WO1997012779A1 - Accelerator pedal module - Google Patents

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WO1997012779A1
WO1997012779A1 PCT/DE1996/001050 DE9601050W WO9712779A1 WO 1997012779 A1 WO1997012779 A1 WO 1997012779A1 DE 9601050 W DE9601050 W DE 9601050W WO 9712779 A1 WO9712779 A1 WO 9712779A1
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WO
WIPO (PCT)
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sensor
lever
pedal lever
accelerator pedal
pedal
Prior art date
Application number
PCT/DE1996/001050
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German (de)
French (fr)
Inventor
Jörg ASCHOFF
Harry Fleig
Emil Pfetzer
Uwe Velte
Erik Maennle
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Publication of WO1997012779A1 publication Critical patent/WO1997012779A1/en

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    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/30Controlling members actuated by foot
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K26/00Arrangements or mounting of propulsion unit control devices in vehicles
    • B60K26/02Arrangements or mounting of propulsion unit control devices in vehicles of initiating means or elements
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/30Controlling members actuated by foot
    • G05G1/38Controlling members actuated by foot comprising means to continuously detect pedal position

Definitions

  • the invention relates to an accelerator pedal module for controlling the power of a drive machine according to the preamble of the main claim.
  • the motor vehicle driver's request must be transmitted to the drive machine by a pedal lever arranged in the area of the motor vehicle driver.
  • the transmission is normally carried out with the aid of mechanical transmission means.
  • the mechanical transmission means are, for example, a linkage or a Bowden cable.
  • the mechanical transmission means are increasingly being replaced by electrical transmission means. In these solutions there is a sensor that measures the position of the pedal lever.
  • Measured values from this sensor are transmitted to the drive machine for the purpose of controlling the drive machine.
  • the known pedal value transmitters are usually mounted outside the footwell of the motor vehicle driver, and an accelerator pedal arranged within the area of action of the motor vehicle driver is connected to the pedal value sensor with the sensor via a linkage.
  • the accelerator pedal module designed according to the invention with the characterizing features of the main claim has the particular advantage that it is easy to manufacture, small in size and offers the possibility of choosing the shape of the accelerator pedal module so that it can be arranged directly in the driver's area of action without great effort can.
  • the number of components required overall is advantageously particularly small.
  • the accelerator pedal module can be manufactured as a compact structural unit, the space requirement for the accelerator pedal module in a motor vehicle is advantageously particularly small and the installation of the accelerator pedal module in the motor vehicle is particularly simple.
  • the return spring of the return spring is designed so that in the event of a breakage of the return spring, at least a portion of the return spring visibly falls out of its functional position, this offers the advantage that the error can be easily identified in an inspection of the vehicle or the accelerator pedal module can.
  • the return spring includes several, preferably two
  • the leaf spring is bent so that it has an approximately U-shaped shape at least in the installed state, then this offers the advantage that the leaf spring can be arranged particularly easily and essentially without additional installation space in the area of the holding structure and the pedal lever.
  • the U-shaped shape is particularly clever approximately the angular position that the pedal lever has in relation to the holding structure.
  • the arrangement of the arc of the leaf spring with a substantially constant distance around the pivot axis offers the advantage that the spring legs of the leaf spring do not perform any or no significant relative movement with respect to the holding structure or with respect to the pedal lever.
  • the minimization of the relative movement ensures that no poorly calculable friction influences the friction that is usually desired.
  • Securing one or both spring legs of the leaf spring additionally ensures that no longitudinal displacement between the leaf spring and the holding structure or the leaf spring and the pedal lever can take place.
  • the bearing radius determining the friction can be adapted to the wishes of the customer or vehicle-specific requirements in a simple, advantageous manner.
  • the sensor supplying a signal to a control does not have to be changed.
  • the return spring is designed in such a way that it acts on the pedal lever in a way that determines the friction, this has the advantage that, in the event of a possible reduction in the return force of the return spring due to a defect, the friction decreases to the same extent as the return force that a return of the pedal lever remains guaranteed even with a reduced restoring force.
  • the attachment of the kick-down mechanism or a switch or a fixed stop on the holding structure or on the pedal lever offers the advantage that the required kick-down mechanism or the required switch or fixed stop can be attached, without or without any other significant changes to the accelerator pedal module.
  • the snap mechanism advantageously facilitates the attachment of the kick-down mechanism or the switch or the fixed stop in an advantageous manner. Furthermore, the snap mechanism advantageously facilitates a short-term adaptation of the accelerator pedal module to special customer requirements.
  • a sensor is a complex component that can only be manufactured cost-effectively if it is possible Manufacture sensor in a uniform design in large numbers. Any modification increases the manufacturing effort considerably.
  • the proposed accelerator pedal module can advantageously be manufactured in such a way that a uniformly constructed sensor can always be attached to the holding structure.
  • the adaptation to special customer requirements, which can fluctuate considerably depending on the vehicle, can advantageously be achieved by simply changing the pedal lever or the holding structure or the bearing radius without great effort.
  • the resolution of the sensor can be easily adapted to the customer's wishes in a simple manner, advantageously and without great effort, without any change of the sensor is required.
  • the reset lock acting between the pedal lever and the sensor lever offers the advantage that a sensor reset is ensured without a sensor reset spring or in the event of a sensor reset spring failure.
  • FIGS. 1 to 10 show differently designed, particularly advantageous, selected exemplary embodiments in an overview or details and different representations of different exemplary embodiments or sections from an exemplary embodiment. Description of the embodiments
  • the accelerator pedal module designed according to the invention can be used to control various drive machines.
  • the prime mover is, for example, a gasoline engine, the throttle valve of which is adjusted by a servomotor.
  • the accelerator pedal module is used to generate electrical signals that are fed to the servomotor that adjusts the throttle valve.
  • the prime mover can also be, for example
  • the accelerator pedal module is preferably arranged directly in the action area of the motor vehicle driver of a motor vehicle.
  • the pedal lever of the accelerator pedal module is preferably the accelerator pedal operated directly by the driver's foot. If there is a particular need, however, it is also easily possible to steer a separate accelerator pedal or another operating lever on the pedal lever of the accelerator pedal module using simple mechanical means.
  • the accelerator pedal module 1 shows a schematic representation of an accelerator pedal module 1.
  • the accelerator pedal module 1 comprises a holding structure 2, a pedal lever 3, a friction device 4, a sensor 5, a switch 6, a kick-down mechanism 7, a return spring 8 and a bearing point 9 .
  • the holding structure 2 is preferably fastened directly in the foot region of a motor vehicle driver to a chassis 12 symbolically represented by hatching in FIG. 1.
  • the pedal lever 3 is preferably operated directly from the driver's foot. But it is also possible to use the pedal lever 3 to steer a separate accelerator pedal using a simple linkage.
  • the pedal lever 3 is pivotally mounted at the bearing point 9 with respect to the holding structure 2.
  • the sensor 5 senses the position of the pedal lever 3 and delivers a signal corresponding to the position of the pedal lever 3 to a controller 14 via electrical lines shown in broken lines in FIG.
  • the switch 6 supplies a signal to the control 14 via an electrical line shown in broken lines.
  • the switch 6 can be provided, for example, to determine whether the pedal lever 3 is not actuated and / or whether the pedal lever 3 is actuated to the maximum is. Depending on the application, switch 6 can be omitted.
  • the kick-down mechanism 7 ensures that the force with which the pedal lever 3 has to be actuated increases suddenly in a certain position of the pedal lever 3. Depending on the application, in particular depending on the type of drive machine 16, the kick-down mechanism 7 is present or the kick-down mechanism 7 is dispensed with.
  • the switch 6 and the kick-down mechanism 7 are attached in the particularly advantageous exemplary embodiments selected for the description by a simple snap mechanism in such a way that these parts can also be omitted if necessary without any other changes.
  • a fixed stop can easily be provided, which is also fastened via a snap mechanism. This facilitates the adaptation of the accelerator pedal module 1 to vehicle-specific ones Requirements essential.
  • the fixed stop can e.g. B. serve to limit a full load position V.
  • a sensor return spring 11 is provided in sensor 5.
  • the sensor return spring 11 ensures that the movable part of the sensor 5 can follow any movement of the pedal lever 3 without play.
  • the reset fuse 10 ensures that in the event of a failure of the sensor return spring ll the movable
  • Part of the sensor 5 is carried by the pedal lever 3.
  • the movable part of the sensor 5 even if the sensor return spring 11 fails, reaches a safety position in which, for example, the power of the drive machine 16 is so small that the motor vehicle at least does not accelerate.
  • the reset safety device 10 engages the movable part of the sensor 5 with some play. The play occurring in the event of failure of the sensor return spring 11 between the movable part of the sensor 5 and the pedal lever 3 is at most a minor blemish and can be accepted without problems.
  • Drive machine 16 is, for example, a gasoline engine, a diesel engine, a hybrid motor, an electric motor, or the like.
  • a full load stop 18 and a rest stop 20 are provided on the holding structure 2. If the pedal lever 3 is not actuated by the vehicle driver, then the pedal lever 3, driven by the rear suspension 8, is located at the rest stop 20. This position is hereinafter referred to as
  • Position R designated.
  • the driver can Operate pedal lever 3 until pedal lever 3 comes into contact with full load stop 18.
  • This position of the pedal lever 3 on the full-load stop 18 is referred to below as the full-load position V.
  • the full load position V of the pedal lever 3 is shown symbolically in FIG. 1 by a dash-dotted line.
  • the drive machine 16 works, for example, with minimal power, unless the drive machine 16 works with higher power on the basis of signals from an encoder 21.
  • the encoder 21 is, for. B. a temperature sensor, an automatic speed sensor or the like.
  • the drive machine 16 can also be switched off when the pedal lever 3 is in the rest position R.
  • pivot axis 22 In the area of the bearing point 9 there is a pivot axis 22.
  • the pivot axis 22 runs perpendicular to the image plane shown in FIG. 1 and is the pivot center around which the pedal lever 3 can be pivoted.
  • the pivot axis 22 is symbolically indicated in the drawing (FIG. 1) by two short lines (+) perpendicular to one another.
  • the pedal lever 3 is adjustable via an actuation angle alpha ( ⁇ ).
  • Actuation angle alpha ( ⁇ ) is, for example, 15 °.
  • the driver can actuate the pedal lever 3 from the rest position R to the full-load position V. If the pedal lever 3 is not actuated, the return spring 8 ensures that the pedal lever 3 comes into the rest position R.
  • the rear suspension 8 includes a plurality of return springs 24, 26.
  • the return spring 8 is designed so that at Failure of one of the return springs 24, 26 is sufficient for the restoring force F3 (FIG. 10) of the rest of the restoring spring or rest of the restoring springs to safely return the pedal lever 3 to the rest position R. It has been shown that the use of two return springs 24, 26 for the
  • Return spring 8 is optimal with a view to the construction costs and the achievable safety.
  • the division of the return spring 8 into three return springs or even more return springs is also possible, but should not be necessary even with high safety requirements.
  • the friction device 4 is shown symbolically for the sake of clarity as a separate element acting between the pedal lever 3 and the holding structure 2.
  • the friction device 4 is integrated directly into the bearing point 9, which, among other things, with regard to the function, the adaptability of the accelerator pedal module 1 to different conditions of different motor vehicles, as well as the number of required components and other construction work and the size offers significant advantages. This is explained in detail with reference to the figures described below.
  • FIG. 10 shows the accelerator pedal module 1 in a highly schematic form.
  • FIG. 10 shows at a glance easily the forces and torques acting on the pedal lever 3.
  • the forces acting on the pedal lever 3 are provided with the letter F.
  • the torques acting on the pedal lever 3 are provided with an M.
  • FIG. 10 shows the forces F1 to F4 acting on the pedal lever 3 and the torques Ml to M3 during a smooth adjustment of the pedal lever 3 in a clockwise direction about the pivot axis 22, i. H. during an adjustment of the pedal lever 3 in the direction of full load position V (FIG. 1).
  • the friction device 4 ensures a friction hysteresis which hinders a pivoting movement of the pedal lever 3. Both when the pedal lever 3 is actuated from the rest position R into the full-load position V and when the pedal lever 3 is actuated from the full-load position V into the rest position R, the friction device 4 ensures a frictional force between the pedal lever 3 and the holding structure 2 Pedal lever 3 in the full load position V acting on the pedal lever 3 is referred to below as the friction force F1 and is symbolized in FIG. 10 by an arrow with the reference symbol F1.
  • the frictional force Fl acts on a bearing journal 30 which is integrally formed on the pedal lever 3 in a rotationally fixed manner.
  • the bearing journal 30 has a large radius, hereinafter referred to as the bearing radius 40.
  • the bearing journal 30 is rotatably mounted in a bearing shell 34 which is integrally molded or non-rotatably mounted on the holding structure 2.
  • the friction force F1 acting on the pedal lever 3 between the pedal lever 3 and the holding structure 2 brings about a torque which is opposite to the pivoting movement of the pedal lever 3. This torque is referred to below as the friction torque Ml. That of the swivel movement opposing friction torque Ml results in a friction hysteresis which hinders the pivoting movement of the pedal lever 3.
  • the pedal lever 3 carries a pedal plate 28.
  • the motor vehicle driver presses the pedal plate 28 with a pedal force F2.
  • the pedal force F2 results in an actuating torque M2 on the pedal lever 3 in a clockwise direction about the pivot axis 22.
  • Die Restoring force F3 of the restoring spring 8 results in a restoring moment M3 on the pedal lever 3 about the pivot axis 22 in the counterclockwise direction.
  • the actuation torque M2 must be at least as large as the restoring moment M3 of the restoring spring 8 plus the friction torque Ml.
  • Pedal lever 3 only occurs when the actuating torque M2 is less than the restoring moment M3 of the restoring spring 8 minus the frictional moment Ml.
  • the friction torque Ml creates a hysteresis, which ensures that the pedal lever 3 does not inadvertently execute a movement even with small changes in the pedal force F2 or the actuating torque M2 acting on the pedal plate 28.
  • FIG. 2 shows a side view of a selected, particularly advantageous exemplary embodiment.
  • the pedal plate 28 is integrally formed on the pedal lever 3. To increase the power of the drive machine 16 (FIG. 1), the vehicle driver presses the pedal plate 28 with his foot.
  • FIG. 3 shows a section through the accelerator pedal module 1 along the section plane III-III indicated by dash-dotted lines in FIG.
  • FIG. 4 shows a section of the sectional plane IV-IV indicated in FIG. 3.
  • FIG. 4 only a section of the holding structure 2 and the pedal lever 3 can be seen.
  • FIG. 5 a sectional plane labeled V-V in FIG. 3 is shown.
  • the bearing pin 30 and, as shown in FIG. 3, a further bearing pin 32 are formed on the pedal lever 3.
  • the bearing shell 34 and a further bearing shell 36 are fastened to the holding structure 2.
  • one of the two bearing shells 34, 36 and one bearing journal 30, 32 is located on both sides of the pedal lever 3. This results in a particularly reliable, stable mounting of the pedal lever 3 on both sides.
  • a cross strut 38 and a stepped opening 37 are formed on the holding structure 2 (FIG. 4).
  • the bearing shell 34 can be subdivided into a central region 34a, a first end region 34b and a second end region 34c (FIG. 4).
  • the central region 34a is designed in the shape of an arc and has the bearing radius provided with the reference number 40 on the inside of the arc.
  • the first end region 34b is shaped like a hook and is suspended on the cross strut 38.
  • the second end region 34c of the bearing shell 34 has a step executed cylindrical shape.
  • a circumferential projection 34d is provided on the outer circumference of the second end region 34c.
  • This projection 34d is designed such that when the bearing shell 34 is mounted on the holding structure 2, the second end region 34c can be pressed into the opening 37 with moderate force, but because of the circumferential projection 34d the second end region 34c slips out of the opening 37 prevented.
  • a bolt 34f serves to increase the security against slipping out.
  • the cylinder-like second end region 34c has one
  • a pedal lever guide 44 (FIG. 4) is provided in or on the holding structure 2.
  • the pedal lever guide 44 has one
  • the bearing journal 30 can be divided into a friction section 30a and a guide section 30b.
  • the outer radius of the friction section 30a is adapted to the bearing radius 40, specifically so that the friction section 30a fits into the shell-shaped central region 34a of the bearing shell 34 without jamming. In the following, it is assumed approximately in a simplified manner that the radius on the outer circumference of the friction section 30a is identical to the bearing radius 40.
  • the outer radius of the guide section 30b of the bearing journal 30 is adapted to the inner radius of the pedal lever guide 44 and in such a way that a guide of the Pedal lever 3 on the holding structure 2 results.
  • the bearing shell 34 holds the guide section 30b of the bearing pin 30 in the pedal lever guide 44 provided on the holding structure 2.
  • the contact radius between the pedal lever guide 44 and the guide section 30b of the bearing pin 30 is selected to be relatively small, so that there is no significant frictional action between the pedal lever 3 and the holding structure 2. Since the friction at this point depends on various circumstances, e.g. B. of manufacturing tolerances, state of wear, occurrence of possibly acting obliquely on the pedal lever 3, etc., it is advisable to design this point ⁇ o that the friction force or the friction torque occurring here is negligible.
  • the back part suspension 8 in the illustrated, particularly advantageous exemplary embodiment comprises two return springs 24, 26, both return springs 24, 26 in a particularly clever manner in the form of two leaf springs 24 and 26 (in particular 5, 6) are executed.
  • the leaf spring 24 is U-shaped and has a spring leg 24a and one
  • Spring leg 24b A region of the leaf spring 24 which is curved in the form of a circular arc and connects the two spring legs 24a, 24b is referred to below as the central spring region 24m.
  • the spring leg 24a acts on the holding structure 2.
  • the other spring leg 24b acts on the pedal lever 3 in an effort to return the pedal lever 3 to the rest position R (FIG. 1).
  • Both leaf springs 24, 26 have the same shape and have the same effect.
  • the approximately U-shaped shape of the leaf spring 24 can be such that the spring legs 24a, 24b parallel or, proceeding from the middle spring area 24m, convergent or divergent to each other. This essentially depends on the angular position that the pedal lever 3 assumes with respect to the holding structure 2.
  • the leaf springs 24, 26 generate a transverse force which acts as a restoring force F3 on the pedal lever 3 (FIG. 10).
  • the restoring force F3 acts on the pedal lever 3 at a radial distance from the pivot axis 22.
  • the restoring force F3 and the radial distance result in the restoring moment M3 already mentioned above which acts on the pedal lever 3.
  • the reset torque M3 acts on the pedal lever 3 counterclockwise (FIGS. 4, 5, 10).
  • the restoring force F3 generated by the leaf springs 24, 26 and acting on the pedal lever 3 results in a reaction force F4 with which the holding structure 2 acts on the pedal lever 3 in the region of the bearing point 9.
  • the amount of this reaction force F4 is the same as the reset force F3 with which the leaf springs 24, 26 act on the pedal lever 3.
  • the reaction force F4 is absorbed in the area of the bearing point 9 between the friction section 30a of the bearing journal 30 and the central area 34a of the bearing shell 34 (FIG. 4).
  • the reaction force F4 Since the leaf springs 24, 26 can be designed to be relatively soft, and so that when the pedal lever 3 is actuated, the restoring force F3 hardly changes over the entire actuation angle alpha ( ⁇ ), the reaction force F4 also changes between the friction section 30a of the bearing journal 30 and the central region 34a of the bearing shell 34 just as little.
  • the reaction force F4 between the parts mentioned in the area of the bearing 9 is in particular independent of manufacturing tolerances in the area of the bearing 9 and also independent of any wear that may occur. Furthermore, the reaction force F4 is independent of forces acting on the pedal plate 28. Since the restoring force F3 with which the leaf springs 24, 26 act on the pedal lever 3, can be dimensioned relatively simply and precisely constructively, the reaction force F4 between the bearing journal 30 and the bearing shell 34 can be predetermined in a structurally simple manner.
  • the friction torque Ml is from the outer radius of the friction section 30a, i.e. depends on the bearing radius 40, it is possible to influence the frictional torque M1 in a very simple manner by constructively setting the bearing radius 40.
  • the bearing radius 40 must be selected to be sufficiently large so that the frictional moment Ml is sufficiently large.
