DE4216808A1 - Mechanical drill and chisel machine - has counter shaft with axial cog and striker mechanism selectively in mesh with cogs on main spindle - Google Patents

Mechanical drill and chisel machine - has counter shaft with axial cog and striker mechanism selectively in mesh with cogs on main spindle

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DE4216808A1
DE4216808A1 DE19924216808 DE4216808A DE4216808A1 DE 4216808 A1 DE4216808 A1 DE 4216808A1 DE 19924216808 DE19924216808 DE 19924216808 DE 4216808 A DE4216808 A DE 4216808A DE 4216808 A1 DE4216808 A1 DE 4216808A1
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Abstract

The machine has a drill spindle (2) with two axially fitted cogs (2a, 2b) driven by a motor through a drive cog wheel (9). The two cogs have different teeth counts. A counter shaft (3) is located below the drill spindle, parallel with it, and has two pinions (4, 5) which can be selectively brought into mesh with the cogs (2a, 2b) to produce different speeds of the drill spindle. The two pinions (4, 5) have different diameters and either can be brought into mesh with one or other of the two cogs, that is, pinion (4) with cog (2a) and pinion (5) with cog (2b), by sliding the counter shaft backwards or forwards. ADVANTAGE - The engagement of the striker mechanism is only with the cog with the least number of revolutions per minute.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bohr- und Meißelgerät mit zwei unterschiedliche Zähnezahlen aufweisenden, mit einer Bohr­ spindel drehfest verbindbaren Zahnrädern, einer von einem Antriebsmotor über ein Antriebszahnrad angetriebenen, paral­ lel zur Bohrspindel angeordneten Vorgelegewelle mit wenig­ stens zwei wahlweise mit den Zahnrädern kuppelbaren Ritzeln zur Erzeugung verschiedener Drehzahlen der Bohrspindel und einem zuschaltbaren Schlagwerk.The invention relates to a drilling and chiseling device with two having different numbers of teeth, with a Bohr spindle rotatably connectable gears, one by one Drive motor driven by a drive gear, paral lel to the drill spindle arranged with little At least two pinions that can be coupled with the gears to generate different speeds of the drilling spindle and a switchable hammer mechanism.

Bohr- und Meißelgeräte werden im allgemeinen dort verwen­ det, wo aufgrund verschiedener Untergrundbeschaffenheiten verschiedenartige Bearbeitungen erforderlich sind. Es kann sich dabei um Bohroperationen handeln, bei denen das Bohr­ werkzeug sowohl eine drehende als auch eine schlagdrehende Bewegung mit unterschiedlichen Drehzahlen ausführen muß. Damit mit mehreren verschiedenen Geschwindigkeiten bei gleichbleibender Geschwindigkeit des Antriebsmotors gear­ beitet werden kann, besitzt das Bohr- und Meißelgerät ein Umschaltgetriebe, mit dem die Bedienungsperson in der Lage ist, sowohl die Drehzahl der Bohrspindel als auch die Zu­ schaltung des Schlagwerks zu steuern.Drills and chisels are generally used there det, where due to different subsurface conditions different types of processing are required. It can are drilling operations in which the drilling tool both a rotating and an impact rotating Must perform movement at different speeds. So with several different speeds at constant speed of the drive motor gear can be processed, the drill and chisel has one Reverse gear with which the operator is able is, both the speed of the drilling spindle and the Zu control of the hammer mechanism.

Ein derartiges Bohr- und Meißelgerät mit mechanisch schalt­ barem Dreistufengetriebe ist aus dem DE-GM 83 05 418 be­ kannt. Diese Druckschrift beschreibt ein Getriebe zur Um­ schaltung auf mehrere Geschwindigkeiten, wobei das Getriebe aus einer Vorgelegewelle mit mehreren Zahnrädern und einer Ausgangsspindel, mit mehreren Ausgangszahnrädern zur Erzeu­ gung verschiedener Drehzahlen, einer axialen Verschiebungs­ einrichtung zur Beeinflussung der axialen Stellung eines zweiten Ausgangszahnrades bezüglich dem ersten Ausgangs­ zahnrad und einer Drehkraftübertragungseinrichtung zur Übertragung der Drehkraft zwischen dem ersten Ausgangs­ zahnrad und der Ausgangsspindel. Such a drilling and chiseling device with mechanical switches cash three-speed gearbox is from DE-GM 83 05 418 be knows. This document describes a gearbox for the order shift to multiple speeds, with the gearbox from a countershaft with several gears and one Output spindle, with several output gears to generate different speeds, an axial displacement device for influencing the axial position of a second output gear with respect to the first output gear and a torque transmission device for Transmission of the torque between the first output gear and the output spindle.  

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bohr- und Meißelgerät zu schaffen, bei dem die Einschaltung bzw. die Zuschaltung des Schlagwerkes nur in Verbindung mit der kleinsten Drehzahl der Bohrspindel erfolgen kann.The invention has for its object a drilling and To create chisel device, in which the activation or Activation of the striking mechanism only in connection with the smallest speed of the drilling spindle can take place.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Vorge­ legewelle in axialer Richtung gegenüber dem Antriebszahnrad, gegenüber einem Schlagwerksantrieb und gegenüber den Zahnrä­ dern der Bohrspindel axial versetzbar ist, in drehschlüssi­ ger Verbindung mit dem Antriebszahnrad, dem einen kleineren Durchmesser aufweisenden Ritzel und einem Kupplungsteil steht, wobei das Kupplungsteil wahlweise mit dem Schlagwerks­ antrieb oder dem einen größeren Durchmesser aufweisenden Ritzel kuppelbar ist.According to the invention this is achieved in that the pre laying shaft in the axial direction opposite the drive gear, compared to a percussion mechanism drive and against the toothed wheels the drilling spindle is axially displaceable, in rotary locks ger connection with the drive gear, the smaller one Diameter pinion and a coupling part stands, the coupling part optionally with the striking mechanism drive or the one with a larger diameter Pinion is detachable.

