EP1767469A1 - Closure device including a lid for closing an opening of a container - Google Patents

Closure device including a lid for closing an opening of a container Download PDF

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Publication number
EP1767469A1
EP1767469A1 EP06010322A EP06010322A EP1767469A1 EP 1767469 A1 EP1767469 A1 EP 1767469A1 EP 06010322 A EP06010322 A EP 06010322A EP 06010322 A EP06010322 A EP 06010322A EP 1767469 A1 EP1767469 A1 EP 1767469A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lid
container
sealing element
cover
cover device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06010322A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Udo Spitzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Spitzer Silo-Fahrzeugwerke GmbH
Original Assignee
Spitzer Silo-Fahrzeugwerke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spitzer Silo-Fahrzeugwerke GmbH filed Critical Spitzer Silo-Fahrzeugwerke GmbH
Publication of EP1767469A1 publication Critical patent/EP1767469A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/10—Manholes; Inspection openings; Covers therefor

Definitions

  • the present invention relates to a lid device for closing a container opening.
  • the lid device has a lid and a sealing element which acts between the lid and a region of the container laterally surrounding the container opening.
  • Such cover devices are used, for example, for closing filling openings of stationary silo containers or of containers as a body part of a vehicle.
  • the containers have one or more filling openings and thus also one or more of the lid devices.
  • the silo containers are preferably used to receive dusty or granular bulk material. This is filled through the filling openings in the container. After filling the container, the filling openings are closed by means of known lid devices in order to avoid the penetration of foreign bodies, dirt and moisture into the interior of the container.
  • conical spout For emptying conical spout (outlet cone) are arranged in the bottom region of the container, which narrow down to a narrower cross-section of a connecting piece for a delivery line. Compressed air is applied to the container in order to transport the bulk material out of the container via the outlet body and the delivery line. In addition, compressed air can be injected in the region of the outlet body to avoid or to dissolve a bridge formation and to maintain the flowability of the bulk material.
  • the compressed air-assisted bulk material removal requires that the filling openings of the container - at least during the duration of the bulk discharge - are hermetically sealed by the lid.
  • lid devices are known from the prior art, in which the lid is pivotally hinged to one side of the container opening.
  • the lid can either be directly manually (cf. DE 299 10 003 U1 ) or indirectly remotely controlled (cf. DE 35 03 544 A1 ).
  • For hermetically sealing the lid it is known to provide a sealing element between the lid and the edge of the container opening.
  • the swinging screws are on the container arranged around the container opening and can be pivoted in its released position radially outwards, away from the lid.
  • the lid is placed with dissolved and pivoted away from the lid pivoting screws on the container opening. Thereafter, the swinging screws are folded up in the direction of the lid, so that they come into contact with corresponding receiving areas in, on or on the lid in a loose connection. Subsequently, the swing bolts are tightened, whereby the lid is pressed onto the edge of the container opening and the opening is hermetically sealed.
  • the known lid device for closing a filling opening of a mounted on a vehicle container for dusty or granular bulk material is not suitable.
  • the cover device with the manually operable cover has the disadvantage that the airtight sealing of the lid with the oscillating screws is extremely time-consuming and labor-intensive.
  • the person who performs the closing of the lid receives no feedback as to whether the lid is properly hermetically sealed or whether the swinging screws might need to be tightened even further.
  • the known lid device also has a security problem.
  • lid devices for closing such containers from the prior art lid devices are known in which the lid is arranged on guide rails laterally displaceable away from the container opening.
  • a lid is also referred to as a sliding lid.
  • a sealing lip is provided, which applies when the compressed air is applied to the container in the context of the compressed air-supported Schüttgutabschreib from the inside to a gap between the lid and the edge of the container opening.
  • the container is sealed airtight in this known lid device only during the bulk material removal. It has proven to be disadvantageous that at all other times, for example, during transport or storage of the bulk material, foreign objects, dirt and moisture can enter the container and lead to contamination and / or lumping and bridging of the bulk material.
  • the present invention Based on this prior art, the present invention, the object of a cover device of the type mentioned in such a way and further develop that the lid on the one hand can be operated easily and quickly and on the other hand still allows a safe and reliable closing of the container opening.
  • the cover device has at least one bracket for holding down the lid on the container opening after placement of the lid on the container opening and the sealing element associated means which atcorhaltenem cover the cross section of Enlarge sealing element at least in the direction of action.
  • the lid device according to the invention With the lid device according to the invention the conflict of objectives between a lid device with pivotable lid (time and labor intensive operation) on the one hand and a lid device with sliding lid (no sealing outside a compressed air-supported Schuttgutabschreib) on the other hand solved in a simple and cost-effective manner.
  • the lid device according to the invention is particularly robust and is therefore particularly well suited for closing a filling opening of a mounted on a vehicle container for dusty or granular bulk material.
  • the or the inserted strap are preferably thread-free. It is perfectly sufficient if the bracket (s) are loosely placed over the closed lid. By the subsequent enlargement of the cross section of the sealing element in the direction of action, the lid is raised and presses from below against the or the stirrups, which are prevented by a security element from opening.
  • the security element is formed, for example, as a frictional engagement between a support surface of the bracket and a corresponding surface of the cover and / or as an additional pin, bolt or the like. By the security element or the bracket and thus the lid are prevented from opening automatically.
  • the distortion of the sealing element between the lid and the edge of the container opening is not achieved in the invention by time-consuming and laborious screwing the lid on the container, but by increasing the cross section of the sealing element at least in the direction of action, ie by the sealing element itself.
  • the closed bracket forms a stop for the lid, so that the sealing element rests after enlarging the cross section in the direction of action on the entire circumference of the lid around and the gap between the lid and the edge of the filling opening is securely and reliably sealed airtight.
  • the sealing element acting between the lid and the rim of the container opening has a dual function.
  • it serves for airtight sealing of the container opening.
  • the cross-section of the sealing element is at least in the effective direction, that is towards the lid and edge of the container opening, increased, so that the gap between the lid and the edge of the container opening is completely closed by the sealing element.
  • the sealing element but also serves to raise the lid slightly by the cross-sectional increase, so that the bracket for holding down the lid on the container opening, which initially loosely rest on the lid, now press firmly against the lid.
  • the bracket are prevented by means of friction against slipping or even opening and releasing the lid.
  • the sealing element also has an important safety aspect.
  • the lid device is designed for closing a filling opening of the container.
  • the cover device is designed to close a container opening of a container for dusty or granular bulk material.
  • the cover device a bracket includes, which engages over the lid over its entire diameter.
  • a bracket is, for example.
  • On one side of the lid pivotally mounted on the container and can be easily pivoted on this on the container opening lid.
  • On the opposite side of the pivot axis of the bracket this example, by means of a bolt or pin, or a clamping or snap closure can be set without thread. Since the bracket initially rests only loosely on the lid, the bolt can be introduced into his holding position without much effort and labor or the clamping or snap closure can be closed. Only by the subsequent enlargement of the cross section of the sealing element at least in the effective direction of the pin or bolt or the clamping or snap closure is secured in its holding position, thereby preventing unintentional opening of the bracket and thus the lid.
  • the cover device comprises at least two brackets which partially overlap the cover at the edge of the cover.
  • the brackets can be designed as simple, manually operable folding bracket, which are arranged pivotably on the edge of the container opening.
  • the pivot axes of the bracket are substantially tangential to the lid.
  • three or four brackets are circumferentially arranged around the lid.
  • the sealing element is designed as a sealing lip, which is arranged in a groove on the underside of the lid or on the upper side of the container opening laterally surrounding region of the container.
  • a sealing surface is formed, on which the sealing lip rests at least after enlargement of the cross section in the direction of action and closes the container opening so airtight.
  • the sealing lip acts between two opposite, substantially parallel surfaces of the lid and container. Due to the arrangement of the sealing lip in the annular groove, the sealing lip is held securely, reliably and, above all, captively on the cover device or the edge of the container opening.
  • the groove and the sealing lip taken together are referred to as sealing element.
  • the sealing lip By pressurizing the limited by the groove walls and the inserted sealing lip annulus, the sealing lip is pushed out so far out of the groove until it rests on the opposite sealing surface.
  • the cross section of the sealing lip not the cross section of the sealing lip, but the cross section of the entire sealing device comprising the groove and the Sealing lip, enlarged. In other words, it increases the distance between the bottom of the groove and the resting on the sealing surface side of the sealing lip.
  • the sealing element has a largely closed cavity inside, and the cavity of the sealing element can be acted upon to increase the cross section of the sealing element in the effective direction with a pressure medium.
  • the sealing element is preferably made of an elastically extensible material, preferably a plastic or rubber.
  • the pressure medium is advantageously air, preferably air from a compressed air circuit of a vehicle on which the container is mounted, used.
  • the compressed air is in the vehicle, for example.
  • the brake circuit or a separate compressed air circuit at any time available and can be easily used to pressurize and increase the cross-sectional area of the pressure element.
  • the entire container must be pressurized, but only the sealing element. This can be done quickly and easily immediately after closing the lid and the bracket. Because of the small volume of the sealing element used for sealing the container opening and to secure the strap must be kept under pressure, even over a longer period of time to no or very little pressure losses, the pressure in the sealing element can be maintained easily over a longer period of time. Thus, the penetration of dirt particles and / or moisture is prevented during the transport and storage of the bulk material in the container.
  • the at least one bracket advantageously associated with a securing element which is activated in the direction of action enlarged cross-section of the sealing element and prevents unintentional release of the bracket.
  • the securing element may be a locking pin or the like. But it is also conceivable that the securing element is formed simply as a frictional connection between a support surface of the bracket and a portion at the top of the lid. With an enlarged cross-section of the sealing element, the frictional engagement is so great that opening of the stirrups is virtually impossible. Furthermore, it is conceivable that the securing element comprises a projection on the support surface of the bolt and a recess formed on the cover surface at a position corresponding to the projection.