  • the bearing radius 40 is preferably substantially larger than the outer radius of the Guide section 30b of the bearing journal 30.
  • the guide section 30b has an outer radius which is customary for bearings and is as small as possible.
  • a spring system 24c (FIG. 5) is provided on the holding structure 2, against which the spring leg 24a bears.
  • the spring system 24c is designed such that the spring leg 24a can rest against the spring system 24c over a longer distance.
  • a spring fixation 24e is provided on an end of the spring leg 24a facing away from the central spring region 24m. The spring fixation 24e has the task of ensuring that the outer end of the spring leg 24a of the leaf spring 24 cannot move significantly with respect to the holding structure 2.
  • a spring system 24d (FIGS. 5, 6) is provided on the pedal lever 3.
  • the spring system 24d is designed such that only the end of the spring leg 24b facing away from the central spring region 24m bears on the pedal lever 3.
  • the prestressed leaf spring 24 provides the restoring force F3 on the spring system 24d (FIG. 10).
  • the leaf spring 24 is preferably installed in such a way that the circularly curved central spring region 24m extends at an approximately constant distance about the pivot axis 22. This ensures that the non-fixed end of the spring leg 24b (FIG. 5) does not move, or only insignificantly, relative to the pedal lever 3 during a pivoting of the pedal lever 3.
  • Figure 6 shows a modified embodiment.
  • the sectional plane shown here also runs along the dash-dotted line VV shown in FIG. 3.
  • the end of the spring leg 24b facing away from the central spring region 24m is also fixed on the pedal lever 3 against displacement by a further spring fixation 24f. Since tolerances can never be completely ruled out, in the exemplary embodiment shown in FIG. 6, the spring systems 24c, 24d are designed in such a way that only the ends of the leaf spring 24 facing away from the central spring region 24m rest on the holding structure 2 or on the pedal lever 3.
  • Pedal levers 3 can thus perform the non-contacting areas of the leaf spring 24, in particular the central spring area 24m, possibly occurring lateral evasive movements. This ensures that the function of the accelerator pedal module 1 is not influenced by friction between the leaf spring 24 and the pedal lever 3 or the holding structure 2 that can hardly be controlled.
  • the return spring 8 comprises the two leaf springs 24 and 26 arranged next to one another.
  • the leaf springs 24, 26 are spatially separated from one another in the region of the holding structure 2 by a web 46 molded onto the holding structure 2.
  • a web 48 separates the two leaf springs 24, 26 from one another.
  • the web 48 additionally serves to stiffen the pedal lever 3, and the web 46 stiffens the holding structure 2.
  • the leaf spring 26 is shaped and articulated in the same way as the leaf spring 24.
  • the leaf springs 24, 26 can be installed in a clever manner without the need for a substantial enlargement of the holding structure 2 or of the pedal lever 3.
  • the bending stiffness of the pedal lever 3 is weakened at most insignificantly by the recess for installing the leaf springs 24, 26.
  • the cut surface in FIGS. 5 and 6 hatched area to be provided on the holding structure 2 and on the pedal lever 3 with additional recesses or cavities, as shown in FIG. The strength is not noticeably reduced, but there is a significant saving in material and weight.
  • FIGS. 5 and 6 show, the cutouts in the holding structure 2 and in the pedal lever 3, in which the leaf spring 24 is inserted, are arranged such that if the leaf spring 24 breaks, the entire broken leaf spring 24 or part of the leaf spring 24 can fall down. As a result, breakage of the leaf springs 24 can be easily noticed. The same also applies to the second leaf spring 26.
  • the spring fixation 24e and / or the spring fixation 24f is designed such that falling out of the spring leg 24a or 24b is not hindered. The absence of the spring leg 24a and / or the spring leg 24b can easily be determined during an inspection of the motor vehicle. The same applies to the leaf spring 26.
  • the return springs 24, 26 of the return spring 8 determine the return torque M3 (FIG. 10) for returning the pedal lever 3 to the rest position R (FIG. 1). If one of the two return springs 24, 26 breaks, the restoring moment M3 for resetting the pedal lever 3 to the rest position R is halved. As already explained further above, the return springs 24, 26 also determine the frictional torque Ml or that hinders the pivoting movement of the pedal lever 3 Friction hysteresis. If one of the leaf springs 24, 26 fails, the restoring torque M3 is halved and at the same time the friction torque Ml or the friction hysteresis. This ensures that even with reduced Return torque M3, by the same reduction in friction torque Ml, the return of the pedal lever 3 to the rest position R is guaranteed.
  • FIG. 8 shows a section of FIG. 2 with the changed scale, with the area around sensor 5.
  • FIG. 7 additionally shows a section of a cross section along the dash-dotted broken line designated VII-VII in FIGS. 2 and 8.
  • the sensor 5 has a sensor housing 50 (FIGS. 7 and 8).
  • a rotatably mounted shaft 52 (FIG. 7) protrudes from the sensor housing 50.
  • the axis of rotation of the shaft 52 is referred to below as the sensor lever axis of rotation 54.
  • the sensor lever axis of rotation 54 runs perpendicular to the image plane shown in FIGS. 2 and 8. In Figures 2 and 8 is the
  • a sensor holding surface 55 is molded onto the holding structure 2.
  • the sensor 5 is attached to the sensor holding surface 55.
  • a bore serving as sensor guide 56 is provided in the sensor holding surface 55 of the holding structure 2.
  • the shaft 52 protruding from the sensor housing 50 is rotatably supported with tight play.
  • a sensor lever 58 is rotatably connected to the shaft 52.
  • a sensor lever linkage 60 is provided on the sensor lever 58 at a radial distance from the sensor lever axis of rotation 54. In the illustrated embodiment, the sensor lever linkage 60 is parallel to one another
  • An elongated hole 62 is provided in the holding structure 2, more precisely in the sensor holding surface 55.
  • the slot 62 is dimensioned so that the sensor lever 58 can perform the required pivoting movements without hindrance.
  • An elongated hole 64 is provided in the pedal lever 3 (FIGS. 5, 6). A long side of the elongated hole 64 serves as a stop 66a and forms a pedal lever linkage 66.
  • the pedal lever linkage 66 and the sensor lever linkage 60 are designed such that the pedal lever 3 can adjust the sensor lever 58 against the sensor return spring 11 (FIGS. 1, 7).
  • the sensor return spring 11 acts on the one hand on the sensor housing 50 and on the other hand on the sensor lever 58 (FIG. 7). 8, the sensor return spring 11 acts on the sensor lever 58 in a clockwise direction. The sensor return spring 11 ensures that the pin 60a of the sensor lever linkage 60 is in constant play-free engagement with the stop 66a of the pedal lever linkage 66 (FIG. 8).
  • a pivoting movement of the pedal lever 3 means a pivoting movement of the pedal lever linkage 66 about the pivot axis 22, and this in turn leads to a pivoting movement of the sensor lever linkage 60 about the sensor lever rotation axis 54.
  • the translation with which a rotary movement of the pedal lever 3 is to be converted into a rotary movement of the shaft 52 can be structurally defined in a simple manner and adapted to the vehicle.
  • the sensor 5 is, because high demands have to be placed on it, a complex component that can only be manufactured at low production unit costs if large quantities are produced per production lot, each embodiment variant driving the production unit costs appreciably upwards.
  • the accelerator pedal module 1 presented has the advantage that the sensor 5 can be used unchanged for a wide variety of vehicle-specific requirements.
  • the translation between the pedal lever 3 and the sensor 5 can be easily adapted to the respective requirements. That is, ,
  • the pedal lever 3 can be designed so that the intended maximum measuring path of the sensor 5 can always be used even with the most varied vehicle-specific pedal paths without the sensor 5 having to be specially adapted for this purpose. Since it can hardly be avoided due to various reasons (e.g. optical reasons, different footwell inside the vehicle, ergonomics, etc.)
  • Adjusting the pedal lever 3 to the respective vehicle type means adapting the translation between the pivoting angle of the pedal lever 3 and the pivoting angle of the sensor lever 58 58 by correspondingly adapting the distance between the pedal lever linkage 66 and the pivot axis 22 at no additional expense. Because a special shape for the pedal lever 3 must normally be made for each vehicle type, the distance between the pivot axis 22 and the pedal lever linkage 66 can be adapted accordingly to the required translation without additional effort.
  • the operating angle alpha ( ⁇ ) of the pedal lever 3 is usually relatively small at approximately 12 ° to 20 °. It is therefore proposed that the distance between the pivot axis 22 and the pedal lever linkage 66 should be sufficiently large so that the full pivot angle of the sensor lever 58 is full can be exploited. The swivel angle of the sensor lever 58 should be as large as possible because of good resolution. In the proposed accelerator pedal module 1, any desired gear ratio can be obtained without effort by appropriately dimensioning the distance between the pivot axis 22 and the pedal lever linkage 66.
  • Two flanges 50a are formed on the side of the sensor housing 50 (FIG. 8). Elongated holes 50b are provided in the flanges 50a. To attach the sensor 5 to the
  • the sensor holding surface 55 is plate-shaped. In the area of the sensor holding surface 55, two pins 68 are formed on the holding structure 2 such that when the sensor 5 is attached to the sensor holding surface 55 and the shaft 52 is simultaneously introduced into the sensor guide
  • FIG. 7 shows the pins 68 after the sensor 5 has been fixed.
  • an elongated hole 70 is provided in the holding structure 2 and a hook 72 on the sensor housing 50 (FIGS. 7, 8).
  • the elongated hole 70 extends concentrically around the sensor guide 56
  • the hook 72 hooks through the elongated hole 70 with the holding structure 2.
  • the sensor 5 is held firmly on the holding structure 2 before the aforementioned fixing of the sensor 5 with the help the heated pins 68.
  • the hook 72 provides a further fastening point for the sensor 5 on the holding structure 2.
  • a plug 74 is integrated in or on the sensor 5.
  • the housing of the plug 74 is molded together with the sensor housing 50 as a plastic part.
  • the plug 74 serves for the plug connection of a cable for supplying the sensor signals to be supplied by the sensor 5 to the controller 14 (FIG. 1).
  • the sensor 5 is of the potentiometric type, for example.
  • a grinder lever 75 is rotatably connected to the shaft 52 and thus rotatably connected to the sensor lever linkage 60 (FIG. 7). On the grinder lever 75 there are grinders which, when the sensor lever 58 pivots
  • the slot 64 of the pedal lever 3 has two long sides. One of the two long sides forms the abovementioned stop 66a of the pedal lifting linkage 66. The other long side serves as a counter stop 76 (FIG. 5).
  • the counter-stop 76 together with the pin 60a of the sensor lever linkage 60, forms the reset safety device 10 already highlighted when FIG. 1 is discussed. In the normal case, the pin 60a of the sensor lever linkage 60 is in constant contact with it without play
  • Stop 66a of the pedal lever linkage 66 Should in the case a defect, for example due to a break in the sensor return spring 11 (Figs. 1 and 7), the sensor return spring 11 fail, then the counter-stop 76 of the reset lock 10 ensures that when you release the pedal plate 28 (Fig. 2), ie when adjusting the pedal lever 3 in the rest position R (Fig. 1), the sensor lever 58 is also carried in the reset direction.
  • the design of the return spring 8 in the form of two leaf springs 24, 26 ensures that even if one of the two leaf springs 24, 26 fails
  • Pedal lever 3 reaches its rest position R. Furthermore, the reset safety device 10 acting between the pedal lever 3 and the sensor lever 58 ensures that the sensor 5 is actuated in the reset direction under all circumstances when the pedal plate 28 is released.
  • Resetting device 10 is only overcome in the event of a failure of the sensor return spring 11, but, since it is relatively small, has no significant negative effect in the event of a defect in the sensor return spring 11.
  • a receiving opening 80 (FIGS. 5, 6) is provided in or on the holding structure 2.
  • a housing 82 is fastened in the receiving opening 80.
  • the housing 82 serves to accommodate the kick-down mechanism 7.
  • the housing 82 has a thinner one
  • a pin 82d is mounted axially displaceably in the housing 82.
  • the diameters are coordinated such that the thinner area 82a fits into the receiving opening 80 until the thicker area 82b comes into contact with the holding structure 2.
  • the resilient claws 82c interlock with the holding structure 2 and thus ensure that the housing 82 cannot fall out of the receiving opening 80.
  • the kick-down mechanism 7 can be very easily attached to the accelerator pedal module 1 by inserting the housing 82 into the receiving opening 80. If during the assembly the housing 82 has not been completely inserted into the receiving opening 80, the housing 82 will at the latest be fully inserted into the receiving opening 80 with the first strong actuation of the pedal lever 3. This brings a high level of security despite the considerably simplified assembly.
  • the kick-down mechanism 7 can be designed in such a way that when the pedal lever 3 is actuated in the opposite direction, ie counterclockwise, the restoring force drops suddenly in a certain angular position.
  • another functional element can also be inserted into the receiving opening 80.
  • a fixed stop 86 can be inserted into the receiving opening 80, for example.
  • the fixed stop 86 has, for example, approximately the same shape on the outside as the housing 82.
  • the pin 82d projecting in the direction of the stop 84 is fixedly fixed in the fixed stop 86.
  • the switch 6 already mentioned with reference to FIG. 1 can also be installed in the receiving opening 80.
  • the switch 6 has, for example, the same external dimensions as the housing 82 explained together with the kick-down mechanism 7.
  • the housing 82 can also be constructed internally so that the kick-down mechanism 7 and the switch 6 are located therein.
  • the resilient claws 82c form a snap mechanism or one that is easy to manufacture
  • a friction lining 35 can be attached to the inner radius of the bearing shell 34 (FIG. 4).
  • Friction linings 35 with the bearing shell 34 are provided in the bearing shell 34 with recesses.
  • the friction lining 35 is cast onto the bearing shell 34 and interlocks with the bearing shell 34 because of the cutouts.
  • the friction lining 35 is provided so that favorable values for wear and friction can be achieved and thus for the Bearing shell 34 a material with favorable strength can be selected.
  • a friction lining can also be applied to the outer circumference of the friction section 30a of the bearing journal 30. The person skilled in the art can alternatively carry out this variant without the need for a pictorial representation.
  • the material of the friction lining 35 is preferably selected with a view to low wear and also in such a way that the friction at the start of the movement and during the movement is as large as possible.
  • the bearing shell 34 is connected to the holding structure 2, and the bearing journal 30 is assigned to the pedal lever 3. It should be pointed out that the exemplary embodiment shown can also be modified in such a way that the bearing shell 34 is fastened to the pedal lever 3 and the bearing journal 30 can be molded onto the holding structure 2 accordingly. This reversal in the arrangement of the bearing shell 34 and the bearing journal 30 can be carried out in an equivalent manner by a person skilled in the art without the need for an additional pictorial representation. When using two bearing journals and two bearing shells, one of the two bearing shells of the holding structure 2 and the respective other bearing shell can be assigned to the pedal lever 3. The same applies to the bearing journals.
  • the receiving opening 80 is provided for receiving the kick-down mechanism 7 or the fixed stop 86 on the holding structure 2. Furthermore, the stop 84 engaging with the kick-down mechanism 7 or with the fixed stop 86 is located on the pedal lever 3. It should be noted that this arrangement can be reversed. That is, , You can provide the receiving opening 80 on the pedal lever 3. In this case, the kick-down mechanism 7 or the fixed stop 86 is located on the pedal lever 3 and is pivoted together with the pedal lever 3. The kick-down mechanism 7 arranged on the pedal lever 3 or the fixed stop 86 comes into contact with a stop provided on the holding structure 2 when the pedal lever 3 is pivoted accordingly. This reversal of the arrangement of the kick-down mechanism 7 or of the fixed stop 86 can be carried out in an equivalent manner by the person skilled in the art without this
  • the sensor lever linkage 60 comprises the pin 60a and the pedal lever linkage 66 the stop 66a.
  • the stop 66a runs essentially radially to the pivot axis 22.
  • the accelerator pedal module 1 can also be modified such that the stop is located on the sensor lever 58 and is assigned to the sensor lever linkage 60. Accordingly, the pin is located on the pedal lever 3 and is assigned to the pedal lever linkage 66.
  • FIG. 9 shows a further selected, particularly advantageous, simple exemplary embodiment.
  • the bore with the bearing radius 40 for receiving the bearing journal 30 connected to the pedal lever 3 is located directly in the holding structure 2. In this case
  • the bearing shell 34 is not assembled, as shown in FIG. 2, but is integrally formed on the holding structure 2.
  • the bearing shell 34 is completely integrated as a component in the holding structure 2 and can be used together with the remaining part of the holding structure 2 Plastic part can be obtained from a single coherent injection mold.
  • the pedal lever 3 can be mounted on the holding structure 2, for example by lateral elastic bending of a side wall carrying the bearing shell 34, in which the opening for receiving the bearing journal 30 is provided, so that the bearing journal 30 in can snap this opening.
  • the restoring force F3 of the restoring spring 8 causes a reaction force F4 on the pedal lever 3 in the region of the bearing point 9.
  • the reaction force F4 causes an opposing counterforce on the
  • the main direction of the counterforce on the holding structure 2 is essentially, based on FIGS. 2 and 9, directed to the right. In principle, it is therefore sufficient if the friction lining 35 is attached to the holding structure 2 and / or to the bearing journal 30 only in the right-hand region (based on the drawing), as shown in FIGS. 4 and 5.
  • journal 30 has in the area of
  • Friction section 30a has a larger diameter than in the region of the guide section 30b.
  • the friction section 30a and the guide section 30b each extend over approximately 180 °.
  • the accelerator pedal module 1 can, depending on requirements, also be modified such that the bearing journal 30 has the same diameter over the entire circumference, as shown in FIG. 9.

Abstract

With transmitters known hitherto, actuated by the driver's foot, helically wound spiral springs or imbricated flat strip coil springs disposed directly in the region of the sensor are used to reset the pedal lever. Owing to this type of restoring springing, the sensor is very large, which substantially limits the sensor-arranging possibilities. With the accelerator pedal module (1) proposed according to the invention leaf springs (24, 26) are provided for the restoring springing (8). These leaf springs (24, 26) can be disposed such that, in spite of the restoring resilience (8), the structural volume of the accelerator pedal module (1) remains so small that in most cases it can be disposed directly in the vehicle driver's operating region. The accelerator pedal module is provided for controlling the output of a vehicle engine.

Description

FahrpedalmodulAccelerator pedal module
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einem Fahrpedalmodul zum Steuern der Leistung einer Antriebsmaschine nach der Gattung des Hauptanspruchs.The invention relates to an accelerator pedal module for controlling the power of a drive machine according to the preamble of the main claim.
Zum Steuern der Leistung einer Antriebsmaschine einesTo control the performance of a prime mover
Kraftfahrzeugs muß der Wunsch des Kraftfahrzeugführers von einem im Bereich des Kraftfahrzeugführers angeordneten Pedalhebel an die Antriebsmaschine übermittelt werden. Bei konventionellen Kraftfahrzeugen geschieht die Übermittlung normalerweise mit Hilfe mechanischer Übertragungsmittel. Die mechanischen Übertragungsmittel sind beispielsweise ein Gestänge oder ein Bowdenzug. Zunehmend werden die mechanischen Übertragungsmittel durch elektrische Übertragungεmittel ersetzt. Bei diesen Lösungen gibt es einen Sensor, der die Stellung des Pedalhebels mißt.The motor vehicle driver's request must be transmitted to the drive machine by a pedal lever arranged in the area of the motor vehicle driver. In conventional motor vehicles, the transmission is normally carried out with the aid of mechanical transmission means. The mechanical transmission means are, for example, a linkage or a Bowden cable. The mechanical transmission means are increasingly being replaced by electrical transmission means. In these solutions there is a sensor that measures the position of the pedal lever.
Meßwerte von diesem Sensor werden zwecks Steuerung der Antriebsmaschine an die Antriebsmaschine übermittelt.Measured values from this sensor are transmitted to the drive machine for the purpose of controlling the drive machine.
