EP2475583B1 - Behälterdeckel mit druckausgleichseinrichtung - Google Patents

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EP2475583B1
EP2475583B1 EP10752565.1A EP10752565A EP2475583B1 EP 2475583 B1 EP2475583 B1 EP 2475583B1 EP 10752565 A EP10752565 A EP 10752565A EP 2475583 B1 EP2475583 B1 EP 2475583B1
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EP
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lid
opening
pressure compensation
closed position
actuator element
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Xolution GmbH
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    • B65D1/12Cans, casks, barrels, or drums

Definitions

  • the invention relates to a lid of a container, in particular a beverage can, with a substantially flat lid mirror and a preferably folded edge region, as well as at least one pouring spout arranged on the lid mirror which gas via at least one arranged in the region of the underside of the lid mirror facing into the container interior - And / or liquid-tight manner, wherein the closure element is movable via an actuating element from a closed position to an open position, and at least one pressure compensation device is provided which cooperates with the at least one actuating element, wherein the at least one pressure compensation device has at least one closing element, and at least a pressure compensation opening is provided, which can be closed in the closed position by means of the at least one closing element when the actuating element is in the closed position, and during movement of the bed questioned Medsimplantations from the closed position in the open position is fully exposed, the exposure of the pressure compensation opening is reversible
  • Containers especially beverage cans, are usually filled with carbonated beverages, wherein the pressure within the beverage can can be up to 6 bar.
  • pressure within the beverage can can be up to 6 bar.
  • opening such pressurized container for example by means of a pull tab, there is a sudden pressure drop within the can, often spouting liquid out of the can. Since this sudden pressure equalization due to the risk of contamination is undesirable, devices have been developed to prevent this.
  • Another way to reduce the sudden venting of a beverage can is to gradually expose the can opening.
  • Such a procedure with associated can closure is in the WO 2007/128810 A1 described.
  • a base plate is gradually lowered over a cam profile to release the can opening.
  • the EP 1 796 974 B1 discloses a closure device for a beverage container, in which a ventilation device is provided, which has a pin arranged on a sealing element, which is changed in its first opening in its position to effect an exposure of the pressure equalization opening.
  • a ventilation device which has a pin arranged on a sealing element, which is changed in its first opening in its position to effect an exposure of the pressure equalization opening.
  • WO 2005/068313 A1 is a lid of the type mentioned for resealable beverage cans described which has a complicated structure. This structure is susceptible to deposits of the contents of the can so that it can easily lead to contamination problems.
  • a cover of the type mentioned above in that the actuating element can be fixed via a movable fixing with a handle in the closed position, wherein the closing element is arranged for the pressure equalization opening on the fixing.
  • a closure member which closes a pressure equalization opening penetrating the lid, for example, when the closure means is in the closed position.
  • the at least one pressure equalization opening is exposed; when closing the container Moving the actuating element and thus the closure element, the pressure equalization opening is in turn closed gas and liquid-tight.
  • the closing element is designed as a pin which is completely movable upon movement of the actuating element from the closed position to the open position from the at least one pressure compensation opening and in the closed position of the actuating element closes the at least one pressure equalization opening.
  • the above-described pressure compensation device in the lid according to the invention is particularly suitable for closure means which are displaceable substantially linear and parallel to the lid.
  • the at least one closure means is pivotable substantially vertically with respect to the lid in order to open or re-close the at least one pouring opening.
  • the fixing element is a plane that is substantially parallel to the cover mirror and is usually arranged in the plane of the actuating element, pivotable, wherein the fixing element is pivotally connected to the actuating element in non-detachable connection.
  • the fixing element By pivoting the fixing element, the actuating element is released and can optionally be moved.
  • the handle before the first pivoting for release of the actuating element, has at least one predetermined breaking point with at least a arranged on the lid mirror connecting element is in communication. By pivoting the handle, the at least one predetermined breaking point is broken and released the actuator.
  • the closing element for the at least one pressure compensation opening is arranged on the fixing element. During pivoting of the handle or of the fixing element, the pressure equalization is thus initially effected by opening the pressure equalization opening and only then is the actuating element released to expose the pouring opening.
  • the operation of the handle is greatly simplified if it is Y- or T-shaped.
  • a strong force is first applied to the at least one predetermined breaking point to first open this and then to effect the exposure of the actuating element with less force.
  • closure element and the pressure compensation opening have a common, preferably one-piece seal. In this way, a particularly gas- and liquid-tight, resealable lid for a beverage can is obtained.
  • the at least one closing element when the actuating element moves from a closed position to an open position, the at least one closing element first releases the at least one pressure equalization opening, before subsequently the pouring opening is released by the closure means.
  • the Fig. 1a to Fig. 1e show a cover 100 with a lid mirror 101 and a bead 102, as it is found for example in beverage cans.
  • the cover 100 has a pouring opening 103, which is closed by a closure means 110, here a sliding element.
