DE19639942A1 - Einrichtung zum Schutz von elektrischen Einrichtungen gegen Überhitzen - Google Patents
Einrichtung zum Schutz von elektrischen Einrichtungen gegen ÜberhitzenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Schutz von elek
trischen Einrichtungen gegen Überhitzen.
Beispielsweise ist bei Kühlaggregaten von Kühlschränken de
ren Elektromotoren, auf deren Antriebswelle der Kühlkompres
sor sitzt, ein sogenannter Motorstart-Kaltleiter (PTC-Wi
derstände) vorgeschaltet. Jeweils in der Anlauf- oder
Startphase des Elektromotors erwärmt der durch den PCT-Wi
derstand fließende Strom den Kaltleiter sehr stark, wodurch
der Widerstandswert des Kaltleiters von einigen Ohm in kaltem
Zustand in sehr kurzer Zeit, oftmals innerhalb weniger Sekun
den, auf sehr hohe Widerstandswerte zunimmt.
Da in der Umgebung beispielsweise von Motorstart-Kaltleitern
Ölrückstände oder eine insgesamt ölhaltige Atmosphäre u.ä.
anzutreffen ist, besteht ein gewisses Risiko darin, daß sich
derartige Rückstände unter ungünstigen Voraussetzungen ent
zünden können. Im ungünstigsten Fall könnte dies dazu führen,
daß es beispielsweise im Bereich des Kühlaggregats eines
Kühlschranks, welchem ein Motorstart-Kaltleiter zugeordnet
ist, ein Schwelbrand entsteht.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, elektrische Einrichtungen
vor Überhitzen so zu schützen, daß selbst die Gefahr, daß
örtliche Schwelbrände entstehen können, nicht mehr besteht.
Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe durch die Merkmale im
Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegen
stand weiterer Ansprüche.
Gemäß der Erfindung ist zum Schutz von elektrischen Einrich
tungen gegen Überhitzen eine thermische Sicherung im Inneren
eines Gehäuses einer zu schützenden elektrischen Einrichtung
vorgesehen.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die
thermische Sicherung in unmittelbarer Nähe eines kritischen
Elements der elektrischen Einrichtung vorgesehen. Vorzugswei
se besteht die thermische Sicherung aus einem niedrig schmel
zendem Material.
Ein besonderer Vorteil bei der erfinderischen Lösung liegt
darin, daß bestehende elektrische Einrichtungen nur geringfü
gig abgeändert werden müssen, damit eine thermische Siche
rung, die gemäß der Erfindung in unmittelbarer Nähe eines
kritischen Elements anzuordnen ist, untergebracht werden
kann. Auf diese Weise sind somit bestehende elektrische Ein
richtungen gemäß der Erfindung mit einer thermischen Siche
rung nachrüstbar.
Wenn beispielweise bei Motorstarteinrichtungen mit Kaltlei
tern gemäß der Erfindung eine thermische Sicherung in unmit
telbarer Nähe des kritischen Elements, in diesem Fall in un
mittelbarer Nähe des Kaltleiters, angeordnet ist, ist bei Ge
fahr eines Überhitzens ein sofortiges Ansprechen der thermi
schen Sicherung gewährleistet und somit eine gemäß der Erfin
dung aus- oder nachgerüstete, elektrische Einrichtung absolut
sicher vor Überhitzen geschützt.
Bei Schmelzen der gemäß der Erfindung an bevorzugten Stellen
angeordneten thermischen Sicherung wird die Stromzufuhr zu
der zu schützenden elektrischen Einrichtung sofort unterbro
chen, so daß die Gefahr, daß es gegebenenfalls doch zu einem
Schwelbrand kommen könnte, von vornherein sicher unterbunden
ist.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die
thermische Sicherung U- bzw. V-förmig ausgebildet. Bei erfin
dungsgemäßer Anordnung und Unterbringung einer thermischen
Sicherung im Inneren des Gehäuses einer elektrischen Einrich
tung, beispielsweise einer Motorstarteinrichtung mit Kaltlei
ter, befindet sich somit der Scheitelpunkt der U- bzw.
V-förmig ausgebildeten Sicherung in unmittelbarer zähe des kri
tischen Elements, d. h. des Kaltleiters.
