WO2010091523A1 - Administration apparatus having pouring indicator - Google Patents

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WO2010091523A1
WO2010091523A1 PCT/CH2010/000019 CH2010000019W WO2010091523A1 WO 2010091523 A1 WO2010091523 A1 WO 2010091523A1 CH 2010000019 W CH2010000019 W CH 2010000019W WO 2010091523 A1 WO2010091523 A1 WO 2010091523A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fluid product
signal generator
administering
housing
signal
Prior art date
Application number
PCT/CH2010/000019
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German (de)
French (fr)
Inventor
Jürgen Wittmann
Peter Stettler
Aurele Horisberger
Patrick Hostettler
Stefan Meier
Malte Kladiwa
Original Assignee
Tecpharma Licensing Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/20—Automatic syringes, e.g. with automatically actuated piston rod, with automatic needle injection, filling automatically
    • A61M5/2033—Spring-loaded one-shot injectors with or without automatic needle insertion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/315—Pistons; Piston-rods; Guiding, blocking or restricting the movement of the rod or piston; Appliances on the rod for facilitating dosing ; Dosing mechanisms
    • A61M5/31565—Administration mechanisms, i.e. constructional features, modes of administering a dose
    • A61M5/31566—Means improving security or handling thereof
    • A61M5/3157—Means providing feedback signals when administration is completed
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M2205/00—General characteristics of the apparatus
    • A61M2205/58—Means for facilitating use, e.g. by people with impaired vision
    • A61M2205/581—Means for facilitating use, e.g. by people with impaired vision by audible feedback

Definitions

  • the present invention relates to an administering device for administering a fluid product having a dispensing indicator which indicates the end of administration of a dose amount of the fluid product.
  • a delivery device for administering a fluid product is for subcutaneous administration of a medical, pharmaceutical or cosmetic fluid product.
  • the fluid product is generally received in a product container stored in the delivery device.
  • Various administration devices are known in the art, such as a disposable injector disposed of after the product container has been completely emptied, a reusable injector in which a deflated product container is replaceable by a filled product container, or an auto-injector. which is suitable for automatically piercing an injection needle into the tissue and then automatically dispensing a product dose.
  • a dispensing device which acts to dispense the fluid product from the product container onto the fluid product.
  • a drive rod is provided which is displaceable for dispensing relative to a housing of the administering device and advances a plug in the product container, so that the product can be dispensed from the product container through an attached injection needle.
  • a dispensing movement be stopped and the delivery device be removed from the tissue.
  • various signal generating means are known in an administering device which generate a signal once a dose distribution has been completed.
  • the signal is generated mechanically by a component of the dispensing device at the end of the payout pushes against a stop and thereby generates, for example, a clicking noise.
  • a flexible locking element which is moved in the distribution, jumps from a deflected in the distribution state at the end of the payout in a latching engagement and thereby generates a noise.
  • signal generators in the form of a metal plate are known, which generate a cracking noise when bending from one position to another, as is known, for example, from crackpot frogs.
  • An apparatus for administering a fluid product comprises a discharge device for discharging the fluid product from a product container having a discharge member and a discharge drive for driving the discharge member. Further, a signal generator for generating a signal after completion of a discharge of a predetermined dose amount of the fluid product is provided. Preferably, an acoustic signal is generated by the signal generator. According to the invention, a drive device is provided for driving the signal generator for generating a signal, which is independent of the output drive.
  • a dispenser for dispensing the fluid product may serve, for example, a rack and pinion mechanism, wherein the Aus thoroughlyglied is formed by a rack which is advanced by pressing a protruding from a housing of the administering dispensing button and thus acts on the fluid product in the product container.
  • the discharge drive is designed manually in this case.
  • the Aus superglied may also include a threaded rod as Aus thoroughlyglied which is driven by a rotary drive in the direction of the product container relative to the housing. This drive can also be designed manually.
  • Such a dispensing drive is provided, for example, in auto-injectors or in automatic dispensing delivery devices.
  • the dispensing drive acts on the dispensing member in such a way that it is driven relative to the housing of the administering device and a dispensing takes place from the product container.
  • the Aus thoroughlyglied act, for example, on a arranged in the product container product plug and advance it in the product container, so that the fluid product, eg. B. is released by a hypodermic needle.
  • the administering device may comprise a metering device with which a desired predetermined dose amount can be set.
  • the dose device z. B. a dose setting, which is moved relative to the housing according to a dose to be administered by the user and with the Aus/weg the Ausfact listening can be adjusted.
  • the dose setting element is moved from a starting position to an inflated position relative to the housing.
  • the starting position may, for. B. be determined by a zero dose position in which no dose amount is set.
  • the Doseinstellelement may be a rotary sleeve which is rotatably mounted in the housing or can be unscrewed from the housing. It is also conceivable dose setting with an axial adjustment movement on a dose setting.
  • the metering device may include a dose indicator from which a set dose amount can be read. It is advantageous if the dose display is moved back to the starting position simultaneously with the distribution of the set dose.
  • the dose indicator may be provided on the dose setting element or may be formed by a separate component.
  • the dose indicator can be formed by a rotatably mounted in the housing rotary or threaded sleeve. In a simple execution of the metering device, the same dose amount is set in each case, z. Example, when in the application of the fluid product always the same amounts of the fluid product are required.
  • the signal generator for the signal after completion of a discharge of a predetermined dose amount of the fluid product may be formed mechanically or electrically.
  • the signal generator can strike against a signal stop, so that an acoustic signal is generated by the stop. Depending on the materials used, this can be, for example, a kind of clicking noise.
  • the drive means for driving the signal generator for generating the signal from the Aus wellantrieb is independent. If the device for administering the fluid product also has a metering device for setting a dose quantity to be delivered with a metering drive, the drive device for driving the signal generator is also independent of the metering drive.
  • the signal generator thus has its own drive, which can be targeted to the requirements of the signal generation. The driving force and the driving direction for generating the signal is therefore not dependent on the requirements for a discharge or a dosage of the fluid product.
  • a trigger member is provided which triggers the drive means after completion of a payout.
  • the signal generator By triggering the drive means, the signal generator is moved relative to the housing of the delivery device and can indicate the completion of the distribution of the predetermined dose amount.
  • the drive device for driving the signal generator is independent of a delivery drive or a metering drive, a signal generator according to the invention can be provided in administration devices with different types of drive or metering mechanism. It is not necessary in the design of the drive or metering additionally to pay attention to the integration of the signal generator.
  • the drive means comprises, for example, a spring element, such as a cylindrical coil spring or a coil spring, which can exert a force on the signal generator. However, it can also be provided another spring element, such as an elastically deflectable plastic strap.
  • Such a bracket may for example be molded onto an already existing component of the administering device. Further, it is possible to use as an elastic rubber member.
  • the spring element is preferably provided between a housing-fixed component and the signal generator. When the spring force is triggered, the signal generator is moved relative to the housing and can strike against the signal stop.
  • a tensioning device for tensioning the drive means for the signal generator against the force of the spring member from an initial position to a cocked position.
  • an actuating member may be provided, which is actuated against the force of the spring element and this brings from an initial position to a cocked position.
  • the actuating member can act on the signal generator and move it substantially counter to the direction which leads to a signal generation. If the spring element is provided between a housing-fixed component and the signal generator, the spring element is tensioned by this movement.
  • a locking device may be provided which locks the drive device in the cocked position.
  • the latching device for example, a locking piece on the signal generator and a counter-locking piece on the housing or a housing-fixed component.
  • the latching device is designed such that the signal generator automatically locked in a movement against the spring force in the cocked position of the drive means by the latching piece and the locking counterpart engage or engage one behind the other and prevent a feed of the signal generator by the tensioned spring.
  • the operating member for tensioning the tensioning device may for example be provided by an actuator of the dispensing device to activate the dispensing drive, or to trigger a discharge of the fluid product.
  • the actuator may, for example, be a push-button which is pressed into the housing of the administering device for actuating the discharge.
  • the actuator may also be a slider on the outer circumference of the housing, which is displaced relative to the housing.
  • the actuator may also be provided for actuating a metering device for setting a dose amount to be distributed.
  • a metering device for setting a dose amount to be distributed.
  • the metering device can have, for example, a dose indicator, such as a display sleeve, from which the currently set dose can be read.
  • the drive means for the signal generator After the drive means for the signal generator has been brought by the operation of the actuator by means of the clamping device in a cocked position and locked there by the latching means, the drive means for driving the signal generator is released by a trigger member from the cocked position. That is, the signal generator is released by the trigger member from the catch. By triggering, the spring force can act on the signal generator and drive it relative to the housing. As soon as the signal generator hits the signal stop, a signal is generated.
  • a trigger member an element of the dispensing and / or metering mechanism is preferably used.