  • the lid mirror 101 also has an operating opening 104 into which an operating element 111 of the sliding element engages.
  • a closure element 120 is arranged below the lid mirror 101, which closes the pouring opening 103 when the closure means 110 in the in the Fig. 1a respectively.
  • Fig. 1c is shown closed position.
  • the closure element 120 has a receptacle 121 arranged below the operating opening 104 for the operating element 111 of the actuating element 110, in which the operating element 111 can be moved along a run-on slope 122.
  • a pressure compensation opening 123 in the closure element 120 is released ( Figs. 1d and Fig. 1e ), which is closed in the closed position of the actuating element 110 by the control element 111 gas and liquid-tight.
  • the pressure equalization opening 123 By exposing the pressure equalization opening 123, the pressure is released from the inside of the can, wherein the closure element 110 additionally prevents any possible ejection of the contents of the can.
  • the closure element 120 is pivoted by the displacement of the operating element 111 along the ramp 122 substantially vertically into the can interior, whereby according to Fig. 1e the pouring opening 103 is released.
  • Example illustrated is a closure described with which the beverage can optionally be resealed, in which case the operating element 111, which is preferably formed integrally with the closure means 110, simultaneously acts as a closing element for the pressure equalization opening 123.
  • the embodiment shown here has only one pressure equalization opening 123; However, it can also be provided several, for example, two in the receptacle 121 opposite pressure equalization openings.
  • FIGS. 2 and 3 Two other variants are in the FIGS. 2 and 3 shown.
  • Fig. 2 is a lid 100 with a closure device similar to that of FIGS. 1a to 1e shown, wherein the control element 111 in addition an elastic Seal 130 which closes the pressure compensation opening 123 particularly reliable in the closed position of the actuating element 110.
  • an elastic seal 130 is arranged annularly around the pressure equalization opening 123 and seals it against the environment when the closure means 110 and thus the operating element 111 is in the closed position, as shown in this figure.
  • a tube 124 is provided in the receptacle 121, the tube interior acts as a pressure equalization opening 123.
  • the closure means 110 in the closed position ( Fig. 4a . Fig. 4e ), so the tube 124, which is made of a flexible material, bent by a pin 112 of the operating element 111 so ( Fig. 4b . Fig. 4e ) that the cross section of the tube 124 is changed and thus the connection of the pressure equalization opening 123 is interrupted with the environment of the container ( Fig. 4e ).
  • This simple or multiple kinking causes a gas and liquid-tight closure of the pressure compensation opening 123.
  • the tube 124 is arranged in this embodiment of the run-on slope 122 of the closure element 120, wherein by moving the actuating element 110 in the direction of the arrow in Fig. 4e First, the bent tube 124 is released from the pin 112 of the operating element 111, which then rises due to its elastic properties, so that the pressure compensation opening 123 is released ( Fig. 4f ) without opening the pouring opening 103.
  • a stopper 113 which is arranged on a journal 112 of the operating element 111, is provided, which engages in the pressure equalization opening 123 when the container is closed.
  • the plug 113 is moved out of the pressure equalization opening 123, so that optionally the pressure prevailing in the container overpressure via a recess 126 in the closure element 120 and the Pressure equalization port 123 can escape from the interior of the container to the outside ( Fig. 5d ).
  • the operating element 111 Upon further movement of the actuating element 110, the operating element 111 is guided along the run-on bevel 122 of the receptacle 121, so that the closure element 120 arranged beneath the cover mirror 101 pivots into the interior of the container due to the applied leverage and thereby the pouring opening 103 is released ( Fig. 5e ).
  • the closure element 110 When reclosing the container, the closure element 110 is again transferred to the closed position, wherein the prestressed closure means 120, the pouring opening 103 and the plug 113, the pressure equalization port 123 again.
  • suitable seals are provided in the areas around the pouring opening 103 and the pressure compensation opening 123, which prevent leakage of the mostly liquid container contents.
  • Fig. 6 shows a further example in which the actuating means 110 is formed as a slide which is arranged above the lid mirror 101, while the actuating means 111 below the lid mirror 101 in the assembled state of the lid 100 the lid mirror 101 facing recess 121 of the closure element 120th is embedded mobile.
  • a pressure equalization opening 123 is arranged, which is closed in the closed position of the actuating element 110 by the operating element 111 (not shown).
  • Fig. 7 is another variant of the lid 100 from Fig. 6 shown, in which the closure element 120 has a pressure compensation opening 123 into which a pin 112 of the operating element 111 is movable.
  • a region 131 of the closure element 120 elastic for example, by material dilution 127 and / or use of different materials is formed.
  • the operating element 111 Upon actuation of the actuating element 110 ( Fig. 6 ), the operating element 111 is also moved in the direction of the arrow.
  • a stop 114 arranged on the operating element 111 slides along an inclined plane 128 in the surface of the closure element 120, so that a lowering of the elastic region 131 takes place due to the applied leverage and the thinning of the material 127.
