EP1075961A2 - Inkjet recording paper with improved gloss and drying properties - Google Patents

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EP1075961A2
EP1075961A2 EP00113226A EP00113226A EP1075961A2 EP 1075961 A2 EP1075961 A2 EP 1075961A2 EP 00113226 A EP00113226 A EP 00113226A EP 00113226 A EP00113226 A EP 00113226A EP 1075961 A2 EP1075961 A2 EP 1075961A2
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EP
European Patent Office
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recording material
material according
ink
pigment
layer
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Withdrawn
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EP00113226A
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Jiren Dr. Gu
Klaus B. Dr. Kasper
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Felix Schoeller Technical Papers Inc
Original Assignee
Felix Schoeller Technical Papers Inc
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Publication of EP1075961A3 publication Critical patent/EP1075961A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
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    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers

Definitions

  • the invention relates to a recording material for the Inkjet printing process with high gloss and excellent ink drying properties.
  • the invention further relates to a method of manufacture of such an ink jet recording material.
  • the technology for producing colored prints has in the significantly related to past years experienced with the spread of electronic media.
  • the aim of this technology is to adapt the Image quality of the colored prints to the level of Silver salt photography.
  • Such recording papers include, for example Resin-coated papers with a Receiving layer.
  • DE 196 18 607 A1 claims the use of polyolefin coated Papers to achieve high gloss values.
  • the for the Ink liquid acting as a barrier layer Polyolefin layer causes long drying times because the ink is not in the paper carrier can be derived.
  • Pigments are obtained, the pigment particles of which Size smaller than the wavelength of visible light exhibit.
  • Such pigments include, for example colloidal silicas with a particle size of 10 to 30 nm.
  • the pigment surface becomes cationic or anionically modified, whereby a gloss effect of a achieved coating containing such pigments, at the same time, however, a deterioration in Absorbance of the recording material is brought about.
  • the well-known fine-particle pigments also belong a pyrogenic silica with a medium Particle size of about 6 nm. This none Surface modification and also no internal Silica with pore volume tends to increase Agglomerate formation with particle sizes in the Wavelength range of visible light lie so that only a matt surface can be achieved.
  • cast-coated Papers are a glossy base. With these papers the backing paper is coated with an aqueous provided pigment-containing layer against one Glossy cylinder pressed and dried. These papers are described for example in JP 63-265680.
  • EP 0 810 101 A1 describes a recording material with a porous ink-receiving layer which contains hydrate of aluminum oxide with a boehmite structure.
  • the particle size of the alumina hydrate is in the range of 1 to 50 nm in the maximum length of a needle-shaped particle or in the maximum diameter of a plate-shaped particle.
  • Alumina hydrate preferably has a pore volume of the secondary particles in the range of 0.1 to 1.0 cm 3 / g.
  • the primary particles have no internal pore volume.
  • the recording material is said to provide a high gloss.
  • JP 98-119417 A discloses a recording sheet for the ink jet printing process, which is a carrier, a ink permeable layer and an ink swelling layer.
  • the ink-permeable Layer can be made from a colloidal silica have a particle diameter of 10 to 200 nm.
  • Silicon dioxide can be modified cationically or anionically be a cationic colloidal silica with regard to the migration of the ink after the Printing is preferred.
  • Such a colloidal Silicon dioxide has no internal pore volume.
  • the thickness of the ink permeable layer is 5 to 50 ⁇ m.
  • the invention is based on the object Provide recording material that in addition to the others for ink jet recording materials essential properties a high gloss and very has good drying properties.
  • a recording material solved which is a carrier material and at least one highly pigmented, a fine-particle inorganic pigment containing ink-receiving layer, wherein the Primary particles of the pigment have an internal pore volume exhibit.
  • the pigment contained in the receiving layer is a finely divided inorganic pigment with a Particle size of 0.01 to 1.0 microns, especially 0.02 to 0.5 ⁇ m. However, one is particularly preferred Particle size from 0.1 to 0.3 ⁇ m.
  • the pigment can be selected from the group of oxides, carbonates, Silicates or sulfates of aluminum and elements of Group IIa of the Periodic Table of the Elements. Preferred Compounds include silica, alumina, Barium sulfate, calcium carbonate and magnesium silicate.
  • the Amount of pigment in the receiving layer can be 50 to 90 % By weight.
  • a silica with a is particularly suitable Particle size less than 0.3 ⁇ m. But also Alumina or a mixture of silica and Alumina with an average particle size of less than 0.3 ⁇ m can advantageously be used. In a further embodiment of the invention a cationically modified silica with a Particle size of 0.2 to 0.3 ⁇ m is preferably used.
  • the pigments used according to the invention have an internal pore volume of the primary particles of 0.1 to 3.0 cm 3 / g, in particular 0.5 to 1.5 cm 3 / g.
  • Binder can be selected from the group of the hydrophilic colloidal and / or water soluble binders selected like gelatin, starch, starch derivatives, Casein, cellulose esters, alginates, polyvinyl alcohol, modified polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, Polyvinyl acetate, polyethylene glycol, polyacrylic acid or Mixtures of these binders.
  • Particularly suitable as a binder is polyvinyl alcohol.
