EP0885726A1 - Cleaning device for a inkjet printhead - Google Patents

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EP0885726A1
EP0885726A1 EP98109702A EP98109702A EP0885726A1 EP 0885726 A1 EP0885726 A1 EP 0885726A1 EP 98109702 A EP98109702 A EP 98109702A EP 98109702 A EP98109702 A EP 98109702A EP 0885726 A1 EP0885726 A1 EP 0885726A1
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EP
European Patent Office
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print head
ink print
wiper lip
ink
cleaning
Prior art date
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Ceased
Application number
EP98109702A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Muhl
Michael Dr. Seikel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Francotyp Postalia GmbH
Original Assignee
Francotyp Postalia GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Francotyp Postalia GmbH filed Critical Francotyp Postalia GmbH
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Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16585—Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles for paper-width or non-reciprocating print heads
    • B41J2/16588—Print heads movable towards the cleaning unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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    • B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
    • B41J2/16544—Constructions for the positioning of wipers
    • B41J2/16547—Constructions for the positioning of wipers the wipers and caps or spittoons being on the same movable support
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07B—TICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B17/00—Franking apparatus
    • G07B17/00459—Details relating to mailpieces in a franking system
    • G07B17/00508—Printing or attaching on mailpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • G07B17/00459—Details relating to mailpieces in a franking system
    • G07B17/00508—Printing or attaching on mailpieces
    • G07B2017/00516—Details of printing apparatus
    • G07B2017/00524—Printheads

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning an ink print head, in particular in a franking and / or addressing machine.
  • printing is carried out mainly by means of inking rollers or thermal print heads.
  • efforts have been made to take advantage of ink printing in the field of machine franking and / or addressing.
  • the printing is done without contact by means of ink printheads, see DE 44 24 771 C1 and DE 94 20 734 U1.
  • a franking machine has been proposed, see DE 196 05 014 C1, in which the letters are conveyed upright, slightly inclined backwards, using a conveyor belt.
  • the letters lie on a guide plate with a print window in which the ink print head is permanently installed.
  • the letter is guided past the print window or the ink print head and, in the meantime, is printed on the side facing away from the viewer.
  • the problem of ink head cleaning and sealing is not taken into account.
  • a device for cleaning an ink print head is known, see WO 96/15908 A1, in which it is provided that the ink print head is fastened to and fro from a printing position to a cleaning position and / or sealing position, and that a cleaning and sealing device is linearly adjustable , towards and away from the printhead.
  • the cleaning and sealing device contains a sealing cap adapted to the ink printhead with suction slots for each row of nozzles and a transversely adjustable wiper lip as well as a downstream suction pump.
  • a suction area with a central suction opening for the wiper lip is also provided at one end in the sealing cap. The wiper lip is adjusted by means of a spindle drive.
  • the wiper lip Under pressure, the wiper lip glides along the nozzle surface of the ink printhead and takes residual ink on it. The wiper lip is stopped and vacuumed in the assigned suction area. However, only the residual ink located in the lower middle part of the wiper lip is sucked off via the suction opening, so that when the nozzle surface is wiped again there is a risk of smearing the same. In addition, when the wiper lip is separated from the nozzle surface, part of the residual ink remains on the print head edge as a result of adhesion, can collect into a drop and then drip off into the space under the print head.
  • the wiping lip which is curved under pressure, stretches with momentum and part of the residual ink still present on the wiping lip is thrown away. This can not only lead to undesired contamination but even damage to the device, especially if the ink is conductive.
  • An ink printer is also known, see JP 08 048043 A, at which in the housing of an ink print head a compartment with a replaceable, absorbent filling for cleaning the wiper lip is provided.
  • the purpose of the invention is to improve the cleanliness of the Ink printhead.
  • the invention has for its object a device of the beginning to create the type with which a behind a guide plate stationary print head from the printing position in a cleaning position and / or adjustable in a sealing position and back is in which an adapted to the ink print head and with a Wiper lip provided cleaning and sealing device on the ink print head is functionally connectable.
  • the Function of the wiper lip can be improved.
  • the ink print head and the cleaning and sealing device are arranged on the same side of the guide plate for the print carriers enables a closed, compact construction of the franking machine and a simple design of the print carrier transport system. Since the ink print head is only swiveled, a quick and precise return from the cleaning position to the printing position is ensured.
  • the adjustment mechanism for the ink printhead and the cleaning and sealing device can be connected to one another and designed in such a way that a positionally accurate and functionally reliable coupling is made possible.
  • both the object to be cleaned - the nozzle surface - and the cleaning agent - wiper lip - can be cleaned in one movement. Since the absorbent filling is only attached by force or with a positive fit, it is easy to replace. This means that consistent cleaning quality can be achieved without any problems.
  • the absorbent filling not only absorbs ink residues but also dust particles. This is important since paper dust is increasingly generated and deposited as a result of the print media moving past the nozzle surface.
  • the improved cleaning of the wiper lip in turn improves cleaning of the nozzle surface of the ink print head and prevents smearing of the nozzles.
  • a franking machine has a guide plate 1 for print carriers 4, such as letters or franking strips.
  • the guide plate 1 has a print window 11 in which an ink print head 2 is arranged in a stationary manner.
  • the print carriers 4 continuously slide past the print window 11 in contact with the front of the guide plate 1 and are printed by the ink print head 2.
  • the ink print head 2 is fastened to the rear of the guide plate 1 on an axis 20 and protrudes slightly into the print window 11. With the rotation of the axis 20, the ink print head 2 is pivoted between two end positions.
  • the one end position — visible here — corresponds to the “printing position” in which the nozzle plane 210 is parallel to the guide plate 1.
  • the ink print head 2 is composed of three ink print modules which are not visible in more detail according to the "non-interlaced" principle, so that three rows of nozzles 211 can be seen one above the other on the front, see also FIG. 2.
  • the front end of the ink printing modules protrude into correspondingly adapted and assigned slots in a front plate 210, the outer surface of which corresponds to the nozzle plane or nozzle surface 2101.
  • a cleaning and sealing device 3 which consists of a height-adjustable sealing cap 31 together with a wiper lip 33 and a suction device 32, is arranged below the ink print head 2.
  • the suction device 32 is composed of a hose connection 321 to the sealing cap 31 and a stationary suction pump 322.
  • the sealing cap 31 with its the front 21 of the ink print head 2 covering part docked to the ink print head 2.
  • the rubber-elastic flanges 3101 non-positively on the nozzle surface 2101 concerns.
  • the ink printhead 2 can now be primed and be sucked off or remains after a long pause in printing just sealed.
  • the rubber-elastic flange 3111 is on the absorbent filling 222 and can also be suctioned off.
  • the wiper lip 33 is located outside the ink print head 2 in the assigned waiting area 313 of the sealing cap 31.
  • the sealing cap 31 is just as far from the ink print head 2 wiped that the wiper lip 33 with the rubber-elastic squeegee insert 332 on the nozzle surface 2101 and then on the absorbent Fill 222 can stroke.
  • The is in the end position Wiper lip 33 on the one hand on the filling 222 and on the other hand arranged above the assigned suction area 311.
  • the ink print head 2 is turned back to the printing position and moved the sealing cap 31 down to the most distant position. After sufficient suction in the suction area 311, the Wiper lip 33 moved into the right waiting area 313. If necessary, the used absorbent filling 222 is against one fresh filling replaced.