  • the trigger member may be provided by a dose indicator member which is moved from the position of a set dose to a zero dose position during the dose distribution.
  • the dose indicator Once the dose indicator has reached the zero dose position, it triggers the drive means of the signal generator, that is, raises the signal generator out of lock, producing a signal indicating the end of the payout. Independently, the end of the distribution can be indicated by the zero-dose indication on the dose indicator. Since the dose indicator in the distribution of the display of the set dose size Returned simultaneously with the payout, except for the zero dose indication, the payout is completed on this display.
  • the trigger member may also be provided by an element of the dispenser, such as the dispenser, which acts on the fluid product in the product container.
  • the dispenser may trigger the drive means to drive the signal generator, thereby delivering a signal at the end of the dispensing.
  • FIG. 1 shows a partial sectional view of an administration device according to the present invention in a start position
  • FIG. 2 administration device according to FIG. 1 in a latching position
  • FIG. 3 administering device according to FIG. 1 in a dispensing position
  • FIG. 4 shows the administration device according to FIG. 1 in a release position
  • FIG. 5 administration device according to FIG. 1 in a signal position
  • FIG. 6 Administration device according to FIG. 1 in an end position.
  • FIG. 1 shows the proximal region of a device for administering a fluid product in which a dispensing device and a dosing device are accommodated.
  • a product container is accommodated which contains the fluid product and to which an injection needle unit adjoins.
  • the distal region with the product container and the injection needle unit corresponds to conventional designs of the prior art, such as in WO 2008/031235 Al and is therefore not explained here.
  • the disclosure from WO 2008/031235 A1 with regard to the arrangement of an injection needle, a product container, a dispensing device, a dispensing device on, or in the administration device and its modes of operation is hereby incorporated in full in the description of the present invention.
  • the proximal portion of the delivery device with the dispensing and metering device may be part of a disposable injector or a reusable injector.
  • Fig. 1 there is shown a sleeve-like housing 1 and an actuating member projecting from the housing in the form of a push-button 2 which serves to trigger a release of the fluid product from the administering device.
  • the push button 2 can be inserted axially along the longitudinal direction into the housing 1.
  • a dosing and display sleeve 3 is shown in a partial section and mounted in the housing 1 by a threaded connection 4.
  • the metering and display sleeve 3 is rotatable relative to the housing for setting a dosage amount to be administered, wherein an axial displacement of the sleeve 3 is effected by the threaded connection.
  • the sleeve 3 in the interior of the housing 1 is driven by means of the rotary sleeve 5, which adjoins the housing in the longitudinal direction and is partially disposed over the housing. Details regarding the dose setting and product release can also be found in WO 2008/031235 A1, which is hereby incorporated by reference is taken.
  • the press button 2 is adjoined by an axially aligned web 2a, which has a protruding projection 2b in its distal region.
  • the web 2a protrudes into the interior of the housing 1.
  • a disk or bar-like signal generator 6 is provided in the circumferential direction next to the web 2a of the push button 2.
  • the signal generator 6 is movably mounted relative to the housing 1 in the axial direction. It can be performed, for example, in a guide on the inner circumference of the housing sleeve.
  • the Signal generator 6 has a circumferentially oriented projection 6a and an adjoining obliquely to the longitudinal axis extending ramp 6b.
  • a locking piece 6c In the circumferential direction on the projection 6a opposite edge of a locking piece 6c is provided, which is formed like a hook. The side of this flank is followed by a radially inwardly projecting housing edge 7, which extends in the longitudinal direction and in its distal region has a counter-locking piece 7a, which may be formed for example as an incision in the edge. Between the signal generator 6 and a circumferentially extending radially inwardly projecting edge of the housing 1, a spring 8 is arranged as a drive device for the signal generator 6.
  • the signal generator 6 is shown in a start position.
  • the spring 8 is in an untensioned state.
  • the signal generator 6 rests with its proximal edge on a radially inwardly projecting projection Ia of the housing.
  • the locking piece 6c of the signal generator 6 bears laterally against the housing edge 7.
  • the projection 2b of the web 2a abuts in the axial direction on its distal side to the projection 6a of the signal generator 6.
  • the push button 2 is in a position extended longitudinally out of the housing.
  • the metering and display sleeve 3 is located relative to the housing 1 in a proximal position corresponding to a zero dose setting.
  • the zero-dose display can be read from the sleeve 3, for example, by a window in the housing, not visible in the figure.
  • the metering and display sleeve 3 is rotated relative to the housing 1, as can be seen in FIG. As soon as a discharge by a Aus part worn inside the sleeve 3 (not visible), at the same time the metering and display sleeve 3 is rotated in the proximal direction back to the starting position, as will be explained in more detail below ,
  • the signal generator 6 has been tensioned by means of a clamping device against the force of the spring and is shown in a detent position.
  • the push button 2 as an actuator for the clamping device was pressed to initiate a discharge of the fluid product by means of the Aus super
  • the projection 2b acts as a driver on the signal generator and moves it in the clamping direction with.
  • the spring 8 between the housing 1 and the signal generator 6 is tensioned.
  • the signal generator 6 is displaced until the locking piece 6c snaps into a latching engagement with the counter-locking piece 7a, as can be seen in FIG. A further axial displacement of the signal generator 6 is not possible, since the movement is blocked by the stop of the spring 8 or on the housing projection.
  • the tensioning device for the drive device in the form of the spring of the signal generator 6 is in Figure 2 in a cocked position.
  • the locking piece 6c and the counter-locking piece 7a form a latching device which holds the clamping device in the cocked position.
  • the push button 2 serves as an actuator for clamping the clamping device.
  • the signal generator 6 leads through the latching device of the locking pieces 6c and 7a in the prestressed position.
  • the administering device is shown in a dispensing position, in which by the push button 2 a discharge is triggered by the Ausfact heard.
  • the push button 2 is completely pressed into the housing 1 via a second section B (see FIG. 2).
  • the signal generator 6 can not be moved by the movement of the web 2a, since it abuts on the housing 8 via the spring.
  • the projection 2b of the web 2a slides on further pressing the push button 2 on the projection 6a of the signal generator.
  • the signal generator 6 is shown in a triggering position. Due to the mechanism of the dispensing and metering device, the metering and display sleeve 3 is moved by means of the thread 4 in the proximal direction during the distribution.
  • the sleeve 3 has at its proximal end an axially extending stop edge 3 a, which moves during the dispensing movement and thus during the proximal movement of the sleeve 3 in the direction of the signal generator 6.
  • the sleeve 3 bears against a housing edge extending in the axial direction on the inner circumference of the housing 1, so that the discharge is terminated.
  • the signal generator 6 is shown in a signal position.
  • the signal generator 6 has been displaced by the drive of the spring 8 relative to the housing and struck on the housing projection Ia generating a noise.
  • the time between the stop of the sleeve 3 at the inner edge of the housing and the associated termination of the discharge and the advance of the signal generator 6 to the stop on the housing projection Ia is negligible.
  • a warning signal sounds immediately upon the termination of the payout.
  • FIG. 6 shows the administering device in an end position after a successful administration, which substantially corresponds to the sucking position according to FIG.
  • the push button 2 was pushed out of the housing 1 in the proximal direction by a spring element.
  • the web 2a is moved in the axial direction relative to the signal generator 6.
  • the projection 2b of the web 2a slides on the ramp 6b of the signal generator 6 and is thereby lifted over the projection 6a of the signal generator 6.
  • the delivery device is now in its starting position and can be used for a new distribution.

Abstract

An apparatus for administering a liquid product comprises a pouring device for pouring a liquid product from a product container, having a pouring member and a pouring drive for driving the pouring member. A signal generator (6) is provided for generating a signal after the pouring of a predetermined dosage amount of the liquid product from the product container has been completed. A drive device (8) for driving the signal generator (6) for generating a signal is designed independently of the pouring drive.

Description

Verabreichungsvorrichtung mit Ausschuttanzeige Dispensing device with a dispense indicator
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verabreichungsvorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts mit einer Ausschüttanzeige, welche das Ende einer Verabreichung einer Dosismenge des fluiden Produkts anzeigt.The present invention relates to an administering device for administering a fluid product having a dispensing indicator which indicates the end of administration of a dose amount of the fluid product.
