DE3805531A1 - Method for conveying powder and apparatus for carrying out this method - Google Patents

Method for conveying powder and apparatus for carrying out this method

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DE3805531A1 DE19883805531 DE3805531A DE3805531A1 DE 3805531 A1 DE3805531 A1 DE 3805531A1 DE 19883805531 DE19883805531 DE 19883805531 DE 3805531 A DE3805531 A DE 3805531A DE 3805531 A1 DE3805531 A1 DE 3805531A1
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Abstract

In the conveying of fluidised powder, in particular for powder coating of articles, it is disadvantageous that, for the purpose of fluidising, a relatively large quantity of air must continuously be introduced into the supply container for the powder, which quantity of air is required only to a relatively small degree for the further transport of the powder. The object consists in avoiding these disadvantages. In the method according to the invention, the problem is solved in that the powder is sucked up by means of a partial vacuum and then conveyed further by a flow of propellent, the partial vacuum also sucking up the fluidising flow of air. The partial vacuum is produced by a propelling nozzle. The invention is used for conveying powder in general, and, in particular, also for powder coating. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fördern von Pulver, das durch Luftzutritt durch einen porösen Boden des Pulver-Vorratsbehälters fluidisiert und dann über eine Druckdifferenz weitergefördert wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, mit einem einen porösen, einen Luftdurchtritt gestattenden Boden aufweisenden Pulver-Vorratsbehälter.The invention relates to a method for conveying Powder created by the entry of air through a porous floor the powder storage container fluidized and then over a pressure difference is further promoted, and a device for performing the method with one that is porous and allows air to pass through Bottom powder storage container.

Es ist bereits bekannt, für die pneumatische Förderung von körnigem und pulvrigem Material die Fluidisierung anzuwenden. Eine solche Förderung erfolgt z. B. bei der Pulverbeschichtung von Gegenständen, wobei das Pulver später eingebrannt wird.It is already known for pneumatic conveying of granular and powdery material the fluidization to apply. Such funding takes place e.g. B. at the Powder coating of objects, the powder is burned in later.

Für die Fluidisierung wird das Pulver in einen Vorratsbe­ hälter eingebracht, wobei durch den porösen Behälterboden Luft hindurchgedrückt wird, welche das Pulver über dem Boden fluidisiert. Durch das Einpressen von Luft oder gegebenenfalls auch einem anderen Gas wird in dem Behäl­ ter ein Überdruck eingestellt, durch welchen das Pulver leicht gefördert werden kann. Nachteilig werden für die Fluidisation große Mengen Gas (Druckluft, Gebläseluft) benötigt, die einen entsprechenden Energieeinsatz bedin­ gen. Vor allem wird mit viel Gaseinsatz zwangsweise der gesamte Behälterinhalt fluidisiert, auch wenn nur geringe Pulvermengen gefördert werden sollen. Eine dauernde Flui­ disation wird weiterhin wegen der sofortigen Betriebsbe­ reitschaft auch dann angewandt, wenn nur zeitweise pneu­ matisch gefördert werden soll.The powder is placed in a storage tank for fluidization introduced container, through the porous container bottom Air is pushed through, which the powder over the Soil fluidized. By injecting air or possibly another gas is also in the container ter set an overpressure through which the powder can be easily promoted. Be disadvantageous for that Fluidization of large quantities of gas (compressed air, blower air) needed that require a corresponding amount of energy Above all, with a lot of gas, the  entire container contents fluidized, even if only small Amounts of powder to be promoted. A constant flui disation will continue to operate immediately willingness to use even if only temporarily pneu to be promoted matically.

Außerdem kann der Vorratsbehälter wegen der Volumenver­ größerung nur zu einem Teil - manchmal nur zur Hälfte - mit Pulver gefüllt werden.In addition, due to the increase in volume, the storage container can only be partially , sometimes only half, filled with powder.

Der bereits erwähnte Luftüberschuß ist dabei besonders nachteilig, da mit ihm auch Feinstanteile des Pulvers abgeführt werden, so daß eine Verschmutzung der Umgebung unvermeidlich ist.The excess air already mentioned is special disadvantageous because it also contains very fine fractions of the powder be dissipated, so that pollution of the environment is inevitable.

