WO1997020513A1 - Orthopädisches haltesystem - Google Patents

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WO1997020513A1
WO1997020513A1 PCT/EP1996/005355 EP9605355W WO9720513A1 WO 1997020513 A1 WO1997020513 A1 WO 1997020513A1 EP 9605355 W EP9605355 W EP 9605355W WO 9720513 A1 WO9720513 A1 WO 9720513A1
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WO
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holding
head
shaped
bone
holding system
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Application number
PCT/EP1996/005355
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English (en)
French (fr)
Inventor
Lino Taddia
Rudolf Zepf
Original Assignee
Aesculap Ag
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Publication date
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Priority to DE59607017T priority patent/DE59607017D1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/56—Surgical instruments or methods for treatment of bones or joints; Devices specially adapted therefor
    • A61B17/58—Surgical instruments or methods for treatment of bones or joints; Devices specially adapted therefor for osteosynthesis, e.g. bone plates, screws, setting implements or the like
    • A61B17/68—Internal fixation devices, including fasteners and spinal fixators, even if a part thereof projects from the skin
    • A61B17/80—Cortical plates, i.e. bone plates; Instruments for holding or positioning cortical plates, or for compressing bones attached to cortical plates
    • A61B17/8033—Cortical plates, i.e. bone plates; Instruments for holding or positioning cortical plates, or for compressing bones attached to cortical plates having indirect contact with screw heads, or having contact with screw heads maintained with the aid of additional components, e.g. nuts, wedges or head covers
    • A61B17/8038—Cortical plates, i.e. bone plates; Instruments for holding or positioning cortical plates, or for compressing bones attached to cortical plates having indirect contact with screw heads, or having contact with screw heads maintained with the aid of additional components, e.g. nuts, wedges or head covers the additional component being inserted in the screw head
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A61B17/58—Surgical instruments or methods for treatment of bones or joints; Devices specially adapted therefor for osteosynthesis, e.g. bone plates, screws, setting implements or the like
    • A61B17/68—Internal fixation devices, including fasteners and spinal fixators, even if a part thereof projects from the skin
    • A61B17/84—Fasteners therefor or fasteners being internal fixation devices
    • A61B17/86—Pins or screws or threaded wires; nuts therefor

Definitions

  • the invention relates to an orthopedic holding system with at least one implant part which has at least one push-through opening and with pin-shaped holding elements which are inserted into the push-through openings, the push-through openings having extensions which accommodate an elastically compressible head-shaped thickening of the holding elements, wherein the extensions have an outer diameter which is slightly smaller than the non-elastically compressed head-shaped thickening, and wherein the extensions have undercuts into which the head-shaped thickening engages elastically after insertion into the extension, and with a blind hole in the Area of the head-shaped thickening of the holding element, into which a core filling this can be inserted.
  • Holding systems of this type are used to connect bone fragments and to fix skeletal parts. These can be, for example, bone plates which are screwed into the bone substance with bone screws and thereby pressed against the surface of the bone and fixed there. Systems from several implant parts that have to be connected to one another can also be involved, for example different bone plates or bone plates on the one hand and endoprostheses on the other hand.
  • WO88 / 03781 describes an osteosynthetic device in which a bone screw can be elastically locked into a bone plate.
  • the bone plate has an opening with undercuts, and the head of the bone screw can be compressed elastically so that it can be snapped into this undercut opening.
  • the bone screw in this known construction is expanded by inserting a locking pin in such a way that the bone screw is held in a clamped fit in the through opening of the bone plate, ie it forms together after the locking pin has been inserted a rigid unit with the bone plate.
  • This insertable core which does not push the parts of the head-shaped thickening apart, but only fills the blind hole without widening it, prevents the elastically bendable parts of the head-shaped thickening can be bent elastically radially inwards, so that only the insertion of this core locks the head-shaped thickening in the extension of the push-through opening when the head-shaped thickening engages in the undercut of the extension . Since the head-shaped thickening is not widened by this core, the head-shaped thickening remains freely rotatable in the widening, the locking takes place solely by the form-locking in the axial direction.