Damit der Pedalhebel bei Nichtbetätigung in seine Ruhestellung gelangt, sind Rückstellfedern zur Rückstellung des Pedalhebels vorgesehen. Damit auch bei einem Bruch der Rückstellfeder der Pedalhebel sicher in die Ruhestellung gelangen kann, wird häufig verlangt, daß zwei Rückstellfedern vorzusehen sind, wobei jede der Rückstellfedern zur Rückstellung des Pedalhebels in die Ruhestellung ausreichend stark sein muß. Bei bekannten Ausführungen werden zwei schraubenförmig gewundene Biegefedern (z. B. DE 34 ll 393 AI; WO-A-89/07706,* WO-A-91/04165) oder zwei ineinandergeschachtelte Flachbandspiralfedern (EP-A-00 92 640) als Rückstellfederung zum Zurückstellen des Pedalhebels in die Ruhestellung verwendet. Bei den bekannten Ausführungen sind die Rückstellfedern direkt im Bereich des Sensors angeordnet. Da die Rückstellfedern sehr groß bauen, baut auch der Sensor relativ groß, so daß häufig kaum ein Platz zum Einbauen des Sensors in das Kraftfahrzeug gefunden werden kann.So that the pedal lever comes into its rest position when not actuated, return springs are provided for resetting the pedal lever. So that even if the return spring breaks, the pedal lever can safely reach the rest position, it is often required that two return springs are provided, each of the return springs having to be sufficiently strong to return the pedal lever to the rest position. In known designs, two helically wound spiral springs (e.g. DE 34 ll 393 AI; WO-A-89/07706, * WO-A-91/04165) or two nested flat ribbon spiral springs (EP-A-00 92 640) are used as Return spring used to return the pedal lever to the rest position. In the known designs, the return springs are arranged directly in the area of the sensor. Since the return springs are very large, the sensor is also built relatively large, so that it is often difficult to find a place to install the sensor in the motor vehicle.
Insbesondere ist es in den meisten Fällen nicht möglich, den Sensor mit den großbauenden Rückstellfedern direkt im Aktionsbereich des Kraftfahrzeugführers anzuordnen. Deshalb werden die bekannten Pedalwertgeber meistens außerhalb des Fußraumes des Kraftfahrzeugführers montiert, und über ein Gestänge wird ein innerhalb des Aktionsbereichs des Kraftfahrzeugführers angeordnetes Gaspedal mit dem Pedalwertgeber mit dem Sensor verbunden.In particular, in most cases it is not possible to arrange the sensor with the large-sized return springs directly in the driver's area of action. For this reason, the known pedal value transmitters are usually mounted outside the footwell of the motor vehicle driver, and an accelerator pedal arranged within the area of action of the motor vehicle driver is connected to the pedal value sensor with the sensor via a linkage.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Demgegenüber weist das erfindungsgemäß ausgeführte Fahrpedalmodul mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs insbesondere den Vorteil auf, daß es leicht herstellbar ist, klein baut und die Möglichkeit bietet, die Form des Fahrpedalmoduls so zu wählen, daß es ohne großen Aufwand direkt im Aktionsbereich des Kraftfahrzeugführers angeordnet werden kann. Bei dem erfindungsgemäßen Fahrpedalmodul ist die Anzahl der insgesamt benötigten Bauteile vorteilhafterweise besonders klein.In contrast, the accelerator pedal module designed according to the invention with the characterizing features of the main claim has the particular advantage that it is easy to manufacture, small in size and offers the possibility of choosing the shape of the accelerator pedal module so that it can be arranged directly in the driver's area of action without great effort can. In the accelerator pedal module according to the invention, the number of components required overall is advantageously particularly small.
Bereits bei einem einzigen Fahrpedalmodul machen sich die beim Herstellaufwand und Bauvolumen erzielbaren Einsparungen auf vorteilhafte Weise bemerkbar. Unter Berücksichtigung, daß das Fahrpedalmodul in großer Stückzahl benötigt und hergestellt wird, ergeben sich insgesamt sehr große entscheidende Kostenvorteile. Bei dem vorgeschlagenen Fahrpedalmodul ist die Montage wesentlich erleichtert, was insbesondere bei großer Stückzahl besonders deutlich wird. Eine automatische bzw. halbautomatische Fertigung wird wesentlich erleichtert.Even with a single accelerator pedal module, the savings that can be achieved in terms of production expenditure and construction volume are noticeably noticeable. Taking into account that the accelerator pedal module is required and manufactured in large numbers, there are very large overall decisive cost advantages. In the case of the proposed accelerator pedal module, assembly is made considerably easier, which is particularly clear in the case of large numbers. Automatic or semi-automatic production is made considerably easier.
Da das Fahrpedalmodul als kompakte Baueinheit gefertigt werden kann, ist der Platzbedarf für das Fahrpedalmodul in einem Kraftfahrzeug vorteilhafterweise besonders gering und die Montage des Fahrpedalmoduls in das Kraftfahrzeug ist besonders einfach.Since the accelerator pedal module can be manufactured as a compact structural unit, the space requirement for the accelerator pedal module in a motor vehicle is advantageously particularly small and the installation of the accelerator pedal module in the motor vehicle is particularly simple.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen εind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des Fahrpedalmoduls möglich.The measures listed in the subclaims make advantageous further developments and improvements of the accelerator pedal module possible.
Wird die Rückstellfeder der Rückstellfederung so ausgeführt, daß bei einem eventuellen Bruch der Rückstellfeder zumindest ein Teilstück der Rückstellfeder sichtbar aus ihrer Funktionsstellung herausfällt, so bietet dies den Vorteil, daß bei einer Inspektion des Fahrzeugs bzw. des Fahrpedalmoduls der Fehler auf einfache Weise leicht erkannt werden kann.If the return spring of the return spring is designed so that in the event of a breakage of the return spring, at least a portion of the return spring visibly falls out of its functional position, this offers the advantage that the error can be easily identified in an inspection of the vehicle or the accelerator pedal module can.
Umfaßt die Rückstellfederung mehrere, vorzugsweise zweiThe return spring includes several, preferably two
Rückstellfedern, so hat dies den Vorteil, daß bei Ausfall einer der Rückstellfedern das Zurückstellen des Pedalhebels gewährleistet bleibt.Return springs, this has the advantage that the return of the pedal lever remains guaranteed in the event of failure of one of the return springs.
Wird die Blattfeder so gebogen, daß sie zumindest im eingebauten Zustand in etwa eine U-förmige Gestalt hat, dann bietet dies den Vorteil, daß die Blattfeder im Bereich der Haltestruktur und des Pedalhebels besonders leicht und im wesentlichen ohne zusätzlichen Bauraum angeordnet werden kann. Die U-förmige Gestalt entspricht besonders geschickt ungefähr der Winkelstellung, die der Pedalhebel gegenüber der Haltestruktur aufweist.If the leaf spring is bent so that it has an approximately U-shaped shape at least in the installed state, then this offers the advantage that the leaf spring can be arranged particularly easily and essentially without additional installation space in the area of the holding structure and the pedal lever. The U-shaped shape is particularly clever approximately the angular position that the pedal lever has in relation to the holding structure.
Die Anordnung des Bogens der Blattfeder mit im wesentlichen konstantem Abstand um die Schwenkachse, bietet den Vorteil, daß die Federschenkel der Blattfeder keine bzw. keine wesentliche Relativbewegung gegenüber der Haltestruktur bzw. gegenüber dem Pedalhebel ausführen. Die Minimierung der Relativbewegung gewährleistet, daß keine schlecht kalkulierbare Reibung die an sich meistens erwünschte Reibung beeinflußt.The arrangement of the arc of the leaf spring with a substantially constant distance around the pivot axis offers the advantage that the spring legs of the leaf spring do not perform any or no significant relative movement with respect to the holding structure or with respect to the pedal lever. The minimization of the relative movement ensures that no poorly calculable friction influences the friction that is usually desired.
Die Sicherung einer oder beider Federschenkel der Blattfeder stellt zusätzlich sicher, daß keine Längsverschiebung zwischen der Blattfeder und der Haltestruktur bzw. der Blattfeder und dem Pedalhebel stattfinden kann.Securing one or both spring legs of the leaf spring additionally ensures that no longitudinal displacement between the leaf spring and the holding structure or the leaf spring and the pedal lever can take place.
Durch Integration mindestens eines Teilbereichs der Blattfeder in die Haltestruktur bzw. mindestens eines Teilbereichs der Blattfeder in den Pedalhebel oder durchBy integrating at least a partial area of the leaf spring into the holding structure or at least a partial area of the leaf spring in the pedal lever or through
Integration eines Teils der Blattfeder in den Pedalhebel und eines weiteren Teils in die Haltestruktur wird der insgesamt benötigte Platzbedarf auf ein Minimum reduziert. Durch teilweises hohles Ausbilden der Haltestruktur bzw. des Pedalhebels wird die Festigkeit dieser Teile kaum reduziert, es kann aber wesentlich Material und Gewicht gespart werden, und es ergibt sich ein Raum, der zur Anordnung der Blattfeder hervorragend geeignet ist.Integration of part of the leaf spring in the pedal lever and another part in the holding structure reduces the overall space requirement to a minimum. By partially hollow formation of the holding structure or the pedal lever, the strength of these parts is hardly reduced, but material and weight can be saved considerably, and there is a space which is outstandingly suitable for the arrangement of the leaf spring.
Durch Lagerung des Pedalhebels über eine Lagerschale mit einem Lagerradius und einem in der Lagerschale gelagerten Lagerzapfen, wobei der Lagerzapfen so groß bemessen ist, daß eine deutlich merkbare, eine Schwenkbewegung des Pedalhebels behindernde Reibhysterese entsteht, bietet den Vorteil, daß eine das Fahrgefühl deutlich verbessernde Reibung entsteht und trotzdem die Anzahl der erforderlichen Bauteile sehr gering ist.By mounting the pedal lever over a bearing shell with a bearing radius and a bearing journal mounted in the bearing shell, the bearing journal being dimensioned so large that a clearly noticeable friction hysteresis which hinders a pivoting movement of the pedal lever offers the advantage that friction which significantly improves the driving experience arises and yet the number of components required is very small.
Der die Reibung bestimmende Lagerradius kann den Wünschen der Kunden bzw. fahrzeugspezifischen Erfordernissen auf einfache, vorteilhafte Art und Weise angepaßt werden. Insbesondere muß dabei auch der ein Signal an eine Steuerung liefernde Sensor nicht geändert werden.The bearing radius determining the friction can be adapted to the wishes of the customer or vehicle-specific requirements in a simple, advantageous manner. In particular, the sensor supplying a signal to a control does not have to be changed.
Wird die Rückstellfederung so ausgeführt, daß sie in einer die Reibung bestimmenden Weise auf den Pedalhebel wirkt, so hat dies den Vorteil, daß bei einer eventuellen, infolge eines Defekts auftretenden Verminderung der Rückstellkraft der Rückstellfederung die Reibung in gleichem Maße wie die Rückstellkraft abnimmt, so daß auch bei einer reduzierten Rückstellkraft ein Zurückstellen des Pedalhebels gewährleistet bleibt.If the return spring is designed in such a way that it acts on the pedal lever in a way that determines the friction, this has the advantage that, in the event of a possible reduction in the return force of the return spring due to a defect, the friction decreases to the same extent as the return force that a return of the pedal lever remains guaranteed even with a reduced restoring force.
Das Anbringen der Kick-Down-Mechanik bzw. eines Schalters oder eines festen Anschlags an der Haltestruktur oder am Pedalhebel vorzugsweise als komplett vormontierte, vorzugsweise leicht anbaubare Baueinheit, bietet den Vorteil, daß den Kundenwünschen entsprechend die erforderliche Kick-Down-Mechanik bzw. der erforderliche Schalter oder feste Anschlag angebaut werden kann, ganz ohne bzw. ohne wesentliche sonstige Änderungen am Fahrpedalmodul.The attachment of the kick-down mechanism or a switch or a fixed stop on the holding structure or on the pedal lever, preferably as a completely preassembled, preferably easily attachable unit, offers the advantage that the required kick-down mechanism or the required switch or fixed stop can be attached, without or without any other significant changes to the accelerator pedal module.
Der Schnappmechanismus erleichert den Anbau der Kick-Down- Mechanik bzw. des Schalters oder des festen Anschlags auf vorteilhafte Weise wesentlich. Ferner erleichert der Schnappmechanismus eine kurzfristige Anpassung des Fahrpedalmoduls an spezielle Kundenanforderungen vorteilhafterweise deutlich.The snap mechanism advantageously facilitates the attachment of the kick-down mechanism or the switch or the fixed stop in an advantageous manner. Furthermore, the snap mechanism advantageously facilitates a short-term adaptation of the accelerator pedal module to special customer requirements.
Ein Sensor ist ein komplexes Bauteil, das nur dann kostengünstig herstellbar ist, wenn es möglich ist, den Sensor in einer einheitlichen Bauform in großer Stückzahl herzustellen. Jede Abwandlung erhöht den Fertigungsaufwand beträchtlich. Das vorgeschlagene Fahrpedalmodul kann vorteilhafterweise so hergestellt werden, daß stets ein einheitlich gebauter Sensor an der Haltestruktur befestigt werden kann. Die Anpassung an spezielle Kundenwünsche, die je nach Fahrzeug erheblich schwanken können, kann durch einfache Abänderung des Pedalhebels bzw. der Haltestruktur bzw. des Lagerradiusses vorteilhafterweise ohne großen Aufwand erreicht werden.A sensor is a complex component that can only be manufactured cost-effectively if it is possible Manufacture sensor in a uniform design in large numbers. Any modification increases the manufacturing effort considerably. The proposed accelerator pedal module can advantageously be manufactured in such a way that a uniformly constructed sensor can always be attached to the holding structure. The adaptation to special customer requirements, which can fluctuate considerably depending on the vehicle, can advantageously be achieved by simply changing the pedal lever or the holding structure or the bearing radius without great effort.
Durch entsprechende Wahl des Eingriffs zwischen der Sensorhebelanlenkung und der Pedalhebelanlenkung, insbesondere durch entsprechende Wahl des radialen Abstands zwischen der Schwenkachse und der Pedalhebelanlenkung, kann die Auflösung des Sensors auf einfache Weise den Kundenwünschen vorteilhafterweise leicht und ohne großen Aufwand angepaßt werden, ohne daß dazu eine Abänderung des Sensors erforderlich ist.By appropriate selection of the engagement between the sensor lever linkage and the pedal lever linkage, in particular by appropriate choice of the radial distance between the pivot axis and the pedal lever linkage, the resolution of the sensor can be easily adapted to the customer's wishes in a simple manner, advantageously and without great effort, without any change of the sensor is required.
Die zwischen dem Pedalhebel und dem Sensorhebel wirkende Rückstellsicherung bietet den Vorteil, daß ohne eine Sensorrückstellfeder bzw. bei einem Ausfall einer Sensorrückstellfeder eine Rückstellung des Sensors gewährleistet ist.The reset lock acting between the pedal lever and the sensor lever offers the advantage that a sensor reset is ensured without a sensor reset spring or in the event of a sensor reset spring failure.
Zeichnungdrawing
Ausgewählte, besonders vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen die Figuren 1 bis 10 unterschiedlich ausgebildete, besonders vorteilhafte, ausgewählte Ausführungsbeispiele in Übersicht bzw. Einzelheiten und unterschiedliche Darstellungen verschiedener Ausführungsbeispiele bzw. Ausschnitte aus einem Ausführungsbeispiel. Beschreibung der AusführungsbeispieleSelected, particularly advantageous exemplary embodiments of the invention are shown in simplified form in the drawing and are explained in more detail in the following description. FIGS. 1 to 10 show differently designed, particularly advantageous, selected exemplary embodiments in an overview or details and different representations of different exemplary embodiments or sections from an exemplary embodiment. Description of the embodiments
Das erfindungsgemäß ausgeführte Fahrpedalmodul kann zur Steuerung verschiedener Antriebsmaschinen verwendet werden. Die Antriebsmaschine ist beispielsweise ein Ottomotor, dessen Drosselklappe mit einem Stellmotor verstellt wird. In diesem Fall dient das Fahrpedalmodul zur Erzeugung von elektrischen Signalen, die dem die Drosselklappe verstellenden Stellmotor zugeführt werden. Die Antriebsmaschine kann aber auch beispielsweise einThe accelerator pedal module designed according to the invention can be used to control various drive machines. The prime mover is, for example, a gasoline engine, the throttle valve of which is adjusted by a servomotor. In this case, the accelerator pedal module is used to generate electrical signals that are fed to the servomotor that adjusts the throttle valve. The prime mover can also be, for example
Dieselmotor oder ein Elektromotor sein, wobei auch in diesen Fällen vom Fahrpedalmodul elektrische Signale ausgehen, die, entsprechend umgeformt, die Leistung der Antriebsmaschine steuern.Be a diesel engine or an electric motor, and in these cases, too, electrical signals are emitted by the accelerator pedal module, which, appropriately transformed, control the power of the drive machine.
Das Fahrpedalmodul ist vorzugsweise direkt im Aktionsbereich des Kraftfahrzeugführers eines Kraftfahrzeugs angeordnet. Der Pedalhebel des Fahrpedalmoduls ist vorzugsweise das unmittelbar vom Fahrerfuß betätigte Gaspedal. Bei besonderem Bedarf ist es aber auch problemlos möglich, mit einfachen mechanischen Mitteln am Pedalhebel des Fahrpedalmoduls ein separates Gaspedal oder einen sonstigen Bedienhebel anzulenken.The accelerator pedal module is preferably arranged directly in the action area of the motor vehicle driver of a motor vehicle. The pedal lever of the accelerator pedal module is preferably the accelerator pedal operated directly by the driver's foot. If there is a particular need, however, it is also easily possible to steer a separate accelerator pedal or another operating lever on the pedal lever of the accelerator pedal module using simple mechanical means.
Die Figur 1 zeigt in schematisierter Darstellungsweise ein Fahrpedalmodul 1. Das Fahrpedalmodul 1 umfaßt eine Haltestruktur 2, einen Pedalhebel 3, eine Reibeinrichtung 4, einen Sensor 5, einen Schalter 6, eine Kick-Down-Mechanik 7, eine Rückstellfederung 8 und eine Lagerstelle 9.1 shows a schematic representation of an accelerator pedal module 1. The accelerator pedal module 1 comprises a holding structure 2, a pedal lever 3, a friction device 4, a sensor 5, a switch 6, a kick-down mechanism 7, a return spring 8 and a bearing point 9 .
Die Haltestruktur 2 ist vorzugsweise unmittelbar im Fußbereich eines Kraftfahrzeugführers an einem durch Schraffur in der Figur 1 symbolhaft dargestellten Chassis 12 befestigt. Der Pedalhebel 3 wird vorzugsweise direkt vom Fahrerfuß betätigt. Es ist aber auch möglich, am Pedalhebel 3 über ein einfaches Gestänge ein separates Gaspedal anzulenken.The holding structure 2 is preferably fastened directly in the foot region of a motor vehicle driver to a chassis 12 symbolically represented by hatching in FIG. 1. The pedal lever 3 is preferably operated directly from the driver's foot. But it is also possible to use the pedal lever 3 to steer a separate accelerator pedal using a simple linkage.
Der Pedalhebel 3 ist an der Lagerstelle 9 gegenüber der Haltestruktur 2 schwenkbar gelagert. Der Sensor 5 sensiert die Stellung des Pedalhebels 3 und liefert ein der Stellung des Pedalhebels 3 entsprechendes Signal über in der Figur 1 gestrichelt dargestellte elektrische Leitungen an eine Steuerung 14.The pedal lever 3 is pivotally mounted at the bearing point 9 with respect to the holding structure 2. The sensor 5 senses the position of the pedal lever 3 and delivers a signal corresponding to the position of the pedal lever 3 to a controller 14 via electrical lines shown in broken lines in FIG.
Der Schalter 6 liefert bei einer bestimmten Stellung des Pedalhebels 3 ein Signal über eine gestrichelt dargestellte elektrische Leitung an die Steuerung 14. Der Schalter 6 kann beispielsweise vorgesehen sein, um festzustellen, ob der Pedalhebel 3 unbetätigt ist und/oder ob der Pedalhebel 3 maximal betätigt ist. Je nach Anwendungsfall kann auf den Schalter 6 verzichtet werden.At a certain position of the pedal lever 3, the switch 6 supplies a signal to the control 14 via an electrical line shown in broken lines. The switch 6 can be provided, for example, to determine whether the pedal lever 3 is not actuated and / or whether the pedal lever 3 is actuated to the maximum is. Depending on the application, switch 6 can be omitted.
