DE4000443A1 - Messinstrument und verfahren zur behandlung einer abnormalitaet bei einem messinstrument - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Meßgerät, wie bei­ spielsweise einen Differentialdruckübertrager, einen elektro­ magnetischen Plusmesser, einen Temperaturübertrager oder ähn­ liches, das von einer zentral angeordneten Verbindungseinrich­ tung gesteuert und beispielsweise für industrielle Meßaufgaben eingesetzt wird. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Feld- Meßinstrument, das mit einem Mikrocomputer versehen ist und das neben dem Zustand zur Aufnahme von Meßwertdaten auch für einen Betriebszustand zum Selbsttest seiner Einrichtungen ge­ eignet ist, und um die Ergebnisse des Selbsttests ohne eine Hilfs-Spannungsquelle abzuspeichern und zu handhaben, sowie ein Verfahren zur Behandlung von Abnormalitäten bzw. Unregel­ mäßigkeiten.

Feld-Meßinstrumente mit Mikrocomputer sind allgemein be­ kannt.

Im allgemeinen ist in solchen Geräten eine Verbindungs­ einrichtung an eine Leitung angeschlossen, um einen als Ar­ beitsstrom dienenden Ausgangsstrom von beispielsweise 4 bis 20 mA an das entsprechende Feld-Meßinstrument zu liefern und zwi­ schen dem Feld-Meßinstrument und der Verbindungseinrichtung findet eine digitale Informationsübertragung statt, um bei­ spielsweise den Meßbereich des Feld-Gerätes und eine Dämp­ fungszeitkonstante festzusetzen, die In- und Ausgänge zu über­ wachen und damit der Selbsttest des Feld-Meßinstruments durch­ geführt werden kann.

In einem Feld-Meßinstrument mit einer solchen Selbsttest­ funktion wird der Selbsttest bezüglich einer Abnormalität am Eingang, bei einem internen Schaltkreis, in der Software und ähnlichem ständig durchgeführt. Eine solche Abnormalität kann durch Abfrage der Ergebnisse des Tests von Seiten der Verbin­ dungseinrichtung festgestellt werden. Das Ergebnis zeigt je­ doch lediglich den momentan vorliegenden nicht-normalen Zu­ stand an, wobei das Problem besteht, daß es unmöglich zu wis­ sen ist, ob eine Abnormalität in der Vergangenheit auftrat oder nicht.

Einem solchen Problem kann begegnet werden, indem ein EEPROM als nicht-flüchtiger Speicher in dem Feld-Meßinstrument vorgesehen wird und indem der Testinhalt der Abnormalität in das EEPROM geschrieben wird, wenn eine Unregelmäßigkeit oder Abnormalität durch den Selbsttest herausgefunden wurde. Wenn jedoch der Testinhalt lediglich nach dem genannten Verfahren in das EEPROM geschrieben wird, ergibt sich das Problem, daß der Zeitpunkt des Auftretens der Unregelmäßigkeit unbekannt bleiben muß. Um einem solchen Problem zu begegnen, wird auch ein Verfahren in Betracht gezogen, bei dem in dem Feld-Meßin­ strument eine gewöhnliche Zeit zur Verfügung gestellt wird und der Inhalt der Unregelmäßigkeit zusammen mit dem Zählstand des Zeitgebers in das EEPROM geschrieben wird. Wenn jedoch die Spannung des Zeitgebers einmal abgeschaltet wird und der Zeit­ geber keine Hilfs-Spannungsquelle aufweist, dann wird die Zeit zurückgesetzt. Um die Konstruktion des Geräts zu vereinfachen und zu verkleinern, weisen die meisten Zeitgeber im allgemei­ nen keine Hilfs-Spannungsquelle auf. Es ist schwierig, die obige Konstruktionsweise mit einem Zeitgeber auf ein allge­ meines Feld-Instrument anzuwenden, bei dem nicht nur der Fall eines kontinuierlichen Betriebs, sondern auch eine Situation eintritt, bei der die Spannungsversorgung häufiger vorüber­ gehend abgeschaltet ist.