  • the implant parts can have the most varied of shapes.
  • these can be bone plates which are held on the bone by screwing with the aid of a holding element in the form of a bone screw and thereby fix bone fragments.
  • Several implant parts can also be directly connected to one another by a holding element, for example two bone plates or one bone plate on the one hand and the shaft of an endoprosthesis on the other hand.
  • the term "bone plate” does not only mean purely plate-shaped components, but also differently shaped implants which are used to fix and support the bone apparatus.
  • bone screw not only includes holding pins that can be screwed into the bone substance in the actual sense, but also pin-shaped holding elements with a head-shaped thickening that penetrate the bone plates. These could also be fixed to the bone apparatus by means of a screwed-on nut or other traction means; they do not necessarily have to be anchored in the bone substance by their own threads.
  • the head-shaped thickening is formed by a plurality of parts of the holding element which can be elastically bent radially inwards.
  • the parts which can be elastically bent inward are sections of the holding element which are separated from one another by radially running incisions and are formed in one piece with the holding element. It is therefore sufficient in principle for a holding element made of elastic material to have one or more radially extending incisions in the area of the head-shaped extension, which allow the parts of the holding element to come slightly closer together in order to achieve the required compressibility.
  • the blind hole narrows in stages towards the free end of the holding element.
  • the blind hole can extend into the shaft of the holding element, the core then carrying a corresponding extension pin which essentially completely fills the blind hole.
  • blind hole is of circular cylindrical design.
  • the extension has a spherical ring-shaped inner surface and the head-shaped thickening has a complementary spherical ring-shaped outer surface, the largest diameter of which is arranged in the interior of the implant part at a distance from its outer surface.
  • Such a configuration makes it possible to pivot the holding element in the expansion of the push-through opening over a certain angular range, so that it can be screwed in at an angle to the implant part. Nevertheless, the holding element remains held in the implant part. This also applies if a core is inserted into a blind hole, which locks the holding element against being pulled out of the implant part. However, there remains free rotation about the longitudinal axis of the holding element and about axes of rotation lying in the plane of the implant part fully preserved.
  • the holding element is a bone screw.
  • the holding element can be a screw with a machine thread.
  • the bone screw is suitable for screwing into bone substance
  • a holding element with a machine thread can be used to connect two implant parts to one another. It is then advantageous if one implant part has an internal thread into which the holding element can be screwed, while the other implant part has a push-through opening in the manner described with an undercut extension for the head of the holding element.
  • two bone plates can be connected to one another in this way. It is also possible to connect the shaft of an endoprosthesis inserted into this bone to a bone plate lying on the outside of the bone on a tubular bone, the holding element then passing through the wall of the bone.
  • FIG. 1 a side view of a bone plate and a bone screw with a core inserted in a push-through opening of the bone plate in a partial sectional view before the bone screw is pressed into the push-through opening;
  • Figure 2 is a view similar to Figure 1 in the
  • Bone plate pressed in but not locked in the axial direction of the bone screw of Figure 1 in the area of the bone plate and the head-shaped thickening in a section along line 2-2 in Figure 3;
  • Figure 3 a plan view of the bone plate and the bone screw used in Figure 2 and
  • FIG. 4 a view similar to FIG. 2 with the core inserted for locking the bone screw in the axial direction.
  • the orthopedic holding system is described below using the example of a bone plate which is to be fixed to bone substance using bone screws.
  • the invention is not limited to the use on bone plates and the use of bone screws, but rather is generally directed to orthopedic holding systems in which implant parts are to be fixed on the bone system or with one another with the aid of holding elements.
  • the orthopedic holding system shown in the drawing comprises a metallic bone plate 1 with a plurality of through openings 2, of which only one is shown in the drawing.
  • This push-through opening has a spherical ring-shaped inner wall 3, the area of the largest diameter of the push-through opening 2 is arranged approximately in the middle of the bone plate 1, so that the push-through opening 2 narrows towards the top 4 and bottom 5.
