DE19958158B4

DE19958158B4 - Arrangement for fastening a mounting part to a wall portion of a sheet metal body

Info

Publication number: DE19958158B4
Application number: DE1999158158
Authority: DE
Inventors: Dr. Welsch Frank; Werner Krauth
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 1999-12-03
Filing date: 1999-12-03
Publication date: 2011-09-29
Anticipated expiration: 2019-12-04
Also published as: DE19958158A1

Abstract

Anordnung zur Befestigung eines Montageteils (20, 21, 22) an einem Wandabschnitt (1) eines Blechkörpers, wobei der Wandabschnitt (1) eine Durchgangsöffnung (4) aufweist, die durch ein Befestigungselement (10) zum Halten des Montageteils (20, 21, 22) auf der von dem Montageteil abgewandten Seite abgedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (10) als zweilagiges Blechteil mit einem Blechelement (2) kleiner Blechdicke und einem Blechelement (3) größerer Blechdicke ausgebildet ist, die jeweils einen Rand der Durchgangsöffnung (4) überlappen, wobei das Blechelement (2) kleiner Dicke zwischen dem Wandabschnitt (1) und dem Blechelement (3) größerer Dicke angeordnet und an dem Wandabschnitt (1) befestigt ist, das Blechelement, (3) größerer Dicke hingegen lediglich an dem Blechelement (2) kleiner Dicke befestigt ist.Arrangement for fastening a mounting part (20, 21, 22) to a wall section (1) of a sheet metal body, the wall section (1) having a through opening (4) which is provided by a fastening element (10) for holding the mounting part (20, 21, 22) is covered on the side facing away from the assembly part, characterized in that the fastening element (10) is designed as a two-layer sheet metal part with a sheet metal element (2) of small sheet metal thickness and a sheet metal element (3) of greater sheet metal thickness, each having an edge of the through opening ( 4) overlap, the sheet metal element (2) of smaller thickness being arranged between the wall section (1) and the sheet metal element (3) of greater thickness and being attached to the wall section (1), whereas the sheet metal element (3) of greater thickness is only attached to the sheet metal element (2) small thickness is attached.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Befestigung eines Montageteils an einem Wandabschnitt eines Blechkörpers.The invention relates to an arrangement for fastening a mounting part to a wall portion of a sheet metal body.

Derartige Befestigungsanordnungen werden beispielsweise im Fahrzeugbau verwendet, um Montageteile, wie z. B. einen Innenspiegel, unmittelbar an die Karosserie eines Fahrzeuges anzuschließen.Such mounting arrangements are used for example in vehicle to install parts such. As an interior mirror to connect directly to the body of a vehicle.

Gerade bei Montageteilen, die im Kopfbereich der Fahrzeuginsassen angeordnet werden, besteht aus Gründen der Unfallsicherheit die Notwendigkeit, deren Aufhängung möglichst weich auszugestalten, um bei einer impulsartigen Krafteinwirkung im Falle eines Aufpralls die Verletzungsgefahr für die Insassen gering zu halten. Andererseits ist für den Normalbetrieb eine ausreichend hohe Befestigungskraft erforderlich, damit ein unbeabsichtigtes Lösen der Montageteile vermieden wird.Especially for mounting parts, which are arranged in the head area of the vehicle occupants, for reasons of accident safety, the need to design their suspension as soft as possible to keep low the risk of injury to the occupants in a pulse-like force in the event of an impact. On the other hand, a sufficiently high fastening force is required for normal operation, so that unintentional loosening of the mounting parts is avoided.

Aus dem Stand der Technik sind bereits vielfältige Möglichkeiten zur Aufhängung eines Innenspiegels bekannt, die bei einem Aufprall einer Person auf den Innenspiegel ein Ausweichen desselben ermöglichen. So wird beispielsweise in der US 3,534,938 A ein Innenspiegel offenbart, der mit einem Sockel an einen Karosserieabschnitt angeschraubt oder mit diesem über eine Steckverbindung gekoppelt ist. An dem Sockel ist ein flexibler Kragarm gelagert, der an einem Ende den Innenspiegel trägt. Das Ausweichverhalten wird hierbei durch die Nachgiebigkeit des flexiblen Kragarmes erzielt, wobei der Sockel fest mit dem Karosserieabschnitt verbunden bleibt. In einer weiteren Ausführungsform ist zwischen dem Kragarm und dem Sockel eine Sollbruchstelle vorgesehen. Diese Sollbruchstelle wird durch ein dünnwandiges Blechstück gebildet, das an dem Sockel angeschraubt und an seinem Rand von einer an dem Kragarm befestigten Klammern umgriffen wird. Bei einer Zugbelastung der Verbindung wird das dünnwandige Blechstück verformt und damit die Klammer mit dem Kragarm freigegeben. Diese Bauweise erfordert eine Vielzahl von Bauteilen und ist damit konstruktiv aufwendig.Various possibilities for suspending an interior mirror are already known from the prior art, which allow the same with a collision of a person on the rearview mirror. For example, in the US 3,534,938 A discloses an interior mirror, which is screwed with a socket to a body portion or coupled thereto via a plug connection. On the base a flexible cantilever is mounted, which carries at one end the inner mirror. The avoidance behavior is achieved here by the flexibility of the flexible cantilever arm, wherein the base remains firmly connected to the body portion. In a further embodiment, a predetermined breaking point is provided between the cantilever and the base. This predetermined breaking point is formed by a thin-walled piece of sheet metal, which is screwed to the base and gripped at its edge by a bracket attached to the cantilever. In a tensile load of the compound, the thin-walled piece of sheet metal is deformed and thus released the clip with the cantilever. This design requires a large number of components and is thus structurally complex.

