EP1394047A1 - Device for refilling aerosol containers - Google Patents

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EP1394047A1
EP1394047A1 EP03009229A EP03009229A EP1394047A1 EP 1394047 A1 EP1394047 A1 EP 1394047A1 EP 03009229 A EP03009229 A EP 03009229A EP 03009229 A EP03009229 A EP 03009229A EP 1394047 A1 EP1394047 A1 EP 1394047A1
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EP
European Patent Office
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cylinder
piston
spray
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container
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EP03009229A
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German (de)
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EP1394047B1 (en
Inventor
Anatoly Dr.-Ing. Polyakov
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Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/003—Adding propellants in fluid form to aerosol containers

Definitions

  • the invention relates to a device for manual refilling of spray cans with liquid components, for example of spray cans with paints and varnishes used in industry or used in the household.
  • Such a spray can generally contains a propellant (normally liquefied gas), a solvent and a the pigment, the resin or the like supporting substance. Under the Effect of the excess pressure generated by the blowing agent can the contents of the spray can when you press the in your arranged in the upper part and connected with a valve Be atomized in the area. A correction of the The content of a spray can at its consumer was long not possible because inserting the components into a pressurized spray can the use of a special Equipment required.
  • a propellant normally liquefied gas
  • U.S. Patent 3,620,266 A smaller and cheaper device for manual Refilling spray cans with liquid components is in U.S. Patent 3,620,266.
  • This device involves a mechanism that essentially consists of a hand-operated pump, which is based on the Spray can can be attached using an adapter.
  • the Pump has a connection to the container that holds the in the spray can contains liquid to be filled. In the When the pump is operated, this liquid enters the cylinder of the pump and then under that for opening the Valve in the spray can sufficiently high pressure in this pumped.
  • There is a special feature of the construction in that they have a special inlet valve is an unrestricted pumping in of the air or one other gaseous medium in the spray can prevented.
  • the device described is for solving the above Task, a spray can with the liquid components refill at a consumer, suitable. But she points some drawbacks. First, it includes components that still quite complicated and therefore in manufacturing are expensive. Second, the construction and arrangement of the inlet valve in this device make it possible not, the liquid from the cylinder into the spray can pump all the way in. The reason for this is that the inlet valve is in the upper part of the piston and only closes the interior of the cylinder when the liquid due to the pressure increase in the cylinder the inlet valve flows back to the tank. Since this Only flow back before reaching the bottom of its piston Position can take place remains a noticeable in the cylinder Amount of liquid in both cases for the components of the device (e.g. seals) as can also be harmful to the environment in general. Third, removing the piston from the cylinder of the device after each use for cleaning is an action that for early damage to two of the handle and the piston aligning webs leads to what makes the device unusable makes.
  • the invention specified in claim 1 is the object to create a device for refilling of liquid components in the spray cans and the disadvantages of the known devices mentioned above free is. This object is achieved by the in claim 1 listed features solved.
  • An advantage of the proposed device is that that the inlet opening in the jacket of the cylinder at one Position is arranged at the in the top position standing pistons underneath from those closest to the spray can and its front surface forming the working surface. On the one hand, this can make the device more complicated be reduced compared to the known device and on the other hand, the cylinder can be operated in one or more operations the piston from liquid components completely be emptied.
  • the Inlet opening arranged in one place in the jacket of the cylinder is the one in the top position Piston immediately below that closest to the spray can and its front surface forming the working surface. This can e.g. be avoided that seals the Refill device during comparatively long downtimes subject to the same harmful influences become.
  • Another advantage of the device relates to the design a constructive unit defined in claim 2. This The advantage is that the unit mentioned in the in piston in its uppermost position from the cylinder can be easily removed, which is a requirement for regular (after each use) unproblematic cleaning of the device.
  • the length of the piston is longer than the distance between the base of the cylinder and is the highest point of the inlet opening (claim 3). This The advantage is due to the fact that the inlet opening is on any place below the work surface of the top Positioning piston can be set up without the Risk of the liquid in the cylinder above the piston comes out of the inlet opening.
  • claim 4 is also advantageous of two seals on the piston, each immediately installed above its lower and below its upper face and thus define its length. This is it is possible to close the inlet opening in the cylinder with the piston seal what, among other things, the realization of a simplified Design variant of the device without an inlet valve allows. The use of the latter is then useful if certain requirements are met. she are fulfilled, for example, when a small Amount of air in the spray can the quality of the content of the Spray can and safety due to the materials used not affected. With this equipment of the device is used for pumping the liquid out of the container only the own valve of the Spray can used.
  • Kolbens doesn't find its way the effect of an intake valve instead of through the shut-off of the interior of the cylinder by the piston self.
  • inlet opening in the lower region of the cylinder, ie directly above its base area. This can minimize the amount of air entering the spray can. However, this is possible under the condition that the design of the inlet valve allows air to pass in the case when, in the previously closed inlet valve, the liquid under pressure in the channel between the inlet opening and the inlet valve is replaced by the likewise pressurized air.
  • the space between the level of Liquid in the cylinder and the working surface of the piston of air filled from the container when reset of the piston is also sucked in (after the liquid in the Container is over).
  • the inlet valve is first closed by the liquid, then the liquid is pumped into the spray can.
  • only the air remains under the piston, which the liquid in the channel between the inlet opening and the inlet valve. If the inlet valve remains closed, the air from the cylinder into the spray can pumped. The amount of in such a situation the spray can entering the air is low, but can in be disadvantageous in individual cases.
  • the device has a plurality of inlet openings between the working surface of the piston in its position in the top position and the base of the cylinder are and are connected to each other, the lowest Point of the chamber of the intake valve is not below the level the top inlet opening.
  • Another advantage of the device is the possibility to provide them with at least one safety valve and thus to rule out any risk of excessive pressure increase, the excess of liquid from the cylinder into the Container is returned (claim 10).
  • a practical one Execution of the safety valve is by the in claim 11 specified characteristics defined. It is advantageous that the Connection of the safety valve to the container by means of a made of a preferably transparent material Hose (for control) is realized (claims 12, 13).
  • the training specified in claim 14 relates to a construction variant both with the inlet valve and with the safety valve and has the advantage that the arrangement of the safety valve on the extension of the longitudinal axis of the straightest channel to the inlet opening of the cylinder easiest is to be realized.
  • the device shown in Fig. 1 has the simplest Construction on. It consists of a cylinder 1, which means an adapter 2 to be attached to a spray can 3 can.
  • a piston 4 is slidably installed in cylinder 1.
  • the piston is with the handle 5 through a stick 6 connected, which has a smaller diameter than the piston 4th having.
  • On the floor 6 there are two sockets 7, 8 and a locking ring 9, the handle 5 being removable from the stick 6 is.
  • a compression spring 10 is arranged between the bushings 7 and 8, under the effect of which the sockets open support the circlip 9 and the piston 4.
  • the spring force is sufficiently large to allow the frictional force between the cylinder 1 and the piston 4 together with the the piston 4 acting compressive force of the atmospheric air overcome.
  • the maximum travel is not less than that Piston stroke 4.
  • the piston 4 has an upper seal 11 and a lower seal 12 that define its length L.
  • In the jacket of the cylinder 1 is an inlet opening 13 under the lower seal 12 of the piston 4 arranged with the container 14 through a channel or hose 15 is connected.
  • Under the effect the compression spring 12 is the piston 4 in its uppermost Position at which the inlet opening 13 from the piston 4 is not closed, but immediately below it directed to the spray can 3 and its work surface forming end face.
  • the piston 4 can be operated the handle 5 against the action of the compression spring 10 after pressed and moved below. Because the length L is larger than the distance between the base of the cylinder and the highest point of the inlet opening 13 is the inlet opening 13 tightly closed by the piston 4, if so is pushed far down that its lower seal 12 is below the level of the inlet opening 13.
  • the spray can 3 hermetically connected.
  • the device works as follows. In the first Actuation of the handle 5 is included under the piston 4 Compressed air and pumped into the spray can 3, as soon as the pressure in cylinder 1 the pressure in the Spray can 3 exceeds and the valve 16 of the spray can 3 itself thereby opens. After releasing the handle 5, the Piston 4 under the action of the compression spring 10, so that in the lower Area of the cylinder (under the piston 4) a lower one arises as atmospheric pressure. The under the atmospheric Pressure standing in the container 14 flows in the cylinder 1 when the inlet opening 13 at the Coming piston 4 opens its uppermost position again. The liquid fills the entire space in the lower part of the cylinder 1 on. The next time the handle 5 is pressed this liquid is pumped into the spray can 3.
  • a small deviation from the target value of the number of operations remains irrelevant because in one operation of the piston 4 only a very small volume of air in the Spray can 3 can be pumped in (The usual pressure of the The medium in the spray can is several bar, so it can Volume of air pumped in in one operation only Reach fractions of the volume of the lower part of the cylinder).
  • the compound Components 4 - 12 removed from cylinder 1 and (like the cylinder 1 itself) are cleaned.
  • one of the sockets 7, 8 or both sockets 7, 8 or to replace the compression spring 10 the handle 5 and the circlip 9 can be removed from the floor 6. Thereby can also the compression spring 10 and both bushings 7, 8 from Remove stick 6.
  • FIG. 2 Another design variant of the device is shown in Fig. 2 shown.
  • the inlet valve 17 present in this case serves to repeatedly pump the air into the To prevent spray can 3 in the empty container 14.
  • the Any safety valve 18 is on the extension the longitudinal axis of the channel 19 to the inlet opening 13.
  • the safety valve 18 allows a backflow of the Liquid from the cylinder 1 in the container 14 at one too high pressure under the piston 4.
  • the hose 20 connects the safety valve 18 with the container 14. It is made of a transparent fabric made and thereby enables a visual control of the process.
  • This design variant of the device works as follows.
  • the piston 4 When the piston 4 is actuated, the air from the cylinder 1 and the spaces of the intake valve 17 in pressed the container 14. Due to the low density the air lifts the ball 21 of the inlet valve 17 not and the path to container 14 remains open.
  • the piston 4 With the provision the piston 4, the liquid flows out of the container 14 through the inlet valve 17 and the inlet opening 13 in cylinder 1 under atmospheric pressure, so that the liquid collects in the lower part of cylinder 1. This liquid can be released the next time the piston is actuated 4 can be pumped into the spray can 3.
  • the container 14 still contains the liquid in the rooms of the cylinder 1 and the intake valve 17 after a few actuations of the piston 4 no more air as they replaced with each actuation of the piston 4 by the liquid becomes.
  • the process is after a certain number of Actuations of the piston 4 or after emptying the container 14 completed.
  • the arrangement of the inlet opening 13 at a distance from Base area of cylinder 1 makes sense because it is allows the cylinder 1, the spaces of the channel 19 and the To completely empty the inlet valve 17 from the liquid. However, that can be achieved with the price that a small amount of air may get into the spray can. If this quantity has to be minimized as much as possible, the Inlet 13 in this design variant immediately lie above the base of the cylinder 1 and / or Construction variant with several inlet openings according to claim 8 or with an inlet opening 13 in the form of a Slot used in the jacket of the cylinder 1 according to claim 9 be (see below). If the pressure in cylinder 1 and in the Spray can 3 is too high, the safety valve 18 opens and the liquid flows into the container 14 falling pressure in cylinder 1, the liquid is in the spray can 3 is not pumped into it.
  • the third design variant of the device is shown in Fig. 3 shown.
  • This design variant differs from the second design variant in that the inlet opening 13 the shape of a slot in the jacket of the cylinder 1, which is closed by the piston 4 pushed down can be.
  • the construction variants described represent only one basic structure of the device and include others possible variants of the arrangement of the components of the device not from.
  • the device can be equipped with additional Provide openings for ventilation of the closed rooms become. It is also possible to use them for the channels returning from the leaked through the leaks To equip liquid in the container 14.
  • the inlet opening 13 can be at a certain height above the base of the cylinder 1 can be arranged so that the Capacity of the cylinder 1 under the inlet opening 13 in a certain ratio to the volume of the rooms of the Channel 19 and the inlet valve 17 is.

