EP0075843A2 - Bending machine - Google Patents

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EP0075843A2
EP0075843A2 EP82108728A EP82108728A EP0075843A2 EP 0075843 A2 EP0075843 A2 EP 0075843A2 EP 82108728 A EP82108728 A EP 82108728A EP 82108728 A EP82108728 A EP 82108728A EP 0075843 A2 EP0075843 A2 EP 0075843A2
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bending machine
cylinder
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holder
piston
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EP82108728A
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Heinz Finzer
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire

Definitions

  • the invention relates to a bending machine according to the preamble of claim 1.
  • Bending machines of this type are known (DT-PS 19 30 450 and 20 11 295), in which the tools are connected via a connecting part to a driven slide, the guide and housing of which are clamped to the work table and to whose housing the working cylinders are connected .
  • the guidance of the connecting parts with the help of driven slides, as they were originally designed for cam drives or other direct drives, are technically relatively complex and in particular space-consuming.
  • the object of the invention is to develop a bending machine according to the preamble of claim 1 so that a much more space-saving and technically simple guidance for the connecting parts is achieved.
  • This object is achieved by the characterized features of patent claim 1.
  • a tool 1 is fastened in a work table, not shown Tool holder plate 2 out.
  • the tool holder plate 2 has a plurality of tool guides 4 which are U-shaped in cross section around a central work station 3 and can be closed by means of a cover plate 5. In the area of the central work station 3, an object to be bent is processed.
  • the tool 1 is hooked in at its end facing away from the work station 3 with the aid of a claw 6 in a form-fitting and extractable manner in a connecting part 7, via which it is connected to a drive designated overall by 10.
  • the drive 10 consists of a working cylinder with a cylinder liner 11 and a piston 12 which can be acted on on both sides, the front piston rod 13 facing the tool is connected to the connecting part 7 via a threaded connection 14 and the forward stroke of which is limited by a stop nut 15 which is adjustable on an opposite one rear piston rod 16 sits.
  • the piston rods 13 and 16 are each guided in a cylinder head 17 and 18, respectively, via which the working fluid is supplied and removed and which each surround the socket 11 at its ends.
  • a guide plate 19 is connected, in which one end of a rotation lock 20 is axially guided, the other end is connected to the rear piston rod 16, so that the piston 12 is secured against rotation.
  • the return stroke can be fixed with the aid of nuts 21 and 22 or also with exchangeable sleeves 23 which can be placed on the front piston rod 12 and can be fixed as a counter-holder by the connecting part 7.
  • the drive 10 is fixed by means of a half-shell-shaped bridge 30 overlapping its cylinder liner 11 with fixing tabs 31 on a holder 32, which in turn is clamped to the work table in the longitudinal direction of the socket by means of clamping screws 33 and elongated holes 34.
  • the holder 32 forms a counter shell 35 to the bridge 30.
  • the axial position of the bush 11 relative to the holder 32 can be adjusted with the aid of adjusting nuts 36 and 37, which are each in threaded engagement with one of the two cylinder heads 17 and 18 and are supported on the holder 32 .
  • the forward stroke and return stroke of the piston 2 can also be limited by the cylinder base 40 or 41, an adjustment being possible by means of the threaded connection between the bushing 11 and the cylinder heads 17 and 18.
  • the pre-stroke movement can also be limited by an adjusting screw 42 which sits adjustably on the tool holder plate 2 and interacts with the connecting part 7 as a stop, as can be seen from FIG. 3.
  • an adaptable stop piece 43 can also be provided according to FIG.
  • Figure 5 illustrates other possibilities for limiting the piston stroke and the adjustment of the working cylinder relative to the holder.
  • a T-piston 50 is guided in the bushing 11, which is bordered at the ends by the cylinder heads 17 and 18, the one-sided piston rod 51 pointing in the direction of the tool receiving plate 2 and provided with a connection thread 52 for the connecting part 7 outside the front cylinder head 17 is.
  • the front cylinder base 40 can serve to limit the feed.
  • the return stroke can be determined either by stop rings 53 which can be inserted into the rear cylinder head 18 or by an adjusting spindle 54 which penetrates the rear cylinder head 18 with threaded engagement 55 and by means of a lock nut 56 is fixed in position.
  • a holder 60 is provided which, together with a bridge 61, holds an adjusting nut 62 with a differential thread 63, 64, into which the socket 11 is screwed.
  • the adjusting nut advantageously has threads with different pitch directions.
  • the piston rod 51 can be guided in a rotationally secure guide through the front cylinder head 17.
  • the rotation lock 12; 50 can also be achieved by the interaction of the non-rotatable tool 1 and the positive connection of the claw 6 with the connecting part 7, the connecting part 7 being connected to the piston rod 13 or 51 in a non-positive and / or positive manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Actuator (AREA)