Die Kick-Down-Mechanik 7 sorgt dafür, daß bei einer bestimmten Stellung des Pedalhebels 3 die Kraft, mit der der Pedalhebel 3 betätigt werden muß, sprunghaft ansteigt. Je nach Anwendungsfall, insbesondere je nach Art der Antriebsmaschine 16, ist die Kick-Down-Mechanik 7 vorhanden bzw. es wird auf die Kick-Down-Mechanik 7 verzichtet.The kick-down mechanism 7 ensures that the force with which the pedal lever 3 has to be actuated increases suddenly in a certain position of the pedal lever 3. Depending on the application, in particular depending on the type of drive machine 16, the kick-down mechanism 7 is present or the kick-down mechanism 7 is dispensed with.
Der Schalter 6 und die Kick-Down-Mechanik 7 sind bei den für die Beschreibung ausgewählten besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen durch einen einfachen Schnappmechanismus so angebracht, daß diese Teile bei Bedarf ohne sonstige Änderungen auch weggelassen werden können. An der Stelle des Schalters 6 bzw. der Kick-Down-Mechanik 7 kann problemlos beispielsweise ein fester Anschlag vorgesehen werden, der ebenfalls über einen Schnappmechanismus befestigt ist. Dies erleichtert die Anpassung des Fahrpedalmoduls l an fahrzeugspezifische Anforderungen wesentlich. Der feste Anschlag kann z. B. zur Begrenzung einer Vollaststellung V dienen.The switch 6 and the kick-down mechanism 7 are attached in the particularly advantageous exemplary embodiments selected for the description by a simple snap mechanism in such a way that these parts can also be omitted if necessary without any other changes. In place of the switch 6 or the kick-down mechanism 7, for example, a fixed stop can easily be provided, which is also fastened via a snap mechanism. This facilitates the adaptation of the accelerator pedal module 1 to vehicle-specific ones Requirements essential. The fixed stop can e.g. B. serve to limit a full load position V.
Beim Sensor 5 ist eine Sensorrückstellfeder 11 vorgesehen. Die Sensorrückstellfeder 11 sorgt dafür, daß der bewegliche Teil des Sensors 5 spielfrei jeder Bewegung des Pedalhebels 3 folgen kann. Um die Sicherheit wesentlich zu verbessern, wird vorgeschlagen, zusätzlich eine Rückstellsicherung 10 vorzusehen. Die Rückstellsicherung 10 sorgt dafür, daß bei einem Ausfall der Sensorrückstellfeder ll der beweglicheA sensor return spring 11 is provided in sensor 5. The sensor return spring 11 ensures that the movable part of the sensor 5 can follow any movement of the pedal lever 3 without play. In order to significantly improve safety, it is proposed to additionally provide a reset safety device 10. The reset fuse 10 ensures that in the event of a failure of the sensor return spring ll the movable
Teil des Sensors 5 vom Pedalhebel 3 mitgenommen wird. Durch die Rückstellsicherung 10 gelangt der bewegliche Teil des Sensors 5 auch bei Ausfall der Sensorrückstellfeder ll in eine Sicherheitsstellung, in der beispielsweise die Leistung der Antriebsmaschine 16 so klein ist, daß das Kraftfahrzeug zumindest nicht beschleunigt. Die Rückstellsicherung 10 greift mit etwas Spiel am beweglichen Teil des Sensors 5 an. Das bei Ausfall der Sensorrückstellfeder 11 auftretende Spiel zwischen dem beweglichen Teil des Sensors 5 und dem Pedalhebel 3 ist allenfalls ein kleiner Schönheitsfehler und kann problemlos akzeptiert werden.Part of the sensor 5 is carried by the pedal lever 3. Through the reset protection 10, the movable part of the sensor 5, even if the sensor return spring 11 fails, reaches a safety position in which, for example, the power of the drive machine 16 is so small that the motor vehicle at least does not accelerate. The reset safety device 10 engages the movable part of the sensor 5 with some play. The play occurring in the event of failure of the sensor return spring 11 between the movable part of the sensor 5 and the pedal lever 3 is at most a minor blemish and can be accepted without problems.
In Abhängigkeit von den vom Sensor 5 und vom Schalter 6, sowie gegebenenfalls von weiteren an die Steuerung 14 gelieferten Signalen, steuert die Steuerung 14 die Leistung der in der Figur 1 symbolhaft dargestellten Antriebsmaschine 16. Die Antriebsmaschine 16 ist beispielsweise ein Ottomotor, ein Dieselmotor, ein Hybridmotor, ein Elektromotor oder dergleichen.Depending on the signals from sensor 5 and switch 6, as well as, if applicable, from further signals supplied to controller 14, controller 14 controls the power of the drive machine 16 symbolically represented in FIG. 1. Drive machine 16 is, for example, a gasoline engine, a diesel engine, a hybrid motor, an electric motor, or the like.
An der Haltestruktur 2 sind ein Vollastanschlag 18 und ein Ruheanschlag 20 vorgesehen. Wird der Pedalhebel 3 vom Fahrzeugführer nicht betätigt, dann befindet sich der Pedalhebel 3, getrieben von der Rucksteilfederung 8, am Ruheanschlag 20. Diese Stellung wird nachfolgend alsA full load stop 18 and a rest stop 20 are provided on the holding structure 2. If the pedal lever 3 is not actuated by the vehicle driver, then the pedal lever 3, driven by the rear suspension 8, is located at the rest stop 20. This position is hereinafter referred to as
Ruhestellung R bezeichnet. Der Fahrzeugführer kann den Pedalhebel 3 betätigen, bis der Pedalhebel 3 am Vollastanschlag 18 zur Anlage kommt. Diese Stellung des Pedalhebels 3 am Vollastanschlag 18, wird nachfolgend als Vollaststellung V bezeichnet. Die Vollaststellung V des Pedalhebels 3 ist in der Figur 1 durch eine strichpunktierte Linie symbolhaft dargestellt.Position R designated. The driver can Operate pedal lever 3 until pedal lever 3 comes into contact with full load stop 18. This position of the pedal lever 3 on the full-load stop 18 is referred to below as the full-load position V. The full load position V of the pedal lever 3 is shown symbolically in FIG. 1 by a dash-dotted line.
Befindet sich der Pedalhebel 3 in der Ruhestellung R, dann arbeitet die Antriebsmaschine 16 beispielsweise mit minimaler Leistung, sofern nicht aufgrund von Signalen eines Gebers 21 die Antriebsmaschine 16 mit höherer Leistung arbeitet. Der Geber 21 ist z. B. ein Temperatursensor, ein automatischer Geschwindigkeitsgeber oder dergleichen. Je nach Art des Fahrzeugs kann bei Stellung des Pedalhebels 3 in der Ruhestellung R die Antriebsmaschine 16 auch abgeschaltet sein.If the pedal lever 3 is in the rest position R, then the drive machine 16 works, for example, with minimal power, unless the drive machine 16 works with higher power on the basis of signals from an encoder 21. The encoder 21 is, for. B. a temperature sensor, an automatic speed sensor or the like. Depending on the type of vehicle, the drive machine 16 can also be switched off when the pedal lever 3 is in the rest position R.
Im Bereich der Lagerstelle 9 gibt es eine Schwenkachse 22. Die Schwenkachse 22 verläuft senkrecht zur in der Figur 1 dargestellten Bildebene und ist der Schwenkmittelpunkt um den der Pedalhebel 3 geschwenkt werden kann. Die Schwenkachse 22 ist in der Zeichnung (Fig. 1) durch zwei senkrecht zueinander stehende kurze Striche (+) symbolhaft angedeutet. Der Pedalhebel 3 ist über einen Betätigungswinkel alpha (α) verstellbar. DerIn the area of the bearing point 9 there is a pivot axis 22. The pivot axis 22 runs perpendicular to the image plane shown in FIG. 1 and is the pivot center around which the pedal lever 3 can be pivoted. The pivot axis 22 is symbolically indicated in the drawing (FIG. 1) by two short lines (+) perpendicular to one another. The pedal lever 3 is adjustable via an actuation angle alpha (α). The
Betätigungswinkel alpha (α) beträgt beispielsweise 15°.Actuation angle alpha (α) is, for example, 15 °.
Durch Schwenken des Pedalhebels 3 um die Schwenkachse 22 über den Betätigungswinkel alpha (α) kann der Fahrer den Pedalhebel 3 von der Ruhestellung R in die Vollaststellung V betätigen. Bei Nichtbetätigung des Pedalhebels 3 sorgt die Rückstellfederung 8 dafür, daß der Pedalhebel 3 in die Ruhestellung R gelangt.By pivoting the pedal lever 3 about the pivot axis 22 via the actuation angle alpha (α), the driver can actuate the pedal lever 3 from the rest position R to the full-load position V. If the pedal lever 3 is not actuated, the return spring 8 ensures that the pedal lever 3 comes into the rest position R.
Die Rucksteilfederung 8 umfaßt mehrere Rückstellfedern 24, 26. Die Rückstellfederung 8 ist so ausgeführt, daß bei Ausfall einer der Rückstellfedern 24, 26 die Rückstellkraft F3 (Fig. 10) der übrigen Rückstellfeder bzw. der übrigen Rückstellfedern zur sicheren Zurückstellung des Pedalhebels 3 in die Ruhestellung R ausreicht. Es hat sich gezeigt, daß die Verwendung zweier Rückstellfedern 24, 26 für dieThe rear suspension 8 includes a plurality of return springs 24, 26. The return spring 8 is designed so that at Failure of one of the return springs 24, 26 is sufficient for the restoring force F3 (FIG. 10) of the rest of the restoring spring or rest of the restoring springs to safely return the pedal lever 3 to the rest position R. It has been shown that the use of two return springs 24, 26 for the
Rückstellfederung 8 mit Blick auf den Bauaufwand und die erzielbare Sicherheit optimal ist. Die Aufteilung der Rückstellfederung 8 in drei Rückstellfedern oder in noch mehr Rückstellfedern ist ebenfalls möglich, dürfte aber auch bei hohen Sicherheitsanforderungen nicht notwendig sein.Return spring 8 is optimal with a view to the construction costs and the achievable safety. The division of the return spring 8 into three return springs or even more return springs is also possible, but should not be necessary even with high safety requirements.
In der Figur 1 ist die Reibeinrichtung 4 der besseren Übersichtlichkeit wegen als separates zwischen dem Pedalhebel 3 und der Haltestruktur 2 wirkendes Element symbolhaft dargestellt. Wie nachfolgend noch ausführlich beschrieben, ist bei dem vorgeschlagenen Fahrpedalmodul 1 die Reibeinrichtung 4 direkt in die Lagerstelle 9 integriert, was unter anderem bezüglich der Funktion, der Anpassungsfähigkeit des Fahrpedalmoduls 1 an unterschiedliche Bedingungen verschiedener Kraftfahrzeuge, sowie der Anzahl der erforderlichen Bauteile und des sonstigen Bauaufwands und der Baugröße erhebliche Vorteile bietet. Dies wird anhand der nachfolgend beschriebenen Figuren noch ausführlich erläutert.In FIG. 1, the friction device 4 is shown symbolically for the sake of clarity as a separate element acting between the pedal lever 3 and the holding structure 2. As described in detail below, in the proposed accelerator pedal module 1, the friction device 4 is integrated directly into the bearing point 9, which, among other things, with regard to the function, the adaptability of the accelerator pedal module 1 to different conditions of different motor vehicles, as well as the number of required components and other construction work and the size offers significant advantages. This is explained in detail with reference to the figures described below.
Die Figur 10 zeigt das Fahrpedalmodul 1 in stark schematisierter Form.FIG. 10 shows the accelerator pedal module 1 in a highly schematic form.
In allen Figuren sind gleiche oder gleichwirkende Teile mit denselben Bezugszeichen versehen.In all figures, parts that are the same or have the same effect are provided with the same reference symbols.
Sofern nichts Gegenteiliges erwähnt bzw. in der Zeichnung dargestellt ist, gilt das anhand eines der Figuren Erwähnte und Dargestellte auch bei den anderen Ausführungsbeispielen. Sofern sich aus den Erläuterungen nichts anderes ergibt, sind die Einzelheiten der verschiedenen Ausführungsbeispiele miteinander kombinierbar.Unless otherwise stated or shown in the drawing, that which is mentioned and illustrated with reference to one of the figures also applies to the other exemplary embodiments. Unless otherwise stated in the explanations, the details of the different exemplary embodiments can be combined with one another.
Die Figur 10 läßt mit einem Blick leicht die auf den Pedalhebel 3 einwirkenden Kräfte und Drehmomente erkennen. Die auf den Pedalhebel 3 einwirkenden Kräfte sind mit dem Buchstaben F versehen. Die auf den Pedalhebel 3 einwirkenden Drehmomente sind mit einem M versehen. Die Figur 10 zeigt die auf den Pedalhebel 3 einwirkenden Kräfte Fl bis F4 und die Drehmomente Ml bis M3 während einer gleichmäßigen Verstellung des Pedalhebels 3 im Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 22, d. h. während einer Verstellung des Pedalhebels 3 in Richtung Vollaststellung V (Fig. 1) .10 shows at a glance easily the forces and torques acting on the pedal lever 3. The forces acting on the pedal lever 3 are provided with the letter F. The torques acting on the pedal lever 3 are provided with an M. FIG. 10 shows the forces F1 to F4 acting on the pedal lever 3 and the torques Ml to M3 during a smooth adjustment of the pedal lever 3 in a clockwise direction about the pivot axis 22, i. H. during an adjustment of the pedal lever 3 in the direction of full load position V (FIG. 1).
Die Reibeinrichtung 4 sorgt für eine eine Schwenkbewegung des Pedalhebels 3 behindernde Reibhysterese. Sowohl bei Betätigung des Pedalhebels 3 von der Ruhestellung R in die Vollaststellung V als auch bei Betätigung des Pedalhebels 3 von der Vollaststellung V in die Ruhestellung R sorgt die Reibeinrichtung 4 für eine Reibkraft zwischen dem Pedalhebel 3 und der Haltestruktur 2. Die während einer Verstellung des Pedalhebels 3 in die Vollaststellung V auf den Pedalhebel 3 wirkende Reibkraft wird nachfolgend als Reibkraft Fl bezeichnet und ist in der Figur 10 durch einen Pfeil mit dem Bezugszeichen Fl symbolisiert. Die Reibkraft Fl wirkt auf einen an den Pedalhebel 3 drehfest angeformten Lagerzapfen 30. Der Lagerzapfen 30 hat einen groß gewählten Radius, nachfolgend als Lagerradius 40 bezeichnet. Der Lagerzapfen 30 ist in einer an die Haltestruktur 2 drehfest angeformten bzw. drehfest anmontierten Lagerschale 34 drehbar gelagert. Die zwischen dem Pedalhebel 3 und der Haltestruktur 2 auf den Pedalhebel 3 einwirkende Reibkraft Fl bewirkt ein der Schwenkbewegung des Pedalhebels 3 entgegengerichtetes Drehmoment. Dieses Drehmoment wird nachfolgend als Reibmoment Ml bezeichnet. Das der Schwenkbewegung entgegengerichtete Reibmoment Ml ergibt eine die Schwenkbewegung des Pedalhebels 3 behindernde Reibhysterese.The friction device 4 ensures a friction hysteresis which hinders a pivoting movement of the pedal lever 3. Both when the pedal lever 3 is actuated from the rest position R into the full-load position V and when the pedal lever 3 is actuated from the full-load position V into the rest position R, the friction device 4 ensures a frictional force between the pedal lever 3 and the holding structure 2 Pedal lever 3 in the full load position V acting on the pedal lever 3 is referred to below as the friction force F1 and is symbolized in FIG. 10 by an arrow with the reference symbol F1. The frictional force Fl acts on a bearing journal 30 which is integrally formed on the pedal lever 3 in a rotationally fixed manner. The bearing journal 30 has a large radius, hereinafter referred to as the bearing radius 40. The bearing journal 30 is rotatably mounted in a bearing shell 34 which is integrally molded or non-rotatably mounted on the holding structure 2. The friction force F1 acting on the pedal lever 3 between the pedal lever 3 and the holding structure 2 brings about a torque which is opposite to the pivoting movement of the pedal lever 3. This torque is referred to below as the friction torque Ml. That of the swivel movement opposing friction torque Ml results in a friction hysteresis which hinders the pivoting movement of the pedal lever 3.
Am der Schwenkachse 22 abgewandten Ende trägt der Pedalhebel 3 eine Pedalplatte 28. Zum Verstellen des Pedalhebels 3 drückt der Kraftfahrzeugführer mit einer Pedalkraft F2 auf die Pedalplatte 28. Die Pedalkraft F2 ergibt ein Betätigungsmoment M2 auf den Pedalhebel 3 im Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 22. Die Rückstellkraft F3 der Rückstellfederung 8 ergibt ein Rückstellmoment M3 auf den Pedalhebel 3 um die Schwenkachse 22 entgegen dem Uhrzeigersinn. Bei Bewegung des Pedalhebels 3 in die Vollaststellung V wirkt das Reibmoment Ml entgegen dem Uhrzeigersinn, und bei Bewegung des Pedalhebels 3 in Richtung Ruhestellung R wirkt das Reibmoment Ml imAt the end facing away from the pivot axis 22, the pedal lever 3 carries a pedal plate 28. To adjust the pedal lever 3, the motor vehicle driver presses the pedal plate 28 with a pedal force F2. The pedal force F2 results in an actuating torque M2 on the pedal lever 3 in a clockwise direction about the pivot axis 22. Die Restoring force F3 of the restoring spring 8 results in a restoring moment M3 on the pedal lever 3 about the pivot axis 22 in the counterclockwise direction. When the pedal lever 3 is moved to the full-load position V, the frictional torque Ml acts counterclockwise, and when the pedal lever 3 is moved in the rest position R, the frictional torque Ml acts in the
Uhrzeigersinn auf den Pedalhebel 3. Zum Verstellen des Pedalhebels 3 in Richtung Vollaststellung V muß das Betätigungsmoment M2 mindestens so groß sein wie das Rückstellmoment M3 der Rückstellfederung 8 plus dem Reibmoment Ml. Die entgegengesetzte Verstellung desClockwise on the pedal lever 3. To adjust the pedal lever 3 in the direction of full load position V, the actuation torque M2 must be at least as large as the restoring moment M3 of the restoring spring 8 plus the friction torque Ml. The opposite adjustment of the
Pedalhebels 3 erfolgt erst dann, wenn das Betätigungsmoment M2 kleiner als das Rückstellmoment M3 der Rückstellfederung 8 abzüglich dem Reibmoment Ml ist. Durch das Reibmoment Ml entsteht eine Hysterese, die dafür sorgt, daß der Pedalhebel 3 nicht bereits bei kleinen Änderungen der auf die Pedalplatte 28 wirkenden Pedalkraft F2 bzw. des Betätigungsmoments M2 ungewollt eine Bewegung ausführt.Pedal lever 3 only occurs when the actuating torque M2 is less than the restoring moment M3 of the restoring spring 8 minus the frictional moment Ml. The friction torque Ml creates a hysteresis, which ensures that the pedal lever 3 does not inadvertently execute a movement even with small changes in the pedal force F2 or the actuating torque M2 acting on the pedal plate 28.
Die Figur 2 zeigt eine Seitenansicht eines ausgewählten, besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiels.FIG. 2 shows a side view of a selected, particularly advantageous exemplary embodiment.
In der Figur 2 erkennt man ein beispielhaft ausgewähltes, vorteilhaft ausgeführtes Fahrpedalmodul 1 in Seitenansicht mit der Haltestruktur 2, dem Pedalhebel 3, der Reibeinrichtung 4, dem Sensor 5, dem Schalter 6, der Kick- Down-Mechanik 7, der Rückstellfederung 8 und der Lagerstelle 9. An den Pedalhebel 3 ist die Pedalplatte 28 angeformt. Zum Erhöhen der Leistung der Antriebsmaschine 16 (Fig. 1) drückt der Fahrzeugführer mit seinem Fuß auf die Pedalplatte 28.2 shows an exemplary selected, advantageously designed accelerator pedal module 1 in a side view with the holding structure 2, the pedal lever 3, the friction device 4, the sensor 5, the switch 6, the kick-down mechanism 7, the return spring 8 and the Depository 9. The pedal plate 28 is integrally formed on the pedal lever 3. To increase the power of the drive machine 16 (FIG. 1), the vehicle driver presses the pedal plate 28 with his foot.
