WO2001041683A2 - Applicator for the application of cryogenic refrigerants and application device - Google Patents

Applicator for the application of cryogenic refrigerants and application device Download PDF

Info

Publication number
WO2001041683A2
WO2001041683A2 PCT/DE2000/004331 DE0004331W WO0141683A2 WO 2001041683 A2 WO2001041683 A2 WO 2001041683A2 DE 0004331 W DE0004331 W DE 0004331W WO 0141683 A2 WO0141683 A2 WO 0141683A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
applicator according
channel
application
diameter
applicator
Prior art date
Application number
PCT/DE2000/004331
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
WO2001041683A3 (en
WO2001041683A9 (en
Inventor
Dieter Steinfatt
Helga Steinfatt
Original Assignee
Dieter Steinfatt
Helga Steinfatt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1999158988 external-priority patent/DE19958988A1/en
Priority claimed from DE1999161722 external-priority patent/DE19961722A1/en
Priority claimed from JP2000321774A external-priority patent/JP2001178737A/en
Application filed by Dieter Steinfatt, Helga Steinfatt filed Critical Dieter Steinfatt
Priority to AU28284/01A priority Critical patent/AU2828401A/en
Priority to EP00993305A priority patent/EP1408861A2/en
Priority to DE10083688T priority patent/DE10083688D2/en
Publication of WO2001041683A2 publication Critical patent/WO2001041683A2/en
Publication of WO2001041683A3 publication Critical patent/WO2001041683A3/en
Publication of WO2001041683A9 publication Critical patent/WO2001041683A9/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B18/00Surgical instruments, devices or methods for transferring non-mechanical forms of energy to or from the body
    • A61B18/02Surgical instruments, devices or methods for transferring non-mechanical forms of energy to or from the body by cooling, e.g. cryogenic techniques
    • A61B18/0218Surgical instruments, devices or methods for transferring non-mechanical forms of energy to or from the body by cooling, e.g. cryogenic techniques with open-end cryogenic probe, e.g. for spraying fluid directly on tissue or via a tissue-contacting porous tip
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F7/00Heating or cooling appliances for medical or therapeutic treatment of the human body
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/08Materials not undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/10Liquid materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F7/00Heating or cooling appliances for medical or therapeutic treatment of the human body
    • A61F7/12Devices for heating or cooling internal body cavities
    • A61F2007/126Devices for heating or cooling internal body cavities for invasive application, e.g. for introducing into blood vessels

Definitions

  • the invention relates to an applicator for the application of cryogenic cooling media according to the preamble of claim 1 and an application device.
  • the criterion should be met that the coolant consumption should be as low as possible, that is, that it should correspond to the actual cooling requirement as far as possible without evaporation losses that do not contribute to the desired cooling capacity, and on the other hand, one should be spatially exactly defined point can be cooled, which is defined as sharply as possible from its periphery.
  • it is known, for example, to use cold for therapeutic effects, tissue destruction or pathological skin reaction, which are desired and used successfully in certain indications. So far, devices have been used for this, which either allow contact-freezing or spray-gas-freezing.
  • Liquid-freezing is also known, in which liquid nitrogen is absorbed with a cotton swab and applied to the surface or skin to be treated.
  • liquid-freezing with liquid nitrogen represents the ideal form of introducing cold, since this is where the greatest cooling capacity is achieved; however, selective application of the cooling medium is not possible, so that healthy peripheral tissue is also cooled with this method, whereby healthy tissue is used in medical applications. burns and when using other coolants that have a higher boiling point, such a good cooling performance is not achieved.
  • an application capillary which applies the cryogenic cooling liquid precisely to the area to be cooled. Furthermore, an application device is provided which is equipped with the application capillary according to the invention.
  • cryogenic coolants such as liquid nitrogen, liquid argon, CO 2 or N 2 0, precisely and with the amount corresponding to the theoretical coolant requirement. Even when using cryogenic coolants with relatively high evaporation temperatures, high freezing speeds of LOOK / min are ensured.
  • the cryogenic cooling liquids can be brought to the location to be cooled in a single liquid phase without the formation of bubbles and the associated evaporation losses.
  • an appli- cation capillary with a diameter adapted to the pressure of the gas has particularly good application properties.
  • a preferred pressure is about 50 bar.
  • the pressure is 55 bar.
  • An application capillary used to apply N 2 O has particularly good application properties at a diameter of 30-40 ⁇ m at the exit point.
  • the preferred diameter is 25-30 ⁇ m.
  • the application capillary according to the invention is preferably supplied with the cryogenic coolant by means of a hand-held device.
  • FIG. 1 An application capillary according to the invention
  • Fig. 2 Another embodiment of the application capillary from Fig. 1
  • Fig. 3 A similar embodiment as in Fig. 2
  • Fig. 4 Another embodiment of the application capillary according to the invention
  • Fig. 5 A hand-held device which is equipped with an application capillary according to the invention.
  • FIG. 6 A closure for the application capillary according to the invention 7: Components of a further hand-held device provided with an application capillary according to the invention.
  • the embodiment of the application capillary 1 shown in FIG. 1 preferably has an outer diameter of at most 1 mm and leads a channel 2 to a nozzle 3 which has a tip 4. Between the tip 4 and the channel 2 there is a narrowing 5 of the outer radius of the application capillary 1 channel 2, which maintain a distance from the tip 4, so that a cavity 6 is created which allows cryogenic liquid to escape.
  • the channel 2 continues between the application capillary 1 and the tip 4 and there has at least one opening 7 through which the cryogenic coolant exits.
  • Figure 2 shows a modified representation of the nozzle of Figure 1 in a cross section.
  • reference numerals 1 and 2 again mean the application capillary and a channel, as in FIG. 1, the narrowing of the outer diameter of the application capillary 1 between the channel 2 and the tip 4.
  • the nozzle 3 is the distance ensures between the channel 2 and the tip 4, not connected in one piece to the application capillary 1, but consists of a separate body which is inserted at the end of the application capillary 1 in the channel 2 and with the inner wall of the channel 2, for example by welding, connected is .
  • the inside diameter of channel 2 is 0.1 to 1 mm, preferably about 0.5 mm, while the inner diameter of the nozzle 3 has a diameter of 30 to 40 microns.
  • the outside diameter of the application capillary 1 is preferably less than 1 mm, while the outside diameter of the channel 9 is preferably 0.5 mm.
  • the channel 9 has at least two nozzle openings 10, 10 'on two sides which have a diameter of 30 to 40 ⁇ m. At the lower end of the nozzle 3 is the tip 4, which on the side facing the nozzle 3 has a step 11 with the same diameter as the application capillary 1.
  • the stage 11 forms, together with the nozzle 3 and the end of the application capillary 1, a cavity 6 which can receive an evaporating liquid which emerges from the nozzle 3 with the openings 10 and 10 'and evaporates there in contact with the surface to be cooled.
  • the nozzle 3 can be protected with a sealing cap, which is not shown in FIG. 2 and which can simultaneously take on the function of a valve.
  • FIG. 3 Another variant of the embodiment in FIG. 2 is shown in FIG. 3. Similar to FIG. 2, the nozzle body 5 is not manufactured in an integrated manner with the application capillary 1, but rather is also formed as a separate piece which is introduced into the channel 2 and is connected to a coolant source (not shown in the drawing).
  • the coolant source can include N 2 0, Ar or another cryogenic liquid gas, such as liquid nitrogen or liquid CO 2 .
  • the nozzle body 5 is incorporated into the channel 2 and forms a channel 12 with the inner wall of the channel 2, which has an inner diameter of 30 to 40 ⁇ m.
  • the channel 2 has an inner diameter of 1-0.1 mm, preferably an inner diameter of 0.5 mm.
  • the channel 12 opens into a nozzle opening 13 and, via its extension 14, leads to the nozzle opening 13 'on the side opposite the nozzle opening 13. put side.
  • the channel 12 and the two nozzle openings 13 and 13 ' have a preferred diameter of 30 to 40 microns.
  • the end sections of the application capillary 1, the step 11 of the tip 4, and the nozzle body 5 together form a cavity 6, 6 'in which the cryogenic liquid can pass into the gas phase. At this point, pressure relief occurs. This creates a two-phase mixture.
  • the embodiment of the application capillary 1 shown in FIG. 4 comprises a microcapillary 15, thermal insulation 16 and a microfilter 17 which is fixed by an upper and lower O-ring 18, 19.
  • the microcapillary 15 consists of a metal jacket 20 with an upper and lower end 21, 22.
  • the metal jacket 20 preferably includes an inner surface with a layer of plastic 23, which includes a channel 24.
  • the lower end 22 of the metal casing 20 forms a dome-shaped bottom which has a bore 25 with a diameter of approximately 30 to 40 ⁇ m, particularly preferably 33 to 37 ⁇ m.
  • the bore 25 is preferably drilled with a laser, since a precise passage point for the coolant can thus be created, which has a defect-free surface, which also enables the coolant to pass through the bore 25 regularly and cleanly.
  • the bore 25 can be made at a defined angle to the vertical axis of the metal casing 20.
  • the dome-shaped bottom of the metal casing 20, which surrounds the bore 25, is polished so that a the application capillary 1 can be securely closed with the closure provided for this purpose.
  • the metal casing 20 has a thickness of at most 0.15 mm and consists of metal, preferably at least partially of gold, or is coated with gold on the outward-facing side. Another biocompatible material that complies with DIN EN 30993-1 can also replace gold.
  • the layer of polymeric material 23 on the inside of the metal casing 20 surrounds a channel 24 through which the cryogenic cooling liquid flows.
  • the channel 24 has a constant diameter over its entire length, preferably of 0.1-1 mm, particularly preferably of 0.5 mm.
  • the configuration of the exit point ensures that the pressure, volume or temperature of the cryogenic cooling liquid do not change significantly when passing through the channels 24 and 26 and the bore 25. This configuration thus prevents undesired two-phase formation of a two-phase mixture and the undesired formation of ice crystals. Accordingly, the cryogenic cooling medium is kept in a single liquid phase when it emerges from the application capillary.
  • a Joule-Thomson effect is prevented because the cryogenic cooling liquid does not pass a narrowing cross section when it passes through the bore 25.
  • the metal jacket 20 of the application capillary 1 stabilizes the layer of polymeric material 23.
  • the polymeric material 23 reduces the freezing of the application capillary 1 when the cryogenic cooling liquid flows through the metal jacket 20. There is therefore no frosting of the outer surface of the application capillary 1, which is why there is no blockage due to freezing in the bore 25.
  • a preferred polymeric material is polytetrafluoroethylene (PTFE).
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • other polymeric materials that meet the requirements for biocom- compatibility, thermal resistance and chemically inert properties.
  • a separate cannula made of biocompatible plastic can also be inserted into the metal jacket 20 and in frictional contact with it.
  • the thermal insulation 16 can consist of conventional insulating materials and is designed such that it contacts the upper end 21 of the metal jacket 20. In a preferred embodiment, the thermal