  • FIGS. 3 and 4 show various embodiments of cover devices known from the prior art.
  • Lidding devices are used, for example, for closing filling openings of containers for dusty or granular bulk material.
  • the lid devices can be used both for stationary silo containers and for containers which are arranged as a body part on a vehicle. Such containers have on their top one or more filling openings, which are closed by the lid devices.
  • the lid device shown in Figure 3 in its entirety by the reference numeral 1 is shown in the left lower corner in a plan view and above in a slightly modified form in section. Dust-shaped or granular bulk material is filled via the filling opening 2 into the container 3.
  • the filling opening 2 is closed by a cover 4 of the lid device 1.
  • the cover 4 can be removed by pivoting about a pivot axis (top view in the bottom of FIG. 3) or by completely lifting it off from the filling opening 2 (sectional view at the top in FIG. 3).
  • the article 5 Surrounding the filling opening 2 is an annular attachment 5 welded to the wall of the container 3. Therefore, the article 5 is also referred to as Einsch sparing. Of course, the article 5 can be attached to the wall of the container 3 in other ways, for example. By screws, gluing or riveting.
  • an eyelet 6 for receiving a pin or pin 7 is arranged on the top 5 (see plan view) on the top 5 (see plan view) on the bolt 7 (see plan view) an eyelet 6 for receiving a pin or pin 7 is arranged on the top 5 (see plan view) an eyelet 6 for receiving a pin or pin 7 is arranged on the top 5 (see plan view) an eyelet 6 for receiving a pin or pin 7 is arranged on the top 5 (see plan view) an eyelet 6 for receiving a pin or pin 7 is arranged on the top 5 (see plan view) on the bolt 7 (see plan view) on the bolt 7 (see plan view) on the bolt 7 (see plan view) an eyelet 6 for receiving a pin or pin 7
  • the annular attachment 5 also has a plurality of bearing lugs 11, on which swing or toggle bolts 12 are pivotably arranged by means of a bolt or pin 13.
  • FIG 3 bottom left are the better For clarity, only two of the total of four swing screws 12 are shown.
  • the use of four swing bolts 12 is recommended to press the cover 4 on all sides evenly on the edge of the filling opening 2. Of course, but less swing bolts 12 can be used, for example. Three or two. Even with only one, preferably the hinge 6, 7, 9 oppositely disposed oscillating screw 12, the lid 4 could close tightly.
  • a swing bolts 12 is shown enlarged by way of example. It comprises a about the longitudinal axis of the pin 13 pivotable threaded bolt 14 and a screwed onto the threaded bolt 14 clamping nut 15 with two levers. By screwing the clamping nut 15, the lid 4 is pressed against an upwardly projecting edge 16 of the filling opening 2. Between the cover 4 and the edge 16 of the filling opening 2, a sealing element 17 is arranged, by means of which the cover 4 is sealed airtight against the filling opening 2 when the clamping nuts 15 are screwed on.
  • the hinge 6, 7, 9 opposite a handle 18 is arranged on the cover 4 to lift the cover 4 with dissolved swing bolts 12 to pivot the pivot axis 10 and thus to be able to open the filling opening 2.
  • no hinge 6, 7, 9 is provided in the embodiment at the top left in FIG. 3.
  • two handles 18 are arranged on the circumference of the lid 4 opposite to raise the lid 4 with dissolved swing bolts 12, lift off the opening 2 and to open the filler opening 2 can.
  • the container 3 is filled with open filling opening 2 with bulk material. Thereafter, the cover 4 is pivoted about the pins 13 radially outwardly swinging 12th arranged on the filling opening 2 and thereby closed. Subsequently, to secure the closed lid 4, the swing bolts 12 are folded upwards, so that the threaded bolts 14 engage in corresponding formed on the lid 4 recesses 19. Then the clamping nuts 15 of the swing bolts 12 are screwed tight, so that the lid 4 is pressed onto the edge 16 of the filling opening 2 and the seal 17 is clamped therebetween. Thus, the filling opening 2 is sealed pressure-tight by the lid 4.
  • cone-shaped outlet bodies For emptying, cone-shaped outlet bodies (discharge cone) are arranged in the bottom area of the container 3, which constrict downwards to a narrower cross-section of a connection piece for a delivery line.
  • the container 3 is pressurized with compressed air in order to convey the bulk material out of the container 3 via the discharge body and the delivery line.
  • compressed air can be blown in the region of the outlet body to avoid or to dissolve a bridging and to maintain the flowability of the bulk material during emptying.
  • the compressed air-assisted bulk material removal presupposes that the filling openings 2 of the container 3 are sealed airtight by the covers 4, at least during the duration of the bulk discharge.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of a cover device 1 known from the prior art.
  • the cover 4 is not pivoted about a pivot axis 10 for opening and closing, but moved on guide rails 20.
  • sliding elements (not shown) are provided, which are moved when moving the lid 4 on the rails 20.
  • the sliding elements may be formed as rollers, wheels, balls, runners or the like.
  • a sealing lip (not shown) is arranged on the attachment ring 5 on the inner circumference of the filling opening 2, which on pressurization of the container 3 from the inside over the gap between the edge 16 of the filling opening 2 and the lid 4 sets.
  • the container 3 is sealed airtight only when emptying. Otherwise, the filling opening 2 is covered only by the lid 4, wherein between the lid 4 and the edge 16 of the filling opening 2, a gap remains. It has proved to be disadvantageous that without pressurization of the lid 4, for example. During transport or storage of the bulk material, foreign objects, dirt and moisture through the gap in the container 3 and get to a contamination and / or clumping and bridging of the bulk material being able to lead.
  • the cover device 1 according to the invention shown in FIGS. 1 and 2 can remedy the situation.
  • the cover device 1 according to the embodiment shown in Figure 1 has a bracket 21 for holding down the patch on the filling opening 2 cover 4 on the edge 16 of the filling opening 2.
  • the lid 4 can either be lifted off as a whole, be pivotable about a hinge 6, 7, 9 or slidably formed on guide rails 20.
  • bearing eyes 22 are fixed on the attachment ring, are passed through the bolts or pins 23, which also engage in corresponding openings at the ends of the bracket 21. In this way, the bracket 21 is releasably secured to the attachment ring 5 and to the container 3.
  • the bracket 21 can be pivoted about the other, arranged at the opposite end of the bracket 21 bolts 23.
  • the inserted bracket 21 is thread-free.
  • the bracket 21 is loosely placed over the closed lid 4 and prevented only by the bolt 23 on the automatic opening.
  • the bolts 23 act between the lid 4 and container 3 or top 5 and are simply inserted into the openings or eyelets 22 in the lid 4 and the container 3.
  • the lid 4 is raised and presses from below against the bracket 21, which is prevented by the pin 23 from opening.
  • An approximately central part 29 of the top of the lid 4 and a support surface 30 on the underside of the bracket 21 are marked in Figure 1 by stronger lines.
  • the bolt 23 can also be secured by a fuse, for example.
  • the closed bracket 21 forms a stop for the cover 4, so that the sealing element 17 after the enlargement of the cross section in the direction of action on the entire circumference of the filling opening 2 between the bottom of the lid 4 and a pressure surface 25 on the front side of the edge 16 of the filling opening 2 is present. A gap between the cover 4 and the edge 16 of the filling opening 2 is thereby securely and reliably hermetically sealed.
  • the sealing element 17 acting between the cover 4 and the edge 16 of the filling opening 2 has a double function.
  • it serves for airtight sealing of the filling opening 2.
  • the cross-section of the sealing element 17 at least in the direction of action, that is in the direction of the lid 4 and edge 16 of the filling opening 2, so that the gap between the lid 4 and edge 16 of the filling opening. 2 is completely closed by the sealing element 17.
  • the sealing element 17 but also serves to raise the lid 4 slightly by the cross-sectional increase, so that the bracket 21 to hold down the lid 4 on the filling opening 2, which initially loosely on the cover 4, now pressed firmly against the lid 4 becomes. As a result, the bracket 21 is prevented from slipping and releasing the lid 4.
  • the sealing element 17 also has an important safety aspect for the cover device 1.
  • the sealing element 17 extends in an annular groove 24 on the underside of the lid 4. At the latest after enlargement of the cross section of the sealing element 17 in the direction of action Of course, it is also conceivable that the annular groove 24 with the sealing element 17 on the front side of the edge 16 of the filling opening 2 and the sealing surface 25 at the bottom of the Cover 4 is formed.
  • the sealing element 17 For pressure-tight sealing of the filling opening 2, in the invention, the sealing element 17 with a pressure medium, preferably air from a compressed air circuit of a motor vehicle, which carries the container 3, acted upon. It is conceivable that the sealing element 17 is formed as an annular sealing lip having an annular cavity in the interior. After closing the lid 4 and the bracket 21 (bolt 23 in the eyelets 22 and openings of the container 3 and the lid 4), the cavity of the sealing lip 17 is pressurized with compressed air. The extent of the cross section of the sealing lip 17 is limited by the walls of the annular groove 24 to three sides. Mainly in the direction of the sealing surface 25, ie in the effective direction, the cross section of the sealing lip 17 increases upon pressurization of the cavity.
  • a pressure medium preferably air from a compressed air circuit of a motor vehicle, which carries the container 3, acted upon.
  • annular cavity 26 is formed, which is acted upon by compressed air 27 or other pressure medium (see Figure 2).
  • compressed air 27 or other pressure medium see Figure 2.
  • the sealing lip 17 is pushed out so far from the annular groove 24 in the direction of the sealing surface 25 until the sealing lip 17 rests on the sealing surface 25 and the top of the lid 4 to the bracket 21st abuts.
  • the sealing lip 17 is pressed with a contact force F on the sealing surface 25, thus ensuring a gas-tight seal.
  • bracket 21 which spans the cover 4 over its entire diameter.
  • the embodiment of Figure 2 comprises a plurality of smaller bracket 28, which overlap the lid 4 on the lid edge 4a partially.
  • three or four of the bracket 28 distributed over the circumference of the lid 4 are arranged on the container 3 and on the attachment ring 5.
  • the brackets 28 are arranged on the bearing lugs 22 by means of the bolt 23 in the radial direction relative to the lid 4 pivotally.
  • the bracket 28 can be pivoted with relieved sealing element 17 just around the bolt 23 radially outward (open position) and radially inwardly over the cover 4 (closed position) to be pivoted.
  • In the closed position of the bracket 28 touches with pressurized sealing element 17, a portion 29 of the top of the lid 4, a support surface 30 of the bracket 28. Then opening the bracket 28 by frictional greatly harder if not impossible.
  • positive locking elements may be provided which engage with pressurized sealing element 17 and raised cover 4 with each other and make opening the bracket 28 impossible.

Abstract

The device (1) has a cover (4) and a sealing unit (17) operating between the cover and an edge (16) of a container (3), which laterally surrounds a container opening. A retainer (28) holds down the cover on the container opening after attaching the cover on the container opening, where a hollow space is attached to the sealing unit. The hollow space increases a cross section of the sealing unit in an effective direction by the cover.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Deckelvorrichtung zum Verschließen einer Behälteröffnung. Die Deckelvorrichtung weist einen Deckel und ein Dichtelement auf, das zwischen dem Deckel und einem die Behälteröffnung seitlich umgebenden Bereich des Behälters wirkt.The present invention relates to a lid device for closing a container opening. The lid device has a lid and a sealing element which acts between the lid and a region of the container laterally surrounding the container opening.

