DE202006006746U1 - Connecting unit for connecting pipes comprises a tube, a fitting with a connecting element, a clip with a pressing contour, a locking element arranged on each clip end and an actuating surface arranged on each clip end - Google Patents

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Abstract

Connecting unit (1) comprises a tube (3), a fitting with a connecting element (5), a clip (9) with a pressing contour (7), a locking element (13) arranged on each clip end (11) and an actuating surface (15) arranged on each clip end. The connecting element has an outer diameter fitting the inner diameter of the tube. When the clip is unlocked the inner diameter of the clip is as large as the outer diameter of the tube and when locked the inner diameter of the clip is smaller than the outer diameter of the tube. An independent claim is also included for a system of connecting units. Preferred Features: A guiding element is arranged on one clip end to guide on the other clip end.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindungseinheit mit einem Rohr und mit einem ein Anschlusselement aufweisenden Fitting.The The invention relates to a connection unit with a pipe and with a connector having a fitting.

Bei der Verlegung von Rohren werden Fittings eingesetzt, um ein Rohr mit weiteren Elementen, insbesondere Anschlussdosen, Hähnen oder weiteren Rohren zu verbinden. Um eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Rohr und dem Fitting herzustellen, werden üblicherweise Metallhülsen verwendet, die auf das Rohrende gesteckt und anschließend mit einem Presswerkzeug plastisch verformt werden. Nach der Verformung übt die Hülse eine Druckkraft auf das Rohr aus. Die Druckkraft verengt den Rohrdurchmesser, was dazu führt, dass das Anschlusselement des Fittings kraftschlüssig mit dem Rohr verbunden ist.at When laying pipes, fittings are used to make a pipe with other elements, in particular junction boxes, taps or more Connecting pipes. To make a positive connection between the Tube and the fitting, usually metal sleeves are used, put on the pipe end and then with a pressing tool be plastically deformed. After deformation, the sleeve exerts a compressive force on the Pipe out. The compressive force narrows the tube diameter, which causes the connection element of the fitting is frictionally connected to the pipe is.

Diese Methode hat verschiedene Nachteile, die im Folgenden erläutert werden. Um Rohre mit verschiedenen Durchmessern mit Fittings verbinden zu können, muß für jeden Durchmesser ein separates Presswerkzeug zur Verfügung gestellt werden. Somit muß aber auch für jeden verlegten Rohrdurchmesser ein eigenes Presswerkzeug angeschafft werden, was Kostennachteile mit sich bringt. Weiterhin können verschiedene Durchmesser immer nur durch einen Wechsel des Werkzeugs bearbeitet werden, was zu Verzögerungen beim Verlegen und damit zu einem zeitlichen Nachteil führt.These Method has several disadvantages, which are explained below. To connect pipes of different diameters with fittings can, must be for everyone Diameter be provided a separate pressing tool. Consequently it has to also for each installed pipe diameter purchased its own pressing tool which results in cost disadvantages. Furthermore, different Diameter only ever machined by a change of the tool be, causing delays when laying and thus leads to a temporal disadvantage.

Außerdem ist es erforderlich, zur Vermeidung einer Rückstellung der Hülse und einem damit verbundenen Verlust des Kraftschlusses zwischen dem Rohr und dem Fitting, die Hülse zu überpressen, um eine genügende plastische Verformung zu gewährleisten. Dadurch bedingt ist eine Faltenbildung der Hülse nach dem Verpressen, was zu Reklamationen führen kann. Der Arbeitsaufwand zur Abstimmung neuer Presswerkzeuge für neue Durchmesser kann außerdem erheblich sein.Besides that is it is necessary to avoid a provision of the sleeve and an associated loss of adhesion between the Pipe and the fitting, the sleeve to overpress, um a sufficient one to ensure plastic deformation. As a result, a wrinkling of the sleeve after pressing, which is lead to complaints can. The labor required to tune new dies for new diameters can Furthermore be substantial.

