EP0417411A1 - Verfahren zur Stabilisierung der Viskosität von Zellstoffen - Google Patents
Verfahren zur Stabilisierung der Viskosität von Zellstoffen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0417411A1 EP0417411A1 EP90112190A EP90112190A EP0417411A1 EP 0417411 A1 EP0417411 A1 EP 0417411A1 EP 90112190 A EP90112190 A EP 90112190A EP 90112190 A EP90112190 A EP 90112190A EP 0417411 A1 EP0417411 A1 EP 0417411A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- viscosity
- ozone
- pulp
- iso
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1026—Other features in bleaching processes
- D21C9/1036—Use of compounds accelerating or improving the efficiency of the processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1026—Other features in bleaching processes
- D21C9/1047—Conserving the bleached pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/147—Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications
- D21C9/153—Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications with ozone
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
Definitions
- ozone is a very reactive and at the same time non-selective bleaching agent, side reactions such as the oxidation of cellulose cannot be avoided even with small amounts of ozone.
- the resulting carbonyl groups increase the sensitivity of cellulose to alkaline degradation.
- the object of the invention is to find a process in which, in comparison to the bleached using chlorine at low ozone doses, there is practically no decrease in the viscosity and even at higher concentrations, only a slight decrease in tolerance and pulps with a white content of about 90 (ISO) receives.
- the invention relates to a method for stabilizing the viscosity of pulp following an ozone or ozone / oxygen treatment, which is characterized in that the pulp at a pH of 8 to 12 with 0.05 to 1 wt. % Formamidine sulfinic acid, based on dry cellulose, at 40 to 90 ° C, preferably 50 to 80 ° C, treated.
- Alkaline and acidic sulfite pulps and kraft pulp based on softwood and hardwood are suitable as pulp for this process.
- the ozone or ozone / oxygen treatment is generally carried out in an acidic medium at an ozone concentration of 0.1 to 4%, based on absolutely dry cellulose.
- the formamidine sulfinic acid is used in the subsequent alkaline extraction step without additional equipment.
- the pulp is between 5 and 10%, preferably 8 and 12%,
- the normal residence time in this stage is generally sufficient to stabilize the viscosity.
Abstract
Es wird ein Verfahren beschrieben, bei dem man durch den Zusatz von Formamidinsulfinsäure im Anschluß an eine Ozon- bzw. Ozon-/Sauerstoffbehandlung Viskosität und Festigkeit von Zellstoffen auf dem Niveau stabilisiert, das man unter Einsatz konventioneller, chlorhaltiger Bleichverfahren erreicht.
Description
- Zur Intensivierung der Delignifizierung ist die Kombination des Einsatzes von Sauerstoff und Ozon notwendig. Da Ozon ein sehr reaktives und gleichzeitig unselektives Bleichmittel darstellt, sind bereits bei geringenOzon-Einsatzmengen Nebenreaktionen, wie die Oxidation der Cellulose, nicht zu vermeiden.
- Die dabei entstehenden Carbonylgrupen erhöhen die Empfindlichkeit der Zellulose gegen den alkalischen Abbau.
- Dieser führt bei der der Ozonbehandlung, die im sauren stattfindet, folgenden alkalischen Extraktion zu einer Aufspaltung der Zelluloseketten und damit im Vergleich zu den unter Chloreinsatz gebleichten Stoffen zu einem Rückgang der Viskosität und der Festigkeiten der Zellulose.
O. Kordsachia und R. Patt beschreiben in der Zeitschrift Holzforschung 42 (1988) 203-209, daß man durch den Zusatz von Natriumborhydrid das durch die Ozonbehandlung verursachte Absinken des durchschnittlichen Polymerisationswertes zumindest teilweise rückgängig machen kann.
