WO2016102620A1 - Device for insulating a portion of a well or a pipeline, and control means implemented in such an insulation device - Google Patents

Device for insulating a portion of a well or a pipeline, and control means implemented in such an insulation device Download PDF

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WO2016102620A1
WO2016102620A1 PCT/EP2015/081080 EP2015081080W WO2016102620A1 WO 2016102620 A1 WO2016102620 A1 WO 2016102620A1 EP 2015081080 W EP2015081080 W EP 2015081080W WO 2016102620 A1 WO2016102620 A1 WO 2016102620A1
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housing
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PCT/EP2015/081080
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Inventor
Gwenaël TANGUY
Julie LE DUC
Romain Neveu
Samuel Roselier
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Saltel Industries
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Abstract

The invention relates to a device for insulating a portion of a well or a pipeline, comprising a pipe (BP) provided, on its outer surface, with at least one outer jacket that surrounds said pipe (BP), the ends of the jacket (C) being sealingly attached to the outer surface of the pipe (BP), the jacket (21) being capable of expanding radially and of coming into sealing contact with the inner wall of the well or the pipeline, at least one expansion pipe (O) bringing the inside of the pipe (BP) into communication with the space (E) located between the outer surface of the pipe (BP) and the inner wall of the jacket (C). According to the invention, said at least one expansion pipe (O) comprising means for controlling the passage of pressurised liquid between the inside of the pipe (BP) and the space (E).

Description

Dispositif d'isolation d'une partie d'un puits ou d'une canalisation et moyens de commande mis en œuvre dans un tel dispositif d'isolation  Device for isolating a portion of a well or pipe and control means used in such an isolation device
1. Domaine de l'invention 1. Field of the invention
L'invention se rapporte au domaine du forage, et notamment, mais non exclusivement, au domaine du forage pétrolier et géotherm ique.  The invention relates to the field of drilling, including but not limited to the field of oil drilling and geothermal.
Plus précisément encore, l'invention concerne un dispositif d'isolation d'une partie d'un puits ou d'une canalisation com prenant une conduite tubulaire pourvue le long de sa face externe d'au moins une chem ise radialement expansible.  More specifically, the invention relates to a device for isolating a portion of a well or pipe comprising a tubular pipe provided along its outer face with at least one radially expandable channel.
2. Solutions de l'art antérieur 2. Solutions of the prior art
Dans la suite de la description, l'invention sera décrite, à titre d'exem ple, dans le domaine de la production pétrolière.  In the remainder of the description, the invention will be described, by way of example, in the field of oil production.
L'exploitation des puits, qu'ils soient verticaux ou horizontaux, nécessite de pouvoir étanchéifier certaines régions de ce puits par rapport à d'autres, par exemple pour délimiter une zone à l'intérieur de laquelle il sera possible d'intervenir ultérieurement. Pour ce faire, il est conn u d'utiliser un dispositif d'isolation.  The operation of wells, whether vertical or horizontal, requires sealing certain areas of this well relative to others, for example to delimit an area within which it will be possible to intervene later. To do this, it is known to use an isolation device.
Pour illustrer l'état de la technique en la matière, on a représenté sur les figures 1 et 2 annexées, une portion de conduite tubulaire métallique BP, connue sous la terminologie anglaise de « casing », d'u n d ispositif d'isolation. La conduite BP est mise en place à l'intérieur d'un puits A (il pourrait toutefois s'agir d'un cuvelage).  To illustrate the state of the art in the art, there is shown in Figures 1 and 2 attached, a portion of metal tubular conduit BP, known in the English terminology "casing", an insulation device. The BP line is placed inside a well A (it could however be a casing).
Sur la surface externe de la conduite BP s'étendent plusieurs chem ises cylindriques en métal, seu le une chemise C étant représentée sur les figures 1 et 2. Les extrém ités de la chemise C sont fixées de manière étanche à la face sur la surface externe de la conduite BP, par exem ple par l'intermédiaire d'anneaux ou de bagues B.  On the outer surface of the pipe BP there are several cylindrical metal pipes, only a jacket C being shown in FIGS. 1 and 2. The ends of the jacket C are sealed to the surface on the surface. external of the BP line, for example via rings or rings B.
U ne ouverture d'expansion O est ménagée dans la paroi de la cond uite BP (il peut être prévu plusieurs ouvertures), de manière à faire comm uniquer l'espace interne de la conduite BP avec l'espace annulaire ménagé entre la paroi de la conduite BP et la chemise C.  An expansion opening O is provided in the wall of the LP duct (several openings may be provided), so as to make the internal space of the LP duct communicate with the annular space provided between the wall of the duct. the BP line and the C shirt.
De façon classique, la chemise C est recouverte sur toute ou partie de sa longueur d'une couche de matériau élastiquement déformable, par exem ple en élastomère, laquelle constitue une « nappe », ou « bande », annulaire d'étanchéité D, de quelques m illimètres d'épaisseur. Dans une variante, la chem ise peut être recouverte de plusieurs modules d'étanchéité, espacés les uns des autres. Conventionally, the jacket C is covered over all or part of its length with a layer of elastically deformable material, for example an elastomer, which constitutes a "sheet", or "strip", annular sealing D, a few meters thick. Alternatively, the chimney may be covered with several sealing modules, spaced from each other.
La chemise C, et en particulier la nappe annulaire d'étanchéité D, est fixée contre la paroi interne de la formation F, au niveau de la zone à étanchéifier, par expansion radiale. Cette opération d'expansion est réalisée, dans l'exemple illustré, par hydroformage d'u n fluide sous pression.  The jacket C, and in particular the annular sealing ply D, is fixed against the internal wall of the formation F, at the level of the zone to be sealed, by radial expansion. This expansion operation is carried out, in the example illustrated, by hydroforming a fluid under pressure.
Sur la figure 1, la chem ise est représentée dans son état initial, lorsque sa paroi n'est pas encore déformée, la pression à l'intérieur de la conduite BP étant notée PO.  In Figure 1, the chem ise is shown in its initial state, when its wall is not yet deformed, the pressure inside the BP pipe being denoted PO.
Comme illustré sur la figure 2, lorsqu'une pression prédéterminée PI de fluide (préférentiellement un liquide tel que de l'eau) est m ise en œuvre à l'intérieur de la conduite BP (ceci est illustré par les flèches), cette pression est comm uniquée dans l'espace intérieur E de la chemise C, via l'ouverture O, qui s'expanse radialement (par rapport à l'axe X-X') au-delà de sa limite de déformation élastique. Ce faisant, la nappe D de matériau élastomère rentre en contact avec la paroi interne de la formation F et vient se comprimer contre cette dernière de façon à isoler de man ière étanche les espaces annulaires EA1 et EA2 qui sont disposés de part et d'autre de la chemise C.  As illustrated in FIG. 2, when a predetermined pressure P1 of fluid (preferably a liquid such as water) is implemented inside the pipe BP (this is illustrated by the arrows), this pressure is communicated in the interior space E of the jacket C, via the opening O, which expands radially (with respect to the axis X-X ') beyond its elastic deformation limit. In doing so, the sheet D of elastomeric material comes into contact with the inner wall of the formation F and is compressed against the latter so as to isolate tightly the annular spaces EA1 and EA2 which are arranged on either side of the shirt C.
Il arrive parfois que la chemise C soit expansée face à une cavité formée dans la paroi de la formation F. Le com portement du matériau constituant la chemise C est tel qu'il est possible que la chemise C continue à s'expanser tant qu'une pression PI est appliquée (figure 3A). Si la cavité est suffisamment grande, le matériau de la chemise C peut alors atteindre sa limite d'allongement et la chemise C peut se rom pre, comme illustré sur la figure 3B. Le fluide provenant de la conduite BP se répand alors dans les espaces annulaires EA1 et EA2 comme illustré par les flèches de la figure 3 B.  It sometimes happens that the jacket C is expanded facing a cavity formed in the wall of the formation F. The behavior of the material constituting the jacket C is such that it is possible for the jacket C to continue to expand as long as a pressure PI is applied (Figure 3A). If the cavity is large enough, the material of the jacket C can then reach its elongation limit and the jacket C can be broken, as shown in FIG. 3B. The fluid from the BP pipe then flows into the annular spaces EA1 and EA2 as illustrated by the arrows in Figure 3B.
L'ouverture O n'étant pas obturée, une chute de pression intervient à l'intérieur de la conduite BP pu isque cette dern ière est en commun ication avec les espaces annulaires EA1 et EA2.  The opening O is not closed, a pressure drop occurs inside the BP pipe is the latter is in commun ication with the annular spaces EA1 and EA2.
Il n'est alors plus possible d'expanser les autres chemises (non visibles) portées par la conduite BP, ce q ui s'avère problématique.  It is then no longer possible to expand the other shirts (not visible) carried by the BP line, which proves problematic.
En outre, ceci engendre une perte d'intégrité (c'est-à-dire d'étanchéité) de la conduite tu bulaire métallique BP.  In addition, this leads to a loss of integrity (that is to say, sealing) of the BP metallic pipe conduit.
Des solutions ont été proposées pour obturer l'ouverture O dans ce type de situation. Le document de brevet EP 2 607 613 Al propose un dispositif d'obturation auto- actionné qui se présente sous la forme d'un clapet disposé dans l'ouverture de com munication entre l'intérieur de la conduite et la chem ise. En cas de rupture de la chemise, le clapet se déplace d'une position ouverte, dans laquelle le fluide passe de l'intérieur de la conduite à l'intérieur de la chem ise, à une position fermée, dans laquelle le passage du fluide de l'intérieur de la conduite à l'intérieur de la chem ise est em pêché. Solutions have been proposed to close the opening O in this type of situation. EP 2,607,613 A1 discloses a self-actuated closure device which is in the form of a valve disposed in the communication opening between the inside of the pipe and the pipe. In case of rupture of the jacket, the valve moves from an open position, in which the fluid passes from the inside of the pipe to the inside of the chimney, to a closed position, in which the passage of the fluid from inside the pipe inside the chimney is being fished.
Cette approche est, selon son principe, intéressante. Cependant, sa m ise en pratique s'avère peu efficace.  This approach is, according to its principle, interesting. However, its practice is not very effective.
En effet, dans une première version, le clapet est, dans sa position fermée, appliqué contre le corps dans lequel est ménagé l'ouverture de communication de façon à obturer ainsi cette dern ière. L'étanchéité, qui est du type métal sur métal, n'est toutefois pas optimale. En outre, dès lors q ue la pression à l'intérieur de la conduite est relâchée, le clapet se déplace sous l'effet d'un ressort vers sa position ouverte.  Indeed, in a first version, the valve is, in its closed position, applied against the body in which is formed the opening of communication so as to close the latter. The seal, which is metal-on-metal, is not optimal. In addition, as soon as the pressure inside the pipe is released, the valve moves under the effect of a spring towards its open position.
