DE19649397A1

DE19649397A1 - Operating positive displacement pump to transport medium

Info

Publication number: DE19649397A1
Application number: DE1996149397
Authority: DE
Inventors: Hans-Gerd Dipl Ing Stevens
Original assignee: BOERGER GmbH
Current assignee: BOERGER GmbH
Priority date: 1996-11-29
Filing date: 1996-11-29
Publication date: 1998-06-04

Abstract

The positive displacement pump (1) has a pump housing (10) containing several oscillating or rotating displacers operated by a drive (2). The pump moves a medium being transported with a constant movement of the displacers over time. There is a superimposed motion varying in opposite phase to the delivery output pulsations. Preferably, the pump is a rotary piston pump with two rotors. The rotors turn in opposite directions at a speed which fluctuates periodically from the nominal speed at a function of the angle of rotation, length of the period of fluctuation being related to the number of vanes on the rotors.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Be treiben einer Verdrängerpumpe mit einem Pumpengehäuse und mit mehreren darin oszillierend oder rotierend durch einen Antrieb bewegten Verdrängern, die ein zu fördern des Medium durch die Pumpe fördern, wobei die Verdränger pumpe bei zeitlich stetiger Bewegung der Verdränger För derleistungs-Pulsationen zeigt. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Verdrängerpumpe zur Durchführung des Ver fahrens.The present invention relates to a method for loading drive a positive displacement pump with a pump housing and with several oscillating or rotating in it a drive moving displacers that promote a convey the medium through the pump, the displacer pump with constant movement of the displacer För which shows performance pulsations. Furthermore, the Invention a positive displacement pump for performing the Ver driving.

Verdrängerpumpen unterschiedlicher Arten stehen verbrei tet im Einsatz und sind von daher allgemein bekannt. Un ter dem Begriff Verdrängerpumpen versteht man solche Pum pen, die theoretisch unabhängig vom Gegendruck den glei chen Durchsatz fördern. Verdrängerpumpen sind z. B. Kol benpumpen, Dreh- oder Wälzkolbenpumpen, Zahnrandpumpen, Schlauchpumpen oder Flüssigkeitsringpumpen. Je nach Art und Ausführung der Verdrängerpumpe und in Abhängigkeit von den Eigenschaften des vor- und nachgeschalteten Lei tungsnetzes beiderseits der Verdrängerpumpe kommt es zu mehr oder weniger ausgeprägten Förderleistungs-Pulsati onen. Dies bedeutet, daß sich der Fördervolumenstrom, der durch die Verdrängerpumpe gefördert wird, in Abhän gigkeit von der Zeit bzw. von der jeweiligen Stellung der bewegten Teile der Verdrängerpumpe verändert, wobei diese Veränderung im allgemeinen periodisch ist. Diese Förderleistungs-Pulsationen verursachen im vor- und nach geschalteten Leitungsnetz, das üblicherweise aus Rohr leitungen, Krümmern, Armaturen usw. besteht, Druckschwan kungen sowie unter Umständen daraus resultierende Druck schwingungen, die häufig unerwünschte starke Geräusche hervorrufen und bisweilen sogar Schäden verursachen kön nen. In begrenztem Umfang können diese unerwünschten Er scheinungen durch das Einbauen von Kompensatoren oder Pulsationsdämpfern oder Windkesseln in das vor- und/oder nachgeschaltete Leitungsnetz verhindert werden, wobei aber eine vollständige Eliminierung mit diesen bekannten Mitteln nicht erreichbar ist.Positive displacement pumps of various types are common tet in use and are therefore generally known. Un Such pumps are understood by the term positive displacement pumps pen, which theoretically does the same regardless of back pressure promote throughput. Positive displacement pumps are e.g. B. Col. benpumps, rotary or Roots pumps, gear pumps, Peristaltic pumps or liquid ring pumps. Depending on the type and design of the positive displacement pump and depending of the properties of the upstream and downstream Lei tion network on both sides of the displacement pump more or less pronounced delivery rate pulsati onen. This means that the flow rate, which is promoted by the positive displacement pump, depending time or position the moving parts of the positive displacement pump changed, whereby this change is generally periodic. This Delivery pulsations cause before and after switched line network, which is usually made of pipe pipes, elbows, fittings, etc., pressure swan and the resulting pressure vibrations that are often undesirable strong noises cause and sometimes even cause damage nen. To a limited extent, these undesirable Er phenomena by installing compensators or Pulsation dampers or wind boilers in the fore and / or downstream line network can be prevented, whereby but a complete elimination with these known ones Funds is not available.