  • the spherical ring-shaped inner wall 3 thus forms a bulge and thus an undercut 6.
  • a bone screw 7 is inserted into the push-through opening 2, which can for example consist of an elastic plastic, in particular a resorbable plastic.
  • This bone screw 7 has a shaft 8 with an external thread 9 and a head-shaped thickening 10, which is laterally delimited by a spherical ring-shaped peripheral surface 11, the dimensions of which essentially correspond to the dimensions of the likewise spherical inner wall 3 of the push-through opening 2.
  • the peripheral surface 11 is thus complementary to the inner wall 3.
  • a central blind hole 14 is machined into the bone screw 7 and extends into the shaft 8 stretched in and which has an enlarged area 15 in the area of the head-shaped thickening 10.
  • This enlarged area 15 facilitates the elastic compression of the head-shaped thickening 10, in which the sections 13 are bent elastically inwards.
  • This pressing together of the head-shaped thickening 10 makes it possible to reduce its outer diameter, so that the head-shaped thickening 10 can be inserted into the push-through opening 2, although this has an inner diameter at the narrower transition points to the top 4 and bottom 5 , which is smaller than the outside diameter of the undeformed, not compressed head-shaped thickening 10.
  • this head-shaped thickening 10 When this head-shaped thickening 10 is pushed in, it is compressed elastically and, after being pressed in, elastically snaps apart again, the bulging peripheral surface 11 engaging in the undercut 6 of the through opening 2 .
  • the bone screw 7 is fixed in the push-through opening 2 in the axial direction, without, however, impairing the free rotation of the bone screw about its longitudinal axis and also about pivot axes lying in the plane of the bone plate 1. A pivot-like connection between the bone screw 7 and the bone plate 1 is thus produced.
  • the bone screw 7 can be rotated in a suitable manner by a tool, which can engage, for example, in the incisions 12 or in the blind hole 14, which for this purpose can have a non-circular cross section, for example a hexagonal cross section.
  • a core 16 can be used, which is shaped so that it substantially completely fills the blind hole 14.
  • the core 16 has an elongated pin 17 which engages in the lower part of the blind hole 14 arranged in the shaft 8, and a cylindrical thickening 18 which dips into the enlarged region 15 of the blind hole 14. The dimensions are chosen so that the core 16 enters the blind hole 14 without widening it.
  • the complete filling of the enlarged area 15 of the blind hole 14 prevents the elastic bending of the sections 13 radially inwards, i.e. it is no longer possible to reduce the outside diameter of the head-shaped thickening 10 of the bone screw 7.
  • the bone screw 7 is inserted into the push-through opening 2, it is therefore no longer possible to remove the head-shaped thickening 10 from the undercut 6, so that the bone screw 7 is locked in the bone plate 1 in this way without jamming.
  • the bone screw remains freely rotatable and freely pivotable in the push-through opening 2, so that the rotary joint property of the connection between the bone screw 7 and the bone plate 1 is in no way impaired.

Abstract

Um bei einem orthopädischen Haltesystem mit mindestens einem Implantatteil, das mindestens eine Durchstecköffnung aufweist, und mit Halteelementen, die in die Durchstecköffnungen eingesetzt werden, wobei die Durchstecköffnungen Erweiterungen aufweisen, die eine kopfförmige Verdickung der Halteelemente aufnehmen, die Halteelemente in dem Implantatteil in axialer Richtung festzulegen, ohne jedoch deren Verdrehbarkeit zu behindern, wird vorgeschlagen, daß die kopfförmigen Verdickungen der Halteelemente zusammendrückbar sind, daß die Erweiterungen einen Außendurchmesser aufweisen, der geringfügig kleiner ist als die nicht elastisch zusammengedrückte kopfförmige Verdickung, und daß die Erweiterungen Hinterschneidungen aufweisen, in die die kopfförmige Verdickung nach dem Einschieben in die Erweiterung elastisch eingreift.

