WO2009077268A2 - Kühlkörper wenigstens eines elektrischen bauteils - Google Patents

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sink section
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Jan Breitenbach
Andreas Kynast
Thorsten Seidel
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    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/40—Mountings or securing means for detachable cooling or heating arrangements ; fixed by friction, plugs or springs
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Definitions

  • the invention is based on a heat sink of at least one electrical component according to the preamble of claim 1.
  • heat sinks on electrical power components in order to ensure sufficient heat dissipation from the power component.
  • heatsinks consist of a surface which makes large-area contact with the power device and fins projecting transversely thereof, which effectively increase the surface area of the heatsink and improve heat dissipation.
  • the heat sink is connected to the power component by a thermal paste or a potting compound. Vibrations or strong acceleration fluctuations can damage the power component.
  • the invention is based on a heat sink of at least one electrical component.
  • a first heat sink section is designed as a spring, wherein a contact surface between the heat sink and the at least one component is provided in the first heat sink section.
  • an electrical component connected to the heat sink on the first heat sink section can be protected by the spring action of the heat sink section, for example, in the case of vibrations, impact or acceleration fluctuations.
  • the spring action of the heat sink in deformations, for example, after strong
  • the first heat sink section may be connected to a second heat sink section such that this first heat sink section is e.g. is resiliently deflectable relative to the second heat sink section.
  • the first heat sink section can be angled against the second heat sink section or connected to a spring element. If the second heat sink section is rigidly fixed, shocks or vibrations can be intercepted by the first heat sink section.
  • On the heat sink and a plurality of components to be cooled may be arranged, wherein at least one of the components in the manner described is mechanically and thermally connected as a result thereof.
  • the first heat sink section can be angled transversely to a second heat sink section, wherein the second heat sink section is provided in the assembled state for attachment to a circuit board.
  • the first heat sink section can be moved flexibly against the second heat sink section. Vibrations can be easily cushioned.
  • the second heat sink section can be fastened to a circuit board with at least one fastening element in the mounted state.
  • the board can be clamped.
  • the at least one fastener may preferably be used as a catch or be designed as Crimpfuß and engage in corresponding recesses in the board. Thereby, a mechanical hold of the heat sink can be achieved on the board without additional fasteners.
  • a solid cohesion of board and heat sink can be achieved with and without additional potting compound.
  • the attachment can also be made so that the board is inserted on the heat sink section. A fixation against displacement, for example, by a potting compound, which is arranged for example over the junction board / heatsink section, be ensured.
  • the first heat sink section may be formed in the shape of a bow with a first leg and a second leg. Due to the bow-shaped configuration, an advantageous spring action of the heat sink can be supported.
  • the design makes it possible to ensure a secure and reliable planar abutment of the heat sink on the at least one component and thus both secure fixing of the at least one component and reliable heat dissipation. It can be made a reliable connection with the at least one component and an advantageous compact and narrow design of the heat sink can be achieved.
  • the first heat sink section can be clamped to the at least one component.
  • the first heat sink section may be provided for bearing against a main surface of the at least one component.
  • two guide elements may be formed, which may be e.g. juxtaposed side surfaces of the component and e.g. serve the leadership of at least one component.
  • the contact surface may be arranged on an inner side of at least one of the legs. Then, the at least one component in a cavity between the legs be arranged.
  • the at least one component can be clamped between the first and the second leg. The heat transfer can be ensured by the clamping force of the two legs, and the at least one component can be securely fixed.
  • further electrical components attached to one or both legs for example screwed, are.
  • the component arranged between the legs can be a capacitor, while other components, for example field effect transistors, can be arranged on the outside of one or both legs.
  • the contact surface may be arranged on an outer side of one of the legs.
  • the heat transfer can be ensured by a contact pressure between the at least one component and the heat sink.
  • the at least one component between the contact surface on the outside of one of the legs and a further clamping portion in the heat sink be clamped.
  • the clamping portion can be punched out of the heat sink and suitably bent.
  • other electrical components may be disposed on the first heat sink portion on the outside thereof, e.g. be bolted to an outside.
  • the heat sink can be inexpensively produced as a stamped part, in which the first heat sink section, the guide elements, clamping element and fasteners can be angled in a suitable manner.
  • the assembly of the heat sink or the component can be done quickly and inexpensively.