  • This reduction causes a circumferential seal 132, which seals the closure element 120 against the can mirror 101, to be deformed, whereby a pressure equalization opening between the seal 132 and can mirror 101 is formed and thus a pressure equalization can be done by this.
  • FIG. 9 to FIG. 14 an embodiment of the lid 100 according to the invention is shown.
  • Fig. 9 the lid 100 is shown in its closed state prior to initial opening, wherein the actuating element 110 is connected to a fixing element 115 via an articulated connection 116, for example a film hinge.
  • the fixing element 115 has a handle 117, which is formed in this variant of the invention is substantially T-shaped.
  • connection element 118 By lifting the handle 117 ( Fig. 10a ) is separated from a connection element 118, with which it has been connected via one or more predetermined breaking points.
  • the primary function of the connection element 118 is the fixation of the closure of the beverage can on the lid mirror 101.
  • a pin 113 acting as a closing element is arranged in the pressure compensation opening 123 of the closure element 120.
  • the fixing element 115 is raised in a further step and completely separated from the connection element 118, wherein at the same time the pin 113 is pulled out of the pressure equalization opening 123, and a pressure compensation can take place ( Fig. 11a and Fig. 11b ).
  • the pulling movement usually causes the handle 117 to be arranged again within a recess of the fixing element 115.
  • connection element 118 the closure means 120 is pivoted into the can interior and the pouring opening 103 is released ( FIGS. 12a to 12d ).
  • the pin 113 is lowered by lowering the fixing element 115 (FIG. Fig. 14 ) is again arranged in the pressure equalization opening 123, so that this gas and liquid-tight is closed.
  • the connection part 119 between Handle 117 and fixing member 115 is made deliberately made of thin material, the connecting part 119 is stretched when first operating the handle 117, in particular when tearing the predetermined breaking point, so that when re-closing the beverage can this obvious is no longer accurately positioned around the connection element 118.
  • the connection part 119 between Handle 117 and fixing member 115 is made deliberately made of thin material, the connecting part 119 is stretched when first operating the handle 117, in particular when tearing the predetermined breaking point, so that when re-closing the beverage can this obvious is no longer accurately positioned around the connection element 118.
  • two locking pins 119a are provided, which engage in corresponding recesses of the closure element 120 and the pivoting of the fixing element 115 only with a certain force allow.
  • the opening of the beverage can by means of pulling movement on a handle can also be done from the edge of the can and not only as described in the embodiment of the invention, from the central region of the can top.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Deckel eines Behälters, insbesondere einer Getränkedose, mit einem im Wesentlichen ebenen Deckelspiegel und einem vorzugsweise gefalzten Randbereich, sowie zumindest einer an dem Deckelspiegel angeordneten Ausgießöffnung, die über zumindest ein im Bereich der in das Behälterinnere zugewandten Unterseite des Deckelspiegels angeordnetes Verschlusselement gas- und/oder flüssigkeitsdicht verschließbar ist, wobei das Verschlusselement über ein Betätigungselement aus einer Geschlossenposition in eine Offenposition bewegbar ist, und zumindest eine Druckausgleichseinrichtung vorgesehen ist, die mit dem zumindest einen Betätigungselement zusammenwirkt, wobei die zumindest eine Druckausgleichseinrichtung zumindest ein Schließelement aufweist, sowie zumindest eine Druckausgleichsöffnung vorgesehen ist, die bei Stellung des Betätigungselementes in der Geschlossenposition mittels des zumindest einen Schließelementes verschließbar und bei Bewegung des Betätigungselementes aus der Geschlossenposition in die Offenposition zur Gänze freilegbar ist, wobei die Freilegung der Druckausgleichsöffnung reversibel ist
  • Behälter, insbesondere Getränkedosen, sind zumeist mit kohlensäurehältigen Getränken befüllt, wobei der Druck innerhalb der Getränkedose bis zu 6 bar betragen kann. Beim Öffnen derartiger unter Druck stehender Behälter beispielsweise mittels einer Aufreißlasche kommt es zum schlagartigen Druckabfall innerhalb der Dose, wobei häufig Flüssigkeit aus der Dose herausspritzt. Da dieser schlagartige Druckausgleich aufgrund der Verschmutzungsgefahr unerwünscht ist, wurden Einrichtungen entwickelt, die dies vermeiden sollen.
  • So beschreibt die US 5,370,262 A einen Dosendeckel für eine Getränkedose, wobei oberhalb eines Öffnungsdeckels ein Hilfsdeckel mit Luftlöchern vorgesehen ist, der bei Öffnung der Getränkedose durch Hineindrücken des Öffnungsdeckels in die Dose eine Herausspritzen des Doseninhalts durch den Hilfsdeckel vermeidet. Zum Entleeren der Getränkedose muss anschließend dieser Hilfsdeckel entfernt werden.
