DE3006832A1

DE3006832A1 - Metal sheet deburring machine - has adjacent contra-rotating wire brushes on axes parallel to feed direction

Info

Publication number: DE3006832A1
Application number: DE19803006832
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: KUNZ MASCH APP
Current assignee: KUNZ MASCH APP
Priority date: 1980-02-23
Filing date: 1980-02-23
Publication date: 1981-09-03
Also published as: DE3006832C2

Abstract

The machine de-burrs the edges of metal sheets, plates, etc. using rotary wire brushes. Brushes (4,5) are mounted adjacent to each other in the feed direction (Pf1) of the sheet etc. (3), their axes being parallel to this direction. The brushes turn in opposite directions. The brush peripheries can be in line with each other, at least where they bear against the work, and they can all be of the same diameter. The tables etc. guiding the sheets can lie in the diametral plane of the brushes or parallel to it, while the brushes (4) acting against the top of the sheet can run faster than those (5) against the bottom.

Description

Entgratmaschine Die Erfindung betrifft eine Entgratmaschine zum Entgraten der Ränder von Blechen, Platten od. dgl. mit Hilfe von rotierenden Drahtbürsten, insbesondere Rundbürsten. Deburring machine The invention relates to a deburring machine for deburring the edges of metal sheets, plates or the like with the help of rotating wire brushes, especially round brushes.

Es sind unterschiedliche Entgratmaschinen bekannt. In der Regel werden Bleche dadurch entgratet, daß ihre Ränder geschliffen, gefräst oder auch mit Bürsten bearbeitet, also abgebürstet werden, unter denen die Bleche hindurchgeführt werden. Werden solche Blechplatten unter rotierenden Drahtbürsten hinduchgeführt, werden aber nicht nur die Kanten der Bleche entgratet, sondern auch die Blechoberfläche beaufschlagt. Dies stellt nicht nur eine häufig unerwünschte Veränderung der Blechoberfläche dar, sondern es wird dadurch auch zusätzliche unnötige Antriebsenergie verbraucht bzw.Different deburring machines are known. Usually be Sheets are deburred in that their edges are ground, milled or with brushes processed, so brushed off, under which the sheets are passed. If such sheet metal plates are guided under rotating wire brushes But not only the edges of the sheet are deburred, but also the sheet surface applied. This not only represents an often undesirable change in the sheet metal surface but it also consumes additional unnecessary drive energy respectively.

ein überdimensioniertes Antriebsaggregat benötigt.an oversized drive unit is required.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Entgratmaschine der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der nur die zu entgratenden Bereiche mit den Bürsten behandelt werden, die übrige Blechoberfläche aber unbeeinträchtigt bleibt. Dabei soll gleichzeitig der Verschleiß an den Bürsten selbst vermindert werden.The invention is therefore based on the object of a deburring machine of the type mentioned at the outset, in which only the areas to be deburred can be treated with the brushes, but the rest of the sheet metal surface is unaffected remain. At the same time, wear on the brushes themselves should be reduced will.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht im wesentlichen darin, daß in Vorschubrichtung des Bleches od. dgl. einander benachbarte Bürsten vorgesehen sind, deren Achsen parallel zur Vorschubrichtung liegen und von denen wenigstens eine gegensinnig gegenüber zumindest einer anderen Bürste angetrieben ist.The solution to this problem is essentially that in the feed direction of the sheet or the like. Adjacent brushes are provided, the axes of which parallel to the feed direction and at least one of them is driven in opposite directions with respect to at least one other brush.

Dadurch ist es möglich, die Bleche oder Platten an den Bürsten entlangzuführen und wirklich nur die zu entgratenden Ränder von den Bürsten beaufschlagen zu lassen. Die Blechoberfläche wird also nicht in an sich unnötiger Weise bearbeitet. Als ganz wesentlicher Vorteil ist dabei anzusehen, daß die Bürsten der einen Drehrichtung die untere Blechkante und die der entgegengesetzten Drehrichtung die obere Blechkante gleichzeitig entgraten, so daß ein Umwenden der Bleche nach einem Arbeitstakt nicht mehr notwendig ist. Die Erfindung erlaubt also ein Entgraten sowohl der oberen, als auch der unteren Blechkante in einem einzigen Arbeitsgang.This makes it possible to guide the metal sheets or plates along the brushes and really only let the brushes act on the edges to be deburred. The sheet metal surface is therefore not processed in an unnecessary manner. As whole The main advantage is that the brushes rotate in one direction the lower sheet edge and that of the opposite direction of rotation the upper sheet edge deburr at the same time so that the sheets cannot be turned over after one work cycle more is necessary. The invention thus allows deburring of both the upper, as well as the lower edge of the sheet in a single operation.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn jeweils unmittelbar einander benachbarte Bürsten gegensinnige Drehrichtungen haben.It when each directly adjacent to one another is particularly advantageous Brushes rotate in opposite directions.