Abstract

The filling device consists of a cylinder (1) containing a piston (4), a container (14) for the fluid and a connecting adapter (2) for the spray can (3). The device may or may not include an inlet valve. Fluid can be pumped manually into the pressurized spray can. An optimum combination of components can be placed in the can before use.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum manuellen Nachfüllen von Spraydosen mit flüssigen Komponenten, beispielsweise von Spraydosen mit Farben und Lacken, die in der Industrie oder im Haushalt verwendet werden.The invention relates to a device for manual refilling of spray cans with liquid components, for example of spray cans with paints and varnishes used in industry or used in the household.

Eine solche Spraydose beinhaltet im Allgemeinen ein Treibmittel (normalerweise verflüssigtes Gas), ein Lösungsmittel und eine das Pigment, das Harz o.ä. tragende Substanz. Unter der Wirkung des Überdrucks, der vom Treibmittel erzeugt wird, kann der Inhalt der Spraydose bei der Betätigung des in ihrem oberen Teil angeordneten und mit einem Ventil verbundenen Kopfes in der Umgebung zerstäubt werden. Eine Korrektur des Inhaltes einer Spraydose bei ihrem Verbraucher war lange Zeit nicht möglich, da das Einfügen von den Komponenten in eine unter Druck stehende Spraydose die Verwendung einer speziellen Ausrüstung erforderte.Such a spray can generally contains a propellant (normally liquefied gas), a solvent and a the pigment, the resin or the like supporting substance. Under the Effect of the excess pressure generated by the blowing agent can the contents of the spray can when you press the in your arranged in the upper part and connected with a valve Be atomized in the area. A correction of the The content of a spray can at its consumer was long not possible because inserting the components into a pressurized spray can the use of a special Equipment required.

Die Möglichkeit einer solchen Korrektur hätte aber deswegen Sinn, weil der Verbraucher in diesem Fall die Viskosität, die Farbe sowie einige andere Eigenschaften des Inhaltes einer Spraydose nach seinem Wunsch und entsprechend den Umgebungsbedingungen selbst ändern könnte. Es wäre dabei auch möglich, in einer Spraydose solche Inhaltsstoffe zu verwenden, deren Härtung von einer kurz vor deren Verwendung in sie einzufüllenden Ingredienz (Härter) initiiert wird. Man könnte in diesem letzten Fall eine Spraydose mit ihrem Inhalt lange Zeit aufbewahren und nur unmittelbar vor dem Gebrauch mit dem Härter nachfüllen. Diese Möglichkeit sollte nicht nur für den Verbraucher, sondern auch für die Umwelt günstig sein, weil sie eine Belastung der Umwelt mit den nicht verbrauchten, aber durch die Härtung unbrauchbar gewordenen Produkten in den Spraydosen wesentlich reduzieren könnte.However, the possibility of such a correction would have been there Sense because the consumer in this case the viscosity that Color as well as some other properties of the content of one Spray can according to his wishes and according to the environmental conditions could change itself. It would also be possible to use such ingredients in a spray can whose Hardening of one to be filled in shortly before use Ingredient (hardener) is initiated. You could in this last case a spray can with its contents for a long time store and only immediately before use with the hardener Refill. This option should not only be for the Consumers, but also be good for the environment because they burden the environment with the unused, but due to the hardening of products that have become unusable could significantly reduce the spray cans.

Es sind mehrere Vorrichtungen für das Nachfüllen von Spraydosen mit Flüssigkeiten bekannt (z.B. Patentschriften USA 4 938 260, 5 975 152). Die Funktion dieser Vorrichtungen besteht im Allgemeinen darin, dass sie die nachzufüllende Flüssigkeit unter einem höheren Druck als der Druck in der Spraydose in die Letztere durch das Ventil der Spraydose hineinpumpen. Zwar wäre es technisch möglich, mit diesen Vorrichtungen die oben genannte Aufgabe zu lösen. Sie sind aber für die Verwendung im Haushalt sowie in den kleinen Betrieben bei einem nur gelegentlichen Einsatz wegen deren Kompliziertheit und erheblichen Kosten kaum geeignet. Für solche Fälle braucht man eine wesentlich kleinere, einfachere und billigere Vorrichtung.There are several devices for refilling aerosol cans known with liquids (e.g. U.S. 4,938 260, 5 975 152). The function of these devices is Generally in that it is the liquid to be refilled under a higher pressure than the pressure in the spray can pump the latter through the spray can valve. It would be technically possible to use these devices solve the above task. But they are for use in the household as well as in the small businesses with only one occasional use because of its complexity and considerable Costs hardly suitable. In such cases you need one much smaller, simpler and cheaper device.