  • Insulating material 16 an internal thread, which is not shown in the drawing and which engages in an external thread of the metal casing 20, which is located at the upper end of the metal casing 20 and is also not shown. This enables the metal casing 20 to be exchanged quickly. Therefore, a metal jacket 20 of different diameters can be used to control the amount of cryogenic coolant that is delivered to the site to be treated. This prevents wastage of cryogenic coolant and minimizes the destruction of healthy tissue.
  • the microfilter 17 is attached to the thermal insulation 16 between the upper and lower O-rings 18, 19.
  • the lower end of the O-ring 19 touches the upper end of the metal casing 20.
  • the lower and the upper O-ring 18, 19 are preferably made of polymeric material and are designed such that they are held in the thermal insulating body 16 by frictional forces ,
  • the O-rings 18, 19 enclose a channel 26, which preferably has a diameter that is the same size as the diameter of the channel 24.
  • FIG. 5 shows a hand-held device according to the invention, which is particularly suitable for mobile use. It includes one Capsule 27, which contains the cryogenic liquid gas 28. A tube 29 is attached to the capsule 27, which pierces a closure 30 and is equipped with a valve 31 which enables the cryogenic cooling medium to be discharged and finely metered.
  • the application capillary 1 according to the invention is plugged onto the tube 29, which contains a wire 32 which runs in the longitudinal direction of the application capillary 1 and extends to the exit point of the application capillary 1 and thus forms an annular free cross section through which the cryogenic cooling liquid is in the form can leak from drops.
  • the handheld device is equipped with means that allow flexible replacement of the application capillaries. Screw threads that are not shown in the figure can be mentioned here by way of example.
  • FIG. 6 shows a closure for the application capillary according to the invention. It comprises a cap 33 which has an internal thread 34 which engages in a screw 35 which surrounds the application capillary 1. At the closed end of the cap 33 there is an adjustable screw connection with an adjusting screw 36 which is arranged in the cap 33. In the cap 33, an annular stop 37 is incorporated, which extends from the inner wall of the cap 33 in the middle. A spring 38 is attached to the adjusting screw 36, which allows an anvil-shaped snap-back body 39 to snap back when the application capillary 1 enters the cap 33.
  • the snap-back body 39 preferably consists of a material which does not damage the sensitive application capillary, preferably of PTFE.
  • ventilation channels 40, 41 preferably two ventilation channels, adjacent to the internal thread 34.
  • FIG. 7 shows components of a further preferred embodiment of an applicator according to the invention.
  • the applicator comprises an application capillary 1, which is arranged in a channel 50 of a capsule piercing part 51.
  • the capsule piercing part 51 is provided with two external threads 35 and 52.
  • the external thread 35 serves to write down a closure cap 33 for the nozzle opening.
  • the closure cap 33 has an internal thread 34, so that it can be screwed to the capsule piercing part 51.
  • the closure cap 33 preferably has a seal which is supported by a pressure-generating means, for example a spring.
  • a heat conductor 53 made of a material that is as good a heat conductor as possible, for example a metal, within the application capillary.
  • the heat conductor 53 is rod-shaped and, in its installed state, extends along the application capillary 1.
  • the application capillary 1 is located in sections within the channel 50 of the capsule piercing part 51.
  • the capsule piercing part 51 contains a feed channel 54 for feeding the cryogenic gas into the application capillary 1.
  • the feed channel 54 contains a micro- sieve 55 for the retention of impurities.
  • the capsule piercing part 51 can be connected to an adapter 56 via the external thread 52.
  • the adapter 56 has an internal thread 57 into which the external thread 52 of the capsule piercing part 51 can be screwed.
  • the adapter 56 preferably has a further internal thread 58 for screw connection with an external thread 59 of a gas capsule 60.
  • seal 61 which in a particularly expedient embodiment consists of polytetrafluoroethylene.
  • the application capillary consists of a microcapillary, which is applied to a supply source for the cryogenic cooling liquid.
  • This supply source can be a handheld device according to the invention according to FIG. 5 or a larger stationary supply unit.
  • cryogenic cooling liquid takes place particularly well with a capillary diameter between 30 and 40 ⁇ m, in particular 33 and 37 ⁇ m, since liquids with a viscosity and an inner diameter are used in these capillary cross sections
  • Friction like that of liquid gases have particularly good flow and metering properties.
  • the application capillaries according to the invention are fundamentally to be used for all cryogenic gases, but due to their individual design they can meet different boundary conditions.
  • the task in particular biological material such as skin tissue, is subcooled selectively with minimal consumption of cryogenic cooling liquid in such a way that the remaining tissue in the treatment periphery remains undamaged in that the application capillary 1 with a constriction 5 is equipped, which ensures a distance in the form of the cavity 6 between the tip 4 and the channel 2, into which the cryogenic cooling liquid can penetrate to evaporate there.
  • the tissue surrounding the opening 7 is then cooled either by the direct contact of the cryogenic coolant gas with the tissue or by the heat removal that arises in the tissue in that the cryogenic coolant evaporates in the cavity 6 and extracts the energy required for evaporation from the tissue ,
  • the cooling remains limited to the location of the exit of the cryogenic coolant gas, which is predetermined by the cavity 6, according to the object of the invention. This means that even in deeper tissue layers, selective cooling can take place without unnecessary coolant losses.
  • Figures 1 to 3 illustrated embodiments get along especially without thermal insulation along the capillary path if liquid N 2 0 is used as the coolant.
  • the liquid N 2 0 at room temperature of about 20 ° C is brought directly through the microcapillary in a dimension of less than 1 mm directly to the cavity 6, so that no ice can form due to the influence of cold at the exit point or along the capillary.
  • the cooling Liquid then comes either in an embodiment with an open tip directly in the tissue, subcutaneously, or in the cavity 6 for relaxation. According to the invention, icing only takes place here.
  • the gaseous medium formed during the evaporation of the cryogenic liquid does not cause a freezing zone, in particular in the puncture area, which is above the point to be cooled, and is additionally heated by introducing the warm liquid gas.
  • the evaporation energy of the liquid phase is used directly for icing without any noteworthy losses and thus ideally approximates the theoretically required refrigerant requirement.
  • the miniaturization of the device does not burden the patient.
  • the application capillary 1 according to FIG. 1 is preferably made of stainless steel and does not require the use of polymeric insulation material. N 2 O or liquid argon, for example, can be used as cooling liquids. In particular, when using these cooling liquids, there is no formation of an ice ball at the exit point. At an application pressure of 5 bar, the coolant is evaporated and escapes along the outer walls of the application capillary to the surface of the skin. This embodiment is particularly easy to manufacture.
  • the insulation results in particular advantages.
  • evaporation losses are prevented, and on the other hand, frosting in particular of the inner walls is prevented, which prevents ice crystal formation, which can lead to malfunctions up to the closure of the application capillary, since the ice crystals cannot be avoided even in liquid gases and can settle on the inner wall of the application capillary
  • the suppression of the tires is special an effect of the metal sheath, for example 0.15 mm thick and is reinforced by the material pairing metal / plastic and special PTFE.
  • the metal sheathing stabilizes the PTFE or another plastic that is used in the application capillary.
  • the thin-walled design of the metal casing enables dimensionally stable and economical laser drilling of the nozzle.
  • the operating pressure used for all embodiments of the invention is in the order of magnitude up to approximately 5 bar, an upper limit of 3 bar being even more expedient and a setting of the operating pressure between 0.1 bar and 0.3 bar being particularly advantageous. This applies both to the application of the application capillary using a hand-held device according to FIG. 5 and to its use with a stationary supply unit for liquid gases, which is connected to the application capillary by means of a line.
  • the application capillary preferably consists of stainless steel or medical steel. It can also consist at least partially of gold or another biocompatible material that corresponds to the standard DIN EN 30993-1. These materials can preferably be located on the side of the application capillary that comes into contact with the tissue and or also entirely on the inside of the application capillary.
  • the outside diameter of the application capillary according to the invention is less than 1.5 mm, better less than 1 mm, the preferred inside diameter of the application capillary is between 0.3 and 0.7 mm, preferably 0.5 mm, and the exit point for the cryogenic cooling liquid has a preferred diameter of 30- 40 ⁇ m, particularly useful from 33-37 ⁇ m.
  • the application capillary with its nozzle or exit point, can form a cavity for the cryogenic cooling liquid, which allows the cooling liquid to evaporate at its exit point.
  • This evaporation extracts heat from the flowing cooling liquid and thus prevents an interruption of the flowing liquid flow, which would otherwise be interrupted by gas bubbles.
  • a continuous flow of coolant is therefore possible, which is not interrupted, which is particularly effective for the cooling process.
  • the application capillary can also be equipped with a wire which is embedded in the capillary in the axial direction. This leads to improved dosing properties since the pressure for application is reduced. In a broader sense, another means of narrowing the outlet cross section also serves this purpose.
  • outlet openings for the cryogenic coolant are arranged at an angle to the longitudinal axis of the application capillary, flow directions of the coolant can be achieved which cool the tissue that is difficult to access. enable places.
  • a polished surface also enables a secure closure, in particular if the tip of the application capillary is cup-shaped or dome-shaped or dome-shaped.
  • the application capillary according to the invention is preceded by a microfilter which retains microorganisms and thus contributes to hygiene.
  • the application capillary has a thread-like profile in order to be variably connected to a supply device, e.g. Handheld device can be connected.
  • a supply device e.g. Handheld device can be connected.
  • another fastening means such as a plug closure, can also take the place of the thread.
  • the application capillaries according to the invention can all be connected both to a large stationary liquid gas source and to a hand-held device, as is shown by way of example in FIG. 5.
  • the capsule 27 is filled to about 3/4 of its volume with an amount of the cryofluid which is maintained at a substantially constant pressure of approximately 50 bar.
  • the tube defines an elongated channel, not shown, through which the cryogenic coolant can pass.
  • the closure 30 ensures a secure connection of the tube 29 to the capsule 27.
  • the valve 31 allows the cryogenic coolant to pass into the application capillary 1.
  • the valve 31 is designed as a spring-loaded valve. However, other valve configurations can also be used.
  • the user of the cryogenic device presses the valve 31 so that the cryogenic cooling liquid can escape through the application capillary 1 and emerge from the handheld device in the form of drops.
  • the cryogenic coolant such as N 2 O

