WO1998057733A1 - Membranmodul mit einseitig eingebetteten hohlfasermembranen - Google Patents

Membranmodul mit einseitig eingebetteten hohlfasermembranen Download PDF

Info

Publication number
WO1998057733A1
WO1998057733A1 PCT/EP1998/003262 EP9803262W WO9857733A1 WO 1998057733 A1 WO1998057733 A1 WO 1998057733A1 EP 9803262 W EP9803262 W EP 9803262W WO 9857733 A1 WO9857733 A1 WO 9857733A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hollow fiber
fiber membranes
membrane module
fluid
membrane
Prior art date
Application number
PCT/EP1998/003262
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ulrich Baurmeister
Rudolf Wollbeck
Original Assignee
Akzo Nobel N.V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo Nobel N.V. filed Critical Akzo Nobel N.V.
Priority to DE59805523T priority Critical patent/DE59805523D1/de
Priority to US09/445,831 priority patent/US6270674B1/en
Priority to JP50365099A priority patent/JP3936748B2/ja
Priority to EP98928340A priority patent/EP0989904B1/de
Publication of WO1998057733A1 publication Critical patent/WO1998057733A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28033—Membrane, sheet, cloth, pad, lamellar or mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/007—Separation by stereostructure, steric separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/02—Hollow fibre modules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/02—Hollow fibre modules
    • B01D63/024—Hollow fibre modules with a single potted end
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/02—Hollow fibre modules
    • B01D63/026—Wafer type modules or flat-surface type modules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28016—Particle form
    • B01J20/28021—Hollow particles, e.g. hollow spheres, microspheres or cenospheres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28023—Fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28052—Several layers of identical or different sorbents stacked in a housing, e.g. in a column
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J20/28057—Surface area, e.g. B.E.T specific surface area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
    • B01J20/3202—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the carrier, support or substrate used for impregnation or coating
    • B01J20/3206—Organic carriers, supports or substrates
    • B01J20/3208—Polymeric carriers, supports or substrates
    • B01J20/321—Polymeric carriers, supports or substrates consisting of a polymer obtained by reactions involving only carbon to carbon unsaturated bonds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
    • B01J20/3202—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the carrier, support or substrate used for impregnation or coating
    • B01J20/3206—Organic carriers, supports or substrates
    • B01J20/3208—Polymeric carriers, supports or substrates
    • B01J20/3212—Polymeric carriers, supports or substrates consisting of a polymer obtained by reactions otherwise than involving only carbon to carbon unsaturated bonds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
    • B01J20/3214—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the method for obtaining this coating or impregnating
    • B01J20/3217—Resulting in a chemical bond between the coating or impregnating layer and the carrier, support or substrate, e.g. a covalent bond
    • B01J20/3219—Resulting in a chemical bond between the coating or impregnating layer and the carrier, support or substrate, e.g. a covalent bond involving a particular spacer or linking group, e.g. for attaching an active group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
    • B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
    • B01J20/3234—Inorganic material layers
    • B01J20/3236—Inorganic material layers containing metal, other than zeolites, e.g. oxides, hydroxides, sulphides or salts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
    • B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
    • B01J20/3242—Layers with a functional group, e.g. an affinity material, a ligand, a reactant or a complexing group
    • B01J20/3244—Non-macromolecular compounds
    • B01J20/3246—Non-macromolecular compounds having a well defined chemical structure
    • B01J20/3248—Non-macromolecular compounds having a well defined chemical structure the functional group or the linking, spacer or anchoring group as a whole comprising at least one type of heteroatom selected from a nitrogen, oxygen or sulfur, these atoms not being part of the carrier as such
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
    • B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
    • B01J20/3242—Layers with a functional group, e.g. an affinity material, a ligand, a reactant or a complexing group
    • B01J20/3244—Non-macromolecular compounds
    • B01J20/3246—Non-macromolecular compounds having a well defined chemical structure
    • B01J20/3248—Non-macromolecular compounds having a well defined chemical structure the functional group or the linking, spacer or anchoring group as a whole comprising at least one type of heteroatom selected from a nitrogen, oxygen or sulfur, these atoms not being part of the carrier as such
    • B01J20/3251—Non-macromolecular compounds having a well defined chemical structure the functional group or the linking, spacer or anchoring group as a whole comprising at least one type of heteroatom selected from a nitrogen, oxygen or sulfur, these atoms not being part of the carrier as such comprising at least two different types of heteroatoms selected from nitrogen, oxygen or sulphur
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
    • B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
    • B01J20/3242—Layers with a functional group, e.g. an affinity material, a ligand, a reactant or a complexing group
    • B01J20/3244—Non-macromolecular compounds
    • B01J20/3246—Non-macromolecular compounds having a well defined chemical structure
    • B01J20/3257—Non-macromolecular compounds having a well defined chemical structure the functional group or the linking, spacer or anchoring group as a whole comprising at least one of the heteroatoms nitrogen, oxygen or sulfur together with at least one silicon atom, these atoms not being part of the carrier as such
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
    • B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
    • B01J20/3242—Layers with a functional group, e.g. an affinity material, a ligand, a reactant or a complexing group
    • B01J20/3244—Non-macromolecular compounds
    • B01J20/3246—Non-macromolecular compounds having a well defined chemical structure
    • B01J20/3257—Non-macromolecular compounds having a well defined chemical structure the functional group or the linking, spacer or anchoring group as a whole comprising at least one of the heteroatoms nitrogen, oxygen or sulfur together with at least one silicon atom, these atoms not being part of the carrier as such
    • B01J20/3259—Non-macromolecular compounds having a well defined chemical structure the functional group or the linking, spacer or anchoring group as a whole comprising at least one of the heteroatoms nitrogen, oxygen or sulfur together with at least one silicon atom, these atoms not being part of the carrier as such comprising at least two different types of heteroatoms selected from nitrogen, oxygen or sulfur with at least one silicon atom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
    • B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
    • B01J20/3242—Layers with a functional group, e.g. an affinity material, a ligand, a reactant or a complexing group
    • B01J20/3244—Non-macromolecular compounds
    • B01J20/3246—Non-macromolecular compounds having a well defined chemical structure
    • B01J20/3257—Non-macromolecular compounds having a well defined chemical structure the functional group or the linking, spacer or anchoring group as a whole comprising at least one of the heteroatoms nitrogen, oxygen or sulfur together with at least one silicon atom, these atoms not being part of the carrier as such
    • B01J20/3261—Non-macromolecular compounds having a well defined chemical structure the functional group or the linking, spacer or anchoring group as a whole comprising at least one of the heteroatoms nitrogen, oxygen or sulfur together with at least one silicon atom, these atoms not being part of the carrier as such comprising a cyclic structure not containing any of the heteroatoms nitrogen, oxygen or sulfur, e.g. aromatic structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
    • B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
    • B01J20/3242—Layers with a functional group, e.g. an affinity material, a ligand, a reactant or a complexing group
    • B01J20/3268—Macromolecular compounds
    • B01J20/3272—Polymers obtained by reactions otherwise than involving only carbon to carbon unsaturated bonds
    • B01J20/3274—Proteins, nucleic acids, polysaccharides, antibodies or antigens
    • B01J35/59—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B01D15/26—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism
    • B01D15/38—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism involving specific interaction not covered by one or more of groups B01D15/265 - B01D15/36
    • B01D15/3804—Affinity chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B01D15/26—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism
    • B01D15/38—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism involving specific interaction not covered by one or more of groups B01D15/265 - B01D15/36
    • B01D15/3857—Reaction chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/14—Specific spacers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/42—Catalysts within the flow path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2319/00—Membrane assemblies within one housing
    • B01D2319/04—Elements in parallel

Abstract

Membranmodul und Verfahren zur stoffspezifischen Behandlung eines Fluids, wobei der Membranmodul ein Gehäuse (1) mit einem Bündel aus Hohlfasermembranen (2) mit semipermeabler, poröser Wand umfaßt. Die Hohlfasermembranen sind lediglich an ihrem einen Ende (3) in eine Vergußmasse (4) eingebettet und an ihrem zweiten Ende (5) im wesentlichen frei umströmbar. Die Lumina (10) der Hohlfasermembranen (2) sind am nicht-eingebetteten zweiten Ende (5) geöffnet und münden in den Außenraum (10) um die Hohlfasermembranen (2). Das zu behandelnde Fluid (6) wird über eine Einlaßeinrichtung (7) auf lediglich eine der beiden Seiten (Innen- oder Außenseite) der Hohlfasermembranen (2) eingeleitet und als Primärstrom an dieser Seite derart vorbeigeleitet, daß ein Teil als Permeatstrom durch die Wand zur jeweils anderen Seite hindurchströmt, wobei an dem Permeatstrom die stoffspezifische Behandlung erfolgt. Der Permeatstrom wird nach Ausströmen aus der Wand auf der anderen Seite gesammelt und mit dem Primärstrom im Außenraum (10) wieder zusammengeführt. Der aus Primärstrom und Permeatstrom zusammengeführte Strom des behandelten Fluids (12) wird schließlich über eine Auslaßeinrichtung (11) aus dem Gehäuse (1) ausgeleitet.