Eine kleinere und preiswertere Vorrichtung zum manuellen Nachfüllen von Spraydosen mit flüssigen Komponenten ist in der Patentschrift USA 3 620 266 beschrieben. Diese Vorrichtung beinhaltet einen Mechanismus, der im Wesentlichen aus einer von Hand angetriebenen Pumpe besteht, die auf der Spraydose mittels eines Adapters befestigt werden kann. Die Pumpe weist eine Verbindung mit dem Behälter auf, der die in die Spraydose einzufüllende Flüssigkeit beinhaltet. Bei der Betätigung der Pumpe wird diese Flüssigkeit in den Zylinder der Pumpe angesaugt und danach unter dem für das Öffnen des Ventils in der Spraydose ausreichend hohen Druck in diese hineingepumpt. Eine Besonderheit der Konstruktion besteht darin, dass sie mit einem speziellen Einlassventil versehen ist, das ein uneingeschränktes Hineinpumpen der Luft bzw. eines anderen gasförmigen Mediums in die Spraydose verhindert.A smaller and cheaper device for manual Refilling spray cans with liquid components is in U.S. Patent 3,620,266. This device involves a mechanism that essentially consists of a hand-operated pump, which is based on the Spray can can be attached using an adapter. The Pump has a connection to the container that holds the in the spray can contains liquid to be filled. In the When the pump is operated, this liquid enters the cylinder of the pump and then under that for opening the Valve in the spray can sufficiently high pressure in this pumped. There is a special feature of the construction in that they have a special inlet valve is an unrestricted pumping in of the air or one other gaseous medium in the spray can prevented.

Die beschriebene Vorrichtung ist für die Lösung der oben genannten Aufgabe, eine Spraydose mit den flüssigen Komponenten bei einem Verbraucher nachzufüllen, geeignet. Sie weist aber einige Nachteile auf. Erstens, sie beinhaltet Bauteile, die immer noch ziemlich kompliziert und daher bei der Fertigung aufwendig sind. Zweitens, die Konstruktion und die Anordnung des Einlassventils bei dieser Vorrichtung ermöglichen es nicht, die Flüssigkeit aus dem Zylinder in die Spraydose vollständig hineinzupumpen. Die Ursache dafür liegt darin, dass das Einlassventil sich im oberen Teil des Kolbens befindet und nur dann den Innenraum des Zylinders schließt, wenn die Flüssigkeit infolge der Druckerhöhung im Zylinder durch das Einlassventil zum Behälter hin zurückfließt. Da dieses Zurückfließen nur vor dem Erreichen vom Kolben seiner untersten Position stattfinden kann, bleibt im Zylinder eine bemerkbare Menge an Flüssigkeit, die in bestimmten Fällen sowohl für die Bauteile der Vorrichtung (z.B. Dichtungen) als auch allgemein für die Umwelt schädlich sein kann. Drittens, das Herausnehmen des Kolbens aus dem Zylinder der Vorrichtung nach jedem Gebrauch zwecks Reinigung ist eine Handlung, die zur baldigen Beschädigung von zwei den Griff und den Kolben ausrichtenden Stegen führt, was die Vorrichtung unbrauchbar macht.The device described is for solving the above Task, a spray can with the liquid components refill at a consumer, suitable. But she points some drawbacks. First, it includes components that still quite complicated and therefore in manufacturing are expensive. Second, the construction and arrangement of the inlet valve in this device make it possible not, the liquid from the cylinder into the spray can pump all the way in. The reason for this is that the inlet valve is in the upper part of the piston and only closes the interior of the cylinder when the liquid due to the pressure increase in the cylinder the inlet valve flows back to the tank. Since this Only flow back before reaching the bottom of its piston Position can take place remains a noticeable in the cylinder Amount of liquid in both cases for the components of the device (e.g. seals) as can also be harmful to the environment in general. Third, removing the piston from the cylinder of the device after each use for cleaning is an action that for early damage to two of the handle and the piston aligning webs leads to what makes the device unusable makes.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die das Nachfüllen von flüssigen Komponenten in die Spraydosen ermöglicht und die von den oben erwähnten Nachteilen der bekannten Vorrichtungen frei ist. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.The invention specified in claim 1 is the object to create a device for refilling of liquid components in the spray cans and the disadvantages of the known devices mentioned above free is. This object is achieved by the in claim 1 listed features solved.

Ein Vorteil der vorgeschlagenen Vorrichtung besteht darin, dass die Einlassöffnung im Mantel des Zylinders an einer Stelle angeordnet ist, die bei dem in der obersten Position stehenden Kolben unterhalb von dessen zu der Spraydose nähersten und seine Arbeitsfläche bildenden Stirnseite liegt. Dadurch kann einerseits die Kompliziertheit der Vorrichtung im Vergleich zur bekannten Vorrichtung verringert werden und andererseits kann der Zylinder in einem oder mehreren Arbeitsgängen des Kolbens von den flüssigen Komponenten völlig entleert werden.An advantage of the proposed device is that that the inlet opening in the jacket of the cylinder at one Position is arranged at the in the top position standing pistons underneath from those closest to the spray can and its front surface forming the working surface. On the one hand, this can make the device more complicated be reduced compared to the known device and on the other hand, the cylinder can be operated in one or more operations the piston from liquid components completely be emptied.

Um zu vermeiden, dass - auch in solchen Zeiten, in denen die Nachfüllvorrichtung nicht eingesetzt wird - stets eine beträchtliche Menge der flüssigen Komponente innerhalb der zylindrischen Kammer verbleibt, ist es vorteilhaft, wenn die Einlassöffnung im Mantel des Zylinders an einer Stelle angeordnet ist, die bei dem in der obersten Position stehenden Kolben unmittelbar unterhalb von dessen zu der Spraydose nähersten und seine Arbeitsfläche bildenden Stirnseite liegt. Hierdurch kann z.B. vermieden werden, dass Dichtungen der Nachfüllvorrichtung während vergleichsweise langer Stillstandszeiten derselben schädlichen Einflüssen unterworfen werden.To avoid that - even in times when the Refill device is not used - always a considerable one Amount of the liquid component within the cylindrical Remains chamber, it is advantageous if the Inlet opening arranged in one place in the jacket of the cylinder is the one in the top position Piston immediately below that closest to the spray can and its front surface forming the working surface. This can e.g. be avoided that seals the Refill device during comparatively long downtimes subject to the same harmful influences become.

Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung betrifft die Ausführung einer in Anspruch 2 definierten konstruktiven Einheit. Dieser Vorteil besteht darin, dass die erwähnte Einheit bei dem in seiner obersten Position stehenden Kolben aus dem Zylinder leicht herausgenommen werden kann, was eine Voraussetzung für die regelmäßige (nach jedem Gebrauch) unproblematische Reinigung der Vorrichtung ist.Another advantage of the device relates to the design a constructive unit defined in claim 2. This The advantage is that the unit mentioned in the in piston in its uppermost position from the cylinder can be easily removed, which is a requirement for regular (after each use) unproblematic cleaning of the device.

Vom Vorteil ist es auch, dass die Länge des Kolbens größer als der Abstand zwischen der Grundfläche des Zylinders und dem höchsten Punkt der Einlassöffnung ist (Anspruch 3). Dieser Vorteil ist dadurch begründet, dass die Einlassöffnung an jeder Stelle unterhalb der Arbeitsfläche des in der obersten Position stehenden Kolbens eingerichtet werden kann, ohne das Risiko, dass die Flüssigkeit in den Zylinder über dem Kolben aus der Einlassöffnung gelangt.It is also advantageous that the length of the piston is longer than the distance between the base of the cylinder and is the highest point of the inlet opening (claim 3). This The advantage is due to the fact that the inlet opening is on any place below the work surface of the top Positioning piston can be set up without the Risk of the liquid in the cylinder above the piston comes out of the inlet opening.