Der Erfindung liegt somit das technische Problem zugrunde, eine Verbindungseinheit anzugeben, die ein kraftschlüssiges Verbinden eines Fittings und eines Rohres ermöglicht und die zuvor genannten Nachteile nicht aufweist.Of the The invention is therefore based on the technical problem of a connection unit to specify a non-positive Connecting a fitting and a pipe allows and the aforementioned disadvantages does not have.

Erfindungsgemäß wird das technische Problem durch eine Verbindungseinheit mit einem Rohr, mit einem ein Anschlusselement aufweisenden Fitting, mit einer eine Presskontur aufweisenden Schelle, mit mindestens einem an jeweils einem Schellenende angeordneten Verriegelungselement und mit mindestens einer an jeweils einem Schellenende angeordneten Betätigungsfläche, wobei das Anschlusselement innerhalb des Rohres angeordnet ist, wobei der das Anschlusselement umfassende Teil des Rohres mindestens teilweise innerhalb der Schelle angeordnet ist, wobei der Außendurchmesser des Anschlusselements an den Innendurchmesser des Rohres angepasst ist, wobei im entriegelten Zustand der Schelle der Innendurchmesser der Schelle mindestens so groß wie der Außendurchmesser des Rohres ist, wobei im verriegelten Zustand der Schelle der Innendurchmesser der Schelle kleiner als der Außendurchmesser des Rohres ist und wobei im verriegelten Zustand der Schelle die Presskontur auf das Rohr presst und das Rohr mit dem Anschlusselement kraftschlüssig verbindet gelöst.According to the invention technical problem due to a connection unit with a pipe, with a connector having a fitting, with a one Press contour having clamp, with at least one on each a clamp end arranged locking element and with at least an actuating surface arranged on a respective clamp end, wherein the connection element is arranged inside the tube, wherein the the connecting element comprising part of the tube at least partially is arranged inside the clamp, wherein the outer diameter of the connection element adapted to the inner diameter of the tube is, wherein in the unlocked state of the clamp of the inner diameter the clamp at least as big as the outside diameter of the tube is, wherein in the locked state of the clamp of the inner diameter the clamp is smaller than the outside diameter of the tube is and wherein in the locked state of the clamp the Pressing the press contour onto the pipe and connecting the pipe to the connecting element with a force fit solved.

Die Erfindung hat somit erkannt, dass durch eine Ausgestaltung einer Schelle mit mindestens zwei Verriegelungselementen die Schelle im verriegelten Zustand eine ausreichende Presskraft zur kraftschlüssigen Verbindung des Rohres und des Fittings bewirken kann.The Invention has thus recognized that by an embodiment of a Clamp with at least two locking elements the clamp in locked state a sufficient pressing force for positive connection effect of the pipe and the fitting.

Die zur Verriegelung der Schelle an den Betätigungsflächen von einem Presswerkzeug aufzuwendende Presskraft ist dabei erheblich geringer als die Presskraft, die erforderlich ist um die oben genannte Hülse zu verpressen. Beispielsweise kann eine Reduktion der Presskräfte um 75% gegenüber einer Hülse erreicht werden. Weiterhin weist die Schelle nach dem Verriegeln keine Falten auf, da beim Verpressen im größten Teil der Schelle nur Zugkräfte entstehen. Auch braucht die Schelle nicht wesentlich plastisch verformt werden. Sie kann sogar hauptsächlich elastisch verformt werden, da die Verriegelung ein Aufspringen der Schelle verhindert.The for locking the clamp to the actuating surfaces of a pressing tool expended pressing force is considerably lower than the pressing force, which is required to press the above-mentioned sleeve. For example can be a reduction in pressing forces by 75% over one Sleeve reached become. Furthermore, the clamp has no folds after locking on, because when pressing in the largest part the clamp only tensile forces arise. Also, the clamp does not need to be significantly plastically deformed become. It can even be mainly be elastically deformed, since the locking a popping of the Clamp prevented.

Dabei kann die Schelle derart ausgeführt sein, dass die Verriegelung der Schelle lösbar ist. Dadurch können verlegte Rohre besonders einfach wieder demontiert werden.there can the clamp be made in such a way that the locking of the clamp is releasable. This can be misplaced Especially easy to disassemble pipes.

