DE2635759C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Antriebssteuereinrichtung
für ein von einer Brennkraftmaschine angetriebenes
Kraftfahrzeug gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine Antriebssteuereinrichtung dieser Art ist aus dem älteren
Recht gemäß der DE-PS 26 04 472 bekannt. Mit diesem älteren
Recht wird eine Antriebssteuereinrichtung für ein von
einer Brennkraftmaschine angetriebenes Kraftfahrzeug unter
Schutz gestellt, der die Erkenntnis zugrunde liegt, daß ein
intermittierender Betrieb der Brennkraftmaschine, d. h. ein
wiederholtes Beschleunigen mit anschließendem Ausrollen des
Fahrzeugs, eine bessere Kraftstoffausnutzung erlaubt, als
wenn sich das Fahrzeug mit konstanter Geschwindigkeit bewegt.
Die genannte intermittierende Betriebsweise wird
dadurch ermöglicht, daß die Brennkraftmaschine mit den Rädern
über eine Freilaufkupplung verbunden ist, die eine
ausschließlich maschinenseitige Drehmomentübertragung zu
den Rädern erlaubt. Darüber hinaus ist das Fahrpedal mit einem
Schalter gekoppelt, der bei Betätigung des Fahrpedals
den Zünd- und Anlasserstromkreis schließt und bei dessen
Freigabe wieder öffnet, wobei der Anlasser bei Erreichen
einer vorbestimmten Drehzahl der Brennkraftmaschine automatisch
abgeschaltet wird. Der Fahrer kann daher brennstoffsparend
fahren, indem er abwechselnd das Fahrpedal betätigt
und wieder freigibt, wodurch das Fahrzeug
abwechselnd beschleunigt und sodann jeweils mit angeschalteter
Brennkraftmaschine ausrollt.
Diese bekannte Antriebssteuereinrichtung bringt jedoch nur
dann eine bemerkenswerte Brennstoffersparnis, wenn sie vom
Fahrer stets geeignet bedient wird. So ist es insbesondere
bei einer lang andauernden Fahrt, wie beispielsweise auf einer
Autobahn, sehr wahrscheinlich, daß der Fahrer es bald
unterläßt, das Fahrzeug wiederholt zu beschleunigen und anschließend
ausrollen zu lassen, und stattdessen eine gleichmäßige
Geschwindigkeit anstrebt. Darüber hinaus sollte der
Beschleunigungsvorgang selbst mit der dafür optimalen Maschinenleistung
durchgeführt werden, um eine weitere Verminderung
des Brennstoffverbrauchs zu erreichen; diesbezüglich
ist der Fahrer jedoch offensichtlich überfordert.
Aus der DE-PS 21 58 095 ist eine automatische
Start/Stop-Vorrichtung für Brennkraftmaschinen bekannt, mit
der ein Ausschalten und das anschließende Anlassen der
Brennkraftmaschine für das Einsparen von Brennstoff bei
kurzzeitigen Stops des Fahrzeugs an Ampelanlagen erleichtert
werden bzw. mit geringstmöglichem Bedienungsaufwand
für den Fahrzeuglenker durchführbar sein soll. Hierzu wird
unter anderem vorgeschlagen, den Motorzündkreis immer dann
auszuschalten, wenn sich das Fahrzeug nicht mehr bewegt,
was von einem Meßkreis ermittelt wird. Da bei dieser bekannten
Vorrichtung vom Meßkreis demnach lediglich erfaßt
werden muß, ob sich das Fahrzeug bewegt oder nicht, werden
dem Meßkreis als Eingangssignale die Signale eines an einem
rotierenden Teil des Kraftübertragungssystems angeordneten
Drehzahl-Meßfühlers zugeführt. Demnach wird die Abschaltung
des Zündkreises tatsächlich nicht von einer bestimmten
Fahrgeschwindigkeit, sondern von der Maschinendrehzahl
abgeleitet.
In den US-PS 16 27 985 und 19 36 993 sind jeweils Einrichtungen
offenbart, mit denen das Überschreiten einer voreingestellten
Geschwindigkeit verhindert werden kann, indem
nach Erreichen dieser Geschwindigkeit Teile des Zündstromkreises
abgeschaltet werden bzw. die Kraftstoffzufuhr begrenzt
und gleichzeitig die Zündung abgeschaltet wird.