  • Eine weitere Möglichkeit, das schlagartige Belüften einer Getränkedose zu verringern, besteht darin, die Dosenöffnung schrittweise freizulegen. Ein derartiges Vorgehen mit zugehörigem Dosenverschluss wird in der WO 2007/128810 A1 beschrieben. Hierbei wird beim Öffnen der Dose eine Basisplatte über ein Nockenprofil schrittweise abgesenkt, um die Dosenöffnung freizugeben.
  • In der EP 1 708 930 B1 schließlich wird ein Drehverschluss für einen Lebensmittelbehälter beschrieben, der eine Druckausgleichseinrichtung aufweist, die als Druckausgleichsöffnung im Dosenverschluss realisiert ist, die beim Öffnen der Dose freigelegt wird.
  • Die EP 1 796 974 B1 offenbart eine Schließvorrichtung für einen Getränkebehälter, bei der eine Belüftungseinrichtung vorgesehen ist, die über einen an einem Dichtelement angeordneten Zapfen verfügt, der beim erstmaligen Öffnen in seiner Position verändert wird, um eine Freilegung der Druckausgleichsöffnung zu bewirken. Diese Druckausgleichsöffnung wird beim Wiederverschließen des Behälters gar nicht oder nur unzulänglich verschlossen, so dass hier der Behälterinhalt austreten kann.
  • In der WO 2005/068313 A1 ist ein Deckel der eingangs erwähnten Art für wiederverschließbare Getränkedosen beschrieben, der einen komplizierten Aufbau aufweist. Dieser Aufbau ist anfällig für Ablagerungen des Doseninhalts so dass es hier leicht zu Verkeimungsproblemen kommen kann.
  • Ähnliche Probleme treten auch bei der in der US 6,279,773 B1 beschriebenen Lösung auf, die in der Praxis zudem nur für Flaschen geeignet ist. Eine weitere vereinfachte Lösung für Flaschen kann auch der WO 2000/63091 A1 entnommen werden.
  • Die im Stand der Technik beschriebenen Lösungen weisen somit entweder nur einen beschränkten Schutz hinsichtlich des Herausspritzens vom Doseninhalt auf, sie sind äußerst kompliziert und damit kostenintensiv aufgebaut und/oder aber für die Verwendung in Getränkedosen gar nicht oder nur eingeschränkt einsetzbar.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die oben beschriebenen Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und einen Deckel für einen Behälter zur Verfügung zu stellen, der eine sichere Belüftung beim Öffnen des Behälters ermöglicht und eine sichere Wiederverschließbarkeit der Getränkedose gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Deckel der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, dass das Betätigungselement über ein bewegbares Fixierelement mit einer Handhabe in der Geschlossenposition fixierbar ist, wobei das Schließelement für die Druckausgleichsöffnung an dem Fixierelement angeordnet ist.
  • Bei der vorliegenden Erfindung ist ein Schließelement vorgesehen, das eine beispielsweise den Deckel durchdringende Druckausgleichsöffnung verschließt, wenn sich das Verschlussmittel in der Geschlossenposition befindet. Beim Bewegen des Betätigungselementes aus der Geschlossenposition wird die zumindest eine Druckausgleichsöffnung freigelegt; beim Verschließen des Behälters durch Bewegen des Betätigungselementes und damit des Verschlusselementes wird die Drucksausgleichsöffnung wiederum gas- und flüssigkeitsdicht verschlossen.
  • Bevorzugterweise ist das Schließelement als Zapfen ausgebildet, der bei Bewegung des Betätigungselementes aus der Geschlossenposition in die Offenposition zur Gänze aus der zumindest einen Druckausgleichsöffnung bewegbar ist und in der Geschlossenstellung des Betätigungselementes die zumindest eine Druckausgleichsöffnung verschließt.
  • Die oben beschriebene Druckausgleichseinrichtung in dem erfindungsgemäßen Deckel ist insbesondere für Verschlussmittel geeignet, die im wesentlichen linear und parallel zu dem Deckel verschiebbar sind.
  • Ebenso ist bevorzugterweise vorgesehen, dass das zumindest eine Verschlussmittel im Wesentlichen vertikal hinsichtlich des Deckels verschwenkbar ist, um die zumindest eine Ausgießöffnung zu öffnen oder wiederzuverschließen.
  • Bevorzugterweise ist das Fixier-element aus einer Ebene, die im Wesentlichen parallel zum Deckelspiegel und üblicherweise in der Ebene des Betätigungselementes angeordnet ist, verschwenkbar, wobei das Fixierelement gelenkig mit dem Betätigungselement in unlösbarer Verbindung steht. Durch Verschwenken des Fixierelementes wird das Betätigungselement freigegeben und kann gegebenenfalls verschoben werden.
