DE4425981A1

DE4425981A1 - Multi-cavity tool for prodn of rubber or elastomer products

Info

Publication number: DE4425981A1
Application number: DE19944425981
Authority: DE
Inventors: Eduard Brandt; Lothar Stuwe
Original assignee: BRANDT GEB BRANDT URSULA
Current assignee: BRANDT GEB BRANDT URSULA
Priority date: 1994-07-22
Filing date: 1994-07-22
Publication date: 1996-01-25

Abstract

A tool for mfg. rubber or elastomeric products has multi-cavities fed by a branched and diverting runner system formed between two half shells (1,3) with opposing recesses (2,2a,4,4a). The recesses (2,4) house inserts (15,20) with internal bores (16,17,21) forming branch points and recesses (2a,4a) house tubular inserts (18) connecting the bores (16,17,21).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen insbesondere aus Gummi-Elastomer-Material, mit mehreren Kavitäten, denen über ein verzweigtes Lei tungssystem das fließfähige Material unter Druck zuführ bar ist, wobei das Leitungssystem zwischen zwei aufeinan der angeordneten Halbschalen ausgebildet ist, die auf ihren einander zugewandten Oberflächen miteinander kor respondierende Ausnehmungen zur Bildung von Leitungsab schnitten und Verzweigungs- bzw. Umlenkstellen besitzen.The invention relates to a device for production of molded parts, in particular of rubber-elastomer material, with several cavities over which a branched lei the flowable material under pressure bar, with the line system between two of the arranged half shells is formed on their mutually facing surfaces with each other kor corresponding recesses for the formation of management cut and have branching or deflection points.

Formteile aus Gummi oder Gummi-Elastomer-Material werden üblicherweise hergestellt, indem entsprechendes Gummima terial in Formhohlräume, sogenannte Kavitäten, einge spritzt und gleichzeitig über eine vorbestimmte Tempera tur hinaus erwärmt wird, so daß das Gummimaterial ver netzt bzw. vulkanisiert. Da entsprechende Gummi-Formteile meistens relativ klein sind, werden aus Gründen der Wirtschaftlichkeit immer mehrere Teile gleichzeitig hergestellt, so daß das Gummi-Material den Kavitäten von einer zentralen Einspeisung über ein verzweigtes Lei tungssystem unter Druck zugeführt wird.Molded parts made of rubber or rubber-elastomer material usually produced by appropriate rubber material in mold cavities, so-called cavities injected and at the same time over a predetermined temperature tur is heated so that the rubber material ver wets or vulcanizes. Since appropriate molded rubber parts mostly are relatively small for reasons of Economy always several parts at the same time made so that the rubber material matches the cavities of a central feed via a branched lei tion system is supplied under pressure.

Als Rohstoff findet üblicherweise Gummi oder ein Gummi- Elastomer Verwendung, das in einer Schnecke oder ähnli chem plastifiziert wird, so daß eine gleitfähige, aber zähflüssige Masse vorliegt. Diese wird unter einem rela tiv hohen Druck von ca. 2000 bar/cm² in das Leitungs system eingeleitet, wodurch die Förderung zu den Kavitä ten erreicht werden kann.Rubber or a rubber is usually used as the raw material. Elastomer use in a snail or similar chem is plasticized so that a lubricious, but viscous mass is present. This is under a rela high pressure of approx. 2000 bar / cm² in the pipe system initiated, thereby promoting to the cavities ten can be achieved.

Um ein Leitungssystem zu erhalten, das eine Förderung unter einem derart hohen Druck ermöglicht, ist ein soge nanntes geschlossenes Leitungssystem bekannt, bei dem in einen massiven Stahlblock mehrere Bohrungen eingebracht sind, die miteinander in Verbindung stehen und die Lei tungen bzw. das Leitungsnetz bilden. Obwohl ein derarti ger massiver Stahlblock die auftretenden Drücke und Kräfte ohne Probleme aufnehmen kann und das zu fördernde Gummi- Material auch an einem unerwünschten Austritt aus dem Leitungssystem zuverlässig gehindert ist, weist das geschlossene Leitungssystem trotzdem mehrere Nachteile auf. Einerseits ist das Einbringen der Bohrungen und insbesondere der Verzweigungsstellen und Umlenkstellen sehr aufwendig und somit teuer. Andererseits lassen sich Störungen bei der Förderung des Gummi-Materials in dem Leitungssystem nur sehr schwierig beheben. Zu derartigen Störungen kann es beispielsweise kommen, wenn die Wärme in den Kavitäten auch bis in die Leitungen übertragen wird, so daß das in den Leitungen befindliche Gummi-Mate rial zu vernetzen bzw. vulkanisieren beginnt. Es ist zwar bekannt, die Leitungen zu kühlen, jedoch ist eine Min desttemperatur des in den Leitungen befindlichen Gummi- Materials notwendig, damit dieses fließ- und somit för derfähig ist. Da die Leitungen in dem geschlossenen Leitungssystem des massiven Stahlblocks nur sehr schwer zugänglich sind, ist es bei Störungen oder Verstopfungen notwendig, die Leitungen aufzubohren, was sehr langwierig und kostenintensiv ist. Darüber hinaus entstehen relativ lange Totzeiten für die Spritzmaschinen. Auch bei einem geplanten Material- oder Farbwechsel müssen die Leitungen zunächst durch Aufbohren vollständig entleert werden. Eine weitere Gefahr beim Aufbohren besteht darin, daß die Leitungswandungen beschädigt werden können, so daß die Förderung nachteilig beeinflußt wird.To get a management system that is a promotion under such a high pressure, a so-called known closed pipe system known, in which in a solid steel block several holes drilled who are connected and the lei lines or the pipeline network. Although such a massive steel block the pressures and Can absorb forces without problems and that to be promoted Rubber material also from an undesirable leak the pipe system is reliably hindered, that shows closed pipe system still has several disadvantages on. On the one hand is the drilling of the holes and in particular the branch points and deflection points very complex and therefore expensive. On the other hand, Disruptions in the conveyance of the rubber material in the It is very difficult to fix the pipe system. To such Faults can occur, for example, when the heat in the cavities also in the lines is so that the rubber mate located in the lines rial begins to cross-link or vulcanize. It is known to cool the lines, but a min minimum temperature of the rubber in the pipes Material necessary so that it flows and thus för is capable. Because the lines in the closed Pipe system of the massive steel block is very difficult accessible, it is in the event of malfunctions or constipation necessary to drill out the lines, which is very lengthy and is expensive. Beyond that arise relatively long idle times for the injection molding machines. Even with one Planned material or color change the lines first be completely emptied by drilling. Another danger when boring is that the Pipe walls can be damaged, so that the Promotion is adversely affected.

