DE2448414A1 - Vernetzte polymerisate - Google Patents
Vernetzte polymerisateInfo
- Publication number
- DE2448414A1 DE2448414A1 DE19742448414 DE2448414A DE2448414A1 DE 2448414 A1 DE2448414 A1 DE 2448414A1 DE 19742448414 DE19742448414 DE 19742448414 DE 2448414 A DE2448414 A DE 2448414A DE 2448414 A1 DE2448414 A1 DE 2448414A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- crosslinked
- terephthalate
- tetramethylene
- polymers
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/003—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/91—Polymers modified by chemical after-treatment
- C08G63/914—Polymers modified by chemical after-treatment derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/916—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S174/00—Electricity: conductors and insulators
- Y10S174/08—Shrinkable tubes
Description
DR.-ING.lVÖ"N DEISLER CIL-ING. SCHÖN WALD
DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES DIPL.-eHEM.ALfiK VON KREISLER
DIPL-CJiEM. GAROlA KELLER DR.-ING. KLÖPSCH DIPL.-lNG. SELTING
5 KÖLN 1, DEICHMANNHAUS
Köln, den 8.10.1974 Kl/Ax
RAYCH EM C OR POHA' ΐ I O ti , '' ' Constitution Drive, Menlo Park, California (U.S.A.).
Vernetzte Po'lynerisate
Die Erfindung betrifft Polymerisate, insbesondere vernetzte Polymerisate.
Die "Vernetzung zahlreicher Polymerisate durch Bestrahlung
oder auf chemischem V/ege zur "Verbesserung und Veränderung ihrer Eigenschaften erwies sich als sehr
vorteilhaft für viele Polymerisate, z,B« Polyäthylen,
Polyvinylchlorid, Polyoxymethylene und Polyvinylidendifluorid.
Die Anwesenheit von Monomeren, die als "Vernetzungsbeschleuniger"
wirksam sind, während der Vernetzung hat bekanntlich vorteilhafte Wirkungen, wie beispielsweise
in den USA-Patentschriften 3 215 6?1 und 3 494 883 beschrieben. Bei einigen Polymerisaten sind
jedoch nur ein oder wenige Monomexe wirksam, und auch
bei solchen Polymerisaten, bei denen eine wesentliche
Zahl vcn Monomeren vorteilhaft sind, ist die Selektivi^-
tät in dieser Hinsicht erheblich und die Wirksamkeit in vielen Fällen äußerst unterschiedlich. Als weitere
Patentschriften befassen sich mit dieser Technik die USA-Patentschriften 2 965 553, 3 137 674 und 3 580 829,
509817/1213
2U84U
Es ist ferner bekannt, daß vernetzten Polymerisaten die
Eigenschaft der Thermorückfederung beispielweise nach
dem in der USA-Patentschrift 3 086 242 beschriebenen Verfahren verliehen werden kann.
Wie jedoch in der USA-Patentschrift 3 142 629 festgestellt
wird, sind nicht alle Polymerisate einer Verbesserung durch Vernetzung zugänglich, auch wenn
Monomere, die die Vernetzung bei anderen Polymerisaten beschleunigen und begünstigen, zugesetzt werden.. Von
den in großem Umfange verwendeten Polymerisaten ist: Polyäthylenterephthalat vielleicht das wichtigste
Polymerisat, das nicht erfolgreich strahlenvernetzt worden ist. Ein eng verwandtes Polymerisat, das Polytetramethylenterephthalat,
wird nach den Feststellungen der Anmelderin durch Bestrahlung nicht vernetzt.
Es wurde nun gefunden, daß bei Anwesenheit von N,K'-m-Phenylendimaleinsäureimid
in Polytetramethylenterephthalat
das Polymerisat vernetzbar ist, wenn die Mischung beispielsweise bestrahlt wird. Im Rahmen der
Erfindung können auch andere Stoffe mit Polytetramethylenterephthalat
gemischt oder durch Vermittlung eines Monomeren damit copolymerisiert werden, vorausgesetzt,
daß durch das Mischen oder die Copolymerisation die Vernetzbarkeit des erhaltenen Produkts in '"
Gegenwart von N,N'~m-Phenylendimaleinsäureiaiid nicht
aufgehoben wird.