Die Figur 3 zeigt einen Schnitt durch das Fahrpedalmodul 1 entlang der in der Figur 2 mit strichpunktierten Linien angedeuteten Schnittebene III-III. Die Figur 4 zeigt einen Ausschnitt der in der Figur 3 angedeuteten Schnittebene IV- IV. Zwecks besserer zeichnerischer Wiedergabemδglichkeit ist in der Figur 4 der Bereich um die Lagerstelle 9 mit demFIG. 3 shows a section through the accelerator pedal module 1 along the section plane III-III indicated by dash-dotted lines in FIG. FIG. 4 shows a section of the sectional plane IV-IV indicated in FIG. 3. For the sake of better drawing possibilities, the area around the bearing point 9 with the
Lagerzapfen 30 und der Lagerschale 34 mit geändertem Maßstab wiedergegeben. In der Figur 4 sieht man nur einen Ausschnitt der Haltestruktur 2 und des Pedalhebels 3. In der Figur 5 ist eine in der Figur 3 mit V-V bezeichnete Schnittebene dargestellt.Journal 30 and the bearing shell 34 reproduced with a changed scale. In FIG. 4, only a section of the holding structure 2 and the pedal lever 3 can be seen. In FIG. 5, a sectional plane labeled V-V in FIG. 3 is shown.
An den Pedalhebel 3 ist der Lagerzapfen 30 und, wie die Figur 3 zeigt, ein weiterer Lagerzapfen 32 angeformt. An der Haltestruktur 2 sind die Lagerschale 34 und eine weitere Lagerschale 36 befestigt. In Längsrichtung des Pedalhebels 3 betrachtet befindet sich beiderseits des Pedalhebels 3 je eine der beiden Lagerschalen 34, 36 und je ein Lagerzapfen 30, 32. Dadurch ergibt sich eine besonders zuverlässige, stabile beidseitige Lagerung des Pedalhebels 3.The bearing pin 30 and, as shown in FIG. 3, a further bearing pin 32 are formed on the pedal lever 3. The bearing shell 34 and a further bearing shell 36 are fastened to the holding structure 2. Viewed in the longitudinal direction of the pedal lever 3, one of the two bearing shells 34, 36 and one bearing journal 30, 32 is located on both sides of the pedal lever 3. This results in a particularly reliable, stable mounting of the pedal lever 3 on both sides.
An die Haltestruktur 2 sind eine Querstrebe 38 und eine abgestuft ausgeführte Öffnung 37 angeformt (Fig. 4) .A cross strut 38 and a stepped opening 37 are formed on the holding structure 2 (FIG. 4).
Die Lagerschale 34 kann gedanklich unterteilt werden in einen mittleren Bereich 34a, einen ersten Endbereich 34b und in einen zweiten Endbereich 34c (Fig. 4) . Der mittlere Bereich 34a ist bogenförmig gestaltet und hat an der Innenseite des Bogens den mit dem Bezugszeichen 40 versehenen Lagerradius. Der erste Endbereich 34b ist hakenartig geformt und an der Querstrebe 38 eingehängt. Der zweite Endbereich 34c der Lagerschale 34 hat eine abgestuft ausgeführte zylinderartige Form. Am Außenumfang des zweiten Endbereichs 34c ist ein umlaufender Vorsprung 34d vorgesehen. Dieser Vorsprung 34d ist so gestaltet, daß bei der Montage der Lagerschale 34 an die Haltestruktur 2 der zweite Endbereich 34c mit mäßiger Kraft in die Öffnung 37 hineingedrückt werden kann, aber wegen dem umlaufenden Vorsprung 34d wird ein Herausrutschen des zweiten Endbereichs 34c aus der Öffnung 37 verhindert. Ein Bolzen 34f dient zur Erhöhung der Sicherheit gegen Herausrutschen. Dazu hat der zylinderartige zweite Endbereich 34c eineThe bearing shell 34 can be subdivided into a central region 34a, a first end region 34b and a second end region 34c (FIG. 4). The central region 34a is designed in the shape of an arc and has the bearing radius provided with the reference number 40 on the inside of the arc. The first end region 34b is shaped like a hook and is suspended on the cross strut 38. The second end region 34c of the bearing shell 34 has a step executed cylindrical shape. A circumferential projection 34d is provided on the outer circumference of the second end region 34c. This projection 34d is designed such that when the bearing shell 34 is mounted on the holding structure 2, the second end region 34c can be pressed into the opening 37 with moderate force, but because of the circumferential projection 34d the second end region 34c slips out of the opening 37 prevented. A bolt 34f serves to increase the security against slipping out. For this purpose, the cylinder-like second end region 34c has one
Bohrung 34e. Nach der Montage des zweiten Endbereichs 34c in die Öffnung 37 der Haltestruktur 2 wird der eng sitzende Bolzen 34f in die Bohrung 34e hineingepreßt. Der Bolzen 34f verstärkt die Haltewirkung des Vorsprungs 34d beträchtlich. Der Bolzen 34f wird εo weit in die Bohrung 34e hineingepreßt, bis der Bolzen 34f an der von außen sichtbaren Oberfläche der Lagerschale 34 bündig abschließt.Hole 34e. After the installation of the second end region 34c in the opening 37 of the holding structure 2, the closely fitting bolt 34f is pressed into the bore 34e. The bolt 34f considerably increases the holding effect of the projection 34d. The bolt 34f is pressed so far into the bore 34e until the bolt 34f is flush with the surface of the bearing shell 34 which is visible from the outside.
In bzw. an der Haltestruktur 2 ist eine Pedalhebelführung 44 (Fig. 4) vorgesehen. Die Pedalhebelführung 44 hat einenA pedal lever guide 44 (FIG. 4) is provided in or on the holding structure 2. The pedal lever guide 44 has one
Radius, der wesentlich kleiner ist als der Lagerradius 40.Radius that is significantly smaller than the bearing radius 40.
Im Querschnitt betrachtet (Fig. 4), kann der Lagerzapfen 30 unterteilt werden in einen Reibabschnitt 30a und in einen Führungsabschnitt 30b.Viewed in cross section (FIG. 4), the bearing journal 30 can be divided into a friction section 30a and a guide section 30b.
Der Außenradius des Reibabschnitts 30a ist dem Lagerradius 40 angepaßt und zwar εo, daß der Reibabschnitt 30a ohne zu klemmen in den schalenförmigen mittleren Bereich 34a der Lagerschale 34 paßt. Nachfolgend wird näherungsweise vereinfachend angenommen, daß der Radius am Außenumfang des Reibabschnitts 30a mit dem Lagerradius 40 identisch ist.The outer radius of the friction section 30a is adapted to the bearing radius 40, specifically so that the friction section 30a fits into the shell-shaped central region 34a of the bearing shell 34 without jamming. In the following, it is assumed approximately in a simplified manner that the radius on the outer circumference of the friction section 30a is identical to the bearing radius 40.
Der Außenradius des Führungsabschnittε 30b deε Lagerzapfenε 30 ist dem Innenradius der Pedalhebelführung 44 angepaßt und zwar so, daß sich an dieser Stelle eine Führung des Pedalhebels 3 an der Haltestruktur 2 ergibt. Im montierten Zustand hält die Lagerschale 34 den Führungsabschnitt 30b des Lagerzapfens 30 in der an der Haltestruktur 2 vorgesehenen Pedalhebelführung 44.The outer radius of the guide section 30b of the bearing journal 30 is adapted to the inner radius of the pedal lever guide 44 and in such a way that a guide of the Pedal lever 3 on the holding structure 2 results. In the assembled state, the bearing shell 34 holds the guide section 30b of the bearing pin 30 in the pedal lever guide 44 provided on the holding structure 2.
Der Berührradius zwischen der Pedalhebelführung 44 und dem Führungsabschnitt 30b des Lagerzapfens 30 ist relativ klein gewählt, damit es hier zu keiner nennenswerten Reibwirkung zwischen dem Pedalhebel 3 und der Haltestruktur 2 kommt. Da die Reibung an dieser Stelle von verεchiedenen Umständen abhängt, z. B. von Fertigungstoleranzen, Verschleißzustand, Auftreten von auf den Pedalhebel 3 ggf. schräg ein wirkender Kräfte usw., es ist zweckmäßig diese Stelle εo auszubilden, daß die hier auftretende Reibkraft bzw. das Reibmoment vernachlässigbar ist.The contact radius between the pedal lever guide 44 and the guide section 30b of the bearing pin 30 is selected to be relatively small, so that there is no significant frictional action between the pedal lever 3 and the holding structure 2. Since the friction at this point depends on various circumstances, e.g. B. of manufacturing tolerances, state of wear, occurrence of possibly acting obliquely on the pedal lever 3, etc., it is advisable to design this point εo that the friction force or the friction torque occurring here is negligible.
Wie man der Zeichnung (insbeε. Fig. 3) entnehmen kann, umfaßt die Rückεteilfederung 8 bei dem dargestellten, besonders vorteilhaften Ausführungsbeiεpiel zwei Rückstellfedern 24, 26, wobei beide Rückstellfedern 24, 26 auf besonders geschickte Weise in Form zweier Blattfedern 24 und 26 (insbes. Fig. 5, 6) ausgeführt sind.As can be seen in the drawing (in particular FIG. 3), the back part suspension 8 in the illustrated, particularly advantageous exemplary embodiment comprises two return springs 24, 26, both return springs 24, 26 in a particularly clever manner in the form of two leaf springs 24 and 26 (in particular 5, 6) are executed.
Wie die Figur 5 zeigt, ist die Blattfeder 24 U-förmig gestaltet und hat einen Federschenkel 24a sowie einenAs FIG. 5 shows, the leaf spring 24 is U-shaped and has a spring leg 24a and one
Federschenkel 24b. Ein die beiden Federschenkel 24a, 24b verbindender kreisbogenförmig gebogener Bereich der Blattfeder 24 wird nachfolgend als mittlerer Federbereich 24m bezeichnet. Der Federschenkel 24a wirkt auf die Haltestruktur 2. Der andere Federschenkel 24b beaufschlagt den Pedalhebel 3 mit dem Bestreben, den Pedalhebel 3 in die Ruhestellung R (Fig. 1) zurückzuführen. Beide Blattfedern 24, 26 sind gleich geformt und gleichwirkend.Spring leg 24b. A region of the leaf spring 24 which is curved in the form of a circular arc and connects the two spring legs 24a, 24b is referred to below as the central spring region 24m. The spring leg 24a acts on the holding structure 2. The other spring leg 24b acts on the pedal lever 3 in an effort to return the pedal lever 3 to the rest position R (FIG. 1). Both leaf springs 24, 26 have the same shape and have the same effect.
Die ungefähr U-förmige Gestalt der Blattfeder 24 kann so sein, daß die Federschenkel 24a, 24b parallel oder, ausgehend vom mittleren Federbereich 24m, konvergent oder divergent zueinander verlaufen. Dies hängt im wesentlichen von der Winkelstellung ab, die der Pedalhebel 3 gegenüber der Haltestruktur 2 einnimmt.The approximately U-shaped shape of the leaf spring 24 can be such that the spring legs 24a, 24b parallel or, proceeding from the middle spring area 24m, convergent or divergent to each other. This essentially depends on the angular position that the pedal lever 3 assumes with respect to the holding structure 2.
Die Blattfedern 24, 26 erzeugen eine Querkraft, die als Rückstellkraft F3 auf den Pedalhebel 3 wirkt (Fig. 10) . Die Rückstellkraft F3 wirkt mit radialem Abstand zur Schwenkachse 22 auf den Pedalhebel 3. Die Rückstellkraft F3 und der radiale Abstand ergeben das auf den Pedalhebel 3 wirkende, bereits weiter vorne erwähnte Rückεtellmoment M3. Daε Rückεtellmoment M3 wirkt auf den Pedalhebel 3 entgegen dem Uhrzeigerεinn (Fig. 4, 5, 10).The leaf springs 24, 26 generate a transverse force which acts as a restoring force F3 on the pedal lever 3 (FIG. 10). The restoring force F3 acts on the pedal lever 3 at a radial distance from the pivot axis 22. The restoring force F3 and the radial distance result in the restoring moment M3 already mentioned above which acts on the pedal lever 3. The reset torque M3 acts on the pedal lever 3 counterclockwise (FIGS. 4, 5, 10).
Die von den Blattfedern 24, 26 erzeugte auf den Pedalhebel 3 wirkende Rückεtellkraft F3 hat eine Reaktionskraft F4 zur Folge, mit der die Haltestruktur 2 im Bereich der Lagerstelle 9 auf den Pedalhebel 3 wirkt. Diese Reaktionskraft F4 ist betragsmäßig gleich groß wie die Rückεtellkraft F3, mit der die Blattfedern 24, 26 auf den Pedalhebel 3 einwirken. Die Reaktionskraft F4 wird im Bereich der Lagerstelle 9 zwischen dem Reibabschnitt 30a des Lagerzapfens 30 und dem mittleren Bereich 34a der Lagerschale 34 aufgefangen (Fig. 4) . Da die Blattfedern 24, 26 relativ weich ausgeführt werden können und εich εomit bei Betätigung des Pedalhebels 3 die Rückstellkraft F3 über den gesamten Betätigungswinkel alpha (α) kaum ändert, ändert sich auch die Reaktionskraft F4 zwischen dem Reibabschnitt 30a des Lagerzapfens 30 und dem mittleren Bereich 34a der Lagerschale 34 genau so wenig. Die Reaktionskraft F4 zwischen den genannten Teilen im Bereich der Lagerstelle 9 ist insbesondere unabhängig von Fertigungstoleranzen im Bereich der Lagerstelle 9 und auch unabhängig von eventuell auftretendem Verschleiß. Ferner ist die Reaktionskraft F4 unabhängig von auf die Pedalplatte 28 einwirkenden Kräften. Da sich die Rückstellkraft F3, mit der die Blattfedern 24, 26 auf den Pedalhebel 3 einwirken, relativ einfach und genau konstruktiv dimensionieren läßt, kann die Reaktionskraft F4 zwischen dem Lagerzapfen 30 und der Lagerschale 34 konstruktiv einfach vorherbestimmt werden.The restoring force F3 generated by the leaf springs 24, 26 and acting on the pedal lever 3 results in a reaction force F4 with which the holding structure 2 acts on the pedal lever 3 in the region of the bearing point 9. The amount of this reaction force F4 is the same as the reset force F3 with which the leaf springs 24, 26 act on the pedal lever 3. The reaction force F4 is absorbed in the area of the bearing point 9 between the friction section 30a of the bearing journal 30 and the central area 34a of the bearing shell 34 (FIG. 4). Since the leaf springs 24, 26 can be designed to be relatively soft, and so that when the pedal lever 3 is actuated, the restoring force F3 hardly changes over the entire actuation angle alpha (α), the reaction force F4 also changes between the friction section 30a of the bearing journal 30 and the central region 34a of the bearing shell 34 just as little. The reaction force F4 between the parts mentioned in the area of the bearing 9 is in particular independent of manufacturing tolerances in the area of the bearing 9 and also independent of any wear that may occur. Furthermore, the reaction force F4 is independent of forces acting on the pedal plate 28. Since the restoring force F3 with which the leaf springs 24, 26 act on the pedal lever 3, can be dimensioned relatively simply and precisely constructively, the reaction force F4 between the bearing journal 30 and the bearing shell 34 can be predetermined in a structurally simple manner.
Mit der Wahl des Materials für den Reibabschnitt 30a des Lagerzapfens 30 und des mittleren Bereichs 34a der Lagerschale 30 erhält man einen konstruktiv genau vorherbestimmbaren Reibparameter my (μ) zwischen dem Lagerzapfen 30 und der Lagerschale 34.With the choice of the material for the friction section 30a of the bearing journal 30 and the central region 34a of the bearing shell 30, one obtains a frictional parameter my (μ) between the bearing journal 30 and the bearing shell 34 that can be predetermined in terms of design.
Abhängig von der erwähnten Reaktionskraft F4 zwischen dem Lagerzapfen 30 und der Lagerschale 34, sowie abhängig vom Reibparameter my (μ) erhält man bei Betätigung des Pedalhebels 3 die am Umfang des Reibabschnitts 30a auf den Lagerzapfen 30 wirkende Reibkraft Fl. Zusätzlich, abhängig vom Außenradius des Reibabschnitts 30a, der mit dem Lagerradius 40 identisch ist, ergibt die am Außenumfang des Reibabεchnittε 30a wirkende Reibkraft Fl das dem Schwenken des Pedalhebels 3 entgegengerichtete Reibmoment Ml. Dieses Reibmoment Ml sorgt dafür, daß z. B. ein leichtes Zittern des Fußes des Kraftfahrzeugführers, beispielεweise infolge von Überfahren von Unebenheiten, nicht zu einem ungewollten Verstellen deε Pedalhebelε 3 führt.Depending on the mentioned reaction force F4 between the bearing journal 30 and the bearing shell 34, as well as depending on the friction parameter my (μ), when the pedal lever 3 is actuated, the frictional force Fl acting on the bearing journal 30 on the circumference of the friction section 30a is obtained. In addition, depending on the outer radius of the friction section 30a, which is identical to the bearing radius 40, the frictional force Fl acting on the outer circumference of the friction section 30a results in the frictional torque Ml opposing the pivoting of the pedal lever 3. This friction torque Ml ensures that z. B. a slight tremor in the driver's foot, for example as a result of running over bumps, does not lead to an unwanted adjustment of the pedal lever 3.
Da das Reibmoment Ml vom Außenradius des Reibabεchnitts 30a, d.h. vom Lagerradiuε 40, abhängt, kann durch konεtruktiveε Festlegen des Lagerradiusseε 40 auf einfachεte Weise Einfluß auf das Reibmoment Ml genommen werden. Damit das Reibmoment Ml ausreichend groß ist, ist der Lagerradius 40 ausreichend groß zu wählen.Since the friction torque Ml is from the outer radius of the friction section 30a, i.e. depends on the bearing radius 40, it is possible to influence the frictional torque M1 in a very simple manner by constructively setting the bearing radius 40. The bearing radius 40 must be selected to be sufficiently large so that the frictional moment Ml is sufficiently large.
Weil das Reibmoment Ml im wesentlichen im Bereich des Reibabschnitts 30a (Fig. 4) und nicht im Bereich des Führungsabschnitts 30b entsteht, ist der Lagerradiuε 40 vorzugsweise wesentlich größer als der Außenradius des Führungsabschnitts 30b des Lagerzapfens 30. Der Führungsabschnitt 30b hat einen für Lager üblichen, möglichst kleinen Außenradius.Because the frictional torque M1 essentially arises in the area of the friction section 30a (FIG. 4) and not in the area of the guide section 30b, the bearing radius 40 is preferably substantially larger than the outer radius of the Guide section 30b of the bearing journal 30. The guide section 30b has an outer radius which is customary for bearings and is as small as possible.
An der Haltestruktur 2 ist eine Federanlage 24c (Fig. 5) vorgesehen, an der der Federschenkel 24a anliegt. Die Federanlage 24c ist so gestaltet, daß der Federschenkel 24a über ein längeres Stück an der Federanlage 24c anliegen kann. An einem dem mittleren Federbereich 24m abgewandten Ende deε Federschenkels 24a ist eine Federfixierung 24e vorgesehen. Die Federfixierung 24e hat die Aufgabe, dafür zu sorgen, daß sich das äußere Ende des Federschenkels 24a der Blattfeder 24 gegenüber der Haltestruktur 2 nicht wesentlich verschieben kann.A spring system 24c (FIG. 5) is provided on the holding structure 2, against which the spring leg 24a bears. The spring system 24c is designed such that the spring leg 24a can rest against the spring system 24c over a longer distance. A spring fixation 24e is provided on an end of the spring leg 24a facing away from the central spring region 24m. The spring fixation 24e has the task of ensuring that the outer end of the spring leg 24a of the leaf spring 24 cannot move significantly with respect to the holding structure 2.
