DE1031764B

DE1031764B - Method and device for the wet separation of particles from gases

Info

Publication number: DE1031764B
Application number: DEL2905D
Authority: DE
Inventors: Erik Torvald Linderoth
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1943-01-04
Filing date: 1943-01-04
Publication date: 1958-06-12

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Naßabscheiden von Teilchen aus Gasen Zum Waschen von Gasen (entweder zwecks Staubabscheidung oder zu anderen Zwecken) leitet man üblich,erweise das zu behandelnde Gas durch einen Skrubber. In seiner einfachsten Form besteht dieser Skrubber aus einer Kammer, in der die Waschflüssigkeit durch Einspritzen (Düsenkammern) fein verteilt wird. Um die Berührungsfläche zwischen Gas und Waschflüssigkeit zu erhöhen, pflegt man den Skruhber mit Füllkörpern verschiedener Art zu versehen. Auch symmetrisch angeordnete Wände, Schirme, Gitter od. dgl. werden als Träger der Waschflüssigkeit benutzt. Method and device for the wet separation of particles from gases For scrubbing gases (either for dust separation or for other purposes) it is customary to pass the gas to be treated through a scrubber. In its In its simplest form, this scrubber consists of a chamber in which the washing liquid is finely distributed by injection (nozzle chambers). To the interface between To increase gas and washing liquid, one maintains the Skruhber with packing of different Kind to provide. Symmetrically arranged walls, screens, grids or the like can also be used used as a carrier of the washing liquid.

Diese bekannten Anordnungen haben indessen den Nachteil, daß z. B. ei.n mit derartigen Trägern für die Waschflüssigkeit versehener Skrubber viel Raum beansprucht, da für den Flüssigkeitsträger, der außerdem einen beträchtlichen Strömungswiderstand für d.as Gas darstellt, große Flächen erforderlich sind. These known arrangements, however, have the disadvantage that, for. B. A scrubber provided with such carriers for the washing liquid has a lot of space claimed because for the liquid carrier, which also has a considerable flow resistance for d.as gas, large areas are required.

Um hier Abhilfe zu schaffen, schlägt die Erfindung ein Verfahren zum Naß abscheiden von Teilchen aus Gasen vor, welches darin besteh,t, daß ein Gasstrom mit solcher Relativgeschwindigkeit gegen eine Reihe derart hintereinander angeordneter Leitflächen getrieben wird, daß die Einlaßkanten der Leitflächen im wesentlichen laminare Stronischichten abschälen, die dünner als der Abstand zwischen den Einlaßkanten der Leitilächen sind und die von den Einlaßkanten der Leitflächen aus unter Umlenkung mit einer solch großen Geschwindigkeit gegen und längs der nächsten Leitfläche geführt werden, daß die Teilchen durch die Zentrifugalkraft aus den Stromschichten in Richtung auf die entsprechend befeuchteten Leitflächen ausgeschleudert und von der sich von den Leitflächen entfernenden Flüssigkeit aufgefangen und mitgeführt werden. Die Stromschichten sind dabei wesentlich dünner als der Abstand zwischen den Leitflächen. Die Laminarität der Stromschichen erhält man durch eine entsprechend große Relativgeschwindigkeit zwischen den Leitflächen und dem Gasstrom und durch einen hinreichend geringen Abstand zwischen den aufeinanderfolgenden Lei tflächen. In order to remedy this, the invention proposes a method for the wet separation of particles from gases, which consists in a gas flow with such a relative speed against a row arranged one behind the other in this way Guide surfaces is driven that the inlet edges of the guide surfaces substantially Peel off laminar stronia layers that are thinner than the distance between the inlet edges of the guide surfaces are and those from the inlet edges of the guide surfaces under deflection at such a great speed against and along the next guide surface be that the particles by centrifugal force from the stream layers in the direction ejected onto the appropriately moistened guide surfaces and from the the liquid removing the baffles are collected and carried along. the Current layers are much thinner than the distance between the conductive surfaces. The laminarity of the current layers is obtained by a correspondingly high relative speed between the guide surfaces and the gas flow and by a sufficiently small distance between the successive Lei tflächen.

Das Verfahren wird vorzugsweise so durchgeführt, daß die abgeschälten Stromschichten gezwungen werden, gerechnet von der Einlaßkante der abschälenden Leitfläche aus, eine Umlenkung von mindestens 120 bis 1800 oder unter Umständen noch mehr, relativ zur Leitfläche auszuführen, bevor sie jeweils an der Auslaßkante der nächsten Leitfläche abziehen, und zwar zweckmäßig so, daß die abgeschälten Stromschichten, gerechnet von der Einlaßkante der abschälenden Leitfläche aus, eine gegenüber der jeweils nächsten Leitfläche reibungslose Umlenkung von mindestens 900, bezogen auf den mittleren Stromfaden, ausführen, wobei die Biegung vorzugsweise mit einem Krümmungsradius erfolgt, der kleiner als der Abstand zwischen den Leitflächen ist. The method is preferably carried out so that the peeled off Stream layers are forced from the inlet edge of the peeling Guide surface off, a deflection of at least 120 to 1800 or under certain circumstances even more so, to run relative to the guide surface before each at the outlet edge remove the next conductive surface, expediently so that the peeled current layers, calculated from the inlet edge of the peeling guide surface, one opposite the in each case next guide surface smooth deflection of at least 900, based on run the middle stream filament, the bend preferably with a Radius of curvature takes place, which is smaller than the distance between the guide surfaces.

Das Verfahren gemäß Cher Erfindung benutzt eine rotierende Trommel, längs deren Umkreis die Leitflächen angeordnet sind, wobei die abgeschälten Stromschichten durch die Trommel entweder von augen nach innen oder umgekehrt in der Weise geleitet werden, daß an den Einlaßkanten der Leitflächen das Verhältnis zwischen der rad.ialen Komponente der Geschwindigkeit des Gases relativ zur Leitfläche einerseits und der Umfangsgeschwindigkeit der Einlaßkanten andererseits höchstens 1/3, vorzugsweise geringer als 1/5 wird. The method according to Cher's invention uses a rotating drum, along the circumference of which the conductive surfaces are arranged, with the peeled-off current layers passed through the drum either from the eyes inwards or vice versa in that way be that at the inlet edges of the guide surfaces the ratio between the radial Component of the speed of the gas relative to the guide surface on the one hand and the Circumferential speed of the inlet edges, on the other hand, at most 1/3, preferably becomes less than 1/5.

Die Leitflächen können entweder unmittelbar und kontinuierlich mittels feinverteilter Waschflüssigkeit oder dadurch befeuchtet werden, daß Flüssigkeit in Überschuß in feinverteiltem Zustand in den Gas strom vor oder während dessen Zuführung gegen die Leitfläche eingespritzt wird, wobei man zweckmäßig den Überschuß an Waschflüssigkeit aus dem Gasstrom fortleitet, bevor dieser gegen die Leitflächen geführt wird. Das Verfahren läßt sich weiterhin mit einem gleichzeitigen Wärmeaustausch zwischen dem Gas und der Waschflüssigkeit, mit der d.ie Leitflächen befeuchtet werden, kombinieren. The guide surfaces can either be immediate and continuous by means of finely divided washing liquid or be moistened by the fact that liquid in excess in a finely divided state in the gas stream before or during it Feed is injected against the guide surface, expediently the excess of scrubbing liquid from the gas flow before it hits the guide surfaces to be led. The process can still be carried out with a simultaneous heat exchange between the gas and the washing liquid with which the guide surfaces are moistened, combine.

Die Vorrichtung, die zur Durchführung des Verfahrens benutzt wird,. kann in an sich bekannter Weise aus einer rotierenden, z. B. zylindrischen, mit Durchgangsöffnungen für das Gas versehenen Trommel bestehen, die in einem mit einem Gaseinlaß und einem Gasauslaß versehenen Gehäuse angeordnet ist, an deren Umfang Schaufeln zur Führung des Gases von außen nach innen oder umgekehrt angeordnet sind, wobei deren eine Fläche als Aktions- und Leitfläche für das durch die Räume zwischen den Schaufeln strömende Gas ausgebildet ist, und Mittel zum kontinuierlichen Befeuchten der Aktions- und Leitflächen vorgesehen sind. The device used to carry out the process. can in a known manner from a rotating, z. B. cylindrical, with There are passage openings for the gas provided drum, which in a with a Gas inlet and a gas outlet provided housing is arranged on the circumference Blades for guiding the gas from the outside to the inside or vice versa are arranged, one surface of which acts as an action and guiding surface for that through the spaces between gas flowing through the blades, and means for continuously humidifying the action and guidance areas are provided.

Die Auslaßkanten der Schaufeln sind relativ zur Drehrichtung der Trommel nach vorn gerichtet, d. h., die Auslaßkante ist vor der Einlaßkante in der Drehrichtung gerechnet angeordnet nin eine starke Umlenkung des zwischen den Schaufeln hindurchgetriebenen Gasstromes zu erreichen und diese Umlenkung zum großlen Teil ohne Reibung an den Leitflächen erfolgen zu lassen. Dabei sind die Leitflächen der Schaufeln an. der Einlaßkante relativ zur Drehrichtung nach hinten gerichtet, d.!h., sie bilden einen stumpfen Winkel mit der Drehrichtung. Weiterhin können die Schaufeln mit konkaven, gegen den Gasstrom gewandten Leitflächen versehen sein. Der Winkel der Leitflächen zur Drehrichtung kann gleichbleiben oder vou der Einlaßkante der Schaufeln nach deren Auslaßkante zu kontinuierlich zunehmen. The outlet edges of the blades are relative to the direction of rotation of the Drum facing forward, d. i.e., the outlet edge is in front of the inlet edge in the The direction of rotation is arranged in a strong deflection of the between the blades to achieve driven gas flow and this deflection to a large extent to take place without friction on the guide surfaces. The guide surfaces are the Shovels on. the inlet edge facing backwards relative to the direction of rotation, i.e.! h., they form an obtuse angle with the direction of rotation. Furthermore, the blades be provided with concave, facing against the gas flow guide surfaces. The angle the guide surfaces to the direction of rotation can remain the same or vou the inlet edge of the Blades to increase continuously after their outlet edge.