Abstract

The invention relates to an applicator, for the application of cryogenic refrigerants and an application device. According to the invention, the method is characterised in that an application capillary is used.

Description

Applikator für die Auftragung von kryogenen Kühlmedien sowieApplicator for the application of cryogenic cooling media as well
Applikationsgerätapplicator
Die Erfindung betrifft einen Applikator für die Auftragung von kryogenen Kühlmedien nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Applikationsgerät.The invention relates to an applicator for the application of cryogenic cooling media according to the preamble of claim 1 and an application device.
In der medizinischen Kryotherapie, aber auch in anderen tech- nischen Bereichen besteht der Bedarf, Kühlmittelmengen feinst dosiert, punktuell auf eine Stelle aufzutragen. Zum einen soll dabei das Kriterium erfüllt sein, dass der Kühlmittel- verbrauch so gering wie möglich ist, das heißt, dass er möglichst dem tatsächlichen Kühlbedarf entspricht, ohne dass Verdampfungsverluste entstehen, die keinen Beitrag zur erwünschten Kühlleistung liefern, und zum anderen soll eine räumlich exakt definierte Stelle gekühlt werden können, die gegenüber ihrer Peripherie möglichst scharf abgegrenzt ist. In der medizinischen Anwendung ist beispielsweise bekannt, Kälte für therapeutische Effekte, Gewebedestruktion oder pathologische Hautreaktion einzusetzen, die bei bestimmten Indikationen erwünscht sind und erfolgreich angewendet werden. Bislang wurden hierfür Apparate eingesetzt, die entweder das contact-freezing oder das spray-gas-freezing ermöglichen. Weiterhin bekannt ist das liquid-freezing, bei dem mit einem Wattetupfer flüssiger Stickstoff aufgenommen und auf die zu behandelnde Oberfläche oder Haut aufgetragen wird. Das liquid-freezing mit flüssigem Stickstoff stellt im Prinzip die ideale Form der Kälteeinbringung dar, da hier die größte Kühlleistung erbracht wird; jedoch ist ein punktuelles Auftragen des Kühlmediums nicht möglich, so dass bei diesem Verfahren auch gesundes peripheres Gewebe gekühlt wird, wodurch bei der medizinischen Anwendung gesundes Gewebe ver- brannt und bei Verwendung anderer Kühlmittel, welche einen höheren Siedepunkt besitzen, keine so gute Kühlleistung erreicht wird.In medical cryotherapy, but also in other technical areas, there is a need to apply coolant amounts in minute doses to one spot. On the one hand, the criterion should be met that the coolant consumption should be as low as possible, that is, that it should correspond to the actual cooling requirement as far as possible without evaporation losses that do not contribute to the desired cooling capacity, and on the other hand, one should be spatially exactly defined point can be cooled, which is defined as sharply as possible from its periphery. In medical application, it is known, for example, to use cold for therapeutic effects, tissue destruction or pathological skin reaction, which are desired and used successfully in certain indications. So far, devices have been used for this, which either allow contact-freezing or spray-gas-freezing. Liquid-freezing is also known, in which liquid nitrogen is absorbed with a cotton swab and applied to the surface or skin to be treated. In principle, liquid-freezing with liquid nitrogen represents the ideal form of introducing cold, since this is where the greatest cooling capacity is achieved; however, selective application of the cooling medium is not possible, so that healthy peripheral tissue is also cooled with this method, whereby healthy tissue is used in medical applications. burns and when using other coolants that have a higher boiling point, such a good cooling performance is not achieved.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, welche ein punktuelles Aufbringen von kryogenen Flüssigkeiten auf Oberflächen oder in Gewebe ermöglicht, wobei der Verbrauch an kryogenem Kühlmittel praktisch dem theoretischen Kühlmittelbedarf entspricht und die Dosierung des Kühlmittels so genau wie möglich auf einen Punkt begrenzt erfolgt.It is therefore the object of the invention to provide a device which enables the selective application of cryogenic liquids to surfaces or in tissue, the consumption of cryogenic coolant practically corresponding to the theoretical coolant requirement and the metering of the coolant as precisely as possible to one point limited.
Ausgehend vom Oberbegriff des Anspruchs 1 wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass eine Applikations- kapillare eingesetzt wird, die die kryogene Kühlflussigkeit punktgenau auf den zu kühlenden Bereich aufbringt . Weiterhin wird ein Applikationsgerät zur Verfügung gestellt, welches mit der erfindungsgemäßen Applikationskapillare ausgestattet ist.Starting from the preamble of claim 1, the object is achieved according to the invention in that an application capillary is used which applies the cryogenic cooling liquid precisely to the area to be cooled. Furthermore, an application device is provided which is equipped with the application capillary according to the invention.
Mit der erfindungsgemäßen Applikationskapillare ist es nunmehr möglich, verschiedenartige kryogene Kühlmittel, wie flüssigen Stickstoff, flüssiges Argon, C02 oder N20, punktgenau und mit der dem theoretischen Kühlmittelbedarf entspre- chenden Menge zu dosieren. Auch bei der Verwendung von kryogenen Kühlmitteln mit relativ hohen Verdampfungstemperaturen werden noch hohe Gefriergeschwindigkeiten von lOOK/min sichergestellt. Die kryogenen Kühlflüssigkeiten können in einer einzigen flüssigen Phase ohne Blasenbildung und damit verbun- dene Verdampfungsverluste an den zu kühlenden Ort gebracht werden .With the application capillary according to the invention it is now possible to meter different types of cryogenic coolants, such as liquid nitrogen, liquid argon, CO 2 or N 2 0, precisely and with the amount corresponding to the theoretical coolant requirement. Even when using cryogenic coolants with relatively high evaporation temperatures, high freezing speeds of LOOK / min are ensured. The cryogenic cooling liquids can be brought to the location to be cooled in a single liquid phase without the formation of bubbles and the associated evaporation losses.
Überraschenderweise hat sich herausgestellt, dass eine Appli- kationskapillare mit einem auf den Druck des Gases angepass- ten Durchmesser besonders gute Applikationseigenschaften aufweist. In dem Fall, dass das Gas N20 ist, beträgt ein bevorzugter Druck etwa 50 bar. In dem Fall, dass das Gas C02 ist, beträgt der Druck 55 bar. Eine zum Auftragen von N20 eingesetzte Applikationskapilare weist bei einem Durchmesser von 30-40 μm an der Austrittsstelle besonders gute Applikationseigenschaften auf. Bei anderen Gasen, beispielsweise bei C02, das bei Raumtemperatur einen bevorzugten Druck von etwa 55 bar aufweist, beträgt der bevorzugte Durchmesser 25-30 μm. Bevorzugt wird die erfindungsgemäße Applikationskapillare mittels eines Handgerätes mit dem kryogenen Kühlmittel versorgt .Surprisingly, it turned out that an appli- cation capillary with a diameter adapted to the pressure of the gas has particularly good application properties. In the event that the gas is N 2 0, a preferred pressure is about 50 bar. In the event that the gas is C0 2 , the pressure is 55 bar. An application capillary used to apply N 2 O has particularly good application properties at a diameter of 30-40 μm at the exit point. For other gases, for example C0 2 , which has a preferred pressure of about 55 bar at room temperature, the preferred diameter is 25-30 μm. The application capillary according to the invention is preferably supplied with the cryogenic coolant by means of a hand-held device.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.
Die Zeichnungen zeigen einige Ausführungsbeispiele für die erfindungsgemäße Vorrichtung.The drawings show some exemplary embodiments of the device according to the invention.
Es zeigt:It shows:
Fig.l: Eine erfindungsgemäße Applikationskapillare Fig.2: Eine andere Ausführungsform der Applikationskapillare aus Figur 1 Fig.3: Eine ähnliche Ausführungsform wie in Figur 2 Fig.4: Eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Applikationskapillare Fig.5:. Ein Handgerät, welches mit einer erfindungs- gemäßen Applikationskapillare ausgestattet ist Fig.6: Einen Verschluss für die erfindungsgemäße Applikationskapillare Fig.7: Bestandteile eines weiteren mit einer erfindungsgemäßen Applikationskapillare versehenen Handgerätes .Fig. 1: An application capillary according to the invention Fig. 2: Another embodiment of the application capillary from Fig. 1 Fig. 3: A similar embodiment as in Fig. 2 Fig. 4: Another embodiment of the application capillary according to the invention Fig. 5 :. A hand-held device which is equipped with an application capillary according to the invention. FIG. 6: A closure for the application capillary according to the invention 7: Components of a further hand-held device provided with an application capillary according to the invention.
Im Folgenden soll die Erfindung anhand von Beispielen erläutert werden.The invention is to be explained below with the aid of examples.
Die in Figur 1 dargestellte Ausführungsform der Applikationskapillare 1 besitzt vorzugsweise einen Außendurchmesser von höchstens 1 mm und führt einen Kanal 2 an eine Düse 3 , welche eine Spitze 4 aufweist. Zwischen der Spitze 4 und dem Kanal 2 befinden sich eine Verengung 5 des Außenradius der Applikationskapillare 1 Kanal 2, die einen Abstand zur Spitze 4 aufrechterhalten, so dass ein Hohlraum 6 entsteht, der einen Austritt von kryogener Flüssigkeit ermöglicht. In dieser Ausgestaltung führt sich der Kanal 2 zwischen der Applikationskapillare 1 und der Spitze 4 fort und besitzt dort mindestens eine Öffnung 7, durch die das kryogene Kühlmittel austritt.The embodiment of the application capillary 1 shown in FIG. 1 preferably has an outer diameter of at most 1 mm and leads a channel 2 to a nozzle 3 which has a tip 4. Between the tip 4 and the channel 2 there is a narrowing 5 of the outer radius of the application capillary 1 channel 2, which maintain a distance from the tip 4, so that a cavity 6 is created which allows cryogenic liquid to escape. In this embodiment, the channel 2 continues between the application capillary 1 and the tip 4 and there has at least one opening 7 through which the cryogenic coolant exits.
Figur 2 zeigt eine modifizierte Darstellung der Düse aus Figur 1 in einem Querschnitt. In Figur 2 bedeuten die Bezugs- zeichen 1 und 2 wiederum die Applikationskapillare und einen Kanal wie in Figur 1 die Verengung des Außendurchmessers der Applikationslapillare 1 zwischen dem Kanal 2 und der Spitze 4. Im Unterschied zu Figur 1 ist die Düse 3, die den Abstand zwischen dem Kanal 2 und der Spitze 4 sicherstellt, nicht in einem Stück mit der Applikationskapillare 1 verbunden, sondern besteht aus einem separaten Körper, der am Ende der Applikationskapillare 1 in dem Kanal 2 eingefügt und mit der Innenwand des Kanals 2, beispielsweise durch Verschweißen, verbunden ist .Figure 2 shows a modified representation of the nozzle of Figure 1 in a cross section. In FIG. 2, reference numerals 1 and 2 again mean the application capillary and a channel, as in FIG. 1, the narrowing of the outer diameter of the application capillary 1 between the channel 2 and the tip 4. In contrast to FIG. 1, the nozzle 3 is the distance ensures between the channel 2 and the tip 4, not connected in one piece to the application capillary 1, but consists of a separate body which is inserted at the end of the application capillary 1 in the channel 2 and with the inner wall of the channel 2, for example by welding, connected is .
Der Innendurchmesser des Kanals 2 beträgt 0,1 bis 1mm, vor- zugsweise ca. 0,5 mm, während der Innendurchmesser der Düse 3 einen Durchmesser von 30 bis 40 μm aufweist. Der Außendurchmesser der Applikationskapillare 1 ist vorzugsweise kleiner als 1 mm, während der Außendurchmesser des Kanals 9 vorzugs- weise 0,5 mm beträgt. Der Kanal 9 besitzt an zwei Seiten mindestens zwei Düsenöffnungen 10, 10' die einen Durchmesser von 30 bis 40 μm besitzen. Am unteren Ende der Düse 3 befindet sich die Spitze 4, welche an der der Düse 3 zugewandten Seite eine Stufe 11 mit dem gleichen Durchmesser wie die Applikati- onskapillare 1 besitzt. Die Stufe 11 bildet zusammen mit der Düse 3 und dem Ende der Applikationskapillare 1 einen Hohlraum 6, welcher eine verdampfende Flüssigkeit aufnehmen kann, die aus der Düse 3 mit den Öffnungen 10 und 10' austritt und dort in Kontakt mit der zu kühlenden Fläche verdampft. Die Düse 3 kann mit einer Verschlusskappe geschützt werden, die in der Figur 2 nicht dargestellt ist und die gleichzeitig die Funktion eines Ventils annehmen kann.The inside diameter of channel 2 is 0.1 to 1 mm, preferably about 0.5 mm, while the inner diameter of the nozzle 3 has a diameter of 30 to 40 microns. The outside diameter of the application capillary 1 is preferably less than 1 mm, while the outside diameter of the channel 9 is preferably 0.5 mm. The channel 9 has at least two nozzle openings 10, 10 'on two sides which have a diameter of 30 to 40 μm. At the lower end of the nozzle 3 is the tip 4, which on the side facing the nozzle 3 has a step 11 with the same diameter as the application capillary 1. The stage 11 forms, together with the nozzle 3 and the end of the application capillary 1, a cavity 6 which can receive an evaporating liquid which emerges from the nozzle 3 with the openings 10 and 10 'and evaporates there in contact with the surface to be cooled. The nozzle 3 can be protected with a sealing cap, which is not shown in FIG. 2 and which can simultaneously take on the function of a valve.