Infolge des Fehlens einer Freilaufkupplung und da die
Brennkraftmaschine nicht gestoppt wird, ist mit diesen bekannten
Einrichtungen kaum eine Brennstoffeinsparung erzielbar.
Gegenstand der DE-OS 25 32 940 ist schließlich eine Geschwindigkeitsregeleinrichtung
("Tempomat"), bei der eine
vom Fahrer vorgewählte Sollgeschwindigkeit möglichst konstant
gehalten wird. Um eine unkontrollierte Regelung zu
verhindern, ist in bekannter Weise ein Unempfindlichkeitsbereich
von ca. 0,8 km/h vorgesehen, innerhalb dessen keine
Regelungsvorgänge durchgeführt werden. Eine Brennstoffeinsparung
ist mit dieser Geschwindigkeitsregeleinrichtung
gleichfalls nicht erzielbar.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Antriebssteuereinrichtung
gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1 derart weiterzubilden, daß bei intermittierendem
Betrieb der Brennkraftmaschine innerhalb voreinstellbarer
Geschwindigkeitsgrenzen automatisch ein größtmöglicher
Wirkungsgrad erzielbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden
Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.
Hiermit wird erreicht, daß die Brennstoffeinsparung stets so
groß wie möglich ist, so daß ein dem möglichen Minimalwert
angenäherter Brennstoffverbrauch erzielbar ist. Darüber hinaus
wird der Fahrer so weit wie möglich entlastet und kann
sich daher trotz der brennstoffsparenden Fahrweise gut auf
das Verkehrsgeschehen konzentrieren.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand
der Unteransprüche.
Die Erfindung
wird nachstehend anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen
unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 ein Schaltbild einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Antriebssteuereinrichtung;
Fig. 2 eine Seiten-Schnittansicht einer Ausführungsform
einer bei der Antriebssteuereinrichtung von Fig. 1 verwendeten
Drosselsteuereinrichtung;
Fig. 3 eine Vorderansicht der Drosselsteuereinrichtung
von Fig. 2 und
Fig. 4 ein Schaltbild einer anderen Ausführungsform einer
automatischen Steuerschaltung, die in der
Antriebssteuereinrichtung der Fig. 1
verwendet wird.
Fig. 1 stellt ein elektrisches Schaltbild einer Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Antriebssteuereinrichtung
dar. Wenn ein Hauptschalter 10 geschlossen ist, wird
ein Wassertemperaturfühler 12, der in das Kühlsystem eingebaut
ist, geschlossen gehalten, solange die Temperatur des
Kühlwassers, das die Brennkraftmaschine (nicht gezeigt) kühlt, niedrig
ist, so daß Strom von einer Batterie 14 zu dem Solenoid eines
elektromagnetischen Relais 16 fließt, dessen Kontakt daraufhin
geschlossen wird. Als Ergebnis davon fließt Strom von
der Batterie 14 durch einen Zündstromkreis 18 und einen Anlasser
20, so daß die Brennkraftmaschine anläuft. Nach dem Anlassen
wird ein Zündpuls in ein analoges Signal umgesetzt,
das der Drehzahl proportional ist. Die Umsetzung erfolgt mit
Hilfe eines Digital-Analog-Umsetzers (DA-Umsetzer) 22. Das
analoge Signal wird einem Eingang eines Komparators 24
zugeführt. Der Komparator 24 vergleicht dieses analoge
Signal mit einer Konstantspannung, die seinem anderen
Eingang von einem Spannungsregler 26 zugeführt wird. Wenn
die Drehzahl einen durch die Konstantspannung vorgegebenen Wert überschreitet,
in anderen Worten, wenn die Brennkraftmaschine anläuft, erzeugt der
Komparator 24 ein Ausgangssignal, das das Solenoid eines
elektromagnetischen Relais 28 erregt. Als Ergebnis hiervon öffnet
sich der Kontakt des Relais 28, stoppt der Anlasser 20, und
nur die Brennkraftmaschine fährt fort, sich warmzulaufen.