Dies ergibt eine bestmögliche Führung des vorgeschobenen Bleches, auch wenn dieses relativ kurz ist, weil immer etwa gleich viele einander entgegengesetzte Kraftkomponenten an dem Blech angreifen. Dabei können beliebig viele Paare von gegensinnig angetriebenen Bürsten hintereinander vorgesehen sein.This results in the best possible guidance of the advanced sheet, even if this is relatively short, because there are always about the same number of opposites Attack force components on the sheet. Any number of pairs of opposite directions can be used driven brushes can be provided one behind the other.

Zweckmäßigerweise fluchten die Bürstenumrisse zumindest im Arbeitsbereich. Dies kann besonders einfach dadurch erreicht werden, daß die Bürsten alle gleichen Durchmesser haben.The brush outlines are expediently aligned at least in the work area. This can be achieved particularly easily in that the brushes are all the same Have diameter.

Die Blechführung od. dgl. ist zweckmäßigerweise in der Verlängerung eines Durchmessers der Bürsten oder parallel dazu angeordnet. Bei einer horizontalen Blechführung wird also diese in Fortsetzung des horizontalen Durchmessers der Bürsten gelegt, so daß die Blechkante gerade an dem horizontalen Meridian der Bürsten entglanggeführt werden kann. Eine parallel dazu versetzte Anordnung kann gewählt werden, wenn eine Blechkante stärker als die andere beaufschlagt werden soll. Dabei wird man zweckmäßigerweise die Blechführung etwas tiefer als den horizontalen Meridian der Bürsten legen, um die das Blech auf seine Unterlage drückenden Kräfte gegenüber den abhebenden Kräften etwas zu erhöhen.The sheet metal guide or the like is expediently in the extension one diameter of the brushes or arranged parallel to it. With a horizontal Sheet metal guide is this in continuation of the horizontal diameter of the brushes placed so that the sheet metal edge just led along the horizontal meridian of the brushes can be. A parallel offset arrangement can be selected if a Sheet edge is to be acted upon more strongly than the other. In doing so, one will expediently the sheet metal guide a little deeper than the horizontal meridian of the Place brushes to oppose the forces that press the sheet metal onto its base to increase the lifting forces somewhat.

Es kann für die Halterung des Bleches od, dgl. auf seiner Unterlage während seines Vorschubes auch vorteilhaft sein, wenn die Bürsten, die die obere Kante des Bleches beaufschlagen und sich von oben gegen das Blech drehen, eine höhere Drehzahl als die von unten gegen das Blech laufenden Bürsten haben.It can od for holding the sheet metal, the like. On its base during its advancement will also be beneficial if the brushes that the top Hit the edge of the sheet and turn from above against the sheet, a higher one Speed than the brushes running from below against the sheet metal.

Eine kompakte und übersichtliche Anordnung ergibt sich, wenn die Bürsten unterschiedlicher Drehrichtung alle auf derselben Welle angeordnet sind, wobei die Bürsten einer Drehrichtung fest mit dieser Welle verbunden sein können, während die anderen gegensinnig angetriebenen Bürsten drehbar auf der Welle sitzen und einen eigenen Antrieb haben können. Dieser eigene Antrieb kann von einer angetriebenen Vorgelegewelle od. dgl.A compact and clear arrangement results when the brushes different directions of rotation are all arranged on the same shaft, the Brushes one direction of rotation can be firmly connected to this shaft while the other brushes driven in opposite directions sit rotatably on the shaft and one can have their own drive. This own drive can be driven by a Countershaft or the like.

über einen Riementrieb, vorzugsweise einen Zahnriementrieb, Zahnradantrieb od. dgl. erfolgen. Dieser Antrieb kann jeweils zwischen die beiden benachbarten, gegensinnig angetriebenen Bürsten eingreifen, wodurch diese einen gewissen Abstand oder Zwischenraum zueinander erhalten. Dies erlaubt eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung, die darin bestehen kann, daß in wenigstens einen dieser axialen Abstände oder Zwischenräume, vorzugsweise in zwei oder mehr Zwischenräume zwischen den Bürsten im Arbeitsbereich ein Anschlag angeordnet ist, gegen den das Blech od. dgl. bei seiner Bearbeitung und bei seinem Vorschub anliegen und entlanggleiten kann. Dadurch kann verhindert werden, daß die zu entgratende Blechschmalseite zu tief in die Bürsten eingreift und diese beschädigt oder vorzeitig verschleißt. Auch kann verhindert werden, daß das Blech durch eine Drehung um eine vertikal zu seinem Vorschub angeordnete Achse eventuell mit einer Ecke oder Kante in eine Stirnseite einer Bürste hineingestoßen wird und diese beschädigt. Die Anschläge üben also eine Doppelfunktion aus, indem sie eine gute Führung bieten und die Bürsten schützen.via a belt drive, preferably a toothed belt drive, gear drive or the like. This drive can be placed between the two adjacent, Brushes driven in opposite directions intervene, creating a certain distance between them or keep a space between them. This allows a further advantageous embodiment of the invention, which can consist in at least one of these axial distances or spaces, preferably in two or more spaces between the brushes A stop is arranged in the work area against which the sheet metal or the like its processing and its advance can rest and slide along. Through this the narrow side of the sheet to be deburred can be prevented from getting too deep into the brushes intervenes and damages it or wears it out prematurely. Can also be prevented be that the sheet is arranged by a rotation around a vertical to its feed Axis possibly pushed into the face of a brush with a corner or edge and damage it. The attacks thus have a double function, by doing they provide good guidance and protect the brushes.

