DE3414199A1 - Plastic valve bag or valve bag which is coated with plastic on the inside, having a valve tube - Google Patents

Plastic valve bag or valve bag which is coated with plastic on the inside, having a valve tube

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DE3414199A1 DE19843414199 DE3414199A DE3414199A1 DE 3414199 A1 DE3414199 A1 DE 3414199A1 DE 19843414199 DE19843414199 DE 19843414199 DE 3414199 A DE3414199 A DE 3414199A DE 3414199 A1 DE3414199 A1 DE 3414199A1
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Abstract

The invention relates to a plastic valve bag or a valve bag coated with plastic on the inside, having a valve tube arranged between the one folded-in bottom corner and the adjacent folded-over side walls. The intention is for it to be possible for the valve tube to be fitted securely and easily onto the filling nozzle of the filling device, and reliable closure of the portion of the valve tube projecting out of the bag is to be guaranteed. For this purpose, the valve tube (11) consists of an inherently stiff layer of paper or metal foil (16) with a weldable plastic coating on the inside (17) and on the outside (18) in each case. <IMAGE>

Description

Kunststoff- oder mit Kunststoff innenbeschichteter Ventil-Plastic or plastic internally coated valve

sack mit einem Ventilschlauch" Die Erfindung betrifft einen Kunststoff- oder mit Kunststoff innenbeschichteten Ventil sack mit einem zwischen dem einen Bodeneckeinschlag und den benachbarten Seitenwandumschlägen angeordneten Ventilschlauch, dem ein zu einem Schlauch faltbares Einlageblatt gleichgestellt ist. Sie bezieht sich ferner auf ein Verfahren zum Verschließen des Ventilschlauches wie auf ein Verfahren zur besonders vorteilhaften Herstellung einer bevorzugten Ausführungsform des Ventilsackes.sack with a valve tube "The invention relates to a plastic or valve sack coated with plastic inside with one between the one Bottom corner impact and the adjacent side wall envelopes arranged valve hose, which is equivalent to an insert sheet that can be folded into a tube. She relates also refer to a method for closing the valve tube such as a Process for the particularly advantageous production of a preferred embodiment of the valve bag.

Durch die Zeitschrift "Modern Packaging", Juli 194, S. 98/99 ist ein Papiersack mit einem Innensack aus Kunststoff bekannt. Nach dem Füllen des Kunststoffinnensackes wird dessen Öffnung verschweißt und der Außensack zusätzlich noch vernäht. - Durch die DE-OS 29 32 726 ist ein Ventilsack aus Papier bekannt, dessen Innenventilschlauch aus thermisch verschweißbarem Material besteht, wobei das Verschweißen des Ventilschlauches durch die Sackseitenwandung hindurch dadurch erfolgt, daß diese Sackseitenwandung durch ein Schweißgegenlager eingedrückt wird und ein Druck auf den Sackboden in Richtung auf das Schweißgegenlager ausgeübt wird.By the magazine "Modern Packaging", July 194, p. 98/99 is a Known paper sack with an inner sack made of plastic. After filling the plastic inner bag its opening is welded and the outer bag is also sewn. - By DE-OS 29 32 726 a valve bag made of paper is known, the inner valve tube consists of thermally weldable material, the welding of the valve hose takes place through the bag side wall in that this bag side wall is pressed in by a welding abutment and a pressure is applied to the bottom of the bag in Direction is exerted on the welding abutment.

Im Gegensatz zu dem Innenventilschlauch nach der genannten DE-OS 29 32 726 und der AT-PS 224 540 sieht die US-PS 4 066 108 einen Papiersack mit einem Ventilschlauch vor, der gleichfalls aus Papier besteht, und dessen Innenseite mit einer schweißbaren Schicht versehen ist.In contrast to the inner valve hose according to the aforementioned DE-OS 29 32 726 and AT-PS 224 540 sees US-PS 4,066,108 a paper sack with a Valve tube, which is also made of paper, and its inside with a weldable layer is provided.