Abstract

Vorrichtung zur Reinigung eines Tintendruckkopfes, der in einer Frankier- und/oder Adressiermaschine hinter einer Führungsplatte für Druckträger in einem Druckfenster stationär angeordnet ist. Es wird eine Verbesserung der Reinhaltung des Tintendruckkopfes angestrebt. Aufgabengemäß soll der Tintendruckkopf aus der Druckposition in eine Reinigungsposition und/oder in eine Dichtposition und zurück einstellbar sein, in der eine dem Tintendruckkopf angepaßte und mit einer Wischlippe versehene Reinigungs- und Dichtvorrichtung an den Tintendruckkopf funktionsgerecht ankoppelbar ist. Insbesondere soll die Funktion der Wischlippe verbessert werden. Erfindungsgemäß ist der Tintendruckkopf 2 an einer Achse 20 schwenkbar befestigt und die Reinigungs- und Dichtvorrichtung 3 ist gleichfalls hinter der Führungsplatte 1 angeordnet, aber linear verstellbar auf den Tintendruckkopf 2 zu und von diesem wieder weg. Die Reinigungs- und Dichtvorrichtung 3 besteht aus einer der Frontseite 21 des Tintendruckkopfes 2 angepaßten Dichtkappe 31 nebst einer transversal verstellbaren Wischlippe 33 und aus einer Absaugeinrichtung 32. Die Dichtkappe 31 hat einen Saugbereich 311 für die Wischlippe 33 und der Tintendruckkopf 2 hat in seinem Gehäuse 22 ein Fach 221 mit einer austauschbaren saugfähigen Füllung 222. Die Wischlippe 33 wird sowohl an der Füllung 222 abgestreift als auch über den Saugbereich 311 abgesaugt. Der Saugbereich 311 dient auch zum Absaugen der Füllung 222. Damit wird eine Verschmutzung der Düsenfläche 2101 durch Resttinte an der Wischlippe 33 verhindert. <IMAGE>Device for cleaning an ink print head, which is arranged in a franking and / or addressing machine behind a guide plate for print carriers in a stationary print window. The aim is to improve the cleanliness of the ink print head. According to the task, the ink print head should be adjustable from the print position into a cleaning position and / or into a sealing position and back, in which a cleaning and sealing device adapted to the ink print head and provided with a wiper lip can be functionally coupled to the ink print head. In particular, the function of the wiper lip is to be improved. According to the invention, the ink print head 2 is pivotally attached to an axis 20 and the cleaning and sealing device 3 is likewise arranged behind the guide plate 1, but is linearly adjustable toward and away from the ink print head 2. The cleaning and sealing device 3 consists of a sealing cap 31 adapted to the front side 21 of the ink print head 2 along with a transversely adjustable wiper lip 33 and a suction device 32. The sealing cap 31 has a suction area 311 for the wiper lip 33 and the ink print head 2 has 22 in its housing a compartment 221 with an exchangeable absorbent filling 222. The wiper lip 33 is both stripped off at the filling 222 and also sucked off via the suction region 311. The suction area 311 also serves to suck off the filling 222. This prevents contamination of the nozzle surface 2101 by residual ink on the wiper lip 33. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung eines Tintendruckkopfes, insbesondere in einer Frankier- und/oder Adressiermaschine.
Bei den bisher auf dem Markt befindlichen Frankier- und/oder Adressiermaschinen erfolgt der Druck hauptsächlich mittels Farbwalzen oder Thermodruckköpfen.
Neuerdings ist man bemüht, die Vorteile des Tintendrucks auch auf dem Gebiet der maschinellen Frankierung und/oder Adressierung auszunutzen. Der Druck erfolgt hierbei berührungslos mittels Tintendruckköpfen, siehe DE 44 24 771 C1 und DE 94 20 734 U1.
In diesem Zusammenhang wurde eine Frankiermaschine vorgeschlagen, siehe DE 196 05 014 C1, bei der die Briefe hochkant, leicht nach hinten geneigt, mit Hilfe eines Transportbandes befördert werden. The invention relates to a device for cleaning an ink print head, in particular in a franking and / or addressing machine.
With the franking and / or addressing machines previously on the market, printing is carried out mainly by means of inking rollers or thermal print heads.
Recently, efforts have been made to take advantage of ink printing in the field of machine franking and / or addressing. The printing is done without contact by means of ink printheads, see DE 44 24 771 C1 and DE 94 20 734 U1.
In this context, a franking machine has been proposed, see DE 196 05 014 C1, in which the letters are conveyed upright, slightly inclined backwards, using a conveyor belt.

