DE1205002B

DE1205002B - Closure with a thin valve hose for tubes, bottles or other containers

Info

Publication number: DE1205002B
Application number: DEN20271A
Authority: DE
Inventors: Koji Nakamura
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-10-13
Filing date: 1961-06-30
Publication date: 1965-11-11

Description

Verschluß mit einem dünnen Ventilschlauch für Tuben, Flaschen oder andere Behälter Die Erfindung bezieht sich auf einen Verschluß mit kontinuierlich verstellbarer Auslaßöffnung für Tuben, Flaschen oder ähnliche Behälter mit einem dünnen Ventilschlauch, dessen eines Ende an einem verdrehbaren und dessen anderes Ende an einem feststehenden hohlen Verschlußteil befestigt sind, so daß der Ventilschlauch beim gegenseitigen Verdrehen der heiden Verschlußteile die Behälteröffnung verschließt bzw. öffnet.Closure with a thin valve tube for tubes, bottles or other container The invention relates to a closure with continuous adjustable outlet opening for tubes, bottles or similar containers with a thin valve tube, one end of which is twistable and the other End are attached to a fixed hollow closure part, so that the valve tube closes the container opening when the two closure parts are rotated towards one another or opens.

Es ist bereits ein solcher Verschluß bekannt, bei welchem auf dem zylinderförmigen, feststehenden hohlen Verschlußteil koaxial bzw. in axialer Richtung gesehen, unmittelbar neben dem hohlen feststehenden Verschlußteil, als drehbarer Verschlußteil ein Ring angeordnet ist. Bei diesem Verschluß liegt der Ventilschlauch in der vollständig offenen Stellung an den Wandungen der beiden Verschlußteile innen an. Die gedachten Längsfasern des Schlauches verlaufen dabei in axialer Richtung von ihrem Befestigungspunkt an dem einen Verschlußteil zu ihrem Befestigungspunkt an dem anderen Verschlußteil. It is already known such a closure, in which on the cylindrical, fixed hollow closure part coaxially or in the axial direction seen, immediately next to the hollow fixed closure part, as a rotatable Closure part a ring is arranged. The valve hose is located at this closure in the fully open position on the walls of the two closure parts inside at. The imaginary longitudinal fibers of the hose run in the axial direction from their point of attachment on the one closure part to their point of attachment on the other closure part.

Beim Verdrehen der beiden Verschlußteile gegeneinander wird die Öffnung des Ventilschlauches zunächst eingeengt und schließlich ganz geschlossen, indem der Ventilschlauch in den Öffnungsquerschnitt unter Dehnung hineinverformt wird. Die gedachten Längsfasern des Schlauches werden dabei aus ihrer kqaxialen Lage in eine diagonale Sehnenlage gezogen. When the two closure parts are rotated against each other, the opening is opened of the valve tube initially constricted and finally closed completely by the valve tube is deformed into the opening cross-section with stretching. The imaginary longitudinal fibers of the tube are removed from their kqaxial position in a diagonal tendon position drawn.

Alle Sehnen zusammen bestimmen als Tangenten einen Kreis, der die jeweilige Öffnung bildet. Nach einer Drehung um 1800 ist der Verschluß verschlossen, wobei die diagonale Sehnenlage der Längsfasern in eine diagonale Durchmesserlage entwickelt wurde. Bei weiterer Verdrehung wird der Verschluß durch die weitere Verdrillung des Ventilschlauches dichter. Die Wandungen des Ventilschlauches legen sich bei der Verdrehung unter Schließung des Verschlusses entsprechend dem jeweiligen Umfang der Ausflußöffnung in Falten.All the tendons together define a circle as tangents, which the forms respective opening. After turning around 1800 the lock is closed, wherein the diagonal tendon position of the longitudinal fibers in a diagonal diameter position was developed. With further twisting, the closure is opened by the further twisting of the valve hose tighter. The walls of the valve hose are enclosed the rotation with the closure of the lock according to the respective scope the outflow opening in folds.