Vorteilhaft ist auch das in Anspruch 4 vorgesehene Vorhandensein von zwei Dichtungen am Kolben, die jeweils unmittelbar über seiner unteren und unter seiner oberen Stirnseite installiert sind und somit seine Länge definieren. Dadurch ist es möglich, die Einlassöffnung im Zylinder mit dem Kolben zu verschließen, was unter anderem die Realisierung einer vereinfachten Konstruktionsvariante der Vorrichtung ohne Einlassventil ermöglicht. Die Verwendung der Letzteren ist dann zweckmäßig, wenn bestimmte Voraussetzungen vorliegen. Sie sind beispielsweise erfüllt, wenn das Gelangen einer kleinen Menge der Luft in die Spraydose die Qualität des Inhalts der Spraydose und die Sicherheit aufgrund der verwendeten Materialien nicht beeinträchtigt. Bei dieser Ausstattung der Vorrichtung wird für das Umpumpen der Flüssigkeit aus dem Behälter in die Spraydose ausschließlich das eigene Ventil der Spraydose benutzt. Die für die Erzeugung eines Überdrucks im Zylinder erforderliche Trennung der Verbindung zwischen dem Innenraum des Zylinders und dem Behälter im Arbeitsgang des Kolbens findet bei dieser Konstruktionsvariante nicht durch die Wirkung eines Einlassventils statt, sondern durch die Absperrung des Innenraums des Zylinders durch den Kolben selbst.The presence provided in claim 4 is also advantageous of two seals on the piston, each immediately installed above its lower and below its upper face and thus define its length. This is it is possible to close the inlet opening in the cylinder with the piston seal what, among other things, the realization of a simplified Design variant of the device without an inlet valve allows. The use of the latter is then useful if certain requirements are met. she are fulfilled, for example, when a small Amount of air in the spray can the quality of the content of the Spray can and safety due to the materials used not affected. With this equipment of the device is used for pumping the liquid out of the container only the own valve of the Spray can used. The for the generation of an overpressure in the Required separation of the connection between the cylinder Interior of the cylinder and the container in the operation of the With this construction variant, Kolbens doesn't find its way the effect of an intake valve instead of through the shut-off of the interior of the cylinder by the piston self.

Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung besteht in einer solchen Anordnung des in einzelnen Fällen erforderlichen Einlassventils, bei der die oben beschriebene Möglichkeit, den Zylinder im Arbeitsgang des Kolbens von den flüssigen Komponenten völlig zu entleeren, weiterhin erhalten bleibt (Ansprüche 5, 6). In Anspruch 6 wird eine solche Ausführung des Einlassventils definiert, bei der möglichst vollständige Entleerung des Einlassventils von der Flüssigkeit stattfinden kann.Another advantage of the device is such Arrangement of the inlet valve required in individual cases, in the case of the possibility described above, the cylinder in the piston operation completely from liquid components emptying continues to be preserved (claims 5, 6). In claim 6, such an embodiment of the intake valve defined when the intake valve is emptied as completely as possible of the liquid can take place.

Vorteilhaft ist auch eine in Anspruch 7 vorgesehene Anordnung der Einlassöffnung im unteren Bereich des Zylinders, d.h. unmittelbar über seiner Grundfläche. Dadurch kann die Menge der in die Spraydose gelangenden Luft minimiert werden.
Dies ist allerdings unter der Voraussetzung möglich, dass die Ausführung des Einlassventils einen Durchlass von Luft im Fall ermöglicht, wenn bei dem vorher geschlossenen Einlassventil die im Kanal zwischen der Einlassöffnung und dem Einlassventil unter Druck stehende Flüssigkeit durch die ebenso unter Druck stehende Luft ersetzt wird.Also advantageous is an arrangement of the inlet opening in the lower region of the cylinder, ie directly above its base area. This can minimize the amount of air entering the spray can.
However, this is possible under the condition that the design of the inlet valve allows air to pass in the case when, in the previously closed inlet valve, the liquid under pressure in the channel between the inlet opening and the inlet valve is replaced by the likewise pressurized air.

Eine solche Situation kann beispielsweise dann entstehen, wenn während der letzten Rückstellung des Kolbens der Behälter völlig entleert wird, weswegen die Menge der aus dem Behälter angesaugten Flüssigkeit nicht mehr dazu ausreicht, den Raum unter dem in seiner obersten Position nach der Rückstellung stehenden Kolben vollständig auszufüllen.Such a situation can arise, for example, if during the last piston reset is completely emptied, which is why the amount of from the container aspirated liquid is no longer sufficient to Space under that in its uppermost position after the default completely fill standing pistons.

In einem solchen Fall wird der Raum zwischen dem Niveau der Flüssigkeit im Zylinder und der Arbeitsfläche des Kolbens mit der Luft gefüllt, die aus dem Behälter bei der Rückstellung des Kolbens ebenso angesaugt wird (nachdem die Flüssigkeit im Behälter zu Ende ist). Bei dem nachfolgenden Arbeitsgang des Kolbens wird das Einlassventil zuerst von der Flüssigkeit geschlossen, danach wird die Flüssigkeit in die Spraydose eingepumpt. Letztendlich bleibt unter dem Kolben nur die Luft, die die Flüssigkeit im Kanal zwischen der Einlassöffnung und dem Einlassventil ersetzt. Bleibt dabei das Einlassventil geschlossen, wird die Luft aus dem Zylinder in die Spraydose hineingepumpt. Die Menge der bei einer solchen Situation in die Spraydose gelangenden Luft ist zwar gering, kann aber in einzelnen Fällen nachteilig sein.In such a case, the space between the level of Liquid in the cylinder and the working surface of the piston of air filled from the container when reset of the piston is also sucked in (after the liquid in the Container is over). In the subsequent operation of the Piston, the inlet valve is first closed by the liquid, then the liquid is pumped into the spray can. Ultimately, only the air remains under the piston, which the liquid in the channel between the inlet opening and the inlet valve. If the inlet valve remains closed, the air from the cylinder into the spray can pumped. The amount of in such a situation the spray can entering the air is low, but can in be disadvantageous in individual cases.

Um diesem Nachteil bei der üblichen Ausführung des Einlassventils zu entgehen, ist es in Anspruch 8 vorgesehen, dass die Vorrichtung mehrere Einlassöffnungen aufweist, die zwischen der Arbeitsfläche des Kolbens bei seiner Stellung in der obersten Position und der Grundfläche des Zylinders verteilt sind und miteinander verbunden sind, wobei der unterste Punkt der Kammer des Einlassventils sich nicht unter dem Niveau der obersten Einlassöffnung befindet. Der Vorteil dieser Ausführung besteht darin, dass sie es ermöglicht, zuerst die Luft aus dem Zylinder durch eine oder mehrere über dem Niveau der Flüssigkeit liegenden Einlassöffnungen zum Einlassventil fließen zu lassen, was keine Schließung des Einlassventils verursachen kann und deswegen zu keiner Druckerhöhung unter dem Kolben führen kann. Nachdem der Zylinder von der Luft entleert worden ist, schließt die dort noch verbleibende Flüssigkeit das Einlassventil und gelangt durch die darauf folgende Druckerhöhung in die Spraydose. Bei der im Anspruch 9 vorgesehenen Weiterbildung dieser Konstruktionsvariante sind alle Einlassöffnungen durch einen Schlitz im Mantel des Zylinders verbunden, so dass sie als eine in der axialen Richtung des Zylinders ausgedehnte Einlassöffnung betrachtet werden können. Der Vorteil dieser Ausführung besteht darin, dass sie sowohl kein Gelangen der Luft in die Spraydose zulässt als auch eine volle Entleerung der Räume der Vorrichtung von der Flüssigkeit ermöglicht.To this disadvantage in the usual design of the intake valve to escape, it is provided in claim 8 that the device has a plurality of inlet openings between the working surface of the piston in its position in the top position and the base of the cylinder are and are connected to each other, the lowest Point of the chamber of the intake valve is not below the level the top inlet opening. The advantage of this Execution is that it enables the first Air out of the cylinder through one or more above the level the liquid inlet openings to the inlet valve to let flow, which does not close the inlet valve can cause and therefore no pressure increase under can lead to the piston. After the cylinder is out of air has been emptied, the one remaining there closes Liquid enters the inlet valve and passes through it following pressure increase in the spray can. In the claim 9 envisaged further development of this design variant are all inlet openings through a slot in the jacket of the Cylinders connected so that they act as one in the axial Extended inlet opening viewed in the direction of the cylinder can be. The advantage of this version is that that it does not allow the air to get into the spray can as well as a full emptying of the device spaces from the liquid.

