DE2220225A1 - PRESSURE SAND BLOWER - Google Patents
PRESSURE SAND BLOWERInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
- B24C7/0069—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with means for preventing clogging of the equipment or for preventing abrasive entering the airway
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Description
Drucksandstrahlgebläse Die Erfindung betrifft ein Drucksandstrahlgebläse mit einer Mischkammer und einem Sandbehälter. Pressure sandblasting fan The invention relates to a pressure sandblasting fan with a mixing chamber and a sand container.
Es sind verschiedene Drucksandstrahlgebläse bekannt, bei denen die Druckluftzuführung, der Sandbehälter und der Blasmaterialverteiler, die eigentliche Mischkammer mit demselben Druck beaufschlagt werden. Die bekannten Geräte haben jedoch nur eine unzureichende Leistung oder, bei ausreichender Leistung sind dieselben zu unhandlich und zu aufwendig. Der schwerwiegendste Nachteil besteht jedoch darin, daß bei feuchtem Sand sich zwischen der Bintrittsöffnung des Sandes in die Mischkammer und der Austrittsöffnung des Mischgutes aus derselben eine Materiaikondensatbrücke bildet und so die Mischkammer verstopft wird.Various pressure sandblasting blowers are known in which the Compressed air supply, the sand container and the blown material distributor, the actual The same pressure is applied to the mixing chamber. The known devices have however, only insufficient performance or, with sufficient performance, are the same too unwieldy and too expensive. The most serious disadvantage, however, is that when the sand is moist, between the inlet opening of the sand in the mixing chamber and the outlet opening of the mixed material from the same a material condensate bridge forms and so the mixing chamber is clogged.
Deshalb müssen diese Geräte in zeitlichen Abständen geöffnet und gereinigt werden.This is why these devices have to be opened and cleaned at regular intervals will.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Gattung zu schaffen, die eine grössere Leistung als die Geräte des Standes der Technik aufweist und bei der insbesondere eine Verstopfung der Mischkammer durch feuchtes Blasgut1 durch Bilden von Materialkondensatbrücken vermieden wird.The invention is therefore based on the object of a device of the type mentioned at the beginning, which have a greater performance than the devices of the prior art and in particular a blockage of the mixing chamber due to the formation of material condensate bridges caused by moist blown material1.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Sandbehälter ein höherer Druck herrscht als in der Mischkammer. Dabei kann der z. B. über dem Drucksandstrahlgebläse angeordnete Sandbehälter eine seperate Druckluftzuführungsleitung besitzen, in der ein höherer Druck herrscht, als in der Druckluftzuführungsleitung für die Beförderung des Blasgutes.This object is achieved according to the invention in that in the sand container the pressure is higher than in the mixing chamber. The z. B. over the Sand container arranged under pressure sandblasting fan a separate compressed air supply line in which there is a higher pressure than in the compressed air supply line for the transport of blown material.