Eine Verabreichungsvorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts dient der subkutanen Applikation eines medizinischen, pharmazeutischen oder kosmetischen fluiden Produkts. Das fluide Produkt ist im Allgemeinen in einem Produktbehälter aufgenommen, der in der Verabreichungsvorrichtung gelagert ist. Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Verabreichungsvorrichtungen bekannt, wie etwa ein Einweg-Iηjektkor, der nach der vollständigen Entleerung des Produktbehälters entsorgt wird, ein Mehrweg- Injektor, bei welchem ein entleerter Produktbehälter durch einen gefüllten Produktbehälter austauschbar ist, oder ein Auto-Injektor, der geeignet ist, automatisch eine Injektionsnadel in das Gewebe einzustechen und anschliessend automatisch eine Produktdosis auszuschütten. Zur Verabreichung des Produkts aus der Verabreichungsvorrichtung weist diese eine Ausschüttvorrichtung aus, die zur Ausschüttung des fluiden Produkts aus dem Produktbehälter auf das fluide Produkt wirkt. Bspw. ist eine Antriebsstange vorgesehen, die zur Ausschüttung relativ zu einem Gehäuse der Verabreichungsvorrichtung verschiebbar ist und einen Stopfen in dem Produktbehälter vorschiebt, sodass das Produkt aus dem Produktbehälter durch eine aufgesetzte Injektionsnadel ausgeschüttet werden kann.A delivery device for administering a fluid product is for subcutaneous administration of a medical, pharmaceutical or cosmetic fluid product. The fluid product is generally received in a product container stored in the delivery device. Various administration devices are known in the art, such as a disposable injector disposed of after the product container has been completely emptied, a reusable injector in which a deflated product container is replaceable by a filled product container, or an auto-injector. which is suitable for automatically piercing an injection needle into the tissue and then automatically dispensing a product dose. To administer the product from the delivery device, it comprises a dispensing device which acts to dispense the fluid product from the product container onto the fluid product. For example. a drive rod is provided which is displaceable for dispensing relative to a housing of the administering device and advances a plug in the product container, so that the product can be dispensed from the product container through an attached injection needle.
Für einen Anwender der Verabreichungsvorrichtung ist es wichtig, die Beendigung der Verabreichung, bzw. die vollständige Ausschüttung einer gewünschten Dosismenge des fluiden Produkts, erkennen zu können. Erst nachdem die gesamte Dosismenge in das Gewebe verabreicht wurde, darf eine Ausschüttbewegung beendet werden und die Verabreichungsvorrichtung vom Gewebe abgesetzt werden. Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Mittel zur Signalerzeugung bei einem Verabreichungsgerät bekannt, die ein Signal erzeugen sobald eine Dosisausschüttung beendet ist. In der Regel erfolgt die Signalerzeugung mechanisch, indem ein Bauteil der Ausschüttvorrichtung am Ende der Ausschüttung gegen einen Anschlag stösst und dabei zum Beispiel ein Klick-Geräusch erzeugt. Es ist auch möglich, dass am Ende der Ausschüttung ein flexibles Rastelement, das bei der Ausschüttung mitbewegt wird, aus einem bei der Ausschüttung ausgelenkten Zustand am Ende der Ausschüttung in einen Rasteingriff springt und dabei ein Geräusch erzeugt. Femer sind zum Beispiel Signalerzeuger in Form eines Metallplättchens bekannt, die beim Umbiegen von einer Position in eine andere ein Knack-Geräusch erzeugen, wie es zum Beispiel von Knackfröschen bekannt ist.For a user of the delivery device, it is important to be able to recognize the termination of administration, or the complete release of a desired dose of the fluid product. Only after the entire dose has been administered to the tissue may a dispensing movement be stopped and the delivery device be removed from the tissue. From the state of the art For example, various signal generating means are known in an administering device which generate a signal once a dose distribution has been completed. In general, the signal is generated mechanically by a component of the dispensing device at the end of the payout pushes against a stop and thereby generates, for example, a clicking noise. It is also possible that at the end of the payout a flexible locking element, which is moved in the distribution, jumps from a deflected in the distribution state at the end of the payout in a latching engagement and thereby generates a noise. Furthermore, for example, signal generators in the form of a metal plate are known, which generate a cracking noise when bending from one position to another, as is known, for example, from crackpot frogs.
Bei Verabreichungsvorrichtungen, die auf einer Drehbewegung als Antrieb für die Ausschüttvorrichtung beruhen oder bei Verabreichungsvorrichtungen, die für eine langsame Ausschüttung des fluiden Produkts ausgelegt sind, sind oftmals die Bewegungen der Ausschüttvorrichtung nicht schnell genug oder nicht kraftvoll genug, um in zuverlässiger Weise ein akustisches Signal am Ende einer Ausschüttung erzeugen zu können.In delivery devices that rely on rotary motion as the drive for the dispensing device or in delivery devices designed for slow release of the fluid product, often the movements of the dispenser are not fast enough or not powerful enough to reliably emit an acoustic signal on the dispenser To be able to generate the end of a distribution.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verabreichungsvorrichtung zu schaffen, die in zuverlässiger Weise das Ende einer Ausschüttung anzeigt, am Ende der Ausschüttung ein wahrnehmbares Signal abgibt und eine fehlerhafte Dosisausschüttung bei der Verabreichung eines fluiden Produkts vermeidet.It is an object of the present invention to provide an administering device which reliably indicates the end of a discharge, emits a noticeable signal at the end of dispensing, and avoids erroneous dose distribution upon administration of a fluid product.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts gemäss dem Hauptanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Verabreichungsvorrichtung werden in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a device for administering a fluid product according to the main claim 1. Advantageous embodiments and further developments of the administering device are specified in the subclaims.
Eine Vorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts gemäss der vorliegenden Erfindung weist eine Ausschütteinrichtung zum Ausschütten des fluiden Produkts aus einem Produktbehälter mit einem Ausschüttglied und einem Ausschüttantrieb zum Antrieb des Ausschüttgliedes auf. Ferner ist ein Signalerzeuger zur Erzeugung eines Signals nach Beendigung einer Ausschüttung einer vorbestimmten Dosismenge des fluiden Produkts vorgesehen. Vorzugsweise wird durch den Signalerzeuger ein akustisches Signal erzeugt. Erfindungsgemäss ist zum Antrieb des Signalerzeugers für die Erzeugung eines Signals eine Antriebseinrichtung vorgesehen, die von dem Ausschüttantrieb unabhängig ist.An apparatus for administering a fluid product according to the present invention comprises a discharge device for discharging the fluid product from a product container having a discharge member and a discharge drive for driving the discharge member. Further, a signal generator for generating a signal after completion of a discharge of a predetermined dose amount of the fluid product is provided. Preferably, an acoustic signal is generated by the signal generator. According to the invention, a drive device is provided for driving the signal generator for generating a signal, which is independent of the output drive.
Als Ausschütteinrichtung zum Ausschütten des fluiden Produkts kann zum Beispiel eine Zahnstangenmechanik dienen, bei der das Ausschüttglied durch eine Zahnstange gebildet wird, die durch Eindrücken eines aus einem Gehäuse der Verabreichungsvorrichtung ragenden Ausschüttknopf vorgeschoben wird und somit auf das fluide Produkt im Produktbehälter wirkt. Der Ausschüttantrieb ist in diesem Fall manuell ausgebildet. Ferner kann die Ausschütteinrichtung auch eine Gewindestange als Ausschüttglied umfassen, die durch einen Drehantrieb in Richtung des Produktbehälters relativ zum Gehäuse angetrieben wird. Auch dieser Antrieb kann manuell ausgebildet sein. Ferner ist es möglich, eine Ausschütteinrichtung mit einem automatischen Ausschüttantrieb vorzusehen, bei der das Ausschüttglied zum Beispiel durch einen Federantrieb oder einen anderen Kraftgenerator angetrieben wird. Ein derartiger Ausschüttantrieb wird zum Beispiel bei Autoinjektoren oder bei Verabreichungsvorrichtungen mit einer automatischen Ausschüttung vorgesehen. Bei den genannten Varianten wirkt der Ausschüttantrieb derart auf das Ausschüttglied, dass es relativ zum Gehäuse der Verabreichungsvorrichtung angetrieben wird und eine Ausschüttung aus dem Produktbehälter erfolgt. Hierfür kann das Ausschüttglied zum Beispiel auf einem in dem Produktbehälter angeordneten Produktstopfen wirken und diesen im Produktbehälter vorschieben, sodass das fluide Produkt, z. B. durch eine Injektionsnadel ausgeschüttet wird.As a dispenser for dispensing the fluid product may serve, for example, a rack and pinion mechanism, wherein the Ausschüttglied is formed by a rack which is advanced by pressing a protruding from a housing of the administering dispensing button and thus acts on the fluid product in the product container. The discharge drive is designed manually in this case. Furthermore, the Ausschütteinrichtung may also include a threaded rod as Ausschüttglied which is driven by a rotary drive in the direction of the product container relative to the housing. This drive can also be designed manually. Furthermore, it is possible to provide a dispensing device with an automatic dispensing drive, in which the dispenser is driven for example by a spring drive or another power generator. Such a dispensing drive is provided, for example, in auto-injectors or in automatic dispensing delivery devices. In the variants mentioned, the dispensing drive acts on the dispensing member in such a way that it is driven relative to the housing of the administering device and a dispensing takes place from the product container. For this purpose, the Ausschüttglied act, for example, on a arranged in the product container product plug and advance it in the product container, so that the fluid product, eg. B. is released by a hypodermic needle.