Eine besonders bevorzugte Mischkomponente ist das Blockmischpolymerisat, das aus zwei oder mehr abwechselnden
Segmenten von Polytetramethylenäther mit Polytetramethylenterephthalat
besteht. Diese Copolymerisate sind unter der Bezeichnung "Hytrel", z.B. "Hytrel **
4055", "Hytrel 5555" und "Hytrel 6355" im Handel und #
haben die allgemeine Formel '<
509817/1213
2U8-4H
O O
in der χ und y. innerhalb eines weiten Bereichs liegen
können. -
Das Blockmischpolymerisat macht vorzugsweise bis zu 50 % der Qesamtmischung-aus. .
Die wirksame Mindestmenge von N,Ji'-m-Phenylendimaleinsäureimid,
die die Vernetzung ermöglicht, ist in Abhängigkeit vom jeweiligen Polymerisat, das das Polytetramethylenterephthalat
enthält, verschieden- Im allgemeinen werden mit etwa 1 bis 3 Teilen Ν,Ν'-m-Phenylendimaleinsäureimid
pro 100 Teile Polymerisat gute Ergebnisse erhalten, jedoch sind nur Routineversuche
erforderlich, um in'einem gegebenen Fall die
wirksame vernetzende Menge des Ν,Ν'-Li-Phenylendimaleinsäureimids
zu ermitteln. :
Die Strahlendosen,mit denen die Vernetzung gemäß der
Erfindung erreicht wird, können im Bereich von etwa 2 bis 80 Mrad oder mehr liegen, jedoch wird eine Dosis
von etwa 10 bis A-O Mrad bevorzugt. Für die meisten Zwecke ist eine Dosis von etwa 20 Mrad wirksam.
Die Strahlenbehandlung kann durchgeführt werden, während das Polymerisat sich bei Raumtemperatur befindet, jedoch
befindet sich das Polymerisat während der Strahlen—
behandlung vorzugsweise bei erhöhter Temperatur, d.h. oberhalb von etwa 500C, oder es wird unmittelbar nach
der Strahlenbehandlung auf diese erhöhte Temperatur erhitzt. Wenn das vernetzte Polymerisat entweder unmittelbar
oder kurze Zeit nach der Strahlenbehandlung erhitzt und dann beispielsweise in Eiswasser abgeschreckt
wird, wird die Schlagzähigkeit verbessert.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele weiter
erläutert.
50981 7/1213 . -. . -
2AA84 Ί 4
100 Teile Polytetramethylenterephthalat der Handelsbezeichnung "Tenite 6PE0" (Hersteller Eastman Chemical
Products, Inc.) wurden mit 3 Teilen N,N'-m-PhenylendimaleinsäurGimid
("HVA-2", Hersteller E.I. du Pont de Nemours & Co., Inc.),das einen Schmelzpunkt von etwa
2000C hat und bei Temperaturen bis 2500C stabil ist,
gemischt. Proben dieses Gemisches wurden mit einem Elektronenstrahl von 1 MeV mit den in Tabelle I genannten
Strahlendosen bestrahlt. Wie Tabelle I zeigt, wurde eine Gruppe von Proben bei Raumtemperatur bestrahlt,
eine zweite Gruppe von Proben bei Raumtemperatur bestrahlt
und dann unmittelbar in einen bei 145°C gehaltenen Wärmeschrank gelegt und eine dritte Gruppe von
Proben auf einer bei 95°C gehaltenen Heizplatte bestrahlt. Nach der Bestrahlung wurde jede Probe bei
240°C gedehnt (das Polytetramethylenterephthalat "Tenite 6PR0" hat einen Schmelzpunkt von etwa 224°C)
und bis zur Abkühlung auf Raumtemperatur im gedehnten Zustand gehalten. Dann wurde die Thermoruckfederung der
Proben veranlaßt, indem sie ohne jede Behinderung auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes erhitzt
wurden. Die Dehnung und der Grad der Thermoruckfederung
sind nachstehend in Tabelle I genannt.