Eine andere Variante der Ausführungsform in Figur 2 ist in Figur 3 dargestellt. Ähnlich wie in Figur 2 ist der Düsenkörper 5 nicht integriert gefertigt mit der Applikationskapillare 1, sondern ebenfalls als separates Stück ausgebildet, welches in dem Kanal 2 eingebracht und an einer in der Zeichnung nicht dargestellten Kühlmittelquelle angeschlossen ist. Die Kühlmittelquelle kann N20, Ar oder ein anderes kryogenes Flüssiggas, wie flüssigen Stickstoff oder flüssiges C02, beinhalten. Der Düsenkörper 5 ist in den Kanal 2 eingearbeitet und bildet mit der Innenwand des Kanals 2 einen Kanal 12 aus, der einen Innendurchmesser von 30 bis 40 μm besitzt. Der Ka- nal 2 hat einen Innendurchmesser von 1-0,1 mm, vorzugsweise einen Innendurchmesser von 0,5 mm. Der Kanal 12 mündet in eine Düsenöffnung 13 und führt über seine Weiterführung 14 zu der Düsenδffnung 13' auf der der Düsenöffnung 13 entgegenge- setzten Seite. Der Kanal 12 und die beiden Düsenöffnungen 13 und 13' haben einen bevorzugten Durchmesser von 30 bis 40 μm. Ähnlich wie in Figur 2 bilden die Endabschnitte der Applikationskapillare 1, die Stufe 11 der Spitze 4, und der Düsen- körper 5 zusammen einen Hohlraum 6, 6' in dem die kryogene Flüssigkeit in die Gasphase übergehen kann. An dieser Stelle tritt eine Druckentspannung auf. Hierdurch entsteht ein Zwei- Phasen-Gemisch .Another variant of the embodiment in FIG. 2 is shown in FIG. 3. Similar to FIG. 2, the nozzle body 5 is not manufactured in an integrated manner with the application capillary 1, but rather is also formed as a separate piece which is introduced into the channel 2 and is connected to a coolant source (not shown in the drawing). The coolant source can include N 2 0, Ar or another cryogenic liquid gas, such as liquid nitrogen or liquid CO 2 . The nozzle body 5 is incorporated into the channel 2 and forms a channel 12 with the inner wall of the channel 2, which has an inner diameter of 30 to 40 μm. The channel 2 has an inner diameter of 1-0.1 mm, preferably an inner diameter of 0.5 mm. The channel 12 opens into a nozzle opening 13 and, via its extension 14, leads to the nozzle opening 13 'on the side opposite the nozzle opening 13. put side. The channel 12 and the two nozzle openings 13 and 13 'have a preferred diameter of 30 to 40 microns. Similar to FIG. 2, the end sections of the application capillary 1, the step 11 of the tip 4, and the nozzle body 5 together form a cavity 6, 6 'in which the cryogenic liquid can pass into the gas phase. At this point, pressure relief occurs. This creates a two-phase mixture.
Die in Figur 4 dargestellte Ausführungsform der Applikationskapillare 1 umfasst eine Mikrokapillare 15, eine thermische Isolierung 16 und ein Mikrofilter 17, das durch einen oberen und unteren O-Ring 18, 19 fixiert ist. Die Mikrokapillare 15 besteht aus einer Metallummantelung 20 mit einem oberen und unteren Ende 21, 22. Die Metallummantelung 20 beinhaltet vorzugsweise eine innere Oberfläche mit einer Schicht aus Kunststoff 23, die einen Kanal 24 einschließt. Das untere Ende 22 der Metallummantelung 20 bildet einen kuppeiförmigen Boden aus, welcher eine Bohrung 25 aufweist, mit einem Durchmesser von ca. 30 bis 40 μm, besonders bevorzugt 33 bis 37 μm. Vorzugsweise ist die Bohrung 25 mit einem Laser gebohrt, da somit eine präzise Durchtrittsstelle für des Kühlmittel geschaffen werden kann, welche eine fehlerfreie Oberfläche be- sitzt, die außerdem einen regelmäßigen, sauberen Durchtritt der Kühlflüssigkeit durch die Bohrung 25 ermöglicht. Weiterhin kann die Bohrung 25 in einem definierten Winkel zur vertikalen Achse der Metallummantelung 20 angebracht sein. Eine derartige Ausgestaltung ermöglicht es dem Anwender, schwer zu erreichende Stellen der zu behandelnden Oberfläche oder im Gewebe zu erreichen. In einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform ist der kuppeiförmige Boden der Metallummantelung 20, welcher die Bohrung 25 umschließt, poliert, so dass ein sicheres Verschließen der Applikationskapillare 1 mit dem dafür vorgesehenen Verschluss erfolgen kann. In einer bevorzugten Ausführungsform besitzt die Metallummantelung 20 eine Stärke von höchstens 0,15 mm und besteht aus Metall, vorzugs- weise mindestens teilweise aus Gold, bzw. ist an der nach außen gerichteten Seite mit Gold beschichtet. An Stelle von Gold kann auch ein anderes biokompatibles Material treten, welches der DIN EN 30993-1 entspricht. Die Schicht aus polymerem Material 23 auf der Innenseite der Metallummantelung 20 umgibt einen Kanal 24, durch den die kryogene Kühlflüssigkeit strömt. Der Kanal 24 hat über seine gesamte Länge einen konstanten Durchmesser vorzugsweise von 0,1 -1mm, besonders bevorzugt von 0,5mm. Durch die Ausgestaltung der Austrittsstelle wird erreicht, dass sich Druck, Vo- lumen bzw. Temperatur der kryogenen Kühlflüssigkeit beim Passieren der Kanäle 24 und 26 und der Bohrung 25 nicht wesentlich ändern. Diese Ausgestaltung verhindert somit eine unerwünschte Zweiphasenbildung einer Zweiphasenmischung und die unerwünschte Bildung von Eiskristallen. Demgemäß wird das kryogene Kühlmedium beim Austritt aus der Applikationskapillare in einer einzigen Flüssigphase gehalten. Es wird ein Joule-Thomson-Effekt verhindert, weil die kryogene Kühlflüssigkeit beim Passieren der Bohrung 25 nicht einen sich verengenden Querschnitt passiert. Die Metallummantelung 20 der Ap- plikationskapillare 1 stabilisiert die Lage aus polymerem Material 23. Das polymere Material 23 vermindert das Zufrieren der Applikationskapillare 1, wenn die kryogene Kühlflüssigkeit die Metallummantelung 20 durchströmt. Es kommt somit zu keiner Bereifung der Außenoberfläche der Applikationskapilla- re 1, weshalb eine Blockierung durch Gefrieren an der Bohrung 25 ausbleibt. Ein bevorzugtes polymeres Material ist Polyte- trafluorethylen (PTFE) . Ebenso sind jedoch auch andere polymere Materialien einsetzbar, die den Anforderungen an Biokom- patibilität, thermische Beständigkeit und chemisch inerte Eigenschaften gerecht wird. An Stelle einer polymeren Beschich- tung der Innenseite der Metallummantelung 20 kann auch eine separate Kanüle aus biokompatiblem Kunststoff treten, die in die Metallummantelung 20 eingeschoben wird und mit ihr in Reibungskontakt steht.The embodiment of the application capillary 1 shown in FIG. 4 comprises a microcapillary 15, thermal insulation 16 and a microfilter 17 which is fixed by an upper and lower O-ring 18, 19. The microcapillary 15 consists of a metal jacket 20 with an upper and lower end 21, 22. The metal jacket 20 preferably includes an inner surface with a layer of plastic 23, which includes a channel 24. The lower end 22 of the metal casing 20 forms a dome-shaped bottom which has a bore 25 with a diameter of approximately 30 to 40 μm, particularly preferably 33 to 37 μm. The bore 25 is preferably drilled with a laser, since a precise passage point for the coolant can thus be created, which has a defect-free surface, which also enables the coolant to pass through the bore 25 regularly and cleanly. Furthermore, the bore 25 can be made at a defined angle to the vertical axis of the metal casing 20. Such a configuration enables the user to reach hard-to-reach places on the surface to be treated or in the tissue. In a further preferred embodiment, the dome-shaped bottom of the metal casing 20, which surrounds the bore 25, is polished so that a the application capillary 1 can be securely closed with the closure provided for this purpose. In a preferred embodiment, the metal casing 20 has a thickness of at most 0.15 mm and consists of metal, preferably at least partially of gold, or is coated with gold on the outward-facing side. Another biocompatible material that complies with DIN EN 30993-1 can also replace gold. The layer of polymeric material 23 on the inside of the metal casing 20 surrounds a channel 24 through which the cryogenic cooling liquid flows. The channel 24 has a constant diameter over its entire length, preferably of 0.1-1 mm, particularly preferably of 0.5 mm. The configuration of the exit point ensures that the pressure, volume or temperature of the cryogenic cooling liquid do not change significantly when passing through the channels 24 and 26 and the bore 25. This configuration thus prevents undesired two-phase formation of a two-phase mixture and the undesired formation of ice crystals. Accordingly, the cryogenic cooling medium is kept in a single liquid phase when it emerges from the application capillary. A Joule-Thomson effect is prevented because the cryogenic cooling liquid does not pass a narrowing cross section when it passes through the bore 25. The metal jacket 20 of the application capillary 1 stabilizes the layer of polymeric material 23. The polymeric material 23 reduces the freezing of the application capillary 1 when the cryogenic cooling liquid flows through the metal jacket 20. There is therefore no frosting of the outer surface of the application capillary 1, which is why there is no blockage due to freezing in the bore 25. A preferred polymeric material is polytetrafluoroethylene (PTFE). However, other polymeric materials that meet the requirements for biocom- compatibility, thermal resistance and chemically inert properties. Instead of a polymer coating on the inside of the metal jacket 20, a separate cannula made of biocompatible plastic can also be inserted into the metal jacket 20 and in frictional contact with it.
Die thermische Isolierung 16 kann aus üblichen Isoliermaterialien bestehen und ist so ausgestaltet, dass sie das obere Ende 21 der Metallummantelung 20 berührt. In einer bevorzugten Ausführungsform besitzt das thermischeThe thermal insulation 16 can consist of conventional insulating materials and is designed such that it contacts the upper end 21 of the metal jacket 20. In a preferred embodiment, the thermal
Isoliermaterial 16 ein Innengewinde, welches in der Zeichnung nicht dargestellt ist und das in ein Außengewinde der Metallummantelung 20 eingreift, das sich am oberen Ende der Metallummantelung 20 befindet und ebenfalls nicht dargestellt ist. So wird der schnelle Austausch der Metallummantelung 20 ermöglicht. Deshalb kann eine Metallummantelung 20 mit verschiedenen Durchmessern verwendet werden, damit die Menge an kryogenem Kühlmittel, welche an die zu behandelnde Stelle befördert wird, kontrolliert werden kann. Dies verhindert Ver- schwendung von kryogenem Kühlmittel und minimiert die Zerstörung von gesundem Gewebe .Insulating material 16 an internal thread, which is not shown in the drawing and which engages in an external thread of the metal casing 20, which is located at the upper end of the metal casing 20 and is also not shown. This enables the metal casing 20 to be exchanged quickly. Therefore, a metal jacket 20 of different diameters can be used to control the amount of cryogenic coolant that is delivered to the site to be treated. This prevents wastage of cryogenic coolant and minimizes the destruction of healthy tissue.
Das Mikrofilter 17 ist mit der thermischen Isolierung 16 zwischen dem oberen und unteren O-Ring 18, 19 befestigt. Das untere Ende des O-Rings 19 berührt das obere Ende der Metallum- mantelung 20. Der untere und der obere O-Ring 18, 19 bestehen vorzugsweise aus polymerem Material und sind so ausgestaltet, dass sie im thermischen Isolierkörper 16 durch Reibungskräfte passschlüssig gehalten werden. Die O-Ringe 18, 19 umschließen einen Kanal 26, der vorzugsweise einen Durchmesser besitzt, der genauso groß ist, wie der Durchmesser des Kanals 24.The microfilter 17 is attached to the thermal insulation 16 between the upper and lower O-rings 18, 19. The lower end of the O-ring 19 touches the upper end of the metal casing 20. The lower and the upper O-ring 18, 19 are preferably made of polymeric material and are designed such that they are held in the thermal insulating body 16 by frictional forces , The O-rings 18, 19 enclose a channel 26, which preferably has a diameter that is the same size as the diameter of the channel 24.
Figur 5 zeigt ein erfindungsgemäßes Handgerät, welches insbesondere für mobile Einsätze geeignet ist. Es umfasst eine Kapsel 27, die das kryogene Flüssiggas 28 beinhaltet. An der Kapsel 27 ist ein Röhrchen 29 angebracht, welches einen Ver- schluss 30 durchstößt und mit einem Ventil 31 ausgestattet ist, welches den Austritt und die Feindosierung von kryogenem Kühlmedium ermöglicht. Auf das Röhrchen 29 ist die erfindungsgemäße Applikationskapillare 1 aufgesteckt, welche einen Draht 32 beinhaltet, der in Längsrichtung der Applikationska- pilare 1 verläuft und bis zu der Austrittsstelle der Applikationskapillare 1 ragt und somit einen ringförmigen freien Querschnitt ausbildet, durch den die kryogene Kühlflüssigkeit in Form von Tropfen austreten kann. Das Handgerät ist mit Mitteln ausgestattet, die ein flexibles Auswechseln der Applikationskapillaren ermöglichen. Beispielhaft können hier in der Figur nicht dargestellte Schraubgewinde genannt werden.FIG. 5 shows a hand-held device according to the invention, which is particularly suitable for mobile use. It includes one Capsule 27, which contains the cryogenic liquid gas 28. A tube 29 is attached to the capsule 27, which pierces a closure 30 and is equipped with a valve 31 which enables the cryogenic cooling medium to be discharged and finely metered. The application capillary 1 according to the invention is plugged onto the tube 29, which contains a wire 32 which runs in the longitudinal direction of the application capillary 1 and extends to the exit point of the application capillary 1 and thus forms an annular free cross section through which the cryogenic cooling liquid is in the form can leak from drops. The handheld device is equipped with means that allow flexible replacement of the application capillaries. Screw threads that are not shown in the figure can be mentioned here by way of example.