Ein besonders einfaches Verriegeln der Schelle kann erreicht werden, wenn mindestens ein Führungselement an einem Schellenende angeordnet ist, das zur Führung am anderen Schellenende vorgesehen ist. Das Führungselement führt dabei die Schelle beim Verriegeln, so dass keine großen Reibungsverluste auftreten und/oder sich die Schelle beim Verriegeln im Kunststoff nicht verkanten kann.One particularly simple locking of the clamp can be achieved if at least one guide element is arranged at a clamp end, which provided for guidance at the other end of the clamp is. The guide element leads the clamp when locking so that no major friction losses occur and / or the clamp does not tilt when locking in the plastic can.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind alle Elemente der Schelle integral aus einem Stück gefertigt. Dadurch können die Herstellungskosten der Schelle minimiert werden, was zu einer besonders kostengünstigen Variante führt.In In a particularly advantageous embodiment, all elements the clamp is made in one piece. This allows the Manufacturing costs of the clamp are minimized, resulting in a particularly inexpensive Variant leads.

Die Schelle kann insbesondere aus einem Metall, beispielsweise aus Edelstahl hergestellt sein, wodurch sich die Schelle durch die bekanntermaßen guten Materialeigenschaften von Edelstählen in einem breiten Umfeld einsetzen läßt.The Clamp can in particular of a metal, such as stainless steel be made, which makes the clamp by the known good Material properties of stainless steels in a broad environment.

Um noch größere Flexibilität beim Einsatz der Schelle zu erhalten kann die Schelle zweiteilig ausgeführt sein. Insbesondere können die zwei Teile der Schelle gelenkig verbunden sein. Dadurch kann die Schelle auch an schwer zugänglichen Stellen angebracht werden. Wurden zudem die Rohre bereits verlegt und eine Schelle vergessen, so kann die Schelle im Nachhinein noch angebracht werden, da sie durch die zweiteilige Ausführung um das Rohr geklappt werden kann. Dies ist bei einer einteiligen Schelle besonders im Falle von großen Durchmessern nicht ohne weiteres möglich.Around even greater flexibility in the use of Clamp to receive the clamp can be made in two parts. In particular, you can the two parts of the clamp be articulated. This allows the Clamp also on hard to reach Places are attached. Were the pipes already laid? and forget a clamp, so the clamp can in retrospect be attached, since they by the two-part execution order the pipe can be folded. This is a one-piece clamp especially in the case of big ones Diameters not readily possible.

Das technische Problem wird auch durch ein System aus Verbindungseinheiten mit mindestens zwei Verbindungseinheiten und mit einem zwei Pressflächen aufweisenden Presswerkzeug, wobei jeweils eine Verbindungseinheit von der jeweils anderen Verbindungseinheit unterschiedliche Durchmesser aufweist und wobei bei geöffnetem Presswerkzeug die Distanz der Pressflächen größer als die Distanz der Betätigungsflächen bei jeder entriegelten Verbindungseinheit ist gelöst.The technical problem is also due to a system of connection units with at least two connecting units and with a two pressing surfaces Pressing tool, wherein in each case one connecting unit of each other connection unit has different diameters and being open Press tool, the distance of the pressing surfaces greater than the distance of the actuating surfaces at each unlocked connection unit is solved.

Durch die zuvor genannte Ausführungsform ist eine Möglichkeit gegeben, das gleiche Presswerkzeug für verschiedene Verbindungseinheiten zu verwenden. Insbesondere können so Verbindungseinheiten aus Rohren und Fittings unter Verwendung von Schellen für eine Vielzahl von Durchmessern mit dem gleichen Presswerkzeug auf die gleiche Art und Weise verpresst werden. Weder muß ein neues Presswerkzeug für verschiedene Durchmesser angeschafft werden, noch muss beim Verlegen verschiedener Durchmesser das Presswerkzeug gewechselt werden.By the aforementioned embodiment a possibility given, the same pressing tool for different connection units to use. In particular, you can so connecting units made of pipes and fittings using Clamps for a variety of diameters with the same pressing tool the same way be pressed. Neither has a new pressing tool for different Diameter to be purchased, still needs to be different when laying Diameter to be changed the pressing tool.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von speziellen Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. Es zeigenin the The invention is based on specific embodiments explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it

