EP1438914A1 - Disposable servingware - Google Patents
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- EP1438914A1 EP1438914A1 EP04405028A EP04405028A EP1438914A1 EP 1438914 A1 EP1438914 A1 EP 1438914A1 EP 04405028 A EP04405028 A EP 04405028A EP 04405028 A EP04405028 A EP 04405028A EP 1438914 A1 EP1438914 A1 EP 1438914A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- wood veneer
- bending edge
- disposable tableware
- wood
- moisture content
- Prior art date
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- Withdrawn
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G19/00—Table service
- A47G19/02—Plates, dishes or the like
- A47G19/03—Plates, dishes or the like for using only once, e.g. made of paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
Definitions
- the invention relates to a disposable tableware made of wood veneer according to claim 1 and a method for manufacturing the same according to claims 6 or 11.
- the invention particularly relates to a disposable tableware in Plate or bowl shape made of non-cutting and chemical untreated plywood with a special shape in the area of the edge of the plate or bowl.
- Biodegradable disposable tableware are basically already known.
- palm leaf plates are commercially available and bowls. They are made from shed leaf sheaths made from palm trees. The leaf sheaths become one of them soaked, washed and finally in heated forms pressed.
- the material is tough and strong, but has because of the different grain for each leaf attachment always very different colors and patterns wavy, rough and tends to warp.
- JP-2001-287721 shows a naturally decomposable tray with wooden components and a process for its production.
- the tray consists of a core of accordingly molded thermoplastic and biodegradable Resin and wood veneer laminated on both sides.
- the disadvantage here is that the tray made of different Materials and different layers are what several Process steps and thus a higher manufacturing effort means.
- JP-2001-347509 shows a made from wood veneer Container with a bending edge.
- the wood veneer is chipless manufactured.
- the container is made by applying heat, Steam and pressure made in one mold.
- the bending edge has a variety of protruding ribs, but only serve the reinforcement and also not towards the outer edge of the bending edge.
- JP-57140145 shows a dinnerware that consists of two layers is constructed.
- a base layer has a composition a wood pulp, synthetic fibers and resin.
- Another Layer consists of cherry tree bark.
- the shape of the Base layer and simultaneous bonding with the cherry tree bark layer done by hot pressing, but without the Use of steam.
- the entire surface of the Paint the cutlery with a coat of paint is not available.
- the object of the invention is a disposable tableware made of wood veneer, the shape of which in the area of the Plate or bowl shape edge particularly gentle on material has and that is also particularly easy to manufacture, as well specify a process for its manufacture.
- Wood as a raw material has the disadvantage that it is sensitive reacts to material compression or overstretching. Become disposable dishes in plate or bowl shape with molding presses manufactured, there is particularly in the field of Bending edges pose a special risk of compression or overstretching. That is why the wood veneer becomes wet and warm prepared for the compression molding process. The wood veneer it becomes much more elastic.
- the solution for material-saving Manufacture of disposable tableware from wood veneer is that their bending edges are along their circumference be provided with a special waveform. Thereby can reduce the risk of defects due to excessive compression be completely avoided in these areas.
- the waveform of the bending edge is in scope on the material compression of the wood veneer during the deformation of the raised bending edge.
- the required Waveform can be essentially derived from the steepness of the Derive bending edge.
- Wood veneer used as the raw material.
- This Wood veneer is (as required) in a first step by heating or by heating and moistening prepared and in a second step in one Dish shape pressed and dried.
- the fineness and quality of the veneer surface can also further improved by suitable pre- or post-treatment become.
- veneer surfaces can be used beforehand be sanded. But it can also be a post-treatment take place, for example with food-safe waxes, Oils or resins. So that a nicer surface or better moisture resistance can also be achieved.
- the procedure can basically be used for different starting qualities of wood veneers. It is suitable is suitable for wet wood veneer in the range of about 40-90% moisture content, dried wood veneer in the range of about 20-40% moisture content and dried wood veneer in the Range of about 4-20% moisture content.
- the application and the duration of the respective humidification and / or heating must depending on the moisture content of the used wood veneer, the type of wood and the veneer layer thickness respectively.