Die Briefe liegen dabei an einer Führungsplatte mit einem Druckfenster an, in dem der Tintendruckkopf fest installiert ist. Der Brief wird an dem Druckfenster beziehungsweise dem Tintendruckkopf vorbeigeführt und währenddessen auf der vom Betrachter abgewandten Seite bedruckt.
Das Problem der Tintendruckkopfreinigung und -abdichtung bleibt hierbei unberücksichtigt.The letters lie on a guide plate with a print window in which the ink print head is permanently installed. The letter is guided past the print window or the ink print head and, in the meantime, is printed on the side facing away from the viewer.
The problem of ink head cleaning and sealing is not taken into account.

Es ist eine Vorrichtung zur Reinigungung eines Tintendruckkopfes bekannt, siehe WO 96/15908 A1, bei der vorgesehen ist, daß der Tintendruckkopf von einer Druckposition in eine Reinigungsposition und/oder Dichtposition hin- und herschwenkbar befestigt ist und daß eine Reinigungs- und Dichtvorrichtung linear verstellbar, auf den Druckkopf zu und von diesem wieder weg, angeordnet ist.
Die Reinigungs- und Dichtvorrichtung enthält eine dem Tintendruckkopf angepaßte Dichtkappe mit Saugschlitzen für jede Düsenreihe und eine transversal verstellbare Wischlippe sowie eine nachgeschaltete Saugpumpe.
In der Dichtkappe ist an einem Ende auch ein Absaugbereich mit einer zentralen Saugöffnung für die Wischlippe vorgesehen. Die Wischlippe wird mittels eines Spindelantriebs verstellt. Dabei gleitet die Wischlippe unter Druck auf der Düsenfläche des Tintendruckkopfes entlang und nimmt darauf befindliche Resttinte mit. Im zugeordneten Absaugbereich wird die Wischlippe angehalten und abgesaugt. Über die Saugöffnung wird jedoch nur die im unteren mittleren Teil der Wischlippe befindliche Resttinte abgesaugt, so daß bei erneutem Abwischen der Düsenfläche die Gefahr des Verschmierens derselben besteht. Hinzu kommt, daß beim Trennen der Wischlippe von der Düsenfläche ein Teil der Resttinte an der Druckkopfkante infolge Adhäsion hängen bleibt, sich zu einem Tropfen sammeln und dann in den unter dem Tintendruckkopf befindlichen Raum abtropfen kann. Weiterhin besteht die Gefahr, daß beim Lösen der Reinigungs- und Dichtvorrichtung vom Tintendruckkopf die unter Druck gekrümmte Wischlippe sich mit Schwung streckt und ein Teil der noch an der Wischlippe vorhandenen Resttinte weggeschleudert wird. Das kann nicht nur zu unerwünschten Verunreinigungen sondern sogar zu Beschädigungen im Gerät führen, insbesondere dann, wenn die Tinte leitfähig ist.A device for cleaning an ink print head is known, see WO 96/15908 A1, in which it is provided that the ink print head is fastened to and fro from a printing position to a cleaning position and / or sealing position, and that a cleaning and sealing device is linearly adjustable , towards and away from the printhead.
The cleaning and sealing device contains a sealing cap adapted to the ink printhead with suction slots for each row of nozzles and a transversely adjustable wiper lip as well as a downstream suction pump.
A suction area with a central suction opening for the wiper lip is also provided at one end in the sealing cap. The wiper lip is adjusted by means of a spindle drive. Under pressure, the wiper lip glides along the nozzle surface of the ink printhead and takes residual ink on it. The wiper lip is stopped and vacuumed in the assigned suction area. However, only the residual ink located in the lower middle part of the wiper lip is sucked off via the suction opening, so that when the nozzle surface is wiped again there is a risk of smearing the same. In addition, when the wiper lip is separated from the nozzle surface, part of the residual ink remains on the print head edge as a result of adhesion, can collect into a drop and then drip off into the space under the print head. Furthermore, there is the risk that when the cleaning and sealing device is detached from the ink print head, the wiping lip, which is curved under pressure, stretches with momentum and part of the residual ink still present on the wiping lip is thrown away. This can not only lead to undesired contamination but even damage to the device, especially if the ink is conductive.