Description

Membranmodul mit einseitig eingebetteten Hohlfasermembranen
* *
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft einen Membranmodul zur stoffspezifischen Behandlung eines Fluids, enthaltend a) ein Gehäuse mit einer Längserstreckung, b) darin im wesentlichen in Richtung der Längserstreckung des Gehäuses angeordnet ein Bündel aus Hohlfasermembranen mit semipermeabler Wand, die eine poröse Struktur aufweist, wobei jede Hohlfasermembran ein erstes und ein zweites Ende und mindestens ein sich entlang ihrer Längsachse erstreckendes Lumen aufweist, wobei jede Hohlfasermembran lediglich an ihrem ersten Ende mittels einer Vergußmasse in das Gehäuse eingebettet und an ihrem zweiten Ende im wesentlichen frei umströmbar ist, und wobei die Hohlfasermembranen von einem durch die Innenwand des Gehäuses und durch die Vergußmasse begrenzten Außenraum umgeben sind und jeweils eine Innenseite, die ihrem mindestens einen Lumen zugewandt ist, sowie eine Außenseite, die dem Außenraum zugewandt ist, aufweisen, c) mindestens eine Einlaßeinrichtung zum Einleiten des zu behandelnden Fluids in das Gehäuse auf lediglich eine der beiden Seiten (Innen- oder Außenseite) der Hohlfasermembranen, d) eine Auslaßeinrichtung zum Ableiten des behandelten Fluids aus dem Gehäuse, wobei die Auslaßeinrichtung zum Außenraum um die Hohlfasermembranen hin geöffnet ist. Stoffspezifische Behandlungen von Fluiden gewinnen in zunehmendem Maße an Bedeutung in Anwendungsgebieten wie der Biotechnologie, der Medizin oder der chemischen Technologie. Unter Fluiden sind dabei Gase, Gasgemische sowie allgemein Flüssigkeiten wie z.B. Proteinlösungen, vorfiltrierte Suspensionen oder klare Lösungen zu subsummieren. Ein Beispiel für eine stoffspezifische Behandlung ist die Gewinnung von Wirkstoffen aus Zellsuspensionen, in denen genmodifizierte Zellen Stoffe wie Antikörper, Hormone, Wachstumsfaktoren oder Enzyme in meist kleinen Konzentrationen produziert haben. Eine wichtige Anwendung ist auch die extrakorporale Entfernung von unerwünschten Substanzen aus dem menschlichen Blutplasma sowie die Gewinnung von Komponenten wie z.B. Immunglobulinen oder Gerinnungsfaktoren aus gespendetem Blutplasma. Schließlich ist eine breite Anwendung auch die katalytische oder biokatalytische - enzymatische - Behandlung von Flüssigkeiten wie z.B. die Hydrolyse von Ölen durch Lipasen, die an einer Matrix immobilisiert sind.
Die stoffspezifische Behandlung von Fluiden erfolgt vielfach derart, daß das zu behandelnde Fluid mit einem Trägermaterial in Kontakt gebracht wird, auf und/oder in dem wechselwirkende Gruppen oder Substanzen immobilisiert sind, die in spezifischer, selektiver Weise mit der in dem Fluid enthaltenen Zielsubstanz, d.h. der Substanz, auf die die stoffspezifische Behandlung ausgerichtet ist, wechselwirken. Solche Wechselwirkungen können beispielsweise Kationen- oder Anionenaustausch, Hydrophil-Hydrophob-Wechselwirkung, Wasserstoffbrückenbildung, Affinität oder enzymatische oder katalytische Reaktionen und dergleichen sein. Bei der affinen Stofftrennung, wie z.B. der Affinitätschromatographie, sind an das Trägermaterial Liganden gekoppelt oder im Trägermaterial immobilisiert, die die Funktion haben, eine einzelne Zielsubstanz oder auch eine ganze Klasse von Substanzen adsorptiv spezifisch zu binden. Diese Zielsubstanz wird als Ligat bezeichnet. Ein Beispiel für klassenspezifische Liganden sind positiv geladene Diethylaminoe- thyl ( DEAE ) -Gruppen oder negativ geladene Sulfonsäure(S03 ) - Gruppen, die die Klasse der positiv geladenen bzw. negativ geladenen Moleküle adsorbieren. Spezifische Liganden sind z.B. Antikörper gegen ein bestimmtes Protein, das als Ligat an den Antikörper gebunden wird.
Wesentliche Kriterien bei der stoffspezifischen Behandlung von Fluiden sind Produktivität und Selektivität. Mit Blick auf die Produktivität ist es wichtig, daß möglichst viele stoffspezifisch wirkende Gruppen pro Volumeneinheit zur Verfügung stehen, die mit der in dem zu behandelnden Fluid enthaltenen Zielsubstanz in Wechselwirkung treten können. Gleichzeitig ist eine Maximierung des Transports der Zielsubstanz zu den stoffspezifisch wirkenden Gruppen bzw. Substanzen anzustreben.
Ein in der Affinitätschromatographie häufig eingesetztes Trägermaterial für Liganden sind Sepharosepartikel, die in Form einer Schüttung in einer Chromatographiesäule vorliegen. Wenngleich sich hierbei eine hohe Konzentration an Liganden mit hoher Selektivität realisieren läßt, ist die Produktivität wegen der hohen Druckverluste der Partikelsäulen und der Kompressibilität der Sepharosepartikel bekanntermaßen gering. Darüber- hinaus ist der Zugang der Ligaten zu den in den Sepharose- partikeln enthaltenen Liganden diffusionskontrolliert , wodurch insbesondere bei der Abtrennung von größeren Molekülen wie z.B. von Proteinen aufgrund geringer Diffusionsgeschwindigkeiten lange Verweilzeiten und damit nur geringe Durchsätze und geringe Produktivitäten resultieren.
Verbesserte Chromatographie-Säulenmaterialien aus starren, porösen Partikeln, die konvektiv durchströmt werden können, werden in der US-A-5 019 270 beschrieben. Diese Partikel erlauben gegenüber dem zuvor genannten Säulenmaterial eine Reduzierung der Verweilzeit und eine Steigerung der Produktivität. Dennoch weisen auch mit diesen Partikeln gefüllte Chromatographie-Säulen bei größeren Säulendurchmessern eine ungleichförmige Durchströmung auf, die sich negativ in bezug auf eine gleichmä- ßige Nutzung aller in der Chromatographiesäule vorhandenen Liganden auswirkt. Ferner wird die technische Beherrschung der erforderlichen Drücke mit größeren Durchmessern zunehmend aufwendiger.
Die geschilderten Nachteile partikelförmiger Trägermaterialien führten zur Entwicklung einer Reihe von Verfahren zur stoffspezifischen Behandlung von Fluiden unter Verwendung von porösen, semipermeablen Membranen. Aufgrund ihrer porösen Struktur stellen Membranen eine große innere Oberfläche zur Verfügung, so daß an die Membranen in einer hohen Konzentration pro Volumeneinheit eine große Anzahl von funktioneilen Gruppen gekoppelt werden kann, die in Wechselwirkung mit den die Membran durchströmenden, zu behandelnden Fluiden treten (s. z.B. E. Klein, "Affinity Membranes", John Wiley & Sons, Inc., 1991; S. Brandt u. a., "Membrane-Based Affinity Technology for Commercial Scale Purifications", Bio/Technology Vol . 6 (1988), S. 779-782).
Es stehen Membranen aus unterschiedlichsten Materialien und mit unterschiedlichen Porenstrukturen zur Verfügung, so daß eine Anpassung an die physikochemischen Eigenschaften der zu behandelnden Fluide und ein konvektiver Transport des zu behandelnden Fluids z.B. mit einer in ihm enthaltenen Zielsubstanz durch die Membran möglich ist. Darüberhinaus zeichnen sich Membranen aufgrund ihrer in der Regel nur geringen Wanddicke (z.B. <100 μm) durch kurze Transportwege des zu behandelnden Fluids z.B. zu in den Membranen immobilisierten, wechselwirkenden Gruppen aus, wodurch die Verweilzeiten vergleichsweise kurz, die Druckverluste gering, die linearen Flußgeschwindigkeiten und damit die Bindungsraten hoch sind.
Es sind eine Reihe von solche Membranen enthaltenden Modulen beschrieben, die bei Verfahren zur stoffspezifischen Behandlung von Fluiden verwendet werden. Dabei ist zwischen dem sogenann- ten dead-end-Modus bzw. den dead-end-Modulen und dem cross- flow-Modus bzw. den cross-flow-Modulen zu unterscheiden.
Bei der Fahrweise im cross-flow-Modus fließt der Feedstrom parallel zur einen Seite der Membran. Dabei tritt ein Teil des Feedstroms durch die Membran hindurch. Der hindurchgetretene Teilstrom wird als Permeat, der auf der Feedstromseite verbleibende Teilstrom als Retentat abgeleitet. Hierbei kann auch auf der Permeatseite der Membran ein zusätzlicher Fluidstrom eingeleitet werden, der den durch die Membran hindurchgetretenen Teilstrom aufnimmt.
Beim dead-end-Modus hingegen wird das gesamte, als Feedstrom in den Membranmodul einströmende Fluid durch die Membran hindurchgeführt und auf der der Einströmseite der Membran gegenüberliegenden Abströmseite als Filtrat bzw. Permeat abgeleitet.
Dead-end-Membranmodule auf Basis von Hohlfasermembranen werden vielfach für Anwendungen im Bereich der Ultra- oder Mikrofil- tration und oftmals z.B. zur Begasung von Flüssigkeiten eingesetzt. Bei einem Teil dieser Membranmodule, wie sie z.B. in der EP-A-0 138 060 oder der EP-A-0 659 468 beschrieben werden, sind die Hohlfasermembranen U-förmig gebogen und ihre Enden gemeinsam in einer Vergußmasse eingebettet und geöffnet. Das Gas bzw. die zu filtrierende Flüssigkeit strömt beispielsweise über die offenen Enden in die Lumina der Hohlfasermembranen ein und permeiert aufgrund der anliegenden Druckdifferenz in den Außenraum um die Hohlfasermembranen. Bei Filtrationsanwendungen verbleibt dann die abfiltrierte Komponente in der Membran.
In einer anderen Ausführung von dead-end Membranmodulen sind die Hohlfasermembranen im wesentlichen geradlinig im Gehäuse angeordnet und mit ihrem einen, geöffneten Ende gemeinsam in eine Vergußmasse eingebettet , wohingegen ihr zweites Ende frei, d.h. nicht eingebettet ist. Das nicht eingebettete Ende der Hohlfasermembranen ist bei diesen Modulen geschlossen. Der- artige Membranmodule sind beispielsweise in US-A-4 002 567, US- A-4 547 289, EP-A-0 138 060 oder EP-A-0 732 142 beschrieben.
Bei allen dead-end-Membranmodulen ist von Nachteil, daß sie für die Behandlung z.B. von Suspensionen dann oft nicht geeignet sind, wenn die Größe der in der Suspension enthaltenen Teilchen in der Größenordnung der Porendurchmesser liegen. Die Teilchen würden zum Aufbau einer Schicht auf der Membranwand führen und die Membran blockieren. Für die Anwendung bei z.B. Affinitätstrennverfahren für Suspensionen können derartige dead-end- Module nur in Kombination mit einer vorgeschalteten Vorreinigungsstufe betrieben werden. Hierdurch verliert ein solches Verfahren jedoch an Effizienz, etwa auch dadurch, daß in vielen Fällen durch eine solche Vorreinigung ein Großteil der Zielsubstanz verloren geht.
Die genannten Nachteile im dead-end-Modus betriebener Module in Bezug z.B. auf ihre Verwendbarkeit bei Suspensionen können zumindest teilweise bei Einsatz von cross-flow-Modulen vermieden werden. Bei diesen läßt sich durch den parallel zur Membranoberfläche strömenden Feedstrom bei genügend hohen Scherbeanspruchungen der Aufbau einer Schicht aus suspendierten Teilchen verringern .
Die WO 90/05018 offenbart einen cross-flow Modul mit Hohlfasermembranen zum Einsatz bei Affinitätstrennverfahren. Bei diesem wird eine ligathaltige Flüssigkeit über eine Einlaßeinrichtung in das Modulgehäuse eingeleitet und strömt tangential entlang einer Seite der Hohlfasermembranen, in und an der die Liganden gekoppelt sind. Ein Teil der Flüssigkeit permeiert durch die Membran hindurch, wobei die Ligaten an die Liganden angelagert werden, und tritt auf der der Eintrittsseite gegenüberliegenden Membranseite als Permeatstrom aus. Über getrennte Auslaßeinrichtungen werden Retentatstrom und Permeatstrom abgeleitet . Eine Abwandlung eines cross-flow-Prozesses wird in der WO 93/02777 beschrieben. Zur spezifischen Entfernung von Komponenten aus dem Blut dient ein Plasmafilter aus U-förmig gebogenen und an ihren Enden in ein speziell ausgeformtes Gehäuse eingebetteten Hohlfasermembranen . Die Hohlfasermembranen werden lu- menseitig vom Blut durchströmt, die stoffspezifische Behandlung erfolgt an dem mittels der Membran abgetrennten Blutplasma im Außenraum um die Hohlfasermembranen im Gehäuse, in dem sich ein Reinigungsmedium befindet. Das Bündel läßt sich in einen Einströmast und in einen Ausströmast unterteilen. Aufgrund des im Bereich des Einströmasts auftretenden positiven Transmembrandrucks erfolgt ein konvektiver Transport von Blutplasma durch die Membran in den Außenraum. Im Bereich des Aus- strömasts strömt das behandelte Plasma aufgrund des dort auftretenden negativen Transmembrandrucks in das Lumen der Hohlfa- sermembranen zurück und wird wieder mit dem Blut vereinigt .
In der EP-A-0 341 413 wird ein Adsorbermodul zur Behandlung von Vollblut beschrieben, bei dem die im Modul enthaltenen, an ihren beiden Enden in Vergußmassen eingebetteten und mit Liganden versehenen Hohlfasermembranen im cross-flow-Modus lumenseitig vom Blut durchströmt werden. Hierbei tritt Plasma als Permeat durch die Hohlfasermembranwand in den die Hohlfasermembranen umschließenden Außenraum, wobei in der Membranwand die Behandlung des Plasmas erfolgt. In einer speziellen Ausführungsform besitzt dieser Modul keinen Auslaß für das Permeat, sondern das als Permeat abgetrennte Plasma sammelt sich im Außenraum um die Kapillaren und tritt infolge der sich einstellenden Druckverhältnisse wieder durch die Hohlfasermembranwan- dung in das Lumen der Hohlfasermembran ein. Aufgrunddessen, daß bei einem solchen Modulkonzept der Permeatstrom zweimal durch die Membranwand hindurchtreten muß, ist dieser Permeatstrom und damit der der stoffspezifischen Behandlung unterzogene Anteil des Plasmas relativ klein. Hieraus resultiert auch daß die erforderlichen Behandlungszeiten relativ lang sind.
Die beschriebenen, im cross-flow-Modus betriebenen Module weisen verschiedene Nachteile auf. So sind bei getrennten Permeat- und Retentatströmen zusätzliche Pumpen und/oder Kontrollorgane erforderlich. Ferner sind die Module durch die beidseitige Einbettung der Hohlfasermembranen an deren Enden aufwendig in der Fertigung, und es nimmt aufgrund der Einbettungen bei geringeren Modullängen in steigendem Maße der Anteil der Membranen zu, der im Hinblick auf die stoffspezifische Behandlung ohne Funktion ist. Da bei cross-flow Modulen nur ein Teilstrom des insgesamt zu behandelnden Fluids durch die Membran geleitet wird, ist oft eine Hintereinanderschaltung mehrerer Module erforderlich. Dann erhöht sich jedoch der Aufwand für Fertigung und Betrieb der cross-flow Module nach dem Stand der Technik erheblich.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Membranmodul der eingangs genannten Art zur stoffspezifischen Behandlung von Fluiden zur Verfügung zu stellen, bei dem die genannten Nachteile des Standes der Technik zumindest reduziert sind, der in einfacher Weise herstellbar ist, flexibel an die jeweilige Fluidbe- handlung angepaßt werden kann und insbesondere auch für Suspensionen geeignet ist.
Es ist des weiteren Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur effizienten stoffspezifischen Behandlung von Fluiden unter Verwendung von semipermeablen Membranen mit poröser Struktur bereitzustellen, bei dem die oben genannten Nachteile zumindest reduziert sind.