  • the Polyvinyl alcohol can have a degree of saponification of 75 to 93 Have mol% or be completely saponified.
  • the Mass ratio of pigment to binder in the Receiving layer is 1: 1 to 10: 1, in particular approximately 7: 1 to 9: 1.
  • dye-fixing agents include, for example quaternary polyammonium salts, cationic polyamines, cationic polyacrylamides and cationic Polyethyleneimines. Quaternary, hydroxy or amino functional polyacrylates and a Addition product based on polyamine-epichlorohydrin resin or polyamide amine epichlorohydrin resin.
  • the amount of dye-fixing agent should be 5% by weight, based on the mass of the dried layer, not exceed, because with larger quantities a Impairment of gloss of the recording material watch is.
  • the quantitative ratio of dye fixative Polymer to binder in the ink receiving layer is 1: 2 to 1:20, in particular 1: 4 to 1:10.
  • the application weight of the receiving layer is 10 to 30 g / m 2 , in particular 15 to 25 g / m 2 .
  • the recording material has another layer (Top layer) on the ink receiving layer is arranged.
  • This cover layer preferably contains a hydrophilic colloidal and / or water soluble Polymer such as gelatin, starch, starch derivatives, casein, Cellulose esters, alginates, polyvinyl alcohol, modified Polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, polyvinyl acetate, Polyethylene glycol, polyacrylic acid or mixtures of these binders.
  • A is particularly well suited Polyvinyl alcohol and polyvinyl pyrrolidone homopolymer and / or polyvinyl pyrrolidone copolymer.
  • the amount of the binder can be 20 to 90% by weight.
  • the range 40 to 90% by weight is preferred, in particular however, 50 to 80 wt.%, Based on the mass of the dried layer.
  • the top layer can contain other auxiliary substances such as Crosslinking agents, plasticizers, optical brighteners and Dispersing agents included.
  • the Top layer inorganic oxides and / or hydroxides contain. Are particularly well suited for this purpose Aluminum oxides, pyrrogenic aluminum hydroxides and Alumina hydrates.
  • the quantitative ratio inorganic Oxide to binder can be 1: 1 to 1: 100, especially 1: 2 up to 1:50.
  • the top layer additionally at least one cationic Polymer that has no interaction with that in the Ink containment layer may contain pigment. Quaternary, hydroxy or amino functional acrylate homo- and / or acrylate copolymers.
  • the amount of cationic polymer in the Cover layer is 1 to 30% by weight, in particular 5 to 20 % By weight, based on the mass of the dried layer.
  • the application weight of the cover layer is 0.1 to 3 g / m 2 , in particular 0.5 to 2 g / m 2 .
  • Any base paper can be used as a carrier material be used. Sized, calendered are preferred or not calendered papers or a highly sized one Base paper.
  • the base paper can be acid or neutral sized his. Papers with a are particularly suitable Surface roughness of less than 300 Sheffield units, determined according to the Tappi 538 roughness.
  • the Base paper is said to have high dimensional stability and be able to get water from the ink without training of absorbing curl. Papers with a high Dimensional stability made from softwood sulfate pulp and cellulose mixtures containing eucalyptus pulp are particularly suitable. So far is based on the disclosure of DE 196 02 793 B1, the Base paper for an ink jet recording material disclosed, referred to.
  • the base paper is not sized too strongly, so that the paper surface has an open pore structure. Papers which have a roughness of less than 200 Sheffield units are particularly preferred.
  • the basis weight of the base paper can be 50 to 300 g / m 2 .
  • the backing material is coated with resin on the back. Polyolefins or polyesters can be used as resins.
  • the polyolefin used to coat the base paper is preferably a low density polyethylene (LDPE) and / or high density polyethylene (HDPE).
  • the coating weight of the resin layer which may additionally contain pigments and other additives, is at least about 5 g / m 2 and in particular up to about 20 g / m 2 . Nevertheless, a bared and calendered base paper is also suitable as a carrier.
  • any known application and metering method can be used for applying the above-mentioned layers according to the invention to the carrier material, such as roller application, engraving, nipping methods and air brush or roller doctor metering.
  • Example 5 Five ink jet recording materials (Examples 1 to 5) were manufactured and consist essentially of one Base paper, a layer A, applied on a Surface of the base paper and a layer B (Top layer), applied to layer A. The production of the ink jet recording material is then described in more detail.
  • the front of a neutral sized base paper was coated with a low density polyethylene (LDPE).
  • the coating composition contained about 10% by weight of TiO 2 .
  • the coating weight was. 20 g / m 2 .
  • the back of the base paper was coated with a mixture of LDPE and HDPE (high density polyethylene) at a coating weight of 20 g / m 2 .
  • the base paper obtained had a basis weight of 160 g / m 2 .
  • a coating composition according to Table 1 was applied to the front of the base paper to form the layer A.
  • a second layer with the composition according to Table 2 was applied to the wet layer A to produce layer B.
  • the coating weight of the dried layer B was 0.5 ⁇ 0.2 g / m 2 .
  • the amounts given in the tables are expressed in percent by weight, based on the mass of the dried layer.
  • Composition of layer A Quantity, weight% A1 A2 A3 A4 Silica, particle size: 0.2-0.3 ⁇ m, internal pore volume: 0.7-1.0 cm 3 / g 88 84 79 - Aluminum oxide, particle size: 130-140 nm, internal pore volume: 1.2 cm 3 / g - - - 84 Polyvinyl alcohol, degree of saponification: 98 mol%, viscosity: 62-72 cP (48 aq. Sol.
  • the ink recording layers shown in Table 4 were applied in an amount of 15 g / m 2 to a base paper with a polyethylene coating on both sides and a basis weight of 150 g / m 2 .
  • the top layer B2 of the examples was applied in each case to the ink-recording layers C1 or C2 in an amount with which a coating weight of 2 g / m 2 was achieved. The top layer was then dried.