Eine weitere Befestigungsanordnung für einen Innenspiegel ist aus der DE 1 199 641 A bekannt. Dabei ist der Innenspiegel an einem bügelartigen Arm aus elastischem Material befestigt. Der bügelartige Arm ist zur Seite des Fahrers hin durch einen Blechbügel geschützt, so daß bei einem Ziehen an dem Innenspiegel in Richtung des Fahrers sowohl der bügelartige Arm als auch der Blechbügel die Festigkeit der Aufhängung unterstützen, bei einer Belastung in Gegenrichtung hingegen lediglich der geringere Widerstand des bügelartigen Arms wirksam wird. Die Befestigung des bügelartigen Arms wie auch des Blechbügels erfolgt durch einfache Verschraubung mit einem Karosserieabschnitt des Fahrzeuges. Um bei dieser Bauform ein ausreichendes Ausweichen des Innenspiegels im Falle eines Aufpralls zu ermöglichen, müssen der bügelartige Arm wie der Blechbügel verhältnismäßig groß ausgebildet werden.Another mounting arrangement for an interior mirror is from the DE 1 199 641 A known. The inner mirror is attached to a bow-shaped arm made of elastic material. The bow-shaped arm is protected to the side of the driver by a sheet metal bracket, so that when pulling on the rearview mirror in the direction of the driver, both the bow-shaped arm and the sheet metal bracket support the strength of the suspension, with a load in the opposite direction, however, only the lower resistance the bow-shaped arm is effective. The attachment of the bow-shaped arm as well as the sheet metal bracket is done by simply screwing to a body portion of the vehicle. In order to allow sufficient deflection of the inner mirror in the event of an impact in this design, the bow-like arm as the sheet metal bracket must be made relatively large.

Ferner ist aus der US 3,436,049 A eine Befestigungsanordnung für einen Fahrzeuginnenspiegel bekannt, bei der in einem Kragarm eine Sollbruchstelle vorgesehen ist, die durch ein Blechstück überbrückt wird, um im Fall eines Aufpralls ein vollständiges Ablösen des Innenspiegels verhindern. Das Blechstück dient hierbei jedoch nicht zur Versteifung des Kragarms. Auch diese Befestigungsanordnung ist durch eine raumextensive Bauweise und eine Vielzahl von Bauteilen gekennzeichnet.Furthermore, from the US 3,436,049 A a mounting arrangement for a vehicle interior mirror is known, in which a predetermined breaking point is provided in a cantilever, which is bridged by a piece of sheet metal to prevent a complete detachment of the inner mirror in the event of an impact. However, the sheet metal piece does not serve to stiffen the cantilever. This mounting arrangement is characterized by a space-extensive design and a variety of components.

Einen weiteren Sicherheitsrückblickspiegel für Kraftfahrzeuge zeigt die DE 1 755 492 A . Um das Verletzungsrisiko bei Unfällen für die Fahrzeuginsassen zu minimieren weist dieser Rückblickspiegel eine Tragplatte auf, die an einem festen Teil des Fahrzeuges angebracht werden kann und aus einem Spiegeltragarm besteht, der ein verbreitertes Ende besitzt, wobei die Anordnung so gewählt wird, dass der Spiegel unter normalen Umständen an der Karosserie festgehalten wird und seine Loslösung bei einem Zusammenstoß gewährleistet ist.Another safety rearview mirror for motor vehicles shows the DE 1 755 492 A , To minimize the risk of injury in case of accidents to the vehicle occupants, this rearview mirror on a support plate which can be attached to a fixed part of the vehicle and consists of a Spiegeltragarm having a widened end, wherein the arrangement is chosen so that the mirror below normal circumstances is adhered to the body and its detachment is ensured in a collision.

Im Weiteren ist aus der US 4,243,196 A eine Montagemöglichkeit für einen Rückblickspiegel gezeigt, die es erlaubt, mittels derselben Montageklammer den Einbau des Rückspiegels in verschiedenen Fahrzeugen zu ermöglichen. Schließlich zeigt noch die DE 1 961 900 U einen Rückblickspiegel für Kraftfahrzeuge mit einem sich in den Spiegelarm fortsetzenden Spiegelfuß, der mit einem rückwärtigen Haltevorsprung in eine Öffnung eintretend schnäpperartig gehalten ist. Der rückwärtige Haltevorsprung ist dabei in sich federnd ausgebildet und stützt sich mit geneigt verlaufenden Anzugflächen an der Randkante der Öffnung ab.Furthermore, from the US 4,243,196 A a mounting option for a rearview mirror shown, which allows using the same mounting bracket to install the rearview mirror in various vehicles. Finally shows the DE 1 961 900 U a rearview mirror for motor vehicles with a continuing in the mirror arm mirror base, which is held with a rear retaining projection entering an opening like a snap. The rear retaining projection is resilient in itself and is supported with sloping suit surfaces on the peripheral edge of the opening.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsanordnung für ein Montageteil an einem Wandabschnitt eines Blechkörpers zu schaffen, die eine zugfeste, jedoch drucknachgiebige Aufhängung des Montageteils erlaubt und bei kompakter Bauweise einfach herzustellen ist.The invention is based on the object to provide a mounting arrangement for a mounting part on a wall portion of a sheet metal body, which allows a tensile, but pressure-compliant suspension of the mounting member and is easy to produce in a compact design.

