DE19752286A1 - Heftvorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Heftvorrichtung zum Zusammenheften von einem Stapel Blätter mittels Heftklammern, bei der die Heftklammern in der Heft­ vorrichtung aus Draht geformt und anschließend in den Blattstapel eingetrieben werden.

Es sind Heftvorrichtungen bekannt (US-PS 4,557,410 bzw. DE 40 20 355 C2), bei denen die einzelnen für das Heften benötigten Funktionen durch eine Kurven­ steuerung und dazugehörige Hebel als Übertragungselemente gesteuert werden. Bei diesen bekannten Heftvorrichtungen werden bei der Drehung einer Antriebs­ scheibe über einen Winkelbereich durch die Form der Kurvenscheibe und den daran angreifenden Übertragungselementen einzelne Funktionen für das Heften angesteuert.

Durch die DE 73 24 364 U1 ist eine Heftvorrichtung der gattungsgemäßen Art bekannt geworden, mit der ein Drahtabschnitt von einem Heftdrahtvorrat abge­ schnitten und zu einer Heftklammer geformt wird. Ein die Heftklammer formender Umbieger weist ein Widerlager für eine Druckfeder auf, die in einem verschieb­ baren Treiber angeordnet ist. Beim Antreiben des Umbiegers wird die Bewegung des Treibers so lange gehemmt, bis der Biegevorgang für die Herstellung der Heft­ klammer beendet ist. Gleichzeitig wird dabei die Druckfeder vorgespannt. Nach Beendigung des Umbiegevorganges wird der Treiber freigegeben, so daß dieser unter dem Einfluß der vorgespannten Druckfeder die fertige Heftklammer in den Blattstapel eintreiben kann.

Die bekannten Heftvorrichtungen sind aufgrund ihrer aufwendigen Bauweise ver­ schleiß- und störanfällig und erfordern außerdem einen verhältnismäßig großen Bauraum.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Heftvorrichtung der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, daß neben einer einfachen Bauweise, eine funktionsgerechte und zuverlässige Funktion gewährleistet ist.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht,

• - daß die Heftvorrichtung einen Niederhalter, einen Klammerformer und einen Klammereintreiber aufweist, die linear geführt und senkrecht zur Stapeloberseite bewegbar sind,
• - daß eine erste, eine zweite und eine dritte Druckfeder mit gleichen Wirkungs­ richtungen, jedoch mit jeweils unterschiedlicher Federkraft senkrecht zur Sta­ peloberseite angeordnet sind,
• - daß die erste Druckfeder dem der Stapeloberseite zugeordneten Niederhalter zugeordnet ist und mit einer niedrigen Federkraft versehen ist,
• - daß die zweite Druckfeder dem Klammerformer zugeordnet ist und eine Feder­ kraft aufweist, die größer ist als die der ersten Druckfeder,
• - daß die dritte Druckfeder dem Klammereintreiber zugeordnet ist und eine Federkraft aufweist, die größer als die der zweiten Druckfeder ist,
• - daß die Druckfedern von einem gemeinsamen, in der Wirkungsrichtung der Druckfedern bewegbaren Antrieb der Heftvorrichtung beaufschlagbar sind,
• - daß der Antrieb dem einen Ende der Druckfeder-Anordnung zugeordnet ist und
• - daß das andere Ende der Druckfeder-Anordnung dem zu heftenden Blattstapel zugewandt ist.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung, Ausbildung und Wirkungsweise der Druckfedern wird in vorteilhafter Weise ein kraftgesteuerter Funktionsablauf der Heftvorrichtung erreicht, derart, daß beim Betätigen der Heftvorrichtung zunächst die erste Druckfeder mit der niedrigsten Federkraft zusammengedrückt wird und danach die zweite Druckfeder mit der höheren Federkraft und zuletzt die dritte Druckfeder mit der höchsten Federkraft, wodurch auf einfache, sowie verschleiß­ arme Weise die zeitliche Abfolge des Heftvorganges funktionsgerecht gesteuert wird.