Dans une deuxième version, il est prévu un élément de verrouillage expansible radialement q ui empêche le retour du clapet vers sa position ouverte.  In a second version, there is provided a radially expandable locking member which prevents the return of the valve to its open position.
Toutefois, si la pression augmente dans l'espace annulaire situé entre l'extérieu r de la conduite et la formation, l'élément de verrouillage doit assurer seul le blocage du clapet dans sa position fermée.  However, if the pressure increases in the annular space between the outside of the pipe and the formation, the locking element must ensure alone the locking of the valve in its closed position.
Il existe donc un besoin important d'amélioration de cette approche, pou r optimiser le verrouillage du clapet dans sa position fermée, en cas de rupture de la chemise, de façon sim ple et efficace.  There is therefore a significant need for improving this approach, to optimize the locking of the valve in its closed position, in case of rupture of the jacket, in a simple and effective manner.
3. Objectifs de l'invention 3. Objectives of the invention
L'invention a donc notamment pour objectif de pallier tout ou partie de ces inconvénients de l'art antérieur.  The invention therefore particularly aims to overcome all or part of these disadvantages of the prior art.
Plus précisément, l'invention a pour objectif, dans au moins un mode de réalisation, de fournir un dispositif de commande du passage de fluide qui soit performant et qui remplit pleinement sa fonction en cas de rupture de la chemise d'un dispositif d'isolation d'une partie d'un puits ou d'une canalisation.  More specifically, the object of the invention is, in at least one embodiment, to provide a device for controlling the fluid passage which is efficient and which fully fulfills its function in case of rupture of the jacket of a device. insulation of part of a well or pipe.
Les fonctions d'obturation et d'étanchéité devront être assurées quelque que soit le m ilieu liquide ou gazeux dans lequel est mis en œuvre le dispositif d'isolation.  The sealing and sealing functions must be ensured regardless of the liquid or gaseous environment in which the isolation device is used.
Un autre objectif de l'invention, dans au moins un mode de réalisation, est de fournir u n tel dispositif de com mande : qu i est simple à mettre en œuvre et com pact ; Another object of the invention, in at least one embodiment, is to provide such a control device: it is simple to implement and com pact;
qu i conserve ses qualités d'étanchéité sur une plage large de températures et de pressions ;  that it retains its sealing qualities over a wide range of temperatures and pressures;
qu i présente une bonne tenue dans le tem ps.  that has a good performance in the time.
4. Exposé de l'invention 4. Presentation of the invention
L'invention parvient à rem plir tout ou partie de ces objectifs grâce à un dispositif d'isolation d'une partie d'un puits ou d'une canalisation com prenant une conduite pourvue, sur sa face externe, d'au moins une chem ise externe entourant ladite conduite, les extrém ités de la chemise étant fixées de manière étanche su r la surface externe de la conduite, la chem ise étant susceptible de s'expanser radialement et de venir s'appliquer de manière étanche contre la paroi intérieure du puits ou de la canalisation, au moins une conduite d'expansion faisant com m uniquer l'intérieur de la conduite avec l'espace situé entre la surface externe de la conduite et la paroi intérieure de la chemise, ladite au moins une conduite d'expansion comprenant des moyens de com mande du passage de fluide sous pression entre l'intérieur de la conduite et l'espace.  The invention manages to complete all or part of these objectives by means of a device for isolating a part of a well or a pipe comprising a pipe provided, on its external face, with at least one pipe. outer portion surrounding said pipe, the ends of the jacket being sealingly secured to the outer surface of the pipe, the chimney being capable of radially expanding and sealingly engaging against the inner wall of the pipe; at least one expansion pipe communicating the interior of the pipe with the space between the outer surface of the pipe and the inner wall of the pipe, said at least one pipe of expansion comprising means for controlling the passage of pressurized fluid between the interior of the pipe and the space.
Selon l'invention, lesdits moyens de commande comprennent :  According to the invention, said control means comprise:
un boîtier situé dans la conduite d'expansion et com muniquant d'une part avec l'intérieur de la conduite et d'autre part avec l'espace,  a casing located in the expansion duct and communicating on the one hand with the inside of the duct and on the other hand with the space,
un prem ier organe d'obturation situé dans ledit boîtier et mobile entre une prem ière position fermée et étanche où le fluide ne peut pas circuler de l'espace vers la conduite, une deuxième position fermée, la deuxième position fermée étant atteinte lorsque le débit de fluide de la conduite vers l'espace dépasse un seuil prédéterminé et au moins une positon intermédiaire ouverte entre ces deux positions fermées dans laquelle l'écoulement de fluide de la conduite vers l'espace est autorisé ; un deuxième organe d'obturation monté fixe dans ledit boîtier et configuré pour se désolidariser dud it boîtier lorsque le prem ier organe d'obturation est dans la deuxième position fermée et q ue la différence de pression entre la conduite et l'espace dépasse un seuil prédéterminé, de façon à coopérer avec le premier organe d'obturation et à em pêcher l'écoulement du fluide de la conduite vers l'espace ou de l'espace vers la conduite, quelle que soit la pression à l'intérieur ou à l'extérieur de la conduite. a first shutter member located in said housing and movable between a first closed and sealed position where the fluid can not flow from the space to the pipe, a second closed position, the second closed position being reached when the flow fluid flow to the space exceeds a predetermined threshold and at least one intermediate open position between these two closed positions in which the flow of fluid from the pipe to the space is allowed; a second shutter member fixedly mounted in said housing and configured to disengage from said housing when the first shutter member is in the second closed position and that the pressure difference between the pipe and the space exceeds a threshold predetermined, so as to cooperate with the first shutter member and to prevent the flow of fluid from the pipe to space or from the space to the pipe, regardless of the pressure inside or outside the pipe.
L'invention propose ainsi un dispositif de commande du passage de fluide (ou valve) entre une conduite tubulaire, ou "casing", et un manchon, ou chem ise, expansible d'un d ispositif d'isolation d'une partie d'un puits ou d'une canalisation, u n tel dispositif de commande étant disposé dans la conduite d 'expansion reliant le "casing" à l'espace intérieur du manchon.  The invention thus proposes a device for controlling the passage of fluid (or valve) between a tubular conduit, or "casing", and a sleeve, or sleeve, which is expandable by an insulation device of a part of a well or pipeline, such a control device being disposed in the expansion line connecting the "casing" to the inner space of the sleeve.
De façon classique, le dispositif de com mande comprend un premier élément d'obturation, sous la forme d'un clapet, mobile entre au moins une position ouverte permettant le passage de fluide lors de l'expansion de la chemise et une prem ière position fermée lorsque le fluide destiné à expanser la chemise et provenant du "casing" est purgé (c'est-à-dire une fois la chem ise expansée).  Conventionally, the control device comprises a first shutter element, in the form of a valve, movable between at least one open position allowing the passage of fluid during expansion of the jacket and a first position. closed when the fluid for expanding the casing and from the "casing" is purged (that is, once the casing is expanded).
Dans le cas où la chemise rompt lors de son expansion, le premier élément d'obturation peut en outre prendre une deuxième position fermée (mais non nécessairement parfaitement étanche), la deuxième position fermée étant atteinte lorsque le débit de fluide provenant du "casing" dépasse un seuil prédéterminé (typiquement 1001/m in).  In the case where the jacket breaks during its expansion, the first closure element can also take a second closed position (but not necessarily perfectly sealed), the second closed position being reached when the flow of fluid from the "casing" exceeds a predetermined threshold (typically 1001 / m in).
En outre, le dispositif de commande com prend un deuxième élément d'obturation qui, durant la phase d'expansion de la chemise, est fixe.  In addition, the control device comprises a second shutter member which, during the expansion phase of the sleeve, is fixed.
La chemise étant rom pue, dans le cas où la pression côté "casing" augmente et dépasse u n seuil prédéterm iné, le deuxième élément d'obturation devient mobile et coopère avec le premier élément d'obturation pour assurer une étanchéité optimale entre l'intérieu r et l'extérieur de la conduite.  As the jacket is broken, in the case where the pressure "casing" increases and exceeds a predetermined threshold, the second shutter element becomes movable and cooperates with the first shutter element to ensure an optimum seal between the interior. r and the outside of the pipe.
Ce deuxième élément d'obturation constitue ainsi un élément de verrouillage qui empêche le retour du premier élément d'obturation mobile vers sa position ouverte, en cas de rupture de la chemise, em pêchant ainsi l'écoulement du fluide de l'intérieur du "casing" vers l'extérieur ou de l'extérieur du "casing" vers l'intérieur du "casing".  This second shutter element thus constitutes a locking element which prevents the return of the first movable shutter element to its open position, in the event of rupture of the jacket, thus preventing the flow of fluid from the inside of the chamber. casing "to the outside or outside the" casing "to the inside of the" casing ".
U ne telle approche permet non seu lement d'éviter une chute de pression à l'intérieur du "casing" , mais aussi d'assurer le blocage du prem ier élément d'obturation dans sa position fermée si la pression augmente dans l'espace annulaire situé entre l'extérieu r du "casing" et la formation. La solution de l'invention résout ainsi les problèmes de l'art antérieur de façon simple et efficace. Such an approach not only avoids a pressure drop inside the "casing", but also ensures the locking of the first shutter element in its closed position if the pressure increases in space. ring between the outside of the casing and the formation. The solution of the invention thus solves the problems of the prior art simply and efficiently.
Selon un aspect particulier de l'invention, ledit deuxième organe d'obturation est un élément creux dans lequel est monté mobile, selon l'axe longitudinal dudit boîtier, ledit premier organe d'obturation.  According to a particular aspect of the invention, said second shutter member is a hollow element in which is mounted movably, along the longitudinal axis of said housing, said first shutter member.
Selon un aspect particulier de l'invention, ledit deuxième organe d'obturation présente un orifice d'entrée communiquant avec l'intérieur de la conduite et un orifice de sortie communiquant avec l'espace, ledit premier organe d'obturation mobile obturant ledit orifice d'entrée dans la première position fermée et ledit orifice de sortie dans la deuxième position fermée.  According to a particular aspect of the invention, said second shutter member has an inlet communicating with the inside of the pipe and an outlet orifice communicating with the space, said first movable shutter member closing said orifice in the first closed position and said outlet in the second closed position.
Selon un aspect particulier de l'invention, ledit deuxième organe d'obturation désolidarisé dudit boîtier, ledit premier organe d'obturation et ledit deuxième organe d'obturation coopèrent en se déplaçant selon l'axe longitudinal dudit boîtier de façon à obturer de façon permanente ledit orifice d'entrée.  According to a particular aspect of the invention, said second closure member disengaged from said housing, said first closure member and said second closure member cooperate by moving along the longitudinal axis of said housing so as to permanently close off said inlet port.
Selon un aspect particulier de l'invention, ledit premier organe d'obturation est solidaire d'au moins un ressort solidaire dudit boîtier et tendant à déplacer ledit premier organe d'obturation vers ledit orifice d'entrée.  According to a particular aspect of the invention, said first shutter member is integral with at least one spring secured to said housing and tending to move said first shutter member to said inlet port.