- the humidification can, for example by spraying with water vapor or also by complete or partial immersion in boiling water. advantageously, the compression-molded is pressed and dried Object in a single operation. at The drying process can still be partially moistened be abbreviated.
- a plate or bowl-shaped disposable tableware 1 according to the figure 1 has a bending edge 2. Under the bending edge 2 is otherwise only one versus a substantially flat one The bottom of the dishes is raised and runs along the circumference Edge to understand what makes the dishes their suitability, e.g. as a dinner plate.
- the bending edge 2 points a waveform 3 along its circumference.
- the waveform 3 is so pronounced that it has a circumference on the material compression or expansion of the wood veneer is coordinated with the deformation of the bending edge.
- the stamps are or Therefore, dies of the compression molding tools in the area of the bending edges wavy.
- the starting material for the production of a Disposable tableware is usually rectangular veneer. Before further processing, these veneer sheets are made round starting parts punched or cut. In two The main method steps then become the one according to the invention Disposable tableware made. In a first step the wood veneer increases elasticity either only by heating or by moistening and Prepared for heating. In a second process step the wood veneer in a dish form by means of a stamp or Matrices pressed and dried in the same step.
- Whether in the first step of the process only warmed up or also moistened and being heated depends, of course, on the Moisture content of the raw materials, but also of the type of wood and the plywood thickness. This essentially does distinguished between wet wood veneers approx. 40-90% moisture content, dried wood veneers with approx. 20-40% moisture content and dried wood veneers with approx. 4-20% moisture content.
- Wet wood veneer is preferably warmed before being placed in the dishware and is pressed. Dried wood veneer comes first moistened and warmed before being placed in the dishes and is pressed. With dried wood veneers or with certain types of wood one may be sufficient previous heating if the starting material is already sufficient Contains moisture.
- the starting material is immersed in boiling water for approx. 30 seconds or sprayed with steam on both sides for approx. 45 seconds.
- the disposable tableware is then pressed in the dish form at 90 ° C for about 1.5-2 minutes and at a pressure of about 15 kg / cm 2 .
- the edge can be sanded afterwards and a finishing treatment with a food-grade wax, oil or resin can also be carried out.
- FIG. 2 shows a disposable tableware 1 according to FIG. 1 in one View from above.
- FIG. 3a shows a further disposable tableware 1 'in the manner of Fig. 1 in a section along the line B - B. Also that Disposable tableware 1 'has a bending edge 2 with which earlier mentioned waveform 3. In an outermost edge area of the bending edge 2 there is no flattening.
- FIG. 3b shows the disposable tableware 1 'according to FIG. 3a in one Section along the line A - A.
- the outermost edge area of the bending edge shows a clear flattening 6.
- the Flattening 6 serves the bending stiffness in this area of the disposable tableware 1 'and thereby improve the Reduce susceptibility to crack formation in hazardous area 5.
- the shape transitions advantageously take place 6) the formations of the outermost edge areas between the "Grain direction” and “cross grain direction” continuously, the flattenings 6 can be more or less strong pronounced extent also provided along the entire circumference his.
- reinforcements can for example in the form of an adhesive tape (e.g. paper adhesive tape) or a glue thread (a glue-soaked thread).
- adhesive tape e.g. paper adhesive tape
- glue thread a glue-soaked thread
- reinforcements can or can also be attached after the pressing process.
- disposable tableware of the type described can also be produced by first glue at least two layers of wood veneer.
- a plate can consist of a single plate Veneer sheet with a thickness of 1.5 mm, or else made from two glued veneer sheets, each 0.6 mm thick become.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Wegwerfgeschirr aus Holzfurnier
nach Patentanspruch 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung
desselben nach den Patentansprüchen 6 oder 11.The invention relates to a disposable tableware made of wood veneer
according to claim 1 and a method for manufacturing
the same according to
Die Erfindung betrifft insbesondere ein Wegwerfgeschirr in Teller- oder Schalenform aus spanlos hergestelltem und chemisch unbehandeltem Furnierholz mit einer speziellen Formgebung im Bereich des Teller- oder Schalenformrandes.The invention particularly relates to a disposable tableware in Plate or bowl shape made of non-cutting and chemical untreated plywood with a special shape in the area of the edge of the plate or bowl.