Durch das Verfahren nach der Erfindung ist es möglich geworden, den Gasstrom in praktisch dünuste Schichten (z. B. dem Bruchteil eines Millimeters) bei Anwendung von Durchströmkanälen solcher Größe (methrere Millimeter) aufzuteilen, daß deren Verstopfung durch Schmutz oder deren Ausfüllung mit Waschflüssigkeit vermieden. wird. Es hat sich gezeigt. daß für erzeugte dünne Stromscllichten des Gases in Verbindung mit der scharfen Umlenkung und der hohen Ges.chwindigkeit an mit Flüssigkeit beleuchteten Leitflächen die Durchführung der Reinigung nur ein einziger Kranz Leitflächen erforderlich ist. Dabei ist es möglich, d'ie Ausdehnung der Flüssigkeitsträger in der Durchströmrichtung des Gases auf einen ganz kleinen Wert herabzusetzen. By the method according to the invention it has become possible to Gas flow in practically thinnest layers (e.g. a fraction of a millimeter) when using through-flow channels of this size (several millimeters), that their clogging by dirt or their filling with washing liquid avoided. will. It has shown. that for generated thin streams of light in connection with the gas with the sharp deflection and the high speed on illuminated with liquid Baffles carrying out the cleaning only require a single wreath of baffles is. It is possible here for the liquid carrier to expand in the direction of flow of the gas to a very small value.

Es hat sich ferner gezeigt, daß eine erfindungsgemäß ausgeführte Abscheidiingsanordnung mit im Verhältnis zu bekannten Anordnungen sehr kleinen Abmessungen und mit einem einzigen Kranz Flüssigkeitsträger (Einschiehtanordnung) mit bedeutend hesserer Wirkung arbeitet als ein mehrere Stockwerke hoher Waschturm oder ein sidh drehender Skrubber, der mit einer großen Zahl Metalldrahtgewebeschichten als Flüssigkeitsträger versehen ist. It has also been shown that a carried out according to the invention Separator arrangement with very small dimensions in relation to known arrangements and with a single wreath of fluid carriers (drawer assembly) with significant Better effect works than a multi-story wash tower or a sidh rotating scrubber that uses a large number of metal wire mesh layers as a liquid carrier is provided.

Bevor die verschiedenen erfindungsgemäßen Anordnungen beschrieben werden, die zur Durchführung des Verfahrens ausgebilder sind, soll zunächst unter Hinweis auf die Fig. l der Zeichnungen näher dargelegt werden, wie die Abschälung der Stromschichten u,ntd deren Umlenkung gemäß der Erfindung erfolgt. Before describing the various arrangements according to the invention who are trained to carry out the procedure should first be under Reference to Fig. 1 of the drawings will be explained in more detail, as the peeling of the current layers u, ntd whose deflection takes place according to the invention.

Fig. 1 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Querschnitt durch einen Teil des Umfanges einer zyli.nfrischen, rotierenden Trommel 1. Diese ist an ihrem Umfang mit einer großen Zahl in dier Drehrichtung hintereinander angeordneten, mit Leitflächen 2 versehenen Schaufeln 3' ausgestattet. Die Trommel soll hier von einem Gas in radialer Richtung von außen nach innen durchströmt werden. Im Geschwindigkeitsdreieck wl. w2, wr stellt W1 die radiale Zuiströmrichtung und Geschwindigkeit des Gases dar, w2 die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel und Wr die Resultierende aus diesen beiden Bewegungen. Somit bez-eidhnet Wr die relative Bewegung zwischen Gas und Trommel beim Eintritt in diese. Die Leitflächen 2, die schalenförmig mit der konkaven Seite zum Gasstrom gewandt ausgebildet sind, sind zueinander so angeordnet, daß die Einlaßkanten d der Leitflächen Stromschichten aus dem Gasstrom abschälen, die wesentlich dünner sind als der Abstand cS zwischen den Einlaßkanten d der Leitflächen und die von den Einlaßkanten d der Leitflächen aus mit hoher Geschwindigkeit alImählich in eine Strömung längs der jeweils nächsten Leitfläche umgelenkt werden. Fig. 1 shows on an enlarged scale a cross section through a Part of the circumference of a cylindrical, rotating drum 1. This is on your Circumference with a large number arranged one behind the other in the direction of rotation, with Vanes 3 'provided with guide surfaces 2. The drum is supposed to be from someone here Gas is flowed through in the radial direction from the outside to the inside. In the speed triangle wl. w2, wr represents the radial inflow direction and velocity of the gas represents, w2 the peripheral speed of the drum and Wr the Resulting from these two movements. Thus, Wr refers to the relative movement between the gas and the drum when entering this. The guide surfaces 2, the cup-shaped with the concave side are designed facing the gas flow, are arranged to each other so that the inlet edges d Peel the conductive surfaces current layers from the gas flow, which are much thinner are than the distance cS between the inlet edges d of the guide surfaces and that of the inlet edges d of the baffles out at high speed gradually into one Flow are deflected along the next guide surface.

Es ist notwendig, daß das Verhältnis 7V1 :w2 einen möglichst geringen Wert erhält, am besten weniger als 1/5 und unter allen Umständen nicht größer als 1/3 ist. Bei dem Wert w1 : w2 1/10 und darunter ist ein sehr hoher Wirkungsgrad erreicht worden. Außer der genannten Beziehung zwischen den Geschwindigkeitskomponenten soll beim Verfahren gemäß der Erfindung auch die Relativgeschwindigkeit zwischen dem Gas und der Trommel hoch sein und mindestens 15 bis 20 m/s betragen. Diese Relativgeschwindigkeit hat nämlich beim Verfahren nach der Erfindung eine außerordentlich große Bedeutung, die nachstehend dargelegt werden soll. It is necessary that the ratio 7V1: w2 is as low as possible Value is given, preferably less than 1/5 and in all circumstances not greater than 1/3 is. The value w1: w2 1/10 and below is a very high level of efficiency has been achieved. Except for the aforementioned relationship between the speed components in the method according to the invention, the relative speed should also be between the gas and the drum must be high and at least 15 to 20 m / s. This relative speed namely has an extremely great importance in the method according to the invention, which shall be set out below.

In Fig. 1 ist mittel.s einer Anzahl Punkte a die Bahn eines Teilchens, z. B. einer Staubpartikel, relativ zu den Leitflächen 2 angedeutet. Die Zeichnung zeigt auch Stromlinien b, die den wahrscheinlichen Verlauf der Strömung, von Trommel 1 aus gesehen, angibt. Wenn der Gasstrom sich der Trommel nähert. wird er durch die Einwirkung der Schaufeln oder Lamellen 3' in eine wellenförmige Bewegung gebracht. Vor jeder Leitfläche erhält man eine Stauung des Gasstromes. In einem Punktx der Leitflächen kommt die Strömung vollständig zum Stehen. In diesem Punkt, der »Staupunkt« genannt wird, teilt sich der Gasstrom nach zwei Richtungen. wobei der Teilstrom, der zwischen die Schaufeln (in diesem Fall nach innen) abgeleitet wird. aus den obengenannten dünnen. von den Einlaßkanten der Schaufeln abgeschälten Stromschichten besteht. Die Stromlinien, die mit einem Staupunkt abschließen, werden »Staulini,en« genannt und sind in Fig. 1 mit c bezeichnet. Die abgeschälten dünnen 5 tromschichten werden daher, wie aus Fig. 1 hervorgeht. von den Staulinien c und den Einlaßkanten d der Schaufeln bestimmt. Im Gas suspendierte, sehr feine Partikeln, die auf andere Weise nicht abgeschieden werden können, folgen den abgetrennten Stromschichten und werden aus diesen in der nachstehend beschriebenen Weise abgeschieden. Entscheidend für das Abscheiden dieser feinen Partikeln ist dana nur die Art der Umlenkung der Stromschicht. In Fig. 1, the mean of a number of points a is the path of a particle, z. B. a dust particle, indicated relative to the guide surfaces 2. The drawing also shows streamlines b, showing the likely course of the flow, from drum 1 as seen, indicates. When the gas stream approaches the drum. is he going through the action of the blades or lamellas 3 'is brought into a wave-like movement. A stagnation of the gas flow is obtained in front of each guide surface. In one pointx the The flow comes to a standstill completely. At this point, the "stagnation point" is called, the gas flow divides in two directions. where the partial flow, which is diverted between the blades (in this case inwards). from the above thin. stream layers peeled off from the inlet edges of the blades consists. The streamlines that end with a stagnation point are »Staulini, en« called and are designated in Fig. 1 with c. The peeled thin 5 layers of electricity therefore, as can be seen from FIG. from the congestion lines c and the inlet edges d of the blades is determined. Very fine particles suspended in the gas affecting others Way can not be deposited, the separated current layers and follow are deposited therefrom in the manner described below. Decisive for the separation of these fine particles dana is only the type of deflection Current layer.

Die ungünstigste Lage, die eine Partikel einnehmen kann, wenn die Stromschicht vom Gasstrom abgeschält wi.rd, ist eine Lage in der Nähe der Einlaßkante d der Leitfläche. Die Partikel muß dann, um auf die nachfolgende Leitfläche zu treffen, relativ zur Stromschicht ein Stück verschoben werden, das gleich der Dicke der abgelösten Stromschicht ist. Diese Verschiebung findet unter der Einwirkung der Zentrifugal- und Trägheitskräfte bei einer Änderung der Strömungsrichtung und Strömungsgeschwindigkeit des Gases statt. The most unfavorable position a particle can occupy when the Stream layer is peeled off from the gas stream, is a location near the inlet edge d of the guide surface. The particles must then, in order to hit the following guide surface, relative to the current layer are shifted a bit, which is equal to the thickness of the detached Current layer is. This shift takes place under the action of the centrifugal and inertial forces with a change in flow direction and flow velocity of the gas.

