EP1175161A1 - Dämpfungseinsatz für einen schuh und schuh mit einem derartigen dämpfungseinsatz - Google Patents

Dämpfungseinsatz für einen schuh und schuh mit einem derartigen dämpfungseinsatz

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EP1175161A1
EP1175161A1 EP00929301A EP00929301A EP1175161A1 EP 1175161 A1 EP1175161 A1 EP 1175161A1 EP 00929301 A EP00929301 A EP 00929301A EP 00929301 A EP00929301 A EP 00929301A EP 1175161 A1 EP1175161 A1 EP 1175161A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
honeycomb
damping insert
heel
insert according
tongue
Prior art date
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Application number
EP00929301A
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English (en)
French (fr)
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EP1175161B1 (de
Inventor
Reinhold Sussmann
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Puma SE
Original Assignee
Puma AG Rudolf Dassler Sport
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Filing date
Publication date
Application filed by Puma AG Rudolf Dassler Sport filed Critical Puma AG Rudolf Dassler Sport
Publication of EP1175161A1 publication Critical patent/EP1175161A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1175161B1 publication Critical patent/EP1175161B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B17/00Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
    • A43B17/02Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined wedge-like or resilient
    • A43B17/03Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined wedge-like or resilient filled with a gas, e.g. air
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B1/00Footwear characterised by the material
    • A43B1/0009Footwear characterised by the material made at least partially of alveolar or honeycomb material

Definitions

  • the present invention relates to a damping insert for a shoe according to the preamble of claim 1 and to a shoe with such a damping insert according to the preamble of claim 30.
  • a damping insert of this type and a shoe with such a damping insert is known from German utility model 89 01 236.
  • a gas-tight honeycomb body made of elastic, compressible material is inserted in the heel region of a shoe into a recess, into a cavity of a resiliently elastic outsole or in a soft, elastic midsole of a shoe sole.
  • honeycomb cells closed in the edge area of the finished molded body significantly increase the restoring force in this area of the honeycomb body, so that the inner area of the damping or restoring force generating honeycomb body is even softer than this edge area.
  • the object of the present invention is to improve a damping insert of the type mentioned at the outset in such a way that it guarantees good damping properties and a good hold even with relatively thin outsoles or shoe soles made of hard-elastic material, such as are found, for example, in football shoes Heel is guaranteed.
  • the present invention ensures that there is no or only insignificant relative movement between the heel and the heel counter, since the top cover plate or the The bottom of the heel cup can spring down.
  • the upper cover plate therefore practically makes the same movement as the heel counter, which means that the heel is held securely in the shoe.
  • FIG. 1 is a side view of a shoe section with a damping insert according to the invention according to section I-I of FIG. 2,
  • FIG. 2 shows a cross section of the shoe section according to section II-II of FIG. 1,
  • FIG. 6 and 7 each show a possible embodiment of honeycomb cell webs of a component and ribs of the component assigned to them
  • FIG. 8 schematically shows a composition of a
  • FIG. 9 the heel shell of FIG. 8
  • FIG. 10 the honeycomb cell body of FIG. 8
  • FIG. 11 the top view of a cell structure of a
  • the damping insert 1 shown in FIGS. 1 and 2 consists of a structural unit from an open on one side Honeycomb cell body 2 or from a gas-tight honeycomb body and a heel shell 3. On the bottom 4 of the honeycomb cell body 2, molded-on, upwardly projecting honeycomb webs 5 and a peripheral edge 6 running in or approximately in the direction of the honeycomb webs 5 are formed.
  • the honeycomb cell body 2 consists of a molded part made of elastic, resilient material with a hardness of approximately 60 to 92 Shore A, in particular approximately 70 to 80 Shore A. Thermoplastic polyurethane is particularly suitable as the material.
  • honeycomb cell body 2 is attached to the shell bottom 7 of the heel shell 3 from below, the web edges 8 of the honeycomb webs 5 and the edge 9 of the peripheral edge 6 abutting the underside 10 of the shell bottom 7.
  • suitable means for example by an adhesive connection and / or by an ultrasound connection and / or by a welded connection, the web edges 8 and the edge 9 of the edge 6 are connected gas-tight to the shell bottom 7. In this way, gas-tight honeycomb cells 11 are formed.
  • the heel shell 3 can consist of a material which has the same properties as that of the honeycomb cell body 2. However, its hardness is preferably greater and ranges approximately between 60, preferably between 65 and 90 Shore A. The material is preferred for the heel shell 3 thermoplastic polyurethane or polyamide used.
  • the surface area of the honeycomb cell body 2 corresponds to that or almost that of the shell bottom 7. Both parts preferably extend into the area of the arch of the foot, the heel shell 3 and / or the honeycomb cell body 2 there having a thin cross section Pass over tongue 12 or 13.
