EP0043122A1 - Method of washing laundry, and washing machine with drum for performing the method - Google Patents

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EP0043122A1
EP0043122A1 EP81104971A EP81104971A EP0043122A1 EP 0043122 A1 EP0043122 A1 EP 0043122A1 EP 81104971 A EP81104971 A EP 81104971A EP 81104971 A EP81104971 A EP 81104971A EP 0043122 A1 EP0043122 A1 EP 0043122A1
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EP
European Patent Office
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drum
liquid
washing
washing machine
textiles
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EP81104971A
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German (de)
French (fr)
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EP0043122B1 (en
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Hans F. Arendt
Ernst H. Dipl.-Ing. Hoffmann
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Hoesch AG
Original Assignee
Hoesch Werke AG
Hoesch AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F23/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry 
    • D06F23/02—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry  and rotating or oscillating about a horizontal axis

Definitions

  • the invention relates to a method and Vorrich - tung for washing textiles in a drum washing machine with a horizontally mounted drum, wherein the drum is driven during the wash and rinse cycles with a rotational speed at which the drum casing a centrifugal acceleration 0.4 to 0 , 95 g occurs, so that the textiles are repeatedly raised and fall in a trajectory onto the lower part of the drum, and in which the drum is driven at spin speed between the wash and rinse cycles and after the last rinse cycle and in which the washing or the rinsing liquid is introduced into the tub and brought to the textiles by immersing the drum in the liquid or by at least one nozzle spraying continuously or at intervals in the drum.
  • washing takes place at a liquid level in the drum of 22 to 30 % of the drum diameter, with water and detergent being entered separately.
  • the wash cycle is followed by several rinse cycles followed by a spin cycle.
  • a soaking period can also be provided. The transition from a rinse cycle to a spin cycle takes place with a gradual increase in speed, as unbalanced as possible.
  • the process has the disadvantage that, due to the initially uneven concentration of the washing liquor, the textiles initially absorb at least partially only almost pure water, which as a rule is not even removed from the fabric meshes and the gaps between the individual fibers during the spin cycle.
  • the textiles In order to enrich this water with a sufficient amount of detergent in the area in which the dirt has accumulated, the use of a considerable amount of kinetic energy is required.
  • the same problems arise when discharging the used washing liquid. Significant amounts of water are also required to "leach out" the laundry.
  • the object of the invention is to demonstrate a washing process in which a washing liquid of the required concentration is reliably introduced into the fabric mesh and discharged to a greater extent than before, the water requirement being substantially reduced, and the creation of a drum washing machine for carrying out the method
  • this object is achieved by a method for washing textiles in a drum washing machine with a horizontally mounted drum, in which the drum during the washing and rinsing cycles is driven at a rotational speed at which a z- centrifugal acceleration of between 0.4 and 0.95 g occurs on the drum jacket, so that the textiles are repeatedly raised and fall in a trajectory onto the lower part of the drum and between the washing and rinsing cycles as well as after the last rinsing cycle are solved, in that when the machine is loaded, the drum rotates at a rotational speed at which a centrifugal acceleration of 0.2 to 0.6 g occurs on the drum shell, and washing liquid is fed continuously until all textiles are wetted with a quantity of washing liquid that is between 45% and 100% of the maximum quantity that the textiles can absorb, so that after the wash cycle the drum is driven at such a high spin speed until after a first quantity has been spun off Wash liquid, an incoming drain pause, again a second liquid is thrown out that water
  • washing and rinsing liquid are introduced in such a way that the pieces of textiles currently lying at the bottom of the drum are immersed on average less than 30%.
  • washing and rinsing liquid can also be supplied through at least one nozzle spraying continuously or at intervals into the drum, with at most as much being injected as is essentially sucked up by the textiles.
  • a good washing result can also be achieved in that the drum is driven during the spin cycle until approximately 85% of the liquid absorbed by the textiles, minus the swelling liquid absorbed into the fibers, is spun off.
  • the drum is driven during the spin cycle until approximately 85% of the liquid absorbed by the textiles, minus the swelling liquid absorbed into the fibers, is spun off.
  • it can be spun so that at least 90% of the water taken up in the last rinse cycle, minus the spring water, is removed.
  • the drum be driven for less than 3 minutes when loading the machine, for a maximum of 6 minutes for washing and for a maximum of 4 minutes with each rinse cycle.
  • the washing liquid can be a saturated detergent solution.
  • washing and rinsing liquids with the highest temperature which is compatible with the type of textile concerned are preferably used.
  • the temperature of the liquid in the drum can be maintained by adding thermal energy.
  • the textiles are pressed away from the drum jacket by an outside water flow directed through the holes in the drum.
  • Preferably 70 to 80% of the liquid is added to the textiles first and the rest after a break of at least 20 seconds.
  • the drum washing machine for carrying out the method, with a drum arranged in a housing and drivable at different speeds, a control device for the washing and rinsing liquid inlet and a device for gradually increasing the speed of the drum during the transition from the washing cycle to the spinning cycle is characterized in that the Control device for the liquid inlet is designed so that the laundry is moistened to only about 45 to 100% of its absorbent capacity.
  • the control device for the liquid inlet can consist of a lower inlet and a bath level monitor, which is arranged at such a height that after sucking up the liquid entering the drum, the level of which affects the drum base during the washing and rinsing cycles, so that the of the The amount of liquid delivered to the laundry is approximately the same as the amount of feed entering the drum.
  • the control device for the liquid inlet can also consist of at least one spray nozzle directed into the drum, and a measuring device controlling the spray nozzle for the amount of liquid running off the laundry.
  • a flow indicator is arranged in the drain line of the washing machine, which is coupled to a program circuit in such a way that in the spin cycle after the liquid spun off at the beginning, the increase in the spin speed is continued until the liquid is dispensed again.
  • the drum is preferably designed as a drum without ribs.
  • the drum drive is not designed to be reversible.
  • the drum is preferably designed as a through-loading drum with a loading and discharge opening on the opposite ends of the drum.
  • the loading opening is preferably designed as a tube which widens conically to the drum and forms a hollow shaft for a one-sided drum bearing.
  • washing machine has a space narrowing in the drum direction of rotation between the drum and the housing.
  • This constriction can be formed by an eccentric arrangement of the drum in a cylindrical housing, the maximum of the constriction preferably lying behind the highest point of the drum in the direction of rotation of the drum.
  • a water inlet can be provided in the area of the entrance of the narrowing space.
  • the washing machine is provided with an unbalance monitor, which is connected to an engine switch.
  • the end faces of the drum have the shape of the surface of rotation of a chain line around the large axis of inertia, the height of the curvature of the end faces preferably being about 1/6 of the diameter of the drum.
  • end faces of the drum can be connected by a cylindrical middle part, the width of which preferably corresponds to approximately 1/4 the curvature height of the end faces. Only the cylindrical middle part can have perforations.
  • the process according to the invention is based on the knowledge that the difficulties in mixing liquids of different specific weights increase considerably under the influence of capillary effects and require the use of considerable amounts of kinetic energy.
  • capillary space in textile structures: first, the mesh of the fabric and outer open gaps between the fibers of the threads of the fabric, second, the interstices of fibers inside the threads, and third, the capillaries of the fibers themselves, penetrate the liquid and cause it to swell can.
  • An optimal washing process of the type according to the invention therefore results if one prepares a concentrated or even saturated washing liquor and applies this to the textiles in an amount which is between 45% and 100% of their absorbent capacity. Very good washing results were achieved at only 60% and these results cannot be improved by a higher hydration.
  • the size of this possible amount of liquid to be absorbed fluctuates greatly in the individual types of textile and can easily be determined by experiments. The process is not disturbed if different types of textile are mixed in the laundry and the mixing ratio fluctuates, because in any case, when striving for a medium value, it is still on value between 45% and 100% is obtained. There are two ways of doing this.
  • washing liquid can be introduced into the tub that a low liquid level is maintained in the drum, which is then continuously absorbed by the textiles that are then entered individually until the desired degree of wetting is reached.
  • the laundry In order to equalize the degree of wetting, the laundry must be moved in the drum at the same time, but not so much that part of the absorbed liquid flows off again.
  • a drum speed at which centrifugal acceleration of 0.2 to 0.6 g occurs on the drum jacket has proven to be advantageous.
  • the liquid level in the drum should be so high that the pieces currently in the bottom of the drum are immersed less than 30% on average and the loading process should not take longer than 3 minutes.
  • washing liquid can also be sprayed onto the entire dry batch in the drum through at least one nozzle spraying continuously or at intervals into the drum, the drum again having to be moved and continuously injected at most as much as is essentially sucked up by the textiles becomes. Any liquid that flows out must be returned to the textiles so that the required degree of wetting is achieved.
  • the spin speed depends on the material. It is easy to see that it must be significantly higher for heavy cotton goods than, for example, for loose polyester goods. It also depends on the liquid temperature and its detergent content. It can be assumed that a sufficient degree of dehydration is reached when approximately 85% of the absorbed liquid from the textiles amount uellfactkeit minus the air drawn into the fibers of Q, is spun off. During the final spin, this amount can also be 90% and more. In practice, however, extensive experience is required to determine the degree of drainage by eye. Corresponding measurements are cumbersome and time consuming.
  • the subsequent rinse cycles are to be carried out in the same way as the wash cycle, with the same procedure as for loading the drum when entering the rinse water, but the laundry naturally remains in the drum.
  • the water should be at about the same temperature as the washing liquid.
  • a rinse cycle should not exceed about 4 minutes.
  • the 1 consists of a housing 11, the lower part of which serves as a container pan 12 for water or washing liquid.
  • a rotatable drum 13 perforated on the outer surface.
  • This drum has on one side a conical hollow shaft 14 which has its smallest diameter on the outside of the machine.
  • Bearings 15 are arranged between the hollow shaft 14 and the housing, in which the drum 13 is supported on one side.
  • the hollow shaft 14 and thus also the drum 13 is driven by the drive motor 18 via the pulley 16 and the drive belt 17.
  • the motor 18 is fixedly connected to the housing 11 of the washing machine via a drive console 19.
  • the entire washing machine can be tilted somewhat about pivot point 20.
  • the tilting movement is carried out by the drive 21, which can be hydraulic, pneumatic or electrical, for example. performed.
  • Water is supplied to the tank pan 12 of the housing 11 through the inlet 22.
  • the liquid level is adjusted precisely to the desired level 26 by the solenoid valve 23 connected to the bath height monitor 24.
  • the wash liquor is similarly introduced into the container trough 12 of the housing 11 through a line (not shown).
  • rinsing water and washing liquid flow out via the drain valve 25.
  • the items of laundry 28 are conveyed into the drum 13 fully automatically and individually via the transport device 29 and the chute 27.
  • the slide can be pivoted with the aid of the drive 43 in the joint 44 to the loading opening 40.
  • the washing machine has a program circuit 34 which is connected in a suitable manner to the control and regulating elements of the washing machine. Furthermore, a device for gradually increasing the rotational speed of the drum 13 during the transition from the washing cycle to the spinning cycle, e.g. a series resistor 36 is provided in the circuit of the motor 18. A chute 45 and a removal device, e.g. a belt conveyor 33 is arranged.
  • a flow indicator 49 is arranged in the drain line 35 of the drum 13 and gives a signal to the program circuit 34 when a liquid discharge occurs.
  • the washing machine can also have a heating unit with heating pipes 42 and an unbalance monitor 47.
  • the drum 13 is arranged eccentrically in the housing 11.
  • the housing axis 46 offset parallel to Drehachse.41 of the drum 13, so that the space be- sch en drum 13 and the housing 11 has a constriction in its upper area, whose maximum is 39 in the direction of rotation 37 of the drum beyond the highest drum point.
  • a water inlet 38 is provided, which preferably opens tangentially into the intermediate space.
  • the washing machine according to FIG. 3 differs in that the liquid inlet is designed as a spray nozzle 52 and is arranged in the cover 32 and that in the drain line 35 there is in addition to a flow indicator also a measuring device 48 for the amount of liquid running off the laundry, which is associated with the flow indicator combined or a special embodiment of the flow indicator 49 can be.
  • the end faces of this drum 13 have the shape of the surface of rotation of a chain line about the axis 41. Between the end faces there is a cylindrical middle part 50 which has only perforations 51.
  • a design has proven to be advantageous in which the height of the curvature of the end faces corresponds to approximately 1/6 of the diameter of the drum and the width of the cylindrical middle part corresponds to approximately 1/4 of the curvature height of the end faces.
  • the washing machine is Verwen- d ung intended for a new washing method, in which the amount of bound liquid is lower, can be sucked up as from the laundry at a maximum. To loosen the dirt, it is sufficient to bring the washing liquid into the area close to the fiber and into the mesh. In practice, a larger than the required amount of liquid will be introduced simply because part of the water is absorbed by the fiber as spring water and does not take part in the further process.
  • the bath height monitor 24 is arranged at a height that there is only a corresponding amount of liquid to be continuously taken up by the laundry in the drum.
  • the laundry is singled in while the drum is moving, the drum being moved at a speed at which a centrifugal acceleration of about 0.3 to 0.8 g occurs on the drum shell.
  • a liquid level is set in the housing, which approximately affects the bottom of the drum, so that the amount of liquid released by the laundry as it falls onto the drum wall corresponds to the amount of feed entering the drum is about the same.
  • the liquid level touches the drum over a surface because part of the liquid is entrained by the drum movement on the drum jacket.
  • the laundry is wetted by a spray nozzle 52 directed into the drum, whereby it should be noted that in the case of a small batch of laundry, the laundry may not absorb the entire measured amount of liquid, but rather this into the tub 12 drains away. Since work is to be carried out here without free liquid, the liquid input must be throttled or the amount expired measured and a corresponding additional amount entered via the spray nozzle 52. This is done by the measuring device 48, which controls the spray nozzle 52 via the program circuit 34 and the valve 23.
  • the achievement of the required centrifugal speed can be recognized by the fact that after the amount of liquid emerging at the beginning of the centrifuging process has elapsed, the outflow of liquid stops and does not resume like a surge at higher speeds. A further increase in the spin speed is then not necessary.
  • This time can e.g. can be recognized with the aid of the flow indicator 49, which can either be installed next to the measuring device 48 in the drain line 35 or can be combined with the measuring device 48 to form a combined device.
  • the flow indicator 49 may be a flap installed in the drain line 35, which is preferably smaller than the clear cross section of the line and which has a floating body at its free end. In its rest position, e.g.
  • a simple detachment of the laundry from the drum wall is achieved if the space between the drum 13 and the housing 11 is formed such that it preferably narrows in the direction of rotation in the upper part of the housing. This can be done by appropriate internals or by eccentric Suspension of the drum can be achieved, the narrowest point 39 of the space should be in the direction of rotation behind the highest drum point.
  • a water inlet 38 can be provided, which preferably opens tangentially into the space in the direction of the constriction.
  • the arrangement should be made in such a way that the amount of water that is run in is as little as possible greater than the amount required for the rinse cycle that is analogous to the wash cycle. Since the amount of water required for the rinse cycle is not greater than the amount of liquid required for the wash cycle because of the spring water still present and the residual liquid from the previous wash cycle, there is no need to change the liquid level or the rinse water quantity to be entered, only that through the water inlet 38 amount of water entered must be taken into account. For fabrics that exclude the use of hot water, a high drum speed cannot be avoided at least during the final spin. It is therefore necessary a very uniform application of the laundry to the drum wall, including the training of the drum without agitator ⁇ is advantageous.
  • the drum has the shape of the rotating body Chainline around the large axis of inertia.
  • the chain line is the envelope of two mutually touching circles with a radius ratio of 1: 2 and the width of the cylindrical middle part corresponds to approximately half the radius of the small circle (Fig. 4).
  • Perforations 51 are preferably only provided in the cylindrical central part 50, in any case only in the area of the largest drum diameter.
  • the program circuit 34 of the washing machine must be designed in accordance with the course of the method and in particular provide a spin cycle directly after the wash cycle.
  • a limitation to a single wash cycle and the use of a minimum of washing and rinsing liquid is not a necessarily necessary feature of the invention.
  • the invention can also be used advantageously for washing operations in the finishing and bleaching and dyeing of textiles, where treatment of already swollen materials is necessary.
  • the method can also be used in an analogous manner in chemical cleaning with appropriate cleaning liquids.
  • leather, skins, yarns and the like can also be treated accordingly.