In vorteilhafter Weise sind die Druckfedern entsprechend ihrer Federkraft jeweils zwischen denjenigen zugeordneten Baugruppen vorgespannt angeordnet, die in zeitlicher Abfolge nacheinander betätigt werden. Zweckmäßigerweise weisen die benachbarten Baugruppen Vorsprünge auf, ah denen sich die Enden der jeweils zugeordneten Druckfedern abstützen können.

Die Baugruppen der Heftvorrichtung sind in zweckmäßiger Weise linear ver­ schiebbar geführt, wodurch einfach ausgebildete Bauteile möglich sind, die funk­ tionssicher und verschleißarm bewegbar sind. Außerdem kann die Betätigung der Vorrichtung durch einen einfach aufgebauten Antrieb vorgenommen werden, so daß die Heftvorrichtung insgesamt kostengünstig herstellbar ist und platzsparend ausgebildet werden kann.

Durch die Verwendung einfacher Druckfedern ist der federkraftgesteuerte Funk­ tionsablauf der erfindungsgemäßen Heftvorrichtung besonders robust und zuver­ lässig.

Weitere Merkmale und Vorteile sind der Beschreibung eines in der Zeichnung dar­ gestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung und den Ansprüchen zu entnehmen. Die Zeichnung zeigt jeweils in schematischer Darstellung in der

Fig. 1 die Vorrichtung in der Ausgangslage;

Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 beim Anlegen an den Blattstapel;

Fig. 3 Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 beim Formen der Heftklammer;

Fig. 4 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 beim Durchstechen der Heftklammer und

Fig. 5 die Vorrichtung gemäß Fig. 4 beim Stapeldickenausgleich.

Zwecks Vereinfachung der Darstellung sind nur die erfindungswesentlichen Bau­ teile einer Heftvorrichtung 1 in ihrem schematischen Aufbau dargestellt.

Die Heftvorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einem Niederhalter 9 mit einer zugeordneten ersten Druckfeder 13 mit einer niedrigen Federkraft C1, einem Klammerformer 7 mit einer zugeordneten zweiten Druckfeder 14 mit einer Feder­ kraft C2 die größer ist als die der ersten Druckfeder 13, einem Klammereintreiber 6 mit einer zugeordneten dritten Druckfeder 15 mit einer Federkraft C3, die größer ist als die der zweiten Druckfeder 14, einem dem Klammerformer 7 zugeordneten Biegeblock 8, einem ortsfest gelagerten Exzenterantrieb 4, 17 und einem diesem sowie der dritten Druckfeder 15 zugeordneten Antriebskopf 5.

Der Niederhalter 9, der Klammerformer 7, der Klammereintreiber 6 und der Antriebskopf 5 sind an einem Träger 3 der Heftvorrichtung 1 auf bekannte, nicht dargestellte Weise linear verschiebbar geführt.

Der Klammereintreiber 6, der an dem Klammerformer 7 verschiebbar geführt ist, weist im Führungsbereich einen T-förmigen Ansatz 6b auf. Dieser Ansatz 6b begrenzt den maximalen Abstand zwischen einem Vorsprung 6a des Klammerein­ treibers 6 und einem Vorsprung 7a des Klammerformers 7, wobei zwischen diesen beiden Vorsprüngen 6a und 7a die Druckfeder 14 vorgespannt angeordnet ist.

Ähnliche, zwecks Vereinfachung der Darstellung nicht dargestellte Verbindungen, bestehen auch zwischen dem Antriebskopf 5 und dem Vorsprung 6a des Klammer­ eintreibers 6, zwischen denen die Druckfeder 15 vorgespannt angeordnet ist, und zwischen dem Vorsprung 6a des Klammerformers 7 und dem Niederhalter 9, zwi­ schen denen die Druckfeder 13 vorgespannt angeordnet ist.