Optional kann die Verabreichungsvorrichtung eine Dosiereinrichtung aufweisen, mit der eine gewünschte vorbestimmte Dosismenge einstellbar ist. Hierfür weist die Dosisereinrichtung z. B. ein Dosiseinstellelement auf, das entsprechend einer zu verabreichenden Dosis vom Anwender relativ zum Gehäuse bewegt wird und mit dem der Ausschüttweg der Ausschütteinrichtung eingestellt werden kann. Dabei wird das Dosiseinstellelement von einer Ausgangsposition in eine aufdosierte Position relativ zum Gehäuse bewegt. Die Ausgangsposition kann z. B. durch eine Nulldosis-Position bestimmt sein, in der keine Dosismenge eingestellt ist. Das Dosiseinstellelement kann eine Drehhülse sein, die drehbar im Gehäuse gelagert ist oder auch aus dem Gehäuse herausgeschraubt werden kann. Es ist auch eine Dosiseinstellung mit einer axialen Einstellbewegung an einem Dosiseinstellelement denkbar. Die Dosiereinrichtung kann eine Dosisanzeige umfassen, von der eine eingestellte Dosismenge abgelesen werden kann. Es ist vorteilhaft, wenn die Dosisanzeige gleichzeitig mit der Ausschüttung der eingestellten Dosis zurück in die Ausgangsposition bewegt wird. Die Dosisanzeige kann an dem Dosiseinstellelement vorgesehen sein oder von einem separaten Bauteil gebildet werden. Beispielsweise kann die Dosisanzeige von einer drehbar im Gehäuse gelagerten Dreh- oder Gewindehülse gebildet werden. Bei einer einfachen Ausfuhrung der Dosiereinrichtung wird jeweils die gleiche Dosismenge eingestellt, z. B. wenn bei der Anwendung des fluiden Produkts immer dieselben Mengen des fluiden Produkts erforderlich sind.Optionally, the administering device may comprise a metering device with which a desired predetermined dose amount can be set. For this purpose, the dose device z. B. a dose setting, which is moved relative to the housing according to a dose to be administered by the user and with the Ausschüttweg the Ausschütteinrichtung can be adjusted. In this case, the dose setting element is moved from a starting position to an inflated position relative to the housing. The starting position may, for. B. be determined by a zero dose position in which no dose amount is set. The Doseinstellelement may be a rotary sleeve which is rotatably mounted in the housing or can be unscrewed from the housing. It is also conceivable dose setting with an axial adjustment movement on a dose setting. The metering device may include a dose indicator from which a set dose amount can be read. It is advantageous if the dose display is moved back to the starting position simultaneously with the distribution of the set dose. The dose indicator may be provided on the dose setting element or may be formed by a separate component. For example, the dose indicator can be formed by a rotatably mounted in the housing rotary or threaded sleeve. In a simple execution of the metering device, the same dose amount is set in each case, z. Example, when in the application of the fluid product always the same amounts of the fluid product are required.
Der Signalerzeuger für das Signal nach Beendigung einer Ausschüttung einer vorbestimmten Dosismenge des fluiden Produkts kann mechanisch oder auch elektrisch ausgebildet sein. Bspw. kann der Signalerzeuger angetrieben durch die Antriebseinrichtung gegen einen Signalanschlag anschlagen, sodass durch den Anschlag ein akustisches Signal erzeugt wird. In Abhängigkeit der verwendeten Materialien kann dies zum Beispiel eine Art Klick-Geräusch sein. Es ist jedoch auch möglich, durch den Anschlag des Signalerzeugers am Signalanschlag einen elektrischen Impuls auszulösen, der ein elektrisches Signal auslöst. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, dass ein visuelles oder vibratorisch.es Signal erzeugt wird.The signal generator for the signal after completion of a discharge of a predetermined dose amount of the fluid product may be formed mechanically or electrically. For example. driven by the drive device, the signal generator can strike against a signal stop, so that an acoustic signal is generated by the stop. Depending on the materials used, this can be, for example, a kind of clicking noise. However, it is also possible to trigger an electrical pulse by the stop of the signal generator on the signal stop, which triggers an electrical signal. In principle, it is also possible that a visual or vibratorisch.es signal is generated.
Gemäss der vorliegenden Erfindung ist die Antriebseinrichtung zum Antrieb des Signalerzeugers für die Erzeugung des Signals von dem Ausschüttantrieb unabhängig. Sofern die Vorrichtung zur Verabreichung des fluiden Produkts auch eine Dosiervorrichtung zur Einstellung einer auszuschüttenden Dosismenge mit einem Dosierantrieb aufweist, ist die Antriebseinrichtung zum Antrieb des Signalerzeugers auch von dem Dosierantrieb unabhängig. Der Signalerzeuger weist also einen eigenen Antrieb auf, der gezielt auf die Anforderungen der Signalerzeugung ausgerichtet werden kann. Die Antriebskraft und die Antriebsrichtung zur Erzeugung des Signals ist daher nicht abhängig von den Anforderungen an eine Ausschüttung oder eine Dosierung des fluiden Produkts. Zur Auslösung der Antriebseinrichtung für den Signalerzeuger ist ein Auslöseglied vorgesehen, das nach Beendigung einer Ausschüttung die Antriebseinrichtung auslöst. Durch das Auslösen der Antriebseinrichtung wird der Signalerzeuger relativ zum Gehäuse der Verabreichungsvorrichtung bewegt und kann die Beendigung der Ausschüttung der vorbestimmten Dosismenge anzeigen. Dadurch dass die Antriebseinrichtung zum Antrieb des Signalerzeugers von einem Ausschüttantrieb oder einem Dosierantrieb unabhängig ist, kann ein erfindungsgemässer Signalerzeuger bei Verabreichungsvorrichtungen mit unterschiedlichen Arten einer Antriebs- oder Dosiermechanik vorgesehen werden. Es ist nicht notwendig bei der Ausgestaltung der Antriebs- oder Dosiermechanik zusätzlich auf die Integration des Signalerzeugers zu achten. In einer Ausfuhrungsforrn weist die Antriebseinrichtung zum Beispiel ein Federelement, wie etwa eine zylindrische Schraubenfeder oder eine Spiralfeder auf, die eine Kraft auf den Signalerzeuger ausüben kann. Es kann jedoch auch ein anderes Federelement, wie zum Beispiel ein elastisch auslenkbarer Kunststoffbügel vorgesehen sein. Ein solcher Bügel kann zum Beispiel an ein bereits vorhandenes Bauteil der Verabreichungsvorrichtung angeformt sein. Weiter ist es möglich als eine elastisches Gummielement zu verwenden. Das Federelement ist vorzugsweise zwischen einem gehäusefesten Bauelement und dem Signalerzeuger vorgesehen. Beim Auslösen der Federkraft wird der Signalerzeuger relativ zum Gehäuse bewegt und kann an den Signalanschlag anschlagen.According to the present invention, the drive means for driving the signal generator for generating the signal from the Ausschüttantrieb is independent. If the device for administering the fluid product also has a metering device for setting a dose quantity to be delivered with a metering drive, the drive device for driving the signal generator is also independent of the metering drive. The signal generator thus has its own drive, which can be targeted to the requirements of the signal generation. The driving force and the driving direction for generating the signal is therefore not dependent on the requirements for a discharge or a dosage of the fluid product. To trigger the drive means for the signal generator, a trigger member is provided which triggers the drive means after completion of a payout. By triggering the drive means, the signal generator is moved relative to the housing of the delivery device and can indicate the completion of the distribution of the predetermined dose amount. Because the drive device for driving the signal generator is independent of a delivery drive or a metering drive, a signal generator according to the invention can be provided in administration devices with different types of drive or metering mechanism. It is not necessary in the design of the drive or metering additionally to pay attention to the integration of the signal generator. In one embodiment, the drive means comprises, for example, a spring element, such as a cylindrical coil spring or a coil spring, which can exert a force on the signal generator. However, it can also be provided another spring element, such as an elastically deflectable plastic strap. Such a bracket may for example be molded onto an already existing component of the administering device. Further, it is possible to use as an elastic rubber member. The spring element is preferably provided between a housing-fixed component and the signal generator. When the spring force is triggered, the signal generator is moved relative to the housing and can strike against the signal stop.