Dies gelingt jedoch nur bei niedrigen Ozondosierungen (0,5 %) und bescheidenen Weißgehalten (86(ISO)). - Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu finden, bei dem man im Vergleich zu den unter Chloreinsatz gebleichten Stoffen bei niedrigen Ozondosierungen praktisch kein Absinken der Viskositäten und auch bei höheren Konzentrationen ein nur geringfügiges Nachlassen in Kauf nehmen muß und Zellstoffe mit einem Weißgehalt von etwa 90 (ISO) erhält.
- Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Stabilisierung der Viskosität von Zellstoff im Anschlußan eine Ozon- bzw. Ozon-/Sauerstoffbehandlung, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man den Zellstoff bei einempH-Wert von 8 bis 12 mit 0,05 bis 1 Gew.-% Formamidinsulfinsäure, bezogen auf atro Zellstoff, bei 40 bis 90 °C, bevorzugt 50 bis 80 °C, behandelt.
- Als Zellstoff sind für dieses Verfahren geeignet alkalisch und sauer erzeugte Sulfitzellstoffe sowie Kraftzellstoff jeweils auf Nadel- und Laubholzbasis.
- Die Ozon- bzw. Ozon-/Sauerstoffbehandlung erfolgt nach dem Stand der Technik im sauren Medium im allgemeinen bei einer Ozon-Konzentration von 0,1 bis 4 %, bezogena uf absolut trockenen Zellstoff. Die Formamidinsulfinsäure wird ohne zusätzlichen apparativen Aufwand in der sich daran anschließenden alkalischen Extraktionsstufe eingesetzt.
- Dabei liegt die Stoffichte der Pulpe zwischen 5 und 10 %, bevorzugt 8 und 12 %,
- Die normale Verweilzeit in dieser Stufe reicht im allgemeinen aus, um die Stabilisierung der Viskosität zu erreichen.
- Weitere Bleichschritte können sich dann anschließen.
- Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens gelingt es, in einer chlorfreien Bleiche Zellstoffe zu erhalten, die sich in Weißgehalt, Viskosität und Festigkeit praktisch nicht von den mit den konventionellen, d. h. unter Verwendung von Chlor arbeitenden Verfahren erhaltenen unterscheiden.
- Selbst bei hohen Ozon-Dosierungen (∼ 3 %) sind die Unterschiede äußerst gering.
- (Die Prozentangaben sind auf atro Zellstoff bezogen)
-
a) konventionelle Bleiche nach C-E-D-H Chemikalieneinsatz: Stoffdichte Zeit Temp. C 4 % Cl₂ 3 % 1 h 25 °C E 2 % NaOH 10 % 1,5 h 70 °C D 1 % ClO₂ (Aktivchlor) 10 % 3 h 70 °C H 1 % NaOCl 10 % 3 h 40 °C
Weiße 90.7 (ISO)
Viskosität 12.2 mPa s
Weiße 90.3 (ISO)
Viskosität 8./2 mPa s -
a) konventionell: CD-E-D-E-D Stoffdichte Zeit Temp. CD 7 % Cl₂ /0,7 % ClO₂ 3 % 1 h 25 °C E 2,8 % NaOH 10 % 1,5 h 60 °C D 3 % O₃ 10 % 3 h 65 °C E 1 % NaOH 10 % 1 h 65 °C D 1 % ClO₂ 10 % 3 h 70 °C
Weiße 90.7 (ISO)
Viskosität 20.2 mPa s
Festigkeit bei 20 SR: Reißlänge 8.8 km
Durchreißwiderstand 9.3 mN m²/gb) chlorfreie Bleiche nach O-Z-E-P Stoffdichte Zeit Temp. 0.5 MPaO₂ O 5 % NaOH, 0,3 % MgSO₄ 10 % 1,5 h 110 °C Z 3 % O₃ 33 % 25 min 30 °C E 1 % NaOH 10 % 1,5 h 60 °C P 2 % H₂O₂, 0,8 % NaOH 0,2 % MgSO₄, 1 % Wasserglas 20 % 2 h 75 °C
Weiße 89.8 (ISO)
Viskosität 12.1 mPa s
Festigkeit bei 20 SR: Reißlänge 6.8 km
Durchreißwiderstand 7.6 mN m²/g
- E-Stufe mit 0,4 % Formamidinsulfinsäure
Resultat:
Weiße 90.1 (ISO)
Viskosität 18.7 mPa s
Festigkeit bei 20 SR: Reißlänge 8.8 km
Durchreißwiderstand 9.2 mN m²/g -