Selon un aspect particulier de l'invention, ledit deuxième organe d'obturation est fixé à une portion sécable dudit boîtier.  According to a particular aspect of the invention, said second closure member is attached to a breakable portion of said housing.
Selon un aspect particulier de l'invention, la fixation dudit deuxième organe d'obturation à ladite portion sécable est mise en oeuvre par soudage.  According to a particular aspect of the invention, the attachment of said second shutter member to said breakable portion is implemented by welding.
Selon un aspect particulier de l'invention, ladite portion sécable dudit boîtier reste fixée audit deuxième organe d'obturation lorsque ce dernier se désolidarise dudit boîtier.  According to a particular aspect of the invention, said breakable portion of said housing remains fixed to said second closure member when the latter closes from said housing.
Selon un aspect particulier de l'invention, ledit boîtier présente une zone de fragilité reliant ladite portion sécable dudit boîtier au reste dudit boîtier, ladite zone de fragilité comprenant au moins une lumière ménagée dans la paroi dudit boîtier.  According to a particular aspect of the invention, said housing has a zone of weakness connecting said breakable portion of said housing to the remainder of said housing, said zone of weakness comprising at least one lumen formed in the wall of said housing.
Selon un aspect particulier de l'invention, le premier organe mobile d'obturation porte des premiers moyens d'étanchéité destinés à venir en contact avec ledit deuxième organe d'obturation lorsque le premier organe mobile d'obturation obture ledit orifice d'entrée. Selon un aspect particulier de l'invention, ledit deuxième organe d'obturation porte des deuxièmes moyens d'étanchéité venant en contact avec la paroi intérieure dudit boîtier. According to a particular aspect of the invention, the first movable shutter member carries first sealing means intended to come into contact with said second shutter member when the first movable shutter member closes said inlet orifice. According to a particular aspect of the invention, said second closure member carries second sealing means coming into contact with the inner wall of said housing.
Selon un aspect particulier de l'invention, ledit deuxième organe d'obturation est fixé audit boîtier par collage.  According to a particular aspect of the invention, said second closure member is fixed to said housing by gluing.
Selon un aspect particulier de l'invention, ledit deuxième organe d'obturation est fixé audit boîtier par au moins un pion de cisaillement.  According to a particular aspect of the invention, said second closure member is fixed to said housing by at least one shear pin.
Selon un aspect particulier de l'invention, ledit deuxième organe d'obturation est maintenu dans ledit boîtier par un capot portant des lames ressort sécables solidaires dudit boîtier.  According to a particular aspect of the invention, said second closure member is held in said housing by a cover carrying breakable spring blades integral with said housing.
Selon un aspect particulier de l'invention, lesdits moyens de commande sont disposés au moins en partie :  According to a particular aspect of the invention, said control means are arranged at least in part:
dans une ouverture ménagée dans la paroi de la conduite en regard de la chemise, ou  in an opening in the wall of the pipe opposite the shirt, or
dans les moyens de fixation de la chem ise sur ladite conduite, ou encore à l'extérieur de ladite chem ise, entre la paroi de la conduite et les moyens de fixation de la chem ise.  in the means of fixing the chimney on said pipe, or outside of said chimney, between the wall of the pipe and the fastening means of the chimney.
L'invention concerne, par ailleurs, des moyens de com mande mis en œuvre dans un dispositif d'isolation tel que décrit précédemment.  The invention also relates to control means implemented in an isolation device as described above.
Selon l'invention, lesdits moyens de commande comprennent :  According to the invention, said control means comprise:
un boîtier situé dans la conduite d'expansion et com muniquant d'une part avec l'intérieur de la conduite et d'autre part avec l'espace,  a casing located in the expansion duct and communicating on the one hand with the inside of the duct and on the other hand with the space,
un prem ier organe d'obturation situé dans ledit boîtier et mobile entre une prem ière position fermée et étanche où le fluide ne peut pas circuler de l'espace vers la conduite, une deuxième position fermée, la deuxième position fermée étant atteinte lorsque le débit de fluide de la conduite vers l'espace dépasse un seuil prédéterminé et au moins une positon intermédiaire ouverte entre ces deux positions fermées dans laquelle l'écoulement de fluide de la conduite vers l'espace est autorisé ; un deuxième organe d'obturation monté fixe dans ledit boîtier et configuré pour se désolidariser dud it boîtier lorsque le prem ier organe d'obturation est dans la deuxième position fermée et q ue la différence de pression entre la conduite et l'espace dépasse un seuil prédéterminé, de façon à coopérer avec le premier organe d'obturation et à em pêcher l'écoulement du fluide de la conduite vers l'espace ou de l'espace vers la cond uite, quelle que soit la pression à l'intérieur ou à l'extérieur de la conduite. a first shutter member located in said housing and movable between a first closed and sealed position where the fluid can not flow from the space to the pipe, a second closed position, the second closed position being reached when the flow fluid flow to the space exceeds a predetermined threshold and at least one intermediate open position between these two closed positions in which the flow of fluid from the pipe to the space is allowed; a second shutter member fixedly mounted in said housing and configured to disengage itself from said housing when the first shutter member is in the second closed position and that the pressure difference between the duct and the space exceeds a predetermined threshold, so as to cooperate with the first shutter member and to prevent the flow of fluid from the pipe to the space or space to the cond uite, whatever the pressure inside or outside the pipe.
5. Liste des figures  5. List of figures
D'autres caractéristiques et avantages de la technique décrite apparaîtront plus clairement à la lectu re de la description suivante de plusieurs modes de réalisation, donné à titre de simples exemples illustratifs et non lim itatifs, et des dessins annexés, parm i lesquels :  Other features and advantages of the described technique will become more apparent from reading the following description of several embodiments, given as simple illustrative and non-limiting examples, and the accompanying drawings, in which:
les figures 1 et 2 sont des vues schématiques, selon un plan de coupe longitudinal, d'un d ispositif d'isolation conforme à l'état de la techn ique, montrant respectivement une chem ise expansible à l'état d'origine et une fois déformé radialement ;  FIGS. 1 and 2 are diagrammatic views, along a longitudinal sectional plane, of a state-of-the-art isolation device, respectively showing an expandable gate in the original state and a once deformed radially;
les figures 3A et 3B sont des vues en coupe schématique longitudinale du dispositif d'isolation des figures 1 et 2 lorsque la chemise est expansée face à une cavité formée dans la paroi d'un pu its de forage ;  FIGS. 3A and 3B are schematic longitudinal sectional views of the isolation device of FIGS. 1 and 2 when the jacket is expanded facing a cavity formed in the wall of a drilling hole;
la figure 4A est une vue en coupe schématique d'un dispositif de commande selon un premier mode de réalisation de l'invention ;  Figure 4A is a schematic sectional view of a control device according to a first embodiment of the invention;
la figure 4B est une vue en perspective du deuxième élément d'obturation du dispositif de com mande de la figure 4A ;  Figure 4B is a perspective view of the second shutter member of the control device of Figure 4A;
les figures 5A à 5 H illustrent le fonctionnement du dispositif de commande de la figure 4A ;  Figs. 5A to 5H illustrate the operation of the controller of Fig. 4A;
la figure 6A est une vue en coupe schématique d'un dispositif de commande selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, la figure 6B étant une vue de détail de la figure 6A ;  Fig. 6A is a schematic sectional view of a controller according to a second embodiment of the invention, Fig. 6B being a detail view of Fig. 6A;
la figure 7A est une vue en coupe schématique d'un dispositif de commande selon un troisième mode de réalisation de l'invention, la figure 7B étant une vue de détail de la figure 7A ;  Fig. 7A is a schematic sectional view of a controller according to a third embodiment of the invention, Fig. 7B being a detail view of Fig. 7A;
la figure 8 est une vue en coupe schématique d'un dispositif de commande selon un quatrième mode de réalisation de l'invention ;  Figure 8 is a schematic sectional view of a control device according to a fourth embodiment of the invention;
les figures 9A à 9H illustrent le fonctionnement du dispositif de commande de la figure 6A ; les figures 10 à 12 illustrent schématiquement différentes m ises en œuvre possibles du dispositif de com mande de l'invention. Figs. 9A to 9H illustrate the operation of the controller of Fig. 6A; Figures 10 to 12 schematically illustrate various possible implementations of the control device of the invention.
6. Description 6. Description
On présente par la suite plusieurs modes de réalisation du dispositif de com mande du passage de fluide, ou valve, conforme à l'invention destiné à être mis en place dans un dispositif d'isolation tel que décrit, par exem ple, en relation avec les figures 1 et 2.  Several embodiments of the control device for the fluid passage, or valve, according to the invention, intended to be put in place in an isolation device as described, for example, in connection with Figures 1 and 2.
On note, en préam bule, que le dispositif de commande d u passage de fluide conforme à l'invention peut être monté :  It will be noted, in advance, that the control device of the fluid passage according to the invention can be mounted:
- dans la paroi de la conduite BP et une des extrém ités B soudées (figure 10) d'un tel dispositif d'isolation, ou  in the wall of the pipe BP and one of the welded ends B (FIG. 10) of such an isolation device, or
- dans la paroi de la conduite BP sous la chem ise C (figure 11), ou  in the wall of the BP pipe under the chimney C (FIG. 11), or
- dans la paroi de la conduite BP, à l'extérieur de la chemise C et des extrémités soudées B, sur un côté de ces dernières (figure 12).  in the wall of the pipe BP, outside the jacket C and the welded ends B, on one side of the latter (FIG. 12).
Pour ce faire, il est nécessaire de prévoir une ouverture d'expansion O dans la paroi de la conduite BP dans lequel est monté le dispositif de commande du passage de fluide conforme à l'invention.  To do this, it is necessary to provide an expansion opening O in the wall of the BP line in which is mounted the control device of the fluid passage according to the invention.
Le dispositif de commande du passage de fluide conforme à l'invention est destiné à fermer/obturer cette ouverture d 'expansion O en cas de rupture de la chemise.  The control device of the fluid passage according to the invention is intended to close / seal this expansion opening O in case of rupture of the jacket.
Des flèches illustrent de façon schématique le passage de fluide sous pression de l'intérieur de la conduite BP à l'espace intérieu r E de la chem ise C, via le dispositif de com mande du passage de fluide 1 conforme à l'invention.  Arrows schematically illustrate the passage of fluid under pressure from the inside of the pipe BP to the interior space E of the path C, via the control device of the fluid passage 1 according to the invention.
Dans une variante, le dispositif de commande d u passage de fluide conforme à l'invention est disposé dans la conduite reliant l'ouverture d'expansion O de la conduite BP à l'espace intérieur E de la chem ise C.  In a variant, the control device of the fluid passage according to the invention is disposed in the pipe connecting the expansion opening O of the pipe BP to the internal space E of the pipe C.