  • FIGS. 2a, b show a preferred embodiment of a heat sink with an electrical component which is clamped in a heat sink section in perspective (FIG. 1 a) and side view (FIG. 1 c); and FIGS. 2a, b show a preferred embodiment of a heat sink with an electrical component which is pressed onto a heat sink section in perspective (FIG. 2a) and side view (FIG. 2b).
  • FIGS. 1 a and 1 b show a first preferred embodiment of a heat sink 10 in a perspective view (FIG. 1 a) or side view (FIG. 1 b).
  • An electrical component 42 mounted on a circuit board 40 is connected to the heat sink 10 for heat dissipation.
  • a first heat sink section 12 is formed as a spring, by the first heat sink section 12 of a second heat sink section 14 transverse, in particular perpendicular, angled.
  • the second heat sink section 14 is plate-shaped and fixed to the circuit board 40 with fastening elements 16.
  • the attachment of the second heat sink section 14 to the circuit board 40 may be by means of a positive connection, here e.g. with so-called crimp feet as fastening elements 16, which engage in corresponding, unspecified recesses of the board 40.
  • the board 40 may e.g. be connected to another circuit, not shown, or be a section of a larger board.
  • the component 42 is mechanically connected to the first heat sink section 12 for heat dissipation.
  • the component 42 is slightly spaced from the main surface of the second heat sink section 14 and is seated on a bump 32 of the second heat sink section 14.
  • the first heat sink section 12 is bow-shaped and has a first leg 18 and a second leg 22 parallel thereto, which are connected to a connecting piece 26.
  • the first heat sink section 12 includes unspecified
  • Main surfaces of the component 42 wherein these are contacted over a large area by the legs 18, 22 by the two legs 18, 22 with clamping force in the cavity 28 between the legs 18, 22 arranged member 42 contact.
  • the contact surface 20 is accordingly arranged on an inner side of the first leg 18. There, the leg 18 is applied to the component 42 over a large area.
  • the second leg 22 On the opposite side is the second leg 22 with its rounded end piece 24 and presses the component against the first leg 18th
  • the component 42 can be guided and possibly even held by means of guide elements 30, which are arranged on the heat sink section 12 and protrude transversely therefrom.
  • the guide elements 30 are arranged laterally on the first leg 18, engage on side surfaces of the component 42 and serve to guide the component 42.
  • the component 42 may e.g. be a capacitor. Not shown is a variant in which other components, such. Field effect transistors, arranged on the outside of the leg 18 and / or 22 of the first heat sink portion 12, in particular screwed, can be.
  • FIG. 2a and 2b show an alternative embodiment in perspective view (FIG. 2a) or side view (FIG. 2b), in which a contact surface 20 intended for targeted heat dissipation is arranged on an outer side of a leg 22 of a heat sink 10.
  • a mounted on a circuit board 40 electrical component 42 is connected to the
  • Heat sink 10 connected for heat dissipation.
  • a first heat sink section 12 is designed as a spring in that the first heat sink section 12 is angled transversely, in particular vertically, from a second heat sink section 14.
  • the second heat sink section 14 is plate-shaped and fixed to the circuit board 40 with fastening elements 16.
  • Board 40 done by means of a positive connection, here for example with so-called Crimpf breedingen as fastening elements 16, which engage in corresponding, unspecified recesses of the board 40.
  • the board For example, 40 may be connected to another circuit, not shown, or may be a section of a larger board.
  • the component 42 between the contact surface 20 on the outside of one of the legs 18, 22 and a further clamping portion 34 can be clamped in the mounted state.
  • the clamping portion 34 may be punched out of the second heat sink section 14 and bent accordingly.
  • the first heat sink section 12 is configured such that the two legs 18, 22 are pressed against each other, wherein the legs 18, 22 strive apart. As a result, a spring force is exerted against the component 42, which counteracts the clamping portion 34 and thus presses the component 42 firmly against the outside of the second leg 22. Due to the intimate surface contact, a good heat transfer from the component 42 into the leg 22 and thus into the heat sink section 12 can take place.
  • the component 42 is also held or guided here on the first heat sink section 12 by means of guide elements 30.
  • the guide elements 30 are arranged laterally on the first leg 18, angled transversely to this and engage on side surfaces of the component 42.
  • the component 42 may e.g. be a capacitor. Not shown is a variant in which other components, such. Field effect transistors, arranged on the outside of the leg 18 and / or 22 of the first heat sink portion 12, in particular screwed, can be.