Es sind ferner Kunststoff-Ventilsäcke bekannt, die den Gattungsbegriff des Hauptanspruches bestimmen und in deren Füllöffnung ein Kunststoffschlauch als Ventil schlauch eingesetzt ist, der mit dem einen Bodeneckeinschlag und den benachbarten Seitenwandumschlägen verschweißt ist. Das aus dem Sack herausragende freie Ende dieses KunststoffventilscHauches wird nach dem Füllen des Sackes zugeschweißt.There are also known plastic valve bags that use the generic term Determine the main claim and in the filling opening a plastic tube as Valve hose is used, the one with a bottom corner impact and the neighboring Sidewall envelopes is welded. The free end protruding from the sack this plastic valve tube is welded shut after the bag has been filled.

Diesen bekannten Kunststoff-Säcken gegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, den Ventilschlauch dieser Säcke nicht nur sicherer und leichter auf die Fülldüse der Fülleinrichtung aufsteckbar zu gestalten, sondern auch ein sicheres und zuverlässigeres Verschließen des Außenventils, d.h. des aus dem Ventil sack ragenden Abschnittes des Ventilschlauches zu gewährleisten. - Auch soll vorzugsweise die Dichtigkeit des Ventilschlauches gegenüber den Sackteilen gesteigert werden, mit denen der Ventilschlauch verbunden ist.In contrast to these known plastic sacks, there is the task of Invention in making the valve tube of these bags not only safer and lighter to make it attachable to the filling nozzle of the filling device, but also a Safe and reliable closing of the external valve, i.e. the one from the valve to ensure bag protruding section of the valve tube. - Also should preferably the tightness of the valve hose compared to the bag parts can be increased, with which the valve hose is connected.

Die hierbei zur Anwendung gelangenden Mittel sollen konstruktiv einfach und preisgünstig sein.The means used here should be constructive simple and be inexpensive.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einem Ventilsack der eingangs genannten Gattung die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruches vor. - Die Merkmale der Unteransprüche dienen der Verbesserung und Weiterentwicklung der Merkmale des Hauptanspruches. Die Verfahrensansprüche zeigen Merkmale, wie ein aus zwei aufeinanderliegenden beschichteten Papier- oder Metallfolienstücken bestehendes Ventil in dem Sack vorteilhaft befestigbar ist bzw. wie das Ventil des erfindungsgemäßen Sackes am besten verschlossen werden kann.To achieve this object, the invention provides a valve bag of the type mentioned above, the features of the characterizing part of the main claim before. - The features of the subclaims are used for improvement and further development the features of the main claim. The method claims show features such as a consisting of two pieces of coated paper or metal foil lying on top of one another Valve can be advantageously fastened in the sack or like the valve of the invention Sack can best be closed.

Der Ventil sack nach der Erfindung bietet mit seinem innen-und außenseitig beschichteten Ventil schlauch ein eigensteifes Gebilde derart, mit dem eine ovale Aufstecköffnung des Ventilschlauches gebildet werden kann, da3 er ein sicheres und leichtes Aufschieben des Ventilschlauches auf die Fülldüse der Fülleinrichtung ermöglicht. - Das Zuschweißen der beiden Lagen des freien Ventilschlauchenäes oder aber aller vier Lagen bei um 1800 umgefaltetem freien Ventilschlauchende ist durch die Eigensteifigkeit des an seiner Außen- und an seiner Innenseite mit Kunststoff beschichteten Schlauches vereinfacht Gleiches gilt für das Einschweißen des Ventilschlauches in die Sacköffnung.The valve bag according to the invention offers with its inside and outside coated valve hose has an inherently rigid structure with which an oval Push-on opening of the valve hose can be formed so that it is safe and secure allows easy pushing of the valve hose onto the filling nozzle of the filling device. - The welding of the two layers of the free valve hose or all of them four layers with the free valve hose end folded around 1800 is due to its inherent rigidity of the hose coated with plastic on its outside and inside simplified The same applies to welding the valve tube into the bag opening.