Die Dimensionierung der Druckfedern 13, 14 und 15 wird in Abhängigkeit von der Dicke der zu heftenden Blattstapel 10 sowie der Beschaffenheit des zu heftenden Blatt- und/oder Folienmaterials beispielsweise so festgelegt, daß die Druckfeder 15 eine Vorspannkraft von 250-300 N, die Druckfeder 14 eine Vorspannkraft von 80 N und die Druckfeder 13 eine Vorspannkraft von 20 N aufweist. Wenn nur dünnere Blattstapel zu heften sind, dann kann eine Vorspannkraft von 100 N für die Druck­ feder 15 ausreichend sein.

Der Heftdraht 11 zum Formen von Heftklammern 12 wird der Heftvorrichtung 1 in Pfeilrichtung "A" zugeführt und ist in bekannter, nicht dargestellter Weise auf einer Drahtrolle bevorratet. Der Heftdraht 11 wird nach dem Zuführen zu der Heftvor­ richtung 1 in ebenfalls bekannter, nicht dargestellter Weise in einer für die Klam­ mergröße erforderlichen Länge abgeschnitten, wobei die Länge des abgeschnitte­ nen Drahtabschnitts in bekannter Weise der zu heftenden Blattstapeldicke anpaß­ bar ist.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:
Die in Fig. 1 dargestellte Ausgangslage der Heftvorrichtung 1 wird durch die Ruhe­ stellung des Exzenterantriebs 4, 17 und die auf die einzelnen Bauteile 5 bzw. 6 bzw. 7 einwirkenden Vorspannungen der Druckfedern 13 bzw. 14 bzw. 15 bestimmt, in der gemäß Fig. 1 eine untere Begrenzung 16 der Heftvorrichtung 1 einen festgelegten Abstand "a" zur Sammelstation 2 einnimmt.

Nachdem die zu heftenden Blätter in der Sammelstation 2 zu einem Blattstapel 10 angesammelt und durch nicht dargestellte Mittel bekannter Art genau ausgerichtet worden sind, wird der Exzenterantrieb 4 in Pfeilrichtung "C" drehend in Bewegung gesetzt. Eine exzentrisch zur Drehachse des Exzenterantriebs 4 an diesem ange­ lenkte Kurbelstange 17 ist an ihrem anderen Ende mit dem Antriebskopf 5 verbun­ den und bewegt diesen in Pfeilrichtung "B".

Dabei wird über die stärkste dritte Druckfeder 15 die gesamte Heftvorrichtung 1 in Pfeilrichtung "B" nach unten bewegt, bis der Niederhalter 9 gemäß Fig. 2 auf dem Blattstapel 10 aufsitzt und diesen zusammendrückt.

Beim Weiterbewegen in Pfeilrichtung "B" werden die Enden des Drahtabschnitts wie aus der Fig. 3 ersichtlich von dem Klammerformer 7 um den Biegeblock 8 nach unten abgewinkelt und dabei die Heftklammer 12 geformt. Dieser Biegevorgang erfolgt unter dem Einfluß der zweiten, stärkeren Druckfeder 14, welche die Kraft der ersten, schwächeren Druckfeder 13 überwindet, und diese zusammendrückt.

Nachdem die Heftklammer 12 geformt ist, wird durch Weiterbewegen der Heftvor­ richtung in Pfeilrichtung "B" auf nicht dargestellte Weise zunächst der Biegeblock 8 von der Heftklammer 12 weg zur Seite bewegt, so daß er außerhalb des weiteren Bewegungsweges des Klammereintreibers 6 liegt.

Anschließend wird der eigentliche Heftvorgang durch Eintreiben der Heftklammer 12 in den Blattstapel 10 gemäß Fig. 4 vorgenommen. Dieses erfolgt durch den Klammereintreiber 6, der von dem Exzenterantrieb 4, 17 und der stärksten dritten Druckfeder 15, unter Überwindung der Kraft der schwächeren zweiten Druckfeder 14, den Klammereintreiber 6 in Pfeilrichtung "B" bewegt und dabei die zweite Druckfeder 14 zusammendrückt. Die Klammerbeine der Heftklammer 12 werden während des Eintreibens in bekannter, nicht dargestellter Weise an seitlichen Füh­ rungsnuten des Klammerformers 7 formschlüssig geführt.

