EP0553736A1 - Shoe sole - Google Patents

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EP0553736A1
EP0553736A1 EP93101028A EP93101028A EP0553736A1 EP 0553736 A1 EP0553736 A1 EP 0553736A1 EP 93101028 A EP93101028 A EP 93101028A EP 93101028 A EP93101028 A EP 93101028A EP 0553736 A1 EP0553736 A1 EP 0553736A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shoe sole
sole according
chambers
core
shoe
Prior art date
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Granted
Application number
EP93101028A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0553736B1 (en
Inventor
Bruno Kächele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilhelm Kachele Kautschuk- und Kunststoffwaren-Fabrik GmbH
Original Assignee
Wilhelm Kachele Kautschuk- und Kunststoffwaren-Fabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Kachele Kautschuk- und Kunststoffwaren-Fabrik GmbH filed Critical Wilhelm Kachele Kautschuk- und Kunststoffwaren-Fabrik GmbH
Publication of EP0553736A1 publication Critical patent/EP0553736A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0553736B1 publication Critical patent/EP0553736B1/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/18—Resilient soles
    • A43B13/20—Pneumatic soles filled with a compressible fluid, e.g. air, gas
    • A43B13/203—Pneumatic soles filled with a compressible fluid, e.g. air, gas provided with a pump or valve
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/12—Soles with several layers of different materials

Definitions

  • the invention relates to a shoe sole for a shoe unit.
  • shoe soles which consist of a material which has approximately the same bending strength in all directions, that is to say the material of the shoe sole is, on its own, just as rigid as at right angles to a curvature axis lying parallel to the longitudinal axis of the shoe unit.
  • the material of the shoe sole is, on its own, just as rigid as at right angles to a curvature axis lying parallel to the longitudinal axis of the shoe unit.
  • the shoe sole should be as supple as possible about the axis transverse to the longitudinal axis of the shoe unit, while the shoe sole should have a higher rigidity at right angles to it, so that it cannot deform in this direction and point loads do not result in a correspondingly small-area deformation of the shoe sole lead on the inside where the sole of the foot rests.
  • the shoe soles therefore have a relatively high flexural strength and, in order to achieve this, a corresponding strength. With the strength of the shoe sole, its weight also increases.
  • the material of the shoe sole which is homogeneous per se, is either foamed or, again with homogeneous shoe sole material, individual air chambers are provided in the shoe sole, which are either closed to the outside or ventilated via throttle openings.
  • a sandwich-like structure is used in the new shoe sole, the plate-like or sheet-like core of the sole giving the different bending stiffness in the longitudinal and transverse directions.
  • the sole of the shoe offers little resistance to the curvature of the shoe during the rolling movement of the foot while running, while a great rigidity is achieved transversely to it. Unevenness in the floor does not lead to a punctiform deformation of the sole, but to a wave-shaped deformation, which reduces stress peaks on the sole of the foot because of the larger contact surface between the sole and the foot.
  • the sandwich-like structure allows the production of relatively thin soles that would not be very flexible in the vertical direction.
  • At least one cavity is provided in at least one of the coatings.
  • the wall of this cavity can resiliently nestle against the contour of the sole of the foot, as a result of which the force-transmitting area is considerably enlarged.
  • the cavity acts as cushioning, because when the heel is kicked or the ball is pushed off, the cavity yields compressibly, which counteracts pressure peaks on the sole of the foot.
  • the comfort with regard to the bedding of the foot on the shoe sole can be improved if several chambers are formed in the coating. This effectively counteracts local deflection, which could occur in a single chamber.
  • the flexibility of the chamber can be significantly improved if adjacent chambers have walls that are separate from one another. These walls are preferably somewhat oblique so that they can be bent more easily when the chamber is compressed. In the case of vertical walls, the necessary pressure would only increase until the side wall buckled, which is useful if a clear massage effect is desired at the same time.
  • the top view of the chambers preferably has a rounded floor plan and consequently also rounded contact points with the sole of the foot, in order to avoid unnecessarily irritating corners and edges which could lead to chafing points.
  • a particularly large spring stroke of the chamber or chambers can be achieved if they sit directly on the core and there is no additional wall between the core and the chamber. Otherwise, the sole would be stronger around this additional wall with the same walking comfort, which increases the weight and the material used.
  • the side wall is preferably an outer surface of a truncated cone, so that the side wall can be easily deformed when the chamber is subjected to pressure.
  • the chambers can also have a hemispherical outer contour if an intensified massage effect is desired.
  • a particularly dense packing of the individual chambers can be achieved if they have a rectangular or hexagonal layout. If the chambers are packed tightly, the corners that occur then are irrelevant because the gaps are so small that an insole that may be above them, together with the other footwear, can practically not be pressed into the gaps between adjacent chambers.
  • the shoe sole need not be provided with chambers over its entire effective area. It is sufficient if the chambers are arranged in individual, separate areas. Chambers are advantageously present at least in the heel area. Additional chambers can also be present in the area of the bale. In contrast, the area of the shoe joint can be designed without such chambers. It is only provided with a coating that does not reach the level of the relaxed chambers in order to provide a certain amount of support in the area of the shoe joint.
  • a coating can also be provided on the other side of the core, which contains air chambers.
  • the areas with air chambers on the top and on the bottom of the shoe sole are then preferably substantially congruent.
  • wedges of the core can also remain free of a coating, preferably in those places that are distant from those areas in which Chambers are arranged.
  • Rubber such as natural or synthetic rubber, or rubber substitutes, such as polyurethane or thermoplastic elastomers, etc., can be used as the material for the coating and thus also for the walls of the chambers.
  • the core can consist of a sheet metal plate which is formed over the entire length of the core with shafts extending transversely to the longitudinal axis of the shoe unit. These waves can be rounded or, viewed in cross section of the core, they can form a zigzag line. Steel or light metal with sufficient strength can be used as the material for the core.
  • the core is extrusion-coated on the side in order to counteract signs of corrosion.
  • a complete embedding of the core effectively prevents any signs of corrosion.
  • the anisotropic flexibility of the shoe sole can also be achieved with a core made of composite material, for example by means of a plate-shaped core made of synthetic resin, embedded in the fibers, which are essentially perpendicular to the longitudinal axis of the Shoe unit run.
  • the shoe sole can have the size of the insole of the relevant shoe unit or can be smaller or correspond to a partial area of the insole.
  • it can be a half sole or it only extends to the heel of the respective shoe unit.
  • the coating of the core does not result in an edge lying at the same height anyway, which can be used as a connecting surface with the lasting edge of the shoe upper, such an edge can be applied to the core in particular.
  • shoe sole 1 shows a shoe sole 1 in a plan view of its upper side 2, the edge 3 of which roughly follows the shape of the foot or the outer contour of an insole which is present in the shoe unit on which the shoe sole 1 shown is to be used. Since the shoe sole 1 is a full sole, it has a tip region 4, a ball region 5, a joint region 6 and a heel or heel seat region 7.
  • the sole of the shoe 1 is constructed in a sandwich-like manner and contains a plate-shaped or sheet-like core 8, the outer contour 9 of which, as the dashed line in FIG. 1 shows, springs back slightly in relation to the outer edge 3, but otherwise in relation to this runs at a constant distance.
  • the core 8 consists of an approximately 0.3 mm thick steel sheet which is corrugated in a zigzag shape. This creates a multitude of waves 11 with wave crests 12 and wave troughs 13. The wave crests 12 and wave troughs 13 run parallel to one another and are distributed equidistantly with respect to the longitudinal axis of the shoe sole 1.
  • the wave crests 12 or wave troughs 13 lie orthogonal to the longitudinal axis of the shoe sole 1, whereby the shoe sole 1 is pliable with respect to an axis of curvature that is parallel to the wave crests 12 or the wave troughs 13, while with respect to a curve axis that is perpendicular to the wave crests 12 or wave valleys 13 and thus extends parallel to the longitudinal axis of the shoe sole 1, is relatively stiff.
  • the core 8 is approximately flat.
  • the core 8 is provided both on its upper side and on its lower side with a coating 14 or 15 which is integrally connected to the core 8.
  • Both coatings 14, 15 consist of a suitable elastic material, for example natural rubber, synthetic rubber or rubber substitutes, such as polyurethane or thermoplastic elastomers or similar plastics.
  • the side of the coating 14 pointing away from the core 8 forms the upper side 2, while a side 16 of the coating 15 pointing away from the core 8 represents the underside of the shoe sole 1.
  • the underside can be provided with a further profiled and abrasion-resistant outsole, or the coating 15 itself forms the running side of the sole 1 and is correspondingly profiled and wear-resistant. Both the top 2 and the bottom 16 are essentially flat.
  • an approximately parallelogram-shaped depression 17 and 18 is contained in the upper coating 15, which extends practically down to the top of the core 8.
  • the coating 14 is dissolved into a plurality of truncated cones 19 which are separate from one another.
  • the lower coating 15 also has such a recessed area 21, which extends as far as the core 8 and which is approximately congruent with the area 18. Also in the area 21, the coating 15 is dissolved into a large number of frusto-conical knobs 19 of the same size. All knobs 19 of all areas 17, 18 and 21 have the same shape. Its structure is shown in FIG. 3, which shows the area of the shoe sole 1 contained in the dashed circle A in an enlarged perspective view.
  • each of the knobs 19 contains a cavity 22 which is delimited on one side by the core 8.
  • the knobs 19 each sit on the core 8 centrally above a wave trough 13 and are delimited on the edge by a side wall 23, the course of which corresponds to the surface of a truncated cone.
  • the side wall 23 of each knob 19 merges in one piece into a flat roof 24, the upper side of which is flush with the upper side 2 or underside 16 of the coating 14 or 15 or is slightly above it.
  • the roof 24 and the side wall 23 have the same wall thickness of approximately 0.8 mm.
  • the angle of inclination of the side wall 23 with respect to the plane defined by the shoe sole 1 is expediently somewhat flatter than shown in the figures for reasons of clarity.
  • the height of the knob 19, measured over everything, above the trough 13 is approximately 2.5 mm and the diameter of the roof 24 on the outside of the knob 19 is approximately 5 mm, while the diameter in the region of the trough 13 is approximately 10 mm long.
  • the frustoconical shape of the knobs 19 creates free spaces between the knobs 19, which improves the elasticity in the area of the knobs 19 and also leads to more favorable ventilation of the sole of the foot in the heel and ball area 5, 7.
  • the arrangement of the knobs 19 on the core 8 is such that the knobs 19 abut each other with their larger end facing the core 8 and, moreover, their diameter is matched to the wave shape of the core 8 in such a way that they each lie between two adjacent shaft crests 12 Find space.
  • the knobs 19 in adjacent rows are practically not in a gap, but in each case about four immediately adjacent knobs 19 lie on the corner points of a square or a rhombus which has almost right-angled corner angles. There is only a slight deviation from the right angle corresponding to the edge of the recess 17 or 18 or 21.
  • the distance between the knobs 19 can be increased at any time so that they do not directly adjoin one another in the base region in the trough 13.
  • the knobs 19 can also have a hemisphere shape with an approximately circular plan, or their plan can, in contrast to the circular form, in the longitudinal direction of the trough 13 be oval, with a flattened or rounded surface being considered in the same way.
  • the chambers 22 have a correspondingly similar shape.
  • a particularly dense packing of the knobs 19, which always contain chambers 22, can be achieved if the knobs 19 have an angular plan.
  • the floor plan means the penetration surface that arises when the knobs 19 are on a flat surface because the waveform changes the visible edge in a complicated way anyway.
  • the chambers 22 are filled with gas, for example air or an inert gas, for example nitrogen, or they can also contain a viscous liquid with a gel-like consistency.
  • gas for example air or an inert gas, for example nitrogen
  • the elasticity arises due to the flexibility of the side wall 23 or the roof 24 and the compressibility of the gas contained, while in the case of filling the chambers 22 with a gel, the flexibility only arises due to the flexibility of the side wall 23 and the roof 24.
  • the sole 1 shown is, as mentioned, a full sole. However, advantages are achieved if the sole 1 is a half sole, i.e. if, starting from the tip region 4, it only extends to a broken line 25. Other lengths of the sole are also possible, for example if it extends up to a line 26, so that the heel area 7 is missing. In certain applications it can also be expedient to provide the knobs 19 exclusively in the heel area 7 and to let the coating 14 run smoothly in the ball area 5.
  • the advantageous anisotropic elastic properties of the shoe sole 1 can be achieved not only with a corrugated sheet as the core 8, which is made of steel or light metal, but also with a corresponding molded plastic part or with a core 8, which is approximately a plane-parallel plate, if inside of the core 8 structural elements are provided which lead to anisotropic bending properties.
  • Expedient are essentially the same directional fibers, which lie transversely to the longitudinal axis of the sole, and thus have little influence on the flexibility of the sole 1 in the running direction, while the flexibility is impeded transversely by the fibers, so that greater rigidity is achieved.
  • a set of essentially parallel bars can also be used for the core 8, which are either molded by themselves or which are embedded with the aid of the two coatings 14 and 15 and held in place. These bars would then lie transversely or at right angles to the longitudinal axis of the shoe sole 1.
  • knobs 19 are each integrally connected to the top of the core 8, for example by vulcanization, knobs 19 can also be used, each of which has its own base, so that even without the core 8, each knob 19 has one closed chamber 22 results.
  • the knobs 19 can be attached to the core 8 with this base.
  • Another variant is that all bottoms of all knobs 19 are integrally or integrally connected. There is then, as it were, an intermediate or insert between the knobs 19 and the core 8, which in certain embodiments means a simpler manufacture for the core.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