Figur 6 zeigt einen Verschluss für die erfindungsgemäße Applikationskapillare. Er umfasst eine Kappe 33, die ein Innengewinde 34 besitzt, welches in eine Schraube 35 eingreift, die die Applikationskapillare 1 umschließt. Am geschlossenen Ende der Kappe 33 befindet sich eine einstellbare Schraubverbindung mit einer Justierschraube 36, die in der Kappe 33 angeordnet ist. In die Kappe 33 ist ein ringförmiger Stopp 37 eingearbeitet, der sich von der Innenwand der Kappe 33 in deren Mitte erstreckt. Auf der Justierschraube 36 ist eine Fe- der 38 angebracht, welche ein Zurückschnellen eines amboss- förmigen Rückschnellkörpers 39 ermöglicht, wenn die Applikationskapillare 1 in die Kappe 33 eintritt. Der Rückschnellkörper 39 besteht vorzugsweise aus einem Material, welches die empfindliche Applikationskapillare nicht beschädigt, vor- zugsweise aus PTFE. Wenn die Kappe 33 in die Schraube 35 eingeschraubt wird, wird die Applikationskapillare 1 unter Einwirkung der Feder 38 festgehalten und versiegelt .Wird die Kappe 33 durch Aufschrauben wieder geöffnet, so schnellt der Rückschnellkörper 39 durch die Kraft der Feder 38 wieder nach oben und verschließt den Hohlraum, welcher durch den Rückschnellkörper 39 und die Kappe 33 eingeschlossen wird. Weiterhin befinden sich benachbart zu dem Innengewinde 34 Belüf- tungskanäle 40,41, vorzugsweise zwei Belüftungskanäle.FIG. 6 shows a closure for the application capillary according to the invention. It comprises a cap 33 which has an internal thread 34 which engages in a screw 35 which surrounds the application capillary 1. At the closed end of the cap 33 there is an adjustable screw connection with an adjusting screw 36 which is arranged in the cap 33. In the cap 33, an annular stop 37 is incorporated, which extends from the inner wall of the cap 33 in the middle. A spring 38 is attached to the adjusting screw 36, which allows an anvil-shaped snap-back body 39 to snap back when the application capillary 1 enters the cap 33. The snap-back body 39 preferably consists of a material which does not damage the sensitive application capillary, preferably of PTFE. When the cap 33 is screwed into the screw 35, the application capillary 1 is held and sealed under the action of the spring 38. If the cap 33 is opened again by screwing it on, the latter will snap Snap-back body 39 by the force of the spring 38 back up and closes the cavity which is enclosed by the snap-back body 39 and the cap 33. Furthermore, there are ventilation channels 40, 41, preferably two ventilation channels, adjacent to the internal thread 34.
In Fig. 7 sind Bestandteile einer weiteren bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Applikators dargestellt.7 shows components of a further preferred embodiment of an applicator according to the invention.
Der Applikator umfasst eine Applikationskapilare 1, die in einem Kanal 50 eines Kapselaufstechteils 51 angeordnet ist.The applicator comprises an application capillary 1, which is arranged in a channel 50 of a capsule piercing part 51.
Das Kapselaufstechteil 51 ist mit zwei Außengewinden 35 und 52 versehen. Das Außengewinde 35 dient zu einem Aufschreiben einer Verschlusskappe 33 für die Düsenöffnung. Die Verschlusskappe 33 weist ein Innengewinde 34 auf, so dass die Verschraubbarkeit mit dem Kapselaufstechteil 51 gewährleistet ist. Die Verschlusskappe 33 weist vorzugsweise eine mit einem druckerzeugenden Mittel, beispielsweise einer Feder, abge- stützte Dichtung auf.The capsule piercing part 51 is provided with two external threads 35 and 52. The external thread 35 serves to write down a closure cap 33 for the nozzle opening. The closure cap 33 has an internal thread 34, so that it can be screwed to the capsule piercing part 51. The closure cap 33 preferably has a seal which is supported by a pressure-generating means, for example a spring.
Im eingebauten Zustand der Applikationskapilare befindet sich innerhalb der Applikationskapilare eine Wärmeleiter 53 aus einem möglichst gut wärmeleitenden Material, beispielsweise einem Metall. Der Wärmeleiter 53 ist stabformig ausgebildet und erstreckt sich in seinem eingebauten Zustand entlang der Applikationskapilare 1.In the installed state of the application capillary there is a heat conductor 53 made of a material that is as good a heat conductor as possible, for example a metal, within the application capillary. The heat conductor 53 is rod-shaped and, in its installed state, extends along the application capillary 1.
Im eingebauten Zustand befindet sich die Applikationskapilare 1 abschnittsweise innerhalb des Kanals 50 des Kapselaufstechteils 51. Das Kapselaufstechteil 51 enthält einen Zuführkanal 54 für die Zufuhr des kryogenen Gases in die Applikationskapilare 1. Vorzugsweise enthält der Zuführkanal 54 ein Mikro- sieb 55 für ein Zurückhalten von Verunreinigungen.In the installed state, the application capillary 1 is located in sections within the channel 50 of the capsule piercing part 51. The capsule piercing part 51 contains a feed channel 54 for feeding the cryogenic gas into the application capillary 1. Preferably, the feed channel 54 contains a micro- sieve 55 for the retention of impurities.
Über das Außengewinde 52 ist das Kapselaufstechteil 51 mit einem Adapter 56 verbindbar. Für eine bessere Verbindbarkeit mit dem Kapselaufstechteil 51 ist es zweckmäßig, dass der Adapter 56 ein Innengewinde 57 aufweist, in dass das Außengewinde 52 des Kapselaufstechteils 51 einschraubbar ist.The capsule piercing part 51 can be connected to an adapter 56 via the external thread 52. For better connectivity to the capsule piercing part 51, it is expedient that the adapter 56 has an internal thread 57 into which the external thread 52 of the capsule piercing part 51 can be screwed.
Vorzugsweise weist der Adapter 56 ein weiteres Innengewinde 58 für Schraubverbindung mit einem Außengewinde 59 einer Gas- kapsel 60 auf.The adapter 56 preferably has a further internal thread 58 for screw connection with an external thread 59 of a gas capsule 60.
Zwischen dem Adapter 56 und der Kapsel 60 befindet sich vorzugsweise eine Dichtung 61, die in einer besonders zweckmäßi- gen Ausführungsform aus Polytetrafluoretylen besteht.Between the adapter 56 and the capsule 60 there is preferably a seal 61, which in a particularly expedient embodiment consists of polytetrafluoroethylene.
Die einzelnen Ausführungsformen der Erfindung sollen nun detailliert beschrieben werden.The individual embodiments of the invention will now be described in detail.
In der einfachsten Ausführungsform besteht die Applikationskapillare aus einer Mikrokapillare, die auf eine Versorgungsquelle für die kryogene Kühlflüssigkeit aufgebracht wird. Diese Versorgungsquelle kann ein erfindungsgemäßes Handgerät gemäß Figur 5 oder eine größere stationäre Versorgungseinheit sein. Überraschenderweise hat sich für alle Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Applikationskapillare herausgestellt, dass die Zudosierung von kryogener Kühlflüssigkeit bei einem Kapillardurchmesser zwischen 30 und 40 μm, insbesondere 33 und 37 μm, besonders gut erfolgt, da bei diesen Kapillarquer- schnitten Flüssigkeiten einer Viskosität und einer innerenIn the simplest embodiment, the application capillary consists of a microcapillary, which is applied to a supply source for the cryogenic cooling liquid. This supply source can be a handheld device according to the invention according to FIG. 5 or a larger stationary supply unit. Surprisingly, it has been found for all embodiments of the application capillary according to the invention that the addition of cryogenic cooling liquid takes place particularly well with a capillary diameter between 30 and 40 μm, in particular 33 and 37 μm, since liquids with a viscosity and an inner diameter are used in these capillary cross sections
Reibung wie der von flüssigen Gasen besonders gute Fließ- und Dosiereigenschaften haben. Die erfindungsgemäßen Applikationskapillaren sind grundsätzlich für alle kryogenen Gase zu verwenden, werden aber durch ihre individuelle Ausgestaltung durchaus verschiedenen Randbedingungen gerecht .Friction like that of liquid gases have particularly good flow and metering properties. The application capillaries according to the invention are fundamentally to be used for all cryogenic gases, but due to their individual design they can meet different boundary conditions.
Bei der erfindungsgemäßen Applikationskapillare gemäß Figur 1 bis 3 wird die Aufgabe, insbesondere biologisches Material wie Hautgewebe, punktuell bei minimalem Verbrauch an kryogener Kühlflüssigkeit so zu unterkühlen, dass das verbleibende Gewebe in der Behandlungsperipherie unverletzt bleibt, dadurch gelöst, dass die Applikationskapillare 1 mit einer Verengung 5 ausgestattet ist, die einen Abstand in Form des Hohlraumes 6 zwischen der Spitze 4 und dem Kanal 2 gewährleistet, in den die kryogene Kühlflussigkeit eindringen kann, um dort zu verdampfen. Die Kühlung des die Öffnung 7 umgebenden Gewebes erfolgt dann entweder durch den direkten Kontakt des kryogenen Kühlflüssigkeitsgases mit dem Gewebe oder durch den Wärmeentzug, der im Gewebe dadurch entsteht, dass die kryogene Kühlflüssigkeit in dem Hohlraum 6 verdampft und die zur Verdampfung notwendige Energie dem Gewebe entzieht. Die Kühlung bleibt jedenfalls gemäß der Aufgabe der Erfindung auf den Ort des Austrittes des kryogenen Kühlflüssigkeitsgases beschränkt, der durch den Hohlraum 6 vorgegeben ist. Es kann somit auch in tieferen Gewebeschichten eine punktuelle Küh- lung ohne unnötige Kühlmittelverluste erfolgen. Die in denIn the application capillary according to the invention according to FIGS. 1 to 3, the task, in particular biological material such as skin tissue, is subcooled selectively with minimal consumption of cryogenic cooling liquid in such a way that the remaining tissue in the treatment periphery remains undamaged in that the application capillary 1 with a constriction 5 is equipped, which ensures a distance in the form of the cavity 6 between the tip 4 and the channel 2, into which the cryogenic cooling liquid can penetrate to evaporate there. The tissue surrounding the opening 7 is then cooled either by the direct contact of the cryogenic coolant gas with the tissue or by the heat removal that arises in the tissue in that the cryogenic coolant evaporates in the cavity 6 and extracts the energy required for evaporation from the tissue , In any case, the cooling remains limited to the location of the exit of the cryogenic coolant gas, which is predetermined by the cavity 6, according to the object of the invention. This means that even in deeper tissue layers, selective cooling can take place without unnecessary coolant losses. The in the
Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsformen kommen insbesondere dann ohne thermische Isolation entlang der Kapillarwegstrecke aus, wenn als Kühlmittel flüssiges N20 verwendet wird. Hierbei wird das flüssige N20 bei Raumtemperatur von ca. 20 °C direkt durch die Mikrokapillare in einer Dimension von unterhalb 1 mm direkt an den Hohlraum 6 herangeführt, damit keine Eisbildung durch Kälteeinfluss an der Austrittsstelle bzw. entlang der Kapillare entstehen kann. Die Kühl- flüssigkeit kommt dann entweder in einer Ausführungsform mit einer offenen Spitze direkt im Gewebe, subkutan, oder im Hohlraum 6 zur Entspannung. Eine Vereisung findet erfindungs- gemäß nur hier statt. Das bei der Verdampfung der kryogenen Flüssigkeit entstehende gasförmige Medium bewirkt keine Gefrierzone, insbesondere im Einstichbereich, welcher sich oberhalb des zu kühlenden Punktes befindet, und wird durch das Einleiten des warmen flüssigen Gases zusätzlich erwärmt. Die Verdampfungsenergie der Flüssigkeitsphase wird ohne nen- nenswerte Verluste direkt zur Vereisung genutzt und somit in idealer Weise dem theoretisch erforderlichen Kältemittelbedarf angenähert. Der Patient wird durch die Miniaturisierung der Vorrichtung nicht belastet. Die Applikationskapillare 1 gemäß Figur 1 ist vorzugsweise aus Edelstahl gefertigt und kommt ohne Verwendung von polymerem Isolationsmaterial aus. Als Kühlflüssigkeiten können beispielsweise N20 oder flüssiges Argon eingesetzt werden. Insbesondere bei der Verwendung dieser Kühlflüssigkeiten kommt es zu keiner Ausbildung eines Eisballs an der Austrittsstelle. Bei einem Anwendungsdruck von 5 bar wird das Kühlmittel verdampft und entweicht entlang den Außenwänden der Applikationskapillare bis zur Hautoberfläche. Diese Ausführungsform ist besonders einfach zu fertigen.Figures 1 to 3 illustrated embodiments get along especially without thermal insulation along the capillary path if liquid N 2 0 is used as the coolant. Here, the liquid N 2 0 at room temperature of about 20 ° C is brought directly through the microcapillary in a dimension of less than 1 mm directly to the cavity 6, so that no ice can form due to the influence of cold at the exit point or along the capillary. The cooling Liquid then comes either in an embodiment with an open tip directly in the tissue, subcutaneously, or in the cavity 6 for relaxation. According to the invention, icing only takes place here. The gaseous medium formed during the evaporation of the cryogenic liquid does not cause a freezing zone, in particular in the puncture area, which is above the point to be cooled, and is additionally heated by introducing the warm liquid gas. The evaporation energy of the liquid phase is used directly for icing without any noteworthy losses and thus ideally approximates the theoretically required refrigerant requirement. The miniaturization of the device does not burden the patient. The application capillary 1 according to FIG. 1 is preferably made of stainless steel and does not require the use of polymeric insulation material. N 2 O or liquid argon, for example, can be used as cooling liquids. In particular, when using these cooling liquids, there is no formation of an ice ball at the exit point. At an application pressure of 5 bar, the coolant is evaporated and escapes along the outer walls of the application capillary to the surface of the skin. This embodiment is particularly easy to manufacture.