  • One or both of the tongues 12, 13 are advantageously wedge-shaped or approximately wedge-shaped and taper towards the ends 12.1 and 13.1 thereof.
  • the respective upper side 12.2 or 13.2 runs in the same plane as the upper side 7.1 of the shell base 7 or as the virtual upper side 2.1 of the honeycomb cell body 2.
  • a step 14 is preferably present at the beginning of the tongue 13, the height 14.1 of the thickness 15.1 corresponds to an insole 15 of a corresponding shoe.
  • a gas-tight honeycomb body can be provided instead of the honeycomb cell body 2.
  • This gas-tight honeycomb body can be attached to the bottom 10 or to the top 7.1 of the shell bottom 7.
  • the honeycomb body can consist of a honeycomb cell body 2, on its virtual upper side 2.1 or, if the honeycomb webs 5 and the edge 6 point downward, then a cover plate is applied in a gas-tight manner on its underside.
  • the honeycomb body or the honeycomb cell body 2 can also be attached to the top 7.1 of the shell bottom 7.
  • the honeycomb cell body 2 which is not provided with a cover plate, is then fastened in a gas-tight manner with the honeycomb webs 5 pointing downward and the edge 6 on the upper side 7.1 of the shell bottom 7.
  • the cover plate can be made of the same material as the honeycomb cell body 2, but it can also consist of a harder and less elastic material.
  • the shell base 7 is embodied in the manner of a membrane and is preferably elastically stretchable.
  • the heel shell 3 and / or the honeycomb body and / or the honeycomb cell body 2 and an optionally associated cover plate are made of transparent or translucent material.
  • the shoe sole 16 also preferably consists at least partially, partially or in sections of transparent or translucent material, at least in the area or approximately in the area of the shell bottom 7.
  • the underside 7.1 of the shell bottom 7 is advantageously surrounded by a peripheral edge 7.2, so that the shell bottom 7 is arranged somewhat recessed.
  • its peripheral edge 6 interacts with the edge 7.2, so that the honeycomb body or the honeycomb cell body 2 is fixed in position.
  • the honeycomb body or the honeycomb cell body 2 and the heel shell 3 are firmly connected to one another by means of an adhesive or ultrasound via the edges 6 and 7.2.
  • the position can also be fixed via a recess provided in one component and via an edge web provided on the other component, for example an edge 9 of the edge 6 of the honeycomb cell body 2 and adhesive bonding and / or ultrasonic welding.
  • the depression and the edge web can each be designed in the manner of a tongue and groove connection. This applies to all connections between the components of the heel shell 3, honeycomb body or honeycomb cell body 2 and, if appropriate, a cover plate. For example, such a connection takes place between the honeycomb body and the heel shell 3 or the bottom 4 of the honeycomb cell body 2 and the heel cup 3 or a cover plate of the honeycomb cell body 2 and the honeycomb cell body 2 or a cover plate of the honeycomb cell body 2 and the heel cup 3.
  • the tread surface of the honeycomb body or the honeycomb cell body 2 or a cover plate thereof is advantageously adapted to the profile of the heel in a trough-shaped manner.
  • the underside 17 of the damping insert 1 for example the underside 4 of the honeycomb body or the honeycomb cell body 2 or a cover plate thereof or the shell bottom 7 of the heel shell 3 is attached to the surface shape of the surface of a shoe sole 16 onto which the damping insert 1 is placed and connected to it. customized.
  • the underside 17 of the damping insert 1 can be flat and can be pulled up in an arc shape in the edge area.
  • tongues 12, 13 can be provided on the attenuator.
  • at least two of the components of the heel shell 3, upper or lower cover plate of a honeycomb cell body 2 and / or honeycomb body can have tongues which lie one on top of the other and are firmly connected to one another, for example by gluing and / or ultrasound.
  • the tongue can be composed of the upper tongue 12 of the heel shell 3 and the lower tongue 13 of an upper cover plate of a honeycomb cell body 2 or of the honeycomb cell body 2 itself. These parts lie one above the other and are firmly connected to one another, in particular glued or welded.
  • the lower tongue 13 is preferably narrower than the upper tongue 12.
  • a free area 18, shown with hatched hatching is formed on both sides, which is used for gluing or other fastening of a correspondingly cut part of the upper material of the shoe.
  • the tongues 12 and 13 are attached at the bottom by a step 14 provided at the top of the shell bottom 7 and the insole 15 rests on the upper tongue 13 and is glued to it, for example.
  • the tongue 13 of the shell bottom 7 is designed to slope downwards towards the end 12.1 up to the lower tongue 13.
  • the insole 15 resting on this lower tongue 13 is designed to run obliquely upwards, so that there is a continuous transition.