Dabei können die Abstandhalter auf einer gemeinsamen, außerhalb des Bürstenbereiches befindlichen Schiene, vorzugsweise unterhalb des Führungstisches od. dgl. sitzen, so daß alle Anschläge gemeinsam durch ein Verstellen der Schiene verstellt werden können. Sind die Bürsten an ihrem Umfang etwas verschlissen, können die Anschläge etwas zurückversetzt werden, um wieder den alten Überstand der Bürstenborsten gegenüber den Anschlägen herzustellen.The spacers can be on a common, outside of the Brush area located rail, preferably below the guide table Od. Like. Sit so that all stops together by adjusting the rail can be adjusted. If the brushes are a bit worn on their circumference, you can the stops are set back a little to restore the old protrusion of the brush bristles to establish against the attacks.

Die Anordnung aller gegensinnig angetriebenen Bürsten auf einer gemeinsamen Welle hat den weiteren Vorteil, daß parallel zu diesen Bürsten eine Spindelwelle für einen Abrichtschleifstein angeordnet sein kann, der nach unregelmäßiger Abnutzung der Bürsten mit seiner Spindelwelle zustellbar und dann an den Bürsten entlangführbar ist.The arrangement of all brushes driven in opposite directions on a common Shaft has the further advantage that a spindle shaft parallel to these brushes can be arranged for a dressing stone, which after irregular wear the brush can be advanced with its spindle shaft and then guided along the brush is.

Auch der Führungstisch od. dgl. zum Auflegen der zu entgratenden Bleche od. dgl. kann in Richtung zu den Bürsten und gegebenenfalls in der Höhe verstellbar sein. Werden die Bürsten mehr und mehr abgenutzt, kann der Tisch entsprechend nachgestellt werden, um eine Unterstützung des Bleches auch im nahen Bürstenbereich beizubehalten. Die Höhenverstellung des Tisches im Zusammenwirken mit der erwähnten Seitenverstellung kann dazu ausgenutzt werden, unterschiedlich starke Entgratungen oder Bearbeitungen an Ober- und Unterkante der Blechschmalseite zu erzielen, indem der Auftreffwinkel der Borsten der Bürsten der einen Drehrichtung gegenüber denen der anderen Drehrichtung unterschiedli#h#eIng##stellt wird Mit Hilfe der Tischverstellung kann also wahlweise das Blech auch außerhalb der Bürstenmit und dabei vorzugsweise unterhalb der Bürstenmitte bearbeitet werden, was weiter oben bereits erwähnt wurde.Also the guide table or the like for placing the sheets to be deburred od. The like. Can be adjusted in the direction of the brushes and optionally in height be. If the brushes are worn out more and more, the table can be readjusted accordingly in order to maintain a support of the sheet metal also in the vicinity of the brush area. The height adjustment of the table in conjunction with the mentioned side adjustment can be used for this purpose, deburring or machining of different strengths at the upper and lower edge of the narrow side of the sheet by adjusting the angle of incidence of the bristles of the brushes in one direction of rotation compared to those in the other direction of rotation different # h # eIng ## is set. With the help of the table adjustment, you can choose between the sheet metal also outside the brushes with and preferably below the middle of the brush can be edited, which has already been mentioned above.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung kann darin bestehen, daß zwei parallele, einander vorzugsweise auf gleicher Höhe gegenüberliegende Reihen von Bürsten vorgesehen sind, die zweckmäßigerweise in ihrem Abstand zueinander verstellbar sind. Auf diese Weise kann ein Blech gleichzeitig an beiden einander gegenüberliegenden parallelen Schmalseiten und dort in der erfindungsgemäßen vorteilhaften Weise sowohl an der oberen als auch an der unteren Kante entgratet werden. Auch dabei kann wieder eine Höhenverstellung durchgeführt werden, die dann mit der Verstellung der Bürstenreihen zueinander zusammenwirken kann.Another embodiment of the invention can consist in that two parallel, preferably at the same level opposite Rows of brushes are provided, which are expediently spaced from one another are adjustable. In this way a sheet can be attached to each other at the same time opposite parallel narrow sides and there in the advantageous according to the invention Be deburred on both the upper and the lower edge. Even a height adjustment can be carried out again, which is then carried out with the adjustment the rows of brushes can interact with one another.