Premier mode de réalisation  First embodiment
Dans le prem ier mode de réalisation décrit en relation avec la figure 4A, le dispositif de commande du passage de fluide, ou valve, 1 est disposé dans l'ouverture d'expansion O qui débouche dans l'extrém ité 10 soudée d'un dispositif d'isolation, c'est- à-dire dans la configuration de la figure 10. Le dispositif de com mande du passage de fluide 1 se présente sous la forme d'un boîtier étanche de forme sensiblement cylindrique. Ce boîtier est constitué d'une em base 2 creuse fermée par un bouchon 3A creux délimitant un espace intérieur cylindrique. Dans cet espace est monté un premier organe mobile d'obturation, sous la forme d'un clapet 4, qui peut obturer de façon étanche l'ouverture d'expansion O, de sorte que le passage de fluide est interdit, dans un sens comme dans l'autre. In the first embodiment described in connection with FIG. 4A, the fluid passage control device, or valve, 1 is disposed in the expansion opening O which opens into the welded end of a isolation device, that is to say in the configuration of Figure 10. The control device of the fluid passage 1 is in the form of a sealed casing of substantially cylindrical shape. This housing consists of a hollow base em 2 closed by a hollow plug 3A delimiting a cylindrical interior space. In this space is mounted a first movable shutter member, in the form of a valve 4, which can sealingly close the expansion opening O, so that the fluid passage is prohibited, in one sense as in the other.
Dans une position intermédiaire (par exem ple celle de la figure 4A), le clapet 4 autorise le passage du fluide sous pression de l'intérieur de la conduite BP vers l'espace intérieur E de la chemise C.  In an intermediate position (for example that of Figure 4A), the valve 4 allows the passage of pressurized fluid from the inside of the BP line to the inner space E of the shirt C.
Le clapet 4 est sollicité vers le bas, c'est-à-dire vers l'intérieur de la conduite BP, par un ressort 8 qu i est fixé à la paroi intérieure du bouchon 3A.  The valve 4 is biased downwards, that is to say towards the inside of the pipe BP, by a spring 8 which is fixed to the inner wall of the plug 3A.
Le clapet, ou piston, 4 est mobile verticalement selon un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal X-X' de la conduite BP, tel qu'illustré sur la figure 10.  The valve, or piston, 4 is vertically movable along an axis perpendicular to the longitudinal axis X-X 'of the BP line, as illustrated in FIG.
L'em base 2 est vissée dans la paroi de la conduite, ou "casing", BP. L'étanchéité entre l'em base 2 et la conduite BP est assurée, par exemple, par un produit classique du com merce qui assure l'étanchéité des filetages et qui durcit après serrage (par exem ple, une composition qui durcit en absence d'oxygène, dite composition à durcissement anaérobie).  The base em 2 is screwed into the wall of the pipe, or "casing", BP. The seal between the base 2 and the pipe BP is ensured, for example, by a conventional product of the trade which seals the threads and hardens after tightening (for example, a composition which hardens in the absence of oxygen, said composition with anaerobic curing).
L'em base 2, qui est représentée seule sur la figure 4B, est usinée de manière à présenter une zone de rupture ou de fragilité (sous la forme de points faibles) qui est destinée à rom pre sous un fort différentiel de pression. Plus précisément, l'embase 2 est de forme cylindrique creuse et com prend une portion supérieure 201 sécable, une portion inférieure 206 et une portion centrale 204, ces deux dernières portions étant délimitées sur la surface extérieure de l'embase 2 par un rebord 205 circulaire non continu.  The base em 2, which is shown alone in FIG. 4B, is machined so as to present a zone of rupture or brittleness (in the form of weak points) which is intended to be broken under a high pressure differential. More specifically, the base 2 is of hollow cylindrical shape and comprises an upper portion 201 breakable, a lower portion 206 and a central portion 204, the latter two portions being delimited on the outer surface of the base 2 by a flange 205 non-continuous circular.
Dans cet exemple, la zone sécable com prend trois lum ières 202 oblongues ménagées dans la paroi de l'embase 2 entre la portion supérieure 201 et la portion centrale 204. Ces lu mières 202 s'étendent dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'embase 2 et sont séparées par des liens de matière 203 de faible largeur/section qui forment des points de rupture, ou points faibles, destinés à rompre sous un fort différentiel de pression de valeu r prédéterminée. Comme représenté sur la figure 4A, le clapet 4 comprend trois parties, à savoir une prem ière extrémité 41 cylindrique de diamètre supérieur à une deuxième extrém ité 43 cylindrique, les deux extrémités étant reliées par une partie centrale 42 cylindrique de diamètre supérieu r à la prem ière extrémité 41 cylindrique. In this example, the breakable zone comprises three oblong 202 lumens formed in the wall of the base 2 between the upper portion 201 and the central portion 204. These light-diffusers 202 extend in a plane perpendicular to the longitudinal axis. of the base 2 and are separated by material links 203 of small width / section which form break points, or weak points, intended to break under a high pressure differential of predetermined value. As shown in FIG. 4A, the valve 4 comprises three parts, namely a cylindrical first end 41 with a diameter greater than a second cylindrical end 43, the two ends being connected by a cylindrical central portion 42 with a diameter greater than the diameter. first end 41 cylindrical.
La première extrémité 41 cylindrique du clapet 4 est solidaire d'un ressort 8 spiral cylindrique et est logé dans ce dernier. Le ressort 8 est en outre solidaire du bouchon 3A. La deuxième extrém ité 43 cylindrique du clapet 4 est guidée en coulissement dans un logement 132 cylindrique ménagé dans la base d'un deuxième organe d'obturation, appelé par la suite socle 13.  The first cylindrical end 41 of the valve 4 is integral with a cylindrical spiral spring 8 and is housed in the latter. The spring 8 is further secured to the plug 3A. The second cylindrical end 43 of the valve 4 is slidably guided in a cylindrical housing 132 formed in the base of a second closure member, hereinafter called base 13.
Le socle 13, qui est de forme cylindrique, est monté dans l'em base 2 et est fixé, par sa partie supérieure, à l'embase 2 par au moins une soudure qui est mise en œuvre au-dessus des points de rupture 203 de l'embase 2, sur la paroi intérieure de la portion supérieure 201. En d 'autres termes, la ou les soudures permet(tent) de bloquer la translation du socle 13 par rapport à l'embase 2  The base 13, which is cylindrical in shape, is mounted in the em base 2 and is fixed, by its upper part, to the base 2 by at least one weld which is implemented above the breaking points 203 of the base 2, on the inner wall of the upper portion 201. In other words, the weld or welds (tent) to block the translation of the base 13 relative to the base 2
Bien évidemment, d'autres types de solidarisation du socle 13 dans l'embase 2 peuvent être envisagés, par collage notamment.  Of course, other types of connection of the base 13 in the base 2 may be envisaged, particularly by gluing.
Le socle 13 com prend un orifice d'entrée 131 du fluide de forme annulaire qui est disposé dans la base du socle 13, autour du logement 132. L'orifice d'entrée 131 est relié à l'intérieur de la conduite BP. On note que le diamètre extérieur et la hauteur du socle 13 sont légèrement inférieurs au diamètre intérieur et à la hauteur respectivement de l'em base 2.  The base 13 comprises an inlet orifice 131 of the annular fluid which is disposed in the base of the base 13, around the housing 132. The inlet orifice 131 is connected to the inside of the pipe BP. It is noted that the outside diameter and the height of the base 13 are slightly smaller than the inside diameter and the height respectively of the em base 2.
U ne bague 9 formant butée est vissée dans la partie supérieure du socle 13. La partie intérieure 92 de la bague 9 définit un passage de fluide, dit orifice de sortie, dans lequel se déplace la première extrém ité 41 cylindrique du clapet 4. La partie centrale 42 du clapet 4 est apte à se déplacer dans la partie centrale intérieure 91 du socle 13, qui forme une passage de flu ide. En particulier, la partie centrale 42 du clapet 4 est apte à venir en butée contre une face de la bague 9, définissant un premier siège, de façon à obturer l'orifice de sortie 92 ou contre la base du socle 13, définissant un deuxième siège, de façon à obturer l'orifice d'entrée 131. La partie centrale 42 peut en outre prendre au moins une position intermédiaire ouverte entre ces deux positions d'obturation où le clapet 4 est "fermé". U n joint 5 de forme annulaire est collé dans un logement an nulaire de la partie centrale 42 du clapet 4 de sorte que même lorsqu'un fort débit de fluide passe dans le dispositif de commande 1, le joint 5 n'est pas expulsé de son logement. A ring 9 forming a stop is screwed into the upper part of the base 13. The inner part 92 of the ring 9 defines a fluid passage, called an outlet orifice, in which the first cylindrical extremity 41 of the valve 4 moves. central portion 42 of the valve 4 is adapted to move in the inner central portion 91 of the base 13, which forms a fluid passage. In particular, the central portion 42 of the valve 4 is adapted to abut against one face of the ring 9, defining a first seat, so as to close the outlet orifice 92 or against the base of the base 13, defining a second seat, so as to close the inlet port 131. The central portion 42 may further take at least one open intermediate position between these two closed positions where the valve 4 is "closed". An annular seal 5 is bonded in an annular housing of the central portion 42 of the valve 4 so that even when a large flow of fluid passes into the control device 1, the seal 5 is not expelled from his dwelling.
La phase de gonflage ou d'expansion de la chemise C du dispositif ce commande 1 est illustrée sur la figure 5A. Lorsqu'une pression prédéterm inée PI du fluide est atteinte dans la cond uite BP, le clapet 4 s'ouvre. La partie centrale du clapet 4 est située entre le socle 13 et la butée 9, à distance de ces deux éléments.  The inflation or expansion phase of the sleeve C of this control device 1 is illustrated in FIG. 5A. When a predetermined pressure PI of the fluid is reached in the BP direction, the valve 4 opens. The central portion of the valve 4 is located between the base 13 and the stop 9, at a distance from these two elements.
Dans la position ouverte du clapet 4 des figures 4A et 5A, le fluide (illustré schématiquement par des flèches) peut passer de l'intérieur de la conduite BP vers l'espace intérieur E de la chem ise (non illustrée) par le biais de l'orifice d'entrée 131, puis des passages de fluide 91, 92, 93 et enfin du port de sortie 94, ce dernier com muniquant avec l'espace intérieur E de la chem ise (non illustrée).  In the open position of the valve 4 of FIGS. 4A and 5A, the fluid (illustrated schematically by arrows) can pass from the inside of the BP pipe to the inner space E of the chimney (not shown) through the inlet port 131, then the fluid passages 91, 92, 93 and finally the outlet port 94, the latter communicating with the interior space E of the chimney (not shown).
On rappelle que durant cette phase d'expansion de la chemise C, le socle 13 est monté fixe dans l'embase 2, l'étanchéité entre ces deux pièces 2, 13 étant assurée par le joint torique 6.  It is recalled that during this expansion phase of the jacket C, the base 13 is fixedly mounted in the base 2, the seal between these two parts 2, 13 being provided by the O-ring 6.