Das Stromlinienbild in Fig. 1 zeigt den Eindruck, den ein Beobachter von der Strömung um die Leitflächen im Flüssigkeitsträger erhalten müßte. wenn er der Trommel bei deren Bewegung mitfolgen würde. The streamline image in FIG. 1 shows the impression made by an observer would have to receive from the flow around the guide surfaces in the liquid carrier. if he the drum would follow its movement.

Beim Studium der Bewegung einer Partikel relativ zur Leitfläche findet man, daß die Partikel, wenn ihre Kollision mit der Leitfläche vermieden werden soll, eine krummlinige Bahn von mehr als 1800 Biegungswinkel beschreiben muß. Diese Bewegung muß natürlich eine radial gerichtete Zentrifugalkraft mit sich bringen, die bestrebt ist, die Partikel senkrecht zu den Stromlinien an deren Krümmungsstelle zu verschieben. When studying the movement of a particle relative to the guide surface it takes place one that the particles, if their collision with the guide surface is to be avoided, must describe a curvilinear path with more than 1800 bending angles. This movement must of course bring a radially directed centrifugal force with it, which strives is to move the particles perpendicular to the streamlines at their point of curvature.

Die Ausscheidung der Partikeln wird um so vollkommener sein, je kleiner die Dicke s der Schicht ist, die eine Partikel durchlaufen muß, unm die Schicht zu verlassen, und je länger der zurückgelegte Strömungsbogen ist, auf dem eine Partikel unter dem Einfluß der Fliehkraft steht und Gelegenheit zur Ausscheidung erhält. Hieraus ergibt sich die Bedeutung eines großen Ablenkungswinkels der Strömung. The smaller the particles, the more perfect the elimination of the particles is the thickness s of the layer through which a particle must traverse and the layer to leave, and the longer the flow arc covered is on which a particle is under the influence of centrifugal force and given the opportunity to be eliminated. This results in the importance of a large deflection angle of the flow.

Gemäß der Erfindung wird auch ein kleiner Krümmungsradius der Strömung erstrebt. Dessen Bedeutung ergibt sich aus der Existenz der Reibungsgrenzschicht des Gases an einer Fläche, in welcher das Gas eine stark reduzierte Geschwindigkeit hat, welche unmittelbar an der Reibungsfläche praktisch gleich Null ist. Die Dicke der Reibungsgrenzschicht nimmt in der Strömungsrichtung zu. Es ist ersichtlich, daß ein großer Krümmungsradius der Stromschicht gleichbedeutend mit einem großen Umfang und damit auch mit einer großen Reibungslänge ist. According to the invention, there is also a small radius of curvature of the flow strives. Its importance results from the existence of the frictional boundary layer of the gas on a surface in which the gas has a greatly reduced speed which is practically zero directly on the friction surface. The fat the frictional boundary layer increases in the direction of flow. It can be seen that a large radius of curvature of the current layer is synonymous with a large one Scope and thus also with a large friction length.

Dies hat eine entsprechend dicke Reibungsgrenzschicht zur Folge. Es ist aber nicht möglich, hohe Geschwindigkeiten in den dünnen Grenzschichten zu erhalten, die erfindungsgemäß beabsichtigt sind, wem die Gase entlang einer Fläche mit großer Reibungsfläche geleitet werden sollen. Aus diesem Grunde wird vorzugsweise die hohe Geschwindigkeit kombiniert mit einem kleinen Krümmungsradius der Umlenkung des Gasstromes. Dies erreicht man durch eine kleine Teilung # (Fig. 1), die vorzugsweise geringer als 20 his 30 mm ist und auch gleichzeitig den Vorteil einer dünnen abgeschälten Stromschicht mit sich bringt.This results in a correspondingly thick frictional boundary layer. It but it is not possible to obtain high speeds in the thin boundary layers, which are intended according to the invention, to whom the gases along an area with large Friction surface should be directed. For this reason, the high one is preferred Speed combined with a small radius of curvature to deflect the gas flow. This is achieved by a small division # (Fig. 1), which is preferably smaller than 20 to 30 mm and also at the same time has the advantage of a thin peeled off Current layer brings with it.

Die schädliche Dicke der Reibungsgrenzschicht wird beim Gegenstand der Erfindung durch mehrere Einflüsse herabgesetzt. Die Länge der Reibungsfläche wird dadurch kurz gehalten, daß die abgelösten Strömungsschichten nur auf einem Teil ihres Weges mit Leitflächen in Berührung stehen. Diese Strömungsschichten erfaliren eine Umlenkung von mindestens 900, im allgemeinen von mehr a.ls 900, ehe sie die nächste Leitfläche mit Reibung berühren. Vorzugsweise sol.l die Strömung diese Umlenkung mit einem Krümmungsradius durchlaufen, der kleiner ist als der Abstand der Leitflächen. The deleterious thickness of the frictional boundary layer becomes with the object the invention reduced by several influences. The length of the friction surface is kept short by the fact that the detached flow layers only on one Be in contact with guide surfaces part of their way. These layers of flow occur a deflection of at least 900, generally more than 900, before they reach the touch the next guide surface with friction. Preferably the flow should do this deflection traverse with a radius of curvature that is smaller than the distance between the guide surfaces.

Die Strömung trifft die Leitfläche in einem Staub punkt x, von dem aus sie sich in zwei Richtungen teilt, deren jeder nur auf einem kurzen Stück, nämlich vom Staupunkt x bis zur Auslaßkante k bzw. bis zur gegenüberliegenden Kante d der Leitfläche mit ihr in Berührung kommt. The flow hits the guide surface in a dust point x, from which from it divides into two directions, each of which only for a short distance, namely from the stagnation point x to the outlet edge k or to the opposite edge d of the Guide surface comes into contact with it.

Auf diesen verhältnismäßig kurzen Berührungswegen tritt andererseits ein Druckabfall in der Strömungsrichtung auf, da die Strömungsgeschwindigkeit, wie der Verlauf der Strömungslinie in Fig. 1 zeigt, gegen die Auslaßkante bin zunimmt. Auch dieser Druckabfall erleichtert die Überwindung der Reibungsgrenzschicht. On the other hand, these relatively short contact paths occur a pressure drop in the direction of flow, as the flow velocity, like the course of the flow line in Fig. 1 shows, towards the outlet edge bin increases. This pressure drop also makes it easier to overcome the frictional boundary layer.

Abscheider bekannter Typen, deren Wirkungsweise durch die erwähnte Reibungsgrenzschicht beeinträchtigt wird, sind stark von den Adhäsionskräften zwischen dem abzuscheidenden Staub und der Waschflüssigkeit, also von den physikalischen Eigenschaften des Staubes und der Flüssigkeit abhängig. Die Erfindung ergibt dagegen teilen Abscheider, der unabhängig von der Art des Staubes oder der Flüss.igkeit anwendbar ist, - und zwar auch zur Abscheidung solcher Stanbarten, die nur mit Schwierigkeit von der Waschflüssigkeit benetzt werden. Die Abscheidung erfolgt auch in ihrer letzten Phase bei der Erfindung auf dynamischem Wege und ist daher nicht von der Adhäsion abhängig. Separators of known types, whose mode of operation is based on the aforementioned Frictional boundary layer is affected, are greatly affected by the adhesive forces between the dust to be separated and the washing liquid, i.e. the physical ones properties of the dust and the liquid. The invention, however, yields share separators, regardless of the type of dust or liquid is applicable, - and indeed for the separation of such stems, which can only be used with difficulty are wetted by the washing liquid. The deposition also takes place in their last Phase in the invention in a dynamic way and is therefore not of adhesion addicted.

Damit nach Möglichkeit auch diejenigen Partikeln ausgeschieden werden, die mit geringer kinetischer Energie in die Reibungsgrenzschicht eintreten, ist die Leitfläche vorteilhafterweise so gekrümmt, daß die Strömung an ihrer konkaven Seite verläuft; durch die Krümmung der Strömungsbahn entlang der Leitfläche entsteht eine gegen diese Fläche hin gerichtete, die Aus scheidung begünstigende Zentrifugalkraft. So that, if possible, those particles are also eliminated which enter the frictional boundary layer with low kinetic energy the guide surface is advantageously curved so that the flow at its concave Side runs; caused by the curvature of the flow path along the guide surface a centrifugal force directed against this surface, which promotes the excretion.

Konvexe Leitflächen, z. B. in Form von runden Drähten oder Stangen, Wasserstrahten oder Tropfen, kugelförmigen Füllkörpern und Füllkörpern mit abgerundeten Kanten, sind dagegen unzweckmäßig.Convex baffles, e.g. B. in the form of round wires or rods, Water jets or drops, spherical packing and packing with rounded Edges, on the other hand, are inexpedient.

Die Geschwindigkeit der an der Leitfläche haftenden Reibungsgrenzschicht ist von großer Bedeutung für die endgültige Abscheidung der Teilchen an Leitflächen, und zwar vorzugsweise konkaven Leitflächen. The speed of the frictional boundary layer adhering to the guide surface is of great importance for the final separation of the particles on guide surfaces, and preferably concave baffles.

Maßgebend für die Geschwindigkeit des Gases in der Reibungsgrenzsch-icht ist einerseits die Geschwindigkeit der Stromschicht selber und andererseits der Druckabfall in der Strömungsrichtung, der seinerseits auch die Dicke der Reibungsgrenzschicht beeinflußt.Decisive for the speed of the gas in the frictional boundary layer is on the one hand the speed of the current layer itself and on the other hand the Pressure drop in the direction of flow, which in turn increases the thickness of the frictional boundary layer influenced.

Ferner ist für die Ausscheidung der Teilchen ein möglichst großer Aufschlagwinkel auf die Reibungsgrenzschicht von Vorteil, der durch eine möglichst scharfe Umlenkung der abgelösten Stromschichten erreicht wird, Unterstützt wird dieser Effekt durch die Lage und die konkave Form der Leitflächen (Fig. 1). Furthermore, as large as possible is required for the elimination of the particles Impact angle on the frictional boundary layer is advantageous, which is achieved by a sharp deflection of the detached current layers is achieved, is supported this effect due to the position and the concave shape of the guide surfaces (Fig. 1).