1a, b eine erfindungsgemäße Ausführungsform einer Verbindungseinheit in entriegeltem und verriegeltem Zustand, 1a , b an embodiment according to the invention of a connection unit in the unlocked and locked state,

2 eine erfindungsgemäße Ausführungsform eines System von Verbindungseinheiten mit Presswerkzeug und 2 an inventive embodiment of a system of connection units with pressing tool and

3 eine perspektivische Ansicht eines Systems von Verbindungseinheiten. 3 a perspective view of a system of connection units.

1a und 1b zeigen eine Verbindungseinheit 1 mit einem Rohr 3, mit einem ein Anschlusselement 5 aufweisenden Fitting (nicht gezeigt), mit einer eine Presskontur 7 aufweisenden Schelle 9, mit mindestens einem an jeweils einem Schellenende 11 angeordneten Verriegelungselement 13 und mit mindestens einer an jeweils einem Schellenende 11 angeordneten Betätigungsfläche 15, wobei das Anschlusselement 5 innerhalb des Rohres 3 angeordnet ist, wobei der das Anschlusselement 5 umfassende Teil des Rohres 3 mindestens teilweise innerhalb der Schelle 9 angeordnet ist und wobei der Außendurchmesser D1 des Anschlusselements 5 an den Innendurchmesser D2 des Rohres 3 angepasst ist. 1a and 1b show a connection unit 1 with a pipe 3 , with a connection element 5 having a fitting (not shown), with a press contour 7 having a clamp 9 , with at least one at each end of a clip 11 arranged locking element 13 and at least one at each end of the clip 11 arranged actuating surface 15 , wherein the connecting element 5 inside the tube 3 is arranged, wherein the connecting element 5 comprehensive part of the pipe 3 at least partially within the clamp 9 is arranged and wherein the outer diameter D 1 of the connecting element 5 to the inner diameter D 2 of the tube 3 is adjusted.

1a zeigt, dass im entriegelten Zustand der Schelle 9 der Innendurchmesser D3 der Schelle 9 mindestens so groß wie der Außendurchmesser D4 des Rohres 3 ist. 1a shows that in the unlocked state of the clamp 9 the inner diameter D 3 of the clamp 9 at least as large as the outer diameter D 4 of the tube 3 is.

1b zeigt, dass im verriegelten Zustand der Schelle 9 der Innendurchmesser D5 der Schelle 9 kleiner als der Außendurchmesser D4 des Rohres 3 – vor seiner Verpressung – ist und dass im verriegelten Zustand der Schelle 9 die Presskontur 7 auf das Rohr 3 in Richtung der Pfeile A presst und das Rohr 3 mit dem Anschlusselement 5 kraftschlüssig verbindet. 1b shows that in the locked state of the clamp 9 the inner diameter D 5 of the clamp 9 smaller than the outer diameter D 4 of the tube 3 - before its compression - and that in the locked state of the clamp 9 the pressing contour 7 on the pipe 3 in the direction of the arrows A presses and the pipe 3 with the connection element 5 positively connects.

2 zeigt ein System 17 aus Verbindungseinheiten 1, mit mindestens zwei Verbindungseinheiten 1 und mit einem zwei Pressflächen 19 aufweisenden Presswerkzeug 21, wobei jeweils eine Verbindungseinheit 1 von der jeweils anderen Verbindungseinheit 1 unterschiedliche Durchmesser D6, D7 aufweist und wobei bei geöffnetem Presswerkzeug 21 die Distanz B der Pressflächen 19 größer als die Distanz C der Betätigungsflächen 15 bei jeder entriegelten Verbindungseinheit 1 ist. 2 shows a system 17 from connection units 1 , with at least two connecting units 1 and with a two pressing surfaces 19 having pressing tool 21 , wherein in each case one connection unit 1 from the other connection unit 1 having different diameters D 6 , D 7 and wherein with open pressing tool 21 the distance B of the pressing surfaces 19 greater than the distance C of the actuating surfaces 15 at each unlocked connection unit 1 is.