Description

ORTHOPÄDISCHES HÄLTESYSTEM
Die Erfindung betrifft ein orthopädisches Haltesystem mit mindestens einem Implantatteil, das mindestens eine Durchstecköffnung aufweist, und mit stiftförmigen Hal¬ teelementen, die in die Durchstecköffnungen eingesetzt werden, wobei die Durchstecköffnungen Erweiterungen aufweisen, die eine elastisch zusammendrückbare kopf¬ förmige Verdickung der Halteelemente aufnehmen, wobei die Erweiterungen einen Außendurchmesser aufweisen, der geringfügig kleiner ist als die nicht elastisch zusam¬ mengedrückte kopfförmige Verdickung, und wobei die Er¬ weiterungen Hinterschneidungen aufweisen, in die die kopfförmige Verdickung nach dem Einschieben in die Er¬ weiterung elastisch eingreift, und mit einem Sackloch im Bereich der kopfförmigen Verdickung des Halteele¬ ments, in das ein dieses ausfüllender Kern einschiebbar ist.
Derartige Haltesysteme werden zur Verbindung von Kno¬ chenfragmenten und zur Fixierung von Skeletteilen ver¬ wendet. Es kann sich dabei beispielsweise um Knochen¬ platten handeln, die mit Knochenschrauben in die Kno¬ chensubstanz eingeschraubt und dadurch gegen die Ober¬ fläche des Knochens gedrückt und dort festgelegt wer¬ den. Es kann sich auch um Systeme aus mehreren Implan¬ tatteilen handeln, die untereinander verbunden werden müssen, beispielsweise verschiedene Knochenplatten oder Knochenplatten einerseits und Endoprothesen anderer¬ seits. In der WO88/03781 ist eine osteosynthetische Vorrich¬ tung beschrieben, bei welcher in eine Knochenplatte ei¬ ne Knochenschraube elastisch eingerastet werden kann. Die Knochenplatte weist dazu eine Öffnung mit Hinter¬ schneidungen auf, und der Kopf der Knochenschraube ist elastisch zusammendrückbar, so daß er elastisch in die¬ se hinterschnittene Öffnung eingerastet werden kann. Nach dem Einschrauben der Knochenschraube in den Kno¬ chen wird die Knochenschraube bei dieser vorbekannten Konstruktion durch Einsetzen eines Verriegelungsstiftes so aufgeweitet, daß die Knochenschraube in der Durch¬ stecköffnung der Knochenplatte im Klemmsitz gehalten wird, sie bildet also nach dem Einsetzen des Verriege¬ lungsstiftes zusammen mit der Knochenplatte eine starre Einheit.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein gattungsgemäßes or¬ thopädisches Haltesystem so auszubilden, daß eine Kno¬ chenschraube unverlierbar in der hinterschnittenen Durchstecköffnung der Platte festgelegt werden kann, wobei trotzdem die freie Verdrehbarkeit der Knochen¬ schraube gegenüber der Platte erhalten bleibt.
Diese Aufgabe wird bei einem orthopädischen Haltesystem der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kern so bemessen ist, daß er die kopf¬ förmige Verdickung in seiner in das Sackloch eingescho¬ benen Stellung verriegelt ohne sie aufzuweiten.
Dieser einschiebbare Kern, der die Teile der kopfförmi¬ gen Verdickung nicht auseinanderdrückt, sondern nur das Sackloch ausfüllt, ohne es aufzuweiten, verhindert, daß die elastisch verbiegbaren Teile der kopfförmigen Ver¬ dickung elastisch radial nach innen gebogen werden kön¬ nen, so daß allein das Einschieben dieses Kerns die kopfförmige Verdickung in der Erweiterung der Durch¬ stecköffnung verriegelt, wenn die kopfförmige Verdik- kung in die Hinterschneidung der Erweiterung eingreift. Da die kopfförmige Verdickung durch diesen Kern nicht aufgeweitet wird, bleibt die kopfförmige Verdickung frei drehbar in der Erweiterung, die Verriegelung er¬ folgt allein durch den Formschluß in axialer Richtung.