A shoe sole (1) contains a corrugated planiform core (8), as a result of which there are different elasticity properties in two mutually orthogonal directions. The core (8) is provided on both sides with a coating (14, 15), given regions of the coating (14, 15) being broken up into individual knobs (19). Each of the knobs (19) delimits an outwardly closed chamber.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schuhsohle für eine Schuheinheit.The invention relates to a shoe sole for a shoe unit.

Aus der Praxis sind Schuhsohlen bekannt, die aus einem Material bestehen, das in allen Richtungen etwa dieselbe Biegefestigkeit aufweist, d.h. das Material der Schuhsohle ist,für sich betrachtet, bezüglich einer parallel zu der Längsachse der Schuheinheit liegenden Krümmungsachse genauso biegesteif wie rechtwinklig dazu. Aus Gründen des Laufkomforts muß bei solchen Schuhsohlen, was die Biegesteifigkeit anbelangt, ein Kompromiß geschlossen werden. Um den Abrollkomfort der Schuhsohle beim Laufen hochzuhalten, sollte die Schuhsohle um die Achse quer zur Längsachse der Schuheinheit möglichst schmiegsam sein, während die Schuhsohle rechtwinklig dazu eine höhere Steifigkeit aufweisen sollte, damit sie sich in dieser Richtung nicht verformen kann und punktförmige Belastungen nicht zu einer entsprechend kleinflächigen Verformung der Schuhsohle auf der Innenseite führen, an der die Fußsohle anliegt. Die Schuhsohlen haben demzufolge eine verhältnismäßig große Biegefestigkeit und, um die zu erreichen, eine entsprechende Stärke. Mit der Stärke der Schuhsohle wächst auch deren Gewicht.In practice, shoe soles are known which consist of a material which has approximately the same bending strength in all directions, that is to say the material of the shoe sole is, on its own, just as rigid as at right angles to a curvature axis lying parallel to the longitudinal axis of the shoe unit. For reasons of running comfort, a compromise must be made with such shoe soles as far as the bending stiffness is concerned. For the comfort of the shoe sole To keep up when running, the shoe sole should be as supple as possible about the axis transverse to the longitudinal axis of the shoe unit, while the shoe sole should have a higher rigidity at right angles to it, so that it cannot deform in this direction and point loads do not result in a correspondingly small-area deformation of the shoe sole lead on the inside where the sole of the foot rests. The shoe soles therefore have a relatively high flexural strength and, in order to achieve this, a corresponding strength. With the strength of the shoe sole, its weight also increases.