Abstract

Recording material for ink jet printing with a base layer and pigment-containing layer(s) has an ink-receiving layer containing a finely-divided inorganic pigment with a particle size of 0.01-1.0 micron, the primary particles of which show an internal pore volume. An Independent claim is also included for a method for the production of ink jet recording material in which the pigment-containing ink receiving layer and the pigment-free outer layer are applied wet-in-wet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Aufzeichnungsmaterial für das Ink-Jet-Druckverfahren mit hohem Glanz und ausgezeichneten Tintentrocknungs-Eigenschaften. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Ink-Jet-Aufzeichnungsmaterials.The invention relates to a recording material for the Inkjet printing process with high gloss and excellent ink drying properties. The The invention further relates to a method of manufacture of such an ink jet recording material.

Die Technologie zur Erzeugung farbiger Drucke hat in den vergangenen Jahren erheblich an Bedeutung im Zusammenhang mit der Ausbreitung elektronischer Medien erfahren. Das Ziel dieser Technologie ist die Anpassung der Bildqualität der farbigen Drucke an das Niveau der Silbersalzfotografie.The technology for producing colored prints has in the significantly related to past years experienced with the spread of electronic media. The The aim of this technology is to adapt the Image quality of the colored prints to the level of Silver salt photography.

Ein wichtiges Verfahren ist das Ink-Jet-Druckverfahren, welches in den vergangenen Jahren eine immer weiter verbesserte Bildqualität bereitstellt. Beim Ink-Jet-Druckverfahren werden feine Tintentröpfchen auf ein Aufzeichnungsmaterial gebracht. An die bei dieser Technologie verwendeten Tintenaufzeichnungsmaterialien werden hohe Anforderungen gestellt. Solche Anforderungen sind beispielsweise hohe Auflösung, hohe Farbdichte der gedruckten Punkte, schnelle Tintenabsorption, ausreichende Wischfestigkeit, kein Ausbluten, keine Farbdiffusion in Querrichtung der gedruckten Punkte, geringer Mottle, Lichtstabilität und hohe Wasserfestigkeit und Dimensionsstabilität. Ein weiteres wichtiges Erfordernis für kommerzielle Anwendungen ist der Oberflächenglanz. Dies ist insbesondere für die Herstellung von Kunstdrucken, aber auch für die Erzeugung von Bildern mit fotografischem Aussehen wichtig.An important process is the ink jet printing process, which in the past few years has continued to grow provides improved image quality. With the ink jet printing process fine droplets of ink on one Brought recording material. To those at this Technology used ink recording materials high demands are made. Such requirements are, for example, high resolution, high color density printed dots, fast ink absorption, sufficient smudge resistance, no bleeding, none Color diffusion in the transverse direction of the printed dots, low mottle, light stability and high Water resistance and dimensional stability. Another one is an important requirement for commercial applications the surface gloss. This is especially true for the Production of art prints, but also for production important for images with a photographic appearance.

Zu solchen Aufzeichnungspapieren gehören beispielsweise kunstharzbeschichtete Papiere, die mit einer Empfangsschicht versehen werden. Die DE 196 18 607 A1 beansprucht die Verwendung polyolefinbeschichteter Papiere zur Erzielung hoher Glanzwerte. Die für die Tintenflüssigkeit als Sperrschicht wirkende Polyolefinschicht verursacht lange Trocknungszeiten, da die Tintenflüssigkeit nicht in den Papierträger abgeleitet werden kann.Such recording papers include, for example Resin-coated papers with a Receiving layer. DE 196 18 607 A1 claims the use of polyolefin coated Papers to achieve high gloss values. The for the Ink liquid acting as a barrier layer Polyolefin layer causes long drying times because the ink is not in the paper carrier can be derived.

Da die Trocknung durch Diffusion der Tintenflüssigkeit in das hydrophile Polymer der Empfangsschicht nur sehr langsam erfolgt, wird eine viel schnellere Kapillarabsorption der Tinte gefordert. Dies kann durch den Einsatz von Pigmenten mit mikroporöser Struktur erreicht werden. Hierfür können beispielsweise Fällungs-Kieselsäuren eingesetzt werden, die eine Partikelgröße von 5 bis 10 µm aufweisen und über ein ausreichendes, eine gute Tintenabsorption gewährleistendes Porenvolumen verfügen. Mit diesen Pigmenten kann jedoch, bedingt durch ihre Größe, kein Glanz erreicht werden.Since drying by diffusion of the ink liquid in the hydrophilic polymer of the receiving layer only very much done slowly, becomes a much faster Capillary absorption of the ink is required. This can be done by the use of pigments with a microporous structure can be achieved. Precipitated silicas can be used for this can be used that have a particle size of 5 to 10 µm and have sufficient, pore volume ensuring good ink absorption feature. With these pigments, however, due to their size, no shine can be achieved.

Ein guter Glanz kann durch den Einsatz feinteiliger Pigmente erzielt werden, deren Pigmentpartikeln eine Größe kleiner als die Wellenlänge des sichtbaren Lichts aufweisen. Zu solchen Pigmenten gehören beispielsweise kolloidale Kieselsäuren mit einer Partikelgröße von 10 bis 30 nm. Um die Bildung größerer sekundärer Partikeln zu verhindern, wird die Pigmentoberfläche kationisch oder anionisch modifiziert, wodurch zwar ein Glanzeffekt einer solche Pigmente enthaltenden Beschichtung erreicht, gleichzeitig jedoch eine Verschlechterung der Absorptionsfähigkeit des Aufzeichnungsmaterials herbeigeführt wird.A good shine can be achieved through the use of fine particles Pigments are obtained, the pigment particles of which Size smaller than the wavelength of visible light exhibit. Such pigments include, for example colloidal silicas with a particle size of 10 to 30 nm. Around the formation of larger secondary particles to prevent, the pigment surface becomes cationic or anionically modified, whereby a gloss effect of a achieved coating containing such pigments, at the same time, however, a deterioration in Absorbance of the recording material is brought about.

Zu den bekannten feinteiligen Pigmenten gehört ebenfalls eine pyrogene Kieselsäure mit einer mittleren Partikelgröße von etwa 6 nm. Diese keine Oberflächenmodifizierung und auch kein internes Porenvolumen aufweisende Kieselsäure neigt verstärkt zu Agglomeratbildung mit Teilchengrößen, die im Wellenlängenbereich des sichtbaren Lichts liegen, so daß nur eine matte Oberfläche erreicht werden kann.The well-known fine-particle pigments also belong a pyrogenic silica with a medium Particle size of about 6 nm. This none Surface modification and also no internal Silica with pore volume tends to increase Agglomerate formation with particle sizes in the Wavelength range of visible light lie so that only a matt surface can be achieved.

Ferner stellen sogenannte gießbeschichtete (cast-coated) Papiere eine glänzende Unterlage dar. Bei diesen Papieren wird das Trägerpapier mit einer wässrigen, pigmenthaltigen Schicht versehen, gegen einen Hochglanzzylinder gepreßt und getrocknet. Diese Papiere werden beispielsweise in der JP 63-265680 beschrieben.Furthermore, so-called cast-coated Papers are a glossy base. With these papers the backing paper is coated with an aqueous provided pigment-containing layer against one Glossy cylinder pressed and dried. These papers are described for example in JP 63-265680.

Die EP 0 810 101 A1 beschreibt ein Aufzeichnungsmaterial mit einer porösen Tintenempfangsschicht, die Aluminiumoxidhydrat mit einer Böhmitstruktur enthält. Die Teilchengröße des Aluminiumoxidhydrats liegt im Bereich von 1 bis 50 nm in der maximalen Länge eines nadelförmigen Teilchens oder im maximalen Durchmesser eines plattenförmigen Teilchens. Aluminiumoxidhydrat hat vorzugsweise ein Porenvolumen der Sekundärteilchen im Bereich von 0,1 bis 1,0 cm3/g. Die Primärteilchen haben kein inneres Porenvolumen. Das Aufzeichnungsmaterial soll einen hohen Glanz liefern.EP 0 810 101 A1 describes a recording material with a porous ink-receiving layer which contains hydrate of aluminum oxide with a boehmite structure. The particle size of the alumina hydrate is in the range of 1 to 50 nm in the maximum length of a needle-shaped particle or in the maximum diameter of a plate-shaped particle. Alumina hydrate preferably has a pore volume of the secondary particles in the range of 0.1 to 1.0 cm 3 / g. The primary particles have no internal pore volume. The recording material is said to provide a high gloss.