Diese freie Drehbarkeit der Verdickung in der Erweite¬ rung führt dazu, daß bei Kombinationssystemen die Im¬ plantatteile eine gewisse Beweglichkeit gegenüber dem Knochensystem erhalten, obwohl die Halteelemente fest im Knochen oder an anderen Implantatteilen verankert sind. Dadurch wird bei Veränderungen, beispielsweise durch Knochenresorption, verhindert, daß die Implan¬ tatteile oder die Halteelemente durch eine ungewollte Krafteinwirkung brechen können.
Grundsätzlich können die Implantatteile die unter¬ schiedlichste Form aufweisen. Beispielsweise kann es sich dabei um Knochenplatten handeln, die mit Hilfe ei¬ nes Halteelements in Form einer Knochenschraube am Kno¬ chen durch Verschraubung gehalten sind und dadurch Kno¬ chenfragmente fixieren. Es können auch mehrere Implan¬ tatteile durch ein Halteelement unmittelbar miteinander verbunden werden, beispielsweise zwei Knochenplatten oder eine Knochenplatte einerseits und der Schaft einer Endoprothese andererseits. Weiterhin versteht es sich, daß unter dem Begriff "Kno¬ chenplatte" nicht nur rein plattenformige Bauteile ver¬ standen werden, sondern auch anders geformte Implanta¬ te, die zur Festlegung und Stützung des Knochenappara¬ tes Verwendung finden. Ebenso umfaßt der Begriff "Kno¬ chenschraube" nicht nur im eigentlichen Sinne in Kno¬ chensubstanz einschraubbare Haltestifte, sondern stift- förmige Halteelemente mit kopfförmiger Verdickung all¬ gemein, die die Knochenplatten durchsetzen. Diese könn¬ ten auch über eine aufgeschraubte Mutter oder andere Zugmittel am Knochenapparat festgelegt werden, sie müs¬ sen nicht unbedingt durch eigene Gewindegänge in der Knochensubstanz selbst verankert sein.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die kopfförmige Verdickung durch mehrere elastisch radial nach innen biegbare Tei¬ le des Halteelements gebildet wird.
Dabei ist es vorteilhaft, wenn die elastisch nach innen biegbaren Teile durch radial verlaufende Einschnitte voneinander getrennte, einstückig mit dem Halteelement ausgebildete Abschnitte des Halteelements sind. Es ge¬ nügt also grundsätzlich bereits, wenn ein Halteelement aus elastischem Material im Bereich der kopfförmigen Erweiterung einen oder mehrere radial verlaufende Ein¬ schnitte aufweist, die eine geringfügige Annäherung der Teile des Halteelements ermöglichen, um die geforderte Zusammendrückbarkeit zu realisieren.
Es kann vorgesehen sein, daß das Sackloch sich zum freien Ende des Halteelements hin stufig verengt. Dabei kann sich das Sackloch bis in den Schaft des Halteele¬ ments erstrecken, wobei dann der Kern einen entspre¬ chenden Verlängerungsstift trägt, der das Sackloch im wesentlichen vollständig ausfüllt.
Günstig ist es, wenn das Sackloch kreiszylindrisch aus¬ gebildet ist.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Erweiterung eine kugelringförmige Innenfläche und die kopfförmige Verdickung eine komple¬ mentäre kugelringförmige Außenfläche aufweisen, deren größter Durchmesser im Innern des Implantatteils im Ab¬ stand von dessen Außenfläche angeordnet ist.