Nachdem die Heftklammer 12 den Blattstapel 10 durchdrungen hat, werden die an der Unterseite des Blattstapels 12 herausragenden Klammerenden durch eine nicht dargestellte Umbiegevorrichtung bekannter Art an die Rückseite des Blattsta­ pels 12 angelegt. Während des gesamten Heft- und Umbiegevorganges wird der Exzenterantrieb 4, 17 in Pfeilrichtung "B" angetrieben, wobei unterschiedliche Blattstapeldicken durch das Zusammendrücken der dritten Druckfeder 15 kompen­ siert werden.

Nach Beendigung des Heftvorganges wird über den in Pfeilrichtung "C" drehenden Exzenterantrieb 4, 17 die Heftvorrichtung 1 entgegen der Pfeilrichtung "B" in ihre angehobene Ausgangsstellung gemäß Fig. 1 zurückbewegt, wobei bei dieser Rückbewegung die Druckfedern 13, 14, 15 wieder in ihre vorgespannte Ausgangs­ lage gemäß Fig. 1 zurückfedern können. Während der Rückbewegung der Heftvor­ richtung 1 wird der Biegeblock 8 wieder in seine Arbeitsstellung unter den Klam­ merformer 7 hineingeschwenkt.

Claims (2)

1. Heftvorrichtung zum Zusammenheften von einem Stapel Blätter mittels Heft­ klammern, bei der die Heftklammern in der Heftvorrichtung aus Draht geformt und anschließend in den Blattstapel eingetrieben werden, dadurch gekenn­ zeichnet,

• - daß die Heftvorrichtung (1) einen Niederhalter (9), einen Klammerformer (7) und einen Klammereintreiber (6) aufweist, die linear geführt und senkrecht zur Stapeloberseite bewegbar sind,
• - daß eine erste, eine zweite und eine dritte Druckfeder (13, 14, 15) mit glei­ chen Wirkungsrichtungen, jedoch mit jeweils unterschiedlicher Federkraft senkrecht zur Stapeloberseite angeordnet sind,
• - daß die erste Druckfeder (13) an dem der Stapeloberseite zugeordneten Niederhalter (9) angreift und mit einer niedrigen Federkraft (C1) versehen ist,
• - daß die zweite Druckfeder (14) dem Klammerformer (7) zugeordnet ist und eine Federkraft (C2) aufweist, die größer ist als die der ersten Druckfeder (13),
• - daß die dritte Druckfeder (15) dem Klammereintreiber (6) zugeordnet ist und eine Federkraft (C3) aufweist, die größer ist als die der zweiten Druckfeder (14),
• - daß die Druckfedern (13, 14, 15) von einem gemeinsamen, in der Wirkungs­ richtung der Druckfedern (13, 14, 15) bewegbaren Antrieb (4, 17) der Heft­ vorrichtung (1) beaufschlagbar sind,
• - daß der Antrieb (4, 17) dem einen Ende der Druckfeder-Anordnung (13, 14, 15) zugeordnet ist und
• - daß das andere Ende der Druckfeder-Anordnung (13, 14, 15) dem zu hef­ tenden Blattstapel (10) zugewandt ist.

2. Heftvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

• - daß die erste Druckfeder (13) zwischen dem Niederhalter (9) und dem Klammerformer (7, 7a) vorgespannt angeordnet ist,
• - daß die Zweite Druckfeder (14) zwischen dem Klammerformer (7, 7a) und dem Klammereintreiber (6, 6a) vorgespannt angeordnet ist und
• - daß die dritte Druckfeder (15) zwischen dem Klammereintreiber (6, 6a) und einem vom Antrieb (4, 17) bewegbaren Widerlager (5) vorgespannt ange­ ordnet ist.