Es stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Verfahren zum Be treiben einer Verdrängerpumpe sowie eine für die Durch führung des Verfahrens geeignete Verdrängerpumpe zu schaffen, womit die aufgeführten Nachteile vermieden wer den und womit insbesondere Förderleistungs-Pulsationen und die dadurch verursachten unerwünschten Erscheinungen im Leitungsnetz vor und/oder hinter der Verdrängerpumpe praktisch völlig vermieden werden.It is therefore the task of a method for loading drive a positive displacement pump and one for the through suitable displacement pump create what the disadvantages listed who avoided and with what especially delivery capacity pulsations and the undesirable phenomena caused thereby in the pipeline network before and / or behind the positive displacement pump be practically completely avoided.

Zur Lösung des ersten Teils dieser Aufgabe wird ein Ver fahren gemäß dem Patentanspruch 1 vorgeschlagen.To solve the first part of this task, a Ver drive proposed according to claim 1.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betreiben der Verdrängerpumpe wird erreicht, daß die an sich auftreten den Förderleistungs-Pulsationen allein durch die überla gerte variierende Bewegung der Verdränger innerhalb der Verdrängerpumpe kompensiert werden. Damit können sämtli che bisher für diesen Zweck in das Leitungsnetz vor und/oder hinter der Verdrängerpumpe einzubauenden Teile, wie Kompensatoren, Pulsationsdämpfer oder Windkessel, völlig entfallen. Auf diese Weise werden auch störende oder schädigende Druckschwingungen innerhalb des Leitungsnet zes beiderseits der Verdrängerpumpe vermieden, wodurch der Wartungs- und Reparaturaufwand für das Leitungsnetz vermindert wird und dessen Lebensdauer verlängert wird. With the inventive method for operating the Displacement pump is achieved that occur per se the delivery rate pulsations solely through the overlaid varied movement of the displacers within the Displacement pump can be compensated. So that all che so far for this purpose in the pipeline network and / or Parts to be installed behind the displacement pump, such as Compensators, pulsation dampers or air tanks, completely omitted. In this way, bothersome or damaging pressure vibrations within the pipeline network zes avoided on both sides of the positive displacement pump, whereby the maintenance and repair work for the pipeline network is reduced and its lifespan is extended.

Zur Lösung des zweiten Teils der Aufgabe wird eine Ver drängerpumpe gemäß dem Patentanspruch 2 vorgeschlagen. Vorteilhaft bietet eine so ausgeführte Verdrängerpumpe die Möglichkeit, die Bewegung der Verdränger innerhalb der Verdrängerpumpe so zu beeinflussen und zu steuern, daß störende Förderleistungs-Pulsationen nicht mehr ent stehen.To solve the second part of the task, a Ver Propeller pump proposed according to claim 2. A positive displacement pump designed in this way is advantageous the possibility of moving the displacer within to influence and control the positive displacement pump that disturbing delivery rate pulsations no longer occur stand.

Da die weiter oben beschriebenen Förderleistungs-Pulsati onen häufig besonders ausgeprägt bei Drehkolbenpumpen auftreten, wird gemäß Anspruch 3 eine als Drehkolbenpum pe ausgeführte Verdrängerpumpe vorgeschlagen, die in einem Verfahren gemäß dem Anspruch 1 betreibbar ist und bei der die unerwünschten Förderleistungs-Pulsationen vermieden werden.Since the delivery rate pulsati ons are often particularly pronounced in rotary lobe pumps occur, is according to claim 3 as a rotary lobe pump pe designed displacement pump proposed in a method according to claim 1 is operable and at which the undesired delivery rate pulsations be avoided.