Die Aufgabe wird bei einem Membranmodul gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß die Lumina der Hohlfasermembranen an deren zweiten Enden geöffnet sind und in den Außenraum münden. Die Aufgabe wird desweiteren durch ein Verfahren zur stoffspezifischen Behandlung eines Fluids unter Verwendung dieses Membranmoduls gelöst, wobei die Hohlfasermembranen eine Innenseite, die ihrem mindestens einen Lumen zugewandt ist, sowie eine Außenseite, die dem Außenraum zugewandt ist, aufweisen, welches Verfahren mindestens folgende Schritte umfaßt: a) Einleiten des zu behandelnden Fluids in das Gehäuse, b) Vorbeileiten des zu behandelnden Fluids als Primärstrom an einer der Seiten der Hohlfasermembranen derart, daß ein Teil dieses Primärstroms als Permeatstrom über diese eine Seite in die Wand der Hohlfasermembranen einströmt, durch die Wand zur jeweils anderen Seite hindurchströmt, wobei an dem den Permeatstrom bildenden Teil des zu behandelnden Fluids die stoffspezifische Behandlung des Fluids erfolgt, und anschließend durch die andere Seite aus der Wand herausströmt, c) Zusammenführen des durch die Wand der Hohlfasermembranen hindurchgeströmten Permeatstroms nach der stoffspezifischen Behandlung mit dem an der einen Seite der Hohlfasermembranen strömenden Primärstrom, d) Ausleiten des aus Primärstrom und Permeatstrom zusammengeführten Strom des behandelten Fluids aus dem Gehäuse.
Unter Hohlfasermembranen im Sinne der vorliegenden Erfindung werden dabei auch Membranformen wie z.B. Membranschläuche oder Membranrohre verstanden .
Zu behandelnde Fluide sind generell solche Fluide, die bestimmte Stoffe oder Zielsubstanzen enthalten, auf die die stoffspezifische Behandlung ausgerichtet ist.
Beim erfindungsgemäßen Membranmodul bzw. bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur stoffspezifischen Fluidbe- handlung erfolgt die Anströmung der Hohlfasermembranen in einem Cross-flow-Modus : Das zu behandelnde Fluid strömt als Primärstrom entlang einer der beiden Seiten der Hohlfasermembranen, d.h. der entlang ihrer ihrem mindestens einen Lumen zugewandten Seite oder ihrer dem Außenraum zugewandten Seite, im wesentlichen parallel zu ihrer Längserstreckung, und ein Teil des zu behandelnden Fluids strömt als Permeat durch die Wände der Hohlfasermembranen zur jeweils anderen Hohlfasermembranseite. Hierbei wird unter dem Lumen der Hohlfasermembranen der von ihrer Wand umschlossene und sich in Richtung ihrer Längsachse erstreckende Hohlraum im Hohlfasermembran-Inneren verstanden und die dem mindestens einen Lumen der Hohlfasermembranen zugewandte Seite als Innenseite bzw. die dem Außenraum zugewandte Seite als Außenseite der Hohlfasermembranen bezeichnet. Dabei können die Hohlfasermembranen auch mehr als einen durchgehenden, sich längs der Hohlfaserachse erstreckenden Hohlraum, d.h. mehr als ein Lumen aufweisen. Derartige Hohlfasermembranen werden beispielsweise in der DE-OS 30 22 313 oder der DE-OS 28 42 835 beschrieben.
Um entsprechend große Fluidmengen stoffspezifisch behandeln zu können, umfaßt das im Gehäuse enthaltene Bündel mehrere nebeneinander angeordnete Hohlfasermembranen. Im Grenzfall kann das Bündel jedoch auch aus einer einzelnen Hohlfasermembran bestehen. Natürlich kann das Bündel auch aus mehreren Teilbündeln zusammengesetzt sein.
Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungs- gemäßen Membranmoduls mündet die mindestens eine Einlaßeinrichtung in den Außenraum und ist zur Vergußmasse benachbart. Vorteilhafterweise sind dabei die Lumina der Hohlfasermembranen an deren eingebettetem Ende geschlossen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Membranmoduls steht die mindestens eine Einlaßeinrichtung mit einem Verteilerraum in Verbindung, der stirnseitig zur Vergußmasse benachbart ist und durch die Vergußmasse räumlich vom Außenraum getrennt ist. Hierbei steht der Verteilerraum gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung über in die Vergußmasse eingebrachte Durchlässe mit dem Außenraum in Verbindung, und die Lumina der Hohlfasermembranen sind an deren eingebettetem ersten Enden geschlossen. Im einfachsten Fall handelt es sich bei diesen Durchlässen um durch die Vergußmasse hindurchtretende Löcher. Vorteilhafterweise sind die Durchlässe jedoch als fluiddurchlässige Elemente ausgebildet, die zusammen mit den Hohlfasermembranen in die Vergußmasse eingebettet sind, wobei besonders gute Erfahrungen mit derartigen Elementen in Form von Kapillaren oder Röhrchen gemacht wurden.
Bei den zuvor genannten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Membranmoduls wird das zu behandelnde Fluid in den Außenraum um die Hohlfasermembranen eingeleitet. Die Auslaßeinrichtung befindet sich in diesem Fall zweckmäßigerweise im Bereich des zweiten Endes der Hohlfasermembranen, d.h. an dem der Vergußmasse abgewandten Ende des Gehäuses . Dadurch durchströmt das zu behandelnde Fluid als Primärstrom den Außenraum um die Hohlfa- sermembranen im wesentlichen entlang der Längserstreckung der Hohlfasermembranen in Richtung auf die Auslaßeinrichtung. In diesen Fällen wird durch den Außenraum um die Hohl asermembranen ein Kanalsystem für den Primärstrom ausgebildet.
Aufgrund des bei der Durchströmung dieses Kanalsystems entstehenden Druckgefälles strömt ein Teil des Primärstroms im wesentlichen über die gesamte Erstreckung der Hohlfasermembranen als Permeat durch deren semipermeable, poröse Wand. Hierbei erfolgt an diesem Teilstrom die stoffspezifische Behandlung. Anschließend tritt der stoffspezifisch behandelte Teilstrom in die Lumina der Hohlfasermembranen, die hier als Sammelraum für das Permeat dienen. Die Lumina bzw. den Sammelraum verläßt der Permeatstrom über die Öffnungen am zweiten Ende der Hohlfasermembranen und vereinigt sich mit dem das Kanalsystem durchströmenden Primärstrom, bevor der aus Primärstrom und Permeat vereinigte Strom als behandeltes Fluid über die Auslaßeinrichtung aus dem Gehäuse ausgeleitet wird. Bei einer ebenfalls bevorzugten Aus führungs form des erfindungsgemäßen Membranmoduls steht die mindestens eine Einlaßeinrichtung ebenfalls mit einem Verteilerraum in Verbindung, der stirnseitig zur Vergußmasse benachbart ist und durch die Vergußmasse räumlich vom Außenraum getrennt ist. Jedoch treten die Hohlfasermembranen bei dieser Ausführungs form mit ihrem ersten Ende, d.h. mit ihrem eingebetteten Ende, durch die Vergußmasse hindurch und sind an diesem Ende geöffnet. In diesem Fall strömt das zu behandelnde Fluid als Primärstrom über die Einlaßeinrichtung des Gehäuses in den Verteilerraum und von diesem in die Lumina der Hohlfasermembranen ein, durchströmt diese in ihrer Längserstreckung und verläßt sie über ihre Öffnung am zweiten, nicht eingebetteten Ende der Hohlfasermembranen. Der Primärstrom durchströmt die Hohlfasermembranen also lumensei- tig, wobei in diesem Fall die Gesamtheit der Lumina der Hohlfasermembranen das Kanalsystem für den Primärstrom ausbilden.
Aufgrund des bei der Durchströmung der Lumina entstehenden Druckgefälles strömt ein Teil des Primärstroms im wesentlichen über die gesamte Erstreckung der Hohlfasermembranen als Permeat durch deren semipermeable, poröse Wand. Hierbei erfolgt an diesem Teilstrom die stoffspezifische Behandlung. Anschließend tritt der stoffspezifisch behandelte Teilstrom in den die Hohlfasermembranen umgebenden Außenraum aus, der bei dieser Ausführungsform als Sammelraum für das Permeat dient. Diesen Außenraum durchströmt der Permeatstrom in Richtung auf die Auslaßeinrichtung des Gehäuses und vereinigt sich dabei im Außenraum innerhalb des Gehäuses mit dem aus dem Kanalsystem, d.h. den Lumina ausströmenden Primärstrom. Das behandelte Fluid, d.h. der aus Primärstrom und Permeat vereinigte Fluidstrom wird über die Auslaßeinrichtung aus dem Gehäuse abgeleitet. Hierbei kann sich bei der genannten Ausführungsform die Auslaßeinrichtung an verschiedenen Positionen entlang des Gehäuses befinden, vorzugsweise befindet sie sich jedoch in der Nähe der Vergußmasse . In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der erfindungsgemäße Membranmodul mindestens eine Einlaßeinrichtung auf, die in den Außenraum mündet und zur Vergußmasse benachbart ist, und mindestens eine Einlaßeinrichtung, die mit einem Verteilerraum in Verbindung steht, der stirnseitig zur Vergußmasse benachbart ist und durch die Vergußmasse räumlich vom Außenraum getrennt ist, wobei dieser Verteilerraum mit den Lumina der Hohlfasermembranen in Verbindung steht, die mit ihrem ersten Ende durch die Vergußmasse hindurchtreten und an diesem Ende geöffnet sind. Hierduch wird es insbesondere möglich, im Wechsel ein Fluid als Primärstrom lumenseitig durch die Hohlfasermembranen und ein Fluid als Primärstrom außenseitig durch den Außenraum strömen zu lassen.
So kann beispielsweise bei der stoffspezifischen Behandlung eines Fluids zur Entfernung bestimmter im Fluid enthaltener Zielsubstanzen z.B. über Adsorption an geeignete Gruppen in der Membran zunächst das zu behandelnde Fluid als Primärstrom die Hohlfasermembranen lumenseitig durchströmen, wobei wie beschrieben ein Teilstrom als Permeat die Wände der Hohlfasermembranen von innen nach außen durchströmt . Nach Abschluß der stoffspezifischen Behandlung kann dann zur Elution der an den Membranen adsorbierten Zielsubstanzen ein Elutionsfluid als Primärstrom die Hohlfasermembranen außenseitig umströmen, wobei ein Teilstrom als Permeat die Wände der Hohlfasermembranen von außen nach innen durchströmt und dabei die Zielsubstanzen aufnimmt. Natürlich ist auch die umgekehrte Fahrweise möglich, d.h. Einleiten des zu behandelnden Fluid in den Außenraum und anschließendes Einleiten des Elutionsfluids in die Lumina der Hohlfasermembranen.
Eine solche Ausführungsform, bei der im Wechsel zunächst ein Fluid als Primärstrom auf der einen Seite der Hohlfasermembranen und anschließend ein weiteres Fluid als Primärstrom auf der anderen Seite der Hohlfasermembran strömen kann, läßt sich vor- teilhaft auch bei der stoffspezifischen Behandlung von Suspensionen einsetzen, wenn sich in der Suspension enthaltene Teilchen in oder auf der Porenstruktur der Hohlfasermembranen absetzen können. In einem ersten Verfahrensschritt wird zunächst der Primärstrom in den erfindungsgemäßen Membranmodul auf die einen Seite der Hohlfasermembranen eingeleitet, wobei mit dem Permeatstrom Teilchen entsprechender Größe in die Porenstruktur eingeschwemmt oder auf die Porenstruktur der Membran angeschwemmt werden können. In einem nachfolgenden Schritt wird dann der Primärstrom oder ein zweites Fluid auf die andere Seite der Hohlfasermembranen als Primärstrom eingeleitet, und es bildet sich aufgrund der herrschenden Druckverhältnisse ein Permeatstrom aus, der gegenüber dem Permeatstrom im ersten Verfahrensschritt die Wände der Hohlfasermembranen in umgekehrter Richtung durchströmt und dabei die Membranstruktur von den vorher ein- oder angeschwemmten Teilchen freispült. Dabei kann das zweite Fluid auch gleichzeitig Elutionsflüssigkeit für im ersten Verfahrensschritt ebenfalls in der Membranstruktur zurückgehaltene weitere Zielsubstanzen sein.
Bei der Dimensionierung des Sammelraums für das Permeat kommt es darauf an, daß der Strömungswiderstand, der bei der Durchströmung des Sammelraums durch das Permeat entsteht, klein gegenüber dem bei der Durchströmung der semipermeablen Wand entstehenden Strömungswiderstand ist. Gleichzeitig ist anzustreben, daß pro Hohlfasermembran ein möglichst hoher Anteil ihres durch ihre äußere Kontur definierten Gesamtvolumens aus semi- permeabler poröser Membranwand besteht, in der die stoffspezifische Behandlung erfolgen kann.
Neben anderen Einflußfaktoren wie der hydraulischen Permeabilität der Membran oder dem Strömungswiderstand im Sammelraum wird der durch die semipermeablen Wände der Hohlfasermembranen strömende Permeatstrom durch den längs der Hohlfasermembranen durch den Primärstrom erzeugten Druckgradienten dp/dx bestimmt. Dabei ist dp die differentielle Druckänderung längs einer differenti- eilen Strecke dx in Richtung des Primärstroms. Je größer der Betrag dieses Druckgradienten ist, umso größer ist der Permeatstrom durch die Membranwand und umso größer ist demzufolge der Teil des Primärstroms, der der stoffspezifischen Behandlung unterzogen wird. Das Druckgefälle in Richtung der Längserstrek- kung einer Hohlfasermembran, d.h. entlang des vom Primärstrom durchströmten Kanalsystems nimmt mit steigendem Durchsatz durch das Kanalsystem, d.h. mit steigendem Primärstrom zu.
Der Betrag des Druckgefälles dp/dx nimmt desweiteren zu, je geringer die Strömungsquerschnitte der Kanäle sind, aus denen das vom Primärstrom durchströmte Kanalsystem zusammengesetzt ist, d.h. also je geringer - je nach Ausführungsform - der Querschnitt der Lumina bzw. der Zwischenräume zwischen den Hohlfa- sermembranen und zwischen Hohlfasermembranen und Gehäuseinnenwand ist. Bei ausreichend kleiner Dimension der Strömungsquerschnitte der Kanäle des Kanalsystems entstehen in Verbindung mit geeigneten Durchsätzen durch das bzw. Strömungsgeschwindigkeiten in dem Kanalsystem genügend hohe Druckgradienten, um dem diffusiven Transport durch die poröse Membranstruktur einen wesentlich größeren konvektiven Transport aufgrund des Per- meatstroms zu überlagern. Andererseits dürfen die Querschnitte der Kanäle nicht zu klein sein, damit - wie z.B. bei der stoffspezifischen Behandlung von Suspensionen, das zu behandelnde Fluid noch ungehindert durch die Kanäle strömen kann.
Im erfindungsgemäßen Membranmodul werden bevorzugt Hohlfasermembranen eingesetzt, deren Wände eine im wesentlichen gleichmäßige Dicke aufweisen. Auf diese Weise wird auch erreicht, daß der Permeatstrom bei der Durchströmung der Membran an jeder Stelle einer Hohlfasermembran im wesentlichen gleiche Durchströmwege zurücklegt, was im Hinblick auf eine möglichst gleichmäßige Verweilzeit des zu behandelnden Fluids von besonderem Vorteil ist. Bei Einsatz von mehreren Hohlfasermembranen als Bündel ist es von Vorteil, wenn die im Bündel zusammengefaßten Hohlfasermembranen durch Abstandshalter gegeneinander auf Abstand gehalten werden, so daß sich um die Hohlfasermembranen herum ein Außenraum mit definierten Zwischenräumen zwischen den Hohlfasermembranen ausbildet. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige Umströmung der einzelnen Hohlfasermembranen des Bündels ermöglicht. Darüberhinaus läßt sich für den Fall der Außenumströmung der Hohlfasermembranen durch den Primärstrom über die Abstandshalter die Größe der Strömungsquerschnitte der Kanäle des die Hohlfasermembranen umgebenden Kanalsystems einstellen, womit Einfluß auf den sich in den Kanälen einstellenden Druckgradienten genommen werden kann. Im Falle der stoffspezifischen Behandlung von Suspensionen und der Einleitung des Primärstroms in den Außenraum wird über die Abstandshalter auch eine Anpassung an die Größe der in der Suspension enthaltenen Teilchen ermöglicht.