Derartige Deckelvorrichtungen werden beispielsweise zum Verschließen von Einfüllöffnungen von stationären Silobehältern oder von Behältern als Aufbauteil eines Fahrzeugs benutzt. Die Behälter besitzen eine oder mehrere Einfüllöffnungen und damit auch eine oder mehrere der Deckelvorrichtungen.Such cover devices are used, for example, for closing filling openings of stationary silo containers or of containers as a body part of a vehicle. The containers have one or more filling openings and thus also one or more of the lid devices.

Die Silobehälter dienen vorzugsweise zur Aufnahme von staubförmigem oder körnigem Schüttgut. Dieses wird durch die Einfüllöffnungen in den Behälter eingefüllt. Nach dem Befüllen des Behälters werden die Einfüllöffnungen mittels bekannter Deckelvorrichtungen verschlossen, um das Eindringen von Fremdkörpern, Schmutz und Feuchtigkeit in den Innenraum des Behälters zu vermeiden.The silo containers are preferably used to receive dusty or granular bulk material. This is filled through the filling openings in the container. After filling the container, the filling openings are closed by means of known lid devices in order to avoid the penetration of foreign bodies, dirt and moisture into the interior of the container.

Zum Entleeren sind im Bodenbereich des Behälters kegelförmige Auslaufkörper (Auslaufkegel) angeordnet, die sich nach unten auf einen engeren Querschnitt eines Anschlussstutzens für eine Förderleitung verengen. Der Behälter wird mit Druckluft beaufschlagt, um das Schüttgut über den Auslaufkörper und die Förderleitung aus dem Behälter zu befördern. Außerdem kann zur Vermeidung bzw. zum Auflösen einer Brückenbildung und zur Erhaltung der Fließfähigkeit des Schüttguts Druckluft im Bereich des Auslaufkörpers eingeblasen werden. Die druckluftunterstützte Schüttgutabfuhr setzt voraus, dass die Einfüllöffnungen des Behälters - zumindest während der Dauer der Schüttabfuhr - durch die Deckel luftdicht verschlossen sind.For emptying conical spout (outlet cone) are arranged in the bottom region of the container, which narrow down to a narrower cross-section of a connecting piece for a delivery line. Compressed air is applied to the container in order to transport the bulk material out of the container via the outlet body and the delivery line. In addition, compressed air can be injected in the region of the outlet body to avoid or to dissolve a bridge formation and to maintain the flowability of the bulk material. The compressed air-assisted bulk material removal requires that the filling openings of the container - at least during the duration of the bulk discharge - are hermetically sealed by the lid.

Zum Verschließen solcher Behälter sind aus dem Stand der Technik Deckelvorrichtungen bekannt, bei denen der Deckel an einer Seite der Behälteröffnung verschwenkbar angelenkt ist. Der Deckel kann entweder direkt manuell (vgl. DE 299 10 003 U1 ) oder indirekt ferngesteuert (vgl. DE 35 03 544 A1 ) betätigt werden. Zum luftdichten Verschließen des Deckels ist es bekannt, zwischen dem Deckel und dem Rand der Behälteröffnung ein Dichtelement vorzusehen. Durch mehrere Schwing- oder Knebelschrauben wird der Deckel so fest geschraubt, dass das Dichtelement zwischen der Unterseite des Deckels und dem Rand der Behälteröffnung eingespannt ist. Die Schwingschrauben sind auf dem Behälter um die Behälteröffnung herum angeordnet und können in ihrer gelösten Stellung radial nach außen, von dem Deckel weg verschwenkt werden.For closing such containers lid devices are known from the prior art, in which the lid is pivotally hinged to one side of the container opening. The lid can either be directly manually (cf. DE 299 10 003 U1 ) or indirectly remotely controlled (cf. DE 35 03 544 A1 ). For hermetically sealing the lid, it is known to provide a sealing element between the lid and the edge of the container opening. By several swing or toggle screws, the lid is screwed tightly so that the sealing element between the underside of the lid and the edge of the container opening is clamped. The swinging screws are on the container arranged around the container opening and can be pivoted in its released position radially outwards, away from the lid.

Der Deckel wird bei gelösten und von dem Deckel weg verschwenkten Schwingschrauben auf die Behälteröffnung aufgesetzt. Danach werden die Schwingschrauben in Richtung des Deckels hochgeklappt, so dass sie mit entsprechenden Aufnahmebereichen in, auf oder an dem Deckel in eine lockere Verbindung treten. Anschließend werden die Schwingschrauben festgezogen, wodurch der Deckel auf den Rand der Behälteröffnung gedrückt und die Öffnung luftdicht verschlossen wird.The lid is placed with dissolved and pivoted away from the lid pivoting screws on the container opening. Thereafter, the swinging screws are folded up in the direction of the lid, so that they come into contact with corresponding receiving areas in, on or on the lid in a loose connection. Subsequently, the swing bolts are tightened, whereby the lid is pressed onto the edge of the container opening and the opening is hermetically sealed.

Bei den bekannten Deckelvorrichtungen ist es jedoch nachteilig, dass die ferngesteuert zu öffnenden Deckel technisch sehr aufwendig, anspruchsvoll in der Wartung und teuer in der Anschaffung sind. Aufgrund der hohen Kosten und der mangelnden Robustheit ist die bekannte Deckelvorrichtung zum Verschließen einer Einfüllöffnung eines auf einem Fahrzeug montierten Behälters für staubförmiges oder körniges Schüttgut nicht geeignet.In the known lid devices, however, it is disadvantageous that the remotely opened lid are technically very complex, demanding in maintenance and expensive to buy. Due to the high cost and the lack of robustness, the known lid device for closing a filling opening of a mounted on a vehicle container for dusty or granular bulk material is not suitable.

Die Deckelvorrichtung mit dem manuell zu betätigenden Deckel hat den Nachteil, dass das luftdichte Verschließen des Deckels mit den Schwingschrauben äußerst zeit- und arbeitsintensiv ist. Zudem erhält die Person, die das Verschließen des Deckels ausführt, keinerlei Rückmeldung, ob der Deckel richtig luftdicht verschlossen ist oder ob die Schwingschrauben vielleicht noch weiter angezogen werden müssten. Abgesehen von dem erheblichen Arbeits- und Zeitaufwand, hat die bekannte Deckelvorrichtung also auch ein Sicherheitsproblem.The cover device with the manually operable cover has the disadvantage that the airtight sealing of the lid with the oscillating screws is extremely time-consuming and labor-intensive. In addition, the person who performs the closing of the lid receives no feedback as to whether the lid is properly hermetically sealed or whether the swinging screws might need to be tightened even further. Apart from the considerable amount of work and time, so the known lid device also has a security problem.

Darüber hinaus sind zum Verschließen solcher Behälter aus dem Stand der Technik Deckelvorrichtungen bekannt, bei denen der Deckel auf Führungsschienen seitlich von der Behälteröffnung weg verschiebbar angeordnet ist. Ein solcher Deckel wird auch als Schiebedeckel bezeichnet. Zum luftdichten Abdichten des Deckels ist eine Dichtlippe vorgesehen, die sich bei Druckluftbeaufschlagung des Behälters im Rahmen der druckluftunterstützten Schüttgutabfuhr von innen an einen Spalt zwischen dem Deckel und dem Rand der Behälteröffnung anlegt. Somit ist der Behälter bei dieser bekannten Deckelvorrichtung nur während der Schüttgutabfuhr luftdicht abgedichtet. Es hat sich als nachteilig erwiesen, dass zu allen anderen Zeitpunkten, bspw. während des Transports oder der Lagerung des Schüttguts, Fremdkörper, Schmutz und Feuchtigkeit in den Behälter gelangen und zu einer Verschmutzung und/oder Verklumpung und Brückenbildung des Schüttguts führen können.In addition, for closing such containers from the prior art lid devices are known in which the lid is arranged on guide rails laterally displaceable away from the container opening. Such a lid is also referred to as a sliding lid. For airtight sealing of the lid, a sealing lip is provided, which applies when the compressed air is applied to the container in the context of the compressed air-supported Schüttgutabfuhr from the inside to a gap between the lid and the edge of the container opening. Thus, the container is sealed airtight in this known lid device only during the bulk material removal. It has proven to be disadvantageous that at all other times, for example, during transport or storage of the bulk material, foreign objects, dirt and moisture can enter the container and lead to contamination and / or lumping and bridging of the bulk material.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Deckelvorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend auszugestalten und weiterzubilden, dass der Deckel einerseits einfach und schnell bedient werden kann und andererseits dennoch ein sicheres und zuverlässiges Verschließen der Behälteröffnung ermöglicht.Based on this prior art, the present invention, the object of a cover device of the type mentioned in such a way and further develop that the lid on the one hand can be operated easily and quickly and on the other hand still allows a safe and reliable closing of the container opening.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ausgehend von der Deckelvorrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, dass die Deckelvorrichtung mindestens einen Bügel zum Niederhalten des Deckels auf der Behälteröffnung nach dem Aufsetzen des Deckels auf der Behälteröffnung und dem Dichtelement zugeordnete Mittel aufweist, welche bei niedergehaltenem Deckel den Querschnitt des Dichtungselements zumindest in Wirkrichtung vergrößern.To solve this problem is proposed starting from the cover device of the type mentioned above, that the cover device has at least one bracket for holding down the lid on the container opening after placement of the lid on the container opening and the sealing element associated means which at niederhaltenem cover the cross section of Enlarge sealing element at least in the direction of action.

Mit der erfindungsgemäßen Deckelvorrichtung wird der Zielkonflikt zwischen einer Deckelvorrichtung mit verschwenkbarem Deckel (zeit- und arbeitsintensive Bedienung) einerseits und einer Deckelvorrichtung mit verschiebbarem Deckel (keine Abdichtung außerhalb einer druckluftunterstützten Schüttgutabfuhr) andererseits auf einfache und kostengünstige Weise gelöst. Zudem ist die erfindungsgemäße Deckelvorrichtung besonders robust und eignet sich deshalb besonders gut zum Verschließen einer Einfüllöffnung eines auf einem Fahrzeug montierten Behälters für staubförmiges oder körniges Schüttgut.With the lid device according to the invention the conflict of objectives between a lid device with pivotable lid (time and labor intensive operation) on the one hand and a lid device with sliding lid (no sealing outside a compressed air-supported Schuttgutabfuhr) on the other hand solved in a simple and cost-effective manner. In addition, the lid device according to the invention is particularly robust and is therefore particularly well suited for closing a filling opening of a mounted on a vehicle container for dusty or granular bulk material.

