DE3923728A1 - Verfahren zur stabilisierung der viskositaet von zellstoffen - Google Patents

Verfahren zur stabilisierung der viskositaet von zellstoffen

Info

Publication number
DE3923728A1
DE3923728A1 DE3923728A DE3923728A DE3923728A1 DE 3923728 A1 DE3923728 A1 DE 3923728A1 DE 3923728 A DE3923728 A DE 3923728A DE 3923728 A DE3923728 A DE 3923728A DE 3923728 A1 DE3923728 A1 DE 3923728A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
viscosity
ozone
chlorine
iso
cellulose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3923728A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Ulrich Dr Suess
Wilfried Dr Eul
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa GmbH filed Critical Degussa GmbH
Priority to DE3923728A priority Critical patent/DE3923728A1/de
Priority to EP90112190A priority patent/EP0417411A1/de
Priority to FI903433A priority patent/FI903433A0/fi
Priority to BR909003292A priority patent/BR9003292A/pt
Priority to US07/551,535 priority patent/US5073301A/en
Priority to CA002021392A priority patent/CA2021392A1/en
Publication of DE3923728A1 publication Critical patent/DE3923728A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1026Other features in bleaching processes
    • D21C9/1036Use of compounds accelerating or improving the efficiency of the processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1026Other features in bleaching processes
    • D21C9/1047Conserving the bleached pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/147Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications
    • D21C9/153Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications with ozone
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Stabilisierung der Viskosität von Zellstoffen, die im Verlauf einer Bleichsequenz mit Ozon bzw. Ozon/Sauerstoff behandelt wurden, auf dem Niveau von Materialien, wie sie mit der konventionellen Chlorbleiche erhalten werden.
Die Bleiche von Zellstoffen findet heute noch überwiegend unter Einsatz von Chlor bzw. chlorhaltigen Bleich­ mitteln statt.
Da die daraus resultierende Belastung der Abwässer durch chlorierte Verbindungen unerwünscht ist, werden zunehmend Sauerstoff-haltige Bleichmittel wie Sauerstoff, Ozon oder Wasserstoffperoxid eingesetzt.
Es zeigt sich jedoch, daß man durch den Einsatz von Sauerstoff zur Vordelignifizierung den Bedarf an Chlor für eine konventionelle Endbleiche deutlich verringern kann, seine Verwendung jedoch nicht vollständig zu vermeiden ist.
Eine Delignifizierung nur mit Sauerstoff oder Wasser­ stoffperoxid liefert nur begrenzte Ligninabbauraten. Wendet man sehr drastische Delignifizierungsbedingungen in der Sauerstoffstufe an, kommt es zu einer irrever­ siblen Schädigung des Zellstoffs.
Zur Intensivierung der Delignifizierung ist die Kombination des Einsatzes von Sauerstoff und Ozon notwendig. Da Ozon ein sehr reaktives und gleichzeitig unselektives Bleichmittel darstellt sind bereits bei geringenOzon-Einsatzmengen Nebenreaktionen, wie die Oxidation der Cellulose, nicht zu vermeiden.
Die dabei entstehenden Carbonylgrupen erhöhen die Empfindlichkeit der Zellulose gegen den alkalischen Abbau.
Dieser führt bei der der Ozonbehandlung, die im sauren stattfindet, folgenden alkalischen Extraktion zu einer Aufspaltung der Zelluloseketten und damit im Vergleich zu den unter Chloreinsatz gebleichten Stoffen zu einem Rückgang der Viskosität und der Festigkeiten der Zellulose.
O. Kordsachia und R. Patt beschreiben in der Zeitschrift Holzforschung 42 (1988) 203-209, daß man durch den Zusatz von Natriumborhydrid das durch die Ozonbehandlung verursachte Absinken des durchschnittlichen Polymeri­ sationswertes zumindest teilweise rückgängig machen kann.