Durant cette phase de remplissage de la chemise C, le débit de fluide dans le dispositif de commande 1 peut créer une im portante perte de charge. L'embase 2 est dimensionnée pour résister à cette perte de charge. Plus précisément, les points de rupture 203 sont dimensionnés pour ne pas rompre lorsqu'ils sont soumis à cette perte de charge.  During this stage of filling of the jacket C, the flow of fluid in the control device 1 can create a large loss of pressure. The base 2 is dimensioned to resist this pressure drop. More precisely, the breaking points 203 are dimensioned so as not to break when subjected to this pressure drop.
La phase de purge est illustrée sur la figure 5B. Dès que la pression dans la conduite BP est purgée, le clapet 4 se déplace en coulissement vers le bas sous l'effet du ressort 8 (c'est-à-dire vers la base du socle 13), et se ferme. La partie centrale 42 du clapet 4 vient se plaq uer contre la base du socle 13 obturant ainsi l'orifice d'entrée 131 de façon étanche par le biais du joint 5 (il s'agit de la deuxième position fermée du clapet 4).  The purge phase is illustrated in Figure 5B. As soon as the pressure in the BP line is purged, the valve 4 moves downwardly sliding under the effect of the spring 8 (that is to say towards the base of the base 13), and closes. The central portion 42 of the valve 4 is pressed against the base of the base 13 thus closing the inlet orifice 131 sealingly through the seal 5 (this is the second closed position of the valve 4).
De ce fait, une pression proche de la pression de fin de gonflage est conservée à l'intérieur de la chemise C. Comme illustré par la flèche sur la figure 5B, le fluide provenant de la chemise C ne peut donc pas passer du passage 91 vers l'orifice d'entrée 131 com muniquant avec l'intérieur de la conduite BP.  As a result, a pressure close to the end inflation pressure is maintained inside the jacket C. As illustrated by the arrow in FIG. 5B, the fluid from the jacket C can not therefore pass from the passage 91. to the inlet port 131 com- municating with the inside of the BP line.
Dans le cas où la chem ise C expansible rompt lors de la phase de remplissage (illustrée sur la figure 5A), l'important volume sous pression dans la conduite BP, libéré par la rupture de la chem ise C, entraîne une forte augmentation du débit de fluide au passage du clapet 4. Lorsque le débit de fluide dépasse un seuil prédéterminée", qui est par exem ple égal à 1001/m in, la perte de charge au passage du clapet 4 est suffisante pour dépasser l'effort du ressort 8 et venir fermer le clapet 4, com me illustré sur la figure 5C. In the case where the expansible chemistry C breaks during the filling phase (illustrated in FIG. 5A), the large volume under pressure in the BP line, released by the rupture of the path C, causes a large increase in the flow of fluid at the passage of the valve 4. When the fluid flow exceeds a predetermined threshold ", which is for example equal to 1001 / m in, the pressure drop the passage of the valve 4 is sufficient to exceed the force of the spring 8 and come close the valve 4, as illustrated in Figure 5C.
En d'autres termes, le clapet 4 se déplace en coulissement vers le haut (c'est-à- dire vers la bague 9) et sa partie centrale 42 vient se plaquer contre la bague 9 em pêchant, ou à tout le moins minimisant, le passage du fluide du passage 91 vers l'orifice de sortie 92, et donc de la conduite BP vers la chemise C, com me le montrent les flèches de la figure 5C. Le clapet 4 est alors dans sa prem ière position fermée q ui n'est pas, dans cet exem ple, totalement étanche du fait qu'une fuite éventuelle serait minime par rapport au débit de fluide qui parcourt la cond uite BP (il peut être prévu un joint pour optimiser l'étanchéité toutefois).  In other words, the valve 4 moves upwardly sliding (that is to say towards the ring 9) and its central portion 42 is pressed against the ring 9 em fishing, or at least minimizing , the passage of the fluid from the passage 91 to the outlet orifice 92, and therefore from the BP line to the sleeve C, as shown by the arrows of FIG. 5C. The valve 4 is then in its first closed position which is not, in this example, completely sealed because any leakage would be minimal compared to the flow of fluid flowing through the BP pipeline (it can be provided a seal to optimize sealing however).
Les figures 5D et 5E illustrent l'activation de la fonction blocage en position fermée du clapet 4 par le biais du socle 13, lorsque la chemise C est rom pue.  FIGS. 5D and 5E illustrate the activation of the locking function in the closed position of the valve 4 via the base 13, when the jacket C is broken.
U ne fois le clapet 4 en position fermée, cette position étant illustrée sur la figure 5C, si la pression dans la conduite BP dépasse un seuil prédéterm iné (typiquement com pris entre 50 à 100 bar) pour rompre les points de rupture 203 de l'em base 2 (flèches de la figure 5D), alors le socle 13 se désolidarise de l'embase 2 et est poussé en coulissement vers le haut (c'est-à-dire vers le bouchon 3A) sous l'effet de la pression (figure 5E). On note que la portion supérieure 201 de l'embase 2 se désolidarise de cette dernière mais reste solidaire du socle 13 une fois que les points de rupture 203 sont rompus.  One time the valve 4 is in the closed position, this position being illustrated in FIG. 5C, if the pressure in the LP line exceeds a predetermined threshold (typically between 50 to 100 bar) to break the breaking points 203 of the valve. base 2 (arrows of Figure 5D), then the base 13 disengages from the base 2 and is pushed upwardly (that is to say towards the plug 3A) under the effect of the pressure (Figure 5E). Note that the upper portion 201 of the base 2 is disengaged from the latter but remains secured to the base 13 once the breaking points 203 are broken.
La pression prédéterminée (typiquement comprise entre 50 à 100 bar) permettant la rupture des points de rupture 203 de l'embase 2 est déterminée par les sections de matière restantes sur l'em base 2. La bague 9 étant solidaire du socle 13 qui se déplace vers le haut, la partie centrale 42 du clapet 4 n'est plus en contact avec la bague 9 mais rentre en contact avec la base du socle 13 obturant ainsi l'orifice d'entrée 131, l'étanchéité étant assurée par l'intermédiaire des joints 5 et 6 (figure 5E).  The predetermined pressure (typically between 50 and 100 bar) allowing rupture of the breaking points 203 of the base 2 is determined by the remaining material sections on the em base 2. The ring 9 being integral with the base 13 which is moves upwards, the central portion 42 of the valve 4 is no longer in contact with the ring 9 but comes into contact with the base of the base 13 thus closing the inlet orifice 131, the seal being provided by the intermediate joints 5 and 6 (Figure 5E).
On note que dans les positions du clapet 4 illustrées sur les figures 5D et 5E, la partie supérieure 41 du clapet 4 est en contact avec la su rface intérieure du bouchon 3A. En résumé, dans le cas où la chem ise C rompt lors de son expansion, le socle 13 devient mobile et coopère avec le clapet 4 pour assurer une étanchéité optimale entre l'intérieur et l'extérieur de la conduite BP. Note that in the positions of the valve 4 illustrated in Figures 5D and 5E, the upper portion 41 of the valve 4 is in contact with the inner surface of the cap 3A. In summary, in the case where the chimney C breaks during its expansion, the base 13 becomes mobile and cooperates with the valve 4 to ensure an optimum seal between the inside and outside of the BP line.
Ce socle 13 constitue ainsi un élément de verrouillage qui em pêche le retour du clapet 4 vers sa position ouverte, en cas de rupture de la chemise C.  This base 13 thus constitutes a locking element which prevents the return of the valve 4 to its open position, in case of rupture of the jacket C.
U ne telle approche permet non seulement d'éviter une chute de pression à l'intérieur de la conduite BP, mais aussi d'assurer le blocage du clapet 4 dans sa position fermée si la pression augmente dans l'espace annulaire situé entre l'extérieur de la conduite BP et la formation du puits.  Such an approach not only avoids a pressure drop inside the BP pipe, but also ensures the locking of the valve 4 in its closed position if the pressure increases in the annular space between the outside of the BP pipeline and well formation.
La solution de l'invention résout ainsi les problèmes de l'art antérieur de façon simple et efficace.  The solution of the invention thus solves the problems of the prior art simply and efficiently.
La figure 5F illustre la phase de purge. Lorsque la pression est purgée dans la conduite BP, le ressort 8 pousse le clapet 4 et le socle 13, qui est maintenant mobile, vers le bas (c'est-à-dire vers la conduite BP). La partie centrale 42 d u clapet 4 est toujours en contact avec la base du socle 13 obturant ainsi l'orifice d'entrée 131, l'étanchéité étant assurée au cours de ce mouvement par les joints 5 et 6.  Figure 5F illustrates the purge phase. When the pressure is purged in the BP line, the spring 8 pushes the valve 4 and the base 13, which is now mobile, down (that is to say to the BP line). The central portion 42 of the valve 4 is always in contact with the base of the base 13 thus closing the inlet orifice 131, the sealing being ensured during this movement by the joints 5 and 6.
Comme illustré sur la figure 5G, si la pression augmente à l'intérieur de la conduite BP, l'ensem ble formé par le clapet 4 et le socle 13 est déplacé, par la pression, en coulissement dans l'em base 2 jusqu'à venir en butée contre le bouchon 3A, l'étanchéité étant assurée en permanence par les joints 5 et 6. Le ressort 8 est dimensionné pour que le clapet 4 garde u n contact étanche avec la base du socle 13 lors du mouvement de ces deux pièces vers le haut (c'est-à-dire vers le bouchon 3A). Comme illustré par les flèches, le fluide provenant de la conduite BP ne peut pas passer de l'orifice d'entrée 131 vers le passage de fluide 91.  As illustrated in FIG. 5G, if the pressure increases inside the pipe BP, the assembly formed by the valve 4 and the base 13 is moved, by pressure, in sliding in the em base 2 until to come into abutment against the plug 3A, the seal being permanently ensured by the seals 5 and 6. The spring 8 is dimensioned so that the valve 4 keeps a sealed contact with the base of the base 13 during the movement of these two parts upwards (that is to say towards the stopper 3A). As illustrated by the arrows, the fluid from the BP line can not pass from the inlet port 131 to the fluid passage 91.