Der bzw. die eingesetzten Bügel sind vorzugsweise gewindefrei. Es ist vollkommen ausreichend, wenn der oder die Bügel locker über den geschlossenen Deckel gelegt werden. Durch die anschließende Vergrößerung des Querschnitts des Dichtungselements in Wirkrichtung wird der Deckel angehoben und drückt von unten gegen den oder die Bügel, die durch ein Sicherheitselement am Öffnen gehindert werden. Das Sicherheitselement ist bspw. als ein Reibschluss zwischen einer Auflagefläche des Bügels und einer entsprechenden Fläche des Deckels und/oder als ein zusätzlicher Stift, Bolzen oder ähnliches ausgebildet. Durch das Sicherheitselement sind der oder die Bügel und damit auch der Deckel am selbsttätigen Öffnen gehindert. Das Verspannen des Dichtungselements zwischen dem Deckel und dem Rand der Behälteröffnung wird bei der Erfindung also nicht durch zeit- und arbeitsaufwendiges Festschrauben des Deckels auf dem Behälter, sondern durch Vergrößern des Querschnitts des Dichtungselements zumindest in Wirkrichtung, also durch das Dichtungselement selbst, erreicht.The or the inserted strap are preferably thread-free. It is perfectly sufficient if the bracket (s) are loosely placed over the closed lid. By the subsequent enlargement of the cross section of the sealing element in the direction of action, the lid is raised and presses from below against the or the stirrups, which are prevented by a security element from opening. The security element is formed, for example, as a frictional engagement between a support surface of the bracket and a corresponding surface of the cover and / or as an additional pin, bolt or the like. By the security element or the bracket and thus the lid are prevented from opening automatically. The distortion of the sealing element between the lid and the edge of the container opening is not achieved in the invention by time-consuming and laborious screwing the lid on the container, but by increasing the cross section of the sealing element at least in the direction of action, ie by the sealing element itself.

Der geschlossene Bügel bildet einen Anschlag für den Deckel, so dass das Dichtungselement nach der Vergrößerung des Querschnitts in Wirkrichtung auf dem gesamten Umfang des Deckels herum anliegt und der Spalt zwischen Deckel und dem Rand der Einfüllöffnung sicher und zuverlässig luftdicht abgedichtet ist.The closed bracket forms a stop for the lid, so that the sealing element rests after enlarging the cross section in the direction of action on the entire circumference of the lid around and the gap between the lid and the edge of the filling opening is securely and reliably sealed airtight.

Bei der Erfindung hat das zwischen dem Deckel und dem Rand der Behälteröffnung wirkende Dichtungselement eine doppelte Funktion. Zum einen dient es zum luftdichten Abdichten der Behälteröffnung. Dazu wird der Querschnitt des Dichtungselements zumindest in Wirkrichtung, das heißt in Richtung Deckel und Rand der Behälteröffnung, vergrößert, so dass der Spalt zwischen Deckel und Rand der Behälteröffnung durch die Dichtungselement vollständig verschlossen ist. Zum anderen dient das Dichtungselement aber auch dazu, durch die Querschnittserhöhung den Deckel etwas anzuheben, so dass die Bügel zum Niederhalten des Deckels auf der Behälteröffnung, die zunächst locker auf dem Deckel auflagen, nunmehr fest gegen den Deckel drücken. Dadurch werden die Bügel mittels Reibschluss an einem Verrutschen oder gar Öffnen und Freigeben des Deckels gehindert. Somit kommt dem Dichtungselement auch ein wichtiger Sicherheitsaspekt zu.In the invention, the sealing element acting between the lid and the rim of the container opening has a dual function. On the one hand, it serves for airtight sealing of the container opening. For this purpose, the cross-section of the sealing element is at least in the effective direction, that is towards the lid and edge of the container opening, increased, so that the gap between the lid and the edge of the container opening is completely closed by the sealing element. On the other hand, the sealing element but also serves to raise the lid slightly by the cross-sectional increase, so that the bracket for holding down the lid on the container opening, which initially loosely rest on the lid, now press firmly against the lid. As a result, the bracket are prevented by means of friction against slipping or even opening and releasing the lid. Thus, the sealing element also has an important safety aspect.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Deckelvorrichtung zum Verschließen einer Einfüllöffnung des Behälters ausgebildet. Gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung wird vorgeschlagen, dass die Deckelvorrichtung zum Verschließen einer Behälteröffnung eines Behälters für staubförmiges oder körniges Schüttgut ausgebildet ist.According to an advantageous embodiment of the invention, the lid device is designed for closing a filling opening of the container. According to another advantageous embodiment, it is proposed that the cover device is designed to close a container opening of a container for dusty or granular bulk material.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Deckelvorrichtung einen Bügel umfasst, der den Deckel über seinen gesamten Durchmesser übergreift. Ein solcher Bügel ist bspw. auf einer Seite des Deckels verschwenkbar an dem Behälter befestigt und kann bei auf der Behälteröffnung aufgesetztem Deckel einfach über diesen geschwenkt werden. Auf der der Verschwenkachse gegenüberliegenden Seite des Bügels kann dieser bspw. mittels eines Bolzens oder Stiftes, oder eines Klemm- oder Schnappverschlusses gewindefrei festgelegt werden. Da der Bügel zunächst nur lose auf dem Deckel aufliegt, kann der Bolzen ohne großen Kraft- und Arbeitsaufwand in seine Halteposition eingebracht oder der Klemm- oder Schnappverschluss geschlossen werden. Erst durch das anschließende Vergrößern des Querschnitts des Dichtungselements zumindest in Wirkrichtung wird der Stift oder Bolzen bzw. der Klemm- oder Schnappverschluss in seiner Halteposition gesichert und dadurch ein unbeabsichtigtes Öffnen des Bügels und damit auch des Deckels verhindert.According to a preferred embodiment of the invention it is proposed that the cover device a bracket includes, which engages over the lid over its entire diameter. Such a bracket is, for example. On one side of the lid pivotally mounted on the container and can be easily pivoted on this on the container opening lid. On the opposite side of the pivot axis of the bracket, this example, by means of a bolt or pin, or a clamping or snap closure can be set without thread. Since the bracket initially rests only loosely on the lid, the bolt can be introduced into his holding position without much effort and labor or the clamping or snap closure can be closed. Only by the subsequent enlargement of the cross section of the sealing element at least in the effective direction of the pin or bolt or the clamping or snap closure is secured in its holding position, thereby preventing unintentional opening of the bracket and thus the lid.

Gemäß einer bevorzugten alternativen Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Deckelvorrichtung mindestens zwei Bügel umfasst, die den Deckel am Deckelrand teilweise übergreifen. Die Bügel können als einfache, manuell betätigbare Klappbügel ausgebildet sein, die verschwenkbar am Rand der Behälteröffnung angeordnet sind. Die Schwenkachsen der Bügel verlaufen im wesentlichen tangential zum Deckel. Vorzugsweise sind drei oder vier Bügel umfangsseitig um den Deckel herum angeordnet. Wenn die Bügel von dem Deckel weg radial nach außen verschwenkt sind, kann der Deckel auf die Behälteröffnung aufgesetzt werden. Bei aufgesetztem Deckel können die Bügel einfach nach oben geklappt werden, so dass sie den Deckel an seinem Rand bereichsweise übergreifen. Eine besondere Sicherung der Bügel ist nicht erforderlich. Diese ergibt sich automatisch durch das Vergrößern des Querschnitts des Dichtungselements zumindest in Wirkrichtung, wobei Bereiche an der Oberseite des Deckels gegen Auflageflächen der Bügel gedrückt werden und dort zur Auflage kommen. In dieser gesicherten Stellung sind die Bügel durch Reibschluss oder durch Formschluss gehalten.According to a preferred alternative embodiment of the invention, it is proposed that the cover device comprises at least two brackets which partially overlap the cover at the edge of the cover. The brackets can be designed as simple, manually operable folding bracket, which are arranged pivotably on the edge of the container opening. The pivot axes of the bracket are substantially tangential to the lid. Preferably, three or four brackets are circumferentially arranged around the lid. When the brackets are pivoted away from the cover radially outward, the lid can be placed on the container opening. When the lid is attached, the stirrups can simply be folded up so that they overlap the lid at their edges. A special securing of the bracket is not required. This results automatically by increasing the cross section of the Sealing element at least in the direction of action, wherein areas are pressed against bearing surfaces of the bracket at the top of the lid and come to rest there. In this secured position, the brackets are held by friction or by positive locking.

Vorteilhafterweise ist das Dichtelement als eine Dichtlippe ausgebildet, welche in einer Nut an der Unterseite des Deckels oder an der Oberseite des die Behälteröffnung seitlich umgebenden Bereichs des Behälters angeordnet ist. Auf der der Dichtlippe gegenüberliegenden Seite auf dem Rand der Behälteröffnung bzw. auf der Deckelunterseite ist eine Dichtfläche ausgebildet, auf der die Dichtlippe zumindest nach Vergrößerung des Querschnitts in Wirkrichtung anliegt und die Behälteröffnung so luftdicht verschließt. Die Dichtlippe wirkt zwischen zwei gegenüberliegenden, im wesentlichen parallelen Flächen von Deckel und Behälter. Durch die Anordnung der Dichtlippe in der Ringnut ist die Dichtlippe sicher, zuverlässig und vor allem verliersicher an der Deckelvorrichtung bzw. dem Rand der Behälteröffnung gehalten.Advantageously, the sealing element is designed as a sealing lip, which is arranged in a groove on the underside of the lid or on the upper side of the container opening laterally surrounding region of the container. On the opposite side of the sealing lip on the edge of the container opening or on the underside of the lid, a sealing surface is formed, on which the sealing lip rests at least after enlargement of the cross section in the direction of action and closes the container opening so airtight. The sealing lip acts between two opposite, substantially parallel surfaces of the lid and container. Due to the arrangement of the sealing lip in the annular groove, the sealing lip is held securely, reliably and, above all, captively on the cover device or the edge of the container opening.

