DE19852471A1 - Feed grate cover for combustion installation has low throughfall characteristic and is formed by number of adjacent stairstep-type grate bars one behind other and T-shaped in cross-section - Google Patents

Feed grate cover for combustion installation has low throughfall characteristic and is formed by number of adjacent stairstep-type grate bars one behind other and T-shaped in cross-section

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Abstract

Stairstep-type rate bars form a feed grate cover for a combustion installation with low throughfall characteristic. The bars are arranged one behind the other and are T-shaped in cross-section with a vertical bar rib and a horizontal bar shaft. The grate cover is limited by cheek ribs abutting on one another at impact seams and is fed with cooling combustion air from beneath. The grate bar cross-section is asymmetrically formed and the grate bar shaft (9), viewed in the feed direction, is formed on the left side with an inwardly inclined overgrip strip (13) and on the right side with an outwardly angled undergrip strip (14), whereby to the adjacent grate bar (1) a labyrinth-type combustion air channel (17) is enclosed.

Description

Die Erfindung betrifft einen zweistufigen Druckregler und dessen Verwendung zur Gasentnahme aus Druckgasbehältern.The invention relates to a two-stage pressure regulator and its use for Gas withdrawal from pressurized gas containers.

Gewöhnlich werden Druckgasflaschen mit getrenntem Gasentnahmeventil, Druck­ regler und Gasdosiereinrichtung verwendet.Usually pressurized gas cylinders with separate gas sampling valve, pressure regulator and gas metering device used.

FR 9506784-A1 beschreibt eine Bauteilgruppe Absperrventil/Druckminderer für eine Gasflasche. Der Druckminderer ist einstufig.FR 9506784-A1 describes a component group shut-off valve / pressure reducer for a gas bottle. The pressure reducer has one stage.

Bei Verwendung medizinischer Gase werden im Krankenhaus bevorzugt Steck­ verbindungen für den Gaseanschluß verwendet (siehe: DIN 13 260; Versor­ gungsanlagen für medizinische Gase-Steckverbindungen für medizinische Gase und Vakuum, Teil 2, Dezember 1984).When using medical gases, plug is preferred in the hospital Connections used for the gas connection (see: DIN 13 260; Versor systems for medical gas connectors for medical gases and vacuum, part 2, December 1984).

Aufgabe der Erfindung besteht in der Bereitstellung einer kompakten Gasentnah­ mevorrichtung, die einen zweistufigen Druckminderer enthält und leicht an gängi­ ge Anschlüsse angepaßt werden kann.The object of the invention is to provide a compact gas outlet device that contains a two-stage pressure reducer and easily accessible ge connections can be adapted.

Gelöst wurde die Aufgabe durch ein Gasentnahmesystem mit integriertem zwei­ stufigem Druckminderer für Druckgasquellen, wobei erste und zweite Regelstufe eine fallende Charakteristik aufweisen und vorzugsweise die Druckregeleinrich­ tungen der ersten und zweiten Stufe gegenüberliegend angeordnet sind und das weist. Die Druckregeleinrichtungen des zweistufigen Druckminderers sind bevor­ zugt vom Typ Kolbenregler.The task was solved by a gas sampling system with an integrated two stage pressure reducer for compressed gas sources, with first and second control stage have a falling characteristic and preferably the pressure regulating device lines of the first and second stages are arranged opposite each other and that  points. The pressure regulators of the two-stage pressure reducer are coming moves of the type piston regulator.

In einer bevorzugten Ausführungsform enthält das Gasentnahmesystem ein Ab­ sperrelement, wobei besonders bevorzugt das Absperrelement zwischen den Re­ gelstufen des Druckminderers angeordnet ist.In a preferred embodiment, the gas sampling system contains an Ab locking element, with particular preference the shut-off element between the Re gel stages of the pressure reducer is arranged.

Druckgasquellen sind beispielsweise Druckgasbehälter, Druckgasflaschen, Druckdosen, Druckgasleitungen, insbesondere Druckgasflaschen mit einem kom­ primierten Gas. Die Druckgasquelle liefern Gase oder Gasgemische, z. B. techni­ sche Gase wie Stickstoff, Sauerstoff, Wasserstoff, synthetische Luft, Edelgase (z. B. Helium, Argon, Krypton, Xenon), Kohlendioxid, Prüfgasgemische oder medizi­ nische Gase wie Sauerstoff, Anästhesiegase, NO, N2O, Xenon, Heli­ um/Sauerstoff, NO/Stickstoff, insbesondere Sauerstoff.Pressurized gas sources are, for example, pressurized gas containers, pressurized gas bottles, pressurized cans, pressurized gas lines, in particular pressurized gas bottles with a compressed gas. The compressed gas source deliver gases or gas mixtures, e.g. B. technical gases such as nitrogen, oxygen, hydrogen, synthetic air, noble gases (e.g. helium, argon, krypton, xenon), carbon dioxide, test gas mixtures or medical gases such as oxygen, anesthetic gases, NO, N 2 O, xenon, Heli um / oxygen, NO / nitrogen, especially oxygen.

Absperrelemente sind beispielsweise Absperrventile, insbesondere Absperrventile für Druckgasflaschen.Shut-off elements are, for example, shut-off valves, in particular shut-off valves for compressed gas cylinders.

Die Gasentnahmeeinrichtung enthält einen Grundkörper, der aus einem thermisch formbaren Material wie Metall oder Kunststoff besteht. Der Grundkörper besteht vorzugsweise aus Metall, z. B. Messing oder Edelstahl, und weist vorzugsweise an einem Ende einen Anschluß, z. B. Gewindeanschluß, zur Befestigung an der Druckgasquelle auf. Der Grundkörper ist vorzugsweise zylindrisch und besonders bevorzugt im wesentlichen symmetrisch zur Längsachse aufgebaut. Der Grund­ körper enthält Gaskanäle, beispielsweise in Form von Bohrungen. Der oder die Gaskanäle können Verzweigungen oder Abzweigungen aufweisen. Vorzugsweise enthält der Grundkörper einen zentralen Gaskanal entlang der Längsachse des Grundkörpers, ausgehend von einem Ende (Anschluß), der eine Verbindung zu einzelnen, mehreren oder allen Funktionselementen aufweist. Der zentrale Gas­ kanal hat eine direkte Verbindung zur Druckgasquelle. Vorzugsweise ist mit dem zentralen Gaskanal eine Füllstandsanzeige, ein Füllstutzen und ein Gasweg zu anderen Funktionselementen verbunden. In einer besonders bevorzugten Ausfüh­ rung führt der Gasweg zunächst zur ersten Regelstufe des Druckminderers1 dann zum Absperrelement (z. B. Absperrventil, "Flaschenventil"), von dort zur zweiten Regelstufe des Druckminderers, von dort zweigt der Gasweg in einen Ausgang zur Gasentnahme und zu einer Dosiereinrichtung mit einem Ausgang zur einstell­ baren Gasmenge. Der zentrale Gaskanal enthält im Bereich des Anschlusses vor­ zugsweise ein Filterelement, z. B. ein Filter aus Sinterbronze. Der Grundkörper trägt die Funktionselemente, die beispielsweise mittels Gewinde angebracht sind. Funktionselemente sind z. B. eine Druckregelstufe des Druckminderers, ein Ab­ sperrventil, eine Füllstandsanzeige (z. B. Manometer) oder ein Füllstutzen.The gas extraction device contains a base body, which consists of a thermally formable material such as metal or plastic. The base body is preferably made of metal, e.g. As brass or stainless steel, and preferably has a connection at one end, for. B. threaded connection, for attachment to the compressed gas source. The base body is preferably cylindrical and particularly preferably essentially symmetrical to the longitudinal axis. The basic body contains gas channels, for example in the form of holes. The gas channel or channels can have branches or branches. The base body preferably contains a central gas channel along the longitudinal axis of the base body, starting from one end (connection) which has a connection to individual, several or all functional elements. The central gas channel has a direct connection to the compressed gas source. A level indicator, a filler neck and a gas path to other functional elements are preferably connected to the central gas channel. In a particularly preferred embodiment, the gas path leads first to the first control stage of the pressure reducer 1 then to the shut-off element (e.g. shut-off valve, "bottle valve"), from there to the second control stage of the pressure reducer, from there the gas path branches into an outlet for gas extraction and to a dosing device with an outlet for adjustable gas volume. The central gas channel in the area of the connection preferably contains a filter element, e.g. B. a filter made of sintered bronze. The base body carries the functional elements, which are attached, for example, by means of threads. Functional elements are e.g. B. a pressure control stage of the pressure reducer, a shut-off valve, a level indicator (z. B. manometer) or a filler neck.