509817/1213
2AA84U
Tabelle | Bestrahlungs bedingungen |
I | Elastisches Gedächtnis (2400C) |
Rück federung, % |
Proben bei Raum temperatur bestrahlt |
Ml00 (2^0°C) |
Dehnung, % |
||
10 Mrad | kg/crn^ | 99 | ||
20 Mrad | $11 | 100 | ||
40 Mrad | 0,27 | 374- | 100 | |
80 Mrad | 0,77 ■ | 294 | 100 | |
4,15 | 188 | |||
4,85 | ||||
Proben bei Raumtemperatur bestrahlt und unmittelbar in einen bei 1450C gehaltenen
Wärmeschrank gelegt
40 Mrad | 5,06 | 238 | 100 |
80 Mrad | ' 5,2 | 175 | 100 |
Proben auf einer Heiz platte (etwa 950C) bestrahlt |
-- | ||
10 Mrad | 2,95 | 263 | 99 |
20 Mrad | 4,15 | 194 | 100 |
40 Mrad | 5,27 | 129 | 100 |
80 Mrad | 6.26 | 104 | 100 |
Wie die Werte in Tabelle I zeigen, stieg der statische Modul bei 2400C ( Ml0Q) bei jeder Probe mit steigender
Strahlendosis, ein Beweis, daß in federn Fall Vernetzung stattfand. In deutlichem Gegensatz hierzu
zeigte eine Probe des Polytetramethylenterephthalatsj
das kein Ν,Ν'-m-Phenylendimaleinsäureimid enthielt,
selbst nach einer Dosis von 80 Mrad keinen messbaren statischen Modul, ein Beweis, daß keine meßbare Vernetzung
stattfindet, wenn das Polymerisat allein bestrahlt wird.
Die Ergebnisse in Tabelle I zeigen ferner, daß :em 5 0 9 8 17/1213
2U84H
vernetzten Polymerisat die Eigenschaft der Thermorückfederung
verliehen werden kann, wobei Dehnungen über 500 % und in Jedem Pail eine Thermorückfederung von fast
100 % oder von 100 % möglich sind. Wenn nicht-vernctztes
Polymerisat gedehnt wird, ist festzustellen, daß hohe Dehnungen von beispielsweise 100 % oder mehr nicht
nutzbringend erreicht werden, weil der Grad der Rückfederung mit zunehmender Dehnung geringer wird.
Beispielsweise federt eine Probe, die um 80 % bei 145°C gedehnt wird, um weniger als 50 % der Gröi3e der Dehnung
zurück, wenn sie auf 195°C erhitzt wird, und selbst bei geringen Dehnungen von beispielsweise 40 % oder
weniger ist eine vollständige Rückfederung nicht möglich, Beispielsweise federt eine um 40 % bei 145°C gedehnte
Probe um weniger als 70 % der Größe der Dehnung zurück,
wenn sie auf 195°C erhitzt wird.
Aus Tabelle I ist ferner festzustellen, daß das Erhitzen
entweder während oder unmittelbar nach der Bectrahlung
eine stärkere Vernetzung bei äquivalenten Strahlendosen zur Folge hat, wie der höhere statische Modul zeigt, der
erhalten wird, wenn in dieser V/eise erhitzt wurde.
Proben für den Zugversuch wurden durch Spritzgießen gemäß ASTM D-638, Typ IV, in Form von Hanteln und Stäben
aus Polytetramethylenterephthalat "Tenite 6PR0" und einem Gemisch dieses Polymerisats mit dem Tetramethylenäther-Tetramethylenterephthalat-Blockmischpolymerisat
"Hytrel 4055" im Verhältnis von 75:25 hergestellt.
Einige Proben jeder Gruppe wurden mit Strahlendosen von 20 und 80 Mrad bestrahlt. Die Zugfestigkeit, Bruchdehnung
und Kerbschlagzähigkeit wurden durch die Anwesenheit des Blockmischpolymerisats gesteigert, Jedoch
wurden die Zugfestigkeit bei der Streckgrenze und der
Biegeelastizitätsmodul durch die Anwesenheit des
509817/12 13
2U84U
Blockmischpolymerisats verschlechtert. Im allgemeinen
wird durch die Anwesenheit des Blockmischpolymerisats "Hytrel 4055" die Flexibilität erhöht und die Steifigkeit
verringert. Einige repräsentative Ergebnisse sind in
Tabelle II genannt. Jede bestrahlte Probe enthielt 3 Teile NjN'-m-Phenylendimaleinsäureimid "HVA-2" pro :