Um die Zugänglichkeit der Leitungen zu erleichtern, ist ein sogenanntes offenes bzw. geteiltes Leitungssystem bekannt, bei dem aufeinander angeordnete Halbschalen in Form von Stahlplatten auf ihren einander zugewandten Oberflächen mit Ausnehmungen bzw. Ausfräsungen versehen sind. Die Ausnehmungen der beiden Stahlplatten wirken zusammen und begrenzen im aufeinander gelegten Zustand der Stahlplatten die Leitungen und Verzweigungs- sowie Umlenkstellen. Obwohl die Leitungen auf diese Weise im Störungsfall schnell und in einfacher Weise zugänglich sind, indem die Stahlplatten voneinander abgehoben bzw. getrennt werden, treten Probleme hinsichtlich der Dich tigkeit auf. Die Stahlplatten sind bei Betrieb miteinan der verschraubt oder hydraulisch gegeneinander gespannt. Es hat sich gezeigt, daß sich in Folge des relativ hohen Förderdrucks in der Kontaktfläche zwischen den beiden Stahlplatten eine Fuge bilden kann, in die das Gummi-Ma terial eindringt, wodurch die Förderung behindert wird und der Materialverbrauch erhöht ist. Darüber hinaus ist es notwendig, die Stahlplatten voneinander abzuheben bzw. zu trennen, um die Störung der Förderung zu beseitigen. Es hat sich gezeigt, daß mit dem offenen, geteilten Leitungssystem eine relativ große Abfallmenge an Gummi- Material anfällt, das nach den geltenden Umweltvorschrif ten aufwendig entsorgt werden muß, was relativ teuer ist.To make the lines easier to access a so-called open or divided pipe system known, in which the half shells arranged one on top of the other Form of steel plates on their facing each other Provide surfaces with recesses or cutouts are. The recesses of the two steel plates have an effect together and delimit in the superimposed state the steel plates the lines and branching as well Deflection points. Although the lines in this way in Malfunction quickly and easily accessible by lifting the steel plates apart or be separated, problems arise regarding you action on. The steel plates are together during operation the screwed or hydraulically clamped against each other. It has been shown that as a result of the relatively high Delivery pressure in the contact area between the two Steel plates can form a joint into which the rubber Ma penetrates material, which hinders the promotion and the material consumption is increased. Beyond that it is necessary to lift the steel plates apart or to separate in order to eliminate the disruption of the funding. It has been shown that with the open, divided Line system a relatively large amount of waste rubber Material that is produced in accordance with the applicable environmental regulations ten must be disposed of, which is relatively expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich tung der genannten Art zu schaffen, die eine einfache und schnelle Zugänglichkeit der Leitungen ermöglicht und ein unerwünschtes Austreten von Fördermaterial zuverlässig verhindert.The invention has for its object a Vorrich tion of the type mentioned to create a simple and allows quick access to the lines and a unwanted leakage of material reliably prevented.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in den Ausnehmun gen der Halbschalen die Verzweigungs- bzw. Umlenkstellen bildende Einsatzstücke mit Innenbohrungen sowie die Leitungsabschnitte bildende Rohreinsätze angeordnet sind, wobei jeder Rohreinsatz die Innenbohrungen zweier Ein satzstücke verbindet.This object is achieved in a device of the aforementioned Art solved according to the invention in that in the recess the branching or deflection points towards the half-shells forming inserts with inner holes as well as the Pipe inserts forming pipe sections are arranged, each tube insert the inner holes of two single pieces connect.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung geht somit von dem oben genannten, offenen, geteilten Leitungssystem aus, bei dem zwei Halbschalen aufeinander gelegt sind, die auf ihren einander zugewandten Oberflächen mit Ausnehmungen bzw. Ausfräsungen versehen sind. Im Gegensatz zu dem bekannten Leitungssystem bilden die Ausnehmungen jedoch nicht die Leitungen, sondern dienen lediglich als Lager bzw. Auf nahme für Einsatzstücke und Rohreinsätze. Die Einsatz stücke besitzen Innenbohrungen, die Teil des Leitungs systems sind und an die jeweils ein Rohreinsatz ange schlossen ist. Von einer zentralen Einleitstelle des Leitungssystems für das fließfähige Material bis zu den Düsen, über die das Material in die Kavitäten einge spritzt wird, ist somit ein in sich geschlossenes Lei tungssystem aus den Einsatzstücken bzw. deren Innenboh rungen und den Rohreinsätzen gebildet, das zwischen den beiden Halbschalen gehalten ist.The device according to the invention thus goes from the above mentioned, open, divided pipe system from which two half-shells are placed one on top of the other mutually facing surfaces with recesses or Cutouts are provided. In contrast to the known one The system does not form the recesses Lines, but only serve as a warehouse or on for inserts and pipe inserts. The stake Pieces have internal holes that are part of the pipe systems and each have a tube insert is closed. From a central discharge point of the Pipe system for the flowable material up to the Nozzles through which the material is inserted into the cavities is injected, is thus a self-contained lei system from the inserts or their inner bore rungs and the tube inserts formed between the two half-shells is held.