Die Funktionselemente werden im folgenden erläutert.The functional elements are explained below.

Der Druckminderer (Druckregler) ist zweistufig. Die erste Regelstufe ist im allge­ meinen für Hochdruck, z. B. von 300 bar auf 10 bar, ausgelegt. Die zweite Regel­ stufe ist im allgemeinen für Niederdruck, z. B. 10 bar auf 5 bar oder 2,5 bar, aus­ gelegt. Der zu regelnde Druck ist bei der ersten Regelstufe größer als bei der zweiten Regelstufe. Jede Regelstufe ist vorzugsweise mit jeweils einem Abblase­ ventil abgesichert. Geeignete Abblaseventile sind beschrieben in dem deutschen Gebrauchsmuster G 91 02 891.4-U1, worauf Bezug genommen wird. Vorteilhaft ist die Verwendung von Abblaseventilen mit zylindrischem Gehäusekörper, insbe­ sondere zylindrische Gehäusekörper mit Gewinde. Abblaseventile mit zylindri­ schem Gehäusekörper und Gewinde lassen sich auf einfache Weise in den Grundkörper, z. B. an einer Seite des Grundkörpers, einschrauben und leicht montieren. Abblaseventile sind vorzugsweise ausbrenngeprüft, insbesondere bei Verwendung für Sauerstoff. Der Grundkörper der Abblaseventile läßt sich vorteil­ haft aus thermoplastischem Kunststoff (z. B. ABS, Polyamid oder andere techni­ sche Kunststoffe) herstellen. Die erste und zweite Druckregelstufe sind vorteilhaft als Kolbenregler ausgeführt.The pressure regulator (pressure regulator) has two stages. The first control level is general mean for high pressure, e.g. B. from 300 bar to 10 bar. The second rule stage is generally for low pressure, e.g. B. 10 bar to 5 bar or 2.5 bar placed. The pressure to be controlled is greater in the first control stage than in the second control level. Each control stage is preferably with a blow-off valve secured. Suitable relief valves are described in the German Utility model G 91 02 891.4-U1, to which reference is made. Advantageous is the use of relief valves with a cylindrical housing, esp special cylindrical housing body with thread. Blow-off valves with cylindri The housing body and thread can be easily inserted into the Basic body, e.g. B. on one side of the body, screw in and light assemble. Blow-off valves are preferably burnout-tested, especially for Use for oxygen. The base body of the relief valves can be advantageous adheres from thermoplastic (e.g. ABS, polyamide or other techni chemical plastics). The first and second pressure control stages are advantageous designed as a piston regulator.

Die Regelstufen können regelbar (Regeldruckbereich einstellbar) oder der Regel­ druckbereich fest eingestellt sein. Vorzugsweise ist der Regeldruck (Druckminde­ rung) fest eingestellt. Die erste und zweite Regelstufe des Druckminderers weisen vorzugsweise eine fallende Charakteristik auf, das heißt sie sind gegen den Vor­ druck (höherer Druck) schließend.The control stages can be regulated (regulating pressure range adjustable) or the rule pressure range must be fixed. The control pressure (pressure reduction tion). The first and second control stages of the pressure reducer have  preferably a falling characteristic, i.e. they are against the previous one pressure (higher pressure) closing.

Vorteil des zweistufigen Druckminderers gegenüber einem einstufigen Druckmin­ derer bei einem Gasentnahmesystem ist eine erhöhte Sicherheit und eine höhere Regelgenauigkeit.Advantage of the two-stage pressure reducer compared to a single-stage pressure min that of a gas sampling system is increased safety and higher Control accuracy.

Vorzugsweise sind die erste und zweite Regelstufe des Druckminderers gegen­ überliegend am Grundkörper in einer horizontalen Ebene ausgerichtet angeord­ net. In dieser horizontalen Ebene sind besonders bevorzugt auch die Abblaseven­ tile der beiden Regelstufen angeordnet. Durch diese Anordnung dieser Bauteile wird ein besonders kompakter Aufbau mit kleinen Abmessungen des Gasentnah­ mesystems erreicht, insbesondere wenn Regelstufen mit fest eingestelltem Re­ gelbereich (fest eingestelltes oder vorgegebenes Druckminderungsverhältnis) ein­ gesetzt werden.The first and second control stages of the pressure reducer are preferably against arranged aligned with the base body in a horizontal plane net. The blow-off valves are also particularly preferred in this horizontal plane tile of the two control levels arranged. This arrangement of these components is a particularly compact structure with small dimensions of the gas mesystems achieved, especially when control levels with a fixed Re gel range (fixed or specified pressure reduction ratio) be set.

Der austauschbare Anschluß wird vorzugsweise bei der zweiten Druckregelstufe auf der Seite des geminderten Druckes (Hinterdruck) angeordnet. Der Anschluß wird vorzugsweise über einen Gewindeanschluß befestigt. Besonders bevorzugt enthält der austauschbare Anschluß eine Steckdose nach DIN 13 260, beschrie­ ben in "DIN 13 260; Versorgungsanlagen für medizinische Gase-Steckverbin­ dungen für medizinische Gase und Vakuum, Teil 2, Dezember 1984", worauf hiermit Bezug genommen wird. Der austauschbare Anschluß enthält in einer wei­ teren bevorzugten Ausführung einen NIST-Körper nach der europäischen Norm EN 739: 1992, worauf hiermit Bezug genommen wird. Ferner kann der austausch­ bare Anschluß zur Kupplung aller länderüblicher Steck-, Klemm- oder Schraubsy­ steme angepaßt werden, z. B. für Bajonettanschlüsse. Der austauschbare An­ schluß ist beispielsweise aus Metall oder Kunststoff, vorzugsweise verchromtes Messing oder Aluminium.The interchangeable connection is preferably in the second pressure control stage arranged on the side of the reduced pressure (back pressure). The connection is preferably attached via a threaded connection. Particularly preferred the interchangeable connection contains a socket according to DIN 13 260, described ben in "DIN 13 260; supply systems for medical gas connector medical gas and vacuum, Part 2, December 1984 " reference is hereby made. The interchangeable connector contains a white The preferred embodiment of a NIST body according to the European standard EN 739: 1992, to which reference is hereby made. The exchange can also bare connection for coupling all standard plug, clamp or screw systems steme are adjusted, for. B. for bayonet connections. The interchangeable type circuit is for example made of metal or plastic, preferably chrome Brass or aluminum.

Das Absperrelement (z. B. Absperrventil, Absperrkolbenventil, Absperrmembran­ ventil, Drehventil, Schieber, Absperrhebel, Flaschenventil) ist vorzugsweise zwi­ schen erster und zweiter Regelstufe des Druckminderers angeordnet. Das Ab­ sperrelement öffnet und schließt unter dem Zwischendruck, das ist ein Druckbe­ reich von z. B. bis zu 10 bar. Vorzugsweise ist das Absperrelement hochdruckfest ausgeführt (z. B. bis 300 bar oder mehr). Eine hochdruckfeste Ausführung des Absperrelementes dient zur Erhöhung der Sicherheit. Aufgrund der Anordnung des Absperrelementes zwischen den Regelstufen des Druckminderers kann eine sehr leichtgängige Verstellung erreicht werden, da das Absperrelement (z. B. Fla­ schenventil) gegen den geminderten Druck statt dem Druck der Druckgasquelle schließt. Das Absperrelement ist vorzugsweise ein Ventil mit Schließkolben.The shut-off element (e.g. shut-off valve, shut-off piston valve, shut-off membrane valve, rotary valve, slide, shut-off lever, bottle valve) is preferably between  arranged first and second control stage of the pressure reducer. The Ab Locking element opens and closes under the intermediate pressure, which is a Druckbe rich from z. B. up to 10 bar. The shut-off element is preferably resistant to high pressure executed (e.g. up to 300 bar or more). A high pressure resistant version of the Shut-off element serves to increase security. Because of the arrangement of the shut-off element between the control stages of the pressure reducer can very smooth adjustment can be achieved because the shut-off element (e.g. Fla valve) against the reduced pressure instead of the pressure of the compressed gas source closes. The shut-off element is preferably a valve with a closing piston.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform enthält das Absperrelement ei­ ne selbstnachstellende Stellungsanzeige (Anzeige von geöffnetem oder geschlos­ senem Zustand, d. h. Auf/Zu), die sich bei Verschleiß der Dichtteile selbsttätig nachstellt. Bei üblichen Absperrventilen ist die Stellungsanzeige fest mit dem Handrad verbunden. Bei einer selbstnachstellenden Stellungsanzeige ist eine zy­ lindrische Kappe mit zentraler Öffnung auf die Kopfschraube des Ventiles ge­ steckt wobei die Kappe auf der Kopfschraube friktionsgekoppelt sitzt, aber durch Krafteinwirkung bewegt werden kann. Die Kappe der Stellungsanzeige verfügt auf der Oberseite einen Zapfen als Mitnehmer, der als Gegenstück einen Anschlag (Nase) am Handrad findet. Der Anschlag am Handrad greift den Mitnehmer nur bei verschließender Drehbewegung des Handrades und erst in unmittelbarer Schließstellung. Bei Veränderung der Schließstellung durch Abnutzung der Dich­ telemente wird bei Zudrehen des Ventiles die Stellungsanzeige mitgenommen. Für ein Öffnen und Schließen des Ventiles genügt eine Drehung um einen Winkel von maximal 180°. Beim Öffnen des Ventiles verbleibt die Stellungsanzeige in der beim Schließen eingenommenen Stellung. Das Prinzip der selbsteinstellenden Stellungsanzeige bei Absperrventilen ist in DE 43 09 753 A1 beschrieben, worauf hiermit bezug genommen wird.In a particularly preferred embodiment, the shut-off element contains egg ne self-adjusting position indicator (display of open or closed condition, d. H. On / off), which automatically when the sealing parts wear out adjusts. With conventional shut-off valves, the position indicator is fixed with the Handwheel connected. With a self-adjusting position indicator, a zy cylindrical cap with central opening on the cap screw of the valve is inserted with the cap on the cap screw friction-coupled, but through Force can be moved. The cap of the position indicator has the top of a pin as a driver, a stop as a counterpart (Nose) on the handwheel. The stop on the handwheel only grips the driver when the handwheel closes and only immediately Closed position. When changing the closed position due to wear and tear on you When the valve is closed, the position indicator is taken along. To open and close the valve, one turn is sufficient of maximum 180 °. When the valve is opened, the position indicator remains in the position assumed when closing. The principle of self-adjusting Position indicator for shut-off valves is described in DE 43 09 753 A1, whereupon reference is hereby made.