Biologisch abbaubare Wegwerfgeschirre sind grundsätzlich bereits bekannt. Im Handel erhältlich sind beispielsweise Palmblatt-Teller und -Schalen. Sie werden aus abgeworfenen Blattscheiden von Palmen hergestellt. Die Blattscheiden werden dazu eingeweicht, gewaschen und schliesslich in erhitzten Formen gepresst. Das Material ist zwar zäh und stark, hat aber wegen der für jeden Blattansatz unterschiedlichen Maserung immer wieder höchst unterschiedliche Farben und Muster, ist wellig, rauh und neigt zu grossem Verzug.Biodegradable disposable tableware are basically already known. For example, palm leaf plates are commercially available and bowls. They are made from shed leaf sheaths made from palm trees. The leaf sheaths become one of them soaked, washed and finally in heated forms pressed. The material is tough and strong, but has because of the different grain for each leaf attachment always very different colors and patterns wavy, rough and tends to warp.
Die JP-2001-287721 zeigt ein natürlich zersetzbares Tablett mit Holzbestandteilen sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung. Das Tablett besteht dabei aus einem Kern aus entsprechend geformtem thermoplastischem und biologisch abbaubarem Harz sowie darauf beidseitig auflaminiertem Holzfurnier. Nachteilig ist hier, dass das Tablett aus unterschiedlichen Materialien und verschiedenen Schichten besteht, was mehrere Verfahrensschritte und damit einen höheren Fertigungsaufwand bedeutet.JP-2001-287721 shows a naturally decomposable tray with wooden components and a process for its production. The tray consists of a core of accordingly molded thermoplastic and biodegradable Resin and wood veneer laminated on both sides. The disadvantage here is that the tray made of different Materials and different layers are what several Process steps and thus a higher manufacturing effort means.
Die JP-2001-347509 zeigt einen aus Holzfurnier hergestellten Behälter mit einem Biegerand. Das Holzfurnier ist spanlos hergestellt. Der Behälter wird durch die Anwendung von Hitze, Dampf und Druck in einer Form hergestellt. Der Biegerand hat eine Vielzahl von vorstehenden Rippen, die jedoch lediglich der Verstärkung dienen und sich auch nicht zu der Aussenkante des Biegerandes erstrecken.JP-2001-347509 shows a made from wood veneer Container with a bending edge. The wood veneer is chipless manufactured. The container is made by applying heat, Steam and pressure made in one mold. The bending edge has a variety of protruding ribs, but only serve the reinforcement and also not towards the outer edge of the bending edge.
Die JP-57140145 zeigt ein Essgeschirr, das aus zwei Schichten aufgebaut ist. Eine Grundschicht hat eine Zusammensetzung aus einem Holzbrei, Synthetikfasern und Harz. Eine weitere Schicht besteht aus Kirschbaumrinde. Die Ausformung der Grundschicht und gleichzeitige Verklebung mit der Kirschbaumrindenschicht erfolgt durch Heisspressen, jedoch ohne den Einsatz von Dampf. Schliesslich wird die ganze Oberfläche des Essgeschirrs noch mit einem Anstrich versehen. Ein entlang des Umfangs kontinuierlich verlaufender Biegerand ist nicht vorhanden.JP-57140145 shows a dinnerware that consists of two layers is constructed. A base layer has a composition a wood pulp, synthetic fibers and resin. Another Layer consists of cherry tree bark. The shape of the Base layer and simultaneous bonding with the cherry tree bark layer done by hot pressing, but without the Use of steam. Finally, the entire surface of the Paint the cutlery with a coat of paint. One along the circumferential bending edge is not available.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Wegwerfgeschirr aus Holzfurnier, dessen Ausformung im Bereich des Teller- oder Schalenformrandes besonders materialschonende Auswirkung hat und das zudem besonders einfach herzustellen ist, sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung, anzugeben.The object of the invention is a disposable tableware made of wood veneer, the shape of which in the area of the Plate or bowl shape edge particularly gentle on material has and that is also particularly easy to manufacture, as well specify a process for its manufacture.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombinationen in den unabhängigen