Abstract

Beim vorgeschlagenen Waschverfahren von Textilien sollen diese in üblicher Weise in einem Waschgang und mehreren Spül- und Schleudergängen in einer bewegten Trommel behandelt werden. Beim Waschen und Spülen sollen sie eine Wasch- bzw. Spülflüssigkeitsmenge enthalten, die zwischen 45 und 100% des maximalen Aufnahmevermögens der jeweiligen Textilien beträgt. In den Schleudergängen soll auch die in den Maschen der Textilien enthaltene Flüssigkeitsmenge entfernt werden. Die notwendig, von Textilart, Temperatur und Detergenziengehalt der Flüssigkeit abhängige Schleudergeschwindigkeit kann daran erkannt werden, daß nach Abschleudern einer ersten Menge Waschflüssigkeit, nach einer Pause, in der keine Flüssigkeit abfließt, eine weitere Flüssigkeitsmenge abfließt. Ein Schleudergang nach dem Waschgang ist undbedingt erforderlich. Zur Begrenzung der Aufnahme von Quellflüssigkeit werden kurze Behandlungszeiten empfohlen. Bei der Trommelwaschmaschine soll entweder der Badhöhenwächter so hoch angeordnet sein, daß in der Trommel nach Benetzung der Textilien der Flüssigkeitsspiegel den Trommelboden lediglich tangiert oder der Flüssigkeitseinlauf ist als Sprühdüse ausgebildet, durch die eine abgemessene Flüssigkeitsmenge aufgesprüht wird.In the proposed washing process of textiles, they are to be treated in the usual way in one washing cycle and several rinsing and spinning cycles in a moving drum. When washing and rinsing, they should contain a quantity of washing or rinsing liquid that is between 45 and 100% of the maximum absorption capacity of the respective textiles. The amount of liquid contained in the mesh of the textiles should also be removed in the spin cycles. The necessary spin speed, which is dependent on the type of textile, temperature and detergent content of the liquid, can be recognized from the fact that after a first amount of washing liquid has been spun off, after a pause in which no liquid flows off, a further quantity of liquid flows off. A spin cycle after the wash cycle is essential. Short treatment times are recommended to limit the absorption of swelling fluid. In the drum washing machine, either the bath height monitor should be arranged so high that the liquid level only touches the drum floor after wetting the textiles, or the liquid inlet is designed as a spray nozzle through which a measured amount of liquid is sprayed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrich- tung zum Waschen von Textilien in einer Trommelwaschmaschine mit waagerecht gelagerter Trommel, bei dem die Trommel während der Wasch- und Spülgänge mit einer Drehgeschwindigkeit angetrieben wird, bei der am Trommelmantel eine Zentrifugalbeschleunigung zwischen 0,4 und 0,95 g auftritt, so daß die Textilien wiederholt angehoben werden und in einer Flugbahn auf den unteren Teil der Trommel herabfallen, und bei dem die Trommel zwischen den Wasch- und Spülgängen sowie nach dem letzten Spülgang mit Schleudergeschwindigkeit angetrieben wird und bei dem die Wasch- bzw. die Spülflüssigkeit in den Laugenbehälter eingeführt und durch Eintauchen der Trommel in die Flüssigkeit oder durch mindestens eine in die Trommel kontinuierlich oder in Intervallen spritzende Düse an die Textilien gebracht wird.The invention relates to a method and Vorrich - tung for washing textiles in a drum washing machine with a horizontally mounted drum, wherein the drum is driven during the wash and rinse cycles with a rotational speed at which the drum casing a centrifugal acceleration 0.4 to 0 , 95 g occurs, so that the textiles are repeatedly raised and fall in a trajectory onto the lower part of the drum, and in which the drum is driven at spin speed between the wash and rinse cycles and after the last rinse cycle and in which the washing or the rinsing liquid is introduced into the tub and brought to the textiles by immersing the drum in the liquid or by at least one nozzle spraying continuously or at intervals in the drum.

Ein solches Verfahren ist beispielsweise aus derSuch a method is known for example from the

DE-PS 867 235 bekannt. Das Waschen erfolgt hierbei bei einem Flüssigkeitsstand in der Trommel von 22 bis 30% des Trommeldurchmessers, wobei Wasser und Waschmittel getrennt eingegeben werden. An den Waschgang schließen sich mehrere Spülgänge mit nachfolgendem Schleudergang an. Es kann auch eine Einweichperiode vorgesehen sein. Der übergang von einem Spülgang auf Schleudergang erfolgt mit einer allmählichen Drehzahlerhöhung möglichst unwuchtfrei. DE- PS 867 235 known. Washing takes place at a liquid level in the drum of 22 to 30 % of the drum diameter, with water and detergent being entered separately. The wash cycle is followed by several rinse cycles followed by a spin cycle. A soaking period can also be provided. The transition from a rinse cycle to a spin cycle takes place with a gradual increase in speed, as unbalanced as possible.

Das Verfahren hat den Nachteil, daß aufgrund der zu Anfang ungleichmäßigen Konzentration der Waschflotte die Textilien mindestens teilweise zunächst nur nahezu reines Wasser aufsaugen, das aus den Gewebemaschen und den zwischen den einzelnen Fasern befindlichen Spalten in der Regel nicht einmal beim Schleudern entfernt wird. Zur Anreicherung dieses Wassers mit einer ausreichenden Menge an Waschmitteln in dem Bereich, in dem sich der Schmutz angesetzt hat, ist der Einsatz einer erheblichen Menge kinetischer Energie erforderlich. Beim Austragen der verbrauchten Waschflüssigkeit ergeben sich die gleichen Probleme. Zum "Auslaugen" der Wäsche sind außerdem erhebliche Wassermengen erforderlich.The process has the disadvantage that, due to the initially uneven concentration of the washing liquor, the textiles initially absorb at least partially only almost pure water, which as a rule is not even removed from the fabric meshes and the gaps between the individual fibers during the spin cycle. In order to enrich this water with a sufficient amount of detergent in the area in which the dirt has accumulated, the use of a considerable amount of kinetic energy is required. The same problems arise when discharging the used washing liquid. Significant amounts of water are also required to "leach out" the laundry.