Im Bereich des äußeren Endes des Federschenkelε 24b ist am Pedalhebel 3 eine Federanlage 24d (Fig. 5, 6) vorgesehen. Die Federanlage 24d ist so gestaltet, daß nur das dem mittleren Federbereich 24m abgewandte Ende des Federschenkels 24b am Pedalhebel 3 anliegt. Die vorgespannte Blattfeder 24 εorgt an der Federanlage 24d für die Rückstellkraft F3 (Fig. 10).In the area of the outer end of the spring leg 24b, a spring system 24d (FIGS. 5, 6) is provided on the pedal lever 3. The spring system 24d is designed such that only the end of the spring leg 24b facing away from the central spring region 24m bears on the pedal lever 3. The prestressed leaf spring 24 provides the restoring force F3 on the spring system 24d (FIG. 10).
Die Blattfeder 24 ist vorzugsweise so eingebaut, daß der kreisförmig gebogene mittlere Federbereich 24m mit ungefähr konstantem Abstand um die Schwenkachse 22 verläuft. Damit wird erreicht, daß sich das nicht fixierte Ende des Federschenkels 24b (Fig. 5) während einer Schwenkung des Pedalhebels 3 nicht bzw. nur unwesentlich gegenüber dem Pedalhebel 3 verschiebt.The leaf spring 24 is preferably installed in such a way that the circularly curved central spring region 24m extends at an approximately constant distance about the pivot axis 22. This ensures that the non-fixed end of the spring leg 24b (FIG. 5) does not move, or only insignificantly, relative to the pedal lever 3 during a pivoting of the pedal lever 3.
Die Figur 6 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel. Die hier dargestellte Schnittebene verläuft ebenfalls entlang der in der Figur 3 eingezeichneten strichpunktierten Linie V-V. Im Gegensatz zur Figur 5 ist bei dem in der Figur 6 dargestellten Ausführungsbeispiel auch das dem mittleren Federbereich 24m abgewandte Ende des Federschenkels 24b am Pedalhebel 3 durch eine weitere Federfixierung 24f gegen eine Verschiebung fixiert. Da Toleranzen nie ganz auszuschließen sind, sind bei dem in der Figur 6 dargeεtellten Ausführungsbeispiel die Federanlagen 24c, 24d so gestaltet, daß nur die dem mittleren Federbereich 24m abgewandten Enden der Blattfeder 24 an der Haltestruktur 2 bzw. am Pedalhebel 3 anliegen. Bei einer Betätigung desFigure 6 shows a modified embodiment. The sectional plane shown here also runs along the dash-dotted line VV shown in FIG. 3. In contrast to FIG. 5, in the exemplary embodiment shown in FIG. 6, the end of the spring leg 24b facing away from the central spring region 24m is also fixed on the pedal lever 3 against displacement by a further spring fixation 24f. Since tolerances can never be completely ruled out, in the exemplary embodiment shown in FIG. 6, the spring systems 24c, 24d are designed in such a way that only the ends of the leaf spring 24 facing away from the central spring region 24m rest on the holding structure 2 or on the pedal lever 3. When the
Pedalhebels 3 können somit die nicht anliegenden Bereiche der Blattfeder 24, insbesondere der mittlere Federbereich 24m, gegebenenfalls auftretende seitliche Ausweichbewegungen ausführen. Dadurch ist εichergeεtellt, daß die Funktion des Fahrpedalmoduls 1 nicht durch kaum beherrschbare Reibung zwischen der Blattfeder 24 und dem Pedalhebel 3 bzw. der Haltestruktur 2 beeinflußt wird.Pedal levers 3 can thus perform the non-contacting areas of the leaf spring 24, in particular the central spring area 24m, possibly occurring lateral evasive movements. This ensures that the function of the accelerator pedal module 1 is not influenced by friction between the leaf spring 24 and the pedal lever 3 or the holding structure 2 that can hardly be controlled.
Wie die Figur 3 zeigt, umfaßt die Rückstellfederung 8 die beiden nebeneinander angeordneten Blattfedern 24 und 26. Die Blattfedern 24, 26 sind im Bereich der Haltestruktur 2 durch einen an die Haltestruktur 2 angeformten Steg 46 räumlich voneinander getrennt. Im Bereich des Pedalhebelε 3 trennt ein Steg 48 die beiden Blattfedern 24, 26 voneinander. Der Steg 48 dient zuεätzlich zur Verεteifung des Pedalhebels 3, und der Steg 46 versteift die Haltestruktur 2. Die Blattfeder 26 ist in gleicher Weise geformt und angelenkt wie die Blattfeder 24.As FIG. 3 shows, the return spring 8 comprises the two leaf springs 24 and 26 arranged next to one another. The leaf springs 24, 26 are spatially separated from one another in the region of the holding structure 2 by a web 46 molded onto the holding structure 2. In the area of the pedal lever 3, a web 48 separates the two leaf springs 24, 26 from one another. The web 48 additionally serves to stiffen the pedal lever 3, and the web 46 stiffens the holding structure 2. The leaf spring 26 is shaped and articulated in the same way as the leaf spring 24.
Die Blattfedern 24, 26 können auf geεchickte Weiεe eingebaut werden, ohne daß deswegen eine wesentliche Vergrößerung der Haltestruktur 2 bzw. des Pedalhebels 3 erforderlich ist. Die Biegeεteifigkeit des Pedalhebels 3 wird durch die Aussparung zum Einbau der Blattfedern 24, 26 höchstens unwesentlich geschwächt. Um Material und Gewicht zu sparen, wird vorgeschlagen, den in den Figuren 5 und 6 als Schnittfläche schraffiert dargestellten Bereich an der Haltestruktur 2 und am Pedalhebel 3 zusätzlich mit weiteren Aussparungen bzw. Hohlräumen zu versehen, wie in der Figur 4 gezeigt. Dadurch wird die Festigkeit nicht merkbar gemindert, aber es ergibt sich eine deutliche Material- und Gewichtsersparnis.The leaf springs 24, 26 can be installed in a clever manner without the need for a substantial enlargement of the holding structure 2 or of the pedal lever 3. The bending stiffness of the pedal lever 3 is weakened at most insignificantly by the recess for installing the leaf springs 24, 26. In order to save material and weight, it is proposed that the cut surface in FIGS. 5 and 6 hatched area to be provided on the holding structure 2 and on the pedal lever 3 with additional recesses or cavities, as shown in FIG. The strength is not noticeably reduced, but there is a significant saving in material and weight.
Wie die Figuren 5 und 6 zeigen, sind die Aussparungen in der Haltestruktur 2 und im Pedalhebel 3, in denen die Blattfeder 24 eingelegt ist, so angeordnet, daß bei einem Bruch der Blattfeder 24 die gesamte gebrochene Blattfeder 24 bzw. ein Teil der Blattfeder 24 nach unten herausfallen kann. Dadurch kann ein Bruch der Blattfedern 24 leicht bemerkt werden. Entsprechendeε gilt auch für die zweite Blattfeder 26.As FIGS. 5 and 6 show, the cutouts in the holding structure 2 and in the pedal lever 3, in which the leaf spring 24 is inserted, are arranged such that if the leaf spring 24 breaks, the entire broken leaf spring 24 or part of the leaf spring 24 can fall down. As a result, breakage of the leaf springs 24 can be easily noticed. The same also applies to the second leaf spring 26.
Falls die Blattfeder 24 brechen sollte, dann fällt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zumindest der am Pedalhebel 3 angreifende Federschenkel 24b heraus. Die Federfixierung 24e und/oder die Federfixierung 24f ist so ausgeführt, daß ein Herausfallen des Federschenkels 24a bzw. 24b nicht behindert wird. Das Fehlen des Federschenkel 24a und/oder des Federschenkel 24b kann bei einer Inspektion des Kraftfahrzeugs leicht festgestellt werden. Entsprechendes gilt auch für die Blattfeder 26.If the leaf spring 24 should break, then at least the spring leg 24b acting on the pedal lever 3 falls out in the illustrated embodiment. The spring fixation 24e and / or the spring fixation 24f is designed such that falling out of the spring leg 24a or 24b is not hindered. The absence of the spring leg 24a and / or the spring leg 24b can easily be determined during an inspection of the motor vehicle. The same applies to the leaf spring 26.
Die Rückstellfedern 24, 26 der Rückstellfederung 8 bestimmen das Rückstellmoment M3 (Fig. 10) zur Rückstellung des Pedalhebels 3 in die Ruhestellung R (Fig. 1) . Bei einem Bruch einer der beiden Rückstellfedern 24, 26 halbiert sich das Rückstellmoment M3 zur Rückstellung des Pedalhebels 3 in die Ruhestellung R. Wie bereitε weiter vorne erläutert, bestimmen die Rückstellfedern 24, 26 auch das die Schwenkbewegung des Pedalhebels 3 behindernde Reibmoment Ml bzw. die Reibhysterese. Bei einem Ausfall einer der Blattfedern 24, 26 halbiert sich das Rückstellmoment M3 und gleichzeitig auch das Reibmoment Ml bzw. die Reibhysterese. Dadurch ist gewährleistet, daß auch bei reduziertem Rückstellmoment M3, durch die gleich große Reduzierung des Reibmoment Ml, das Zurückstellen des Pedalhebels 3 in die Ruhestellung R gewährleistet ist.The return springs 24, 26 of the return spring 8 determine the return torque M3 (FIG. 10) for returning the pedal lever 3 to the rest position R (FIG. 1). If one of the two return springs 24, 26 breaks, the restoring moment M3 for resetting the pedal lever 3 to the rest position R is halved. As already explained further above, the return springs 24, 26 also determine the frictional torque Ml or that hinders the pivoting movement of the pedal lever 3 Friction hysteresis. If one of the leaf springs 24, 26 fails, the restoring torque M3 is halved and at the same time the friction torque Ml or the friction hysteresis. This ensures that even with reduced Return torque M3, by the same reduction in friction torque Ml, the return of the pedal lever 3 to the rest position R is guaranteed.
Zwecks besserer Übersichtlichkeit zeigt die Figur 8 mit geändertem Maßstab einen Ausschnitt aus der Figur 2, mit dem Bereich um den Sensor 5.For the sake of clarity, FIG. 8 shows a section of FIG. 2 with the changed scale, with the area around sensor 5.
Der Sensor 5 ist an der Haltestruktur 2 befestigt (Fig. 2 u. 8) . Zwecks besserem Verständnis zeigt die Figur 7 zusätzlich einen Ausschnitt eines Querschnitts entlang der in den Figuren 2 und 8 mit VII-VII bezeichneten strichpunktierten abgeknickten Linie.The sensor 5 is fastened to the holding structure 2 (FIGS. 2 and 8). For a better understanding, FIG. 7 additionally shows a section of a cross section along the dash-dotted broken line designated VII-VII in FIGS. 2 and 8.
Der Sensor 5 hat ein Sensorgehäuse 50 (Fig. 7 u. 8) . Aus dem Sensorgehäuse 50 ragt eine drehbar gelagerte Welle 52 (Fig. 7) heraus. Die Drehachse der Welle 52 wird nachfolgend als Sensorhebeldrehachse 54 bezeichnet. Die Sensorhebeldrehachse 54 verläuft senkrecht zur in den Figuren 2 und 8 dargestellten Bildebene. In den Figuren 2 und 8 ist dieThe sensor 5 has a sensor housing 50 (FIGS. 7 and 8). A rotatably mounted shaft 52 (FIG. 7) protrudes from the sensor housing 50. The axis of rotation of the shaft 52 is referred to below as the sensor lever axis of rotation 54. The sensor lever axis of rotation 54 runs perpendicular to the image plane shown in FIGS. 2 and 8. In Figures 2 and 8 is the
Sensorhebeldrehachse 54 mit zwei kurzen gekreuzten Strichen (+) und in der Figur 7 mit einer strichpunktierten Linie symbolhaft dargestellt.Sensor lever axis of rotation 54 with two short crossed lines (+) and shown symbolically in FIG. 7 with a dash-dotted line.
An die Haltestruktur 2 ist eine Sensorhaltefläche 55 angeformt. An der Sensorhaltefläche 55 wird der Sensor 5 befestigt. In der Sensorhaltefläche 55 der Haltestruktur 2 ist eine als Sensorführung 56 dienende Bohrung vorgesehen. In dieser Sensorführung 56 ist die aus dem Sensorgehäuse 50 herausragende Welle 52 mit engem Spiel drehbar gelagert. Ein Sensorhebel 58 ist mit der Welle 52 drehfest verbunden. Mit radialem Abstand zur Sensorhebeldrehachse 54 ist am Sensorhebel 58 eine Sensorhebelanlenkung 60 vorgesehen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Sensorhebelanlenkung 60 von einem parallel zurA sensor holding surface 55 is molded onto the holding structure 2. The sensor 5 is attached to the sensor holding surface 55. A bore serving as sensor guide 56 is provided in the sensor holding surface 55 of the holding structure 2. In this sensor guide 56, the shaft 52 protruding from the sensor housing 50 is rotatably supported with tight play. A sensor lever 58 is rotatably connected to the shaft 52. A sensor lever linkage 60 is provided on the sensor lever 58 at a radial distance from the sensor lever axis of rotation 54. In the illustrated embodiment, the sensor lever linkage 60 is parallel to one another
Sensorhebeldrehachse 54 an dem Sensorhebel 58 befestigten Stift 60a gebildet. In der Halteεtruktur 2, genauer in der Sensorhaltefläche 55, ist ein Langloch 62 vorgesehen. Das Langloch 62 ist so dimensioniert, daß der Sensorhebel 58 ohne Behinderung die erforderlichen Schwenkbewegungen ausführen kann.Fasten the sensor lever axis of rotation 54 to the sensor lever 58 Pin 60a formed. An elongated hole 62 is provided in the holding structure 2, more precisely in the sensor holding surface 55. The slot 62 is dimensioned so that the sensor lever 58 can perform the required pivoting movements without hindrance.
Im Pedalhebel 3 ist ein Langloch 64 vorgesehen (Fig. 5, 6) . Eine Längsseite des Langlochs 64 dient als Anschlag 66a und bildet eine Pedalhebelanlenkung 66 . Die Pedalhebelanlenkung 66 und die Sensorhebelanlenkung 60 sind εo gestaltet, daß der Pedalhebel 3 den Sensorhebel 58 entgegen der Sensorrückstellfeder 11 verstellen kann (Fig. 1, 7) .An elongated hole 64 is provided in the pedal lever 3 (FIGS. 5, 6). A long side of the elongated hole 64 serves as a stop 66a and forms a pedal lever linkage 66. The pedal lever linkage 66 and the sensor lever linkage 60 are designed such that the pedal lever 3 can adjust the sensor lever 58 against the sensor return spring 11 (FIGS. 1, 7).
Die Sensorrückstellfeder ll wirkt einerseits auf das Sensorgehäuse 50 und andererseitε auf den Senεorhebel 58 (Fig. 7) . Bei Blickrichtung gemäß Figur 8 wirkt die Sensorrückstellfeder 11 auf den Sensorhebel 58 im Uhrzeigersinn. Die Sensorrückstellfeder 11 sorgt dafür, daß der Stift 60a der Sensorhebelanlenkung 60 in ständigem spielfreien Eingriff mit dem Anschlag 66a der Pedalhebelanlenkung 66 steht (Fig. 8) .The sensor return spring 11 acts on the one hand on the sensor housing 50 and on the other hand on the sensor lever 58 (FIG. 7). 8, the sensor return spring 11 acts on the sensor lever 58 in a clockwise direction. The sensor return spring 11 ensures that the pin 60a of the sensor lever linkage 60 is in constant play-free engagement with the stop 66a of the pedal lever linkage 66 (FIG. 8).
Eine Schwenkbewegung des Pedalhebels 3 bedeutet eine Schwenkbewegung der Pedalhebelanlenkung 66 um die Schwenkachse 22, und dies wiederum führt zu einer Schwenkbewegung der Sensorhebelanlenkung 60 um die Sensorhebeldrehachse 54. Durch Wahl des Abstandes zwischen der Pedalhebelanlenkung 66 und der Schwenkachse 22 (Fig. 2) bzw. des Abstandes zwischen der Sensorhebelanlenkung 60 und der Sensorhebeldrehachse 54 kann die Übersetzung, mit der eine Drehbewegung des Pedalhebels 3 in eine Drehbewegung der Welle 52 übergeführt werden soll, auf einfache Weise konstruktiv festgelegt und fahrzeugspezifisch angepaßt werden. Der Sensor 5 ist, weil hohe Forderungen an ihn gestellt werden müssen, ein komplexes Bauteil, das nur dann zu niedrigen Herstell-Stückkosten gefertigt werden kann, wenn große Stückzahlen je Fertigungslos anfallen, wobei jede Ausführungsvariante die Herstell-Stückkosten merkbar nach oben treibt. Bei dem vorgestellten Fahrpedalmodul 1 hat man den Vorteil, daß der Sensor 5 unverändert bei den unterschiedlichsten fahrzeugspezifischen Anforderungen verwendet werden kann. Durch entsprechende Wahl des Abstandeε zwischen der Schwenkachse 22 und dem Anεchlag 60a der Pedalhebelanlenkung 66 kann die Übersetzung zwischen dem Pedalhebel 3 und dem Sensor 5 auf einfache Weiεe dem jeweiligen Bedarf angepaßt werden. D. h. , der Pedalhebel 3 kann εo ausgeführt werden, daß auch bei den unterschiedlichsten fahrzeugspezifischen Pedalwegen stets der vorgesehene maximale Meßweg des Sensors 5 ausgenützt werden kann, ohne daß dazu der Sensor 5 speziell angepaßt werden muß. Da es εich wegen verεchiedenster Gründe (z. B. optische Gründe, unterschiedlicher Fußraum im Fahrzeuginneren, Ergonomie usw.) kaum umgehen läßt, denA pivoting movement of the pedal lever 3 means a pivoting movement of the pedal lever linkage 66 about the pivot axis 22, and this in turn leads to a pivoting movement of the sensor lever linkage 60 about the sensor lever rotation axis 54. By selecting the distance between the pedal lever linkage 66 and the pivot axis 22 (FIG. 2) or the distance between the sensor lever linkage 60 and the sensor lever axis of rotation 54, the translation with which a rotary movement of the pedal lever 3 is to be converted into a rotary movement of the shaft 52 can be structurally defined in a simple manner and adapted to the vehicle. The sensor 5 is, because high demands have to be placed on it, a complex component that can only be manufactured at low production unit costs if large quantities are produced per production lot, each embodiment variant driving the production unit costs appreciably upwards. The accelerator pedal module 1 presented has the advantage that the sensor 5 can be used unchanged for a wide variety of vehicle-specific requirements. By appropriate selection of the distance between the pivot axis 22 and the stop 60a of the pedal lever linkage 66, the translation between the pedal lever 3 and the sensor 5 can be easily adapted to the respective requirements. That is, , The pedal lever 3 can be designed so that the intended maximum measuring path of the sensor 5 can always be used even with the most varied vehicle-specific pedal paths without the sensor 5 having to be specially adapted for this purpose. Since it can hardly be avoided due to various reasons (e.g. optical reasons, different footwell inside the vehicle, ergonomics, etc.)
Pedalhebel 3 dem jeweiligen Fahrzeugtyp anzupassen, bedeutet eine Anpassung der Übersetzung zwischen dem Schwenkwinkel des Pedalhebels 3 und dem Schwenkwinkel des Sensorhebel≤ 58 durch entsprechende Anpassung des Abstandes zwiεchen der Pedalhebelanlenkung 66 und der Schwenkachse 22 keinerlei zusätzlichen Aufwand. Weil normalerweise für jeden Fahrzeugtyp eine spezielle Form für den Pedalhebel 3 gemacht werden muß, kann dabei ohne zusätzlichen Aufwand der Abstand zwischen der Schwenkachse 22 und der Pedalhebelanlenkung 66 der erforderlichen Übersetzung entsprechend angepaßt werden.Adjusting the pedal lever 3 to the respective vehicle type means adapting the translation between the pivoting angle of the pedal lever 3 and the pivoting angle of the sensor lever 58 58 by correspondingly adapting the distance between the pedal lever linkage 66 and the pivot axis 22 at no additional expense. Because a special shape for the pedal lever 3 must normally be made for each vehicle type, the distance between the pivot axis 22 and the pedal lever linkage 66 can be adapted accordingly to the required translation without additional effort.