Diese Aufgabe wird durch eine Befestigungsanordnung der eingangs genannten Art gelöst, bei der der Wandabschnitt eine Durchgangsöffnung aufweist, die durch ein Befestigungselement zum Halten des Montageteils auf der von dem Montageteil abgewandten Seite abgedeckt ist, und bei der das Befestigungselement als zweilagiges Blechteil mit einem Blechelement kleiner Blechdicke und einem Blechelement mit größerer Blechdicke ausgebildet ist, die jeweils einen Rand der Durchgangsöffnung überlappen, wobei das Blechelement kleiner Dicke zwischen dem Wandabschnitt und dem Blechelement größerer Dicke angeordnet und an dem Wandabschnitt befestigt ist, das Blechelement größerer Dicke hingegen lediglich an dem Blechelement kleiner Dicke befestigt ist.This object is achieved by a fastening arrangement of the type mentioned, in which the wall portion has a through hole which is covered by a fastening element for holding the mounting part on the side facing away from the mounting part, and wherein the fastening element as a two-layer sheet metal part with a sheet metal element smaller Sheet thickness and a sheet metal element is formed with a larger sheet thickness, the each overlap an edge of the through hole, wherein the sheet metal element of smaller thickness between the wall portion and the sheet member of greater thickness is arranged and fixed to the wall portion, the sheet metal member of greater thickness, however, is attached only to the sheet metal element of small thickness.

Im Gegensatz zu den eingangs beschriebenen Befestigungsanordnungen liegt bei der erfindungsgemäßen Lösung das die Nachgiebigkeit der Aufhängung ermöglichende Element raumsparend an dem Wandabschnitt bzw. innerhalb des Wandabschnittes, beispielsweise innerhalb eines Hohlprofilabschnittes einer Fahrzeugkarosserie. Damit kann die Verformung innerhalb eines Hohlprofils erfolgen und nicht, wie bei außen angebrachten Zusatzbauteilen, außerhalb des Profils. Während das Blechelement mit kleiner Blechdicke für die im Fall eines Aufpralls erforderliche Nachgiebigkeit sorgt, stellt das Blechelement größerer Blechdicke eine ausreichende Zugfestigkeit gegen ein unbeabsichtigtes Lösen sicher. Die Verbindung zwischen dem Wandabschnitt und dem Blechelement kleiner Blechdicke ist dabei solchermaßen gewählt, daß diese auch normalen Druckkräften standhält, das Montageteil somit im Normalfall fest in seiner Sollposition gehalten wird.In contrast to the fastening arrangements described above is in the inventive solution, the compliance of the suspension enabling element to save space on the wall portion or within the wall portion, for example, within a hollow profile section of a vehicle body. Thus, the deformation can take place within a hollow profile and not, as with externally mounted additional components, outside of the profile. While the sheet metal element with small sheet thickness provides for the compliance required in the case of an impact, the sheet metal element of greater sheet thickness ensures sufficient tensile strength against unintentional loosening. The connection between the wall portion and the sheet metal element small sheet thickness is chosen such that it withstands normal compressive forces, the mounting part is thus normally held firmly in its desired position.

Die erfindungsgemäße Lösung erlaubt überdies eine besonders kompakte Bauweise, so daß die Befestigungsanordnung nicht auf die Verwendung mit einem Innenspiegel beschränkt ist, sondern beispielsweise auch für die Befestigung einer Innenleuchte, einer Sonnenblende oder sonstiger Montageteile verwendet werden kann. Selbstverständlich kann die Befestigungsanordnung auch überall dort verwendet werden, wo eine kompakte, zugfeste, jedoch drucknachgiebige Ankopplung eines Montageteils an einen dünnwandigen, gegebenenfalls auch glattflächigen Blechabschnitt benötigt wird.The solution according to the invention also allows a particularly compact design, so that the mounting arrangement is not limited to use with an interior mirror, but for example, can also be used for the attachment of an interior light, a sun visor or other mounting hardware. Of course, the mounting arrangement can also be used wherever a compact, tensile, but pressure-compliant coupling of a mounting part to a thin-walled, possibly also smooth-surfaced sheet metal section is needed.

Zur Vereinfachung der herstellungstechnischen Vorbereitung des Blechteils steht in einer bevorzugten Ausführungsform das Blechelement kleiner Dicke über den Außenrand des Blechteils großer Dicke hervor. Dies ermöglicht eine besonders einfache Verbindung der Blechelemente untereinander sowie des Blechelementes kleiner Dicke mit dem Wandabschnitt.In order to simplify the manufacturing technology preparation of the sheet metal part, in a preferred embodiment, the sheet metal element of small thickness projects beyond the outer edge of the sheet metal part of great thickness. This allows a particularly simple connection of the sheet metal elements with each other and the sheet metal element of small thickness with the wall portion.

In einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Blechelement kleiner Dicke an dem Wandabschnitt angeschweißt. Diese Ausgestaltung ist insbesondere für die Serienfertigung von Fahrzeugkarosserien geeignet, bei der die entsprechenden Fertigungsmittel ohnehin bereits vorhanden sind. Überdies entfällt die Notwendigkeit separater Befestigungselemente, die in einer anderen Ausführungsform anstelle der Schweißverbindung verwendet werden können. Die Schweißverbindung zeichnet sich jedoch durch ihre besonders einfache, leichte und schnelle Herstellbarkeit aus. Vorzugsweise wird dann auch das Blechelement großer Dicke an das Blechelement kleiner Dicke angeschweißt.In a further advantageous embodiment of the invention, the sheet metal element of small thickness is welded to the wall section. This embodiment is particularly suitable for the series production of vehicle bodies, in which the corresponding means of production are already available anyway. Moreover, the need for separate fasteners, which may be used in another embodiment instead of the welded joint, is eliminated. However, the welded connection is characterized by its particularly simple, easy and fast manufacturability. Preferably, then, the sheet metal element of large thickness is welded to the sheet metal element of small thickness.