Die JP 98-119417 A offenbart ein Aufzeichnungsblatt für das Ink-Jet-Druckverfahren, das einen Träger, eine tintendurchlässige Schicht und eine durch Tinten aufquellende Schicht umfaßt. Die tintendurchlässige Schicht kann aus einem kolloidalen Siliciumdioxid mit einem Teilchendurchmesser von 10 bis 200 nm bestehen. Siliciumdioxid kann kationisch oder anionisch modifiziert sein, wobei ein kationisches kolloidales Siliciumdioxid im Hinblick auf die Migration der Tinte nach dem Bedrucken bevorzugt ist. Ein solches kolloidales Siliciumdioxid weist kein inneres Porenvolumen auf. Die Dicke der tintendurchlässigen Schicht beträgt 5 bis 50 µm. Durch die technische Lehre dieses Dokuments soll der Glanzunterschied von bedruckten und nicht bedruckten Flächen eines Bilds überwunden werden.JP 98-119417 A discloses a recording sheet for the ink jet printing process, which is a carrier, a ink permeable layer and an ink swelling layer. The ink-permeable Layer can be made from a colloidal silica have a particle diameter of 10 to 200 nm. Silicon dioxide can be modified cationically or anionically be a cationic colloidal silica with regard to the migration of the ink after the Printing is preferred. Such a colloidal Silicon dioxide has no internal pore volume. The The thickness of the ink permeable layer is 5 to 50 µm. Through the technical teaching of this document, the Difference in gloss from printed and unprinted Areas of an image can be overcome.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Aufzeichnungsmaterial bereitzustellen, das neben den anderen für Tintenstrahl-Aufzeichnungsmaterialien wesentlichen Eigenschaften einen hohen Glanz und sehr gute Trocknungseigenschaften aufweist.The invention is based on the object Provide recording material that in addition to the others for ink jet recording materials essential properties a high gloss and very has good drying properties.

Diese Aufgabe wird durch ein Aufzeichnungsmaterial gelöst, welches ein Trägermaterial und mindestens eine hochpigmentierte, ein feinteiliges anorganisches Pigment enthaltende Tintenaufnahmeschicht enthält, wobei die Primärteilchen des Pigments ein inneres Porenvolumen aufweisen.This task is done by a recording material solved, which is a carrier material and at least one highly pigmented, a fine-particle inorganic pigment containing ink-receiving layer, wherein the Primary particles of the pigment have an internal pore volume exhibit.

Das in der Empfangsschicht enthaltene Pigment ist ein feinteiliges anorganisches Pigment mit einer Teilchengröße von 0,01 bis 1,0 µm, insbesondere 0,02 bis 0,5 µm. Besonders bevorzugt wird jedoch eine Teilchengröße von 0,1 bis 0,3 µm. Das Pigment kann ausgewählt sein aus der Gruppe der Oxide, Carbonate, Silikate oder Sulfate von Aluminium und Elementen der Gruppe IIa des Periodensystems der Elemente. Bevorzugte Verbindungen umfassen Kieselsäure, Aluminiumoxid, Bariumsulfat, Calciumcarbonat und Magnesiumsilikat. Die Menge des Pigments in der Empfangsschicht kann 50 bis 90 Gew.% betragen.The pigment contained in the receiving layer is a finely divided inorganic pigment with a Particle size of 0.01 to 1.0 microns, especially 0.02 to 0.5 µm. However, one is particularly preferred Particle size from 0.1 to 0.3 µm. The pigment can be selected from the group of oxides, carbonates, Silicates or sulfates of aluminum and elements of Group IIa of the Periodic Table of the Elements. Preferred Compounds include silica, alumina, Barium sulfate, calcium carbonate and magnesium silicate. The Amount of pigment in the receiving layer can be 50 to 90 % By weight.

Besonders gut geeignet ist eine Kieselsäure mit einer Partikelgröße von weniger als 0,3 µm. Aber auch Aluminiumoxid oder ein Gemisch aus Kieselsäure und Aluminiumoxid mit einer mittleren Teilchengröße von weniger als 0,3 µm können vorteilhaft eingesetzt werden. In einer weiteren Ausgestaltungsform der Erfindung wird eine kationisch modifizierte Kieselsäure mit einer Partikeigröße von 0,2 bis 0,3 µm bevorzugt eingesetzt.A silica with a is particularly suitable Particle size less than 0.3 µm. But also Alumina or a mixture of silica and Alumina with an average particle size of less than 0.3 µm can advantageously be used. In a further embodiment of the invention a cationically modified silica with a Particle size of 0.2 to 0.3 µm is preferably used.

Die erfindungsgemäß eingesetzten Pigmente weisen ein inneres Porenvolumen der primären Teilchen von 0,1 bis 3,0 cm3/g, insbesondere 0,5 bis 1,5 cm3/g auf.The pigments used according to the invention have an internal pore volume of the primary particles of 0.1 to 3.0 cm 3 / g, in particular 0.5 to 1.5 cm 3 / g.

Das in der genannten Empfangsschicht verwendete Bindemittel kann aus der Gruppe der hydrophilen kolloidalen und/oder wasserlöslichen Bindemittel ausgewählt werden wie Gelatine, Stärke, Stärke-Derivate, Kasein, Celluloseester, Alginate, Polyvinylalkohol, modifizierter Polyvinylalkohol, Polyvinylpyrrolidon, Polyvinylacetat, Polyethylenglykol, Polyacrylsäure oder Gemische aus diesen Bindemitteln. Besonders gut geeignet als Bindemittel ist Polyvinylalkohol. Der Polyvinylalkohol kann einen Verseifungsgrad von 75 bis 93 Mol% aufweisen oder vollständig verseift sein. Dabei stellte sich heraus, daß ein hochmolekularer Polyvinylalkohol mit einer Viskosität von 35 bis 100 cP, insbesondere 50 bis 75 cP, gemessen an 4%igen wässrigen Lösungen bei 20°C, besonders gut geeignet ist. Das Massenverhältnis Pigment zu Bindemittel in der Empfangsschicht beträgt 1:1 bis 10:1, insbesondere etwa 7:1 bis 9:1.The one used in the receiving layer mentioned Binder can be selected from the group of the hydrophilic colloidal and / or water soluble binders selected like gelatin, starch, starch derivatives, Casein, cellulose esters, alginates, polyvinyl alcohol, modified polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, Polyvinyl acetate, polyethylene glycol, polyacrylic acid or Mixtures of these binders. Particularly suitable as a binder is polyvinyl alcohol. The Polyvinyl alcohol can have a degree of saponification of 75 to 93 Have mol% or be completely saponified. there turned out to be a high molecular weight Polyvinyl alcohol with a viscosity of 35 to 100 cP, in particular 50 to 75 cP, measured on 4% aqueous Solutions at 20 ° C, is particularly well suited. The Mass ratio of pigment to binder in the Receiving layer is 1: 1 to 10: 1, in particular approximately 7: 1 to 9: 1.