Der Betätigungswinkel alpha (α) des Pedalhebels 3 ist mit ungefähr 12° bis 20° normalerweise relativ klein. Deεhalb wird vorgeschlagen, den Abstand zwischen der Schwenkachse 22 und der Pedalhebelanlenkung 66 ausreichend groß zu wählen, damit der volle Schwenkwinkel deε Sensorhebels 58 voll ausgenützt werden kann. Der Schwenkwinkel des Sensorhebels 58 sollte wegen guter Auflösung möglichst groß sein. Beim vorgeschlagenen Fahrpedalmodul 1 kann man durch entsprechende Dimensionierung des Abεtands zwischen der Schwenkachse 22 und der Pedalhebelanlenkung 66 ohne Aufwand jede gewünschte Übersetzung erhalten.The operating angle alpha (α) of the pedal lever 3 is usually relatively small at approximately 12 ° to 20 °. It is therefore proposed that the distance between the pivot axis 22 and the pedal lever linkage 66 should be sufficiently large so that the full pivot angle of the sensor lever 58 is full can be exploited. The swivel angle of the sensor lever 58 should be as large as possible because of good resolution. In the proposed accelerator pedal module 1, any desired gear ratio can be obtained without effort by appropriately dimensioning the distance between the pivot axis 22 and the pedal lever linkage 66.
An das Sensorgehäuse 50 sind seitlich zwei Flansche 50a angeformt (Fig. 8) . In den Flanschen 50a sind Langlδcher 50b vorgesehen. Zur Anbringung des Sensors 5 an derTwo flanges 50a are formed on the side of the sensor housing 50 (FIG. 8). Elongated holes 50b are provided in the flanges 50a. To attach the sensor 5 to the
Haltestruktur 2 ist die Sensorhaltefläche 55 plattenförmig ausgebildet. Im Bereich der Sensorhaltefläche 55 sind an die Haltestruktur 2 zwei Stifte 68 so angeformt, daß, beim Anbringen des Sensorε 5 an die Sensorhaltefläche 55 und gleichzeitigem Einführen der Welle 52 in die SensorführungHolding structure 2, the sensor holding surface 55 is plate-shaped. In the area of the sensor holding surface 55, two pins 68 are formed on the holding structure 2 such that when the sensor 5 is attached to the sensor holding surface 55 and the shaft 52 is simultaneously introduced into the sensor guide
56 (Fig. 7) , die Stifte 68 in die Langlδcher 50b eintauchen. Die Stifte 68 ragen auf der der Sensorhaltefläche 55 abgewandten Seite über die Flansche 50a hinaus. Die Langlδcher 50b εind so dimensioniert, daß der Sensor 5 bei der Montage bzw. zum Einstellen des Nullpunkts des Sensors 5 insgesamt etwas um den durch die Sensorführung 56 (Fig. 7) vorgegebenen Drehpunkt geschwenkt werden kann. Nach diesem Einstellen und Justieren des Sensors 5 werden die die Flansche 50a überragenden Stifte 68 auf der die Flanεche 50a überragenden Seite erhitzt und gedrückt. Dadurch weitet sich der überragende Bereich der Stifte 68 auε, und der Senεor 5 wird auf dieεe Weise an der Haltestruktur 2 fixiert. Dies verhindert ein ungewolltes Verstellen des Sensorε 5. Die Figur 8 zeigt die Stifte 68 nach erfolgter Fixierung des Sensors 5.56 (FIG. 7), dip the pins 68 into the elongated holes 50b. The pins 68 protrude beyond the flanges 50a on the side facing away from the sensor holding surface 55. The elongated holes 50b are dimensioned such that the sensor 5 can be pivoted somewhat around the pivot point predetermined by the sensor guide 56 (FIG. 7) during assembly or for setting the zero point of the sensor 5. After this adjustment and adjustment of the sensor 5, the pins 68 projecting over the flanges 50a are heated and pressed on the side projecting over the flanges 50a. As a result, the protruding area of the pins 68 expands and the sensor 5 is fixed to the holding structure 2 in this way. This prevents an unintentional adjustment of the sensor 5. FIG. 8 shows the pins 68 after the sensor 5 has been fixed.
Zur Erleichterung der Montage des Sensors 5 an die Haltestruktur 2 und als zusätzliche Haltemaßnahme sind in der Haltestruktur 2 ein Langloch 70 und am Sensorgehäuse 50 ein Haken 72 vorgesehen (Fig. 7, 8) . Das Langloch 70 erstreckt sich konzentrisch um die Sensorführung 56. Beim Aufstecken des Sensors 5 bzw. beim Einführen der Welle 52 in die Sensorführung 56 verhakt sich der Haken 72 durch das Langloch 70 mit der Haltestruktur 2. Dadurch wird der Sensor 5 an der Haltestruktur 2 bereitε feεtgehalten, bevor die erwähnte Fixierung des Sensorε 5 mit Hilfe der erwärmbaren Stifte 68 erfolgt. Zusätzlich sorgt der Haken 72 für eine weitere Befestigungsstelle des Sensors 5 an der Haltestruktur 2.To facilitate the assembly of the sensor 5 on the holding structure 2 and as an additional holding measure, an elongated hole 70 is provided in the holding structure 2 and a hook 72 on the sensor housing 50 (FIGS. 7, 8). The elongated hole 70 extends concentrically around the sensor guide 56 When the sensor 5 is plugged in or when the shaft 52 is inserted into the sensor guide 56, the hook 72 hooks through the elongated hole 70 with the holding structure 2. As a result, the sensor 5 is held firmly on the holding structure 2 before the aforementioned fixing of the sensor 5 with the help the heated pins 68. In addition, the hook 72 provides a further fastening point for the sensor 5 on the holding structure 2.
In bzw. an den Sensor 5 ist ein Stecker 74 integriert. DasA plug 74 is integrated in or on the sensor 5. The
Gehäuse des Steckers 74 wird gemeinsam mit dem Sensorgehäuse 50 als Kunststoffteil geformt. Der Stecker 74 dient zum Steckanschluß eines Kabels zur Zuleitung der vom Sensor 5 an die Steuerung 14 (Fig. 1) zu liefernden Sensorsignale.The housing of the plug 74 is molded together with the sensor housing 50 as a plastic part. The plug 74 serves for the plug connection of a cable for supplying the sensor signals to be supplied by the sensor 5 to the controller 14 (FIG. 1).
Der Sensor 5 ist beispielsweise von potentiometrischer Bauart. Ein Schleiferhebel 75 ist drehfest mit der Welle 52 und damit drehfest mit der Sensorhebelanlenkung 60 verbunden (Fig. 7) . Am Schleiferhebel 75 befinden sich Schleifer, die bei einer Schwenkbewegung des Sensorhebels 58The sensor 5 is of the potentiometric type, for example. A grinder lever 75 is rotatably connected to the shaft 52 and thus rotatably connected to the sensor lever linkage 60 (FIG. 7). On the grinder lever 75 there are grinders which, when the sensor lever 58 pivots
Widerstandεbahnen überstreichen, die im Sensorgehäuse 50 angebracht sind. Dadurch ändert εich ein elektriεches Signal, das über den Stecker 74 (Fig. 7) der Steuerung 14 (Fig. 1) zugeführt werden kann. Es ist möglich, anstatt des potentiometrisch arbeitenden Sensors 5 einen kontaktlos arbeitenden Sensor zu wählen.Paint over resistance tracks which are attached in the sensor housing 50. As a result, an electrical signal changes, which can be fed to the controller 14 (FIG. 1) via the connector 74 (FIG. 7). Instead of the potentiometric sensor 5, it is possible to choose a contactless sensor.
Das Langloch 64 des Pedalhebels 3 hat zwei Längsseiten. Eine der beiden Längsseiten bildet den bereits erwähnten Anschlag 66a der Pedalhebe1anlenkung 66. Die andere Längsseite dient als Gegenanschlag 76 (Fig. 5) . Der Gegenanschlag 76 bildet zusammen mit dem Stift 60a der Sensorhebelanlenkung 60 die bereits bei Besprechung der Figur l hervorgehobene Rückstellsicherung 10. Im Normalfall liegt der Stift 60a der Sensorhebelanlenkung 60 ständig und spielfrei an demThe slot 64 of the pedal lever 3 has two long sides. One of the two long sides forms the abovementioned stop 66a of the pedal lifting linkage 66. The other long side serves as a counter stop 76 (FIG. 5). The counter-stop 76, together with the pin 60a of the sensor lever linkage 60, forms the reset safety device 10 already highlighted when FIG. 1 is discussed. In the normal case, the pin 60a of the sensor lever linkage 60 is in constant contact with it without play
Anschlag 66a der Pedalhebelanlenkung 66 an. Sollte im Falle eines Defektes, beispielsweise wegen eines Bruches der Sensorrückstellfeder 11 (Fig. 1 und 7) , die Sensorrückstellfeder 11 ausfallen, dann sorgt der Gegenanschlag 76 der Rückstellsicherung 10 dafür, daß beim Loslassen der Pedalplatte 28 (Fig. 2) , d. h. beim Verstellen des Pedalhebels 3 in die Ruhestellung R (Fig. 1) , der Sensorhebel 58 ebenfalls in Rückstellrichtung mitgenommen wird. Durch die Ausführung der Rückstellfederung 8 in Form zweier Blattfedern 24, 26 ist sichergestellt, daß auch bei einem Ausfall einer der beiden Blattfedern 24, 26 derStop 66a of the pedal lever linkage 66. Should in the case a defect, for example due to a break in the sensor return spring 11 (Figs. 1 and 7), the sensor return spring 11 fail, then the counter-stop 76 of the reset lock 10 ensures that when you release the pedal plate 28 (Fig. 2), ie when adjusting the pedal lever 3 in the rest position R (Fig. 1), the sensor lever 58 is also carried in the reset direction. The design of the return spring 8 in the form of two leaf springs 24, 26 ensures that even if one of the two leaf springs 24, 26 fails
Pedalhebel 3 in seine Ruhestellung R gelangt. Ferner ist durch die zwiεchen dem Pedalhebel 3 und dem Sensorhebel 58 wirkende Rückstellsicherung 10 gewährleistet, daß der Sensor 5 beim Loslaεεen der Pedalplatte 28 unter allen Umεtänden in die Rückstellrichtung betätigt wird.Pedal lever 3 reaches its rest position R. Furthermore, the reset safety device 10 acting between the pedal lever 3 and the sensor lever 58 ensures that the sensor 5 is actuated in the reset direction under all circumstances when the pedal plate 28 is released.
Zwischen dem Stift 60a und dem Gegenanschlag 76 besteht bei normalem Betriebszustand ein geringes Spiel, so daß sich der Stift 60a ohne Gefahr eines Klemmens oder hoher Reibung innerhalb des Langlochs 64 bewegen kann. Das Spiel zwischen dem Stift 60a und dem Gegenanschlag 76 derIn normal operating conditions, there is little play between the pin 60a and the counter-stop 76, so that the pin 60a can move within the elongated hole 64 without the risk of jamming or high friction. The game between the pin 60a and the counter stop 76 of the
Rückεtellsicherung 10 wird erst im Falle eines Ausfalls der Sensorrückstellfeder 11 überwunden, hat aber, da relativ klein, im Falle eines Defekteε der Senεorrückεtellfeder 11 keine ins Gewicht fallende negative Auswirkung.Resetting device 10 is only overcome in the event of a failure of the sensor return spring 11, but, since it is relatively small, has no significant negative effect in the event of a defect in the sensor return spring 11.
In bzw. an der Haltestruktur 2 ist eine Aufnahmeöffnung 80 (Fig. 5, 6) vorgesehen. In der Aufnahmeöffnung 80 ist ein Gehäuse 82 befestigt. Das Gehäuεe 82 dient zur Aufnahme der Kick-Down-Mechanik 7. Das Gehäuse 82 hat einen dünnerenA receiving opening 80 (FIGS. 5, 6) is provided in or on the holding structure 2. A housing 82 is fastened in the receiving opening 80. The housing 82 serves to accommodate the kick-down mechanism 7. The housing 82 has a thinner one
Bereich 82a, einen dickeren Bereich 82b und federnde Klauen 82c. Im Gehäuse 82 ist ein Stift 82d axial verschiebbar gelagert. Die Durchmesser sind so abgestimmt, daß der dünnere Bereich 82a in die Aufnahmeöffnung 80 paßt, bis der dickere Bereich 82b an der Haltestruktur 2 zur Anlage kommt. Die federnden Klauen 82c verhaken sich mit der Halteεtruktur 2 und sorgen so dafür, daß das Gehäuse 82 nicht aus der Aufnahmeöffnung 80 herausfallen kann. Die Kick-Down-Mechanik 7 läßt sich durch Hineinstecken des Gehäuses 82 in die Aufnahmeöffnung 80 sehr leicht am Fahrpedalmodul 1 anbringen. Sollte während der Montage das Gehäuse 82 nicht vollständig in die Aufnahmeöffnung 80 hineingesteckt worden sein, dann wird spätestenε mit der ersten kräftigen Betätigung des Pedalhebels 3 das Gehäuse 82 vollständig in die Aufnahmeöffnung 80 hineingesteckt. Das bringt hohe Sicherheit trotz wesentlich vereinfachter Montage.Area 82a, a thicker area 82b and resilient claws 82c. A pin 82d is mounted axially displaceably in the housing 82. The diameters are coordinated such that the thinner area 82a fits into the receiving opening 80 until the thicker area 82b comes into contact with the holding structure 2. The resilient claws 82c interlock with the holding structure 2 and thus ensure that the housing 82 cannot fall out of the receiving opening 80. The kick-down mechanism 7 can be very easily attached to the accelerator pedal module 1 by inserting the housing 82 into the receiving opening 80. If during the assembly the housing 82 has not been completely inserted into the receiving opening 80, the housing 82 will at the latest be fully inserted into the receiving opening 80 with the first strong actuation of the pedal lever 3. This brings a high level of security despite the considerably simplified assembly.
Bei Betätigung des Pedalhebels 3 schwenkt der Pedalhebel 3 im Uhrzeigersinn (Fig. 5, 6) . Dabei kommt bei bestimmter Winkelεtellung ein am Pedalhebel 3 vorgesehener Anschlag 84 an dem Stift 82d zur Anlage. Die Kick-Down-Mechanik 7 ist so ausgebildet, daß nach Anlage des Anschlagε 84 an dem Stift 82d bei weiterer Betätigung deε Pedalhebelε 3 der Stift 82d in das Gehäuse 82 hineingedrückt wird. Beim Hineinschieben des Stifts 82d in daε Gehäuse 82 steigt an einer bestimmten Stelle die Rückstellkraft sprunghaft an. Dadurch steigt bei einer bestimmten Winkellage des Pedalhebels 3 die durch die Kick-Down-Mechanik 7 hervorgerufene zusätzlich erforderliche Pedalkraft sprunghaft an. Die Kick-Down-Mechanik 7 kann so ausgeführt sein, daß bei entgegengesetzter Betätigung des Pedalhebels 3, d. h. entgegen dem Uhrzeigersinn, in einer bestimmten Winkellage die Rückstellkraft sprunghaft abfällt. Anstatt der Kick-Down-Mechanik 7 kann in die Aufnahmeöffnung 80 auch ein anderes Funktionselement hineingesteckt werden. Wird die Kick-Down-Mechanik 7 nicht benötigt, dann kann in die Aufnahmeöffnung 80 beispielεweise ein fester Anschlag 86 hineingesteckt werden. Der feste Anschlag 86 hat beispielsweise äußerlich in etwa die gleiche Form wie das Gehäuse 82. Anstatt dem verschiebbaren Stift 82d bei der Kick-Down-Mechanik 7 ist beim festen Anschlag 86 der in Richtung des Anschlagε 84 vorstehende Stift 82d fest fixiert. Anεtatt der Kick-Down-Mechanik 7 bzw. anεtatt des festen Anschlags 86 kann in die Aufnahmeöffnung 80 auch der bereits anhand der Figur 1 erwähnte Schalter 6 eingebaut sein. Der Schalter 6 hat beispielsweise die gleichen äußeren Abmessungen wie das zusammen mit der Kick-Down-Mechanik 7 erläuterte Gehäuse 82.When the pedal lever 3 is actuated, the pedal lever 3 pivots clockwise (FIGS. 5, 6). In the case of a certain angular position, a stop 84 provided on the pedal lever 3 comes to rest on the pin 82d. The kick-down mechanism 7 is designed such that after the stop 84 abuts the pin 82d upon further actuation of the pedal lever 3, the pin 82d is pressed into the housing 82. When the pin 82d is pushed into the housing 82, the restoring force increases suddenly at a certain point. As a result, the additional pedal force required caused by the kick-down mechanism 7 rises suddenly at a certain angular position of the pedal lever 3. The kick-down mechanism 7 can be designed in such a way that when the pedal lever 3 is actuated in the opposite direction, ie counterclockwise, the restoring force drops suddenly in a certain angular position. Instead of the kick-down mechanism 7, another functional element can also be inserted into the receiving opening 80. If the kick-down mechanism 7 is not required, then a fixed stop 86 can be inserted into the receiving opening 80, for example. The fixed stop 86 has, for example, approximately the same shape on the outside as the housing 82. Instead of the displaceable pin 82d in the kick-down mechanism 7, the pin 82d projecting in the direction of the stop 84 is fixedly fixed in the fixed stop 86. Instead of the kick-down mechanism 7 or instead of the fixed stop 86, the switch 6 already mentioned with reference to FIG. 1 can also be installed in the receiving opening 80. The switch 6 has, for example, the same external dimensions as the housing 82 explained together with the kick-down mechanism 7.
Das Gehäuse 82 kann innerlich auch so aufgebaut sein, daß sich darin die Kick-Down-Mechanik 7 und der Schalter 6 befinden.The housing 82 can also be constructed internally so that the kick-down mechanism 7 and the switch 6 are located therein.
Die federnden Klauen 82c bilden einen einfach herzustellenden Schnappmechanismuε bzw. eineThe resilient claws 82c form a snap mechanism or one that is easy to manufacture
Schnappfixierung zum leichten wahlweisen Anbau der Kick- Down-Mechanik 7 oder des Schalter 6 oder des festen Anschlag 86. Durch einfaches Auswechseln zwischen der Kick-Down- Mechanik 7 und dem festen Anschlag 86 bzw. dem Schalter 6 kann das Fahrpedalmodul 1 den jeweiligen fahrzeugεpezifischen Anforderungen angepaßt werden. Beispielsweise wird bei einem Fahrzeug mit einemSnap fixation for easy optional attachment of the kick-down mechanism 7 or the switch 6 or the fixed stop 86. By simply changing between the kick-down mechanism 7 and the fixed stop 86 or the switch 6, the accelerator pedal module 1 can be specific to the vehicle Requirements are adjusted. For example, in a vehicle with a
Automatikgetriebe häufiger die Kick-Down-Mechanik 7 benötigt, und bei Fahrzeugen mit einem Schaltgetriebe benötigt man normalerweise eher den festen Anschlag 86. Durch die Möglichkeit verschiedener Einsätze in der Aufnahmeöffnung 80 der Haltestruktur 2 werden die Anzahl unterschiedlicher herzustellender Varianten reduziert, was die Herstellkoεten deutlich εenkt.Automatic transmissions more often require the kick-down mechanism 7, and vehicles with a manual transmission normally require the fixed stop 86. The possibility of different inserts in the receiving opening 80 of the holding structure 2 reduces the number of different variants to be produced, which clearly shows the manufacturing costs lowers.