Die Dosiereinrichtung ist allgemein eine Einrichtung zur Entnahme einer regelba­ ren Gasmenge, die dem Druckminderer nachgeschaltet ist. Die Dosierung des entnommenen Gases erfolgt im allgemeinen durch Veränderung des Querschnit­ tes des Gaseweges (Drossel), z. B. mittels eines Nadelventiles oder einer Loch­ blende. Eine Gasdosierung mittels Blende wird für eine genaue Dosierung des Gases bevorzugt. Eine drehbare Blendenscheibe mit kreisförmigen Öffnungen bestimmter Größe (Revolverblendenscheibe) ist für eine in Stufen einstellbaren entnehmbaren Gasmenge besonders vorteilhaft. Ein solcher geregelter Ausgang arbeitet z. B. im Bereich von 0 bis 15 L/min. (Stufen: 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 9, 12, 15 L/min.). Der Ausgang der Dosiereinrichtung enthält z. B. eine Schlauchtülle (Schlaucholive) für einen Schlauchanschluß. Die Dosiereinrichtung enthält vorteil­ haft einen ungeregelten Ausgang für z. B. 5 bar, der vor der Gasregulierung (vor der eigentlichen Dosiereinrichtung) abgeht und vorzugsweise mit einem Rück­ schlagventil oder einem Entnahmeventil ausgestattet ist. Der ungeregelte Aus­ gang besitzt z. B. einen Anschluß mit einem Gewinde (z. B. M12×1 nach DIN) oder einem Bajonettanschluß.The dosing device is generally a device for removing a controllable amount of gas downstream of the pressure reducer. The dosage of the withdrawn gas is generally done by changing the cross section  tes of the gas path (throttle), z. B. by means of a needle valve or a hole cover. A gas metering by means of an orifice is necessary for an exact metering of the Gases preferred. A rotating aperture disc with circular openings certain size (turret disk) is adjustable in steps removable amount of gas particularly advantageous. Such a regulated output works e.g. B. in the range of 0 to 15 L / min. (Levels: 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 9, 12, 15 L / min.). The output of the metering device contains e.g. B. a hose nozzle (Hose olive) for a hose connection. The dosing device contains advantage is an unregulated output for z. B. 5 bar, before gas regulation (before the actual metering device) and preferably with a back check valve or a sampling valve. The unregulated out gang has z. B. a connection with a thread (e.g. M12 × 1 according to DIN) or a bayonet connection.

Der Füllstutzen ist vorzugsweise auswechselbar über Gewindeanschluß am Grundkörper angebracht und hat eine direkte Verbindung zum Gaseingang am Anschlußteil des Grundkörpers. Der Füllstutzen kann daher durch andere Füllstut­ zen für andere Anschlußsysteme leicht ausgetauscht werden. Der Füllstutzen enthält vorzugsweise ein Rückschlagventil, das für eine automatische Befüllung eines Druckgasbehälters über den Füllstutzen geeignet ist. Vorteilhaft hat der Füllstutzen ein besonderes Außengewinde, auf das nur ein besonderes An­ schlußstück paßt. Dadurch soll eine Benutzung des Füllstutzens durch Unbefugte vermieden werden.The filler neck is preferably replaceable via a threaded connection on Base body attached and has a direct connection to the gas inlet on Connection part of the base body. The filler neck can therefore be filled with other fillers Zen can be easily replaced for other connection systems. The filler neck preferably contains a check valve that is used for automatic filling a pressurized gas container over the filler neck is suitable. Has the advantage Filling neck a special external thread, to which only a special feature final piece fits. This is intended to prevent unauthorized persons from using the filler neck be avoided.

Der Füllstutzen besteht vorzugsweise aus Metall, z. B. Messing, insbesondere Messing verchromt oder Edelstahl.The filler neck is preferably made of metal, e.g. B. brass, in particular Chromed brass or stainless steel.

Eine manuelle oder automatische Gasbefüllung eines angeschlossenen Druck­ gasbehälters über den Füllstutzen ist bei geschlossenem Absperrventil möglich.A manual or automatic gas filling of a connected pressure gas tank over the filler neck is possible with the shut-off valve closed.

Ein Manometer mit Verbindung zur Gasquelle dient vorteilhaft zur Anzeige des Füllzustandes (des vorhandenen Gasinhalts der Gasquelle). Ein geeignetes Ma­ nometer ist beispielsweise ein Hochdruckinhaltsmanometer, z. B. für 300 bar. Be­ sonders vorteilhaft ist ein Manometer mit Doppelskala zur Anzeige für Druck der Gasquelle und Litermenge der verfügbaren Gasmenge (Restgasmenge).A pressure gauge with a connection to the gas source is advantageously used to display the Fill level (of the existing gas content of the gas source). A suitable measure  nometer is, for example, a high-pressure content manometer, e.g. B. for 300 bar. Be A pressure gauge with a double scale for displaying the pressure is particularly advantageous Gas source and liter quantity of the available gas quantity (residual gas quantity).

Das Gasentnahmesystem ist bei allen gebräuchlichen Druckgasflaschen einsetz­ bar, beispielsweise bei 0, 5, 1, 2, 5, 10, 20 und 50 Liter-Druckgasflaschen. Das Gewinde für den Anschluß an eine Druckgasflasche ist z. B. W28,8×1/14 Zoll (Großkonus) oder W19,8×1/14 Zoll (Kleinkonus).The gas sampling system can be used with all common compressed gas cylinders bar, for example at 0, 5, 1, 2, 5, 10, 20 and 50 liter compressed gas cylinders. The Thread for connection to a compressed gas bottle is e.g. B. W28.8 x 1/14 inches (Large cone) or W19.8 × 1/14 inch (small cone).

Gasentnahmesystem und Druckgasquelle, insbesondere Druckgasflasche, bilden vorzugsweise eine Einheit. Vorzugsweise wird das Gasentnahmesystem an einer Druckgasflasche fest installiert. Die Befüllung einer Druckgasflasche mit Gasent­ nahmesystem erfolgt bevorzugt über den Füllstutzen des fest installierten Gasent­ nahmesystems.Form gas sampling system and compressed gas source, in particular a compressed gas bottle preferably one unit. Preferably, the gas sampling system is at one Pressurized gas cylinder permanently installed. Filling a compressed gas bottle with Gasent system takes place preferably over the filler neck of the permanently installed gas ent system.

Besonders bevorzugt ist eine Einheit aus Gasentnahmesystem, Schutzkappe und Druckgasquelle, insbesondere Druckgasflasche. Die Schutzkappe kann ein- oder mehrteilig aufgebaut sein.A unit consisting of gas sampling system, protective cap and Pressurized gas source, in particular pressurized gas bottle. The protective cap can be on or be constructed in several parts.