In der Empfangsschicht können weitere Hilfsstoffe wie Vernetzungsmittel, Dispergierhilfsmittel oder kationische farbstoffixierende Mittel enthalten sein. Zu den farbstoffixierenden Mitteln gehören beispielsweise quaternäre Polyammoniumsalze, kationische Polyamine, kationische Polyacrylamide und kationische Polyethylenimine. Besonders gut geeignet sind quaternäre, hydroxy- oder aminofunktionelle Polyacrylate und ein Additionsprodukt auf der Basis von Polyamin-Epichlorhydrinharz oder Polyamidamin-Epichlorhydrinharz. Die Menge des farbstoffixierenden Mittels sollte 5 Gew.%, bezogen auf die Masse der getrockneten Schicht, nicht überschreiten, da bei größeren Mengen eine Glanzbeeinträchtigung des Aufzeichnungsmaterials zu beobachten ist. Das Mengenverhältnis farbstoffixierendes Polymer zu Bindemittel in der Tintenaufnahmeschicht beträgt 1:2 bis 1:20, insbesondere 1:4 bis 1:10.Other auxiliaries such as Crosslinking agents, dispersing agents or cationic dye-fixing agents may be included. To the dye-fixing agents include, for example quaternary polyammonium salts, cationic polyamines, cationic polyacrylamides and cationic Polyethyleneimines. Quaternary, hydroxy or amino functional polyacrylates and a Addition product based on polyamine-epichlorohydrin resin or polyamide amine epichlorohydrin resin. The amount of dye-fixing agent should be 5% by weight, based on the mass of the dried layer, not exceed, because with larger quantities a Impairment of gloss of the recording material watch is. The quantitative ratio of dye fixative Polymer to binder in the ink receiving layer is 1: 2 to 1:20, in particular 1: 4 to 1:10.

Das Auftragsgewicht der Empfangsschicht beträgt 10 bis 30 g/m2, insbesondere 15 bis 25 g/m2.The application weight of the receiving layer is 10 to 30 g / m 2 , in particular 15 to 25 g / m 2 .

In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung enthält das Aufzeichnungsmaterial eine weitere Schicht (Deckschicht), die auf der Tintenaufnahmeschicht angeordnet ist. Diese Deckschicht enthält vorzugsweise ein hydrophiles kolloidales und/oder wasserlösliches Polymer wie Gelatine, Stärke, Stärkederivate, Kasein, Celluloseester, Alginate, Polyvinylalkohol, modifizierter Polyvinylalkohol, Polyvinylpyrrolidon, Polyvinylacetat, Polyethylenglykol, Polyacrylsäure oder Gemische aus diesen Bindemitteln. Besonders gut geeignet ist ein Polyvinylalkohol und Polyvinylpyrrolidon-Homopolymer und/oder Polyvinylpyrrolidon-Copolymer.In a particular embodiment of the invention the recording material has another layer (Top layer) on the ink receiving layer is arranged. This cover layer preferably contains a hydrophilic colloidal and / or water soluble Polymer such as gelatin, starch, starch derivatives, casein, Cellulose esters, alginates, polyvinyl alcohol, modified Polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, polyvinyl acetate, Polyethylene glycol, polyacrylic acid or mixtures of these binders. A is particularly well suited Polyvinyl alcohol and polyvinyl pyrrolidone homopolymer and / or polyvinyl pyrrolidone copolymer.

Die Menge des Bindemittels kann 20 bis 90 Gew.% betragen. Bevorzugt wird der Bereich 40 bis 90 Gew.%, insbesondere jedoch 50 bis 80 Gew.%, bezogen auf die Masse der getrockneten Schicht.The amount of the binder can be 20 to 90% by weight. The range 40 to 90% by weight is preferred, in particular however, 50 to 80 wt.%, Based on the mass of the dried layer.

Die Deckschicht kann weitere Hilfsstoffe wie Vernetzungsmittel, Weichmacher, optische Aufheller und Dispergierhilfsmittel enthalten. Darüber hinaus kann die Deckschicht anorganische Oxide und/oder Hydroxide enthalten. Für diesen Zweck besonders gut geeignet sind Aluminiumoxide, pyrrogene Aluminiumhydroxide und Aluminiumoxidhydrate. Das Mengenverhältnis anorganisches Oxid zu Bindemittel kann 1:1 bis 1:100, insbesondere 1:2 bis 1:50 betragen.The top layer can contain other auxiliary substances such as Crosslinking agents, plasticizers, optical brighteners and Dispersing agents included. In addition, the Top layer inorganic oxides and / or hydroxides contain. Are particularly well suited for this purpose Aluminum oxides, pyrrogenic aluminum hydroxides and Alumina hydrates. The quantitative ratio inorganic Oxide to binder can be 1: 1 to 1: 100, especially 1: 2 up to 1:50.

In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung enthält die Deckschicht zusätzlich mindestens ein kationisches Polymer, welches keine Wechselwirkung mit dem in der Tintenaufnahmeschicht enthaltenen Pigment haben darf. Besonders geeignet sind quaternäre, hydroxy- oder aminofunktionelle Acrylat-Homo- und/oder Acrylat-Copolymere. Die Menge des kationischen Polymers in der Deckschicht beträgt 1 bis 30 Gew.%, insbesondere 5 bis 20 Gew.%, bezogen auf die Masse der getrockneten Schicht.In a particular embodiment of the invention the top layer additionally at least one cationic Polymer that has no interaction with that in the Ink containment layer may contain pigment. Quaternary, hydroxy or amino functional acrylate homo- and / or acrylate copolymers. The amount of cationic polymer in the Cover layer is 1 to 30% by weight, in particular 5 to 20 % By weight, based on the mass of the dried layer.