Bei Verwenden der gemäß der Erfindung in vorteilhafter Weise
speziell ausgebildeten thermischen Sicherung und deren Anord
nung in unmittelbarer Nähe des zu überwachenden Elements,
beispielsweise eines Kaltleiters, erfolgt somit wegen des ge
ringen Abstandes zwischen der thermischen Sicherung und dem
Vor Überhitzen zu Schützenden kritischen Element ein Schmel
zen der thermischen Sicherung besonders schnell.
Um ein Ausbreiten eines im Entstehen begriffenen Schwelbran
des von vorne herein zu verhindern, ist daher zusätzlich und
sicherheitshalber zumindest ein Teil des die elektrische Ein
richtung umgebenden Gehäuses aus Selbstverlöschendem Kunst
stoff oder das Gehäuse selbst mit einem Selbstverlöschendem
Kunststoff ausgekleidet.
Da sich jedoch nach dem - wenn auch möglicherweise kurze Zeit
später erfolgenden - Schmelzen der thermischen Sicherung und
dem damit verbundenen Unterbrechen der Stromzufuhr die Wärme
quelle, im vorstehend angeführten Beispiel der Kaltleiter der
Motorstarteinrichtung, nicht mehr weiter erhitzen kann, er
lischt ein in der Entstehung begriffener Schwelbrand wegen
des Auskleidens zumindest eines Teils eines die elektrische
Einrichtung umgebenen Gehäuses bzw. des gesamten Gehäuses mit
selbsverlöschendem Kunststoff sofort. Damit ist auch ein Aus
breiten eines Schwelbrandes absolut sicher unterbunden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer bevorzugten Aus
führungsformen unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnun
gen im einzelnen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Draufsicht einer Motorstarteinrich
tung mit Kaltleiter;
Fig. 2 schematisch in Vergrößerung einen Teil eines Bereichs
der in Fig. 1 dargestellten Motorstarteinrichtung, in
welchem gemäß der Erfindung eine bevorzugte Ausfüh
rungsform einer thermischen Sicherung untergebracht
ist;
Fig. 3 schematisch in Vergrößerung den Teil eines Bereichs
der in Fig. 1 dargestellten Motorstarteinrichtung, in
welcher gemäß der Erfindung eine weitere bevorzugte
Ausführungsform einer thermischen Sicherung unterge
bracht ist, und
Fig. 4 schematisch ebenfalls vergrößert eine Draufsicht auf
die in Fig. 3 wiedergegebene Ausführung einer thermi
schen Sicherung.
In der in Fig. 1 dargestellten schematischen Draufsicht einer
Motorstarteinrichtung ist ein Kaltleiter 3 in einem Gehäuse 1
über Halterungen 2a und 2b gehalten. Auf einander gegenüber
liegenden Seiten des Kaltleiters 3 liegen Federkontakte 5a
und 5b an dem Kaltleiter an, über welche Strom zugeführt
wird.
Die Federkontakte 5a und 5b sind mit Anschlußteilen 4a bzw.
4b leitend verbunden, die über Verlängerungen 4a′ bzw. 4b′
mit schematisch angedeuteten Stromzuführ-Steckkontakten 7a
bzw. 7b verbunden sind. In Fig. 1 ist die Verlängerung 4b′ des
Anschlußteils 4b an einer mit dem Bezugszeichen 6 bezeichne
ten Stelle aufgetrennt und damit unterbrochen.
Wie im einzelnen vergrößert in Fig. 2 dargestellt ist, ist die
Trennstelle 6 durch eine thermische Sicherung 8 überbrückt,
indem deren beide etwa um 90° abgewinkelten Enden 81 und 82
an durch die Trennstelle 6 voneinander getrennten Bereichen
der Verlängerung 4b′, beispielsweise mittels in Fig. 2 durch
gestrichelte Linien angedeutete Niete 9 befestigt sind.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der thermischen Sicherung 8 in
Fig. 2 hat die Form des Großbuchstabens U, und deren in Fig. 2
nach unten weisender Scheitelpunkt 83 reicht so nahe wie nur
irgend möglich an den Kontaktleiter 3 heran.