Comme illustré sur la figure 5H, si la pression augmente entre la conduite BP et la paroi du puits (on parle de "côté annulaire"), la chem ise C étant rompue, l'ensemble formé par le clapet 4 et le socle 13 est poussé en butée par le ressort 8 et la pression contre l'em base 2, l'étanchéité étant assurée en permanence par les joints 5 et 6. Le clapet 4 garde un contact étanche avec la base du socle 13 lors du mouvement de ces deux pièces vers le bas (c'est-à-d ire vers la conduite BP). Com me illustré par les flèches, le fluide provenant du port de sortie 94 ne peut pas passer du passage de fluide 91 vers l'orifice d'entrée 131 comm uniquant avec l'intérieur de la cond uite BP. En d'autres termes, une fois le socle 13 désolidarisé de l'embase 2, le socle 13 coopère avec le clapet 4 pou r obturer le passage de fluide entre l'intérieu r et l'extérieur de la conduite BP, quelles que soient les pressions à l'intérieur et à l'extérieur de la conduite BP. As illustrated in FIG. 5H, if the pressure increases between the pipe BP and the wall of the well (it is called "annular side"), the chimney C being broken, the assembly formed by the valve 4 and the base 13 is pushed in abutment by the spring 8 and the pressure against the em base 2, the seal being permanently ensured by the seals 5 and 6. The valve 4 keeps a sealed contact with the base of the base 13 during the movement of these two parts down (ie towards the BP line). As illustrated by the arrows, the fluid from the outlet port 94 can not pass from the fluid passage 91 to the inlet port 131 communicating with the interior of the BP pipeline. In other words, once the base 13 disengages from the base 2, the base 13 cooperates with the valve 4 to close the fluid passage between the interior and the outside of the BP pipe, whatever the pressures inside and outside the BP line.
Deuxième mode de réalisation  Second embodiment
Dans le deuxième mode de réalisation illustré sur la figure 6A, le dispositif de com mande du passage de fluide, ou valve, 11 conforme à l'invention est également intégré dans l'extrém ité 110 soudée d'un dispositif d'isolation, c'est-à-dire dans la configuration de la figure 10.  In the second embodiment illustrated in FIG. 6A, the control device for the fluid passage, or valve 11, according to the invention is also integrated in the welded extremity 110 of an isolation device. that is, in the configuration of FIG.
Le dispositif de commande du passage de fluide, ou valve, 11 est de forme sensiblement cylindrique et com prend une em base 12 creuse fermée par un bouchon 13A creux délimitant un espace intérieur cylind rique étanche ou quasi-étanche. Dans cet espace est monté un premier organe d'obturation, sous la forme d'un clapet ou piston, 14, qui est mobile verticalement selon un axe perpendiculaire à l'axe X-X1 de la conduite telle qu'illustrée sur la figure 10. The control device of the fluid passage, or valve, 11 is substantially cylindrical in shape and comprises a hollow base em 12 closed by a hollow plug 13A delimiting a sealed or quasi-sealed cylindrical inner space. In this space is mounted a first closure member, in the form of a valve or piston, 14, which is vertically movable along an axis perpendicular to the axis XX 1 of the pipe as shown in Figure 10.
L'em base 12 est vissée dans la paroi de la conduite, ou "casing", BP.  The em base 12 is screwed into the wall of the pipe, or "casing" BP.
La première extrém ité 141 cylindrique du clapet 14 est solidaire d'un ressort 18 et est logé dans ce dern ier. Le ressort 18 est en outre solidaire du bouchon 13A. La deuxième extrémité 143 cylindrique du clapet 14 est guidée en coulissement dans un logement 1132 cylindrique ménagé dans la base d'un deuxième organe d'obturation, appelé socle 113. Le socle 113, qui est de forme cylind rique, est monté fixe dans l'embase 12 et comprend un orifice d'entrée 1131 du fluide de forme annulaire qui est disposé dans la base du socle 113, autour du logement 1132. L'orifice d'entrée 1131 est relié à l'intérieur de la conduite BP. On note que le diamètre extérieur et la hauteu r du socle 113 sont légèrement inférieurs au diamètre intérieur et à la hauteur respectivement de l'embase 12.  The first cylindrical end 141 of the valve 14 is integral with a spring 18 and is housed in the latter. The spring 18 is further secured to the plug 13A. The cylindrical second end 143 of the valve 14 is slidably guided in a cylindrical housing 1132 formed in the base of a second closure member, called a base 113. The base 113, which is cylindrical in shape, is fixedly mounted in the housing. 12 and comprises an inlet 1131 of the annular fluid which is disposed in the base of the base 113 around the housing 1132. The inlet 1131 is connected to the inside of the BP pipe. It is noted that the outside diameter and the height of the base 113 are slightly smaller than the inside diameter and the height respectively of the base 12.
Les deux extrémités cylindriques 141, 143 du clapet 14 sont reliées par une partie centrale cylindrique 142.  The two cylindrical ends 141, 143 of the valve 14 are connected by a cylindrical central portion 142.
Dans cet exemple, u ne colle du com merce permet de bloquer la translation du socle 113 par rapport à l'embase 12, cette colle étant appliquée dans le jeu 112 ménagé entre l'em base 12 et le socle 113. Com me illustré sur la vue de détail de la figure 6B, deux joints 17 ayant pour fonction d'em pêcher la colle liquide de couler dans le jeu 112 sont placés entre l'embase 12 et le socle 113 (la colle restant liquide plusieurs heures après son application). In this example, a glue of the trade makes it possible to block the translation of the base 113 relative to the base 12, this glue being applied in the game 112 formed between the base em 12 and the base 113. Com illustrated on the detail view of FIG. 6B, two seals 17 whose function is to prevent liquid glue from flowing into the game 112 are placed between the base 12 and the base 113 (the adhesive remaining liquid several hours after application).
U n joint 15 de forme annulaire est collé dans un logement an nulaire de la partie centrale 142 du clapet 14 de sorte que même lorsqu'un fort débit de fluide passe dans le dispositif d'obturation 11, le joint 15 n'est pas expulsé de son logement.  A ring-shaped seal 15 is glued in an annular housing of the central portion 142 of the valve 14 so that even when a large flow of fluid passes into the closure device 11, the seal 15 is not expelled. of his dwelling.
U ne bague 19 formant un siège pour le clapet 14 est vissée dans la partie supérieure du socle 113.  A ring 19 forming a seat for the valve 14 is screwed into the upper part of the base 113.
Dans la position ouverte du clapet 14 illustrée sur la figure 6A, le fluide peut passer de l'intérieur de la conduite BP vers la chem ise (non illustrée) par le biais de l'orifice d'entrée 1131, puis des espaces de communication 191, 192, 193 et enfin du port de sortie 194, ce dernier com muniquant avec l'espace intérieur de la chemise.  In the open position of the valve 14 shown in FIG. 6A, the fluid can pass from the inside of the BP line to the chimney (not shown) through the inlet port 1131 and then communication spaces. 191, 192, 193 and finally the port of exit 194, the latter communicating with the interior space of the shirt.
La phase de gonflage ou d'expansion de la chemise du dispositif d'isolation est illustrée sur la figure 9A. Lorsqu'une certaine pression est atteinte dans la conduite BP, le clapet 14 s'ouvre. La partie centrale du clapet 14 est située entre le socle 113 et la bague 19, sensiblement à égale distance de ces deux éléments.  The inflation or expansion phase of the liner of the isolation device is illustrated in FIG. 9A. When a certain pressure is reached in the BP line, the valve 14 opens. The central portion of the valve 14 is located between the base 113 and the ring 19, substantially equidistant from these two elements.
Comme illustré par les flèches, le fluide passe de l'orifice d'entrée 1131 relié à l'intérieur de la conduite BP vers le port de sortie 194 relié à la chem ise C. On note que le socle 113 est monté fixe dans l'embase 12.  As illustrated by the arrows, the fluid flows from the inlet port 1131 connected to the inside of the BP line to the outlet port 194 connected to the line C. It is noted that the base 113 is fixedly mounted in the base 12.
Durant cette phase de remplissage de la chemise, le débit dans le dispositif d'obturation 11 crée une importante perte de charge.  During this phase of filling the jacket, the flow in the shutter device 11 creates a significant pressure drop.
Le jeu 112 entre l'embase 12 et le socle 113, la largeur et le diamètre de la couronne de colle appliquée dans le jeu 112 (pour bloquer la translation du socle 113 par rapport à l'embase 12), et la résistance au cisaillement de cette colle sont dimensionnés pour résister à cette perte de charge et éviter le cisaillement de la couronne de colle (et donc le déplacement du socle 113 par rapport à l'embase 12).  The clearance 112 between the base 12 and the base 113, the width and the diameter of the ring of adhesive applied in the game 112 (to block the translation of the base 113 relative to the base 12), and the shear resistance of this glue are dimensioned to withstand this loss of load and avoid shearing of the ring of glue (and thus the displacement of the base 113 relative to the base 12).
La phase de purge est illustrée sur la figure 9B. Dès que la pression dans la conduite BP est purgée, le clapet 14 se déplace en coulissement vers le bas (il se ferme sous l'effet du ressort 18), sa partie centrale 142 venant se plaquer contre le socle 113 obturant alors l'orifice d'entrée 1131 de façon étanche par le biais du joint 15. De ce fait, une pression proche de la pression de fin de gonflage est conservée à l'intérieur de la chemise. Comme illustré par la flèche, le fluide provenant de la chem ise ne peut donc pas passer dans la conduite BP. Dans le cas où la chemise expansible rompt lors de la phase de remplissage (cette phase est illustrée sur la figure 9A), l'im portant volu me sous pression dans la conduite BP, libéré par la rupture de la chemise, va entraîner une forte augmentation du débit au passage du clapet 14. Lorsque le débit dépasse un seuil prédéterm iné de l'ordre de 10001/min, la perte de charge au passage du clapet 14 est suffisante pour dépasser l'effort du ressort 18 et venir fermer le clapet 14, com me illustré sur la figure 9C. En d'autres termes, le clapet 14 se déplace vers le haut et vient se plaquer contre la bague 19 empêchant, ou minim isant, le passage du fluide de la conduite BP vers la chemise com me le montrent les flèches. The purge phase is illustrated in Figure 9B. As soon as the pressure in the LP line is purged, the valve 14 slidably moves downward (it closes under the effect of the spring 18), its central portion 142 coming to press against the base 113 then closing the orifice 1131 inlet sealingly through the seal 15. As a result, a pressure close to the end inflation pressure is kept inside the liner. As illustrated by the arrow, the fluid from the chimney can not pass through the BP line. In the case where the expandable sleeve breaks during the filling phase (this phase is illustrated in FIG. 9A), the im bearing volu me under pressure in the BP line, released by the rupture of the folder, will cause a strong increasing the flow rate at the passage of the valve 14. When the flow rate exceeds a predetermined threshold of the order of 10001 / min, the pressure drop at the passage of the valve 14 is sufficient to exceed the force of the spring 18 and close the valve 14, as illustrated in FIG. 9C. In other words, the valve 14 moves upwards and comes to press against the ring 19 preventing, or minimizing, the passage of the fluid from the BP line to the shirt as shown by the arrows.