Am Innenradiuε der Lagerschale 34 kann ein Reibbelag 35 angebracht sein (Fig. 4) . Zur innigen Verbindung desA friction lining 35 can be attached to the inner radius of the bearing shell 34 (FIG. 4). For the intimate connection of the
Reibbelags 35 mit der Lagerschale 34 sind in der Lagerschale 34 Aussparungen vorgesehen. Der Reibbelag 35 wird an die Lagerschale 34 angegossen und verzahnt sich wegen den Aussparungen fest mit der Lagerschale 34. Der Reibbelag 35 ist vorgesehen, damit für den Verschleiß und die Reibung günstige Werte erzielt werden können und damit für die Lagerεchale 34 ein festigkeitsmäßig günstiger Werkstoff gewählt werden kann. Anstatt an der Lagerschale 34 bzw. zusätzlich kann auch am Außenumfang des Reibabschnitts 30a des Lagerzapfens 30 ein Reibbelag aufgebracht sein. Diese Variante kann der Fachmann alternativ ausführen, ohne daß dazu eine bildliche Darstellung erforderlich ist.Friction linings 35 with the bearing shell 34 are provided in the bearing shell 34 with recesses. The friction lining 35 is cast onto the bearing shell 34 and interlocks with the bearing shell 34 because of the cutouts. The friction lining 35 is provided so that favorable values for wear and friction can be achieved and thus for the Bearing shell 34 a material with favorable strength can be selected. Instead of the bearing shell 34 or additionally, a friction lining can also be applied to the outer circumference of the friction section 30a of the bearing journal 30. The person skilled in the art can alternatively carry out this variant without the need for a pictorial representation.
Der Werkstoff des Reibbelags 35 wird vorzugsweiεe mit Blick auf niedrigen Verschleiß ausgewählt und auch so, daß die Reibung bei Bewegungsbeginn und während der Bewegung möglichst gleich groß ist.The material of the friction lining 35 is preferably selected with a view to low wear and also in such a way that the friction at the start of the movement and during the movement is as large as possible.
Bei den für die Zeichnung und die nähere Beschreibung der Erfindung ausgewählten Ausführungεbeispielen ist die Lagerschale 34 mit der Haltestruktur 2 verbunden, und der Lagerzapfen 30 ist dem Pedalhebel 3 zugeordnet. Es sei darauf hingewiesen, daß das dargestellte Ausführungsbeiεpiel auch so abgewandelt werden kann, daß die Lagerschale 34 am Pedalhebel 3 befestigt wird und der Lagerzapfen 30 kann entsprechend an die Haltestruktur 2 angeformt sein. Diese Umkehrung bei der Anordnung der Lagerschale 34 und dem Lagerzapfen 30 kann der Fachmann äquivalent ausführen, ohne daß hierzu eine zusätzliche bildliche Darεtellung erforderlich ist. Bei Verwendung zweier Lagerzapfen und zweier Lagerschalen kann eine der beiden Lagerschalen der Haltestruktur 2 und die jeweils andere Lagerschale dem Pedalhebel 3 zugeordnet sein. Entsprechendes gilt auch für die Lagerzapfen.In the exemplary embodiments selected for the drawing and the detailed description of the invention, the bearing shell 34 is connected to the holding structure 2, and the bearing journal 30 is assigned to the pedal lever 3. It should be pointed out that the exemplary embodiment shown can also be modified in such a way that the bearing shell 34 is fastened to the pedal lever 3 and the bearing journal 30 can be molded onto the holding structure 2 accordingly. This reversal in the arrangement of the bearing shell 34 and the bearing journal 30 can be carried out in an equivalent manner by a person skilled in the art without the need for an additional pictorial representation. When using two bearing journals and two bearing shells, one of the two bearing shells of the holding structure 2 and the respective other bearing shell can be assigned to the pedal lever 3. The same applies to the bearing journals.
Bei den zeichnerisch dargestellten Ausführungεbeispielen iεt die Aufnahmeδffnung 80 zum Aufnehmen der Kick-Down-Mechanik 7 bzw. des festen Anschlags 86 an der Haltestruktur 2 vorgesehen. Ferner befindet sich der mit der Kick-Down- Mechanik 7 bzw. mit dem festen Anschlag 86 in Eingriff gelangende Anschlag 84 am Pedalhebel 3. Es sei darauf hingewiesen, daß diese Anordnung umgekehrt werden kann. D. h. , man kann die Aufnahmeöffnung 80 am Pedalhebel 3 vorsehen. In diesem Fall befindet εich die Kick-Down- Mechanik 7 bzw. der feεte Anεchlag 86 am Pedalhebel 3 und wird zusammen mit dem Pedalhebel 3 geschwenkt. Die am Pedalhebel 3 angeordnete Kick-Down-Mechanik 7 bzw. der feste Anschlag 86 kommt bei entsprechendem Schwenken des Pedalhebels 3 an einem an der Haltestruktur 2 vorgesehenen Anschlag zur Anlage. Diese Umkehrung der Anordnung der Kick- Down-Mechanik 7 bzw. des festen Anschlags 86 kann der Fachmann äquivalent ausführen, ohne daß dazu eine dieseIn the exemplary embodiments shown in the drawing, the receiving opening 80 is provided for receiving the kick-down mechanism 7 or the fixed stop 86 on the holding structure 2. Furthermore, the stop 84 engaging with the kick-down mechanism 7 or with the fixed stop 86 is located on the pedal lever 3. It should be noted that this arrangement can be reversed. That is, , You can provide the receiving opening 80 on the pedal lever 3. In this case, the kick-down mechanism 7 or the fixed stop 86 is located on the pedal lever 3 and is pivoted together with the pedal lever 3. The kick-down mechanism 7 arranged on the pedal lever 3 or the fixed stop 86 comes into contact with a stop provided on the holding structure 2 when the pedal lever 3 is pivoted accordingly. This reversal of the arrangement of the kick-down mechanism 7 or of the fixed stop 86 can be carried out in an equivalent manner by the person skilled in the art without this
Abwandlung zeigende bildliche Darstellung erforderlich ist.Modification-based pictorial representation is required.
Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen umfaßt die Sensorhebelanlenkung 60 den Stift 60a und die Pedalhebelanlenkung 66 den Anschlag 66a. Der Anschlag 66a verläuft im wesentlichen radial zur Schwenkachse 22. Das Fahrpedalmodul 1 kann auch so abgewandelt sein, daß sich der Anεchlag am Sensorhebel 58 befindet und der Sensorhebelanlenkung 60 zugeordnet ist. Entsprechend befindet sich der Stift am Pedalhebel 3 und ist der Pedalhebelanlenkung 66 zugeordnet.In the illustrated exemplary embodiments, the sensor lever linkage 60 comprises the pin 60a and the pedal lever linkage 66 the stop 66a. The stop 66a runs essentially radially to the pivot axis 22. The accelerator pedal module 1 can also be modified such that the stop is located on the sensor lever 58 and is assigned to the sensor lever linkage 60. Accordingly, the pin is located on the pedal lever 3 and is assigned to the pedal lever linkage 66.
Diese abgewandelte Auεführung kann der Fachmann äquivalent ohne die Unterεtützung durch eine Zeichnung ausführen.The person skilled in the art can carry out this modified embodiment in an equivalent manner without the support of a drawing.
Die Figur 9 zeigt ein weiteres auεgewähltes, besonders vorteilhaftes, einfaches Ausführungsbeispiel.FIG. 9 shows a further selected, particularly advantageous, simple exemplary embodiment.
Bei dem in der Figur 9 dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich die Bohrung mit dem Lagerradius 40 zur Aufnahme des mit dem Pedalhebel 3 verbundenen Lagerzapfens 30 direkt in der Haltestruktur 2. Bei diesemIn the exemplary embodiment shown in FIG. 9, the bore with the bearing radius 40 for receiving the bearing journal 30 connected to the pedal lever 3 is located directly in the holding structure 2. In this case
Ausführungsbeispiel ist die Lagerschale 34 nicht anmontiert, wie in der Figur 2 gezeigt, sondern einstückig an die Haltestruktur 2 angeformt. Die Lagerschale 34 ist als Bauteil vollständig in die Haltestruktur 2 integriert und kann zusammen mit dem übrigen Teil der Haltestruktur 2 als Kunststoffteil aus einer einzigen zusammenhängenden Spritzgußform gewonnen werden.In the exemplary embodiment, the bearing shell 34 is not assembled, as shown in FIG. 2, but is integrally formed on the holding structure 2. The bearing shell 34 is completely integrated as a component in the holding structure 2 and can be used together with the remaining part of the holding structure 2 Plastic part can be obtained from a single coherent injection mold.
Die Montage des Pedalhebels 3 an die Haltestruktur 2 kann bei dem in der Figur 9 dargestellten Ausführungsbeispiel beispielsweise durch seitliches elastisches Wegbiegen einer die Lagerschale 34 tragenden Seitenwand, in der die Öffnung zur Aufnahme des Lagerzapfens 30 vorgesehen ist, erfolgen, so daß der Lagerzapfen 30 in diese Öffnung einschnappen kann.In the embodiment shown in FIG. 9, the pedal lever 3 can be mounted on the holding structure 2, for example by lateral elastic bending of a side wall carrying the bearing shell 34, in which the opening for receiving the bearing journal 30 is provided, so that the bearing journal 30 in can snap this opening.
Wie bereits erwähnt, bewirkt die Rückstellkraft F3 der Rückstellfederung 8 im Bereich der Lagerstelle 9 eine Reaktionskraft F4 auf den Pedalhebel 3. Die Reaktionskraft F4 bewirkt eine entgegengerichtete Gegenkraft auf dieAs already mentioned, the restoring force F3 of the restoring spring 8 causes a reaction force F4 on the pedal lever 3 in the region of the bearing point 9. The reaction force F4 causes an opposing counterforce on the
Lagerschale 34. Die Hauptrichtung der Gegenkraft auf die Haltestruktur 2 ist im wesentlichen, bezogen auf die Figuren 2 und 9, nach rechts gerichtet. Deshalb ist eε im Prinzip ausreichend, wenn der Reibbelag 35 nur im rechten Bereich (bezogen auf die Zeichnung) an der Haltestruktur 2 und/oder am Lagerzapfen 30 angebracht ist, wie in den Figuren 4 und 5 dargestellt.Bearing shell 34. The main direction of the counterforce on the holding structure 2 is essentially, based on FIGS. 2 and 9, directed to the right. In principle, it is therefore sufficient if the friction lining 35 is attached to the holding structure 2 and / or to the bearing journal 30 only in the right-hand region (based on the drawing), as shown in FIGS. 4 and 5.
Bei dem in den Figuren 2 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Lagerzapfen 30 im Bereich desIn the embodiment shown in Figures 2 and 4, the journal 30 has in the area of
Reibabschnitts 30a einen größeren Durchmesser als im Bereich des Führungsabschnittε 30b. Der Reibabschnitt 30a und der Führungsabschnitt 30b erstrecken sich jeweils über ungefähr 180°. Es sei darauf hingewiesen, daß das Fahrpedalmodul 1, je nach Erfordernis, auch so abgewandelt werden kann, daß der Lagerzapfen 30 über den gesamten Umfang den gleichen Durchmesser hat, wie in der Figur 9 gezeigt. Friction section 30a has a larger diameter than in the region of the guide section 30b. The friction section 30a and the guide section 30b each extend over approximately 180 °. It should be noted that the accelerator pedal module 1 can, depending on requirements, also be modified such that the bearing journal 30 has the same diameter over the entire circumference, as shown in FIG. 9.

Claims

Patentansprüche claims
1. Fahrpedalmodul zum Steuern der Leistung einer Antriebsmaschine, mit einem an einer Lagerstelle an einer Haltestruktur (2) gelagerten um eine Schwenkachse über einen Schwenkwinkel schwenkbaren Pedalhebel (3) , wobei eine Rückstellfederung (8) zum Rückstellen deε Pedalhebelε (3) in eine Ruheεtellung (R) vorgeεehen εind, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückεtellfederung (8) mindestens eine einerseits auf den Pedalhebel (3) wirkende und andererseits auf die Haltestruktur (2) wirkende Blattfeder (24, 26) umfaßt.1. accelerator pedal module for controlling the power of a drive machine, with a pedal lever (3) mounted at a bearing point on a holding structure (2) and pivotable about a pivot axis about a pivot angle, a return spring (8) for resetting the pedal lever (3) into a rest position (R) are provided, characterized in that the return spring (8) comprises at least one leaf spring (24, 26) acting on the one hand on the pedal lever (3) and on the other hand acting on the holding structure (2).
2. Fahrpedalmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Bruch der Blattfeder (24, 26) zumindest ein Teilstück der Blattfeder (24, 26) sichtbar aus ihrer Funktionsstellung herausfällt.2. Accelerator pedal module according to claim 1, characterized in that if the leaf spring (24, 26) breaks, at least a portion of the leaf spring (24, 26) visibly falls out of its functional position.
3. Fahrpedalmodul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellfederung (8) zwei oder drei Blattfedern (24, 26) umfaßt.3. Accelerator pedal module according to claim 1 or 2, characterized in that the return spring (8) comprises two or three leaf springs (24, 26).
4. Fahrpedalmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (24, 26) in etwa U- förmig gebogen ist und zwei über einen Bogen (24m) verbundene Federschenkel (24a, 24b) besitzt, wobei einer der Federschenkel (24a) die Haltestruktur (2) und der jeweils andere Federschenkel (24b) den Pedalhebel (3) beaufschlagt.4. Accelerator pedal module according to one of the preceding claims, characterized in that the leaf spring (24, 26) is approximately U-shaped and has two spring legs (24a, 24b) connected via an arc (24m), one of the spring legs (24a ) the holding structure (2) and the respective other spring leg (24b) acts on the pedal lever (3).
5. Fahrpedalmodul nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Bogen (24m) mit im wesentlichen konstantem Abstand um die5. accelerator pedal module according to claim 4, characterized in that the arc (24m) at a substantially constant distance around the
Schwenkachse (22) geführt ist. Swivel axis (22) is guided.
6. Fahrpedalmodul nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der die Haltestruktur (2) beaufεchlagende Federschenkel (24a) an der Haltestruktur (2) gegen Längsverεchiebung geεichert ist.6. Accelerator pedal module according to Claim 4 or 5, characterized in that the spring leg (24a) which acts on the holding structure (2) is secured on the holding structure (2) against longitudinal displacement.
7. Fahrpedalmodul nach Anspruch 4 oder 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der den Pedalhebel (3) beaufschlagende Federschenkel (24b) an dem Pedalhebel (3) gegen Längsverschiebung gesichert ist.7. Accelerator pedal module according to claim 4 or 5 or 6, characterized in that the spring arm (24b) acting on the pedal lever (3) is secured on the pedal lever (3) against longitudinal displacement.
8. Fahrpedalmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teilbereich der Blattfeder in den Pedalhebel (3) und/oder in die Haltestruktur (2) integriert ist.8. accelerator pedal module according to one of the preceding claims, characterized in that at least a portion of the leaf spring in the pedal lever (3) and / or in the holding structure (2) is integrated.
9. Fahrpedalmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Lagerstelle (9) mindestenε eine Lagerεchale (34, 36) mit einem Lagerradius (40) und mindestens ein in der Lagerschale (34, 36) gelagerter, dem Lagerradius (40) angepaßter Lagerzapfen (30, 32) vorgesehen sind, wobei der Lagerradius (40) so groß bemessen ist, daß eine deutlich merkbare, eine Schwenkbewegung des Pedalhebels (3) behindernde Reibhysterese entsteht.9. Accelerator pedal module according to one of the preceding claims, characterized in that at the bearing point (9) at least one bearing shell (34, 36) with a bearing radius (40) and at least one in the bearing shell (34, 36), the bearing radius (40 ) adapted bearing pins (30, 32) are provided, the bearing radius (40) being dimensioned so large that a clearly noticeable friction hysteresis which hinders a pivoting movement of the pedal lever (3) is produced.
10. Fahrpedalmodul nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellfederung (8) so an dem Pedalhebel (3) angreift, daß durch die Rückstellfederung (8) , neben einem Rückstellmoment (M3) zum Rückstellen des Pedalhebels (3) in die Ruhestellung (R) , eine Reaktionskraft (F4) zwischen der Lagerschale (34) und dem Lagerzapfen (30) entsteht.10. Accelerator pedal module according to claim 9, characterized in that the return spring (8) acts on the pedal lever (3) in such a way that by the return spring (8), in addition to a restoring torque (M3) for resetting the pedal lever (3) into the rest position ( R), a reaction force (F4) arises between the bearing shell (34) and the bearing journal (30).
11. Fahrpedalmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine in einer festlegbaren Stellung des Pedalhebels (3) einen Kraftsprung auf den Pedalhebel (3) ausübende Kick-Down-Mechanik (7) vorgesehen ist. 11. Accelerator pedal module according to one of the preceding claims, characterized in that in a definable position of the pedal lever (3) a force jump on the pedal lever (3) exerting kick-down mechanism (7) is provided.
12. Fahrpedalmodul nach Anεpruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kick-Down-Mechanik (7) über einen Schnappmechaniεmuε (82c) an der Halteεtruktur (2) befestigt ist.12. Accelerator pedal module according to claim 11, characterized in that the kick-down mechanism (7) is fastened to the holding structure (2) via a snap mechanism (82c).
13. Fahrpedalmodul nach Anspruch ll, dadurch gekennzeichnet, daß die Kick-Down-Mechanik (7) über einen Schnappmechanismus (82c) an dem Pedalhebel (3) befestigt ist.13. Accelerator pedal module according to claim ll, characterized in that the kick-down mechanism (7) via a snap mechanism (82c) is attached to the pedal lever (3).
14. Fahrpedalmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Stellung deε Pedalhebelε (3) erfaεεender und ein entsprechendes Signal an eine Steuerung (14) liefernder Sensor (5) vorgesehen ist.14. Accelerator pedal module according to one of the preceding claims, characterized in that a sensor (5) is provided which detects the position of the pedal lever (3) and detects a corresponding signal to a controller (14).
15. Fahrpedalmodul nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (5) als vormontierbare Baueinheit konzipiert ist.15. Accelerator pedal module according to claim 14, characterized in that the sensor (5) is designed as a preassembled unit.
16. Fahrpedalmodul nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (5) an der Haltestruktur (2) befestigt ist.16. Accelerator pedal module according to claim 14 or 15, characterized in that the sensor (5) on the holding structure (2) is attached.
17. Fahrpedalmodul nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (5) ein gegenüber der Haltestruktur (2) festlegbareε Senεorgehäuεe (50) und einen in dem Sensorgehäuse (50) um eine Sensorhebeldrehachεe (54) schwenkbar gelagerten Sensorhebel (58) besitzt, deεεen Schwenkεtellung daε elektrische Signal bestimmt, wobei an dem Sensorhebel (58) eine Sensorhebelanlenkung (60) mit radialem Abstand zur Sensorhebeldrehachεe (54) und an dem Pedalhebel (3) eine mit der Sensorhebelanlenkung (60) in Eingriff stehende17. Accelerator pedal module according to one of Claims 14 to 16, characterized in that the sensor (5) has a sensor lever (50) which can be fixed in relation to the holding structure (2) and a sensor lever which is pivotably mounted in the sensor housing (50) about a sensor lever rotary axis (54) (58) has its pivot position which determines the electrical signal, with a sensor lever linkage (60) on the sensor lever (58) at a radial distance from the sensor lever rotation axis (54) and on the pedal lever (3) one that engages with the sensor lever linkage (60)
Pedalhebelanlenkung (66) mit radialem Abstand zur Schwenkachse (22) vorgesehen sind.Pedal lever linkage (66) are provided at a radial distance from the pivot axis (22).
18. Fahrpedalmodul nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Sensorgehäuse (50) zum Justieren des elektrischen Signals um die Sensorhebeldrehachse (54) schwenkbar iεt. 18. Accelerator pedal module according to claim 17, characterized in that the sensor housing (50) for adjusting the electrical signal about the sensor lever axis of rotation (54) is pivotable iεt.
19. Fahrpedalmodul nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Pedalhebelanlenkung (66) am Pedalhebel19. Accelerator pedal module according to claim 17 or 18, characterized in that the pedal lever linkage (66) on the pedal lever
(3) einen im wesentlichen radial zur Schwenkachse (22) verlaufenden, bei einer Betätigung des Pedalhebels (3) die(3) a substantially radially to the pivot axis (22), when the pedal lever (3) is actuated
Sensorhebelanlenkung (60) mitnehmenden Anschlag (66a) umfaßt.Sensor lever linkage (60) entraining stop (66a).
20. Fahrpedalmodul nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Pedalhebel (3) und dem Sensorhebel (58) eine den Sensor (5) in eine Sicherheitsstellung rückstellende Rückstellsicherung (10) vorgesehen ist. 20. Accelerator pedal module according to one of claims 17 to 19, characterized in that between the pedal lever (3) and the sensor lever (58) a sensor (5) in a safety position resetting reset safety device (10) is provided.
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