Eine solche Ausgestaltung ermöglicht es, das Halteele¬ ment in der Erweiterung der Durchstecköffnung über ei¬ nen bestimmten Winkelbereich zu verschwenken, so daß es schräg zum Implantatteil eingeschraubt werden kann. Trotzdem bleibt das Halteelement in dem Implantatteil gehalten. Dies gilt auch dann, wenn ein Kern in eine Sacklochbohrung eingesetzt ist, der das Halteelement gegen ein Herausziehen aus dem Implantatteil verrie¬ gelt. Eine freie Drehbarkeit um die Längsachse des Hal¬ teelements und um in der Ebene des Implantatteils lie¬ gende Drehachsen bleibt aber dabei voll erhalten.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß das Halteelement eine Knochenschraube ist. Bei einer abgewandelten Ausführungsform kann das Halte¬ element eine Schraube mit einem Maschinengewinde sein. Während sich die Knochenschraube zum Eindrehen in Kno¬ chensubstanz eignet, kann ein Halteelement mit einem Maschinengewinde verwendet werden, um zwei Implantat¬ teile miteinander zu verbinden. Es ist dann günstig, wenn ein Implantatteil ein Innengewinde aufweist, in das das Halteelement eingeschraubt werden kann, während das andere Implantatteil in der beschriebenen Weise ei¬ ne Durchstecköffnung mit einer hinterschnittenen Erwei¬ terung für den Kopf des Halteelements aufweist. Bei¬ spielsweise können auf diese Weise zwei Knochenplatten miteinander verbunden werden. Es ist auch möglich, an einem Röhrenknochen den in diesen Knochen eingeführten Schaft einer Endoprothese mit einer außen am Knochen anliegenden Knochenplatte zu verbinden, wobei das Hal¬ teelement dann durch die Wand des Knochens hindurch¬ tritt.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausfüh¬ rungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
Figur 1: eine seitliche Ansicht einer Knochen¬ platte und einer in einer Durchsteck¬ öffnung der Knochenplatte eingesetzten Knochenschraube mit Kern in einer Teil¬ schnittdarstellung vor dem Eindrücken der Knochenschraube in die Durchsteck¬ öffnung; Figur 2: eine Ansicht ähnlich Figur 1 der in die
Knochenplatte eingedrückten, aber in axialer Richtung nicht verriegelten Knochenschraube der Figur 1 im Bereich der Knochenplatte und der kopfförmigen Verdickung in einem Schnitt längs Linie 2-2 in Figur 3;
Figur 3: eine Draufsicht auf die Knochenplatte und die eingesetzte Knochenschraube der Figur 2 und
Figur 4: eine Ansicht ähnlich Figur 2 mit einge¬ setztem Kern zur Verriegelung der Kno¬ chenschraube in axialer Richtung.
Das orthopädische Haltesystem wird nachstehend am Bei¬ spiel einer Knochenplatte beschrieben, die mit Hilfe von Knochenschrauben an Knochensubstanz festgelegt wer¬ den soll. Es versteht sich aber, daß die Erfindung nicht auf den Einsatz an Knochenplatten und die Verwen¬ dung von Knochenschrauben beschränkt ist, sondern all¬ gemein auf orthopädische Haltesysteme gerichtet ist, bei denen Implantatteile mit Hilfe von Halteelementen am Knochensystem oder untereinander festzulegen sind.
Das in der Zeichnung dargestellte orthopädische Halte¬ system umfaßt eine metallische Knochenplatte 1 mit meh¬ reren Durchstecköffnungen 2, von denen in der Zeichnung nur eine dargestellt ist. Diese Durchstecköffnung hat eine kugelringförmige Innenwand 3, wobei der Bereich des größten Durchmessers der Durchstecköffnung 2 etwa in der Mitte der Knochenplatte 1 angeordnet ist, so daß sich also die Durchstecköffnung 2 zur Oberseite 4 und zur Unterseite 5 hin jeweils verengt. Somit bildet die kugelringförmige Innenwand 3 eine Ausbauchung und damit eine Hinterschneidung 6 aus.
In die Durchstecköffnung 2 ist eine Knochenschraube 7 eingesetzt, die beispielsweise aus einem elastischen Kunststoff bestehen kann, insbesondere aus einem resor¬ bierbaren Kunststoff.