Da die Geschwindigkeit in der Strömungsschicht auch für die Aufschlagsgeschwindigkeit der Partikel beim Eintritt in die Grenzschicht von Bedeutung ist, ergibt sich weiterhin der wesentliche Vorteil des Merkmales, daß mehr als 900 der Krümmung der Strömungsbahn ohne Reibung an einer Leitfläche zurückgelegt werden. Die Teilchen nehmen dann in der Stromschicht eine günstigere Ausgangslage bei Bildung der Reibungsgrenzschicht ein und treten auch schneller in diese ein u.nd durch diese hindurch. Mit anderen Worten: Die Teilchen haben eine größere Durchschlagskraft, als wenn sie allmählich in die Reihungsgrenzschi cht eindringen würden.Since the speed in the flow layer also determines the impact speed the particle is important as it enters the boundary layer, continues to result the main advantage of the feature that more than 900 of the curvature of the flow path be covered without friction on a guide surface. The particles then take in the current layer a more favorable starting position for the formation of the frictional boundary layer and step into it faster and through it. With others In words: the particles have a greater penetrating power than if they were gradual would penetrate the series boundary layer.

Aus dem Gesagten geht hervor, daß die Abscheidung in zwei wesentlichen Schritten verläuft, nämlich Abscheidung der Teilchen aus der Strömungsschicht und ihre endgültige Abscheidung aus der Reibungsgrenzschicht. Diese bei den Abscheidungsprozesse stellen zwei verschiedene Probleme dar, und man hat von einer Lösung des ersten Problems (Abscheidung aus der Stromschicht) wenig Nutzen, wenn nicht gleichzeitig das andere Problem, nämlich die Schlußabscheidung aus der Reibungsgrenzschicht, zufriedenstellend gelöst wird. From what has been said, it can be seen that the separation is divided into two essentials Steps, namely separation of the particles from the flow layer and their final deposition from the frictional boundary layer. This in the deposition processes represent two different problems, and one has a solution to the first Problem (deposition from the current layer) of little use, if not at the same time the other problem, namely the final separation from the frictional boundary layer, is resolved satisfactorily.

Bei bekannten rotierenden Anordnungen findet nur ein Einpeitschen von Waschflüssigkeiten in das Gas und die Erzeugung von Turbulenz statt. Das Gas wird also beim Durchgang durch den Skrubber einer großen Zahl von planlosen Richtungsänderungen ausgesetzt. Die Erfindung geht dagegen von der Erkenntnis aus, daß in laminaren Stromschichten eine bessere Wirkung als in einer turbulenten Strömung erhalten werden kann. Sie beruht deshalb auf der Konzentration größtmöglicher Zentrifugalkräfte in einer dünnen laminaren Strömungsschicht, die gezwungen wird, an einer mit Flüssigkeft hefeuchteten Leitfläche eine scharfe Biegung, d. h. Umlenkung, auszuführen. In known rotating arrangements there is only whipping of scrubbing liquids into the gas and the generation of turbulence instead. The gas So there is a large number of haphazard changes of direction when passing through the scrubber exposed. The invention, however, is based on the knowledge that in laminar Stream layers have a better effect than can be obtained in a turbulent flow can. It is therefore based on the Concentration of the greatest possible centrifugal forces in a thin laminar flow layer that is forced to flow through a fluid wet baffle a sharp bend, d. H. Diversion to perform.

Die Ergebnisse, die man hierbei erhalten hat, haben alles übertroffen, was bisher bei turbulenten Abscheidungsprozessen erreichbar war. -So ist z. B. nach der Erfindung das gleiche Abscheidungsvermögen erreicht worden wie bei einer Filtrierung mit Hilfe feinstporiger Filter. Dieses Ergebnis wird mit Durchströmkanälen solcher Größe erzielt, daß nicht die geringste Gefaihr einer Verstopfung vorliegt. Während die Filtrierung infolge der Gefahr einer Verstopfung der Filterkanäle iln ihrer Anwendungsmöglichkeit stark begrenzt ist und daher oft durch eine sehr unvollkommene Gaswaschung ersetzt werden muß, kann mit Hilfe der Erfindung eine einwandfreie Reinigung auch in solchen Fällen erhalten werden, in denen die Filtrierung nicht möglich ist. The results that have been obtained have exceeded everything, what was previously achievable with turbulent deposition processes. -So is z. B. after According to the invention, the same separation capacity has been achieved as with a filtration with the help of fine-pored filters. This result becomes such with through-flow channels Size achieved that there is not the slightest risk of clogging. While the filtration due to the risk of clogging of the filter channels in their Application is very limited and therefore often by a very imperfect Gas scrubbing has to be replaced, perfect cleaning can be achieved with the aid of the invention can also be obtained in cases where filtration is not possible.

Wie schon erwähnt, ist für die Ablösung der Strömung von den Leitflächen ein gewisses Nlinimum des Einfallswinkels a erforderlich. Damit die Strömung sich der Erfindung entsprechend in dünnen Schichten ablöst, deren Dicke wesentlich geringer ist als der Abstand der Leitflächen voneinander, ist es vorteilhaft, wenn die Reynoldssche Zahl der Strömung mindestens 1000, zweckmäßig aber höher als der bekannte kritische Wert 2300 liegt. Dies erscheint paradox, da über kritische Werte der Reynoldsschen Zahl gerade für turbulente Strömungen kennzeichnend sind, während beim Erfindungsgegenstand im wesentlichten eine laminare Strömung angestrebt wird. In Wirklichkeit bedeutet der empfohlene hohe Wert der Reynoldsschen Zahl nicht notwendig das Auftreten einer turbulenten Strömung, wenn nämlich die Strömungskanäle so kurz sind, daß eine laminar eintretende Strömung ihren Charakter nicht verliert. As already mentioned, is for the separation of the flow from the guide surfaces a certain Nlinimum of the angle of incidence a is required. So that the current itself according to the invention in thin layers, the thickness of which is much smaller is than the distance between the guide surfaces, it is advantageous if the Reynolds' Number of flow at least 1000, but expediently higher than the known critical Value is 2300. This seems paradoxical, since Reynolds' critical values are about Number straight for turbulent flows are characteristic, while the subject of the invention essentially a laminar flow is sought. In reality means the recommended high value of the Reynolds number does not necessarily require the occurrence of a turbulent flow, namely when the flow channels are so short that a laminar flow incoming flow does not lose its character.

Dies ist beim Erfindungsgegenstand gerade der Fall, weil die Strömungskanäle in dem Leitflächenkranz sehr kurz gemacht werden können. Die Reynoldssche Zahl kann daher bei der Erfindung Werte von beispielsweise 30 000 bis 50 000 erreichen, ohne daß die Ablösung der Stromschichten in laminares Zustand aufhört. Nur die an der Leeseite der Leitfläche befindliche Gasmenge, die nicht an der eigentlichen Strömung teilnimmt, ist in turbulentem Zustand; sie kann aber die Strömung in den zu.r Abscheidung bestimmten Schichten bei genügend geringer Kanallänge nicht stören. Die Kanallänge soll die Kanalweite # nicht wesentlich übersteigen und in jedem Fall kleiner als 3 #, wenn möglich kleiner als 1,5 bis 2<5 sein.This is precisely the case with the subject matter of the invention because the flow channels can be made very short in the baffle ring. The Reynolds number can therefore achieve values of, for example, 30,000 to 50,000 in the invention without that the separation of the current layers in the laminar state ceases. Only the one at the Amount of gas located on the leeward side of the guide surface that is not part of the actual flow participates is in a turbulent state; but it can control the flow in the to.r separation do not interfere with certain layers if the channel length is sufficiently short. The channel length should not significantly exceed the channel width # and in any case smaller than 3 #, if possible less than 1.5 to 2 <5.

Sofern das zuströmende Gas aus der Zuleitung in turbulentem Zustand ankommt, wird bei den bevor zugten Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes seine Wirbelbewegung durch den Zuschuß an kinetischer Energie ungefährlich gemacht, den das Gas durch Vermittlung des rotierenden Leitflächenkranzes erhält. Dessen Umfangsgeschwindigkeit soll daher höher als die Strömungsgeschwindigkeit in der Zuleitung scin, die 15 bis 20 in/Sek. erreichen kann. If the inflowing gas from the supply line is in a turbulent state arrives, is in the before ferred embodiments of the subject invention its whirling motion is made harmless by the addition of kinetic energy, which the gas receives through the intermediary of the rotating baffle ring. Whose Circumferential speed should therefore be higher than the flow speed in the Supply line scin, the 15 to 20 in / sec. can reach.

Entscheidend für das Vermögen der Leitfläche, auf di se Weise die Turbulenz auszugleichen, ist der Drackabfall entlang den Leitflächen entsprechend einer wr2 dynamischen Druckhöhe Hd = # (wr = Relativ-2g geschwindigkeit der Strömung gegen die Leitfläche, y = spezifisches Gewicht des strömenden Gases; g Schwerebeschleunigung). Diese soll zweckmäßig 20 mm Wassersäule übersteigen und kann mit mäßigem Kraftverbrauch auf 40 bis 50 mm Wassersäule oder mehr getrieben werden. Decisive for the ability of the guide surface, in this way the To compensate for turbulence, the pressure drop along the guide surfaces is appropriate a wr2 dynamic pressure head Hd = # (wr = relative-2g velocity of the flow against the guide surface, y = specific weight of the flowing gas; g gravitational acceleration). This should be appropriate Exceed 20 mm water column and can be done with moderate effort be driven to 40 to 50 mm water column or more.