Es wird vorgeschlagen, dass zwischen dem Boden der Nut und dem Dichtungselement ein zum Vergrößern des Querschnitts des Dichtungselements in Wirkrichtung mit einem Druckmedium beaufschlagbarer ringförmiger Hohlraum ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform werden die Nut und die Dichtlippe zusammen genommen als Dichtungselement bezeichnet. Durch Druckbeaufschlagung des durch die Nutwandungen und die eingesetzte Dichtlippe begrenzten Ringraums wird die Dichtlippe so weit aus der Nut herausgedrückt bis sie auf der gegenüberliegenden Dichtfläche aufliegt. Streng genommen wird bei dieser Ausführungsform nicht der Querschnitt der Dichtlippe, sondern der Querschnitt der gesamten Dichtvorrichtung, umfassend die Nut und die Dichtlippe, vergrößert. Mit anderen Worten: es wird der Abstand zwischen dem Boden der Nut und der auf der Dichtfläche aufliegenden Seite der Dichtlippe vergrößert.It is proposed that between the bottom of the groove and the sealing element is formed to increase the cross section of the sealing element in the direction of action acted upon by a pressure medium annular cavity. In this embodiment, the groove and the sealing lip taken together are referred to as sealing element. By pressurizing the limited by the groove walls and the inserted sealing lip annulus, the sealing lip is pushed out so far out of the groove until it rests on the opposite sealing surface. Strictly speaking, in this embodiment, not the cross section of the sealing lip, but the cross section of the entire sealing device comprising the groove and the Sealing lip, enlarged. In other words, it increases the distance between the bottom of the groove and the resting on the sealing surface side of the sealing lip.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Dichtungselement im Inneren einen weitgehend abgeschlossenen Hohlraum aufweist, und der Hohlraum des Dichtungselements zum Vergrößern des Querschnitts des Dichtungselements in Wirkrichtung mit einem Druckmedium beaufschlagbar ist. Das Dichtungselement besteht vorzugsweise aus einem elastisch dehnbaren Material, vorzugsweise einem Kunststoff oder Gummi. Durch Beaufschlagen des Hohlraums mit dem Druckmedium dehnt sich das Dichtungselement in seinem Querschnitt aus. Diese Ausdehnung wird durch die Nutwandungen begrenzt, so dass der Querschnitt des Dichtungselements insbesondere in Wirkrichtung, das heißt in Richtung der gegenüberliegenden Dichtfläche, vergrößert wird.According to a further particularly preferred embodiment of the invention it is proposed that the sealing element has a largely closed cavity inside, and the cavity of the sealing element can be acted upon to increase the cross section of the sealing element in the effective direction with a pressure medium. The sealing element is preferably made of an elastically extensible material, preferably a plastic or rubber. By applying the cavity with the pressure medium, the sealing element expands in its cross section. This expansion is limited by the groove walls, so that the cross section of the sealing element, in particular in the effective direction, that is, in the direction of the opposite sealing surface, is increased.

Als Druckmedium wird vorteilhafterweise Luft, vorzugsweise Luft aus einem Druckluftkreislauf eines Fahrzeugs, auf dem der Behälter montiert ist, verwendet. Die Druckluft steht in dem Fahrzeug, bspw. im Bremskreislauf oder einem gesonderten Druckluftkreislauf, jederzeit zur Verfügung und kann problemlos zum Druckbeaufschlagen und zur Querschnittsvergrößerung des Druckelements eingesetzt werden.As the pressure medium is advantageously air, preferably air from a compressed air circuit of a vehicle on which the container is mounted, used. The compressed air is in the vehicle, for example. In the brake circuit or a separate compressed air circuit, at any time available and can be easily used to pressurize and increase the cross-sectional area of the pressure element.

Zum druckdichten Abdichten der Behälteröffnung muss bei der Erfindung nicht der gesamte Behälter unter Druck gesetzt werden, sondern lediglich das Dichtungselement. Das kann schnell und einfach unmittelbar nach dem Schließen des Deckels und des Bügels erfolgen. Da es aufgrund des geringen Volumens des Dichtungselements, das zum Abdichten der Behälteröffnung und zum Sichern des Bügels unter Druck gehalten werden muss, auch über einen längeren Zeitraum hinweg zu keinen bzw. nur ganz geringen Druckverlusten kommt, kann der Druck in dem Dichtungselement auch über einen längeren Zeitraum hinweg problemlos aufrecht erhalten werden. Somit ist während des Transports und der Lagerung des Schüttguts in dem Behälter das Eindringen von Schmutzpartikeln und/oder Feuchtigkeit unterbunden.For pressure-tight sealing of the container opening in the invention, not the entire container must be pressurized, but only the sealing element. This can be done quickly and easily immediately after closing the lid and the bracket. Because of the small volume of the sealing element used for sealing the container opening and to secure the strap must be kept under pressure, even over a longer period of time to no or very little pressure losses, the pressure in the sealing element can be maintained easily over a longer period of time. Thus, the penetration of dirt particles and / or moisture is prevented during the transport and storage of the bulk material in the container.

Um ein unbeabsichtigtes Öffnen der Bügel zu verhindern, ist dem mindestens einen Bügel vorteilhafterweise ein Sicherungselement zugeordnet, welches bei in Wirkrichtung vergrößertem Querschnitt des Dichtungselements aktiviert ist und ein unbeabsichtigtes Lösen des Bügels verhindert. Das Sicherungselement kann ein Sicherungsstift oder ähnliches sein. Es ist aber auch denkbar, dass das Sicherungselement einfach als eine Reibschlussverbindung zwischen einer Auflagefläche des Bügels und einem Teilbereich an der Oberseite des Deckels ausgebildet ist. Bei vergrößertem Querschnitt des Dichtungselements ist der Reibschluss so groß, dass ein Öffnen der Bügel nahezu unmöglich ist. Des weiteren ist es denkbar, dass das Sicherungselement einen Vorsprung auf der Auflagefläche des Bolzens und eine auf der Deckeloberfläche an einer dem Vorsprung entsprechenden Stelle ausgebildete Vertiefung umfasst. Bei lose auf die Behälteröffnung aufgelegtem Deckel, d. h. so lange das Dichtungselement entspannt ist, stehen der Vorsprung und die Vertiefung nicht im Eingriff miteinander. Erst durch Vergrößern des Querschnitts des Dichtungselements in Wirkrichtung wird der Deckel so weit angehoben, dass die Deckeloberfläche an der der Deckeloberfläche zugewandten Auflagefläche des Bolzens anliegt. Gleichzeitig tritt die Vertiefung auf der Deckeloberfläche mit dem Vorsprung an der Auflagefläche des Bolzens in Eingriff und der Bolzen kann nicht mehr geöffnet werden. Ein Öffnen des Bolzens ist erst möglich, nachdem die Druckmediumzufuhr unterbrochen wurde und sich der Querschnitt des Dichtungselements in Wirkrichtung wieder verringert hat.In order to prevent unintentional opening of the bracket, the at least one bracket advantageously associated with a securing element which is activated in the direction of action enlarged cross-section of the sealing element and prevents unintentional release of the bracket. The securing element may be a locking pin or the like. But it is also conceivable that the securing element is formed simply as a frictional connection between a support surface of the bracket and a portion at the top of the lid. With an enlarged cross-section of the sealing element, the frictional engagement is so great that opening of the stirrups is virtually impossible. Furthermore, it is conceivable that the securing element comprises a projection on the support surface of the bolt and a recess formed on the cover surface at a position corresponding to the projection. When loosely placed on the container opening lid, ie as long as the sealing element is relaxed, the projection and the recess are not engaged with each other. Only by increasing the cross section of the sealing element in the effective direction of the lid is raised so far that the lid surface rests against the cover surface facing the bearing surface of the bolt. At the same time, the recess on the lid surface engages with the projection on the bearing surface of the bolt and the bolt can not be opened become. An opening of the bolt is only possible after the pressure medium supply has been interrupted and the cross-section of the sealing element has decreased again in the direction of action.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Der Figurenbeschreibung können auch zusätzliche Merkmale und Vorteile der Erfindung entnommen werden. Es zeigen:

Figur 1
eine erfindungsgemäße Deckelvorrichtung zum Verschließen eines Behälters für staubförmiges oder körniges Schüttgut gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform;
Figur 2
eine erfindungsgemäße Deckelvorrichtung gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform;
Figur 3
eine erste aus dem Stand der Technik bekannte Deckelvorrichtung; und
Figur 4
eine zweite aus dem Stand der Technik bekannte Deckelvorrichtung.
Preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to FIGS. The description of the figures also provides additional features and advantages of the invention. Show it:
FIG. 1
a lid device according to the invention for closing a container for dusty or granular bulk material according to a first preferred embodiment;
FIG. 2
a lid device according to the invention according to a second preferred embodiment;
FIG. 3
a first known from the prior art cover device; and
FIG. 4
a second known from the prior art lidding device.

Die Figuren 3 und 4 zeigen verschiedene Ausführungsformen von aus dem Stand der Technik bekannten Deckelvorrichtungen. Deckelvorrichtungen werden beispielsweise zum Verschließen von Einfüllöffnungen von Behältern für staubförmiges oder körniges Schüttgut eingesetzt. Die Deckelvorrichtungen können sowohl für stationäre Silobehälter als auch für solche Behälter verwendet werden, die als Aufbauteil auf einem Fahrzeug angeordnet sind. Derartige Behälter besitzen an ihrer Oberseite eine oder mehrere Einfüllöffnungen, die durch die Deckelvorrichtungen verschlossen werden.FIGS. 3 and 4 show various embodiments of cover devices known from the prior art. Lidding devices are used, for example, for closing filling openings of containers for dusty or granular bulk material. The lid devices can be used both for stationary silo containers and for containers which are arranged as a body part on a vehicle. Such containers have on their top one or more filling openings, which are closed by the lid devices.

Die in Figur 3 dargestellte in ihrer Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnete Deckelvorrichtung ist links unten in einer Draufsicht und darüber in etwas abgewandelter Form im Schnitt dargestellt. Staubförmiges oder körniges Schüttgut wird über die Einfüllöffnung 2 in den Behälter 3 gefüllt. Die Einfüllöffnung 2 ist durch einen Deckel 4 der Deckelvorrichtung 1 verschlossen. Der Deckel 4 kann durch Verschwenken um eine Schwenkachse (Draufsicht unten in Figur 3) oder durch vollständiges Abheben von der Einfüllöffnung 2 (Schnittansicht oben in Figur 3) entfernt werden.The lid device shown in Figure 3 in its entirety by the reference numeral 1 is shown in the left lower corner in a plan view and above in a slightly modified form in section. Dust-shaped or granular bulk material is filled via the filling opening 2 into the container 3. The filling opening 2 is closed by a cover 4 of the lid device 1. The cover 4 can be removed by pivoting about a pivot axis (top view in the bottom of FIG. 3) or by completely lifting it off from the filling opening 2 (sectional view at the top in FIG. 3).