Eine geeignete Schutzkappe für das Gasentnahmesystem mit Druckgasquelle, insbesondere mit Druckgasflasche, weist zwei miteinander verbundene Halb­ schalen, einen inneren Hohlraum zur Aufnahme des Gasentnahmesystems, mindestens eine seitliche Aussparung und eine Aussparung auf der Kopfseite und eine Einrichtung zur Befestigung an der Druckgasquelle auf, wobei die Schutzkappe an der mit dem Gasentnahmesystem ausgestatteten Druckgas­ quelle montiert werden kann, ohne daß das Gasentnahmesystem abgenommen oder angeschlossene Leitungen gelöst werden müssen.A suitable protective cap for the gas sampling system with a pressurized gas source, especially with a compressed gas cylinder, has two interconnected half shell, an inner cavity for receiving the gas sampling system, at least one side recess and one recess on the head side and a device for attachment to the compressed gas source, the Protective cap on the compressed gas equipped with the gas sampling system source can be mounted without removing the gas sampling system or connected lines must be disconnected.

Der innere Hohlraum der Schutzkappe ist vorteilhaft so bemessen, daß der Raum für die Aufnahme des Gasentnahmesystems gerade ausreicht. The inner cavity of the protective cap is advantageously dimensioned such that the There is just enough space for the gas sampling system.  

Die Schutzkappe enthält beispielsweise eine Aussparung an der Vorderseite für den Zugang zur Dosiereinrichtung mit den Gasausgängen und für die Ablesbar­ keit der Füllstandsanzeige, an der Rückseite eine Aussparung für den Zugang zum Füllstutzen und an der Oberseite einen Zugang für das Handrad des Ab­ sperrelementes. Die Größe der Aussparung im Kopfbereich an der Oberseite der Schutzkappe ist so ausgelegt daß das Handrad des Absperrelementes bei auf­ gesetzter Schutzkappe der Hand zugänglich ist und betätigt werden kann. Die Größe der seitlichen Aussparung muß bei aufgesetzter Schutzkappe den freien Anschluß an das Gasentnahmesystem gewährleisten. Die seitlichen Aussparun­ gen sind bevorzugt von gleicher oder ähnlicher Größe und sind gegenüberlie­ gend. Statt zwei seitlichen Aussparungen kann die Schutzkappe auch vier seitli­ che Aussparungen aufweisen, die vorteilhaft symmetrisch zueinander angeord­ net sind. Die für den Zugang zum Füllstutzen vorgesehene Aussparung wird vorteilhaft durch einen Deckel, eine Klappe oder eine verschiebbare Abdeckung verschlossen.The protective cap contains, for example, a recess on the front for access to the metering device with the gas outlets and for the readable level indicator, a recess on the back for access to the filler neck and at the top an access for the handwheel of the Ab locking element. The size of the recess in the head area at the top of the Protective cap is designed so that the handwheel of the shut-off element is open set protective cap is accessible by hand and can be operated. The The size of the side recess must be clear when the protective cap is attached Ensure connection to the gas sampling system. The side recess gene are preferably of the same or similar size and are opposite enough. Instead of two side cutouts, the protective cap can also have four side cutouts che recesses, which are advantageously arranged symmetrically to each other are not. The recess provided for access to the filler neck is advantageous by a lid, a flap or a sliding cover locked.

Die Einrichtung zur Befestigung der Schutzkappe an der Druckgasquelle (insbe­ sondere Druckgasflasche), im folgenden Befestigungseinrichtung genannt, ist im Bodenbereich der Schutzkappe angebracht. Die Befestigungseinrichtung ist bei­ spielsweise ein Gewinde oder wird durch hervorstehende Ausbildungen wie Ril­ len oder Zähne gebildet, die z. B. in das Außengewinde am Flaschenhals einer Druckgasflasche greifen. Die Befestigungseinrichtung kann auch als Bajonett­ verschluß, Klemmverschluß oder Schnappverschluß ausgebildet sein, wobei ein Adapterstück auf das Flaschengewinde aufgesetzt werden kann. Auch bei einer Befestigung der Schutzkappe mit einer gewindeartigen Befestigungseinrichtung kann ein Adapterstück zur Druckgasflasche vorteilhaft sein, z. B. bei der Befesti­ gung der Schutzkappe an eine Druckgasflasche mit kleinerem Flaschengewinde. Die Befestigungseinrichtung kann auch ein Spannband oder Riemen enthalten. Das Spannband wird beispielsweise um den Boden der Druckgasflasche geführt und wird an der Schutzkappe lösbar befestigt. Als Befestigungseinrichtung kön­ nen auch Ösen, Bänder oder Laschen an der Schutzkappe sein, wobei an der Druckgasquelle, insbesondere Druckgasflasche, entsprechende Gegenstücke zur Befestigung angeordnet sind. Die Schutzkappe kann als Befestigungseinrich­ tung auch einen durchgehenden Wulst, Rollrand oder Kragen an der Grundseite der Schutzkappe aufweisen, die als Ansatz für ein Verbindungselement zur Druckgasquelle (z. B. Druckgasflasche) dienen. Das Verbindungselement kann aus einem Metall oder Kunststoff bestehen, beispielsweise ein Schrumpffolien­ schlauch. Die entsprechend ausgestattete Schutzkappe kann auch flanschartig an der Druckgasquelle befestigt werden, wenn die Druckgasquelle ein entspre­ chendes Gegenstück aufweist. Die Schutzkappe enthält vorzugsweise eine Ver­ drehsicherung, eine Rollsicherung, eine Tragevorrichtung und/oder eine Aufhän­ gevorrichtung. Die Verdrehsicherung der Schutzkappe dient zur Fixierung der Schutzkappe auf der Druckgasquelle, insbesondere Druckgasquelle, so daß die Schutzkappe gegenüber der Druckgasquelle nicht verdreht werden kann. Die Verdrehsicherung ist beispielsweise eine rechteckige Aussparung im Inneren der Schutzkappe zur Aufnahme des vorzugsweise vorhandenen Vierkants am Grundkörper des Gasentnahmesystems. Die Rollsicherung ist vorzugsweise bei dem Einsatz der Schutzkappe an Druckgasflaschen vorhanden. Die Rollsiche­ rung ist eine oder mehrere Ausformungen an der Schutzkappe, die über die Druckgasflasche überstehen und ein Rollen der liegenden Druckgasflasche ver­ hindert. Die Rollsicherung ist vorteilhaft im Boden- oder Sockelbereich der Schutzkappe, das heißt an dem der Druckgasflasche am nächsten gelegenen Teil der Schutzkappe, angebracht. Die Rollsicherung ist ein Bestandteil der Schutzkappe, der über den Druckgasflaschenquerschnitt übersteht. Die Rollsi­ cherung ist beispielsweise ein eckiger Wulst, ein oder mehrere eckige Vorsprün­ ge, Stege oder Zapfen, ein oder mehrere Stege, eine eckige Grundfläche oder ein eckiges Profil im Sockelbereich. Die Ecken der Schutzkappenausformungen sind zur Grundfläche der Schutzkappe ausgerichtet, d. h. in der Ebene der Grundfläche oder parallel dazu. Die Tragevorrichtung an der Schutzkappe be­ steht beispielsweise aus einem oder mehreren Griffen. Der Griff kann ein Halte­ bügel, eine Griffstange, eine Griffplatte oder eine Griffmulde sein. Der Griff ist vorzugsweise in die Schutzkappe integriert und ist bevorzugt beweglich, insbe­ sondere klappbar. Der klappbare Griff ist in einer der drei Räumrichtungen dreh­ bar gelagert. Der Griff kann beispielsweise durch ein Scharnier im Kopfbereich von unten nach oben herausgeklappt werden. Der Griff kann auch im Kopfbe­ reich als seitlich ausschwenkbares Teil ausgebildet sein. Der Griff kann auch als schiebbares Teil ausgebildet sein, z. B. als herausziehbarer Griff in Richtung der Schutzkappenlängsachse oder senkrecht dazu. Die bewegliche Tragevorrichtung ist vorteilhaft arretierbar. Die Arretierung kann beispielsweise durch eine Vor­ richtung zum Einrasten (z. B. eine Vertiefung an der Tragevorrichtung oder Schutzkappe, wo ein federnd angebrachtes Teil (z. B. Kugel mit Druckfeder, Fe­ derarm aus einem biegsamen Kunststoff mit Zapfen oder halbkugelförmiger Er­ hebung) angreift. Die Arretierung kann auch durch eine Klemmvorrichtung erfol­ gen. Die Aufhängevorrichtung an der Schutzkappe kann beispielsweise ein Ha­ ken oder ein hakenförmiges Teil sein. Die Aufhängevorrichtung ist bevorzugt beweglich. Insbesondere klappbar. Die Aufhängevorrichtung kann analog zur Tragevorrichtung aufgebaut sein, sie kann auch arretierbar sein. Die Schutzkap­ pe kann auch Einrichtungen enthalten, die die Befestigung einer Aufhängevor­ richtung ermöglichen, z. B. eine Aussparung, in die ein Haken greifen kann, wie Gewindelöcher, Stege oder Noppen.The device for attaching the protective cap to the compressed gas source (esp special pressurized gas bottle), hereinafter called the fastening device, is in Bottom area of the protective cap attached. The fastener is at for example, a thread or by protruding training such as Ril len or teeth formed, the z. B. in the external thread on the bottle neck Grab the gas cylinder. The fastening device can also be used as a bayonet closure, clamp closure or snap closure to be formed, with a Adapter piece can be placed on the bottle thread. Even with one Fastening the protective cap with a thread-like fastening device can be an adapter to the compressed gas bottle advantageous, for. B. in the fastening the protective cap on a compressed gas bottle with a smaller bottle thread. The fastener may also include a strap or strap. The tensioning strap is guided around the bottom of the compressed gas cylinder, for example and is releasably attached to the protective cap. As a fastening device can NEN eyelets, bands or tabs on the protective cap, where on the Pressurized gas source, in particular pressurized gas bottle, corresponding counterparts  are arranged for attachment. The protective cap can be used as a fastening device a continuous bead, rolled edge or collar on the base have the protective cap, which is used as an approach for a connecting element Pressurized gas source (e.g. compressed gas bottle). The connecting element can consist of a metal or plastic, for example a shrink film tube. The appropriately equipped protective cap can also be flange-like be attached to the compressed gas source if the compressed gas source corresponds to a corresponding counterpart. The protective cap preferably contains a ver anti-rotation lock, a roll lock, a carrying device and / or a suspension device. The anti-rotation lock of the protective cap is used to fix the Protective cap on the pressurized gas source, in particular pressurized gas source, so that the Protective cap with respect to the compressed gas source cannot be turned. The An anti-rotation device is, for example, a rectangular recess inside the Protective cap to accommodate the preferably available square on Basic body of the gas sampling system. The roll lock is preferably at the use of the protective cap on compressed gas cylinders. The Rollsiche is one or more protrusions on the protective cap, which over the Extend the compressed gas bottle and roll the lying compressed gas bottle prevents. The roll lock is advantageous in the floor or base area Protective cap, i.e. on the one closest to the compressed gas bottle Part of the protective cap, attached. The roll lock is part of the Protective cap that protrudes beyond the compressed gas cylinder cross section. The Rollsi For example, a square bead, one or more square projections ge, webs or tenons, one or more webs, a square base or an angular profile in the base area. The corners of the protective cap formations are aligned with the base of the protective cap, d. H. in the level of Footprint or parallel to it. The carrying device on the protective cap stands for example from one or more handles. The handle can hold bracket, a handle bar, a handle plate or a recessed grip. The handle is preferably integrated into the protective cap and is preferably movable, in particular special foldable. The foldable handle can be turned in one of the three clearing directions stored in cash. The handle can be, for example, a hinge in the head area  can be folded out from bottom to top. The handle can also be in the headboard be richly designed as a laterally swiveling part. The handle can also be used as a sliding part be formed, for. B. as a pull-out handle in the direction of Longitudinal protection cap axis or perpendicular to it. The mobile carrying device is advantageously lockable. The lock can, for example, by a front direction for snapping (e.g. a recess on the carrying device or Protective cap where a spring-mounted part (e.g. ball with compression spring, Fe derarm made of a flexible plastic with pin or hemispherical Er lifting) attacks. The locking can also be done by a clamping device gen. The hanging device on the protective cap can, for example, a Ha ken or a hook-shaped part. The suspension device is preferred movable. In particular foldable. The suspension device can be analogous to Carrying device be constructed, it can also be locked. The protection cape pe can also include devices that allow the attachment of a suspension enable direction, e.g. B. a recess in which a hook can reach, such as Thread holes, webs or knobs.