Neben der Biegesteifigkeit der Schuhsohle in Laufrichtunt gesehen beeinflußt auch deren Kompressibilität den Laufkomfort. Um hier Verbesserungen zu schaffen, wird das an sich homogene Material der Schuhsohle entweder geschäumt oder, ebenfalls wiederum bei homogenem Schuhsohlenmaterial, werden in der Schuhsohle einzelne Luftkammern vorgesehen, die entweder nach außen hin geschlossen oder über Drosselöffnungen belüftet sind.In addition to the flexural rigidity of the shoe sole when viewed in the direction of travel, its compressibility also affects running comfort. In order to create improvements here, the material of the shoe sole, which is homogeneous per se, is either foamed or, again with homogeneous shoe sole material, individual air chambers are provided in the shoe sole, which are either closed to the outside or ventilated via throttle openings.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Schuhsohle zu schaffen, die eine große Beweglichkeit hinsichtlich des Abrollvorgangs beim Laufen zeigt und gleichzeitig bei guter Polsterung des Fußes an denjenigen Stellen, an dendenen die höchsten Druckkräfte auftreten, ein geringes Gewicht hat.Based on this prior art, it is an object of the invention to provide a shoe sole that shows great mobility with respect to the rolling process while running and at the same time has a low weight with good padding of the foot in those places where the greatest pressure forces occur.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Schuhsohle mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the shoe sole with the features of claim 1.

Bei der neuen Schuhsohle wird ein sandwichartiger Aufbau verwendet, wobei der platten- oder flächenförmige Kern der Sohle die unterschiedliche Biegesteifigkeit in Längs- und in Querrichtung verleiht. Infolge der vorgesehenen Biegesteifigkeit setzt die Schuhsohle dem Krümmen des Schuhs bei der Abrollbewegung des Fußes während des Laufens nur geringen Widerstand entgegen, während quer dazu eine große Steifigkeit zustandekommt. Unebenheiten des Bodens führen nicht zu einer punktförmigen Verformung der Sohle, sondern zu einer wellenförmigen Deformation, was wegen der damit verbundenen größeren Kontaktfläche zwischen Sohle und Fuß Belastungsspitzen an der Fußsohle vermindert. Außerdem gestattet der sandwichartige Aufbau die Herstellung verhältnismäßig dünner Sohlen, die an sich in senkrechter Richtung wenig nachgiebig wären. Um dennoch zu einer guten Polsterung des Fußes zu gelangen, ist in wenigstens einer der Beschichtungen zumindest ein Hohlraum vorgesehen. Die Wand dieses Hohlraums kann sich nachgiebig an die Fußsohlenkontur anschmiegen, wodurch die kraftübertragende Fläche erheblich vergrößert wird. Gleichzeitig wirkt der Hohlraum als Dämpfung, weil beim Auftreten mit der Ferse oder dem Abstoßen mit dem Ballen der Hohlraum kompressibel nachgiebt, was Druckspitzen an der Fußsohle entgegenwirkt.A sandwich-like structure is used in the new shoe sole, the plate-like or sheet-like core of the sole giving the different bending stiffness in the longitudinal and transverse directions. As a result of the intended flexural rigidity, the sole of the shoe offers little resistance to the curvature of the shoe during the rolling movement of the foot while running, while a great rigidity is achieved transversely to it. Unevenness in the floor does not lead to a punctiform deformation of the sole, but to a wave-shaped deformation, which reduces stress peaks on the sole of the foot because of the larger contact surface between the sole and the foot. In addition, the sandwich-like structure allows the production of relatively thin soles that would not be very flexible in the vertical direction. In order to nevertheless achieve good cushioning of the foot, at least one cavity is provided in at least one of the coatings. The wall of this cavity can resiliently nestle against the contour of the sole of the foot, as a result of which the force-transmitting area is considerably enlarged. At the same time, the cavity acts as cushioning, because when the heel is kicked or the ball is pushed off, the cavity yields compressibly, which counteracts pressure peaks on the sole of the foot.

Der Komfort hinsichtlich der Bettung des Fußes auf der Schuhsohle läßt sich verbessern, wenn in der Beschichtung mehrere Kammern ausgebildet sind. Dadurch wird ein lokales Durchfedern, wie es bei einer einzelnen Kammer auftreten könnte, wirksam entgegnet.The comfort with regard to the bedding of the foot on the shoe sole can be improved if several chambers are formed in the coating. This effectively counteracts local deflection, which could occur in a single chamber.

Die Nachgiebigkeit der Kammer läßt sich deutlich verbessern, wenn benachbarte Kammern voneinander getrennte Wände aufweisen. Diese Wände liegen vorzugsweise etwas schräg, damit sie beim Komprimieren der Kammer sich leichter umbiegen lassen. Bei senkrechten Wänden würde die notwendige Druckkraft erst bis zum Ausknicken der Seitenwand ansteigen, was dann sinnvoll ist, wenn gleichzeitig ein deutlicher Massageeffekt erwünscht ist.The flexibility of the chamber can be significantly improved if adjacent chambers have walls that are separate from one another. These walls are preferably somewhat oblique so that they can be bent more easily when the chamber is compressed. In the case of vertical walls, the necessary pressure would only increase until the side wall buckled, which is useful if a clear massage effect is desired at the same time.

Die Kammern haben bevorzugt in der Draufsicht einen abgerundeten Grundriß und demzufolge auch abgerundete Kontaktstellen mit der Fußsohle, um unnötig reizende Ecken und Kanten zu vermeiden, die zu Scheuerstellen führen könnten.The top view of the chambers preferably has a rounded floor plan and consequently also rounded contact points with the sole of the foot, in order to avoid unnecessarily irritating corners and edges which could lead to chafing points.

Ein besonders großer Federhub der Kammer bzw. Kammern läßt sich erreichen, wenn sie unmittelbar auf dem Kern aufsitzen und eine zusätzliche Wand zwischen Kern und Kammer fehlt. Andernfalls würde bei gleichem Laufkomfort die Sohle um diese zusätzliche Wand stärker, was das Gewicht und den Materialeinsatz erhöht.A particularly large spring stroke of the chamber or chambers can be achieved if they sit directly on the core and there is no additional wall between the core and the chamber. Otherwise, the sole would be stronger around this additional wall with the same walking comfort, which increases the weight and the material used.

Bei runden Kammern ist die Seitenwand bevorzugt eine Mantelfläche eines Kegelstumpfes, damit sich die Seitenwand bei der Druckbelastung der Kammer leicht verformen läßt.In the case of round chambers, the side wall is preferably an outer surface of a truncated cone, so that the side wall can be easily deformed when the chamber is subjected to pressure.

Die Kammern können aber auch eine halbkugelförmige Außenkontur haben, wenn ein verstärker Massageeffekt erwünscht ist.However, the chambers can also have a hemispherical outer contour if an intensified massage effect is desired.