Als Stand der Technik, bei dem ein EEPROM verwendet wird, ist US-P 47 52 871 bekannt, in dem ein Gerät offenbart wird, bei dem als unabhängig programmierte, löschbare, lesbare Spei­ cher zwei EEPROM′s angewendet werden. In JP-A-63-30 715 ist die Verwendung eines EEPROM′s zum bitweisen Einschreiben von Daten der Fahrtstrecke in einem Kraftfahrzeug-Tachometer offenbart.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Feld-Meßinstrument zu schaffen, das zu einem Selbsttest fähig ist und die Ergeb­ nisse des Selbsttests handhaben und ohne eine Hilfs-Spannungs­ quelle abspeichern kann. Dabei soll für eine auftretende Unre­ gelmäßigkeit oder Abnormalität eine Zeitzuordnung möglich sein und ein Verfahren für den Betrieb bei einer Unregelmäßigkeit bzw. Abnormalität angegeben werden.

Erfindungsgemäß wird zur Lösung dieser Aufgabe die ge­ samte Betriebszeit des Feld-Meßinstruments in das EEPROM ge­ schrieben, und sobald das Auftreten einer Unregelmäßigkeit durch den Selbsttest erkannt ist, wird sowohl die gesamte Be­ triebszeit zum Zeitpunkt des Auftretens der Unregelmäßigkeit als auch der Inhalt der Unregelmäßigkeit bzw. der Abnormali­ tät in das EEPROM beschrieben. Einer solchen Ausführung ent­ sprechend wird als Antwort auf eine Anfrage der Verbindungs­ einrichtung die gesamte Betriebszeit zum Zeitpunkt des Auf­ tretens der Unregelmäßigkeit und der Inhalt der Unregelmäßig­ keit, die in das EEPROM geschrieben wurden, ausgelesen und übertragen. Sogar wenn es einen Zeitraum mit abgeschalteter Spannungsversorgung gibt, ist dieser von Seiten der Verbin­ dungseinrichtung gesteuert und wohlbekannt. Die Zeit des tat­ sächlichen Auftretens der Unregelmäßigkeit kann aus der gesam­ ten Betriebszeit bestimmt werden, die im EEPROM gespeichert ist.

In der Zeichnung sind bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Im einzelnen zeigen:

Fig. 1 das Blockdiagramm für den Aufbau eines Feld- Instruments entsprechend der Erfindung;

Fig. 2 ein Diagramm zur Anordnung des Bereichs in dem EEPROM der Fig. 1 für die Verwaltung der gesamten Betriebs­ zeit;

Fig. 3 ein Diagramm des Bereichs in dem EEPROM zur Ver­ waltung des Selbsttests;

Fig. 4 ein Beispiel für den Aufbau eines Speicherbe­ reichs in dem RAM von Fig. 1; und

Fig. 5A und 5B Flußdiagramme für ein Feld-Meßinstru­ ment mit einem Aufbau nach Fig. 1.

Wie in Fig. 1 beispielhaft gezeigt, kann ein Feld-Meßin­ strument 10 einen Betriebsstrom von 4 bis 20 mA von einem Ver­ teiler 12 über Leitungen 11 führen. Von einer an die Leitungen 11 angeschlossenen Verbindungseinrichtung 13 kann der Betrieb, das Auslesen eines Signals, angeordnet werden.

Das Feld-Meßinstrument 10 umfaßt: einen für ein bestimm­ tes Meßobjekt vorgesehenen Sensor 1; einen AD-Wandler 2, zur Analog-Digital-Umwandlung eines von dem Sensor 1 erfaßten Sig­ nals; eine MPU 3, zur Korrektur einer nichtlinearen Komponente in der Ausgabe des Sensors 1 und zur Berechnung eines Umwand­ lungswertes für einen Meßbereich von dem Digitalsignal des AD- Wandlers 2; und ein RAM 4, das als Arbeitsspeicher für die MPU 3 dient. Das Feld-Meßinstrument 10 weist weiterhin ein EEPROM 5 auf, das Daten speichern kann, um anzuzeigen, auf welchen Wert der Meßbereich des Feld-Meßinstruments festgesetzt ist, damit entsprechend diesem Wert eine Ausgabe für den erfaßten Wert erzeugt werden kann. Außerdem kann das EEPROM 5 Steuerda­ ten wie beispielsweise das Wartungsdatum und die -zeit und den Inhalt der Wartung des Feld-Meßinstruments und ähnliches spei­ chern. Weiterhin umfaßt das Feld-Meßinstrument 10: einen DA- Wandler 6, um das Ergebnis der Berechnung der MPU 3 wieder in ein Analogsignal von 4 bis 20 mA umzuwandeln; einen Ausgangs­ schaltkreis 7; einen Sende-Empfangsschaltkreis 8, zur Durch­ führung einer digitalen Informationsaustausch mit der Verbin­ dungseinrichtung 13; und einen Zähler 9, um die MPU 3 in be­ stimmten Zeitintervallen zu unterbrechen.