Da bei Drehkolbenpumpen in einem weiten Druckbereich die Förderleistung direkt proportional zur Drehzahl ist, wird in einer Weiterbildung der Drehkolbenpumpe gemäß An spruch 3 im Anspruch 4 vorgeschlagen, daß die Amplitude der Schwankung der Drehzahl relativ zur Nenn-Drehzahl der Amplitude der bei konstanter Nenn-Drehzahl auftreten den Förderleistungs-Pulsation der Drehkolbenpumpe ent spricht. Für Anwendungsfälle, bei denen diese direkte Proportionalität nicht gegeben ist, kann die Amplitude der Schwankung der Drehzahl relativ zur Nenn-Drehzahl auch durch entsprechende Berechnungen oder durch prakti sche Versuche ermittelt werden.Because the rotary lobe pumps have a wide pressure range Delivery capacity is directly proportional to the speed, is in a development of the rotary lobe pump according to An Say 3 in claim 4 that the amplitude the fluctuation of the speed relative to the nominal speed the amplitude of which occur at constant nominal speed the delivery rate pulsation of the rotary lobe pump speaks. For use cases where this is direct There is no proportionality, the amplitude the fluctuation of the speed relative to the nominal speed also by appropriate calculations or by practi tests are determined.

Eine erste grundsätzliche technische Möglichkeit zur Er zielung der erwünschten Schwankung der Drehzahl besteht darin, der Drehkolbenpumpe ein rotordrehwinkelabhängig übersetzungsvariables Getriebe vorzuschalten.A first basic technical possibility for the Er target of the desired fluctuation of the speed exists in that the rotary lobe pump is dependent on the rotor rotation angle Upstream variable transmission gear.

Eine erste konkrete Ausgestaltung des erwähnten Getrie bes besteht darin, daß dieses einen schlupffreien Rie men- oder Kettentrieb mit mindestens einem Paar von Zahn riemenscheiben oder Kettenrädern umfaßt, deren Radius rotordrehwinkelabhängig entsprechend der Zahl n perio disch um einen mittleren Radius variiert, wobei die Zahn riemenscheiben oder Kettenräder eines Paares um eine pas sende Drehwinkeldifferenz α gegeneinander versetzt sind.A first concrete embodiment of the gearbox mentioned bes is that this a slip-free Rie men or chain drive with at least one pair of teeth includes pulleys or sprockets, their radius depending on the rotor rotation angle according to the number n perio Varies by a medium radius, with the tooth a pair of pulleys or sprockets around a pas transmit angle of rotation difference α are offset from one another.

Eine Weiterbildung der zuletzt beschriebenen Ausführung der Drehkolbenpumpe, bei der jeder Rotor zwei Rotorflü gel aufweist, sieht vor, daß die Zahnriemenscheiben oder Kettenräder einen angenähert viereckigen Umriß mit abge rundeten Ecken aufweisen und daß die Drehwinkeldifferenz α=45° ist. Durch diese Getriebekonstruktion wird der gewünschte Effekt, nämlich die Schwankung der Drehzahl der Rotoren erreicht, wobei, wie bei einer Pumpe mit zwei zweiflügeligen Rotoren erforderlich, die Drehzahl pro Rotor-Umdrehung viermal relativ zur mittleren Dreh zahl angehoben und abgesenkt wird.A further development of the last described embodiment the rotary lobe pump, in which each rotor has two rotor gel, provides that the toothed belt pulleys or Sprockets an approximate square outline with abge have rounded corners and that the angle of rotation difference α = 45 °. Through this gearbox construction desired effect, namely the fluctuation of the speed the rotors reached, being, like with a pump two two-bladed rotors required the speed per rotor revolution four times relative to the average rotation number is raised and lowered.