  • Um einen Originalitätsverschluss zu erhalten, ist erfindungsgemäß bevorzugt vorgesehen, dass die Handhabe vor dem erstmaligen Verschwenken zur Freigabe des Betätigungselementes über zumindest eine Sollbruchstelle mit zumindest einem auf dem Deckelspiegel angeordneten Anschlusselement in Verbindung steht. Durch Verschwenken der Handhabe wird die zumindest eine Sollbruch-stelle aufgebrochen und das Betätigungselement freigegeben.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Schließelement für die zumindest eine Druckausgleichsöffnung an dem Fixierelement angeordnet ist. Beim Verschwenken der Handhabe bzw. des Fixierelementes erfolgt somit zunächst der Druckausgleich durch Öffnen der Druckausgleichsöffnung und erst anschließend wird das Betätigungselement zum Freilegen der Ausgießöffnung freigegeben.
  • Es hat sich herausgestellt, dass die Bedienung der Handhabe wesentlich vereinfacht wird, wenn sie Y- oder T-förmig ausgebildet ist. Durch die Form wird zunächst eine stärke Kraft auf die zumindest eine Sollbruchstelle ausgeübt, um zunächst diese zu öffnen und anschließend mit geringerer Kraft die Freilegung des Betätigungselementes zu bewirken.
  • Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass das Verschlusselement und die Druckausgleichsöffnung eine gemeinsame, vorzugsweise einstückige Dichtung aufweisen. Auf diese Weise wird ein besonders gas- und flüssigkeitsdichter, wiederverschließbarer Deckel für eine Getränkedose erhalten.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass bei Bewegung des Betätigungselementes aus einer Geschlossenposition in eine Offenposition zunächst das zumindest eine Schließelement die zumindest eine Druckausgleichsöffnung freigibt, bevor anschließend die Ausgießöffnung von dem Verschlussmittel freigegeben wird. So sind zum Öffnen der Ausgießöffnung nach Belüftung des Behälters, insbesondere bei unter Druck stehenden Behältern geringere Kräfte zum Freilegen der Ausgießöffnung notwendig.
  • Im folgenden wird anhand von nicht zur Erfindung gehörenden Beispielen und einer nicht einschränkenden Ausführungsform die Erfindung näher erläutert. Darin zeigen
    • Fig. 1a bis Fig. 1e ein erstes Beispiel;
    • Fig. 2 ein zweites Beispiel;
    • Fig. 3 eine drittes Beispiel;
    • Figs. 4a bis Fig. 4g ein viertes Beispiel;
    • Figs. 5a bis Fig. 5e ein fünftes Beispiel;
    • Fig. 6 ein sechstes Beispiel;
    • Fig. 7 ein siebentes Beispiel;
    • Fig. 8 ein achtes Beispiel; und
    • Figs. 9 bis Fig. 14 eine Ausführungsform der Erfindung.
  • Die Fig. 1a bis Fig. 1e zeigen einen Deckel 100 mit einem Deckelspiegel 101 und einem Bördelrand 102, wie er beispielsweise bei Getränkedosen zu finden ist. Der Deckel 100 weist eine Ausgießöffnung 103 auf, die durch ein Verschlussmittel 110, hier ein Schiebeelement, verschlossen ist. Der Deckelspiegel 101 weist zudem eine Bedienöffnung 104 auf, in die ein Bedienelement 111 des Schiebeelementes eingreift.
  • Unterhalb des Deckelspiegels 101 ist ein Verschlusselement 120 angeordnet, das die Ausgießöffnung 103 verschließt, wenn sich das Verschlussmittel 110 in der in der Fig. 1a bzw. Fig. 1c dargestellten Geschlossenposition befindet. Das Verschlusselement 120 weist eine unterhalb der Bedienöffnung 104 angeordnete Aufnahme 121 für das Bedienelement 111 des Betätigungselementes 110 auf, in welcher das Bedienelement 111 entlang einer Auflaufschräge 122 bewegbar ist.
  • Wird nun das Verschlussmittel 110 in Richtung des Pfeils (Fig. 1b) verschoben, so wird eine Druckausgleichsöffnung 123 in dem Verschlusselement 120 freigegeben (Figs. 1d und Fig. 1e), die in der Geschlossenposition des Betätigungselementes 110 durch das Bedienelement 111 gas- und flüssigkeitsdicht verschlossen ist. Durch die Freilegung der Druckausgleichsöffnung 123 erfolgt der Druckablass aus dem Doseninneren, wobei das Verschlusselement 110 zusätzlich ein allfälliges Herausspritzen des Doseninhalts verhindert.
  • Erst durch weiteres Bewegen des Betätigungselementes 110 wird das Verschlusselement 120 durch das Verschieben des Bedienelementes 111 entlang der Auflaufschräge 122 im Wesentlichen vertikal in das Doseninnere verschwenkt, wodurch gemäß Fig. 1e die Ausgießöffnung 103 freigegeben wird.