Zum Verriegeln der Schelle 9 wird das Presswerkzeug 21 mit seinen Pressflächen 19 auf die Betätigungsflächen 15 der Schelle 9 gesetzt. Darauf wird das Presswerkzeug in Richtung der Pfeile E geschlossen, so dass die Verriegelungselemente 13 miteinander verriegeln, wie in 1b gezeigt. Dabei wird, wie zuvor erläutert, das Rohr 3 mit dem Anschlusselement 5 des Fittings verpresst.For locking the clamp 9 becomes the pressing tool 21 with his pressing surfaces 19 on the actuating surfaces 15 the clamp 9 set. Then the pressing tool is closed in the direction of arrows E, so that the locking elements 13 lock together as in 1b shown. In this case, as previously explained, the tube 3 with the connection element 5 of the fitting is compressed.

3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Systems 17 mit einer Verbindungseinheiten 1, mit einem zwei Pressflächen 19 aufweisenden Presswerkzeug 21, wobei bei geöffnetem Presswerkzeug 21 die Distanz B der Pressflächen 19 größer als die Distanz C der Betätigungsflächen 15 ist. Die Schelle 9 weist zwei Verriegelungselemente 13 auf, um größere Presskräfte für eine kraftschlüssige Verbindung des Anschlusselements 5 und des Rohres 3 zu bewerkstelligen. Weiterhin weist die Schelle 9 ein Führungselement 23 auf, das die Schelle 9 beim Verriegeln führt, so dass keine großen Reibungsverluste auftreten und/oder sich die Schelle 9 beim Verriegeln im Kunststoff des Rohres 3 nicht verkanten kann. 3 shows a perspective view of a system 17 with a connection unit 1 , with a two pressing surfaces 19 having pressing tool 21 , wherein with open pressing tool 21 the distance B of the pressing surfaces 19 greater than the distance C of the actuating surfaces 15 is. The clamp 9 has two locking elements 13 on to greater pressing forces for a frictional connection of the connecting element 5 and the tube 3 to accomplish. Furthermore, the clamp 9 a guide element 23 on, that the clamp 9 when locking leads, so that no major friction losses occur and / or the clamp 9 when locking in the plastic of the pipe 3 can not tilt.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die zuvor genannten Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere kann die Schelle verschiedenartige Verriegelungsmechanismen aufweisen.Of course it is the invention is not limited to the aforementioned embodiments. Especially the clamp may have various locking mechanisms.

Zudem kann ein System von Verbindungseinheiten eine Mehrzahl von Verbindungseinheiten aufweisen. Obwohl die Systeme überwiegend eine Reduktion verschiedenartiger Presswerkzeuge herbeiführen, können selbstredend bei unterschiedlichen Systemen die Presswerkzeuge unterschiedliche Ausgestaltungen aufweisen.moreover For example, a system of connection units may have a plurality of connection units. Although the systems are predominant a reduction of various types of pressing tools cause, of course in different systems, the pressing tools different Embodiments have.

Claims (8)