Der axiale Abstand zwischen den Befestigungspunkten des Schlauches an den beiden Verschlußteilen ändert sich hierbei während der Verdrehung nicht. Daher wird der Schlauch in die Länge gezogen; seine gedachten Längsfasern werden bei der Ver drehung auf die Länge der Sehnenlage bzw. der diagonalen Durchmesserlage gestreckt. Eine zusätzliche Streckung tritt bei der auf die diagonale Durchmesserlage folgenden weiteren Verdrehung ein. Das Material des Schlauches muß daher elastisch dehnbar sein. Mit diesem Erfordernis sind jedoch verschiedene Nachteile verbunden. Durch die Verformung entstehen in dem Ventilschlauch Rückstellkräfte. Der Schlauch setzt daher seiner Verdrehung und damit dem Verschließen einen gewissen Widerstand entgegen und die Rückstellkräfte können eine unerwünschte Rückdrehung aus der eingestellten Stellung bewirken. Zum Aufrechterhalten eines bestimmten Öffnungsquerschnittes müssen daher die beiden Verschlußteile festgehalten werden. Auch muß die Befestigung des Schlauches an den Verschlußteilen die entstehenden Rückstellkräfte aufnehmen können. The axial distance between the attachment points of the hose at the two closure parts does not change during the rotation. Therefore the hose is stretched; its imaginary longitudinal fibers become when twisting to the length of the chord position or the diagonal diameter position stretched. An additional stretch occurs in the case of the diagonal diameter position following further rotation. The material of the hose must therefore be elastic be stretchable. However, there are several disadvantages associated with this requirement. The deformation creates restoring forces in the valve hose. Of the hose therefore sets a certain resistance to its rotation and thus to its locking against and the restoring forces can cause an undesired reverse rotation from the set Effect position. To maintain a certain opening cross-section you must therefore the two locking parts are retained. The attachment of the Hose on the closure parts can absorb the resulting restoring forces.

Der Erfindung ist es gelungen, diese Nachteile zu beseitigen. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen; daß die beiden Verschlußteile mittels Gewinde gegeneinander verdrehbar sind, und daß die Gewindesteigung so bemessen ist, daß die der Drehung des verdrehbaren Verschlußteiles überlagerte Axialbewegung dieses Teils den- Ventilschlauch in jeder Stellung unter Spannung hält. The invention has succeeded in overcoming these disadvantages. According to the invention is being proposed; that the two closure parts are threaded against each other are rotatable, and that the thread pitch is dimensioned so that that of the rotation of the rotatable closure part superimposed axial movement of this part of the valve hose keeps it under tension in every position.

Die Steigung des Gewindes ist so bemessen, daß die Länge der jeweiligen Sehne in jeder Winkelstellung gleich der ursprünglichen Schlauchlänge ist, so daß keine nennenswerte Streckung des Materials auftritt, welche eine Spannungserhöhung hervorrufen würde. Die vorhandene Spannung entspricht lediglich dem Widerstand, den das Material seiner Verdrehung entgegensetzt. Der Ventilschlauch bildet vorteilhaft in geschlossener Stellung eine senkrecht zur Achse der Verschlußteile liegende Verschlußwand. The pitch of the thread is dimensioned so that the length of the respective The tendon is equal to the original length of the hose in every angular position, so that no significant stretching of the material occurs, which would increase the tension would evoke. The existing voltage only corresponds to the resistance, which the material opposes its twist. The valve tube forms advantageous in the closed position a closure wall perpendicular to the axis of the closure parts.

Die Verschlußwand kann vorteilhaft an der Vorderseite des Verschlusses liegen. Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung liegt die vom Ventilschlauch gebildete Auslaßöffnung in jeder Stellung des Verschlusses in der Mündungsebene des feststehenden Verschlußteiles.The closure wall can advantageously be at the front of the closure lie. According to a further exemplary embodiment of the invention, that of the valve tube is located educated Outlet opening in every position of the closure in the plane of the mouth of the fixed one Closure part.

Der erfindungsgemäße Verschluß bietet den Vorteil, daß keine Veränderung des eingestellten Öffnungsquerschnittes auftritt, da keine mit der Verdrehung nennenswert ansteigende Zugspannung in dem Ventilschlauch auftritt. Ferner wird die Befestigung desselben an den drehbaren Verschlußteilen weniger beansprucht, auch kann der Schlauch aus dünnerem Material sein. Dieses legt sich leichter in Falten und der nach einer Drehung von 1800 oder mehr erreichte Verschluß ist dichter. The closure according to the invention offers the advantage that no change of the set opening cross-section occurs, since none of them are significant with the rotation increasing tensile stress occurs in the valve tube. Furthermore, the attachment the same on the rotatable closure parts is less stressed, and the hose can be made of thinner material. This lies more easily in folds and after one Rotation of 1800 or more closure is tighter.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung, in welcher einige Ausführungsformen dargestellt sind, näher erläutert. The invention becomes with reference to the drawing, in which some embodiments are shown, explained in more detail.