Die Schutzkappe ist bevorzugt zylindrisch aufgebaut. Der Querschnitt der Schutzkappe (Grundfläche) kann rund, elliptisch, viereckig oder vieleckig sein und sollte insbesondere einen Durchmesser haben, der sich nicht wesentlich vom Durchmesser der Druckgasflasche unterscheidet. Beispielsweise liegt der Durchmesser der Schutzkappe im Bereich von Gasflaschendurchmesser bis 10 Prozent darüber. Günstig ist, wenn die Schutzkappe bündig mit der Druckgasfla­ sche abschließt und weitgehend symmetrische Gestalt hat. Die Größe der Schutzkappe kann variieren. Vorteilhaft ist eine Mindestgröße der Schutzkappe so daß die Schutzkappe über das Gasentnahmesystem gestülpt werden kann.The protective cap is preferably cylindrical. The cross section of the Protective cap (base area) can be round, elliptical, square or polygonal and in particular should have a diameter that is not essential differs from the diameter of the gas cylinder. For example, the Diameter of the protective cap in the range from gas bottle diameter to 10 Percent above. It is favorable if the protective cap is flush with the compressed gas bottle finishes and has a largely symmetrical shape. The size of the Protective cap can vary. A minimum size of the protective cap is advantageous so that the protective cap can be put over the gas sampling system.

Vorteilhaft wird die Schutzkappe aus zwei miteinander verbundenen Halbschalen gebildet. Die Trennung der Halbschalen verläuft vorzugsweise in einer Fläche, die die Längsachse der Schutzkappe enthält. Die Halbschalen sind vorzugswei­ se gleich. Die lösbare Verbindung der Halbschalen erfolgt beispielsweise durch eine Verschraubung, durch eine Steckverbindung, durch eine kombinierte Steck-/Schraubverbindung, durch ein oder mehrere Spannbänder oder -ringe. Die Halbschalen können beispielsweise Paßstifte oder Nut/Feder (Nut- oder Fe­ derelemente) als Hilfsmittel für eine Steckverbindung enthalten. Die zusammen­ gesteckten Halbschalen können zusätzlich mit einem Band oder Riemen oder mit einem Schrumpffolienschlauch verbunden werden.The protective cap made of two interconnected half-shells is advantageous educated. The half-shells are preferably separated in one area, which contains the longitudinal axis of the protective cap. The half shells are preferably two same soon. The detachable connection of the half shells is carried out, for example, by a screw connection, by a plug connection, by a combined  Plug / screw connection, through one or more tensioning straps or rings. The Half shells can, for example, dowel pins or tongue and groove (tongue or groove derelemente) as a tool for a connector. The together inserted half-shells can additionally with a band or strap or be connected with a shrink film tube.

Die Schutzkappe kann zusätzliche Hohlräume aufweisen, die zur Aufnahme von Teilen oder Informationsunterlagen dienen (z. B. Kammer für Zubehör). Die Kammer befindet sich bevorzugt im Kopfbereich der Schutzkappe (z. B. auf der Oberseite als ringförmiger Hohlraum, der mit einem ringförmigen Deckel ver­ schlossen werden kann). Die Kammer ist vorteilhaft von außen zugänglich.The protective cap can have additional cavities that are used to hold Serve parts or information documents (e.g. chamber for accessories). The The chamber is preferably located in the head area of the protective cap (e.g. on the Top as an annular cavity ver with an annular lid can be closed). The chamber is advantageously accessible from the outside.

Die Schutzkappe kann auch einen Federclip (auch mehrere Federclips) enthal­ ten, an den ein Informationsblatt geklemmt werden kann. Der Federclip kann aus Kunststoff oder Metall sein.The protective cap can also contain a spring clip (also several spring clips) to which an information sheet can be attached. The spring clip can be made Plastic or metal.

Die Schutzkappe oder Teile der Schutzkappe bestehen vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff, z. B. Polyoxymethylen, Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, PVC, Polyester, Polyamid, flüssigkristallines Polymer (LCP). Der thermoplastische Kunststoff kann auch ein Blend sein. Vorteilhaft sind die ther­ moplastischen Kunststoffe faserverstärkt (z. B. Glasfaser, Mineralfaser, Car­ bonfaser). Ein geeigneter Kunststoff ist Polyamid mit 30 Gewichtsprozent Glas­ faser. Der Kunststoff kann geschäumt sein.The protective cap or parts of the protective cap preferably consist of a thermoplastic, e.g. B. polyoxymethylene, polyethylene, polypropylene, Polystyrene, PVC, polyester, polyamide, liquid crystalline polymer (LCP). The thermoplastic can also be a blend. The ther are advantageous fiber-reinforced plastic materials (e.g. glass fiber, mineral fiber, car bonfiber). A suitable plastic is polyamide with 30 percent by weight glass fiber. The plastic can be foamed.