100 Teile Polymerisat.
Zugfestigkeit,
Zugfestigkeit an
der Streckgrenze kg/cm2
Bruchdehnung, %
Polytetramethylenterephthalat
Gemisch von PoIyt etramethylent erephthalat
und Tetramethyl enäth er-T etramethyl
ent erephthalat-Blockmischpolymerisat 75:25
20
534
80
397
397
20 581
513 340
548 200
Kerbschlagzähigkeit, mkg/25,4 mm 0,094- 0,085 Kerbe 0,111 0,101
Biegeelastizitäsmodul,
kg/cm^ 23200
' 387 " 350
- 0,115- 0,358 0,144
80 499
415 250
0,318
24607 23200 15463 16170
Die Zugfestigkeit, die Zugfestigkeit an Streckgrenze
und die Bruchdehnung wurden nach der Prüfmethode ASTM-D638
gemessen, während die Kerbschlagzähigkeit nach der Methode ASTM D256 gemessen wurde. Der Biegeelastizitätsmodul
wurde nach der Methode ASTM D790 ermittelt.
Proben von Polytetramethylenterephthalat "Tenite 6PR0",
das 3 Teile Ν,Ν'-m-Phenylendimaleinsäureimid "HTA-2"
50 98 17/1213
enthielt, wurden mit Strahlendosen von 10, 20, 40 und 80 Mrad vernetzt. Die Kerbschlagzähigkeit wurde dann an
Proben, die keiner-weiteren Behandlung unterworfen wurden, und an Proben, die auf 240 G erhitzt und dann
schnell in Eiswasser abgeschreckt wurden, bestimmt. Es wurde festgestellt, daß bei jeder Strahlendosis die
abgeschreckten Proben wenigstens die doppelte Kerbschlagzähigkeit der Proben hatten, die keiner weiteren
Behandlung unterworfen worden waren.
Die vorstehend beschriebenen Versuche zeigen, daß Polytetramethylenterephthalat
durch Zusatz von N,N*-m-Phenylendimaleinsäureimid
aus einem nicht-vernetzbaren Material in ein vernetzbares Material umgewandelt wird.
Daß diese Effekte spezifisch sind, geht daraus hervor,
daß ait N,N'-m-Phenylendimaleinsäureimid keine brauchbaren
Ergebnisse erhalten werden, wenn es Polyoxymethylenen zugesetzt wird, die stark verspröden, wenn
sie bestrahlt werden, während im Gegensatz hierzu mit Triallylcyanurat in Polyoxymethylenen und sowohl mit
Triallylcyanurat und Ν,Ν'-m-Phenylendimaleinsäureimid
in Polyvinylidenfluorid gute Ergebnisse erhalten werden,
Die vernetzten Polytetramethylenterephthalate gemäß der
Erfindung haben gute Eigenschaften als Elektroisoliermaterial,
gute Tieftemperatureigenschaften und ausgezeichnete
Lösungsmittelbeständigkeit. Diese Produkte eignen sich somit als Elektroisoliermaterial und als
Formteile, die die Eigenschaft der Thermorückfederung
aufweisen, wie sie beispielsweise in der USA-Patentschrift 3 243 211 beschrieben werden.
Wenn Polytetramethylenterephthalat mit einem Blockmischpolymerisat
gemischt wird, das aus zwei oder mehr abwechselnden Segmenten, von Polytetramethylenäther und
Polytetramethylenterephthalat besteht, kann die zugesetzte Menge des Mischpolymerisats in Abhängigkeit von
509817/1 21 3
den gewünschten Eigenschaften in weiten Grenzen liegen.
Das Gemisch kann das-Copolymerisat in einer Menge bis
50 % oder mehr enthalten.
