DE2448414A1 - Vernetzte polymerisate - Google Patents

Vernetzte polymerisate

Info

Publication number
DE2448414A1
DE2448414A1 DE19742448414 DE2448414A DE2448414A1 DE 2448414 A1 DE2448414 A1 DE 2448414A1 DE 19742448414 DE19742448414 DE 19742448414 DE 2448414 A DE2448414 A DE 2448414A DE 2448414 A1 DE2448414 A1 DE 2448414A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
crosslinked
terephthalate
tetramethylene
polymers
polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19742448414
Other languages
English (en)
Inventor
David Dolph Nyberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raychem Corp
Original Assignee
Raychem Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raychem Corp filed Critical Raychem Corp
Publication of DE2448414A1 publication Critical patent/DE2448414A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/003Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/91Polymers modified by chemical after-treatment
    • C08G63/914Polymers modified by chemical after-treatment derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/916Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S174/00Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/08Shrinkable tubes

Description

DR.-ING.lVÖ"N DEISLER CIL-ING. SCHÖN WALD DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES DIPL.-eHEM.ALfiK VON KREISLER DIPL-CJiEM. GAROlA KELLER DR.-ING. KLÖPSCH DIPL.-lNG. SELTING
5 KÖLN 1, DEICHMANNHAUS
Köln, den 8.10.1974 Kl/Ax
RAYCH EM C OR POHA' ΐ I O ti , '' ' Constitution Drive, Menlo Park, California (U.S.A.).
Vernetzte Po'lynerisate
Die Erfindung betrifft Polymerisate, insbesondere vernetzte Polymerisate.
Die "Vernetzung zahlreicher Polymerisate durch Bestrahlung oder auf chemischem V/ege zur "Verbesserung und Veränderung ihrer Eigenschaften erwies sich als sehr vorteilhaft für viele Polymerisate, z,B« Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Polyoxymethylene und Polyvinylidendifluorid. Die Anwesenheit von Monomeren, die als "Vernetzungsbeschleuniger" wirksam sind, während der Vernetzung hat bekanntlich vorteilhafte Wirkungen, wie beispielsweise in den USA-Patentschriften 3 215 6?1 und 3 494 883 beschrieben. Bei einigen Polymerisaten sind jedoch nur ein oder wenige Monomexe wirksam, und auch bei solchen Polymerisaten, bei denen eine wesentliche Zahl vcn Monomeren vorteilhaft sind, ist die Selektivi^- tät in dieser Hinsicht erheblich und die Wirksamkeit in vielen Fällen äußerst unterschiedlich. Als weitere Patentschriften befassen sich mit dieser Technik die USA-Patentschriften 2 965 553, 3 137 674 und 3 580 829,
509817/1213
2U84U
Es ist ferner bekannt, daß vernetzten Polymerisaten die Eigenschaft der Thermorückfederung beispielweise nach dem in der USA-Patentschrift 3 086 242 beschriebenen Verfahren verliehen werden kann.
Wie jedoch in der USA-Patentschrift 3 142 629 festgestellt wird, sind nicht alle Polymerisate einer Verbesserung durch Vernetzung zugänglich, auch wenn Monomere, die die Vernetzung bei anderen Polymerisaten beschleunigen und begünstigen, zugesetzt werden.. Von den in großem Umfange verwendeten Polymerisaten ist: Polyäthylenterephthalat vielleicht das wichtigste Polymerisat, das nicht erfolgreich strahlenvernetzt worden ist. Ein eng verwandtes Polymerisat, das Polytetramethylenterephthalat, wird nach den Feststellungen der Anmelderin durch Bestrahlung nicht vernetzt.