Abstract

Die Erfindung geht aus von einem Kühlkörper (10) wenigstens eines elektrischen Bauteils (42). Es wird vorgeschlagen, dass ein erster Kühlkörperabschnitt (12) als Feder ausgebildet ist, wobei eine Kontaktfläche (20) zwischen dem Kühlkörper (10) und dem wenigstens einen Bauteil (42) am ersten Kühlkörperabschnitt (12) vorgesehen ist.

Description

Titel
Kühlkörper wenigstens eines elektrischen Bauteils
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Kühlkörper wenigstens eines elektrischen Bauteils nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bekannt, Kühlkörper an elektrische Leistungsbauteile zu montieren, um eine ausreichende Wärmeabfuhr aus dem Leistungsbauteil zu gewährleisten. Typischerweise bestehen solche Kühlkörper aus einer Fläche, die einen großflächigen Kontakt zum Leistungsbauteil herstellt und quer davon abstehenden Finnen, welche die Oberfläche des Kühlkörpers effektiv vergrößern und die Wärmeabfuhr verbessern. Häufig wird der Kühlkörper mit dem Leistungsbauteil durch eine Wärmeleitpaste oder eine Vergussmasse verbunden. Bei Vibrationen oder starken Beschleunigungsschwankungen kann es zu einer Beschädigung des Leistungsbauteils kommen.
Offenbarung der Erfindung
Die Erfindung geht aus von einem Kühlkörper wenigstens eines elektrischen Bauteils.
Es wird vorgeschlagen, dass ein erster Kühlkörperabschnitt als Feder ausgebildet ist, wobei eine Kontaktfläche zwischen dem Kühlkörper und dem wenigstens einen Bauteil im ersten Kühlkörperabschnitt vorgesehen ist. Vorteilhaft kann ein mit dem Kühlkörper am ersten Kühlkörperabschnitt verbundenes elektrisches Bauteil durch die Federwirkung des Kühlkörperabschnitts z.B. bei Vibrationen, Stoßeinwirkung oder Beschleunigungsschwankungen geschützt werden. So kann die Federwirkung des Kühlkörpers bei Deformationen z.B. nach starken
Beschleunigungsschwankungen das elektrische Bauteil halten und wieder in die ursprüngliche Position zurückführen. Vorteilhaft kann der erste Kühlkörperabschnitt mit einem zweiten Kühlkörperabschnitt so verbunden sein, dass dieser erste Kühlkörperabschnitt z.B. federnd gegenüber dem zweiten Kühlkörperabschnitt auslenkbar ist. So kann der erste Kühlkörperabschnitt gegen den zweiten Kühlkörperabschnitt abgewinkelt oder mit einem Federelement verbunden sein. Ist der zweite Kühlkörperabschnitt starr fixiert, können Stöße oder Vibrationen durch den ersten Kühlkörperabschnitt abgefangen werden. Am Kühlkörper können auch mehrere zu kühlenden Bauteilen angeordnet sein, wobei wenigstens eines der Bauteile in der beschriebenen Weise mechanisch und hieraus resultierend thermisch angebunden ist.
Der erste Kühlkörperabschnitt kann in einer bevorzugten Ausgestaltung quer zu einem zweiten Kühlkörperabschnitt abgewinkelt sein, wobei der zweite Kühlköperabschnitt im montierten Zustand zur Befestigung an einer Platine vorgesehen ist. Der erste Kühlkörperabschnitt kann gegen den zweiten Kühlkörperabschnitt flexibel bewegt werden. Vibrationen können einfach abgefedert werden.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung kann der zweite Kühlkörperabschnitt mit wenigstens einem Befestigungselement im montierten Zustand an einer Platine befestigbar sein. Vorzugsweise kann die Platine festgeklemmt sein. Somit kann vorteilhaft z.B. eine Schraubverbindung, die zusätzliche Befestigungselemente benötigt und zeitaufwändig herzustellen ist, vermieden werden. Das wenigstens eine Befestigungselement kann bevorzugt als Raste oder als Crimpfuß ausgebildet sein und in entsprechende Aussparungen in der Platine eingreifen. Dadurch kann ein mechanischer Halt des Kühlkörpers auf der Platine ohne zusätzliche Befestigungselemente erreicht werden. Ein solider Zusammenhalt von Platine und Kühlkörper kann mit und ohne zusätzliche Vergussmasse erreicht werden. Die Befestigung kann jedoch auch so erfolgen, dass die Platine am Kühlkörperabschnitt einschiebbar ist. Eine Fixierung gegen ein Verschieben kann beispielsweise durch eine Vergussmasse, die z.B. über der Verbindungsstelle Platine/Kühlkörperabschnitt angeordnet ist, sichergestellt werden.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann der erste Kühlkörperabschnitt bügeiförmig mit einem ersten Schenkel und einem zweiten Schenkel ausgebildet sein. Durch die bügeiförmige Ausgestaltung kann eine vorteilhafte Federwirkung des Kühlkörpers unterstützt werden. Durch die Ausgestaltung kann ein sicheres und zuverlässiges flächiges Anliegen des Kühlkörpers an dem wenigstens einem Bauteil und damit sowohl eine sichere Fixierung des wenigstens einen Bauteils als auch eine zuverlässige Wärmeabfuhr sichergestellt werden. Es kann eine zuverlässige Verbindung mit dem wenigstens einen Bauteil hergestellt werden und eine vorteilhafte kompakte und schmale Bauform des Kühlkörpers erreicht werden.