Eine besonders druckelastische Befestigungsanordnung ergibt sich bevorzugt dann, wenn die Befestigungspunkte des Blechelementes großer Dicke an dem Blechelement kleiner Dicke innerhalb der Befestigungspunkte des Blechelementes kleiner Dicke an dem Wandabschnitt liegen. Der zwischen den Befestigungspunkten liegende Bereich des Blechelementes kleiner Dicke steht dann gewissermaßen als federelastische Körper zur Verfügung, ohne daß bei einer Druckbelastung im Normalfall eine Beschädigung der Befestigungsanordnung auftritt.A particularly pressure-elastic fastening arrangement preferably results when the attachment points of the sheet metal element of large thickness lie on the sheet metal element of small thickness within the attachment points of the sheet metal element of small thickness on the wall section. The lying between the attachment points area of the sheet metal element of small thickness is then effectively available as a resilient body, without damaging the mounting arrangement normally occurs at a pressure load.

Vorzugsweise liegen weiterhin die Befestigungspunkte des Blechelementes großer Dicke an dem Blechelement kleiner Dicke im Bereich der Überlappung des Befestigungselementes mit dem Wandabschnitt. Hierdurch wird bei einer Zugbelastung eine unmittelbare Übertragung der Zugkräfte auf die Verbindungen zwischen den Blechelementen und dem Wandabschnitt vermieden. Vielmehr erfolgt eine Abstützung dieser Zugkräfte über den überlappenden Rand des Blechelementes großer Dicke gegen den Wandabschnitt, so daß sich eine hohe Zugstabilität einstellt.Preferably, furthermore, the fastening points of the sheet metal element of large thickness are located on the sheet metal element of small thickness in the region of the overlap of the fastening element with the wall section. As a result, an immediate transfer of tensile forces on the connections between the sheet metal elements and the wall section is avoided in a tensile load. Rather, there is a support of these tensile forces on the overlapping edge of the sheet metal element of great thickness against the wall portion, so that sets a high tensile stability.

In einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich das Befestigungselement in die Durchgangsöffnung hinein, wobei dessen Innenwand zu dem Montageteil hin die Innenwand des Wandabschnittes konturkonform fortsetzt. Damit ergibt sich, abgesehen von einem geringfügigen Spalt zwischen dem Befestigungselement und dem Wandabschnitt, ein glattflächiger Übergang zwischen diesen, beispielsweise fahrzeuginnenseitig an einem Dachquerträger einer Fahrzeugkarosserie.In a further advantageous embodiment of the invention, the fastening element extends into the passage opening, wherein the inner wall continues towards the mounting part towards the inner wall of the wall section contour conform. This results, apart from a slight gap between the fastener and the wall portion, a smooth-surfaced transition between these, for example, inside the vehicle on a roof cross member of a vehicle body.

Zur Vereinfachung der Fertigung weist das Befestigungselement Anschlußeinrichtungen zur Ankopplung des Montageteils, beispielsweise eines Fahrzeugspiegels, eines Halters für eine Sonnenblende oder einer Innenleuchte auf, wobei das Montageteil ausschließlich an dem Befestigungselement oder weiteren, gleichartigen Befestigungselementen angekoppelt ist. Die Krafteinleitung erfolgt lediglich in das Befestigungselement. Hierdurch ist es möglich, das Befestigungselement bereits während des Zusammenbaus einer Fahrzeugkarosserie anzubringen, während die Montageteile erst später, beispielsweise nach der Lackierung der Karosserie, in herkömmlicher Art und Weise befestigt werden.To simplify the production, the fastening element has connecting devices for coupling the mounting part, for example a vehicle mirror, a holder for a sun visor or an interior light, wherein the mounting part is coupled exclusively to the fastener or other similar fasteners. The force is applied only in the fastener. This makes it possible to attach the fastener already during assembly of a vehicle body, while the mounting parts are attached later, for example after painting the body, in a conventional manner.

In einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung liegt das Blechelement großer Dicke im wesentlichen mit seiner gesamten Fläche an dem Blechelement kleiner Dicke an.In a further advantageous embodiment of the invention, the sheet metal element of great thickness is located substantially with its entire surface on the sheet metal element of small thickness.

Hieraus resultiert eine besonders kompakte Bauweise. Bevorzugt weisen das Blechelement großer Dicke und der Wandabschnitt eine im wesentlichen gleiche Blechdicke auf, während die Blechdicke des Blechelementes mit kleiner Dicke im Bereich von 20 bis 50 Prozent der Dicke des Blechelementes mit großer Blechdicke liegt. This results in a particularly compact design. Preferably, the sheet metal element of large thickness and the wall portion have a substantially equal sheet thickness, while the sheet thickness of the sheet metal element with a small thickness in the range of 20 to 50 percent of the thickness of the sheet metal element with large sheet thickness.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Zeichnung zeigt inThe invention is explained below with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawing. The drawing shows in

1 eine schematische Darstellung einer Befestigungsanordnung für ein Montageteil, das hier als Fahrzeuginnenspiegel ausgebildet ist, 1 a schematic representation of a mounting arrangement for a mounting part, which is designed here as a vehicle interior mirror,

2 eine Schnittdarstellung durch einen Dachquerträger eines Fahrzeuges im Bereich der Frontscheibe desselben mit einer Anordnung zur Befestigung eines Fahrzeuginnenspiegels, 2 a sectional view through a roof cross member of a vehicle in the region of the front window thereof with an arrangement for fixing a vehicle interior mirror,

3 eine Schnittdarstellung durch einen Dachquerträger mit einer Anordnung zur Befestigung einer Fahrzeuginnenleuchte, und in 3 a sectional view through a roof cross member with an arrangement for fixing a vehicle interior light, and in

4 eine Schnittdarstellung durch einen Dachquerträger mit einer Anordnung zur Befestigung des Sockels einer Sonnenblende. 4 a sectional view through a roof cross member with an arrangement for fixing the base of a sun visor.