Eine zweite Ausführung der Drehkolbenpumpe, bei der je der Rotor drei Rotorflügel aufweist, ist dadurch gekenn zeichnet, daß die Zahnriemenscheiben oder Kettenräder einen angenähert dreieckigen Umriß mit abgerundeten Ecken aufweisen und daß die Drehwinkeldifferenz α=30° ist. Bei dieser Getriebekonstruktion wird der für eine Pumpe mit zwei dreiflügeligen Rotoren nötige Einfluß auf dessen Drehbewegung erzielt, nämlich ein sechsmaliges An heben und Absenken der Rotordrehzahl gegenüber der Nenn- oder mittleren Rotordrehzahl bei jeder Rotorumdrehung.A second version of the rotary lobe pump, with each the rotor has three rotor blades, is known records that the toothed belt pulleys or sprockets an approximately triangular outline with rounded ones Have corners and that the angle of rotation difference α = 30 ° is. With this gearbox design, it is used for one Pump with two three-bladed rotors necessary influence whose rotational movement achieved, namely a six times on raise and lower the rotor speed compared to the nominal or average rotor speed with each rotor revolution.

Eine zu den zuvor beschriebenen Getriebeausführungen mit Riemen- oder Kettentrieb alternative Getriebeausführung schlägt vor, daß das Getriebe mindestens ein Paar von miteinander kämmenden ellipsen- oder ovalförmigen Stirn zahnrädern umfaßt und daß zwischen diesem Stirnzahnrad paar und dem angetriebenen Rotor oder den angetriebenen Rotoren eine weitere Übersetzungsstufe im Getriebe vorge sehen ist mit einem Übersetzungsverhältnis von 1/2n. Durch das beschriebene Stirnzahnradpaar wird zunächst pro Umdrehung dieser Stirnzahnräder ein zweimaliges An heben und Absenken der Drehzahl einer mit dem Ausgangs zahnrad verbundenen Welle pro Wellenumdrehung erreicht. In Abhängigkeit von der Anzahl der Rotorflügel der Ro toren in der nachgeordneten Drehkolbenpumpe ist eine wei tere Übersetzungsstufe mit einem entsprechenden Über setzungsverhältnis vorzusehen.One with the gearbox versions described above Belt or chain drive alternative gearbox version suggests that the transmission have at least a pair of intermeshing elliptical or oval forehead gears and that between this spur gear couple and the driven rotor or the driven Rotors pre-selected another gear ratio in the transmission see with a gear ratio of 1 / 2n. Through the spur gear pair described is initially two turns per revolution of these spur gears raise and lower the speed one with the output gear connected shaft per shaft revolution reached. Depending on the number of rotor blades of the Ro gates in the downstream rotary lobe pump is a white lower translation level with a corresponding over provision ratio.

Eine weitere Ausführung der Drehkolbenpumpe, die kein übersetzungsvariables Getriebe benötigt, sieht vor, daß ein rotordrehwinkelabhängig drehzahl- oder leistungsvari abler Antriebsmotor verwendet wird.Another version of the rotary lobe pump, which is not Gear ratio variable gear required, provides that a rotor or angle of rotation depending on speed or power drive motor is used.

Bevorzugt ist dieser Antriebsmotor ein Elektromotor oder Hydraulikmotor, wobei dem Antriebsmotor eine Drehzahl- und/oder Leistungsregeleinheit vorgeschaltet ist, die mit einer Meßeinrichtung zur Erfassung des Drehwinkels mindestens eines der Rotoren verbunden ist und mittels der nach Maßgabe des jeweils erfaßten Drehwinkels des Rotors oder der Rotoren die Drehzahl und/oder die Lei stung des Antriebsmotors veränderbar ist.This drive motor is preferably an electric motor or Hydraulic motor, the drive motor being a speed and / or Power control unit is connected upstream with a measuring device for detecting the angle of rotation at least one of the rotors is connected and by means of the according to the respectively detected angle of rotation Rotors or the rotors the speed and / or the Lei power of the drive motor is changeable.

Schließlich wird in Weiterbildung der zuletzt beschrie benen Ausgestaltung der Drehkolbenpumpe noch vorgeschla gen, daß das Ausmaß und/oder der Verlauf der Veränderung der Drehzahl und/oder Leistung des Antriebsmotors durch manuelle oder automatische Eingabe entsprechender Steu erparameter in die Drehzahl- und/oder Leistungsregelein heit beeinflußbar ist/sind.Finally, the last is described in further training benen design of the rotary lobe pump still suggested that the extent and / or the course of the change the speed and / or power of the drive motor manual or automatic entry of corresponding taxes parameters in the speed and / or power control unit can be influenced.