Da die Vorgelegewelle gegenüber dem Antriebszahnrad axial versetzbar ist, muß der Antriebsmotor keine axiale Bewegung ausführen, um mit dem Antriebszahnrad zusammenwirken zu kön­ nen. Die Drehmitnahme des Antriebszahnrades auf der Vorgele­ gewelle erfolgt mit Hilfe eines, in einer radialen Ausneh­ mung des Antriebszahnrades einsitzenden Drehmitnahmeelemen­ tes in Form eines im wesentlichen zylindrischen Wälzkörpers, der in eine Längsnut der Vorgelegewelle hineinragt. Die Län­ ge dieser Längsnut entspricht im wesentlichen der Gesamtlän­ ge größtmöglichen axialen Versetzung der Vorgelegewelle und der Länge des Wälzkörpers.Because the countershaft is axially opposite the drive gear is displaceable, the drive motor does not have to move axially to interact with the drive gear nen. The rotary drive of the drive gear on the Vorgele shaft takes place with the help of a, in a radial recess Rotation driving elements sitting in the drive gear tes in the form of an essentially cylindrical rolling element, that protrudes into a longitudinal groove of the countershaft. The Län ge this longitudinal groove corresponds essentially to the total length maximum possible axial displacement of the countershaft and the length of the rolling element.

Zweckmäßigerweise ist die axial versetzbare Vorgelegewelle stufenweise festlegbar. Abgestimmt auf die axialen Abstände der einzelnen Stufen erfolgt die Dimensionierung der Ritzel und der Zahnräder. Mit Hilfe entsprechender Markierungen am Gehäuse und der Vorgelegewelle kann die Vorgelegewelle axial genau positioniert werden, so daß gewisse Schaltpositionen immer wieder genau erreicht werden können.The axially displaceable countershaft is expedient can be determined in stages. Matched to the axial distances The individual stages are dimensioned for the pinion and the gears. With the help of appropriate markings on Housing and the countershaft can the countershaft axially be positioned exactly so that certain switching positions can always be reached exactly.

Vorzugsweise erfolgt die axiale Festlegung der Vorgelege­ welle durch das Zusammenwirken eines federkraftbeaufschlag­ ten, radial versetzbaren, am Antriebszahnrad angeordneten Verriegelungselement mit wenigstens zwei entsprechenden Ausnehmungen an der Vorgelegewelle. Das erfindungsgemäße Verriegelungselement ist in einer radialen Durch­ trittsöffnung des Antriebszahnrades angeordnet. Mit Hilfe eines Federringes, wird das Verriegelungselement nach innen gedrückt, so daß ein sicheres Eindrücken des Verriegelungs­ elementes in einer Ausnehmung der Vorgelegewelle gewähr­ leistet ist.The countershaft is preferably fixed axially shaft by the interaction of a spring force th, radially displaceable, arranged on the drive gear Locking element with at least two corresponding  Recesses on the countershaft. The invention Locking element is in a radial through arranged step opening of the drive gear. With help a spring washer, the locking element is turned inwards pressed so that a safe pushing in of the locking element in a recess of the countershaft is accomplished.

Die Vorgelegewelle weist wenigstens zwei in axialer Längs­ richtung hintereinander angeordnete Ausnehmungen auf, in die das Verriegelungselement einrückbar ist. Die Abstände der Ausnehmungen entsprechen den Abständen der stufenförmigen, axialen Versetzung der Vorgelegewelle.The countershaft has at least two in the axial longitudinal direction towards consecutively arranged recesses in which the locking element can be engaged. The distances of the Recesses correspond to the intervals of the step-shaped, axial displacement of the countershaft.

Vorteilhafterweise ist das Verriegelungselement eine Kugel. Mit dem kugelförmigen Verriegelungselement wird ein leichtes und sicheres Ein- und Ausrücken aus den Ausnehmungen der Vorgelegewelle beim axialen Verschieben der Vorgelegewelle erreicht. Während der Umschaltung wird die Kugel in Rotation versetzt, was einem raschen Verschleiß der Kugel entgegen­ wirkt.The locking element is advantageously a ball. The spherical locking element makes it easy and safe engagement and disengagement from the recesses of the Layshaft when axially moving the layshaft reached. During the switchover, the ball rotates offset, which prevents rapid wear of the ball works.

Vorzugsweise ist der Schlagwerksantrieb das einen größeren Durchmesser aufweisende Ritzel auf der Vorgelegewelle frei drehbar. Derartig angeordnete Elemente erfahren keinen An­ trieb und verursachen keine Verringerung der Antriebslei­ stung. Durch einfache Elemente wie Distanzhülsen oder Si­ cherungsringe können diese frei drehbar angeordneten Ele­ mente axial fest mit der Vorgelegewelle verbunden werden.The hammer mechanism drive is preferably a larger one Diameter pinions on the countershaft free rotatable. Elements arranged in this way have no experience drove and cause no reduction in drive power stung. With simple elements such as spacers or Si Circlips can this freely rotatably arranged Ele elements are axially fixed to the countershaft.