Das Auftragsgewicht der Deckschicht beträgt 0,1 bis 3 g/m2, insbesondere 0,5 bis 2 g/m2.The application weight of the cover layer is 0.1 to 3 g / m 2 , in particular 0.5 to 2 g / m 2 .

Als ein Trägermaterial kann ein beliebiges Rohpapier eingesetzt werden. Bevorzugt sind geleimte, kalandrierte oder nicht kalandrierte Papiere oder ein hoch geleimtes Rohpapier. Das Rohpapier kann sauer oder neutral geleimt sein. Besonders geeignet sind Papiere mit einer Oberflächenrauhigkeit von weniger als 300 Sheffield-Einheiten, bestimmt nach der Tappi 538 Rauheit. Das Rohpapier soll eine hohe Dimensionsstabilität aufweisen und befähigt sein, Wasser aus der Tinte ohne Ausbildung von Curl zu absorbieren. Papiere mit einer hohen Dimensionsstabilität, die aus Nadelholzsulfatzellstoff und Eukalyptuszellstoff enthaltenden Zellstoffgemischen hergestellt werden, sind insbesondere geeignet. Insoweit wird auf die Offenbarung der DE 196 02 793 B1, die Rohpapier für ein Ink-Jet-Aufzeichnungsmaterial offenbart, Bezug genommen.Any base paper can be used as a carrier material be used. Sized, calendered are preferred or not calendered papers or a highly sized one Base paper. The base paper can be acid or neutral sized his. Papers with a are particularly suitable Surface roughness of less than 300 Sheffield units, determined according to the Tappi 538 roughness. The Base paper is said to have high dimensional stability and be able to get water from the ink without training of absorbing curl. Papers with a high Dimensional stability made from softwood sulfate pulp and cellulose mixtures containing eucalyptus pulp are particularly suitable. So far is based on the disclosure of DE 196 02 793 B1, the Base paper for an ink jet recording material disclosed, referred to.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Rohpapier nicht zu stark geleimt, so daß die Papieroberfläche eine offene Porenstruktur aufweist. Insbesondere bevorzugt sind Papiere, die eine Rauhigkeit von weniger als 200 Sheffield-Einheiten aufweisen. Das Flächengewicht des Rohpapiers kann 50 bis 300 g/m2 betragen. Gemäß einer anderen weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Trägermaterial auf der Rückseite mit Harz beschichtet. Als Harze können Polyolefine oder Polyester verwendet werden. Das zur Beschichtung des Rohpapiers verwendete Polyolefin ist vorzugsweise ein Polyethylen niederer Dichte (LDPE) und/oder Polyethylen von hoher Dichte (HDPE). Das Beschichtungsgewicht der Harzschicht, die zusätzlich Pigmente und andere Additive enthalten kann, beträgt wenigstens etwa 5 g/m2 und insbesondere bis zu etwa 20 g/m2. Dennoch ist ein barytiertes und kalandriertes Basispapier als Träger ebenfalls geeignet. According to a further preferred embodiment of the invention, the base paper is not sized too strongly, so that the paper surface has an open pore structure. Papers which have a roughness of less than 200 Sheffield units are particularly preferred. The basis weight of the base paper can be 50 to 300 g / m 2 . According to another further preferred embodiment, the backing material is coated with resin on the back. Polyolefins or polyesters can be used as resins. The polyolefin used to coat the base paper is preferably a low density polyethylene (LDPE) and / or high density polyethylene (HDPE). The coating weight of the resin layer, which may additionally contain pigments and other additives, is at least about 5 g / m 2 and in particular up to about 20 g / m 2 . Nevertheless, a bared and calendered base paper is also suitable as a carrier.

Für das Auftragen der oben genannten erfindungsgemäßen Schichten auf das Trägermaterial kann jedes beliebige bekannte Auftrags- und Dosierverfahren verwendet werden wie Walzenauftrag-, Gravur-, Nipp-Verfahren und Luftbürsten- oder Rollrakeldosierung. Besonders bevorzugt wird jedoch ein

Figure 00090001
Naß-in-naß"-Verfahren, in dem beide Schichten mit Hilfe einer Kaskaden-Beschichtungsanlage oder eines Schlitzgießers aufgetragen werden.Any known application and metering method can be used for applying the above-mentioned layers according to the invention to the carrier material, such as roller application, engraving, nipping methods and air brush or roller doctor metering. However, a is particularly preferred
Figure 00090001
Wet-on-wet "process in which both layers are applied with the aid of a cascade coating system or a slot coater.

Die folgenden Beispiele dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung.The following examples are provided for further explanation the invention.

BeispieleExamples Beispiele 1 bis 5Examples 1 to 5

Fünf Ink-Jet-Aufzeichnungsmaterialien (Beispiele 1 bis 5) wurden hergestellt und bestehen im wesentlichen aus einem Basispapier, einer Schicht A, aufgetragen auf einer Oberfläche des Basispapiers und einer Schicht B (Deckschicht), aufgebracht auf Schicht A. Die Herstellung des Ink-Jet-Aufzeichnungsmaterials ist anschließend detaillierter beschrieben.Five ink jet recording materials (Examples 1 to 5) were manufactured and consist essentially of one Base paper, a layer A, applied on a Surface of the base paper and a layer B (Top layer), applied to layer A. The production of the ink jet recording material is then described in more detail.

Die Vorderseite eines neutral geleimten Rohpapiers wurde einem niederdichten Polyethylen (LDPE) beschichtet. Die Beschichtungsmasse enthielt etwa 10 Gew.% TiO2. Das Beschichtungsgewicht betrug. 20 g/m2. Die Rückseite des Basispapiers wurde mit einem Gemisch aus LDPE und HDPE (Polyethylen hoher Dichte) bei einem Beschichtungsgewicht von 20 g/m2 beschichtet. Das erhaltene Basispapier hatte ein Flächengewicht von 160 g/m2.The front of a neutral sized base paper was coated with a low density polyethylene (LDPE). The coating composition contained about 10% by weight of TiO 2 . The coating weight was. 20 g / m 2 . The back of the base paper was coated with a mixture of LDPE and HDPE (high density polyethylene) at a coating weight of 20 g / m 2 . The base paper obtained had a basis weight of 160 g / m 2 .