Selbst, wenn das Warmlaufen zu einem Temperaturanstieg des
Kühlwassers führt und sich der Wassertemperaturfühler 12
öffnet, läuft die Brennkraftmaschine weiter, sofern der negative
Druck eines (nicht gezeigten) Bremsverstärkers
gering ist und ein mit diesem in Verbindung
stehender Druckfühler 30 geschlossen gehalten wird, so daß
Strom über ihn in den Zündstromkreis 18 fließt. Selbst wenn
der negative Druck im Bremsverstärker hoch wird und dazu
führt, daß sich der Druckfühler öffnet, läuft die Brennkraftmaschine
weiter, wenn die Spannung der Batterie 14 geringer als
die Konstantspannung vom Spannungsregler 26 ist, so
daß der Komparator ein Ausgangssignal zum Erregen
des elektromagnetischen Relais 16 erzeugt, wodurch
dessen Kontakt geschlossen wird; auf diese Weise wird die
Batterie 14 im aufgeladenen Zustand gehalten.
Wenn man annimmt, daß die Temperatur des Kühlwassers, der
negative Druck im Bremsverstärker und die Batteriespannung
alle hohe Werte haben, dann wird das elektromagnetische Relais
16, das eine später beschriebene automatische Steuerschaltung
kurzschließt, geöffnet, so daß die Brennkraftmaschine stoppt. Wenn jedoch ein
(nicht gezeigtes) Gaspedal betätigt wird, wird ein mit diesem
gekuppelter Schalter 34 geschlossen, so daß Strom durch den
Zündstromkreis 18 und den Anlasser 20 fließt und die Brennkraftmaschine
in der oben angegebenen Weise erneut anläuft, so daß
die Fahrzeuggeschwindigkeit
zunimmt. Wenn sich der Schalter 34 schließt, wird infolge einer
Diode D 1 mit einer in der Figur gezeigten Polung
ein Stromfluß zur Drosselsteuereinrichtung abgeblockt, wie
später beschrieben werden wird. Wenn die Fahrzeuggeschwindigkeit
die gewünschte Geschwindigkeit übersteigt und eine
Verlangsamung gewünscht wird, wird das Gaspedal
freigegeben, so daß sich der Schalter 34 öffnet und der Zündstromkreis
18 abgeschaltet wird. Daraufhin stoppt die Brennkraftmaschine,
während jedoch das Fahrzeug durch die Wirkung einer (nicht
gezeigten) Freilaufkupplung ausläuft. Wenn die Fahrzeuggeschwindigkeit
unter die gewünschte Geschwindigkeit fällt und eine
Beschleunigung erwünscht ist, wird das Gaspedal betätigt, um
den Schalter 34 einzuschalten, so daß der Zündstromkreis 18
und der Anlasser 20 erneut aktiviert werden und der Motor anläuft.
Wenn ein Umschalter 36 abgeschaltet oder geöffnet ist,
wird das Beschleunigungs- und Ausroll-Fahren (bei dem die
Durchschnittsgeschwindigkeit der gewünschten Geschwindigkeit
entspricht) in dieser Weise vom Fahrer wiederholt, wobei es
möglich ist, ein Fahren mit einem minimalen Brennstoffverbrauch
zu erzielen.