  • the cover plate or the shell base 7 can have a system of ribs 19 according to FIGS , for example one Honeycomb cell body 2 corresponds.
  • a particularly good connection is obtained if the web edge 8 is straight or roof-like and the edge 19.1 of the ribs 19 is V-shaped, see FIG. 6.
  • a good connection can also be obtained if the ribs 19 are wider than the honeycomb webs 5. Then the edge 19.1 which is perpendicular to the direction of the honeycomb webs 5 can also run flat and the web edges 8 of the honeycomb webs 5 can also be flat, cf. 7.
  • FIG. 8 schematically shows a heel cup 3 with a tongue 12 and a honeycomb cell body 2 attached below from the side.
  • a rib 19 is provided at the beginning of the tongue 12, via which the section 20 of the honeycomb cell body 2 shown in Fig. 10 is well and firmly connected, as above with reference to FIGS. 6 and 7 for the honeycomb webs 5 has been explained.
  • FIG. 11 shows a plan view of a honeycomb cell body 2 or of a gas-tight honeycomb body with the cover plate removed.
  • an inner lining 21 is placed in or on the edge 3.2.
  • a circumferential support edge 22 can be seen particularly with reference to FIGS. 1, 8 and 10. This is used to create the end edge of the upper of a shoe.
  • the cushioning insert 1 according to the invention is inserted with its underside 17, i.e. the underside of a cover plate or the shell bottom 7, adapted to the contour of the top of the outsole or shoe sole 16, and firmly connected to the heel area of a shoe, for example glued and / or sewn .
  • the existing insole 15 extends to step 14 and lies under the tongue 13 (FIG. 1) or it lies on the tongue 12 (FIG. 4) or it is continuously adapted (FIG. 5).
  • the insole 15 is permanently connected to the tongue 12 or 13, in particular glued on.

Description

Dämpfunσseinsatz für einen Schuh und Schuh mit einem derartigen Dämpfun seinsatz
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Dämpfungseinsatz für einen Schuh gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und auf einen Schuh mit einem derartigen Dämpfungseinsatz gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 30.
Ein Dämpfungseinsatz dieser Art und ein Schuh mit einem derartigen Dämpfungseinsatz ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 89 01 236 bekannt. Dort ist ein gasdichter Wabenkörper aus elastischem, kompressiblem Material im Fersenbereich eines Schuhes in eine Vertiefung, in einen Hohlraum einer federnd elastisch ausgebildeten Laufsohle oder in einer weichelastischen Zwischensohle einer Schuhsohle eingesetzt.
Durch die im Randbereich des fertigen Formkörpers geschlossenen Wabenzellen tritt eine deutliche Erhöhung der Rückstellkraft in diesem Bereich des Wabenkörpers ein, so daß der innere Bereich des dämpfenden oder Rückstellkräfte erzeugenden Wabenkörpers sogar weicher ist als dieser Randbereich.
Aus der DE 36 29 264 AI ist es bekannt, das tiefe Eintauchen der Ferse in eine Fersenkappe dadurch zu verringern, daß die von der Fersenkappe umschlossene Auftrittsfläche eine Druckverteilungsmembran aufweist.
Weiterhin ist es aus der DE 39 24 360 C2 bekannt, im Fersenbereich einer Laufsohle eine Vertiefung vorzusehen, in die ein Kupplungselement einsetzbar ist, in das von außen ein nach unten abstehendes Greifelement austauschbar eingeschraubt werden kann. Oberhalb des Kupplungselements ist ein elastisches Dämpfungsglied in Form eines Wabenkörpers vorgesehen. Dieses Dämpfungsglied ist nach oben durch eine relativ steife Deckplatte in seiner Lage fixiert. Durch das eingelegte Dämpfungsglied kann das Greifelement beim Auftreten mitsamt dem Kupplungselement in die Vertiefung eintauchen. Dadurch wird beim Auftreten eine Dämpfung erreicht, ohne daß die Ferse bezüglich der Fersenkappe bewegt wird. Jedoch wird die Dicke der Sohle relativ groß, da das Dämpfungsglied und das Kupplungselement übereinander angeordnet sind.
Mit der vorliegenden Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, einen Dämpfungseinsatz der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, daß er auch bei relativ dünnen Lauf- oder Schuhsohlen aus hartelastischem Material, wie sie beispielsweise bei Fußballschuhen anzutreffen sind, gute Dämpfungseigenschaften garantiert und ein guter Halt der Ferse gewährleistet ist.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 und des Anspruchs 30 angegebenen Merkmale.
Die vorliegende Erfindung gewährleistet, daß keine oder nur eine unbedeutende Relativbewegung zwischen der Ferse und der Fersenkappe auftritt, da die obere Abdeckplatte oder der Boden der Fersenschale nach unten durchfedern kann bzw. können. Die obere Abdeckplatte macht daher praktisch jeweils die gleiche Bewegung, wie die Fersenkappe mit, wodurch die Ferse im Schuh sicher gehalten ist.