Zweckmäßigerweise überragt das gegenüber der Vorgelegewelle drehfest angeordnete Kupplungselement den Außendurchmesser der Vorgelegewelle radial. Um den Schlagwerksantrieb und das Ritzel mit dem größeren Durchmesser mit der Vorgelegewelle drehfest verbinden zu können, weist die Vorgelegewelle ein Kupplungselement auf, das nicht nur drehfest, sondern auch axial fest mit der Vorgelegewelle verbunden ist. Beim axia­ len Versetzen der Vorgelegewelle erfolgt ein Kupplungsvor­ gang des Kupplungselementes mit dem Schlagwerksantrieb oder mit dem einen größeren Durchmesser aufweisenden Ritzel.This expediently towers over the countershaft non-rotatably arranged coupling element the outer diameter the countershaft radially. The percussion drive and that Pinion with the larger diameter with the countershaft The countershaft has the ability to connect in a rotationally fixed manner Coupling element on that not only non-rotatably, but also is axially fixed to the countershaft. With axia If the countershaft is moved, a clutch is made gear of the coupling element with the percussion drive or  with the larger diameter pinion.

Vorzugsweise ist das Kupplungselement zwischen dem Schlag­ werksantrieb und dem einen größeren Durchmesser aufweisen­ den Ritzel angeordnet. Beim axialen Versetzen der Vorgelege­ welle wird jeweils nur der Schlagwerksantrieb, das frei dreh­ bare Ritzel oder keines der beiden Teile drehfest mit der Vorgelegewelle verbunden.The coupling element is preferably between the field factory drive and have a larger diameter arranged the pinion. When axially shifting the reduction gear only the striking mechanism drive that turns freely is shaft bare sprocket or neither of the two parts rotatably with the Layshaft connected.

Um zu gewährleisten, daß sich die Bohrspindel mit der klein­ sten Drehzahl dreht, wenn der Schlagwerksantrieb über das Kupplungselement mit der Vorgelegewelle drehfest verbunden ist, muß das auf der Vorgelegewelle frei drehbar angeordnete Ritzel einen größeren Durchmesser aufweisen als das dreh­ fest angeordnete Ritzel.To ensure that the drill spindle with the small The highest speed turns when the hammer mechanism drive over the Coupling element rotatably connected to the countershaft is that which is arranged on the countershaft freely rotatable Pinion have a larger diameter than the rotary fixed sprockets.

Vorzugsweise entspricht die Breite des einen kleineren Durchmesser aufweisenden Ritzels der Breite des mit dem Rit­ zel in Wirkverbindung bringbaren Zahnrades der Bohrspindel und dem Abstand zwischen zwei auf der Vorgelegewelle angeord­ neten Ausnehmungen. Durch ein derart ausgebildetes Ritzel wird die Möglichkeit geschaffen, die Vorgelegewelle in eine andere axiale Schaltposition überzuführen, ohne daß das Ritzel die Wirkverbindung mit dem Zahnrad der Bohrspindel aufgeben muß. Bei gleichbleibender Drehzahl der Bohrspindel kann somit der Schlagwerksantrieb zugeschaltet werden.The width preferably corresponds to the smaller one Diameter pinion the width of the with the rit zel in operable connection gear of the drilling spindle and the distance between two arranged on the countershaft neten recesses. By such a pinion the possibility is created to convert the countershaft into a to transfer another axial switching position without the Pinion the operative connection with the gear wheel of the drilling spindle give up. At constant speed of the drilling spindle the hammer mechanism can thus be switched on.

Das Kupplungselement überragt den Umfang der Vorgelegewelle, so daß Vorsprünge entstehen, die der Drehmitnahme des frei drehbaren, einen größeren Durchmesser aufweisenden Ritzel oder des Schlagwerkanstriebes dienen. Das frei drehbare Rit­ zel weist eine Kupplungshülse auf, die mit Hilfe des Kupp­ lungselementes mit der Vorgelegewelle drehfest verbunden werden kann. Der Innendurchmesser der Kupplungshülse ist wenigstens teilweise radial erweitert, so daß ein hohl­ zylinderförmiger Freiraum zwischen der Vorgelegewelle und dem erweiterten Innendurchmesser der Kupplungshülse ent­ steht. Der erweiterte Innendurchmesser der Kupplungshülse ist geringfügig größer als das größte Außenmaß, der die Vorgelegewelle radial überragenden Kupplungselemente. In­ nerhalb dieses hohlzylinderförmigen Freiraumes kann sich somit die Vorgelegewelle mit den Kupplungselementen frei drehen, ohne daß eine Drehmitnahme des frei drehbaren Ritzels erfolgt.The coupling element projects beyond the circumference of the countershaft, so that protrusions arise, the rotational driving of the free rotatable, larger diameter pinion or serve the percussion drive. The freely rotating rit zel has a coupling sleeve which can be attached to the coupling tion element rotatably connected to the countershaft can be. The inside diameter of the coupling sleeve is at least partially expanded radially so that a hollow cylindrical clearance between the countershaft and the expanded inner diameter of the coupling sleeve stands. The expanded inner diameter of the coupling sleeve is slightly larger than the largest external dimension, the  Counter shaft radially protruding coupling elements. In within this hollow cylindrical space thus the countershaft with the coupling elements free turn without driving the freely rotatable Ritzels is done.