Eine besonders dichte Packung der einzelnen Kammern läßt sich erreichen, wenn sie einen rechteckigen oder sechseckigen Grundriß haben. Bei dichter Packung der Kammern spielen die dann auftretenden Ecken keine Rolle, weil die Zwischenräume so klein sind, daß sich eine eventuell darüber befindliche Brandsohle zusammen mit der sonstigen Fußbekleidung praktisch nicht in die Zwischenräume zwischen benachbarten Kammern eindrücken läßt.A particularly dense packing of the individual chambers can be achieved if they have a rectangular or hexagonal layout. If the chambers are packed tightly, the corners that occur then are irrelevant because the gaps are so small that an insole that may be above them, together with the other footwear, can practically not be pressed into the gaps between adjacent chambers.

Günstige Lastverteilungen lassen sich erreichen, wenn die Kammern untereinander strömungsmäßig nicht in Verbindung stehen, weil hierdurch ein sonst möglicher Druckausgleich zwischen den Kammern verhindert wird.Favorable load distributions can be achieved if the chambers are not connected to one another in terms of flow, since this prevents an otherwise possible pressure equalization between the chambers.

Die Schuhsohle braucht keineswegs über ihre gesamte wirksame Fläche mit Kammern versehen sein. Es genügt, wenn die Kammern in einzelnen, voneinander getrennten Bereichen angeordnet sind. Vorteilhafterweise sind zumindest im Fersenbereich Kammern vorhanden. Weitere Kammern können auch im Bereich des Ballens vorhanden sein. Dagegen kann der Bereich des Schuhgelenks ohne derartige Kammern ausgeführt sein. Er ist lediglich mit einer Beschichtung versehen, die nicht ganz bis auf die Höhe der entspannten Kammern reicht, um auch im Bereich des Schuhgelenks eine gewisse Abstützung zu schaffen.The shoe sole need not be provided with chambers over its entire effective area. It is sufficient if the chambers are arranged in individual, separate areas. Chambers are advantageously present at least in the heel area. Additional chambers can also be present in the area of the bale. In contrast, the area of the shoe joint can be designed without such chambers. It is only provided with a coating that does not reach the level of the relaxed chambers in order to provide a certain amount of support in the area of the shoe joint.

Wenn die Nachgiebigkeit der Schuhsohle in senkrechter Richtung, also senkrecht zu der von der Schuhsohle definierten Ebene verstärkt werden soll, kann auch auf der anderen Seite des Kerns eine Beschichtung vorgesehen sein, die Luftkammern enthält. Vorzugsweise sind dann die Bereiche mit Luftkammern auf der Ober- und auf der Unterseite der Schuhsohle im wesentlichen deckungsgleich.If the resilience of the shoe sole is to be increased in the vertical direction, that is to say perpendicular to the plane defined by the shoe sole, a coating can also be provided on the other side of the core, which contains air chambers. The areas with air chambers on the top and on the bottom of the shoe sole are then preferably substantially congruent.

Es ist auch möglich, in der an der Unterseite der Sohle befindlichen Beschichtung unmittelbar ein Schuhsohlenprofil vorzusehen.It is also possible to provide a shoe sole profile directly in the coating on the underside of the sole.

Wenn es darum geht, das Gewicht der Schuhsohle weiter zu vermindern bzw. wenn es darum geht, unnötiges Material einzusparen, können auch Keile des Kerns frei von einer Beschichtung bleiben, und zwar bevorzugt an solchen Stellen, die entfernt von jenen Bereichen liegen, in denen Kammern angeordnet sind.When it comes to further reducing the weight of the shoe sole or when it comes to saving unnecessary material, wedges of the core can also remain free of a coating, preferably in those places that are distant from those areas in which Chambers are arranged.

Als Material für die Beschichtung und damit auch für die Wände der Kammern kommen Gummi, wie Natur- oder Synthesekautschuk oder Gummiersatzstoffe, wie Polyurethan oder thermoplastische Elastomere usw. in Frage.Rubber, such as natural or synthetic rubber, or rubber substitutes, such as polyurethane or thermoplastic elastomers, etc., can be used as the material for the coating and thus also for the walls of the chambers.

Der Kern kann aus einer Blechplatte bestehen, die über die gesamte Länge des Kerns mit quer zu der Längsachse der Schuheinheit verlaufenden Wellen ausgebildet ist. Diese Wellen können verrundet sein oder sie können, im Querschnitt des Kerns gesehen, eine Zickzacklinie bilden. Dabei kommt als Material für den Kern Stahlblech oder Leichtmetall mit hinreichender Festigkeit in Frage.The core can consist of a sheet metal plate which is formed over the entire length of the core with shafts extending transversely to the longitudinal axis of the shoe unit. These waves can be rounded or, viewed in cross section of the core, they can form a zigzag line. Steel or light metal with sufficient strength can be used as the material for the core.

Insbesondere im Falle eines metallischen Kerns ist es zweckmäßig, wenn der Kern seitlich umspritzt ist, um Korrosionserscheinungen entgegenzuwirken. Eine vollständige Einbettung des Kerns verhindert wirksam jedwede Korrosionserscheinung.In the case of a metallic core in particular, it is expedient if the core is extrusion-coated on the side in order to counteract signs of corrosion. A complete embedding of the core effectively prevents any signs of corrosion.

Die anisotrope Biegsamkeit der Schuhsohle läßt sich auch mit einem Kern aus Verbundmaterial erreichen, beispielsweise mittels eines plattenförmigen Kerns aus Kunstharz, in den Fasern eingebettet sind, die im wesentlichen rechtwinklig zu der Längsachse der Schuheinheit verlaufen.The anisotropic flexibility of the shoe sole can also be achieved with a core made of composite material, for example by means of a plate-shaped core made of synthetic resin, embedded in the fibers, which are essentially perpendicular to the longitudinal axis of the Shoe unit run.

Je nach Anwendung der Schuhsohle kann sie etwa die Größe der Brandsohle der betreffenden Schuheinheit haben oder auch kleiner sein bzw. einer Teilfläche der Brandsohle entsprechen. So kann sie eine Halbsohle sein oder sie reicht beispielsweise nur bis an den Absatz der jeweiligen Schuheinheit heran.Depending on the application of the shoe sole, it can have the size of the insole of the relevant shoe unit or can be smaller or correspond to a partial area of the insole. For example, it can be a half sole or it only extends to the heel of the respective shoe unit.

Falls durch die Beschichtung des Kerns nicht ohnehin ein auf gleicher Höhe liegender Rand zustandekommt, der als Verbindungsfläche mit dem Zwickrand des Schuhschaftes in Frage kommt, kann auf den Kern speziell ein solcher Rand aufgebracht sein.If the coating of the core does not result in an edge lying at the same height anyway, which can be used as a connecting surface with the lasting edge of the shoe upper, such an edge can be applied to the core in particular.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1
die Schuhsohle in einer Draufsicht,
Fig. 2
die Schuhsohle nach Fig. 1, geschnitten längs der Linie II-II nach Fig. 1 in einer Seitenansicht und
Fig. 3
den Ausschnitt von A aus Fig. 2 in einer vergrößerten perspektivischen Darstellung.
In the drawing, an embodiment of the object of the invention is shown. Show it:
Fig. 1
the sole of the shoe in a top view,
Fig. 2
1 cut along the line II-II of FIG. 1 in a side view and
Fig. 3
the section of A from FIG. 2 in an enlarged perspective view.