Patentansprüchen 1, 6 und 11 gelöst.This task is accomplished through the combinations of features in the
Holz als Ausgangsmaterial hat den Nachteil, dass es empfindlich auf Materialstauchungen oder Überdehnungen reagiert. Werden Wegwerfgeschirre in Teller- oder Schalenform mit Formpressen hergestellt, so besteht insbesondere im Bereich der Biegeränder eine besondere Stauchungs- oder Überdehnungsgefahr. Deshalb wird das Holzfurnier durch Befeuchtung und Erwärmung auf den Formpressvorgang vorbereitet. Das Holzfurnier wird dadurch wesentlich elastischer. Die Lösung für die materialschonende Herstellung von Wegwerfgeschirren aus Holzfurnier besteht darin, dass deren Biegeränder entlang ihres Umfanges mit einer besonderen Wellenform versehen werden. Dadurch kann die Gefahr von Defekten durch übermässige Stauchung in diesen Bereichen vollständig vermieden werden. Zu diesem Zweck wird die Wellenform des Biegerandes im Umfang auf die Materialstauchung des Holzfurniers bei der Verformung des hochgezogenen Biegerandes abgestimmt. Die erforderliche Wellenform lässt sich im Wesentlichen aus der Steilheit des Biegerandes ableiten.Wood as a raw material has the disadvantage that it is sensitive reacts to material compression or overstretching. Become disposable dishes in plate or bowl shape with molding presses manufactured, there is particularly in the field of Bending edges pose a special risk of compression or overstretching. That is why the wood veneer becomes wet and warm prepared for the compression molding process. The wood veneer it becomes much more elastic. The solution for material-saving Manufacture of disposable tableware from wood veneer is that their bending edges are along their circumference be provided with a special waveform. Thereby can reduce the risk of defects due to excessive compression be completely avoided in these areas. To for this purpose, the waveform of the bending edge is in scope on the material compression of the wood veneer during the deformation of the raised bending edge. The required Waveform can be essentially derived from the steepness of the Derive bending edge.
Vorzugsweise wird spanlos hergestelltes und chemisch unbehandeltes Holzfurnier als Ausgangsmaterial verwendet. Dieses Holzfurnier wird (nach Bedarf) in einem ersten Verfahrensschritt durch Erwärmen oder durch Erwärmen und Befeuchten vorbereitet und in einem zweiten Verfahrensschritt in einer Geschirrform gepresst und getrocknet.It is preferable to produce without cutting and chemically untreated Wood veneer used as the raw material. This Wood veneer is (as required) in a first step by heating or by heating and moistening prepared and in a second step in one Dish shape pressed and dried.
Die Vorteile bestehen insbesondere darin, dass praktisch alle Holzsorten verwendet werden können, wobei aber aus Kostengründen und in ökologisch sinnvoller Weise bei uns in Europa einheimische und unbehandelte Holzsorten, wie beispielsweise Buche, Birke, Ahorn oder auch Nussbaum, als alleiniges Ausgangsmaterial bevorzugt werden. Sie sind kompostierbar, können aber wegen der Freiheit von Chemikalien auch problemlos verbrannt werden. Vorzugsweise werden dabei spanlos hergestellte, also gemesserte oder geschälte Furniere von etwa 0.4 - 3 mm Dicke verwendet. Wegwerfgeschirr aus Holzfurnieren hat zudem eine gleichmässigere und schönere Oberfläche als solches aus Palmblättern.The advantages are that practically all Types of wood can be used, but for cost reasons and in an ecologically meaningful way with us in Europe indigenous and untreated types of wood, such as Beech, birch, maple or walnut, as the sole starting material to be favoured. They are compostable, can but also because of the absence of chemicals be burned. Preferably, non-cutting, So measured or peeled veneers of about 0.4 - 3 mm thickness used. Disposable tableware made of wood veneer moreover a more uniform and beautiful surface as such from palm leaves.