Dies gelingt jedoch nur bei niedrigen Ozondosierungen (0,5%) und bescheidenen Weißgehalten (86(ISO)).
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu finden, bei dem man im Vergleich zu den unter Chloreinsatz gebleichten Stoffen bei niedrigen Ozondosierungen praktisch kein Absinken der Viskositäten und auch bei höheren Konzentrationen ein nur geringfügiges Nachlassen in Kauf nehmen muß und Zellstoffe mit einem Weißgehalt von etwa 90 (ISO) erhält.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Stabilisierung der Viskosität von Zellstoff im Anschluß an eine Ozon- bzw. Ozon-/Sauerstoffbehandlung, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man den Zellstoff bei einempH-Wert von 8 bis 12 mit 0,05 bis 1 Gew.-% Formamidinsulfinsäure, bezogen auf atro Zellstoff, bei 40 bis 90°C, bevorzugt 50 bis 80°C, behandelt.
Als Zellstoff sind für dieses Verfahren geeignet alkalisch und sauer erzeugte Sulfitzellstoffe sowie Kraftzellstoff jeweils auf Nadel- und Laubholzbasis.
Die Ozon- bzw. Ozon-/Sauerstoffbehandlung erfolgt nach dem Stand der Technik im sauren Medium im allgemeinen bei einer Ozon-Konzentration von 0,1 bis 4%, bezogena auf absolut trockenen Zellstoff.
Die Formamidinsulfinsäure wird ohne zusätzlichen apparativen Aufwand in der sich daran anschließenden alkalischen Extraktionsstufe eingesetzt.
Dabei liegt die Stoffdichte der Pulpe zwischen 5 und 10%, bevorzugt 8 und 12%. Die normale Verweilzeit in dieser Stufe reicht im allgemeinen aus, um die Stabilisierung der Viskosität zu erreichen.
Weitere Bleichschritte können sich dann anschließen.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens gelingt es, in einer chlorfreien Bleiche Zellstoffe zu erhalten, die sich in Weißgehalt, Viskosität und Festigkeit praktisch nicht von den mit den konventionellen, d. h. unter Verwendung von Chlor arbeitenden Verfahren erhaltenen unterscheiden.
Selbst bei hohen Ozon-Dosierungen (∼3%) sind die Unterschiede äußerst gering.
Beispiele (Die Prozentangaben sind auf atro Zellstoff bezogen) 1. Fichtensulfit-Papierzellstoff (Kappa 18,0)
a) konventionelle Bleiche nach C-E-D-H
Chemikalieneinsatz
Resultat:
Weiße: 90,7 (ISO)
Viskosität: 12,2 mPa·s
b) chlorfreie Bleiche nach EOP-Z-E-P
Chemikalieneinsatz
Resultat:
Weiße: 90,3 (ISO)
Viskosität: 8,2 mPa·s
c) chlorfreie Bleiche nach EOP-Z-E (FAS)-P
Chemikalieneinsatz
Resultat:
Weiße: 90,5 (ISO)
Viskosität: 12,3 mPa·s
2. Nadelholz-Kraftzellstoff (Kappa 33.2)
a) konventionell: CD-E-D-E-D
Resultat:
Weiße: 90,7 (ISO)
Viskosität: 20,2 mPa·s
Festigkeit bei 20 SR: Reißlänge 8,8 km
Durchreißwiderstand: 9,3 mN m²/g
b) chlorfreie Bleiche nach O-Z-E-P
Resultat:
Weiße: 89,8 (ISO)
Viskosität: 12,1 mPa·s
Festigkeit bei 20 SR: Reißlänge 6,8 km
Durchreißwiderstand: 7,6 mN m²/g
c) chlorfreie Bleiche mit FAS in der E-Stufe
E-Stufe mit 0,4% Formamidinsulfinsäure
Resultat:
Weiße: 90,1 (ISO)
Viskosität: 18,7 mPa·s
Festigkeit bei 20 SR: Reißlänge 8,8 km
Durchreißwiderstand: 9,2 mN m²/g
3. Buchensulfit-Zellstoff (Kappa 14.2)
c) konventionelle Bleiche nach C-E-H-D
Resultat:
Weiße: 89,1 (ISO)
Festigkeit bei 25 SR: Reißlänge 5,4 km
Weiterreißarbeit: 132 mNm/m
Viskosität: 12,1 mPa·s
Kappa: 0,8
b) chlorfreie Bleiche nach Z-E-P
Resultat:
Weiße: 88,2 (ISO)
Festigkeit bei 25 SR: Reißlänge 4,7 km
Weiterreißarbeit: 98 mNm/m
Viskosität: 7,8 mPa·s
Kappa: 1,1
c) mit FAS in der Extraktionsstufe
Resultat:
Weiße: 88,7 (ISO)
Festigkeit bei 25 SR: Reißlänge 5,3 km
Weiterreißbarkeit: 130 mNm/m
Viskosität: 11,2 mPa·s
Kappa-Wert: 1,1