Es sei noch erwähnt, daß die Seitenanschläge zur Erleichterung des Vorschubes als Rollen ausgebildet sein können. Um ein Abheben des bearbeiteten Bleches durch die rotierenden Bürsten insbesondere in den Teilbereichen zu vermeiden, in denen sich eine Bürste von der Auflagefläche der Endbereich eines Belches bearbeitet wird, kann es vorteilhaft sein, wenn die Seitenanschläge, vorzugsweise die Rollen, umlaufende Bunde od. dgl., die den Blechrand übergreifen, oder den Blechrand umfassende Nuten od. dgl. aufweisen. Ein das Blech nur übergreifender Bund der Anschläge hat dabei den Vorteil, daß unterschiedliche Blechdicken erfaßt werden können, indem die Anschläge etwas in der Höhe verstellt werden.It should also be mentioned that the side stops to facilitate the Feed can be designed as rollers. To lift off the processed sheet by using the rotating brushes, especially in the sub-areas to avoid in where a brush works from the support surface of the end area of a belches it can be advantageous if the side stops, preferably the rollers, circumferential collars or the like that overlap the edge of the sheet metal or encompass the edge of the sheet metal Grooves or the like. A collar of the stops that only extends over the sheet metal this has the advantage that different sheet metal thicknesses can be detected by the stops can be adjusted slightly in height.

Eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung kann darin bestehen, daß die sich gegensinnig zueinander drehenden Bürsten nicht koaxial, sondern auf parallelen, in unterschiedlichen Höhen zueinander sitzenden Wellen gelagert sind und sich ihre Projektion teilweise überschneidet. Es ergibt sich auf diese Weise in der Projektion der Bürsten ein Einschnitt, in welchem eine zu entgratendes Blech besonders gut geführt wird und wo außerdem die Bürsten unter dem günstigsten Winkel auf die Ober- bzw. Unterkante eines Bleches auftreffen können.A modified embodiment of the invention can consist in that the oppositely rotating brushes are not coaxial, but on parallel shafts sitting at different heights are stored and their projection partially overlaps. It arises that way In the projection of the brushes an incision in which a sheet to be deburred is particularly well guided and where the brushes are also at the most favorable angle can hit the upper or lower edge of a sheet metal.

Es werden dann wirklich nur noch die Blechkanten von den Bürsten beaufschlagt. Dabei kann eine der Wellen auf Schwingen gelagert sein, so daß der Höhenunterschied zwischen den Bürsten unterschiedlicher Drehrichtung veränderbar ist.Then really only the sheet metal edges are acted upon by the brushes. One of the shafts can be mounted on rockers, so that the height difference between the brushes can be changed in different directions of rotation is.

Auf dem Tisch kann eine Transportvorrichtung für den Vorschub des Bleches oder als Hilfe beim Vorschub vorgesehen sein, beispielsweise ein in Vorschubrichtung laufendes Transportband, Transportrollen od. dgl. Dies ist insbesondere bei einer automatisierten Fertigung von Vorteil. Bei kleineren Vorrichtungen für Handwerksbetriebe od. dgl. genügen dabei nicht angetriebene Vorschubmittel, die das Vorschieben der Bleche erleichtern.A transport device for the advance of the Sheet metal or be provided as an aid in the feed, for example one in the feed direction running conveyor belt, transport rollers od. The like. This is particularly in a automated manufacturing is an advantage. For smaller devices for craft businesses Od. Like. Sufficient here non-driven feed means that the advancement of the Make sheet metal easier.

Nachstehend ist die Erfindung mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden Einzelheiten in mehreren Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung noch näher beschrieben. Es zeigt in schematisierter Darstellung: Fig. 1 eine teilweise im Schnitt gehaltene Draufsicht und Fig. 2 eine Stirnansicht einer Entgratmaschine mit einer Reihe von gegensinnig angetriebenen Entgrat-Bürsten, Fig. 3 eine Draufsicht und Fig. 4 eine Stirnansicht einer Entgratvorrichtung mit zwei parallelen Reihen von jeweils gegensinnig angetriebenen Entgrat-Bürsten und Fig. 5 eine Draufsicht sowie Fig. 6 eine Stirnansicht einer Entgratmaschine, bei der zum Entgraten eine Blechkante gegensinnig angetriebene Bürsten jeweils in unterschiedlicher Höhenlage zueinander vorgesehen sind, wobei nur eine Reihe solcher Bürsten dargestellt ist, an der gegenüberliegenden Seite der Vorrichtung aber in gleicher Weise solche Bürsten angeordnet sein können.The following is the invention and its essential pertaining to it Details are described in more detail in several exemplary embodiments with reference to the drawing. It shows in a schematic representation: FIG. 1 shows a partially sectional view Top view and FIG. 2 is an end view of a deburring machine with a number of deburring brushes driven in opposite directions, FIG. 3 a plan view and FIG. 4 a Front view of a deburring device with two parallel rows, each in opposite directions driven deburring brushes and FIG. 5 is a plan view and FIG. 6 is an end view a deburring machine in which a sheet metal edge is driven in opposite directions for deburring Brushes are each provided at different heights to each other, wherein only one row of such brushes is shown on the opposite side the device, however, such brushes can be arranged in the same way.