a) konventionelle Bleiche nach C-E-H-D Stoffdichte Zeit Temp. C 4,1 % Cl₂ 3 % 1 h 20 °C E 1,8 % NaOH 10 % 1,5 h 65 °C H 1,5 % Na 10 % 2 h 40 °C D 0,7 % ClO₂ 10 % 3 h 65 °C
Weiße 89.1 (ISO)
Festigkeit bei 25 SR: Reißlänge 5.4 km
Weiterreißarbeit 132 mNm/m
Viskosität: 12,1 mPa s; Kappa: 0,8b) chlorfreie Bleiche nach Z-E-P Stoffdichte Zeit Temp. Z 1,5 % O₃ 35 % 20 min 20 °C E 1,8 % NaOH 10 % 1,5 h 60 °C P 1,5 % H₂O₂, 1,1 % NaOH 10 % 2 h 65 °C
Weiße 88.2 (ISO)
Festigkeit bei 25 SR: Reißlänge 4,7 km Weiterreißarbeit 98 mNm/m
Viskosität: 7,8 mPa s; Kappa: 1,1c) mit FAS in der Extraktionsstufe Z wie bei b) zusätzlich 0,5 % Formamidinsulfinsäure E wie bei b) P wie bei b)
Festigkeit bei 25 SR: Reißlänge 5.3 km
Weiterreißbarkeit 130 mNm/m
Viskosität: 11,2 mPa s
Kappa-Wert: 1,1
Claims (1)
- Verfahren zur Stabilisierung der Viskosität von Zellstoffen im Anschluß an eine Ozon- bzw. Ozon-/Sauerstoffbehandlung,
dadurch gekennzeichnet, daß man den Zellstoff bei einem pH-Wert von 8 bis 12 mit 0,05 bis 1 Gew.-% Formamidinsulfinsäure, bezogen auf atro Zellstoff, bei 40 bis 90 °C behandelt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3923728 | 1989-07-18 | ||
DE3923728A DE3923728A1 (de) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | Verfahren zur stabilisierung der viskositaet von zellstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0417411A1 true EP0417411A1 (de) | 1991-03-20 |
Family
ID=6385283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP90112190A Ceased EP0417411A1 (de) | 1989-07-18 | 1990-06-27 | Verfahren zur Stabilisierung der Viskosität von Zellstoffen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5073301A (de) |
EP (1) | EP0417411A1 (de) |
BR (1) | BR9003292A (de) |
CA (1) | CA2021392A1 (de) |
DE (1) | DE3923728A1 (de) |
FI (1) | FI903433A0 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022103081A1 (de) | 2022-02-09 | 2023-08-10 | Jan Reijnvaan | Paletten |
DE102022103082A1 (de) | 2022-02-09 | 2023-08-10 | Jan Reijnvaan | Palettenblöcke und Paletten |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK0644965T3 (da) * | 1993-04-06 | 1998-04-14 | Air Liquide | Blegning af genbrugspulp med ozon og hydrogenperoxid |
US5733412A (en) * | 1995-09-13 | 1998-03-31 | International Paper Company | Decolorizing brown fibers in recycled pulp |
US6428653B1 (en) | 2000-12-04 | 2002-08-06 | West Fraser Timber Co. Ltd. | Method of bleaching with formamidine sulfinic acid using a reducing agent to eliminate residual peroxide |
US9057156B2 (en) * | 2010-12-22 | 2015-06-16 | Skzo Nobel Chemicals International B.V. | Process for improving chlorine dioxide bleaching of pulp |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4244780A (en) * | 1979-11-15 | 1981-01-13 | Nalco Chemical Company | Use of thiourea dioxide in pulp bleaching processes to preserve pulp strength and aid in brightness |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE633420A (de) * | 1962-07-16 | |||
US3177111A (en) * | 1962-12-06 | 1965-04-06 | Weyerhaeuser Co | Hypochlorite sulfamic acid process of bleaching cellulosic materials |
US3308012A (en) * | 1963-08-19 | 1967-03-07 | Du Pont | Use of sulfamic acid in chlorination step of multistage bleaching process |