An den hohlzylinderförmigen Freiraum der Kupplungshülse schließen sich zwei Längsnuten an, die zum Freiraum hin of­ fen ausgebildet sind. In der Schaltposition I greifen die Kupplungselemente in diese Längsnuten, so daß eine Drehmit­ nahme des einen größeren Durchmesser aufweisenden Ritzels erfolgt. Das weitere Ritzel mit dem kleineren Durchmesser ist ebenfalls axial versetzt, so daß es nicht mehr im Ein­ griff mit dem Zahnrad der Bohrspindel ist.At the hollow cylindrical space of the coupling sleeve are followed by two longitudinal grooves that open towards the free space fen are trained. In switch position I, the Coupling elements in these longitudinal grooves, so that a Drehmit took the pinion with a larger diameter he follows. The other sprocket with the smaller diameter is also axially offset, so that it is no longer in one gripped the gear wheel of the drilling spindle.

Der Schlagwerksantrieb weist ebenfalls im stirnseitigen Be­ reich wenigstens eine nutenartige Erweiterung auf, die der Aufnahme des Kupplungselementes dient. Beim Eingreifen des Kupplungselementes in diese nutenartige Erweiterung erfolgt ein Drehantrieb des Schlagwerkantriebes.The percussion drive also has a front loading present at least one groove-like extension that the Receiving the coupling element is used. When the Coupling element takes place in this groove-like extension a rotary drive of the striking mechanism drive.

Die Breite der Längsnuten des frei drehbaren Ritzels und die nutenartige Erweiterung des Schlagwerkantriebes entspricht im wesentlichen dem Durchmesser des Kupplungselementes.The width of the longitudinal grooves of the freely rotatable pinion and the groove-like expansion of the striking mechanism drive corresponds essentially the diameter of the coupling element.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated by an embodiment explained. Show it:

Fig. 1 ein Bohr- und Meißelgerät mit Schaltge­ triebe; Figure 1 is a drilling and chiseling gear with Schaltge.

Fig. 2 das Schaltgetriebe, teilweise geschnitten; 1. Schaltstufe: schnelle Drehzahl der Bohrspindel; Figure 2 shows the gearbox, partially cut. 1st switching stage: fast speed of the drilling spindle;

Fig. 3 das Schaltgetriebe gemäß Fig. 1; 2. Schaltstufe: langsame Drehzahl der Bohrspindel; FIG. 3 shows the manual transmission according to FIG. 1; 2nd switching stage: slow speed of the drilling spindle;

Fig. 4 das Schaltgetriebe gemäß Fig. 2; 3. Schaltstufe: langsame Drehzahl der Bohr­ spindel mit zugeschaltetem Schlagwerksan­ trieb. FIG. 4 shows the manual transmission according to FIG. 2; 3rd switching stage: slow speed of the drilling spindle with activated percussion drive.

Die Fig. 1 zeigt ein Bohr- und Meißelgerät 1 mit einem Schaltgetriebe 1a in Verbindung mit einem Schlagwerk 6, einem Gehäuse 1e, einem Antriebsmotor 1b, einer Werkzeug­ aufnahme 1c und einem Betätigungsschalter 1d für die In­ betriebnahme des Bohr- und Meißelgerätes 1. Der Antriebs­ motor 1b weist eine Antriebswelle 1f auf, die eine Kegel­ verzahnung besitzt, die in ein entsprechendes, ebenfalls kegelverzahntes Antriebszahnrad 9 eingreift. Das Bohr- und Meißelgerät kann mit einer elektrischen Verbindung in Form eines Elektrokabels 1g mit einer Stromquelle verbunden werden. Fig. 1 shows a drilling and chiseling device 1 with a manual transmission 1 a in conjunction with a striking mechanism 6 , a housing 1 e, a drive motor 1 b, a tool holder 1 c and an actuating switch 1 d for the commissioning of the drilling and chisel 1 . The drive motor 1 b has a drive shaft 1 f, which has a bevel toothing which engages in a corresponding, also bevel-toothed drive gear 9 . The drilling and chiseling device can be connected to a power source with an electrical connection in the form of an electrical cable 1 g.

Das Schlagwerk 6 besteht aus einem Schlagwerkszylinder 6a, einem in dem Schlagwerkszylinder 6a geführten Flugkolben 6b und einem taumelartigen Schlagwerksantrieb 8.The striking mechanism 6 consists of a cylinder 6 a striking mechanism, a striking mechanism in the cylinder 6 a completed flight piston 6 b and a swash-like percussion drive. 8

Das Schaltgetriebe 1a gemäß den Fig. 2, 3 und 4 setzt sich im wesentlichen aus einer Vorgelegewelle 3, einer Bohrspin­ del 2, einem Schlagwerk 6, einem Antriebszahnrad 9, Zahnrä­ dern 2a, 2b Ritzeln 4, 5 und einem Kupplungselement 7 zu­ sammen. Die Vorgelegewelle 3 und die Bohrspindel 2 sind in einem Gehäuse 1e des Bohr- und Meißelgerätes 1 frei drehbar gelagert.The gearbox 1 a according sets FIGS. 2, 3 and 4, essentially comprises a countershaft 3, a Bohrspin del 2, a striking mechanism 6, a drive gear 9, Zahnrä countries 2 a, 2 b pinions 4, 5 and a coupling element 7 together. The countershaft 3 and the drilling spindle 2 are freely rotatably mounted in a housing 1 e of the drilling and chiseling device 1 .

Die Bohrspindel 2 ist im Bereich entgegengesetzt der Bear­ beitungsrichtung offen ausgebildet und besitzt eine zylin­ drische Ausnehmung 2c, die der radialen Führung und der axialen Verschiebbarkeit des Schlagwerkzylinders 6a dient. Im bearbeitungsrichtungsseitigen Bereich der Bohrspindel 2 ist die Werkzeugaufnahme 1c angeordnet. Diese dient der Aufnahme eines Werkzeugschaftes 10.The drilling spindle 2 is in the area opposite the Bear processing direction open and has a cylindrical recess 2 c, which serves the radial guidance and the axial displacement of the striking cylinder 6 a. The tool holder 1 c is arranged in the machining direction-side region of the drilling spindle 2 . This serves to receive a tool shank 10 .