Auf die Vorderseite des Basispapiers wurde eine Beschichtungsmasse gemäß Tabelle 1 aufgebracht, um die Schicht A auszubilden. Auf die nasse Schicht A wurde eine zweite Schicht mit der Zusammensetzung gemäß Tabelle 2 aufgebracht, um Schicht B zu erzeugen. Das Beschichtungsgewicht der getrockneten Schicht B betrug 0,5 ± 0,2g/m2. Die in den Tabellen angegebenen Mengen sind in Gewichtsprozent, bezogen auf die Masse der getrockneten Schicht, ausgedrückt. Zusammensetzung der Schicht A Menge, Gew.% A1 A2 A3 A4 Kieselsäure, Partikelgröße: 0,2-0,3 µm, internes Porenvolumen: 0,7-1,0 cm3/g 88 84 79 - Aluminiumoxid, Partikelgröße: 130-140 nm, internes Porenvolumen: 1,2 cm3/g - - - 84 Polyvinylalkohol, Verseifungsgrad: 98 Mol%, Viskosität: 62-72 cP (48 aq. Sol. bei 20°C) 9 12 16 12 kationisches Polymer: Aminomethylmethacrylat - 3 4 3 Polyamid/Polyamin-Epichlorhydrin 2 - - - Borsäure 1 1 1 1 Auftragsgewicht, g/m2 (trocken) 35 35 35 35 Zusammensetzung der Schicht B Menge, Gew.% B1 B2 Polyvinylalkohol, Verseifungsgrad: 98 Mol% (Airvol® 350) 62 - Polyvinylpyrrolidon, MW 60 kDa - 95 Aluminiumhydroxid, 10-30 Å 20 - Aminomethylmethacrylate 15 - Quaternäres Polyammoniumsalz 3 5 A coating composition according to Table 1 was applied to the front of the base paper to form the layer A. A second layer with the composition according to Table 2 was applied to the wet layer A to produce layer B. The coating weight of the dried layer B was 0.5 ± 0.2 g / m 2 . The amounts given in the tables are expressed in percent by weight, based on the mass of the dried layer. Composition of layer A Quantity, weight% A1 A2 A3 A4 Silica, particle size: 0.2-0.3 µm, internal pore volume: 0.7-1.0 cm 3 / g 88 84 79 - Aluminum oxide, particle size: 130-140 nm, internal pore volume: 1.2 cm 3 / g - - - 84 Polyvinyl alcohol, degree of saponification: 98 mol%, viscosity: 62-72 cP (48 aq. Sol. At 20 ° C) 9 12th 16 12th cationic polymer: aminomethyl methacrylate - 3rd 4th 3rd Polyamide / polyamine epichlorohydrin 2 - - - Boric acid 1 1 1 1 Application weight, g / m 2 (dry) 35 35 35 35 Composition of layer B Quantity, weight% B1 B2 Polyvinyl alcohol, degree of saponification: 98 mol% (Airvol® 350) 62 - Polyvinyl pyrrolidone, MW 60 kDa - 95 Aluminum hydroxide, 10-30 Å 20th - Aminomethyl methacrylates 15 - Quaternary polyammonium salt 3rd 5

Es wurden also die folgenden Aufzeichnungsmaterialien hergestellt: Beispiele 1 2 3 4 5 A1 + B1 A2 + B1 A3 + B1 A2 + B2 A4 + B1 The following recording materials were therefore produced: Examples 1 2 3rd 4th 5 A1 + B1 A2 + B1 A3 + B1 A2 + B2 A4 + B1

VergleichsbeispieleComparative examples

Auf ein Basispapier mit einer Polyethylenbeschichtung auf beiden Seiten und einem Flächengewicht von 150 g/m2 wurden die in der Tabelle 4 angegebenen Tintenaufzeichnungsschichten in einer Menge von 15 g/m2 aufgetragen. Nach dem Trocknen der Tintenaufnahmeschicht bei einer Temperatur von 104°C wurde die Deckschicht B2 der Beispiele auf die Tintenaufzeichnungsschichten C1 oder C2 jeweils in einer Menge aufgetragen, mit der ein Beschichtungsgewicht von 2 g/m2 erzielt wird. Anschließend wurde die Deckschicht getrocknet. Tintenempfangsschicht der Vergleichsbeispiele C1 C2 Menge, Gew.% Kolloidales Silica, durchschnittliche Partikelgröße: 0,01-0,03 µm (Ludox® SK) 79,8 - Fumed Silica, durchschnittliche Partikelgröße: 6 nm (Aerosil® A300) - 88,8 Polyvinylalkohol, Verseifungsgrad: 98 Mol% 20,0 11,0 Borsäure 0,2 0,2 The ink recording layers shown in Table 4 were applied in an amount of 15 g / m 2 to a base paper with a polyethylene coating on both sides and a basis weight of 150 g / m 2 . After the ink-receiving layer had dried at a temperature of 104 ° C., the top layer B2 of the examples was applied in each case to the ink-recording layers C1 or C2 in an amount with which a coating weight of 2 g / m 2 was achieved. The top layer was then dried. Ink receiving layer of the comparative examples C1 C2 Quantity, weight% Colloidal silica, average particle size: 0.01-0.03 µm (Ludox® SK) 79.8 - Fumed silica, average particle size: 6 nm (Aerosil® A300) - 88.8 Polyvinyl alcohol, degree of saponification: 98 mol% 20.0 11.0 Boric acid 0.2 0.2

PrüfungsergebnisseExam results

Die gemäß den Beispielen und Vergleichsbeispielen hergestellten Aufzeichnungspapiere wurden mit Hilfe des Tintenstrahldruckers Epson 740 bei 720 dpi (dots per inch) bedruckt. An den erhaltenen Test-Druckbildern wurden Farbdensität und Trocknungszeit bestimmt. Der Glanz wurde an unbedrucktem Material mit dem Labor Reflektometer RL3 der Fa. Dr. Lange nach DIN 67 530 bei einem Meßwinkel von 60° gemessen. Die Farbdensität wurde mit einem X-Rite Densitometer Typ 428 an den Farben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz gemessen.Those according to the examples and comparative examples prepared recording papers were using the Inkjet printer Epson 740 at 720 dpi (dots per inch) printed. On the test print images obtained color density and drying time were determined. The Gloss was applied to unprinted material with the laboratory RL3 reflectometer from Dr. Long according to DIN 67 530 measured at a measuring angle of 60 °. The color density was with an X-Rite densitometer type 428 on the colors cyan, Magenta, yellow and black measured.