Fig. 1 zeigt eine Schuhsohle 1 in einer Draufsicht auf ihre Oberseite 2, deren Rand 3 etwa der Fußform bzw. der Außenkontur einer Brandsohle folgt, die in der Schuheinheit vorhanden ist, an der die gezeigte Schuhsohle 1 zu verwenden ist. Da die Schuhsohle 1 eine Vollsohle ist, weist sie einen Spitzenbereich 4, einen Ballenbereich 5, einen Gelenkbereich 6 und einen Fersen- oder Fersensitzbereich 7 auf.1 shows a shoe sole 1 in a plan view of its upper side 2, the edge 3 of which roughly follows the shape of the foot or the outer contour of an insole which is present in the shoe unit on which the shoe sole 1 shown is to be used. Since the shoe sole 1 is a full sole, it has a tip region 4, a ball region 5, a joint region 6 and a heel or heel seat region 7.

Die Schuhsohle 1 ist, wie Fig. 2 erkennen läßt, sandwichartig aufgebaut und enthält einen platten- oder flächenförmigen Kern 8, dessen Außenkontur 9, wie die gestrichelte Linie in Fig. 1 zeigt, geringfügig gegenüber der Außenkante 3 zurückspringt, aber im übrigen gegenüber dieser mit konstantem Abstand verläuft. Der Kern 8 besteht bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem ca. 0,3 mm starken Stahlblech, das zickzackförmig gewellt ist. Es entstehen dadurch eine Vielzahl von Wellen 11 mit Wellenkämmen 12 und Wellentälern 13. Die Wellenkämme 12 und die Wellentäler 13 verlaufen parallel zueinander und sind, bezogen auf die Längsachse der Schuhsohle 1, äquidistant verteilt. Die Wellenkämme 12 bzw. Wellentäler 13 liegen orthogonal zu der Längsachse der Schuhsohle 1, wodurch die Schuhsohle 1 bezüglich einer Krümmungsachse, die parallel zu den Wellenkämmen 12 bzw. den Wellentälern 13 liegt, schmiegsam ist, während sich bezüglich einer Krümmungsachse die rechtwinklig zu den Wellenkämmen 12 bzw. Wellentälern 13 und damit parallel zu der Längsachse der Schuhsohle 1 sich erstreckt, verhältnismäßig steif ist.The sole of the shoe 1, as can be seen in FIG. 2, is constructed in a sandwich-like manner and contains a plate-shaped or sheet-like core 8, the outer contour 9 of which, as the dashed line in FIG. 1 shows, springs back slightly in relation to the outer edge 3, but otherwise in relation to this runs at a constant distance. In the exemplary embodiment shown, the core 8 consists of an approximately 0.3 mm thick steel sheet which is corrugated in a zigzag shape. This creates a multitude of waves 11 with wave crests 12 and wave troughs 13. The wave crests 12 and wave troughs 13 run parallel to one another and are distributed equidistantly with respect to the longitudinal axis of the shoe sole 1. The wave crests 12 or wave troughs 13 lie orthogonal to the longitudinal axis of the shoe sole 1, whereby the shoe sole 1 is pliable with respect to an axis of curvature that is parallel to the wave crests 12 or the wave troughs 13, while with respect to a curve axis that is perpendicular to the wave crests 12 or wave valleys 13 and thus extends parallel to the longitudinal axis of the shoe sole 1, is relatively stiff.

Abgesehen von dem Zickzackverlauf ist der Kern 8 etwa eben.Apart from the zigzag course, the core 8 is approximately flat.

Der Kern 8 ist sowohl an seiner Oberseite als auch an seiner Unterseite mit einer Beschichtung 14 bzw. 15 versehen, die stoffschlüssig mit dem Kern 8 verbunden ist. Beide Beschichtungen 14, 15 bestehen aus einem geeigneten elastischen Material, beispielsweise Naturgummi, Synthesekautschuk oder Gummiersatzstoffen, wie Polyurethan oder thermoplastischen Elastomeren oder ähnlichen Kunststoffen.The core 8 is provided both on its upper side and on its lower side with a coating 14 or 15 which is integrally connected to the core 8. Both coatings 14, 15 consist of a suitable elastic material, for example natural rubber, synthetic rubber or rubber substitutes, such as polyurethane or thermoplastic elastomers or similar plastics.

Die von dem Kern 8 wegweisende Seite der Beschichtung 14 bildet die Oberseite 2, während eine von dem Kern 8 wegweisende Seite 16 der Beschichtung 15 die Unterseite der Schuhsohle 1 darstellt. Je nach Verwendungszweck kann die Unterseite mit einer weiteren profilierten und abriebfesten Laufsohle versehen sein oder aber die Beschichtung 15 bildet selbst die Laufseite der Sohle 1 und ist entsprechend profiliert und verschleißfest. Sowohl die Oberseite 2 als auch die Unterseite 16 sind im wesentlichen plan.The side of the coating 14 pointing away from the core 8 forms the upper side 2, while a side 16 of the coating 15 pointing away from the core 8 represents the underside of the shoe sole 1. Depending on the intended use, the underside can be provided with a further profiled and abrasion-resistant outsole, or the coating 15 itself forms the running side of the sole 1 and is correspondingly profiled and wear-resistant. Both the top 2 and the bottom 16 are essentially flat.

Sowohl im Fersenbereich 7 als auch im Ballenbereich 5 ist in der oberen Beschichtung 15 eine etwa parallelogrammförmige Vertiefung 17 und 18 enthalten, die praktisch bis zu der Oberseite des Kerns 8 hinunterreicht. Innerhalb dieses Bereiches 17 oder 18 ist die Beschichtung 14 in eine Vielzahl von voneinander getrennten kegelstumpfförmigen Noppen 19 aufgelöst.Both in the heel area 7 and in the ball area 5, an approximately parallelogram-shaped depression 17 and 18 is contained in the upper coating 15, which extends practically down to the top of the core 8. Within this area 17 or 18, the coating 14 is dissolved into a plurality of truncated cones 19 which are separate from one another.

Auch die untere Beschichtung 15 weist einen solchen vertieften Bereich 21 auf, der bis zu dem Kern 8 heranreicht und der etwa deckungsgleich ist mit dem Bereich 18. Auch im Bereich 21 ist die Beschichtung 15 in eine Vielzahl gleich großer kegelstumpfförmiger Noppen 19 aufgelöst. Alle Noppen 19 sämtlicher Bereiche 17, 18 und 21 haben dieselbe Gestalt. Ihr Aufbau ergibt sich aus Fig. 3, die den in dem gestrichelten Kreis A enthaltenen Bereich der Schuhsohle 1 in vergrößerter perspektivischer Darstellung zeigt.The lower coating 15 also has such a recessed area 21, which extends as far as the core 8 and which is approximately congruent with the area 18. Also in the area 21, the coating 15 is dissolved into a large number of frusto-conical knobs 19 of the same size. All knobs 19 of all areas 17, 18 and 21 have the same shape. Its structure is shown in FIG. 3, which shows the area of the shoe sole 1 contained in the dashed circle A in an enlarged perspective view.

Wie aus Fig. 3 erkennbar ist, enthält jede der Noppen 19 einen Hohlraum 22, der an einer Seite von dem Kern 8 begrenzt ist. Die Noppen 19 sitzen auf dem Kern 8 jeweils zentrisch über einem Wellental 13 und sind randseitig von einer Seitenwand 23 begrenzt, deren Verlauf dem Mantel eines Kegelstumpfes entspricht. An ihrer von dem Kern 8 abliegenden Seite geht die Seitenwand 23 jeder Noppe 19 einstückig in ein planes Dach 24 über, dessen Oberseite mit der Oberseite 2 oder Unterseite 16 der Beschichtung 14 bzw. 15 bündig ist oder geringfügig darüber liegt.As can be seen from FIG. 3, each of the knobs 19 contains a cavity 22 which is delimited on one side by the core 8. The knobs 19 each sit on the core 8 centrally above a wave trough 13 and are delimited on the edge by a side wall 23, the course of which corresponds to the surface of a truncated cone. On its side remote from the core 8, the side wall 23 of each knob 19 merges in one piece into a flat roof 24, the upper side of which is flush with the upper side 2 or underside 16 of the coating 14 or 15 or is slightly above it.