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und werden nachfolgend anhand der in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Schuhabschnitts mit einem erfindungsgemäßen Dämpfungseinsatz gemäß dem Schnitt I-I der Fig. 2,
Fig. 2 einen Querschnitt des Schuhabschnitts gemäß dem Schnitt II-II der Fig. 1,
Fig. 3 eine Unteransicht des Zungenbereiches des Dämpfungseinsatzes,
Fig. 4 und 5 zwei Varianten der Zungenausbildung,
Fig. 6 und 7 je eine Ausführungsmöglichkeit von Waben- zellenstegen eines Bauteils und Rippen des diesen zugeordneten Bauteils, Fig. 8 schematisch eine Zusammensetzung einer
Fersenschale mit einem Wabenzellenkörper in einer Seitenansicht, Fig. 9 die Fersenschale der Fig. 8, Fig. 10 den Wabenzellenkörper der Fig. 8 und Fig. 11 die Draufsicht auf eine Zellenstruktur eines
Wabenzellenkörpers.
Der in den Fig. 1 und 2 gezeigte Dämpfungseinsatz 1 besteht aus einer baulichen Einheit aus einem einseitig offenen Wabenzellenkörper 2 oder aus einem gasdichten Wabenkörper und einer Fersenschale 3. Am Boden 4 des Wabenzellenkörpers 2 sind angeformte, nach oben abstehende Wabenstege 5 und ein in oder etwa in Richtung der Wabenstege 5 verlaufender umlaufender Rand 6 angeformt. Der Wabenzellenkörper 2 besteht aus einem Formteil aus elastischem, federndem Material mit einer Härte von etwa 60 bis 92 Shore A, insbesondere von etwa 70 bis 80 Shore A. Als Material eignet sich insbesondere thermoplastisches Polyurethan.
Der Wabenzellenkörper 2 ist von unten an den Schalenboden 7 der Fersenschale 3 angesetzt, wobei die Stegkanten 8 der Wabenstege 5 und die Randkante 9 des umlaufendes Randes 6 an der Unterseite 10 des Schalenbodens 7 anliegen. Durch geeignete Mittel, beispielsweise durch eine Klebeverbindung und/oder durch eine Ultraschallverbindung und/oder durch eine Schweißverbindung, werden die Stegkanten 8 und die Randkante 9 des Randes 6 mit dem Schalenboden 7 gasdicht verbunden. Hierdurch werden gasdichte Wabenzellen 11 gebildet.
Die Fersenschale 3 kann aus einem Material bestehen, das die gleichen Eigenschaften besitzt, wie dasjenige des Wabenzellenkörpers 2. Bevorzugt ist jedoch deren Härte größer und bewegt sich etwa zwischen 60, vorzugsweise zwischen 65 und 90 Shore A. Für die Fersenschale 3 wird als Material bevorzugt thermoplastisches Polyurethan oder Polyamid verwendet.
Die Flächenausdehnung des Wabenzellenkörpers 2 entspricht derjenigen oder nahezu derjenigen des Schalenbodens 7. Beide Teile reichen vorzugsweise bis in den Bereich der Fußwölbung, wobei die Fersenschale 3 und/oder der Wabenzellenkörper 2 dort in eine im Querschnitt dünne Zunge 12 bzw. 13 übergehen. Die eine der oder beide Zungen 12, 13 sind vorteilhaft keilförmig oder etwa keilförmig ausgebildet und laufen zu deren Ende 12.1 bzw. 13.1 hin spitz zu. Dabei verläuft die jeweilige Oberseite 12.2 bzw. 13.2 in der gleichen Ebene, wie die Oberseite 7.1 des Schalenbodens 7 bzw. wie die virtuelle Oberseite 2.1 des Wabenzellenkörpers 2. Vorzugsweise ist am Beginn der Zunge 13 eine Stufe 14 vorhanden, deren Höhe 14.1 der Dicke 15.1 einer Brandsohle 15 eines entsprechenden Schuhes entspricht.
Ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen, kann anstelle des Wabenzellenkörpers 2 ein gasdichter Wabenkörper vorgesehen sein. Dieser gasdichte Wabenkörper kann an der Unterseite 10 oder auf der Oberseite 7.1 des Schalenbodens 7 angebracht sein. Ferner kann der Wabenkörper aus einem Wabenzellenkörper 2 bestehen, auf dessen virtueller Oberseite 2.1 oder, falls die Wabenstege 5 und der Rand 6 nach unten weisen, dann entsprechend auf dessen Unterseite eine Abdeckplatte gasdicht aufgebracht ist. Auch kann der Wabenkörper oder der Wabenzellenkörper 2 auf der Oberseite 7.1 des Schalenbodens 7 angebracht sein. Der nicht mit einer Abdeckplatte versehene Wabenzellenkörper 2 wird dann mit den nach unten gerichteten Wabenstegen 5 und den Rand 6 auf der Oberseite 7.1 des Schalenbodens 7 gasdicht befestigt. Bei einem durch eine Abdeckplatte geschlossenem Wabenzellenkörper 2 kann die Abdeckplatte aus dem gleichen Material bestehen, wie der Wabenzellenkörper 2. Sie kann aber auch aus einem härteren und unelastischeren Material bestehen.