Es ist weiterhin ein Tintendrucker bekannt, siehe JP 08 048043 A, bei dem in dem Gehäuse eines Tintendruckkopfes ein Fach mit einer austauschbaren, saugfähigen Füllung zum Reinigen der Wischlippe vorgesehen ist.An ink printer is also known, see JP 08 048043 A, at which in the housing of an ink print head a compartment with a replaceable, absorbent filling for cleaning the wiper lip is provided.

Zweck der Erfindung ist eine Verbesserung der Reinhaltung des Tintendruckkopfes.The purpose of the invention is to improve the cleanliness of the Ink printhead.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der ein hinter einer Führungsplatte stationär angeordneter Tintendruckkopf aus der Druckposition in eine Reinigungsposition und/oder in eine Dichtposition und zurück einstellbar ist, in der eine dem Tintendruckkopf angepaßte und mit einer Wischlippe versehene Reinigungs- und Dichtvorrichtung an den Tintendruckkopf funktionsgerecht ankoppelbar ist. Insbesondere soll die Funktion der Wischlippe verbessert werden.The invention has for its object a device of the beginning to create the type with which a behind a guide plate stationary print head from the printing position in a cleaning position and / or adjustable in a sealing position and back is in which an adapted to the ink print head and with a Wiper lip provided cleaning and sealing device on the ink print head is functionally connectable. In particular, the Function of the wiper lip can be improved.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gemäß dem Hauptanspruch gelöst. Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen entnehmbar.
Indem der Tintendruckkopf und die Reinigungs- und Dichtvorrichtung auf derselben Seite der Führungsplatte für die Druckträger angeordnet sind, werden ein geschlossener kompakter Aufbau der Frankiermaschine und eine einfache Gestaltung des Druckträgertransportsystems ermöglicht.
Da der Tintendruckkopf nur geschwenkt wird, ist eine schnelle und präzise Rückkehr aus der Reinigungsposition in die Druckposition gesichert.
Der Verstellmechanismus für Tintendruckkopf und Reinigungs- und Dichtvorrichtung kann so miteinander verbunden und gestaltet werden, daß eine positionsgenaue und funktionssichere Ankopplung ermöglicht wird.
Indem die zu reinigende Düsenfläche und die saugfähige Füllung in einer Flucht hintereinander angeordnet sind, können in einem Bewegungsablauf sowohl der zu reinigende Gegenstand - Düsenfläche - als auch das Reinigungsmittel - Wischlippe - gereinigt werden.
Da die saugfähige Füllung nur kraft beziehungsweise formschlüssig befestigt ist, ist sie leicht austauschbar. Dadurch ist eine gleichbleibende Reinigungsqualität problemlos erreichbar. Durch die saugfähige Füllung werden nicht nur Tintenreste sondern auch Staubpartikel aufgenommen. Das ist von Bedeutung, da infolge der an der Düsenfläche vorbeibewegten Druckträger verstärkt Papierstaub erzeugt und abgelagert wird.
Durch die verbesserte Reinigung der Wischlippe werden wiederum eine bessere Reinigung der Düsenfläche des Tintendruckkopfes erreicht und Verschmierungen der Düsen vermieden.According to the invention, this object is achieved according to the main claim. Further advantageous features of the invention can be found in the subclaims.
The fact that the ink print head and the cleaning and sealing device are arranged on the same side of the guide plate for the print carriers enables a closed, compact construction of the franking machine and a simple design of the print carrier transport system.
Since the ink print head is only swiveled, a quick and precise return from the cleaning position to the printing position is ensured.
The adjustment mechanism for the ink printhead and the cleaning and sealing device can be connected to one another and designed in such a way that a positionally accurate and functionally reliable coupling is made possible.
By arranging the nozzle surface to be cleaned and the absorbent filling in succession in an alignment, both the object to be cleaned - the nozzle surface - and the cleaning agent - wiper lip - can be cleaned in one movement.
Since the absorbent filling is only attached by force or with a positive fit, it is easy to replace. This means that consistent cleaning quality can be achieved without any problems. The absorbent filling not only absorbs ink residues but also dust particles. This is important since paper dust is increasingly generated and deposited as a result of the print media moving past the nozzle surface.
The improved cleaning of the wiper lip in turn improves cleaning of the nozzle surface of the ink print head and prevents smearing of the nozzles.

Die Erfindung wird nachstehend am Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Es zeigen:

Fig. 1
eine perspektivische Teilansicht einer Frankiermaschine mit der erfindungsgemäßen Anordnung, teilweise geschnitten,
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht eines Tintendruckkopfes und einer Dichtkappe mit Wischlippe in der Druckstellung gemäß Fig. 1, teilweise in Explosivdarstellung,
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht eines Tintendruckkopfes und einer Dichtkappe mit Wischlippe in Anfahrposition,
Fig. 4
eine perspektivische Ansicht eines Tintendruckkopfes mit angedockter Dichtkappe,
Fig. 5
eine perspektivische Ansicht eines Tintendruckkopfes und einer Dichtkappe in Wischposition, mit Einzelheit,
Fig. 6
eine perspektivische Ansicht eines Tintendruckkopfes in Druckposition und einer Dichtkappe mit Wischlippe in Absaugposition.
The invention is explained in more detail below using the exemplary embodiment.
Show it:
Fig. 1
a partial perspective view of a franking machine with the arrangement according to the invention, partly in section,
Fig. 2
2 shows a perspective view of an ink print head and a sealing cap with a wiper lip in the printing position according to FIG. 1, partly in an exploded view,
Fig. 3
1 shows a perspective view of an ink print head and a sealing cap with a wiper lip in the starting position,
Fig. 4
1 shows a perspective view of an ink print head with a docked sealing cap,
Fig. 5
a perspective view of an ink print head and a sealing cap in the wiping position, with detail,
Fig. 6
a perspective view of an ink print head in the printing position and a sealing cap with wiper lip in the suction position.