Noch ein Vorteil der Vorrichtung besteht in der Möglichkeit, sie mit mindestens einem Sicherungsventil zu versehen und somit jedes Risiko einer übermäßigen Druckerhöhung auszuschließen, wobei das Übermaß an Flüssigkeit aus dem Zylinder in den Behälter zurückgeführt wird (Anspruch 10). Eine zweckmäßige Ausführung des Sicherungsventils ist durch die in Anspruch 11 angegebenen Merkmale definiert. Es ist vorteilhaft, dass die Verbindung des Sicherungsventils mit dem Behälter mittels eines aus einem vorzugsweise durchsichtigen Stoff gefertigten Schlauchs (für die Kontrolle) verwirklicht wird (Ansprüche 12, 13).Another advantage of the device is the possibility to provide them with at least one safety valve and thus to rule out any risk of excessive pressure increase, the excess of liquid from the cylinder into the Container is returned (claim 10). A practical one Execution of the safety valve is by the in claim 11 specified characteristics defined. It is advantageous that the Connection of the safety valve to the container by means of a made of a preferably transparent material Hose (for control) is realized (claims 12, 13).

Die in Anspruch 14 angegebene Ausbildung betrifft eine Konstruktionsvariante sowohl mit dem Einlassventil als auch mit dem Sicherungsventil und hat den Vorteil, dass die Anordnung des Sicherungsventils an der Verlängerung der Längsachse des geradlinigen Kanals zur Einlassöffnung des Zylinders am einfachsten zu realisieren ist.The training specified in claim 14 relates to a construction variant both with the inlet valve and with the safety valve and has the advantage that the arrangement of the safety valve on the extension of the longitudinal axis of the straightest channel to the inlet opening of the cylinder easiest is to be realized.

Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Three embodiments of the invention are in the drawing are shown and are described in more detail below.

Es zeigen:

Fig. 1
Seitenansicht einer Vorrichtung ohne Einlassventil nach Ansprüchen 2 und 4.
Fig. 2
Seitenansicht einer Vorrichtung mit einem Einlassventil und einem Sicherungsventil nach Anspruch 14.
Fig. 3
Seitenansicht einer Vorrichtung mit einem Einlassventil, einem Sicherungsventil und einer ausgedehnten Einlassöffnung in Form eines Schlitzes im Mantel des Zylinders nach Ansprüchen 9 und 14.
Show it:
Fig. 1
Side view of a device without an inlet valve according to claims 2 and 4.
Fig. 2
Side view of a device with an inlet valve and a safety valve according to claim 14.
Fig. 3
Side view of a device with an inlet valve, a safety valve and an extended inlet opening in the form of a slot in the jacket of the cylinder according to claims 9 and 14.

Die auf Fig. 1 dargestellte Vorrichtung weist die einfachste Konstruktion auf. Sie besteht aus einem Zylinder 1, der mittels eines Adapters 2 auf einer Spraydose 3 befestigt werden kann. Im Zylinder 1 ist ein Kolben 4 verschiebbar installiert. Der Kolben ist mit dem Griff 5 durch einen Stock 6 verbunden, der einen kleineren Durchmesser als der Kolben 4 aufweist. Auf dem Stock 6 befinden sich zwei Buchsen 7, 8 und ein Sicherungsring 9, wobei der Griff 5 vom Stock 6 abnehmbar ist. Zwischen den Buchsen 7 und 8 ist eine Druckfeder 10 angeordnet, unter deren Wirkung die Buchsen sich jeweils auf den Sicherungsring 9 und auf den Kolben 4 stützen. Die Federkraft ist dabei ausreichend groß, um die Reibungskraft zwischen dem Zylinder 1 und dem Kolben 4 zusammen mit der auf den Kolben 4 wirkenden Druckkraft der atmosphärischen Luft zu überwinden. Der maximale Federweg ist nicht kleiner als der Hub des Kolbens 4.The device shown in Fig. 1 has the simplest Construction on. It consists of a cylinder 1, which means an adapter 2 to be attached to a spray can 3 can. A piston 4 is slidably installed in cylinder 1. The piston is with the handle 5 through a stick 6 connected, which has a smaller diameter than the piston 4th having. On the floor 6 there are two sockets 7, 8 and a locking ring 9, the handle 5 being removable from the stick 6 is. A compression spring 10 is arranged between the bushings 7 and 8, under the effect of which the sockets open support the circlip 9 and the piston 4. The spring force is sufficiently large to allow the frictional force between the cylinder 1 and the piston 4 together with the the piston 4 acting compressive force of the atmospheric air overcome. The maximum travel is not less than that Piston stroke 4.

Der Kolben 4 hat eine obere Dichtung 11 und eine untere Dichtung 12, die seine Länge L definieren. Im Mantel des Zylinders 1 ist eine Einlassöffnung 13 unter der unteren Dichtung 12 des Kolbens 4 angeordnet, die mit dem Behälter 14 durch einen Kanal oder Schlauch 15 verbunden ist. Unter der Wirkung der Druckfeder 12 befindet sich der Kolben 4 in seiner obersten Position, bei der die Einlassöffnung 13 vom Kolben 4 nicht geschlossen ist, jedoch unmittelbar unterhalb von dessen zu der Spraydose 3 gerichteten und seine Arbeitsfläche bildenden Stirnseite liegt. Der Kolben 4 kann durch die Betätigung des Griffs 5 gegen die Wirkung der Druckfeder 10 nach unten gedrückt und verschoben werden. Da die Länge L größer als der Abstand zwischen der Grundfläche des Zylinders und dem höchsten Punkt der Einlassöffnung 13 ist, ist die Einlassöffnung 13 vom Kolben 4 dicht geschlossen, wenn er so weit nach unten geschoben ist, dass seine untere Dichtung 12 unter dem Niveau der Einlassöffnung 13 liegt.The piston 4 has an upper seal 11 and a lower seal 12 that define its length L. In the jacket of the cylinder 1 is an inlet opening 13 under the lower seal 12 of the piston 4 arranged with the container 14 through a channel or hose 15 is connected. Under the effect the compression spring 12 is the piston 4 in its uppermost Position at which the inlet opening 13 from the piston 4 is not closed, but immediately below it directed to the spray can 3 and its work surface forming end face. The piston 4 can be operated the handle 5 against the action of the compression spring 10 after pressed and moved below. Because the length L is larger than the distance between the base of the cylinder and the highest point of the inlet opening 13 is the inlet opening 13 tightly closed by the piston 4, if so is pushed far down that its lower seal 12 is below the level of the inlet opening 13.

In seinem unteren Teil ist der Zylinder 1 mit dem Ventil 16 der Spraydose 3 hermetisch verbunden.In its lower part is the cylinder 1 with the valve 16 the spray can 3 hermetically connected.

Im Behälter 14 ist eine bestimmte Menge der in die Spraydose 3 nachzufüllenden Flüssigkeit enthalten.In the container 14 is a certain amount in the spray can 3 liquid to be refilled.