Aufgabe der Erfindung ist, ein Waschverfahren aufzuzeigen, bei dem eine Waschflüssigkeit der erforderlichen Konzentration mit Sicherheit in die Gewebemaschen eingebracht und zu einem größeren Teil als bisher wieder ausgetragen wird, wobei der Wasserbedarf wesentlich gesenkt wird, sowie die Schaffung einer Trommelwaschmaschine zur Durchführung des VerfahrensThe object of the invention is to demonstrate a washing process in which a washing liquid of the required concentration is reliably introduced into the fabric mesh and discharged to a greater extent than before, the water requirement being substantially reduced, and the creation of a drum washing machine for carrying out the method

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Waschen von Textilien in einer Trommelwaschmaschine mit waagerecht gelagerter Trommel, bei der die Trommel während der Wasch- und Spülgänge mit einer Drehgeschwindigkeit angetrieben wird, bei der am Trommelmantel eine Zentrifugalbeschleunigung zwischen 0,4 und 0,95 g auftritt, so daß die Textilien wiederholt angehoben werden und in einer Flugbahn auf den unteren Teil der Trommel herabfallen und zwischen den Wasch- und Spülgängen sowie nach dem letzten Spülgang geschleudert werden, dadurch gelöst, daß beim Beschicken der Maschine die Trommel mit einer Drehgeschwindigkeit umläuft, bei der am Trommelmantel eine Zentrifugalbeschleunigung von 0,2 bis 0,6 g auftritt, und laufend Waschflüssigkeit zugeführt wird, bis alle Textilien mit einer Waschflüssigkeitsmenge benetzt sind, die zwischen 45% und 100% der Menge beträgt, die die Textilien maximal aufsaugen können, daß anschließend an den Waschgang die Trommel bei einer so hohen Schleudergeschwindigkeit solange angetrieben wird, bis nach Abschleudern einer ersten Menge Waschflüssigkeit, einer eintretenden Abflußpause, erneut eine zweite Flüssigkeitsmenge abgeschleudert ist, daß beim anschließenden Spülgang Wasser in gleicher Weise wie die Waschflüssigkeit für das Waschen zugeführt wird und die Trommel mit der gleichen Drehzahl wie beim Waschen angetrieben wird, daß vor jedem gegebenenfalls anschließenden weiteren Spülgang in gleicher Weise wie nach dem Waschen geschleudert wird.According to the invention, this object is achieved by a method for washing textiles in a drum washing machine with a horizontally mounted drum, in which the drum during the washing and rinsing cycles is driven at a rotational speed at which a z- centrifugal acceleration of between 0.4 and 0.95 g occurs on the drum jacket, so that the textiles are repeatedly raised and fall in a trajectory onto the lower part of the drum and between the washing and rinsing cycles as well as after the last rinsing cycle are solved, in that when the machine is loaded, the drum rotates at a rotational speed at which a centrifugal acceleration of 0.2 to 0.6 g occurs on the drum shell, and washing liquid is fed continuously until all textiles are wetted with a quantity of washing liquid that is between 45% and 100% of the maximum quantity that the textiles can absorb, so that after the wash cycle the drum is driven at such a high spin speed until after a first quantity has been spun off Wash liquid, an incoming drain pause, again a second liquid is thrown out that water is supplied in the same way as the washing liquid for washing during the subsequent rinse cycle and the drum is driven at the same speed as for washing, that before each subsequent subsequent rinse cycle is spun in the same manner as after washing.

Nach der bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird Wasch- und Spülflüssigkeit so eingegeben, daß die jeweils im Augenblick unten in der Trommel liegenden Stücke der Textilien durchschnittlich weniger als zu 30% eintauchen.According to the preferred embodiment of the method, washing and rinsing liquid are introduced in such a way that the pieces of textiles currently lying at the bottom of the drum are immersed on average less than 30%.

Wasch- und Spülflüssigkeit kann aber auch durch mindestens eine in die Trommel kontinuierlich oder in Intervallen spritzende Düse zugeführt werden, wobei laufend höchstens soviel eingespritzt wird, wie im wesentlichen durch die Textilien aufgesaugt wird.However, washing and rinsing liquid can also be supplied through at least one nozzle spraying continuously or at intervals into the drum, with at most as much being injected as is essentially sucked up by the textiles.

Ein gutes Waschergebnis kann auch dadurch erzielt werden, daß die Trommel beim Schleudern solange angetrieben wird, bis ca. 85% der von den Textilien aufgenommenen Flüssigkeit, abzüglich der in die Fasern aufgesaugten Quellflüssigkeit, abgeschleudert ist. Hierbei kann nach dem letzten Spülgang so geschleudert werden, daß mindestens 90% des im letzten Spülgang aufgenommenen Wassers, abzüglich des Quellwassers, entfernt wird.A good washing result can also be achieved in that the drum is driven during the spin cycle until approximately 85% of the liquid absorbed by the textiles, minus the swelling liquid absorbed into the fibers, is spun off. Here, after the last rinse cycle, it can be spun so that at least 90% of the water taken up in the last rinse cycle, minus the spring water, is removed.

Zur Begrenzung der Aufnahme von Quellflüssigkeit wird vorgeschlagen, daß die Trommel beim Beschicken der Maschine weniger als 3 Minuten, beim Waschen höchstens 6 Minuten und bei jedem Spülgang höchstens 4 Minuten angetrieben wird.To limit the absorption of swelling liquid, it is proposed that the drum be driven for less than 3 minutes when loading the machine, for a maximum of 6 minutes for washing and for a maximum of 4 minutes with each rinse cycle.

Ferner wird vorgeschlagen, daß in der den Textilien zugeführten Waschflüssigkeit das Waschmittel mindestens zu 95% gelöst ist und die Konzentrationsunterschiede in der Waschflüssigkeit weniger als 10% betragen. Hierbei kann die Waschflüssigkeit eine gesättigte Waschmittellösung sein.It is also proposed that at least 95% of the detergent be dissolved in the washing liquid supplied to the textiles and that the concentration differences in the washing liquid be less than 10%. The washing liquid can be a saturated detergent solution.

Vorzugsweise werden Wasch- und Spülflüssigkeit mit der höchsten für die betreffende Textilienart verträglichen Temperatur eingesetzt. Außerdem kann die Temperatur der Flüssigkeit in der Trommel durch Zuführung von Wärmeenergie aufrechterhalten werden.Washing and rinsing liquids with the highest temperature which is compatible with the type of textile concerned are preferably used. In addition, the temperature of the liquid in the drum can be maintained by adding thermal energy.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung werden die Textilien nach dem Schleudern, unter Ausnahme des letzten Trockenschleuderns, durch einen von außen durch die Löcher der Trommel in diese gerichteten Wasserstrom vom Trommelmantel weggedrückt.According to a further proposal of the invention, after the spinning, with the exception of the last dry spinning, the textiles are pressed away from the drum jacket by an outside water flow directed through the holes in the drum.

Vorzugsweise wird den Textilien zunächst 70 bis 80% der Flüssigkeit und die restliche nach einer Pause von mindestens 20 Sekunden zugeführt.Preferably 70 to 80% of the liquid is added to the textiles first and the rest after a break of at least 20 seconds.

Die Trommelwaschmaschine zur Durchführung des Verfahrens, mit in einem Gehäuse angeordneter, mit unterschiedlichen Umlaufgeschwindigkeiten antreibbarer Trommel, einer Regelvorrichtung für den Wasch- und Spülflüssigkeitseinlauf und einer Vorrichtung zur allmählichen Steigerung der Umlaufgeschwindigkeit der Trommel beim Übergang vom Waschgang auf den Schleudergang ist dadurch gekennzeichnet, daß die Regelvorrichtung für den Flüssigkeitseinlauf so ausgelegt ist, daß die Wäsche zu nur etwa 45 bis 100% ihres Aufsaugvermögens befeuchtet wird.The drum washing machine for carrying out the method, with a drum arranged in a housing and drivable at different speeds, a control device for the washing and rinsing liquid inlet and a device for gradually increasing the speed of the drum during the transition from the washing cycle to the spinning cycle is characterized in that the Control device for the liquid inlet is designed so that the laundry is moistened to only about 45 to 100% of its absorbent capacity.

Die Regelvorrichtung für den Flüssigkeitseinlauf kann aus einem unteren Zulauf und einem Badhöhenwächter bestehen, der in einer solchen Höhe angeordnet ist, daß nach Aufsaugen der in die Trommel gelangenden Flüssigkeit, deren Spiegel während der Wasch- und Spülgänge den Trommelboden tangiert, so daß die von der Wäsche laufend abgegebene Flüssigkeitsmenge der in die Trommel gelang enden Zulaufmenge etwa gleich ist.The control device for the liquid inlet can consist of a lower inlet and a bath level monitor, which is arranged at such a height that after sucking up the liquid entering the drum, the level of which affects the drum base during the washing and rinsing cycles, so that the of the The amount of liquid delivered to the laundry is approximately the same as the amount of feed entering the drum.

Die Regelvorrichtung für den Flüssigkeitseinlauf kann aber auch aus mindestens einer in die Trommel gerichteten Sprühdüse bestehen, sowie einer die Sprühdüse steuernden Meßvorrichtung für die von der Wäsche ablaufende Flüssigkeitsmenge.The control device for the liquid inlet can also consist of at least one spray nozzle directed into the drum, and a measuring device controlling the spray nozzle for the amount of liquid running off the laundry.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist in der Abflußleitung der Waschmaschine ein Durchflußanzeiger angeordnet, der mit einer Programmschaltung derart gekoppelt ist, daß beim Schleudergang nach Abfluß der zu Beginn abgeschleuderten Flüssigkeit die Erhöhung der Schleudergeschwindigkeit bis zur erneuten Flüssigkeitsabgabe fortgesetzt wird.According to a further feature of the invention, a flow indicator is arranged in the drain line of the washing machine, which is coupled to a program circuit in such a way that in the spin cycle after the liquid spun off at the beginning, the increase in the spin speed is continued until the liquid is dispensed again.

Vorzugsweise ist die Trommel als mitnehmerrippenlose Trommel ausgebildet.The drum is preferably designed as a drum without ribs.

Gemäß einer weiteren vorzugsweisen Ausbildungsform ist der Trommelantrieb nicht reversierend ausgebildet.According to a further preferred embodiment, the drum drive is not designed to be reversible.

Für den Einsatz in Waschstraßen ist die Trommel vorzugsweise als Durchladetrommel mit Belade- und Austragsöffnung an den einander gegenüberliegenden Stirnseiten der Trommel ausgebildet. Hierbei ist vorzugsweise die Beladeöffnung als sich zur Trommel konisch erweiterndes Rohr ausgebildet, das eine Hohlwelle für eine einseitige Trommellagerung bildet.For use in car washes, the drum is preferably designed as a through-loading drum with a loading and discharge opening on the opposite ends of the drum. Here, the loading opening is preferably designed as a tube which widens conically to the drum and forms a hollow shaft for a one-sided drum bearing.