Die in dem Feld-Meßinstrument 10 verwendete MPU weist ein Selbsttest-Programm auf, wie es in konventionellen Geräten allgemein verwendet wird. In einem (nicht dargestellten) ROM können, zur Korrektur der Eigenschaften, erwünschte Selbst­ test-Funktionen in einem vorbestimmten Selbsttest-Zyklus durchgeführt werden, wie beispielsweise ein Summentest der Umwandlungsliste, ein Test des AD-Wertes, eine elektrische Nullpunktskorrektur des AD-Wertes, ein Test einer Eingangs- Unregelmäßigkeit und ähnliches.

Nach einem bekannten Verfahren werden in das EEPROM 5 von der MPU 3 Daten auf der Basis von 32-Byte-Einheiten geschrie­ ben. Da es für eine spezielle Seite eine Grenze für die Zahl der Schreibvorgänge gibt, wird dabei die Aufzeichnung der Ge­ samtzahl, die die Betriebszeit repräsentiert und die nach je­ dem vorbestimmten Zeitintervall erhöht wird, wie folgt gehand­ habt. Fig. 2 zeigt den Aufbau des in dem EEPROM 5 vorgesehe­ nen Bereichs zur Verwaltung der gesamten Betriebszeit. Zu­ nächst werden mehrere Seiten P 1 bis P 32 zur Verfügung ge­ stellt, die nur bestimmt häufig überschrieben werden (bei­ spielsweise in der Größenordnung von ungefähr 10⁴ Mal). Die Gesamtzahl TTTL (Time Total), die die Betriebszeit repräsen­ tiert, (1 Stunde, 2 Stunden, ..., 15 Stunden, ...) wird fort­ laufend aktualisiert und in die Seite eingeschrieben, dies jedoch nur mit der vorbestimmten Häufigkeit.

Wenn die vorbestimmte Zeitzahl (der Wert, der beispiels­ weise auf eine Größenordnung von 10⁴ festgesetzt ist) aktu­ alisiert wird, wird von einer Seite zur nächsten übergegangen und der Zählbetrieb beginnt wieder mit "0". Daher ist in dem EEPROM 5 am Kopf des Bereichs zur Verwaltung der gesamten Be­ triebszeit ein Bereich PAGE zur Steuerung der Seite vorgese­ hen, der anzeigt, welche der Seiten P 1 bis P 32 zum Schreiben von TTTL im Moment verwendet wird. Daher kann auf der Basis der in den Seitensteuerbereich PAGE eingetragenen Seitenzahl (beispielsweise PAGE: 3) und des Zählerstands (beispielsweise TTTL: 0120), der in der Seite P 3 eingetragen ist, die gesamte Betriebszeit des Feld-Meßinstruments 10 berechnet werden, in dem die seit dem Übergang zur Seite P 3 verstrichene Zeit von 120 zu dem zweifachen Wert der vorbestimmten Häufigkeit addiert wird.