Zwei Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Pumpe werden im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen: Two embodiments of a pump according to the invention are explained below using a drawing. The figures in the drawing show:

Fig. 1 eine Drehkolbenpumpe in einer Teil-Ansicht mit einem zugehörigen Antriebsmotor und einem zwi schen beiden angeordneten Getriebe, wobei die Drehkolbenpumpe mit zwei zweiflügeligen Rotoren ausgeführt ist, und Fig. 1 shows a rotary lobe pump in a partial view with an associated drive motor and an intermediate between two gears, the rotary lobe pump being designed with two two-bladed rotors, and

Fig. 2 eine zweite Drehkolbenpumpe, ebenfalls mit einem zugehörigen Antriebsmotor und einem zwischen bei den angeordneten Getriebe, wobei die Drehkolben pumpe hier zwei dreiflügelige Rotoren aufweist, in gleicher Darstellungsweise wie Fig. 1. Fig. 2 shows a second rotary lobe pump, also with an associated drive motor and one between the arranged gears, the rotary lobe pump here having two three-bladed rotors, in the same representation as Fig. 1st

Im unteren Teil der Fig. 1 ist der größte Teil einer Drehkolbenpumpe 1 sichtbar, wobei die Drehkolbenpumpe 1 nach außen hin durch ein Gehäuse 10 abgeschlossen ist. An der in der Zeichnung linken Seite des Gehäuses 10 ist ein Einlaß 11 dargestellt; gegenüberliegend, d. h. in der Zeichnung rechts befindet sich am Gehäuse 10 ein Auslaß 12. An den Einlaß 11 und den Auslaß 12 können in bekann ter Weise Rohrleitungen zur Beförderung von fluiden Medi en angeschlossen werden.The largest part of a rotary lobe pump 1 is visible in the lower part of FIG. 1, the rotary lobe pump 1 being closed off from the outside by a housing 10 . On the left side of the housing 10 in the drawing, an inlet 11 is shown; opposite, ie in the drawing on the right there is an outlet 12 on the housing 10 . At the inlet 11 and the outlet 12 pipelines for the transport of fluid media can be connected in known manner.

Im Inneren des Gehäuses 10 laufen zwei Rotoren mit je weils zwei Rotorflügeln um, wie dies von Drehkolbenpum pen allgemein bekannt ist. Da die beiden Rotoren inner halb des Gehäuses 10 über ein Gleichlaufgetriebe verbun den sind, genügt es, wie in der Zeichnung dargestellt, den einen der beiden Rotoren anzutreiben. Hierzu ist eine Rotorwelle 14 des oberen Rotors durch die dem Be trachter zugewandte Stirnwand des Gehäuses 10 geführt und trägt auf ihrem äußeren Ende eine Keilriemenscheibe 13, die verdrehfest angebracht ist. Die Keilriemenschei be 13 besitzt einen von der üblichen Kreisform abweichen den Umriß, der hier einem Viereck mit abgerundeten Ecken angenähert ist. Inside the housing 10 run two rotors each with two rotor blades, as is generally known by rotary piston pumps. Since the two rotors within the housing 10 are connected via a synchronous gear unit, it is sufficient, as shown in the drawing, to drive one of the two rotors. For this purpose, a rotor shaft 14 of the upper rotor is guided through the end wall of the housing 10 facing the loader and carries on its outer end a V-belt pulley 13 which is attached in a rotationally fixed manner. The V-belt pulley 13 has a shape that differs from the usual circular shape, which here approximates a square with rounded corners.