Die beiden Halbschalen ermöglichen eine schnelle Ein griffsmöglichkeit bei Störungen oder geplanten Material wechseln. Da die Rohreinsätze und die Einsatzstücke in sich dicht sind, ist auch ein unerwünschtes Austreten von Fördermaterial, insbesondere in die zwischen den Halb schalen auftretende Fuge zuverlässig vermieden.The two half shells enable a quick on easy access in case of malfunctions or planned material switch. Since the pipe inserts and the inserts in are tight, is also an undesirable leakage of Conveying material, especially in between the half Shell joints that occur are reliably avoided.

Bei einem geplanten Materialwechsel läßt sich das alte Material vollständig entfernen, indem die beiden Halb schalen, die vorzugsweise von Platten aus Metall und insbesondere Stahl gebildet sind, voneinander abgehoben werden, woraufhin die Einsatzstücke und die Rohreinsätze aus ihren Lagern entnommen und durch neue Teile ersetzt werden. Es ist offensichtlich, daß mit der erfindungsge mäßen Vorrichtung die Totzeiten der Vorrichtung bei Störungsbeseitigungen oder Materialwechseln sehr gering gehalten werden können.With a planned change of material, the old one can Remove material completely by removing the two halves shells, preferably of metal plates and in particular steel are formed, lifted apart , whereupon the inserts and the pipe inserts removed from their stores and replaced with new parts will. It is obvious that with the Invention device the dead times of the device Troubleshooting or material changes very little can be held.

Um eine stetige Förderung des Materials in dem Leitungs system zu gewährleisten, muß vermieden werden, daß die Temperatur in dem Leitungssystem über die Vernetzungs bzw. Vulkanisierungstemperatur des Materials ansteigt. Zu diesem Zweck ist es bekannt, das Leitungssystem zu küh len. Bei den bisher bekannten Vorrichtungen wurde die Temperatur des Leitungssystems soweit abgesenkt, daß eine Störung durch in den Leitungen vulkanisiertes Material mit hoher Wahrscheinlichkeit vermieden werden konnte, da eine Beseitigung einer eventuellen Störung sehr aufwendig wäre. Eine niedrige Temperatur des Fördermaterials in den Leitungen setzt jedoch dessen Fließfähigkeit herab, was höhere Förderdrücke bedingt oder Störungen der Förderung zur Folge haben kann.To continuously promote the material in the line To ensure the system must be avoided that the Temperature in the pipe system via the crosslinking or vulcanization temperature of the material increases. To for this purpose it is known to cool the pipe system len. In the previously known devices, the Lowered the temperature of the pipe system so far that a Malfunction due to vulcanized material in the pipes could be avoided with a high probability because elimination of a possible malfunction is very complex would. A low temperature of the material in the Pipes, however, reduce its fluidity, what higher delivery pressures or disruptions in delivery can result.

Aufgrund der einfachen Auswechselbarkeit der Einsatz stücke und Rohreinsätze bei der erfindungsgemäßen Vor richtung kann das Fördermaterial in dem Leitungssystem mit einer höheren Temperatur als bisher gefördert werden, so daß eine gute Fließfähigkeit erreicht ist, die einen geringeren Förderdruck mit sich bringt. Andererseits kann auf diese Weise ein relativ hoher Innerdruck des Elasto meres in des Kavitäten erreicht werden.Due to the easy interchangeability of the insert Pieces and pipe inserts in the invention can convey the material in the pipe system with a higher temperature than before, so that a good fluidity is achieved, the one brings lower discharge pressure with it. On the other hand, can in this way a relatively high internal pressure of the Elasto meres in the cavities can be reached.