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Spanneinrichtung zum Spannen der Antriebseinrichtung für den Signalerzeuger gegen die Kraft des Federelements aus einer Anfangsposition in eine gespannte Position vorgesehen. Hierfür kann ein Betätigungsglied vorgesehen sein, welches gegen die Kraft des Federelements betätigbar ist und dieses aus einer Anfangsposition in eine gespannte Position bringt. Das Betätigungsglied kann hierfür am Signalerzeuger angreifen und diesen im Wesentlichen entgegen der Richtung, die zu einer Signalerzeugung führt, bewegen. Sofern das Federelement zwischen einem gehäusefesten Bauteil und dem Signalerzeuger vorgesehen ist, wird das Federelement durch diese Bewegung gespannt. Ferner kann eine Rasteinrichtung vorgesehen sein, die die Antriebseinrichtung in der gespannten Position verrastet. Hierfür weist die Rasteinrichtung zum Beispiel ein Raststück am Signalerzeuger und ein Gegenraststück am Gehäuse oder einem gehäusefesten Bauteil auf. Die Rasteinrichtung ist derart ausgelegt, dass der Signalerzeuger bei einer Bewegung entgegen der Federkraft in der gespannten Position der Antriebseinrichtung automatisch verrastet, indem das Raststück und das Rastgegenstück ineinander einrasten oder hintereinander greifen und einen Vorschub des Signalerzeugers durch die gespannte Feder verhindern. Das Betätigungsglied zum Spannen der Spanneinrichtung kann zum Beispiel durch ein Betätigungsglied der Ausschütteinrichtung gegeben sein, um den Ausschüttantrieb zu aktivieren, bzw. um eine Ausschüttung des fluiden Produkts auszulösen. Das Betätigungsglied kann zum Beispiel ein Druckknopf sein, der zur Betätigung der Ausschüttung in das Gehäuse der Verabreichungsvorrichtung eingedrückt wird. Das Betätigungsglied kann aber auch ein Schieber am Aussenumfang des Gehäuses sein, der relativ zum Gehäuse verschoben wird. Das Betätigungsglied kann auch zur Betätigung einer Dosiereinrichtung zur Einstellung einer auszuschüttenden Dosismenge vorgesehen sein. Bspw. kann an dem Gehäuse eine Drehhülse angeordnet sein, bei deren Drehung relativ zum Gehäuse eine Dosiermechanik angetrieben wird, welche eine gewünschte zu verabreichende Dosismenge des fluiden Produkts einstellt. Die Dosiereinrichtung kann dabei zum Beispiel eine Dosisanzeige, wie etwa eine Anzeigehülse, aufweisen, von der die aktuell eingestellte Dosis ablesbar ist. Beim Drehen der Drehhülse relativ zum Gehäuse kann auch die Spanneinrichtung zum Spannen der Antriebseinrichtung für den Signalerzeuger betätigt werden. Das Spannen der Antriebseinrichtung für den Signalerzeuger kann somit vorteilhafterweise gleichzeitig mit einer Dosiseinstellung am Verabreichungsgerät oder mit dem Auslösen einer Dosisausschüttung erfolgen.In a preferred embodiment of the present invention, a tensioning device is provided for tensioning the drive means for the signal generator against the force of the spring member from an initial position to a cocked position. For this purpose, an actuating member may be provided, which is actuated against the force of the spring element and this brings from an initial position to a cocked position. For this purpose, the actuating member can act on the signal generator and move it substantially counter to the direction which leads to a signal generation. If the spring element is provided between a housing-fixed component and the signal generator, the spring element is tensioned by this movement. Furthermore, a locking device may be provided which locks the drive device in the cocked position. For this purpose, the latching device, for example, a locking piece on the signal generator and a counter-locking piece on the housing or a housing-fixed component. The latching device is designed such that the signal generator automatically locked in a movement against the spring force in the cocked position of the drive means by the latching piece and the locking counterpart engage or engage one behind the other and prevent a feed of the signal generator by the tensioned spring. The operating member for tensioning the tensioning device may for example be provided by an actuator of the dispensing device to activate the dispensing drive, or to trigger a discharge of the fluid product. The actuator may, for example, be a push-button which is pressed into the housing of the administering device for actuating the discharge. The actuator may also be a slider on the outer circumference of the housing, which is displaced relative to the housing. The actuator may also be provided for actuating a metering device for setting a dose amount to be distributed. For example. can be arranged on the housing, a rotary sleeve, the rotation of which relative to the housing a metering mechanism is driven, which sets a desired dose to be administered dose of the fluid product. The metering device can have, for example, a dose indicator, such as a display sleeve, from which the currently set dose can be read. When rotating the rotary sleeve relative to the housing and the clamping device for clamping the drive means for the signal generator can be actuated. The tensioning of the drive device for the signal generator can thus advantageously take place simultaneously with a dose setting on the administration device or with the triggering of a dose distribution.
Nachdem die Antriebseinrichtung für den Signalerzeuger durch die Betätigung des Betätigungsglieds mittels der Spanneinrichtung in eine gespannte Position gebracht wurde und dort durch die Rasteinrichtung verrastet ist, wird die Antriebseinrichtung zum Antrieb des Signalerzeugers durch ein Auslöseglied aus der gespannten Position gelöst. Das heisst, der Signalerzeuger wird durch das Auslöseglied aus der Verrastung gelöst. Durch das Auslösen kann die Federkraft auf den Signalerzeuger wirken und diesen relativ zum Gehäuse antreiben. Sobald der Signalerzeuger an dem Signalanschlag anschlägt, wird ein Signal erzeugt. Als Auslöseglied wird vorzugsweise ein Element der Ausschütt- und/oder Dosiermechanik verwendet. Bspw. kann das Auslöseglied durch ein Dosisanzeigeglied gegeben sein, das bei der Dosisausschüttung von der Position einer eingestellten Dosis in eine Nulldosis-Position bewegt wird. Sobald das Dosisanzeigeglied die Nulldosis-Position erlangt hat, löst sie die Antriebseinrichtung des Signalerzeugers aus, das heisst hebt den Signalerzeuger aus der Verrastung, sodass ein Signal erzeugt wird, welches das Ende der Ausschüttung anzeigt. Unabhängig davon kann das Ende der Ausschüttung durch die Nulldosis-Anzeige auf dem Dosisanzeigeglied angegeben werden. Da sich das Dosisanzeigeglied bei der Ausschüttung von der Anzeige der eingestellten Dosisgrösse gleichzeitig mit der Ausschüttung zurückbewegt bis auf die Anzeige für eine Nulldosis, ist bei dieser Anzeige die Ausschüttung vollständig durchgeführt.After the drive means for the signal generator has been brought by the operation of the actuator by means of the clamping device in a cocked position and locked there by the latching means, the drive means for driving the signal generator is released by a trigger member from the cocked position. That is, the signal generator is released by the trigger member from the catch. By triggering, the spring force can act on the signal generator and drive it relative to the housing. As soon as the signal generator hits the signal stop, a signal is generated. As a trigger member, an element of the dispensing and / or metering mechanism is preferably used. For example. For example, the trigger member may be provided by a dose indicator member which is moved from the position of a set dose to a zero dose position during the dose distribution. Once the dose indicator has reached the zero dose position, it triggers the drive means of the signal generator, that is, raises the signal generator out of lock, producing a signal indicating the end of the payout. Independently, the end of the distribution can be indicated by the zero-dose indication on the dose indicator. Since the dose indicator in the distribution of the display of the set dose size Returned simultaneously with the payout, except for the zero dose indication, the payout is completed on this display.
Alternativ kann das Auslöseglied auch durch ein Element der Ausschütteinrichtung, wie zum Beispiel dem Ausschüttglied, gegeben sein, welches auf das fluide Produkt im Produktbehälter wirkt. Sobald das Ausschüttglied am Ende seiner Bewegung für die Ausschüttung des fluiden Produkts angelangt ist, kann es die Antriebseinrichtung zum Antrieb des Signalerzeugers auslösen, sodass dadurch ein Signal am Ende der Ausschüttung abgegeben wird.Alternatively, the trigger member may also be provided by an element of the dispenser, such as the dispenser, which acts on the fluid product in the product container. Once the dispenser has arrived at the end of its movement for the discharge of the fluid product, it may trigger the drive means to drive the signal generator, thereby delivering a signal at the end of the dispensing.
Beschreibung der FigurenDescription of the figures
Die vorliegende Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels in den Figuren im Detail erläutert. Aus den Figuren hervorgehende Eigenschaften und Weiterbildungen derThe present invention will be explained in detail with reference to an embodiment in the figures. From the figures resulting properties and developments of
Erfindung sollen als zur Offenbarung der Erfindung geltend angesehen werden. DieInvention should be considered as being for the disclosure of the invention. The
Figuren sollen jedoch in keiner Weise einschränkend verstanden werden.However, figures should not be understood in any way limiting.