F i g. 1 der Zeichnung ist eine perspektivische Ansicht einer Tube, die mit der erfindungsgemäßen Ventilkappe versehen ist; F i g. 2 ist ein Teilschnitt einer Tube mit der erfindungsgemäßen Ventilkappe im geöffneten Zustande; F i g. 3 ist ein Schnitt der gleichen Ventilkappe im geschlossenen Zustand; F i g. 4 ist eine Ansicht der in F i g. 3 dargestellten Ventilkappe von oben gesehen; F i g. 5 ist ein Schnitt durch eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilkappe im geöffneten Zustand; F i g. 6 ist ein Schnitt der gleichen Ventilkappe im geschlossenen Zustand; F i g. 7 ist eine Ansicht der in F i g. 6 dargestellten Ventilkappe von oben gesehen; F i g. 8 ist ein Vertikalschnitt durch eine noch weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilkappe im geöffneten Zustand; F i g. 9 ist ein Vertikalschnitt durch die gleiche Ventilkappe im geschlossenen Zustand; Fig. 10 ist eine Ansicht der Ventilkappe nach Fig. 9 von oben gesehen. F i g. 1 of the drawing is a perspective view of a tube; which is provided with the valve cap according to the invention; F i g. 2 is a partial section a tube with the valve cap according to the invention in the open state; F i g. Fig. 3 is a section of the same valve cap when closed; F i g. 4 is a view of the FIG. 3 shown valve cap seen from above; F i g. 5 is a section through a further embodiment of a valve cap according to the invention when open; F i g. 6 is a section of the same valve cap when closed State; F i g. 7 is a view of the FIGS. 6 illustrated valve cap of seen above; F i g. 8 is a vertical section through yet another embodiment a valve cap according to the invention in the open state; F i g. 9 is a vertical section by the same valve cap when closed; Fig. 10 is a view the valve cap of FIG. 9 seen from above.

Die F i g. 1 bis 4 zeigen eine zum Ausdrücken bestimmte Tube mit einer an der Mündung 2 befestigten Gewindemuffe 3 als festen Verschlußteil, welche mit einem Außengewinde 3' versehen ist; dieses letztere kann natürlich auch an der Mündung 2 selbst angebracht werden. Auf die feste Gewindemuffe 3 mit dem Außengewinde3' wird eine drehbare Gewindemuffe 4 mit dem Innengewinde 4' als drehbarer Verschlußteil aufgeschraubt. Diese beiden Gewindemuffen werden überspannt von einem zylindrischen, elastischen Ventilschlauch 6 aus einem festen Film, wie z. B. Polyaethylen, von dem das eine Ende 5 am Umfang fest mit der drehbaren Gewindemuffe 4, das andere Ende 7 am Umfang fest mit der festen Gewindemuffe 3 oder mit der Mündung 2 verbunden ist. The F i g. 1 to 4 show a tube intended for expressing one attached to the mouth 2 threaded sleeve 3 as a fixed closure part, which is provided with an external thread 3 '; this latter can of course also be applied to the Muzzle 2 can be attached itself. On the fixed threaded socket 3 with the external thread 3 ' becomes a rotatable threaded sleeve 4 with the internal thread 4 'as a rotatable closure part unscrewed. These two threaded sockets are spanned by a cylindrical, elastic valve tube 6 made of a solid film, such as. B. polyethylene, from one end 5 on the circumference fixed to the rotatable threaded sleeve 4, the other End 7 on the circumference firmly connected to the fixed threaded sleeve 3 or to the mouth 2 is.