Wenn der Umschalter 36 eingeschaltet ist und wenn sich das Getriebe
nicht im Leerlauf oder in einer Niedriggeschwindigkeitsstellung
befindet und die Kupplung eingerückt ist, sind Schalter
36 a und 36 b eingeschaltet, so daß die automatische
Steuerschaltung 38 mit einem Strom arbeitet, der von
der Batterie zugeführt wird und entsprechend der fahrzeug
geschwindigkeitsabhängigen Spannung VS eines Geschwindigkeits
fühlers 40, wie etwa eines Gleichstrommotors, an- und abgeschaltet
wird, so daß ein elektromagnetisches Relais 42 an- oder abgeschaltet
wird. Das heißt, wenn ein Komparator 46 zum Zeitpunkt
der Beschleunigung feststellt, daß die sogenannte Geschwindigkeitsspannung
VS niedriger als eine Referenzspannung
VM einer Einstelleinrichtung 44 für die obere
Grenzgeschwindigkeit ist, gibt der Komparator 46 ein 1-Signal,
d. h. ein Signal mit hohem Signalpegel ab. Wenn andererseits
die Spannung VS niedriger als eine Referenzspannung
VL einer Einstelleinrichtung 52 für die untere
Geschwindigkeit ist, gibt ein Komparator 54 ein 1-Signal
ab, woraufhin ein D-Flipflop 48 eine 1 ausgibt und
einen Transistor Tr 1 durchschaltet. Daraufhin schließt der Kontakt
des elektromagnetischen Relais 42, was einen Stromfluß
durch den Zündstromkreis 18 zur Folge hat, so daß die Brennkraftmaschine
nicht anhält. Wenn das elektromagnetische Relais 42 geschlossen
ist und in diesem Moment das Gaspedal betätigt und der
Schalter 34 geschlossen wird, wird ein elektromagnetisches
Relais 96 eingeschaltet, was dazu führt, daß Strom auch
durch das Solenoid eines Solenoidventils 50 fließt, so daß
ein nicht gezeigtes Drosselventil geöffnet wird, wie dies
später beschrieben wird. Wenn das Relais 42 eingeschaltet
ist, verhindert eine in der in der Figur gezeigten Richtung gepolte Diode D 2
einen Stromfluß durch das Relais 96.
Wenn als Ergebnis einer Beschleunigung die
Fahrzeuggeschwindigkeit die untere Grenzgeschwindigkeit
übersteigt, wird die Fahrzeuggeschwindigkeitsspannung VS
größer als die eingestellte Spannung VL, so daß der Komparator
54 ein 0-Signal, d. h. ein Signal mit niedrigem Signalpegel,
liefert. Das D-Flipflop 48 gibt jedoch weiterhin
eine 1 ab und gibt keine Änderung an den Transistor Tr 1
weiter. Wenn eine weitere Beschleunigung dazu führt, daß die
Fahrzeuggeschwindigkeit die obere Grenzgeschwindigkeit übersteigt,
dann wird die Geschwindigkeitsspannung VS
größer als die eingestellte Spannung VM, so daß der Komparator
46 ein 0-Signal abgibt. Daraufhin gibt das D-Flipflop 48
eine 0 ab und schaltet den Transistor Tr 1 ab, so daß sich der
Kontakt des Relais 42 öffnet und der Zündstromkreis 18 abgeschaltet
wird. Daraufhin stoppt die Brennkraftmaschine, während das Fahrzeug
auszulaufen beginnt.
Wenn beim Bremsen oder Verlangsamen die Geschwindigkeit
unter die obere Grenzgeschwindigkeit fällt, wird
die Geschwindigkeitsspannung VS geringer als die
Referenzspannung VM, so daß der Komparator 46 ein 1-Signal
erzeugt. Das D-Flipflop 48 gibt jedoch weiterhin eine 0 ab
und gibt keine Änderung an den Transistor Tr 1 weiter.
Wenn eine weitere Bremsung oder Verlangsamung dazu führt,
daß die Geschwindigkeitsspannung VS unter die
Referenzspannung VL der Einstelleinrichtung 52 für die
untere Grenzgeschwindigkeit fällt, dann erzeugt der
Komparator 54 ein 1-Signal, so daß das D-Flipflop 48 eine 1
abgibt und der Transistor Tr 1 eingeschaltet wird. Daraufhin
fließt Strom durch den Zündstromkreis 18, woraufhin das
Solenoidventil eingeschaltet wird und das Drosselventil öffnet.
Wenn das Fahrzeug beschleunigt wird, was dazu führt,
daß die Geschwindigkeitsspannung VS größer als die
dem oberen Grenzwert entsprechende Referenzspannung VM
wird, dann wird das Solenoidventil 50 abgeschaltet, und das
Fahrzeug beginnt erneut auszulaufen, wie oben ausgeführt.
Auf diese Weise wird das Fahrzeug automatisch zwischen der
eingestellten oberen und der
eingestellten unteren Grenzgeschwindigkeit beschleunigt
und verlangsamt, so daß es im Hinblick auf den Brennstoffverbrauch
in einem optimalen Fahrzustand gehalten wird,
ohne eine besondere Aufmerksamkeit des Fahrers zu erfordern.