Abstract

The bending machine has tools which are carried in a tool accommodating plate and are positively connected to a drive via a connecting piece, which drive is actuated via a hydraulic device. To simplify the construction of such a drive, the connecting piece is directly connected to the piston rod of a hydraulic drive device whose cylinder performs the function of guiding the connecting piece. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Biegemaschine gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a bending machine according to the preamble of claim 1.

Es sind Biegemaschinen dieser Art bekannt (DT-PS 19 30 450 und 20 11 295), bei denen die Werkzeuge über ein Verbindungsteil mit einem angetriebenen Schlitten verbunden sind, dessen Führung und Gehäuse mit dem Arbeitstisch verspannt ist und an dessen Gehäuse die Arbeitszylinder angeschlossen sind. Die Führung der Verbindungsteile mit Hilfe von angetriebenen Schlitten, wie sie ursprünglich für Nockenantriebe oder andere Direktantriebe konzipiert wurden, sind technisch verhältnismäßig aufwendig und insbesondere platzaufwendig.Bending machines of this type are known (DT-PS 19 30 450 and 20 11 295), in which the tools are connected via a connecting part to a driven slide, the guide and housing of which are clamped to the work table and to whose housing the working cylinders are connected . The guidance of the connecting parts with the help of driven slides, as they were originally designed for cam drives or other direct drives, are technically relatively complex and in particular space-consuming.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Biegemaschine gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so weiterzubilden, daß eine wesentlich platzsparendere und technisch einfachere Führung für die Verbindungsteile erreicht wird. Diese Aufgabe wird durch die gekennzeichneten Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Durch diese Maßnahmen läßt sich der bisher übliche Schlitten mit zugehörigem Gehäuse einsparen, so daß bei geringerem Raumbedarf ein erheblich einfacherer Werkzeugantrieb erreicht wird.The object of the invention is to develop a bending machine according to the preamble of claim 1 so that a much more space-saving and technically simple guidance for the connecting parts is achieved. This object is achieved by the characterized features of patent claim 1. These measures make it possible to save the slide which was customary up to now, with the associated housing, so that a considerably simpler tool drive is achieved with less space requirement.

Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further developments of the invention result from the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:

  • Figur 1 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf Werkzeug und zugehörigen Antrieb einer Biegemaschine nach der Erfindung;
  • Figur 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Figur 1;
  • Figuren 3 und 4 jeweils in einer der Figur 2 entsprechenden Teilschnittansicht entlang der Linie III-III in Figur 1 eine abgewandelte Ausführungsform für die Vorhubbegrenzung;
  • Figur 5 in einer der Figur 2 entsprechenden Teilschnittdarstellung eine abgewandelte Ausführungsform für die Fixierung und Justierung des Arbeitszylinders.
The invention is explained below with reference to schematic drawings of an embodiment. Show it:
  • Figure 1 is a partially sectioned plan view of the tool and associated drive of a bending machine according to the invention;
  • Figure 2 shows a section along the line II-II in Figure 1;
  • FIGS. 3 and 4 each in a partial sectional view corresponding to FIG. 2 along the line III-III in FIG. 1, a modified embodiment for the pre-stroke limitation;
  • Figure 5 in a partial sectional view corresponding to Figure 2 shows a modified embodiment for fixing and adjusting the working cylinder.