Zwei Zahnräder 2a, 2b, die über eine stirnseitig angeordnete Verzahnung 2e, 2f miteinander zusammenwirken, besitzen un­ terschiedliche Zähnezahlen und sind drehfest am Umfang der Bohrspindel 2 angeordnet. Das Ineinandergreifen der Zahnrä­ der 2a, 2b wird von einer Druckfeder 2d unterstützt, die sich an einem umlaufend ausgebildeten Vorsprung der Bohr­ spindel 2 abstützt.Two gears 2 a, 2 b, which cooperate with each other via a front toothing 2 e, 2 f, have un different numbers of teeth and are rotatably arranged on the circumference of the drilling spindle 2 . The meshing of the Zahnrä 2 a, 2 b is supported by a compression spring 2 d, which is supported on a circumferential projection of the drilling spindle 2 .

Die Vorgelegewelle 3 verläuft parallel zur Längsachse der Bohrspindel 2. Auf der Vorgelegewelle 3 sind die beiden Ritzel 4, 5, das Kupplungselement 7, der Schlagwerksantrieb 8, das Antriebszahnrad 9 und eine ein Teil der Schaltein­ richtung 11 angeordnet. Das im Durchmesser kleinere Ritzel 4 ist fest und das im Durchmesser größere Ritzel 5 ist frei drehbar auf der Vorgelegewelle 3 angeordnet. Das Ritzel 5 weist eine Kupplungshülse 5a auf, die mit Hilfe des Kupp­ lungselementes 7 mit der Vorgelegewelle 3 drehfest verbunden werden kann.The countershaft 3 runs parallel to the longitudinal axis of the drilling spindle 2 . On the countershaft 3 , the two pinions 4 , 5 , the coupling element 7 , the percussion drive 8 , the drive gear 9 and a part of the switching device 11 are arranged. The pinion 4, which is smaller in diameter, is fixed and the pinion 5, which is larger in diameter, is freely rotatable on the countershaft 3 . The pinion 5 has a coupling sleeve 5 a, which can be rotatably connected to the countershaft 3 with the aid of the coupling element 7 .

Der Innendurchmesser der Kupplungshülse 5a ist wenigstens teilweise radial erweitert, so daß ein hohlzylinderförmiger Freiraum 5c zwischen der Vorgelegewelle 3 und dem erwei­ terten Innendurchmesser der Kupplungshülse 5a entsteht. Der erweiterte Innendurchmesser der Kupplungshülse 5a ist ge­ ringfügig größer als das größte Außenmaß, der die Vor­ gelegewelle 3 radial überragenden Kupplungselemente 7. Innerhalb dieses hohlzylinderförmigen Freiraumes 5c kann sich somit die Vorgelegewelle 3 mit den Kupplungselementen 7 frei drehen, ohne daß eine Drehmitnahme des Ritzels 5 er­ folgt.The inner diameter of the coupling sleeve 5 a is at least partially expanded radially, so that a hollow cylindrical space 5 c between the countershaft 3 and the expanded inner diameter of the coupling sleeve 5 a is formed. The expanded inner diameter of the coupling sleeve 5 a is slightly larger than the largest outer dimension, which before the lay shaft 3 radially projecting coupling elements 7 . Within this hollow cylindrical free space 5 c, the countershaft 3 with the coupling elements 7 can thus rotate freely without the pinion 5 being rotated.

An den hohlzylinderförmigen Freiraum 5c der Kupplungshülse 5a schließen sich zwei Längsnuten 5d an, die zum Freiraum 5c hin offen ausgebildet sind. Die Breite dieser Längsnuten 5d entspricht im wesentlichen dem Durchmesser eines Kupp­ lungselementes 7. Da es sich bei dem Kupplungselement 7 um eine Kugel handelt, ist der Querschnitt der Längsnuten 5d halbkreisförmig ausgebildet.At the hollow cylindrical free space 5 c of the coupling sleeve 5 a, two longitudinal grooves 5 d follow, which are open towards the free space 5 c. The width of these longitudinal grooves 5 d corresponds essentially to the diameter of a hitch be element 7th Since the coupling element 7 is a ball, the cross section of the longitudinal grooves 5 d is semicircular.

Der hülsenartige Teil des frei drehbaren Ritzels 5 erfüllt zusätzlich die Funktion einer Distanzhülse, über die der Schlagwerksantrieb 8 im Abstand gegenüber dem Ritzel 5 ge­ halten wird. Da das Ritzel 5 und das Antriebszahnrad 9 ge­ genüber dem Schlagwerksantrieb 8 bei bestimmten Schaltpo­ sitionen I, II, III immer eine Drehbewegung ausführen, ist zwischen dem Ritzel 5 und dem Schlagwerkantrieb 8 sowie zwischen dem Schlagwerkantrieb 8 und dem Antriebszahnrad 9 ein scheibenförmiges Gleitlager 12, 13 angeordnet, um ein Mitdrehen des Schlagwerkantriebs 8 zu verhindern.The sleeve-like part of the freely rotatable pinion 5 additionally fulfills the function of a spacer sleeve, via which the striking mechanism drive 8 will be kept at a distance from the pinion 5 . Since the pinion 5 and the drive gear 9 ge compared to the percussion drive 8 at certain Schaltpo positions I, II, III always perform a rotary movement, between the pinion 5 and the percussion drive 8 and between the percussion drive 8 and the drive gear 9 is a disk-shaped slide bearing 12 , 13 arranged to prevent the striking mechanism drive 8 from rotating.