Wenn die automatische Steuerschaltung 38 betätigt
wird, wenn sich das Getriebe im Leerlauf oder in einer
Niedriggeschwindigkeitsstellung befindet und die Kupplung
ausgerückt ist, dann kann die Brennkraftmaschine überdrehen. Um dies zu
verhindern, sind ein Getriebeschalter 36 a und ein Kupplungsschalter
36 b vorgesehen. Wenn bei einem solchen Fahrzustand
wenigstens einer der Schalter 36 a und 36 b ausgeschaltet ist,
dann wird die automatische Steuerschaltung 38
abgeschaltet.
Fig. 2 zeigt einen Seitenschnittaufriß einer Ausführungsform
der Drosselsteuereinrichtung, die in Verbindung mit der
Steuereinrichtung von Fig. 1 verwendet wird; Fig. 3 ist eine Vorderansicht
dieser Einrichtung. Diese Figuren zeigen einen Zustand,
bei dem das Solenoidventil 50 eingeschaltet ist. Wenn das
Solenoid des Solenoidventils 50 in der obenerwähnten Weise
erregt ist, wird ein Kolben 58 in der gezeigten Weise gegen
die Druckkraft einer Rückholfeder 56 nach links bewegt, so
daß der Unterdruck von
einem (nicht gezeigten) Ansaugrohr durch eine Rohrleitung 60
und eine Öffnung an der rechten Seite im Kolben 58 sowie
durch eine Rohrleitung 62 in eine Unterdruckkammer
64 eingeleitet wird. Ein Gehäuse 66, das bezogen
auf eine Membran 68 auf der entgegengesetzten Seite der Unterdruckkammer
64 angeordnet ist, besitzt die Form einer
großen Bohrung mit einem stehengelassenen Arm 70, wie dies
aus Fig. 3 erkennbar ist. Aufgrund der Druckdifferenz zwischen
dem Atmosphärendruck und dem Unterdruck wird die Membran
68 nach rechts bewegt. Als Folge davon betätigt ein an
der Membran 68 befestigter Arm 72 ein Drosselgestänge 74,
das ein mit ihm verbundenes (nicht gezeigtes) Drosselventil
öffnet. Wenn das Drosselventil geöffnet ist, wird der Unterdruck
in der Unterdruckkammer 64 geringer, so daß das Drosselventil
leicht geschlossen wird. Auf diese Weise wird das
Drosselventil in dem Ausmaß geöffnet gehalten, bei dem sich
der Druckunterschied zwischen dem Atmosphärendruck und dem
Unterdruck und der Kraft der Rückholfeder 76 das Gleichgewicht
halten; das Fahrzeug wird dementsprechend beschleunigt.
Wenn die Fahrgeschwindigkeit den oberen Grenzwert übersteigt,
öffnet sich der Kontakt des elektromagnetischen Relais
42, so daß das Solenoid des Solenoidventils 50 abgeschaltet
wird. Daraufhin wird der Kolben 58 mit Hilfe der
Rückholfeder 56 nach rechts bewegt, wodurch die Unterdruckkammer
64 über die Rohrleitung 62, ein durchgehendes Loch an
der linken Seite im Kolben 58 und einen mit der Atmosphäre in
Verbindung stehenden Durchlaß 78 mit der Atmosphäre verbunden
wird. Daraufhin wird die Membran 68 von der Rückholfeder 76
nach links bewegt, so daß sich auch der Arm 72 nach links bewegt
und das Drosselventil geschlossen wird. Wie bereits beschrieben,
wird gleichzeitig der Zündstromkreis 18 abgeschaltet,
so daß die Brennkraftmaschine stoppt und das Fahrzeug auszulaufen
beginnt. Wenn infolge des Auslaufens die Fahrgeschwindigkeit
unter den unteren Grenzwert fällt, wird der Zündstromkreis
18 wieder eingeschaltet, so daß das Drosselventil geöffnet
und das Fahrzeug in der obenerwähnten Weise beschleunigt
wird. Auf diese Weise wird das Fahrzeug automatisch
in seiner Beschleunigung und Bremsung gesteuert, so
daß es im Hinblick auf den Brennstoffverbrauch in einem optimalen
Fahrzustand gehalten wird.