Das Drucksandstrahlgebläs gemäß vorliegender Erfindung besitzt den überragenden Vorteil, daß aufgrund des in dem Sandbehälter herrschenden höheren Druckes eine 2,5 bis 3-fache Beistungssteigerung gegenüber herkömmlichen Geräten bei gleichem Luftverbrauch erzielt wird. Trotzdem ist der Verschleiß des Gebläses nicht oder nur unwesentlich höher. Durch den höheren Druck im Sandbehälter wird des weiteren ein besserer und schnellerer Materialfluß erreicht, wobei das Strahlmaterial in einem wesentlich dichteren Strom schließt. Des weiteren wird schon allein durch den höheren Druck im Sandbehälter der Aufbau von Materialkondensatbrücken verhindert oder wesentlich erschwert, Bei einer erfindungsgemäßen Ausführung vorliegender Vorrichtung, die zwischen der Mischkammer und dem Sandbehälter eine Druckausgleichverbindung besitzt, weist die Eintrittsöffnung der Druckluftzufuhrung in die Mischkammer einen geringeren Querschnitt als die DruckluftzufÜh.rung selbst auf. Ebenso kann die Eintrittsöffnung der Druckluftzuführung in die Mischkammer einen geringeren Querschnitt als die Druckluft zuführung selbst aufweisen und gleichzeitig die Austrittsöffnung des Sand- Luftgemisches aus der Mischkammer einen größeren Querschnitt als die Eintrittsöffnung aufweisen. Die Eintrittsöffnung ist dabei als Venturidüse und die Austrittsöffnung konisch ausgebildet, wobei der Querschnitt der Sand- Buftgemischleitung größer als der der Druckluftzuführung ist.The pressure sandblasting blower according to the present invention has the Outstanding advantage that due to the higher prevailing in the sand container Pressure a 2.5 to 3-fold increase in performance compared to conventional devices is achieved with the same air consumption. Even so, the fan is worn out not or only slightly higher. Due to the higher pressure in the sand container Furthermore, a better and faster material flow is achieved, the blasting material closes in a much denser stream. Furthermore, is already through alone the higher pressure in the sand container prevents the build-up of material condensate bridges or significantly more difficult, In an embodiment of the present device according to the invention, a pressure equalization connection between the mixing chamber and the sand container possesses, the inlet opening of the compressed air supply into the mixing chamber has a smaller cross-section than the compressed air supply itself. The inlet opening can also the Compressed air supply into the mixing chamber has a smaller cross section than the compressed air have supply itself and at the same time the outlet opening of the sand-air mixture from the mixing chamber have a larger cross-section than the inlet opening. The inlet opening is a Venturi nozzle and the outlet opening is conical formed, the cross section of the sand / air mixture line greater than that of the Compressed air supply is.
Das Drucksandstrahlgebläse gemäß dieser erfindungsgemäßen Ausführung besitzt den Vorteil, daß auf eine seperate Druckluftzuführung zum Sandbehälter verzichtet werden kann und allein mittels strömungstechnischer Mittel ein höherer Druck im Sandbehälter als in der Mischkammer erzielt wird. Dadurch wird ein besserer und schnellerer MaterialflUß erreicht. Des weiteren ist die Austrittsöffnung des Mischgutes konisch ausgebildet, wobei das engere Ende allmählich in die Schlauchleitung übergeht. Da die Austrittsöffnung größer als die Eintrittsöffnung ist, wird zusätzlich in der Mischkammer ein Unterdruck erzeugt, der das Material in vorteilhafter Weise anzieht.The pressure sandblasting blower according to this embodiment of the invention has the advantage that there is no need for a separate compressed air supply to the sand container can be and a higher pressure in the Sand container than is achieved in the mixing chamber. This will make a better and faster material flow achieved. Furthermore, there is the outlet opening for the material to be mixed conical shape, the narrower end gradually merging into the hose line. Since the outlet opening is larger than the inlet opening, in the mixing chamber generates a negative pressure, which the material in an advantageous manner attracts.
Eine bevorzugte Ausführungsform dieses Drucksandstrahlgebläses gemäß vorliegender Erfindung stellt also eine Kombination eines Druck-Injektor-Systems dar.A preferred embodiment of this pressure sandblasting blower according to The present invention thus provides a combination of a pressure injector system represent.
Durch die konische Austrittsöffnung wird des weiteren in vorteilhafter Weise eine bessere Verteilung des Materials sowie ein geringerer Strömungswiderstand und niedrigere Turbulenz erreicht. Aufgrund dieses Druck-Inåektor-Prinzips wird der Aufbau von Material-Kondensatbrücken verhindert oder zumindest wesentlich erschwert.The conical outlet opening is also more advantageous Way a better distribution of the material and a lower flow resistance and lower turbulence is achieved. Because of this pressure inåektor principle the build-up of material condensate bridges is prevented or at least made considerably more difficult.