Durch Auswechseln der Einsatzstücke und Rohreinsätze kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schneller und einfacher Weise eine Veränderung des Leitungsquerschnitts zum Steuern der Friktion erreicht werden, wodurch die Temperatur des Gummimaterials, das Füllverhalten der Kavitäten und das Vernetzungsverhalten des Gummi-Mater ials steuerbar ist, was bei der Vielzahl von Elastomer typen und unterschiedlichen Vernetzungsgeschwindigkeiten Vorteile zeigt. Durch Verwendung verschiedener Einsatz stücke und Rohreinsätze in dem Leitungssystem lassen sich auch die Druckverhältnisse in den einzelnen Leitungs strängen variieren, wodurch in den Kavitäten ein gleich mäßiger Innendruck erreicht werden kann.By changing the inserts and pipe inserts in the device according to the invention in faster and a simple way to change the line cross-section to control the friction can be achieved, making the Temperature of the rubber material, the filling behavior of the Cavities and the cross-linking behavior of the rubber mater ials is controllable, what with the variety of elastomer types and different networking speeds Shows advantages. By using different uses Pieces and pipe inserts in the pipe system can be also the pressure conditions in the individual lines strands vary, creating an equal in the cavities moderate internal pressure can be achieved.

Die Rohreinsätze, die wie die Einsatzstücke vorzugsweise aus Metall und insbesondere Stahl oder aus Keramik be stehen, müssen dicht an die jeweilige Innenbohrung der Einsatzstücke angeschlossen werden. Es hat sich gezeigt, daß dies vorzugsweise dadurch erreicht werden kann, daß die Enden der Rohreinsätze in die Innenbohrungen der Einsatzstücke eingesteckt sind. Eine spezielle gegen seitige Festlegung dieser Bauteile ist nicht notwendig, da eine Relativbewegung der Bauteile durch die umgebenden Halbschalen verhindert ist.The pipe inserts, which preferably like the inserts made of metal and in particular steel or ceramic must be close to the respective inner bore of the Insert pieces are connected. It has shown, that this can preferably be achieved in that the ends of the pipe inserts into the inner holes of the Insert pieces are inserted. A special against side determination of these components is not necessary, because a relative movement of the components through the surrounding Half shells is prevented.

Um ein Austreten des Fördermaterials zu vermeiden, ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Rohreinsätze unter enger Passung in den Innenbohrun gen angeordnet sind. Dabei liegen die Passungstoleranzen unterhalb der Streckgrenze des Rohreinsatzmaterials.To prevent the material from escaping, in preferred embodiment of the invention provided that the pipe inserts with a tight fit in the inner bore are arranged. The fit tolerances lie here below the yield point of the pipe insert.

Für eine gleichmäßige, kontinuierliche Förderung ist es notwendig, das Auftreten von plötzlichen Querschnitts sprüngen in der Leitung zu verhindern. Dies kann erfin dungsgemäß dadurch erreicht werden, daß die Innenbohrun gen an ihrer Mündung eine Querschnittserweiterung zur Aufnahme der Enden der Rohreinsätze aufweisen. Das Maß der Querschnittserweiterung entspricht dabei im wesent lichen der doppelten Wandstärke der Rohreinsätze, so daß zwischen dem Querschnitt der Rohreinsätze und dem Quer schnitt der sich an die Querschnittserweiterung an schließenden Innenbohrung ein kontinuierlicher Übergang erreicht ist. Darüber hinaus kann vorgesehen sein, daß die Rohreinsätze an ihren Enden jeweils einen Bereich mit einem sich konisch erweiternden Innendurchmesser bei gleichbleibenden Außendurchmesser aufweisen.It is for even, continuous funding necessary, the appearance of sudden cross-section to prevent jumps in the line. This can be invented can be achieved according to the fact that the inner bore a cross-sectional expansion at its mouth Have inclusion of the ends of the pipe inserts. The measure the cross-sectional expansion essentially corresponds Lich double the wall thickness of the pipe inserts, so that between the cross section of the pipe inserts and the cross he cut to the cross-sectional expansion closing inner bore a continuous transition is reached. In addition, it can be provided that the pipe inserts each have an area at their ends a conically widening inner diameter have constant outer diameter.

Um eine Bewegungsmöglichkeit der Rohreinsätze in den Halbschalen zu verhindern, sollten die Rohreinsätze unter enger Passung in den Ausnehmungen der Halbschalen ange ordnet sein. Es hat sich gezeigt, daß die Rohreinsätze sich unter dem relativ hohen Förderdruck aufweiten und vollflächig gegen die Ausnehmungen in den Halbschalen anlegen, so daß sie bei Betrieb sicher abgestützt und gebettet sind. Aufgrund der Aufweitung ist auch die Steckverbindung der Enden der Rohreinsätze gegenüber den Einsatzstücken abgedichtet.To allow the pipe inserts to move in the To prevent half shells, the pipe inserts should be underneath tight fit in the recesses of the half shells to be in order. It has been shown that the pipe inserts expand under the relatively high delivery pressure and all over against the recesses in the half shells create so that they are safely supported during operation and are bedded. Due to the expansion, the Plug connection of the ends of the pipe inserts opposite the Inserts sealed.

Obwohl die Leitungen und somit die Innenbohrungen als auch die Rohreinsätze grundsätzlich einen beliebigen Querschnitt aufweisen können, hat es sich bewährt, diese mit einem kreisförmigen Querschnitt auszugestalten.Although the lines and thus the inner holes as also the pipe inserts basically any May have cross-section, it has proven to be useful with a circular cross-section.