Der Schlagwerksantrieb 8 ist ebenfalls frei drehbar auf der Vorgelegewelle 3 angeordnet und besitzt eine sich vom Innen­ durchmesser radial nach außen erstreckende, nutenartige Er­ weiterung 8a, in die das axial fest mit der Vorgelegewelle 3 verbundene Kupplungselement 7 beim Versetzen der Vorgelege­ welle 3 eingreifen kann. Auf diese Weise kann der Schlagwerksantrieb 8 drehfest mit der Vorgelegewelle 3 verbunden werden.The percussion drive 8 is also freely rotatably arranged on the countershaft 3 and has a groove-like extension 8 a extending from the inside diameter radially outwards, into which the axially fixedly connected to the countershaft 3 coupling element 7 can engage when displacing the countershaft 3 . In this way, the striking mechanism drive 8 can be connected in a rotationally fixed manner to the countershaft 3 .

Als Antrieb für die Vorgelegewelle 3 dient der Antriebsmotor 1b, dessen Drehmoment, bzw. Drehbewegung über ein Antriebs­ zahnrad 9 und ein Drehmitnahmeelement 9e in Form eines Wälz­ körpers auf die Vorgelegewelle 3 übertragen wird. Dieses An­ triebszahnrad 9 ist zwar gegenüber der Vorgelegewelle 3 nicht frei drehbar, aber axial versetzbar gelagert. Das Dreh­ mitnahmeelement 9e sitzt in einer radialen Ausnehmung 9f des Antriebszahnrades 9 und ragt in eine Längsnut 3b der Vorge­ legewelle 3.The drive motor 1 b serves as the drive for the countershaft 3 , the torque or rotary movement thereof via a drive gear 9 and a rotary driving element 9 e in the form of a rolling body is transmitted to the countershaft 3 . At this drive gear 9 is not freely rotatable relative to the countershaft 3 , but axially displaceable. The rotary driving element 9 e sits in a radial recess 9 f of the drive gear 9 and projects into a longitudinal groove 3 b of the countershaft 3 .

Das Ende der Vorgelegewelle 3, welches dem fest angeordneten Ritzel 4 gegenüberliegt, weist eine Schalteinrichtung 11 auf, die ein axiales Versetzen der Vorgelegewelle 3 ermöglicht, wenn diese Schalteinrichtung 11 mechanisch betätigt wird. Die Schalteinrichtung 11 besteht im wesentlichen aus einem Schie­ ber 11a, der mit einer entsprechenden, umlaufend ausgebilde­ ten Nut 3a an der Vorgelegewelle 3 zusammenwirkt und zumin­ dest teilweise aus dem Gehäuse des Bohr- und Meißelgerätes 1 herausragt. Auf diese Weise ist die Verschiebung der Vorge­ legewelle 3 bzw. die Einstellung der Drehzahlen und die Zu­ schaltung des Schlagwerksantriebes 8 außerhalb des Bohr- und Meißelgerätes möglich. Über eine seitlich offene Aus­ nehmung am Schieber 11a kann der Schieber 11a mit der Nut 3a der Vorgelegewelle 3 formschlüssig verbunden werden.The end of the countershaft 3 , which lies opposite the fixed pinion 4 , has a switching device 11 which enables the countershaft 3 to be displaced axially when this switching device 11 is actuated mechanically. The switching device 11 consists essentially of a slide over 11 a, which interacts with a corresponding, circumferentially formed groove 3 a on the countershaft 3 and at least partially protrudes from the housing of the drilling and chiseling device 1 . In this way, the displacement is of the counter shaft 3 or the setting of the speeds and the circuit to the percussion drive 8 possible outside the drill and chisel device. A laterally open recess from the slider 11 a, the slider 11 can be a form-fitting manner with the groove 3 a of the countershaft. 3

Die Vorgelegewelle 3 ist in drei verschiedene axiale Schalt­ positionen I, II, III bewegbar. Zu diesem Zweck weist die Vorgelegewelle 3 in axialer Längsrichtung hintereinander an­ geordnete Ausnehmungen 3c auf, die den entsprechenden Schaltpositionen der Vorgelegewelle 3 entsprechen. Der stufenweisen axialen Verriegelung der Vorgelegewelle dient ein Verriegelungselement 9a in Form einer Kugel, die in einem Ansatz 9d des Antriebszahnrades 9 in einer radialen Durchtrittsöffnung 9b geführt wird. Die Wandstärke des Ansatzes 9d im Bereich dieser Durchtrittsöffnung 9b ist ge­ ringer als der Durchmesser der Kugel. Ein umlaufend ausge­ bildeter Federring 9c, der den Ansatz 9d des Antriebszahn­ rades 9 im Bereich der Durchtrittsöffnung 9b umgibt, beauf­ schlagt die Kugel mit einer radial wirkenden Federkraft. Diese wird dadurch nach innen gedrückt und gelangt somit in Eingriff mit den entsprechenden Ausnehmungen 3c.The countershaft 3 is movable in three different axial switching positions I, II, III. For this purpose, the countershaft 3 in the axial longitudinal direction one behind the other on ordered recesses 3 c, which correspond to the corresponding switching positions of the countershaft 3 . The gradual axial locking of the countershaft serves a locking element 9 a in the form of a ball, which is guided in a shoulder 9 d of the drive gear 9 in a radial passage opening 9 b. The wall thickness of the approach 9 d in the region of this passage opening 9 b is ge ringer than the diameter of the ball. A circumferentially formed spring ring 9 c, which surrounds the shoulder 9 d of the drive toothed wheel 9 in the region of the passage opening 9 b, strikes the ball with a radially acting spring force. This is thereby pressed inwards and thus comes into engagement with the corresponding recesses 3 c.