Die Vorrichtung funktioniert folgendermaßen. Bei der ersten Betätigung des Griffs 5 wird die unter dem Kolben 4 eingeschlossene Luft zusammengedrückt und in die Spraydose 3 hineingepumpt, sobald der Druck im Zylinder 1 den Druck in der Spraydose 3 übersteigt und das Ventil 16 der Spraydose 3 sich dadurch öffnet. Nach dem Loslassen des Griffs 5 hebt sich der Kolben 4 unter der Wirkung der Druckfeder 10, so dass im unteren Bereich des Zylinders (unter dem Kolben 4) ein niedrigerer als atmosphärischer Druck entsteht. Die unter dem atmosphärischen Druck im Behälter 14 stehende Flüssigkeit fließt in den Zylinder 1, wenn sich die Einlassöffnung 13 bei dem zu seiner obersten Position kommenden Kolben 4 wieder öffnet. Die Flüssigkeit füllt den ganzen Raum im unteren Teil der Zylinders 1 auf. Bei der nächsten Betätigung des Griffs 5 wird in die Spraydose 3 diese Flüssigkeit hineingepumpt. Dieser Vorgang wird bis zum Entleeren des Behälters 14 wiederholt, wonach nur die Luft in die Spraydose 3 hineingepumpt werden kann. Damit der Druck in der Spraydose 3 bzw. die Menge der Luft in ihr nicht zu hoch wird, muss man sich bei der Verwendung der Vorrichtung dieser Konstruktionsvariante im klaren sein, ob der mit einer bestimmten Menge an Flüssigkeit zuerst gefüllte Behälter 14 bereits leer ist bzw. wieviel Arbeitsgänge des Kolbens 4 (d.h. wieviel Betätigungen des Griffs 5) gemacht werden sollen und wieviel von denen gemacht wurden. Eine kleine Abweichung von dem Sollwert der Anzahl der Arbeitsgänge bleibt ohne Bedeutung, weil bei einem Arbeitsgang des Kolbens 4 nur ein sehr kleines Volumen der Luft in die Spraydose 3 hineingepumpt werden kann (Der übliche Druck des Mediums in der Spraydose beträgt mehrere bar, also kann das Volumen der in einem Arbeitsgang hineingepumpten Luft nur Bruchteile des Volumens des unteren Teils des Zylinders erreichen). Nach der Beendigung des Vorgangs können die zusammengesetzten Bauteile 4 - 12 aus dem Zylinder 1 herausgenommen und (wie auch der Zylinder 1 selbst) gereinigt werden. Bei Bedarf, eine der Buchsen 7, 8 bzw. beide Buchsen 7, 8 oder die Druckfeder 10 auszuwechseln, können der Griff 5 und der Sicherungsring 9 vom Stock 6 abgenommen werden. Dadurch lassen sich auch die Druckfeder 10 und beide Buchsen 7, 8 vom Stock 6 abnehmen.The device works as follows. In the first Actuation of the handle 5 is included under the piston 4 Compressed air and pumped into the spray can 3, as soon as the pressure in cylinder 1 the pressure in the Spray can 3 exceeds and the valve 16 of the spray can 3 itself thereby opens. After releasing the handle 5, the Piston 4 under the action of the compression spring 10, so that in the lower Area of the cylinder (under the piston 4) a lower one arises as atmospheric pressure. The under the atmospheric Pressure standing in the container 14 flows in the cylinder 1 when the inlet opening 13 at the Coming piston 4 opens its uppermost position again. The liquid fills the entire space in the lower part of the cylinder 1 on. The next time the handle 5 is pressed this liquid is pumped into the spray can 3. This The process is repeated until the container 14 is emptied, after which only the air is pumped into the spray can 3 can. So that the pressure in the spray can 3 or the amount of Air in it does not become too high, you have to use it the device of this design variant in the clear be whether the one with a certain amount of liquid first filled container 14 is already empty or how many operations of piston 4 (i.e. how many operations of handle 5) to be made and how much of which were made. A small deviation from the target value of the number of operations remains irrelevant because in one operation of the piston 4 only a very small volume of air in the Spray can 3 can be pumped in (The usual pressure of the The medium in the spray can is several bar, so it can Volume of air pumped in in one operation only Reach fractions of the volume of the lower part of the cylinder). After the process is complete, the compound Components 4 - 12 removed from cylinder 1 and (like the cylinder 1 itself) are cleaned. If necessary, one of the sockets 7, 8 or both sockets 7, 8 or to replace the compression spring 10, the handle 5 and the circlip 9 can be removed from the floor 6. Thereby can also the compression spring 10 and both bushings 7, 8 from Remove stick 6.

Bei dieser Konstruktionsvariante kann es zweckmäßig sein, vor der ersten Betätigung des Kolbens 4 den Zylinder 1 bei der herausgenommenen Einheit aus den Bauteilen 4 - 12 mit der Flüssigkeit zu füllen, damit im Zylinder 1 möglichst wenig Luft vorhanden ist. In diesem Fall wird die Flüssigkeit und ggf. die Luft bei der ersten Betätigung des Kolbens 4 aus dem Zylinder 1 in den Behälter 14 durch die Einlassöffnung 13 so lange hineingedrückt, bis der Kolben 4 bei seiner Verschiebung nach unten die Einlassöffnung 13 abschließt. Danach wird die unter dem Kolben 4 verbleibende Flüssigkeit in den Zylinder 1 hineingepumpt. Bei dem nachfolgenden Loslassen des Griffs 5 wird in den Zylinder 1 aus dem Behälter 14 die Flüssigkeit angesaugt, wie oben beschrieben wurde.With this design variant, it may be appropriate to the first actuation of the piston 4, the cylinder 1 at the removed unit from components 4 - 12 with the Fill liquid so that as little as possible in cylinder 1 Air is present. In this case the liquid and if necessary, the air when the piston 4 is actuated for the first time Cylinder 1 in the container 14 through the inlet opening 13 so long pressed in until the piston 4 moves closes down the inlet opening 13. After that the liquid remaining under the piston 4 in the cylinder 1 pumped in. When you subsequently release the Handle 5 is in the cylinder 1 from the container 14, the liquid sucked in as described above.

Eine andere Konstruktionsvariante der Vorrichtung ist in Fig. 2 dargestellt. Das in diesem Fall vorhandene Einlassventil 17 dient dazu, das wiederholte Hineinpumpen der Luft in die Spraydose 3 bei dem leeren Behälter 14 zu verhindern. Das evtl. vorhandene Sicherungsventil 18 ist auf der Verlängerung der Längsachse des Kanals 19 zur Einlassöffnung 13 angeordnet. Das Sicherungsventil 18 ermöglicht einen Rückfluss der Flüssigkeit aus dem Zylinder 1 in den Behälter 14 bei einem zu hohen Druck unter dem Kolben 4. Der Schlauch 20 verbindet das Sicherungsventil 18 mit dem Behälter 14. Er ist aus einem durchsichtigen Stoff gefertigt und ermöglicht dadurch eine visuelle Kontrolle des Vorgangs.Another design variant of the device is shown in Fig. 2 shown. The inlet valve 17 present in this case serves to repeatedly pump the air into the To prevent spray can 3 in the empty container 14. The Any safety valve 18 is on the extension the longitudinal axis of the channel 19 to the inlet opening 13. The safety valve 18 allows a backflow of the Liquid from the cylinder 1 in the container 14 at one too high pressure under the piston 4. The hose 20 connects the safety valve 18 with the container 14. It is made of a transparent fabric made and thereby enables a visual control of the process.

Diese Konstruktionsvariante der Vorrichtung funktioniert folgendermaßen. Bei der Betätigung des Kolbens 4 wird die Luft aus dem Zylinder 1 und den Räumen des Einlassventils 17 in den Behälter 14 hineingedrückt. Infolge der geringen Dichte der Luft hebt sich dabei die Kugel 21 des Einlassventils 17 nicht und der Weg zum Behälter 14 bleibt offen. Bei der Rückstellung des Kolbens 4 fließt die Flüssigkeit aus dem Behälter 14 durch das Einlassventil 17 und die Einlassöffnung 13 in den Zylinder 1 unter dem atmosphärischen Druck, so dass sich im unteren Teil des Zylinders 1 die Flüssigkeit sammelt. Diese Flüssigkeit kann bei der nächsten Betätigung des Kolbens 4 in die Spraydose 3 hineingepumpt werden. Die in den Räumen des Zylinders 1 und des Einlassventils 17 noch verbleibende Luft wird dagegen nicht in die Spraydose 3, sondern wieder in den Behälter 14 geführt - es sei denn, die oben beschriebene Situation entsteht, bei der zum Zeitpunkt der Entleerung dieser Räume von der Flüssigkeit die dort noch verbleibende Luft unter Druck steht und somit das Öffnen des Einlassventils 17 verhindert.This design variant of the device works as follows. When the piston 4 is actuated, the air from the cylinder 1 and the spaces of the intake valve 17 in pressed the container 14. Due to the low density the air lifts the ball 21 of the inlet valve 17 not and the path to container 14 remains open. With the provision the piston 4, the liquid flows out of the container 14 through the inlet valve 17 and the inlet opening 13 in cylinder 1 under atmospheric pressure, so that the liquid collects in the lower part of cylinder 1. This liquid can be released the next time the piston is actuated 4 can be pumped into the spray can 3. The in the Broaching of cylinder 1 and intake valve 17 still remaining air, however, is not in the spray can 3, but again in the container 14 - unless the situation described above arises at the time the emptying of these spaces from the liquid still there remaining air is under pressure and thus the opening of the Inlet valve 17 prevented.