  • Bei dem in den Figs. 1a bis Fig: 1e dargestellten Beispiel ist ein Verschluss beschrieben, mit welchem die Getränkedose gegebenenfalls wiederverschlossen werden kann, wobei hier das Bedienelement 111, das bevorzugterweise einstückig mit dem Verschlussmittel 110 ausgebildet ist, gleichzeitig als Schließelement für die Druckausgleichsöffnung 123 fungiert. Die hier dargestellte Ausführung weist lediglich eine Druckausgleichsöffnung 123 auf; es können jedoch auch mehrere, beispielsweise zwei in der Aufnahme 121 einander gegenüberliegende Druckausgleichsöffnungen vorgesehen sein.
  • Zwei weitere Varianten sind in den Figuren 2 und 3 dargestellt. In der Fig. 2 ist ein Deckel 100 mit einer Verschlusseinrichtung ähnlich jener der Figuren 1a bis 1e gezeigt, wobei das Bedienelement 111 zusätzlich eine elastische Dichtung 130 aufweist, die in der Geschlossenposition des Betätigungselementes 110 die Druckausgleichsöffnung 123 besonders zuverlässig verschließt.
  • Bei dem in der Fig. 3 gezeigten Beispiel ist eine elastische Dichtung 130 ringförmig um die Druckausgleichsöffnung 123 angeordnet und dichtet diese gegen die Umgebung ab, wenn sich das Verschlussmittel 110 und damit das Bedienelement 111 in der Geschlossenposition, wie in dieser Fig. dargestellt, befindet.
  • Ein weiteres Beispiel ist in den Figs. 4a bis Fig. 4g gezeigt. Hierbei ist in der Aufnahme 121 ein Rohr 124 vorgesehen, dessen Rohrinneres als Druckausgleichsöffnung 123 fungiert. Befindet sich das Verschlussmittel 110 in der Geschlossenposition (Fig. 4a, Fig. 4e), so wird das Rohr 124, das aus einem flexiblen Material gefertigt ist, durch einen Zapfen 112 des Bedienelementes 111 derart abgeknickt (Fig. 4b, Fig. 4e), dass der Querschnitt des Rohres 124 verändert und damit die Verbindung der Druckausgleichsöffnung 123 mit der Umgebung des Behälters unterbrochen ist (Fig. 4e). Diese einfache oder auch mehrfache Abknickung bewirkt einen gas- und flüssigkeitsdichten Verschluss der Druckausgleichsöffnung 123.
  • Das Rohr 124 ist bei dieser Ausführungsvariante an der Anlaufschräge 122 des Verschlusselementes 120 angeordnet, wobei durch Bewegen des Betätigungselementes 110 in Richtung des Pfeils in Fig. 4e zunächst das abgenickte Rohr 124 von dem Zapfen 112 des Bedienelementes 111 freigegeben wird, das sich daraufhin aufgrund seiner elastischen Eigenschaften aufrichtet, so dass die Druckausgleichsöffnung 123 freigegeben wird (Fig. 4f), ohne dabei die Ausgießöffnung 103 zu öffnen. Dadurch erfolgt ein Druckausgleich der unter Druck stehenden Getränkedose mit der Umgebung, ohne dass der Inhalt der Dose herausspritzt, weil wiederum das Verschlussmittel 110 gegebenenfalls als Spritzschutz fungiert. Erst bei weiterer Bewegung des Betätigungselementes 110 wird schließlich die Ausgleßöffnung 103 durch Verschwenken des Verschlusselementes 120 freigegeben (Fig. 4g), wobei aufgrund des davor erfolgten Druckausgleiches für die Freilegung der Trinköffnung eine geringere Kraft benötigt wird, als wenn der Behälter noch unter Druck stünde.
  • Ein weiteres Beispiel ist in den Fig. 5a bis Fig. 5e dargestellt. Hierbei ist ein Stopfen 113, der an einem Zapfen 112 des Bedienelementes 111 angeordnet ist, vorgesehen, der bei verschlossenem Behälter in die Druckausgleichsöffnung 123 eingreift. Bei Bewegen des Betätigungselementes 110 in Pfeilrichtung (Fig. 5c) wird der Stopfen 113 aus der Druckausgleichsöffnung 123 herausbewegt, so dass gegebenenfalls der in dem Behälter herrschende Überdruck über eine Ausnehmung 126 in dem Verschlusselement 120 sowie der Druckausgleichsöffnung 123 aus dem Inneren des Behälters nach außen entweichen kann (Fig. 5d). Bei weiterem Bewegen des Betätigungselementes 110 wird das Bedienelement 111 entlang der Auflaufschräge 122 der Aufnahme 121 geführt, so dass das unterhalb des Deckelspiegels 101 angeordneten Verschlusselement 120 aufgrund der ausgeübten Hebelwirkung in das Innere des Behälters verschwenkt und dadurch die Ausgießöffnung 103 freigegeben wird (Fig. 5e).