In einer ersten Schaltposition I gemäß Fig. 2 greift das Kupplungselement 7 in die beiden Längsnuten 5d der Kupp­ lungshülse 5a des Ritzels 5. Dieses Ritzel 5 der Vorgelege­ welle 3 weist einen größeren Durchmesser auf, als das Rit­ zel 4, welches fest mit der Vorgelegewelle 3 verbunden ist. Die auf der Bohrspindel 2 drehfest angeordneten Zahnräder 2a, 2b besitzen unterschiedliche Zähnezahlen.In a first switching position I according to FIG. 2, the coupling element 7 engages in the two longitudinal grooves 5 d of the coupling sleeve 5 a of the pinion 5th This pinion 5 of the countershaft 3 has a larger diameter than the Rit zel 4 , which is firmly connected to the countershaft 3 . The gears 2 a, 2 b arranged on the drilling spindle 2 in a rotationally fixed manner have different numbers of teeth.

In Fig. 2 wirkt somit das Ritzel 5 mit dem kleinen Zahnrad 2b der Bohrspindel 2 zusammen. Dies bewirkt eine hohe Dreh­ zahl der Bohrspindel 2.In Fig. 2 thus the pinion 5 cooperates with the small gear 2 b of the drilling spindle 2 . This causes a high number of revolutions of the drilling spindle 2 .

In der Fig. 3 befindet sich die Vorgelegewelle 3 in der zwei­ ten Schaltposition II. Das Kupplungselement 7 sowie das dreh­ fest mit der Vorgelegewelle 3 verbundene Ritzel 4 hat sich zusammen mit der Vorgelegewelle 3 axial verschoben, so daß das Kupplungselement 7 nicht mehr in die Längsnuten 5d der Kupplungshülse 5a eingreift. Das Kupplungselement 7 befindet sich nun in dem hohlzylinderförmigen Freiraum 5c der Kupp­ lungshülse 5a. Darin kann sich das Kupplungselement 7 frei drehen, ohne das Ritzel 5 anzutreiben. Die Verzahnung des frei drehbaren Ritzels 5 kämmt weiterhin mit der Verzahnung des kleineren Zahnrades 2b der Bohrspindel 2. Es ist jedoch keine drehfeste Verbindung mehr mit der Vorgelegewelle 3 vorhanden.In Fig. 3, the countershaft 3 is in the two th switching position II. The coupling element 7 and the rotationally fixed to the countershaft 3 pinion 4 has moved axially together with the countershaft 3 , so that the coupling element 7 no longer in the Longitudinal grooves 5 d of the coupling sleeve 5 a engages. The coupling element 7 is now in the hollow cylindrical space 5 c of the coupling sleeve 5 a. The coupling element 7 can rotate freely therein without driving the pinion 5 . The toothing of the freely rotatable pinion 5 continues to mesh with the toothing of the smaller gear 2 b of the drilling spindle 2 . However, there is no longer a rotationally fixed connection with the countershaft 3 .

Wie schon erwähnt, weist das fest mit der Vorgelegewelle 3 verbundene Ritzel 4 einen kleineren Durchmesser auf, wie das frei drehbare Ritzel 5. In der Schaltposition II kämmt nun dieses Ritzel 4 mit der Verzahnung des größeren Zahnrades 2a der Bohrspindel 2. Es handelt sich hierbei um eine Untersetzung′ so daß sich die Bohrspindel 2 in Bezug auf die erste Schaltposition I langsamer dreht. Auch in dieser zweiten Schaltposition II ist der Schlagwerksantrieb 8 gegenüber der Vorgelegewelle 3 frei drehbar.As already mentioned, the pinion 4 fixedly connected to the countershaft 3 has a smaller diameter than the freely rotatable pinion 5 . In switching position II, this pinion 4 now meshes with the teeth of the larger gear 2 a of the drilling spindle 2 . It is a reduction 'so that the drilling spindle 2 rotates slower in relation to the first switching position I. In this second switching position II, the hammer mechanism drive 8 is freely rotatable with respect to the countershaft 3 .

Die in Fig. 4 dargestellte dritte Schaltposition III zeigt das fest angeordnete Ritzel 4 ein weiteres Mal gegenüber dem großen Zahnrad 2a der Bohrspindel 2 axial verschoben. Da das entsprechend breit ausgebildete Ritzel 4 und das große Zahnrad 2a in der Schaltposition III auch weiterhin miteinander zusammenwirken, wird die Bohrspindel 2 weiterhin mit einer langsamen Drehzahl angetrieben. Wie weiter aus der Fig. 4 ersichtlich ist, befindet sich das Kupplungsele­ ment 7 im Eingriff mit der nutenartige Erweiterung 8a des Schlagwerksantriebes 8, so daß in dieser dritten Schaltpo­ sition III der Schlagwerksantrieb 8 drehfest mit der Vorge­ legewelle 3 verbunden ist und ein Antrieb des Schlagwerkes 6 stattfindet.The third switching position III shown in FIG. 4 shows the fixed pinion 4 again axially displaced relative to the large gear 2 a of the drilling spindle 2 . Since the correspondingly wide sprocket 4 and the large gear 2 a continue to cooperate with each other in the switching position III, the drilling spindle 2 is still driven at a slow speed. As can further be seen from FIG. 4, the clutch element 7 is in engagement with the groove-like extension 8 a of the percussion mechanism drive 8 , so that in this third Schaltpo position III the percussion mechanism drive 8 is rotatably connected to the lay shaft 3 and a drive the striking mechanism 6 takes place.