Insbesondere bei Verbindung des Wabenzellenkörpers 2 mit dem Schalenboden 7 der Fersenschale 3 ist der Schalenboden 7 membranartig und vorzugsweise elastisch dehnbar ausgebildet. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bestehen die Fersenschale 3 und/oder der Wabenkörper und/oder der Wabenzellenkörper 2 und eine gegebenenfalls zugehörige Abdeckplatte aus transparentem oder trans- luzentem Material. In diesem Fall besteht bevorzugt auch die Schuhsohle 16 zumindest im Bereich oder annähernd im Bereich des Schalenbodens 7 zumindest zum Teil, teilweise oder abschnittsweise aus transparentem oder transluzentem Material.
Vorteilhaft ist die Unterseite 7.1 des Schalenbodens 7 mit einem umlaufenden Rand 7.2 umgeben, so daß der Schalenboden 7 etwas vertieft angeordnet ist. Beim Einlegen des Wabenkörpers bzw. des Wabenzellenkörpers 2 wirkt dessen umlaufender Rand 6 mit dem Rand 7.2 zusammen, so daß der Wabenkörper bzw. der Wabenzellenkörper 2 lagefixiert ist. Der Wabenkörper bzw. der Wabenzellenkörper 2 und die Fersenschale 3 werden mittels eines Klebers oder Ultraschalls über die Ränder 6 und 7.2 fest miteinander verbunden.
Die Lagefixierung kann auch über eine in einem Bauteil vorgesehene Vertiefung und über einen am anderen Bauteil vorgesehenen Randsteg, beispielsweise eine Randkante 9 des Randes 6 des Wabenzellenkörpers 2 und Kleben und/oder Ultraschallschweißen erfolgen. Die Vertiefung und der Randsteg können jeweils nach Art einer Nut-Feder-Verbindung ausgebildet sein. Dies gilt für alle Verbindungen zwischen den Bauteilen Fersenschale 3, Wabenkörper bzw. Wabenzellenkörper 2 und gegebenenfalls einer Abdeckplatte. Beispielsweise erfolgt eine solche Verbindung zwischen Wabenkörper und Fersenschale 3 oder dem Boden 4 des Wabenzellenkörpers 2 und der Fersenschale 3 oder einer Abdeckplatte des Wabenzellenkörpers 2 und dem Wabenzellenkörper 2 oder einer Abdeckplatte des Wabenzellenkörpers 2 und der Fersenschale 3.
Vorteilhaft ist die Trittfläche des Wabenkörpers bzw. des Wabenzellenkörpers 2 bzw. einer Abdeckplatte derselben wannenförmig an das Profil der Ferse angepaßt.
Die Unterseite 17 des Dämpfungseinsatzes 1, beispielsweise die Unterseite 4 des Wabenkörpers oder des Wabenzellenkörpers 2 oder einer Abdeckplatte derselben oder des Schalenbodens 7 der Fersenschale 3 ist an die Flächenform der Oberfläche einer Schuhsohle 16, auf die der Dämpfungseinsatz 1 aufgesetzt und mit ihr verbunden ist, angepaßt. Im Bereich der Trittbelastung durch die Ferse kann die Unterseite 17 des Dämpfungseinsatzes 1 eben und im Randbereich bogenförmig nach oben gezogen sein.
Wie bereits erwähnt, können am Dämpfungsglied Zungen 12, 13 vorgesehen sein. Allgemein können wenigstens zwei der Bauteile Fersenschale 3 , obere oder untere Abdeckplatte eines Wabenzellenkörpers 2 und/oder Wabenkörpers Zungen aufweisen, die aufeinanderliegen und fest, beispielsweise durch Kleben und/oder Ultraschall, miteinander verbunden sind.
Weiterhin kann es zweckmäßig sein, die untere Zunge jeweils schmäler auszubilden als die darüberliegende obere Zunge. Hierdurch kann beispielsweise die durch die schmälere Zunge frei bleibende seitliche Fläche 18 der oberen Zunge bzw. des Schalenbodens 7 zum Befestigen des entsprechenden Obermaterials eines Schuhes verwendet werden. Beispielsweise kann bei dem in Fig. 3 von unten dargestellten Ausschnitt die Zunge aus der oberen Zunge 12 der Fersenschale 3 und der unteren Zunge 13 einer oberen Abdeckplatte eines Wabenzellenkörpers 2 oder des Wabenzellenkörpers 2 selbst zusammengesetzt sein. Diese Teile liegen übereinander und sind miteinander fest verbunden, insbesondere verklebt oder verschweißt.