Zweckmäßigerweise sind die Abstandshalter so ausgeführt, daß sie eine elastische Komponente aufweisen. Hierdurch kann ein solches Bündel aus Hohlfasermembranen auf einfache Weise in das Gehäuse des Membranmoduls eingebracht werden, indem es zunächst geringfügig zusammengedrückt wird, wobei der Abstand zwischen den Hohlfasermembranen etwas verringert wird, in das Gehäuse eingeschoben wird und anschließend entspannt wird, wodurch sich der Abstand zwischen den Hohlfasermembranen wieder vergrößert. Als Folge wird erreicht, daß das Bündel von Hohlfasermembranen an seinem äußeren Umfang an der Gehäuseinnenwand anliegt, und eine unerwünschte Randströmung entlang der Gehäuseinnenwand wird vermieden.
Die Hohlfasermembranen innerhalb eines Bündels sind vorzugsweise durch textile Fäden auf Abstand gehalten. Im Prinzip genügt es dabei, die textilen Fäden zwischen die Hohlfasermembranen zu legen. Bevorzugt werden jedoch die Hohlfasermembranen mittels der Abstandshalter in mindestens eine Hohlfasermatte eingebunden, wobei es sich bei diesen Abstandshaltern besonders bevorzugt um textile Fäden handelt. Derartige Hohlfasermmatten lassen sich vorteilhaft nach bekannten Verfahren als Wirkmatte, Webmatte oder Webbändchen, aber auch als Strick- oder als Häkelmatte herstellen. In den Fällen des Webens oder Wirkens sind die textilen Fäden die quer zu den Hohlfasermembranen verlaufenden Web- bzw. Kettfäden. Durch diese Querfäden werden die Hohlfasermembranen vorteilhaft gegeneinander auf gleichmäßigen Abstand gehalten und innerhalb der Matten im wesentlichen parallel zueinander angeordnet. Mittels derartiger Matten lassen sich Bündel von Hohlfasermembranen herstellen, die eine hohe Ordnung aufweisen und bei denen zwischen den Hohlfasermembranen ein gleichmäßiges Kanalsystem ausgebildet werden kann.
In weiteren Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Membranmoduls sind die Hohlfasermembranen mittels flächiger, vorzugsweise streifenförmiger Verbindungselemente in die jeweilige Hohlfasermatte eingebunden, wobei diese streifenför igen Verbindungselemente gleichzeitig als Abstandshalter fungieren. Solche streifenförmigen Verbindungselemente können quer, aber auch unter einem anderen Winkel zu den vorteilhafterweise zueinander im wesentlichen parallel angeordneten Hohlfasermembranen verlaufen und sind beispielsweise mittels eines punktförmig aufgetragenen Klebers z.B. auf Polyurethanbasis auf diese auflaminiert .
Derartige Matten von Hohlfasermembanen werden vorzugsweise zu einem Stapel bzw. zu einem Bündel von einzelnen in der Breite entsprechend bemessenen Mattenlagen aufeinandergeschichtet . Die Hohlfasermembranmatten können jedoch auch vorteilhaft einlagig oder übereinandergelegt mehrlagig zick-zack-förmig zu einem Stapel bzw. zu einem Bündel gefaltet werden. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung werden die beschriebenen Hohlfasermembranmatten einlagig oder mehrlagig so übereinandergelegt, daß die Hohlfasermembranen der einzelnen Lagen zueinander im wesentlichen parallel sind, und nach bekannten Verfahren im wesentlichen parallel zur Längserstreckung der Hohlfasermembranen spiralförmig um eine Achse oder einen Kern zu Bündeln aufgewickelt.
Bei den so hergestellten Bündeln oder Stapeln werden die einzelnen Wicklungen bzw. die einzelnen Lagen zweckmäßigerweise gegeneinander auf Abstand gehalten, z.B. mittels der eingewebten oder eingewirkten Fäden oder eingebrachten Verbindungselemente und gegebenenfalls mittels zusätzlich zwischen den einzelnen Wickellagen eingebrachter Abstandshalter etwa in Form von fluiddurchlässigen Vliesen oder Geweben.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sind Bündel, die aus mindestens zwei übereinandergelegten Hohlfasermatten, bei denen die Hohlfasermembranen innerhalb jeder Matte in einem gegenseitigen Abstand zueinander angeordnet sind, durch spiralförmiges Wickeln um eine Achse oder einen Kern hergestellt worden sind, wobei die Hohlfasermatten so übereinandergelegt sind, daß die Hohlfäden der übereinandergelegten Hohlfasermatten in eine sich überkreuzende Anordnung gebracht sind. Die Herstellung derartiger Bündel wird eingehend in der EP-A-0 285 812 beschrieben. Für solche Bündel kann der sich zwischen den überkreuzt angeordneten Hohlfasermembranen ausbildende Winkel zwischen 0° und 120° liegen, als günstig haben sich Winkel zwischen 30° und 90° herausgestellt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung besteht die in den erfindungsgemäßen Membranmodulen enthaltenen Hohlfasermembranbündel aus Kernbündeln, die um einen Stützfaden herum angeordnete Hohlfasermembranen enthalten, wobei die um den Stützfaden angeordneten Hohlfasermembranen mit mindestens einem Wik- kelfaden umwickelt sind. Durch die Stützfäden werden die im Kernbündel enthaltenen Hohlfasermembranen gegenseitig auf Abstand gehalten. Gleichzeitig sorgen die Wickelfäden für eine Beabstandung der das Hohlfasermembranbündel zusammensetzenden Kernbündel untereinander, so daß insgesamt eine gute Umström- barkeit der im Hohlfaser embranbündel enthaltenen Hohlfasermembranen gewährleistet ist. Derartige aus Kernbündeln zusammengesetzte Hohlfasermembranbündel werden in der EP-A- 0 732 141 beschrieben.
Zur Erhöhung des Wirkungsgrades der stoffspezifischen Behandlung ist es von Vorteil, wenn die Schritte b) und c) des erfindungsgemäßen Verfahrens mehrfach durchlaufen werden. Dies läßt sich dadurch erreichen, daß im Gehäuse in Richtung der Längserstreckung der Hohlfasermembranen mehrere Hohlfasermembranbündel als Stufen hintereinander angeordnet sind. Eine solche Hintereinanderschaltung von mehreren Stufen ist bei entsprechender Ausgestaltung des Gehäuses und der Übergänge zwischen den einzelnen Stufen sowohl bei Ausführungsformen des Membranmoduls möglich, bei denen der Primärstrom durch die Lumina der Hohlfasermembranen geleitet wird, als auch bei Ausführungsformen, bei denen der Primärstrom den Außenraum um die Hohlfasermembranen durchströmt .
Durch die Hintereinanderschaltung einer Vielzahl von Stufen kann gleichzeitig die einzelne Stufe in ihrer Längsabmessung, d.h. in ihrer Abmessung in Richtung der Längserstreckung der in ihr enthaltenen Hohlfasermembranen kurz gehalten und dadurch eine Konzentrationsänderung bezüglich möglicher kritischer Komponenten in dem zu behandelnden Fluid vermieden werden. Dies ist insbesondere bei solchen Verfahren zur stoffspezifischen Behandlung von Suspensionen von Bedeutung, bei denen zumindest ein Teil der suspendierten Teilchen durch die semipermeable Membranwand der Hohlfasermembranen zurückgehalten werden soll und gleichzeitig zu hohe Aufkonzentrationen an suspendierten Teilchen vermieden werden sollen, wie z.B. bei der stoffspezifischen Behandlung von Blut. Durch vergleichsweise kurze Hohlfasermembranen wird entlang der Hohlfasermembranen dem Primärstrom nur ein geringer Teilstrom entzogen, so daß die Konzentrationsänderungen bis zur folgenden Zusammenführung von Primär- und Permeatstrom gering bleiben.
Bevorzugt liegt bei dem erfindungsgemäßen Membranmodul die Anzahl der Stufen im Gehäuse zwischen 1 und 100. Bestens bewährt hat sich eine Stufenzahl zwischen 1 und 10. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die einzelnen Stufen einen Abstand zueinander aufweisen, um weder den Primärstrom noch den Permeatstrom lokal durch die in Durchströmungsrichtung des Gehäuses nachfolgend angeordnete Stufe zu behindern und um eine gute Durchmischung von Primärstrom und Permeatstrom zu ermöglichen. Eine gleichmäßige Durchmischung ist von Vorteil, um z.B. unerwünschte Konzentrationsschwankungen zu vermeiden.
Natürlich ist in Anpassung an die Erfordernisse des Behandlungsverfahrens auch die Hintereinanderschaltung mehrerer erfindungsgemäßer Membranmodule möglich, die vorzugsweise mehrere Stufen von Hohlfasermembranen enthalten. In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das zu behandelnde Fluid rezirkuliert und durchläuft das Behandlungsverfahren mehrfach, bis ein gewünschter Behandlungsgrad erreicht ist.
Es können Hohlfasermembranen mit verschiedenen äußeren Konturen, d.h. mit im Querschnitt betrachtet verschiedenen äußeren Umrissen eingesetzt werden. Die Hohlfasermembranen können beispielsweise eine im wesentlichen runde bzw. kreisförmige, dreieckige, viereckige, sechseckige oder achteckige Kontur aufweisen, sie können auch oval, eliptisch, dreilappig, vierlappig usw. ausgebildet sein. Für den Einsatz im erfindungsgemäßen Membranmodul bzw. zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens haben sich Hohlfasermembranen bewährt, die eine Wandstärke zwischen 15 μm und 1500 μm aufweisen, bestens bewährt haben sich Hohlfasermembranen mit einer Wandstärke zwischen 100 μm und 300 μm. Vorzugsweise beträgt der hydraulische Durchmesser der eingesetzten Hohlfasermembranen 50 μm bis 900 μm mit der Definition des hydraulischen Durchmessers dh als d =4*A/U, wobei A die Fläche des Strömungsquerschnitts des mindestens einen Lumens der Hohlfasermembran und U den Umfang des Strömungs- querschnitts des jeweiligen Hohlfaserlumens bezeichnet. Im Falle, daß die Hohlfasermembranen jeweils mehrere Lumina aufweisen, bezeichenen A und U jeweils die Summe der Flächen bzw. Umfange der einzelnen Lumina der jeweiligen Hohlfasermembran. Besonders bevorzugt sind Hohlfasermembranen mit einem hydraulischen Durchmesser zwischen 200 μm und 400 μm.
Bei Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Membranmoduls, bei denen eine außenseitige Umströmung der Hohlfasermembranen durch den Primärstrom erfolgt, gelten die oben angegebenen Bereiche bzgl . der hydraulischen Durchmesser analog für die Querschnitte der Kanäle des durch den Außenraum um die Hohlfasermembranen ausgebildeten Kanalsystems. Hierbei ist der hydraulische Durchmesser dhi der Kanäle als
Figure imgf000023_0001
definiert mit Ai als der Fläche des Strömungsquerschnitts zwischen den Hohlfasermembranen senkrecht zu den Hohlfasermembranen und Ui als der Summe der äußeren Umfange aller Hohlfasermembranen und des inneren Umfangs des Gehäuses . In diesen Fällen ist der hydraulische Duchmesser dh der Hohlfasermembranen vorzugsweise um den Faktor 1,2 bis 12 kleiner als der hydraulische Durchmesser d^i der Kanäle.
In der bevorzugten Ausführung der Erfindung strömt der Permeatstrom durch die semipermeable Wand der Hohlfasermembranen und transportiert konvektiv die Zielsubstanz durch die Membran. Dies setzt voraus, daß die semipermeable, poröse Wand der Hohlfasermembranen eine Porengröße aufweist, die einen konvektiven Transport der Zielsubstanz durch die Membranwand zuläßt. Bei gegebenem Druckgradienten im vom Primärstrom durchströmten Kanalsystem und bei gegebenen geometrischen Dimensionen der Hohlfasermembranen wird natürlich der Permeatstrom maximiert, wenn die mittlere Porengröße der Membranen maximiert wird. Im Anwendungsfall muß die Porengröße aber auch auf die Größe der Zielsubstanz abgestimmt werden, die in Form gelöster Makromoleküle, aber auch in Form kleiner Teilchen mit einer Teilchengröße im Sub-Mikrometerbereich vorliegen kann. Gleichzeitig kann es z.B. bei der stoffspezifischen Behandlung von Suspensionen vielfach erforderlich sein, daß die Membran eine trennenden Funktion übernimmt und in der Suspension enthaltende Komponenten, die nicht Zielsubstanzen sind, zurückhält. Dies bedeutet, daß die Porengröße einen bestimmten maximalen Wert nicht übersteigen darf . Hierdurch kann einer Blockade des Porensystems oder beispielsweise unerwünschten Wechselwirkungen zwischen derartigen zurückzuhaltenden Komponenten mit zur Wechselwirkung mit den Zielsubstanzen vorgesehenen stoffspezifisch wirkenden Gruppen in der Membran vorgebeugt werden .
Auf der anderen Seite kann es im Hinblick auf die im folgenden ausgeführten Anwendungen des erfindungsgemäßen Membranmoduls bzw. Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens eher wichtig sein, Membranen mit möglichst kleinen Porengrößen und möglichst großem Porenvolumen bzw. möglichst großer Porosität zu verwenden, um so für die stoffspezifische Behandlung eine möglichst große innere, d.h. durch die Poren gebildete Oberfläche der Membran zur Verfügung zu stellen. Bevorzugt weisen die erfindungsgemäß eingesetzten Hohlfasermembranen eine mittlere Porosität zwischen 50 Vol . % und 90 Vol . % auf. Als mittlere Porosität wird das Verhältnis des Porenvolumens der Hohlfasermembran zum Wandvolumen der Hohlfasermembran verstanden, wobei sich das Wandvolumen aus dem Porenvolumen und dem Volumen des die Membranstruktur aufbauenden Materials zusammensetzt.
Die Anforderungen an den Aufbau der Hohlfasermembran, d.h. an ihre Struktur und Porengrößenverteilung über der Wanddicke resultieren aus dem jeweiligen Anwendungsfall der stoffspezifischen Behandlung. Die Membranstruktur kann über die Wanddicke isotrop sein, d.h. innerhalb der Membranwand sind die Porendurchmesser im wesentlichen konstant, sie können anisotrop, symmetrisch oder auch asymmetrisch sein, und die Membran kann an einer ihrer Seiten eine Schicht mit wesentlich dichterer Porenstruktur, d.h. eine Haut aufweisen. Im Falle einer asymmetrischen Membran kann die dichtere Schicht dem Primärstrom oder aber dem Sammelraum für das Permeat zugewandt sein. Beispielsweise kann es bei der stoffspezifischen Behandlung von Suspensionen erforderlich sein, daß die Membran zur Erzielung einer bestimmten Trennwirkung einen kleinen Porendurchmesser an der dem Primärstrom zugewandten Seite aufweist. Um gleichzeitig einen möglichst großen Permeatstrom durch die Membranwand zu erhalten, ist jedoch die übrige Membranstruktur zweckmäßigerweise grobporiger, jedoch je nach Anwendung nicht zu grobporig, um eine möglichst große innere Oberfläche zu erzielen.
Bevorzugt werden Hohlfasermembranen mit einem mittleren Porendurchmesser zwischen 0,005 und 5 μm , besonders bevorzugt solche mit einem mittleren Porendurchmesser zwischen 0,1 und 3 μm eingesetzt .