Zur Vereinfachung und zum leichteren Verständnis ist die Darstellung teilweise schematisiert ausgeführt.The illustration is for simplification and easier understanding partially carried out schematically.

Gemäß Fig. 1 hat eine Frankiermaschine eine Führungsplatte 1 für Druckträger 4, wie Briefe oder Frankierstreifen. Die Führungsplatte 1 weist ein Druckfenster 11 auf, in dem ein Tintendruckkopf 2 stationär angeordnet ist. Die Druckträger 4 gleiten anliegend an der Vorderseite der Führungsplatte 1 an dem Druckfenster 11 kontinuierlich vorbei und werden durch den Tintendruckkopf 2 bedruckt. Der Tintendruckkopf 2 ist auf der Rückseite der Führungsplatte 1 an einer Achse 20 befestigt und ragt geringfügig in das Druckfenster 11 hinein. Mit Drehung der Achse 20 wird der Tintendruckkopf 2 zwischen zwei Endstellungen geschwenkt. Die eine - hier sichtbare - Endstellung entspricht der "Druckposition", in der die Düsenebene 210 parallel zur Führungsplatte 1 ist.
Die andere Endstellung - siehe Fig. 3 bis 5 - entspricht der "Reinigungsposition", in der die Düsenebene 210 parallel zur Frontseite einer Dichtkappe 31 ist.
Der Tintendruckkopf 2 ist in diesem Fall aus drei nicht ausführlicher sichtbaren Tintentendruckmodulen nach dem "non-interlaced"-Prinzip zusammengesetzt, so daß drei Düsenreihen 211 frontseitig übereinanderliegend zu sehen sind, siehe auch Fig. 2.
Die Tintendruckmodule ragen mit ihrem Stirnende in entsprechend angepaßte und zugeordnete Schlitze einer Frontplatte 210, deren Außenfläche der Düsenebene beziehungsweise Düsenfläche 2101 entspricht.
Unterhalb des Tintendruckkopfes 2 ist eine Reinigungs- und Dichtvorrichtung 3 angeordnet, die aus einer höhenverstellbaren Dichtkappe 31 nebst Wischlippe 33 und einer Absaugvorrichtung 32 besteht.
Die Absaugvorrichtung 32 ist aus einer Schlauchverbindung 321 zur Dichtkappe 31 und aus einer stationären Saugpumpe 322 zusammengesetzt.1, a franking machine has a guide plate 1 for print carriers 4, such as letters or franking strips. The guide plate 1 has a print window 11 in which an ink print head 2 is arranged in a stationary manner. The print carriers 4 continuously slide past the print window 11 in contact with the front of the guide plate 1 and are printed by the ink print head 2. The ink print head 2 is fastened to the rear of the guide plate 1 on an axis 20 and protrudes slightly into the print window 11. With the rotation of the axis 20, the ink print head 2 is pivoted between two end positions. The one end position — visible here — corresponds to the “printing position” in which the nozzle plane 210 is parallel to the guide plate 1.
The other end position - see FIGS. 3 to 5 - corresponds to the "cleaning position" in which the nozzle plane 210 is parallel to the front of a sealing cap 31.
In this case, the ink print head 2 is composed of three ink print modules which are not visible in more detail according to the "non-interlaced" principle, so that three rows of nozzles 211 can be seen one above the other on the front, see also FIG. 2.
The front end of the ink printing modules protrude into correspondingly adapted and assigned slots in a front plate 210, the outer surface of which corresponds to the nozzle plane or nozzle surface 2101.
A cleaning and sealing device 3, which consists of a height-adjustable sealing cap 31 together with a wiper lip 33 and a suction device 32, is arranged below the ink print head 2.
The suction device 32 is composed of a hose connection 321 to the sealing cap 31 and a stationary suction pump 322.