Das Dach 24 und die Seitenwand 23 weisen dieselbe Wandstärke von ca. 0,8 mm auf. Der Neigungswinkel der Seitenwand 23 gegenüber der durch die Schuhsohle 1 definierten Ebene ist zweckmäßigerweise etwas flacher als in den Figuren aus Übersichtlichkeitsgründen gezeigt. So beträgt die Höhe der Noppe 19, über alles gemessen, über dem Wellental 13 ca. 2,5 mm und der Durchmesser des Daches 24 an der Außenseite der Noppe 19 ist etwa 5 mm, während der Durchmesser im Bereich des Wellentales 13 ca. 10 mm lang ist.The roof 24 and the side wall 23 have the same wall thickness of approximately 0.8 mm. The angle of inclination of the side wall 23 with respect to the plane defined by the shoe sole 1 is expediently somewhat flatter than shown in the figures for reasons of clarity. Thus, the height of the knob 19, measured over everything, above the trough 13 is approximately 2.5 mm and the diameter of the roof 24 on the outside of the knob 19 is approximately 5 mm, while the diameter in the region of the trough 13 is approximately 10 mm long.

Wegen der schrägen Lage der Seitenwand 23 tritt bereits bei geringen, von oben oder von unten wirkenden Druckkräften eine Verformung ein. Würden die Seitenwände senkrecht stehen, käme die Verformung erst zustande, wenn die zum Ausknicken der Seitenwand erforderliche Druckkraft aufgebracht ist. Außerdem läßt die kegelstumpfförmige Gestalt der Noppen 19 zwischen den Noppen 19 Freiräume entstehen, was die Elastizität im Bereich der Noppen 19 verbessert und außerdem zu einer günstigeren Ventilation der Fußsohle im Fersen- und im Ballenbereich 5, 7 führt.Because of the inclined position of the side wall 23, deformation occurs even with small compressive forces acting from above or below. If the side walls were vertical, the deformation would only take place when the compressive force required to buckle the side wall was applied. In addition, the frustoconical shape of the knobs 19 creates free spaces between the knobs 19, which improves the elasticity in the area of the knobs 19 and also leads to more favorable ventilation of the sole of the foot in the heel and ball area 5, 7.

Die Anordnung der Noppen 19 auf dem Kern 8 ist derart, daß die Noppen 19 mit ihrem dem Kern 8 zugekehrten größeren Ende etwa aneinanderstoßen und außerdem ist ihr Durchmesser auf die Wellengestalt des Kerns 8 in der Weise abgestimmt, daß sie jeweils zwischen zwei benachbarten Wellenkämmen 12 Platz finden. Die Noppen 19 in benachbarten Reihen stehen praktisch nicht auf Lücke, sondern jeweils etwa vier unmittelbar benachbarte Noppen 19 liegen auf den Eckpunkten eines Quadrates oder einer Raute, die fast rechtwinklige Eckenwinkel hat. Es ist lediglich eine geringfügige Abweichung vom rechten Winkel entsprechend der Berandung der Vertiefung 17 bzw. 18 oder 21 vorhanden.The arrangement of the knobs 19 on the core 8 is such that the knobs 19 abut each other with their larger end facing the core 8 and, moreover, their diameter is matched to the wave shape of the core 8 in such a way that they each lie between two adjacent shaft crests 12 Find space. The knobs 19 in adjacent rows are practically not in a gap, but in each case about four immediately adjacent knobs 19 lie on the corner points of a square or a rhombus which has almost right-angled corner angles. There is only a slight deviation from the right angle corresponding to the edge of the recess 17 or 18 or 21.

Andererseits läßt sich jederzeit der Abstand zwischen den Noppen 19 etwas vergrößern, so daß sie im Basisbereich im Wellental 13 nicht unmittelbar aneinandergrenzen.On the other hand, the distance between the knobs 19 can be increased at any time so that they do not directly adjoin one another in the base region in the trough 13.

Abgesehen von der dargestellten Ausführungsform, bei der die Noppen 19 die Gestalt von geraden und an der Oberseite ebenen Kegelstümpfen haben, können die Noppen 19 auch eine Halbkugelform mit etwa kreisrundem Grundriß haben oder ihr Grundriß kann, abweichend von der Kreisform, in Längsrichtung des Wellentales 13 oval sein, wobei wiederum eine abgeflachte oder eine abgerundete Oberfläche in gleicher Weise in Betracht kommt. Die Kammern 22 haben eine entsprechend ähnliche Gestalt.Apart from the embodiment shown, in which the knobs 19 have the shape of straight truncated cones on the upper side, the knobs 19 can also have a hemisphere shape with an approximately circular plan, or their plan can, in contrast to the circular form, in the longitudinal direction of the trough 13 be oval, with a flattened or rounded surface being considered in the same way. The chambers 22 have a correspondingly similar shape.

Eine besonders dichte Packung der jeweils immer Kammern 22 enthaltenden Noppen 19 läßt sich erreichen, wenn die Noppen 19 einen eckigen Grundriß haben. Dabei bedeutet Grundriß jene Durchdringungsfläche, die entsteht, wenn die Noppen 19 sich auf einer ebenen Unterlage befinden, da die Wellenform ohnehin in komplizierter Weise den sichtbaren Rand verändert.A particularly dense packing of the knobs 19, which always contain chambers 22, can be achieved if the knobs 19 have an angular plan. The floor plan means the penetration surface that arises when the knobs 19 are on a flat surface because the waveform changes the visible edge in a complicated way anyway.

Je nach gewünschter Nachgiebigkeit der Noppen 19 sind die Kammern 22 mit Gas, beispielsweise Luft oder einem inerten Gas, beispielsweise Stickstoff, gefüllt oder sie können auch eine viskose Flüssigkeit mit gelartiger Konsistenz enthalten. In ersteren Fall entsteht die Elastizität aufgrund der Nachgiebigkeit der Seitenwand 23 bzw. des Daches 24 und der Kompressibilität des enthaltenen Gases, während im Falle der Füllung der Kammern 22 mit einem Gel die Nachgiebigkeit ausschließlich aufgrund der Dehnbarkeit der Seitenwand 23 und des Daches 24 zustandekommt.Depending on the desired flexibility of the knobs 19, the chambers 22 are filled with gas, for example air or an inert gas, for example nitrogen, or they can also contain a viscous liquid with a gel-like consistency. In the former case, the elasticity arises due to the flexibility of the side wall 23 or the roof 24 and the compressibility of the gas contained, while in the case of filling the chambers 22 with a gel, the flexibility only arises due to the flexibility of the side wall 23 and the roof 24.

Die gezeigte Sohle 1 ist, wie erwähnt, eine Vollsohle. Vorteile werden aber erzielt, wenn die Sohle 1 eine Halbsohle ist, d.h. wenn sie, ausgehend von dem Spitzenbereich 4, nur bis zu einer gestrichelten Linie 25 reicht. Auch andere Längen der Sohle sind möglich, beispielsweise wenn sie bis zu einer Linie 26 reicht, so daß der Fersenbereich 7 fehlt. Bei bestimmten Anwendungen kann es auch zweckmäßig sein, ausschließlich im Fersenbereich 7 die Noppen 19 vorzusehen und im Ballenbereich 5 die Beschichtung 14 glatt durchlaufen zu lassen.The sole 1 shown is, as mentioned, a full sole. However, advantages are achieved if the sole 1 is a half sole, i.e. if, starting from the tip region 4, it only extends to a broken line 25. Other lengths of the sole are also possible, for example if it extends up to a line 26, so that the heel area 7 is missing. In certain applications it can also be expedient to provide the knobs 19 exclusively in the heel area 7 and to let the coating 14 run smoothly in the ball area 5.