Diese Knochenschraube 7 weist einen Schaft 8 mit einem Außengewinde 9 sowie eine kopfförmige Verdickung 10 auf, die seitlich begrenzt wird durch eine kugelring¬ förmige Umfangsflache 11, deren Abmessungen im wesent¬ lichen den Abmessungen der ebenfalls kugelringförmigen Innenwand 3 der Durchstecköffnung 2 entsprechen. Die Umfangsflache 11 ist also komplementär zur Innenwand 3 ausgebildet.
Zwei senkrecht zueinander angeordnete, diametrale Ein¬ schnitte 12, die von oben her über die gesamte Höhe der kopfförmigen Verdickung 10 in die Knochenschraube 7 eintauchen, teilen die kopfförmige Verdickung 10 in vier in Umfangsrichtung voneinander getrennte Abschnit¬ te 13 und erzeugen somit eine gewisse Elastizität die¬ ser Abschnitte 13, d.h. die Abschnitte 13 können ela¬ stisch radial nach innen gebogen werden.
In die Knochenschraube 7 ist eine zentrale Sacklochboh¬ rung 14 eingearbeitet, die sich bis in den Schaft 8 hineinerstreckt und die im Bereich der kopfförmigen Verdickung 10 einen erweiterten Bereich 15 aufweist. Dieser erweiterte Bereich 15 erleichtert das elastische Zusammendrücken der kopfförmigen Verdickung 10, bei der die Abschnitte 13 elastisch nach innen gebogen werden. Durch dieses Zusammenpressen der kopfförmigen Verdik- kung 10 ist es möglich, deren Außendurchmesser zu redu¬ zieren, so daß die kopfförmige Verdickung 10 in die Durchstecköffnung 2 eingeschoben werden kann, obwohl diese an den engeren Übergangsstellen zur Oberseite 4 und zur Unterseite 5 einen Innendurchmesser aufweist, der kleiner ist als der Außendurchmesser der unverform- ten, nicht zusammengedrückten kopfförmigen Verdickung 10. Beim Einschieben dieser kopfförmigen Verdickung 10 wird diese elastisch zusammengepreßt und schnappt nach dem Eindrücken wieder elastisch auseinander, wobei die bauchige Umfangsflache 11 in die Hinterschneidung 6 der Durchstecköffnung 2 eingreift. Dadurch wird die Kno¬ chenschraube 7 in der Durchstecköffnung 2 in axialer Richtung festgelegt, ohne allerdings die freie Drehbar¬ keit der Knochenschraube um ihre Längsachse und zusätz¬ lich auch um in der Ebene der Knochenplatte 1 liegende Schwenkachsen zu beeinträchtigen. Damit wird eine dreh¬ gelenkartige Verbindung zwischen Knochenschraube 7 und Knochenplatte 1 hergestellt.
Die Knochenschraube 7 kann in geeigneter Weise durch ein Werkzeug verdreht werden, dieses kann beispielswei¬ se in die Einschnitte 12 eingreifen oder in die Sack¬ lochbohrung 14, die zu diesem Zweck einen unrunden Querschnitt haben kann, beispielsweise einen Sechskant¬ querschnitt. In die Sacklochbohrung 14 ist ein Kern 16 einsetzbar, der so geformt ist, daß er die Sacklochbohrung 14 im wesentlichen vollständig ausfüllt. Der Kern 16 weist einen länglichen Stift 17 auf, der in den unteren, im Schaft 8 angeordneten Teil der Sacklochbohrung 14 ein¬ greift, und eine zylindrische Verdickung 18, die in den erweiterten Bereich 15 der Sacklochbohrung 14 ein¬ taucht. Dabei sind die Abmessungen so gewählt, daß der Kern 16 in die Sacklochbohrung 14 eintritt, ohne diese aufzuweiten.