Gemäß Figuren 1 und 2 ist ein Werkzeug 1 in einer mit einem nicht dargestellten Arbeitstisch befestigten Werkzeugaufnahmeplatte 2 geführt. Die Werkzeugaufnahmeplatte 2 besitzt um eine zentrale Arbeitsstelle 3 herum mehrere, im Querschnitt U-förmige Werkzeugführungen 4, die mittels einer Deckplatte 5 verschließbar sind. Im Bereich der zentralen Arbeitsstelle 3 erfolgt die Bearbeitung eines zu biegenden Gegenstands.According to Figures 1 and 2, a tool 1 is fastened in a work table, not shown Tool holder plate 2 out. The tool holder plate 2 has a plurality of tool guides 4 which are U-shaped in cross section around a central work station 3 and can be closed by means of a cover plate 5. In the area of the central work station 3, an object to be bent is processed.

Das Werkzeug 1 ist an seinem der Arbeitsstelle 3 abgewandten Ende mit Hilfe einer Kralle 6 formschlüssig und aushebbar in ein Verbindungsteil 7 eingehängt, über das es mit einem insgesamt mit 10 bezeichneten Antrieb verbunden ist. Der Antrieb 10 besteht aus einem Arbeitszylinder mit einer Zylinderbuchse 11 und einem beidseitig beaufschlagbaren Kolben 12, dessen dem Werkzeug zugewandte vordere Kolbenstange 13 über eine Gewindeverbindung 14 mit dem Verbindungsteil 7 verbunden ist und dessen Vorhub durch eine Anschlagmutter 15 begrenzt ist, die verstellbar auf einer entgegengesetzten hinteren Kolbenstange 16 sitzt. Die Kolbenstangen 13 und 16 sind jeweils in einem Zylinderkopf 17 bzw. 18 geführt, über den die Arbeitsmittelzufuhr und -abfuhr erfolgt und die jeweils die Buchse 11 an ihren Enden einfassen. Mit dem hinteren Zylinderkopf 18 ist eine Führungsplatte 19 verbunden, in der das eine Ende einer Drehsicherung 20 axial geführt ist, deren anderes Ende mit der hinteren Kolbenstange 16 verbunden ist, so daß der Kolben 12 gegen verdrehen gesichert ist. Der Rückhub ist mit Hilfe von Muttern 21 und 22 oder auch von austauschbaren Hülsen 23 festlegbar, die auf die vordere Kolbenstange 12 aufsetzbar und durch das Verbindungsteil 7 als Gegenhalter fixierbar sind.The tool 1 is hooked in at its end facing away from the work station 3 with the aid of a claw 6 in a form-fitting and extractable manner in a connecting part 7, via which it is connected to a drive designated overall by 10. The drive 10 consists of a working cylinder with a cylinder liner 11 and a piston 12 which can be acted on on both sides, the front piston rod 13 facing the tool is connected to the connecting part 7 via a threaded connection 14 and the forward stroke of which is limited by a stop nut 15 which is adjustable on an opposite one rear piston rod 16 sits. The piston rods 13 and 16 are each guided in a cylinder head 17 and 18, respectively, via which the working fluid is supplied and removed and which each surround the socket 11 at its ends. With the rear cylinder head 18, a guide plate 19 is connected, in which one end of a rotation lock 20 is axially guided, the other end is connected to the rear piston rod 16, so that the piston 12 is secured against rotation. The return stroke can be fixed with the aid of nuts 21 and 22 or also with exchangeable sleeves 23 which can be placed on the front piston rod 12 and can be fixed as a counter-holder by the connecting part 7.

Der Antrieb 10 ist mit Hilfe einer seine Zylinderbuchse 11 übergreifenden halbschalenförmigen Brücke 30 mit Fixierlaschen 31 an einem Halter 32 fixiert, der seinerseits mittels Klemmschrauben 33 und Langlöchern 34 in Längsrichtung der Buchse justierbar mit dem Arbeitstisch verspannt wird. Der Halter 32 bildet eine Gegenhalbschale 35 zur Brücke 30. Die axiale Lage der Buchse 11 gegenüber dem Halter 32 ist mit Hilfe von Stellmuttern 36 und 37 einstellbar, die jeweils in Gewindeeingriff mit einem der beiden Zylinderköpfe 17 und 18 stehen und sich am Halter 32 abstützen.The drive 10 is fixed by means of a half-shell-shaped bridge 30 overlapping its cylinder liner 11 with fixing tabs 31 on a holder 32, which in turn is clamped to the work table in the longitudinal direction of the socket by means of clamping screws 33 and elongated holes 34. The holder 32 forms a counter shell 35 to the bridge 30. The axial position of the bush 11 relative to the holder 32 can be adjusted with the aid of adjusting nuts 36 and 37, which are each in threaded engagement with one of the two cylinder heads 17 and 18 and are supported on the holder 32 .

