DE3237634A1

DE3237634A1 - Vacuum-tight container

Info

Publication number: DE3237634A1
Application number: DE19823237634
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Buck Chemisch Technische Werke GmbH and Co
Current assignee: Buck Chemisch Technische Werke GmbH and Co
Priority date: 1982-10-11
Filing date: 1982-10-11
Publication date: 1984-04-12

Abstract

The vacuum-tight container has a container shell, made of paper strips which are wound spirally in several layers and bonded together as an outer surface, and an inner surface which is joined to the latter and is made of a multi-layer strip of composite material which is likewise wound spirally and consists of a plastic covering layer, a metal intermediate layer and a paper layer facing the outer surface, and metal lids beaded onto the container shell, wherein the abutting surface of the strip of composite material is folded over through 180 DEG in the edge region facing the outer surface and welded onto the adjacent straight edge region of the spirally wound strip of composite material and the flanges of the lid and the container body, obtained during the beading of the lids, are pressed onto the outer shell surface of the container body in the manner of a crease.

Description

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft eine vakuumdichte Dose gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 Vakuumdichte Dosen mit einem zylindermantelförmigen Dosenkörper aus sogenannter Wickelpappe sind zwar seit langem bekannt, die Erfahrung hat jedoch gezeigt, daß trotz vieler Versuche die erforderliche Dichtigkeit solcher Dosen nicht erreicht werden konnte, so daß die Lagerfähigkeit der in solchen Dosen verpackten Lebens- und Genußmittel, wie z. Bo Pulverkaf fee, stark begrenzt ist. Aufgrund vieler Versuche wurde nun gefunden, daß die Hauptursache für die auftretenden Undichtigkeiten in der sogenannten Spiralnaht liegt, also an der Stoßstelle der Stirnseiten der miteinander verbundenen Wickel, trotzdem diese bisher mit einem Dichtungsstreifen oder einem sogenannten Hot-Melt-Dichtungsfaden abgedichtet wurden. Der für das Verbinden notwendige Schmelzprozeß garantiert keine lückenlose Verbindung, da dieses Schmelzen beim Aufwickeln der einzelnen Streifen erfolgen muß und dabei die Gleitfähigkeit der Streifen auf dem Wickeldorn durch teilweises Verkleben mit dem Dorn hindert Abgesehen davon, daß ein solcher Schmelzprozeß keine lückenlose Verbindung garantiert, werden bei der Herstellung unter ungünstigen Umständen bereits verklebte Teile wieder aufgerissen. Ein weiteres Erschwernis ist darin zu sehen, daß die miteinander zu verbindenden Flächen Teile eines Verbundwerkstoffes aus Papier, Metall und Kunststoff sind, von denen lediglich die Kunststoffkomponente zu verschweißen oder zu verkleben ist.The invention relates to a vacuum-tight can according to the preamble of claim 1 vacuum-tight cans with a cylinder jacket-shaped can body made of so-called cardboard have been known for a long time, but experience has showed that, despite many attempts, the required tightness of such cans is not could be achieved so that the shelf life of the packaged in such cans Food and luxury items, such as Bo powder coffee, is severely limited. Because of many Tests have now found that the main cause of the leaks that occur lies in the so-called spiral seam, i.e. at the joint of the end faces of the interconnected winding, despite this so far with a sealing strip or a so-called hot-melt sealing thread. The one for connecting The necessary melting process does not guarantee a seamless connection, as this melting must be done when winding the individual strips and thereby the lubricity the strip on the winding mandrel prevents it from partially sticking to the mandrel Apart from the fact that such a melting process does not guarantee a seamless connection, parts that have already been bonded are restored during production under unfavorable circumstances torn open. Another difficulty is to be seen in the fact that they are too connecting surfaces parts of a composite material made of paper, metal and plastic are, of which only the plastic components have to be welded or glued is.