An einem Ansatz des Gehäuses 66 ist eine Justiereinrichtung
80 angebracht, die z. B. aus einem Gewindebolzen und einer
Mutter besteht und dazu dient, die Rückstellkraft der Rückholfeder
76 und damit die Drosselöffnung zu justieren. Die
Rückholfeder 76 ist an festgelegten Elementen 81 und 82 verankert,
so daß sie sowohl als Druck- als auch als Zugfeder
wirken kann. Ein Längenjustierteil 84, das an einem Zwischenteil
des Arms 72 befestigt ist, stellt die Relativlage zwischen
dem Arm 72 und dem Gestänge 74 ein.
Fig. 4 zeigt eine andere Ausführungsform der
automatischen Steuerschaltung.
Wenn das Fahrzeug anhält, wird dem Minuseingang eines Komparators
90 eine Spannung von 0 Volt zugeführt, so daß der
Komparator ein 1-Signal abgibt. Als Ergebnis wird der
Transistor Tr 1 durchgeschaltet, so daß das Relais 42 seinen
Kontakt schließt und auch das Solenoidventil 50 eingeschaltet
und das Drosselventil geöffnet wird; daraufhin
wird das Fahrzeug beschleunigt. Da das 1-Ausgangssignal vom
Komparator 90 mit Hilfe eines Inverters 92 in ein 0-Signal
verwandelt wird, wird ein Transistor Tr 2 abgeschaltet, so
daß die eingestellte Spannung am Vergleichseingangsanschluß
des Komparators 90 eine Spannung VM wird, die von
den Widerständen R 0, R 1 und R 2 bestimmt wird.
Wenn das Fahrzeug beschleunigt wird und an Geschwindigkeit
gewinnt, so daß die Geschwindigkeitsspannung VS die
eingestellte Spannung VM übersteigt, dann ändert sich das Ausgangssignal
des Komparators 90 in eine 0. Folglich schalten
der Transistor Tr 1 und das Relais 42 ab, so daß auch der
Zündstromkreis 18 abgeschaltet und die Brennkraftmaschine angehalten
wird, woraufhin das Drosselventil geschlossen wird. Wenn der
Komparator 90 eine 0 abgibt, wird das Ausgangssignal des Inverters
92 1, so daß der Transistor Tr 2 eingeschaltet
und die Spannung am Vergleichseingang des Komparators 90 auf
die eingestellte Spannung VL gesenkt wird, die nur von den
Widerständen R 0 und R 1 bestimmt wird.
Wenn die Geschwindigkeitsspannung VS infolge des Auslaufens
unter die eingestellte Spannung VL fällt, kehrt sich
das Ausgangssignal des Komparators 90 erneut um, so daß das
Relais 42 betätigt und das Fahrzeug erneut beschleunigt
wird. Daraufhin steigt die Spannung am Vergleichseingang des
Komparators 90 erneut auf den Wert der eingestellten Spannung
VM. Auf diese Weise wird das Fahrzeug automatisch in
seiner Beschleunigung und Bremsung gesteuert.
Wenn bei der beschriebenen automatischen Steuerschaltung
der Umschalter 36 eingeschaltet
gehalten wird, können das Anlaufen und Stoppen der Brennkraftmaschine
sowie die Steuerung des Drosselventils automatisch durchgeführt
werden, um ein Beschleunigungs/Bremsungs-Fahren zu erzielen.
Wenn der Fahrer mit einem Notfall konfrontiert wird,
bei dem er wünscht, die Beschleunigung zu steuern oder das
Ausrollen zu unterbrechen, kann er das Gaspedal loslassen,
woraufhin das Relais 96 abschaltet und in der Folge auch das
Relais 50 abschaltet, so daß der Arm 72 in seine Ausgangsposition
zurückkehrt, worauf das Drosselventil frei wird.
Ein Betätigen des Gaspedals schaltet den Zündstromkreis
18 sowie den Anlasser 20 an, so daß, wenn das Fahrzeug
ausläuft, die Brennkraftmaschine anläuft und denselben Zustand wie
bei gewöhnlichen Fahrzeugen annimmt.