Zur Bestimmung des mittleren Porendurchmessers werden je nach Größe des Porendurchmessers und je nach Membranstruktur unterschiedliche Verfahren angewandt. Für im wesentlichen isotrope Porenstrukturen werden Porendurchmesser indirekt durch ein Filtrationsexperiment bestimmt, indem eine wässrige Dextranlösung mit einer vorgegebenen Größenverteilung von Dextranmolekülen durch die Membran filtriert wird. Aus dem dabei gemessenen relativen Rückhalt als Funktion der nominalen Moleküldurchmesser wird die Porendurchmesserverteilung und daraus der mittlere Porendurchmesser berechnet. Dieses Verfahren wird beispielsweise von K. Sakai, J. Membrane Science 96 (1994), 91-130, oder von Shin-ichi Nakao, J. Membrane Science 96 (1994) 131-165, für Dialyse- bzw. Filtrationsmembranen beschrieben.
Für anisotrope Membranen, die z.B. eine Schicht mit dichterer Porenstruktur aufweisen, werden zur Bestimmung der mittleren Porendurchmesser innerhalb der dichteren Schicht ebenfalls die zitierten, auf Filtrationsexperimenten basierenden Bestimmungsverfahren herangezogen. Zur Bestimmung der mittleren Porendurchmesser der grobporigeren Bereiche der anisotropen Membranen wird ein bildanalytisches Verfahren nach L. Zeman u.a., J. Membrane Science 71 (1992), 221-231 eingesetzt. Dieses eignet sich für einen Porengrößenbereich zwischen 0,1 μm und 5 μm, naturgemäß sowohl für isotrope als auch für anisotrope Porenstrukturen.
Für Anwendungen des erfindungsgemäßen Membranmoduls bzw. des erfindungsgemäßen Verfahrens für Flüssigkeiten wie insbesondere klare Lösungen oder Suspensionen ist es vorteilhaft, wenn die Hohlfasermembranen in ihrer Wand über mindestens 80 % der Wanddicke einen im wesentlichen konstanten mittleren Porendurchmesser aufweisen. Hierdurch läßt sich eine hohe innere Oberfläche, verbunden mit einer großen Anzahl immobilisierter, stoffspezifisch wirkender Gruppen in der Membran bei gleichzeitig geringem Druckverlust bei der Durchströmung der Membranwand und damit ein hoher Permeatstrom erzielen. Als ein im wesentlichen konstanter mittlerer Porendurchmesser wird ein solcher verstanden, der sich über die Wanddicke um nicht mehr als +/-50 % ändert.
Für die stoffspezifische Behandlung von Suspensionen erweist es sich als günstig, wenn Membranen eingesetzt wird, die auf ihrer dem Primärstrom zugewandten Seite eine Schicht besitzen, die einen kleineren mittleren Porendurchmesser aufweist als der in Richtung des Lumens angrenzende Bereich der Membranen mit im wesentlichen konstantem mittleren Porendurchmesser. Vorteilhafterweise ist diese Schicht zwischen 1 μm und 5 μm dick und weist einen mittleren Porendurchmesser auf, der um den Faktor 5 bis 50 kleiner ist als der mittlere Porendurchmesser im angrenzenden Bereich.
Im erfindungsgemäßen Membranmodul bzw. zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden bevorzugt poröse Hohlfa- sermembranen mit großer innerer Oberfläche eingesetzt. Bewährt haben sich Hohlfasermembranen mit einer BET-Oberfläche zwischen 2 und 300 m 2 je cm3 Wandvolumen, bestens bewährt haben sich
Hohlfasermembranen mit einer BET-Oberflache zwischen 8 und 30 m 2 je cm3 Wandvolumen. Das auf Stickstoffadsorptionsmessung basierende BET-Verfahren zur Bestimmung der Oberfläche poröser
Merabranstrukturen ist von K.Kaneko, J. Membrane Science 96
(1994), 59-89 beschrieben.
Hinsichtlich des Materials, aus dem die Hohlfasermembranen gemäß der Erfindung aufgebaut sind, sind keinerlei Einschränkungen gegeben. So können Membranen aus anorganischen Materialien wie Glas, Keramik, Siθ2, Kohlenstoff oder Metall, aus organischen Polymeren oder Mischungen daraus eingesetzt werden. Die Polymeren können hydrophilen und/oder hydrophoben Charakter aufweisen, sie können ausgewählt sein aus der Gruppe der cellu- losischen Polymeren, wie z.B. Cellulose oder regenerierte Cel- lulose, modifizierte Cellulose, wie z.B. Celluloseester , Cellu- loseäther, aminmodifizierte Cellulosen, sowie Mischungen von cellulosischen Polymeren, aus der Gruppe der synthetischen Polymeren wie z.B. Polyacrylnitril und entsprechende Copolymere, Polyurethan enthaltende Polymere, Polyarylsulfone und Polyary- lethersulfone, wie z.B. Polysulfon oder Polyethersulfon, Po- lyvinylidenfluorid, Polytetrafluorethylen, wasserunlösliche Po- lyvinylalkohole, aliphatische und aromatische Polyamide, Polyi- mide, Polyetherimide, Polyester, Polycarbonate, Polyolefine, wie Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid, Polyphenylen- oxid, Polybenzimidazole und Polybenzimidazolone, sowie daraus gewonnenen Modifikationen, Blends, Mischungen oder Copolymeren dieser Polymeren. Diesen Polymeren bzw. Polymergemischen können weitere Polymere wie z.B. Polyethylenoxid, Polyhydroxyether, Polyethylenglykol, Polyvinylpyrrolidon, Polyvinylalkohol oder Polycaprolacton, oder anorganische Stoffe wie z.B. Siθ2 als Zusatzstoffe beigemischt werden. Im Einzelfall kann die Membran auch z.B. einer Oberflächenmodifikation unterzogen worden sein, um bestimmte Eigenschaften der Membranoberfläche z.B. in Form bestimmter funktioneller Gruppen einzustellen. Im Falle des Einsatzes von polyolefinischen Polymeren kann es erforderlich sein, zumindest die innere Oberfläche der Membran z.B. mit einem funktionalisierbaren Polymer zu beschichten.
Besonders gute Erfahrungen wurden mit Membranen aus cellulosi- schen Polymeren, Polyamiden, Polypropylen, Polyethersulfonen oder aus lösemittelstabilen und pH-Wert-stabilen Polymeren gemacht, insbesondere mit Membranen aus Polytetrafluorethylen oder Polyvinylidenfluorid, sowie daraus gewonnenen Modifikationen, Blends , Mischungen oder Copolymeren. Derartige Membranen werden beispielsweise in der DE-A-39 23 128 beschrieben.
An die Form des inneren Querschnitts des Gehäuses, in dem die zu einem Bündel zusammengefaßten Hohlfasermembranen oder die Stufen von Hohlfasermembranen angeordnet sind, sind keine besonderen Anforderungen zu stellen. Der innere Querschnitt wird zweckmäßigerweise an die jeweilige Verwendung des erfindungsgemäßen Membranmoduls bzw. an die Kontur der im Gehäuse enthaltenen Bündel angepaßt. Bevorzugt werden jedoch Gehäuse mit quadratischem, rechteckigem, sechseckigem, achteckigem oder auch rundem Innenquerschnitt verwendet.
In die Gehäuse werden die Hohlfasermembranbündel, die bevorzugt Abstandshalter mit einer elastischen Komponente aufweisen, unter einer geringen Kompression eingebracht und unter Entspannung im Gehäuse positioniert. Anschließend werden die Hohlfasermembranen nach an sich bekannten Methoden am ihrem ersten Ende in eine Vergußmasse fluiddicht in das Gehäuse eingebettet.
Bei Ausführungsformen mit außenseitiger Umströmung der Hohlfa- sermembranen durch den Primärstrom weisen die Gehäuse in einer bevorzugten Ausführungsform einen inneren Querschnitt auf, der sich entlang der Hohlfasermembranen in Richtung auf deren zweites Ende verjüngt, d.h. die Querschnittsfläche des Gehäuses nimmt in dieser Richtung ab. Hierdurch wird der Abstand zwi- sehen den Hohlfasermembranen in Richtung auf ihr zweites, nicht eingebettetes Ende reduziert und der Druckabfall und damit der Permeatstrom erhöht. Gleichzeitig läßt sich damit eine Vergleichmäßigung des Permeatstroms über die Längserstreckung der Hohlfasermembranen erzielen.
Der erfindungsgemäße Membranmodul bzw. das erfindungsgemäße Verfahren kann zu verschiedensten stoffspezifischen Behandlungen von Fluiden eingesetzt werden. Als zu behandelnde Fluide gelangen bevorzugt Suspensionen zum Einsatz. Besonders gute Resultate in der Behandlung werden erzielt, wenn bei dem erfindungsgemäßen Verfahren der erfindungsgemäße Membranmodul verwendet wird, wobei auf und/oder in den Hohlfasermembranen bevorzugt stoffspezifisch wirkende Gruppen immobilisiert sind. Im Hinblick auf das jeweilige Behandlungsverfahren können auch unterschiedliche stoffspezifisch wirkende Gruppen auf und/oder in den Hohlfasermembranen immobilisiert sein, die spezifisch mit verschiedenen in dem zu behandelnden Fluid enthaltenen Zielsubstanzen wechselwirken. In gleicher Weise können auch unterschiedliche Hohlfasermembranen mit jeweils verschiedenen stoffspezifisch wirkenden Gruppen zusammen verwendet werden. Bei Einsatz von Membranmodulen mit mehreren Stufen können in den Hohlfasermembranen der einzelnen Stufen gleiche, jedoch auch unterschiedliche stoffspezifisch wirkende Gruppen immobilisiert sein.
Zur Immobilisierung stoffspezifisch wirkender Gruppen auf und/oder in den Hohlfasermembranen können die in der Literatur beschriebenen Verfahren eingesetzt werden. Auch hinsichtlich der in Bezug auf die jeweilige stoffspezifische Fluidbehandlung verwendbaren stoffspezifisch wirkenden Gruppen kann auf die in der Literatur beschriebenen zurückgegriffen werden. Verschiedene Möglichkeiten der Immobilisierung der stoffspezifisch wirkenden Gruppen kommen in Betracht, sowohl in Bezug auf den Ort, wo sie immobilisiert sind, als auch in Bezug auf die Art und Weise ihrer Immobilisierung. So können diese stoffspezifisch wirkenden Gruppen adsorptiv oder über kovalente Bindungen an die Membran gekoppelt sein. Diese Kopplung an die Membran kann sowohl vor Einbau in das Gehäuse als auch nach Einsetzen der Membran in das Gehäuse des erfindungsgemäßen Membranmoduls erfolgen. Hierbei können in Abstimmung auf den jeweiligen Anwendungsfall die stoffspezifisch wirkenden Gruppen beispielsweise im wesentlichen homogen an die gesamte Oberfläche der porösen Membran, d.h. sowohl an die äußeren, den Lumina sowie dem Außenraum zugewandten Oberflächen, als auch an die inneren, durch die Poren gebildeten Oberflächen gekoppelt, d.h. auf und in der Membran immobilisiert sein. Es kann aber auch erforderlich sein, daß die stoffspezifisch wirkenden Gruppen nur an einem Teil dieser Oberflächen immobilisiert sind, etwa wenn einzelne Bestandteile des zu behandelnden Fluids nicht mit den stoffspezifisch wirkenden Gruppen in Kontakt kommen sollen.
Auch ein direkter Einbau von stoffspezifisch wirkenden Gruppen in die Membranmatrix ist möglich, im Falle von Membranen aus polymeren Materialien etwa durch Modifikation des Polymermaterials mit beispielsweise ionischen, hydrophilen oder hydrophoben Gruppen oder durch Einsatz von Polymerblends , bei denen mindestens eine Polymerkomponente stoffspezifisch wirkende Gruppen aufweist. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, derartige stoffspezifisch wirkende Gruppen oder auch solche Gruppen aufweisende Trägersubstanzen oder Partikel in das Porensystem einer Membran beim Herstellungsverfahren der Membran einzulagern oder nachträglich in die fertige Membran z.B. einzuschwemmen. In letzterem Fall weist die Membran zweckmäßigerweise eine asymmetrische Struktur sowie gegebenenfalls eine Haut auf, wobei die Öffnungen der Haut bzw. die Poren der feinporigeren Seite der Membran so bemessen sind, daß die stoffspezifisch wirkenden Gruppen bzw. die genannten Trägersubstanzen oder Partikel nicht hindurchtreten können.
Figure imgf000031_0001
von Ligaten aus einer ligathaltigen Flüssigkeit einsetzbar, wie sie beispielsweise allgemein aus dem Bereich der Affinitätschromatographie bekannt sind, wobei unter Affinitätschromatographie biospezifische Adsorptionen oder auch die Ionenaustauscherchromatographie oder die Metallchelatchromatographie verstanden werden.
Interessante Anwendungen beziehen sich auf die Reinigung von monoklonalen Flüssigkeiten, auf die Entfernung von Proteasen zur Stabilisierung von biologischen Flüssigkeiten, auf die Gewinnung oder therapeutische Entfernung von Blutplasmabestandteilen aus Blutplasma oder Vollblut, auf die Entfernung von Py- rogenen aus biologischen oder pharmazeutischen Flüssigkeiten, auf die Trennung von Enantiomeren, auf die Isolierung von Enzymen oder auch auf die Zellselektion mittels spezifischer, auf ein bestimmtes Oberflächenprotein der Zellen reagierender Liganden, um nur einige Beispiele zu nennen. Auch für Anwendungen im Bereich der Gentechnik sind die erfindungsgemäßen Membranmodule bestens geeignet, wenn bei solchen Anwendungen z.B. ein konvektiver Transport von Genen zu beispielsweise auf und/oder in der Membran immobilisierten Viren oder Zellen erreicht werden soll.
Für Anwendungen im Bereich der enzymatischen oder allgemein ka- talytischen Behandlung von Flüssigkeiten können Hohlfasermembranen ausgewählt werden, auf und/oder in denen nach an sich bekannten Methoden Enzyme oder Katalysatoren immobilisiert sind. Hinsichtlich der mit dem erfindungsgemäßen Membranmodul bzw. dem erfindungsgemäßen Verfahren durchführbaren katalytischen Behandlungen sei wiederum auf die Ausführungen in der europäischen Patentanmeldung EP 787 523 verwiesen, auf deren Offenbarung sich hier ausdrücklich bezogen wird.
Die sich zwischen den Hohlfasermembranen befindenden Abstandshalter können außer der Abstandshalterfunktion selbst weitere Funktionen erfüllen. So können - außer auf und/oder in der porösen Membranwand der Hohlfasermembranen zusätzlich stoffspezifisch wirkende Gruppen an den Abstandshaltern immobilisiert sein. Die Abstandshalter sind zu diesem Zweck vorteilhafterweise aus demselben Polymer oder derselben Polymerfamilie wie das Membranmaterial . Insbesondere für die zwischen den Matten aus Hohlfasermembranen eingebrachten Abstandshalter haben sich hierbei textile Gewebe bewährt, wie sie z.B. von Y. Yang u.a., J. Chromatographie 598 (1992), 169-180, beschrieben werden. Dabei führen Gewebe mit multifilen Fäden mit einem Einzelfadendurchmesser zwischen 1 μm und 30 μm zu besonders guten Ergebnissen. Auch haben sich Gewebe bewährt, die sowohl die Schußais auch die Kettfäden in einem Winkel zur Richtung des Primärstroms liegen haben, der einen Wert zwischen 30° und 60° aufweist .
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen in vereinfachter schematischer Darstellungsweise:
Fig. 1: Membranmodul mit lumenseitiger Durchströmung der Hohlfasermembranen durch den Primärstrom
Fig. 2: Membranmodul mit lumenseitiger Durchströmung der Hohlfasermembranen durch den Primärstrom und mit zur Vergußmasse benachbarter Auslaßeinrichtung
Fig. 3: Membranmodul mit außenseitiger Umströmung der Hohlfasermembranen durch den Primärstrom
Fig. 4: Membranmodul mit außenseitiger Umströmung der Hohlfasermembranen durch den Primärstrom und zwischen die Hohlfasermembranen eingebrachten Elementen zur Strömungsvergleichmäßigung und Druckerhöhung Fig. 5: Membranmodul mit außenseitiger und lumenseitiger Um- bzw. Durchströmung der Hohlfasermembranen durch den Primärstrom
Fig. 6: Membranmodul mit zwei als Stufen hintereinander angeordneten Hohlfasermembranbündeln und lumenseitiger Durchströmung der Hohlfasermembranen durch den Primärstrom
Fig. 7: Membranmodul mit zwei als Stufen hintereinander angeordneten Hohlfasermembranbündeln und außenseitiger Umströmung der Hohlfasermembranen durch den Primärstrom
Fig. 8: Membranmodul mit zwei als Stufen hintereinander angeordneten Hohlfasermembranbündeln und außenseitiger Umströmung der Hohlfasermembranen durch den Primärstrom bei ringkanalförmiger Zuführung des Primärstroms
Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Membranmodul mit einem Gehäuse 1, das als Bündel angeordnete Hohlfasermembranen 2 enthält. Die Hohlfasermembranen 2 sind an ihrem einen Ende 3 in eine Vergußmasse 4 eingebettet und an ihrem zweiten Ende 5 im wesentlichen frei von einem Fluid umströmbar.
Das zu behandelnde Fluid, dargestellt durch den Pfeil 6, wird über die Einlaßeinrichtung 7 in den Verteilerraum 8 geleitet, zu dem hin die Hohlfasermembranen 2 mit ihrem eingebetteten Ende 3 geöffnet sind. Aus dem Verteilerraum 8 wird das zu behandelnde Fluid als Primärstrom in die Lumina 9 der Hohlfasermembranen 2 eingeleitet und durchströmt die Hohlfasermembranen in Richtung ihres nicht-eingebetteten Endes 5. Aufgrund des bei der Durchströmung der Lumina entstehenden Druckgefälles strömt entlang der Hohlfasermembranen 2 ein Teil des Primärstroms als Permeatstrom durch die poröse semipermeable Wand der Hohlfasermembranen 2 in den die Hohlfasermembranen umgebenden Außenraum 10, wobei der die Wand durchströmende Teilstrom ei- ner stoffspezifischen Behandlung unterzogen wird. Das stoffspezifisch behandelte Permeat wird im Außenraum 10 gesammelt und durchströmt diesen in Richtung auf die Auslaßeinrichtung 11, wobei es sich im Bereich der nicht-eingebetteten Enden 5 der Hohlfasermembranen 2 mit dem aus den Lumina 9 ausströmenden Primärstrom vereinigt. Der aus Primärstrom und Permeat vereinigte Fluidstrom verläßt als behandeltes Fluid 12 den Membranmodul über die Auslaßeinrichtung 11, die bei dem in Figur 1 dargestellten Membranmodul an dem den nicht-eingebetteten Enden 5 der Hohlfasermembranen 2 zugewandten Ende des Gehäuses 1 angeordnet ist.
Die Anordnung der Auslaßeinrichtung an dem den nicht-eingebetteten Enden 5 der Hohlfasermembranen 2 zugewandten Ende des Gehäuses 1 stellt nur eine von mehreren Möglichkeiten dar. Bevorzugt ist - wie in Figur 2 dargestellt - für den Fall der lumenseitigen Zuführung des Primärstroms entsprechend Figur 1, die Auslaßeinrichtung 11 zur Vergußmasse 4 benachbart und damit in Richtung der ersten, eingebetteten Enden 3 der Hohlfa- sermembranen 2 angeordnet. In diesem Fall durchströmt auch der Primärstrom nach Austreten aus den Lumina 9 der Hohlfa- sermembranen 2 an deren nicht-eingebetteten Enden 5 den direkt die Hohlfasermembranen 2 umgebenden Außenraum 10 und verläßt, vermischt mit dem ebenfalls den Außenraum 10 durchströmenden Permeatstrom als behandeltes Fluid 12 das Gehäuse 1 über die Auslaßeinrichtung 11.
In Figur 3 ist ein Membranmodul dargestellt, bei dem die zu einem Bündel angeordneten Hohlfasermembranen 2 außenseitig vom Primärstrom umströmt werden. Bei diesem Membranmodul mündet die Einlaßeinrichtung 13 für das zu behandelnde Fluid 6 in den Außenraum 10 und ist zur Vergußmasse 4 benachbart. Im dargestellten Beispiel weist das Gehäuse 1 in Höhe der Einlaßeinrichtung 13 eine Erweiterung 14 des Durchmessers auf, um eine gleichmäßigere Verteilung des zu behandelnden Fluid als Primärstrom über den gesamten Bündelquerschnitt zu erreichen. Die ersten Enden 3 der Hohlfasermembranen 2 sind bei dieser Ausführungs- form so in die Vergußmasse 4 eingebettet, daß die Lumina 9 mittels der Vergußmasse 4 an diesem Ende verschlossen sind.
Das zu behandelnde Fluid 6 strömt über die Einlaßeinrichtung 13 in den die Hohlfasermembranen 2 umgebenden Außenraum 10 ein und durchströmt als Primärstrom diesen Außenraum 10 im wesentlichen entlang der Hohlfasermembranen 2 in Richtung auf die Auslaßeinrichtung 11. Aufgrund des entstehenden Druckgefälles tritt ein Permeatstrom im wesentlichen über die gesamte Erstreckung des Hohlfasermembranbündels durch die semipermeablen, porösen Wände der Hohlfasermembranen 2 in deren Lumina 9 ein. An dem die Wände der Hohlfasermembranen 2 durchströmenden Permeatstrom erfolgt die stoffspezifische Behandlung. Der behandelte Permeatstrom verläßt die Lumina 9 über die Öffnungen am zweiten Ende 5 der Hohlfasermembranen 2 und vereinigt sich dort im Außenraum 10 mit dem Primärstrom, bevor der aus Primärstrom und Permeat vereinigte Strom als behandeltes Fluid 12 über die Auslaßeinrichtung 11 aus dem Gehäuse 1 ausgeleitet wird.
Bei einem Membranmodul der in Figur 3 gezeigten Art, bei dem die in einem Bündel angeordneten Hohlfasermembranen außenseitig vom Primärstrom umströmt werden, ist es wichtig, für eine gleichmäßige Verteilung des zu behandelnden Fluid über dem Bündelquerschnitt zu sorgen. Dies kann prinzipiell dadurch erreicht werden, daß der bei der Durchströmung des Außenraums bzw. des durch den Außenraum ausgebildeten Kanalsystems entstehende Strömungswiderstand ausreichend hoch ist, etwa auch durch Einbringen von Elementen in diesen Außenraum, die für eine Erhöhung des Strömungswiderstandes sorgen. In Figur 4 sind - in Strömungsrichtung zwischen Einlaßeinrichtung 13 und Auslaßeinrichtung 11 gesehen - röhrchen- bzw. kapillarförmige Elemente 15 in den Außenraum 10 um die Hohlfasermembranen 2 eingebracht, die für eine Erhöhung des Strömungswiderstandes im der Einlaßeinrichtung 13 benachbarten Teil des Außenraums 10 sorgen und so eine Vergleichmäßigung der Verteilung des Primärstroms bewirken .
Bei dem in Figur 4 dargestellten Membranmodul sind darüberhin- aus im Bereich der nicht-eingebetteten Enden 5 der Hohlfa- sermembranen 2 weitere strömungswiderstandserhöhende Elemente 16 in den Außenraum 10 eingebracht. Mittels dieser, im gezeigten Beispiel ebenfalls röhrchen- oder kapillarförmig ausgeführten Elemente 16 läßt sich der Strömungswiderstand, der für den Primärstrom bei der Durchströmung des Außenraums resultiert, erhöhen und auf diese Weise der Permeatstrom durch die Wände der Hohlfasermembranen vergrößern.
Anstelle röhrchen- bzw. kapillarförmig ausgeführter Elemente können zur Erzielung ähnlicher Effekte z.B. in den in Figur 4 gezeigten Bereichen entlang der Hohlfasermembranen andere strömungswiderstandserhöhende Elemente eingesetzt werden, etwa in Form entsprechend ausgestalteter fluiddurchlässiger Abstandshalter oder in Form fluiddurchlässiger Vliese, die beipiels- weise bei Hohlfasermembranbündeln, die aus spiralförmig um einen Kern gewickelten Hohlfasermembranmatten ausgebildet sind, streifenförmig zwischen die beim Wickeln entstehenden Lagen gelegt werden.
Ähnliche Effekte, wie sie durch den Einsatz der strömungswider- standserhöhenden Elemente 16 erreicht werden können, lassen sich bei Membranmodulen, bei denen Hohlfasermembranen 2 außenseitig vom Primärstrom umströmt werden, auch durch eine entsprechende Ausgestaltung des Innenquerschnitts des Gehäuses 1 erzielen. Durch Verjüngung des Gehäusequerschnitts im Bereich der Hohlfasermembranen in Richtung auf das nicht-eingebettete Ende 5 der Hohlfasermembranen 2 wird der Abstand zwischen den zum Bündel zusammengefaßten Hohlfasermembranen an den nichteingebetteten Enden 5 gegenüber dem Abstand im Bereich der Vergußmasse reduziert. Dadurch wird der Strömungswiderstand in Richtung auf die Enden 5 erhöht, und es resultiert eine Vergrößerung des Permeatstroms .
Figur 5 zeigt einen erfindungsgemäßen Membranmodul, der sowohl eine Einlaßeinrichtung 7 aufweist, die mit einem Verteilerraum 8 und über diesen mit den Lumina 9 der Hohlfasermembranen 2 in Verbindung steht, als auch eine Einlaßeinrichtung 13, die in den die Hohlfasermembranen 2 umgebenden Außenraum 10 mündet und zur Vergußmasse 4 benachbart ist. Bei einer solchen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Membranmoduls können verschiedene Fluide im Wechsel als Primärstrom lumenseitig durch die Hohlfasermembranen und außenseitig durch den Außenraum geleitet werden.
Beispielsweise kann zunächst ein zu behandelndes, bestimmte Zielsubstanzen enthaltendes Fluid über die Einlaßeinrichtung 7 als Primärstrom in die Lumina 9 der Hohlfasermembranen 2 eingeleitet werden, wobei die Einlaßeinrichtung 13 verschlossen bleibt. In der bereits beschreibenen Weise entsteht ein Permeatstrom durch die semipermeablen, porösen Wände der Hohlfa- sermembranen 2, und es erfolgt eine stoffspezifische Behandlung des Permeatstroms etwa durch Adsorption der Zielsubstanzen in den Hohlfasermembranen 2 und damit eine Beladung der Hohlfasermembranen 2 mit den Zielsubstanzen. Der um die Zielsubstanzen verarmte Permeatstrom wird zusammen mit dem aus den Lumina 9 der Hohlfasermembranen 2 austretenden Primärstrom über die Auslaßeinrichtung 11 aus dem Gehäuse 1 abgeleitet.
Nach Erreichen der Kapazität der Hohlfasermembranen im Hinblick auf die adsorbierbare Menge an Zielsubstanzen können die Zielsubstanzen auf einfache Weise wieder aus den Hohlfasermembranen eluiert werden, indem eine Elutionsflüssigkeit über die Einlaßeinrichtung 13 in den Außenraum 10 eingeleitet wird und die Elutionsflüssigkeit als Primärstrom den Außenaum durchströmt. Während dieses Vorgangs bleibt die Einlaßeinrichtung 7 verschlossen. In ebenfalls bereits beschriebener Weise tritt dann ein Permeatstrom durch die semipermeablen porösen Wände der Hohlfasermembranen 2, allerdings in umgekehrter Richtung als bei der Beladung der Hohlfasermembranen mit den Zielsubstanzen, und es kann problemlos eine Elution der Zielsubstanzen aus den Hohlfasermembranen 2 erfolgen.
In Figur 6 ist ein erfindungsgemäßer Membranmodul dargestellt, der zwei als Stufen hintereinander angeordnete Hohlfasermembranbündel 17, 18 enthält, deren Hohlfasermembranen 19, 20 jeweils an ihrem einen Ende in Vergußmassen 21,22 eingebettet sind. Das zu behandelnde Fluid 6 wird über die Einlaßeinrichtung 7 in das Gehäuse 1 des Membranmoduls eingeleitet und durchströmt zunächst als Primärstrom lumenseitig die Hohlfasermembranen 19 des ersten Membranbündels 17. Der dabei entstehende Permeatstrom wird in den Wänden der Hohlfasermembranen 19 einer ersten stoffspezifischen Behandlung unterzogen.
Der den Außenraum im Bereich des ersten Membranbündels 17 durchströmende Permeatstrom vereinigt sich im Bereich der nicht-eingebetteten Enden der Hohlfasermembranen 19 des Membranbündels 17 mit dem aus den Lumina der Hohlfasermembranen 19 austretenden Primärstrom, und der so entstandene Strom des einfach behandelten Fluids tritt anschließend wiederum lumenseitig als Primärstrom in die Hohlfasermembranen 20 des zweiten Membranbündels 18 ein.
Hier wiederholen sich die Vorgänge, die im Bereich des ersten Membranbündels 17 stattfanden, und in den Wänden der Hohlfasermembranen 20 des zweiten Bündels 18 erfolgt an dem sie durchströmenden Permeatstrom eine weitere stoffspezifische Behandlung. Der somit zweifach behandelte Fluidstrom 12 wird über die Auslaßeinrichtung 11 aus dem Membranmodul ausgeleitet. Wie ausgeführt, können die in den Hohlfasermembranen der einzelnen Stufen immobilisierten, stoffspezifisch wirkenden Gruppen auch unterschiedlich sein, so daß ein zu behandelndes Fluid beim Durchströmen eines mehrere Stufen enthaltenden Membranmoduls mehrere verschiedene stoffspezifischen Behandlungen erfahren kann.
Eine Möglichkeit der Hintereinanderschaltung mehrerer Bündel von Hohlfasermembranen als Stufen bei außenseitiger Umströmung der Hohlfasermembranen durch den Primärstrom ist in Figur 7 dargestellt. Das zu behandelnde Fluid wird - wie bei Beispielen zur lumenseitigen Durchströmung durch den Primärstrom - stirnseitig, d.h. von den eingebetteten Enden der Hohlfasermembranen her, über die Einlaßeinrichtung 7 in den vor der ersten Stufe angeordneten Verteilerraum 8 geleitet. Der Verteilerraum 8 grenzt an seiner einen Seite an die Vergußmasse 23 an, mittels derer die Hohlfasermembranen 19 des Bündels 17 der ersten Stufe an ihrem der Einlaßeinrichtung zugewandten Ende so eingebettet sind, daß ihre Lumina an diesen Enden verschlossen sind. In diese Vergußmasse 23 sind außerdem fluiddurchlässige Elemente 24 eingebettet, die im dargestellten Fall als Röhrchen oder Kapillaren ausgebildet sind. Über diese fluiddurchlässigen Elemente 24 wird das zu behandelnde Fluid als Primärstrom in den Außenraum 25 um die Hohlfasermembranen 19 des ersten Membranbündels 17 geleitet. Wie beschrieben strömt aufgrund der herrschenden Druckverhältnisse ein Permeatstrom durch die semipermeablen, porösen Wände der Hohlfasermembranen 19 und wird dort einer ersten stoffspezifischen Behandlung unterzogen. Im Bereich der nicht-eingebetteten Enden der Hohlfasermembranen 19 vereinigt sich der Primärstrom mit dem Permeatstrom im Außenraum 25.
Der so entstehende, einer ersten stoffspezifischen Behandlung unterzogene Fluidstrom wird in der zweiten Stufe dem Bündel 18 der Hohlfasermembranen 20 zugeführt. Diese Stufe ist analog zur ersten Stufe ausgeführt. Auch hier weist die Vergußmasse 26 fluidduchlässige Elemente 24 auf, mittels derer das der weiteren stoffspezifischen Behandlung zu unterziehende Fluid in den Außenraum 27 um die Hohlfasermembranen 20 des zweiten Bündels 18 geleitet wird. Die hier stattfindenden Vorgänge entsprechen denjenigen in der ersten Stufe, wobei der Permeatstrom der zweiten Stufe einer weiteren stoffspezifischen Behandlung unterworfen wird. Der dann zweifach behandelte Fluidstrom 12 wird dann über die Auslaßeinrichtung 11 aus dem Membranmodul geleitet .
Eine Abwandlung des in Figur 7 dargestellten Membranmoduls mit zwei als Stufen hintereinander angeordneten Hohlfasermembranbündeln 17,18 und außenseitiger Umströmung der Hohlfasermembranen 19,20 durch den Primärstrom ist in Figur 8 dargestellt. Bei dem Membranmodul gemäß Figur 8 erfolgt die Einleitung des zu behandelnden Fluids 6 ebenfalls über die Einlaßeinrichtung 7. Der Primärstrom wird dann von der Stirnseite her, d.h. von der Ebene her, die jeweils durch die Vergußmasse 23,26 und die eingebetteten, von der Vergußmasse 23,26 verschlossenen Enden der Hohlfasermembranen 19,20 gebildet wird, in den jeweiligen Außenraum 25,27 um die Hohlfasermembranen geleitet.
Um die eingebetteten Enden der Hohlfasermembranen 19,20 des jeweiligen Bündels 17,18 herum sind ringförmig fluiddurchlässige Elemente 28,29 in die Vergußmassen 23,26 eingebettet, die im gezeigten Beispiel als kurze Röhrchen oder Kapillaren ausgebildet sind und die durch die Vergußmassen 23,26 hindurchtreten. Im Bereich der Vergußmassen 23,26 weist das Gehäuse 1 Erweiterungen 30,31 bezüglich seines Innendurchmessers auf. Hierdurch wird zum einen eine gleichmäßige Zuführung des zu behandelnden Fluids zu den fluiddurchlässigen Elementen 28,29 erreicht. Zum anderen werden durch diese Erweiterungen 30,31 Ringkanäle 32,33 in Strömungsrichtung hinter den Vergußmassen 23,26 ausgebildet, in die die fluiddurchlässigen Elemente 28,29 münden und durch die eine gleichmäßige Verteilung des Primärstroms über den jeweiligen Bündelquerschnitt erreicht wird.