Die Schutzkappe oder Teile der Schutzkappe können durch übliche thermische Kunststoffverarbeitungsverfahren wie Extrusion oder Spritzguß hergestellt wer­ den. Eine dünnwandige Ausführung der Schutzkappe wird bevorzugt.The protective cap or parts of the protective cap can be replaced by conventional thermal Plastic processing processes such as extrusion or injection molding the. A thin-walled version of the protective cap is preferred.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Abbildungen mit Beispielen erläu­ tert. In the following the invention with reference to the illustrations with examples tert.  

Fig. 1 zeigt eine bevorzugte Ausführung der Gasentnahmeeinrichtung im Längs­ querschnitt entlang der Achse A-A. Man erkennt die folgenden Teile: Grundkörper 1 mit Anschlußgewindeteil 2 (zur Gasquelle), Aufnahmeteile 3 und 3' für die Druckmindererstuten 5 (1. Stufe) und 5', (2. Stufe) und Aufnahmeteil 4 für das Ab­ sperrelement 6. Die erste und zweite Druckmindererstufe sind gegenüberliegend am Grundkörper 1 angeordnet. Erste und zweite Druckmindererstufe sind in der Funktionsweise gleichartig aufgebaut. Die erste Druckmindererstufe 5 und zweite Druckmindererstufe 5' enthalten ein Aufnahmeteil 3 bei der ersten Stufe und 3' bei der zweiten Stufe (als Teile des Grundkörpers 1), ein Kolbenteil 7 (erste Stufe) und ein analoges Kolbenteil bei der zweiten Stufe und einen Deckel (8 bei erster Stufe). Das Kolbenteil 7 wird in Fig. 4 gesondert gezeigt. Das Aufnahmeteil 3 und 3' enthält eine zweistufige zylindrische Aussparung im Grundkörper 1 mit einem kleinen Durchmesser der Aussparung im Bereich des Ventilsitzes und einem grö­ ßeren Durchmesser der Aussparung im äußeren Bereich. Dieser äußere Bereich des Aufnahmeteiles 3 und 3' steht als zylindrischer Teil mit Außengewinde vom eigentlichen Grundkörper ab. Fig. 1 shows a preferred embodiment of the gas sampling device in longitudinal cross section along the axis AA. The following parts can be seen: base body 1 with connecting thread part 2 (to the gas source), receiving parts 3 and 3 'for the pressure reducing mares 5 (1st stage) and 5 ', (2nd stage) and receiving part 4 for the blocking element 6 . The first and second pressure reducing stages are arranged opposite one another on the base body 1 . The first and second pressure reducing stages are constructed in the same way in terms of operation. The first pressure reducing stage 5 and second pressure reducing stage 5 'contain a receiving part 3 in the first stage and 3 ' in the second stage (as parts of the base body 1 ), a piston part 7 (first stage) and an analog piston part in the second stage and a cover ( 8 at the first stage). The piston part 7 is shown separately in FIG. 4. The receiving part 3 and 3 'contains a two-stage cylindrical recess in the base body 1 with a small diameter of the recess in the region of the valve seat and a larger diameter of the recess in the outer region. This outer area of the receiving part 3 and 3 'projects as a cylindrical part with an external thread from the actual base body.

Der Vordruck (Druck der Druckgasquelle) liegt an der Ventilsitzdichtung 9 der er­ sten Regelstufe 5 an. In dem freien Raum (Zwischenraum) zwischen der zylindri­ schen Aussparung im Grundkörper 1 für das Vorderteil des Kolbenteils 7 und dem Vorderteil des Kolbenteils 7 bis zur Kolbendichtung 10 des Kolbenvorderteils mit kleinem Kolbendurchmesser (siehe Fig. 4) liegt der Regeldruck (Zwischendruck) an. Vor der Kolbendichtung 10 weist das Kolbenteil 7 eine Öffnung auf, die eine Verbindung des Zwischenraumes mit dem inneren Hohlraum des Kolbenteiles (Innenraum) herstellt, so daß der Zwischendruck im Hohlraum anliegt. Der Innen­ raum des Kolbenteiles ist nach außen über den Deckel 8 abgedichtet (Dichtring 11). Das Kolbenteil 7 weist am Ende des größeren Kolbenteiles (nach außen zum Deckel gerichtetes Teil) einen Kragen auf, der einen Sitz für die Stellfeder 12 bil­ det. Die Stellfeder 12 drückt auf den Grundkörper 1 im Bereich des Bodens der zylindrischen Aussparung mit dem größeren Durchmesser. Die zweite Druckregel­ stufe 5' ist analog zur ersten Druckregelstufe 5 aufgebaut und unterscheidet sich im wesentlichen nur durch die Rückstellkraft der Stellfeder. The admission pressure (pressure of the pressurized gas source) is applied to the valve seat gasket 9 of the most control stage 5 . In the free space (space) between the cylindri's recess in the base body 1 for the front part of the piston part 7 and the front part of the piston part 7 to the piston seal 10 of the piston front part with a small piston diameter (see Fig. 4), the control pressure (intermediate pressure) is present. In front of the piston seal 10 , the piston part 7 has an opening which creates a connection between the intermediate space and the inner cavity of the piston part (interior), so that the intermediate pressure is present in the cavity. The inner space of the piston part is sealed to the outside by the cover 8 (sealing ring 11 ). The piston part 7 has a collar at the end of the larger piston part (part directed toward the outside of the cover) which has a seat for the actuating spring 12 . The actuating spring 12 presses on the base body 1 in the region of the bottom of the cylindrical recess with the larger diameter. The second pressure control stage 5 'is constructed analogously to the first pressure control stage 5 and differs essentially only by the restoring force of the actuating spring.

Der Deckel 8' der zweiten Druckmindererstufe 5' ist mit einer Öffnung mit Innen­ gewinde versehen. Das Innengewinde des Deckels 8' dient zur Aufnahme des entsprechenden Gewindeanschlusses des austauschbaren Anschlusses 33. Der austauschbare Anschluß 33 ist beispielsweise am äußeren Ende mit einer Steck­ dose nach DIN 13 260 ausgerüstet. Der austauschbare Anschluß 33 hat z. B. die Maße 50 mm Länge und einen größten Außen-Durchmesser von 36 mm. Diese Maße erlauben einen sehr kompakten Aufbau des Gasentnahmesystems. Der austauschbare Anschluß 33 ist z. B. ein Teil aus verchromtem Messing oder aus Kunststoff.The cover 8 'of the second pressure reducing stage 5 ' is provided with an opening with an internal thread. The internal thread of the cover 8 'serves to receive the corresponding threaded connection of the interchangeable connection 33 . The interchangeable connector 33 is equipped, for example, at the outer end with a socket according to DIN 13 260. The interchangeable connector 33 has e.g. B. the dimensions 50 mm in length and a largest outer diameter of 36 mm. These dimensions allow a very compact construction of the gas sampling system. The interchangeable connector 33 is e.g. B. a part made of chromed brass or plastic.

Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung des Gasentnahmesystems von Fig. 1 im Längsschnitt, wobei die Schnittsebene die in Fig. 1 gezeigte Längsachse A-A und die Achse C-C enthält, wobei die Achse C-C senkrecht auf der Achse B-B steht. Man erkennt die Anordnung von Füllstutzen 13, Füllstandsanzeige 20, Do­ siereinrichtung 14 und Abblasventil 19 am Grundkörper 1. Abblaseventile 19, 19' und Dosiereinrichtung 14 liegen in einer Ebene mit der ersten und zweiten Druck­ regelstufe, dies ist besonders gut in Fig. 3 zu erkennen. FIG. 2 shows a schematic illustration of the gas sampling system from FIG. 1 in longitudinal section, the sectional plane containing the longitudinal axis AA shown in FIG. 1 and the axis CC, the axis CC being perpendicular to the axis BB. It can be seen the arrangement of filler neck 13 , level indicator 20 , Do siereinrichtung 14 and blow-off valve 19 on the base body. 1 Blow-off valves 19 , 19 'and metering device 14 lie in one plane with the first and second pressure control stages, this can be seen particularly well in FIG. 3.

Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung des Gasentnahmesystems von Fig. 1 im Querschnitt, wobei die Querschnittsebene die Achsen B-B und C-C enthält und die Querschnittsebene senkrecht zur Längsachse A-A steht. In der Querschnittse­ bene liegen erste Druckregelstufe 5 und zweite Druckregelstufe 5', Abblaseventile 19 und 19' und Dosiereinrichtung 14. Das Abblaseventil 19 der ersten Regelstufe 5 steht mit dem Zwischenraum der ersten Stufe in Verbindung. Am Abblaseventil 19 liegt der Zwischendruck, vorliegend am Ausgang der ersten Regelstufe, an. Der Gasweg führt über das Absperrelement 6 zum Eingang der zweiten Regel­ stufe 5'. Dort wird der Zwischendruck (Vordruck der zweiten Regelstufe) zu einem niederen Druck (Enddruck der zweiten Stufe) geregelt. Der Enddruck der zweiten Regelstufe liegt am Zwischenraum der zweiten Regelstufe an. Dieser Zwischen­ raum steht in Verbindung mit dem Abblaseventil 19', dem Gasausgang 17 und der Gasdosiereinrichtung 14. In der Dosiereinrichtung 14 dient die verstellbare Blen­ denscheibe 15 mit auf die Gasmenge abgestimmten Blendenöffnungen zur weite­ ren Drosselung des Enddruckes der zweiten Regelstufe auf den Gasentnahme­ druck. Das Bedienelement 16 ist ein Stufendrehknopf zur Einstellung der Blen­ denscheibe. Damit wird die gewünschte Blendenöffnung der Blendenscheibe in den Gasweg gebracht, so daß eine definierte Gasmenge am Ausgang 18 ent­ nommen werden kann. FIG. 3 shows a schematic illustration of the gas extraction system from FIG. 1 in cross section, the cross-sectional plane containing the axes BB and CC and the cross-sectional plane being perpendicular to the longitudinal axis AA. In the cross-sectional plane lie first pressure control stage 5 and second pressure control stage 5 ', relief valves 19 and 19 ' and metering device 14 . The relief valve 19 of the first control stage 5 is connected to the intermediate space of the first stage. The intermediate pressure, in the present case at the outlet of the first control stage, is present at the relief valve 19 . The gas path leads via the shut-off element 6 to the input of the second control stage 5 '. There the intermediate pressure (pre-pressure of the second control stage) is regulated to a low pressure (final pressure of the second stage). The final pressure of the second control stage is applied to the space between the second control stage. This intermediate space is in connection with the relief valve 19 ', the gas outlet 17 and the gas metering device 14th In the metering device 14 , the adjustable Blen dens disc 15 is used with orifices tailored to the amount of gas for wide ren throttling the final pressure of the second control stage on the gas extraction pressure. The control element 16 is a step knob for adjusting the Blen dens disc. So that the desired aperture of the diaphragm plate is brought into the gas path, so that a defined amount of gas can be removed from the outlet 18 ent.

In Fig. 3 ist ferner der Deckel 8' der zweiten Druckmindererstufe 5' und der aus­ tauschbare Anschluss 33 ersichtlich.In Fig. 3, the cover 8 'of the second pressure reducing stage 5 ' and the interchangeable connection 33 can also be seen.

Fig. 4 zeigt den Kolbenteil einer Druckminderungsstufe im Querschnitt. Der Grundkörper des Kolbenteiles 7 und 7' weist ein Kolbenteil mit kleinem Durch­ messer und ein Kolbenteil mit großem Durchmesser auf, die jeweils einen Kol­ bendichtring 10 und 11 tragen. Der Kolbendichtring 11 des Kolbenteils mit großem Durchmesser das Kolbenteil 7 dichtet gegen das Aufnahmeteil 3 des Grundkör­ pers ab. Der Grundkörper des Kolbenteiles ist z. B. aus Metall wie Aluminium, Edelstahl oder Messing. Der Kolbenteil mit kleinem Durchmesser trägt auf der Stirnseite die Ventilsitzdichtung 9, die beispielsweise eingebördelt, eingespritzt oder einvulkanisiert ist. Als Dichtungsmaterial dient z. B. ein Elastomer. Fig. 4 shows the piston part of a pressure reduction stage in cross section. The main body of the piston part 7 and 7 'has a piston part with a small diameter and a piston part with a large diameter, each having a piston seal ring 10 and 11 . The piston sealing ring 11 of the piston part with a large diameter seals the piston part 7 against the receiving part 3 of the basic body. The basic body of the piston part is, for. B. made of metal such as aluminum, stainless steel or brass. The piston part with a small diameter carries on the front side the valve seat seal 9 , which is for example crimped, injected or vulcanized. As a sealing material z. B. an elastomer.

Fig. 5 zeigt eine bevorzugte Ausführung des Absperrelementes mit Stellungsan­ zeige für das Gasentnahmesystem (Längsschnitt entlang Achse A-A). Kappe 23 und Handrad 21 enthalten die Stellungsanzeige (Auf/Zu). Die Kappe 23 sitzt auf der Kopfschraube 25 friktionsgekoppelt und drehbar auf. Die Kappe 23 enthält ei­ nen Mitnehmer (Zapfen) 24 (gezeigt in Fig. 6) auf, an den bei Drehung in Schließ­ richtung der Mitnehmer (Nase) 22 (gezeigt in Fig. 6) des Handrades angreift. Auf der Oberseite der Kappe 23 ist eine ringförmige zweifarbige Markierung (grüner und roter Bereich) für die Stellungsanzeige angebracht. Ein Fensterausbruch 29 (Sichtfenster, gezeigt in Fig. 6) am Handrad 21 gestattet Sicht auf einen Teil der Markierung, d. h. Rot- oder Grünanzeige, je nach Ventilstellung. Die Bewegung des Handrades wird über ein Zwischenstück 26 mit Außen-Vierkant an beiden Enden auf die Absperrspindel 27 übertragen. Das zylindrische Zwischenstück 26 gleitet in dem zylindrischen freien Raum im Zentrum der Kopfschraube 25. Das Dichtelement 28 (z. B. Dichtring aus Elastomer) am Fuß der Absperrspindel 27 drückt bei geschlossener Stellung des Ventiles auf den Ventilsitz. Kopfschraube 25, Zwischenstück 26 und Absperrspindel 27 sind vorzugsweise aus Messing oder Edelstahl. Handrad 21 und Kappe 23 sind vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere Polyamid (z. B. Polyamid 6 mit 30-35 Gew.-% Glasfaserfüllung). Das Handrad enthält vorzugsweise eine transpa­ rente oder im Bereich des Sichtfensters transparente Kunststoffabdeckung. Fig. 5 shows a preferred embodiment of the shut-off element with position display for the gas sampling system (longitudinal section along axis AA). Cap 23 and handwheel 21 contain the position indicator (open / close). The cap 23 is frictionally coupled and rotatable on the cap screw 25 . The cap 23 contains egg NEN driver (pin) 24 (shown in Fig. 6), which engages with rotation in the closing direction of the driver (nose) 22 (shown in Fig. 6) of the handwheel. On the top of the cap 23 there is an annular two-color marking (green and red area) for the position indicator. A window opening 29 (viewing window, shown in Fig. 6) on the handwheel 21 allows a view of part of the marking, ie red or green display, depending on the valve position. The movement of the handwheel is transmitted to the shut-off spindle 27 via an intermediate piece 26 with an external square at both ends. The cylindrical intermediate piece 26 slides in the cylindrical free space in the center of the cap screw 25 . The sealing element 28 (e.g. elastomer sealing ring) at the foot of the shut-off spindle 27 presses the valve seat when the valve is in the closed position. Cap screw 25 , intermediate piece 26 and shut-off spindle 27 are preferably made of brass or stainless steel. Handwheel 21 and cap 23 are preferably made of a thermoplastic, in particular polyamide (e.g. polyamide 6 with 30-35% by weight glass fiber filling). The handwheel preferably contains a transparent or transparent plastic cover in the area of the viewing window.

Fig. 6 zeigt das Handrad des Absperrelementes von Fig. 5 im Querschnitt durch D-D. Der Pfeil in der Abbildung markiert die Schließrichtung des Absperrelemen­ tes. Das Handrad enthält an der Unterseite eine Vierkant-Öffnung zur Befestigung am oberen Vierkant des Zwischenstückes 26. Der runde Bereich um die Vier­ kantöffnung trägt den Mitnehmer 22 (nasenförmiger Anschlag). Zur Verdeutli­ chung der Funktionsweise der Stellungsanzeige ist der zapfenförmige Mitnehmer 24 der Kappe 23 flächig schwarz eingezeichnet. Der Fensterausbruch 29 gestattet Sicht auf die farbige Markierung auf der Kappe 23. Fig. 6 shows the handwheel of the shut-off element of Fig. 5 in cross section through DD. The arrow in the figure marks the closing direction of the shut-off element. The handwheel contains a square opening on the underside for attachment to the upper square of the intermediate piece 26 . The round area around the square opening carries the driver 22 (nose-shaped stop). To illustrate the operation of the position indicator, the peg-shaped driver 24 of the cap 23 is drawn in black. The window opening 29 allows a view of the colored marking on the cap 23 .