Wie anhand eines Beispiels in Fig. 3 gezeigt, ist in dem EEPROM 5 auch ein Bereich zur Selbsttest-Verwaltung vorgese­ hen. Wie weiter unten im Zusammenhang mit der Arbeitsweise genauer beschrieben wird, ist der Selbsttest-Verwaltungs- Bereich aus einer Vielzahl von Sätzen aufgebaut, die jeweils umfassen: einen Kennzeichen-Speicherbereich FDIAG, um ein Zeichen für den Inhalt einer Unregelmäßigkeit abzuspeichern, das von den Arbeitsgängen des Selbsttest-Programms in der MPU 3 erzeugt wird; einen Seitenspeicherbereich PAGE, um eine der Seiten P 1 bis P 32 zu beschreiben, die momentan in Zusammenhang mit dem Bereich zur Verwaltung der gesamten Betriebszeit ver­ wendet wird; und einen Speicherbereich für die gesamte Be­ triebszeit TTTL, um die gesamte Betriebszeit nach dem Übergang zu dieser Seite abzuspeichern. Im vorliegenden Ausführungs­ beispiel sind vier Sätze P 1 bis P 4 vorgesehen. Wenn über die Seitenzahl P 4 hinausgehend eine Unregelmäßigkeit festgestellt wird, werden die Daten wieder in die Seite P 1 geschrieben. Fig. 4 zeigt ein Beispiel eines Seitenspeicherbereichs PAGE und des Speicherbereichs TTTL für die die gesamte Be­ triebszeit darstellende Zahl, die in dem EEPROM verwendet wer­ den, in dem RAM 4, das als Arbeitsspeicher in dem Feld-Meßin­ strument 10 vorgesehen ist. Die Bedeutung der besonderen Be­ reiche in dem RAM 4 wird später im Zusammenhang mit der Ar­ beitsweise genauer erklärt. Beim Beginn des Betriebs des Feld- Meßinstruments 10 wird der in dem EEPROM gespeicherte Wert der gesamten Betriebszeit (zu Beginn P: 1, TTTL: 0000, in dem Fall jedoch, in dem die Spannungsquelle nach einer Abschaltung wie­ der angeschaltet wird beispielsweise P: 3, TTTL: 0120) ko­ piert. Der in dem RAM 4 gespeicherte Wert wird mit dem Auf­ wärtszählen des Zählers 9 erhöht.

Im folgenden wird die Arbeitsweise des Feld-Meßinstru­ ments 10 mit Bezug auf die Flußdiagramme der Fig. 5A und 5B beschrieben.

Im ersten Schritt des Betriebs wird zunächst von Schritt 500 zu Schritt 520 das Anfangstask ausgeführt. Zwischen der MPU 3, dem RAM 4 und dem EEPROM 5 wird zunächst ein Adressbus und ein Datenbus festgelegt (Schritt 500). Dann wird ein Ein­ gabe/Ausgabe-Fort definiert (505).

Es wird getestet, ob das EEPROM bereits initialisiert worden ist oder nicht (Schritt 510). Wenn das Gerät zum ersten Mal verwendet wird, und noch nicht initialisiert ist, wird ein Standardwert in das EEPROM 5 geschrieben (Schritt 515). Wenn andererseits das EEPROM 5 schon einmal initialisiert worden ist, in einem Zustand, in dem die Spannungsquelle beispiels­ weise abgeschaltet wurde, nach dem der Betrieb schon einmal gestartet worden ist und dann die Spannungsquelle wieder ein­ geschaltet wird, folgt Schritt 520 und die Betriebszeit wird aus dem EEPROM 5 ausgelesen und in das RAM 4 gespeichert.

Die die Betriebszeit darstellende Gesamtzahl, beispiels­ weise PAGE: 00, TTTL: 0000 im Falle des Beginns der Benutzung des Gerätes, oder PAGE: 01, TTTL: 0012 in einem Zustand, in dem beispielsweise die Spannungsquelle während des Betriebs abgeschaltet und dann wieder angeschaltet wurde, wird in dem RAM 4 als einem Arbeitsspeicher im Rahmen des Anfangstasks in der in Fig. 4 gezeigten Form abgespeichert.

Nach der Vollendung des Anfangstasks folgt das Berech­ nungtask. Die MPU 3 berechnet den Eingangswert, der durch die Umwandlung des von dem Sensor 1 erfaßten Wertes in einen Digitalwert von dem AD-Wandler 2 erhalten wird (Schritt 525), errechnet den Ausgabewert entsprechend dem Meßbereich (Schritt 530) und errechnet den Wert, der dem DA-Wandler 6 ausgegeben wird (Schritt 535).