Als Einsatzstücke finden vorzugsweise im wesentlichen kreiszylinderförmige Stahlteile Verwendung, die mit verschieden ausgebildeten und angeordneten Innenbohrungen versehen sein können, worauf später noch eingegangen wird. Jedoch können auch kantige Einsatzstücke bzw. Verteilerkörper verwendet werden. Auch die Einsatzstücke sind vorzugsweise unter enger Passung in den Ausnehmungen der Halbschalen gehalten, so daß sie bei Betrieb der Vorrichtung ortsfest angeordnet sind.Preferably find essentially as inserts circular cylindrical steel parts use that with differently designed and arranged inner bores can be provided, which will be discussed later becomes. However, angular inserts or Distribution body can be used. The inserts too are preferably under tight fit in the recesses the half-shells held so that they operate when the Device are arranged stationary.

Die Halbschalen sind gegeneinander gespannt, was jedoch nicht wie bei der bekannten Vorrichtung das Auftreten von Fugen in der Trennebene verhindern soll, sondern ledig lich der sicheren gegenseitigen Positionierung der Ein satzstücke und der Rohreinsätze dient und die Rohrein sätze über den Außenumfang stützt.The half shells are stretched against each other, but what not as in the known device the occurrence of Should prevent joints in the parting plane, but single the safe mutual positioning of the one serves pieces and the pipe inserts and the Rohrrein sets on the outer circumference.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zei gen: Further details and features of the invention are from the following description of an embodiment with reference to the drawing. It shows gene:

Fig. 1 einen Schnitt durch das Leitungssystem mit in eine Grundplatte eingesetzten Einsatzstücken und Rohreinsätzen, Fig. 1 shows a section through the line system with inserted in a base plate inserts and tube inserts,

Fig. 2 die Bauteile des Leitungssystem an der Einspei sungsstelle im auseinandergezogenen Zustand, Fig. 2 shows the components of the conduit system on the Einspei sungsstelle in the extended state,

Fig. 3 den Schnitt III-III in Fig. 1, Fig. 3 shows the section III-III in Fig. 1,

Fig. 4 ein eine Verzweigungsstelle bildendes Einsatz stück, Fig. 4 is a branch point a forming insert,

Fig. 4A den Schnitt A-A in Fig. 4, FIG. 4A the section AA in Fig. 4,

Fig. 4B den Schnitt B-B in Fig. 4, FIG. 4B shows the section B-B in Fig. 4,

Fig. 4C den Schnitt C-C in Fig. 4, Fig. 4C the section CC in Fig. 4,

Fig. 4D den Schnitt D-D in Fig. 4, Fig. 4D section DD in Fig. 4,

Fig. 5A die Bauteile am Ende eines Leitungsstrangs nahe der Düse in auseinandergezogener Darstellung, Fig. 5A, the components at the end of the cable portion near the nozzle in an exploded view,

Fig. 5B den Schnitt V-V in Fig. 5A und Fig. 5B shows the section VV in Fig. 5A and

Fig. 6 den Schnitt VI-VI in Fig. 1. Fig. 6 shows the section VI-VI in FIG. 1.

In Fig. 1 ist eine aus Stahl bestehende Grundplatte 3 dargestellt, die nicht näher bezeichnete Ausnehmungen besitzt, in die kreiszylinderförmige Einsatzstücke 15, 20 und 25 unter enger Passung eingesetzt sind. Alle Einsatz stücke 15, 20 und 25 besitzen Innenbohrungen 16, 17, 21 bzw. 26, wobei die Innenbohrungen zweier Einsatzstücke jeweils über einen Rohreinsatz 18 verbunden sind. Auf diese Weise ist ein verzweigtes Leitungssystem gebildet, dessen einzelne Abschnitte im folgenden näher erläutert werden.In Fig. 1, a steel base plate 3 is shown, which has unspecified recesses, in which circular cylindrical inserts 15 , 20 and 25 are inserted with a close fit. All insert pieces 15 , 20 and 25 have inner bores 16 , 17 , 21 and 26 , the inner bores of two insert pieces are each connected via a tube insert 18 . In this way, a branched line system is formed, the individual sections of which are explained in more detail below.

Das Einsatzstück 15 bildet das Einleitstück, über das dem Leitungssystem das in einer nicht näher dargestellten Vorrichtung plastifizierte Gummimaterial als gleitfähige Masse zugeführt wird. Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, besitzt das Einleitstück 15 einen kreiszylinderförmigen Basisabschnitt 15a, in dem eine radial verlaufende Querbohrung 17 vorgesehen ist, die in ihren beiden Mün dungsbereichen eine Querschnittserweiterung 17a aufweist. Auf dem Basisabschnitt 15a ist ein weiterer kreiszylin derförmiger Abschnitt 15b geringeren Durchmessers ange formt, der eine im wesentlichen axial verlaufende Zuführ bohrung 16 besitzt, die an ihrer Mündung ebenfalls eine Querschnittserweiterung 16a aufweist. Die Zuführbohrung 16 verläuft im wesentlichen senkrecht zur Querbohrung 17 und mündet in diese, wobei die Querschnitte der beiden Bohrungen 16 und 17 im wesentliche gleich sind.The insert piece 15 forms the inlet piece, via which the rubber material, which is plasticized in a device, not shown, is fed to the line system as a lubricious mass. As shown in FIG. 2 in particular, the inlet piece 15 has a circular-cylindrical base section 15 a, in which a radially extending transverse bore 17 is provided, which has a cross-sectional expansion 17 a in its two coin regions. On the base portion 15 a is another kreiszylin derförmiger portion 15 b of smaller diameter integrally formed, the bore a substantially axially extending feed 16 has, at its mouth which is also a cross-sectional enlargement 16 having a. The feed bore 16 extends substantially perpendicular to the transverse bore 17 and opens into it, the cross sections of the two bores 16 and 17 being essentially the same.