Mit dem Gehäuse 10 verbunden ist oberhalb des Gehäuses 10 ein Motorträger 20 angeordnet, auf dem ein Antriebs motor 2 montiert ist, der hier als Elektromotor ausge führt ist. Der Antriebsmotor 2 besitzt eine parallel zur Rotorwelle 14 verlaufende Antriebswelle 24, auf die ebenfalls eine Keilriemenscheibe 23 verdrehfest aufge setzt ist. Auch die Keilriemenscheibe 23 des Antriebsmo tors 2 besitzt eine von der Kreisform abweichende Umriß form, die ebenso wie bei der Keilriemenscheibe 13 einem Viereck mit abgerundeten Ecken angenähert ist.Connected to the housing 10 , a motor bracket 20 is arranged above the housing 10 , on which a drive motor 2 is mounted, which leads out here as an electric motor. The drive motor 2 has a drive shaft 24 running parallel to the rotor shaft 14 , on which a V-belt pulley 23 is likewise set in a rotationally fixed manner. The V-belt pulley 23 of the drive motor 2 has a shape which differs from the circular shape and, like the V-belt pulley 13, is approximated by a square with rounded corners.

Über die beiden Keilriemenscheiben 13, 23 ist ein Keil riemen 21 geführt, der zur Vermeidung jeglichen Schlup fes als Zahnriemen ausgeführt ist; die Keilriemenschei ben 13, 23 sind dementsprechend mit einer Verzahnung im Bereich ihrer Keilriemen-Laufrillen versehen, wie dies an sich bekannt ist.About the two V-belt pulleys 13 , 23 , a V-belt 21 is guided, which is designed to avoid any slip fes as a toothed belt; the V-belt pulleys ben 13 , 23 are accordingly provided with teeth in the region of their V-belt grooves, as is known per se.

Sobald der Antriebsmotor 2 eingeschaltet ist, wird des sen Antriebswelle 24 und die darauf befestigte Keilrie menscheibe 23 im Sinne des dort eingezeichneten Dreh pfeils in Drehung versetzt. Über den Keilriemen 21 wird die Drehbewegung der Keilriemenscheibe 23 auf die Keil riemenscheibe 13 übertragen, wodurch die Rotorwelle 14 im Sinne des dort eingezeichneten Bewegungspfeiles eben falls in Drehung versetzt wird; hierdurch werden auch die Rotoren, die hier innerhalb des Gehäuses 10 nicht sichtbar angeordnet sind, in Drehung versetzt, wodurch sich eine Förderwirkung der Drehkolbenpumpe 1 ergibt.As soon as the drive motor 2 is switched on, the drive shaft 24 and the Keilrie attached to it disk 23 is rotated in the sense of the arrow shown there in rotation. About the V-belt 21 , the rotary movement of the V-belt pulley 23 is transmitted to the V-belt pulley 13 , whereby the rotor shaft 14 in the sense of the movement arrow shown there is just set in rotation; as a result, the rotors, which are not arranged visibly within the housing 10 , are set in rotation, which results in a delivery effect of the rotary lobe pump 1 .

Wie aus der Zeichnung weiter ersichtlich ist, sind die beiden Keilriemenscheiben 13, 23 mit einem Drehwinkelver satz gegeneinander angeordnet, wobei im vorliegenden Bei spiel die Drehwinkeldifferenz 45° beträgt. Durch die Formgebung der Keilriemenscheiben 13, 23 und deren Dreh winkelversatz wird erreicht, daß bei stetiger Drehung der Antriebswelle 24 des Antriebsmotors 2 die Rotorwelle 14 sich mit einer um eine Nenn-Drehzahl periodisch schwankenden Drehzahl dreht. Diese Drehzahlschwankung ist hinsichtlich ihrer Periode, ihrer Phasenlage und ih rer Amplitude möglichst so bemessen, daß Förderlei stungs-Pulsationen der Drehkolbenpumpe 1 nicht mehr auf treten, sei es auf der Seite des Einlasses 11 oder auf der Seite des Auslasses 12.As can also be seen from the drawing, the two V-belt pulleys 13 , 23 are arranged against each other with a set of angle of rotation, with the angle of rotation difference being 45 ° in the present case. The shape of the V-belt pulleys 13 , 23 and their rotational angular offset ensures that with continuous rotation of the drive shaft 24 of the drive motor 2, the rotor shaft 14 rotates with a periodically fluctuating speed around a nominal speed. This speed fluctuation is dimensioned with respect to its period, its phase position and its amplitude as possible that Förderlei stungs pulsations of the rotary lobe pump 1 no longer occur, be it on the side of the inlet 11 or on the side of the outlet 12th