Wenn der Kern 16 in dieser Weise in die Knochenschraube 7 eingesetzt ist, wird durch die vollständige Ausfül¬ lung des erweiterten Bereichs 15 der Sacklochbohrung 14 die elastische Verbiegung der Abschnitte 13 radial nach innen behindert, d.h. es ist nicht mehr möglich, den Außendurchmesser der kopfförmigen Verdickung 10 der Knochenschraube 7 zu reduzieren. Wenn die Knochen¬ schraube 7 in die Durchstecköffnung 2 eingesetzt ist, ist es daher nicht mehr möglich, die kopfförmige Ver¬ dickung 10 aus der Hinterschneidung 6 zu entfernen, man erhält auf diese Weise also eine Verriegelung der Kno¬ chenschraube 7 in der Knochenplatte 1, ohne daß jedoch eine Verklemmung erfolgt. Trotz dieser Verriegelung bleibt die Knochenschraube frei drehbar und frei ver¬ schwenkbar in der Durchstecköffnung 2 gehalten, so daß die Drehgelenkeigenschaft der Verbindung zwischen Kno¬ chenschraube 7 und Knochenplatte 1 in keiner Weise be¬ einträchtigt wird.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
Orthopädisches Haltesystem mit mindestens einem Implantatteil, das mindestens eine Durchstecköff¬ nung aufweist, und mit stiftförmigen Halteelemen¬ ten, die in die Durchstecköffnungen eingesetzt werden, wobei die Durchstecköffnungen Erweiterun¬ gen aufweisen, die eine elastisch zusammendrück¬ bare kopfförmige Verdickung der Halteelemente aufnehmen, wobei die Erweiterungen einen Außen¬ durchmesser aufweisen, der geringfügig kleiner ist als die nicht elastisch zusammengedrückte kopfförmige Verdickung, und wobei die Erweiterun¬ gen Hinterschneidungen aufweisen, in die die kopfförmige Verdickung nach dem Einschieben in die Erweiterung elastisch eingreift, und mit ei¬ nem Sackloch im Bereich der kopfförmigen Verdik- kung des Halteelements, in das ein dieses ausfül¬ lender Kern einschiebbar ist, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Kern (16) so bemessen ist, daß er die kopfförmige Verdickung (10) in seiner in das Sackloch (14) eingeschobenen Stellung verrie¬ gelt ohne sie aufzuweiten.
Haltesystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß die kopfförmige Verdickung (10) durch mehrere elastisch radial nach innen biegbare Tei¬ le (13) des Halteelements (7) gebildet wird. Haltesystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich¬ net, daß die elastisch nach innen biegbaren Teile (13) durch radial verlaufende Einschnitte (12) voneinander getrennte, einstückig mit dem Halte¬ element (7) ausgebildete Abschnitte des Halteele¬ ments (7) sind.
Haltesystem nach einem der voranstehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Sackloch (14) sich zum freien Ende des Halteelements (7) hin stufig verengt.
5. Haltesystem nach einem der voranstehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Sackloch (14) kreiszylindrisch ausgebildet ist.
6. Haltesystem nach einem der voranstehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Erweiterung eine kugelringförmige Innenfläche (3) und die kopfförmige Verdickung (10) eine komplementäre kugelringförmige Außenfläche (11) aufweisen, de¬ ren größter Durchmesser im Innern des Implantat¬ teils (1) im Abstand von dessen Außenflächen (4, 5) angeordnet ist.
7. Haltesystem nach einem der voranstehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement eine Knochenschraube (7) ist.
Haltesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da¬ durch gekennzeichnet, daß das Halteelement eine Schraube mit einem Maschinengewinde ist.
9. Haltesystem nach einem der voranstehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Implantat¬ teil eine Knochenplatte (1) ist.
10. Haltesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da¬ durch gekennzeichnet, daß das Halteelement zwei oder mehr Implantatteile miteinander verbindet.
11. Haltesystem nach Anspruch 10, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die beiden Halteelemente platten¬ förmig ausgebildet sind.
12. Haltesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein Implantatteil ei¬ ne Knochenplatte ist und das andere eine Endopro- these.
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