Wird, wie die Merkmale der Unteransprüche dies wiedergeben, das hintere Ende des Ventilschlauches, das zwischen den Bodeneckeinschlag und die benachbarten Seitenwandumschläge ragt, an der Außenseite mit nur einem peripher umlaufenden Streifen aus einer Kunststoffschicht versehen und wird das aus dem Sack herausragende Ende des Ventilschlauches an der Innenseite gleichfalls nur mit einer streifenförmigen Kunststoffschicht ausgerüstet, so kann hierdurch an Kunststoffbeschichtungsmaterial gespart werden.Will, as the features of the subclaims reflect, the rear end of the valve hose, which is between the bottom corner impact and the neighboring Sidewall envelopes protrudes, on the outside with only one peripheral strip made of a plastic layer and becomes the end protruding from the sack of the valve tube on the inside likewise only with a strip-shaped one Equipped with a plastic layer, this allows for plastic coating material be saved.

Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Kunststoffsackes ist darin zu sehen, einen aus einer eigensteifen Papier- oder Metallfolie bestehenden Ventilschlauch in einen Kunststoff-Ventil sack einbringen zu können, was bei der Kombination Papierventil - Kunststoffsack oder Papiersack - Kunststoffventil nicht oder nur mit aufwendigen Mitteln möglich ist.A particular advantage of the plastic bag according to the invention is to see in it, one consisting of an inherently stiff paper or metal foil To be able to bring the valve hose into a plastic valve bag, which is what the No combination of paper valve - plastic sack or paper sack - plastic valve or is only possible with expensive means.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Kunststoff-Ventilsackes und seines Ventilschlauches dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 die den Ventil schlauch tragende Ecke des Ventilsackes und Fig. 2 einen Ventilschlauch nach der Erfindung, Fig. 3 ein aus zwei Plach aufeinanderliegenden Stücken aus beschichtetem Papier oder einer Metallfolie gebildetes Ventil, Fig. 4 das Verschlie:3en des Ventilschlauches nach der Erfindung und Fig. 5 einen nach dem Verfahren nach Fig. 4 verschlossenen Ventil schlauch.In the drawing are exemplary embodiments of the invention Plastic valve bag and its valve tube shown, namely shows Fig. 1 shows the corner of the valve bag carrying the valve hose and Fig. 2 shows a valve hose according to the invention, Fig. 3 is a sheet of two pieces lying on top of one another coated Paper or a metal foil formed valve, Fig. 4 the closure: 3en of the valve tube according to the invention and FIG. 5 a closed according to the method according to FIG Valve hose.

Der aus Kunststoff bestehende oder innenseitig mit Kunststoff beschichtete Ventilsack 1 weist die beiden Seitenwände 2, 3 auf, die an dem oberen Boden die biden Seitenwandumschläge 4, 5 bilden, die sich in der Längsmitte des Bodens bei 6 überlappen und dort miteinander verschweißt sind. - Die Seitenwände 2, 3 bilden ferner den Bodeneckeinschlag 7, der sich mit seiner hinteren Kante 8 bis etwa zur Kreuzung 9 der beiden Kanten 4a, 5a der Seitenwandumschläge 4, 5 erstreckt.The one made of plastic or coated on the inside with plastic Valve bag 1 has the two side walls 2, 3, which on the upper floor Both side wall envelopes 4, 5 form, which are in the longitudinal center of the floor 6 overlap and are welded to one another there. - Form the side walls 2, 3 also the bottom corner impact 7, which is with its rear edge 8 to about Crossing 9 of the two edges 4a, 5a of the side wall envelopes 4, 5 extends.

Zwischen dem Eckeinschlag 7 und den beiden Seitenwandumschlägen 4, 5 ist mit seinem hinteren Abschnitt der Ventil schlauch 11 angeordnet, der mit seinem vorderen Ende 12 bis oder bis nahe an die Seitenkante 13 des Sackes 1 reicht. Sowohl die Seitenwandumschläge 4, 5 wie auch der mittlere Abschnitt 14 des Ventilschlauches können von einem Deckblatt 15 überdeckt werden.Between the corner entry 7 and the two side wall envelopes 4, 5 is arranged with its rear portion of the valve hose 11, which with his front end 12 to or close to the side edge 13 of the sack 1 extends. As well as the side wall envelopes 4, 5 as well as the middle section 14 of the valve tube can be covered by a cover sheet 15.