Eine im folgenden bei allen verschiedenen Ausführungsbeispielen mit 1 bezeichnete Entgratmaschine dient zum Entgraten der Ränder 2 von Blechen 3, Platten od. dgl. mit Hilfe von rotierenden Drahtbürsten 4 und 5. Bei allen Ausführungsbeispielen ist vorgesehen, daß in Vorschubrichtung des Bleches 3 und des zu entgratenden Blechrandes 2 einander benachbarte Bürsten 4 und 5 vorgesehen sind, deren Achsen parallel zur Vorschubrichtung gemäß dem Pfeil Pf 1 liegen und von denen die Bürsten 4 gegensinnig gegenüber den Bürsten 5 angetrieben sind. Die Bürsten 4 der einen Drehrichtung entgraten demgemäß bei der in Fig. 1 angedeuteten Drehrichtung gemäß dem Pfeil Pf 4 die obere Kante des Blechrandes 2, während die anderen Bürsten 5 die untere Blechkante entgraten, weil sie sich von unten gegen das Blech drehen. Die Bürsten 4 und 5 haben dabei im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und auch in den übrigen Ausführungsbeispielen jeweils den gleichen Durchmesser. Außerdem haben jeweils unmittelbar einander benachbarte Bürsten 4 und 5 gegensinnige Drehrichtungen, obwohl beispielsweise eine Vierergruppe von Bürsten auch so angetrieben werden könnte, daß die beiden äußeren Bürsten die eine und die beiden inneren Bürsten die andere Drehrichtung haben. Die Führung des Bleches 3, vorzugsweise ein Tisch 6 ist mit seiner Oberfläche in der Verlängerung eines Durchmessers der Bürsten 4 und 5 oder gegebenenfalls auch parallel dazu angeordnet. Man erkennt in Fig. 2 deutlich, daß die Anordnung so getroffen ist, daß das Blech 3 in diesem Ausführungsbeispiel in der Fortsetzung des horizontalen Durchmessers der Bürsten 4 und 5 liegt und selbst ebenfalls horizontal geführt wird. Dabei kann der Tisch 6 mit Hilfe des Langloches 7 in seiner Höhe verstellt werden, so daß das Blech 3 auch an einer Stelle der Bürsten 4 und 5 zur Anlage gebracht werden kann, die parallel zu dem horizontalen Durchmesser D angeordnet ist. In erster Linie kommt dabei eine Verstellung nach unten in Frage, so daß vor allem die sich von oben her gegen das Blech drehenden Bürsten 4 stärker auf das Blech 3 einwirken werden. Dadurch wird dieses noch sicherer auf seiner Führung oder dem Tisch 6 gehalten.One in the following with all the different exemplary embodiments 1 designated deburring machine is used to deburr the edges 2 of metal sheets 3, plates or the like with the help of rotating wire brushes 4 and 5. In all embodiments it is provided that in the feed direction of the sheet 3 and the sheet edge to be deburred 2 adjacent brushes 4 and 5 are provided, the axes of which are parallel to Feed direction according to the arrow Pf 1 and of which the brushes 4 are in opposite directions with respect to the brushes 5 are driven. Deburr the brushes 4 in one direction of rotation accordingly, in the direction of rotation indicated in FIG. 1 according to the arrow Pf 4, the upper one Edge of the sheet metal edge 2, while the other brushes 5 deburr the lower sheet metal edge, because they turn from below against the sheet metal. The brushes 4 and 5 have it in the exemplary embodiment according to FIG. 1 and also in the other exemplary embodiments each have the same diameter. In addition, each have immediately adjacent Brushes 4 and 5 in opposite directions of rotation, although for example a group of four could also be driven by brushes that the two outer brushes the one and the two inner brushes have the other direction of rotation. The leadership of the Sheet metal 3, preferably a table 6, is with its surface in the extension a diameter of the brushes 4 and 5 or optionally also arranged parallel thereto. It can be seen clearly in Fig. 2 that the arrangement is made so that the sheet 3 in this embodiment as a continuation of the horizontal diameter the brushes 4 and 5 and is also guided horizontally. Here can the table 6 can be adjusted in height using the elongated hole 7, so that the Sheet 3 can also be brought to rest at one point on brushes 4 and 5, which is arranged parallel to the horizontal diameter D. First and foremost comes an adjustment downwards in question, so that especially from above Brushes 4 rotating against the sheet will act more strongly on the sheet 3. Through this this is held even more securely on its guide or the table 6.

Außerdem wird dann die obere Kante stärker bearbeitet, was vor allem bei Blechstücken vorteilhaft ist, die durch Stanzen abgetrennt wurden und bei denen die in Richtung des Stanzmessers nach unten liegende Blechkante gegenüber der Blechoberfläche etwas stärker vorsteht. Diese stärker vorstehende Kante wird dann zweckmäßigerweise auf dem Tisch 6 nach oben orientiert, so daß sie von den sich stärker auswirkenden Bürsten gut erfaßt wird.In addition, the upper edge is then processed more, which above all is advantageous for pieces of sheet metal that have been separated by punching and where the sheet metal edge lying down in the direction of the punch knife opposite the sheet metal surface protrudes a little more. This more protruding edge is then expedient oriented upwards on the table 6, so that they have a stronger impact Brushing is well grasped.