Das Trocknungsverhalten des bedruckbaren Materials wurde wie folgt untersucht:The drying behavior of the printable material was examined as follows:

Bei der Prüfung des Trocknungsverhaltens wird auf ein Blatt Papier ein DIN-A5-Bild gedruckt. Sobald der Druckvorgang beendet ist, wird das Bild im 10 Sekunden-Intervall leicht mit dem Finger über die Oberfläche gerieben und auf Verwischen untersucht. Die Trocknungszeit wird für die Bereiche < 10 Sekunden (sehr gut) oder < Sekunden (schlecht) beurteilt. Die Prüfungsergebnisse sind in Tabelle 5 zusammengestellt. Beispiel Farbintensität Trocknungs -zeit Glanz cyan magenta gelb schwarz 1 1,95 1,39 1,46 1,86 <10 s 40 2 1,90 1,40 1,43 1,80 <10 s 40 3 1,92 1,42 1,39 1,81 <10 s 40 4 1,93 1,42 1,43 1,83 <10 s 45 5 2,06 1,51 1,50 1,97 <10 s 50 C1 schlecht schlecht schlecht schlecht >10 s <5 C2 1,41 1,35 1,29 1,60 <10 s <3 When testing the drying behavior, a DIN A5 image is printed on a sheet of paper. Once printing is complete, the image is gently rubbed over the surface with a finger every 10 seconds and examined for blurring. The drying time is assessed for the areas <10 seconds (very good) or <seconds (bad). The test results are summarized in Table 5. example Color intensity Drying time shine cyan magenta yellow black 1 1.95 1.39 1.46 1.86 <10 s 40 2 1.90 1.40 1.43 1.80 <10 s 40 3rd 1.92 1.42 1.39 1.81 <10 s 40 4th 1.93 1.42 1.43 1.83 <10 s 45 5 2.06 1.51 1.50 1.97 <10 s 50 C1 bad bad bad bad > 10 s <5 C2 1.41 1.35 1.29 1.60 <10 s <3

Claims (17)

Aufzeichnungsmaterial für das Tintenstrahl-Aufzeichnungsverfahren mit einem Träger und mindestens einer ein Pigment enthaltenden Schicht, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufzeichnungsmaterial eine ein feinteiliges anorganisches Pigment mit einer Teilchengröße von 0,01 bis 1,0 µm enthaltende Tintenaufnahmeschicht enthält, wobei die Primärteilchen des Pigments ein inneres Porenvolumen aufweisen.Recording material for the ink jet recording method with a carrier and at least a layer containing a pigment, thereby characterized in that the recording material is a finely divided inorganic pigment with a Containing particle size from 0.01 to 1.0 microns Contains ink receiving layer, the primary particles of the pigment have an internal pore volume. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Porenvolumen 0,1 bis 3,0 cm3/g, insbesondere 0,5 bis 1,5 cm3/g beträgt.Recording material according to claim 1, characterized in that the inner pore volume is 0.1 to 3.0 cm 3 / g, in particular 0.5 to 1.5 cm 3 / g. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das die Teilchengröße des Pigments weniger als 0,3 µm beträgt.Recording material according to claim 1 or 2, characterized in that the particle size of the Pigments is less than 0.3 microns. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das anorganische Pigment eine Kieselsäure ist.Recording material according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inorganic pigment is a silica. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kieselsäure eine kationisch modifizierte Kieselsäure ist.Recording material according to claim 4, characterized characterized in that the silica is a cationic is modified silica. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das anorganische Pigment ein Aluminiumoxid ist. Recording material according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inorganic pigment is an alumina. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tintenaufnahmeschicht einen Polyvinylalkohol als Bindemittel enthält.Recording material according to one of claims 1 to 6, characterized in that the ink receiving layer contains a polyvinyl alcohol as a binder. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Polyvinylalkohol einen Verseifungsgrad von 75 bis 93 Mol% aufweist.Recording material according to claim 7, characterized characterized in that the polyvinyl alcohol Saponification degree of 75 to 93 mol%. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Polyvinylalkohol ein vollverseifter Polyvinylalkohol ist.Recording material according to claim 7, characterized characterized in that the polyvinyl alcohol fully saponified polyvinyl alcohol. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Tintenaufnahmeschicht ein kationisches farbstofffixierendes Mittel enthält.Recording material according to one of claims 1 to 9, characterized in that the ink receiving layer contains a cationic dye fixing agent. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Tintenaufnahmeschicht eine Deckschicht angeordnet ist.Recording material according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the Ink-receiving layer, a cover layer is arranged. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht ein hydrophiles kolloidales und/oder ein wasserlösliches Polymer enthält.Recording material according to claim 11, characterized characterized in that the top layer is a hydrophilic contains colloidal and / or a water-soluble polymer. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymer ein Polyvinylpyrrolidon-Homopolymer und/oder Polyvinylpyrrolidon-Copolymer ist.Recording material according to claim 12, characterized characterized in that the polymer is a polyvinylpyrrolidone homopolymer and / or polyvinyl pyrrolidone copolymer. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragsgewicht der Deckschicht weniger als 2 g/m2 beträgt.Recording material according to one of claims 11 to 13, characterized in that the application weight of the cover layer is less than 2 g / m 2 . Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial ein unbeschichtetes Rohpapier oder harzbeschichtetes Basispapier ist.Recording material according to one of claims 1 to 14, characterized in that the carrier material uncoated base paper or resin-coated Base paper is. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das harzbeschichtete Papier ein einseitig oder beidseitig mit Polyethylen beschichtetes Papier ist.Recording material according to claim 15, characterized characterized in that the resin-coated paper coated on one or both sides with polyethylene Paper is. Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials für Tintenstrahl-Aufzeichnungsverfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß man die ein Pigment enthaltende Tintenaufnahmeschicht und die pigmentfreie Deckschicht
Figure 00160001
naß-in-naß" aufträgt.Process for the production of a recording material for ink jet recording processes according to one of Claims 11 to 16, characterized in that the ink-receiving layer containing a pigment and the pigment-free top layer
Figure 00160001
wet-on-wet ".
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