Der Ventlischlauch 11 ist aus einer mittleren, eigensteifen Papierlage 16 oder einer Metallfolie oder einem dünnen Netz aus Metall- oder Textilfäden mit einer Innenschicht 17 und einer Außenschicht 18 gebildet, wobei diese Schichten aus schweißfähigem Kunststoff bestehen. Mit der Schicht 18 ist der Ventil schlauch zwischen dem Eckeinschlag 7 und die beiden Seitenwandumschläge 4, 5 eingeschweißt, während die innere Schicht 17 zum Zuschweißen des Ventilschlauches auf Höhe seines äußeren freien Abschnittes dient.The valve tube 11 is made of a middle, inherently stiff paper layer 16 or a metal foil or a thin network of metal or textile threads with an inner layer 17 and an outer layer 18 are formed, these layers consist of weldable plastic. With the layer 18 the valve is hose welded between the corner entry 7 and the two side wall envelopes 4, 5, while the inner layer 17 for welding the valve tube at the level of his outer free section is used.

Die äußere Beschichtung 18 kann als nur peripher umlauf ender Querstreifen 20 am hinteren, d.h. dem Innenraum des Sackes zugekehrten Abschnitt oder Ende des Schlauches vorgesehen sein, während die innere Kunststoffbeschichtung 17 sich als innenseitig umlaufender Querstreifen 21 auf Höhe des freien Abschnittes des Schlauches 11 darstellen kann. Hierdurch wird einerseits an Beschichtungsmaterlal gespart, andererseits ist das Verschweißen, insbesondere der inneren Schicht an dem Querstreifen 21 mit der Sonotrode und dem Amboß eines Schweißgerätes einfach zu gestalten.The outer coating 18 can be used as only peripheral transverse strips 20 at the rear, i.e. the section or end of the Hose be provided, while the inner plastic coating 17 is as inside circumferential transverse strip 21 at the level of the free section of the hose 11 can represent. On the one hand, this saves on coating material, on the other hand is the welding, in particular the inner layer, to the transverse strip 21 easy to design with the sonotrode and the anvil of a welding device.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3, in der der Ventilschlauch in Draufsicht (obere Darstellung), im Längsschnitt (mittlere Darstellung) und von vorne in in den Sack eingesetztem Zustand (untere Darstellung), gezeigt ist, besteht der Ventilschauch aus zwei gleichen Stücken 30, 31 läng-lichen Zuschnitts, die flach aufeinanderliegend und sich deckend an oder in Nähe ihrer gemeinsamen Längsränder 32, 33 durch je eine Schweißnaht 34, 35 miteinander dicht verbunden sind. -Die Stücke 30, 31 bestehen wiederum aus einer Lage aus Pa pier, Metallfolie, Geweben od. dgl., die beidseitig mit einer schweißfähigen Kunststoffschicht versehen ist. - Die untere Darstellung in Fig. 3 läßt deutlich den Vorteil dieses Ventils erkennen. An den Längsschweißnähten 34, 35 liegen die beiden Ventilstücke 30, 31 flach (unter Bildung eines spitzen Winkels) aufeinander, wodurch jene Undichtigkeit beim nachstehend beschriebenen Verschließendes Ventilschlauches vermieden wird, die bei Ventilschläuchen entsteht, deren Lagen an den Längskanten (vergleichswe.ise an den Kanten 32, 33 in Fig. 3) um 1800 umgefalzt werden. Die Flexibilität des Ventilschlauchmaterials läßt an den Umfalzkanten um 1800 kein sicheres und zuverlässiges Zuschweißen des Ventilschlauches zu. Dies wird durch den Ventilschlauch nach Fig. 3 vermieden.In the embodiment of FIG. 3, in which the valve tube in Top view (upper illustration), in longitudinal section (middle illustration) and from the front in the state inserted into the sack (lower illustration), there is the Valve hose made of two identical pieces 30, 31 elongated cut, the lying flat on top of each other and overlapping on or near their common longitudinal edges 32, 33 are each tightly connected to one another by a weld 34, 35. -The pieces 30, 31 in turn consist of a layer of paper, metal foil, fabrics or the like., which is provided with a weldable plastic layer on both sides. - The lower one Representation in Fig. 3 clearly shows the advantage of this valve. To the Longitudinal welds 34, 35, the two valve pieces 30, 31 lie flat (forming an acute angle) on each other, causing that leakage in the following Closing of the valve hose described is avoided, which is the case with valve hoses arises, the positions of which on the longitudinal edges (comparatively on the edges 32, 33 in Fig. 3) to be folded over by 1800. The flexibility of the valve tube material does not allow safe and reliable welding of the Valve hose closed. This is avoided by the valve hose according to FIG. 3.