Schließlich zeigt die Fig. 1 noch eine Spanneinrichtung zur Straffung des Keilriemens 21, wobei hierzu der Motor träger 20 relativ zum Gehäuse 10 der Drehkolbenpumpe 1 verschwenkbar und durch zwei auf einer Gewindespindel verdrehbare Muttern festlegbar ist. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß keinerlei Schlupf in dem Keilriemen trieb vom Antriebsmotor 2 zur Rotorwelle 14 auftreten kann.Finally, Fig. 1 shows a tensioning device for tightening the V-belt 21 , wherein the motor support 20 is pivotable relative to the housing 10 of the rotary lobe pump 1 and can be fixed by two nuts rotatable on a threaded spindle. In this way it is ensured that no slip in the V-belt drive from the drive motor 2 to the rotor shaft 14 can occur.

Eine zweite Ausführung einer Drehkolbenpumpe 1 mit zuge hörigem Antriebsmotor 2 zeigt die Fig. 2. Bei dieser Ausführung der Drehkolbenpumpe 1 sind im Gehäuse 10 zwei dreiflügelige Rotoren vorgesehen, wobei diese hier eben falls nicht sichtbar sind. Um bei dieser Drehkolbenpumpe 1 mit dreiflügeligen Rotoren die gewünschte Periodenlän ge der Drehzahlschwankung bei der Drehung der Rotoren zu gewährleisten, sind die beiden Keilriemenscheiben 13, 23 hier ebenfalls mit einer von der Kreisform abweichenden Umrißform ausgeführt, wobei die Umrißform hier einem Dreieck mit abgerundeten Ecken angenähert ist. Auch bei dieser Ausführung liegt zwischen der Keilriemenscheibe 13 auf der Rotorwelle 14 und der Keilriemenscheibe 23 auf der Antriebswelle 24 des Antriebsmotors 2 ein Dreh winkelversatz vor, wobei die Drehwinkeldifferenz hier 30° beträgt. Durch diese Form der Keilriemenscheiben 13, 23 und deren Drehwinkeldifferenz gegeneinander wird er reicht, daß pro Umdrehung der Rotorwelle 14 deren Dreh zahl insgesamt sechsmal relativ zur mittleren Drehzahl angehoben und abgesenkt wird. Auf diese Weise wird auch für die hier mit dreiflügeligen Rotoren ausgeführte Dreh kolbenpumpe eine Unterbindung von Förderleistungs-Pulsa tionen erreicht. In ihren übrigen Teilen entspricht die Drehkolbenpumpe 1 gemäß Fig. 2 derjenigen aus Fig. 1.A second embodiment of a rotary lobe pump 1 with associated drive motor 2 is shown in FIG. 2. In this embodiment of the rotary lobe pump 1 , two three-bladed rotors are provided in the housing 10 , these being just not visible here. In order to ensure the desired period length of the fluctuation in speed during the rotation of the rotors in this rotary lobe pump 1 with three-bladed rotors, the two V-belt pulleys 13 , 23 are also designed here with an outline shape deviating from the circular shape, the outline shape here approximating a triangle with rounded corners is. In this embodiment, too, there is an angle of rotation offset between the V-belt pulley 13 on the rotor shaft 14 and the V-belt pulley 23 on the drive shaft 24 of the drive motor 2 , the angle of rotation difference here being 30 °. Through this shape of the V-belt pulleys 13 , 23 and their difference in angle of rotation against each other, it is sufficient that per revolution of the rotor shaft 14 whose number of rotations is raised and lowered a total of six times relative to the average speed. In this way, for the rotary piston pump designed here with three-bladed rotors, a suppression of delivery rate pulsations is achieved. In its remaining parts, the rotary lobe pump 1 according to FIG. 2 corresponds to that from FIG. 1.