Es ist Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu vermei­ den und ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Förde­ rung von fluidisiertem Pulver zu schaffen, bei welchen Überschußluft nicht mehr vorhanden ist, bei dem der Vor­ ratsbehälter für das Pulver praktisch vollständig gefüllt werden kann und bei welchem auch eine diskontinuierliche Fluidisierung möglich ist, so daß der Luftstrom für die Förderung des Pulvers beliebig abgestellt werden kann, ohne daß ein Zeitverlust bei Beginn der erneuten Förde­ rung auftritt.The object of the invention is to avoid these disadvantages den and a method and an apparatus for funding to create fluidized powder, in which Excess air is no longer available, in which the front Storage container for the powder almost completely filled can be and in which also a discontinuous Fluidization is possible so that the airflow for the Conveyance of the powder can be stopped as desired, without losing time at the beginning of the new fjord tion occurs.

Die Erfindung soll weiterhin vorrichtungsmäßig besonders einfach aufgebaut sein, störungsfrei arbeiten und eine Umweltverschmutzung vollständig vermeiden.The invention is also intended to be particularly device-wise be simply constructed, work trouble-free and one Avoid pollution completely.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das fluidisierte Pulver mittels eines Unterdrucks abgesaugt und dann von einem Treibmittelstrom weitergefördert wird, wobei der Unterdruck auch den Fluidisierungsluftstrom ansaugt. Vorteilhaft kann der Lufteintritt über ein Filter erfol­ gen, so daß eine Verstopfung der Poren des Bodens durch Staub oder andere Partikel in der angesaugten Luft ver­ mieden wird.This task is carried out in the process mentioned at the beginning solved according to the invention in that the fluidized Sucked off powder with a vacuum and then from a propellant flow is promoted, the Vacuum also draws in the fluidizing air flow. The air can advantageously enter via a filter gene, so that a clogging of the pores of the floor through  Dust or other particles in the intake air is avoided.

Vorrichtungsmäßig wird die Aufgabe erfindungsgemäß derart gelöst, daß sie ein Förderrohr für das fluidisierte Pul­ ver aufweist, dessen Ende dicht über dem Behälterboden liegt, daß das Förderrohr eine Treibdüse besitzt, vor der ein Ansaugen des fluidisierten Pulvers ermöglichend das Ende eines Rohres zur Zuführung von Treibluft angeordnet ist.In terms of the device, the task according to the invention is such solved that they are a delivery pipe for the fluidized pul ver has, the end just above the bottom of the container is that the conveyor pipe has a propellant nozzle in front of a suction of the fluidized powder enables this End of a tube arranged for the supply of propellant air is.

Die Vorrichtung kann weiterhin einen Luftfilter für die in den Behälter eintretende Luft aufweisen, wodurch die vorstehend genannten Nachteile des Verstopfens der Poren vermieden werden.The device can also have an air filter for the have air entering the container, whereby the The above-mentioned disadvantages of pore clogging be avoided.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach aufgebaut und ihr Betrieb bietet eine Reihe von erheblichen Vortei­ len, so daß von einer idealen Lösung der anstehenden Probleme gesprochen werden kann. Insbesondere wird Ener­ gie eingespart und eine Umweltverschmutzung vermieden.The device according to the invention is simple and their operation offers a number of significant advantages len, so that from an ideal solution to the upcoming Problems can be spoken. In particular, Ener saved and pollution avoided.

Im weiteren wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher beschrieben.The following is an embodiment of the invention described in more detail with reference to a drawing.

Das zu fördernde Pulver 9 befindet sich in einem Behälter 1 mit einem porösen bzw. mit Kapillaren versehenen Boden 2. Unterhalb des Bodens 2 befindet sich ein Sieb 11 zum Ausfiltern von Staub und dergleichen. Innerhalb des Be­ hälters 1 führt eine Rohrleitung 12 bis dicht über den Boden 2 und das austrittseitige Ende der Rohrleitung 12 weist eine Treibdüse 7 auf, welcher über eine Rohrleitung 13 Treibluft zugeführt wird.The powder 9 to be conveyed is located in a container 1 with a porous or capillary-provided bottom 2 . Below the bottom 2 there is a sieve 11 for filtering out dust and the like. Inside the loading container 1 , a pipeline 12 runs close to the bottom 2 and the outlet end of the pipeline 12 has a propellant nozzle 7 , which is supplied with propellant air via a pipeline 13 .

Durch die Treibluft entsteht auch noch hinter der Düse 7 ein Treibstrom 8, durch welchen das Pulver zu seinem Bestimmungsort gefördert wird, soweit es nicht direkt aus der Treibdüse 7 austreten soll.The propellant air also creates a propellant stream 8 behind the nozzle 7 , through which the powder is conveyed to its destination, provided that it should not emerge directly from the propellant nozzle 7 .