Bei der Drehung der drehbaren Gewindemuffe 4 bewegt sich diese in axialer Richtung gegenüber der festen Gewindemuffe 3, und wenn man nun den Ge windetyp so wählt, daß eine gewisse Beziehung zwischen dem Ausmaß der Drehung Qn den Zeichnungen in peripherer Richtung) an einer Stelle der Befestigung 5 durch die hier erfolgende Verdrehung und dem Ausmaß der Axialbewegung der drehbaren Gewindemuffe 4 infolge des Aufschraubens des Innengewindes 4' auf das Außengewinde 3' besteht, dann wird der Ventilschlauch 6 in einem Zustande der Spannung durch die gesamte Drehung der drehbaren Gewindemuffe 4 verdreht. Das Zusammendrücken des Ventilschlauches 6 infolge dieser Verdrehung er- folgt am oberen zentralen Teil der Mündung 2, wobei ein vollkommener Verschluß erreicht wird, wie er in den F i g. 3 und 4 dargestellt ist. Beim Verschließen richten sich die Randlinien des zylindrischen Ventilschlauches 6 wie die Teile einer Irisblende von dem äußeren Umfang der Mündung aus radial nach der Mitte aus, wobei das Kaliber der Mündung allmählich und glatt verengert wird. Die Größe der Öffnung kann auf diese Weise nach Belieben geregelt werden. When the rotatable threaded sleeve 4 is rotated, it moves in axial direction compared to the fixed threaded sleeve 3, and if you now the Ge thread type so selects that there is some relationship between the amount of rotation Qn the drawings in the peripheral direction) at one point of the attachment 5 by the one taking place here Rotation and the extent of the axial movement of the rotatable threaded sleeve 4 as a result of screwing the internal thread 4 'onto the external thread 3', then the valve tube 6 in a state of tension by the entire rotation of the rotatable threaded sleeve 4 twisted. The compression of the valve tube 6 as a result this twist follows at the upper central part of the mouth 2, being a perfect Closure is achieved as shown in FIGS. 3 and 4 is shown. When closing align the edge lines of the cylindrical valve tube 6 like the parts of a Iris diaphragm from the outer periphery of the mouth radially towards the center, where the caliber of the muzzle is gradually and smoothly narrowed. The size of the opening can be regulated at will in this way.

Die F i g. 5 bis 7 zeigen eine Modifikation der erfindungsgemäßen Ventilkappe. Hierbei ist eine feste Gewindemuffe 8 mit Innengewinde dicht in die Mündung 2 des Behälters 1 eingepaßt. In das Innengewinde 8' der festen Gewindemuffe 8 wird eine drehbare Gewindemuffe 9 eingeschraubt, welche sich somit bei der Drehung in der Axialrichtung auf und ab bewegen kann. Das obere Endell und das untere Ende 12 des zylindrischen Ventilschlauches 10 sind fest an dem Boden 13 bzw. 14 der Gewindemuffen 9 bzw. 8 angebracht. Beim Einschrauben der drehbaren Gewindemuffe 9 in die feststehende Gewindemuffe 8, wie es in den F i g. 5 und 6 dargestellt ist, wird der elastische Ventilschlauch 10 so verdreht, daß die tSffnung des letzteren am unteren Ende der Mündung 2 zentral verschlossen wird. Demzufolge kann man die Öffnung des Ventilschlauches 10 durch Regulierung der Drehung der Gewindemuffe9 leicht einstellen. The F i g. 5 to 7 show a modification of the invention Valve cap. Here is a fixed threaded sleeve 8 with an internal thread tightly into the Mouth 2 of the container 1 fitted. Into the internal thread 8 'of the fixed threaded socket 8 a rotatable threaded sleeve 9 is screwed in, which is thus when rotating can move up and down in the axial direction. The top end and the bottom end 12 of the cylindrical valve hose 10 are fixed to the bottom 13 or 14 of the threaded sockets 9 or 8 attached. When screwing the rotatable threaded sleeve 9 into the fixed Threaded socket 8, as shown in FIGS. 5 and 6 is shown, the elastic Valve tube 10 twisted so that the opening of the latter at the lower end of the Mouth 2 is closed centrally. As a result, you can open the valve tube 10 slightly adjust by regulating the rotation of the threaded sleeve9.

Eine weitere Modifikation der vorliegenden Erfindung ist in den F i g. 8 bis 10 dargestellt, wobei eine feststehende Gewindemuffe 15 mit Außengewinde an dem Flansch der Mündung 2 des Behälters 1 befestigt und eine drehbare Gewindemuffe 16 mit Innengewinde auf die Gewindemuffe 15 aufgeschraubt wird. Ein zylindrischer, elastischer Ventilschlauch 17 ist längs der Innenwandungen der Gewindemuffen 15 und 16 ausgezogen, wie es in der Fig.8 dargestellt ist, und an dem oberen Teill8 sowie an dem unteren Teil 19 der Gewindemuffen 16 bzw. 15 an den entgegengesetzten Enden des Ventils 17 befestigt. Bei dieser Konstruktion erfolgt das Verschließen in der mittleren zentralen Lage der Ge windemuffe 15, wie es in dem X-Schnitt der Fig. 9 dargestellt ist. Another modification of the present invention is shown in FIGS i g. 8 to 10 shown, with a fixed threaded sleeve 15 with an external thread attached to the flange of the mouth 2 of the container 1 and a rotatable threaded sleeve 16 is screwed onto the threaded sleeve 15 with an internal thread. A cylindrical, elastic valve hose 17 is along the inner walls of the threaded sockets 15 and 16 drawn out, as shown in FIG. 8, and on the upper part 8 as well as on the lower part 19 of the threaded sockets 16 and 15 on the opposite one Ends of the valve 17 attached. With this construction, the closing takes place in the middle central position of the Ge threaded sleeve 15, as in the X-section of the Fig. 9 is shown.