Zusätzlich zu der Höhenverstellung des Tisches 6 kann eine Seitenverstellung vorgesehen sein, die mit Hilfe der Exzenter 8 und einem an verschiedenen Lochungen 9 festlegbaren Hebel 10 bewirkt werden kann. Dadurch kann bei einer Höhenverstellung des Tisches auch dessen seitliches Nachstellen gegenüber dem dann zurückweichenden Bürstenumriß bewerkstelligt werden.In addition to the height adjustment of the table 6, a side adjustment be provided with the help of the eccentric 8 and one at different perforations 9 fixable lever 10 can be effected. This allows for a height adjustment of the table also its lateral readjustment compared to the then receding Brush outline can be accomplished.

In den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 bis 4 ist vorgesehen, daß die Bürsten 4 und 5 unterschiedlicher Drehrichtung alle auf derselben Welle 11 angeordnet sind, wobei die Bürsten 4 der einen Drehrichtung drehfest mit dieser Welle 11 verbunden sind, während die anderen gegensinnig angetriebenen Bürsten 5 drehbar auf der Welle 11 gelagert sind und einen eigenen, noch zu beschreibenden Antrieb haben.In the embodiments according to FIGS. 1 to 4 it is provided that the brushes 4 and 5 with different directions of rotation are all arranged on the same shaft 11 The brushes 4 of one direction of rotation are connected to this shaft 11 in a rotationally fixed manner are, while the other brushes 5 driven in opposite directions are rotatable on the shaft 11 are stored and have their own, yet to be described drive.

Dieser eigene Antrieb ist im-Ausführungsbeispiel ein Zahnriementrieb 12 mit dem Zahnriemen 13 und zwei Riemenrädern 14 und 15.This own drive is a toothed belt drive in the exemplary embodiment 12 with the toothed belt 13 and two belt wheels 14 and 15.

Die Riemenräder 14 sitzen auf einer Vorgelegewelle 16, während die Riemenräder 15 jeweils an Büchsen 17 angeschlossen oder einstückig mit diesen verbunden sind, die die Bürsten 5 tragen und gegenüber der Welle 11 kugelgelagert sind. Man erkennt dies deutlich an den in Fig. 1 geschnitten dargestellten Bürsten 4 und 5.The pulleys 14 sit on a countershaft 16, while the Belt pulleys 15 each connected to bushings 17 or integrally connected to them which carry the brushes 5 and are mounted on ball bearings with respect to the shaft 11. Man This can be seen clearly from the brushes 4 and 5 shown in section in FIG. 1.

Durch diesen Antrieb ergibt sich zwischen den benachbarten, gegensinnig angetriebenen Bürsten 4 und 5 ein Abstand bzw.This drive results in opposite directions between the neighboring ones driven brushes 4 and 5 a distance or

Zwischenraum 18. Jeweils zwischen einem Paar von gegensinnig angetriebenen Bürsten 4 und 5 ist ein ähnlicher Zwischenraum oder Abstand 19 freigelassen. In diese Zwischenräume 18 und 19 greifen jeweils Anschläge 20 ein, an denen das Blech 3 bei der Bearbeitung angelegt werden kann. Es wird dadurch vermieden, daß das Blech 3 zu tief in die Bürsten eingreift und diese dadurch beschädigt oder vorzeitig verschlissen werden. Die Anschläge 20 können auf einer gemeinsamen, außerhalb des Bürstenbereiches befindlichen Schiene in nicht näher dargestellter Weise mit dieser gemeinsam verstellbar angeordnet sein, so daß sie beim Verschleiß der Bürsten entsprechend näher zu der Welle 11 verstellt werden können. Da sie unmittelbar an dem Tisch 6 oder dessen Untergestell befestigt sein können, werden sie bei einer Höhen- oder Seitenverstellung des Tisches 6 entsprechend mitverstellt.Gap 18. Each between a pair of opposite directions powered Brushes 4 and 5 a similar space or distance 19 is left free. In these spaces 18 and 19 each engage stops 20 on which the sheet metal 3 can be created during editing. It is avoided that the sheet 3 engages too deeply in the brushes and damages them or wears them out prematurely will. The stops 20 can be on a common, outside the brush area located rail adjustable in a manner not shown together with this be arranged so that they are closer to the wear of the brushes accordingly Shaft 11 can be adjusted. Since they are directly at the table 6 or its Underframe can be attached, they are with a height or side adjustment of the table 6 is adjusted accordingly.

In den Figuren 3 und 4 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der zwei parallele, einander auf gleicher Höhe gegenüberliegende Reihen von Bürsten 4 und 5 vorgesehen sind, die dabei in ihrem Abstand zueinander mit Hilfe der im Maschinengestell 21 angeordneten Spindel 22 und der Mutter 23 verstellbar sind.In Figures 3 and 4, an embodiment is shown in which two parallel rows of brushes facing each other at the same height 4 and 5 are provided, which in their distance from one another with the help of the im Machine frame 21 arranged spindle 22 and the nut 23 are adjustable.