Vorteilhaft kann der erste Kühlkörperabschnitt am wenigstens einen Bauteil festklammerbar sein. Günstigerweise kann z.B. der erste Kühlkörperabschnitt zur Anlage an einer Hauptfläche des wenigstens einen Bauteils vorgesehen sein. Seitlich am Kühlkörperabschnitt können zwei Führungselemente ausgebildet sein, welche z.B. einander gegenüberliegende Seitenflächen des Bauteils fassen und z.B. der Führung des wenigstens einen Bauteils dienen.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung kann die Kontaktfläche an einer Innenseite wenigstens eines der Schenkel angeordnet sein. Dann kann das wenigstens eine Bauteil in einem Hohlraum zwischen den Schenkeln angeordnet sein. Vorteilhaft kann das wenigstens eine Bauteil dabei zwischen dem ersten und dem zweiten Schenkel klemmbar sein. Die Wärmeübertragung kann durch die Klemmkraft der beiden Schenkel sichergestellt werden, und das wenigstens eine Bauteil kann sicher fixiert sein. Denkbar ist auch, dass weitere elektrische Bauteile an einem oder beiden Schenkeln befestigt, z.B. angeschraubt, sind. So kann etwa das zwischen den Schenkeln angeordnete Bauteil ein Kondensator sein, während auf der Außenseite eines oder beider Schenkel andere Komponenten, etwa Feldeffekttransistoren, angeordnet sein können.
In einer alternativen Ausgestaltung kann die Kontaktfläche an einer Außenseite eines der Schenkel angeordnet sein. Die Wärmeübertragung kann durch eine Anpresskraft zwischen dem wenigstens einen Bauteil und Kühlkörper sichergestellt werden. Vorteilhaft kann im montierten Zustand das wenigstens eine Bauteil zwischen der Kontaktfläche an der Außenseite eines der Schenkel und einem weiteren Klemmabschnitt im Kühlkörper einklemmbar sein. Günstigerweise kann der Klemmabschnitt aus dem Kühlkörper gestanzt und passend umgebogen sein. Auch hier können weitere elektrische Bauteile an dem ersten Kühlköperabschnitt an dessen Außenseite angeordnet sein, z.B. an einer Außenseite angeschraubt sein.
Insgesamt lässt sich der Kühlkörper preiswert als Stanzteil herstellen, bei dem der erste Kühlkörperabschnitt, die Führungselemente, Klemmelement und Befestigungselemente in geeigneter weise abgewinkelt werden können. Die Montage des Kühlkörpers bzw. des Bauteils kann schnell und kostengünstig erfolgen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Zeichnung Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen in schematischer Darstellung:
Fig. 1 a, b eine bevorzugte Ausgestaltung eines Kühlkörpers mit einem elektrischen Bauteil, das in einem Kühlkörperabschnitt festgeklemmt ist in perspektivischer (Fig. 1 a) und Seitenansicht (Fig. 1 c); und Fig. 2a, b eine bevorzugte Ausgestaltung eines Kühlkörpers mit einem elektrischen Bauteil, das an einen Kühlkörperabschnitt angepresst ist in perspektivischer (Fig. 2a) und Seitenansicht (Fig. 2b).
Ausführungsform der Erfindung
In den Figuren sind gleiche oder gleich wirkende Elemente mit denselben Bezugszeichen beziffert.