Verbindungseinheit, – mit einem Rohr (3), – mit einem ein Anschlusselement (5) aufweisenden Fitting, – mit einer eine Presskontur (7) aufweisenden Schelle (9), – mit mindestens einem an jeweils einem Schellenende (11) angeordneten Verriegelungselement (13) und – mit mindestens einer an jeweils einem Schellenende (11) angeordneten Betätigungsfläche (15), – wobei das Anschlusselement (5) innerhalb des Rohres (3) angeordnet ist, – wobei der das Anschlusselement (5) umfassende Teil des Rohres (3) mindestens teilweise innerhalb der Schelle (9) angeordnet ist, – wobei der Außendurchmesser des Anschlusselements (5) an den Innendurchmesser des Rohres (3) angepasst ist, – wobei im entriegelten Zustand der Schelle (9) der Innendurchmesser der Schelle (9) mindestens so groß wie der Außendurchmesser des Rohres (3) ist, – wobei im verriegelten Zustand der Schelle (9) der Innendurchmesser der Schelle (9) kleiner als der Außendurchmesser des Rohres (3) ist und – wobei im verriegelten Zustand der Schelle (9) die Presskontur (7) auf das Rohr (3) presst und das Rohr (3) mit dem Anschlusselement (5) kraftschlüssig verbindet.Connection unit, - with a pipe ( 3 ), - with a connection element ( 5 ), - with a press contour ( 7 ) having clamp ( 9 ), - with at least one at each end of a clip ( 11 ) arranged locking element ( 13 ) and - with at least one at each end of a clip ( 11 ) arranged actuating surface ( 15 ), - whereby the connecting element ( 5 ) within the tube ( 3 ) is arranged, - wherein the connecting element ( 5 ) comprehensive part of the tube ( 3 ) at least partially within the clamp ( 9 ) is arranged, - wherein the outer diameter of the connecting element ( 5 ) to the inner diameter of the tube ( 3 ), - in the unlocked state of the clamp ( 9 ) the inner diameter of the clamp ( 9 ) at least as large as the outer diameter of the tube ( 3 ), wherein - in the locked state of the clamp ( 9 ) the inner diameter of the clamp ( 9 ) smaller than the outer diameter of the tube ( 3 ) and - wherein in the locked state of the clamp ( 9 ) the pressing contour ( 7 ) on the pipe ( 3 ) presses and the pipe ( 3 ) with the connection element ( 5 ) connects non-positively. Verbindungseinheit nach Anspruch 1, wobei die Verriegelung der Schelle (9) lösbar ist.Connection unit according to claim 1, wherein the locking of the clamp ( 9 ) is solvable. Verbindungseinheit nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei mindestens ein Führungselement (23) an einem Schellenende (11) angeordnet ist, das zur Führung am anderen Schellenende (11) vorgesehen ist.Connecting unit according to one of claims 1 or 2, wherein at least one guide element ( 23 ) at a clamp end ( 11 ), which is for guiding on the other end of the clamp ( 11 ) is provided. Verbindungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei alle Elemente der Schelle (9) integral aus einem Stück gefertigt sind.Connection unit according to one of claims 1 to 3, wherein all elements of the clamp ( 9 ) are made integrally from one piece. Verbindungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Schelle (9) aus einem Metall, insbesondere aus Edelstahl hergestellt ist.Connection unit according to one of claims 1 to 4, wherein the clamp ( 9 ) is made of a metal, in particular made of stainless steel. Verbindungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Schelle (9) zweiteilig ausgeführt ist.Connection unit according to one of claims 1 to 5, wherein the clamp ( 9 ) is made in two parts. Verbindungseinheit nach Anspruch 6, wobei die zwei Teile der Schelle (9) gelenkig verbunden sind.Connection unit according to claim 6, wherein the two parts of the clamp ( 9 ) are hingedly connected. System aus Verbindungseinheiten (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, – mit mindestens zwei Verbindungseinheiten (1) und – mit einem zwei Pressflächen (19) aufweisenden Presswerkzeug (21), – wobei die Verbindungseinheiten (1) jeweils unterschiedliche Durchmesser aufweisen und – wobei bei geöffnetem Presswerkzeug (21) die Distanz der Pressflächen (19) größer als die Distanz der Betätigungsflächen (15) bei jeder entriegelten Verbindungseinheit ist.System of connection units ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, - with at least two connecting units ( 1 ) and - with a two pressing surfaces ( 19 ) having pressing tool ( 21 ), - whereby the connection units ( 1 ) each have different diameters and - wherein when the pressing tool is open ( 21 ) the distance of the pressing surfaces ( 19 ) greater than the distance of the actuating surfaces ( 15 ) at each unlocked connection unit.
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