Da die automatische
Steuerschaltung die obere Grenzgeschwindigkeit
und die untere Grenzgeschwindigkeit
unabhängig voneinander vorgeben
kann, kann der Fahrbetrieb entsprechend den Verkehrszuständen
eingestellt werden. Wenn der Verkehr jedoch nicht
dicht ist, dann trägt ein so weit wie mögliches Absenken der unteren
Grenzgeschwindigkeit zu einem kleineren
Brennstoffverbrauch bei.
Claims (10)
1. Antriebssteuereinrichtung für ein von einer Brennkraftmaschine
angetriebenes Kraftfahrzeug, mit einer Freilaufkupplung,
die eine ausschließlich maschinenseitige Drehmomentübertragung
ermöglicht, sowie mit einem Zünd- und Anlasserstromkreis,
der durch Betätigung bzw. Freigabe eines
Fahrpedals geöffnet und geschlossen wird, wobei der Anlasser
bei laufender Brennkraftmaschine drehzahlabhängig abschaltbar
ist,
gekennzeichnet durch
eine abschaltbare, automatische Steuerschaltung (38) zur
Steuerung der Beschleunigung des Kraftfahrzeugs bis zum Erreichen
einer einstellbaren oberen Grenzgeschwindigkeit (VM)
und des anschließenden Abfallens der Fahrgeschwindigkeit bis
zum Erreichen einer einstellbaren unteren Grenzgeschwindigkeit
(VL), die bei nicht betätigtem Fahrpedal eine von
einem Geschwindigkeitsfühler (40) abgegebene fahrgeschwindigkeitsabhängige
Ausgangsspannung (VS) mit den beiden
Grenzgeschwindigkeiten (VM, VL) zugeordneten Referenzspannungen
vergleicht und mit einer Hysterese den Zünd- und Anlasserstromkreis
(18) durch Schließen eines Relais (42)
schließt, wenn die Fahrgeschwindigkeit die untere Grenzgeschwindigkeit
(VL) unterschreitet, sowie den Zünd- und Anlasserstromkreis
(18) durch Öffnen des Relais öffnet, wenn
die Fahrgeschwindigkeit die obere Grenzgeschwindigkeit (VM)
überschreitet, sowie durch
eine mit dem Relais (42) verbundene Drosselsteuereinrichtung
(Fig. 2), die bei geschlossenem Relais (42) und bei nicht
betätigtem Fahrpedal die Öffnung eines Drosselventils für
die Brennstoffzufuhr steuert.
2. Antriebssteuereinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch einen Getriebeschalter (36 a), der in Reihe zu dem Relais
(42) geschaltet ist und betätigt wird, wenn sich das
Getriebe nicht im Leerlauf oder in einer einer niedrigen
Fahrgeschwindigkeit entsprechenden Stellung befindet.
3. Antriebssteuereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet
durch einen Kupplungsschalter (36 b), der in Reihe
zu dem Relais (42) geschaltet ist und betätigt wird, wenn
die Kupplung eingekuppelt ist.
4. Antriebssteuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die automatische Steuerschaltung
(38) Einrichtungen (44, 52) zum Einstellen der beiden
Grenzgeschwindigkeiten (VL, VM) aufweist.
5. Antriebssteuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die automatische Steuerschaltung
(38) ein D-Flipflop (48) aufweist.
6. Antriebssteuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß die automatische Steuerschaltung
(38) einen Inverter (92) aufweist.
7. Antriebssteuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselsteuereinrichtung
(Fig. 2) eine Membrananordnung (64, 66, 68, 70, 72, 76) aufweist.
8. Antriebssteuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselsteuereinrichtung
(Fig. 2) Einrichtungen (81, 82) zum Befestigen einer Rückholfeder
(76) für eine Membran (68) der Membrananordnung
(64, 66, 68, 70, 72, 76) aufweist.
9. Antriebssteuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselsteuereinrichtung
(Fig. 2) eine Einrichtung (80) zu einer derartigen Justierung
der Rückholkraft der Rückholfeder (76) aufweist, daß
die Drosselventilöffnung regulierbar ist.
10. Antriebssteuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselsteuereinrichtung
(Fig. 2) eine Einrichtung (84) zur Einstellung der Länge eines
Gestänges (74) aufweist, das zwischen der Membran (68)
und dem Drosselventil angeordnet ist.
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