In 1 ist eine Anordnung zur Befestigung eines Montageteils an einem Wandabschnitt 1 eines Blechkörpers beispielhaft anhand einer Befestigungsanordnung für einen Innenspiegel 20 eines Kraftfahrzeuges dargestellt. Der Blechkörper wird hierbei durch einen Abschnitt einer Fahrzeugkarosserie repräsentiert.In 1 is an arrangement for fixing a mounting part to a wall portion 1 a sheet metal body by way of example with reference to a mounting arrangement for an interior mirror 20 a motor vehicle shown. The sheet metal body is represented here by a section of a vehicle body.

Die Befestigungsanordnung umfaßt ein im wesentlichen flächenhaftes Befestigungselement 10 zum Halten des Montageteils 20, das an dem Blechkörper befestigt ist. Das Befestigungselement 10 deckt eine in dem Wandabschnitt 1 ausgebildete Durchgangsöffnung 4 auf der von dem Montageteil 20 abgewandten Seite ab. Dabei ist das Befestigungselement 10 als zweilagiges Blechteil mit einem Blechelement 2 kleiner Blechdicke und einem Blechelement 3 größerer Blechdicke ausgebildet, wobei jedes Blechelement 2 bzw. 3 eine im wesentlichen konstante Dicke aufweist. Wie aus 1 zu erkennen ist, weist das Blechelement 3 größerer Dicke in etwa dieselbe Dicke auf, wie der Wandabschnitt 1, wohingegen das Blechelement 2 kleiner Dicke eine Dicke von etwa 20 bis 50 Prozent derjenigen des Wandabschnittes 1 aufweist.The fastening arrangement comprises a substantially planar fastening element 10 for holding the mounting part 20 which is fixed to the sheet metal body. The fastener 10 covers one in the wall section 1 trained passage opening 4 on the from the mounting part 20 away from the side. Here is the fastener 10 as a two-layer sheet metal part with a sheet metal element 2 small sheet thickness and a sheet metal element 3 larger sheet thickness formed, each sheet metal element 2 respectively. 3 has a substantially constant thickness. How out 1 can be seen, the sheet metal element 3 greater thickness approximately the same thickness as the wall portion 1 whereas the sheet metal element 2 small thickness, a thickness of about 20 to 50 percent of that of the wall portion 1 having.

Das Befestigungselement 10 ist dabei solchermaßen angeordnet, daß dessen Blechelemente 2 bzw. 3 jeweils einen Rand der Durchgangsöffnung 4 überlappen, wobei das Blechelement 2 kleiner Dicke zwischen dem Wandabschnitt 1 und dem Blechelement 3 größerer Dicke liegt. Dabei weist jedes der Blechelemente 2 bzw. 3 einen den Rand der Durchgangsöffnung 4 überragenden Flanschabschnitt 6 bzw. 7 sowie einen die Durchgangsöffnung 4 im wesentlichen ausfüllenden Mittelabschnitt 8 bzw. 9 auf. In dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Mittelabschnitte 8 bzw. 9 jeweils in die Durchgangsöffnung 4 hineingezogen, so daß sich zwischen dem Mittelabschnitt 8 bzw. 9 des jeweiligen Blechelementes 2 bzw. 3 und dem zugehörigen Flanschabschnitt 6 bzw. 7 eine Stufe ergibt. Die Höhe dieser Stufen ist dabei solchermaßen gewählt, daß bei einem Einfügen des Befestigungselementes in die Durchgangsöffnung 4 die zu dem Montageteil 20 weisende Innenwand 11 des Blechelementes 2 kleiner Dicke im wesentlichen konturkonform, d. h. hier glattflächig mit der ebenfalls zu dem Montageteil 20 weisenden Innenwand 12 des Wandabschnittes 1 abschließt, bzw. diese entsprechend dem Profil des übrigen Wandabschnittes 1 fortsetzt.The fastener 10 is arranged in such a way that its sheet metal elements 2 respectively. 3 each one edge of the passage opening 4 overlap, with the sheet metal element 2 small thickness between the wall section 1 and the sheet metal element 3 greater thickness lies. In this case, each of the sheet metal elements 2 respectively. 3 one the edge of the through hole 4 outstanding flange section 6 respectively. 7 and a through opening 4 essentially filling middle section 8th respectively. 9 on. In the in 1 illustrated embodiment, the middle portions 8th respectively. 9 each in the passage opening 4 pulled in, so that between the middle section 8th respectively. 9 of the respective sheet metal element 2 respectively. 3 and the associated flange portion 6 respectively. 7 gives a step. The height of these steps is chosen such that when inserting the fastener in the passage opening 4 the to the mounting part 20 facing interior wall 11 of the sheet metal element 2 small thickness substantially conform to the contour, ie here smooth surface with the likewise to the mounting part 20 facing interior wall 12 of the wall section 1 completes, or this according to the profile of the remaining wall section 1 continues.

Die beiden Blechelemente 2 bzw. 3 befinden sich im Bereich ihrer gegenseitigen Überlappung weitestgehend in Anlage aneinander. Lediglich an der zuvor bereits erwähnten Stufe ist ein Hohlraum in Form eines Zwickels 5 vorgesehen, wodurch unter anderem ein unterschiedliches Wärmedehnungsverhalten der Blechelemente 2 und 3 ausgeglichen sowie ein größerer Verformungsspielraum des Blechelementes 2 kleiner Blechdicke begünstigt wird. Weiterhin ist das Blechelement 2 kleiner Blechdicke in seiner Weitenerstreckungsrichtung größer ausgebildet, als das Blechelement 3 großer Blechdicke, so daß der Flanschabschnitt 6 des dünneren Blechelementes 2 radial bzw. in der Weitenerstreckungsrichtung über den Flanschabschnitt 7 des dickeren Blechelementes 3 vorzugsweise allseits hinausragt.The two sheet metal elements 2 respectively. 3 are in the region of their mutual overlap largely in contact with each other. Only at the previously mentioned stage is a cavity in the form of a gusset 5 provided, whereby, inter alia, a different thermal expansion behavior of the sheet metal elements 2 and 3 balanced and a greater deformation latitude of the sheet metal element 2 small sheet thickness is favored. Furthermore, the sheet metal element 2 small sheet thickness formed larger in its extension direction than the sheet metal element 3 large sheet thickness, so that the flange portion 6 of the thinner sheet metal element 2 radially or in the extension direction over the flange portion 7 the thicker sheet metal element 3 preferably protrudes on all sides.