Vorzugsweise ist die untere Zunge 13 schmäler als die obere Zunge 12. Hierdurch wird beidseitig eine gestrichelt schraffiert dargestellte freie Fläche 18 gebildet, die zum Ankleben oder zur sonstigen Befestigung eines entsprechend zugeschnittenen Teils des Obermaterials des Schuhes dient.
Eine Variante der Zungenausbildung zeigt die Fig. 4. Hier sind die Zungen 12 und 13 durch eine oben am Schalenboden 7 vorgesehene Stufe 14 unten angebracht und die Brandsohle 15 liegt auf der oberen Zunge 13 auf und ist an diese beispielsweise angeklebt.
Bei der in Fig. 5 dargestellten Variante ist die Zunge 13 des Schalenbodens 7 zum Ende 12.1 hin bis zur unteren Zunge 13 schräg abfallend ausgebildet. Die auf dieser unteren Zunge 13 aufliegende Brandsohle 15 ist gegengleich nach oben hin schräg verlaufend ausgebildet, so daß sich ein kontinuierlicher Übergang ergibt.
Um eine gute gasdichte Verbindung zwischen den Wabenstegen 3 und einer Abdeckplatte bzw. dem Schalenboden 7 zu erhalten, kann gemäß den Fig. 6 und 7 die Abdeckplatte bzw. der Schalenboden 7 ein System von Rippen 19 aufweisen, das dem System der Anordnung der Wabenstege 5, beispielsweise eines Wabenzellenkörpers 2 entspricht. Eine besonders gute Verbindung wird erhalten, wenn die Stegkante 8 gerade oder dachartig und die Kante 19.1 der Rippen 19 V-förmig vertieft ausgebildet sind, siehe hierzu Fig. 6. Auch kann eine gute Verbindung dann erhalten werden, wenn die Rippen 19 breiter sind als die Wabenstege 5. Dann kann die zur Richtung der Wabenstege 5 senkrecht verlaufende Kante 19.1 auch plan verlaufen und auch die Stegkanten 8 der Wabenstege 5 können plan ausgebildet sein, vgl. hierzu Fig. 7.
Die Fig. 8 zeigt schematisch eine Fersenschale 3 mit einer Zunge 12 und einen unten angebrachten Wabenzellenkörper 2 von der Seite.
Aus Fig. 9 ist ersichtlich, daß beim Beginn der Zunge 12 eine Rippe 19 vorgesehen ist, über die der Abschnitt 20 des in Fig. 10 dargestellten Wabenzellenkörpers 2 gut und fest verbindbar ist, wie vorstehend anhand der Fig. 6 und 7 für die Wabenstege 5 erläutert worden ist.
Die Fig. 11 zeigt eine Draufsicht auf einen Wabenzellenkörper 2 oder auf einen gasdichten Wabenkörper bei abgenommener Abdeckplatte.
Es ist noch zu erwähnen, daß in bzw. auf den Rand 3.2 die Abschlußkante eines Innenfutters 21 angelegt ist. Weiterhin ist besonders anhand der Fig. 1, 8 und 10 eine umlaufende Auflagekante 22 erkennbar. Diese dient zum Anlegen der Abschlußkante des Obermaterials eines Schuhes. Der erfindungsgemäße Dämpfungseinsatz 1 wird mit seiner an die Kontur der Oberseite der Lauf- oder Schuhsohle 16 angepaßten Unterseite 17, also der Unterseite einer Abdeckplatte oder des Schalenbodens 7, in den Fersenbereich eines Schuhes eingesetzt und mit diesem fest verbunden, beispielsweise eingeklebt und/oder eingenäht. Die vorhandene Brandsohle 15 reicht bis zur Stufe 14 und liegt unter der Zunge 13 (Fig. 1) oder sie liegt auf der Zunge 12 (Fig.4) oder sie ist kontinuierlich angepaßt (Fig. 5) . Die Brandsohle 15 ist jeweils mit der Zunge 12 bzw. 13 dauerhaft verbunden, insbesondere angeklebt.

Claims

Patentansprüche
1. Dämpfungseinsatz zum Einsetzen in den Fersenbereich eines Schuhes, insbesondere eines Sportschuhes, wie Fußballschuh, der einen Wabenkörper aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpfungseinsatz (1) aus einer baulichen Einheit aus einer Fersenschale (3) und aus einem auf der Oberseite (7.1) oder auf der Unterseite (10) des Schalenbodens (7) der Fersenschale (3) vorgesehenen gasdichten Wabenkörper oder aus einem gasdicht mit der Fersenschale (3) verbundenen Wabenzellenkörper (2) besteht.