In die Querbohrung 17 können von entgegengesetzten Seiten jeweils Rohreinsätze 18 unter enger Passung eingeführt werden, wobei die Rohreinsätze 18 an ihren Enden jeweils einen Bereich 18a mit einem sich konisch erweiternden Innendurchmesser bei gleichbleibenden Außendurchmesser aufweisen, so daß zwischen der Querbohrung 17 und den Rohreinsätzen 18 ein kontinuierlicher Übergang geschaffen ist.In the transverse bore 17 each tube inserts 18 can be inserted from opposite sides with a tight fit, the tube inserts 18 at their ends each having an area 18 a with a conically widening inner diameter with constant outer diameter, so that between the transverse bore 17 and the tube inserts 18th a continuous transition is created.

Fig. 3 zeigt den Aufbau der Vorrichtung im Bereich des Einleitstücks 15 sowie eines Verteilerstücks 20 im Quer schnitt. In der Grundplatte 3 sind kreiszylindrische Ausnehmungen 4 ausgebildet, in die die entsprechenden kreiszylinderförmigen Abschnitte des Einleitstückes 15 bzw. des Verteilerstücks 20 unter enger Passung einge setzt werden können. Darüber hinaus besitzt die Grund platte 3 halbkreisförmige rinnenartige Ausnehmungen 4a, in denen die Rohreinsätze 18 unter enger Passung aufge nommen werden können. Entsprechende kreiszylinderförmige Ausnehmungen 2 zur Aufnahme der Einsatzstücke 15, 20 und 25 sowie halbkreisförmige Ausnehmungen 2a zur Aufnahme der Rohreinsätze 18 sind in einer oberen Deckplatte 1 ausgebildet, die auf die Grundplatte aufgesetzt werden kann und bei Betrieb mit dieser verspannt ist. Wie Fig. 3 zeigt sind die Einsatzstücke 15 und 20 sowie die Rohr einsätze 18 bei aufeinandergesetzten Platten 1 und 3 unter enger Passung formschlüssig gehalten. Der nach oben vorstehende kreiszylinderförmige Ansatz 15b des Einleit stückes 15 durchdringt die Deckplatte 1, so daß die Zuführbohrung 16 von außen zugänglich ist. An die Zuführ bohrung 16 kann eine Leitung angeschlossen werden, durch die plastifiziertes Gummi-Material zugeführt wird, wie durch den Pfeil E angedeutet ist. Fig. 3 shows the structure of the device in the region of the inlet piece 15 and a distributor piece 20 in cross section. In the base plate 3 circular cylindrical recesses 4 are formed, in which the corresponding circular cylindrical sections of the inlet piece 15 and the distributor piece 20 can be inserted with a tight fit. In addition, the base plate 3 has semicircular channel-like recesses 4 a, in which the tube inserts 18 can be taken up with a close fit. Corresponding circular cylindrical recesses 2 for receiving the inserts 15 , 20 and 25 and semicircular recesses 2 a for receiving the tube inserts 18 are formed in an upper cover plate 1 , which can be placed on the base plate and is clamped during operation with it. As shown in FIG. 3, the inserts 15 and 20 and the tube inserts 18 are held in a form-fitting manner when the plates 1 and 3 are placed one on top of the other. The upwardly projecting circular cylindrical projection 15 b of the inlet piece 15 penetrates the cover plate 1 , so that the feed bore 16 is accessible from the outside. At the feed bore 16 , a line can be connected through which plasticized rubber material is supplied, as indicated by the arrow E.

In der Deckplatte 1 sowie der Grundplatte 3 sind Kühlka näle 9 bzw. 19 ausgebildet, durch die ein Kühlmittel, vorzugsweise Wasser gefördert wird, um die Grundplatte 3 sowie die Deckplatte 1 und somit das Leitungssystem auf einem vorbestimmten Temperaturniveau zu halten.In the cover plate 1 and the base plate 3 Kühlka channels 9 and 19 are formed through which a coolant, preferably water is conveyed to keep the base plate 3 and the cover plate 1 and thus the pipe system at a predetermined temperature level.

Auf der der Deckplatte 1 abgewandten Seite der Grundplat te 3 ist eine Isolierplatte 8 angeordnet, an die sich eine Heizplatte 7 anschließt. Die Isolierplatte 8 verhin dert eine übermäßige Erwärmung der Grundplatte 3 infolge der von der Heizplatte 7 abgegeben Wärme.On the side facing away from the cover plate 1 of the Grundplat te 3 , an insulating plate 8 is arranged, to which a heating plate 7 is connected. The insulating plate 8 prevents excessive heating of the base plate 3 as a result of the heat given off by the heating plate 7 .

Auf der der Isolierplatte 8 abgewandten Seite der Heiz platte 7 ist eine Formplatte 6 angeordnet, in der die nicht näher dargestellten Kavitäten ausgebildet sind, die den herzustellenden Formteilen entsprechen.On the side facing away from the insulating plate 8 of the heating plate 7 , a shaped plate 6 is arranged, in which the cavities, not shown, are formed, which correspond to the molded parts to be produced.