Ein weiteres Merkmal der Waschmaschine ist, daß sie einen sich in Trommeldrehrichtung verengenden Zwischenraum zwischen Trommel und Gehäuse aufweist. Diese Verengung kann durch exzentrische Anordnung der Trommel in einem zylindrischen Gehäuse gebildet sein, wobei vorzugsweise das Maximum der Verengung in Trommeldrehrichtung hinter dem höchsten Punkt der Trommel liegt. Ferner kann im Bereich des Eingangs des sich verengenden Zwischenraums ein Wassereinlauf vorgesehen sein.Another feature of the washing machine is that it has a space narrowing in the drum direction of rotation between the drum and the housing. This constriction can be formed by an eccentric arrangement of the drum in a cylindrical housing, the maximum of the constriction preferably lying behind the highest point of the drum in the direction of rotation of the drum. Furthermore, a water inlet can be provided in the area of the entrance of the narrowing space.

Gemäß einem weiteren Vorschlag ist die Waschmaschine mit einem Unwuchtwächter versehen, der mit einem Ausschalter des Motors verbunden ist.According to a further proposal, the washing machine is provided with an unbalance monitor, which is connected to an engine switch.

In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Stirnflächen der Trommel die Form der Rotationsfläche einer Kettenlinie um die große Trägheitsachse haben, wobei vorzugsweise die Höhe der Wölbung der Stirnflächen etwa 1/6 des Durchmessers der Trommel beträgt.In a further embodiment of the invention, it is proposed that the end faces of the drum have the shape of the surface of rotation of a chain line around the large axis of inertia, the height of the curvature of the end faces preferably being about 1/6 of the diameter of the drum.

Ferner können die Stirnflächen der Trommel durch ein zylindrisches Mittelteil verbunden sein, dessen Breite vorzugsweise etwa 1/4 der Wölbungshöhe der Stirnseiten entspricht. Hierbei kann nur das zylindrische Mittelteil Perforationen aufweisen.Furthermore, the end faces of the drum can be connected by a cylindrical middle part, the width of which preferably corresponds to approximately 1/4 the curvature height of the end faces. Only the cylindrical middle part can have perforations.

Das erfindungsgemäße Verfahren geht von der Erkenntnis aus, daß sich die Schwierigkeiten beim Mischen von Flüssigkeiten unterschiedlichen spezifischen Gewichts unter dem Einfluß von Kapillarwirkungen wesentlich erhöhen und den Einsatz erheblicher Mengen kinetischer Energie erforderlich machen.The process according to the invention is based on the knowledge that the difficulties in mixing liquids of different specific weights increase considerably under the influence of capillary effects and require the use of considerable amounts of kinetic energy.

Bei textilen Gebilden sind dreierlei Kapillarräume zu unterscheiden: erstens die Maschen des Gewebes und äußeren offenen Spalte zwischen den Fasern der Fäden des Gewebes, zweitens die Faserzwischenräume im Inneren der Fäden und drittens die Kapillaren der Fasern selbst, in die Flüssigkeit eindringen und diese zum Quellen bringen kann.There are three types of capillary space in textile structures: first, the mesh of the fabric and outer open gaps between the fibers of the threads of the fabric, second, the interstices of fibers inside the threads, and third, the capillaries of the fibers themselves, penetrate the liquid and cause it to swell can.

Beim Waschen von Textilien findet ein Austausch der Wasch- bzw. Spülflüssigkeiten hauptsächlich an der Oberfläche und in den Falten der Textilien statt. Da jedoch Schmutz auch in die erstgenannten Kapillarräume eindringt, gelegentlich auch in die der zweiten Art, ergeben sich die oben erwähnten Schwierigkeiten.When washing textiles, the washing or rinsing liquids are mainly exchanged on the surface and in the folds of the textiles. However, since dirt also penetrates the first-mentioned capillary spaces, occasionally also that of the second type, the difficulties mentioned above arise.

Andererseits ist es bekannt, daß Textilien, mit Ausnahme z.B. imprägnierter oder besonders fest gewebter Stücke, wie Teppiche, Flüssigkeit im Laufe kürzester Zeit bis zu 200 oder 300% ihres Gewichts aufsaugen. Wenn es gelingt, Flüssigkeit aus den erstgenannten Kapillarräumen zu entfernen, um sie durch neue zu ersetzen, kann auf Misch- und Diffusionsvorgänge weitgehend verzichtet werden.On the other hand, it is known that textiles, with the exception of e.g. Impregnated or particularly tightly woven pieces, such as carpets, absorb liquid up to 200 or 300% of their weight in the shortest possible time. If it is possible to remove liquid from the first-mentioned capillary spaces in order to replace them with new ones, mixing and diffusion processes can largely be dispensed with.

Es wurde gefunden, daß unter den üblichen, in einer Schleudermaschine herrschenden Bedingungen nur die freie und in den Falten der Wäsche befindliche Flüssigkeit entfernt werden kann. Will man auch den erstgenannten Kapillarräumen wesentliche Teile der Flüssigkeit entziehen, müssen weit höhere Schleudergeschwindigkeiten verwendet werden, die jedoch durch Verminderung der Oberflächenspannung der Flüssigkeit, z.B. durch Zusatz von Detergen- zien und Verwendung höherer Temperaturen herabgesetzt werden können.It has been found that under the usual conditions found in a centrifugal machine, only the free liquid contained in the folds of the laundry can be removed. If significant parts of the liquid are also to be removed from the first-mentioned capillary spaces, far higher spin speeds must be used are, however, by the addition of ien on detergents z by reducing the surface tension of the liquid, for example, and use of higher temperatures can be lowered.

Hieraus ergeben sich für ein Waschverfahren die folgenden Konsequenzen:

  • 1. Die erstgenannten Kapillarräume sind von Anfang an mit Waschlauge zu besetzen, wobei durch eine homogene Waschlauge die gesamte Waschmitteldosierung hier eingebracht werden soll.
  • 2. Nach dem Waschgang ist ein Schleudergang unerläßlich.
  • 3. Für die Spülgänge ist Wasser von etwa gleicher Temperatur wie für den Waschgang zu verwenden. Detergenzien sind, falls nicht schon im Waschmittel enthalten, zuzusetzen.
  • 4. Eine freie Wasch- oder Spülflüssigkeit ist nicht erforderlich.
  • 5. Die Quellflüssigkeit nimmt am Waschvorgang nicht teil, muß aber mitgeschleppt werden. Der Waschzyklus sollte daher so kurz wie möglich sein.
This has the following consequences for a washing process:
  • 1. The first-mentioned capillary spaces are to be filled with wash liquor from the start, the entire detergent dosage being introduced here by means of a homogeneous wash liquor.
  • 2. A spin cycle is essential after the wash cycle.
  • 3. Water of approximately the same temperature as for the wash cycle should be used for the rinse cycles. Detergents should be added if they are not already in the detergent.
  • 4. A free washing or rinsing liquid is not required.
  • 5. The swelling liquid does not take part in the washing process, but must be carried along. The wash cycle should therefore be as short as possible.

Ein optimales Waschverfahren der erfindungsgemäßen Art ergibt sich daher, wenn man eine konzentrierte oder gar gesättigte Waschlauge zubereitet, und mit dieser die Textilien in einer Menge beaufschlagt, die zwischen 45% und 100% ihres Aufsaugvermögens beträgt. Sehr gute Waschergebnisse wurden bei nur 60% erzielt und diese Ergebnisse lassen sich nicht durch eine höhere Flüssigkeitszufuhr verbessern. Die Größe dieser möglichen aufzusaugenden Flüssigkeitsmenge schwankt bei den einzelnen Textilarten stark und läßt sich durch Versuche leicht bestimmen. Das Verfahren wird nicht gestört, wenn verschiedene Textilarten in der Wäsche gemischt sind und das Mischungsverhältnis schwankt, weil in jedem Fall beim Anstreben eines mittleren Wertes immer noch ein zwischen 45% und 100% liegender Wert erhalten wird. Hierbei kann auf zweierlei Weise verfahren werden. Man kann soviel Waschflüssigkeit in den Laugenbehälter einbringen, daß in der Trommel ein geringer Flüssigkeitsstand aufrechterhalten wird, der laufend von den dann vereinzelt eingegebenen Textilien aufgenommen wird, bis der gewünschte Benetzungsgrad erreicht ist. Zur Vergleichmäßigung des Benetzungsgrades muß die Wäsche gleichzeitig in der Trommel bewegt werden, jedoch nicht so stark, daß ein Teil der aufgenommenen Flüssigkeit wieder abfließt. Eine Trommelgeschwindigkeit, bei der am Trommelmantel eine Zentrifugalbeschleunigung von 0,2 bis 0,6 g auftritt, hat sich als vorteilhaft erwiesen.An optimal washing process of the type according to the invention therefore results if one prepares a concentrated or even saturated washing liquor and applies this to the textiles in an amount which is between 45% and 100% of their absorbent capacity. Very good washing results were achieved at only 60% and these results cannot be improved by a higher hydration. The size of this possible amount of liquid to be absorbed fluctuates greatly in the individual types of textile and can easily be determined by experiments. The process is not disturbed if different types of textile are mixed in the laundry and the mixing ratio fluctuates, because in any case, when striving for a medium value, it is still on value between 45% and 100% is obtained. There are two ways of doing this. So much washing liquid can be introduced into the tub that a low liquid level is maintained in the drum, which is then continuously absorbed by the textiles that are then entered individually until the desired degree of wetting is reached. In order to equalize the degree of wetting, the laundry must be moved in the drum at the same time, but not so much that part of the absorbed liquid flows off again. A drum speed at which centrifugal acceleration of 0.2 to 0.6 g occurs on the drum jacket has proven to be advantageous.

Der Flüssigkeitsspiegel in der Trommel sollte so hoch sein, daß die im Augenblick unten in der Trommel liegenden Stücke durchschnittlich weniger als zu 30% eintauchen und der Beschickungsvorgang sollte nicht länger als 3 Minuten dauern.The liquid level in the drum should be so high that the pieces currently in the bottom of the drum are immersed less than 30% on average and the loading process should not take longer than 3 minutes.

Man kann aber auch die Waschflüssigkeit auf die in der Trommel befindliche gesamte trockene Charge durch mindestens eine in die Trommel kontinuierlich oder in Intervallen spritzende Düse aufsprühen, wobei wiederum die Trommel zu bewegen ist und laufend höchstens soviel eingespritzt wird, wie im wesentlichen durch die Textilien aufgesaugt wird. Eventuell abfließende Flüssigkeitsmengen müssen den Textilien wieder zugeführt werden, damit der erforderliche Benetzungsgrad erreicht wird.However, the washing liquid can also be sprayed onto the entire dry batch in the drum through at least one nozzle spraying continuously or at intervals into the drum, the drum again having to be moved and continuously injected at most as much as is essentially sucked up by the textiles becomes. Any liquid that flows out must be returned to the textiles so that the required degree of wetting is achieved.