Claims (8)

1. Bohr- und Meißelgerät mit zwei unterschiedliche Zähne­ zahlen aufweisenden, mit einer Bohrspindel (2) drehfest verbindbaren Zahnrädern (2a, 2b), einer von einem An­ triebsmotor über ein Antriebszahnrad (9) angetriebenen, parallel zur Bohrspindel (2) angeordneten Vorgelegewel­ le (3) mit wenigstens zwei wahlweise mit den Zahnrädern (2a, 2b) kuppelbaren Ritzeln (4, 5) zur Erzeugung ver­ schiedener Drehzahlen der Bohrspindel (1) und einem zu­ schaltbaren Schlagwerk (6), dadurch gekennzeichnet, daß die Vorgelegewelle (3) in axialer Richtung gegenüber dem Antriebszahnrad (9), gegenüber einem Schlagwerksan­ trieb (8) und gegenüber den Zahnrädern (2a, 2b) der Bohrspindel (2) axial versetzbar ist, in drehschlüssi­ ger Verbindung mit dem Antriebszahnrad (9), dem einen kleineren Durchmesser aufweisenden Ritzel (4) und einem Kupplungselement (7) steht, wobei das Kupplungsteil (7) wahlweise mit dem Schlagwerksantrieb (8) oder dem einen größeren Durchmesser aufweisenden Ritzel (5) kuppelbar ist.1. drilling and chiseling tool with two different teeth, with a drilling spindle ( 2 ) rotatably connectable gears ( 2 a, 2 b), one of a drive motor to a drive gear ( 9 ) driven, arranged parallel to the drilling spindle ( 2 ) Countershaft le ( 3 ) with at least two pinions ( 4 , 5 ) which can optionally be coupled to the gears ( 2 a, 2 b) for producing different speeds of the drilling spindle ( 1 ) and a hammer mechanism ( 6 ) which can be switched, characterized in that the Layshaft ( 3 ) in the axial direction with respect to the drive gear ( 9 ), with respect to an impact mechanism drive ( 8 ) and with respect to the gears ( 2 a, 2 b) of the drilling spindle ( 2 ) is axially displaceable, in a rotationally locking connection with the drive gear ( 9 ), which has a smaller diameter pinion ( 4 ) and a coupling element ( 7 ), the coupling part ( 7 ) optionally with the striking mechanism drive ( 8 ) or the larger D diameter pinion ( 5 ) can be coupled. 2. Bohr- und Meißelgerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die axial versetzbare Vorgelegewelle (3) stufenweise festlegbar ist.2. drilling and chiseling device according to claim 1, characterized in that the axially displaceable countershaft ( 3 ) can be fixed in stages. 3. Bohr- und Meißelgerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die stufenweise Festlegung der Vorgelege­ welle (3) durch das Zusammenwirken eines federkraftbeauf­ schlagten, radial versetzbaren, am Antriebszahnrad (9) angeordneten Verriegelungselement (9a) mit wenigstens zwei entsprechenden Ausnehmungen (3c) an der Vorgelege­ welle (3) erfolgt.3. Drilling and chiseling device according to claim 2, characterized in that the gradual fixing of the countershaft ( 3 ) by the interaction of a spring-loaded, radially displaceable, arranged on the drive gear ( 9 ) locking element ( 9 a) with at least two corresponding recesses ( 3 c) on the countershaft ( 3 ). 4. Bohr- und Meißelgerät nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Verriegelungselement (9a) eine Kugel ist. 4. drilling and chiseling device according to claim 3, characterized in that the locking element ( 9 a) is a ball. 5. Bohr- und Meißelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlagwerksantrieb (8) und das einen größeren Durchmesser aufweisende Ritzel (5) auf der Vorgelegewelle (3) frei drehbar sind.5. drilling and chiseling device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hammer mechanism drive ( 8 ) and the larger diameter pinion ( 5 ) on the countershaft ( 3 ) are freely rotatable. 6. Bohr- und Meißelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das gegenüber der Vor­ gelegewelle (3) drehfest angeordnete Kupplungselement (7) den Außendurchmesser der Vorgelegewelle (3) radial überragt.6. Drilling and chiseling apparatus according to one of claims 1 to 5, characterized in that the opposite of the pre clutch shaft (3) rotatably mounted coupling element (7) projects beyond the outer diameter of the countershaft (3) radially. 7. Bohr- und Meißelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungselement (7) zwischen dem Schlagwerksantrieb (8) und dem einen größeren Durchmesser aufweisenden Ritzel (5) angeord­ net ist.7. drilling and chiseling device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the coupling element ( 7 ) between the hammer mechanism drive ( 8 ) and the larger diameter pinion ( 5 ) is angeord net. 8. Bohr- und Meißelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des kleine­ ren Durchmesser aufweisenden, drehfest angeordneten Ritzels (4) der Breite des mit dem Ritzel (4) in Wirk­ verbindung bringbaren Zahnrades (2a) der Bohrspindel (1) und dem Abstand zwischen zwei auf der Vorgelege­ welle (3) angeordneter Ausnehmungen (3c) entspricht.8. drilling and chiseling device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the width of the small ren diameter, rotatably arranged pinion ( 4 ) of the width of the pinion ( 4 ) in operable connection gear ( 2 a) the drilling spindle ( 1 ) and the distance between two on the countershaft ( 3 ) arranged recesses ( 3 c) corresponds.
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