Die vorteilhaften anisotropen Elastizitätseigenschaften der Schuhsohle 1 lassen sich nicht nur mit einem gewellten Blech als Kern 8 erreichen, das aus Stahl oder Leichtmetall besteht, sondern auch mit einem entsprechend gespritzten Kunststofformteil oder aber mit einem Kern 8, der etwa eine planparallele Platte ist, wenn innerhalb des Kerns 8 Strukturelemente vorgesehen sind, die zu anisotropen Biegeeigenschaften führen.The advantageous anisotropic elastic properties of the shoe sole 1 can be achieved not only with a corrugated sheet as the core 8, which is made of steel or light metal, but also with a corresponding molded plastic part or with a core 8, which is approximately a plane-parallel plate, if inside of the core 8 structural elements are provided which lead to anisotropic bending properties.

Zweckmäßig sind hierbei im wesentlichen gleichgerichtete Fasern, die quer zur Sohlenlängsachse liegen, und damit die Biegsamkeit der Sohle 1 in Laufrichtung gesehen wenig beeinflussen, während die Nachgiebigkeit quer dazu durch die Fasern behindert wird, so daß eine größere Steifigkeit zustandekommt.Expedient are essentially the same directional fibers, which lie transversely to the longitudinal axis of the sole, and thus have little influence on the flexibility of the sole 1 in the running direction, while the flexibility is impeded transversely by the fibers, so that greater rigidity is achieved.

Schließlich können auch bestimmte Bereiche der Schuhsohle 1, die ohnehin nicht mit dem Fuß oder dem Boden in Berührung kommen, vollkommen frei von den Beschichtungen 14 oder 15 sein.Finally, certain areas of the shoe sole 1, which do not come into contact with the foot or the ground anyway, can be completely free of the coatings 14 or 15.

Anstelle des gewellten Bleches kann für den Kern 8 auch eine Schar von im wesentlichen parallel nebeneinander liegenden Stäben verwendet werden, die entweder für sich genommen umspritzt sind oder die mit Hilfe der beiden Beschichtungen 14 und 15 eingebettet und an Ort und Stelle gehalten werden. Diese Stäbe würden dann quer bzw. rechtwinklig zu der Längsachse der Schuhsohle 1 liegen.Instead of the corrugated sheet, a set of essentially parallel bars can also be used for the core 8, which are either molded by themselves or which are embedded with the aid of the two coatings 14 and 15 and held in place. These bars would then lie transversely or at right angles to the longitudinal axis of the shoe sole 1.

Während bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel die Noppen 19 jeweils für sich stoffschlüssig mit der Oberseite des Kerns 8 verbunden sind, beispielsweise durch Aufvulkanisieren, können auch Noppen 19 Verwendung finden, die jeweils einen eigenen Boden aufweisen, so daß auch ohne den Kern 8 jede Noppe 19 eine nach außen geschlossene Kammer 22 ergibt. Mit diesem Boden werden kann die Noppen 19 auf dem Kern 8 befestigt. Eine weitere Variante besteht darin, daß sämtliche Böden aller Noppen 19 stoffschlüssig bzw. einstückig miteinander verbunden sind. Es liegt dann gleichsam zwischen den Noppen 19 und dem Kern 8 eine Zwischen- oder Einlage, was bei bestimmten Ausführungsformen für den Kern eine einfachere Herstellung bedeutet.While in the exemplary embodiment shown the knobs 19 are each integrally connected to the top of the core 8, for example by vulcanization, knobs 19 can also be used, each of which has its own base, so that even without the core 8, each knob 19 has one closed chamber 22 results. The knobs 19 can be attached to the core 8 with this base. Another variant is that all bottoms of all knobs 19 are integrally or integrally connected. There is then, as it were, an intermediate or insert between the knobs 19 and the core 8, which in certain embodiments means a simpler manufacture for the core.

Claims (40)