In Fig. 2 nehmen der Tintendruckkopf 2 die Druckposition und die Dichtkappe 31 die vom Tintendruckkopf 2 entfernteste Position ein.
Das Gehäuse 22 des Tintendruckkopfes 2 enthält neben den Tintendruckmodulen noch ein Fach 221 mit einer saugfähigen Füllung 222; letztere kann ein Schwamm oder ein Vlies sein.
Die Füllung 222 ist so in das Fach 221 eingesetzt und bemessen, daß diese bündig mit der Außenfläche 2101 der Frontplatte 210 beziehungsweise mit der Düsenebene 2101 abschließt. Auf diese Weise ist gesichert, daß die Wischlippe 33 nach dem Überstreichen der Düsenfläche 2101 an der saugfähigen Füllung 222 mindestens so abgewischt wird, daß weder Tintenreste in die Umgebung geschleudert noch auf die Düsenfläche rückübertragen werden. Die Wirkung kann noch durch eine entsprechende Steuerung der Dichtkappenabkopplung verstärkt werden.
Die Füllung 222 ist in dem Fach 221 wahlweise kraftschlüssig, formschlüssig oder kraft- und formschlüssig befestigt. Für die kraftschlüssige Befestigung genügt eine geringe Überdimensionierung der Füllung 222 gegenüber dem Fach 221. Für die formschlüssige Befestigung sind beide mit ineinandergreifenden Profilen versehen.
Zwei Führungsachsen 312 sind beiderseits außen parallel an den Längsseiten der Dichtkappe 31 befestigt. Die Wischlippe 33 ist mit ihrem Gehäuse 331 an den Führungsachsen 312 linear verstellbar befestigt. Das Gehäuse 331 ist zu diesem Zweck mit Buchsen 3311 versehen, die den Führungsachsen 312 angepaßt sind.
In dem Gehäuse 331 der Wischlippe 33 ist ein gummielastischer T-förmiger Rakeleinsatz 332 angeordnet, der mit seinem langen Schenkel durch einen Schlitz einer Halteplatte 333 ragt, die in das Gehäuse 331 eingerastet ist. Im Rakeleinsatz 332 sind mittig in den kurzen Schenkeln Saugöffnungen 3320 und gleichfalls mittig in dem Gehäuse 331 Saugöffnungen 3310 vorhanden, durch die Resttinte abfließen beziehungsweise abgesaugt werden kann. Dieser Rakeleinsatz 332 ist funktionell die eigentliche Wischlippe.
Die Dichtkappe 31 ist in drei Funktionsberereiche unterteilt:

  • Ein Saugbereich 310 für die Düsenreihen 211,
  • ein Saugbereich 311 für die Wischlippe 33 und die Füllung 222 und ein Wartebereich 313 für die Wischlippe 33.
    • Im Saugbereich 310 für die drei Düsenreihen 211 sind entsprechend drei gummielastische trogförmige Flansche 3101 eingesetzt, die der Geometrie der Düsenreihen 211 angepaßt und über das Dichtkappengehäuse an die Schlauchverbindung 321 zur Saugpumpe 322 angeschlossen sind.
    Im Saugbereich 311 für die Wischlippe 33 ist mittig ein gummielastischer runder Flansch 3111 eingesetzt, der gleichfalls über das Dichtkappengehäuse an die Schlauchverbindung 321 zur Saugpumpe 322 angeschlossen ist. Wenn die Wischlippe 33 im Saugbereich 311 positioniert ist, sind die Saugöffnungen 3310 und 3320 an den Flansch angedockt und die Resttinte kann von der Wischlippe 33 abgesaugt werden, siehe auch Fig. 5 und 6.In Fig. 2, the ink print head 2 take the printing position and the sealing cap 31 the most distant position from the ink print head 2.
    In addition to the ink printing modules, the housing 22 of the ink print head 2 also contains a compartment 221 with an absorbent filling 222; the latter can be a sponge or a fleece.
    The filling 222 is inserted and dimensioned in the compartment 221 in such a way that it is flush with the outer surface 2101 of the front plate 210 or with the nozzle plane 2101. In this way it is ensured that the wiping lip 33 is wiped over the absorbent filling 222 at least in such a way that ink residues are not thrown into the surroundings or retransferred to the nozzle surface after the nozzle surface 2101 has been swept over. The effect can be enhanced by controlling the sealing cap decoupling accordingly.
    The filling 222 is fastened in the compartment 221 either non-positively, positively or non-positively and positively. A small over-dimensioning of the filling 222 compared to the compartment 221 is sufficient for the non-positive fastening. Both are provided with interlocking profiles for the positive fastening.
    Two guide axes 312 are fastened on both sides on the outside in parallel on the long sides of the sealing cap 31. The wiper lip 33 is fastened with its housing 331 to the guide axes 312 in a linearly adjustable manner. For this purpose, the housing 331 is provided with bushes 3311 which are adapted to the guide axes 312.
    Arranged in the housing 331 of the wiper lip 33 is a rubber-elastic T-shaped doctor blade insert 332, which projects with its long leg through a slot in a holding plate 333 which is latched into the housing 331. In the doctor blade insert 332 there are suction openings 3320 in the middle in the short legs and likewise in the middle in the housing 331 suction openings 3310 through which residual ink can flow or be sucked off. This doctor blade insert 332 is functionally the actual wiper lip.
    The sealing cap 31 is divided into three functional areas:
  • A suction area 310 for the nozzle rows 211,
  • a suction area 311 for the wiper lip 33 and the filling 222 and a waiting area 313 for the wiper lip 33.
    • In the suction area 310 for the three nozzle rows 211, three rubber-elastic trough-shaped flanges 3101 are used, which are adapted to the geometry of the nozzle rows 211 and are connected to the hose connection 321 to the suction pump 322 via the sealing cap housing.
    In the suction area 311 for the wiper lip 33, a rubber-elastic round flange 3111 is inserted in the center, which is also connected to the hose connection 321 to the suction pump 322 via the sealing cap housing. When the wiper lip 33 is positioned in the suction region 311, the suction openings 3310 and 3320 are docked onto the flange and the residual ink can be sucked off from the wiper lip 33, see also FIGS. 5 and 6.