Les figures 9D et 9E illustrent l'activation du blocage du clapet 14 en position fermée. Une fois le clapet 14 en position fermée, dans la position de la figure 9C, si la pression dans la condu ite BP dépasse un seuil prédéterminé (typiquement compris entre 50 et 100 bars) pour cisailler la couronne de colle contenue dans l'espace/jeu 112 entre les pièces 113 et 12 (figure 9D), alors le socle 113 se désolidarise de l'embase 12 et est poussé vers le haut, c'est-à-dire vers la bague 19, par la pression (figure 9E). La pression permettant de cisailler la colle est déterm inée par la largeur, le diamètre de la couronne de colle, le jeu 112 et la résistance au cisaillement de la colle. La bague 19 étant solidaire du socle 113 qui se déplace vers le haut, la partie centrale 142 du clapet Figures 9D and 9E illustrate the activation of the valve lock 14 in the closed position. Once the valve 14 in the closed position, in the position of FIG. 9C, if the pressure in the pipe BP exceeds a predetermined threshold (typically between 50 and 100 bars) to shear the ring of glue contained in the space / clearance 112 between parts 113 and 12 (Figure 9D), then the base 113 disengages from the base 12 and is pushed upwards, that is to say towards the ring 19, by the pressure (Figure 9E) . The pressure for shearing the glue is determined by the width, the diameter of the glue ring, the clearance 112 and the shear strength of the glue. The ring 19 being secured to the base 113 which moves upwards, the central portion 142 of the valve
14 n'est plus en contact avec la bague 19 mais rentre en contact avec la base du socle 113, l'étanchéité étant assurée par l'intermédiaire des joints 15 et 16 (figure 9E). 14 is no longer in contact with the ring 19 but comes into contact with the base of the base 113, the seal being provided through the seals 15 and 16 (Figure 9E).
La figure 9F illustre la phase de purge. Lorsque la pression est purgée dans la conduite BP, le ressort 18 repousse le clapet 14 et le socle 113 vers le bas (c'est-à-dire vers la conduite BP), le clapet 14 gardant un contact étanche avec la base du socle 113. Dans ce mouvement, les joints 15 et 16 assu rent toujours l'étanchéité.  Figure 9F illustrates the purge phase. When the pressure is purged in the BP line, the spring 18 pushes the valve 14 and the base 113 downwards (that is to say towards the BP line), the valve 14 keeping a tight contact with the base of the base 113. In this movement, the seals 15 and 16 always seal.
Comme illustré sur la figure 9G, si la pression augmente à l'intérieur de la conduite BP, l'ensem ble formé par le clapet 14 et le socle 113 est poussé par la pression en butée jusq u'au bouchon 13A et l'étanchéité est assurée en permanence par les joints As illustrated in FIG. 9G, if the pressure increases inside the pipe BP, the assembly formed by the valve 14 and the base 113 is pushed by the abutment pressure up to the plug 13A and the seal is permanently ensured by the joints
15 et 16. Le ressort 18 est dimensionné pour que le clapet 14 garde un contact étanche avec le socle 113 lors du mouvement vers le haut, c'est-à-dire vers le bouchon 13A, de ces deux pièces 14, 113 qui coopèrent. 15 and 16. The spring 18 is dimensioned so that the valve 14 keeps a sealed contact with the base 113 during the upward movement, that is to say towards the plug 13A, of these two parts 14, 113 which cooperate .
Comme illustré sur la figure 9H, si la pression augmente dans l'espace annulaire entre la conduite BP et la formation du puits, l'ensem ble formé par le clapet 14 et le socle 113 est poussé, par le ressort 18 et la pression, en butée contre l'embase 12, l'étanchéité étant assurée en permanence durant ce déplacement par les joints 15 et 16. As illustrated in FIG. 9H, if the pressure increases in the annular space between the LP line and the formation of the well, the assembly formed by the valve 14 and the base 113 is pushed, by the spring 18 and the pressure, in abutment against the base 12, the sealing being ensured permanently during this movement by the joints 15 and 16.
U n troisième mode de réalisation d'un dispositif de com mande de passage du fluide, ou valve, 21 est illustré su r les figures 7A et 7B. Le fonctionnement de la valve 21 est sensiblement identique à celui des valves 1, 11 décrites précédem ment. La valve 21 com prend de la même façon une embase 22, un clapet 24, un socle 213 et u ne bague 29 qui est montée fixe dans le socle 213.  A third embodiment of a fluid flow control device, or valve, is illustrated in FIGS. 7A and 7B. The operation of the valve 21 is substantially identical to that of the valves 1, 11 previously described. The valve 21 comprises in the same way a base 22, a valve 24, a base 213 and a u ring 29 which is fixedly mounted in the base 213.
Contrairement aux précédents modes de réalisation qu i prévoient une solidarisation par soudage ou collage du socle 13, 113 avec l'embase 2, 12, il est prévu ici une couronne 295 présentant en son centre une ouverture 2951 permettant le passage de la partie supérieure 241 du clapet 24, et qui est pourvue, sur sa périphérie, de lames ressort 2952 espacées les unes des autres. La couronne 295 est fixée sur le dessus de l'embase 22, côté chemise, les extrémités des lames ressort 2952 étant "clipsés" dans une gorge usinée dans l'em base 22.  Contrary to the previous embodiments that provide for a joining by welding or gluing the base 13, 113 with the base 2, 12, there is provided here a ring 295 having in its center an opening 2951 for the passage of the upper part 241 of the valve 24, and which is provided, on its periphery, spring blades 2952 spaced apart from each other. The ring 295 is fixed on the top of the base 22, shirt side, the ends of the spring blades 2952 being "clipped" in a groove machined in the em base 22.
La longueur et l'épaisseur des lames ressort 2952 ainsi que la profondeur de la gorge de l'embase 12 sont calibrés pour rompre à une pression déterminée. Le joint 25 est ici du type joint de bride.  The length and the thickness of the spring blades 2952 as well as the depth of the groove of the base 12 are calibrated to break at a determined pressure. The seal 25 is here of the type of flange seal.
Dans le quatrième mode de réalisation illustré sur la figure 8, il est prévu des pions de cisaillement 396 qui sont disposés (par vissage, par exem ple) dans des trous radiaux ménagés sur le pourtour de l'em base 32. Ces pions de cisaillement 396 sont solidaires du socle 313. Le diamètre et le matériau des pions de cisaillement 396 sont calibrés pour rompre à une pression prédéterminée.  In the fourth embodiment illustrated in FIG. 8, shear pins 396 are provided which are arranged (by screwing, for example) in radial holes formed around the periphery of the base 32. These shear pins 396 are integral with the base 313. The diameter and the material of the shear pins 396 are calibrated to break at a predetermined pressure.
Le dispositif de com mande de passage du fluide, ou valve, conforme à l'invention permet ainsi :  The fluid flow control device, or valve, according to the invention thus allows:
de rem plir la chemise pour l'expanser avec un débit élevé sans que le clapet ne ferme l'ouverture d'expansion O. En effet, une des contraintes du terrain est la taille des pompes utilisées pour effectuer l'expansion de la chemise. Les pompes utilisées sont des pompes qui servent pour l'injection de fluide lors des phases de forage ou de cimentation, et qui présentent donc un fort débit (supérieur à 100 litres/m in, le volume d'expansion d'une chemise étant de 3 à 30 litres environ). Ce fort débit ne doit pas fermer le clapet lors de la phase d'expansion ;  to remove the jacket to expand with a high flow without the valve closes the expansion opening O. Indeed, one of the constraints of the field is the size of the pumps used to carry out the expansion of the shirt. The pumps used are pumps which are used for the injection of fluid during the drilling or cementing phases, and which therefore have a high flow rate (greater than 100 liters / m in, the expansion volume of a jacket being About 3 to 30 liters). This high flow rate must not close the valve during the expansion phase;
de conserver la pression à l'intérieur de la chemise après son expansion ; de bloquer/obturer l'ouverture d'expansion O en cas de rupture de la chemise, le blocage se faisant de façon permanente avec un joint en élastomère notam ment. keep the pressure inside the liner after expansion; to block / seal the expansion opening O in case of rupture of the jacket, the locking being done permanently with an elastomer seal in particular.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif d'isolation d'une partie d'un puits ou d'une canalisation comprenant une conduite (BP) pourvue, sur sa face externe, d'au moins une chem ise externe entourant ladite conduite (BP), les extrémités de la chem ise (C) étant fixées de manière étanche sur la su rface externe de la conduite (BP), la chem ise (21) étant susceptible de s'expanser radialement et de venir s'appliquer de manière étanche contre la paroi intérieure du puits ou de la canalisation, au moins une conduite d'expansion (O) faisant com muniquer l'intérieur de la conduite (BP) avec l'espace (E) situé entre la surface externe de la conduite (BP) et la paroi intérieure de la chemise (C), 1. A device for isolating a portion of a well or pipe comprising a pipe (BP) provided, on its external face, with at least one outer pipe surrounding said pipe (BP), the ends of the sleeve (C) being sealingly fastened to the outer surface of the pipe (BP), the pipe (21) being able to expand radially and to be sealingly applied against the inner wall of the pipe (C); at least one expansion pipe (O) communicating the inside of the pipe (BP) with the space (E) located between the outer surface of the pipe (BP) and the inner wall of the shirt (C),
ladite au moins une conduite d'expansion (O) com prenant des moyens de com mande du passage de fluide sous pression entre l'intérieur de la conduite (BP) et l'espace (E), ledit dispositif étant caractérisé en ce que lesdits moyens de com mande com prennent : said at least one expansion line (O) comprising means for controlling the passage of pressurized fluid between the inside of the line (BP) and the space (E), said device being characterized in that said means of control include:
un boîtier (2, 3A) situé dans la conduite d'expansion (O) et communiquant d'une part avec l'intérieur de la conduite (BP) et d'autre part avec l'espace (E) ;  a housing (2, 3A) located in the expansion pipe (O) and communicating on the one hand with the inside of the pipe (BP) and on the other hand with the space (E);
un prem ier organe d'obturation (4) situé dans ledit boîtier (2, 3A) et mobile entre une première position fermée et étanche où le fluide ne peut pas circuler de l'espace (E) vers la conduite (BP), une deuxième position fermée atteinte lorsque le débit de fluide de la conduite (BP) vers l'espace (E) dépasse un seuil prédéterm iné et au moins une positon intermédiaire ouverte entre ces deux positions fermées dans laquelle l'écoulement de fluide de la conduite (BP) vers l'espace (E) est autorisé ;  a first closure member (4) located in said housing (2, 3A) and movable between a first closed and sealed position where the fluid can not flow from the space (E) to the pipe (BP), a second closed position reached when the fluid flow rate of the pipe (BP) to the space (E) exceeds a predetermined threshold and at least one intermediate open position between these two closed positions in which the fluid flow of the pipe ( BP) to space (E) is allowed;
un deuxième organe d'obturation (13) monté fixe dans ledit boîtier (2, 3A) et configuré pour se désolidariser dudit boîtier (2, 3A) lorsque le prem ier organe d'obturation (4) est dans la deuxième position fermée et que la différence de pression entre la conduite (BP) et l'espace (E) dépasse un seuil prédéterm iné, de façon à coopérer avec le premier organe d'obturation (4) et à empêcher l'écoulement du fluide de la conduite (BP) vers l'espace (E) ou de l'espace (E) vers la conduite (BP), quelle que soit la pression à l'intérieur ou à l'extérieur de la condu ite (BP). a second shutter member (13) fixedly mounted in said housing (2, 3A) and configured to disengage from said housing (2, 3A) when the first shutter member (4) is in the second closed position and the pressure difference between the pipe (BP) and the space (E) exceeds a predetermined threshold, so as to cooperate with the first closure member (4) and to prevent the flow of fluid from the pipe (BP ) to space (E) or from the space (E) to the pipe (BP), regardless of the pressure inside or outside the pipe (BP).