Es wurde nun gefunden, daß bei Anwesenheit von N,K'-m-Phenylendimaleinsäureimid in Polytetramethylenterephthalat das Polymerisat vernetzbar ist, wenn die Mischung beispielsweise bestrahlt wird. Im Rahmen der Erfindung können auch andere Stoffe mit Polytetramethylenterephthalat gemischt oder durch Vermittlung eines Monomeren damit copolymerisiert werden, vorausgesetzt, daß durch das Mischen oder die Copolymerisation die Vernetzbarkeit des erhaltenen Produkts in '" Gegenwart von N,N'~m-Phenylendimaleinsäureiaiid nicht aufgehoben wird.
Eine besonders bevorzugte Mischkomponente ist das Blockmischpolymerisat, das aus zwei oder mehr abwechselnden Segmenten von Polytetramethylenäther mit Polytetramethylenterephthalat besteht. Diese Copolymerisate sind unter der Bezeichnung "Hytrel", z.B. "Hytrel **
4055", "Hytrel 5555" und "Hytrel 6355" im Handel und #
haben die allgemeine Formel '<
509817/1213
2U8-4H
O O
in der χ und y. innerhalb eines weiten Bereichs liegen können. -
Das Blockmischpolymerisat macht vorzugsweise bis zu 50 % der Qesamtmischung-aus. .
Die wirksame Mindestmenge von N,Ji'-m-Phenylendimaleinsäureimid, die die Vernetzung ermöglicht, ist in Abhängigkeit vom jeweiligen Polymerisat, das das Polytetramethylenterephthalat enthält, verschieden- Im allgemeinen werden mit etwa 1 bis 3 Teilen Ν,Ν'-m-Phenylendimaleinsäureimid pro 100 Teile Polymerisat gute Ergebnisse erhalten, jedoch sind nur Routineversuche erforderlich, um in'einem gegebenen Fall die wirksame vernetzende Menge des Ν,Ν'-Li-Phenylendimaleinsäureimids zu ermitteln. :
Die Strahlendosen,mit denen die Vernetzung gemäß der Erfindung erreicht wird, können im Bereich von etwa 2 bis 80 Mrad oder mehr liegen, jedoch wird eine Dosis von etwa 10 bis A-O Mrad bevorzugt. Für die meisten Zwecke ist eine Dosis von etwa 20 Mrad wirksam.
Die Strahlenbehandlung kann durchgeführt werden, während das Polymerisat sich bei Raumtemperatur befindet, jedoch befindet sich das Polymerisat während der Strahlen— behandlung vorzugsweise bei erhöhter Temperatur, d.h. oberhalb von etwa 500C, oder es wird unmittelbar nach der Strahlenbehandlung auf diese erhöhte Temperatur erhitzt. Wenn das vernetzte Polymerisat entweder unmittelbar oder kurze Zeit nach der Strahlenbehandlung erhitzt und dann beispielsweise in Eiswasser abgeschreckt wird, wird die Schlagzähigkeit verbessert.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele weiter erläutert.
50981 7/1213 . -. . -
2AA84 Ί 4
Beispiel 1
100 Teile Polytetramethylenterephthalat der Handelsbezeichnung "Tenite 6PE0" (Hersteller Eastman Chemical Products, Inc.) wurden mit 3 Teilen N,N'-m-PhenylendimaleinsäurGimid ("HVA-2", Hersteller E.I. du Pont de Nemours & Co., Inc.),das einen Schmelzpunkt von etwa 2000C hat und bei Temperaturen bis 2500C stabil ist, gemischt. Proben dieses Gemisches wurden mit einem Elektronenstrahl von 1 MeV mit den in Tabelle I genannten Strahlendosen bestrahlt. Wie Tabelle I zeigt, wurde eine Gruppe von Proben bei Raumtemperatur bestrahlt, eine zweite Gruppe von Proben bei Raumtemperatur bestrahlt und dann unmittelbar in einen bei 145°C gehaltenen Wärmeschrank gelegt und eine dritte Gruppe von Proben auf einer bei 95°C gehaltenen Heizplatte bestrahlt. Nach der Bestrahlung wurde jede Probe bei 240°C gedehnt (das Polytetramethylenterephthalat "Tenite 6PR0" hat einen Schmelzpunkt von etwa 224°C) und bis zur Abkühlung auf Raumtemperatur im gedehnten Zustand gehalten. Dann wurde die Thermoruckfederung der Proben veranlaßt, indem sie ohne jede Behinderung auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes erhitzt wurden. Die Dehnung und der Grad der Thermoruckfederung sind nachstehend in Tabelle I genannt.
509817/1213
2AA84U
Tabelle Bestrahlungs
bedingungen
I Elastisches
Gedächtnis (2400C)
Rück
federung, %
Proben bei Raum
temperatur bestrahlt