Den Fig. 1 a und 1 b ist eine erste bevorzugte Ausgestaltung eines Kühlkörpers 10 in perspektivischer Ansicht (Fig.1 a) bzw. Seitenansicht (Fig. 1 b) zu entnehmen. Ein auf einer Platine 40 montiertes elektrisches Bauteil 42 ist mit dem Kühlkörper 10 zur Wärmeabfuhr verbunden. Im abgebildeten Ausführungsbeispiel ist ein erster Kühlkörperabschnitt 12 als Feder ausgebildet, indem der erste Kühlkörperabschnitt 12 von einem zweiten Kühlkörperabschnitt 14 quer, insbesondere senkrecht, abgewinkelt ist. Der zweite Kühlkörperabschnitt 14 ist plattenförmig ausgebildet und an der Platine 40 mit Befestigungselementen 16 festgelegt.
Vorteilhaft kann die Befestigung des zweiten Kühlkörperabschnitts 14 an der Platine 40 mittels einer formschlüssigen Verbindung erfolgen, hier z.B. mit so genannten Crimpfüßen als Befestigungselementen 16, die in entsprechende, nicht näher bezeichnete Aussparungen der Platine 40 eingreifen. Die Platine 40 kann z.B. mit einem weiteren, nicht dargestellten Schaltkreis verbunden sein oder ein Ausschnitt aus einer größeren Platine sein.
Elektrische Kontakte des Bauteils 42 zur Platine 40 sind durch entsprechende Öffnungen 36 in dem zweiten Kühlkörperabschnitt 14 geführt. Das Bauteil 42 ist zur Wärmeabfuhr mechanisch mit dem ersten Kühlkörperabschnitt 12 verbunden. Das Bauteil 42 ist etwas von der Hauptfläche des zweiten Kühlkörperabschnitts 14 beabstandet und sitzt auf einem Höcker 32 des zweiten Kühlkörperabschnitts 14 auf.
Der erste Kühlkörperabschnitt 12 ist bügeiförmig ausgebildet und weist einen ersten Schenkel 18 und einen dazu parallelen zweiten Schenkel 22 auf, die mit einem Verbindungsstück 26 verbunden sind. Eine Kontaktfläche 20 zwischen dem Kühlkörper 10 und dem Bauteil 42, welche die gezielt als Wärmeableitfläche dient, ist im ersten Kühlkörperabschnitt 12 vorgesehen.
Der erste Kühlkörperabschnitt 12 umfasst nicht näher bezeichnete
Hauptflächen des Bauteils 42, wobei diese großflächig durch die Schenkel 18, 22 kontaktiert werden, indem die beiden Schenkel 18, 22 mit Klemmkraft das im Hohlraum 28 zwischen den Schenkeln 18, 22 angeordnete Bauteil 42 kontaktieren. Die Kontaktfläche 20 ist demgemäß an einer Innenseite des ersten Schenkels 18 angeordnet. Dort liegt der Schenkel 18 großflächig an dem Bauteil 42 an. Auf der gegenüberliegenden Seite liegt der zweite Schenkel 22 mit seinem gerundeten Endstück 24 an und drückt das Bauteil gegen den ersten Schenkel 18.
Das Bauteil 42 kann mittels Führungselementen 30 geführt und gegebenenfalls sogar gehalten werden, welche am Kühlkörperabschnitt 12 angeordnet sind und quer von diesem abstehen. Die Führungselemente 30 sind seitlich am ersten Schenkel 18 angeordnet, greifen an Seitenflächen des Bauteils 42 an und dienen der Führung des Bauteils 42.
Das Bauteil 42 kann z.B. ein Kondensator sein. Nicht dargestellt ist eine Variante, bei der weitere Bauteile, wie z.B. Feldeffekttransistoren, an der Außenseite des Schenkels 18 und/oder 22 des ersten Kühlkörperabschnitts 12 angeordnet, insbesondere angeschraubt, sein können.
Fig. 2a und 2b zeigen eine alternative Ausgestaltung in perspektivischer Ansicht (Fig.2a) bzw. Seitenansicht (Fig. 2b), bei der eine zur gezielten Wärmeabfuhr gedachte Kontaktfläche 20 an einer Außenseite eines Schenkels 22 eines Kühlkörpers 10 angeordnet ist.
Ein auf einer Platine 40 montiertes elektrisches Bauteil 42 ist mit dem
Kühlkörper 10 zur Wärmeabfuhr verbunden. Ein erster Kühlkörperabschnitt 12 ist als Feder ausgebildet, indem der erste Kühlkörperabschnitt 12 von einem zweiten Kühlkörperabschnitt 14 quer, insbesondere senkrecht, abgewinkelt ist. Der zweite Kühlkörperabschnitt 14 ist plattenförmig ausgebildet und an der Platine 40 mit Befestigungselementen 16 festgelegt.