Der Tisch 6 ist dabei zweigeteilt und der eine Teil ist mit der Spindel 22 und der andere Teil mit der Mutter 23 verbunden.The table 6 is divided into two parts and one part is with the spindle 22 and the other part is connected to the nut 23.

Die Seitenanschläge sind in allen Ausführungsbeispielen zur Erleichterung des Vorschubes als Rollen 24 ausgebildet und außerdem angetrieben. Bei einer Rändelung des Rollenumfanges kann dadurch eventuell sogar der Vorschub des Bleches 3 bewirkt werden, zumindest wenn an beiden Seiten des Bleches 3 solche entsprechend angetriebene Rollen vorgesehen sind, wie es in Fig. 4 angedeutet ist. Der Antrieb erfolgt dabei durch eine Welle 25 über Kegelräder 26 und ein Wellenstück 27, an dessen Ende die Rolle 24 sitzt. Die Rolle am zweiten Blechrand kann dabei gegebenenfalls ohne Antrieb sein und braucht sich nur leer mitzudrehen, wie dies in Fig. 4 angedeutet ist. Es können jedoch auch als Transporthilfen für den Vorschub des Bleches ein Transportband, Transportrollen od. dgl. vorgesehen sein, die an der Unterseite des Bleches 3 angreifen.The side stops are in all exemplary embodiments for the sake of convenience of the feed designed as rollers 24 and also driven. With a knurling the circumference of the roller can possibly even cause the sheet 3 to advance be, at least if on both sides of the sheet 3 such driven accordingly Rollers are provided, as indicated in FIG. 4. The drive takes place by a shaft 25 via bevel gears 26 and a shaft piece 27, at the end of which the Roll 24 is seated. The roller on the second edge of the sheet can, if necessary, without a drive and only needs to rotate empty, as indicated in FIG. 4. It However, a conveyor belt can also be used as a transport aid for the advance of the sheet, Transport rollers or the like may be provided, the one at the bottom attack the sheet 3.

In den Figuren 5 und-6 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, bei der die sich gegensinnig zueinander drehenden Bürsten nicht koaxial, sondern auf parallelen, in unterschiedlichen Höhen zueinander sitzenden Wellen 28 und 29 gelagert sind und sich in ihrer Projektion teilweise überschneiden. Dabei liegen die Wellen 28 und 29 im Ausführungsbeispiel gerade genau übereinander. Die Welle 29 ist dabei auf Schwingen 30 gelagert, mit deren Hilfe die Wellen 28 und 29 in ihrem Abstand zueinander verändert werden können. Entsprechend kann die Überschneidung der Bürsten vergrößert oder verkleinert werden. Man erkennt deutlich in Fig. 6 zwischen diesen sich in unterschiedlicher Richtung drehenden Bürsten 4 und 5 einen Einschnitt 31, in dem ein zu entgratendes Blech 3 ,besonders gut geführt wird und wo außerdem die Bürsten 4 und 5 jeweils unter dem günstigsten Winkel auf der Ober- und Unterkante des Bleches auftreffen können. Im dargestellten Ausführungsbeispiel trifft jede Bürste gerade mit einem unter 450 zur Blechoberfläche stehenden Bereich auf den Kanten auf, so daß diese in der günstigsten Weise entgratet werden können.In FIGS. 5 and 6 there is a modified embodiment of the invention provided in which the oppositely rotating brushes are not coaxial, but on parallel shafts 28 that are seated at different heights to one another and 29 are mounted and partially overlap in their projection. Included the shafts 28 and 29 lie exactly one above the other in the exemplary embodiment. the Shaft 29 is mounted on rockers 30, with the help of which the shafts 28 and 29 can be changed in their distance from one another. The overlap can be accordingly the brushes can be enlarged or reduced. It can be clearly seen in Fig. 6 between These brushes 4 and 5, which rotate in different directions, make an incision 31, in which a sheet 3 to be deburred is guided particularly well and where also the brushes 4 and 5 each at the best angle on the upper and lower edge of the sheet can hit. In the illustrated embodiment, each applies Brush straight on with an area below 450 to the sheet metal surface Edges on, so that they can be deburred in the cheapest way.

Auch hierbei-ist wieder ein höhenverstellbarer Tisch 6 als Führung und Unterstützung des Bleches 3 vorgesehen, dessen Einstellbarkeit der Verstellung der Schwinge 30 Rechnung tragen kann. Ferner erkennt man wieder als Seitenanschläge Rollen 24, die in ähnlicher Weise wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 angetrieben sind.Here, too, there is a height-adjustable table 6 as a guide and support of the plate 3 is provided, its adjustability of the adjustment the rocker 30 can take into account. Furthermore, one recognizes again as side stops Rollers 24 which are driven in a manner similar to that in the exemplary embodiment according to FIG are.