Bisher hat man sehr viele und verschiedene Arten von (Sffnungs- und Verschluß vorrichtungen verwendet. Die Konstruktion eines Verschlusses ändert sich je nach der Art des Gefäßes oder mit dem ins Auge gefaßten Verwendungszweck, und auch die Bedienung erfolgt in verschiedener Weise. Beispielsweise hat eine Tube für Zahnpaste einen Schraubverschluß, welcher zwecks Verwendung der Zahnpaste abgeschraubt werden muß, wobei der Verschluß verlorengehen könnte. Ein Gefäß für Würzen hat einen mit kleinen Lochungen versehenen Deckel, durch welchen hindurch der Inhalt herausgeschüttelt wird, wobei aber die Lochungen infolge der Feuchtigkeit oft verlegt werden. So far there have been very many and different types of (opening and Closure devices used. The construction of a closure changes depending on the type of vessel or the intended use, and it is also operated in different ways. For example, has a tube for toothpaste a screw cap, which unscrewed for the purpose of using the toothpaste must be, whereby the lock could be lost. A condiment jar has one Lid with small perforations through which the contents are shaken out is, but the perforations are often relocated due to the moisture.

Dagegen braucht man bei der vorliegenden Erfindung den Verschluß nicht von der Mündung eines Gefäßes zu entfernen. Eine geringe Drehung einer drehbaren Gewindemuffe erlaubt die beliebige Einstellung der Öffnung vom voll geöffneten bis zum dicht geschlossenen Zustande, je nach dem Grade der Drehung. Bei einem Gefäß, wie z. B. einer zum Ausdrücken bestimmten Tube, welche einen sehr zähflüssigen Stoff enthält, kann der herausgedrückte Stoff an der Schließstelle, die von sehr einfacher Konstruktion ist, abgeschnitten werden. Auch kann ein solcher Verschluß bei verschiedenen Arten von Gefüßen zweckmäßigerweise für das völlige Verschließen und öffnen verwendet werden. Dazu ermöglicht die einfache Konstruktion eine ziemlich erhebliche Herabsetzung der Kosten der Fertigung. In contrast, the present invention requires the shutter not to be removed from the mouth of a vessel. A slight twist of a rotatable The threaded socket allows the opening to be set as desired from fully open to to the tightly closed state, depending on the degree of rotation. With a vessel such as B. a tube intended for expressing, which is a very viscous substance contains, the squeezed out substance at the locking point, which can be very simple Construction is to be cut off. Can also be a such closure in the case of different types of vessels, it is expedient for them to be completely closed and open can be used. In addition, the simple construction allows a fairly significant reduction in manufacturing costs.

Claims

Claims: 1. Closure with continuously adjustable outlet opening for tubes, bottles or similar containers with a thin valve tube, its one end on a rotatable and the other end on a stationary one hollow closure part are attached, so that the valve tube when mutual Turning the two locking parts closes or opens the container opening, characterized in that the two locking parts (3, 4 or 8, 9 or 15, 16) by means of threads (3 ', 4' or 8 ') are rotatable against each other and that the The thread pitch is dimensioned so that the Rotation of the rotatable closure part (4, 9, 16) superimposed axial movement of this part the valve hose (6, 10, 17) keeps it under tension in every position.

2. Closure according to claim 1, characterized in that the valve hose (6, 10) in the closed position one perpendicular to the axis of the closure parts (3, 4 or 8, 9) forms a lying closure wall.

3. Closure according to claim 2, characterized in that the closure wall is at the front of the closure (Fig. 3).

4. A closure according to Claim3, characterized in that the from Valve hose (6) formed outlet opening in every position of the closure in the plane of the mouth of the fixed closure part (3).

References considered: U.S. Patent No. 1,986 484.