Ml00
(2^0°C)
Dehnung,
%
10 Mrad kg/crn^ 99
20 Mrad $11 100
40 Mrad 0,27 374- 100
80 Mrad 0,77 ■ 294 100
4,15 188
4,85
Proben bei Raumtemperatur bestrahlt und unmittelbar in einen bei 1450C gehaltenen Wärmeschrank gelegt
40 Mrad 5,06 238 100
80 Mrad ' 5,2 175 100
Proben auf einer Heiz
platte (etwa 950C)
bestrahlt
--
10 Mrad 2,95 263 99
20 Mrad 4,15 194 100
40 Mrad 5,27 129 100
80 Mrad 6.26 104 100
Wie die Werte in Tabelle I zeigen, stieg der statische Modul bei 2400C ( Ml0Q) bei jeder Probe mit steigender Strahlendosis, ein Beweis, daß in federn Fall Vernetzung stattfand. In deutlichem Gegensatz hierzu zeigte eine Probe des Polytetramethylenterephthalatsj das kein Ν,Ν'-m-Phenylendimaleinsäureimid enthielt, selbst nach einer Dosis von 80 Mrad keinen messbaren statischen Modul, ein Beweis, daß keine meßbare Vernetzung stattfindet, wenn das Polymerisat allein bestrahlt wird.
Die Ergebnisse in Tabelle I zeigen ferner, daß :em 5 0 9 8 17/1213
2U84H
vernetzten Polymerisat die Eigenschaft der Thermorückfederung verliehen werden kann, wobei Dehnungen über 500 % und in Jedem Pail eine Thermorückfederung von fast 100 % oder von 100 % möglich sind. Wenn nicht-vernctztes Polymerisat gedehnt wird, ist festzustellen, daß hohe Dehnungen von beispielsweise 100 % oder mehr nicht nutzbringend erreicht werden, weil der Grad der Rückfederung mit zunehmender Dehnung geringer wird. Beispielsweise federt eine Probe, die um 80 % bei 145°C gedehnt wird, um weniger als 50 % der Gröi3e der Dehnung zurück, wenn sie auf 195°C erhitzt wird, und selbst bei geringen Dehnungen von beispielsweise 40 % oder weniger ist eine vollständige Rückfederung nicht möglich, Beispielsweise federt eine um 40 % bei 145°C gedehnte Probe um weniger als 70 % der Größe der Dehnung zurück, wenn sie auf 195°C erhitzt wird.
Aus Tabelle I ist ferner festzustellen, daß das Erhitzen entweder während oder unmittelbar nach der Bectrahlung eine stärkere Vernetzung bei äquivalenten Strahlendosen zur Folge hat, wie der höhere statische Modul zeigt, der erhalten wird, wenn in dieser V/eise erhitzt wurde.
Beispiel 2
Proben für den Zugversuch wurden durch Spritzgießen gemäß ASTM D-638, Typ IV, in Form von Hanteln und Stäben aus Polytetramethylenterephthalat "Tenite 6PR0" und einem Gemisch dieses Polymerisats mit dem Tetramethylenäther-Tetramethylenterephthalat-Blockmischpolymerisat "Hytrel 4055" im Verhältnis von 75:25 hergestellt. Einige Proben jeder Gruppe wurden mit Strahlendosen von 20 und 80 Mrad bestrahlt. Die Zugfestigkeit, Bruchdehnung und Kerbschlagzähigkeit wurden durch die Anwesenheit des Blockmischpolymerisats gesteigert, Jedoch wurden die Zugfestigkeit bei der Streckgrenze und der Biegeelastizitätsmodul durch die Anwesenheit des
509817/12 13
2U84U
Blockmischpolymerisats verschlechtert. Im allgemeinen wird durch die Anwesenheit des Blockmischpolymerisats "Hytrel 4055" die Flexibilität erhöht und die Steifigkeit verringert. Einige repräsentative Ergebnisse sind in Tabelle II genannt. Jede bestrahlte Probe enthielt 3 Teile NjN'-m-Phenylendimaleinsäureimid "HVA-2" pro : 100 Teile Polymerisat.
Zugfestigkeit,
Zugfestigkeit an der Streckgrenze kg/cm2
Bruchdehnung, %
Tabelle II
Polytetramethylenterephthalat
Gemisch von PoIyt etramethylent erephthalat und Tetramethyl enäth er-T etramethyl ent erephthalat-Blockmischpolymerisat 75:25
20
534
80
397
20 581
513 340
548 200
Kerbschlagzähigkeit, mkg/25,4 mm 0,094- 0,085 Kerbe 0,111 0,101
Biegeelastizitäsmodul, kg/cm^ 23200
' 387 " 350
- 0,115- 0,358 0,144
80 499
415 250
0,318
24607 23200 15463 16170