Im ersten Falle befindet sich nach vollendeter Beschikkung in der Trommel, im zweiten auch im Laugenbehälter keine freie Flüssigkeit. Die zur Reinigung erforderliche Waschmittelmenge muß daher in dem von den Textilien aufgesaugten Teil der Waschflüssigkeit enthalten sein. Diese besteht daher aus konzentrierter oder gar gesättigter Waschmittellösung. Auf die Beschickung der Trommel folgt ein konventioneller Waschgang mit einer Drehgeschwindig- keit der Trommel, bei der am Trommelmantel eine Zentri- fugalbeschleunigung zwischen 0,4 und 0,95 g auftritt. Dabei wird, soweit nicht schon bei der Beschickung ge- schehen, die Benetzung der Textilien vergleichmäßigt, der Schmutz gelöst und die Waschflüssigkeit in den Ka- pillaren bewegt. Der Waschgang sollte aber nicht länger als 6 Minuten dauern, um das Quellen der Fasern zu begrenzen. Ferner sollte die höchste, für die betreffende Textilienart verträgliche Temperatur verwendet werden, zu deren Aufrechterhaltung im Hinblick auf die geringe oder fehlende Waschflüssigkeit ein Nachheizen z.B. durch Einblasen von Heißdampf zweckmäßig ist.In the first case there is no free liquid in the drum after the loading is complete, in the second also in the tub. The amount of detergent required for cleaning must therefore be contained in the part of the washing liquid absorbed by the textiles. It therefore consists of more concentrated or even saturated W aschmittellösung. To the feed of the drum follows a conventional washing cycle with a Drehgeschwindig- kei t of the drum, wherein the drum casing a centrifugal f ugalbeschleunigung 0.4 to 0.95 g occurs. Going so far as not already s overall during loading chehen, more uniform wetting of the textiles, the dirt loosened and the washing liquid pi ll aren in the Ka moves. However, the wash cycle should not take longer than 6 minutes to limit the swelling of the fibers. Furthermore, the highest xtilienart for that Te acceptable temperature should be used for their maintenance in view of the low or missing washer fluid reheating eg by blowing hot steam is appropriate.

Da beim erfindungsgemäßen Verfahren hohe Schleudergeschwindigkeiten von bis zu 350 g erforderlich sein kön- nen, ist bei Einleitung des Schleuderganges besondere Sorgfalt auf ein gleichmäßiges Verteilen und Anlegen der Wäsche an die Trommelwand zu verwenden, um Unwuchten zu vermeiden. D a process of the invention high spin speeds of up to 350 g n en be kön- required, on initiation of the spin cycle special care to a uniform distribution and application of the laundry against the drum wall to be used in order to avoid imbalances.

Die Schleudergeschwindigkeit ist materialabhängig. Es ist leicht einzusehen, daß sie für schwere Baumwollware bedeutend höher sein muß, als z.B. für lockere Polyesterware. Außerdem hängt sie von der Flüssigkeitstemperatur und deren Detergenziengehalt ab. Es kann angenommen werden, daß ein ausreichender Entwässerungsgrad erreicht ist, wenn ca. 85% der von den Textilien aufgenommenen Flüssigkeitsmenge, abzüglich der in die Fasern gesaugten Quellflüssigkeit, abgeschleudert ist. Beim Endschleudern kann diese Menge auch 90% und mehr betragen. In der Praxis bedarf es jedoch einer großen Erfahrung, den Entwässerungsgrad durch Augenschein festzustellen. Entsprechende Messungen sind umständlich und zeitaufwendig.The spin speed depends on the material. It is easy to see that it must be significantly higher for heavy cotton goods than, for example, for loose polyester goods. It also depends on the liquid temperature and its detergent content. It can be assumed that a sufficient degree of dehydration is reached when approximately 85% of the absorbed liquid from the textiles amount uellflüssigkeit minus the air drawn into the fibers of Q, is spun off. During the final spin, this amount can also be 90% and more. In practice, however, extensive experience is required to determine the degree of drainage by eye. Corresponding measurements are cumbersome and time consuming.

Da jedoch die freie Flüssigkeit und das Oberflächenwasser bereits bei einer mäßigen Schleudergeschwindigkeit abfließt und es zum Entfernen des Wassers aus den Gewebemaschen einer deutlich gesteigerten Geschwindigkeit bedarf, kann beobachtet werden, daß nach Abfluß des Oberflächenwassers nach einer Pause plötzlich wieder eine geringere Menge Flüssigkeit abfließt. Diese Erscheinung ist auch zu beobachten, wenn von vornherein mit der erforderlichen hohen Geschwindigkeit geschleudert wird. Es zeigt sich somit, daß zum Abschleudern von Flüssigkeit aus den Gewebemaschen eine gewisse Mindestgeschwindigkeit notwendig ist. Ebenso ist zum Entfernen der Flüssigkeit aus den Spalten zwischen den Fasern im Inneren der Fäden eine andere, höhere kritische Geschwindigkeit erforderlich, deren Verwendung für den gegebenen Zweck jedoch unwirtschaftlich wäre.However, since the free liquid and the surface water already drain off at a moderate spin speed and it takes a significantly increased speed to remove the water from the mesh, it can be observed that after a pause, a smaller amount of liquid suddenly flows off again after the surface water has drained off. This phenomenon can also be observed when spinning at the high speed required from the start. It can thus be seen that a certain minimum speed is necessary to eject liquid from the mesh. Another, higher critical speed is required to remove the liquid from the gaps between the fibers inside the filaments, but their use would be uneconomical for the given purpose.

Die anschließenden Spülgänge sind analog dem Wäschgang durchzuführen, wobei beim Eingeben des Spülwassers wie bei der Beschickung der Trommel verfahren wird, die Wäsche jedoch selbstverständlich in der Trommel verbleibt. Das Wasser soll etwa die gleiche Temperatur haben, wie die Waschflüssigkeit. Außerdem wird dadurch, daß man nur bis zu 85% des von den Textilien aufgenommenen Wassers entfernt, ein Teil der Detergenzien in das nächste Bad verschleppt, so daß deren weitere Zugabe nicht erforderlich ist. Ein Spülgang sollte etwas 4 Minuten nicht überschreiten.The subsequent rinse cycles are to be carried out in the same way as the wash cycle, with the same procedure as for loading the drum when entering the rinse water, but the laundry naturally remains in the drum. The water should be at about the same temperature as the washing liquid. In addition, by only removing up to 85% of the water absorbed by the textiles, some of the detergents are carried off into the next bath, so that their further addition is not necessary. A rinse cycle should not exceed about 4 minutes.

Wegen der hohen Schleudergeschwindigkeiten bildet sich an der Trommelwand ein fester Wäschering, der nur schwer von der Wand zu lösen ist. Durch Beaufschlagung mindestens eines Teiles des Trommelmantels mit Druckflüssigkeit, beispielsweise durch Erzeugen eines Staues zwischen Trommelmantel und Laugenbehälter, kann der Ring von der Wand abgedrückt und zugleich die Trommel gebremst werden. Nach dem Endschleudern kann auf diese Maßnahme verzichtet werden, jedoch besteht hierfür nicht unbedingt eine Notwendigkeit, da die so eintretende Wiederbefeuchtung begrenzt ist, wenn der Vorgang rechtzeitig unterbrochen wird.Due to the high spin speeds, a solid laundry ring forms on the drum wall, which is difficult to detach from the wall. By pressurizing at least a part of the drum shell with hydraulic fluid, for example by creating a jam between the drum shell and the tub, the ring can be pressed off the wall and at the same time the drum can be braked will. This measure can be dispensed with after the final spin cycle, but this is not absolutely necessary because the rewetting that occurs is limited if the process is interrupted in good time.

Nachstehend wird die Erfindung unter Bezug auf Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trommelwaschmaschine,
  • Fig. 2 einen Querschnitt durch Trommel und Gehäuse der Waschmaschine nach Fig. 1,
  • Fig. 3 eine weitere Ausführungsform der Trommelwaschmaschine,
  • Fig. 4 die Form der Trommel gemäß der Waschmaschine nach Fig. 3.
The invention is explained in more detail below with reference to drawings. It shows:
  • 1 shows a longitudinal section through an embodiment of the drum washing machine according to the invention,
  • 2 shows a cross section through the drum and housing of the washing machine according to FIG. 1,
  • 3 shows a further embodiment of the drum washing machine,
  • 4 shows the shape of the drum according to the washing machine according to FIG. 3.

Die Trommelwaschmaschine nach Fig. 1 besteht aus einem Gehäuse 11, dessen unterer Teil als Behälterwanne 12 für Wasser oder Waschflüssigkeit dient. Im Gehäuse 11 befindet sich eine drehbare, an der Mantelfläche gelochte Trommel 13. Diese weist an einer Seite eine konische Hohlwelle 14 auf, die an der Außenseite der Maschine ihren kleinsten Durchmesser hat. Zwischen der Hohlwelle 14 und dem Gehäuse sind Lager 15 angeordnet, in denen die Trommel 13 einseitig gelagert ist. Die Hohlwelle 14 und somit auch die Trommel 13 wird über die Riemenscheibe 16 und den Treibriemen 17 vom Antriebsmotor 18 angetrieben. Der Motor 18 ist über eine Antriebskonsole 19 fest mit dem Gehäuse 11 der Waschmaschine verbunden. Die gesamte Waschmaschine ist um den Drehpunkt 20 etwas kippbar. Die Kippbewegung wird durch den Antrieb 21, der z.B. hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch sein kann, vorgenommen. Wasser wird der Behälterwanne 12 des Gehäuses 11 durch den Zulauf 22 zugeführt. Durch das mit dem Badhöhenwächter 24 verbundene Magnetventil 23 wird der Flüssigkeitsspiegel genau auf den Sollstand 26 einreguliert. Die Waschlauge wird in ähnlicher Weise durch eine nicht gezeigte Leitung in die Behälterwanne 12 des Gehäuses 11 eingeleitet. Spülwasser und Waschflüssigkeit fließen, sobald sie nicht mehr benötigt werden, über das Entleerungsventil 25 ab. Die Wäschestücke 28 werden über die Transportvorrichtung 29 und die Rutsche 27 vollautomatisch vereinzelt in die Trommel 13 befördert. Die Rutsche ist mit Hilfe des Antriebs 43 im Gelenk 44 zur Beladeöffnung 40 schwenkbar.1 consists of a housing 11, the lower part of which serves as a container pan 12 for water or washing liquid. In the housing 11 there is a rotatable drum 13 perforated on the outer surface. This drum has on one side a conical hollow shaft 14 which has its smallest diameter on the outside of the machine. Bearings 15 are arranged between the hollow shaft 14 and the housing, in which the drum 13 is supported on one side. The hollow shaft 14 and thus also the drum 13 is driven by the drive motor 18 via the pulley 16 and the drive belt 17. The motor 18 is fixedly connected to the housing 11 of the washing machine via a drive console 19. The entire washing machine can be tilted somewhat about pivot point 20. The tilting movement is carried out by the drive 21, which can be hydraulic, pneumatic or electrical, for example. performed. Water is supplied to the tank pan 12 of the housing 11 through the inlet 22. The liquid level is adjusted precisely to the desired level 26 by the solenoid valve 23 connected to the bath height monitor 24. The wash liquor is similarly introduced into the container trough 12 of the housing 11 through a line (not shown). As soon as they are no longer required, rinsing water and washing liquid flow out via the drain valve 25. The items of laundry 28 are conveyed into the drum 13 fully automatically and individually via the transport device 29 and the chute 27. The slide can be pivoted with the aid of the drive 43 in the joint 44 to the loading opening 40.