Claims (1)

  1. Verfahren zur Stabilisierung der Viskosität von Zellstoffen im Anschluß an eine Ozon- bzw. Ozon-/ Sauerstoffbehandlung, dadurch gekennzeichnet, daß man den Zellstoff bei einem pH-Wert von 8 bis 12 mit 0,05 bis 1 Gew.-% Formamidinsulfinsäure, bezogen auf atro Zellstoff, bei 40 bis 90°C behandelt.
DE3923728A 1989-07-18 1989-07-18 Verfahren zur stabilisierung der viskositaet von zellstoffen Withdrawn DE3923728A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3923728A DE3923728A1 (de) 1989-07-18 1989-07-18 Verfahren zur stabilisierung der viskositaet von zellstoffen
EP90112190A EP0417411A1 (de) 1989-07-18 1990-06-27 Verfahren zur Stabilisierung der Viskosität von Zellstoffen
FI903433A FI903433A0 (fi) 1989-07-18 1990-07-06 Foerfarande foer stabilisering av viskositeten hos cellulosa.
BR909003292A BR9003292A (pt) 1989-07-18 1990-07-10 Processo para a estabilizacao da viscosidade de celuloses
US07/551,535 US5073301A (en) 1989-07-18 1990-07-12 Process for stabilization of the viscosity of wood pulps
CA002021392A CA2021392A1 (en) 1989-07-18 1990-07-17 Process of stabilizing the viscosity & strength of pulps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3923728A DE3923728A1 (de) 1989-07-18 1989-07-18 Verfahren zur stabilisierung der viskositaet von zellstoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3923728A1 true DE3923728A1 (de) 1991-01-24

Family

ID=6385283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3923728A Withdrawn DE3923728A1 (de) 1989-07-18 1989-07-18 Verfahren zur stabilisierung der viskositaet von zellstoffen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5073301A (de)
EP (1) EP0417411A1 (de)
BR (1) BR9003292A (de)
CA (1) CA2021392A1 (de)
DE (1) DE3923728A1 (de)
FI (1) FI903433A0 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69408065T2 (de) * 1993-04-06 1998-06-10 Air Liquide Bleichen von wiederverwendetem zellstoff mittels ozone und wasserstoffperoxyd
US5733412A (en) * 1995-09-13 1998-03-31 International Paper Company Decolorizing brown fibers in recycled pulp
US6428653B1 (en) 2000-12-04 2002-08-06 West Fraser Timber Co. Ltd. Method of bleaching with formamidine sulfinic acid using a reducing agent to eliminate residual peroxide
WO2012084842A1 (en) * 2010-12-22 2012-06-28 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Process for improving chlorine dioxide bleaching of pulp
DE102022103081A1 (de) 2022-02-09 2023-08-10 Jan Reijnvaan Paletten
DE102022103082A1 (de) 2022-02-09 2023-08-10 Jan Reijnvaan Palettenblöcke und Paletten

