DE2946816C2 - - Google Patents

Description

Flaschenförmiger Behälter aus gesättigtem Polyester, beispiels­ weise Polyethylenterephthalat, finden ein weites Anwendungsge­ biet als transparente und für Wasser und Gase undurchlässige Behälter und werden deshalb zum Aufbewahren von Kosmetika, flüssigen Nahrungsmitteln, Medikamenten und dergleichen verwen­ det.

Da solche flaschenförmigen Behälter aus gesättigtem Polyester jedoch eine niedrige Oberflächenhärte aufweisen, zerkratzen sie leicht beim Abfüllen, Transport oder ihrer weiteren Anwen­ dung, wodurch die hohe Transparenz und auch ein Aufdruck auf der Behälteroberfläche beeinträchtigt werden.

Aus der GB-PS 14 46 119 ist es bekannt, pulverförmige Zusammen­ setzungen aus einem Thermoplasten mit polymerisierbaren unge­ sättigten Bindungen auf einen zu beschichtenden Gegenstand aufzu­ tragen, in der Wärme zu verschmelzen und den geschmolzenen Film dann durch Bestrahlung zu härten. Als Körper, die so mit einem gehärteten Überzug versehen werden können, kommen bei­ spielsweise solche aus Metallen, Holz, Kunststoffen und Glas in Frage.

Zum Überziehen von Glasoberflächen hat man bereits polymere Schutzüberzüge verwendet. Solche Schutzüberzüge dienten dabei dem Zusammenhalten von Glasbruchstücken, falls der überzogene Glasgegenstand zu Bruch geht.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Flasche aus gesättigtem Polyester zur Verfügung zu stellen, deren Oberfläche eine dauer­ hafte Transparenz und Härte aufweist, wie sie bei den normalen Flaschen aus gesättigtem Polyester nicht vorliegt.

Diese Aufgabe wird durch einen flaschenförmigen Behälter aus gesättigtem Polyester gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst.

Die Figur zeigt eine Anordnung des flaschenförmigen Behälters beim Härten des Überzugs auf dem Flaschenkörper. Bei der Ein­ wirkung der Ultraviolettstrahlen auf den beschichteten Behälter­ körper 1 wird der an seiner Oberfläche mit dem Auftrag beschich­ tete Behälterkörper 1 am Ende einer drehbaren Welle 4 angeord­ net, die mit einer vorgegebenen konstanten Drehzahl umläuft, wobei eine geeignete Anzahl von UV-Lampen 5 den Behälterkör­ per 1 umgeben, damit die Ultraviolettstrahlen vorzugsweise über seinen gesamten Umfang einwirken.

Der durch Ultraviolettstrahlung gehärtete Überzug besteht vor­ zugsweise aus einem Polyesterharz, Acrylharz, Alkydharz, dena­ turiertem Urethanharz oder denaturiertem Epoxyharz.

Die Hauptwellenlänge der Ultraviolettstrahlung liegt bei 2000 bis 4500 Å.

Die transparente Zwischenschicht besteht vorzugsweise aus einem Ethylen-Vinylazetat-Copolymer, Vinylchloridpolymer, Vinylazetat­ polymer, Vinylchlorid-Vinylazetat-Copolymer, Isocyanatpolymer oder chloriertem Polyethylen.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung des flaschenförmi­ gen Behälters aus gesättigtem Polyester umfaßt die folgenden Schritte:

• a) Reinigen der Außenseite des flaschenförmigen Behälters mit einem Reinigungsmittel,
• b) Aufbringen eines transparenten Polymerüberzugs auf der Außenseite,
• c) Aufbringen eines Überzugs aus einem transparen­ ten, einen Photosensibilisator enthaltenden mit UV-Licht härtbaren Überzugs aus einem transparen­ ten Harz und
• d) Bestrahlen des aufgebrachten Harzüberzugs mit UV-Licht zur Aushärtung des Überzugs.

Bei der Stufe a) wird der flaschenförmige Behälter aus gesättig­ tem Polyester durch einen Reinigungsbehälter hindurchgeführt, um beispielsweise Fingerabdrücke, Staub, die an der äußeren Oberfläche des Behälters haften, zu entfernen.

In der Stufe b) wird ein transparenter Polymerüberzug auf der Außenseite aufgebracht, und zwar an der Seitenwand und an dem Boden. Dieser Überzug wird anschließend getrocknet. Er weist eine Stärke von 0,1 bis 5 µm auf.

In der Stufe c) erfolgt dann das Aufbringen eines transparenten, einen Fotosensibilisator enthaltenden und mit UV-Licht härtbaren Überzugs aus einem transparenten Harz.

In der Stufe d) wird dann der aufgebrachte Harzüberzug c) mit UV-Licht ausgehärtet, wobei eine Vernetzung des Harzüberzuges stattfindet.

Durch die Verwendung einer Zwischenschicht zwischen der härtba­ ren Außenschicht und der Polyesteroberfläche erfolgt eine feste Verankerung der Oberschicht, so daß die erfindungsgemäßen fla­ schenförmigen Behälter nicht nur ihre hohe Transparenz beibehal­ ten, sondern aufgrund des fest mit der Oberfläche verbundenen, gehärteten Überzugs auch eine derart harte Oberfläche aufweisen, daß dort keine Kratzer gebildet werden. Selbst mit Stahlwolle oder Bleistiftminen einer Härte von 3 H bis 4 H erfolgen keine Kratzer.

Claims (4)

1. Flaschenförmiger Behälter aus gesättigtem Polyester, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite des Flaschenkörpers über eine transparente Zwischenschicht aus einem Polymeren ein durch Ultraviolettstrahlung gehärteter transparenter Überzug ausgebildet ist.

2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der durch Ultraviolettstrahlung gehärtete, transparente Überzug aus Polyesterharz, Acryl­ harz, Alkydharz, denaturiertem Urethanharz oder denaturiertem Epoxyharz besteht.

3. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die transparente Zwischenschicht aus einem Ethylen- Vinylazetat-Copolymer, Vinylchloridpolymer, Vinylazetatpolymer, Vinylchlrorid-Vinylazetat-Co­ polymer, Isocyanatpolymer oder chloriertem Polyethylen besteht.

4. Verfahren zur Herstellung eines flaschenförmigen Behälters aus gesättigtem Polyester gemäß den An­ sprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man folgende Schritte durchführt:

• a) Reinigen der Außenseite des flaschenförmigen Behälters mit einem Reinigungsmittel,
• b) Aufbringen eines transparenten Polymerüberzugs auf der Außenseite,
• c) Aufbringen eines Überzugs aus einem transparen­ ten, einen Photosensibilisator enthaltenden mit UV-Licht härtbaren Überzugs aus einem transparen­ ten Harz und
• d) Bestrahlen des aufgebrachten Harzüberzugs mit UV-Licht zur Aushärtung des Überzugs.