Bei dem die Flüssigkeit noch enthaltenen Behälter 14 bleibt in den Räumen des Zylinders 1 und des Einlassventils 17 nach ein paar Betätigungen des Kolbens 4 keine Luft mehr, da sie bei jeder Betätigung des Kolbens 4 durch die Flüssigkeit ersetzt wird. Der Vorgang ist nach einer bestimmten Anzahl der Betätigungen des Kolbens 4 oder nach der Entleerung des Behälters 14 abgeschlossen.The container 14 still contains the liquid in the rooms of the cylinder 1 and the intake valve 17 after a few actuations of the piston 4 no more air as they replaced with each actuation of the piston 4 by the liquid becomes. The process is after a certain number of Actuations of the piston 4 or after emptying the container 14 completed.

Die Anordnung der Einlassöffnung 13 mit einem Abstand zur Grundfläche des Zylinders 1 hat deswegen Sinn, weil sie es ermöglicht, den Zylinder 1, die Räume des Kanals 19 und des Einlassventils 17 von der Flüssigkeit vollständig zu entleeren. Das kann allerdings mit dem Preis erreicht werden, dass eine kleine Menge Luft in die Spraydose unter Umständen gelangt. Muss diese Menge möglichst minimiert werden, soll die Einlassöffnung 13 bei dieser Konstruktionsvariante unmittelbar über der Grundfläche des Zylinders 1 liegen und/oder die Konstruktionsvariante mit mehreren Einlassöffnungen nach Anspruch 8 bzw. mit eine Einlassöffnung 13 in Form eines Schlitzes im Mantel des Zylinders 1 nach Anspruch 9 verwendet werden (s. unten). Wenn der Druck im Zylinder 1 und in der Spraydose 3 zu hoch ist, öffnet sich das Sicherungsventil 18 und die Flüssigkeit fließt in den Behälter 14. Durch den dabei abfallenden Druck im Zylinder 1 wird die Flüssigkeit in die Spraydose 3 nicht hineingepumpt. The arrangement of the inlet opening 13 at a distance from Base area of cylinder 1 makes sense because it is allows the cylinder 1, the spaces of the channel 19 and the To completely empty the inlet valve 17 from the liquid. However, that can be achieved with the price that a small amount of air may get into the spray can. If this quantity has to be minimized as much as possible, the Inlet 13 in this design variant immediately lie above the base of the cylinder 1 and / or Construction variant with several inlet openings according to claim 8 or with an inlet opening 13 in the form of a Slot used in the jacket of the cylinder 1 according to claim 9 be (see below). If the pressure in cylinder 1 and in the Spray can 3 is too high, the safety valve 18 opens and the liquid flows into the container 14 falling pressure in cylinder 1, the liquid is in the spray can 3 is not pumped into it.

Die dritte Konstruktionsvariante der Vorrichtung ist in Fig. 3 dargestellt. Diese Konstruktionsvariante unterscheidet sich von der zweiten Konstruktionsvariante dadurch, dass die Einlassöffnung 13 die Form eines Schlitzes im Mantel des Zylinders 1 aufweist, der vom nach unten geschobenen Kolben 4, geschlossen werden kann.The third design variant of the device is shown in Fig. 3 shown. This design variant differs from the second design variant in that the inlet opening 13 the shape of a slot in the jacket of the cylinder 1, which is closed by the piston 4 pushed down can be.

In diesem Fall wird die in den Räumen des Zylinders 1, des Schlitzes (Einlassöffnung 13) und des Kanals 19 enthaltene Luft aus diesen Räumen zum Einlassventil 17 immer vor und niemals nach dessen Schließen in einem Arbeitsgang gelangen, weswegen diese Luft immer in den Behälter 14 durch das geöffnete Einlassventil 17 fließt. Dadurch kann das Einpumpen der Luft in die Spraydose verhindert werden.In this case, the in the rooms of the cylinder 1, the Slot (inlet opening 13) and the channel 19 included Air from these rooms to the inlet valve 17 always before and never get in one operation after it closes, which is why this air is always in the container 14 through the open Inlet valve 17 flows. This can pump the Air can be prevented in the spray can.

Die beschriebenen Konstruktionsvarianten stellen nur einen prinzipiellen Aufbau der Vorrichtung dar und schließen andere mögliche Varianten der Anordnung der Bauteile der Vorrichtung nicht aus. Beispielsweise kann die Vorrichtung mit zusätzlichen Öffnungen für die Belüftung der geschlossenen Räume versehen werden. Es ist auch möglich, sie mit den Kanälen für das Zurückführen von der durch die Undichtigkeiten ausgetretenen Flüssigkeit in den Behälter 14 auszustatten. Die Einlassöffnung 13 kann auf einer bestimmten Höhe über der Grundfläche des Zylinders 1 angeordnet werden, so dass das Fassungsvermögen des Zylinders 1 unter der Einlassöffnung 13 in einem bestimmten Verhältnis zum Volumen der Räume des Kanals 19 und des Einlassventils 17 steht.The construction variants described represent only one basic structure of the device and include others possible variants of the arrangement of the components of the device not from. For example, the device can be equipped with additional Provide openings for ventilation of the closed rooms become. It is also possible to use them for the channels returning from the leaked through the leaks To equip liquid in the container 14. The inlet opening 13 can be at a certain height above the base of the cylinder 1 can be arranged so that the Capacity of the cylinder 1 under the inlet opening 13 in a certain ratio to the volume of the rooms of the Channel 19 and the inlet valve 17 is.

Claims (14)