Schuhsohle (1) für eine Schuheinheit, mit einem flächen- oder plattenförmigen Kern (8), der bezüglich einer parallel zu der Querachse der Schuheinheit liegenden Krümmungsachse biegsamer ist als bezüglich einer parallel zu der Längsachse der Schuheinheit liegenden Krümmungsachse, mit zumindest einer auf einer Seite des Kerns (8) befindlichen nachgiebigen Beschichtung (14, 15) und mit wenigstens einer in der Beschichtung (14, 15) befindlichen geschlossenen Kammer (22).Shoe sole (1) for a shoe unit, with a flat or plate-shaped core (8) which is more flexible with respect to an axis of curvature parallel to the transverse axis of the shoe unit than with respect to an axis of curvature parallel to the longitudinal axis of the shoe unit, with at least one on one side the flexible coating (14, 15) of the core (8) and with at least one closed chamber (22) located in the coating (14, 15). Schuhsohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Beschichtung (14, 15) mehrere Kammern (22) ausgebildet sind.Shoe sole according to claim 1, characterized in that a plurality of chambers (22) are formed in the coating (14, 15). Schuhsohle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Kammern (22) voneinander getrennte Wände (23) aufweisen, derart, daß voneinander getrennte Noppen (19) entstehen, von denen jede eine Kammer (22) enthält.Shoe sole according to Claim 2, characterized in that adjacent chambers (22) have walls (23) which are separate from one another in such a way that knobs (19) which are separate from one another are formed, each of which contains a chamber (22). Schuhsohle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern (22) in der Draufsicht etwa kreisförmigen Querschnitt haben.Shoe sole according to claim 2, characterized in that the chambers (22) have an approximately circular cross-section in plan view. Schuhsohle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kammer (22) von einer in sich geschlossenen Seitenwand (23) sowie einem damit verbundenen Dach (24) und einer Seitenfläche des Kerns (8) begrenzt ist.Shoe sole according to claim 2, characterized in that each chamber (22) is delimited by a self-contained side wall (23) and a roof (24) connected to it and a side surface of the core (8). Schuhsohle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwand (23) bezüglich einer auf der von dem Kern (8) definierten Ebene senkrecht stehenden Achse schräg verläuft.Shoe sole according to claim 5, characterized in that the side wall (23) extends obliquely with respect to an axis perpendicular to the plane defined by the core (8). Schuhsohle nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwand (23) einen Kegelstumpf begrenzt, dessen große Fläche dem Kern (8) zugewandt ist.Shoe sole according to claim 6, characterized in that the side wall (23) delimits a truncated cone, the large surface of which faces the core (8). Schuhsohle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Noppen (19) bzw. die Kammern (22) eine im wesentlichen ebene Oberseite aufweisen.Shoe sole according to claim 3, characterized in that the knobs (19) or the chambers (22) have a substantially flat upper side. Schuhsohle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Noppen (19) bzw. die Kammern (22) eine etwa halbkugelförmige Gestalt habenShoe sole according to claim 3, characterized in that the knobs (19) or the chambers (22) have an approximately hemispherical shape Schuhsohle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Noppen (19) bzw. die Kammern (22) einen ovalen Grundriß aufweisen.Shoe sole according to claim 3, characterized in that the knobs (19) or the chambers (22) have an oval outline. Schuhsohle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Noppen (19) bzw. die Kammern (22) einen rechteckigen Grundriß haben.Shoe sole according to claim 3, characterized in that the knobs (19) or the chambers (22) have a rectangular outline. Schuhsohle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern (22) untereinander strömungsmäßig nicht in Verbindung stehen.Shoe sole according to claim 2, characterized in that the chambers (22) are not connected to one another in terms of flow. Schuhsohle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils mehrere Kammern (22) in wenigstens einem Bereich (17, 18, 21) angeordnet sind und daß die Sohle (1) außerhalb dieses wenigstens einen Bereiches frei von Kammern (22) ist.Shoe sole according to claim 2, characterized in that in each case a plurality of chambers (22) are arranged in at least one area (17, 18, 21) and that the sole (1) outside this at least one area is free of chambers (22). Schuhsohle nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens zwei Bereiche (17, 18, 21) aufweist, von denen sich der eine im Ballenbereich (5) und der andere im Fersenbereich (7) befindet.Shoe sole according to claim 13, characterized in that it has at least two areas (17, 18, 21), one of which is in the ball area (5) and the other in the heel area (7). Schuhsohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie im Gelenkbereich (6) frei von Kammern (22) ist.Shoe sole according to claim 1, characterized in that it is free of chambers (22) in the joint area (6). Schuhsohle nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß in der Umgebung der bereichsweise angeordneten Kammern (22) die Beschichtung (14, 15) eine Höhe aufweist, die nicht höher ist als eine von der Oberseite der unbelasteten Kammern (22) definierten Ebene.Shoe sole according to claim 13, characterized in that in the vicinity of the partially arranged chambers (22) the coating (14, 15) has a height which is not higher than a plane defined by the top of the unloaded chambers (22). Schuhsohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie beidseits des Kerns (8) eine Beschichtung (14, 15) aufweist.Shoe sole according to claim 1, characterized in that it has a coating (14, 15) on both sides of the core (8). Schuhsohle nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß sie beidseits des Kerns (8) zumindest eine Luftkammer (22) aufweist.Shoe sole according to claim 17, characterized in that it has at least one air chamber (22) on both sides of the core (8). Schuhsohle nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß sie beidseits des Kerns (8) in Bereichen (17, 18, 21) befindliche Kammern (22) enthält.Shoe sole according to claim 17, characterized in that it contains chambers (22) located on both sides of the core (8) in regions (17, 18, 21). Schuhsohle nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Bereich (18) von Kammern (22) an der Oberseite (2) mit einem Bereich (21) an der Unterseite (16) im wesentlichen deckungsgleich ist.Shoe sole according to claim 17, characterized in that at least one area (18) of chambers (22) on the upper side (2) is substantially congruent with an area (21) on the underside (16). Schuhsohle nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (15) an der Unterseite (16) mit einem Schuhsohlenprofil versehen ist.Shoe sole according to claim 17, characterized in that the coating (15) is provided on the underside (16) with a shoe sole profile. Schuhsohle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern (22) mit Gas wie Luft oder einem im wesentlichen inerten Gas wie Stickstoff gefüllt sind.Shoe sole according to claim 2, characterized in that the chambers (22) are filled with gas such as air or a substantially inert gas such as nitrogen. Schuhsohle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern (22) mit einer hochviskosen Flüssigkeit gefüllt sind.Shoe sole according to claim 2, characterized in that the chambers (22) are filled with a highly viscous liquid. Schuhsohle nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die hochviskose Flüssigkeit die Konsistenz eines Gels aufweist.Shoe sole according to claim 23, characterized in that the highly viscous liquid has the consistency of a gel. Schuhsohle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der Kammern (22) zwischen 0,1 und 1,5 mm liegt.Shoe sole according to claim 3, characterized in that the wall thickness of the chambers (22) is between 0.1 and 1.5 mm. Schuhsohle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Höhe der Kammern (22) an der höchsten Stelle zwischen 1,5 und 10 mm, vorzugsweise zwischen 1,5 und 5 mm liegt.Shoe sole according to claim 3, characterized in that the clear height of the chambers (22) at the highest point is between 1.5 and 10 mm, preferably between 1.5 and 5 mm. Schuhsohle nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß Teile des Kerns (8) frei von einer Beschichtung (14, 15) sind.Shoe sole according to claim 17, characterized in that parts of the core (8) are free of a coating (14, 15). Schuhsohle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (14, 15) und/oder die Wände (23, 24) der Kammern (22) aus den Materialien Gummi oder Gummiersatzstoffe oder ähnlichen Kunststoffen ausgewählt sind.Shoe sole according to claim 2, characterized in that the coating (14, 15) and / or the walls (23, 24) of the chambers (22) are selected from the materials rubber or rubber substitutes or similar plastics. Schuhsohle nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Gummi Natur- oder Synthesekautschuk ist.Shoe sole according to claim 28, characterized in that the rubber is natural or synthetic rubber. Schuhsohle nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummiersatzstoffe aus Materialien wie Polyurethan oder thermoplastische Elastomere ausgewählt sind.Shoe sole according to claim 28, characterized in that the rubber substitutes are selected from materials such as polyurethane or thermoplastic elastomers. Schuhsohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (8) aus einer Blechplatte besteht, die über die gesamte Länge des Kerns (8) mit quer zu der Längsachse der Schuheinheit verlaufenden Wellen (11) versehen ist.Shoe sole according to claim 1, characterized in that the core (8) consists of a sheet metal plate which is provided over the entire length of the core (8) with shafts (11) extending transversely to the longitudinal axis of the shoe unit. Schuhsohle nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (8) in einem Querschnitt, parallel zu der Längsachse der Schuheinheit gesehen, einen zickzackförmigen Verlauf aufweist.Shoe sole according to claim 31, characterized in that the core (8) has a zigzag shape in a cross section, seen parallel to the longitudinal axis of the shoe unit. Schuhsohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (8) aus einem eine Verstärkung enthaltenden Kunstharz besteht und plattenförmige Gestalt aufweist und daß die Verstärkung dem Kern (8) bezüglich einer parallel zu der Längsachse der Schuheinheit verlaufenden Krümmungsachse größere Steifigkeit verleiht als quer dazu.Shoe sole according to claim 1, characterized in that the core (8) consists of a synthetic resin containing a reinforcement and has a plate-like shape, and that the reinforcement gives the core (8) greater rigidity with respect to an axis of curvature parallel to the longitudinal axis of the shoe unit than transverse to it . Schuhsohle nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkung eine Faserverstärkung ist und daß die Fasern im wesentlichen quer zu der Längsachse der Schuheinheit liegen.Shoe sole according to claim 33, characterized in that the reinforcement is a fiber reinforcement and that the fibers lie essentially transversely to the longitudinal axis of the shoe unit. Schuhsohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der die Kammern (22) bildenden Beschichtung (14, 15) und dem Kern (8) wenigstens eine Zwischenlage angeordnet ist.Shoe sole according to claim 1, characterized in that at least one intermediate layer is arranged between the coating (14, 15) forming the chambers (22) and the core (8). Schuhsohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ihre Fläche kleiner ist als eine von einer Brandsohle der Schuheinheit definierte Fläche.Shoe sole according to claim 1, characterized in that its area is smaller than an area defined by an insole of the shoe unit. Schuhsohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Halbsohle ist.Shoe sole according to claim 1, characterized in that it is a half sole. Schuhsohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie längs ihrer Außenkontur (3) mit einem in Richtung auf einen Schuhschaft der Schuheinheit aufragenden Rand versehen ist.Shoe sole according to claim 1, characterized in that it is provided along its outer contour (3) with an edge projecting towards a shoe upper of the shoe unit. Schuhsohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (8) seitlich umspritzt ist.Shoe sole according to claim 1, characterized in that the core (8) is extrusion-coated on the side. Schuhsohle nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (8) im wesentlichen eingebettet ist.Shoe sole according to claim 39, characterized in that the core (8) is essentially embedded.
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