Wie bei der Ausführungsform der Figur 4 beispielhaft gezeigt, ergeben sich durch die Isolation besondere Vorteile. Zum einen werden Verdampfungsverluste, zum anderen wird eine Bereifung insbesondere der Innenwände verhindert, wodurch eine Eiskristallbildung ausbleibt, die zu Funktionsstörungen bis hin zum Verschluss der Applikationskapillare führen kann, da sich die Eiskristalle auch in Flüssiggasen nicht vermeiden lassen und an der Innenwand der Applikationskapillare absetzen können. Die Unterdrückung der Bereifung ist insbesondere eine Wirkung der Metallummantelung von beispielsweise 0,15 mm Dicke und wird durch die Materialpaarung Metall/Kunststoff und besondere PTFE verstärkt. Die Metallummantelung stabilisiert das sich in der Applikationskapillare befindende PTFE oder einen anderen Kunststoff, der verwendet wird. Die dünnwandige Ausgestaltung der Metallummantelung ermöglicht eine maßhaltige und wirtschaftliche Laserbohrung der Düse.As shown by way of example in the embodiment in FIG. 4, the insulation results in particular advantages. On the one hand, evaporation losses are prevented, and on the other hand, frosting in particular of the inner walls is prevented, which prevents ice crystal formation, which can lead to malfunctions up to the closure of the application capillary, since the ice crystals cannot be avoided even in liquid gases and can settle on the inner wall of the application capillary , The suppression of the tires is special an effect of the metal sheath, for example 0.15 mm thick and is reinforced by the material pairing metal / plastic and special PTFE. The metal sheathing stabilizes the PTFE or another plastic that is used in the application capillary. The thin-walled design of the metal casing enables dimensionally stable and economical laser drilling of the nozzle.
Der für alle Ausführungsformen der Erfindung verwendete Be- triebsdruck liegt in einer Größenordnung bis etwa 5 bar, wobei eine Obergrenze von 3 bar noch zweckmäßiger ist und wobei eine Einstellung des Betriebsdrucks zwischen 0,1 bar und 0,3 bar besonders vorteilhaft ist. Dies gilt sowohl für die Anwendung der Applikationskapillare mittels eines Handgerätes gemäß Figur 5 als auch deren Verwendung mit einer stationären Versorgungseinheit für Flüssiggase, welche mittels einer Leitung mit der Applikationskapillare in Verbindung steht.The operating pressure used for all embodiments of the invention is in the order of magnitude up to approximately 5 bar, an upper limit of 3 bar being even more expedient and a setting of the operating pressure between 0.1 bar and 0.3 bar being particularly advantageous. This applies both to the application of the application capillary using a hand-held device according to FIG. 5 and to its use with a stationary supply unit for liquid gases, which is connected to the application capillary by means of a line.
Vorzugsweise besteht die Applikationskapillare aus Edelstahl oder medizinischem Stahl. Sie kann auch mindestens teilweise aus Gold oder einem anderen biokompatiblen Material bestehen, welches der Norm DIN EN 30993-1 entspricht. Diese Materialien können sich vorzugsweise auf der mit dem Gewebe in Kontakt kommenden Seite der Applikationskapillare und oder auch durchaus auf der Innenseite der Applikationskapillare befinden.The application capillary preferably consists of stainless steel or medical steel. It can also consist at least partially of gold or another biocompatible material that corresponds to the standard DIN EN 30993-1. These materials can preferably be located on the side of the application capillary that comes into contact with the tissue and or also entirely on the inside of the application capillary.
Der Außendurchmesser der erfindungsgemäßen Applikationskapillare beträgt in der bevorzugten Ausführungsform weniger als 1,5 mm, besser weniger als 1 mm, der bevorzugte Innendurchmesser der Applikationskapillare liegt zwischen 0,3 und 0,7 mm, bevorzugt 0,5 mm, und die Austrittsstelle für die kryogene Kühlflussigkeit hat einen bevorzugten Durchmesser von 30- 40 μm, besonders zweckmäßig von 33-37 μm. Diese Dimensionierungen führen zu einem optimalem Verhältnis zwischen Dosierung und Punktgenauigkeit und können je nach verwendetem Kühlmittel variiert werden.In the preferred embodiment, the outside diameter of the application capillary according to the invention is less than 1.5 mm, better less than 1 mm, the preferred inside diameter of the application capillary is between 0.3 and 0.7 mm, preferably 0.5 mm, and the exit point for the cryogenic cooling liquid has a preferred diameter of 30- 40 μm, particularly useful from 33-37 μm. These dimensions lead to an optimal relationship between dosage and pinpoint accuracy and can be varied depending on the coolant used.
Weiterhin kann die Applikationskapillare mit ihrer Düse, beziehungsweise Austrittsstelle, für die kryogene Kühlflüssigkeit einen Hohlraum ausbilden, welcher ein Verdampfen der Kühlflussigkeit an ihrer Austrittsstelle ermöglicht. Diese Verdampfung entzieht der nachströmenden Kühlflüssigkeit Wärme und verhindert somit eine Unterbrechung des nachfließenden Flüssigkeitsstromes, welcher sonst durch Gasblasen unterbrochen würde. Es ist somit ein kontinuierlicher Kühlflüssig- keitsstrom möglich, der nicht unterbrochen wird, was für den Kühlprozess besonders effektiv ist.Furthermore, the application capillary, with its nozzle or exit point, can form a cavity for the cryogenic cooling liquid, which allows the cooling liquid to evaporate at its exit point. This evaporation extracts heat from the flowing cooling liquid and thus prevents an interruption of the flowing liquid flow, which would otherwise be interrupted by gas bubbles. A continuous flow of coolant is therefore possible, which is not interrupted, which is particularly effective for the cooling process.
Die Applikationskapillare kann auch mit einem Draht ausgestattet sein, welcher in axialer Richtung in der Kapillare eingelagert ist. Dies führt zu verbesserten Dosiereigenschaf- ten, da sich der Druck für die Auftragung reduziert. Im weiteren Sinne erfüllt auch ein anderes Mittel zum Verengen des Austrittsquerschnittes diesen Zweck.The application capillary can also be equipped with a wire which is embedded in the capillary in the axial direction. This leads to improved dosing properties since the pressure for application is reduced. In a broader sense, another means of narrowing the outlet cross section also serves this purpose.
Um eine bläschenfreie Applikation der Kühlflussigkeit und be- sonders hygienische Eigenschaften zu erzielen, ist es vorteilhaft, die Austrittsdüsen der erfindungsgemäßen Applikationskapillare mittels eines Lasers zu fertigen, da hier die Oberflächen besonders glatt werden.In order to achieve a bubble-free application of the cooling liquid and particularly hygienic properties, it is advantageous to manufacture the outlet nozzles of the application capillary according to the invention by means of a laser, since here the surfaces become particularly smooth.
Werden die Austrittsöffnungen für das kryogene Kühlmittel in einem Winkel zur Längsachse der Applikationskapillare angeordnet, so lassen sich Strömungsrichtungen des Kühlmittels erzielen, welche eine Kühlung von schwer zugänglichen Gewebe- stellen ermöglichen.If the outlet openings for the cryogenic coolant are arranged at an angle to the longitudinal axis of the application capillary, flow directions of the coolant can be achieved which cool the tissue that is difficult to access. enable places.
Weiterhin ist es bevorzugt, insbesondere die in das Gewebe eintretende Spitze zu polieren, um das Gewebe zu schonen. Ei- ne polierte Oberfläche ermöglicht auch einen sicheren Verschluss, insbesondere, wenn die Spitze der Appliaktionskapil- lare napfförmig bzw. kuppel-oder kalottenförmig geformt ist.Furthermore, it is preferred to polish in particular the tip entering the tissue in order to protect the tissue. A polished surface also enables a secure closure, in particular if the tip of the application capillary is cup-shaped or dome-shaped or dome-shaped.
Insbesondere, wenn Kühlmittel mit besonders niedrigem Siede- punkt eingesetzt werden, ist es sinnvoll, die Applikationskapillare mindestens teilweise mit einem Isoliermaterial auszustatten, so dass keine Bildung von zwei Phasen durch Wärme- einfluss entsteht.In particular, if coolants with a particularly low boiling point are used, it is advisable to at least partially equip the application capillary with an insulating material, so that two phases are not formed due to the influence of heat.
In einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform ist der erfindungsgemäßen Applikationskapillare ein Mikrofilter vorgeschaltet, welches Mikroorganismen zurückhält und somit zur Hygiene beiträgt .In a further preferred embodiment, the application capillary according to the invention is preceded by a microfilter which retains microorganisms and thus contributes to hygiene.
In einer bevorzugten flexibel verwendbaren Ausführungsform besitzt die Applikationskapillare eine gewindeähnliche Profilierung, um variabel an ein Versorgungsgerät, z.B. Handgerät angeschlossen werden zu können. Im weiteren Sinne kann an die Stelle des Gewindes auch ein anderes Befestigungsmittel, wie ein Steckverschluss treten.In a preferred embodiment that can be used flexibly, the application capillary has a thread-like profile in order to be variably connected to a supply device, e.g. Handheld device can be connected. In the broader sense, another fastening means, such as a plug closure, can also take the place of the thread.
Die erfindungsgemäßen Applikationskapillaren können alle sowohl an einer großen stationären Flüssiggasquelle als auch an ein Handgerät angeschlossen werden, wie es beispielhaft in Figur 5 dargestellt ist. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Kapsel 27 zu ungefähr 3/4 ihres Volumens mit einer Menge des Kryofluids gefüllt, das auf einem im Wesentlichen konstanten Druck von ca. 50 bar gehalten wird. Das Röhrchen definiert einen verlängerten Kanal, der nicht abgebildet ist, durch den das kryogene Kühlmittel passieren kann. Der Verschluss 30 sorgt für eine sichere Verbindung des Röhrchens 29 mit der Kapsel 27.Das Ventil 31 ermöglicht einen Durchtritt des kryogenen Kühlmittels in die Applikationskapillare 1. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Ventil 31 als federbelastetes Ventil ausgebildet. Es können jedoch auch andere Ventilkonfigurationen eingesetzt werden. Beim Einsatz drückt der Benutzer des Kryogerätes das Ventil 31, so dass die kryogene Kühlflussigkeit durch die Applikationskapillare 1 entweichen und in Tropfenform aus dem Handgerät austreten kann. Bei Verwendung der Applikationskapillare gemäß Figur 4 passiert das kryogene Kühlmittel, wie N20, das Mikrofilter 17 und den durch die o-Ringe 18,19, definierten Kanal 26. Danach durchtritt es den durch die Polymerschicht definierten Kanal 24 und tritt an der Bohrung 25 aus der Applikationskapillare aus . The application capillaries according to the invention can all be connected both to a large stationary liquid gas source and to a hand-held device, as is shown by way of example in FIG. 5. In a preferred embodiment, the capsule 27 is filled to about 3/4 of its volume with an amount of the cryofluid which is maintained at a substantially constant pressure of approximately 50 bar. The tube defines an elongated channel, not shown, through which the cryogenic coolant can pass. The closure 30 ensures a secure connection of the tube 29 to the capsule 27. The valve 31 allows the cryogenic coolant to pass into the application capillary 1. In a preferred embodiment, the valve 31 is designed as a spring-loaded valve. However, other valve configurations can also be used. When in use, the user of the cryogenic device presses the valve 31 so that the cryogenic cooling liquid can escape through the application capillary 1 and emerge from the handheld device in the form of drops. When the application capillary according to FIG. 4 is used, the cryogenic coolant, such as N 2 O, passes through the microfilter 17 and the channel 26 defined by the o-rings 18, 19. It then passes through the channel 24 defined by the polymer layer and enters the bore 25 out of the application capillary.