Die Zugfestigkeit, die Zugfestigkeit an Streckgrenze und die Bruchdehnung wurden nach der Prüfmethode ASTM-D638 gemessen, während die Kerbschlagzähigkeit nach der Methode ASTM D256 gemessen wurde. Der Biegeelastizitätsmodul wurde nach der Methode ASTM D790 ermittelt.
Beispiel 3
Proben von Polytetramethylenterephthalat "Tenite 6PR0", das 3 Teile Ν,Ν'-m-Phenylendimaleinsäureimid "HTA-2"
50 98 17/1213
enthielt, wurden mit Strahlendosen von 10, 20, 40 und 80 Mrad vernetzt. Die Kerbschlagzähigkeit wurde dann an Proben, die keiner-weiteren Behandlung unterworfen wurden, und an Proben, die auf 240 G erhitzt und dann schnell in Eiswasser abgeschreckt wurden, bestimmt. Es wurde festgestellt, daß bei jeder Strahlendosis die abgeschreckten Proben wenigstens die doppelte Kerbschlagzähigkeit der Proben hatten, die keiner weiteren Behandlung unterworfen worden waren.
Die vorstehend beschriebenen Versuche zeigen, daß Polytetramethylenterephthalat durch Zusatz von N,N*-m-Phenylendimaleinsäureimid aus einem nicht-vernetzbaren Material in ein vernetzbares Material umgewandelt wird. Daß diese Effekte spezifisch sind, geht daraus hervor, daß ait N,N'-m-Phenylendimaleinsäureimid keine brauchbaren Ergebnisse erhalten werden, wenn es Polyoxymethylenen zugesetzt wird, die stark verspröden, wenn sie bestrahlt werden, während im Gegensatz hierzu mit Triallylcyanurat in Polyoxymethylenen und sowohl mit Triallylcyanurat und Ν,Ν'-m-Phenylendimaleinsäureimid in Polyvinylidenfluorid gute Ergebnisse erhalten werden,
Die vernetzten Polytetramethylenterephthalate gemäß der Erfindung haben gute Eigenschaften als Elektroisoliermaterial, gute Tieftemperatureigenschaften und ausgezeichnete Lösungsmittelbeständigkeit. Diese Produkte eignen sich somit als Elektroisoliermaterial und als Formteile, die die Eigenschaft der Thermorückfederung aufweisen, wie sie beispielsweise in der USA-Patentschrift 3 243 211 beschrieben werden.
Wenn Polytetramethylenterephthalat mit einem Blockmischpolymerisat gemischt wird, das aus zwei oder mehr abwechselnden Segmenten, von Polytetramethylenäther und Polytetramethylenterephthalat besteht, kann die zugesetzte Menge des Mischpolymerisats in Abhängigkeit von
509817/1 21 3
den gewünschten Eigenschaften in weiten Grenzen liegen. Das Gemisch kann das-Copolymerisat in einer Menge bis 50 % oder mehr enthalten.
Beispiel A-
.Polytetramethylenterephthalat "Ten'ite 6PRO", das Ν,Ν1-m-Phenylendimaleinsaureimxd enthielt, wurde zu FoIier und Platten verarbeitet. Nach der Strahlenvernetzung konnte dieses flächige Material durch Vakuumverformung leicht zu verschiedenen Formteilen verarbeitet werden. Folien und Platten des Polytetramethylenterephthalats, das kein NjN'-m-PhenylendimaleinsäureiEiid enthält und nicht vernetzbar isc,sind sehr schwierig durch Vakuumverformung zu verarbeiten, weil der Kunststoff bei der Formgebungstemperatur rieht genügend Schmelzfestigkeit aufweist, um übermäßiges Durchbiegen oder Schmelzen i.u verhindern. Durch die Vernetzung wird die Schmelzfestigkeit (Viskosität) gesteigert, so daß es möglich ist, flächiges Material für die Vakuumverformung ohne übermäßiges Durchbiegen, Durchhängen oder Schmelzen zu erhitzen.
Die vorstehenden Ausführungen zeigen, daß das genanntes Monomere den Vorteil hat, daß es die Vernetzungswirkung chemischer Vernetzungsmittel, z.B. von Peroxyden, in Polytetramethylenterephthalat steigert sowie sowohl für die Strahlenvernetzung als auch für die chemische Vernetzung von Copolymerisaten von Tetramethylenterephthalat, z.B. den vorstehend genannten Blockmischpolymerisaten, die mit dem Homopolymerisat mischbar sind, wertvoll ist. -
5 0 9 8 17/1213.