Die Sandzuführung in die Mischkammer ist nun mittels einer Klappe oder eines Schiebers regulierbar.The sand feed into the mixing chamber is now via a flap or adjustable with a slide.
In einer bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Drucksandstrahlgebläses ist in der Mischkammer eine Nase oder eine Nocke angeordnet, die an der Eintrittsöffnung des Sandes vorbeigeschwenkt oder vorbeibewegt werden kann, Dadurch wird in hervorragender und verblüffend einfacher Weise erreicht, daß sich zwischen der Sandeintrittsöffnung und der Austrittsöffnung keine Materialkondensatbrücken aufbauen können, wodurch die schon an sich geringere Neigung bei höherem Druck im Sandbehälter zum Aufbau von Materialkondensatbrücken völlig beseitigt wird. Ein Schwenken der Nase löst sofort jegliche Verstopfung auf, ohne daß eine Unterbrechung des Arbeitsganges eintritt und ohne daß das Drucksandstrahlgebläse geöffnet werden muß, Diese Nase ist von außen bewegbar und kann an der Klappe oder am Schieber angeordnet sein.In a preferred embodiment of the pressure sandblasting blower according to the invention a nose or a cam is arranged in the mixing chamber, which is at the inlet opening of the sand swung past or can be moved past, thereby is achieved in an excellent and amazingly simple way that between the sand inlet opening and the outlet opening no material condensate bridges can build up, whereby the already lower inclination at higher pressure in the Sand container to build up material condensate bridges is completely eliminated. A Swirling the nose immediately clears any congestion without interruption of the operation occurs and without the pressure sandblasting fan being opened Must, This nose can be moved from the outside and can be arranged on the flap or on the slide be.
Sie kann aber auch davon unabhängig in der Mischkammer schwenkbar angeordnet sein. Die Klappe oder der Schieber können mitsamt der Nase einstückig gegossen werden.However, it can also be pivoted independently of this in the mixing chamber be arranged. The flap or the slide can be made in one piece with the nose to be poured.
Der Eintritt des Sand- Luftgemisches in das Austrittsrohr kann verdeckt oder überlappt sein.The entry of the sand-air mixture into the outlet pipe can be covered or be overlapped.
Ein Beispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und anschließend beschrieben. Dabei zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Drucksandstrahlgebläse gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie A-A in Fig. 1, Fig. 3 oi no Verschlußklappe mit einer Nase, und lig. 4 eine Draufsicht auf Fig. 1.An example of the invention is shown in the drawing and subsequently described. It shows: FIG. 1 a longitudinal section through a pressure sandblasting fan according to the invention, Fig. 2 shows a cross section along the line A-A in Fig. 1, Fig. 3 oi no closure flap with a nose, and lig. 4 is a plan view of FIG. 1.
Gernäß Fig. 1 besteht das erfindungsgemäße Drucksandstrahlgebläse aus einer Mischkammer 1. In diese Mischkammer mündet eine Druckluftzuführungsleitung 2, die an ihrer Einmündung verengt als Venturidüse 3 ausgebildet ist. Zwischen der Druckluftzuftlhrung 2 und einem Sandbehälter 4 ist eine Druckausgleichverbindung 5 angeordnet, Über die sich aufgrund der Verengung der Eintritts<jffnung der Druckluftzuführung in die Mischkamrner ein höherer Druck im Sandbehälter aurbaut.According to FIG. 1, there is the pressure sandblasting blower according to the invention from a mixing chamber 1. A compressed air supply line opens into this mixing chamber 2, which is narrowed at its confluence as a Venturi nozzle 3. Between the Compressed air supply 2 and a sand container 4 is a pressure compensation connection 5 arranged, over which due to the narrowing of the entrance opening of the Compressed air supply to the mixing chamber creates a higher pressure in the sand container.