Aus 1 ist weiterhin zu erkennen, daß das Blechelement 2 kleiner Blechdicke an dem Wandabschnitt 1 befestigt ist. Das Blechelement 3 größerer Dicke ist hingegen lediglich an dem Blechelement 2 kleiner Dicke befestigt. Die jeweiligen Befestigungspunkte sind in den Figuren mit den Bezugszeichen 13 und 14 angedeutet, wobei ersteres die Verbindung zwischen dem dünneren Blechelement 2 und dem dickeren Blechelement 3, letzteres hingegen die Verbindung zwischen dem dünneren Blechelement 2 und dem Wandabschnitt 1 kennzeichnet. Die Verbindung kann beispielsweise über Befestigungsmittel wie Schrauben, Nieten oder dergleichen erfolgen. In dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Verbindung durch Schweißen, vorzugsweise durch Laserschweißen, wobei dies punktweise, abschnittsweise oder durchgehend vorgenommen werden kann.Out 1 is further seen that the sheet metal element 2 small sheet thickness on the wall section 1 is attached. The sheet metal element 3 greater thickness, however, is only on the sheet metal element 2 small thickness attached. The respective attachment points are in the figures with the reference numerals 13 and 14 indicated, the former the connection between the thinner sheet metal element 2 and the thicker sheet metal element 3 the latter, however, the connection between the thinner sheet metal element 2 and the wall section 1 features. The connection can be made for example via fastening means such as screws, rivets or the like. In the in 1 illustrated embodiment, the connection is made by welding, preferably by laser welding, which can be done pointwise, in sections or continuously.

Die Befestigungspunkte 13 des Blechelementes 3 großer Dicke an dem Blechelement 2 kleiner Dicke liegen innerhalb der Befestigungspunkte 14 des Blechelementes 2 kleiner Dicke an dem Wandabschnitt 1. Weiterhin sind die Befestigungspunkte 13 des Blechelementes 3 großer Dicke an dem Blechelement 2 kleiner Dicke im Bereich der Überlappung des Befestigungselementes 10 mit dem Wandabschnitt 1 angeordnet.The attachment points 13 of the sheet metal element 3 large thickness of the sheet metal element 2 small thickness lie within the attachment points 14 of the sheet metal element 2 small thickness on the wall section 1 , Furthermore, the attachment points 13 of the sheet metal element 3 large thickness of the sheet metal element 2 small thickness in the region of the overlap of the fastener 10 with the wall section 1 arranged.

Die Ankopplung des Montageteils 20 erfolgt über in der Zeichnung im Detail nicht dargestellte Befestigungsmittel 15 an dem Befestigungselement 10, wobei die Krafteinleitung in Zugrichtung zunächst in das Blechelement 3 großer Dicke erfolgt. Eine weitere Abstützung des Montageteils 20 an feststehenden Wandabschnitten des Blechkörpers ist dabei nicht vorgesehen, d. h. das Montageteil 20 ist ausschließlich über das Befestigungselement 10 gegen den Blechkörper abgestützt.The coupling of the mounting part 20 takes place via fastening means, not shown in detail in the drawing 15 on the fastener 10 , wherein the introduction of force in the pulling direction first in the sheet metal element 3 big thickness takes place. Another support of the mounting part 20 on fixed wall sections of the sheet metal body is not provided, ie the mounting part 20 is exclusively over the fastener 10 supported against the sheet metal body.

Hierdurch ergibt sich eine in Druckrichtung F₁ nachgiebige Anordnung, da bei einer solchen Belastung primär eine Verformung des dünnwandigen Blechelementes 2 auftritt. Bei geringeren Druckkräften bleibt die Integrität der Befestigungsanordnung vollständig gewahrt. Erst bei höheren Druckkräften, beispielsweise bei einem impulsartigen Aufprall auf das Montageteil 20 kommt es zu einer Verformung im Bereich der Durchgangsöffnung 4 bzw. hinter der Innenwand 12 des Wandabschnittes 1. Dabei ist es bei der in 1 dargestellten Anordnung unerheblich, ob die Druckkräfte in Richtung F₁ durch einen Kraftangriff an dem Montageteil 20 in 1 von unten, von rechts oder von links erzeugt werden.This results in a yielding in the printing direction F ₁ arrangement, since at such a load primarily a deformation of the thin-walled sheet metal element 2 occurs. At lower compressive forces, the integrity of the mounting arrangement is fully preserved. Only at higher pressure forces, for example in a pulse-like impact on the mounting part 20 it comes to a deformation in the region of the passage opening 4 or behind the inner wall 12 of the wall section 1 , It is at the in 1 shown arrangement irrelevant, whether the pressure forces in the direction of F ₁ by a force attack on the mounting part 20 in 1 be generated from below, from the right or from the left.

Bei einer Zugbelastung in Richtung F₂ erfolgt hingegen eine Ableitung der Kräfte über das dicke Blechelement 3 und dessen Flanschabschnitt 7 in den Wandabschnitt 1. Hieraus resultiert eine hohe Stabilität in Zugrichtung.In a tensile load in the direction of F ₂ , however, a derivative of the forces on the thick sheet metal element takes place 3 and its flange portion 7 in the wall section 1 , This results in a high stability in the pulling direction.