Claims (16)

  1. 2U84U
    Patentans prüche
    \,1. Verfahren zur Herstellung von vernetzten Homopolyrnerisaten und Copolymerisaten. von Tetramethylenterephthalat, dadurch gekennzeichnet, daß man Homopolymerisate und Copolymerisate von Tetramethylenterephthalat, die Ν,-Ν1 -m-Phenylendimaleinsäureimid enthalten, bestrahlt oder chemisch vernetzt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Polymerisate vernetzt, die wenigstens 1 Gew.-Teil N,N!-m-Phenylendimaleinsäureimid pro 100 Teile Polymerisat 'enthalten.
  3. J. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das Polymerisat während oder unmittelbar nach der Bestrahlung erhitzt.
  4. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis >, dadurch gekenrzeichnet, daß man die Strahlenvernetzung mit einer Strahlendosis von 2 bis 8θ Mrad, vorzugsweise von 10 bis hO Mrad.durchfahrt.
  5. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die vernetzten Polymerisate anschliessend auf eine Temperatur oberhalb ihres Schmelzpunkts erhitzt und abschreckt; und hierdurch ihre Schlagzähigkeit verbessert.
  6. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5> dadurch gekennzeichnet, daß man die Polymerisate von Tetramethylenterephthalat vor dem Vernetzen mit einem Blockmischpolymerisat von Tetramethylenäther und Tetramethylenterephthalat mischt.
  7. 7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man das Blockmischpolymerisat in einer Menge bis $0% des Gemisches zumischt.
    509817/1 21 3
    2U84H
    - li -
  8. 8. Polymermassen, enthaltend nach den Ansprüchen 1 bis 7 hergestellte vernetzte Polymerisate.
  9. 9. Formteile, enthaltend nach den Ansprüchen 1 bis 7 hergestellte vernetzte Polymerisate.
  10. 10. Formteile nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie die Eigenschaft der Thermorückfederung aufweisen.
  11. 11. Polymermassen, enthaltend Polytetramethylenterephthalat in Mischung mit N,N1-m-Phenylendimaleinsäureimid.
  12. 12. Polymermassen nach Anspruch 11, enthaltend Polytetramethylenterephthalat und wenigstens 1 Gew.-Teil Ν,Ν'-m-Phenylendimaieinsäureimid pro 100 Gew.-Teile Polytetramethylenterephthalat.
  13. !J. Polymermassen nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie außerdem ein Blockir.ischpolymerisat von von Tetramethylenäther und Tetramethylenterephthalat enthalten.
  14. 14. Polymermassen nach Anspruch Ij5, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Blockmischpolymerisat bis zu 50 Gew.-^ der Masse.
  15. 15. Vernetzte Mischpolymerisate von Tetramethylenterephthalat.
  16. 16. Mischpolymerisate nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß sie strahlenvernetzt sind.
    50 9817/1 2 1 3
DE19742448414 1973-10-11 1974-10-10 Vernetzte polymerisate Pending DE2448414A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/405,522 US3968015A (en) 1973-10-11 1973-10-11 Poly(tetramethyleneterephthalate) crosslinked by irradiation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2448414A1 true DE2448414A1 (de) 1975-04-24