2. Dämpfungseinsatz gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächenausdehnung des Wabenkörpers bzw. des Wabenzellenkörpers (2) der oder nahezu der Flächenausdehnung des Schalenbodens (7) der Fersenschale (3) entspricht.
3. Dämpfungseinsatz nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß er bis in den Bereich der Fußwölbung reicht und dort in eine dünne Zunge übergeht, wobei am Wabenzellenkörper (2) und/oder an der Fersenschale (3) eine Zunge (13 bzw. 12) vorgesehen ist.
4. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge bzw. Zungen (12 bzw. 13) im Querschnitt keilförmig oder etwa keilförmig ausgebildet ist bzw. sind und zum Zungenende (12.1 bzw. 13.1) hin spitz zuläuft bzw. zulaufen.
5. Dämpfungseinsatz nach Anspruch 3 oder 4 , dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite (12.2 bzw. 13.2) oder die Unterseite der Zunge (n) (12 bzw. 13) in der gleichen Ebene verläuft bzw. verlaufen, wie die Oberseite (n) (7.1 bzw. 2.1) oder die Unterseite (10) des Schalenbodens (7) des Wabenkörpers oder des Wabenzellenkörpers (2) .
6. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang von der Oberseite (2.1) oder der Unterseite (10) des dämpfenden Teils des Wabenkörpers oder des Wabenzellenkörpers (2) zur Zunge (13) eine Stufe (14) bildet, deren Höhe (14.1) der oder annähernd der Dicke (15.1) einer Brandsohle (15) eines derartigen Schuhes entspricht.
7. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Wabenzellenkörper (2) ein Formteil aus elastisch federndem Material ist, das aus einem Boden (4) mit an diesem angeformten Wabenstegen (5) sowie einem umlaufenden, in Richtung oder annähernd in Richtung der Wabenstege (5) verlaufenden Rand (6) besteht, und daß die Wabenstege (5) und der Rand (6) mit einer oberen bzw. unteren Abdeckplatte oder mit dem Schalenboden (7) der Fersenschale (3) , insbesondere mittels eines Klebers, mittels Ultraschall, mittels einer Schweißverbindung oder dgl., gasdicht verbunden sind.
8. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Wabenkörper bzw. der Wabenzellenkörper (2) und gegebenenfalls die mit ihm verbundene obere oder untere Abdeckplatte aus elastisch dehnbarem, federndem Material mit einer Härte von etwa 60 bis 92 Shore A, insbesondere von etwa 70 bis 80 Shore A besteht.
9. Dämpfungseinsatz nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verbindung der Wabenstege (5) und des Randes (6) mit dem Schalenboden (7) der Fersenschale (3) der Schalenboden (7) der Fersenschale (3) membranartig elastisch dehnbar ausgebildet ist.
10. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Fersenschale (3) aus einem Material mit einer Härte von etwa 60 bis 98 Shore A, insbesondere von 65 bis 90 Shore A besteht.
11. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Fersenschale (3) aus thermoplastischem Polyurethan oder Polyamid besteht.
12. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Wabenkörper bzw. der Wabenzellenkörper (2) und die gegebenenfalls mit ihm zu verbindende Abdeckplatte aus thermoplastischem Polyurethan besteht bzw. bestehen.
13. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 12 , dadurch gekennzeichnet, daß die Fersenschale (3) aus transparentem oder transluzentem Material besteht.
14. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 13 , dadurch gekennzeichnet, daß der Wabenkörper oder der Wabenzellenkörper (2) und die gegebenenfalls zugehörige Abdeckplatte aus transparentem oder transluzentem Material besteht bzw. bestehen.
15. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Wabenkörper und die Fersenschale (3) am Rand über eine umlaufende Vertiefung in einem Bauteil und einen umlaufenden Randsteg (9) in einem anderen Bauteil nach Art einer Nut-Feder-Verbindung, insbesondere durch Kleben und/oder Ultraschall, fest miteinander verbunden sind.
16. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 14 , dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (4) des Wabenzellenkörpers (2) auf der Außenseite und die Fersenschale (3) am Rand über eine umlaufende Vertiefung in einem Bauteil und einen umlaufenden Randsteg in einem anderen Bauteil nach Art einer Nut-Feder-Verbindung, insbesondere durch Kleben und/oder Ultraschall, fest miteinander verbunden sind.
17. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 7 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die obere bzw. die untere Abdeckplatte eines Wabenzellenkörpers (2) und der Wabenzellenkörper (2) am Rand (6) über eine umlaufende Vertiefung in einem Bauteil und über einen umlaufenden Randsteg (9) in einem anderen Bauteil nach Art einer Nut-Feder- Verbindung, insbesondere durch Kleben und/oder Ultraschall, gasdicht miteinander verbunden sind.
18. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 7 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die obere bzw. die untere Abdeckplatte und die Fersenschale (3) am Rand über eine umlaufende Vertiefung oder über eine zusätzliche umlaufende Vertiefung in einem Bauteil und in einem umlaufenden Randsteg in einem anderen Bauteil nach Art einer Nut-Feder-Verbindung, insbesondere durch Kleben und/oder Ultraschall fest, ggf. gasdicht miteinander verbunden sind.
19. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Trittfläche des Wabenkörpers, der oberen Abdeckplatte des Wabenzellenkörpers (2) bzw. der oben vorgesehenen Fersenschale (3) wannenförmig an das Profil einer Ferse angepaßt ist.
20. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite (17) des Dämpfungseinsatzes (1) , also die Unterseite des Bodens (4) des Wabenkörpers oder der unteren Abdeckplatte eines Wabenzellenkörpers (2) oder des Schalenbodens (7) der Fersenschale (3) an die Flächenform der Oberfläche einer Schuhsohle (16) , in die er eingesetzt und mit dieser zu verbinden ist, angepaßt ist.
21. Dämpfungseinsatz nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite (17) des Dämpfungseinsatzes (1) im Bereich der Belastung durch eine Ferse eben ausgebildet und der Randbereich der Unterseite (17) bogenförmig nach oben hochgezogen ist.
22. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei der Bauteile, nämlich die Fersenschale (3) , die obere oder die untere Abdeckplatte eines Wabenzellenkörpers (2) und/oder der Wabenkörper eine Zunge (12 bzw. 13) aufweisen, die aufeinander- liegen und fest miteinander verbunden sind.
23. Dämpfungseinsatz nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils untere Zunge (13) schmäler ist als die darüber angeordnete Zunge (12) .
24. Dämpfungseinsatz nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die untere schmälere Zunge (13) verbleibende freie seitliche Fläche (18) der darüber angeordneten Zunge (12) und gegebenenfalls das Material des darüber befindlichen Bauteils (Schalenboden (7) der Fersenschale (3)) zum Befestigen eines entsprechend zugeschnittenen Obermaterials eines Schuhes dient.
25. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Fersenschale (3) im Bereich zwischen der Fersenkappe (3.1) und dem Schalenboden (7) der Fersenschale (3) innen einen umlaufenden Auflagerand (3.2) oder eine umlaufende Randrille aufweist.
26. Dämpfungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Stegkanten (8) der Wabenstege (5) gasdicht zu verbindenden Bauteile (Oberseite oder Unterseite des Schalenbodens (7) der Fersenschale (3) ; obere oder untere Abdeckplatte) auf der den Stegkanten (8) zugewandten Seitenflächen ein dem Verlauf der Wabenstege (5) entsprechend verlaufendes System von Rippen (19) aufweist bzw. aufweisen und die einander zugeordneten Stegkanten (8) der Wabenstege (5) und die Kanten (19.1) der Rippen (19) miteinander gasdicht verbunden, insbesondere miteinander verklebt und/oder verschweißt, sind.
27. Dämpfungseinsatz nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (19) am Wabenzellenkörper (2) und die Wabenstege (5) mit den Stegkanten (8) an dem zugehörigen Bauteil angeordnet sind.
28. Dämpfungseinsatz nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten (19.1) der Rippen (19) eine Rille, insbesondere eine V-förmig vertiefte Rille, aufweisen.
29. Dämpfungseinsatz nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (19) breiter sind als die Wabenstege (5) und daß die Kanten (19.1) der Rippen (19) senkrecht zur Richtung der Wabenstege (5) verlaufen.
30. Schuh mit einem im Fersenbereich angebrachten Dämpfungseinsatz gemäß einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite (17) des Dämpfungseinsatzes (1) an die Kontur der Oberseite der Schuhsohle (16) angepaßt und auf dieser befestigt ist.
31. Schuh nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Brandsohle (15) bis zur Stufe (14) des Dämpfungseinsatzes (1) reicht und auf der Zunge (12) aufliegt oder die Zunge (n) (12 bzw. 13) auf dem Endbereich der Brandsohle (15) aufliegt bzw. aufliegen und daß die Brandsohle (15) mit der benachbarten Zunge (12) fest verbunden ist.
32. Schuh nach Anspruch 30 oder 31, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpfungseinsatz (1) und die Schuhsohle (16) zumindest im Bereich der Fersenauftrittsfläche ganz, teilweise oder abschnittsweise aus transparentem oder transluzentem oder teils aus transparentem und teils aus transluzentem Material bestehen.
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