Beim Einfüllen der Wäsche ist nur der Deckel 30 (falls vorhanden) geöffnet und der Deckel 32 der Austragsöffnung 31 geschlossen.When filling the laundry, only the lid 30 (if present) is open and the lid 32 of the discharge opening 31 is closed.

Die Waschmaschine weist eine Programmschaltung 34 auf, die in geeigneter Weise mit den Steuer- und Regelelementen der Waschmaschine verbunden ist. Ferner ist eine Vorrichtung zur allmählichen Steigerung der Umlaufgeschwindigkeit der Trommel 13 beim Übergang vom Waschgang auf den Schleudergang, z.B. ein Vorwiderstand 36 im Schaltkreis des Motors 18 vorgesehen. Austragsseitig ist eine Rutsche 45 und eine Abtransportvorrichtung, z.B. ein Bandförderer 33 angeordnet.The washing machine has a program circuit 34 which is connected in a suitable manner to the control and regulating elements of the washing machine. Furthermore, a device for gradually increasing the rotational speed of the drum 13 during the transition from the washing cycle to the spinning cycle, e.g. a series resistor 36 is provided in the circuit of the motor 18. A chute 45 and a removal device, e.g. a belt conveyor 33 is arranged.

In der Abflußleitung 35 der Trommel 13 ist ein Durchflußanzeiger 49 angeordnet, der bei Auftreten eines Flüssigkeitsablaufs ein Signal an die Programmschaltung 34 gibt.A flow indicator 49 is arranged in the drain line 35 of the drum 13 and gives a signal to the program circuit 34 when a liquid discharge occurs.

Die Waschmaschine kann ferner ein Heizaggregat mit Heizrohen 42 und einen Unwuchtwächter 47 aufweisen. Die Trommel 13 ist im Gehäuse 11 exzentrisch angeordnet. Hierbei liegt die Gehäuseachse 46 parallel versetzt zur Drehachse.41 der Trommel 13, so daß der Zwischenraum zwi- schen Trommel 13 und Gehäuse 11 in seinem oberen Bereich eine Verengung aufweist, dessen Maximum 39 in Drehrichtung 37 der Trommel hinter dem höchsten Trommelpunkt liegt. Am Eingang der Verengung ist ein Wassereinlauf 38 vorgesehen, der vorzugsweise tangential in den Zwischenraum mündet.The washing machine can also have a heating unit with heating pipes 42 and an unbalance monitor 47. The drum 13 is arranged eccentrically in the housing 11. Here is the housing axis 46 offset parallel to Drehachse.41 of the drum 13, so that the space be- sch en drum 13 and the housing 11 has a constriction in its upper area, whose maximum is 39 in the direction of rotation 37 of the drum beyond the highest drum point. At the entrance of the constriction, a water inlet 38 is provided, which preferably opens tangentially into the intermediate space.

Die Waschmaschine gemäß Fig. 3 unterscheidet sich dadurch, daß der Flüssigkeitszulauf als Sprühdüse 52 ausgebildet und im Deckel 32 angeordnet ist und daß in der Abflußleitung 35 außer einem Durchflußanzeiger auch eine Meßvorrichtung 48 für die von der Wäsche ablaufende Flüssigkeitsmenge vorhanden ist, die mit dem Durchflußanzeiger kombiniert oder eine besondere Ausführungsform des Durchflußanzeigers 49-sein kann. Die Stirnflächen dieser.Trommel 13 haben die Form der Rotationsfläche einer Kettenlinie um die Achse 41. Zwischen den Stirnflächen befindet sich ein zylindrisches Mittelteil 50, das allein Perforationen 51 aufweist. Als vorteilhaft hat sich eine Bauform erwiesen, bei der die Höhe der Wölbung der Stirnflächen etwa 1/6 des Durchmessers der Trommel und die Breite des zylindrischen Mittelteils etwa 1/4 der Wölbungshöhe der Stirnseiten entspricht.The washing machine according to FIG. 3 differs in that the liquid inlet is designed as a spray nozzle 52 and is arranged in the cover 32 and that in the drain line 35 there is in addition to a flow indicator also a measuring device 48 for the amount of liquid running off the laundry, which is associated with the flow indicator combined or a special embodiment of the flow indicator 49 can be. The end faces of this drum 13 have the shape of the surface of rotation of a chain line about the axis 41. Between the end faces there is a cylindrical middle part 50 which has only perforations 51. A design has proven to be advantageous in which the height of the curvature of the end faces corresponds to approximately 1/6 of the diameter of the drum and the width of the cylindrical middle part corresponds to approximately 1/4 of the curvature height of the end faces.

Wie eingangs erwähnt, ist die Waschmaschine zur Verwen- dung für ein neues Waschverfahren gedacht, bei dem die Menge der gebundenen Flüssigkeit geringer ist, als von der Wäsche maximal aufgesaugt werden kann. Zum Lösen des Schmutzes ist ein Einbringen der Waschflüssigkeit in den fasernahen Bereich und die Gewebemaschen ausreichend. In der Praxis wird man allein schon deswegen eine größere als die benötigte Flüssigkeitsmenge einbringen, weil ein Teil des Wassers von der Faser als Quellwasser aufgenommen wird und am weiteren Verfahren nicht teilnimmt.As initially mentioned, the washing machine is Verwen- d ung intended for a new washing method, in which the amount of bound liquid is lower, can be sucked up as from the laundry at a maximum. To loosen the dirt, it is sufficient to bring the washing liquid into the area close to the fiber and into the mesh. In practice, a larger than the required amount of liquid will be introduced simply because part of the water is absorbed by the fiber as spring water and does not take part in the further process.

Aus diesem Grunde ist der Badhöhenwächter 24 in einer Höhe angeordnet, daß in der Trommel sich nur eine entsprechende, von der Wäsche laufend aufzunehmende Flüssigkeitsmenge befindet. Zur Erzielung einer gleichmäßigen Benetzung gibt man die Wäsche bei bewegter Trommel vereinzelt ein, wobei die Trommel mit einer Geschwindigkeit, bei der am Trommelmantel eine Zentrifugalbeschleunigung von etwa 0,3 bis 0,8 g auftritt, bewegt wird. Während des Waschvorgangs bei einer Trommelgeschwindigkeit von 0,4 bis 0,95 g stellt sich im Gehäuse ein Flüssigkeitsspiegel ein, der den Trommelboden in etwa tangiert, so daß die von der Wäsche beim Herabfallen auf die Trommelwand geringfügig abgegebene Flüssigkeitsmenge der in die Trommel gelangenden Zulaufmenge etwa gleich ist. In der Praxis berührt der'Flüssigkeitsspiegel die Trommel über eine Fläche, da ein Teil der Flüssigkeit durch die Trommelbewegung am Trommelmantel mitgerissen wird.For this reason, the bath height monitor 24 is arranged at a height that there is only a corresponding amount of liquid to be continuously taken up by the laundry in the drum. In order to achieve a uniform wetting, the laundry is singled in while the drum is moving, the drum being moved at a speed at which a centrifugal acceleration of about 0.3 to 0.8 g occurs on the drum shell. During the washing process at a drum speed of 0.4 to 0.95 g, a liquid level is set in the housing, which approximately affects the bottom of the drum, so that the amount of liquid released by the laundry as it falls onto the drum wall corresponds to the amount of feed entering the drum is about the same. In practice, the liquid level touches the drum over a surface because part of the liquid is entrained by the drum movement on the drum jacket.

In der Ausführungsform gemäß Fig. 3 erfolgt die Benetzung der Wäsche durch eine in die Trommel gerichtete Sprühdüse 52, wobei zu beachten ist, daß im Falle einer kleinen Wäschecharge die Wäsche unter Umständen nicht die gesamte, abgemessene Flüssigkeitsmenge aufnimmt, sondern diese in die Wanne 12 abfließt. Da hier ohne freie Flüssigkeit gearbeitet werden soll, muß die Flüssigkeitseingabe gedrosselt oder die abgelaufene Menge gemessen und eine entsprechende zusätzliche Menge über die Sprühdüse 52 eingegeben werden. Das geschieht durch die Meßvorrichtung 48, die über die Programmschaltung 34 und das Ventil 23 die Sprühdüse 52 steuert.In the embodiment according to FIG. 3, the laundry is wetted by a spray nozzle 52 directed into the drum, whereby it should be noted that in the case of a small batch of laundry, the laundry may not absorb the entire measured amount of liquid, but rather this into the tub 12 drains away. Since work is to be carried out here without free liquid, the liquid input must be throttled or the amount expired measured and a corresponding additional amount entered via the spray nozzle 52. This is done by the measuring device 48, which controls the spray nozzle 52 via the program circuit 34 and the valve 23.

Die Erzielung der erforderlichen hohen Schleudergeschwindigkeit hat zur Voraussetzung, daß ein sehr exaktes Anlegen der Wäsche am Trommelumfang erzielt werden muß, um das Auftreten auch geringer Unwuchten zu vermeiden.The achievement of the required high spin speed has the prerequisite that a very precise application of the laundry on the drum circumference must be achieved in order to avoid the occurrence of even small imbalances.

Das bedeutet, daß der Übergang von Waschgeschwindigkeit auf Schleudergeschwindigkeit verlangsamt erfolgen muß, was beispielsweise durch den Vorwiderstand 36 bewirkt werden kann. Nach erfolgtem Anlegen der Wäsche ist eine beschleunigte Erhöhung der Umlaufgeschwindigkeit möglich.This means that the transition from washing speed to spinning speed must be slowed down, which can be caused, for example, by the series resistor 36. After the laundry has been put on, an accelerated increase in the circulation speed is possible.

Das Erreichen der erforderlichen Schleudergeschwindigkeit läßt sich daran erkennen, daß nach Ablaufen der zu Anfang des Schleudervorgangs austretenden Flüssigkeitsmenge der Flüssigkeitsabfluß aufhört und erst bei höherer Geschwindigkeit schwallartig wieder einsetzt. Eine weitere Erhöhung der Schleudergeschwindigkeit ist dann nicht notwendig. Dieser Zeitpunkt kann z.B. mit Hilfe des Durchflußanzeigers 49 erkannt werden, der entweder neben der Meßvorrichtung 48 in der Abflußleitung 35 eingebaut oder mit der Meßvorrichtung 48 zu einem kombinierten Gerät vereinigt sein kann. So kann z.B. der Durchflußanzeiger 49 eine in der Abflußleitung 35 eingebaute Klappe sein, die vorzugsweise kleiner als der lichte Querschnitt der Leitung ist und die an ihrem freien Ende einen Schwimmkörper aufweist. Sie wird in ihrer Ruhestellung z.B. durch eine Federkraft gehalten, die zu überwinden ist, um sie aus dieser Lage nach oben oder nach unten zu schwenken. Sammelt sich eine Flüssigkeitsmenge in dem über dem Ventil 25 gelegenen Teil der Abflußleitung an, wird die Klappe angehoben. Abfließende Flüssigkeit drückt sie nach unten. Aus den Bewegungen können entsprechende Signale abgeleitet und der Programmschaltung 34 zugeführt werden.The achievement of the required centrifugal speed can be recognized by the fact that after the amount of liquid emerging at the beginning of the centrifuging process has elapsed, the outflow of liquid stops and does not resume like a surge at higher speeds. A further increase in the spin speed is then not necessary. This time can e.g. can be recognized with the aid of the flow indicator 49, which can either be installed next to the measuring device 48 in the drain line 35 or can be combined with the measuring device 48 to form a combined device. For example, the flow indicator 49 may be a flap installed in the drain line 35, which is preferably smaller than the clear cross section of the line and which has a floating body at its free end. In its rest position, e.g. held by a spring force that must be overcome to pivot them up or down from this position. If a quantity of liquid accumulates in the part of the drain line located above the valve 25, the flap is raised. Flowing liquid pushes them down. Corresponding signals can be derived from the movements and fed to the program circuit 34.