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet nach folgendem Verfahren:The device of the present invention operates as follows Method:

Nach Einschalten der Treibluft entsteht durch die Treib­ düse 7 in dem Rohr 12 ein Unterdruck, welcher Luft aus der Atmosphäre durch das Filter 11 ansaugt. Für den Fall, daß die Atmosphärenluft nicht staubbelastet ist, kann auch ohne das Filter 11 gearbeitet werden, wodurch sich der Widerstand für das Ansaugen wesentlich verringert. Der Unterdruck saugt die Atmosphärenluft weiterhin durch den porösen Boden 2 und der aufsteigende Luftstrom flui­ disiert das Pulver innerhalb des Rohres 12. Es wird also nur ein geringer Volumenanteil fluidisiert, so daß der Behälter praktisch voll gefüllt werden kann und das flui­ disierte Pulver steht direkt nach Einschalten der Treib­ luft zur Verfügung. Für den diskontinuierlichen Betrieb kann bei Nichtbenötigung des Pulvers die Treibluft ein­ fach abgeschaltet werden, so daß keine Fluidisierung mehr erfolgt.After switching on the propellant air is created by the propellant nozzle 7 in the tube 12 , which sucks air from the atmosphere through the filter 11 . In the event that the atmospheric air is not contaminated with dust, it is also possible to work without the filter 11 , as a result of which the resistance for suction is significantly reduced. The negative pressure continues to suck the atmospheric air through the porous base 2 and the rising air flow fluidizes the powder within the tube 12 . So there is only a small volume of fluidized, so that the container can be filled almost completely and the fluidized powder is available immediately after switching on the propellant air. For discontinuous operation, the propellant air can be switched off when the powder is not required, so that no fluidization takes place.

Das geförderte Pulver wird durch in den Spalt zwischen dem Ende des Rohres 12 und dem Boden nachrutschendes Pulver ersetzt, die Anlage vermag also vorteilhaft den Vorratsbehälter praktisch leerzufahren, ohne daß sich der Pulveranteil im Treibstrom verändert.The conveyed powder is replaced by powder slipping into the gap between the end of the tube 12 and the bottom, so the system is advantageously able to practically empty the storage container without changing the powder content in the driving stream.

Claims (5)

1. Verfahren zum Fördern von Pulver, das durch Luftzu­ tritt durch einen porösen Boden des Pulver-Vorrats­ behälters fluidisiert und dann über eine Druck­ differenz weitergefördert wird, dadurch gekennzeichnet, daß das fluidisierte Pulver mittels eines Unterdrucks abgesaugt und dann von einem Treibmittelstrom weitergefördert wird, wobei der Unterdruck auch den Fluidisierungsluftstrom ansaugt.1. A method for conveying powder which occurs through Luftzu fluidized through a porous bottom of the powder storage container and then conveyed further via a pressure difference, characterized in that the fluidized powder is sucked off by means of a vacuum and then conveyed further by a propellant stream, the vacuum also draws in the fluidizing airflow. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lufteintritt über ein Filter erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the air enters through a filter. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der Unterdruck mittels einer Treibdüse für das Pulver erzeugt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the negative pressure by means of a propellant nozzle for the powder is generated. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1, mit einem einen porösen, einen Luftdurch­ tritt gestattenden Boden aufweisenden Pulver-Vorrats­ behälter, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Förder­ rohr (12) für das fluidisierte Pulver aufweist, dessen Ende dicht über dem Behälterboden (2) liegt, daß das Förderrohr eine Treibdüse (7) besitzt, vor der ein Ansaugen des fluidisierten Pulvers ermöglichend das Ende eines Rohres (13) zur Zuführung von Treibluft angeordnet ist.4. Apparatus for performing the method according to claim 1, with a porous, an air passage permitting soil having powder storage container, characterized in that it has a conveying tube ( 12 ) for the fluidized powder, the end of which is close above the The bottom of the container ( 2 ) is such that the conveying pipe has a driving nozzle ( 7 ), in front of which a suction of the fluidized powder enables the end of a pipe ( 13 ) for supplying driving air to be arranged. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Luftfilter (11) für die in den Behälter (1) eintretende Luft aufweist.5. The device according to claim 4, characterized in that it has an air filter ( 11 ) for the air entering the container ( 1 ).
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