Die Dicke s der abgelösten Stromschicht i.st erfahrungsgemäß proportional dem Quotienten w1 aus der w2 Radialgeschwindigkeitskomponente w, der Gasströmung und der Umfangsgeschwindigkeit w2 des rotierenden Flüssigkeitsträgers. Diese Bestimmung gilt, sofern die Reynoldssche Zahl größer als 4000 ist, annähernd in einem Bereich von - 1/3... 1/30. In w2 diesem Bereich ist der Ahscheidungsgrad der aufgewendeten Antriebskraft proportional. Wird z. B. mit einem gewissen Kraftverbrauch ein Abscheidungsgrad von 80% erhalten, so läßt sich dieser bei gleicher Korngröße der Partikeln durch eine 250/oige Erhöhung des Kraftverbrauches auf 100% steigern. Dieses Verhalten ist völlig überraschend und ist ein weiterer Beweis dafür, daß die Erfindungsmerkmale tatsächlich einen neuen technischen Effekt hervorrufen. Experience has shown that the thickness s of the detached current layer is proportional the quotient w1 from the w2 radial velocity component w, the gas flow and the peripheral speed w2 of the rotating liquid carrier. This determination applies, if the Reynolds number is greater than 4000, approximately in one range from - 1/3 ... 1/30. In w2 this area is the degree of separation that has been expended Proportional driving force. Is z. B. with a certain power consumption a degree of separation of 80% obtained, this can be passed through with the same grain size of the particles increase a 250% increase in power consumption to 100%. This behavior is completely surprising and is further evidence that the invention features actually create a new technical effect.

Die Einwirkung der Geschwindigkeit beim Verfahren gemäß der Erfindung hat zu Anordnungen geführt, mittels deren hohe Umdrehungsgeschwindigkeiten bei geringstmöglichem Kraftverbrauch erhalten werden können. Diese Anordnungen laufen darauf hinaus, die kinetische Energie in dem Gas auszunutzen, das die schnell umlaufende Trommel verläßt. Die Wiedergewinnung aufgewandter Energie ergibt, daß die Geschwindigkeit w2 bei gegebenem Kraftverbrauch erhöht werden kann. The effect of speed in the method according to the invention has led to arrangements by means of which high rotational speeds at the lowest possible Power consumption can be obtained. These arrangements boil down to the exploit kinetic energy in the gas leaving the rapidly rotating drum. The recovery of the expended energy shows that the speed w2 at given power consumption can be increased.

Bei dem sehr großen Einfluß, den die Geschwindigkeit auf den Wirkungsgrad hat, wird die Wiedergewinnung der Ausströmenergie des Gases ein Problei, dessen Lösung in hohem Grade die Ergebnisse beeinflußt, die mit dem Verfahren nach der Erfindung erhalten werden können. With the very great influence that speed has on efficiency has, the recovery of the exhaust energy of the gas becomes a problem, its Solution will greatly affect the results obtained with the procedure after that Invention can be obtained.

Dieses Problem existiert bei Skrubberkonstruktionen nicht, denn in diesen wird praktisch die gesamte aufgewandte Energie durch Turbulenz und Reibung an den erforderlichen großen Flächen des Flüssigkeitsträgers verbraucht. Irgendleine Ausströmenergie der Größenordnung, daß es sich lohnen würde, einen Versuch zu ihrer Wiedergewinnung zu machen, ist somit bei derartigen Anordnungen nicht vorhanden. This problem does not exist with scrubber constructions, because in practically all of the energy expended is due to turbulence and friction consumed in the required large areas of the liquid carrier. Anything Outflow energy of the order of magnitude that it would be worth trying Recovering is thus absent from such arrangements.

Anders verhält es sich beim Verfahren nach der Erfindung. Die minimalen Reibungsflächen der Trommel und das Nichtvorhandensein energieverzehrender Turbulenz bewirken, daß nur ein Bruchteil der zur Trommel geführten Energie in dieser verlorengeht. The situation is different with the method according to the invention. The minimum Friction surfaces of the drum and the absence of energy-consuming turbulence cause only a fraction of the energy supplied to the drum to be lost in it.

Der größere Teil der aufgewandten Energie findet sich nämlich als kinetische Energie in dem Gas wieder, das die Trommel verläßt.The greater part of the energy used is found as kinetic energy in the gas leaving the drum.

Man hat also hier die Möglichkeit, bei einem gegebenden Kraftverhrauch hohe Relativgeschwindigkeiten zu erhalten. Zwei verschiedene Mittel werden hierzu unten näher beschrieben, die beide darauf hinauslaufn, möglichst verlustfrei die Bewegungsenergie des gereinigten Gases herabzusetzen, d. h. die Bewegungsenergie in Druckenergie zu verwandeln. In dem einen Fall wird diese Druckenergie unmittelbar im Apparat zur Hilfe genommen, um die Trommel zu drehen, in dem anderen Fall wird die Drucken rgie außerhalb des Apparates ausgenutzt. d. h.. sie @irkt als Ventilator. Die in dem letztgenannten Fall er, ugte Druckenergie ist somit nicht nur ausreichend für die Überwindung des Strömungswiderstandes des Flüssigkeitsträgers, sondern zum großen Teil auch außerhalb des Apparates in Form freier Ventilatorarheit zugänglich, die für verschied.ene Zwecke ausgenutzt werden kann, beispielsweise zur Erzeugung eines erforderlichen Überdruckes im Verteilungsnetz für das gereinigte Gas oder zur Erzeugung eines Vakuums in Stauberzeugungsmaschinen sowie zum pneumatischen Transport des Staubes durch die Saugleitungen und einen gegebenenfalls vo rgekuppel ten Grob abschei der. So you have the opportunity here, with a given power incense to obtain high relative speeds. Two different means are used to do this are described in more detail below, both of which result in the Reduce kinetic energy of the purified gas, d. H. the kinetic energy to transform into pressure energy. In one case, this pressure energy becomes immediate in the apparatus it is used to turn the drum, in the other case it is the pressure outside the apparatus is used. d. h .. it @works as a fan. The pressure energy in the latter case is therefore not only sufficient for overcoming the flow resistance of the liquid carrier, but rather for large part also accessible outside the device in the form of free ventilators, which are used for various purposes can be, for example to generate the required overpressure in the distribution network for the cleaned Gas or for generating a vacuum in dust generating machines as well as for pneumatic Transport of the dust through the suction lines and, if necessary, a pre-coupling ten coarse separators.

Eine Anzahl Ausführungsformen von Vorrichtungen für die Durchführung des beschriebenen Verfahrens sind in der Zeichnung veranschaulicht. A number of embodiments of devices for implementation of the method described are illustrated in the drawing.

Fig. 3 und 4 stellen zwei zueinander senkrechte Vertikalschnitte durch die erste Ausführungsform dar; Fig. 5 und 6 zeigen einen Teilschnitt bzw. eine in die Ebene ausgebreitete Teilansicht der rotierenden Trommel der ersten Ausführungsform; Fig. 7 und 8 sind zwei zueinander senkrechte Vertikalschnitte durch eine zweite Ausführungsform; Fig. 9 und 10 stellen entsprechende Schnitte durch eine dritte Ausführungsform und Fig. 11 und 12 entsprechende Schnitte durch eine vierte Ausführungsform dar; Fig. 11 a zeigt in vergrößertem Maßstab einen SCheitt durch eine Einzelheit der vierten Ausführungsform; Fig. 13 und 14 zeigen entsprechende Schnitte einer fünften Ausführungsform; Fig. 15 veranschaulicht i.n vergrößertem EJaßstab eine Abänderung der Schaufelanordnung der Trommel. 3 and 4 represent two vertical sections perpendicular to one another by the first embodiment; Figs. 5 and 6 show a partial section or a fragmentary plan view of the rotating drum of the first embodiment; 7 and 8 are two mutually perpendicular vertical sections through a second Embodiment; 9 and 10 represent corresponding sections through a third Embodiment and FIGS. 11 and 12 corresponding sections through a fourth embodiment dar; Fig. 11a shows, on an enlarged scale, a section through a detail the fourth embodiment; 13 and 14 show corresponding sections of a fifth embodiment; 15 illustrates, on an enlarged scale, a Modification of the blade arrangement of the drum.

Fig. 3 und 4 zeigen eine komplette Gaswaschanordnung. Der Hauptteil des Apparates besteht aus einer rotierenden, dulrchlochten Trommel 3, die in ein ventilatorgehäuseähnliches, spiralförmiges Gehäuse 4 eingebaut ist. Die Öffnungen 3a (Fig. 5 und 6) der Trommel 3 sind schlitzförmig, und das Material zwischen diesen Öffnungen ist zu gegen den Gasstrom schräg gestellten, zweckmäßigerweise konkaven Leitflächen 2 geformt. Die Herstellung einer derartigen Trommel geschieht z. B. derart, daß ein Blech mit geeigneter Teilung Zwischen den reihenweise angeordneten Schlitzen aufgeschlitzt und das Material zwischen den Schlitzen umgebogen und becherförmig gepreßt wird. Figures 3 and 4 show a complete gas scrubbing arrangement. The main part the apparatus consists of a rotating, dulrchlochten drum 3, which is in a Fan housing-like, spiral housing 4 is installed. The openings 3a (Figs. 5 and 6) of the drum 3 are slot-shaped, and the material between them Openings is to be inclined against the gas flow, expediently concave Guide surfaces 2 shaped. The manufacture of such a drum is done, for. B. such that a sheet metal with a suitable pitch between the rows arranged Slits slit open and the material between the slits bent and cup-shaped is pressed.

Ein so ausgebildetes Blech ist gesondert in Fig. 5 und 6 gezeigt. Man erhält auf diese Weise eine Anzahl Schaufelräder 1 a, 1 b und 1 c mit dazwischenliegenden, dem Zusammenhalt dienenden Blechflächen 5a und 5b (Zwischenstege). Das zu reinigende Gas strömt axial in die Trommel durch einen Einlaßstutzen 6 (Fig. 4) ein und wird mit hoher Geschwindigkeit in das Gehäuse 4 geschleudert aus dem es durch den Diffusor 7 abfließt. A sheet metal formed in this way is shown separately in FIGS. 5 and 6. In this way, a number of paddle wheels 1 a, 1 b and 1 c are obtained with the cohesion serving sheet metal surfaces 5a and 5b (intermediate webs). That to be cleaned Gas flows axially into the drum through an inlet port 6 (Fig. 4) and becomes ejected at high speed into the housing 4 from which it is thrown through the diffuser 7 drains.