Die Feinheit und Qualität der Furnieroberfläche kann zudem durch geeignete Vor- oder Nachbehandlung weiter verbessert werden. So können Furnieroberflächen beispielsweise vorgängig geschliffen werden. Es kann aber auch eine Nachbehandlung stattfinden, beispielsweise mit lebensmittelechten Wachsen, Oelen oder Harzen. Damit kann eine schönere Oberfläche oder auch eine bessere Feuchtigkeitsresistenz erzielt werden. The fineness and quality of the veneer surface can also further improved by suitable pre- or post-treatment become. For example, veneer surfaces can be used beforehand be sanded. But it can also be a post-treatment take place, for example with food-safe waxes, Oils or resins. So that a nicer surface or better moisture resistance can also be achieved.
Das Verfahren kann grundsätzlich bei verschiedenen Ausgangsqualitäten von Holzfurnieren angewendet werden. Es eignet sich für nasses Holzfurnier im Bereich von etwa 40-90% Feuchtigkeitsgehalt, angetrocknetes Holzfurnier im Bereich von etwa 20-40% Feuchtigkeitsgehalt und getrocknetes Holzfurnier im Bereich von etwa 4-20% Feuchtigkeitsgehalt. Die Anwendung und die Dauer der jeweiligen Befeuchtung und/oder Erhitzung muss dabei natürlich in Abhängigkeit vom Feuchtigkeitsgehalt des verwendeten Holzfurniers, der Holzart und der Furnierschichtdicke erfolgen.The procedure can basically be used for different starting qualities of wood veneers. It is suitable is suitable for wet wood veneer in the range of about 40-90% moisture content, dried wood veneer in the range of about 20-40% moisture content and dried wood veneer in the Range of about 4-20% moisture content. The application and the duration of the respective humidification and / or heating must depending on the moisture content of the used wood veneer, the type of wood and the veneer layer thickness respectively.
Je geringer der Feuchtigkeitsgehalt des Holzfurniers, desto eher erfordert die Vorbehandlung natürlich eine Befeuchtung des Holzfurniers. Dabei ist es auch möglich, dass die Befeuchtung speziell im Bereich der zu verformenden Teile des Holzfurniers erfolgt. Die Befeuchtung kann beispielsweise durch Besprühen mit Wasserdampf oder auch durch vollständiges oder teilweises Eintauchen in kochendes Wasser erfolgen. Vorteilhafterweise erfolgt das Pressen und Trocknen des formgepressten Gegenstandes in einem einzigen Arbeitsgang. Bei teilweisem Befeuchten kann der Trocknungsprozess somit noch abgekürzt werden.The lower the moisture content of the wood veneer, the more rather, the pretreatment naturally requires moistening of the wood veneer. It is also possible that the humidification especially in the area of the parts to be deformed Wood veneer. The humidification can, for example by spraying with water vapor or also by complete or partial immersion in boiling water. advantageously, the compression-molded is pressed and dried Object in a single operation. at The drying process can still be partially moistened be abbreviated.
Bei Versuchen hat sich gezeigt, dass bei nicht allzu "hoch" gebogenen Rändern (Biegeränder von geringer Steilheit) unter Umständen auf eine Befeuchtung verzichtet werden kann. In solchen Fällen entfällt der vorbereitende Verfahrensschritt der Befeuchtung und das Verfahren zur Herstellung des Wegwerfgeschirrs kann grundsätzlich in einem einzigen Verfahrenschritt (Erwärmung und Pressformung) ausgeführt werden. Wie erwähnt hängt die Vorgehensweise wesentlich vom natürlichen Feuchtigkeitsgehalt des verwendeten Holzfurniers ab.Experiments have shown that if it is not too "high" curved edges (bending edges of low slope) under Humidification can be dispensed with under certain circumstances. In In such cases the preparatory step is not necessary humidification and the process of making the disposable tableware can basically be done in a single step (Heating and press molding). How The procedure mentioned depends essentially on the natural Moisture content of the wood veneer used.