  • Bei Wiederverschließen des Behälters wird das Verschlusselement 110 wiederum in die Geschlossen-Position überführt, wobei das unter Vorspannung stehende Verschlussmittel 120 die Ausgießöffnung 103 und der Stopfen 113 die Druckausgleichsöffnung 123 wiederverschließen. Vorzugsweise sind in den Bereichen um die Ausgießöffnung 103 sowie der Druckausgleichsöffnung 123 geeignete Dichtungen vorgesehen, die ein Austreten des zumeist flüssigen Behälterinhaltes verhindern.
  • Der Fig. 6 ist ein weiteres Beispiel zu entnehmen, bei welcher das Betätigungsmittel 110 als Schieber ausgebildet ist, der oberhalb des Deckelspiegels 101 angeordnet ist, während das Betätigungsmittel 111 unterhalb des Deckelspiegels 101 in einer im zusammengesetzten Zustand des Deckels 100 dem Deckelspiegel 101 zugewandten Ausnehmung 121 des Verschlusselementes 120 beweglich eingebettet ist. In der Seitenwand der Ausnehmung 121 ist eine Druckausgleichungsöffnung 123 angeordnet, die in der Geschlossenposition des Betätigungselementes 110 durch das Bedienelement 111 verschlossen ist (nicht dargestellt).
  • In der Fig. 7 ist eine weitere Variante des Deckels 100 aus Fig. 6 gezeigt, bei welcher das Verschlusselement 120 eine Druckausgleichsöffnung 123 aufweist, in die ein Zapfen 112 des Bedienelementes 111 bewegbar ist.
  • Alternativ hierzu ist in der Fig. 8 eine Variante ausschnittsweise dargestellt, bei der ein Bereich 131 des Verschlusselementes 120 elastisch, beispielsweise durch Materialverdünnung 127 und/oder Verwendung unterschiedlicher Materialien, ausgebildet ist. Bei Betätigung des Betätigungselementes 110 (Fig. 6) wird das Bedienelement 111 ebenfalls in Pfeilrichtung bewegt. Hierbei gleitet ein an dem Bedienelement 111 angeordneter Anschlag 114 entlang einer geneigten Ebene 128 in der Oberfläche des Verschlusselementes 120, so dass aufgrund der ausgeübten Hebelwirkung sowie der Materialverdünnung 127 eine Absenkung des elastischen Bereichs 131 erfolgt. Diese Absenkung führt dazu, dass eine umlaufende Dichtung 132, die das Verschlusselement 120 gegen den Dosenspiegel 101 abdichtet, verformt wird, wodurch eine Druckausgleichsöffnung zwischen Dichtung 132 und Dosenspiegel 101 gebildet wird und damit ein Druckausgleich durch diese erfolgen kann.
  • In den Fig. 9 bis Fig. 14 ist eine Ausführung des erfindungsgemäßen Deckels 100 dargestellt.
  • In Fig. 9 ist der Deckel 100 in seinem geschlossenen Zustand vor dem erstmaligen Öffnen dargestellt, wobei das Betätigungselement 110 mit einem Fixierelement 115 über eine gelenkige Verbindung 116, beispielsweise ein Filmscharnier verbunden ist. Das Fixierelement 115 weist eine Handhabe 117 auf, die bei dieser Variante der Erfindung im wesentlichen T-förmig ausgebildet ist.
  • Durch Anheben der Handhabe 117 (Fig. 10a) wird diese von einem Anschlusselement 118 abgetrennt, mit dem sie über eine oder mehrere Sollbruchstellen in Verbindung gestanden ist. Die primäre Funktion des Anschlusselementes 118 besteht in der Fixierung des Verschlusses der Getränkedose auf dem Deckelspiegel 101. In der geschnitten Ansicht Fig. 10b ist deutlich ersichtlich, dass ein als Schließelement fungierender Zapfen 113 in der Druckausgleichsöffnung 123 des Verschlusselementes 120 angeordnet ist.
  • Durch ein im wesentlichen ziehendes Öffnen der Handhabe 117 wird in einem weiteren Schritt das Fixierelement 115 angehoben und zur Gänze von dem Anschlusselement 118 abgetrennt, wobei gleichzeitig der Zapfen 113 aus der Druckausgleichsöffnung 123 herausgezogen wird, und ein Druckausgleich stattfinden kann (Fig. 11a und Fig. 11b). Hierbei bewirkt die Zugbewegung üblicherweise, dass die Handhabe 117 wieder innerhalb einer Ausnehmung des Fixierelementes 115 angeordnet wird.
  • Nun kann das Betätigungselement 110 in Richtung Anschlusselement 118 verschoben werden, wodurch das Verschlussmittel 120 in das Doseninnere verschwenkt und die Ausgießöffnung 103 freigegeben wird (Fig. 12a bis Fig. 12d).