.Polytetramethylenterephthalat "Ten'ite 6PRO", das Ν,Ν1-m-Phenylendimaleinsaureimxd
enthielt, wurde zu FoIier
und Platten verarbeitet. Nach der Strahlenvernetzung konnte dieses flächige Material durch Vakuumverformung
leicht zu verschiedenen Formteilen verarbeitet werden. Folien und Platten des Polytetramethylenterephthalats,
das kein NjN'-m-PhenylendimaleinsäureiEiid enthält und
nicht vernetzbar isc,sind sehr schwierig durch Vakuumverformung
zu verarbeiten, weil der Kunststoff bei der Formgebungstemperatur rieht genügend Schmelzfestigkeit
aufweist, um übermäßiges Durchbiegen oder Schmelzen i.u
verhindern. Durch die Vernetzung wird die Schmelzfestigkeit (Viskosität) gesteigert, so daß es möglich
ist, flächiges Material für die Vakuumverformung ohne
übermäßiges Durchbiegen, Durchhängen oder Schmelzen zu erhitzen.
Die vorstehenden Ausführungen zeigen, daß das genanntes
Monomere den Vorteil hat, daß es die Vernetzungswirkung chemischer Vernetzungsmittel, z.B. von Peroxyden, in
Polytetramethylenterephthalat steigert sowie sowohl für die Strahlenvernetzung als auch für die chemische
Vernetzung von Copolymerisaten von Tetramethylenterephthalat,
z.B. den vorstehend genannten Blockmischpolymerisaten,
die mit dem Homopolymerisat mischbar sind, wertvoll ist. -
5 0 9 8 17/1213.
Claims (16)
- 2U84UPatentans prüche\,1. Verfahren zur Herstellung von vernetzten Homopolyrnerisaten und Copolymerisaten. von Tetramethylenterephthalat, dadurch gekennzeichnet, daß man Homopolymerisate und Copolymerisate von Tetramethylenterephthalat, die Ν,-Ν1 -m-Phenylendimaleinsäureimid enthalten, bestrahlt oder chemisch vernetzt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Polymerisate vernetzt, die wenigstens 1 Gew.-Teil N,N!-m-Phenylendimaleinsäureimid pro 100 Teile Polymerisat 'enthalten.
- J. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das Polymerisat während oder unmittelbar nach der Bestrahlung erhitzt.
- 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis >, dadurch gekenrzeichnet, daß man die Strahlenvernetzung mit einer Strahlendosis von 2 bis 8θ Mrad, vorzugsweise von 10 bis hO Mrad.durchfahrt.
- 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die vernetzten Polymerisate anschliessend auf eine Temperatur oberhalb ihres Schmelzpunkts erhitzt und abschreckt; und hierdurch ihre Schlagzähigkeit verbessert.
- 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5> dadurch gekennzeichnet, daß man die Polymerisate von Tetramethylenterephthalat vor dem Vernetzen mit einem Blockmischpolymerisat von Tetramethylenäther und Tetramethylenterephthalat mischt.
- 7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man das Blockmischpolymerisat in einer Menge bis $0% des Gemisches zumischt.509817/1 21 32U84H- li -
- 8. Polymermassen, enthaltend nach den Ansprüchen 1 bis 7 hergestellte vernetzte Polymerisate.
- 9. Formteile, enthaltend nach den Ansprüchen 1 bis 7 hergestellte vernetzte Polymerisate.
- 10. Formteile nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie die Eigenschaft der Thermorückfederung aufweisen.
- 11. Polymermassen, enthaltend Polytetramethylenterephthalat in Mischung mit N,N1-m-Phenylendimaleinsäureimid.
- 12. Polymermassen nach Anspruch 11, enthaltend Polytetramethylenterephthalat und wenigstens 1 Gew.-Teil Ν,Ν'-m-Phenylendimaieinsäureimid pro 100 Gew.-Teile Polytetramethylenterephthalat.
- !J. Polymermassen nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie außerdem ein Blockir.ischpolymerisat von von Tetramethylenäther und Tetramethylenterephthalat enthalten.
- 14. Polymermassen nach Anspruch Ij5, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Blockmischpolymerisat bis zu 50 Gew.-^ der Masse.
- 15. Vernetzte Mischpolymerisate von Tetramethylenterephthalat.