Claims

Membranmodul mit einseitig eingebetteten Hohlfasermembranen
* * *
Patentansprüche:
Membranmodul zur stoffspezifischen Behandlung eines Fluids, enthaltend a) ein Gehäuse (1) mit einer Längserstreckung b) darin im wesentlichen in Richtung der Längserstreckung des Gehäuses (1) angeordnet ein Bündel aus Hohlfasermembranen (2; 19, 20) mit semipermeabler Wand, die eine poröse Struktur aufweist, wobei jede Hohlfasermembran (2; 19,20) ein erstes und ein zweites Ende (3,5) und mindestens ein sich entlang ihrer Längsachse erstreckendes Lumen (9) aufweist, wobei jede Hohlfa- sermembran lediglich an ihrem ersten Ende (3) mittels einer Vergußmasse (4;21, 22,-23,26) in das Gehäuse (1) eingebettet und an ihrem zweiten Ende (5) im wesentlichen frei umströmbar ist, und wobei die Hohlfasermembranen (2; 19 ,20) von einem durch die Innenwand des Gehäuses (1) und durch die Vergußmasse ( 4 ; 21,22 ; 23, 26 ) begrenzten Außenraum (10; 25 ,27) umgeben sind und jeweils eine Innenseite, die ihrem mindestens einen Lumen (9) zugewandt ist, und eine Außenseite, die dem Außenraum (10; 25 ,27) zugewandt ist, aufweisen, c) mindestens eine Einlaßeinrichtung (7,13) zum Einleiten des zu behandelnden Fluids (6) in das Gehäuse (1) auf lediglich eine der beiden Seiten (Innen- oder Außenseite) der Hohlfasermembranen (2; 19, 20), d) eine Auslaßeinrichtung (11) zum Ableiten des behandelten Fluids (12) aus dem Gehäuse (1), wobei die Auslaßeinrichtung (11) zum Außenraum (10) um die Hohlfa- sermembranen (2; 19,20) hin geöffnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lumina (9) der Hohlfasermembranen (2; 19,20) an deren zweiten Ende (5) geöffnet sind und in den Außenraum (10; 25, 27) münden.
2. Membranmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Einlaßeinrichtung (13) in den Außenraum (10) mündet und zur Vergußmasse (4) benachbart ist.
3. Membranmodul nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lumina (9) der Hohlfasermembranen (2) an deren eingebettetem ersten Ende (3) geschlossen sind.
4. Membranmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Einlaßeinrichtung (7) mit einem Verteilerraum (8) in Verbindung steht, der stirnseitig zur Vergußmasse ( 4 ; 21 , 22 ; 23 , 26 ) benachbart ist und durch die Vergußmasse (4;21,22;23,26) räumlich vom Außenraum
(10; 25, 27) getrennt ist.
5. Membranmodul nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerraum (8) mit den Lumina (9) der Hohlfasermembranen (2; 19,20) in Verbindung steht, die mit ihrem ersten Ende (3) durch die Vergußmasse (4;21,22) hindurchtreten und an diesem Ende geöffnet sind.
6. Membranmodul nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerraum (8) über in die Vergußmasse eingebrachte Durchlässe (24;28,29) mit dem Außenraum (10;25,27) um die Hohlfasermembranen (2; 19,20) in Verbindung steht und daß die Lumina (9) der Hohlfasermembranen (2; 19,20) an deren eingebettetem ersten Ende (3) geschlossen sind.
7. Membranmodul nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Durchlässen (24; 28, 29) um fluiddurchläs- sige Elemente handelt.
8. Membranmodul nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die fluiddurchlässigen Elemente Kapillaren oder Röhrchen sind.
9. Membranmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Einlaßeinrichtung (13) in den Außenraum (10) mündet und zur Vergußmasse (4) benachbart ist und mindestens eine Einlaßeinrichtung (7) mit einem Verteilerraum (8) in Verbindung steht, der stirnseitig zur Vergußmasse (4) benachbart ist und durch die Vergußmasse (4) räumlich vom Außenraum (10) getrennt ist, und daß dieser Verteilerraum (8) mit den Lumina (9) der Hohlfasermembranen (2) in Verbindung steht, die mit ihrem ersten Ende (3) durch die Vergußmasse (4) hindurchtreten und an diesem Ende geöffnet sind.
10. Membranmodul nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlfasermembranen
(2; 19,20) eines Bündels zueinander durch Abstandshalter auf Abstand gehalten werden.
11. Membranmodul nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlfasermembranen (2; 19,20) mittels der Abstandshalter in mindestens eine Hohlfasermatte eingebunden sind.
12. Membranmodul nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (1) in Richtung der Längserstreckung der Hohlfasermembranen (19,20) mehrere Bündel (17,18) von Hohlfasermembranen (19,20) als Stufen hintereinander angeordnet sind.
13. Membranmodul nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
12, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlfasermembranen (2; 19,20) eine BET-Oberflache zwischen 2 und 300 m 2 je cm3
Membranvolumen aufweist.
14. Membranmodul nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß ddiiee BBEETT--OObbeeirflache zwischen 8 und 30 m 2 je cm3 Membranvo- lumen liegt,
15. Membranmodul nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
14, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlfasermembranen (2; 19,20) aus Cellulose, Polyamid, Polypropylen, Polysul- fon, Polytetrafluorethylen oder Polyvinylidenfluorid oder daraus gewonnenen Modifikationen, Blends, Mischungen oder Copolymeren bestehen.
16. Membranmodul nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
15, dadurch gekennzeichnet, daß auf und/oder in den Hohlfasermembranen (2; 19,20) stoffspezifisch wirkende Gruppen immobilisiert sind.
17. Membranmodul nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die stoffspezifisch wirkenden Gruppen Liganden zur affinen Trennung von Ligaten aus dem zu behandelnden Fluid sind.
18. Membranmodul nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die stoffspezifisch wirkenden Gruppen Katalysatoren sind.
19. Verfahren zur stoffspezifischen Behandlung eines Fluids unter Verwendung eines Membranmoduls nach Anspruch 1, wobei die Hohlfasermembranen (2; 19,20) jeweils eine Innenseite, die dem mindestens einen Lumen (9) zugewandt ist, sowie eine Außenseite, die dem Außenraum (10; 25, 27) zugewandt ist, aufweisen, umfassend mindestens die Schritte: a) Einleiten des zu behandelnden Fluids (6) in das Gehäuse
b) Vorbeileiten des zu behandelnden Fluids (6) als Primärstrom an einer der Seiten der Hohlfasermembranen
(2; 19,20) derart, daß ein Teil dieses Primärstroms als Permeatstrom über diese eine Seite in die Wand der Hohlfasermembranen (2; 19, 20) einströmt, durch die Wand zur jeweils anderen Seite hindurchströmt, wobei an dem den Permeatstrom bildenden Teil des zu behandelnden Fluids die stoffspezifische Behandlung des Fluids erfolgt, und anschließend durch die andere Seite aus der Wand herausströmt, c) Zusammenführen des durch die Wand der Hohlfasermembranen (2; 19,20) hindurchgeströmten Permeatstroms nach der stoffspezifischen Behandlung mit dem an der einen Seite der Hohlfasermembranen (2; 19,20) strömenden Primärstrom, d) Ausleiten des aus Primärstrom und Permeatstrom zusammengeführten Strom des behandelten Fluids (12) aus dem Gehäuse ( 1) .
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Schritte b) und c) mehrfach durchlaufen werden.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung des Fluids in mehreren in Richtung der Längserstreckung der Hohlfasermembranen (2; 19,20) räumlich als Stufen hintereinander angeordneten Bündeln (17,18) von Hohlfasermembranen( 2 ; 19 , 20) durchgeführt wird.
22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Stufen zwischen 1 und 100 liegt.
23. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das zu behandelnde Fluid (6) rezirkuliert wird.
24. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das zu behandelnde Fluid (6) eine Suspension ist.
25. Verfahren zur Reinigung/Trennung von Ligaten aus einer li- gathaltigen Flüssigkeit mittels Affinität, dadurch gekennzeichnet, daß Hohlfasermembranen (2; 19,20) ausgewählt werden, auf und/oder in denen Liganden für besagte Ligaten immobilisiert sind, und das Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 19 bis 24 durchgeführt wird.
26. Verfahren zur katalytischen Behandlung von Fluiden, dadurch gekennzeichnet, daß Hohlfasermembranen (2; 19,20) eingesetzt werden, auf und/oder in denen Katalysatoren immobilisiert sind, und das Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 19 bis 24 durchgeführt wird.
27. Verwendung des Membranmoduls nach Anspruch 17 zur Trennung/Reinigung von Ligaten aus einer diese Ligaten enthaltenden Flüssigkeit.
28. Verwendung des Membranmoduls nach Anspruch 18 zur Durchführung von katalytischen Reaktionen an in Fluiden enthaltenen Zielsubstanzen.
PCT/EP1998/003262 1997-06-14 1998-06-02 Membranmodul mit einseitig eingebetteten hohlfasermembranen WO1998057733A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE59805523T DE59805523D1 (de) 1997-06-14 1998-06-02 Membranmodul mit einseitig eingebetteten hohlfasermembranen
US09/445,831 US6270674B1 (en) 1997-06-14 1998-06-02 Membrane module with unilaterally embedded hollow fiber membranes
JP50365099A JP3936748B2 (ja) 1997-06-14 1998-06-02 片側を埋め込まれた中空繊維膜を有する膜モジュール
EP98928340A EP0989904B1 (de) 1997-06-14 1998-06-02 Membranmodul mit einseitig eingebetteten hohlfasermembranen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19725199.4 1997-06-14
DE19725199 1997-06-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1998057733A1 true WO1998057733A1 (de) 1998-12-23

Family

ID=7832485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1998/003262 WO1998057733A1 (de) 1997-06-14 1998-06-02 Membranmodul mit einseitig eingebetteten hohlfasermembranen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6270674B1 (de)
EP (1) EP0989904B1 (de)
JP (1) JP3936748B2 (de)
DE (1) DE59805523D1 (de)
WO (1) WO1998057733A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013034724A1 (en) 2011-09-08 2013-03-14 Safe Bt, Inc. Use of modified hollow fiber materials for removing exotoxins produced by escherichia coli from liquids, preferably from blood and plasma as well as their use for treating concomitant diseases
EP2762180A4 (de) * 2011-09-30 2015-05-13 Toray Industries Reinigungssäule und verfahren zur herstellung der reinigungssäule
DE102017006238A1 (de) * 2017-07-03 2019-01-03 Enmodes Gmbh Vorrichtung für den Stoffaustausch zwischen zwei Fluiden, Verfahren zu dessen Herstellung, sowie Wickel und Kernanordnung hierfür