In die Mischkammer mündet eine Sandzuführungsleitung 6, wobei der Sandfluß mittels einer Regulierungsklappe 7 reguliert werden kann. An der Regulierungsklappe 7 ist eine Nase 8 angeschweißt, die zur Zerstörung von sich aufbauenden Materialbrücken zwischen der Sandzuführung 6 und der Austrittsöffnung 9 dient. Die Austrittoffnung ist konisch ausgebildet und besitzt einen größeren Austrittsquerschnitt als der Eintrittsquerschnitt der Druckluftzuführung, so daß in der Kammer zusätzlich ein Unterdruck entsteht. Der Blasmaterialverteiler ist also nach dem Lavall-bzw. dem Venturi-Prinzip und dem Saugstrahlprinzip in Kombination ausgebildet.A sand feed line 6 opens into the mixing chamber, the Sand flow can be regulated by means of a regulating flap 7. On the regulation flap 7 a nose 8 is welded on, which destroys bridges of material that are building up between the sand feed 6 and the outlet opening 9 is used. The outlet opening is conical and has a larger exit cross-section than the Inlet cross-section of the compressed air supply, so that an additional one in the chamber Negative pressure is created. The blown material distributor is therefore according to the Lavall or. to the Venturi principle and the suction jet principle formed in combination.
An der Regulierungsklappe 7 ist ein Hebel lo angeordnet, mittels dem die Klappe mitsamt der Nase geschwenkt werden kann.On the regulating flap 7, a lever lo is arranged, by means of which the flap can be swiveled together with the nose.
Das Gehäuse 11 ist als Guß ausgeführt.The housing 11 is designed as a cast.
Die Figuren 2, 3 und 4 dienen zur näheren Erläuterung von Fig.FIGS. 2, 3 and 4 serve to explain FIG.
1. Fig. 2 zeigt die ovale Ausbildung des Gehäuses mit der zylindrischen Mischkammer. In Fig. 3 ist die Verschlußklappe 7 mit der aufgeschweißten Nase 8- gesondert dargestellt. Zur Zerstörung von Materialbrücken innerhalb der Mischkammer genügt eine kurze Drehung der Klappe mittels des Drehhebels lö. Die Steuerung der mugefilhrten Standmenge und die Zerstörung von Materialbrüclcen innerhalb der Mischkammer kann unter Umständen allch nutomatixoll vorgenommen werden.1. Fig. 2 shows the oval design of the housing with the cylindrical Mixing chamber. In Fig. 3, the closure flap 7 with the welded-on nose 8- shown separately. For the destruction of material bridges within the mixing chamber A short turn of the flap using the rotary lever is sufficient. Controlling the required tool life and the destruction of material bridges within the mixing chamber can be made under certain circumstances all nutomatixoll.
PatentansprücheClaims
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722220225 DE2220225A1 (en) | 1972-04-25 | 1972-04-25 | PRESSURE SAND BLOWER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722220225 DE2220225A1 (en) | 1972-04-25 | 1972-04-25 | PRESSURE SAND BLOWER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2220225A1 true DE2220225A1 (en) | 1973-11-08 |
Family
ID=5843204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722220225 Pending DE2220225A1 (en) | 1972-04-25 | 1972-04-25 | PRESSURE SAND BLOWER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2220225A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0407197A2 (en) * | 1989-07-07 | 1991-01-09 | Sponge-Jet, Inc. | Pliant media blasting device |
US5207034A (en) * | 1990-06-25 | 1993-05-04 | Lynn William R | Pliant media blasting device |
US5256703A (en) * | 1989-07-07 | 1993-10-26 | Sponge Jet Inc. | Abrasive propellant for cleaning of surfaces and machinery |
US5344472A (en) * | 1991-09-12 | 1994-09-06 | Lynn William R | Method of recycling media for use in pressurized device |
-
1972
- 1972-04-25 DE DE19722220225 patent/DE2220225A1/en active Pending
Cited By (5)
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