- 16. Mischpolymerisate nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß sie strahlenvernetzt sind.50 9817/1 2 1 3
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/405,522 US3968015A (en) | 1973-10-11 | 1973-10-11 | Poly(tetramethyleneterephthalate) crosslinked by irradiation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2448414A1 true DE2448414A1 (de) | 1975-04-24 |
Family
ID=23604046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742448414 Pending DE2448414A1 (de) | 1973-10-11 | 1974-10-10 | Vernetzte polymerisate |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3968015A (de) |
CA (1) | CA1086894A (de) |
DE (1) | DE2448414A1 (de) |
FR (1) | FR2247493B1 (de) |
GB (1) | GB1486207A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0026973A1 (de) * | 1979-08-28 | 1981-04-15 | BICC Public Limited Company | Verfahren zum Herstellen von wärmerückstellfähigen Gegenständen |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3968015A (en) * | 1973-10-11 | 1976-07-06 | Raychem Corporation | Poly(tetramethyleneterephthalate) crosslinked by irradiation |
US4113594A (en) * | 1973-10-11 | 1978-09-12 | Raychem Corporation | Poly(tetramethyleneterephthalate) crosslinked by irradiation |
US4256558A (en) * | 1976-10-12 | 1981-03-17 | Teijin Limited | Cured or uncured linear aromatic polyester composition and process for preparation thereof |
USRE31103E (en) * | 1977-01-14 | 1982-12-14 | Raychem Corporation | Crosslinking agent for polymers and wire construction utilizing crosslinked polymers |
US4121001A (en) * | 1977-01-14 | 1978-10-17 | Raychem Corporation | Crosslinking agent for polymers and wire construction utilizing crosslinked polymers |
GB1603205A (en) * | 1977-04-12 | 1981-11-18 | Raychem Ltd | Polymer compositions |
US4269947A (en) * | 1977-07-05 | 1981-05-26 | Teijin Limited | Cured or uncured aromatic polyester composition and process for its production |
US4110187A (en) * | 1977-09-02 | 1978-08-29 | Eastman Kodak Company | Ultraviolet curable polyester binder and coating formulation |
US4292151A (en) * | 1978-03-01 | 1981-09-29 | Teijin Limited | Process for preparing a cured copolyetherester elastomeric composition |
US4323607A (en) * | 1978-09-01 | 1982-04-06 | Ube Industries, Ltd. | Heat shrinkable covers |
US4200731A (en) * | 1979-02-01 | 1980-04-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Endcapped polyesters |
DE2915011A1 (de) * | 1979-04-12 | 1980-10-30 | Herberts Gmbh | Durch energiereiche strahlung haertbare modifizierte polyesterimide, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung zur isolierung von elektrischen draehten |
US4444816A (en) * | 1980-12-03 | 1984-04-24 | Raychem Corporation | Radiation cross-linking of polyamides |
US4518819A (en) * | 1981-07-30 | 1985-05-21 | Raychem Corporation | Clamp assembly for power cables |
US4650228A (en) * | 1983-09-14 | 1987-03-17 | Raychem Corporation | Heat-recoverable coupling assembly |
US4939819A (en) * | 1989-06-28 | 1990-07-10 | The Bentley-Harris Manufacturing Company | Wraparound closure device |
US5916937A (en) * | 1997-09-30 | 1999-06-29 | General Electric Company | Heat cured fluorosilicone rubber compositions having improved compression set |
TW591341B (en) * | 2001-09-26 | 2004-06-11 | Shipley Co Llc | Coating compositions for use with an overcoated photoresist |
US20060009539A1 (en) * | 2004-07-12 | 2006-01-12 | Herr Donald E | Maleimide-based radiation curable compositions |
KR100867661B1 (ko) * | 2006-12-27 | 2008-11-10 | 전자부품연구원 | 고주파 저유전율 저손실의 열경화성 수지 조성물 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2071250A (en) * | 1931-07-03 | 1937-02-16 | Du Pont | Linear condensation polymers |
US2965553A (en) * | 1956-05-25 | 1960-12-20 | Du Pont | Curing of high molecular weight polymers |
US2951024A (en) * | 1957-03-22 | 1960-08-30 | Bardal Inc | Irradiated polymers |