    In Fig. 3 ist der Tintendruckkopf 2 so weit nach hinten geschwenkt, daß dessen Frontseite 21 parallel zur Oberseite der Dichtkappe 31 angeordnet ist. Die Wischlippe 33 verbleibt im Wartebereich 313. Die Dichtkappe 31 kann nun zum Tintendruckkopf 2 nach oben gefahren werden. In Fig. 3, the ink print head 2 is pivoted so far back that whose front 21 is arranged parallel to the top of the sealing cap 31 is. The wiper lip 33 remains in the waiting area 313. The sealing cap 31 can now be moved up to the ink print head 2.

    In Fig. 4 ist die Dichtkappe 31 mit ihrem die Frontseite 21 des Tintendruckkopfes 2 abdeckenden Teil an den Tintendruckkopf 2 angedockt., wobei die gummielastischen Flansche 3101 kraftschlüssig an der Düsenfläche 2101 anliegen. Der Tintendruckkopf 2 kann jetzt geprimt und abgesaugt werden beziehungsweise bleibt bei längerer Druckpause nur abgedichtet. Analog liegt der gummielastische Flansch 3111 an der saugfähigen Füllung 222 an und kann gleichfalls abgesaugt werden. Die Wischlippe 33 befindet sich dabei außerhalb des Tintendruckkopfes 2 im zugeordneten Wartebereich 313 der Dichtkappe 31.In Fig. 4, the sealing cap 31 with its the front 21 of the ink print head 2 covering part docked to the ink print head 2., the rubber-elastic flanges 3101 non-positively on the nozzle surface 2101 concerns. The ink printhead 2 can now be primed and be sucked off or remains after a long pause in printing just sealed. Similarly, the rubber-elastic flange 3111 is on the absorbent filling 222 and can also be suctioned off. The wiper lip 33 is located outside the ink print head 2 in the assigned waiting area 313 of the sealing cap 31.

    In Fig. 5 ist die Dichtkappe 31 gerade so weit vom Tintendruckkopf 2 abgefahren, daß die Wischlippe 33 mit dem gummielastischen Rakeleinsatz 332 an der Düsenfläche 2101 und anschließend an der saugfähigen Füllung 222 entlangstreichen kann. In der Endposition liegt die Wischlippe 33 einerseits an der Füllung 222 an und ist andererseits über dem zugeordneten Saugbereich 311 angeordnet.5, the sealing cap 31 is just as far from the ink print head 2 wiped that the wiper lip 33 with the rubber-elastic squeegee insert 332 on the nozzle surface 2101 and then on the absorbent Fill 222 can stroke. The is in the end position Wiper lip 33 on the one hand on the filling 222 and on the other hand arranged above the assigned suction area 311.

    In Fig. 6 ist der Tintendruckkopf 2 in die Druckposition zurückgedreht und die Dichtkappe 31 in die entfernteste Stellung nach unten gefahren. Nach genügend langem Absaugen im Saugbereich 311 wird die Wischlippe 33 in den rechten Wartebereich 313 verschoben. Bedarfsweise wird die benutzte saugfähige Füllung 222 gegen eine frische Füllung ausgetauscht. In Fig. 6, the ink print head 2 is turned back to the printing position and moved the sealing cap 31 down to the most distant position. After sufficient suction in the suction area 311, the Wiper lip 33 moved into the right waiting area 313. If necessary, the used absorbent filling 222 is against one fresh filling replaced.

    Verwendete BezugszeichenReference symbols used

    11
    FührungsplatteGuide plate
    1111
    Druckfenster in der Führungsplatte 1Print window in the guide plate 1
    22nd
    TintendruckkopfInk printhead
    2020th
    Achse am TintendruckkopfAxis on the ink print head
    2121
    Frontseite des Tintendruckkopfes 2Front of the print head 2
    210210
    Frontplatte des Tintendruckkopfes 2Front of the print head 2
    21012101
    Außenfläche der Frontplatte 210 beziehungsweise Düsenebene oder DüsenflächeOuter surface of the front panel 210 respectively Nozzle plane or area
    211211
    Düsenreihe/nRow of nozzles
    2222
    Gehäuse des Tintendruckkopfes 2Ink Printhead Body 2
    221221
    Fach im Gehäuse 22Compartment in housing 22
    222222
    saugfähige Füllung im Fach 221absorbent filling in compartment 221
    33rd
    Reinigungs- und DichtvorrichtungCleaning and sealing device
    3131
    DichtkappeSealing cap
    310310
    Saugbereich für die Düsenreihen 211Suction area for the nozzle series 211
    31013101
    gummielastischer Flansch für Absaugung einer Düsenreiherubber-elastic flange for suction one Row of nozzles
    311311
    Saugbereich für Wischlippe 33 und Füllung 222Suction area for wiper lip 33 and filling 222
    31113111
    gummielastischer Flansch für Wischlippen- und Füllungsabsaugungrubber-elastic flange for wiper lip and filling suction
    312312
    Führungsachsen für Wischlippe 33Guide axes for wiper lip 33
    313313
    Wartebereich für die Wischlippe 33Waiting area for the wiper lip 33
    3232
    AbsaugvorrichtungSuction device
    321321
    Schlauchverbindung zwischen Dichtkappe 31 und Saugpumpe 322Hose connection between sealing cap 31 and suction pump 322
    322322
    SaugpumpeSuction pump
    3333
    WischlippeWiper lip
    331331
    WischlippengehäuseWiper lip housing
    33103310
    Saugöffnung im WischlippengehäuseSuction opening in the wiper lip housing
    33113311
    Buchsen am WischlippengehäuseBushes on the wiper lip housing
    332332
    gummielastischer Rakeleinsatzrubber-elastic squeegee insert
    33203320
    Saugöffnung im RakeleinsatzSuction opening in the squeegee insert
    333333
    Halteplatte für Rakeleinsatz 332Holding plate for squeegee insert 332
    44th
    Druckträger, BriefPrint carrier, letter