Die Einfüllöffnung 2 umgebend ist ein ringförmiger Aufsatz 5 mit der Wandung des Behälters 3 verschweißt. Deshalb wird der Aufsatz 5 auch als Einschweißring bezeichnet. Selbstverständlich kann der Aufsatz 5 auch auf andere Weise an der Wandung des Behälters 3 befestigt werden, bspw. durch Schrauben, Kleben oder Nieten. Auf dem Aufsatz 5 (vgl. Draufsicht) ist eine Öse 6 zur Aufnahme eines Stifts oder Bolzens 7 angeordnet. In dem Beispiel aus Figur 3 ist der Bolzen 7 als eine Schraube ausgebildet, die durch eine Mutter 8 in der Öse 6 gehalten ist. Der Deckel 4 weist zwei Halteösen 9 auf, welche bei auf der Einfüllöffnung 2 positioniertem Deckel 4 zu beiden Seiten der Öse 6 angeordnet sind. Die Halteösen 9 sind durch den Bolzen 7 an der Öse 6 verschwenkbar befestigt. Damit ist der Deckel 4 um eine Schwenkachse 10 verschwenkbar an dem Aufsatzring 5 und damit an dem Behälter 3 befestigt. Die Öse 6, der Bolzen 7 und die Halteösen 9 bilden zusammen ein Scharnier.Surrounding the filling opening 2 is an annular attachment 5 welded to the wall of the container 3. Therefore, the article 5 is also referred to as Einschweißring. Of course, the article 5 can be attached to the wall of the container 3 in other ways, for example. By screws, gluing or riveting. On the top 5 (see plan view) an eyelet 6 for receiving a pin or pin 7 is arranged. In the example of Figure 3, the bolt 7 is formed as a screw which is held by a nut 8 in the eyelet 6. The cover 4 has two grommets 9, which are arranged on both sides of the eyelet 6 when positioned on the filling opening 2 cover 4. The grommets 9 are pivotally mounted by the bolt 7 on the eyelet 6. Thus, the cover 4 is pivotally mounted about a pivot axis 10 on the attachment ring 5 and thus on the container 3. The eyelet 6, the bolt 7 and the eyelets 9 together form a hinge.

Der ringförmige Aufsatz 5 weist außerdem mehrere Lageraugen 11 auf, an denen Schwing- oder Knebelschrauben 12 mittels eines Bolzens oder Stiftes 13 verschwenkbar angeordnet sind. In Figur 3 links unten sind der besseren Übersichtlichkeit halber nur zwei der insgesamt vier Schwingschrauben 12 dargestellt. Der Einsatz von vier Schwingschrauben 12 empfiehlt sich, um den Deckel 4 allseits gleichmäßig auf den Rand der Einfüllöffnung 2 zu drücken. Selbstverständlich können aber auch weniger Schwingschrauben 12 eingesetzt werden, bspw. drei oder zwei. Selbst mit nur einer, vorzugsweise dem Scharnier 6, 7, 9 gegenüberliegend angeordneten Schwingschraube 12 könnte der Deckel 4 noch dicht schließen.The annular attachment 5 also has a plurality of bearing lugs 11, on which swing or toggle bolts 12 are pivotably arranged by means of a bolt or pin 13. In Figure 3 bottom left are the better For clarity, only two of the total of four swing screws 12 are shown. The use of four swing bolts 12 is recommended to press the cover 4 on all sides evenly on the edge of the filling opening 2. Of course, but less swing bolts 12 can be used, for example. Three or two. Even with only one, preferably the hinge 6, 7, 9 oppositely disposed oscillating screw 12, the lid 4 could close tightly.

Rechts in Figur 3 ist eine Schwingschrauben 12 beispielhaft vergrößert dargestellt. Sie umfasst einen um die Längsachse des Stifts 13 verschwenkbaren Gewindebolzen 14 und eine auf den Gewindebolzen 14 aufgeschraubte Spannmutter 15 mit zwei Hebeln. Durch Aufschrauben der Spannmutter 15 wird der Deckel 4 gegen einen nach oben ragenden Rand 16 der Einfüllöffnung 2 gedrückt. Zwischen dem Deckel 4 und dem Rand 16 der Einfüllöffnung 2 ist ein Dichtungselement 17 angeordnet, durch das bei aufgeschraubten Spannmuttern 15 der Deckel 4 luftdicht gegen die Einfüllöffnung 2 abgedichtet ist. Bei der Ausführungsform unten links in Figur 3 ist dem Scharnier 6, 7, 9 gegenüberliegend ein Handgriff 18 am Deckel 4 angeordnet, um den Deckel 4 bei gelösten Schwingschrauben 12 anheben, um die Schwenkachse 10 verschwenken und damit die Einfüllöffnung 2 öffnen zu können. Bei der Ausführungsform oben links in Figur 3 ist kein Scharnier 6, 7, 9 vorgesehen. Statt dessen sind am Umfang des Deckels 4 gegenüberliegend zwei Handgriffe 18 angeordnet, um den Deckel 4 bei gelösten Schwingschrauben 12 anheben, von der Öffnung 2 abheben und die Einfüllöffnung 2 öffnen zu können.Right in Figure 3, a swing bolts 12 is shown enlarged by way of example. It comprises a about the longitudinal axis of the pin 13 pivotable threaded bolt 14 and a screwed onto the threaded bolt 14 clamping nut 15 with two levers. By screwing the clamping nut 15, the lid 4 is pressed against an upwardly projecting edge 16 of the filling opening 2. Between the cover 4 and the edge 16 of the filling opening 2, a sealing element 17 is arranged, by means of which the cover 4 is sealed airtight against the filling opening 2 when the clamping nuts 15 are screwed on. In the embodiment at the bottom left in Figure 3, the hinge 6, 7, 9 opposite a handle 18 is arranged on the cover 4 to lift the cover 4 with dissolved swing bolts 12 to pivot the pivot axis 10 and thus to be able to open the filling opening 2. In the embodiment at the top left in FIG. 3, no hinge 6, 7, 9 is provided. Instead, two handles 18 are arranged on the circumference of the lid 4 opposite to raise the lid 4 with dissolved swing bolts 12, lift off the opening 2 and to open the filler opening 2 can.

Der Behälter 3 wird bei geöffneter Einfüllöffnung 2 mit Schüttgut befüllt. Danach wird der Deckel 4 bei um die Stifte 13 radial nach außen geklappten Schwingschrauben 12 auf die Einfüllöffnung 2 angeordnet und diese dadurch verschlossen. Anschließend werden zum Sichern des geschlossenen Deckels 4 die Schwingschrauben 12 nach oben geklappt, so dass die Gewindebolzen 14 in entsprechende am Deckel 4 ausgebildete Aussparungen 19 greifen. Dann werden die Spannmuttern 15 der Schwingschrauben 12 festgeschraubt, so dass der Deckel 4 auf den Rand 16 der Einfüllöffnung 2 gedrückt und die Dichtung 17 dazwischen eingespannt wird. Damit ist die Einfüllöffnung 2 durch den Deckel 4 druckdicht verschlossen.The container 3 is filled with open filling opening 2 with bulk material. Thereafter, the cover 4 is pivoted about the pins 13 radially outwardly swinging 12th arranged on the filling opening 2 and thereby closed. Subsequently, to secure the closed lid 4, the swing bolts 12 are folded upwards, so that the threaded bolts 14 engage in corresponding formed on the lid 4 recesses 19. Then the clamping nuts 15 of the swing bolts 12 are screwed tight, so that the lid 4 is pressed onto the edge 16 of the filling opening 2 and the seal 17 is clamped therebetween. Thus, the filling opening 2 is sealed pressure-tight by the lid 4.

Zum Entleeren sind im Bodenbereich des Behälters 3 kegelförmige Auslaufkörper (Auslaufkegel) angeordnet, die sich nach unten auf einen engeren Querschnitt eines Anschlussstutzens für eine Förderleitung verengen. Der Behälter 3 wird mit Druckluft beaufschlagt, um das Schüttgut über den Auslaufkörper und die Förderleitung aus dem Behälter 3 zu befördern. Außerdem kann zur Vermeidung bzw. zum Auflösen einer Brückenbildung und zur Erhaltung der Fließfähigkeit des Schüttguts während des Entleerens Druckluft im Bereich des Auslaufkörpers eingeblasen werden. Die druckluftunterstützte Schüttgutabfuhr setzt voraus, dass die Einfüllöffnungen 2 des Behälters 3 - zumindest während der Dauer der Schüttabfuhr - durch die Deckel 4 luftdicht verschlossen werden.For emptying, cone-shaped outlet bodies (discharge cone) are arranged in the bottom area of the container 3, which constrict downwards to a narrower cross-section of a connection piece for a delivery line. The container 3 is pressurized with compressed air in order to convey the bulk material out of the container 3 via the discharge body and the delivery line. In addition, compressed air can be blown in the region of the outlet body to avoid or to dissolve a bridging and to maintain the flowability of the bulk material during emptying. The compressed air-assisted bulk material removal presupposes that the filling openings 2 of the container 3 are sealed airtight by the covers 4, at least during the duration of the bulk discharge.

Bei der in Figur 3 dargestellten bekannten Ausführungsform einer Deckelvorrichtung 1 ist es nachteilig, dass das luftdichte Verschließen des Deckels 4 mit den Schwingschrauben 12 äußerst zeit- und arbeitsintensiv ist. Zudem erhält die Person, die das Verschließen des Deckels 4 ausführt, keinerlei Rückmeldung ob der Deckel 4 richtig luftdicht verschlossen ist oder ob die Schwingschrauben 12 vielleicht noch weiter angezogen werden müssten. Abgesehen von dem erheblichen Arbeits- und Zeitaufwand, hat die bekannte Deckelvorrichtung 1 also auch ein Sicherheitsproblem.In the case of the known embodiment of a cover device 1 shown in FIG. 3, it is disadvantageous that the airtight sealing of the cover 4 with the oscillating screws 12 is extremely time-consuming and labor-intensive. In addition, the person performing the closing of the lid 4 receives no feedback as to whether the lid 4 is properly hermetically sealed or whether the swinging screws 12 may need to be tightened even further. Apart from the considerable work and time, the Known lid device 1 so also a security problem.