Eine weitere kritische Stelle ist die Verbindung des gewickelten Dosenkörpers mit seinen Deckeln, da beim Herstellen der Bördelverbindung zwischen Deckel und Dosenkörper die Gefahr besteht, daß die metallische Komponente des Verbundwerkstoffes einreißt und damit die von ihr ge- bildete gasdichte Haut der Dose durchlässig wird. Andererseits ist ein ausreichend starkes Bördeln notwendig, um die Verbindungsstelle Deckel/Dosenkörper vakuumdicht zu bekommen.Another critical point is the connection of the coiled can body with its lids, since when making the flanged connection between the lid and Can body there is a risk that the metallic component of the composite material tears and thus the formed can gastight skin becomes permeable. On the other hand, a sufficiently strong flanging is necessary to to get the junction of the lid / can body vacuum-tight.

Die vorstehend beschriebenen Mängel führten also dazu, daß trotz der grundsätzlichen Vorteile solcher Wickeldosen für die vakuumdichte Verpackung von Lebens- und Genußmitteln und trotz höherer Preise nach wie vor weiterhin Blechdosen bevorzugt werden. Neben höheren Preisen bringen Blechdosen gegenüber gewickelten Pappdosen weiterhin Probleme bei ihrer Entsorgung, da diese sehr stark den Hausmüll belasten. Blechdosen lassen sich nämlich nicht wie Pappdosen von Hand zusammendrücken. Sie beanspruchen also sehr viel Raum und bilden eine Unfallgefahr nicht nur für Hausfrauen, da Handverletzungen an aufgeschnittenen Blechdosen überaus häufig vorkommen. Schließlich lassen sich Blechdosen nicht in einem natürlichen Rotteprozeß verrotten. Sie stellen also eine Umweltbelastung dar und können nur durch Selektion aus dem übrigen Müll ausgeschieden werden.The shortcomings described above so led to the fact that, in spite of the basic advantages of such winding cans for the vacuum-tight packaging of Food and luxury goods and, despite higher prices, still tin cans to be favoured. In addition to higher prices, bring tin cans compared to wrapped ones Cardboard cans continue to have problems with their disposal, as these form a very large part of household waste burden. Tin cans cannot be squeezed by hand like cardboard cans. So they take up a lot of space and are not only a risk of accident Housewives, as hand injuries on cut tin cans are extremely common. After all, tin cans cannot rot in a natural rotting process. So they represent an environmental burden and can only be done by selection from the remaining rubbish is disposed of.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine neue wohlfeile vakuumdichte Dose unter Verwendung von Wickelpappe zu schaffen, die aufgrund ihrer Ausbildung mindestens ebenso lange vakuumdicht ist wie eine Blechdose.The invention is therefore based on the object of providing a new inexpensive To create a vacuum-tight jar using wrapping cardboard, due to their Training is vacuum-tight for at least as long as a tin can.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf. So kann die Spiralnaht, also die Stoßfläche des den Innenmantel des Dosenkörpers bildenden Wickels, erstmals vollständig vakuumdicht ausgeführt werden, da durch das Umlegen des Randbereiches des Verbundwerkstoff-Streifens Kunststoff auf Kunststoff zu liegen kommt, der leicht und sicher zu verschweißen ist. Bei der bisherigen Stumpfverschweißung waren Metall- und Papierkomponenten stets eine Ursache für unvollständiges Verschweißen des Stoßbereiches. Da nunmehr mit Sicherheit lediglich Kunststoff mit Kunststoff in Berührung kommt, ist eine absolut sichere Schweißverbindung gewährleistet. Die zusätzliche Verstärkung der Aluminium- und Kunststoffschicht bringt darüber hinaus den Vorteil einer stärkeren mechanischen Belastbarkeit bei der Verformung, d.h. die Gefahr des Einreißens oder der Beschädigung wird entscheidend verringert.The invention has a number of advantages. So the spiral seam, that is, the abutment surface of the roll forming the inner jacket of the can body, for the first time be completely vacuum-tight, as by turning the Edge area of the composite material strip plastic comes to rest on plastic, which is easy and is safe to weld. In the previous butt welding, metal and paper components are always a cause of incomplete welding of the joint area. Since now it is certain that only plastic comes into contact with plastic, an absolutely secure welded connection is guaranteed. The extra reinforcement The aluminum and plastic layer also has the advantage of being stronger mechanical strength during deformation, i.e. the risk of tearing or the damage is significantly reduced.