Vorhub und Rückhub des Kolbens 2 können auch durch den Zylinderboden 40 bzw. 41 begrenzt werden, wobei durch die Gewindeverbindung zwischen Buchse 11 und Zylinderköpfen 17 und 18 eine Justierung möglich ist.The forward stroke and return stroke of the piston 2 can also be limited by the cylinder base 40 or 41, an adjustment being possible by means of the threaded connection between the bushing 11 and the cylinder heads 17 and 18.

Auch läßt sich die Vorhubbewegung durch-eine Stellschraube 42 begrenzen, die einstellbar an der Werkzeugaufnahmeplatte 2 sitzt und mit dem Verbindungsteil 7 als Anschlag zusammenwirkt, wie es aus Figur 3 ersichtlich ist. Anstelle der Stellschraube 42 kann gemäß Figur 4 auch ein anpaßbares Anschlagstück 43 vorgesehen sein.The pre-stroke movement can also be limited by an adjusting screw 42 which sits adjustably on the tool holder plate 2 and interacts with the connecting part 7 as a stop, as can be seen from FIG. 3. Instead of the adjusting screw 42, an adaptable stop piece 43 can also be provided according to FIG.

Figur 5 verdeutlicht weitere Möglichkeiten der Begrenzung des Kolbenhubs und der Einstellung des Arbeitszylinders gegenüber der Halterung. In diesem Fall ist in der durch die Zylinderköpfe 17 und 18 an den Enden eingefaßten Buchse 11 ein T-Kolben 50 geführt, dessen einseitige Kolbenstange 51 in Richtung zur Werkzeugaufnahmeplatte 2 weist und außerhalb des vorderen Zylinderkopfs 17 mit einem Anschlußgewinde 52 für das Verbindungsteil 7 versehen ist. Zur Vorschubbegrenzung kann der vordere Zylinderboden 40 dienen. Der Rückhub läßt sich entweder durch in den hinteren Zylinderkopf 18 einsetzbare Anschlagringe 53 oder durch eine Stellspindel 54 festlegen, die mit Gewindeeingriff 55 den hinteren Zylinderkopf 18 durchstößt und mittels Kontermutter 56 lagefixiert ist. Zur Darstellung dieser beiden Möglichkeiten ist in Figur 5 jeweils lediglich eine Halbdarstel- lung'vorgenommen worden. Zur Einstellung der Zylinderbuchsenlage und Fixierung des Antriebs auf dem Arbeitstisch ist ein Halter 60 vorgesehen, der.zusammen mit einer Brücke 61 eine Stellmutter 62 mit Differentialgewinde 63, 64 hält, in die die Buchse 11 eingeschraubt ist. Die Stellmutter hat vorteilhaft Gewinde mit unterschiedlicher Steigungsrichtung.Figure 5 illustrates other possibilities for limiting the piston stroke and the adjustment of the working cylinder relative to the holder. In this case, a T-piston 50 is guided in the bushing 11, which is bordered at the ends by the cylinder heads 17 and 18, the one-sided piston rod 51 pointing in the direction of the tool receiving plate 2 and provided with a connection thread 52 for the connecting part 7 outside the front cylinder head 17 is. The front cylinder base 40 can serve to limit the feed. The return stroke can be determined either by stop rings 53 which can be inserted into the rear cylinder head 18 or by an adjusting spindle 54 which penetrates the rear cylinder head 18 with threaded engagement 55 and by means of a lock nut 56 is fixed in position. To illustrate these two possibilities, only a half representation has been made in FIG. 5. To adjust the position of the cylinder liner and fix the drive on the work table, a holder 60 is provided which, together with a bridge 61, holds an adjusting nut 62 with a differential thread 63, 64, into which the socket 11 is screwed. The adjusting nut advantageously has threads with different pitch directions.