2. Dispositif d'isolation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit deuxième organe d'obturation (13) est un élément creux dans lequel est monté mobile, selon l'axe longitudinal dudit boîtier (2, 3A), ledit premier organe d'obturation (4). 2. Insulating device according to claim 1, characterized in that said second closure member (13) is a hollow member in which is mounted movably, along the longitudinal axis of said housing (2, 3A), said first member shutter (4).
3. Dispositif d'isolation selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit deuxième organe d'obturation (13) présente u n orifice d'entrée (131) communiquant avec l'intérieur de la conduite (BP) et un orifice de sortie (92) com m uniquant avec l'espace (E), ledit premier organe d'obturation (4) mobile obturant ledit orifice d'entrée (131) dans la prem ière position fermée et ledit orifice de sortie (92) dans la deuxième position fermée. 3. Isolation device according to claim 1 or 2, characterized in that said second closure member (13) has an inlet port (131) communicating with the inside of the pipe (BP) and a port of outlet (92) com mating with the space (E), said first movable shutter member (4) closing said inlet port (131) in the first closed position and said outlet port (92) in the second closed position.
4. Dispositif d'isolation selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'une fois ledit deuxième organe d'obturation (13) désolidarisé dudit boîtier (2, 3A), led it prem ier organe d'obturation (4) et ledit deuxième organe d'obturation (13) coopèrent en se déplaçant selon l'axe longitudinal dudit boîtier (2, 3A) de façon à obturer de façon permanente ledit orifice d'entrée (131).  4. Insulating device according to claim 3, characterized in that once said second shutter member (13) disengaged from said housing (2, 3A), led it first shutter member (4) and said second closure member (13) cooperate by moving along the longitudinal axis of said housing (2, 3A) so as to permanently seal said inlet (131).
5. Dispositif d'isolation selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que ledit prem ier organe d'obturation (4) est solidaire d'au moins un ressort (8) solidaire dudit boîtier [2, 3A) et tendant à déplacer ledit premier organe d'obturation (4) vers ledit orifice d'entrée (131).  5. Isolation device according to claim 3 or 4, characterized in that said first shutter member (4) is integral with at least one spring (8) integral with said housing [2, 3A) and tending to move said first shutter member (4) to said inlet port (131).
6. Dispositif d'isolation selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit deuxième organe d'obturation (13) est fixé à une portion sécable dudit boîtier [2, 3A).  6. Insulating device according to one of claims 1 to 5, characterized in that said second closure member (13) is attached to a breakable portion of said housing [2, 3A).
7. Dispositif d'isolation selon la revendication 6, caractérisé en ce que la fixation dudit deuxième organe d'obturation (13) à ladite portion sécable est mise en œuvre par soudage.  7. Insulating device according to claim 6, characterized in that the fixing of said second closure member (13) to said breakable portion is implemented by welding.
8. Dispositif d'isolation selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que ladite portion sécable dudit boîtier (2, 3A) reste fixée audit deuxième organe d'obturation (13) lorsque ce dernier se désolidarise dudit boîtier (2, 3A).  8. Insulating device according to claim 6 or 7, characterized in that said breakable portion of said housing (2, 3A) remains fixed to said second closure member (13) when the latter is disengaged from said housing (2, 3A) .
9. Dispositif d'isolation selon l'u ne des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que ledit boîtier [2, 3A) présente une zone de fragilité reliant ladite portion sécable d udit boîtier (2, 3A) au reste dudit boîtier (2, 3A), ladite zone de fragilité com prenant au moins une lum ière ménagée dans la paroi dudit boîtier (2, 3A). 9. Isolation device according to one of claims 6 to 8, characterized in that said housing [2, 3A) has a zone of weakness connecting said breakable portion of said housing (2, 3A) to the remainder of said housing (2, 3A), said zone of weakness comprising at least one light formed in the wall of said housing (2, 3A).
10. Dispositif d'isolation selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que le premier organe mobile d'obturation (4) porte des premiers moyens d'étanchéité (5) destinés à venir en contact avec ledit deuxième organe d'obturation (13) lorsque le prem ier organe mobile d'obtu ration (4) obture ledit orifice d'entrée (131).  10. Insulating device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the first movable closure member (4) carries first sealing means (5) intended to come into contact with said second body member. shutter (13) when the first movable shutter member (4) closes said inlet port (131).
11. Dispositif d'isolation selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit deuxième organe d'obturation (13) porte des deuxièmes moyens d'étanchéité (6) venant en contact avec la paroi intérieure dudit boîtier (2, 3A).  11. Insulating device according to one of claims 1 to 10, characterized in that said second closure member (13) carries second sealing means (6) coming into contact with the inner wall of said housing (2). , 3A).
12. Dispositif d'isolation selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que ledit deuxième organe d'obturation (13) est fixé audit boîtier (2, 3A) par collage. 12. Insulating device according to one of claims 1 to 11, characterized in that said second closure member (13) is fixed to said housing (2, 3A) by gluing.
13. Dispositif d'isolation selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que ledit deuxième organe d'obturation (13) est fixé audit boîtier (2, 3A) par au moins un pion de cisaillement. 13. Insulation device according to one of claims 1 to 11, characterized in that said second closure member (13) is fixed to said housing (2, 3A) by at least one shear pin.
14. Dispositif d'isolation selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que ledit deuxième organe d'obturation (13) est maintenu dans ledit boîtier (2, 3A) par un capot portant des lames ressort sécables solidaires dudit boîtier (2, 3A). 14. Isolation device according to one of claims 1 to 11, characterized in that said second closure member (13) is held in said housing (2, 3A) by a cap carrying breakable spring blades integral with said housing (2, 3A).
15. Dispositif d'isolation selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que lesdits moyens de com mande sont disposés au moins en partie : 15. Insulating device according to one of claims 1 to 14, characterized in that said control means are arranged at least in part:
- dans u ne ouverture (0) ménagée dans la paroi de la conduite (BP) en regard de la chemise (C), ou in an opening (0) formed in the wall of the pipe (BP) opposite the jacket (C), or
dans les moyens de fixation de la chemise (C) sur ladite conduite (BP), ou encore à l'extérieur de ladite chemise (C), entre la paroi de la cond uite (BP) et les moyens de fixation de la chemise (C).  in the fastening means of the jacket (C) on said pipe (BP), or outside of said jacket (C), between the wall of the cond uite (BP) and the fastening means of the jacket ( VS).
16. Moyens de commande mis en œuvre dans u n dispositif d'isolation d'une partie d'un puits ou d'une canalisation selon l'une des revendications 1 à 15, ledit dispositif d'isolation comprenant une conduite (BP) pourvue, sur sa face externe, d'au moins une chemise externe entourant ladite conduite (BP), les extrémités de la chem ise (C) étant fixées de manière étanche sur la surface externe de la conduite (BP), la chemise (21) étant susceptible de s'expanser radialement et de venir s'appliquer de manière étanche contre la paroi intérieure d u puits ou de la canalisation, au moins une conduite d'expansion (O) faisant com muniquer l'intérieur de la condu ite (BP) avec l'espace (E) situé entre la surface externe de la conduite (BP) et la paroi intérieure de la chemise (C), ladite au moins une conduite d'expansion (O) com prenant lesdits moyens de commande du passage de fluide sous pression entre l'intérieur de la conduite (BP) et l'espace (E), caractérisé en ce que lesdits moyens de commande comprennent : 16. Control means implemented in a device for isolating a part of a well or pipe according to one of claims 1 to 15, said isolation device comprising a pipe (BP) provided, on its outer face, at least one outer jacket surrounding said pipe (BP), the ends of the chimney (C) being sealingly attached to the outer surface of the pipe (BP), the jacket (21) being capable of expanding radially and coming sealingly against the inner wall of the well or the pipe, at least one expansion pipe (O) communicating the inside of the pipe (BP) with the space (E) located between the outer surface of the pipe (BP) and the inner wall of the jacket (C), said at least one expansion pipe (O) comprising said means for controlling the passage of fluid under pressure between the inside of the the pipe (BP) and the space (E), characterized in that said control means comprise:
- un boîtier (2, 3A) situé dans la conduite d'expansion (O) et communiquant d'une part avec l'intérieur de la conduite (BP) et d'autre part avec l'espace (E) ;  - a housing (2, 3A) located in the expansion pipe (O) and communicating on the one hand with the inside of the pipe (BP) and on the other hand with the space (E);
un prem ier organe d'obturation (4) situé dans ledit boîtier (2, 3A) et mobile entre une première position fermée et étanche où le fluide ne peut pas circuler de l'espace (E) vers la conduite (BP), une deuxième position fermée atteinte lorsque le débit de fluide de la conduite (BP) vers l'espace (E) dépasse un seuil prédéterm iné et au moins une positon intermédiaire ouverte entre ces deux positions fermées dans laquelle l'écoulement de fluide de la conduite (BP) vers l'espace (E) est autorisé ;  a first closure member (4) located in said housing (2, 3A) and movable between a first closed and sealed position where the fluid can not flow from the space (E) to the pipe (BP), a second closed position reached when the fluid flow rate of the pipe (BP) to the space (E) exceeds a predetermined threshold and at least one intermediate open position between these two closed positions in which the fluid flow of the pipe ( BP) to space (E) is allowed;
- un deuxième organe d'obturation (13) monté fixe dans ledit boîtier (2, 3A) et configuré pour se désolidariser dudit boîtier (2, 3A) lorsque le premier organe d'obturation (4) est dans la deuxième position fermée et que la différence de pression entre la conduite (BP) et l'espace (E) dépasse un seuil prédéterminé, de façon à coopérer avec le premier organe d'obturation (4) et à empêcher l'écoulement du fluide de la conduite (BP) vers l'espace (E) ou de l'espace (E) vers la conduite (BP), quelle que soit la pression à l'intérieur ou à l'extérieur de la conduite (BP). a second closure member (13) fixedly mounted in said housing (2, 3A) and configured to disengage from said housing (2, 3A) when the first closure member (4) is in the second closed position and the pressure difference between the pipe (BP) and the space (E) exceeds a predetermined threshold, so as to cooperate with the first closure member (4) and to prevent the flow of fluid from the pipe (BP) to the space (E) or space (E) to the line (BP), regardless of the pressure inside or outside the line (BP).
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WO2014154480A1 (en) * 2013-03-27 2014-10-02 Saltel Industries A device for controlling and isolating a tool in the form of an expansible sleeve for isolating areas in a well

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