Selbstverständlich sind weitere Ausführungsformen, zum Beispiel bei unterschiedlichenOf course, other embodiments, for example, at different
Arten von Verabreichungsgeräten möglich. In den Figuren stellen dar:Types of delivery devices possible. In the figures represent:
Figur 1 : Teilweise Schnittdarstellung einer Verabreichungsvorrichtung gemäss der vorliegenden Erfindung in einer Startposition;FIG. 1 shows a partial sectional view of an administration device according to the present invention in a start position;
Figur 2: Verabreichungsvorrichtung nach Figur 1 in einer Rastposition;FIG. 2: administration device according to FIG. 1 in a latching position;
Figur 3: Verabreichungsvorrichtung nach Figur 1 in einer Ausschüttposition; Figur 4: Verabreichungsvorrichtung nach Figur 1 in einer Auslöseposition;FIG. 3: administering device according to FIG. 1 in a dispensing position; FIG. 4 shows the administration device according to FIG. 1 in a release position;
Figur 5 Verabreichungsvorrichtung nach Figur 1 in einer Signalposition; undFIG. 5 administration device according to FIG. 1 in a signal position; and
Figur 6: Verabreichungsvorrichtung nach Figur 1 in einer Endposition.FIG. 6: Administration device according to FIG. 1 in an end position.
Im Folgenden wird das Ende der Verabreichungsvorrichtung, an dem eine Injektionsnadel aufgesetzt wird und an dem das fluide Produkt austritt als distales Ende und das gegenüberliegende Ende als proximales Ende bezeichnet. Die Verabreichungsvorrichtung nach dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist länglich ausgestaltet und definiert somit eine Längsachse, eine Radial- und eine Umfangsrichtung. In Figur 1 ist der proximale Bereich einer Vorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts gezeigt, in welchem eine Ausschütteinrichtung und eine Dosiereinrichtung untergebracht sind. Im nicht gezeigten distalen Bereich der Verabreichungsvorrichtung ist ein Produktbehälter untergebracht, der das fluide Produkt beinhaltet und an den sich eine Iηjektionsnadeleinheit anschliesst. Der distale Bereich mit dem Produktbehälter und der Injektionsnadeleinheit entspricht herkömmlichen Ausgestaltungen aus dem Stand der Technik, wie etwa in der WO 2008/031235 Al und wird daher hier nicht näher erläutert. Die Offenbarung aus der WO 2008/031235 Al bezüglich der Anordnung einer Injektionsnadel, eines Produktbehälters, einer Ausschütteinrichtung, einer Dosiereinrichtung am, bzw. im Verabreichungsgerät und deren Funktionsweisen wird hiermit vollumfanglich in die Beschreibung der vorliegenden Erfindung mit aufgenommen. Der proximale Teil der Verabreichungsvorrichtung mit der Ausschütt- und Dosiereinrichtung kann Teil eines Einweg-Iηjektors oder auch eines Mehrweg-Injektors sein.Hereinafter, the end of the administering device on which an injection needle is placed and on which the fluid product emerges will be referred to as the distal end and the opposite end as the proximal end. The administering device according to the embodiment shown is elongated and thus defines a longitudinal axis, a radial and a circumferential direction. FIG. 1 shows the proximal region of a device for administering a fluid product in which a dispensing device and a dosing device are accommodated. In the distal region of the administering device, not shown, a product container is accommodated which contains the fluid product and to which an injection needle unit adjoins. The distal region with the product container and the injection needle unit corresponds to conventional designs of the prior art, such as in WO 2008/031235 Al and is therefore not explained here. The disclosure from WO 2008/031235 A1 with regard to the arrangement of an injection needle, a product container, a dispensing device, a dispensing device on, or in the administration device and its modes of operation is hereby incorporated in full in the description of the present invention. The proximal portion of the delivery device with the dispensing and metering device may be part of a disposable injector or a reusable injector.
In Figur 1 ist ein hülsenartiges Gehäuse 1 und ein aus dem Gehäuse hervorstehendes Betätigungsglied in Form eines Druckknopfes 2 gezeigt, der zur Auslösung einer Ausschüttung des fluiden Produkts aus der Verabreichungsvorrichtung dient. Der Druckknopf 2 ist axial entlang der Längsrichtung in das Gehäuse 1 einschiebbar. Eine Dosier- und Anzeigehülse 3 ist in einem Teilschnitt gezeigt und in dem Gehäuse 1 durch eine Gewindeverbindung 4 gelagert. Die Dosier- und Anzeigehülse 3 ist zur Einstellung einer zu verabreichenden Dosismenge relativ zum Gehäuse drehbar, wobei durch die Gewindeverbindung auch eine axiale Verschiebung der Hülse 3 bewirkt wird. Die Hülse 3 im Inneren des Gehäuses 1 wird mittels der Drehhülse 5 angetrieben, die sich in Längsrichtung an das Gehäuse anschliesst und teilweise über dem Gehäuse angeordnet ist Details bezüglich der Dosiseinstellung und Produktausschüttung sind ebenfalls der WO 2008/031235 Al zu entnehmen auf die hiermit Bezug genommen wird.In Fig. 1 there is shown a sleeve-like housing 1 and an actuating member projecting from the housing in the form of a push-button 2 which serves to trigger a release of the fluid product from the administering device. The push button 2 can be inserted axially along the longitudinal direction into the housing 1. A dosing and display sleeve 3 is shown in a partial section and mounted in the housing 1 by a threaded connection 4. The metering and display sleeve 3 is rotatable relative to the housing for setting a dosage amount to be administered, wherein an axial displacement of the sleeve 3 is effected by the threaded connection. The sleeve 3 in the interior of the housing 1 is driven by means of the rotary sleeve 5, which adjoins the housing in the longitudinal direction and is partially disposed over the housing. Details regarding the dose setting and product release can also be found in WO 2008/031235 A1, which is hereby incorporated by reference is taken.
An den Druckknopf 2 schliesst sich ein axial ausgerichteter Steg 2a an, der in seinem distalen Bereich einen in Umfangsrichtung ragenden Vorsprung 2b aufweist. Der Steg 2a ragt ins Innere des Gehäuses 1. Ein Scheiben- oder balkenartiger Signalerzeuger 6 ist in Umfangsrichtung neben dem Steg 2a des Druckknopfes 2 vorgesehen. Der Signalerzeuger 6 ist relativ zum Gehäuse 1 in axialer Richtung beweglich gelagert. Dabei kann er zum Beispiel in einer Führung am Innenumfang der Gehäusehülse geführt werden. Der Signalerzeuger 6 weist einen in Umfangsrichtung ausgerichteten Vorsprung 6a und eine sich daran anschliessende schräg zur Längsachse verlaufende Rampe 6b auf. In Umfangsrichtung an der dem Vorsprung 6a gegenüber liegenden Flanke ist ein Raststück 6c vorgesehen, das hakenartig ausgebildet ist. Seitlich an diese Flanke schliesst sich eine radial nach innen ragende Gehäusekante 7 an, die in Längsrichtung verläuft und in ihrem distalen Bereich ein Gegenraststück 7a aufweist, das zum Beispiel als Einschnitt in die Kante ausgebildet sein kann. Zwischen dem Signalerzeuger 6 und einer in Umfangsrichtung verlaufenden radial nach innen ragenden Kante des Gehäuses 1 ist eine Feder 8 als Antriebseinrichtung für den Signalerzeuger 6 angeordnet.The press button 2 is adjoined by an axially aligned web 2a, which has a protruding projection 2b in its distal region. The web 2a protrudes into the interior of the housing 1. A disk or bar-like signal generator 6 is provided in the circumferential direction next to the web 2a of the push button 2. The signal generator 6 is movably mounted relative to the housing 1 in the axial direction. It can be performed, for example, in a guide on the inner circumference of the housing sleeve. Of the Signal generator 6 has a circumferentially oriented projection 6a and an adjoining obliquely to the longitudinal axis extending ramp 6b. In the circumferential direction on the projection 6a opposite edge of a locking piece 6c is provided, which is formed like a hook. The side of this flank is followed by a radially inwardly projecting housing edge 7, which extends in the longitudinal direction and in its distal region has a counter-locking piece 7a, which may be formed for example as an incision in the edge. Between the signal generator 6 and a circumferentially extending radially inwardly projecting edge of the housing 1, a spring 8 is arranged as a drive device for the signal generator 6.