Das durch die Zuführbohrung 16 in das Leitungssystem eintretende plastifizierte Gummi-Material wird aufgrund des relativ hohen Förderdrucks über die Querbohrung 17 in die Rohreinsätze 18 gedrückt, die sich aufgrund des Innendruckes radial aufweiten und vollflächig gegen die rinnenförmigen Ausnehmungen 2a bzw. 4a der Deckplatte 1 bzw. Grundplatte 3 anlegen. Das Gummi-Material durchläuft die Rohreinsätze 18 und gelangt in die Innenbohrung 21 des Verteilerstückes 20, das in den Fig. 4 sowie 4A bis 4D im Detail dargestellt ist. Das Verteilerstück 20 besitzt insgesamt vier radiale Bohrungen 21, die im Mittelpunkt des Verteilerstücks 20 zusammenlaufen. Jede radiale Bohrung 21 besitzt im Bereich ihrer Mündung eine Querschnittserweiterung 21a, deren Außendurchmesser dem Außendurchmesser der Rohreinsätze 18 angepaßt ist, so daß einerseits ein glatter Übergang zwischen der Innenfläche der Rohreinsätze 18 und der Innenfläche der jeweiligen Innenbohrung 21 erreicht ist und andererseits eine axiale Anlage für die Rohreinsätze 18 vorhanden ist. Das unter Druck in Richtung des Pfeils P gemäß Fig. 4 eintretende Gummi-Material wird auf die drei anderen Innenbohrungen 21 verteilt und tritt aus diesen in Richtung der Pfeile R aus.The plasticized rubber material entering through the feed bore 16 into the line system is pressed due to the relatively high delivery pressure via the transverse bore 17 into the tube inserts 18 , which expand radially due to the internal pressure and over the entire surface against the trough-shaped recesses 2 a and 4 a of the cover plate 1 or base plate 3 . The rubber material passes through the tube inserts 18 and reaches the inner bore 21 of the distributor piece 20 , which is shown in detail in FIGS. 4 and 4A to 4D. The distributor piece 20 has a total of four radial bores 21 which converge at the center of the distributor piece 20 . Each radial bore 21 has in the region of its mouth a cross-sectional expansion 21 a, the outer diameter of which is adapted to the outer diameter of the tube inserts 18 , so that on the one hand a smooth transition between the inner surface of the tube inserts 18 and the inner surface of the respective inner bore 21 is achieved and on the other hand an axial contact for the tube inserts 18 is available. The rubber material entering under pressure in the direction of arrow P according to FIG. 4 is distributed to the three other inner bores 21 and emerges from them in the direction of arrows R.

Wie insbesondere in Fig. 4D zu sehen ist, besitzt das Verteilerstück 20 wie alle anderen Einsatzstücke auch zwei Axialbohrungen 22, die das Einsetzen der Einsatz stücke in die Ausnehmungen 2 bzw. 4 oder die Entnahme aus diesen erleichtern sollen. As can be seen in particular in FIG. 4D, the distributor piece 20, like all other insert pieces, also has two axial bores 22 which are intended to facilitate the insertion of the insert pieces into the recesses 2 and 4 or the removal from these.

Wie Fig. 1 zeigt, führen drei Rohreinsätze 18 von dem Verteilerstück 20 zu jeweils einem Umlenkstück 25, in dem das Gummi-Material einer Düse 10 zugeführt wird, wie in den Fig. 5A und 5B gezeigt ist.As FIG. 1 shows, three pipe inserts 18 lead from the distributor piece 20 to a deflection piece 25 , in which the rubber material is fed to a nozzle 10 , as shown in FIGS. 5A and 5B.

Das Umlenkstück 25 besitzt ebenfalls eine im wesentliche kreiszylindrische Form und ist in genannter Weise zwi schen der Grundplatte 3 und der Deckplatte 1 gehalten (siehe Fig. 6). In eine radiale Innenbohrung 26 mit einer im Mündungsbereich ausgebildeten Querschnittserwei terung 26a ist der zugeordnete Rohreinsatz 18 einsetzbar. Die Innenbohrung 26 geht in eine Axialbohrung 28 über, die in einer Ausnehmung 27 vergrößerten Durchmessers mündet. In die Ausnehmung 27 ist die Düse 10 unter enger Passung einsetzbar. Die Düse 10 besitzt eine sich konisch verjüngende Düsenbohrung 11, die im wesentlichen axial verläuft und im Mittelbereich der Düse 10 in eine sich konisch erweiternde Düsenbohrung 12 übergeht. Im Übergang zwischen der Bohrung 11 und der Bohrung 12 ist somit eine Einschnürung 13 gebildet, die für das Entformen des gespritzten Formteils eine Sollbruchstelle darstellt.The deflection piece 25 also has a substantially circular cylindrical shape and is held in the aforementioned manner between the base plate 3 and the cover plate 1 (see Fig. 6). In a radial inner bore 26 with an extension 26 a formed in the mouth region, the associated tube insert 18 can be used. The inner bore 26 merges into an axial bore 28 , which opens into a recess 27 of enlarged diameter. The nozzle 10 can be inserted into the recess 27 with a close fit. The nozzle 10 has a conically tapering nozzle bore 11 which extends essentially axially and merges into a conically widening nozzle bore 12 in the central region of the nozzle 10 . A constriction 13 is thus formed in the transition between the bore 11 and the bore 12 , which represents a predetermined breaking point for the demolding of the molded part.