Nach dem Schleudern wird ein einfaches Ablösen der Wäsche von der Trommelwand erzielt, wenn man den zwischen der Trommel 13 und dem Gehäuse 11 vorhandenen Zwischenraum so ausbildet, daß er sich vorzugsweise im oberen Teil des Gehäuses in Drehrichtung verengt. Das kann durch entsprechende Einbauten oder aber durch exzentrische Aufhängung der Trommel erreicht werden, wobei die engste Stelle 39 des Zwischenraums in Drehrichtung hinter dem höchsten Trommelpunkt liegen sollte. Am Eingang dieser Verengung kann ein Wassereinlauf 38 vorgesehen sein, der vorzugsweise tangential in Richtung der Verengung in den Zwischenraum mündet. Nach Beendigung des Schleudergangs kann somit durch Wassereingabe sehr schnell ein Stau erzielt werden, durch den die Wäsche abgedrückt und die Trommel gebremst wird. Die Anordnung sollte so getroffen werden, daß die eingelaufene Wassermenge möglichst nicht größer ist als die für den analog zum Waschgang verlaufenden Spülgang erforderliche Menge. Da die für den Spülgang benötigte Wassermenge nicht größer, sondern wegen des noch vorhandenen Quellwassers und der Restflüssigkeit des vorherigen Waschgangs eher kleiner ist als die für den Waschgang erforderliche Flüssigkeitsmenge, bedarf es keiner Veränderung des Flüssigkeitsstandes oder der einzugebenden Spülwassermenge, nur daß die durch den Wassereinlauf 38 eingegebene Wassermenge zu berücksichtigen ist. Für Textilarten, die die Verwendung heißen Wassers ausschließen, ist mindestens beim Endschleudern eine hohe Trommelgeschwindigkeit nicht zu vermeiden. Es ist daher ein sehr gleichmäßiges Anlegen der Wäsche an die Trommelwand erforderlich, wozu die Ausbildung der Trommel ohne Mitnehmerrippen\vorteilhaft ist. Daß die Wäsche trotzdem während des Waschgangs von der Trommelwand mitgenommen wird und nicht etwa nach leichtem Anheben zurückrutscht, liegt am geringen oder fehlenden Flüssigkeitsstand in der Trommel. Ein Reversieren der Trommel ist bei dem geschilderten Verfahren nicht notwendig und würde lediglich den Wasch- oder Spülgang stören und verlängern.After spinning, a simple detachment of the laundry from the drum wall is achieved if the space between the drum 13 and the housing 11 is formed such that it preferably narrows in the direction of rotation in the upper part of the housing. This can be done by appropriate internals or by eccentric Suspension of the drum can be achieved, the narrowest point 39 of the space should be in the direction of rotation behind the highest drum point. At the entrance of this constriction, a water inlet 38 can be provided, which preferably opens tangentially into the space in the direction of the constriction. After the spin cycle has ended, water can very quickly create a jam, by which the laundry is pushed off and the drum is braked. The arrangement should be made in such a way that the amount of water that is run in is as little as possible greater than the amount required for the rinse cycle that is analogous to the wash cycle. Since the amount of water required for the rinse cycle is not greater than the amount of liquid required for the wash cycle because of the spring water still present and the residual liquid from the previous wash cycle, there is no need to change the liquid level or the rinse water quantity to be entered, only that through the water inlet 38 amount of water entered must be taken into account. For fabrics that exclude the use of hot water, a high drum speed cannot be avoided at least during the final spin. It is therefore necessary a very uniform application of the laundry to the drum wall, including the training of the drum without agitator \ is advantageous. The fact that the laundry is still carried along by the drum wall during the wash cycle and does not slide back after being slightly lifted is due to the low or missing level of liquid in the drum. Reversing the drum is not necessary in the described method and would only disrupt and extend the washing or rinsing cycle.

Ein besonders exaktes Anlegen der Wäsche wird erzielt, wenn die Trommel die Form des Rotationskörpers einer Kettenlinie um die große Trägheitsachse hat. Hierbei kann im Bereich der quer zur Trommelachse verlaufenden Symmetrieebene ein zylindrisches Mittelteil vorhanden sein, an das sich die gewölbten Stirnflächen der Trommel anschließen. Hierbei ist die Kettenlinie die Umhüllende zweier einander berührender Kreise mit einem Radienverhältnis von 1:2 und die Breite des zylindrischen Mittelteils entspricht etwa dem halben Radius des kleinen Kreises (Fig. 4). Vorzugsweise sind Perforationen 51 lediglich im zylindrischen Mittelteil 50, auf jeden Fall lediglich im Bereich des größten Trommeldurchmessers vorgesehen.A particularly precise application of the laundry is achieved if the drum has the shape of the rotating body Chainline around the large axis of inertia. Here, in the area of the plane of symmetry running transversely to the drum axis, there can be a cylindrical middle part, which is followed by the curved end faces of the drum. Here, the chain line is the envelope of two mutually touching circles with a radius ratio of 1: 2 and the width of the cylindrical middle part corresponds to approximately half the radius of the small circle (Fig. 4). Perforations 51 are preferably only provided in the cylindrical central part 50, in any case only in the area of the largest drum diameter.

überraschenderweise wird so eine optimale Ausnutzung der kinetischen Energie bei den Wasch- und Spülgängen und ein besonders gleichmäßiges Anlegen der Wäsche an die Trommelwand erreicht.Surprisingly, optimal utilization of the kinetic energy in the wash and rinse cycles and particularly uniform application of the laundry to the drum wall are achieved.

Da die eingesetzte Flüssigkeitsmenge geririgist, kann eine zusätzliche Wärmezufuhr, insbesondere während des Waschgangs, notwendig sein. Das kann beispielsweise durch im Gehäuse angeordnete Dampfrohre 42 geschehen. Ist keine freie Flüssigkeit vorhanden, sind anderweitige Maßnahmen, wie Einblasen von Dampf oder Heißluft oder dergleichen erforderlich.Since the amount of liquid used is low, additional heat, especially during the washing cycle, may be necessary. This can be done, for example, by steam pipes 42 arranged in the housing. If no free liquid is available, other measures such as blowing in steam or hot air or the like are required.

Die Programmschaltung 34 der Waschmaschine muß entsprechend dem Verfahrensverlauf ausgelegt sein und insbesondere einen Schleudergang direkt nach dem Waschgang vorsehen.The program circuit 34 of the washing machine must be designed in accordance with the course of the method and in particular provide a spin cycle directly after the wash cycle.

Das Anlegen der Wäsche am Trommelmantel erfolgt derart gleichmäßig, daß eine gefederte Aufhängung der Trommel oder des Gehäuses nicht notwendig ist und der Unwuchtwächter 47 lediglich eine Sicherheitsvorkehrung darstellt.The application of the laundry to the drum jacket takes place in such a uniform manner that spring-loaded suspension of the drum or the housing is not necessary and the unbalance monitor 47 merely represents a safety precaution.

Mit dieser Maschine kann nach dem erfindungsgemäßen Verfahren z.B. stark verschmutzte baumwollene Industriewäsche mit einem durchschnittlichen Verschmutzungsgrad von 15% Schmutz mit allen Nebenzeiten, wie z.B. Wassereinlaufzeiten, Wasserablaufzeiten mit 3 Spülgängen und einem Waschgang in insgesamt weniger als 28 Minuten überraschend sauber gewaschen werden.With this machine, e.g. heavily soiled cotton industrial laundry with an average degree of soiling of 15% dirt with all non-productive times, e.g. Water intake times, water drainage times with 3 rinses and a wash cycle in less than 28 minutes can be washed surprisingly clean.

Natürlich ist eine Beschränkung auf einen einzigen Waschgang und die Verwendung eines Minimums an Wasch- und Spülflüssigkeit kein in jedem Falle notwendiges Merkmal der Erfindung. Die Erfindung ist auch vorteilhaft für Waschvorgänge bei der Ausrüstung und beim Bleichen und Färben von Textilien einsetzbar, wo eine Behandlung bereits gequollener Materialien notwendig ist. Ebenso ist der Einsatz des Verfahrens in analoger Weise auch in der Chemisch-Reinigung mit entsprechenden Reinigungsflüssigkeiten möglich. Selbstverständlich können auch Leder, Felle, Garne und dergleichen entsprechend behandelt werden.Of course, a limitation to a single wash cycle and the use of a minimum of washing and rinsing liquid is not a necessarily necessary feature of the invention. The invention can also be used advantageously for washing operations in the finishing and bleaching and dyeing of textiles, where treatment of already swollen materials is necessary. Likewise, the method can also be used in an analogous manner in chemical cleaning with appropriate cleaning liquids. Of course, leather, skins, yarns and the like can also be treated accordingly.

Claims (32)