Nach der Beendigung des Berechungstasks, zur Bearbeitung des erfaßten Wertes, folgt das Task zur Bearbeitung einer Unregelmäßigkeit. Es wird ein Test durchgeführt, um festzu­ stellen, ob die Eingabe von dem AD-Wandler 2 eine Abnormalität anzeigt oder nicht (Schritt 540). Beispielsweise wird ein Test durchgeführt, um festzustellen, ob der Ausgang des AD-Wandlers 2 auf "0" steht oder nicht, um zu erkennen, ob der AD-Umwand­ lungswert eine Unregelmäßigkeit anzeigt (Schritt 545). Wenn das Auftreten einer Unregelmäßigkeit bestimmt ist, wird von dem in der MPU 3 vorgesehenen Selbsttest-Programm entsprechend der festgestellten Unregelmäßigkeit ein Zeichen gebildet und ausgegeben. Weiterhin überträgt die MPU 3 dem EEPROM 5 sowohl das Zeichen, das die Erscheinungsform der Unregelmäßigkeit an­ zeigt, als auch die gesamte Betriebszeit, die zu diesem Zeit­ punkt in dem RAM 4 gespeichert ist, beispielsweise PAGE: 01, TTTL: 0012. Dabei schreibt sie sowohl den Inhalt der Unregel­ mäßigkeit als auch die erzeugte gesamte Betreibszeit bei­ spielsweise FDIAG: 010, PAGE: 001, TTTL: 0012, in den in Fig. 3 gezeigten Bereich zur Verwaltung des Selbsttests (Schritt 555). Nach der Vollendung des Tasks zur Behandlung einer Un­ regelmäßigkeit folgt das Task zur Empfangsbearbeitung und das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein von Empfangsdaten von der Verbindungseinrichtung, die über den Sende/Empfangs- Schaltkreis 8 geholt werden, wird festgestellt (Schritt 560). Wenn bestätigt ist, daß Empfangsdaten vorliegen, wird ein Be­ fehl ausgeführt, der in den Empfangsdaten enthalten ist, wie beispielsweise eine Datenübertragung aus dem Bereich zur Ver­ waltung eines Selbsttests.

Wie oben genannt, werden die Prozesse aufeinanderfolgend von dem Anfangs-Task, dem Berechnungs-Task, dem Task zur Bear­ beitung einer Unregelmäßigkeit und dem Task zur Bearbeitung eines Empfangs durchgeführt. Ein Programmunterbrechungstask wird festgelegt, der zyklisch mit einer Periode arbeitet, die gewöhnlich länger ist als die oben genannte Folge des Prozeß­ zyklus.

Das Programmunterbrechungstask wird von der Arbeit des Zählers 9 bewirkt. Wenn die Ausgabe des AD-Wandlers 2 bearbei­ tet und die Datenausgabe zu dem DA-Wandler 6 beendet ist (Schritte 570, 575), wird geprüft, ob der Zähler 9 im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels um eine Stunde weiterge­ zählt hat oder nicht. Wenn der Zähler 9 um eine Stunde weiter­ gezählt hat, wird die gesamte Betriebszeit, wie beispielsweise PAGE: 01, TTTL: 0012 in dem in Fig. 4 gezeigten RAM erhöht und als PAGE: 01, TTTL: 0013 zurückgeschrieben. Zum Zeitpunkt des Zurückschreibens wird der Wert im RAM außerdem als Wert von TTTL der entsprechenden Seite in dem EEPROM 5 zur Verwal­ tung der gesamten Betriebszeit kopiert.

Wenn der Wert in dem RAM 4 zu jenem Zeitpunkt auf PAGE: 01, TTTL: 9999 gesetzt ist, bedeutet dies, daß die gespeicher­ te Zeit der Seite die vorbestimmte Zahl für die Häufigkeit des Überschreibens anzeigt. Daher wird dann PAGE: 02 und TTTL: 0000 gesetzt. Der geschriebene Wert wird in diesem Fall ähnlich wie oben in den Bereich zur Verwaltung der gesamten Betriebszeit kopiert und dessen Inhalt überschrieben. Dabei wird der Wert von TTTL der ersten Seite bei 9999 gehalten und TTTL der zweiten Seite auf 0000 gesetzt und der Inhalt des Bereichs zur Seitensteuerung mit PAGE: 2 überschrieben (Schritt 585).

Nach der Beendigung der oben genannten Vorgänge wird der Zähler 9 zurückgesetzt und der Zählbetrieb erneut gestartet.