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO109292C (de) * 1962-07-16
US3177111A (en) * 1962-12-06 1965-04-06 Weyerhaeuser Co Hypochlorite sulfamic acid process of bleaching cellulosic materials
US3308012A (en) * 1963-08-19 1967-03-07 Du Pont Use of sulfamic acid in chlorination step of multistage bleaching process
FR1601408A (de) * 1967-06-20 1970-08-24
SE355614B (de) * 1970-05-13 1973-04-30 Mo Och Domsjoe Ab
US3720577A (en) * 1970-05-25 1973-03-13 Int Paper Co Chlorine dioxide-peracetic acid-chlorine dioxide pulp bleaching sequence
SE393138B (sv) * 1974-03-14 1977-05-02 Mo Och Domsjoe Ab Forfarande for blekning av cellulosa med en syre innehallande gas i nervaro av natriumbikarbonat
JPS5455607A (en) * 1977-10-03 1979-05-02 Kogyo Gijutsuin Bleaching of pulp by liquid phase ozone
US4372812A (en) * 1978-04-07 1983-02-08 International Paper Company Chlorine free process for bleaching lignocellulosic pulp
SU821617A1 (ru) * 1979-05-21 1981-04-15 Всесоюзное Научно-Производственноеобъединение Целлюлозно-Бумажной Про-Мышленности Способ отбелки целлюлозы
FR2457339A1 (fr) * 1979-05-25 1980-12-19 Interox Procede pour la delignification et le blanchiment de pates cellulosiques chimiques et semi-chimiques
US4244780A (en) * 1979-11-15 1981-01-13 Nalco Chemical Company Use of thiourea dioxide in pulp bleaching processes to preserve pulp strength and aid in brightness
SE434284B (sv) * 1980-05-07 1984-07-16 Mo Och Domsjoe Ab Forfarande vid syrgasdelignifiering av kemiskt uppsluten cellulosamassa varvid aromatiska diaminer tillfores
SU903429A1 (ru) * 1980-06-05 1982-02-07 Центральный научно-исследовательский институт бумаги Способ отбелки древесной массы
US4298428A (en) * 1980-08-07 1981-11-03 Nalco Chemical Company Use of additives in pulp bleaching processes to preserve pulp strength
DE3308298A1 (de) * 1983-03-09 1984-09-13 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur reduktiven bleiche von holzstoff
US4484980A (en) * 1983-09-30 1984-11-27 Melamine Chemicals, Inc. Process for bleaching paper pulp using caffeine or guanine as a viscosity stabilizers
US4526651A (en) * 1983-09-30 1985-07-02 Melamine Chemicals, Inc. Process for oxygen bleaching paper pulp using melamine as a viscosity stabilizer
US4487656A (en) * 1983-09-30 1984-12-11 Melamine Chemicals, Inc. Process for bleaching paper pulp using melamine as a viscosity stabilizer
DE3428352A1 (de) * 1984-08-01 1986-02-13 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur delignifizierung und bleiche von zellstoffen
US4740212A (en) * 1985-11-25 1988-04-26 Quantum Technologies, Inc. Process and composition for bleaching cellulosic material with hypochlorous acid

Also Published As

Publication number Publication date
BR9003292A (pt) 1991-08-27
EP0417411A1 (de) 1991-03-20
CA2021392A1 (en) 1991-01-19
US5073301A (en) 1991-12-17
FI903433A0 (fi) 1990-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69839097T2 (de) Bleichen von zellstoff mittels persäure
EP0426652B2 (de) Verfahren zum chlorfreien Bleichen von Zellstoffen
DE2640027C2 (de)
DE3017712C2 (de) Verfahren zur alkalischen Extraktion von Fasermaterial enthaltenden Cellulosesuspensionen nach Behandlung mit Chlor oder Chlordioxid oder Mischungen davon
DE69306974T3 (de) Verfahren zur deligrifizierung von lignocellulosehaltigem zellstoff
EP2345760B1 (de) Verfahren zur Delignifizierung und Bleiche von Zellstoff
EP0087553B1 (de) Verfahren zur Herstellung von halbgebleichten Zellstoffen
EP0226114B1 (de) Verfahren zur Bleiche und Delignifizierung von zellstoffhaltigen Produkten
DE2040763A1 (de) Verfahren zum Bleichen zellulosehaltiger Stoffe
DE3923728A1 (de) Verfahren zur stabilisierung der viskositaet von zellstoffen
DE10229546B4 (de) Verfahren zum Delignifizieren lignocellulosischer Rohstoffe
DE2407542A1 (de) Verfahren zum bleichen von pulpe
DE2124324C3 (de) Verfahren zum Bleichen von Holzzellstoffen
DE3802401A1 (de) Verfahren zur herstellung von halbgebleichtem kraftzellstoff
DE2327900C3 (de) Bleichaufschluß von Zellstoff mit erheblich reduziertem Chloreinsatz
DE2526084A1 (de) Verfahren zum bleichen von lignocellulosematerial
DE19729155A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Pulpe
DE2124325C3 (de) Verfahren zum Bleichen von chemischen Holzzellstoff
AT404740B (de) Verfahren zum chlorfreien bleichen von zellstoffen
EP0185858B1 (de) Verfahren zur Delignifizierung von Sulfatzellstoffen
DE2754949C3 (de) Verfahren zur Behandlung von Lignocellulose enthaltendem Material
EP0479319B1 (de) Verfahren zur chlorarmen Bleiche und Delignifizierung von Zellstoff
DE3037718C2 (de)
DE19626200C2 (de) Verfahren zur Erhöhung des Weißgrades von Altpapierfaserstoff
DE1959118C3 (de) Verfahren zur Herstellung gebleichter CeHutosepulpe

Legal Events

Date Code Title Description
8130 Withdrawal