Die thermische Sicherung 61 ist aus einem niedrig schmelzen
den Material hergestellt, dessen Schmelzpunkt so gewählt ist,
daß er unter einer für den Kaltleiter 3 kritischen Temperatur
liegt. Dadurch ist sichergestellt, daß von dem Kaltleiter 3
bzw. der Motorstarteinrichtung, in welcher der Kaltleiter 3
untergebracht ist, die maximal zulässige Temperatur nicht
überschritten wird.
In Fig. 3 ist eine der Fig. 2 entsprechende Draufsicht wieder
gegeben, die ebenfalls gegenüber der Draufsicht in Fig. 1 um
90° gedreht ist. In Fig. 4 ist dagegen eine Draufsicht auf ei
nen 6-armigen Federkontakt 5b entlang einer Linie IV-IV in
Fig. 3 in Richtung auf den Anschlußteil 4b und dessen Verlän
gerung 4b′ wiedergegeben.
Wie der Draufsicht von Fig. 3 zu entnehmen ist, ist gemäß der
Erfindung eine modifizierte Weiterbildung der thermischen Si
cherung 8′ etwa V-förmig ausgebildet, wobei der Scheitel bzw.
Umkehrpunkt 83′ der V-förmigen thermischen Sicherung 8′ wie
derum in unmittelbarer Nähe des Kaltleiters 3 angeordnet ist.
Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführung der erfindungsgemä
ßen Einrichtung weist die Verlängerung 4b′ an ihrem dem
Steckkontakt 7b benachbarten Ende der Trennstelle 6 eine
kreislinienförmige oder v-förmige Einbuchtung 41b′ auf. Der
gegenüberliegende Randbereich der Trennstelle 6 ist vorzugs
weise komplementär zu der Einbuchtung 41b′ ausgeführt.
Wie aus einer Zusammenschau der Fig. 3 und 4 zu ersehen ist,
ist eine modifizierte Weiterbildung einer thermischen Siche
rung 8′ mit ihrem linksseitigen abgewinkelten Fortsatz 81′ an
der Verlängerung 4b′ und mit ihrem anderen Ende 82′ zwischen
dem Federkontakt 5b und dem Anschlußteil 4b mittels eines in
Fig. 3 durch eine gestrichelte Linie und in Fig. 4 durch einen
Punkt angedeuteten Niets 10 befestigt.
Wie Fig. 4 zu entnehmen ist, kann der Scheitel- oder Umkehr
punkt 83′ der V-förmigen thermischen Sicherung 8′ jedoch auch
zwischen zwei Armen 5b₁ und 5b₂ des 6-armigen Federkontakts
5b angeordnet sein. Auf diese Weise kann der Abstand zwischen
dem beispielsweise vor Überhitzung zu schützenden Kaltleiter
3 und der thermischen Sicherung 8′ besonders klein gehalten
werden.
Wegen diesen geringen Abstands zwischen der thermischen Si
cherung 8′ bzw. deren Scheitelpunkt 83′ und dem Kaltleiter 3
ist ein unmittelbares Ansprechen, d. h. Schmelzen der Siche
rung gewährleistet, sobald eine Temperatur erreicht ist, die
entweder für den Kaltleiter 3 selbst oder für die Einrich
tung, in deren Gehäuse 1 er untergebracht ist, kritisch wer
den könnte.
Besonders vorteilhaft bei den in Fig. 3 und 4 dargestellten
Ausführungsformen ist, daß ein Ende der thermischen Sicherung
8′, nämlich der abgewinkelte Fortsatz 82′ mittels desselben
Niets 10 zwischen dem Anschlußteil 4b und dem Federkontakt 5b
gehalten und gesichert ist. Somit wird im Unterschied zu der
in Fig. 2 wiedergegebenen Befestigungsmöglichkeit der thermi
schen Sicherung 8 bei der Ausführungsform der thermischen Si
cherung 8′ der Fig. 4 nur eine zusätzliche Nietstelle für den
Niet 10 benötigt.
Dies ist insbesondere dann besonders vorteilhaft, wenn bei
spielsweise eine Motorstarteinrichtung mit Kaltleiter von
vornherein mit der gemäß der Erfindung vorgesehenen thermi
schen Sicherung 8′ ausgerüstet wird.