Beim Zusammenbau der Befestigungsanordnung wird zunächst das Befestigungselement 10 durch Zusammenfügen der Blechelemente 2 und 3 hergestellt. Anschließend wird dieses zweilagige Befestigungselement 10 in die Durchgangsöffnung 4 des Wandabschnittes 1 eingefügt, beispielsweise in der Umgebung derselben an dem Wandabschnitt 1 montageteilabseitig angeschweißt. Dies erfolgt vorzugsweise während des Zusammenbaus der Fahrzeugkarosserie. Die Anbringung des Montageteils 20 an dem Befestigungselement 10 wird dann nach dem Lackieren der Karosserie vorgenommen, wobei auf herkömmliche Befestigungstechniken zurückgegriffen wird. Beispielsweise kann zwischen einem Sockel des Montageteils 20 und dem Befestigungselement 10 eine Schnappverbindung vorgesehen werden, indem an dem Montageteil 20 ein entsprechend mit Hinterschneidungen versehener Vorsprung ausgebildet wird, der mit einer in dem Befestigungselement 10 vorgesehenen Öffnung 17, 18 zusammenwirkt.When assembling the fastening assembly is first the fastener 10 by joining the sheet metal elements 2 and 3 produced. Subsequently, this two-layer fastener 10 in the passage opening 4 of the wall section 1 inserted, for example in the vicinity of the same on the wall portion 1 welded on the assembly side. This is preferably done during assembly of the vehicle body. The attachment of the mounting part 20 on the fastener 10 is then done after painting the body, resorting to conventional fastening techniques. For example, between a socket of the mounting part 20 and the fastener 10 a snap connection are provided by on the mounting part 20 a corresponding provided with undercuts projection is formed with one in the fastener 10 provided opening 17 . 18 interacts.

In 2 ist die Befestigungsanordnung von 1 im Zusammenhang mit der Befestigung eines Innenspiegels an einem Dachquerträgerprofil eines Fahrzeuges im Bereich einer Frontscheibe dargestellt. Das Fahrzeugdach ist dabei mit dem Bezugszeichen 24 gekennzeichnet. Aus 2 ist zu erkennen, daß in diesem Beispiel das Befestigungselement 10 der Kontur des Querschnittsprofils des Wandabschnittes 1 nachgebildet ist. Im übrigen entspricht die in 2 dargestellte Befestigungsanordnung der oben bereits erläuterten. Allerdings weist hier das Befestigungselement 10 neben einem Befestigungsansatz für den Innenspiegel 20 eine weitere Öffnung 16 auf, an die beispielsweise ein anders ausgeformter Innenspiegel 20 oder auch ein weiteres Montageteil, beispielsweise ein Sockel einer Sonnenblende, angesetzt werden kann.In 2 is the mounting arrangement of 1 represented in connection with the attachment of an inner mirror to a roof cross member profile of a vehicle in the region of a windshield. The vehicle roof is denoted by the reference numeral 24 characterized. Out 2 It can be seen that in this example the fastener 10 the contour of the cross-sectional profile of the wall section 1 is modeled. Otherwise, the in 2 illustrated fastening arrangement of the above already explained. However, here has the fastener 10 next to a fixing lug for the rearview mirror 20 another opening 16 on, for example, a differently shaped interior mirror 20 or another mounting part, for example, a base of a sun visor, can be attached.

3 zeigt eine weitere Verwendungsmöglichkeit der Befestigungsanordnung im Zusammenhang mit einer Beleuchtungseinrichtung 21 als Montageteil, die hier wiederum an einen Wandabschnitt 1 eines Dachquerträgers eines Fahrzeuges angesetzt ist. Mit dem Bezugszeichen 24 ist ein Fahrzeugdach angedeutet, gegen das der Dachquerträger über ein Dichtungselement 26 anliegt. Die Durchgangsöffnung 4 ist bei diesem Ausführungsbeispiel etwas größer gewählt, als die Beleuchtungseinrichtung 21, so daß bei einem starken Aufprall auf die Beleuchtungseinrichtung 21 diese durch die Durchgangsöffnung 4 hindurch gedrückt werden kann. Wie in den zuvor bereits erläuterten Ausführungsbeispielen sitzt auch hier das Montageteil, d. h. die Beleuchtungseinrichtung 21, allein an dem zweilagig ausgebildeten Befestigungselement 10, wobei die Krafteinleitung in Zugrichtung über das dickere Blechelement 3 in den Wandabschnitt 1 erfolgt, bei einer Druckbelastung hingegen eine Verformung des dünneren Blechelementes 2 bewirkt wird. Hierzu sind in dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel das Befestigungselement bzw. die Blechelemente 2 und 3 mit kongruenten Durchgangsöffnungen 17 und 18 versehen, in die ein als Schnappverbindung ausgebildeter Sockelabschnitt 27 der Beleuchtungseinrichtung 21 eingreift, so daß die Beleuchtungseinrichtung 21 gegen das Befestigungselement vibrationsfrei verspannt ist. 3 shows a further possible use of the fastening arrangement in connection with a lighting device 21 as a mounting part, here again to a wall section 1 a roof cross member of a vehicle is attached. With the reference number 24 a vehicle roof is indicated against which the roof cross member via a sealing element 26 is applied. The passage opening 4 is chosen slightly larger in this embodiment, as the lighting device 21 , so that in case of a strong impact on the lighting device 21 this through the passage opening 4 can be pushed through. As in the embodiments already explained above, the mounting part, ie the illumination device, also sits here 21 , alone on the two-ply fastener 10 , wherein the introduction of force in the pulling direction on the thicker sheet metal element 3 in the wall section 1 takes place, with a pressure load, however, a deformation of the thinner sheet metal element 2 is effected. These are in the in 3 illustrated embodiment, the fastening element or the sheet metal elements 2 and 3 with congruent passage openings 17 and 18 provided in the formed as a snap connection socket portion 27 the lighting device 21 engages, so that the lighting device 21 is clamped vibration-free against the fastener.