Die Geschwindigkeit des die Trommel verlassenden Gascs soll möglichst verlustfrei herabgesetzt werden. The speed of the gas leaving the drum should be as possible can be reduced without loss.

Im Gehäuse 4 kann indessen die Geschwindigkeit nicht wesentlich herabgesetzt werden, ohne daß dies einen Energieverlust mit sich bringen würde. Das Gehäuse soll so bemessen sein, daß die Geschwindigkeit in ihm nicht wesentlich kleiner ist als die Geschwindigkeit, die das Gas beim Verlassen der Trommel hat. Andernfalls erhält man einen wesentlichen Stoßverlust. Die beste Ausnutzung der Ausströmenergie erhält man, wenn die Gasgeschwindigkeit im Gehäuse 4 mindestens 70°/o der Umfangsgeschwindigkeit der Trommel hei normaler Gasmenge beträgt. Dies bedeutet, daß bei nicht gedrosselter Strömung die Geschwindigkeit größer als die Umfangsgeschwinldigkeit der Trommel ist (die Geschwindigkeit im Gehäuse ist hierbei als Quotient der Gasmenge in der Zeiteinheit und der Querschnittfläche des Gehäuses gerechnet, durch den die Gasmenge strömt).In the housing 4, however, the speed cannot be significantly reduced without any loss of energy. The case should be dimensioned so that the speed in it is not significantly less than the speed the gas has when it leaves the drum. Otherwise receives one substantial shock loss. The best utilization of the outflow energy is obtained if the gas speed in the housing 4 is at least 70% of the circumferential speed the drum is at normal gas volume. This means that when not throttled Flow the speed greater than the peripheral speed of the drum (the speed in the housing is the quotient of the amount of gas in the Unit of time and the cross-sectional area of the housing, through which the amount of gas flows).

Die möglichst verlustfreie Herabsetzung der Geschwindi.gkeit geschieht in an und für sich bekannter Weise dadurch, daß man das Gas aus dem Gehäuse durch einen in der Durchströmrichtung sich langsam erweiternden Kanal, den genannten Diffusor 7, ausströmen läßt. Der engste Teil 7a dieses Diffusors soll eine solche Abmessung haben, daß die Gasgeschwindigkeit dort mindestens 7O0/o der Umfangsgeschwindigkeit der Trommel bei normaler Gasmenge beträgt und größer als die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel bei nicht gedrosselter Strömung wird. The speed is reduced with as little loss as possible in a manner known per se by the fact that the gas is passed out of the housing a channel that slowly widens in the flow direction, the said diffuser 7, can flow out. The narrowest part 7a of this diffuser should have such a dimension have that the gas velocity there is at least 700 / o of the circumferential velocity of the drum with a normal amount of gas and greater than the peripheral speed the drum when the flow is not restricted.

Diese Bemessungsregel ist indessen sehr approximativ. Nimmt man auf die Geschwindigkeitsherabsetzung infolge der Zentrifugalkraft in dem Spiralgehäuse 4 Rücksicht, so kommt man zu dem Ergebnis, daß die Geschwindigkeit Wd im engsten Teil 7a des Diffusors bei normaler Gasmenge wd # 0,7 wu R1/R2 ... 23 werden soll. However, this design rule is very approximate. One takes on the decrease in speed due to the centrifugal force in the volute 4 consideration, one arrives at the result that the speed Wd is closest Part 7a of the diffuser with normal gas volume wd # 0.7 wu R1 / R2 ... 23 should be.

Hierin bezeichnet wu und R1 die Umfangsgeschwindigkeit bzw. Radius der Trommel und R2 den radialen Abstand des Trommelzentrums vom Mittelpunkt des engsten Querschnittes 7a des Diffusors, Beim freien Durchströmen wird der entsprechende Wert wd # wu R1/R2 ...24. Here, wu and R1 denote the circumferential speed and radius, respectively of the drum and R2 is the radial distance between the center of the drum and the center of the narrowest cross-section 7a of the diffuser, with free flow, the corresponding Value wd # wu R1 / R2 ... 24.

Dies gilt auch, weun mehrere Diffusoren an ein und dasselbe Gehäuse 4 angeschlossen werden oder wenn das Gehäuse vollständig durch einen Leitschaufelkranz mit sich erweiternden Kanälen ersetzt wird, der als eine große Anzahl parallel geschalteter Diffusoren angesehen werden kann. This also applies if several diffusers are attached to one and the same housing 4 or if the casing is completely covered by a guide vane ring replaced with expanding channels, as a large number of parallel channels Diffusers can be viewed.

Dadurc'h daß der Erweiterungswinkel fl des Diffusors sehr klein gewählt wird (kleiner als 180, wenn zwei Seiten parallel sind, und kleiner als 90, wenn die Erweiterung nach allen Seiten erfolgt), erhält man einen Wirkungsgrad von über 900/0, d. h., die Ge-Schwindigkeit kann so herabgesetzt werden, daß mehr als 90% der der Geschwindigkeitsänderung entsprachenden Bewegungsenergie in Druckenergie umgesetzt werden. Ein Teil dieser Druckenergie wird zur Überwindung des Strömungswiderstandes in der Trommel 3 verbraucht, während der Rest als äußere Ventilatorarbeit außerhalb des Apparates zur Verfügung bleibt. As a result, the widening angle fl of the diffuser is chosen to be very small becomes (less than 180 if two sides are parallel, and less than 90 if the expansion takes place on all sides), one obtains an efficiency of over 900/0, d. i.e. the Ge speed can be reduced so that more than 90% the kinetic energy corresponding to the change in speed in pressure energy implemented. Part of this pressure energy is used to overcome the flow resistance consumed in the drum 3, while the rest as external fan work outside of the device remains available.

Im Einlaßstutzen 6 ist ein Waschflüssigkeitsverteiler 8 über den Leitflächen der Trommel 3 angeordnet. Die Waschflüssigkeit wird in das Gehäuse 4 geschleudert, aus dem sie vom Gasstrom durch den nach oben gerichteten Diffusor 7 ausgetrieben, wird. Oberhalb des Diffusors sind ein Wasserabscheider, der aus einem zylindrischen Gitter 9 besteht, das die Wassertropfen auffängt, sowie ein Gehäuse 10 und ein Sammelbehälter 11 für die Waschflüssigkeit angeordnet. Vom Behälter 11 wird die Waschflüssigkeit zum Verteiler 8 durch ein Fallrowh.r 12 zurückgeleitet, in das ein Sieb 13 eingesetzt ist. In the inlet port 6 is a washing liquid distributor 8 on the The guide surfaces of the drum 3 are arranged. The washing liquid is in the housing 4 hurled from it by the gas flow through the upward diffuser 7 is expelled. Above the diffuser are a water separator that comes out a cylindrical grid 9, which catches the water droplets, and a Housing 10 and a collecting container 11 for the washing liquid are arranged. From the container 11, the washing liquid is returned to the distributor 8 through a fall pipe 12, in which a sieve 13 is inserted.

Um die verdunstete Waschflüssigkeit zu ersetzen, ist ein Zuführrohr 14 vorgesehen. Die Zufuhr der Waschflüssigkeit wird mittels eines Schwimmerventils 15 geregelt. Schlamm bzw. Waschflüssigkeit kann durch das Bodeirventil 16 abgezapft werden. Das gereinigte und von der Waschflüssigkeit befreite Gas gellit durch den Auslaß 17 ab. To replace the evaporated washing liquid is a feed pipe 14 provided. The washing liquid is supplied by means of a float valve 15 regulated. Sludge or washing liquid can be drawn off through the Bodeirventil 16 will. The cleaned gas, freed from the scrubbing liquid, passes through the Outlet 17.

Auch wenn die Schaufeln der Trommel 100% der Partikeln des Gases, das zwischen ihnen hindurchzieht, auffängt, würde mit der Anordnung in ihrer Gesamtheit nicht mehr als ein 85- bis 90%iger Abscheidungsgrad zu erhalten sein, wenn. keine hesonderen Mittel zur Verhinderung des Überströmens unreinen Gases in das ge.reinigte Gas auf Grund des unumgänglichen Spiel raumes zwischen dem Gehäuse 4 und dem offenen Ende 18 der Trommel vorgesehen würden. Diese Überströmmenge würde nämlich auf Grund des Druckabfalles (Widerstand) der Trommel 10 bis 150/0 der totalen Gasmenge betragen. Even if the blades of the drum 100% of the particles of the gas, that pulls through between them, catches, would with the arrangement in its entirety no more than an 85 to 90% degree of separation can be obtained, if. no special means to prevent impure gas from flowing into the cleaned Gas due to the unavoidable game space between the housing 4 and the open End 18 of the drum would be provided. This overflow would be due to the pressure drop (resistance) of the drum be 10 to 150/0 of the total amount of gas.

Während bei einem Zentrifugalventilator das Überströmen in Richtung von der Auslaßseite zur Einlaßseite des Ventilatorrades erfolgt, da die erste die Druckseite und die zweite die Saugseite ist, erfolgt hei einer Vorrqchtung nach der Erfindung, falls keine beso,nderen Mittel vorgesehen werden, das Überströmen in entgegengesetzter Richtung. Eine Druck seite im Sinne eines solchen Ventilators findet sich nämlich nicht bei dieser Trommel, da säe keine Drucksteigerung wie ein Ventilatorrad hervorruft, sondern umgekehrt dem Gasstrom einen Widerstand entgegensetzt. While with a centrifugal fan the overflow in direction takes place from the outlet side to the inlet side of the fan wheel, since the first the Pressure side and the second is the suction side, takes place according to a device of the invention, if no special means are provided, the overflow in the opposite direction. A pressure side in the sense of such a fan is not found in this drum because there would be no increase in pressure like a Fan wheel causes, but vice versa opposes a resistance to the gas flow.