Weiterhin können zur Verbesserung der Biegesteifigkeit des Wegwerfgeschirrs in den Randbereichen des Biegerandes zusätzliche Massnahmen vorgesehen sein. Furthermore, to improve the bending stiffness of the Disposable tableware in the edge areas of the bending edge additional Measures should be provided.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand von Figuren erläutert.Embodiments of the invention are based on figures explained.
Es zeigen
- Fig. 1.
- ein erfindungsgemässes Wegwerfgeschirr in perspektivischer Darstellung,
- Fig. 2
- ein Wegwerfgeschirr nach Fig. 1 in einer Ansicht von oben,
- Fig. 3a
- ein weiteres Wegwerfgeschirr in der Art nach Fig. 1 in einem Schnitt entlang der Linie B - B, und
- Fig. 3b
- das Wegwerfgeschirr nach Fig. 3a in einem Schnitt entlang der Linie A - A.
- Fig. 1.
- a disposable tableware according to the invention in a perspective view,
- Fig. 2
- 1 in a view from above,
- Fig. 3a
- 1 in a section along the line B - B, and
- Fig. 3b
- 3a in a section along the line A - A.
Ein teller- oder schalenförmiges Wegwerfgeschirr 1 gemäss Figur
1 weist einen Biegerand 2 auf. Unter dem Biegerand 2 ist
im Übrigen lediglich ein gegenüber einem im wesentlichen flachen
Geschirrboden hochgezogener und entlang des Umfangs verlaufender
Rand zu verstehen, wodurch das Geschirr seine Eignung,
z.B. als Speiseteller, erhält. Der Biegerand 2 weist
entlang seines Umfanges eine Wellenform 3 auf.A plate or bowl-shaped disposable tableware 1 according to the figure
1 has a bending
Die Wellenform 3 ist dabei so ausgeprägt, dass sie im Umfang
auf die Materialstauchung bzw. Materialdehnung des Holzfurniers
bei der Verformung des Biegerandes abgestimmt ist.The
Würde nämlich versucht, eine vorgängig flache runde Furnierscheibe
mit einem äusseren Umfang Uf durch Pressformen in eine
der gezeigten schalenartigen Form ähnliche Form ohne wellenförmigen
Umfangsverlauf zu pressen, so ist leicht ersichtlich,
dass dann der äussere Umfang des hochgezogenen Biegerandes
letztlich einen Umfang Uh aufweisen müsste, der kleiner
ist als Uf. Der Unterschied bedeutete eine Stauchung, die
vermieden werden soll. Durch die Einführung der Wellenform 3
hat der äussere Umfang des Biegerandes 2 auch nach der Pressformung
noch den Wert Uf. Die erforderliche Wellenform lässt
sich somit im Wesentlichen aus der Steilheit des Biegerandes
ableiten. Bei sehr flachen Tellern ist demnach nur eine
schwach ausgeprägte Wellenform notwendig.If an attempt was made to press a previously flat, round veneer panel with an outer circumference U f into a shape similar to the shell-like shape shown without a wavy circumferential course by press molding, then it can easily be seen that the outer circumference of the raised bending edge ultimately has a circumference U h that is smaller than U f . The difference meant an upset that should be avoided. Due to the introduction of the
Um die Stauchungsfreiheit zu erzielen, sind die Stempel oder Matrizen der Formpresswerkzeuge deshalb im Bereich der Biegeränder wellenförmig ausgebildet.In order to achieve freedom from compression, the stamps are or Therefore, dies of the compression molding tools in the area of the bending edges wavy.
Das Ausgangsmaterial zur Herstellung eines erfindungsgemässen Wegwerfgeschirrs sind in der Regel rechteckige Furnierblätter. Vor der Weiterbearbeitung werden aus diesen Furnierblättern runde Ausgangsteile gestanzt oder geschnitten. In zwei hauptsächlichen Verfahrenschritte wird dann das erfindungsgemässe Wegwerfgeschirr hergestellt. In einem ersten Verfahrensschritt wird das Holzfurnier zur Erhöhung der Elastizität entweder nur durch Erwärmen oder aber durch Befeuchten und Erwärmen vorbereitet. In einem zweiten Verfahrensschritt wird das Holzfurnier in einer Geschirrform mittels Stempel oder Matrizen gepresst und im gleichen Arbeitsgang auch getrocknet.The starting material for the production of a Disposable tableware is usually rectangular veneer. Before further processing, these veneer sheets are made round starting parts punched or cut. In two The main method steps then become the one according to the invention Disposable tableware made. In a first step the wood veneer increases elasticity either only by heating or by moistening and Prepared for heating. In a second process step the wood veneer in a dish form by means of a stamp or Matrices pressed and dried in the same step.