Durch den obigen Arbeitsablauf wird der eigentliche Meß­ betrieb des Feld-Geräts durchgeführt und die gesamte Betriebs­ zeit des Feldgeräts aufeinanderfolgend in einer Kombination von PAGE und TTTL in das EEPROM geschrieben, und sobald eine Unregelmäßigkeit in der Betriebszeit von dem Selbsttest-Pro­ gramm festgestellt worden ist, werden sowohl das Zeichen, das den Inhalt der Unregelmäßigkeit anzeigt, als auch die Zeit, zu der die Unregelmäßigkeit auftritt, in den Bereich zur Verwal­ tung des Selbsttests geschrieben. Wenn eine Anfrage von der Verbindungseinheit erzeugt wird, können daher sowohl der In­ halt der Unregelmäßigkeit als auch die Zeit des Auftretens ausgegeben werden. Sogar wenn im Rahmen des Betriebs die Span­ nungsquelle einmal ausgeschaltet ist, wird der aufgezeichnete Inhalt in dem EEPROM ohne Hilfs-Spannungsquelle gehalten. Durch Kompensation der normalerweise bekannten Ausschaltzeit kann, nachdem die Spannungsquelle wieder eingeschaltet worden ist, die Zeit des Auftretens der Unregelmäßigkeit genau be­ kannt sein. Daher kann die gesamte Betriebszeit ebenfalls bei der Handhabung regelmäßiger Überprüfungen oder bei der Planung des Zeitpunkts zum Austausch von Ersatzteilen verwendet werden.

Bei dem Ausführungsbeispiel wurde lediglich ein Beispiel für die Zahl der Seiten und die Zahl für die Schreibhäufigkeit jeder Seite in dem Bereich zur Verwaltung der gesamten Be­ triebszeit in dem EEPROM, für die Zahl der Seiten in dem Be­ reich zur Verwaltung des Selbsttests und für die Zeit, mit der der Zähler aufwärts zählt, gezeigt. Diese Werte können ent­ sprechend den gewünschten Konstruktionsbedingungen des Gerätes beliebig festgesetzt werden.

Claims (8)

1. Meßinstrument, insbesondere ein Feld-Meßinstrument wie beispielsweise ein differentialer Druck/Druck-Übertrager, ein elektromagnetischer Flußmesser, oder ein Temperaturübertrager, die in der industriellen Meßtechnik verwendet werden, gekenn­ zeichnet durch:
einen Zähler (9), zum Aufwärtszählen und um nach jedem vorbestimmten Zeitintervall ein Programmunterbrechungssignal auszugeben;
einen Arbeitsspeicher (4), zum Speichern beliebiger Da­ ten;
ein EEPROM (5), das die gesamte Betriebszeit des Meßin­ struments und ein Zeichen, das eine Unregelmäßigkeit anzeigt, speichern kann; und
eine Arbeitseinheit (3), zum Empfang des Programmunter­ brechungssignals des Zählers (9), zum Erhöhen der Zahl, die die gesamte Betriebszeit darstellt, in dem Arbeitsspeicher (4), zum Einspeichern der erhöhten Zahl, die die gesamte Be­ triebszeit darstellt, in das EEPROM (5), zum Selbsttest von Einrichtungen in dem Meßinstrument und Daten entsprechend den Selbsttest-Programmen, die in der Arbeitseinheit (3) vorgese­ hen sind, zur Erzeugung eines Zeichens, das im Fall einer er­ kannten Unregelmäßigkeit bzw. Abnormalität, deren Erschei­ nungsform anzeigt, zum Speichern des Zeichens in das EEPROM (5) zusammen mit der Gesamtzahl, die die Betriebszeit dar­ stellt und die in dem Arbeitsspeicher (4) gespeichert ist.

2. Meßinstrument nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das EEPROM (5) einen Bereich zur Verwaltung der gesamten Betriebszeit-Zahl und einen Bereich zur Verwaltung des Selbst­ tests aufweist, daß die letzte gesamte Betriebszeit-Zahl in dem Arbeitsspeicher (4), die von der Arbeitseinheit (3) durch das Programmunterbrechungssignal des Zählers (9) erhöht wird, in den Bereich zur Verwaltung der gesamten Betriebszeit-Zahl kopiert wird, und daß das Zeichen, das die Erscheinungsform der Unregelmäßigkeit anzeigt und das von den Arbeitsabläufen des Selbsttest-Programms der Arbeitseinheit (3) erzeugt wird, in den SelbsttestVerwaltungsbereich zusammen mit der zu diesem Zeitpunkt in dem Arbeitsspeicher (4) gespeicherten gesamten Betriebszeit-Zahl eingespeichert wird.