In Figur 4 ist eine zweite aus dem Stand der Technik bekannte Ausführungsform einer Deckelvorrichtung 1 dargestellt. Dort wird der Deckel 4 zum Öffnen und Schließen jedoch nicht um eine Schwenkachse 10 verschwenkt, sondern auf Führungsschienen 20 verschoben. An der Unterseite des Deckels 4 sind Gleitelemente (nicht dargestellt) vorgesehen, welche beim Verschieben des Deckels 4 über die Schienen 20 bewegt werden. Die Gleitelemente können als Rollen, Räder, Kugeln, Kufen oder ähnliches ausgebildet sein. Um die mit dem Deckel 4 verschlossene Einfüllöffnung 2 luftdicht abzudichten, ist an dem Aufsatzring 5 am Innenumfang der Einfüllöffnung 2 eine Dichtlippe (nicht dargestellt) angeordnet, welche sich bei Druckbeaufschlagung des Behälters 3 von innen über den Spalt zwischen dem Rand 16 der Einfüllöffnung 2 und dem Deckel 4 legt. Somit ist der Behälter 3 nur beim Entleeren luftdicht abgedichtet. Ansonsten ist die Einfüllöffnung 2 lediglich durch den Deckel 4 abgedeckt, wobei zwischen Deckel 4 und dem Rand 16 der Einfüllöffnung 2 ein Spalt verbleibt. Es hat sich als nachteilig erwiesen, dass ohne Druckbeaufschlagung des Deckels 4, bspw. während des Transports oder der Lagerung des Schüttguts, Fremdkörper, Schmutz und Feuchtigkeit durch den Spalt in den Behälter 3 gelangen und zu einer Verschmutzung und/oder Verklumpung und Brückenbildung des Schüttguts führen können.FIG. 4 shows a second embodiment of a cover device 1 known from the prior art. There, however, the cover 4 is not pivoted about a pivot axis 10 for opening and closing, but moved on guide rails 20. On the underside of the lid 4 sliding elements (not shown) are provided, which are moved when moving the lid 4 on the rails 20. The sliding elements may be formed as rollers, wheels, balls, runners or the like. In order to hermetically seal the filling opening 2 closed with the cover 4, a sealing lip (not shown) is arranged on the attachment ring 5 on the inner circumference of the filling opening 2, which on pressurization of the container 3 from the inside over the gap between the edge 16 of the filling opening 2 and the lid 4 sets. Thus, the container 3 is sealed airtight only when emptying. Otherwise, the filling opening 2 is covered only by the lid 4, wherein between the lid 4 and the edge 16 of the filling opening 2, a gap remains. It has proved to be disadvantageous that without pressurization of the lid 4, for example. During transport or storage of the bulk material, foreign objects, dirt and moisture through the gap in the container 3 and get to a contamination and / or clumping and bridging of the bulk material being able to lead.

Hier kann die in den Figuren 1 und 2 dargestellte erfindungsgemäße Deckelvorrichtung 1 Abhilfe schaffen. Die Deckelvorrichtung 1 gemäß dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel weist einen Bügel 21 zum Niederhalten des auf der Einfüllöffnung 2 aufgesetzten Deckels 4 auf den Rand 16 der Einfüllöffnung 2 auf. Außerdem umfasst die Deckelvorrichtung 1 dem Dichtungselement 17 zugeordnete Mittel auf, welche bei niedergehaltenem Deckel 4 den Querschnitt des Dichtungselements 17 zumindest in Wirkrichtung vergrößern. Die Wirkrichtung ergibt sich aus dem Abstand zwischen der Unterseite des Deckels 4 und dem Rand 16 der Einfüllöffnung 2.Here, the cover device 1 according to the invention shown in FIGS. 1 and 2 can remedy the situation. The cover device 1 according to the embodiment shown in Figure 1 has a bracket 21 for holding down the patch on the filling opening 2 cover 4 on the edge 16 of the filling opening 2. In addition, the includes Cover device 1 to the sealing member 17 associated means which increase the cross-section of the sealing element 17 at least in the direction of action when the cover 4 is held down. The direction of action results from the distance between the underside of the lid 4 and the edge 16 of the filling opening second

Der Deckel 4 kann entweder als ganzes abhebbar, über ein Scharnier 6, 7, 9 verschwenkbar oder über Führungsschienen 20 verschiebbar ausgebildet sein. Für den Bügel 21 sind auf dem Aufsatzring 5 Lageraugen 22 befestigt, durch die Bolzen oder Stifte 23 hindurchgeführt sind, welche auch in entsprechende Öffnungen an den Enden des Bügels 21 eingreifen. Auf diese weise ist der Bügel 21 an dem Aufsatzring 5 bzw. an dem Behälter 3 lösbar befestigt. Durch Herausnehmen eines der beiden Bolzen 23 kann der Bügel 21 um den anderen, am gegenüberliegenden Ende des Bügels 21 angeordneten Bolzen 23 verschwenkt werden.The lid 4 can either be lifted off as a whole, be pivotable about a hinge 6, 7, 9 or slidably formed on guide rails 20. For the bracket 21 5 bearing eyes 22 are fixed on the attachment ring, are passed through the bolts or pins 23, which also engage in corresponding openings at the ends of the bracket 21. In this way, the bracket 21 is releasably secured to the attachment ring 5 and to the container 3. By removing one of the two bolts 23, the bracket 21 can be pivoted about the other, arranged at the opposite end of the bracket 21 bolts 23.

Der eingesetzte Bügel 21 ist gewindefrei. Der Bügel 21 wird locker über den geschlossenen Deckel 4 gelegt und lediglich durch die Bolzen 23 am selbsttätigen Öffnen gehindert. Die Bolzen 23 wirken zwischen Deckel 4 und Behälter 3 bzw. Aufsatz 5 und werden einfach in die Öffnungen bzw. Ösen 22 in dem Deckel 4 bzw. dem Behälter 3 gesteckt. Durch die anschließende Vergrößerung des Querschnitts des Dichtungselements 17 in Wirkrichtung wird der Deckel 4 angehoben und drückt von unten gegen den Bügel 21, der durch die Bolzen 23 am Öffnen gehindert wird. Ein etwa zentraler Teil 29 der Oberseite des Deckels 4 und eine Auflagefläche 30 an der Unterseite des Bügels 21 sind in Figur 1 durch stärkere Linien gekennzeichnet.The inserted bracket 21 is thread-free. The bracket 21 is loosely placed over the closed lid 4 and prevented only by the bolt 23 on the automatic opening. The bolts 23 act between the lid 4 and container 3 or top 5 and are simply inserted into the openings or eyelets 22 in the lid 4 and the container 3. By the subsequent enlargement of the cross section of the sealing member 17 in the direction of action, the lid 4 is raised and presses from below against the bracket 21, which is prevented by the pin 23 from opening. An approximately central part 29 of the top of the lid 4 and a support surface 30 on the underside of the bracket 21 are marked in Figure 1 by stronger lines.

Durch das Anheben des Deckels 4 werden die Bolzen 23 in den Öffnungen bzw. Ösen 22 von Deckel 4 bzw. Behälter 3 durch Reibschluss gehalten und können nicht unbeabsichtigt herausrutschen. Selbstverständlich können die Bolzen 23 zusätzlich auch durch eine Sicherung, bspw. einen Sicherungsstift, gesichert werden. Der geschlossene Bügel 21 bildet einen Anschlag für den Deckel 4, so dass das Dichtungselement 17 nach der Vergrößerung des Querschnitts in Wirkrichtung auf dem gesamten Umfang der Einfüllöffnung 2 herum zwischen der Unterseite des Deckels 4 und einer Druckfläche 25 an der Stirnseite des Randes 16 der Einfüllöffnung 2 anliegt. Ein Spalt zwischen Deckel 4 und dem Rand 16 der Einfüllöffnung 2 ist dadurch sicher und zuverlässig luftdicht verschlossen.By lifting the lid 4, the bolts 23 in the openings or lugs 22 of the lid 4 or container 3 by Friction held and can not accidentally slip out. Of course, the bolt 23 can also be secured by a fuse, for example. A locking pin. The closed bracket 21 forms a stop for the cover 4, so that the sealing element 17 after the enlargement of the cross section in the direction of action on the entire circumference of the filling opening 2 between the bottom of the lid 4 and a pressure surface 25 on the front side of the edge 16 of the filling opening 2 is present. A gap between the cover 4 and the edge 16 of the filling opening 2 is thereby securely and reliably hermetically sealed.

Bei der Erfindung hat das zwischen dem Deckel 4 und dem Rand 16 der Einfüllöffnung 2 wirkende Dichtungselement 17 eine doppelte Funktion. Zum einen dient es zum luftdichten Abdichten der Einfüllöffnung 2. Dazu wird der Querschnitt des Dichtungselements 17 zumindest in Wirkrichtung, das heißt in Richtung Deckel 4 und Rand 16 der Einfüllöffnung 2, vergrößert, so dass der Spalt zwischen Deckel 4 und Rand 16 der Einfüllöffnung 2 durch die Dichtungselement 17 vollständig verschlossen ist. Zum anderen dient das Dichtungselement 17 aber auch dazu, durch die Querschnittserhöhung den Deckel 4 etwas anzuheben, so dass der Bügel 21 zum Niederhalten des Deckels 4 auf der Einfüllöffnung 2, der zunächst locker auf dem Deckel 4 auflag, nunmehr fest gegen den Deckel 4 gedrückt wird. Dadurch wird der Bügel 21 an einem Verrutschen und Freigeben des Deckels 4 gehindert. Somit kommt dem Dichtungselement 17 auch ein wichtiger Sicherheitsaspekt für die Deckelvorrichtung 1 zu.In the invention, the sealing element 17 acting between the cover 4 and the edge 16 of the filling opening 2 has a double function. On the one hand, it serves for airtight sealing of the filling opening 2. For this purpose, the cross-section of the sealing element 17 at least in the direction of action, that is in the direction of the lid 4 and edge 16 of the filling opening 2, so that the gap between the lid 4 and edge 16 of the filling opening. 2 is completely closed by the sealing element 17. On the other hand, the sealing element 17 but also serves to raise the lid 4 slightly by the cross-sectional increase, so that the bracket 21 to hold down the lid 4 on the filling opening 2, which initially loosely on the cover 4, now pressed firmly against the lid 4 becomes. As a result, the bracket 21 is prevented from slipping and releasing the lid 4. Thus, the sealing element 17 also has an important safety aspect for the cover device 1.

Das Dichtungselement 17 verläuft in einer Ringnut 24 an der Unterseite des Deckels 4. Spätestens nach Vergrößerung des Querschnitts des Dichtungselements 17 in Wirkrichtung drückt das Dichtungselement 17 auf die ringförmige Dichtfläche 25 an der Stirnseite des Randes 16 der Einfüllöffnung 2. Selbstverständlich ist es auch denkbar, dass die Ringnut 24 mit dem Dichtungselement 17 auf der Stirnseite des Randes 16 der Einfüllöffnung 2 und die Dichtfläche 25 an der Unterseite des Deckels 4 ausgebildet ist.The sealing element 17 extends in an annular groove 24 on the underside of the lid 4. At the latest after enlargement of the cross section of the sealing element 17 in the direction of action Of course, it is also conceivable that the annular groove 24 with the sealing element 17 on the front side of the edge 16 of the filling opening 2 and the sealing surface 25 at the bottom of the Cover 4 is formed.