Ob im ersten Verfahrensschritt nur erwärmt, oder auch befeuchtet und erwärmt wird, hängt natürlich wesentlich vom Feuchtigkeitsgehalt der Ausgangsmaterialien, aber auch von der Holzart und der Furnierholzdicke ab. Dabei wird im Wesentlichen unterschieden zwischen nassen Holzfurnieren mit ca. 40-90% Feuchtigkeitsgehalt, angetrockneten Holzfurnieren mit ca. 20-40% Feuchtigkeitsgehalt und getrockneten Holzfurnieren mit ca. 4-20% Feuchtigkeitsgehalt. Nasses Holzfurnier wird vorzugsweise erwärmt bevor es in die Geschirrform gebracht und gepresst wird. Getrocknetes Holzfurnier wird zuerst befeuchtet und erwärmt bevor es in die Geschirrform gebracht und gepresst wird. Bei angetrockneten Holzfurnieren oder bei bestimmten Holzarten genügt unter Umständen eine vorgängige Erwärmung, falls das Ausgangsmaterial schon genügend Feuchtigkeit enthält. Beide Massnahmen (Befeuchtung und Erwärmung) dienen dazu, das Ausgangsmaterial elastischer zu machen und eine rissfreie und stabile Verformung zu ermöglichen. Wie erwähnt genügt in manchen Fällen eine lediglich örtliche Befeuchtung in denjenigen Zonen die der Verformung unterliegen, oder es braucht unter Umständen sogar gar keine Befeuchtung wenn nur wenig hochgebogene Ränder mit entsprechend geringer Verformung vorhanden sind.Whether in the first step of the process only warmed up or also moistened and being heated depends, of course, on the Moisture content of the raw materials, but also of the type of wood and the plywood thickness. This essentially does distinguished between wet wood veneers approx. 40-90% moisture content, dried wood veneers with approx. 20-40% moisture content and dried wood veneers with approx. 4-20% moisture content. Wet wood veneer is preferably warmed before being placed in the dishware and is pressed. Dried wood veneer comes first moistened and warmed before being placed in the dishes and is pressed. With dried wood veneers or with certain types of wood one may be sufficient previous heating if the starting material is already sufficient Contains moisture. Both measures (humidification and Heating) serve to make the starting material more elastic make and enable a crack-free and stable deformation. As mentioned, in some cases one is sufficient local humidification in those zones of deformation subject to, or may not even need Moisturize if the edges are only slightly raised there is little deformation.
Zur Herstellung eines Wegwerfgeschirrs aus Buchenholzfurnier von 1.5 mm Stärke wird beispielsweise das Ausgangsmaterial während ca. 30 Sekunden in kochendes Wasser getaucht oder beidseitig während ca. 45 Sekunden mit Dampf besprüht. Anschliessend wird das Wegwerfgeschirr in der Geschirrform bei 90° C während ca. 1.5 - 2 Minuten und bei einem Druck von ca. 15 kg/cm2 gepresst. In einer Nachbearbeitung kann der Rand nachträglich noch geschliffen werden und es kann auch eine Nachbehandlung mit einem lebensmittelechten Wachs, Oel oder Harz erfolgen.To produce a disposable tableware made of beech wood veneer with a thickness of 1.5 mm, for example, the starting material is immersed in boiling water for approx. 30 seconds or sprayed with steam on both sides for approx. 45 seconds. The disposable tableware is then pressed in the dish form at 90 ° C for about 1.5-2 minutes and at a pressure of about 15 kg / cm 2 . In a finishing process, the edge can be sanded afterwards and a finishing treatment with a food-grade wax, oil or resin can also be carried out.