Obwohl die in Fig. 3 und 4 wiedergegebene Unterbringung und
Befestigung der V-förmigen thermischen Sicherung 8′ auch bei
einem Nachrüsten möglich ist, ist bei einem Nachrüsten im
allgemeinen die in Fig. 2 dargestellte Ausführung und Unter
bringung der thermischen Sicherung 8 vorzuziehen, obwohl in
diesem Fall zwei Löcher zum Einbringen der Niete 9 vorgesehen
sein müssen.
Bei einem Nachrüsten mit der thermischen Sicherung 8′ gemäß
Fig. 3 und 4 müßte dagegen der Niet aufgebohrt werden, mittels
welchem der 6-armige Federkontakt 5b an dem Anschlußteil 4b
befestigt ist. Nach Einführen des Fortsatzes 82′ der thermi
schen Sicherung 8′ zwischen den Anschlußteil 4b und den Feder
kontakt 5b sind mittels eines neuen Niets 10 der Anschlußteil
4b, der Fortsatz 82′ der thermischen Sicherung 8′ und Feder
kontakt 5b fest miteinander zu verbinden.
Claims (9)
1. Einrichtung zum Schutz von elektrischen Einrichtungen ge
gen Überhitzen durch eine thermische Sicherung (8, 8′), wel
che im Inneren eines Gehäuses (1) der gegen Überhitzen zu
schützenden, elektrischen Einrichtung vorgesehen ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die thermische
Sicherung (8, 8′) in unmittelbarer Nähe eines kritischen Ele
ments (3) der elektrischen Einrichtung vorgesehen ist.
3. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei welcher
die thermische Sicherung (8, 8′) aus niedrig schmelzendem Me
tall besteht.
4. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei
welcher die thermische Sicherung (8, 8′) U- oder V-förmig
ausgebildet und so angeordnet ist, daß deren Scheitelpunkt
(83, 83′) sich in unmittelbarer Nähe des kritischen Elements
(3) befindet.
5. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei
welcher das kritische Element ein Kaltleiter (3) ist.
6. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei
welcher die gegen Überhitzen zu schützende elektrische Ein
richtung eine Motorstarteinrichtung mit Kaltleiter ist.
7. Verwenden der Einrichtung nach einem der vorhergehenden An
sprüche, insbesondere bei einer Motorstarteinrichtung mit
Kaltleiter, bei welcher eine mit einem Steckkontakt (7b)
elektrisch leitend verbundene Verlängerung (4b′) in der Nähe
des Steckkontakts (7b) eine Trennstelle (6) aufweist, und ab
gewinkelte Enden (81, 82) der U-förmigen thermischen Siche
rung (8) an einander gegenüberliegenden Rändern der Trenn
stelle (6) befestigt sind, so daß deren Scheitelpunkt (8c)
sehr nahe an den Kaltleiter (3) heranreicht.
8. Verwenden der Einrichtung nach einem der vorhergehenden An
sprüche, insbesondere bei einer Motorstarteinrichtung mit
Kaltleiter, bei welcher eine mit einem Steckkontakt (7b)
elektrisch leitend verbundene Verlängerung (4b′) in der Nähe
des Steckkontakts (7b) eine Trennstelle (6′) aufweist, und an
einem dem Steckkontakt (7b) benachbarten Ende der Verlänge
rung (4b′) ein abgewinkelter Fortsatz (81′) der V-förmigen
thermischen Sicherung (8′) befestigt ist, deren anderer Fort
satz (82′) zwischen dem Anschlußteil (4b) und einem am Kalt
leiter (3) anliegenden Federkontakt (5b) befestigt ist, so
daß der Scheitel- oder Umkehrpunkt (83′) der Sicherung (8)
sehr nahe an den Kaltleiter (3) heranreicht.
9. Einrichtung nach einem der vorhergehenden, bei welcher zu
mindest ein Teil eines die elektrische Einrichtung umgebenden
Gehäuses (1) aus selbstverlöschendem Kunststoff besteht
und/oder das Gehäuse (1) mit selbstverlöschendem Kunststoff
ausgekleidet ist.
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