Zum druckdichten Abdichten der Einfüllöffnung 2 wird bei der Erfindung das Dichtungselement 17 mit einem Druckmedium, vorzugsweise Luft aus einem Druckluftkreislauf eines Kraftfahrzeugs, das den Behälter 3 trägt, beaufschlagt. Es ist denkbar, dass das Dichtungselement 17 als eine ringförmige Dichtlippe ausgebildet ist, die im Inneren einen ringförmigen Hohlraum aufweist. Nach dem Schließen des Deckels 4 und des Bügels 21 (Bolzen 23 in den Ösen 22 und Öffnungen des Behälters 3 bzw. des Deckels 4) wird der Hohlraum der Dichtlippe 17 mit Druckluft beaufschlagt. Die Ausdehnung des Querschnitts der Dichtlippe 17 wird durch die Wandungen der Ringnut 24 nach drei Seiten hin begrenzt. Hauptsächlich in Richtung Dichtfläche 25, also in Wirkrichtung, vergrößert sich der Querschnitt der Dichtlippe 17 bei Druckbeaufschlagung des Hohlraums.For pressure-tight sealing of the filling opening 2, in the invention, the sealing element 17 with a pressure medium, preferably air from a compressed air circuit of a motor vehicle, which carries the container 3, acted upon. It is conceivable that the sealing element 17 is formed as an annular sealing lip having an annular cavity in the interior. After closing the lid 4 and the bracket 21 (bolt 23 in the eyelets 22 and openings of the container 3 and the lid 4), the cavity of the sealing lip 17 is pressurized with compressed air. The extent of the cross section of the sealing lip 17 is limited by the walls of the annular groove 24 to three sides. Mainly in the direction of the sealing surface 25, ie in the effective direction, the cross section of the sealing lip 17 increases upon pressurization of the cavity.

Selbstverständlich ist es in einer alternativen Ausgestaltung des Dichtungselements 17 auch denkbar, dass zwischen der Dichtlippe 17 und einer oder mehreren Wandungen der Ringnut 24 ein ringförmiger Hohlraum 26 ausgebildet ist, der mit Druckluft 27 oder einem anderen Druckmedium beaufschlagbar ist (vgl. Figur 2). Durch die Druckbeaufschlagung des Hohlraums 26 wird die Dichtlippe 17 so weit aus der Ringnut 24 in Richtung Dichtfläche 25 herausgedrückt, bis die Dichtlippe 17 auf der Dichtfläche 25 aufliegt und die Oberseite des Deckels 4 an den Bügel 21 anstößt. Die Dichtlippe 17 wird mit einer Anpresskraft F auf die Dichtfläche 25 gedrückt und sorgt so für eine gasdichte Abdichtung.Of course, it is also conceivable in an alternative embodiment of the sealing element 17 that between the sealing lip 17 and one or more walls of the annular groove 24, an annular cavity 26 is formed, which is acted upon by compressed air 27 or other pressure medium (see Figure 2). By the pressurization of the cavity 26, the sealing lip 17 is pushed out so far from the annular groove 24 in the direction of the sealing surface 25 until the sealing lip 17 rests on the sealing surface 25 and the top of the lid 4 to the bracket 21st abuts. The sealing lip 17 is pressed with a contact force F on the sealing surface 25, thus ensuring a gas-tight seal.

Bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zum Niederhalten des Deckels 4 auf der Einfüllöffnung 2 nicht ein einziger Bügel 21 vorhanden, der den Deckel 4 über seinen gesamten Durchmesser überspannt. Vielmehr umfasst die Ausführungsform aus Figur 2 mehrere kleinere Bügel 28, die den Deckel 4 am Deckelrand 4a teilweise übergreifen. Vorzugsweise sind drei oder vier der Bügel 28 über den Umfang des Deckels 4 verteilt an dem Behälter 3 bzw. an dem Aufsatzring 5 angeordnet.In the embodiment shown in Figure 2 for holding down the lid 4 on the filling opening 2 not a single bracket 21 is present, which spans the cover 4 over its entire diameter. Rather, the embodiment of Figure 2 comprises a plurality of smaller bracket 28, which overlap the lid 4 on the lid edge 4a partially. Preferably, three or four of the bracket 28 distributed over the circumference of the lid 4 are arranged on the container 3 and on the attachment ring 5.

Die Bügel 28 sind an den Lageraugen 22 mittels der Bolzen 23 in radialer Richtung relativ zum Deckel 4 verschwenkbar angeordnet. Die Bügel 28 können bei entlastetem Dichtelement 17 einfach um die Bolzen 23 radial nach außen verschwenkt (offene Stellung) und radial nach innen über den Deckel 4 (geschlossene Stellung) verschwenkt werden. In der geschlossenen Stellung der Bügel 28 berührt bei druckbeaufschlagtem Dichtelement 17 ein Bereich 29 der Oberseite des Deckels 4 eine Auflagefläche 30 der Bügel 28. Dann ist ein Öffnen der Bügel 28 durch Reibschluss stark erschwert wenn nicht sogar unmöglich. Alternativ oder zusätzlich können an dem Bereich 29 des Deckels 4 und der Auflagefläche 30 der Bügel 28 Formschlusselemente (nicht dargestellt) vorgesehen sein, welche bei druckbeaufschlagtem Dichtelement 17 und angehobenem Deckel 4 miteinander in Eingriff treten und ein Öffnen der Bügel 28 unmöglich machen.The brackets 28 are arranged on the bearing lugs 22 by means of the bolt 23 in the radial direction relative to the lid 4 pivotally. The bracket 28 can be pivoted with relieved sealing element 17 just around the bolt 23 radially outward (open position) and radially inwardly over the cover 4 (closed position) to be pivoted. In the closed position of the bracket 28 touches with pressurized sealing element 17, a portion 29 of the top of the lid 4, a support surface 30 of the bracket 28. Then opening the bracket 28 by frictional greatly harder if not impossible. Alternatively or additionally, on the area 29 of the lid 4 and the bearing surface 30 of the bracket 28 positive locking elements (not shown) may be provided which engage with pressurized sealing element 17 and raised cover 4 with each other and make opening the bracket 28 impossible.

Selbstverständlich ist es im Rahmen der vorliegenden Erfindung möglich, Merkmale der verschiedenen in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele beliebig miteinander zu kombinieren.Of course, it is possible in the context of the present invention, features of the various in the Figures illustrated embodiments as desired to combine with each other.

Claims (10)

Deckelvorrichtung (1) zum Verschließen einer Öffnung (2) eines Behälters (3), wobei die Deckelvorrichtung (1) einen Deckel (4) und ein Dichtelement (17) aufweist, das zwischen dem Deckel (4) und einem die Behälteröffnung (2) seitlich umgebenden Bereich (16) des Behälters (3) wirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelvorrichtung (1) mindestens einen Bügel (21; 28) zum Niederhalten des Deckels (4) auf der Behälteröffnung (2) nach dem Aufsetzen des Deckels (4) auf der Behälteröffnung (2) und dem Dichtelement (17) zugeordnete Mittel aufweist, welche bei niedergehaltenem Deckel (4) den Querschnitt des Dichtungselements (17) zumindest in Wirkrichtung vergrößern.Cover device (1) for closing an opening (2) of a container (3), wherein the cover device (1) has a cover (4) and a sealing element (17) which is located between the cover (4) and a container opening (2). laterally surrounding region (16) of the container (3) acts, characterized in that the cover device (1) at least one bracket (21, 28) for holding down the lid (4) on the container opening (2) after placing the lid (4 ) has on the container opening (2) and the sealing element (17) associated with means which increase the cross-section of the sealing element (17) at least in the direction of action when held down cover (4). Deckelvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelvorrichtung (1) zum Verschließen einer Einfüllöffnung (2) des Behälters (3) ausgebildet ist.Cover device (1) according to claim 1, characterized in that the cover device (1) for closing a filling opening (2) of the container (3) is formed. Deckelvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelvorrichtung (1) zum Verschließen einer Behälteröffnung (2) eines Behälters (3) für staubförmiges oder körniges Schüttgut ausgebildet ist.Cover device (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the cover device (1) for closing a container opening (2) of a container (3) is formed for dusty or granular bulk material. Deckelvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelvorrichtung (1) einen Bügel (21) umfasst, der den Deckel (4) über seinen gesamten Durchmesser übergreift.Cover device (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cover device (1) comprises a bracket (21) which engages over the cover (4) over its entire diameter. Deckelvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelvorrichtung (1) mindestens zwei Bügel (28) umfasst, die den Deckel (4) am Deckelrand (4a) teilweise übergreifen.Cover device (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cover device (1) comprises at least two brackets (28) which partially overlap the lid (4) on the lid edge (4a). Deckelvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (17) als eine Dichtlippe ausgebildet ist, welche in einer Nut (24) an der Unterseite des Deckels (4) oder an der Oberseite des die Behälteröffnung (2) seitlich umgebenden Bereichs (16) des Behälters (3) angeordnet ist.Cover device (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing element (17) is designed as a sealing lip, which in a groove (24) on the underside of the lid (4) or at the top of the container opening ( 2) laterally surrounding region (16) of the container (3) is arranged. Deckelvorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Boden der Nut (24) und dem Dichtungselement (17) ein zum Vergrößern des Querschnitts des Dichtungselements (17) in Wirkrichtung mit einem Druckmedium beaufschlagbarer ringförmiger Hohlraum (26) ausgebildet ist.Cover device (1) according to claim 6, characterized in that between the bottom of the groove (24) and the sealing element (17) for increasing the cross section of the sealing element (17) in the direction of action acted upon by a pressure medium annular cavity (26) is formed. Deckelvorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement (17) im Inneren einen weitgehend abgeschlossenen Hohlraum aufweist, und der Hohlraum des Dichtungselements (17) zum Vergrößern des Querschnitts des Dichtungselements (17) in Wirkrichtung mit einem Druckmedium beaufschlagbar ist.Cover device (1) according to claim 6, characterized in that the sealing element (17) has a largely closed cavity inside, and the cavity of the sealing element (17) to increase the cross section of the sealing element (17) in the direction of action is acted upon by a pressure medium. Deckelvorrichtung (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckmedium als Luft, vorzugsweise als Luft aus einem Druckluftkreislauf eines Fahrzeugs, auf dem der Behälter (3) montiert ist, ausgebildet ist.Cover device (1) according to claim 7 or 8, characterized in that the pressure medium as air, preferably as air from a compressed air circuit of a vehicle on which the container (3) is mounted, is formed. Deckelvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass dem mindestens einen Bügel (21; 28) ein Sicherungselement zugeordnet ist, welches bei in Wirkrichtung vergrößertem Querschnitt des Dichtungselements (17) aktiviert ist und ein unbeabsichtigtes Lösen des Bügels (21; 28) verhindert.Cover device (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the at least one bracket (21; 28) is associated with a securing element, which in enlarged in the direction of action cross-section the sealing element (17) is activated and prevents unintentional release of the bracket (21, 28).
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