Dies ist insbesondere vorteilhaft an den Stirnseiten des Dosenkörpers, da diese nunmehr beim Aufbördeln der Deckel ähnlich wie bei Blechdosen soweit aufgeweitet werden können, daß bei der Bördelung Deckel und Dosenkörper umfassende Flansche entstehen, die falzförmig an die Außenmantelfläche des Dosenkörpers, also um 1800, umgelegt werden können. Auf diese Weise entsteht eine einwandfreie langlebige vakuumdichte Verbindung zwischen Deckel und Dosenkörper Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung mehr oder minder schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels in Form eines Ausschnittes aus einer vakuumdichten Papierwickeldose beschrieben.This is particularly advantageous on the end faces of the can body, as this is now widened when the lid is flanged, similar to that of tin cans can be that the flanging cover and can body comprehensive flanges arise that folds on the outer surface of the can body, i.e. around 1800, can be turned over. This creates a perfect, long-lasting vacuum seal Connection between lid and can body The invention is based on the following an embodiment shown more or less schematically in the drawing described in the form of a section from a vacuum-tight paper wrapper.

Von der insgesamt mit der Bezugsziffer 1 bezeichneten Dose ist der Übersicht halber lediglich ausschnittsweise ein Teil des zylindrischen Dosenkörpers oder -mantels 2 gezeigt, der an seinen Stirnseiten von je einem metallischen Dosendeckel 3 mit Hilfe je einer Umbördelung 4 vakuumdicht verschlossen ist.Of the can designated as a whole by the reference number 1 is the For the sake of clarity, only part of the cylindrical can body is shown or -mantels 2 shown, each of a metallic can lid on its end faces 3 is closed vacuum-tight with the help of a flange 4 each.

Der Dosenkörper oder -mantel 2 besteht aus einem mehrlagig in an sich bekannter Weise über einen Wickeldorn wendelförmig gewickelten und miteinander zumindest teilweise verklebten Papierstreifen als Außenmantel 5 und einem mit diesem verbundenen Innenmantel 6, der seinerseits ebenfalls aus einem in an sich bekannter Weise über einen Wickeldorn wendelförmig gewickelten mehrschichtigen Verbundwerkstoff-Streifen besteht. Der Verbundwerkstoff-Streifen weist eine dem Doseninneren zugewandte Polyethylenfolie von 60 g/m2, also einer Stärke von ca. 50 y, eine porenfreie Aluminiumfolie 8 von etwa 12 bis 15 gl Stärke sowie einen dem Außenmantel 5 zugewandten Papierstreifen 9 von ca. 60 ß Stärke auf. Die Papierstärke ist dabei unerheblich, sie muß lediglich so stark sein, daß eine sichere Klebeverbindung mit dem Außenmantel hergestellt werden kann. Als Kunststoffolie wird eine gleitfähige Polyethylenqualität verwendet, um bei dem an sich bekannten Wickeln um einen Wickeldorn eine Beschädigung der Kunststoffummantelung beim Gleiten auf dem Wickeldorn zu verhindern.The can body or jacket 2 consists of a multilayer in itself as is known, wound helically over a winding mandrel and at least with one another partially glued paper strips as the outer jacket 5 and one with this connected inner jacket 6, which in turn also consists of a in on in a known manner, helically wound multilayered over a winding mandrel Composite strip is made up. The composite strip has a dem Polyethylene film of 60 g / m2 facing the inside of the can, i.e. a thickness of approx. 50 y, a pore-free aluminum foil 8 of about 12 to 15 gl thickness and one the outer jacket 5 facing paper strips 9 of about 60 ß thickness. The paper thickness is irrelevant, it just has to be strong enough to ensure a secure adhesive connection can be made with the outer jacket. A slidable plastic film is used Polyethylene quality used in the known per se winding around a winding mandrel to prevent damage to the plastic coating when sliding on the winding mandrel.