Eine weitere Ausführungsform ist in 4 im Zusammenhang mit der Befestigung eines Halters einer Sonnenblende 22 an einem Dachquerträger dargestellt, wobei die Sonnenblende 22 zur Gewährleistung einer ausreichenden Nachgiebigkeit im Falle eines impulsartigen Aufpralls allein über die drucknachgiebige Befestigungsanordnung bzw. zwei drucknachgiebige Befestigungsanordnungen gegen den Blechkörper der Fahrzeugkarosserie abgestützt ist. Die Ausbildung und Befestigung des Befestigungselementes 10 entsprechen den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen. Für eine stabile Abstützung der Sonnenblende 22 an dem Befestigungselement 10 ist dieses hier mit einer großen Durchgangsöffnung 17, 18 ausgebildet, durch die ein Abschnitt eines Sockels der Sonnenblende 22 zur rückseitigen Abstützung an der Befestigungsanordnung hindurchgeführt werden kann. Die Sicherung gegen ein Lösen erfolgt über eine weitere Öffnung 27 in dem Befestigungselement 10, in die ein an dem Sockel der Sonnenblende 22 vorgesehener Zapfen 25 einschnappt. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Durchgangsöffnung 4 des Wandabschnittes 1 wieder solchermaßen dimensioniert, daß bei einem starken Aufprall auf die Sonnenblende 22 zumindest ein Abschnitt des Sockels in den Dachquerträger eindringen kann.Another embodiment is in 4 in connection with the attachment of a holder of a sun visor 22 shown on a roof cross member, with the sun visor 22 to ensure sufficient compliance in the case of a pulse-like impact alone on the pressure-compliant mounting assembly or two pressure-compliant mounting arrangements is supported against the sheet metal body of the vehicle body. The training and attachment of the fastener 10 correspond to the previously described embodiments. For a stable support of the sun visor 22 on the fastener 10 This is here with a large passage opening 17 . 18 formed by a portion of a base of the sun visor 22 can be passed to the rear support on the mounting assembly. The protection against loosening takes place via another opening 27 in the fastener 10 , in the one at the base of the sun visor 22 provided pin 25 snaps. Also in this embodiment, the through hole 4 of the wall section 1 again dimensioned such that in a strong impact on the sun visor 22 at least a portion of the base can penetrate into the roof cross member.

In allen Ausführungsbeispielen läßt sich die Befestigungsanordnung mit geringem Aufwand herstellen. Überdies beansprucht die Befestigungsanordnung lediglich einen sehr geringen Bauraum, da das Verformungsvermögen derselben zur Gewährleistung einer ausreichenden Zugfestigkeit bei gleichzeitiger Drucknachgiebigkeit in einen Wandabschnitt, beispielsweise ein Dachquerträger-Hohlprofil eines Fahrzeuges, integriert werden kann.In all embodiments, the fastening arrangement can be produced with little effort. Moreover, the mounting arrangement requires only a very small space, since the deformation capacity of the same can be integrated to ensure a sufficient tensile strength with simultaneous pressure compliance in a wall section, for example, a roof cross member hollow profile of a vehicle.

Claims

Arrangement for fastening a mounting part ( 20 . 21 . 22 ) on a wall section ( 1 ) of a sheet metal body, wherein the wall section ( 1 ) a passage opening ( 4 ), which by a fastener ( 10 ) for holding the mounting part ( 20 . 21 . 22 ) is covered on the side facing away from the mounting part, characterized in that the fastening element ( 10 ) as a two-layer sheet metal part with a sheet metal element ( 2 ) small sheet thickness and a sheet metal element ( 3 ) larger sheet thickness is formed, each having an edge of the passage opening ( 4 ) overlap, wherein the sheet metal element ( 2 ) of small thickness between the wall section ( 1 ) and the sheet metal element ( 3 ) of greater thickness and at the wall portion ( 1 ), the sheet metal element, ( 3 ) greater thickness, however, only on the sheet metal element ( 2 ) is attached small thickness.

Fastening arrangement according to claim 1, characterized in that the sheet metal element ( 2 ) of small thickness over the outer edge of the sheet metal part ( 3 ) protrudes large thickness.

Fastening arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the sheet metal element ( 2 ) of small thickness at the wall portion ( 1 ) is welded.

Fastening arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sheet metal element ( 3 ) large thickness of the sheet metal element ( 2 ) is welded small thickness.

Fastening arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the attachment points ( 13 ) of the sheet metal element ( 3 ) large thickness of the sheet metal element ( 2 ) of small thickness within the attachment points ( 14 ) of the sheet metal element ( 2 ) of small thickness at the wall portion ( 1 ) lie.

Fastening arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the attachment points ( 13 ) of the sheet metal element ( 3 ) large thickness of the sheet metal element ( 2 ) small thickness in the region of the overlap of the fastener ( 10 ) with the wall section ( 1 ) lie.

Fastening arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the fastening element ( 10 ) into the passage opening ( 4 ), wherein its inner wall ( 11 ) to the mounting part ( 20 . 21 . 22 ) the inner wall ( 12 ) of the wall section ( 1 ) continues contour-conforming.

Fastening arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fastening element ( 10 ) Connection devices for coupling the mounting part ( 20 . 21 . 22 ), for example a vehicle mirror ( 20 ), a holder for a sun visor ( 22 ) or an interior light ( 21 ), wherein the mounting part ( 20 . 21 . 22 ) exclusively on the fastening element ( 10 ) or other similar fastening elements ( 10 ) is coupled and the introduction of force only in the or the fasteners ( 10 ) he follows.

Fastening arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sheet metal element ( 3 ) greater thickness substantially with its entire surface on the sheet metal element ( 2 ) is small thickness.