3. Meßinstrument nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitsspeicher (4) einen Zeitaufzeichnungsbereich zur Erhöhung durch das Programmunterbrechungssignal des Zählers (9), der zurückgesetzt und erneut hinaufgezählt wird, wenn der Zählerstand auf einen vorbestimmten Wert gesetzt ist, und einen Seitenaufzeichnungsbereich, um die Zahl des Zurückset­ zens des Zeitaufzeichnungsbereichs zu registrieren, aufweist, und daß der Verwaltungsbereich für die gesamte Betriebszeit­ zahl in dem EEPROM (5) einen Seitenbereich, in den der Inhalt des Seitenaufzeichnungsbereichs des Arbeitsspeichers (4) ko­ piert wird, und eine Vielzahl von Seiten aufweist, wobei der in den Zeitaufzeichnungsbereich des Arbeitsspeichers (4) eingetragene Inhalt in die in den Seitenbereich eingetra­ gene Seite kopiert werden kann.

4. Meßinstrument nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Selbsttest-Verwaltungsbereich in dem EEPROM (5) eine Vielzahl von Sätzen beinhaltet, die jeweils umfassen: einen Zeichenbereich, um das Zeichen, das die Erscheinungsform der Unregelmäßigkeit anzeigt und das von der Arbeitseinheit (3) ausgegeben wurde, zu speichern; einen Seitenbereich, um den Inhalt des in dem Arbeitsspeicher (4) befindlichen Seitenauf­ zeichnungsbereichs zu speichern; und einen Zeitbereich, um den Inhalt des in dem Arbeitsspeicher (4) befindlichen Zeitauf­ zeichnungsbereichs zu speichern.

5. Meßinstrument nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßinstrument (10) an eine Verbindungseinrichtung (13) angeschlossen ist, und daß dann, wenn von der Verbindungsein­ richtung (13) eine Anforderung eingegeben wird, die Arbeits­ einheit (3) den Inhalt des Zeichenbereichs, des Seitenbereichs und des Zeitbereichs in dem Selbsttest-Verwaltungsbereich in dem EEPROM (5) ausliest und der Verbindungseinrichtung (13) ausgibt.

6. Verfahren zur Behandlung einer Abnormalität bzw. Unregel­ mäßigkeit in einem Meßinstrument (10), insbesondere in einem Feld-Meßinstrument wie beispielsweise einem differentialen Druck/Druck-Übertrager, einem elektromagnetischen Flußmesser oder einem Temperaturübertrager, die in der industriellen Meß­ technik verwendet werden, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
Erzeugung eines Programmunterbrechungssignals nach jedem vorbestimmten Unterbrechungszyklus;
Aktualisierung eines Zählerstands in einem Arbeitsspei­ cher (4) durch die Erzeugung des Programmunterbrechungssignals und Übertragung des Zählerstands in dem Arbeitsspeicher (4) in einen vorbestimmten Bereich in einem EEPROM (5);
Selbsttest des Meßinstruments (10) nach jedem vorbestimm­ ten Testzyklus;
wenn eine Unregelmäßigkeit durch den Selbsttest festge­ stellt ist, Erzeugung eines Zeichens, das die Unregelmäßigkeit anzeigt; und
Übertragung des Zeichens und des Zählstands in dem Ar­ beitsspeicher (4) in einen anderen Bereich in dem EEPROM (5).

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitsspeicher (4) durch den Unterbrechungszyklus erhöht und hinaufgezählt wird und durch das Hinaufzählen bei einer bestimmten Zahl zurückgesetzt wird, ferner daß der Arbeits­ speicher (4) den Rücksetzwert zusammen mit dem Zählwert spei­ chert, und daß der Inhalt des Arbeitsspeichers (4) zu jedem Zeitpunkt des Hochzählens in das EEPROM (5) kopiert wird, wo­ bei der Rücksetzwert als Seitenzahl und der Zählwert als Zeit­ zahl verwaltet wird.

8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterbrechungszyklus eine längere Periode als der Testzyk­ lus aufweist.