Zur Versiegelung der Spiralnaht 10 wird ein ca. 6 bis 8 mm breiter Randbereich 12 des Verbundwerkstoff-Streifens um 1800 umgelegt, auf den benachbarten geraden Randbereich 12 des wendelförmigen Verbundwerkstoff-Streifens 6 aufgelegt und verschweißt. Dies geschieht in der Weise, daß der auf den hier nicht dargestellten Dorn auflaufende Verbundwerkstoff-Streifen vorher im Bereich der Spiralnaht durch Heißluft erhitzt und soweit zum Schmelzen gebracht wird, daß beim anschließenden Anpressen auf dem nicht dargestellten Wickeldorn eine lückenlose gasdichte Verbindung der benachbarten Flächen des Verbundwerkstoff-Streifens erfolgt, wie dies aus der Zeichnung zu ersehen ist.To seal the spiral seam 10, a width of approx. 6 to 8 mm is made Edge area 12 of the composite material strip folded around 1800 on the adjacent one straight edge area 12 of the helical composite material strip 6 is placed and welded. This is done in such a way that the one not shown here Strips of composite material running through the mandrel beforehand in the area of the spiral seam Hot air is heated and melted to the extent that the subsequent Pressing on the winding mandrel, not shown, creates a gap-free gas-tight connection of the adjacent surfaces of the composite strip is made, as shown in FIG Drawing can be seen.

Für das Anbringen der Deckel 3, also zur Herstellung der Bördelung 4, ist jeweils die betreffende Stirnseite des Dosenkörpers 2 so aufzuweiten, daß ein in der Zeichnung strichpunktiert dargestellter Flansch 18 entsteht. Am Deckel 3 ist im gesamten Bereich der Berührungsfläche mit der aufgeflanschten Innenwand des Dosenmantels eine dauerelastische Dichtungsmasse 19 aufgebracht. Das Verschließen erfolgt in an sich bekannter Weise durch Anrollen des Dosendeckels 3 an den Dosenkörper 2, bis die in der Zeichnung dargestellte Bördelung 4 entsteht und.der Flansch 18 mit dem zugehörigen Deckelteil falzförmig an die Außenmantelfläche des Dosenkörpers 2 angedrückt ist. Hierbei wird ein vollflächiger Kontakt des Innenmantels 6 mit dem Deckel 3 und der Dichtmasse 19, also eine vakuumdichte Verbindung zwischen Dosenkörper 2 und Deckel 3 erreicht.For attaching the cover 3, i.e. for producing the flanging 4, the respective end face of the can body 2 is to be expanded so that a flange 18 shown in phantom in the drawing is produced. On the lid 3 is in the entire area of contact with the flanged inner wall the can jacket is permanently elastic Sealant 19 applied. The closure takes place in a manner known per se by rolling the can lid on 3 on the can body 2 until the flange 4 shown in the drawing is produced und.der flange 18 with the associated cover part fold-shaped on the outer jacket surface of the can body 2 is pressed. This results in full-surface contact of the inner jacket 6 with the cover 3 and the sealing compound 19, so a vacuum-tight connection between Can body 2 and lid 3 reached.

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Claims

Vacuum-tight box Patent claims t Vacuum-tight box with a can jacket made of several times helically wound strips of paper glued together as an outer sheath and an inner sheath connected to it from one as well Helically wound multilayer composite material strips, consisting of a plastic cover layer, a metallic intermediate layer and the outer jacket facing paper layer, and with lids flanged to the can jacket Metal, characterized in that the abutting surface (10) of the composite material strip (6) in the edge region (12) around 1800 facing the outer jacket (5) folded over onto the adjacent one straight edge area of the helically wound composite material strip (6) welded on and the flanges (18) produced when the cover (3) is flanged of lid (3) and can body by (2) fold on the outer surface of the can body are pressed on.

2. Can according to claim 1, characterized in that the composite material made of a 12 to 15 ß thick pore-free aluminum foil, an approx. 50 ß thick sealable polyethylene film and an approx. 60 ffi thick paper strip.

3. Can according to claim 1, characterized in that the edge region (12) is about 6 to 8 mm wide.

4. Can according to claims 1 to 3, characterized in that on the crimps between the can body (2) and lid (3) a sealing layer (19) is provided.