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6849185B1 (en) * 1999-05-14 2005-02-01 Pall Corp Charged membrane
WO2001066237A1 (de) * 2000-03-07 2001-09-13 Mat Adsorption Technologies Gmbh & Co. Kg Modul mit membranelementen in cross-flow und in dead-end anordnung
JP4520621B2 (ja) * 2000-11-01 2010-08-11 信和化工株式会社 クロマトグラフィー用分離カラム、固相抽出用媒体、及びクロマトグラフィーの試料注入システム
JP4266637B2 (ja) * 2001-02-05 2009-05-20 ミリポア・コーポレイション 微生物の検出
WO2003022393A1 (en) * 2001-09-10 2003-03-20 Clemson University Channeled polymer fibers as stationary/support phases for chemical separation by liquid chromatography and for waste stream clean-up
US20070071649A1 (en) * 2001-09-10 2007-03-29 Marcus R Kenneth Capillary-channeled polymer fibers as stationary phase media for spectroscopic analysis
GB2387130A (en) * 2002-04-04 2003-10-08 Fluid Technologies Plc Hollow fibre filter membrane unit with microorganism detector, and associated usage
DE10236664B4 (de) * 2002-08-09 2016-05-12 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur adsorptiven Stofftrennung
US20070017870A1 (en) * 2003-09-30 2007-01-25 Belov Yuri P Multicapillary device for sample preparation
WO2005032688A1 (en) * 2003-09-30 2005-04-14 Chromba, Inc. Multicapillary column for chromatography and sample preparation
FI117179B (fi) * 2004-01-23 2006-07-14 Environics Oy Kaasukromatografi
US7261813B2 (en) * 2004-08-10 2007-08-28 Clemson University Monolithic structures comprising polymeric fibers for chemical separation by liquid chromatography
US7740763B2 (en) * 2004-08-10 2010-06-22 Clemson University Capillary-channeled polymeric fiber as solid phase extraction media
DE202004015240U1 (de) * 2004-09-27 2004-12-09 Silvertex Gmbh Fadensystem zur Installation in Trinkwassersystemen
US20060254984A1 (en) * 2005-05-16 2006-11-16 Uspolyresearch Hollow Fiber Membrane Adsorber and Process for the Use Thereof
DE102005028718A1 (de) * 2005-06-20 2006-12-28 Carl Freudenberg Kg Hohlfaseranordnung
KR101016732B1 (ko) * 2006-04-19 2011-02-25 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 고내구성 ｐｖｄｆ 다공질 막 및 그 제조 방법 및 이를 이용한 세정 방법 및 여과 방법
DE102006023223B3 (de) * 2006-05-18 2007-11-15 Bruker Biospin Gmbh Apparatur zur Analyse einer flüssigen Probe mit einer Multi-Lumen-Kapillare
WO2009121034A2 (en) * 2008-03-28 2009-10-01 Pelican Group Holdings, Inc. Multicapillary sample preparation devices and methods for processing analytes
TWI374037B (en) * 2008-08-21 2012-10-11 Univ Taipei Medical Bio-acceptable conduits and method providing the same
US7875176B2 (en) * 2009-03-06 2011-01-25 Porous Media Corporation Membrane module for fluid filtration
DE102009037015A1 (de) * 2009-08-07 2011-02-17 Michael Hajek Vorrichtung und Verfahren zur Eliminierung von bioschädlichen Stoffen aus Körperflüssigkeiten
KR20120091161A (ko) * 2009-09-30 2012-08-17 멤브라나 게엠베하 유체 불투과성 세그먼트를 갖는 중공 섬유 멤브레인 매트 및 관련 방법
DE102010049789A1 (de) * 2010-10-29 2012-05-03 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Vorrichtung zur chromatographischen Auftrennung eines Stoffgemisches und deren Verwendung
WO2013113068A1 (en) * 2012-02-02 2013-08-08 Nano-Nouvelle Pty Ltd Thin coatings on materials
JPWO2013129384A1 (ja) * 2012-03-02 2015-07-30 東レ株式会社 吸着カラム
WO2014024961A1 (ja) * 2012-08-10 2014-02-13 宇部興産株式会社 ガス分離膜モジュール
CA2911888C (en) 2013-02-14 2017-09-19 Nanopareil, Llc Hybrid felts of electrospun nanofibers
DE102013010735A1 (de) * 2013-06-27 2015-01-15 Mann + Hummel Gmbh Keramisches Vollbluthohlfasermembranfiltermedium und Verwendung davon zum Abtrennen von Blutplasma/-serum von Vollblut
DE102013010724A1 (de) * 2013-06-27 2014-12-31 Mann+Hummel Gmbh Polymeres Vollbluthohlfasermembranfiltermedium und Verwendung davon zum Abtrennen von Blutplasma/-serum von Vollblut
DE102013012676A1 (de) * 2013-07-31 2015-02-05 Mann + Hummel Gmbh Vorrichtung zur Querstromfiltration
US9849452B2 (en) 2013-11-14 2017-12-26 University Of Georgia Materials transport device for diagnostic and tissue engineering applications
US9585996B2 (en) * 2014-04-02 2017-03-07 Human Biomed, Inc. Blood purifying filter and blood purifying apparatus
US20160025603A1 (en) * 2014-07-22 2016-01-28 Diomics Corporation Airborne agent collectors, methods, systems and devices for monitoring airborne agents
ITUB20160013A1 (it) * 2016-01-27 2017-07-27 Bellco Srl Filtro per la depurazione del sangue.
US11338246B2 (en) * 2016-03-31 2022-05-24 Entegris, Inc. Nozzle filter
US10981118B2 (en) * 2016-07-20 2021-04-20 Conor Collins Method and apparatus for purifying the dispersing liquid in a colloidal dispersion
US20180093032A1 (en) * 2016-08-15 2018-04-05 Henry John Smith Targeted apheresis using binding agents or ligands immobilized on membranes
DE102016012730A1 (de) * 2016-10-24 2018-04-26 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Verfahren zur Bestimmung einer Permeationseigenschaft von Hohlfasermembranen
US20190201848A1 (en) * 2018-01-02 2019-07-04 HunchDX, LLC Device for blood collection
JP2021532970A (ja) * 2018-07-27 2021-12-02 ナノパレイル，エルエルシー 膜カプセル
WO2023023032A1 (en) * 2021-08-16 2023-02-23 Jsr Corporation Chromatographic bed insert

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4002567A (en) * 1974-03-28 1977-01-11 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Ultrafiltration apparatus
US4547289A (en) * 1983-02-28 1985-10-15 Yoshihiro Okano Filtration apparatus using hollow fiber membrane
EP0569229A1 (de) * 1992-05-05 1993-11-10 W.R. Grace & Co. Hochwirkungsvolle Entfernung von Lipoprotein-Cholesterin mit geringer Dichte aus Vollblut
US5332498A (en) * 1992-10-13 1994-07-26 Transfair Corporation Integrated hollow fiber membrane permeators and method of fabricating integrated permeators
EP0610755A1 (de) * 1993-02-11 1994-08-17 Pall Corporation Vorrichtung zur Affinitätstrennung und deren Verwendung zur Trennung von Immunoglobulin
EP0732142A2 (de) * 1995-03-15 1996-09-18 Permea, Inc. Einstellung der Menge an gelösten Gasen in Flüssigkeiten

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1451453A (en) * 1973-01-24 1976-10-06 Atomic Energy Authority Uk Reverse osmosis apparatus
JPS5949018B2 (ja) * 1976-10-15 1984-11-30 旭化成株式会社 薬液注入器
US4080296A (en) * 1977-03-28 1978-03-21 The Dow Chemical Company Hollow fiber permeator
DE2842835C3 (de) 1978-10-02 1989-06-08 Akzo Gmbh Dialysemembranhohlfadenkette
JPS56307A (en) 1979-06-14 1981-01-06 Nippon Zeon Co Ltd Hollow membrane of high polymer, its production and nozzle for producing the same
EP0138060B1 (de) 1983-09-16 1990-03-07 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Hohlfaser-Filtermodul und seine Verwendung in einer Wasserreinigungsvorrichtung
DE3803693A1 (de) 1987-03-10 1988-09-22 Akzo Gmbh Mehrlagiger hohlfadenwickelkoerper
CA1325770C (en) 1988-04-04 1994-01-04 Toru Kuroda Adsorber module for whole blood treatment and an adsorber apparatus containing the adsorber module
CA2001720C (en) 1988-10-31 2001-10-02 Randal A. Goffe Membrane affinity apparatus and purification methods related thereto
US5019270A (en) 1989-07-06 1991-05-28 Perseptive Biosystems, Inc. Perfusive chromatography
DE3923128A1 (de) 1989-07-13 1991-01-24 Akzo Gmbh Flach- oder kapillarmembran auf der basis eines homogenen gemisches aus polyvinylidenfluorid und eines zweiten, durch chemische umsetzung hydrophilierbaren polymeren
US5139668A (en) * 1989-12-27 1992-08-18 Alberta Research Corporation Hollow fiber bundle element
US5160627A (en) * 1990-10-17 1992-11-03 Hoechst Celanese Corporation Process for making microporous membranes having gel-filled pores, and separations methods using such membranes
US5211850A (en) 1991-07-26 1993-05-18 Research Medical, Inc. Plasma filter sorbent system for removal of components from blood
JPH07171356A (ja) 1993-12-17 1995-07-11 Kitz Corp 中空糸膜集束体及びその製造方法
DE59508062D1 (de) 1995-03-11 2000-04-27 Akzo Nobel Nv Hohlfadenbündel sowie Stoff- und/oder Wärmetauscher
ATE235952T1 (de) 1996-02-01 2003-04-15 Mat Adsorption Technologies Gm Vorrichtung und verfahren zur stoffspezifischen behandlung von fluiden

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4002567A (en) * 1974-03-28 1977-01-11 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Ultrafiltration apparatus
US4547289A (en) * 1983-02-28 1985-10-15 Yoshihiro Okano Filtration apparatus using hollow fiber membrane
EP0569229A1 (de) * 1992-05-05 1993-11-10 W.R. Grace & Co. Hochwirkungsvolle Entfernung von Lipoprotein-Cholesterin mit geringer Dichte aus Vollblut
US5332498A (en) * 1992-10-13 1994-07-26 Transfair Corporation Integrated hollow fiber membrane permeators and method of fabricating integrated permeators
EP0610755A1 (de) * 1993-02-11 1994-08-17 Pall Corporation Vorrichtung zur Affinitätstrennung und deren Verwendung zur Trennung von Immunoglobulin
EP0732142A2 (de) * 1995-03-15 1996-09-18 Permea, Inc. Einstellung der Menge an gelösten Gasen in Flüssigkeiten

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013034724A1 (en) 2011-09-08 2013-03-14 Safe Bt, Inc. Use of modified hollow fiber materials for removing exotoxins produced by escherichia coli from liquids, preferably from blood and plasma as well as their use for treating concomitant diseases
EP2762180A4 (de) * 2011-09-30 2015-05-13 Toray Industries Reinigungssäule und verfahren zur herstellung der reinigungssäule
DE102017006238A1 (de) * 2017-07-03 2019-01-03 Enmodes Gmbh Vorrichtung für den Stoffaustausch zwischen zwei Fluiden, Verfahren zu dessen Herstellung, sowie Wickel und Kernanordnung hierfür

Also Published As

Publication number Publication date
EP0989904B1 (de) 2002-09-11
JP2002504020A (ja) 2002-02-05
US6270674B1 (en) 2001-08-07
JP3936748B2 (ja) 2007-06-27
DE59805523D1 (de) 2002-10-17
EP0989904A1 (de) 2000-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0989904B1 (de) Membranmodul mit einseitig eingebetteten hohlfasermembranen
EP1289630B1 (de) Modul mit membranelementen in cross-flow und in dead-end anordnung
EP0956147B1 (de) Membranmodul mit schichtförmig angeordneten hohlfasermembranen
EP0787523B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur stoffspezifischen Behandlung von Fluiden
EP0963239B1 (de) Membranmodul enthaltend mindestens zwei gruppen von hohlfasermembranen und verfahren zu seiner herstellung
DE2722025A1 (de) Membraneinheit, vorrichtung mit membraneinheit und verfahren zur blutreinigung
EP1218040A1 (de) Membranmodul zur hemodiafiltration mit integrierter vor- oder nachverdünnung des bluts
EP1244480A1 (de) Hemodiafiltrationssystem
DE3422435A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur selektiven abtrennung pathologischer und/oder toxischer spezies aus blut oder blutplasma unter verwendung von filterkerzen
WO2010091867A1 (de) Vorrichtung zur behandlung einer biologischen flüssigkeit
WO1998033581A9 (de) Membranmodul enthaltend mindestens zwei gruppen von hohlfasermembranen und verfahren zu seiner herstellung
EP0951343B1 (de) Membranmodul zur stoffspezifischen fluidbehandlung
DE19943921C1 (de) Partikelgängige Vorrichtung zur Durchführung von Stofftrennungen mittels poröser flächiger Adsorptionsmembranen
DE4308850A1 (de) Hohlfadenmatte
DE3519620A1 (de) Einrichtung und verfahren zur steuerung der diffusion von fluidkomponenten
WO2020030684A1 (de) Bioreaktor mit filtereinheit und verfahren zur behandlung einer zellbrühe
EP3185926B1 (de) System zur entfernung von proinflammatorischen mediatoren sowie von granulozyten und monozyten aus blut
WO2020115196A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur mehrfachen änderung der zusammensetzung eines fluids
EP0968037B1 (de) Vorrichtung für die behandlung von flüssigkeiten
WO2000057996A1 (de) Vorrichtung mit mindestens einer in form einer hohlfaser vorliegenden membran zum filtrieren von körperflüssigkeiten
DE2639549A1 (de) Membraneinheit und vorrichtung mit membraneinheit zur entgiftung des blutes
DE2719814A1 (de) Membraneinheit, vorrichtung mit membraneinheit und verfahren zur entgiftung des blutes
EP4337373A1 (de) Hohlfasermembranfilter mit verbesserten trenneigenschaften

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1998928340

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09445831

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1998928340

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1998928340

Country of ref document: EP