Claims

Patentansprüche : Claims:
1. Applikator für den Auftrag von kryogenen Kühlflüssigkei- ten, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e , dass er eine Applikationskapillare ist.1. Applicator for the application of cryogenic coolants, so that it is an application capillary.
2. Applikator nach Anspruch, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass er einen Kanal (2) umfasst, welcher in eine Öffnung (7) einmündet, welche sich in einem Hohlraum (6) befindet, der durch eine Verengung (5) des Außendurchmessers der Appliationskapillare (1) im Bereich der Öffnung (7) liegt.2. Applicator according to claim, characterized in that it comprises a channel (2) which opens into an opening (7) which is located in a cavity (6) through a constriction (5) of the outer diameter of the application capillary (1) lies in the area of the opening (7).
3. Applikator nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass sich am unteren Ende eine Spitze (4) befindet.3. Applicator according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n e z e i c h n e t that there is a tip (4) at the lower end.
4. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Kanal (2) einen Durchmesser von 0,1-1 mm besitzt .4. Applicator according to one of claims 1 to 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the channel (2) has a diameter of 0.1-1 mm.
5. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass seine Öffnung (7) einen Durchmesser von 30-40 μm besitzt .5. Applicator according to one of claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that its opening (7) has a diameter of 30-40 microns.
6. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass in seinen Kanal (2) eine Düse (3) eingelagert ist, welche einen Kanal 9 aufweist, welcher einen Innendurch- messer von 30-40 μm besitzt, von dem mindestens eine Düsenöffnung (10) ausgeht, welche einen Durchmesser von 30-40 μm besitzt.6. Applicator according to one of claims 1 to 4, characterized in that in its channel (2) a nozzle (3) is embedded, which has a channel 9, which has an inside diameter. has a diameter of 30-40 μm, from which at least one nozzle opening (10) extends, which has a diameter of 30-40 μm.
7. Applikator nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e , dass sich die Düsenöffnung (10,10') in einem Hohlraum (6) befindet, welcher von der Spitze (4), der Düse (3) und dem Außendurchmesser der Appliaktionskapillare ein- geschlossen wird.7. Applicator according to claim 6, so that the nozzle opening (10, 10 ') is located in a cavity (6) which is enclosed by the tip (4), the nozzle (3) and the outer diameter of the application capillary.
8. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass er einen Düsenkörper (5) besitzt, welcher in den Kanal (2) eingelagert ist und mit der Innenwand der Applikationskapillare 1 einen Kanal (12) ausbildet, welcher einen Durchmesser in einem Bereich von 30-40 μm besitzt .8. Applicator according to one of claims 1 to 4, characterized in that it has a nozzle body (5) which is embedded in the channel (2) and with the inner wall of the application capillary 1 forms a channel (12) which has a diameter in one Has a range of 30-40 μm.
9. Applikator nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Kanal (12) in mindestens eine Düsenöffnung (13,13') mündet.9. Applicator according to claim 8, so that the channel (12) opens into at least one nozzle opening (13, 13 ').
10. Applikator nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass sich zwischen einer Düsenöffnung (13,13') und dem Kanal (12) eine Weiterführung (14) befindet.10. Applicator according to claim 9, that a continuation (14) is located between a nozzle opening (13, 13 ') and the channel (12).
11. Applikator nach Anspruch 9 oder 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Weiterführung (14) und die Düsenöffnungen11. Applicator according to claim 9 or 10, d a d u r c h g e k e n e z e i c h n e t that the continuation (14) and the nozzle openings
(13,13') einen Durchmesser von 30-40 μm besitzen. (13,13 ') have a diameter of 30-40 μm.
12. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass er mindestens im Bereich seiner Spitze biokompatibles Material umfaßt.12. Applicator according to one of claims 1 to 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that it comprises biocompatible material at least in the region of its tip.
13. Applikator nach Anspruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das biokompatible Material Gold ist.13. Applicator according to claim 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the biocompatible material is gold.
14. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass er aus Edelstahl gefertigt ist.14. Applicator according to one of claims 1 to 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that it is made of stainless steel.
15. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass er einen Außendurchmesser von 1,5 -1 mm hat.15. Applicator according to one of claims 1 to 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that it has an outer diameter of 1.5 -1 mm.
16. Applikator nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Kanal (2) mindestens teilweise mit einem Kunststoff ausgekleidet ist.16. Applicator according to at least one of claims 1 to 15, that the channel (2) is at least partially lined with a plastic.
17. Applikator nach Anspruch 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Kunststoff PTFE ist.17. Applicator according to claim 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the plastic is PTFE.
18. Applikator nach Anspruch 1 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass er über die gesamte Länge der Kanäle (24,26) einen konstanten Durchmesser besitzt.18. Applicator according to claim 1 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that it has a constant diameter over the entire length of the channels (24,26).
19. Applikator nach Anspruch 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Durchmesser in einer Größenordnung von 30-40 μm liegt .19. Applicator according to claim 18, characterized in that the diameter in the order of 30-40 microns lies .
20. Applikator nach Anspruch 18 oder 19, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass entlang des Kanals (26) ein Mikrofilter (17) eingearbeitet ist.20. Applicator according to claim 18 or 19, so that a microfilter (17) is incorporated along the channel (26).
21. Applikator nach Anspruch 20, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Mikrofilter (17) zwischen zwei O-Ringen (18,19) eingelagert ist.21. Applicator according to claim 20, so that the microfilter (17) is embedded between two O-rings (18, 19).
22. Applikator nach Anspruch 18 bis 21, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass sich der Kanal (24) in einer Metallummantelung (20) befindet .22. Applicator according to claim 18 to 21, so that the channel (24) is in a metal casing (20).
23. Applikator nach Anspruch 22, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Metallummantelung eine Stärke von 0,15 mm besitzt .23. Applicator according to claim 22, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the metal sheath has a thickness of 0.15 mm.
24. Applikator nach Anspruch 22 oder 23, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Metallummantelung (20) mit einem Kunststoff ausgekleidet ist, welcher den Kanal (24) ausbildet.24. Applicator according to claim 22 or 23, so that the metal sheath (20) is lined with a plastic which forms the channel (24).
25. Applikator nach Anspruch 24, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Kunststoff PTFE oder eine anderes biokompatibles Material ist25. Applicator according to claim 24, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the plastic is PTFE or another biocompatible material
26. Applikator nach Anspruch 22 bis 25, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t. dass die Metallummantelung (20) eine Bohrung (25) eines Durchmessers von 30- 40 μm besitzt.26. Applicator according to claim 22 to 25, dadurchgekennzeichne t. that the metal casing (20) has a bore (25) with a diameter of 30-40 μm.
27. Applikator nach Anspruch 26, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Bohrung (25) mittels eines Lasers hergestellt ist .27. Applicator according to claim 26, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the bore (25) is made by means of a laser.
28. Applikator nach Anspruch 22 bis 27, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der untere Ende der Metallummantelung (20) kuppeiförmig ausgebildet ist.28. Applicator according to claim 22 to 27, so that the lower end of the metal casing (20) is dome-shaped.
29. Applikator nach Anspruchlδ bis 28, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das untere Ende der Metallummantelung insbesondere im Bereich der Bohrung (25) poliert ist.29. Applicator according to claims 1 to 28, so that the lower end of the metal sheath is polished in particular in the region of the bore (25).
30. Applikator nach Anspruch 22 bis 29, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Metallummantelung (20) im oberen Bereich ein Außengewinde besitzt30. Applicator according to claim 22 to 29, so that the metal sheath (20) has an external thread in the upper region
31. Applikator nach einem der Ansprüche 22 bis 30, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Metallummantelung mit dem Außengewinde in eine thermische Isolierung eingreift.31. Applicator according to one of claims 22 to 30, d a d u r c h g e k e n n e e c h n e t that the metal casing engages with the external thread in a thermal insulation.
32. Applikator nach Anspruch 31, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die thermische Isolierung die O-Ringe (18,19) und den Mikrofilter (17) aufnimmt.32. Applicator according to claim 31, so that the thermal insulation accommodates the O-rings (18, 19) and the microfilter (17).
33. Applikator nach einem der Ansprüche 18 bis 32, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass er in seinem unteren Bereich mindestens teilweise aus Gold oder einem anderen biokompatiblen Material besteht. '33. Applicator according to one of claims 18 to 32, characterized in that it consists at least partially of gold or another biocompatible material in its lower region. '
34. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 33, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass er einen Verschluss besitzt.34. Applicator according to one of claims 1 to 33, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that it has a closure.
35. Applikator nach Anspruch 34, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Verschluss Mittel (38,37,39) umfasst, welche eine Rückschnellkraft auf die Appikationskapillare ausüben.35. The applicator as claimed in claim 34, so that the closure comprises means (38, 37, 39) which exert a snapback force on the application capillary.
36. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 35, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass er einem Handgerät zugehörig ist.36. Applicator according to one of claims 1 to 35, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that it is associated with a handheld device.
37. Applikator nach Anspruch 36, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass er eine Kapsel (27) für die Aufnahme einer kryogenen Kühlflüssigkeit umfasst.37. Applicator according to claim 36, so that it comprises a capsule (27) for holding a cryogenic cooling liquid.
38. Applikator nach Anspruch 37, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Kapsel (27) ein Röhrchen (29) besitzt, welches einen Verschluss (30) durchstößt, der die Kapsel (27) verschließt .38. Applicator according to claim 37, so that the capsule (27) has a tube (29) which pierces a closure (30) which closes the capsule (27).
39. Applikator nach einem der Ansprüche 36 bis 38, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass er über ein Ventil (31) verfügt, welches eine Steuerung des Austrittes der kryogenen Kühlflüssigkeit ermöglicht .39. Applicator according to one of claims 36 to 38, characterized in that it has a valve (31) which controls the exit of the cryogenic cooling liquid enables.
40. Applikator nach Anspruch 39, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Ventil (31) ein Federventil ist.40. Applicator according to claim 39, so that the valve (31) is a spring valve.
41. Applikator nach einem der Ansprüche 36 bis 40, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass er eine Applikationskapillare besitzt, welche aus- wechselbar mit den Handgerät verbunden ist .41. Applicator according to one of claims 36 to 40, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that it has an application capillary, which is replaceably connected to the handheld device.
42. Verschluß d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass er Mittel (37,38,39) umfasst, welche eine seiner Öffnung zugerichtete Rückschnellkraft bewirken, welche einen Rückschnellkörper (39) zur Öffnung bewegt.42. The closure also means that it comprises means (37, 38, 39) which cause a return force which is directed towards its opening and which moves a return body (39) to the opening.
43. Verschluss nach Anspruch 24, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Rückschnellkörper (39) mindestens an seiner Oberfläche aus einem Kunststoff besteht.43. Closure according to claim 24, so that the quick snap body (39) consists of a plastic at least on its surface.
44. Verschluss nach Anspruch 43, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Kunststoff PTFE ist.44. Closure according to claim 43, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the plastic is PTFE.
45. Verschluss nach einem der Ansprüche 42 bis 44, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass er aus einer Verschlusskappe (33) besteht, welche ein Innengewinde (34) besitzt, welches eine sichere Verbindung zwischen dem Verschluss (31) und einer Applikationskapillare herstellt. 45. Closure according to one of claims 42 to 44, characterized in that it consists of a closure cap (33) which has an internal thread (34) which produces a secure connection between the closure (31) and an application capillary.
46. Verschluss nach einem der Ansprüche 42 bis 44, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass er mindestens einen Belüftungskanal (40,41) besitzt .46. Closure according to one of claims 42 to 44, so that it has at least one ventilation channel (40, 41).
47. Applikationsgerät, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass es einen Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 41 enthält.47. Application device, so that it contains an applicator according to one of claims 1 to 41.
48. Applikationsgerät nach Anspruch 47, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass es ein Handgerät ist. 48. Application device according to claim 47, so that it is a hand-held device.
PCT/DE2000/004331 1999-12-07 2000-12-05 Applicator for the application of cryogenic refrigerants and application device WO2001041683A2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU28284/01A AU2828401A (en) 1999-12-07 2000-12-05 Applicator for the application of cryogenic refrigerants and application device
EP00993305A EP1408861A2 (en) 1999-12-07 2000-12-05 Applicator for the application of cryogenic refrigerants and application device
DE10083688T DE10083688D2 (en) 1999-12-07 2000-12-05 Applicator for the application of cryogenic cooling media and application device