Die Fig. 4 und 5 zeigen ein vorteilhaftes Verfahren zum dichten Verschließen des Ventilschlauches nach der Erfindung, in den Ausführungsformen nach Fig. 1 bis 3. - Der mit seinem vorderen freien Ende 12 aus der Öffnung des Sackes 1 herausragende Ventilschlauch 11 erfährt mit seinem äußeren Ende eine Umfalzung 40 um 1800 auf die Oberseite 12a oder an die Unterseite 12b des freien Schlauchendes. Durch die Eigensteifigkeit des Ventilschlauches aufgrund der Papier- od. dgl. -lage wird das Einführen und Positionieren in die bzw. in der Schweißeinrichtung erleichtert. -Nach dem Umfalzen werden die beiden Lagen 41, 42 auf dem jeweils oberen, wie auch auf dem unteren Bereich L3, 44 des freien End s des Schlauches in dessen Inneren durch je eine Schweißnaht 45, 46 miteinander verschweißt. Gleichzeitig im selben Schweißvorgang wird auch die Schweißnaht 47 zwischen den gegeneinander umgefalzten Bereichen 43, 44 erstellt.FIGS. 4 and 5 show an advantageous method of tightly closing of the valve hose according to the invention, in the embodiments according to FIGS. 1 to 3. - The one protruding from the opening of the bag 1 with its front free end 12 Valve hose 11 experiences a fold 40 at 1800 at its outer end the top 12a or the bottom 12b of the free end of the hose. Through the Rigidity of the Valve hose due to the paper or Like. -lage is the introduction and positioning into or in the welding device relieved. -After folding, the two layers 41, 42 are placed on the top, as well as on the lower area L3, 44 of the free end s of the hose in it Internally welded to one another by a weld 45, 46 each. At the same time in The same welding process is also used for the weld seam 47 between the folded over Areas 43, 44 created.

Das Ventil nach der Erfindung läßt sich aufgrund seiner Aussenkunststoffschicht leicht in den Kunststoffsack einschweissen, andererseits jedoch verleiht die Papier- od. dgl. -lage 16 dem Ventil eine derartige Steifigkeit, daß das Ventil mit seinem vorderen Ende 12 leicht auf den Füllstutzen einer Fülleinrichtung aufgeschoben werden kann. Durch die Eigensteifigkeit des Schlauches gelangt ferner das Ventil mit seiner Ober-und Unterseite lagegerecht zwischen die Sonotrode und den Amboß einer Schweißeinrichtung, ohne daß, wie bei Kunststoffventilen, sich bei diesem Vorgang und beim Schweißvorgang selbst, Falten bilden.The valve according to the invention can be due to its outer plastic layer easily welded into the plastic bag, on the other hand, however, the paper Od. Like. -lage 16 the valve such rigidity that the valve with his front end 12 can be easily pushed onto the filler neck of a filling device can. Due to the inherent stiffness of the hose, the valve also comes with it Top and bottom correctly positioned between the sonotrode and the anvil of a welding device, without, as is the case with plastic valves, during this process and during the welding process themselves, forming wrinkles.