Zur Drehsicherung des Kolbens 50 kann in diesem Fall die Kolbenstange 51 in einer drehsicheren Führung durch den vorderen Zylinderkopf 17 geführt sein. Die Drehsicherung 12; 50 läßt sich auch durch das Zusammenwirken des drehgesicherten Werkzeugs 1 und die formschlüssige Verbindung der Kralle 6 mit dem Verbindungsteil 7 erzielen, wobei das Verbindungsteil 7 mit der Kolbenstange 13 bzw. 51 kraft- und/oder formschlüssig verbunden ist.To secure the piston 50 against rotation, in this case the piston rod 51 can be guided in a rotationally secure guide through the front cylinder head 17. The rotation lock 12; 50 can also be achieved by the interaction of the non-rotatable tool 1 and the positive connection of the claw 6 with the connecting part 7, the connecting part 7 being connected to the piston rod 13 or 51 in a non-positive and / or positive manner.

Claims (14)

1. Biegemaschine mit um eine Arbeitsstelle eines Tisches herum gruppierten Werkzeugen zum Herstellen von Formteilen aus Draht oder Band, bei der die einzelnen Werkzeuge wie Formstempel, Biegestempel, Abschermesser oder Schnittstempel durch druckmittelbeaufschlagte Arbeitszylinder gegenüber der Arbeitsstelle bewegbar und dabei in einer Werkzeugaufnahmeplatte geführt sind und bei der zur Formschlußherstellung zwischen Werkzeugen und Zylindern die Werkzeuge mit krallenartig geformten Enden in entsprechend ausgebildete Verbindungsteile aushebbar eingehängt sind, die ihrerseits in einer am Arbeitstisch verankerten Führung gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß als Führung der jeweilige Arbeitszylinder (10) vorgesehen und das zugehörige Verbindungsteil (7) unmittelbar mit der Kolbenstange (13; 51) des Arbeitszylinders verbunden ist.1.Bending machine with tools grouped around a work area of a table for the production of shaped parts from wire or tape, in which the individual tools such as form punches, bending punches, shearing knives or cutting punches can be moved relative to the work place by pressure-actuated working cylinders and are thereby guided in a tool mounting plate and at the tools with claw-like ends are hooked into correspondingly designed connecting parts for producing a positive connection between tools and cylinders, which in turn are held in a guide anchored to the work table, characterized in that the respective working cylinder (10) is provided as a guide and the associated connecting part ( 7) is directly connected to the piston rod (13; 51) of the working cylinder. 2. Biegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitszylinder mit einer zylindrischen Fassung axial einstellbar verspannt ist, die ihrerseits mittels eines Halters (32) einstellbar am Arbeitstisch verspannbar ist.2. Bending machine according to claim 1, characterized in that the working cylinder is clamped axially adjustable with a cylindrical socket, which in turn is adjustable by means of a holder (32) on the work table is braced. 3. Biegemaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitszylinder (10) mit Hilfe von gegenläufigen, den Arbeitszylinder mit Gewindeeingriff umschließenden Stellmuttern (36, 37) gegenüber dem Halter (32) als Anschlag axial justierbar ist.3. Bending machine according to claim 2, characterized in that the working cylinder (10) with the aid of opposing, the working cylinder with threaded engagement surrounding adjusting nuts (36, 37) relative to the holder (32) is axially adjustable as a stop. 4. Biegemaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitszylinder von einer Stellmutter (62) umgeben ist, die einerseits mit dem Zylinder (11) und andererseits mit dem Halter (60) in Gewindeeingriff steht und den Arbeitszylinder am Halter (60) fixiert.4. Bending machine according to claim 2, characterized in that the working cylinder is surrounded by an adjusting nut (62) which on the one hand with the cylinder (11) and on the other hand with the holder (60) is in threaded engagement and fixes the working cylinder on the holder (60) . 5. Biegemaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellmutter (62) ein Differentialgewinde mit unterschiedlicher Steigerungsrichtung besitzt.5. Bending machine according to claim 4, characterized in that the adjusting nut (62) has a differential thread with a different direction of increase. 6. Biegemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitszylinder (10) von einer an seinen Stirnenden offenen Zylinderbuchse (11) und je einem auf die Enden der Buchse aufgeschraubten Zylinderkopf (17, 18) gebildet ist.6. Bending machine according to one of the preceding claims, characterized in that the working cylinder (10) is formed by an open at its ends cylinder liner (11) and one screwed onto the ends of the socket cylinder head (17, 18). 7. Biegemaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (32) mit einer Brücke (30) die Zylinderbuchse (11) unmittelbar umgreift und die Zylinderköpfe die Zylinderbuchse im Abstand vom Halter umfassen und Außengewinde für die mit dem Halter zusammenwirkenden Stellschrauben (36; 37) besitzen.7. Bending machine according to claim 6, characterized in that the holder (32) with a bridge (30) engages directly around the cylinder sleeve (11) and the cylinder heads enclose the cylinder sleeve at a distance from the holder and external threads for the adjusting screws cooperating with the holder (36 ; 37) have. 8. Biegemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 oder 7,däddrch gekennzeichnet, daß der Kolben (12) auf seinen beiden Seiten jeweils mit Hilfe einer Kolbenstange (13; 16) in den zugehörigen Zylinderköpfen (17; 18) geführt ist.8. Bending machine according to one of the preceding claims 6 or 7, characterized in that the piston (12) is guided on both sides with the aid of a piston rod (13; 16) in the associated cylinder heads (17; 18). 9. Biegemaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstangen an ihren aus den Zylinderköpfen nach außen vorstehenden Enden jeweils mit Anschlageinrichtungen zur Hubbegrenzung versehen sind.9. Bending machine according to claim 8, characterized in that the piston rods are each provided with stop devices for stroke limitation at their ends projecting outward from the cylinder heads. 10. Biegemaschine nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Kolbenstange (16) mit einer Drehsicherung (19, 20) versehen ist.10. Bending machine according to claim 8 or 9, characterized in that at least one piston rod (16) is provided with a rotation lock (19, 20). 11. Biegemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderköpfe (17, 18) jeweils einen Zylinderboden (40; 41) als Hubbegrenzung für den Kolben (12) liefern.11. Bending machine according to one of the preceding claims 6 to 10, characterized in that the cylinder heads (17, 18) each provide a cylinder base (40; 41) as a stroke limitation for the piston (12). 12. Biegemaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (50) ein T-Kolben ist, dessen Vorhub durch den Zylinderboden (40) eines Zylinderkopfs (1.7) und dessen Rückhub durch einen verstellbaren Anschlag (53; 54; 21, 22) oder einer austauschbaren Hülse (23) wbegrenzt ist.12. Bending machine according to claim 6, characterized in that the piston (50) is a T-piston, the forward stroke through the cylinder bottom (40) of a cylinder head (1.7) and the return stroke through an adjustable stop (53; 54; 21, 22nd ) or an exchangeable sleeve (23) is limited. 13. Biegemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Werkzeugaufnahmeplatte (2) ein austauschbarer oder einstellbarer Anschlag (42; 43) für das Verbindungsteil (7) als Vorhubbegrenzung vorgesehen ist.13. Bending machine according to one of the preceding claims, characterized in that an exchangeable or adjustable stop (42; 43) for the connecting part (7) is provided as a pre-stroke limitation on the tool receiving plate (2). 14. Biegemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (13; 51) durch den Formschluß der Kralle (6) mit dem Verbindungsteil (7) gegen Drehung gesichert ist.14. Bending machine according to one of the preceding claims, characterized in that the piston rod (13; 51) is secured against rotation by the positive engagement of the claw (6) with the connecting part (7).
EP82108728A 1981-09-29 1982-09-21 Bending machine Withdrawn EP0075843A3 (en)

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EP82108728A Withdrawn EP0075843A3 (en) 1981-09-29 1982-09-21 Bending machine

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