Es entsteht somit ein Problem, das bei einem gewöhnlichen Waschventilator nicht besteht, nämlich die Verhinderung des Überströmens ungereinigten Gases zu dem gereinigten. Thus, there arises a problem that is common to an ordinary washing fan does not exist, namely the prevention of the overflow of unpurified gas the cleaned.

Bei einer Vorrichtung nach Fig. 2 und 3, bei welcher angenommen ist, daß am Stutzen 6 eine unter Vakuum stehiendie Saugleitung angeschlossen ist, wird das Dichtungsproblem dadurch gelöst, daß ein ringförmiger Schlitz 19 zwischen dem Gehäuse 4 und dem Einlaßstutzen 6 angeordnet wird. Durch diesen Schlitz dringt von außen ein Luftstrahl unmittelbar vor das offene Ende 18 des Rotors 3 das dort mit einem Flansch 20 versetzen ist. Parallel zu diesem Flansch befindet sich am Einlaßstutzen 6 ein anderer Flansch 21. Die Dichtungsluft dringt in Form eines ringförmigen Strahles in den Raum zwischen diesen beiden Flanschen ein, der entgegengesetzt zu der Richtung gerichtet ist, in der das unreine Gas in den genannten Zwischenraum einzuströmen bestrebt ist. Bei dieser Anordnung entsteht eine Ejektorwirkung, die sich nicht nur zur Verhinderung eines Überströmens nareinen Gases als ausreichend erwiesen hat, sondern sogar gereinigtes Gas aus dem Raum außerhalb des Rotors nach dessen Innenseite führen kann. Hierdurch erhält man mit einer geringen Menge Dichtungsluft eine vollständige Garantie gegen Überströmen unreinen Gases in das gereinigte. Falls das Eintreten von Außenluft in das Gas im Apparat nicht zugelassen werden kann oder dieser unter Überdruck steht, kann die gleiche Dichtungsanordnung in abgeänderter Form zur Anwendung kommen. Der ringförmige Schlitz 19 wird dann von einem Gehäuse ungeben, das mittels eines Ventilators oder einer anderen Gaszuführungsanordnung unter Überdruck gesetzt werden kann. In a device according to FIGS. 2 and 3, in which it is assumed that the suction line is connected to the nozzle 6 under vacuum the sealing problem solved in that an annular slot 19 between the Housing 4 and the inlet port 6 is arranged. Penetrates through this slot outside an air jet immediately in front of the open end 18 of the rotor 3 with that there a flange 20 is offset. The inlet port is parallel to this flange 6 another flange 21. The sealing air penetrates in the form of an annular jet into the space between these two flanges, which is opposite to the direction is directed, in which the impure gas flows into said space is striving. With this arrangement, there is an ejector effect that is not mutually exclusive only proven to be sufficient to prevent an overflow of pure gas has, but even purified gas from the space outside the rotor after it Inside can lead. This gives a small amount of sealing air a complete guarantee against spillage of impure gas into the cleaned one. If the entry of outside air into the gas in the apparatus cannot be permitted or If this is under pressure, the same sealing arrangement can be modified Form come into use. The annular slot 19 is then made of a housing unevenly that by means of a fan or some other gas supply arrangement can be pressurized.

Dieser Ventilator wird so angeordnet daß er gereinigtes Gas ansaugt und als Dichtungsmittel durch den Schlitz 19 einbläst.This fan is arranged in such a way that it draws in purified gas and blows in through the slot 19 as a sealant.

Ein Nachteil der hier beschriebenen Konstruktion ist, daß der erforderliche Tropfenabscheider (Gitter9) zur Befreiung des Gases von der Waschflüssigkeit größere Abmessungen als die Gaswaschanordnung selbst erhalten muß, da der Tropfenabscheider nicht mit so hohen Gasgeschwindigkeiten wie die Gaswasch anordnung arbeiten kann. A disadvantage of the construction described here is that the required Droplet separator (grid9) to free the gas from the washing liquid larger Dimensions than the gas scrubbing arrangement itself must be given as the droplet eliminator cannot work with gas velocities as high as the gas scrubbing arrangement.

Dieser Nachteil ist bei der abgeänderten Ausführungsform gemäß Fig. 7 und 8 vermieden. This disadvantage is in the modified embodiment according to FIG. 7 and 8 avoided.

30 bezeichnet die drehbare, mit Schaufeln versehene Trommel, 31 das spiralförmige Trommelgehäuse (Auslaß) für das gereinigte Gas, 32 den axialen Gaseinlaß und 33 den zum Auslaß führenden Diffusor. 30 denotes the rotatable, bladed drum, 31 denotes the spiral-shaped drum housing (outlet) for the purified gas, 32 the axial gas inlet and 33 the diffuser leading to the outlet.

Die Abscheidung der Waschflüssigkeit erfolgt bei dieser Ausführutngsform in der Weise, daß der Diffusor 33 in einer 3/4-Win,du.ng außen um das spiralförmige Gehäuse31 gebogen ist. Der Diffusor bildet somit eine Verlängerung dieser Gehäusespirale, die sich zusammlen mit dem Diffusor in einer 13/4-Windung um die Trommel herum erstreckt. The separation of the washing liquid takes place in this embodiment in such a way that the diffuser 33 is in a 3/4-win, du.ng the outside around the spiral Housing31 is bent. The diffuser thus forms an extension of this housing spiral, which together with the diffuser extends in a 13/4 turn around the drum.

Die von der Trommel ausgeschleuderte Waschflüssigkeit wird in den gekrümmten Diffusor 33 und von diesem durch ein Paar Schlitze 34, 35 zu einem Vorratsbehälter 36 geleitet, in dem ein konstanter Flüssigkeitsspiegel mittels eines von einem Sehwimmervientil 38 geregelten Zulaufes 37 gehalten wird. The washing liquid ejected from the drum is poured into the curved diffuser 33 and from this through a pair of slots 34, 35 to a storage container 36 passed, in which a constant liquid level by means of a Sehwimmervientil 38 regulated inflow 37 is held.

Um die Waschflüssigkeit abzuführen, die an den Sei tenwänden und der Außenseite des Spiralgehäuses 31 rinnt, sind Führungsleisten 39 angeordnet, und zwar zweckmäßig in Form einer Rinne, die von der Außenseite des Gehäuses 31 zu den beiden Seinwänden des Diffusors führt. Die offene Seite der Rinne ist sowohl am Spiralgehäuse wie an den Seitenwänden nach dem Gasstrom gerichtet (Fig. 7).In order to discharge the washing liquid, the ten walls on the Beeches and the Outside of the spiral housing 31 runs, guide strips 39 are arranged, and although useful in the form of a channel from the outside of the housing 31 to the two walls of the diffuser. The open side of the gutter is on both Spiral casing as directed towards the gas flow on the side walls (Fig. 7).

Aus dem Vorratsbehälter 36 wird die Waschflüssigkeit mittels eines vom Druckunterschied im Apparat erzeugten Gasstromes, der mittels eines Diffusors 40 verstärkt ist, gefördert, wobei der Diffusor von gereinigtem Gas in Richtung von der Druckseite nach der Saugseite des Apparates durchströmt wird. Die engste Stelle40a des Diffusors 40 befindet sich nämlich ein Stück oberhalf des Flüssigkeitsspiegels im Behälter 36, der durch die Schlitze 34 und 35 mit dem Auslaß des Apparates für gereinigtes Gas in Verbindung steht, in dem der höchste Druck herrscht. Der weiteste Teil 40 b des Diffusors 40 mündet in den Einlaßstutzen 32 (bzw. in die Zuströmleitung) für nicht gereinigtes Gas, in dem ein niedrigerer Druck herrscht. From the storage container 36, the washing liquid is by means of a gas flow generated by the pressure difference in the apparatus, which by means of a diffuser 40 is reinforced, promoted, the diffuser of purified gas towards is flowed through from the pressure side to the suction side of the apparatus. The tightest Point 40a of the diffuser 40 is namely a piece above the liquid level in the container 36, which through the slots 34 and 35 to the outlet of the apparatus for purified gas is in connection, in which the highest pressure prevails. The furthest Part 40 b of the diffuser 40 opens into the inlet port 32 (or into the inflow line) for unpurified gas in which there is a lower pressure.

Angenommen, der Druclçun,terschied zwischen diesen beiden Räumen betrage beispielsweise 100 mm Wassersäule, so kaun bei geeigneter Form des Diffusors 40 eline Drucksenkung in dessen engstem (unterem) Teil 40a erhalten werden, die bis etwa 1000 mm Wassersäule unter den Gasdruck heruntergeht, der im Raum 26 (oberhalb des Flüssigkeitsspieglels) herrscht. Die Waschflüssigkeit w d in den Diffusor40 durch dessen engsten Teil 40a mittels eines konischen Rohres 41 eingeführt, das mit seinem weiten Ende unter dem Flüssigkeitsspiegel in den Behälter 36 einmündet und mit seinem engen Ende in den engsten Teil 40a des Diffusors hineinreicht. Infolge des dort herrschenden Unterdruckes wird die Waschflüssigkeit durch das Rohr 41 nach oben gesaugt, vom Luftstrom ergriffen mid in feinverteiltem Zustand zum Gaseinlaßstutzen 32 gefördert sowie über die Schaufeln der Trommel 30 verteilt. Suppose the Druclçun differed between these two rooms For example, if the water column is 100 mm, then with a suitable shape of the diffuser it can be used 40 eline pressure reduction can be obtained in its narrowest (lower) part 40a, the until about 1000 mm water column drops below the gas pressure that is present in room 26 (above of the liquid level). The washing liquid w d into the diffuser 40 inserted through its narrowest part 40a by means of a conical tube 41 which with its wide end opens into the container 36 below the liquid level and its narrow end extends into the narrowest part 40a of the diffuser. As a result the prevailing negative pressure there is the washing liquid through the pipe 41 after Sucked in at the top, seized by the air stream and in a finely divided state to the gas inlet connection 32 conveyed and distributed over the blades of the drum 30.