Statt der schweißfähigen Beschichtung können klebfähige Beschichtungen, vorzugsweise aus Thermoklebstoffen und Kombinationen aus flüssigkeitslöslichen und Thermoklebstoffen angewendet werden.Instead of the weldable coating, adhesive coatings, preferably from thermal adhesives and combinations of liquid-soluble and Thermal adhesives are used.

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Claims (8)

Patentansprüche 0 Kunststoff- oder mit Kunststoff innenbeschichteter Ventilsack mit einem zwischen dem einen Bodeneckeinschlag und den benachbarten Seitenwandumschlägen angeordneten Ventilschlauch, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschlauch (11) aus einer eigensteifen Papier- oder Netailfolienlage (16) mit je einer innenseitigen (17) und einer außenseitigen (18) schweißfähigen Kunststoffbeschichtung besteht. Claims 0 plastic or plastic internally coated Valve bag with one between one bottom corner envelope and the adjacent side wall envelopes arranged valve hose, characterized in that the valve hose (11) from an inherently stiff paper or detail film layer (16), each with an inside (17) and an outside (18) weldable plastic coating. 2. Ventilsack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschlauch (11) nur in Nähe seines vorderen freien Endes mit einem innenseitig umlaufenden Querstreifen (21) aus Kunststoff versehen ist. 2. Valve bag according to claim 1, characterized in that the valve hose (11) only in the vicinity of its front free end with an inside circumferential Transverse strips (21) made of plastic is provided. 3. Ventilsack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur der hintere, dem Sackinneren zugekehrte Ventilschlauch-oder -blattabschnitt an seiner Außenseite einen peripher umlaufenden Streifen (20) aus einer schweißfähigen Kunststoffschicht aufweist. 3. Valve bag according to claim 1, characterized in that only the rear valve tube or blade section facing the inside of the sack on its Outside a peripheral strip (20) made of a weldable plastic layer having. 4. Ventilsack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschlauch (11) aus einem faltbaren Einlageblatt besteht. 4. valve bag according to claim 1, characterized in that the Valve hose (11) consists of a foldable insert sheet. 5. Ventilsack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventil schlauch außen und innen ungleichmäßig beschichtet ist.5. valve bag according to claim 1, characterized in that the valve hose is unevenly coated on the outside and inside. 6. Ventilsack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschlauch (11) aus zwei gleichgroßen, innen und außen mit schweißfähigem Sunßtgstoff beschichteten Papier-oder Metallfolienstücken (30,31)besteht, die an oder in Nähe ihrer Längsränder eben aufeinanderliegend miteinander verschweißt sind.6. valve bag according to claim 1, characterized in that the valve hose (11) made of two equally sized, coated inside and outside with weldable sun-stained fabric Paper or metal foil pieces (30,31) are made on or near their longitudinal edges are welded to one another lying on top of one another. 7. Verfahren zur Herstellung eines Ventilsackes nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildung der Schweißnähte an oder in Nähe der Längsränder der eben aufeinanderliegenden Papier- oder Metallfolienstücke gleichzeitig mit dem Einschweißen des Ventilschlauches in die Sacköffnung erfolgt.7. A method for producing a valve bag according to claim 6, characterized characterized in that the formation of the weld seams on or near the longitudinal edges of the paper or metal foil pieces lying on top of one another at the same time as the The valve tube is welded into the bag opening. 8. Verfahren zum Verschließen eines Ventilsackes nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das aus der Ventilsacköffnung herausragende Ventilende um 1800 um eine Ventilquerlinie umgeschlagen ist und die Verschweißung aller vier Ventilschlauchlagen gleichzeitig auf gleicher Höhe erfolgt.8. A method for closing a valve bag according to claim 1 to 6, characterized in that the valve end protruding from the valve bag opening around 1800 around a valve cross line and the welding of all four Valve hose layers are made at the same height at the same time.
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