Claims

1. A method for operating a positive displacement pump ( 1 ) with a pump housing ( 10 ) and with a plurality of displacers oscillating or rotating therein by a drive ( 2 ), which convey a medium to be conveyed by the pump ( 1 ), the displacement pump ( 1 ) in the case of continuous movement of the displacer shows delivery rate pulsations, characterized in that the continuous time movement of the displacer is superimposed on a movement which varies in phase opposition to the delivery rate pulsation.

2. Displacement pump for carrying out the method according to claim 1, wherein the displacement pump ( 1 ) with a pump housing ( 10 ) and with several oscillating or rotating therein by a drive ( 2 ) is equipped displacer, which is a medium to be pumped by the pump ( 1 ) promote, the United displacement pump ( 1 ) shows with continuous movement of the displacer delivery rate pulsations, characterized in that between the drive ( 2 ) and the displacer or on the side of the drive ( 2 ) means for generating one to the Delivery pulsations against phase-varying, the temporally steady movement of the displacer to be superimposed movement are provided.

3. positive displacement pump according to claim 2, wherein this is a rotary lobe pump ( 1 ) with two in a pump housing ( 10 ) rotating in opposite directions, intermeshing rotatably drivable rotors, each rotor having n rotor blades, where n ≧ 2, characterized in that the rotors are rotatably drivable with a periodically fluctuating rotational speed depending on the nominal rotational speed, the period length of the fluctuation of the rotational speed based on one revolution of the rotors being 360 ° / 2n and the phase position of the fluctuating rotational speed being in phase opposition to one at a constant nominal rotational speed occurring delivery rate pulsation of the rotary lobe pump ( 1 ).

4. Rotary lobe pump according to claim 3, characterized in that the amplitude of the fluctuation in the rotational speed relative to the nominal speed of the amplitude of the delivery rate occurring at constant constant rotational speed Pul corresponds to the rotary lobe pump ( 1 ).

5. Rotary lobe pump according to claim 3 or 4, characterized net by an upstream rotor angle of rotation gig variable transmission.

6. Rotary lobe pump according to claim 5, characterized in that the transmission comprises a slip-free belt or chain drive with at least one pair of toothed belt pulleys ( 13 , 23 ) or chain wheels, the radius of which, depending on the number of rotations of the rotor, varies periodically by an average radius according to the number n , wherein the toothed belt pulleys ( 13 , 23 ) or sprockets of a pair are offset by a suitable rotation difference a.

7. Rotary lobe pump according to claim 6, wherein each rotor has two rotor blades, characterized in that the toothed belt pulleys ( 13 , 23 ) or sprockets have an approximately square outline with rounded corners and that the angle of rotation difference α = 45 °.

8. Rotary lobe pump according to claim 6, wherein each rotor has three rotor blades, characterized in that the toothed belt pulleys ( 13 , 23 ) or sprockets have an approximately triangular outline with rounded corners and that the angle of rotation difference α = 30 °.

9. Rotary lobe pump according to claim 5, characterized net that the gearbox has at least a pair of one other intermeshing elliptical or oval forehead gears includes and that between this front tooth pair of wheels and the driven rotor or the ange driven rotors a further gear ratio in the Gear is provided with a translation ver ratio of 1 / 2n.

10. Rotary lobe pump according to claim 3 or 4, characterized by a rotor rotation angle-dependent speed or power variable drive motor ( 2 ).

11. Rotary lobe pump according to claim 10, characterized in that the drive motor ( 2 ) is an electric motor or hydraulic motor and that the drive motor ( 2 ) is connected upstream of a speed and / or power control unit with a measuring device for detecting the angle of rotation of at least one of the Roto ren is connected and the speed and / or the power of the drive motor ( 2 ) can be changed by means of the respective detected angle of rotation of the rotor or the ro tors.

12. Rotary lobe pump according to claim 11, characterized in that the extent and / or the course of the change in speed and / or the power of the drive motor ( 2 ) can be influenced by manual or automatic input of corresponding control parameters in the speed and / or power control unit /are.