In Figur 1 ist der Signalerzeuger 6 in einer Startposition gezeigt. Die Feder 8 ist in einem ungespannten Zustand. Der Signalerzeuger 6 liegt mit seiner proximalen Kante an einem radial nach innen ragenden Vorsprung Ia des Gehäuses an. Das Raststück 6c des Signalerzeugers 6 liegt seitlich an der Gehäusekante 7 an. Der Vorsprung 2b des Stegs 2a schlägt in axialer Richtung auf seiner distalen Seite an den Vorsprung 6a des Signalerzeugers 6 an. Der Druckknopf 2 ist in einer in Längsrichtung aus dem Gehäuse ausgefahrenen Position. Die Dosier- und Anzeigehülse 3 befindet sich relativ zum Gehäuse 1 in einer proximalen Stellung, die einer Nulldosis-Einstellung entspricht. Die Nulldosis- Anzeige kann zum Beispiel durch ein in der Figur nicht ersichtliches Fenster im Gehäuse von der Hülse 3 abgelesen werden.In Figure 1, the signal generator 6 is shown in a start position. The spring 8 is in an untensioned state. The signal generator 6 rests with its proximal edge on a radially inwardly projecting projection Ia of the housing. The locking piece 6c of the signal generator 6 bears laterally against the housing edge 7. The projection 2b of the web 2a abuts in the axial direction on its distal side to the projection 6a of the signal generator 6. The push button 2 is in a position extended longitudinally out of the housing. The metering and display sleeve 3 is located relative to the housing 1 in a proximal position corresponding to a zero dose setting. The zero-dose display can be read from the sleeve 3, for example, by a window in the housing, not visible in the figure.
Zur Einstellung einer zu verabreichenden Dosis wird die Dosier- und Anzeigehülse 3 relativ zum Gehäuse 1 verdreht, wie in Figur 2 ersichtlich ist. Dabei verschiebt sich die Hülse 3 axial im Gehäuse 1. Sobald eine Ausschüttung durch eine Ausschütteinrichtung im Inneren der Hülse 3 (nicht sichtbar) erfolgt, wird gleichzeitig die Dosier- und Anzeigehülse 3 in proximaler Richtung zurück in die Ausgangsposition verdreht, wie nachfolgend genauer ausgeführt wird.To set a dose to be administered, the metering and display sleeve 3 is rotated relative to the housing 1, as can be seen in FIG. As soon as a discharge by a Ausschütteinrichtung inside the sleeve 3 (not visible), at the same time the metering and display sleeve 3 is rotated in the proximal direction back to the starting position, as will be explained in more detail below ,
In Figur 2 ist der Signalerzeuger 6 mittels einer Spanneinrichtung gegen die Kraft der Feder gespannt worden und ist in einer Rastposition gezeigt. Der Druckknopf 2 als Betätigungsglied für die Spanneinrichtung wurde zur Einleitung einer Ausschüttung des fluiden Produkts mittels der Ausschütteinrichtung eine erste Teilstrecke A in das Gehäuse 1 eingedrückt. Wie in Figur 1 ersichtlich ist, wirkt dabei der Steg 2a durch den Vorsprung 2b auf den Vorsprung 6a des Signalerzeugers 6 und verschiebt diesen ebenfalls in axialer Richtung über diese erste Teilstrecke A. Der Vorsprung 2b greift als Mitnehmer an dem Signalerzeuger an und bewegt diesen in der Spannrichtung mit. Die Feder 8 zwischen dem Gehäuse 1 und dem Signalerzeuger 6 wird dabei gespannt. Der Signalerzeuger 6 wird solange verschoben, bis das Raststück 6c mit dem Gegenraststück 7a in einen Rasteingriff einschnappt, wie in Figur 2 zu sehen ist. Ein weiteres axiales Verschieben des Signalerzeugers 6 ist nicht möglich, da die Bewegung durch den Anschlag der Feder 8 bzw. an dem Gehäusevorsprung blockiert wird. Die Spanneinrichtung für die Antriebseinrichtung in Form der Feder des Signalerzeugers 6 ist in Figur 2 in einer gespannten Position. Das Raststück 6c und das Gegenraststück 7a bilden eine Rasteinrichtung, die die Spanneinrichtung in der gespannten Position hält. Der Druckknopf 2 dient dabei als Betätigungsglied zum Spannen der Spanneinrichtung. Der Signalerzeuger 6 verbleit durch die Rasteinrichtung der Raststücke 6c und 7a in der vorgespannten Position.In Figure 2, the signal generator 6 has been tensioned by means of a clamping device against the force of the spring and is shown in a detent position. The push button 2 as an actuator for the clamping device was pressed to initiate a discharge of the fluid product by means of the Ausschütteinrichtung a first section A into the housing 1. As can be seen in Figure 1, while the web 2a acts through the projection 2b on the projection 6a of the signal generator 6 and also shifts this in the axial Direction over this first section A. The projection 2b acts as a driver on the signal generator and moves it in the clamping direction with. The spring 8 between the housing 1 and the signal generator 6 is tensioned. The signal generator 6 is displaced until the locking piece 6c snaps into a latching engagement with the counter-locking piece 7a, as can be seen in FIG. A further axial displacement of the signal generator 6 is not possible, since the movement is blocked by the stop of the spring 8 or on the housing projection. The tensioning device for the drive device in the form of the spring of the signal generator 6 is in Figure 2 in a cocked position. The locking piece 6c and the counter-locking piece 7a form a latching device which holds the clamping device in the cocked position. The push button 2 serves as an actuator for clamping the clamping device. The signal generator 6 leads through the latching device of the locking pieces 6c and 7a in the prestressed position.
In Figur 3 ist die Verabreichungsvorrichtung in einer Ausschüttposition gezeigt, in der durch den Druckknopf 2 eine Ausschüttung durch die Ausschütteinrichtung ausgelöst wird. Der Druckknopf 2 ist dabei über eine zweite Teilstrecke B (siehe Figur 2) vollständig in das Gehäuse 1 eingedrückt. Beim Eindrücken über die zweite Teilstrecke B wird der Steg 2a des Druckknopfes 2 relativ zum Signalerzeuger 6 axial verschoben. Der Signalerzeuger 6 kann durch die Bewegung des Steges 2a nicht weiter bewegt werden, da er über die Feder 8 am Gehäuse anschlägt. Der Vorsprung 2b des Steges 2a gleitet beim weiteren Eindrücken des Druckknopfes 2 am Vorsprung 6a des Signalerzeugers ab.In Figure 3, the administering device is shown in a dispensing position, in which by the push button 2 a discharge is triggered by the Ausschütteinrichtung. The push button 2 is completely pressed into the housing 1 via a second section B (see FIG. 2). When pushing over the second section B of the web 2a of the push button 2 is moved axially relative to the signal generator 6. The signal generator 6 can not be moved by the movement of the web 2a, since it abuts on the housing 8 via the spring. The projection 2b of the web 2a slides on further pressing the push button 2 on the projection 6a of the signal generator.
In Figur 4 ist der Signalerzeuger 6 in einer Auslöseposition gezeigt. Durch die Mechanik der Ausschütt- und Dosiereinrichtung wird während der Ausschüttung die Dosier- und Anzeigehülse 3 mittels dem Gewinde 4 in proximaler Richtung bewegt. Die Hülse 3 weist an ihrem proximalen Ende eine axial verlaufende Anschlagkante 3 a auf, die sich während der Ausschüttbewegung und somit während der proximalen Bewegung der Hülse 3 in Richtung des Signalerzeugers 6 bewegt. Am Ende der Ausschüttung liegt die Hülse 3 an einer in axialer Richtung verlaufenden Gehäusekante am Innenumfang des Gehäuses 1 an, sodass die Ausschüttung beendet ist. Zugleich mit dem Anschlag an der Gehäuseinnenkante schlägt die Anschlagkante 3a in Umfangsrichtung am Raststück 6c des Signalerzeugers 6 an und lenkt diesen in Umfangsrichtung aus der Rastposition mit dem Gegenraststück 7a aus. Die Verrastung zwischen dem Signalerzeuger 6 und dem Gehäuse ist somit gelöst und die Feder 8 wirkt als Antrieb auf den Signalerzeuger 6. Die Dosier- und Anzeigehülse 3 bildet demnach ein Auslöseglied für die Antriebseinrichtung des Siganlerzeugers. Der Signalerzeuger 6 wird in axialer Richtung proximal gegen den Gehäusevorsprung Ia bewegt, an dem er unter Erzeugung eines Klick-Geräuschs anschlägt, wie in Figur 5 gezeigt ist.In Figure 4, the signal generator 6 is shown in a triggering position. Due to the mechanism of the dispensing and metering device, the metering and display sleeve 3 is moved by means of the thread 4 in the proximal direction during the distribution. The sleeve 3 has at its proximal end an axially extending stop edge 3 a, which moves during the dispensing movement and thus during the proximal movement of the sleeve 3 in the direction of the signal generator 6. At the end of the discharge, the sleeve 3 bears against a housing edge extending in the axial direction on the inner circumference of the housing 1, so that the discharge is terminated. At the same time with the stop on the housing inner edge abuts the stop edge 3a in the circumferential direction on the locking piece 6c of the signal generator 6 and deflects it in the circumferential direction of the locking position with the counter-locking piece 7a. The latching between the signal generator 6 and the housing is thus solved and the spring 8 acts as a drive on the signal generator 6. The metering and display sleeve 3 thus forms a trigger member for the drive means of Siganlerzeugers. The signal generator 6 is moved in the axial direction proximally against the housing projection Ia, where it strikes to produce a clicking sound, as shown in Figure 5.