Family

ID=23604046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742448414 Pending DE2448414A1 (de) 1973-10-11 1974-10-10 Vernetzte polymerisate

Country Status (5)

Country Link
US (2) US3968015A (de)
CA (1) CA1086894A (de)
DE (1) DE2448414A1 (de)
FR (1) FR2247493B1 (de)
GB (1) GB1486207A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0026973A1 (de) * 1979-08-28 1981-04-15 BICC Public Limited Company Verfahren zum Herstellen von wärmerückstellfähigen Gegenständen

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3968015A (en) * 1973-10-11 1976-07-06 Raychem Corporation Poly(tetramethyleneterephthalate) crosslinked by irradiation
US4113594A (en) * 1973-10-11 1978-09-12 Raychem Corporation Poly(tetramethyleneterephthalate) crosslinked by irradiation
US4256558A (en) * 1976-10-12 1981-03-17 Teijin Limited Cured or uncured linear aromatic polyester composition and process for preparation thereof
USRE31103E (en) * 1977-01-14 1982-12-14 Raychem Corporation Crosslinking agent for polymers and wire construction utilizing crosslinked polymers
US4121001A (en) * 1977-01-14 1978-10-17 Raychem Corporation Crosslinking agent for polymers and wire construction utilizing crosslinked polymers
GB1603205A (en) * 1977-04-12 1981-11-18 Raychem Ltd Polymer compositions
US4269947A (en) * 1977-07-05 1981-05-26 Teijin Limited Cured or uncured aromatic polyester composition and process for its production
US4110187A (en) * 1977-09-02 1978-08-29 Eastman Kodak Company Ultraviolet curable polyester binder and coating formulation
US4292151A (en) * 1978-03-01 1981-09-29 Teijin Limited Process for preparing a cured copolyetherester elastomeric composition
US4323607A (en) * 1978-09-01 1982-04-06 Ube Industries, Ltd. Heat shrinkable covers
US4200731A (en) * 1979-02-01 1980-04-29 The Goodyear Tire & Rubber Company Endcapped polyesters
DE2915011A1 (de) * 1979-04-12 1980-10-30 Herberts Gmbh Durch energiereiche strahlung haertbare modifizierte polyesterimide, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung zur isolierung von elektrischen draehten
US4444816A (en) * 1980-12-03 1984-04-24 Raychem Corporation Radiation cross-linking of polyamides
US4518819A (en) * 1981-07-30 1985-05-21 Raychem Corporation Clamp assembly for power cables
US4650228A (en) * 1983-09-14 1987-03-17 Raychem Corporation Heat-recoverable coupling assembly
US4939819A (en) * 1989-06-28 1990-07-10 The Bentley-Harris Manufacturing Company Wraparound closure device
US5916937A (en) * 1997-09-30 1999-06-29 General Electric Company Heat cured fluorosilicone rubber compositions having improved compression set
TW591341B (en) * 2001-09-26 2004-06-11 Shipley Co Llc Coating compositions for use with an overcoated photoresist
US20060009539A1 (en) * 2004-07-12 2006-01-12 Herr Donald E Maleimide-based radiation curable compositions
KR100867661B1 (ko) * 2006-12-27 2008-11-10 전자부품연구원 고주파 저유전율 저손실의 열경화성 수지 조성물