Vorteilhaft kann die Befestigung des zweiten Kühlkörperabschnitts 14 an der
Platine 40 mittels einer formschlüssigen Verbindung erfolgen, hier z.B. mit so genannten Crimpfüßen als Befestigungselementen 16, die in entsprechende, nicht näher bezeichnete Aussparungen der Platine 40 eingreifen. Die Platine 40 kann z.B. mit einem weiteren, nicht dargestellten Schaltkreis verbunden sein oder ein Ausschnitt aus einer größeren Platine sein.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist im montierten Zustand das Bauteil 42 zwischen der Kontaktfläche 20 an der Außenseite eines der Schenkel 18, 22 und einem weiteren Klemmabschnitt 34 einklemmbar. Der Klemmabschnitt 34 kann aus dem zweiten Kühlkörperabschnitt 14 ausgestanzt und entsprechend gebogen sein.
Der erste Kühlkörperabschnitt 12 ist so ausgestaltet, dass die beiden Schenkel 18, 22 aneinander gepresst werden, wobei die Schenkel 18, 22 auseinander streben. Dadurch wird eine Federkraft gegen das Bauteil 42 ausgeübt, welcher der Klemmabschnitt 34 entgegenwirkt und so das Bauteil 42 fest gegen die Außenseite des zweiten Schenkels 22 presst. Durch den innigen flächigen Kontakt kann ein guter Wärmeübergang vom Bauteil 42 in den Schenkel 22 und damit in den Kühlkörperabschnitt 12 erfolgen.
Das Bauteil 42 ist auch hier am ersten Kühlkörperabschnitt 12 mittels Führungselementen 30 gehalten bzw. geführt. Die Führungselemente 30 sind seitlich am ersten Schenkel 18 angeordnet, quer zu diesem abgewinkelt und greifen an Seitenflächen des Bauteils 42 an.
Das Bauteil 42 kann z.B. ein Kondensator sein. Nicht dargestellt ist eine Variante, bei der weitere Bauteile, wie z.B. Feldeffekttransistoren, an der Außenseite des Schenkels 18 und/oder 22 des ersten Kühlkörperabschnitts 12 angeordnet, insbesondere angeschraubt, sein können.

Claims

Ansprüche
1. Kühlkörper (10) wenigstens eines elektrischen Bauteils (42), dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Kühlkörperabschnitt (12) als Feder ausgebildet ist, wobei eine Kontaktfläche (20) zwischen dem Kühlkörper (10) und dem wenigstens einen Bauteil (42) am ersten Kühlkörperabschnitt (12) vorgesehen ist.
2. Kühlkörper nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der erste
Kühlkörperabschnitt (12) quer zu einem zweiten Kühlkörperabschnitt (14) abgewinkelt ist, der im montierten Zustand zur Befestigung an einer Platine (40) vorgesehen ist.
3. Kühlkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Kühlkörperabschnitt (14) mit wenigstens einem Befestigungselement (16) im montierten Zustand an einer Platine (40) festklemmbar ist.
4. Kühlkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Befestigungselement (16) als Crimpfuß ausgebildet ist.
5. Kühlkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kühlkörperabschnitt (12) bügeiförmig mit einem ersten Schenkel (18) und einem zweiten Schenkel (22) ausgebildet ist.
6. Kühlkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kühlkörperabschnitt (12) Führungselemente (30) zum Führen des wenigstens einen Bauteils (42) aufweist.
7. Kühlkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (20) an einer Innenseite wenigstens eines der Schenkel (18, 22) angeordnet ist.
8. Kühlkörper nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Bauteil (42) zwischen dem ersten und dem zweiten Schenkel (18, 22) klemmbar ist.
9. Kühlkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (20) an einer Außenseite eines der Schenkel (18, 22) angeordnet ist.
10. Kühlkörper nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass im montierten Zustand das wenigstens eine Bauteil (42) zwischen der
Kontaktfläche (20) an der Außenseite eines der Schenkel (18, 22) und einem Klemmabschnitt (34) einklemmbar ist.
11. Kühlkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer oder mehreren Außenseiten des ersten
Kühlkörperabschnitts (12) ein oder mehrere weitere elektrische Bauteile angeordnet sind.
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