  • Zum Wiederverschließen wird das Betätigungselement 110 wieder in die ursprüngliche Position zurückgeschoben, wodurch das Verschlusselement 120 wiederum parallel zum Deckelspiegel 101 angeordnet wird und aufgrund der umlaufenden Dichtung 132, die auch die Druckausgleichsöffnung 123 umschließt, die Ausgießöffnung 103 gas- und flüssigkeitsdicht verschließt (Fig. 13a und Fig. 13b).
  • Ebenso wird der Zapfen 113 durch Absenken des Fixierelementes 115 (Fig. 14) wieder in der Druckausgleichsöffnung 123 angeordnet, so dass auch diese gasund flüssigkeitsdicht verschlossen wird. Da der Verbindungsteil 119 zwischen Handhabe 117 und Fixierelement 115 bewusst aus dünnem Material gefertigt ist, wird beim erstmaligen Betätigen der Handhabe 117, insbesondere beim Aufreißen der Sollbruchstelle, dieser Verbindungsteil 119 gedehnt, so dass beim Wiederverschließen der Getränkedose dieser augenfällig nicht mehr passgenau um das Anschlusselement 118 angeordnet ist. Somit kann sofort erkannt werden, dass die Getränkedose bereits geöffnet wurde.
  • Um das Fixierelement 115 in der Geschlossenposition zu halten, ohne dass es unbeabsichtigterweise angehoben werden kann und damit die Druckausgleichsöffnung 123 freigibt, sind zwei Raststifte 119a vorgesehen, die in entsprechende Ausnehmungen des Verschlusselementes 120 einrasten und die ein Verschwenken des Fixierelementes 115 nur mit einem gewissen Kraftaufwand zulassen.
  • Die oben beschriebene Ausführungsform der Erfindung ist in nicht-einschränkender Weise zu betrachten. So kann beispielsweise die Öffnung der Getränkedose mittels Ziehbewegung an einer Handhabe auch vom Dosenrand her erfolgen und nicht nur wie in der Ausführung der Erfindung beschrieben, aus dem Mittelbereich des Dosensplegels.

Claims (8)

  1. Deckel (100) eines Behälters, insbesondere einer Getränkedose, mit einem im Wesentlichen ebenen Deckelspiegel (101) und einem vorzugsweise gefalzten Randbereich (102), sowie zumindest einer an dem Deckelspiegel (101) angeordneten Ausgießöffnung (103), die über zumindest ein im Bereich der dem Behälterinneren zugewandten Unterseite des Deckelspiegels (101) angeordnetes Verschlusselement (120) gas- und/oder flüssigkeitsdicht verschließbar ist, wobei das Verschlusselement (120) über ein Betätigungselement (110) aus einer Geschlossenposition in eine Offenposition bewegbar ist, und zumindest eine Druckausgleichseinrichtung vorgesehen ist, die mit dem zumindest einen Betätigungselement (110) zusammenwirkt, wobei die zumindest eine Druckausgleichseinrichtung zumindest ein Schließelement (112, 113) aufweist, sowie zumindest eine Druckausgleichsöffnung (123) vorgesehen ist, die bei Stellung des Betätigungselementes (110) in der Geschlossenposition mittels des zumindest einen Schließelementes (112, 113, 124) verschließbar und bei Bewegung des Betätigungselementes (110) aus der Geschlossenposition in die Offenposition zur Gänze freilegbar ist, wobei die Freilegung der Druckausgleichsöffnung (123) reversibel ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (110) über ein bewegbares Fixierelement (115) mit einer Handhabe (117) in der Geschlossenposition fixierbar ist, welches Fixierelement (115) aus einer Ebene, die im Wesentlichen parallel zum Deckelspiegel (101) angeordnet ist, verschwenkbar ist, und gelenkig mit dem Betätigungselement (110) in unlösbarer Verbindung steht, wobei das Schließelement (113) für die Druckausgleichsöffnung (123) an dem Fixierelement (115) angeordnet ist.
  2. Deckel (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (112, 113, 124) als Zapfen ausgebildet ist, der bei Bewegung des Betätigungselementes (110) aus der Geschlossenposition in die Offenposition zur Gänze aus der zumindest einen Druckausgleichsöffnung (123) bewegbar ist.
  3. Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Betätigungselement (110) im Wesentlichen linear und parallel zu dem Deckel (100) verschiebbar ist.
  4. Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verschlusselement (120) im Wesentlichen vertikal hinsichtlich des Deckels (100) verschwenkbar ist.
  5. Deckel (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabe (117) vor dem erstmaligen Verschwenken zur Freigabe des Betätigungselementes (110) über zumindest eine Sollbruchstelle mit zumindest einem auf dem Deckelspiegel (101) angeordneten Anschlusselement (118) in Verbindung steht.
  6. Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabe (117) Y- oder T-förmig ausgebildet ist.
  7. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (120) und die Druckausgleichsöffnung (123) eine gemeinsame Dichtung (132) aufweisen.
  8. Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Ausgießöffnung (103) wiederverschließbar ist.
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