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2071250A (en) * 1931-07-03 1937-02-16 Du Pont Linear condensation polymers
US2965553A (en) * 1956-05-25 1960-12-20 Du Pont Curing of high molecular weight polymers
US2951024A (en) * 1957-03-22 1960-08-30 Bardal Inc Irradiated polymers
US3728212A (en) * 1967-10-02 1973-04-17 Eastman Kodak Co Hot melt adhesive of poly(tetramethylene)terephthalate and polystyrene or polystyrene copolymers
US3717615A (en) * 1969-04-25 1973-02-20 Gen Electric Polyimides
US3770697A (en) * 1969-07-01 1973-11-06 Gen Electric Curable polycarbonate compositions
DE2031573A1 (de) * 1969-07-01 1971-01-07 General Electric Co., Schenectady, N Y (V.St.A.) Imidosubstituierte Polyester und Verfahren zu ihrer Herstellung
BE793332A (fr) * 1972-01-26 1973-04-16 Du Pont Copolyesters thermoplastiques a segments
BE794029A (fr) * 1972-02-28 1973-05-02 Du Pont Copolyesters thermoplastiques a segments modifies par des polyepoxydes
US3968015A (en) * 1973-10-11 1976-07-06 Raychem Corporation Poly(tetramethyleneterephthalate) crosslinked by irradiation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0026973A1 (de) * 1979-08-28 1981-04-15 BICC Public Limited Company Verfahren zum Herstellen von wärmerückstellfähigen Gegenständen

Also Published As

Publication number Publication date
GB1486207A (en) 1977-09-21
FR2247493B1 (de) 1980-03-28
FR2247493A1 (de) 1975-05-09
US3968015A (en) 1976-07-06
CA1086894A (en) 1980-09-30
US4073830A (en) 1978-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2448414A1 (de) Vernetzte polymerisate
DE2037419A1 (de) Acrylharzmasse
DE2830232A1 (de) Schlagfeste, thermoplastische pfropf-copolymerisatmassen
DE1569141A1 (de) Polymerisatmischung zur Herstellung von geformten Gegenstaenden
DE2162485B2 (de) Witterungsbeständige und schlagfeste Harzmasse
DE1569473A1 (de) Verfahren zur Herstellung weichgemachter Vinylharze
DE1942848A1 (de) Folie und ihre Herstellung
DE3218502C2 (de) Vinylidenfluorid-Polymerisatmassen
DE2332681A1 (de) Formmasse auf basis von polymerem vinylidenfluorid
DE1595839C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer thermoplastischen Zusammensetzung
DE3146358C2 (de) Blockcopolyester-Formmasse
DE1089550B (de) Verfahren zur Herstellung starrer, zaeher, wetterbestaendiger, dimensionsbestaendiger, polymerer plastischer Produkte aus Methacrylsaeure- und Acrylsaeureestern
DE2018607C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Formmassen
DE1264770B (de) Thermoplastische Formmassen verbesserter mechanischer Eigenschaften und Flammwidrigkeit
DE69133386T2 (de) Pfropfcopolymer enthaltende Polycarbonatharzzusammensetzung
DE1291116B (de) Thermoplastische Masse zur Herstellung durchsichtiger oder halbdurchsichtiger schlagfester Formkoerper
DE2259564C3 (de) Thermoplastische Formmassen
EP0417552B1 (de) Verfahren zur Stabilisierung von Halbzeugen oder Fertigteilen aus polymeren Werkstoffen
DE1182811B (de) Thermoplastische Formmassen auf der Basis von Styrol und Acrylnitril
DE1669630C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Propfpolymeren
DE2619969A1 (de) Copolymerisat aus einem monovinylaromatischen monomeren und acrylnitril und verfahren zu seiner herstellung
DE2254440B2 (de) Herstellung von Schrumpffolien
DE2301802A1 (de) Geformte gegenstaende
DE1204819C2 (de) Schlagzaehe Formkoerper ergebende modifizierte Styrolpolymerisate
DE1167017B (de) Verfahren zur Herstellung vernetzter Formkoerper auf der Grundlage von Polyvinylchlorid