Insgesamt ergibt sich eine Entgratmaschine 1, bei der mit Hilfe unterschiedlicher Varianten Anpassungen an unterschiedliche Bleche, Platten od. dgl. beim Entgraten möglich sind, wobei aber jeweils nur die zu entgratenden Blechränder oder Schmalseiten von den Bürsten beaufschlagt werden. Dabei werden in vorteilhafter Weise die beiden Kanten eines Blecnrandes gleichzeitig abgebürstet bzw. entgratet. Die Vorrichtung eignet auf diese Weise besonders für Betriebe, in denen kleinere Mengen von Blechplatten auch unterschiedlicher Abmessungen entgratet werden müssen.Overall, there is a deburring machine 1 in which with the help of different Variants Adjustments to different sheets, plates or the like when deburring are possible, but only the sheet metal edges or narrow sides to be deburred are acted upon by the brushes. The two are advantageously Edges of a sheet metal edge brushed off or deburred at the same time. The device In this way, it is particularly suitable for companies in which smaller amounts sheet metal plates of different dimensions also have to be deburred.

Alle in der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale und Konstruktionsdetails können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander wesentliche Bedeutung haben.All shown in the description, the claims and the drawing Features and construction details can be used individually or in any combination are of essential importance to each other.

Claims

Deburring machine claims Deburring machine for deburring or brushing off the edges of metal sheets, plates or the like with the help of rotating wire brushes, In particular, round brushes, which do not show that in the feed direction (Pf 1) of the sheet (3) or the like. Brushes (4 and 5) adjacent to one another are provided are whose axes are parallel to the feed direction and of which at least one (4) is driven in opposite directions with respect to at least one other brush (5).

2. Deburring machine according to claim 1, characterized in that each Directly adjacent brushes (4 and 5) have opposite directions of rotation.

3. Deburring machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the brush outlines are essentially aligned, at least in the work area.

4. Deburring machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the brushes (4 and 5) all have the same diameter.

5. Deburring machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the sheet metal guide (6) or the like. In particular the table for support of the sheet (3), in the extension of a diameter (D) of the brushes (4 and 5) or is arranged parallel to it (Fig. 6).

6. Deburring machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the brushes (4) which act on the upper edge of the sheet metal edge (2) and themselves Turn from above against the plate (3), a higher speed than that from below against the plate (3) have brushes (5) running.

7. Deburring machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the brushes (4 and 5) with different directions of rotation are all on the same shaft (11) are arranged, the brushes (4) of one direction of rotation fixed to this Shaft (11) are connected, while the other brushes driven in opposite directions (5) sit rotatably on the shaft (11) and have their own drive (12).

8. Deburring machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that that as a separate drive a belt drive, preferably a toothed belt drive (12), gear drive Or the like. Is provided with a driven countershaft (16).

9. Deburring machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the drive (12) between the two adjacent, driven in opposite directions Brushes engages and this between them a distance or intermediate space (18) exhibit.

10. Deburring machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that that in at least one of the axial distances or spaces (18; 19), preferably in two or more spaces between the brushes (4 and 5) in the work area a stop (20) is arranged.

11. Deburring machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the stops (20} are located on a common outside the brush area Rail or the like, preferably fastened below the guide table (6) or the like and together with this rail or the like are adjustable.

12 deburring machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that that parallel to the brushes (4 and 57 a spindle shaft or the like. For a dressing grindstone is arranged, which can be advanced with its shaft and then guided along the brushes is.

13. Deburring machine according to one of claims 7 to 12, characterized in that that the guide table (6} or the like.

for placing the sheets to be deburred (3) or the like. In the direction to the brushes (4 and 5) and optionally adjustable in height.

14. Deburring machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that that two parallel rows, preferably opposite one another at the same height of brushes (4 and 5) are provided, which are expediently spaced from one another are adjustable.

15. Deburring machine according to claim 14, characterized in that to adjust the distance between the opposing rows of brushes The table (6) is divided into two parts and one adjusting means, preferably on one part a spindle (22) and on the other part the other adjusting means, preferably a spindle nut, are attached.

16. Deburring machine according to one of claims 1 to 15, characterized in that that the side stops (20> to facilitate the advance as if necessary driven rollers (24J are preferably formed with knurling or the like.

17. Deburring machine according to one of claims 1 to 16, characterized in that that the side stops (20), preferably the rollers (24) overlap the sheet metal edge (2) Collars or the like or grooves or the like surrounding the sheet metal edge.

18. Deburring machine in particular according to one or more of the preceding Claims, characterized in that they rotate in opposite directions to one another Brushes (4 and 5) on parallel, sitting at different heights to each other Waves (28 and 29) are stored and their projection partially overlaps.

19. Deburring machine according to claim 18, characterized in that the difference in height between the brushes (4 and 5) in different directions of rotation is changeable.

20. Deburring machine according to claim 18 or 19, characterized in that that at least one of the shafts (29) on pivotable and lockable mounted rockers (30) is stored.

21. Deburring machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that a transport device is provided on or on the table (6) is provided for the advance of the sheet or as an aid in the advance, for example a conveyor belt that runs or rotates in the feed direction, conveyor rollers or the like

- Description -