FR1601408A (de) * | 1967-06-20 | 1970-08-24 | ||
SE355614B (de) * | 1970-05-13 | 1973-04-30 | Mo Och Domsjoe Ab | |
US3720577A (en) * | 1970-05-25 | 1973-03-13 | Int Paper Co | Chlorine dioxide-peracetic acid-chlorine dioxide pulp bleaching sequence |
SE393138B (sv) * | 1974-03-14 | 1977-05-02 | Mo Och Domsjoe Ab | Forfarande for blekning av cellulosa med en syre innehallande gas i nervaro av natriumbikarbonat |
JPS5455607A (en) * | 1977-10-03 | 1979-05-02 | Kogyo Gijutsuin | Bleaching of pulp by liquid phase ozone |
US4372812A (en) * | 1978-04-07 | 1983-02-08 | International Paper Company | Chlorine free process for bleaching lignocellulosic pulp |
SU821617A1 (ru) * | 1979-05-21 | 1981-04-15 | Всесоюзное Научно-Производственноеобъединение Целлюлозно-Бумажной Про-Мышленности | Способ отбелки целлюлозы |
FR2457339A1 (fr) * | 1979-05-25 | 1980-12-19 | Interox | Procede pour la delignification et le blanchiment de pates cellulosiques chimiques et semi-chimiques |
SE434284B (sv) * | 1980-05-07 | 1984-07-16 | Mo Och Domsjoe Ab | Forfarande vid syrgasdelignifiering av kemiskt uppsluten cellulosamassa varvid aromatiska diaminer tillfores |
SU903429A1 (ru) * | 1980-06-05 | 1982-02-07 | Центральный научно-исследовательский институт бумаги | Способ отбелки древесной массы |
US4298428A (en) * | 1980-08-07 | 1981-11-03 | Nalco Chemical Company | Use of additives in pulp bleaching processes to preserve pulp strength |
DE3308298A1 (de) * | 1983-03-09 | 1984-09-13 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur reduktiven bleiche von holzstoff |
US4484980A (en) * | 1983-09-30 | 1984-11-27 | Melamine Chemicals, Inc. | Process for bleaching paper pulp using caffeine or guanine as a viscosity stabilizers |
US4526651A (en) * | 1983-09-30 | 1985-07-02 | Melamine Chemicals, Inc. | Process for oxygen bleaching paper pulp using melamine as a viscosity stabilizer |
US4487656A (en) * | 1983-09-30 | 1984-12-11 | Melamine Chemicals, Inc. | Process for bleaching paper pulp using melamine as a viscosity stabilizer |
DE3428352A1 (de) * | 1984-08-01 | 1986-02-13 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur delignifizierung und bleiche von zellstoffen |
US4740212A (en) * | 1985-11-25 | 1988-04-26 | Quantum Technologies, Inc. | Process and composition for bleaching cellulosic material with hypochlorous acid |
-
1989
- 1989-07-18 DE DE3923728A patent/DE3923728A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-06-27 EP EP90112190A patent/EP0417411A1/de not_active Ceased
- 1990-07-06 FI FI903433A patent/FI903433A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-07-10 BR BR909003292A patent/BR9003292A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-07-12 US US07/551,535 patent/US5073301A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-17 CA CA002021392A patent/CA2021392A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4244780A (en) * | 1979-11-15 | 1981-01-13 | Nalco Chemical Company | Use of thiourea dioxide in pulp bleaching processes to preserve pulp strength and aid in brightness |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ABSTRACT BULLETIN OF THE INSTITUTE OF PAPER CHEMISTRY, Band 48, Nr. 7, Januar 1978, Seite 738, Zusammenfassung Nr. 7241; H. KAMISHIMA et al.: "Effect of cellulose protectors on ozone bleaching of kraft pulp", & JAPAN TAPPI 31, no. 9: 664-672 (Sept. 1977) * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022103081A1 (de) | 2022-02-09 | 2023-08-10 | Jan Reijnvaan | Paletten |