Die Figur 2 zeigt ein Wegwerfgeschirr 1 nach Figur 1 in einer
Ansicht von oben. Angedeutet ist hier zudem eine (üblicherweise
sichtbare) Maserierung 4 des Holzfurniers, wodurch eine
"Faserrichtung", die im wesentlichen parallel zu einer Linie
A - A verläuft, definiert wird. "Quer zur Faserrichtung" ist
somit als eine Richtung zu verstehen, die im Wesentlichen parallel
zu einer Linie B - B verläuft. Wird nun das Wegwerfgeschirr
1 einer Biegung um eine Achse längs zur Faserrichtung
(A - A) unterworfen, so neigt das Wegwerfgeschirr 1 in einem
besonders beanspruchten Gefährdungsbereich 5 (durch punktierte
Linien angedeutet) zu Rissbildung. Durch zusätzliche Massnahmen
kann jedoch die Gefahr der Rissbildung in diesem Bereich
vermindert werden.FIG. 2 shows a disposable tableware 1 according to FIG. 1 in one
View from above. A (usually
visible)
Fig. 3a zeigt ein weiteres Wegwerfgeschirr 1' in der Art nach
Fig. 1 in einem Schnitt entlang der Linie B - B. Auch das
Wegwerfgeschirr 1' hat einen Biegerand 2 mit der bereits früher
erwähnten Wellenform 3. In einem äussersten Randbereich
des Biegerandes 2 ist keine Abflachung vorhanden.3a shows a further disposable tableware 1 'in the manner of
Fig. 1 in a section along the line B - B. Also that
Disposable tableware 1 'has a bending
Fig. 3b zeigt das Wegwerfgeschirr 1' nach Fig. 3a in einem
Schnitt entlang der Linie A - A. Der äusserste Randbereich
des Biegerandes zeigt hier eine deutliche Abflachung 6. Die
Abflachung 6 dient dazu, in diesem Bereich die Biegesteifigkeit
des Wegwerfgeschirrs 1' zu verbessern und dadurch die
Anfälligkeit zu Rissbildung im Gefährdungsbereich 5 zu vermindern.FIG. 3b shows the disposable tableware 1 'according to FIG. 3a in one
Section along the line A - A. The outermost edge area
of the bending edge shows a
Vorteilhafterweise erfolgen die Formübergänge (Abflachungen
6) der Ausformungen der äussersten Randbereiche zwischen der
"Faserrichtung" und "quer zur Faserrichtung" kontinuierlich,
die Abflachungen 6 können aber in mehr oder weniger stark
ausgeprägtem Ausmass auch entlang des ganzen Umfanges vorgesehen
sein.The shape transitions (flattening) advantageously take place
6) the formations of the outermost edge areas between the
"Grain direction" and "cross grain direction" continuously,
the
Eine weitere (nicht dargestellte) Möglichkeit zur Verbesserung
der Biegesteifigkeit besteht darin, in den Gefährdungsbereichen
5 jeweils eine Verstärkung anzubringen. Dies kann
beispielsweise in der Form eines Klebbandes (z.B. Papierklebband)
oder eines Leimfadens (ein leimgetränkter Faden) geschehen.
Grundsätzlich können derartige Verstärkungen vor
oder auch nach dem Pressvorgang angebracht werden.Another way (not shown) for improvement
the bending stiffness is in the
Es hat sich im weiteren auch gezeigt, dass Wegwerfgeschirre der beschriebenen Art auch hergestellt werden können indem zunächst zumindest zwei Holzfurnierschichten verleimt werden. So kann ein derartiger Teller beispielsweise aus einem einzigen Furnierblatt mit einer Stärke von 1.5 mm, oder aber auch aus zwei verleimten Furnierblättern von je 0.6 mm Stärke hergestellt werden.It has also been shown that disposable tableware of the type described can also be produced by first glue at least two layers of wood veneer. For example, such a plate can consist of a single plate Veneer sheet with a thickness of 1.5 mm, or else made from two glued veneer sheets, each 0.6 mm thick become.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
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CH582003 | 2003-01-15 | ||
CH582003 | 2003-01-15 |
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