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19958988.7 1999-12-07
DE1999158988 DE19958988A1 (en) 1999-12-07 1999-12-07 Applicator for cryogenic liquids consists of a capillary unit with a nozzle and a pointed end.
DE19961722.8 1999-12-21
DE1999161722 DE19961722A1 (en) 1999-12-21 1999-12-21 Applicator for cryogenic liquids consists of a capillary unit with a nozzle and a pointed end.
DE10040583.5 2000-08-15
DE10040583 2000-08-15
JP2000321774A JP2001178737A (en) 1999-12-07 2000-10-20 Freezer device
JP2000-321774 2000-10-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
WO2001041683A2 true WO2001041683A2 (en) 2001-06-14
WO2001041683A3 WO2001041683A3 (en) 2002-03-28
WO2001041683A9 WO2001041683A9 (en) 2002-09-06

Family

ID=27437862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2000/004331 WO2001041683A2 (en) 1999-12-07 2000-12-05 Applicator for the application of cryogenic refrigerants and application device

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1408861A2 (en)
AU (1) AU2828401A (en)
DE (2) DE10083688D2 (en)
WO (1) WO2001041683A2 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006010971A1 (en) * 2004-06-27 2006-02-02 Dieter Steinfatt Coolant dosing device for finely dosing a liquefied cryogenic gas
WO2008035331A1 (en) * 2006-09-18 2008-03-27 Arbel Medical Ltd. Cryosurgical instrument
US7938822B1 (en) 2010-05-12 2011-05-10 Icecure Medical Ltd. Heating and cooling of cryosurgical instrument using a single cryogen
US7967814B2 (en) 2009-02-05 2011-06-28 Icecure Medical Ltd. Cryoprobe with vibrating mechanism
US7967815B1 (en) 2010-03-25 2011-06-28 Icecure Medical Ltd. Cryosurgical instrument with enhanced heat transfer
US8080005B1 (en) 2010-06-10 2011-12-20 Icecure Medical Ltd. Closed loop cryosurgical pressure and flow regulated system
US8162812B2 (en) 2009-03-12 2012-04-24 Icecure Medical Ltd. Combined cryotherapy and brachytherapy device and method
DE102015205367A1 (en) 2015-03-24 2016-09-29 Pharmpur Gmbh cryotip
WO2019226049A2 (en) 2018-05-22 2019-11-28 Crea Ip B.V. Tool for cryosurgery
US11633224B2 (en) 2020-02-10 2023-04-25 Icecure Medical Ltd. Cryogen pump

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4211231A (en) * 1978-05-15 1980-07-08 Cryomedics, Inc. Cryosurgical instrument
DE3624787A1 (en) * 1985-07-23 1987-01-29 Karin Schmidtke Cooling and freezing probe
US4802475A (en) * 1987-06-22 1989-02-07 Weshahy Ahmed H A G Methods and apparatus of applying intra-lesional cryotherapy
GB2244922A (en) * 1990-06-01 1991-12-18 Cryogenic Instr & Equipment Li Cryogenic device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4211231A (en) * 1978-05-15 1980-07-08 Cryomedics, Inc. Cryosurgical instrument
DE3624787A1 (en) * 1985-07-23 1987-01-29 Karin Schmidtke Cooling and freezing probe
US4802475A (en) * 1987-06-22 1989-02-07 Weshahy Ahmed H A G Methods and apparatus of applying intra-lesional cryotherapy
GB2244922A (en) * 1990-06-01 1991-12-18 Cryogenic Instr & Equipment Li Cryogenic device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1408861A2 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008506895A (en) * 2004-06-27 2008-03-06 シュタインファット ディーター Low temperature medium metering device for fine metering of cryogenic liquefied gas
WO2006010971A1 (en) * 2004-06-27 2006-02-02 Dieter Steinfatt Coolant dosing device for finely dosing a liquefied cryogenic gas
US8083734B2 (en) 2004-06-27 2011-12-27 Dieter Steinfatt Coolant dosing device
WO2008035331A1 (en) * 2006-09-18 2008-03-27 Arbel Medical Ltd. Cryosurgical instrument
US7967814B2 (en) 2009-02-05 2011-06-28 Icecure Medical Ltd. Cryoprobe with vibrating mechanism
US8162812B2 (en) 2009-03-12 2012-04-24 Icecure Medical Ltd. Combined cryotherapy and brachytherapy device and method
US7967815B1 (en) 2010-03-25 2011-06-28 Icecure Medical Ltd. Cryosurgical instrument with enhanced heat transfer
US7938822B1 (en) 2010-05-12 2011-05-10 Icecure Medical Ltd. Heating and cooling of cryosurgical instrument using a single cryogen
US8080005B1 (en) 2010-06-10 2011-12-20 Icecure Medical Ltd. Closed loop cryosurgical pressure and flow regulated system
DE102015205367A1 (en) 2015-03-24 2016-09-29 Pharmpur Gmbh cryotip
EP3146925A1 (en) 2015-03-24 2017-03-29 PHARMPUR GmbH Cryotip
WO2019226049A2 (en) 2018-05-22 2019-11-28 Crea Ip B.V. Tool for cryosurgery
US11633224B2 (en) 2020-02-10 2023-04-25 Icecure Medical Ltd. Cryogen pump

Also Published As

Publication number Publication date
DE10083688D2 (en) 2005-07-07
EP1408861A2 (en) 2004-04-21
WO2001041683A3 (en) 2002-03-28
WO2001041683A9 (en) 2002-09-06
AU2828401A (en) 2001-06-18
DE20023779U1 (en) 2006-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1204382B1 (en) Bone screw
DE60109919T2 (en) FLUID SEAL FOR ENDOSCOPE
DE60015636T2 (en) Compression bone screw and auxiliary instruments for their attachment
EP1014867B1 (en) Device for implanting filamentous materials
WO2001041683A2 (en) Applicator for the application of cryogenic refrigerants and application device
DE2239914A1 (en) MEDICAL ICING INSTRUMENT FOR LOCAL ICING OF TISSUE AND PROCESS FOR FREEZING OF ITS CONTACT PART
EP0007103A1 (en) Cryosurgical instrument
WO1994000194A1 (en) Probe for heating body tissue
WO2009103448A1 (en) Cryosurgical instrument
EP1076528B1 (en) Cryogenic system, especially for performing cryosurgical surgery
DE2735086A1 (en) CATHETER FOR EXAMINING OR TREATING A BLOOD VESSEL, INCLUDING DEVICE FOR THE USE OF THE CATHETER
DE102010011878A1 (en) Safety device for gas pressure loaded containers
DE60213229T2 (en) PROBE COVER WITH LUBRICATING
DE2524627A1 (en) CRYOSURGICAL PROBE
EP0111089A2 (en) Pressurised container for gases, liquids, pasty products or the like
DE4007274A1 (en) Cartridge for dispensing oxygen - comprises closed pipe coil in housing with opening tool
DE19720930A1 (en) Container for deep frozen biological samples
DE10118805A1 (en) Applicator for cryogenic cooling medium comprises capillary tube, main capillary body, nozzle holder with duct, glass body, micro-sieve and duct openings
DE1278068B (en) Medical probe for cold surgery treatment
DE4300336A1 (en) Hot runner arrangement for injecting plastics - comprises heated tubular nozzle contg. internal pointed arch-shaped spreader with arched profile channel changing into cylindrical shape
DE4122364C2 (en)
DE212013000193U1 (en) Applicator for fluids
DE4002089C2 (en)
DE2758893C2 (en)
DE19961722A1 (en) Applicator for cryogenic liquids consists of a capillary unit with a nozzle and a pointed end.

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CR CU CZ DE DK DM DZ EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
AK Designated states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CR CU CZ DE DK DM DZ EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

COP Corrected version of pamphlet

Free format text: PAGES 5/7-7/7, DRAWINGS, REPLACED BY NEW PAGES 5/7-7/7; DUE TO LATE TRANSMITTAL BY THE RECEIVING OFFICE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2000993305

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2000993305

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

REF Corresponds to

Ref document number: 10083688

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050707

Kind code of ref document: P

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10083688

Country of ref document: DE

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 2000993305

Country of ref document: EP