Wie Fig. 6 zeigt, durchdringt die Düse 10 die Grundplat te 13 auf der Seite der Isolierplatte 8 und stützt sich mit ihrem äußeren Ende an der Formplatte 6 ab, die an der der Düsenbohrung 12 zugeordneten Stelle eine Durchgangs bohrung 14 besitzt. Im Bereich der Düse 10 sind sowohl die Isolierplatte 8 als auch die Heizplatte 7 um die Düse 10 herum mit ausreichendem Abstand ausgespart, um eine übermäßige Erwärmung der Düse 10 zu verhindern. Aus Isolationsgründen kann um die Düse herum gegebenenfalls zusätzlich ein Isolationsmantel angeordnet sein oder eine Kühlvorrichtung, insbesondere eine Kühlwasserleitung gelegt werden. As shown in Fig. 6, the nozzle 10 penetrates the Grundplat te 13 on the side of the insulating plate 8 and is supported with its outer end on the mold plate 6 , which has a through hole 14 at the nozzle hole 12 associated point. In the area of the nozzle 10 , both the insulating plate 8 and the heating plate 7 are recessed around the nozzle 10 with a sufficient distance to prevent excessive heating of the nozzle 10 . For reasons of insulation, an insulation jacket can optionally be additionally arranged around the nozzle or a cooling device, in particular a cooling water line, can be placed.

Auf der der Düse 10 abgewandten Seite des Umlenkstückes 25 ist eine Spannschraube 29 angeordnet, mit der das Umlenkstück 25 gegen die Düse 10 gespannt werden kann.On the side of the deflecting piece 25 facing away from the nozzle 10 , a clamping screw 29 is arranged, with which the deflecting piece 25 can be clamped against the nozzle 10 .

Wie insbesondere Fig. 1 zu entnehmen ist, ist somit zwischen den Platten 1 und 3 ein im wesentlichen voll ständig geschlossenes Leitungssystem vorgesehen, das von den Innenbohrungen des Einleitstückes 15, des Verteiler stückes 20 und der Umlenkstücke 25 zusammen mit den die Innenbohrungen verbindenden Rohrstücken bzw. Rohrein sätzen 18 gebildet ist. Zum Auswechseln der Einsatzstücke und/oder der Rohreinsätze wird die Deckplatte 1 von der Grundplatte 3 abgenommen, wodurch sämtliche Bauteile frei zugänglich sind und gegebenenfalls durch neue ausgewech selt werden können.As can be seen in particular in Fig. 1, between the plates 1 and 3, a substantially fully closed pipe system is provided, which consists of the inner bores of the inlet piece 15 , the distributor piece 20 and the deflection pieces 25 together with the pipe pieces connecting the inner bores or Rohrrein sets 18 is formed. To replace the inserts and / or the tube inserts, the cover plate 1 is removed from the base plate 3 , whereby all components are freely accessible and can be replaced by new ones if necessary.

Claims

1. Device for the production of molded parts, in particular made of rubber-elastomer material, with a plurality of cavities, to which the flowable material can be fed under pressure via a branched line system, the line system being formed between two mutually arranged half-shells which face one another Surfaces with the corresponding recesses to form line sections and branching or deflection points, characterized in that in the recesses ( 2 , 2 a, 4 , 4 a) of the half-shells ( 1 , 3 ) forming the branching or deflection points A set pieces ( 15 , 20 , 25 ) with inner bores ( 16 , 17 , 21 , 26 ) as well as the pipe sections forming pipe inserts ( 18 ) are arranged, each pipe insert ( 18 ) the inner bores ( 17 , 21 , 26 ) of two insert pieces ( 15 , 20 , 25 ) connects.

2. Device according to claim 1, characterized in that the ends of the tube inserts ( 18 ) in the inner boring stanchions ( 17 , 21 , 26 ) of the insert pieces ( 15 , 20 , 25 ) are inserted.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the tube inserts ( 18 ) with a tight fit in the inner bores ( 17 , 21 , 26 ) are angeord net.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner bores ( 17 , 21 , 26 ) at their mouth a cross-sectional enlargement tion ( 17 a, 21 a, 26 a) for receiving the ends of the tube inserts ( 18 ) having.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tube inserts ( 18 ) each have at their ends an area ( 18 a) with a conically widening inner diameter with a constant outer diameter.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tube inserts ( 18 ) are arranged with a close fit in the recesses ( 2 a, 4 a) of the half-shells ( 1 , 3 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tube inserts ( 18 ) have a circular cross section.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the insert pieces ( 15 , 20 , 21 ) are substantially circular-cylindrical.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the insert pieces ( 15 , 20 , 21 ) are arranged with a close fit in the recesses ( 2 , 4 ) of the half-shells ( 1 , 3 ).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the inserts ( 15 , 20 , 21 ) and / or the tube inserts ( 18 ) consist of metal, preferably steel, or ceramic.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the half-shells ( 1 , 3 ) are plates made of metal and in particular steel.

12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the half-shells ( 1 , 3 ) are clamped against each other.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that a cooling device ( 9 , 19 ) is arranged in the half-shells ( 1 , 3 ).