US3728212A (en) * | 1967-10-02 | 1973-04-17 | Eastman Kodak Co | Hot melt adhesive of poly(tetramethylene)terephthalate and polystyrene or polystyrene copolymers |
US3717615A (en) * | 1969-04-25 | 1973-02-20 | Gen Electric | Polyimides |
US3770697A (en) * | 1969-07-01 | 1973-11-06 | Gen Electric | Curable polycarbonate compositions |
DE2031573A1 (de) * | 1969-07-01 | 1971-01-07 | General Electric Co., Schenectady, N Y (V.St.A.) | Imidosubstituierte Polyester und Verfahren zu ihrer Herstellung |
BE793332A (fr) * | 1972-01-26 | 1973-04-16 | Du Pont | Copolyesters thermoplastiques a segments |
BE794029A (fr) * | 1972-02-28 | 1973-05-02 | Du Pont | Copolyesters thermoplastiques a segments modifies par des polyepoxydes |
US3968015A (en) * | 1973-10-11 | 1976-07-06 | Raychem Corporation | Poly(tetramethyleneterephthalate) crosslinked by irradiation |
-
1973
- 1973-10-11 US US05/405,522 patent/US3968015A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-10-08 CA CA211,030A patent/CA1086894A/en not_active Expired
- 1974-10-10 DE DE19742448414 patent/DE2448414A1/de active Pending
- 1974-10-11 FR FR7434257A patent/FR2247493B1/fr not_active Expired
- 1974-10-11 GB GB44271/74A patent/GB1486207A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-07-02 US US05/702,202 patent/US4073830A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0026973A1 (de) * | 1979-08-28 | 1981-04-15 | BICC Public Limited Company | Verfahren zum Herstellen von wärmerückstellfähigen Gegenständen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1486207A (en) | 1977-09-21 |
FR2247493B1 (de) | 1980-03-28 |
FR2247493A1 (de) | 1975-05-09 |
US3968015A (en) | 1976-07-06 |
CA1086894A (en) | 1980-09-30 |
US4073830A (en) | 1978-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2448414A1 (de) | Vernetzte polymerisate | |
DE2037419A1 (de) | Acrylharzmasse | |
DE2830232A1 (de) | Schlagfeste, thermoplastische pfropf-copolymerisatmassen | |
DE1569141A1 (de) | Polymerisatmischung zur Herstellung von geformten Gegenstaenden | |
DE2162485B2 (de) | Witterungsbeständige und schlagfeste Harzmasse | |
DE1569473A1 (de) | Verfahren zur Herstellung weichgemachter Vinylharze | |
DE1942848A1 (de) | Folie und ihre Herstellung | |
DE3218502C2 (de) | Vinylidenfluorid-Polymerisatmassen | |
DE2332681A1 (de) | Formmasse auf basis von polymerem vinylidenfluorid | |
DE1595839C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer thermoplastischen Zusammensetzung | |
DE3146358C2 (de) | Blockcopolyester-Formmasse | |
DE1089550B (de) | Verfahren zur Herstellung starrer, zaeher, wetterbestaendiger, dimensionsbestaendiger, polymerer plastischer Produkte aus Methacrylsaeure- und Acrylsaeureestern | |
DE2018607C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formmassen | |
DE1264770B (de) | Thermoplastische Formmassen verbesserter mechanischer Eigenschaften und Flammwidrigkeit | |
DE69133386T2 (de) | Pfropfcopolymer enthaltende Polycarbonatharzzusammensetzung | |
DE1291116B (de) | Thermoplastische Masse zur Herstellung durchsichtiger oder halbdurchsichtiger schlagfester Formkoerper | |
DE2259564C3 (de) | Thermoplastische Formmassen | |
EP0417552B1 (de) | Verfahren zur Stabilisierung von Halbzeugen oder Fertigteilen aus polymeren Werkstoffen | |
DE1182811B (de) | Thermoplastische Formmassen auf der Basis von Styrol und Acrylnitril | |
DE1669630C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Propfpolymeren | |
DE2619969A1 (de) | Copolymerisat aus einem monovinylaromatischen monomeren und acrylnitril und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2254440B2 (de) | Herstellung von Schrumpffolien | |
DE2301802A1 (de) | Geformte gegenstaende | |
DE1204819C2 (de) | Schlagzaehe Formkoerper ergebende modifizierte Styrolpolymerisate | |
DE1167017B (de) | Verfahren zur Herstellung vernetzter Formkoerper auf der Grundlage von Polyvinylchlorid |