DE102022103082A1 (de) | 2022-02-09 | 2023-08-10 | Jan Reijnvaan | Palettenblöcke und Paletten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2021392A1 (en) | 1991-01-19 |
DE3923728A1 (de) | 1991-01-24 |
FI903433A0 (fi) | 1990-07-06 |
US5073301A (en) | 1991-12-17 |
BR9003292A (pt) | 1991-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69839097T2 (de) | Bleichen von zellstoff mittels persäure | |
EP0426652B2 (de) | Verfahren zum chlorfreien Bleichen von Zellstoffen | |
DE69306974T3 (de) | Verfahren zur deligrifizierung von lignocellulosehaltigem zellstoff | |
DE3017712C2 (de) | Verfahren zur alkalischen Extraktion von Fasermaterial enthaltenden Cellulosesuspensionen nach Behandlung mit Chlor oder Chlordioxid oder Mischungen davon | |
EP2345760B1 (de) | Verfahren zur Delignifizierung und Bleiche von Zellstoff | |
EP0171575B1 (de) | Verfahren zur Delignifizierung und Bleiche von Zellstoffen | |
EP0087553B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von halbgebleichten Zellstoffen | |
EP0226114A1 (de) | Verfahren zur Bleiche und Delignifizierung von zellstoffhaltigen Produkten | |
DE4039099C2 (de) | Verfahren zum Bleichen von Cellulosebrei | |
EP0417411A1 (de) | Verfahren zur Stabilisierung der Viskosität von Zellstoffen | |
DE2407542A1 (de) | Verfahren zum bleichen von pulpe | |
DE2444475A1 (de) | Verfahren fuer die herstellung von papiermasse | |
DE2124324C3 (de) | Verfahren zum Bleichen von Holzzellstoffen | |
EP0325731A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von halbgebleichtem Kraftzellstoff | |
DE2526084A1 (de) | Verfahren zum bleichen von lignocellulosematerial | |
DE19729155A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pulpe | |
DE2124325C3 (de) | Verfahren zum Bleichen von chemischen Holzzellstoff | |
AT404740B (de) | Verfahren zum chlorfreien bleichen von zellstoffen | |
EP0185858B1 (de) | Verfahren zur Delignifizierung von Sulfatzellstoffen | |
DE2754949C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von Lignocellulose enthaltendem Material | |
DE1947931C3 (de) | Verfahren zum Bleichen von Lignozellulosematerial | |
EP0479319B1 (de) | Verfahren zur chlorarmen Bleiche und Delignifizierung von Zellstoff | |
EP0543175A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung des Weissgehaltes bei der Peroxidbleiche von Zellstoffen durch den Zusatz von Cyanaten | |
EP0503303B1 (de) | Verfahren zum Bleichen von Zellstoffen in aliphatischen Monocarbonsäuren | |
DE1959118C3 (de) | Verfahren zur Herstellung gebleichter CeHutosepulpe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19900627 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT CH DE DK ES FR LI SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19930311 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED |
|
18R | Application refused |
Effective date: 19930403 |