Fig. 7 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Beispiels der Kombination von Gasentnahmesystem (in der Mitte), Schutzkappe 31 und Druckgasflasche 32. Die Schutzkappe 31 enthält seitlich eine kreisförmige Öffnung, durch die der aus­ tauschbare Anschluß 33 von außen zugänglich ist. Der austauschbare Anschluß 33 ist durch gestrichelte Linien angedeutet. Fig. 7 is a side view schematically showing an example of the combination of gas sampling system (in the middle), the protective cap 31 and pressurized gas cylinder 32. The protective cap 31 laterally contains a circular opening through which the interchangeable connector 33 is accessible from the outside. The interchangeable terminal 33 is indicated by dashed lines.

Das bevorzugte Gasentnahmesystem ist sehr kompakt aufgebaut. Der eigentliche Grundkörper hat einen äußeren Durchmesser von etwa 3 cm. Der Abstand zwi­ schen den Außenseiten der Druckmindererstufendeckel 8 und 8' mißt etwa 8 cm. Die Deckel 8 und 8' wie auch die Dosiereinrichtung 14 haben einen äußeren Durchmesser von etwa 3,5 cm. Die Höhe des Grundkörpers von Unterkante des Anschlußgewindes 2 zur Druckgasquelle und der Oberkante des Handrades des Absperrelementes 6 mißt etwa 16 cm. The preferred gas sampling system is very compact. The actual base body has an outer diameter of about 3 cm. The distance between the outside of the pressure reducer cover 8 and 8 'measures about 8 cm. The covers 8 and 8 'as well as the metering device 14 have an outer diameter of approximately 3.5 cm. The height of the base body from the lower edge of the connecting thread 2 to the compressed gas source and the upper edge of the handwheel of the shut-off element 6 measures approximately 16 cm.

Liste der aufgeführten Teile (gestrichene Zahlen bezeichnen die 2. Regelstufe):List of the listed parts (crossed numbers indicate the 2nd control level):

11

Grundkörper
Basic body

22nd

Anschlußgewindeteil des Grundkörpers (Anschluß für Gasquelle)
Connection thread part of the base body (connection for gas source)

33rd

; ;

33rd

' Aufnahmeteil des Grundkörpers für Druckregelstufe
'' Receiving part of the base body for pressure control stage

44th

Aufnahmeteil des Grundkörpers für Absperrelement
Receiving part of the base body for the shut-off element

55

, ,

55

' Druckregelstufe des Druckminderers
'' Pressure regulator level of the pressure reducer

66

Absperrelement
Shut-off element

77

, ,

77

' Kolbenteil einer Druckregelstufe
'' Piston part of a pressure control stage

88th

Deckel der ersten Druckregelstufe
Cover of the first pressure control stage

88th

' Deckel der zweiten Druckregelstufe mit Gewindeanschluß
'' Lid of the second pressure control stage with threaded connection

99

Ventilsitzdichtung
Valve seat gasket

1010th

Kolbendichtung (kleiner Kolbendurchmesser)
Piston seal (small piston diameter)

1111

Kolbendichtung (großer Kolbendurchmesser)
Piston seal (large piston diameter)

1212th

Stellfeder
Spring

1313

Füllstutzen
Filler neck

1414

Gasdosiereinrichtung
Gas metering device

1515

Blendenscheibe (Revolverscheibe)
Aperture disk (turret disk)

1616

Stellrad-Dosierung
Setting wheel dosing

1717th

ungeregelter Gasausgang (vor Gasdosiereinrichtung)
uncontrolled gas outlet (in front of gas metering device)

1818th

Gasausgang zur geregelten Gasentnahme mit Schlauchtülle (Schlaucholive)
Gas outlet for regulated gas extraction with hose nozzle (hose olive)

1919th

, ,

19 19th

' Abblaseventil
Blow-off valve

2020th

Füllstandsanzeige
Level indicator

2121

Handrad
Handwheel

2222

Mitnehmer am Handrad (Nase)
Driver on the handwheel (nose)

2323

Kappe für Stellungsanzeige
Position indicator cap

2424th

Mitnehmer an Kappe für Stellungsanzeige (Zapfen an der Oberseite)
Driver on cap for position indicator (pin on the top)

2525th

Kopfschraube von Absperrelement (Absperrventil)
Stop screw of shut-off element (shut-off valve)

2626

Zwischenstück mit Außenvierkant an beiden Enden
Intermediate piece with external square at both ends

2727

Absperrspindel
Shut-off spindle

2828

Dichtung
poetry

2929

Fensterausbruch an Handradoberseite
Window break on the top of the handwheel

3030th

Filterelement
Filter element

3131

Schutzkappe
protective cap

3232

Druckgasflasche
Compressed gas cylinder

3333

Austauschbares Anschlußstück
Interchangeable connector

Claims (12)

1. Gasentnahmesystem mit integriertem zweistufigem Druckminderer für Druck­ gasquellen, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und zweite Regelstufe eine fallende Charakteristik aufweisen, vorzugsweise die Druckregeleinrichtungen der ersten und zweiten Stufe gegenüberliegend angeordnet sind und das Gasent­ nahmesystem einen austauschbaren Anschluß für die Gasentnahme aufweist.1. Gas sampling system with integrated two-stage pressure reducer for pressure gas sources, characterized in that the first and second control stages have a falling characteristic, preferably the pressure regulating devices of the first and second stages are arranged opposite one another and the gas extraction system has an interchangeable connection for gas extraction. 2. Gasentnahmesystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckregeleinrichtungen des zweistufigen Druckminderers Kolbenregler sind.2. Gas sampling system according to claim 1, characterized in that the Pressure regulators of the two-stage pressure regulator are piston regulators. 3. Gasentnahmesystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gasentnahmesystem ein Absperrelement enthält.3. Gas sampling system according to claim 1 or 2, characterized in that the gas sampling system contains a shut-off element. 4. Gasentnahmesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Gasentnahmesystem ein Absperrelement enthält und das Ab­ sperrelement zwischen den Regelstufen des Druckminderers angeordnet ist.4. Gas sampling system according to one of claims 1 to 3, characterized records that the gas sampling system contains a shut-off element and the Ab blocking element is arranged between the control stages of the pressure reducer. 5. Gasentnahmesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der austauschbare Anschluß für die Gasentnahme an der zweiten Regelstufe angeordnet ist.5. Gas sampling system according to one of claims 1 to 4, characterized records that the interchangeable gas sampling port on the second Control level is arranged. 8. Gasentnahmesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der austauschbare Anschluß eine Steck-, Klemm- oder Schraub­ verbindung enthält.8. Gas sampling system according to one of claims 1 to 5, characterized records that the interchangeable connector is a plug, clamp or screw contains connection. 7. Druckgasflasche mit einem Gasentnahmesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6.7. Pressurized gas bottle with a gas sampling system according to one of claims 1 until 6. 8. Druckgasflasche mit einem Gasentnahmesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6 mit einer Schutzkappe. 8. Pressurized gas bottle with a gas sampling system according to one of claims 1 to 6 with a protective cap.   9. Verfahren zur Entnahme von Gasen aus einer Druckgasquelle, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Gas über ein Gasentnahmesystem nach einem der An­ sprüche 1 bis 6 aus der Druckgasquelle entnommen wird.9. A method for removing gases from a pressurized gas source, thereby ge indicates that the gas through a gas sampling system according to one of the An sayings 1 to 6 is taken from the compressed gas source. 10. Verwendung eines Gasentnahmesystems nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zur Gasentnahme aus einer Druckgasquelle.10. Use of a gas sampling system according to one of claims 1 to 6 for gas extraction from a compressed gas source. 11. Verwendung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß Druckgasbe­ hälter, Druckgasflaschen, Druckdosen, Druckgasleitungen als Druckgasquelle dienen.11. Use according to claim 10, characterized in that Druckgasbe containers, pressurized gas cylinders, pressurized cans, pressurized gas lines as pressurized gas sources serve. 12. Verwendung nach Anspruch 10 oder 11 für medizinische Gase oder im medi­ zinischen Bereich.12. Use according to claim 10 or 11 for medical gases or in medi interest rate range.
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