Anordnung zum manuellen Nachfüllen gefüllter Spraydosen mit flüssigen Komponenten, mit einer Spraydose (3), die mit einem Inhaltsstoff gefüllt ist, einem Behälter (14), der mit einer in die Spraydose (3) nachzufüllenden flüssigen Komponente gefüllt ist, und einer Nachfüllvorrichtung mit einem Zylinder (1) mit einem Kolben (4), der zwischen seiner obersten und seiner untersten Position im Zylinder (1) verschiebbar ist, einer Feder (10) für die Rückstellung des Kolbens (4) nach dem Arbeitsgang, einem Griff (5) für die Betätigung des Kolbens (4) im Arbeitsgang und einem Adapter (2) für die Befestigung der Nachfüllvorrichtung auf der Spraydose (3), wobei der Zylinder (1) mit dem Kolben (4) mindestens eine Einlassöffnung (13) und eine Auslassöffnung mit entsprechenden Anschlüssen zum Behälter (14) und zu einem Ventil (16) der Spraydose (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassöffnung (13) im Mantel des Zylinders (1) an einer Stelle angeordnet ist, die bei dem in der obersten Position stehenden Kolben (4) unterhalb von dessen zu der Spraydose (3) nähersten und seine Arbeitsfläche bildenden Stirnseite liegt.Arrangement for the manual refilling of spray cans filled with liquid components, with a spray can (3) which is filled with an ingredient, a container (14) which is filled with a liquid component to be refilled into the spray can (3), and a refilling device with a Cylinder (1) with a piston (4) which is displaceable between its uppermost and its lowest position in the cylinder (1), a spring (10) for the return of the piston (4) after the operation, a handle (5) for the actuation of the piston (4) in the work step and an adapter (2) for fastening the refill device on the spray can (3), the cylinder (1) with the piston (4) having at least one inlet opening (13) and one outlet opening with corresponding Connections to the container (14) and to a valve (16) of the spray can (3), characterized in that the inlet opening (13) is arranged in the jacket of the cylinder (1) at a location which at de m the piston (4) standing in the uppermost position lies below the end face closest to the spray can (3) and forming its working surface. Anordnung nach Anspruch 1, bei der der Griff (5) mit dem Kolben (4) durch einen Stock (6) fest verbunden ist und von dem Letzteren abnehmbar ist, der Stock (6) einen kleineren Durchmesser als der Kolben (4) aufweist und zwei Buchsen (7, 8) trägt, zwischen denen eine Druckfeder (10) angeordnet ist, wobei eine (8) der Buchsen (7, 8) mit dem Zylinder (1) kontaktiert, und unter der Wirkung der Druckfeder (10) sich eine der Buchsen (8) auf den Kolben (4) und die andere (7) auf einen auf dem Stock (6) angeordneten Sicherungsring (9) stützt, so dass der Griff (5), der Stock (6), der Kolben (4), die Buchsen (7, 8) und die Druckfeder (10) eine konstruktive Einheit bilden, die aus dem Zylinder (1) nach oben herausnehmbar ist.Arrangement according to claim 1, wherein the handle (5) with the piston (4) is firmly connected by a stick (6) and removable from the latter, the stick (6) one has a smaller diameter than the piston (4) and carries two bushings (7, 8), between which one Compression spring (10) is arranged, one (8) of the Bushings (7, 8) contacted with the cylinder (1), and under the action of the compression spring (10) one of the Bushings (8) on the piston (4) and the other (7) a locking ring (9) arranged on the stick (6) supports so that the handle (5), the stick (6), the piston (4), the bushings (7, 8) and the compression spring (10) one constructive unit form out of the cylinder (1) can be removed upwards. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, bei der der Kolben (4) eine Länge aufweist, die größer als der Abstand zwischen der Grundfläche des Zylinders (1) und dem höchsten Punkt der Einlassöffnung (13) ist, so dass eine Verbindung zwischen dem Behälter (14) und dem Innenraum des Zylinders (1) nur im unteren Teil des Zylinders (1) bestehen kann, wenn der Kolben (4) sich im oberen Teil des Zylinders (1) befindet und die Arbeitsfläche des Kolbens (4) über dem untersten Punkt der Einlassöffnung (13) liegt.Arrangement according to claim 1 or 2, wherein the piston (4) has a length greater than the distance between the base of the cylinder (1) and the highest point of the inlet opening (13), so that a Connection between the container (14) and the interior of the cylinder (1) only in the lower part of the cylinder (1) can exist if the piston (4) is in the upper Part of the cylinder (1) is located and the work surface of the piston (4) above the lowest point of the Inlet opening (13) is. Anordnung nach Anspruch 4, bei der der Kolben (4) zwei Dichtungen (11, 12) aufweist, die jeweils unmittelbar über seiner unteren und unter seiner oberen Stirnseite installiert sind und somit seine Länge definieren.Arrangement according to claim 4, wherein the piston (4) two Seals (11, 12), each directly above its lower and below its upper face installed and thus define its length. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der die Einlassöffnung (13) des Zylinders (1) mittels eines Kanals (19) an eine Kammer angeschlossen ist, die einen Schwimmkörper (21) enthält und einen oberhalb des Schwimmkörpers (21) angeordneten Ventilsitz für den Letzteren bildet, wobei der Ventilsitz an den Behälter (14) angeschlossen ist.Arrangement according to one of claims 1 to 4, wherein the Inlet opening (13) of the cylinder (1) by means of a channel (19) is connected to a chamber that one Contains floating body (21) and one above the Floating body (21) arranged valve seat for the The latter forms, with the valve seat on the container (14) is connected. Anordnung nach Anspruch 5, bei der der Schwimmkörper eine Kugel (21) ist und der Ventilsitz von einer bei dem Heben der Kugel (21) schließbaren Öffnung gebildet ist, die einen kleineren Durchmesser als der Durchmesser der Kugel (21) aufweist, die kleinste Abmessung der Kammer in jeder Richtung größer als der Durchmesser der Kugel ist, der unterste Punkt jedes Querschnitts des Kanals (19) zwischen der Einlassöffnung (13) und der Kammer nicht über dem untersten Punkt der Kammer und dem untersten Punkt jedes anderen, zur Kammer näher liegenden Querschnitts liegt, dass der Querschnitt des Kanals (19) zwischen der Einlassöffnung (13) und der Kammer an der Anschlussstelle zur Kammer mindestens in einer Richtung eine Abmessung hat, die kleiner als der Durchmesser der Kugel (21) ist, dass die von der Kugel (21) schließbare Öffnung mittels eines Kanals (15) mit dem Behälter (14) verbunden ist.Arrangement according to claim 5, wherein the floating body is a ball (21) and the valve seat by one opening of the ball (21) closable opening which is a smaller diameter than the diameter the ball (21) has the smallest dimension of Chamber larger in every direction than the diameter of the Sphere is the lowest point of each cross section of the Channel (19) between the inlet opening (13) and the Chamber not above the lowest point of the chamber and the lowest point of everyone else, closer to the chamber lying cross section lies that the cross section of the Channel (19) between the inlet opening (13) and the Chamber at the connection point to the chamber at least in one direction has a dimension smaller than that Diameter of the ball (21) is that of the ball (21) closable opening by means of a channel (15) the container (14) is connected. Anordnung nach Anspruch 5 oder 6, bei der die Einlassöffnung (13) unmittelbar über der Grundfläche des Zylinders (1) angeordnet ist.Arrangement according to claim 5 or 6, wherein the inlet opening (13) immediately above the base of the cylinder (1) is arranged. Anordnung nach Anspruch 3 und einem der Ansprüche 5 bis 7, die mehrere Einlassöffnungen aufweist, die zwischen der Arbeitsfläche des Kolbens (4) bei seiner Stellung in der obersten Position und der Grundfläche des Zylinders (1) verteilt sind und miteinander verbunden sind, wobei der unterste Punkt der Kammer sich nicht unter dem Niveau der obersten Einlassöffnung befindet.Arrangement according to claim 3 and one of claims 5 to 7, which has a plurality of inlet openings between the working surface of the piston (4) in its position in the top position and the base of the cylinder (1) are distributed and connected to each other, with the bottom point of the chamber not under the level of the top inlet. Anordnung nach Anspruch 8, bei der die Verbindung zwischen den Einlassöffnungen mittels eines Schlitzes im Mantel des Zylinders (1) realisiert wird.Arrangement according to claim 8, wherein the connection between the inlet openings by means of a slot in the Jacket of the cylinder (1) is realized. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, die mit mindestens einem Sicherungsventil (18) versehen ist, das zwischen dem Innenraum des Zylinders (1) und dem Behälter (14) installiert ist und somit einen Rückfluss der im Zylinder (1) gedrückten Flüssigkeit in den Behälter (13) bei einem bestimmten Überdruck im Zylinder (1) ermöglicht.Arrangement according to one of claims 1 to 9, the with at least one safety valve (18) is provided, that between the interior of the cylinder (1) and the Container (14) is installed and thus a backflow the liquid pressed in the cylinder (1) into the container (13) at a certain overpressure in the cylinder (1) enables. Anordnung nach Anspruch 10, bei der das Sicherungsventil (18) aus einer gegen eine vorzugsweise kegelförmige Oberfläche von einer Feder gedrückten Kugel (21) in einem vorzugsweise mit Gewinde versehenen Körper besteht.Arrangement according to claim 10, wherein the safety valve (18) one against a preferably conical one Surface of a spring pressed ball (21) in one preferably threaded body. Anordnung nach Anspruch 10 oder 11, bei der das Sicherungsventil (18) mit dem Behälter (13) mittels eines Schlauchs (20) hermetisch verbunden ist.Arrangement according to claim 10 or 11, wherein the safety valve (18) with the container (13) by means of a Hose (20) is hermetically connected. Anordnung nach Anspruch 12, bei der der Schlauch (20) aus einem durchsichtigen Stoff gefertigt ist.Arrangement according to Claim 12, in which the hose (20) is made of a transparent fabric. Anordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 8 und einem der Ansprüche 10 bis 13, bei der der Kanal (19) zwischen der Einlassöffnung (13) und der Kammer geradlinig ist und an der Verlängerung seiner Längsachse nach außen mindestens ein Sicherungsventil (20) installiert ist.Arrangement according to one of claims 5 to 8 and one of claims 10 to 13, wherein the channel (19) between the inlet opening (13) and the chamber in a straight line is and on the extension of its longitudinal axis to the outside at least one safety valve (20) installed is.
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