    Claims (7)

    Vorrichtung zur Reinigung eines Tintendruckkopfes, der in einer Frankier- und/oder Adressiermaschine hinter einer Führungsplatte für Druckträger in einem Druckfenster stationär angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Tintendruckkopf (2) aus einer Druckposition in eine Reinigungsposition und/oder Dichtposition und wieder zurück schwenkbar befestigt ist, daß eine Reinigungs- und Dichtvorrichtung (3) gleichfalls hinter der Führungsplatte (1), aber linear verstellbar auf den Tintendruckkopf (2) zu und von diesem wieder weg, angeordnet ist, daß die Reinigungs- und Dichtvorrichtung (3) aus einer der Frontseite (21) des Tintendruckkopfes (2) angepaßten Dichtkappe (31) nebst einer transversal verstellbaren Wischlippe (33) und aus einer Absaugvorrichtung (32) besteht, daß die Dichtkappe (31) an einem Ende einen Saugbereich (311) für die Wischlippe (33) aufweist und daß der Tintendruckkopf (2) in seinem Gehäuse (22) ein Fach (221) mit einer austauschbaren saugfähigen Füllung (222) aufweist, das dem Saugbereich (311) für die Wischlippe (33) zugeordnet und der Kontur desselben angepaßt ist.     Device for cleaning an ink print head, which is arranged in a franking and / or addressing machine behind a guide plate for print carriers in a print window,
    characterized, that the ink print head (2) is pivotally attached from a printing position to a cleaning position and / or sealing position and back again, that a cleaning and sealing device (3) is also arranged behind the guide plate (1), but linearly adjustable towards and away from the ink print head (2), that the cleaning and sealing device (3) consists of a sealing cap (31) adapted to the front side (21) of the ink print head (2) together with a transversely adjustable wiper lip (33) and a suction device (32), that the sealing cap (31) has at one end a suction area (311) for the wiper lip (33) and that the ink print head (2) in its housing (22) has a compartment (221) with an exchangeable absorbent filling (222) which is assigned to the suction region (311) for the wiper lip (33) and is adapted to the contour thereof.     Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die saugfähige Füllung (222) in gleicher Ebene wie die Düsenebene (2101) zur Frontseite (21) des Tintendruckkopfes (2) hin abschließt und das Fach (221) den Dimensionen der Wischlippe (33) angepaßt ist. Device according to claim 1, characterized in that the absorbent filling (222) in the same plane as the nozzle plane (2101) to the front (21) of the ink print head (2) closes and the compartment (221) is adapted to the dimensions of the wiper lip (33). Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die saugfähige Füllung (222) in dem Fach (221) wahlweise kraftschlüssig oder formschlüssig oder kraft- und formschlüssig befestigt ist. Device according to claim 2, characterized in that the absorbent filling (222) in the compartment (221) is either non-positively or positively or non-positively and positively attached. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Dichtkappe (31) gummielastische Flansche (3101, 3111) eingesetzt sind, die den Düsenreihen (21) beziehungsweise der Wischlippe (33) zugeordnet und diesen teilweise angepaßt sind und die über eine Schlauchverbindung (321) mit einer Saugpumpe (322) verbunden sind und die bei an den Tintendruckkopf (2) angedockter Dichtkappe (31) kraftschlüssig an der Düsenfläche (210) beziehungsweise der Füllung (222) anliegen. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that in the sealing cap (31) rubber-elastic flanges (3101, 3111) are inserted, which are assigned to the rows of nozzles (21) and the wiper lip (33) and partially adapted to them and which are connected via a hose connection (321) to a suction pump (322) and which, when the sealing cap (31) is docked to the ink print head (2), bear against the nozzle surface (210) or the filling (222). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tintendruckkopf (2) an einer Achse (20) starr befestigt ist, die wiederum drehbar gelagert ist. Device according to claim 1, characterized in that the ink print head (2) is rigidly attached to an axis (20) which in turn is rotatably mounted. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wischlippe (33) aus einem Gehäuse (331) mit in diesem angeordneten gummielastischen T-förmigen Rakeleinsatz (332) nebst zugeordneter Halteplatte (333) besteht und an Führungsachsen (312) linear verstellbar ist, die außen parallel an der Dichtkappe (31) befestigt sind. Device according to claim 1, characterized in that the wiper lip (33) consists of a housing (331) with a rubber-elastic T-shaped squeegee insert (332) arranged therein, together with an associated holding plate (333) and is linearly adjustable on guide axes (312) which are parallel on the outside on the sealing cap (31) are attached. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Rakeleinsatz (332) sowie in dem Gehäuse (331) mittig Saugöffnungen (3320, 3310) vorhanden, denen der gummielastische Flansch (3111) in der Dichtkappe (31) zugeordnet ist. Device according to claims 4 and 6, characterized in that that in the squeegee insert (332) and in the housing (331) there are suction openings (3320, 3310) in the center, to which the rubber-elastic flange (3111) in the sealing cap (31) is assigned.
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