In Figur 5 ist der Signalerzeuger 6 in einer Signalposition gezeigt. Der Signalerzeuger 6 ist durch den Antrieb der Feder 8 relativ zum Gehäuse verschoben worden und an dem Gehäusevorsprung Ia unter Erzeugung eines Geräuschs angeschlagen. Die Zeitdauer zwischen dem Anschlag der Hülse 3 an der Gehäuseinnenkante und der damit verbundenen Beendigung der Ausschüttung und dem Vorschub des Signalerzeugers 6 bis zum Anschlag am Gehäusevorsprung Ia ist vernachlässigbar. Für den Anwender ertönt unmittelbar mit der Beendigung der Ausschüttung ein Hinweissignal.In Figure 5, the signal generator 6 is shown in a signal position. The signal generator 6 has been displaced by the drive of the spring 8 relative to the housing and struck on the housing projection Ia generating a noise. The time between the stop of the sleeve 3 at the inner edge of the housing and the associated termination of the discharge and the advance of the signal generator 6 to the stop on the housing projection Ia is negligible. For the user, a warning signal sounds immediately upon the termination of the payout.
In Figur 6 ist die Verabreichungsvorrichtung in einer Endposition nach einer erfolgten Verabreichung gezeigt, die im Wesentlichen der Augsangsposition gemäss Figur 1 entspricht. Hiefür wurde der Druckknopf 2 durch ein Federelement in proximaler Richtung aus dem Gehäuse 1 herausgedrückt. Dabei wird der Steg 2a in axialer Richtung relativ zum Signalerzeuger 6 bewegt. Der Vorsprung 2b des Steges 2a gleitet dabei an der Rampe 6b des Signalerzeugers 6 ab und wird dadurch über den Vorsprung 6a des Signalerzeugers 6 gehoben. Die Verabreichungsvorrichtung befindet sich nun wieder in ihrer Ausgangsposition und kann für eine erneute Ausschüttung verwendet werden. FIG. 6 shows the administering device in an end position after a successful administration, which substantially corresponds to the sucking position according to FIG. For this purpose, the push button 2 was pushed out of the housing 1 in the proximal direction by a spring element. In this case, the web 2a is moved in the axial direction relative to the signal generator 6. The projection 2b of the web 2a slides on the ramp 6b of the signal generator 6 and is thereby lifted over the projection 6a of the signal generator 6. The delivery device is now in its starting position and can be used for a new distribution.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Gehäuse Ia Gehäusevorsprung1 housing Ia housing projection
2 Druckknopf 2a Steg2 push button 2a bridge
2b Vorsprung2b projection
3 Dosier- und Anzeigehülse 3 a Anschlagkante3 Metering and display sleeve 3 a stop edge
4 Gewindeverbindung4 threaded connection
5 Drehhülse5 rotating sleeve
6 Signalerzeuger 6a Vorsprung 6b Rampe6 signal generator 6a projection 6b ramp
6c Raststück6c locking piece
7 Gehäusekante 7a Gegenraststück7 housing edge 7a Gegenraststück
8 Feder8 spring
A erster AbstandA first distance
B zweiter Abstand B second distance

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts umfassend:1. A device for administering a fluid product comprising:
- eine Ausschütteinrichtung zum Ausschütten des fluiden Produkts aus einem Produktbehälter mit einem Ausschüttglied und einem Ausschüttantrieb zum Antrieb des Ausschüttglieds und - einen Signalerzeuger (6) zur Erzeugung eines Signals nach Beendigung einera discharge device for pouring out the fluid product from a product container with a discharge element and a discharge drive for driving the discharge element, and a signal generator (6) for generating a signal after completion of a delivery
Ausschüttung einer vorbestimmten Dosismenge des fluiden Produkts, gekennzeichnet durch eine Antriebseinrichtung (8) zum Antrieb des Signalerzeugers (6) für die Erzeugung des Signals, die von dem Ausschüttantrieb unabhängig ist.Distribution of a predetermined dose amount of the fluid product, characterized by a drive device (8) for driving the signal generator (6) for the generation of the signal, which is independent of the Ausschüttantrieb.
2. Vorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Spanneinrichtung (2a, 2b) zum Spannen der Antriebseinrichtung gegen die Kraft eines Federelements (8) aus einer Anfangsposition in eine gespannte Position, die ein Betätigungsglied (2) umfasst, das bei Betätigung die Spanneinrichtung spannt.2. Device for administering a fluid product according to claim 1, characterized by a tensioning device (2a, 2b) for tensioning the drive means against the force of a spring element (8) from an initial position to a cocked position, which comprises an actuating member (2) when actuated, the clamping device clamps.
3. Vorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsglied als Ausschüttknopf (2) ausgebildet ist, der relativ zu einem Gehäuse (1) beweglich ist und bei dessen Betätigung die Ausschüttvorrichtung aktivierbar ist.3. A device for administering a fluid product according to claim 2, characterized in that the actuating member is designed as Ausschüttknopf (2) which is movable relative to a housing (1) and the actuation of the dispensing device is activated.
4. Vorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsglied als Dosiseinstellelement einer4. A device for administering a fluid product according to claim 2, characterized in that the actuating member as dose setting a
Dosiereinrichtung ausgebildet ist, das zur Einstellung einer auszuschüttenden Dosismenge relativ zum Gehäuse (1) beweglich ist.Dosing device is formed, which is movable relative to the housing (1) for setting a dose amount to be distributed.
5. Vorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts nach dem vorhergehenden Anspruch, gekennzeichnet durch eine Rasteinrichtung (6c, 7a), die die Antriebseinrichtung in der gespannten Position verrastet.5. A device for administering a fluid product according to the preceding claim, characterized by a latching device (6 c, 7 a) which locks the drive means in the cocked position.
6. Vorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasteinrichtung ein Raststück (6c) am Signalerzeuger (6) und ein Gegenraststück (7a) am Gehäuse (1) oder einem gehäusefesten Bauteil umfasst.6. A device for administering a fluid product according to the preceding claim, characterized in that the latching means a locking piece (6 c) on Signal generator (6) and a counter-locking piece (7a) on the housing (1) or a housing-fixed component comprises.
7. Vorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsglied (2) einen Mitnehmer (2b) aufweist, der in einer ersten Bewegungsrichtung des7. A device for administering a fluid product according to any one of the preceding claims, characterized in that the actuating member (2) has a driver (2b), which in a first direction of movement of the
Betätigungsglieds (2) am Signalerzeuger (6) angreift und diesen mitnimmt und in einer zweiten Bewegungsrichtung relativ zum Signalerzeuger (6) beweglich ist.Actuator (2) on the signal generator (6) engages and this entrains and in a second direction of movement relative to the signal generator (6) is movable.
8. Vorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Auslöseglied (3) vorgesehen ist, das nach Beendigung einer Ausschüttung die Antriebseinrichtung (8) des Signalerzeugers (6) aus der gespannten Position löst.8. A device for administering a fluid product according to any one of the preceding claims, characterized in that a trigger member (3) is provided which releases the drive means (8) of the signal generator (6) from the cocked position after completion of a distribution.
9. Vorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bewegung des Signalerzeugers (6) zur Erzeugung des Signals in einer einer Ausschüttrichtung entgegen gesetzten Richtung erfolgt.9. A device for administering a fluid product according to any one of the preceding claims, characterized in that a movement of the signal generator (6) for generating the signal takes place in a direction opposite to a dispensing direction.
10. Verabreichungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Signalerzeuger (6) zur Signalerzeugung an einen Signalanschlag (Ia) anschlägt.10. Administration device according to one of the preceding claims, characterized in that the signal generator (6) for signal generation to a signal stop (Ia) abuts.
11. Vorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Signalanschlag (Ia) am Gehäuse oder einem gehäusefesten Bauteil vorgesehen ist.11. A device for administering a fluid product according to the preceding claim, characterized in that the signal stop (Ia) is provided on the housing or a housing-fixed component.
12. Vorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslöseglied durch ein Dosisanzeigeglied (3) gegeben ist, das relativ zum Gehäuse beweglich ist, insbesondere von der Position einer eingestellten Dosis in eine Nulldosis-Position beweglich ist.12. A device for administering a fluid product according to any one of the preceding claims, characterized in that the trigger member is given by a dose indicator member (3) which is movable relative to the housing, in particular from the position of a set dose in a zero dose position is movable ,
13. Vorrichtung zur Verabreichung eines fluiden Produkts, nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslöseglied (3) durch ein Antriebsglied gegeben ist, das bei der Ausschüttung auf das fluide Produkt im Produktbehälter wirkt. 13. A device for administering a fluid product, according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the trigger member (3) is given by a drive member which acts on the discharge of the fluid product in the product container.
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