1. Verfahren zum Waschen von Textilien in einer Trommelwaschmaschine mit waagerecht gelagerter Trommel,bei der die Trommel während der Wasch- und Spülgänge mit einer Drehgeschwindigkeit angetrieben wird, bei der am Trommelmantel eine Zentrifugalbeschleunigung zwischen 0,4 und 0,95 g auftritt, so daß die Textilien wiederholt angehoben werden und in einer Flugbahn auf den unteren Teil der Trommel herabfallen und zwischen den Wasch- und Spülgängen sowie nach dem letzten Spülgang geschleudert werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß beim Beschicken der Maschine die Trommel mit einer Drehgeschwindigkeit umläuft, bei der am Trommelmantel eine Zentrifugalbeschleunigung von 0,2 bis 0,6 g auftritt, und laufend Waschflüssigkeit zugeführt wird, bis alle Textilien mit einer Waschflüssigkeitsmenge benetzt sind, die zwischen 45% und 100% der Menge beträgt, die die Textilien maximal aufsaugen können, daß anschließend an den Waschgang die Trommel bei einer so hohen Schleudergeschwindigkeit solange angetrieben wird, bis nach Abschleudern einer ersten Menge Waschflüssigkeit, einer eintretenden Abflußpause, erneut eine zweite Flüssigkeitsmenge abgeschleudert ist, daß beim anschließenden Spülgang Wasser in gleicher Weise wie die Waschflüssigkeit für das Waschen zugeführt wird und die Trommel mit der gleichen Drehzahl wie beim Waschen angetrieben wird, daß vor jedem gegebenenfalls anschließenden weiteren Spülgang in gleicher Weise wie nach dem Waschen geschleudert wird1. Process for washing textiles in a drum washing machine with a horizontally mounted drum, in which the drum is driven at a rotational speed during the washing and rinsing cycles, in which a centrifugal acceleration between 0.4 and 0.95 g occurs on the drum shell, so that the textiles are repeatedly raised and fall in a trajectory onto the lower part of the drum and are spun between the washing and rinsing cycles and after the last rinsing cycle,
characterized,
that when loading the machine, the drum rotates at a rotational speed at which a centrifugal acceleration of 0.2 to 0.6 g occurs on the drum jacket, and washing liquid is continuously fed until all textiles are wetted with a washing liquid amount of between 45% and 100 % of the amount that the textiles can soak up to the maximum that the drum is then driven at such a high spin speed until after Spin off a first amount of washing liquid, an incoming drain pause, again a second amount of liquid is thrown off, that in the subsequent rinse cycle water is supplied in the same way as the washing liquid for washing and the drum is driven at the same speed as in washing that before each if necessary Subsequent further rinse cycle in the same way as is spun after washing 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Waschflüssigkeit und Spülflüssigkeit derart zugesetzt werden, daß die sich jeweils unten in der Trommel befindenden Stücke der Textilien durchschnittlich weniger als zu 30% eintauchen.2. The method according to claim 1, characterized in that the washing liquid and rinsing liquid are added such that the pieces of the textiles located in the bottom of the drum are immersed on average less than 30%. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Waschflüssigkeit und Spülflüssigkeit durch mindestens eine in die Trommel kontinuierlich oder in Intervallen spritzende Düse zugeführt werden und daß laufend höchstens soviel eingespritzt wird, wie im wesentlichen durch die Textilien aufgesaugt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that washing liquid and rinsing liquid are fed through at least one nozzle spraying continuously or at intervals in the drum and that at most as much is injected as is essentially sucked up by the textiles. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel beim Schleudern solange angetrieben wird, bis ca. 85% der von den Textilien aufgenommenen Flüssigkeitsmenge,abzüglich der in die Fasern gesaugten Quellflüssigkeit abgeschleudert ist.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the drum is driven while spinning until about 85% of the amount of liquid absorbed by the textiles, minus the swelling liquid sucked into the fibers, is spun off. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem letzten Spülgang so geschleudert wird, daß mindestens 90% des im letzten Spülgang aufgenommenen Wassers, abzüglich der Quellflüssigkeit, entfernt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that after the last rinse is spun so that at least 90% of the water absorbed in the last rinse, minus the swelling liquid, is removed. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel beim Beschicken der Maschine weniger als 3 Minuten angetrieben wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the drum is driven for less than 3 minutes when loading the machine. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel beim Waschen höchstens 6 Minuten angetrieben wird.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the drum is driven for a maximum of 6 minutes during washing. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel pro Spülgang höch- stens 4 Minuten angetrieben wird.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the drum per cycle höch- s t s s 4 minutes driven. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der den Textilien zugeführten Waschflüssigkeit das Waschmittel mindestens zu 95% gelöst ist und die Konzentrationsunterschiede in der Waschflüssigkeit weniger als 10% betragen.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that at least 95% of the detergent is dissolved in the washing liquid supplied to the textiles and the concentration differences in the washing liquid are less than 10%. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschflüssigkeit eine gesättigte Waschmittellösung ist.10. The method according to claim 9, characterized in that the washing liquid is a saturated detergent solution. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Waschflüssigkeit und Spülwasser mit der höchsten für die betreffende Textilienart verträglichen Temperatur eingesetzt werden.11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that washing liquid and rinsing water are used with the highest temperature compatible with the type of textile in question. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der jeweiligen Flüssigkeit in der Trommel durch Zuführung von Wärmeenergie aufrechterhalten wird.12. The method according to claim 11, characterized in that the temperature of the respective liquid in the drum is maintained by supplying thermal energy. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Textilien nach dem Schleudern, unter Ausnahme des letzten Trockenschleuderns, durch einen von außen durch die Löcher der Trommel in diese gerichteten Wasserstrom vom Trommelmantel weggedrückt werden.13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the textiles after spinning, with the exception of the last dry spin, be pushed away from the drum jacket by an externally directed through the holes of the drum in this stream of water. 14. Verfahren nach einem der'Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß den Textilien zunächst 70% bis 80% der Wasch- bzw. Spülflüssigkeitsmenge zugeführt wird und der Rest nach einer Pause von mindestens 20 Sekunden.14. The method according to any one of 'claims 1 to 13, characterized in that the textiles are initially fed 70% to 80% of the amount of washing or rinsing liquid and the rest after a break of at least 20 seconds. 15. Trommelwaschmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 14, mit in einem Gehäuse (11) angeordneter, mit unterschiedlichen Umlaufgeschwindigkeiten antreibbarer Trommel (13), einer Regelvorrichtung (22,23,24) für den Flüssigkeitseinlauf und einer Vorrichtung zur allmählichen Steigerung der Umlaufgeschwindigkeit (34,36,47) der Trommel beim Übergang vom Waschgang auf den Schleudergang,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Regelvorrichtung für den Wasch- bzw. Spülflüssigkeitseinlauf so ausgelegt ist, daß die Wäsche zu nur etwa 45 bis 100% ihres Aufsaugvermögens befeuchtet wird.15. drum washing machine for performing the method according to claim 1 to 14, with arranged in a housing (11), drivable with different rotational speeds drum (13), a control device (22,23,24) for the liquid inlet and a device for gradually increasing the Rotational speed (34,36,47) of the drum during the transition from the washing cycle to the spin cycle,
characterized,
that the control device for the washing or rinsing liquid inlet is designed so that the laundry is moistened to only about 45 to 100% of its absorbent capacity. 16. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelvorrichtung für den Wasch- bzw. Spülflüssigkeitseinlauf aus einem unteren Zulauf (22) und einem Badhöhenwächter (24) besteht, der in einer solchen Höhe angeordnet ist, daß nach Aufsaugen der in die Trommel (13) gelangenden Flüssigkeit deren Spiegel während des Wasch- oder Spülgangs den Trommelboden tangiert, so daß die von der Wäsche laufend abgegebene Flüssigkeitsmenge der in die Trommel gelangenden Zulaufmenge etwa gleich ist.16. Drum washing machine according to claim 15, characterized in that the control device for the washing or rinsing liquid inlet consists of a lower inlet (22) and a bath level monitor (24) which is arranged at such a height that after being sucked up into the drum (13) arriving liquid whose level touches the drum base during the washing or rinsing cycle, so that the amount of liquid continuously released by the laundry is approximately the same as the incoming quantity entering the drum. 17. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelvorrichtung für den Wasch- bzw. Spülflüssigkeitseinlauf aus mindestens einer in die Trommel (13) gerichteten Sprühdüse (52) besteht, sowie einer die Sprühdüse (52) steuernden Meßvorrichtung (48) für die von der Wäsche ablaufenden Flüssigkeitsmenge.17. Drum washing machine according to claim 15, characterized in that the control device for the washing or rinsing liquid inlet consists of at least one spray nozzle (52) directed into the drum (13), and a measuring device (48) controlling the spray nozzle (52) for the amount of liquid draining from the laundry. 18. Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß in deren Abflußleitung (35) ein Durchflußanzeiger (49) angeordnet ist, der mit einer Programmschaltung (34) derart gekoppelt ist, daß beim Schleudergang nach Abfluß der zu Beginn abgeschleuderten Flüssigkeit die Erhöhung der Schleudergeschwindigkeit bis zur erneuten Flüssigkeitsabgabe fortgesetzt wird.18. Drum washing machine according to one of claims 15 to 17, characterized in that in the drain line (35) a flow indicator (49) is arranged, which is coupled to a program circuit (34) such that during the spin cycle after the liquid spun off at the beginning after discharge the increase in the spin speed is continued until the liquid is dispensed again. 19. Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (19) als mitnehmerrippenlose Trommel ausgebildet ist.19. Drum washing machine according to one of claims 15 to 18, characterized in that the drum (19) is designed as a drum without ribs. 20. Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Trommelantrieb (18) nicht reversierend ausgebildet ist.20. Drum washing machine according to one of claims 15 to 19, characterized in that the drum drive (18) is not designed to be reversing. 21. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Durchladetrommel (13) mit Belade- und Austragsöffnung (40,31) an den einander gegenüberliegenden Stirnseiten der Trommel ausgebildet ist.21. Drum washing machine according to claim 15 to 20, characterized in that it is designed as a through-loading drum (13) with loading and discharge opening (40, 31) on the opposite end faces of the drum. 22. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Beladeöffnung (40) als sich zur Trommel (13) konisch erweiterndes Rohr ausgebildet ist, das eine Hohlwelle (14) für eine einseitige Trommellagerung bildet.22. Drum washing machine according to claim 21, characterized in that the loading opening (40) is designed as a tube (13) which widens conically and forms a hollow shaft (14) for a one-sided drum bearing. 23. Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 15 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen sich in Trommelrichtung verengenden Zwischenraum zwischen Trommel (13) und Gehäuse (11) aufweist.23. T drum washing machine according to one of claims 15 to 22, characterized in that it has a narrowing space in the drum direction between the drum (13) and housing (11). 24. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Verengung durch exzentrische Anordnung der Trommel (13) in einem zylindrischen Gehäuse (11) gebildet ist.24. Drum washing machine according to claim 23, characterized in that the constriction is formed by eccentric arrangement of the drum (13) in a cylindrical housing (11). 25. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Maximum der Verengung (39) in Trommeldrehrichtung (37) hinter dem höchsten Punkt der Trommel (13) liegt.25. Drum washing machine according to claim 23, characterized in that the maximum of the constriction (39) in the drum direction of rotation (37) lies behind the highest point of the drum (13). 26. Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Eingangs des sich verengenden Zwischenraums ein Wassereinlauf (38) vorgesehen ist.26. Drum washing machine according to one of claims 23 to 25, characterized in that a water inlet (38) is provided in the region of the entrance of the narrowing space. 27. Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 15 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem Unwuchtwächter (47) versehen ist, der mit einem Ausschalter des Motors (18) verbunden ist.27. Drum washing machine according to one of claims 15 to 26, characterized in that it is provided with an unbalance monitor (47) which is connected to a switch of the motor (18). 28. Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 15 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnflächen der Trommel (13) die Form der Rotationsfläche einer Kettenlinie um die große Trägheitsachse haben.28. Drum washing machine according to one of claims 15 to 27, characterized in that the end faces of the drum (13) have the shape of the surface of rotation of a chain line about the large axis of inertia. 29. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Wölbung der Stirnflächen etwa 1/6 des Durchmessers der Trommel (13) beträgt.29. Drum washing machine according to claim 28, characterized in that the height of the curvature of the end faces is approximately 1/6 of the diameter of the drum (13). 30. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnflächen der Trommel (13) durch ein zylindrisches Mittelteil (50) verbunden sind.30. Drum washing machine according to claim 28 or 29, characterized in that the end faces of the drum (13) are connected by a cylindrical central part (50). 31. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des zylindrischen Mittelteils (50) etwa 1/4 der Wölbungshöhe der Stirnflächen entspricht.3 1 . Drum washing machine according to claim 30, characterized in that the width of the cylindrical central part (50) corresponds to approximately 1/4 of the curvature height of the end faces. 32. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 30 oder 31, dadurch gekennzeichnet, daß nur das zylindrische Mittelteil (50) Perforationen (51) aufweist.32. Drum washing machine according to claim 30 or 31, characterized in that only the cylindrical central part (50) has perforations (51).
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