Die Waschflüssigkeit wird so zwischen dem Behälter 36 und dem Flüssigkeitsträger 30 ohne An.wendung einer besonderen Zirkulationspumpe in dauerndem Umlauf gehalten. Das konische Rohr 41 ist an seinem unteren Ende mit einem Sieb 42 versehen. The washing liquid is thus between the container 36 and the liquid carrier 30 kept in constant circulation without the use of a special circulation pump. The conical tube 41 is provided with a sieve 42 at its lower end.

Schlamm, der sich am Boden des Behälters 36 absetzt, kann durch das Ventil 43 ausgeblasen werden.Sludge that settles on the bottom of the container 36 can be caused by the Valve 43 are blown out.

Im unteren Teil des Waschflüssigkeitsbehälters 36 ist eine Rohrschlange 44 vorgesehen, durch die die Waschflüssigkeit nach Bedarf erwärmt oder gekühlt werden kann. Hierdurch ist es möglich, den Apparat außer zur Gasreinigung auch zur Erwärmung oder Kühlung bzw. Befeuchtung oder Entfeuchtung des Gases zu benutzen. Fü.r den Fall, daß die Temperatur des einströmenden Gases unter dem Gefrierpunkt der Waschflüssigkeit liegt, ist es möglich, den Einlaßstutzen 32 mit einem Mantel 45 zu umgeben, in den ein Wärmemedium eingeführt werden kann, ulm Betriebsstörungen durch Eisbildung zu verhindern. In the lower part of the washing liquid container 36 is a coil 44 are provided, through which the washing liquid can be heated or cooled as required can. This makes it possible to use the device not only for gas cleaning but also for heating or cooling or humidification or dehumidification of the To use gas. In the event that the temperature of the inflowing gas is below freezing point the washing liquid, it is possible to cover the inlet port 32 with a jacket 45 to surround, into which a heat medium can be introduced, ulm malfunctions to prevent ice formation.

In Fig. 9 und 10 ist eine Ausführungsform der Erfindulng gezeigt, bei der ein besonderer Waschflüssigkeitsal)scheider überflüssig ist. Im Unterschied zu den vorher beschriebenen Ausführungsformen wird die zylindrische Trommel 50 in Richtung von außen nach innen durchströmt. Die Trommel 50 is.t in ein spiralförmiges Einlaßgehäuse 51 eingebaut, in welches das zu reinigende Gas durch einen Einlaß 52 in der gleichen Richtung eingeführt wird, in der die Trommel rotiert. Die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel ist indessen wesentlich größer als die Gaseinlaßgeschwindigkeit, so daß die für die Stromschichtablösung erforderliche Relativgeschwindigkeit aufrechterhalten wird. In Fig. 9 and 10 an embodiment of the invention is shown, in which a special washing liquid separator is superfluous. In the difference to the previously described embodiments, the cylindrical drum 50 is shown in FIG Direction flows through from the outside to the inside. The drum 50 is in a spiral shape Inlet housing 51 installed, in which the gas to be purified through an inlet 52 is inserted in the same direction that the drum rotates. The peripheral speed the drum is, however, much greater than the gas inlet speed, see above that the relative speed required for the separation of the current layer is maintained will.

Die Waschilüssigkeit wird gegen die Schaufeln der Trommel mittels dreier axialer Spritzrohre 53 gespritzt, die um don Rotor herum angeordnet sind, und wenn sie die Schaufeln bespült hat, durch die Zentrifugalkraft in da.s Einlaßgehäuse 51 geschleuLdert sowie aus diesem durch einen Ablauf 54 abgelassen. Das gereinigt Gas zieht aus dem Innern der Trommel in ein spiralförmiges Ausrl,aßgehäuse 55 und einen an dieses angeschlossenen Diffusor 56 ab, in denen die Geschwindigkeitsenergie des Gases in Druckenergie umgesetzt wi.rd, so daß die Anordnung in ihrer Gesamtheit als Ventilator wirkt und selbst imstande ist, das gereinigte Gas zu fördern. The washing liquid is against the blades of the drum by means of three axial spray tubes 53, which are arranged around the rotor, and when it has flushed the blades, by centrifugal force in the inlet housing 51 and drained from it through a drain 54. That cleaned Gas draws from inside the drum into a spiral outlet, auger housing 55 and a diffuser 56 connected to this, in which the velocity energy of the gas is converted into pressure energy, so that the arrangement in its entirety acts as a fan and is able to deliver the cleaned gas itself.

Die Anordnung nach Fig. 9 und 10 eignet sich für solche Fälle gut, in denen das zu reinigende Gas außer feinem Staub auch gröbere, stark abnutzende Partikeln enthält. Diese werden nämlich in dem Einlaßgehäuse 51 ausgeschleudert und auf diese Weise daran gehindert, die sehr empfindlichen Schaufeln abzunutzen. The arrangement according to FIGS. 9 and 10 is well suited for such cases in which the gas to be cleaned is not only fine dust, but also coarser, heavily abrasive dust Contains particles. This is because these are ejected in the inlet housing 51 and in this way prevented from wearing out the very delicate blades.

Ein Nachteil dieser Konstruktion besteht indessen darin, daß hohe Umfangsgeschwindigkeiten erforderlich sind, um hohe Relativgeschwindigkeiten zwischen Gas und Trommel zu erhalten. Die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel muß indessen aus Festigkeitsgründen begrenzt werden. A disadvantage of this construction, however, is that high Circumferential speeds are required to high relative speeds between To get gas and drum. The peripheral speed of the drum must meanwhile be limited for reasons of strength.

In Fig. 11 und 12 ist eine Ausführungsform gezeigt, die in der genannten Hinsicht nicht nur der zuletzt beschriebenen, sondern auch den beiden vorher beschr,iebenell Ausführungsformen überlegen ist. In Figs. 11 and 12 there is shown an embodiment which is used in the aforesaid Regarding not only the last described, but also the two previously described Embodiments is superior.

Hohe Relativgeschwindigkeiten zwischen Gas und Trommel können mit mäßigen Umfangsgeschwindigkeiten der Trommel dadurch erhalten werden, daß das Gas in einem spiralförmigen Ei.nlaßgehäuse 60 in entgegengesetzter Richtung zur Drehrichtung der Trommel 61 in Umlauf gebracht wird. Das Einlaßgehäuse 60 ist hier an die Seite der Trommel verlegt, die in Richtung von innen nach außen. durchströmt wird. 62 bezeichnet das spiralförmige Auslaßgehäuse, daß sich in den um das Aus.laßgehäuse gekrümmten Diffusor63 fortsetzt. High relative speeds between gas and drum can be used with moderate circumferential speeds of the drum can be obtained in that the gas in a spiral-shaped egg inlet housing 60 in the opposite direction to the direction of rotation the drum 61 is brought into circulation. The inlet housing 60 is here on the side The drum is routed in an inside-out direction. is flowed through. 62 denotes the spiral-shaped outlet housing that is located around the outlet housing curved diffuser63 continues.

Die Waschflüssigkeit wird durch einen in der zentralen Zone (Mitte) des Einlaßgehäuses 60 angebrachten (z. B. rohrförmigen) Verteiler 64 zugeführt, der mit einer Mehrzahl Verteilerdüsen versehen sein kann. The washing liquid is passed through one in the central zone (middle) the (e.g. tubular) manifold 64 attached to the inlet housing 60, which can be provided with a plurality of distributor nozzles.

Es hat sich gezeigt, daß, wenn man eine ausreichend feine Verteilung der Waschflüssigkeit vorsieht, das Gas mittels einer kälteren Waschflüssigkeit unter seinen Taupunkt abgekühlt werden kann. Dies ist für das Vermögen des Apparates. im Gas suspendierte feine Partikeln abzuscheiden, von außerordentlich großer Bedeutung. Bei der IÇondensation von Dampf bilden. nämlich die Partikeln Kondensationskerne, die die Kondensierung des Dampfes erleichtern. Die Kondensierung erfolgt somit in erster Linie auf den Partikeln, die dadurch größer und schwerer werden. It has been shown that if you have a sufficiently fine distribution the scrubbing liquid provides, the gas by means of a colder scrubbing liquid under its dew point can be cooled. This is for the fortune of the apparatus. suspended in the gas separating fine particles is extremely important. Form when steam condenses. namely the particles of condensation nuclei, which facilitate the condensation of the steam. The condensation thus takes place in primarily on the particles, which become larger and heavier as a result.

Auf diese Weise wird es möglich, aus dem Gas auch Partikeln kolloidaler Feinheit abzuscheiden, die sonst mit abgemessenem Kraftverbrauch nicht anders als iin Laboratoriumsmaßstab ausgeschleudert werden könnten. Die Abkühlung des Gases soll dabei so lange durchgeführt werden, daß der entstandene Nebel ausreichend große Tropfen enthält, die in einer Gaswaschanlage gemäß der Erfindung abgeschieden werden können. Die Partikeln liegen dann in diese Tropfen eingeschlossen und werden mit ihnen abgeschieden. In this way it is possible to make colloidal particles from the gas Separate fineness, which is otherwise no different than with measured power consumption could be thrown out on a laboratory scale. The cooling of the gas should be carried out so long that the resulting fog is sufficiently large Contains drops that are deposited in a gas scrubbing system according to the invention can. The particles are then enclosed in these droplets and become with them deposited them.

Die Kondensation von Wasserdampf in Luft erfolgt, vorzugsweise an Partikeln der Größen,anordnung 10-5 bis 10-4 mm, wobei Flüssi,gkeitstropfen der Größenordnung 2,5 # 10-4 bis 1,4 # 10-3 mm, also wesentlich größer als die Partikeln, erhalten werden können.The condensation of water vapor in air takes place, preferably on Particles of sizes, arrangement 10-5 to 10-4 mm, whereby liquid drops of the Size range 2.5 # 10-4 to 1.4 # 10-3 mm, so much larger than the particles, can be obtained.

Entscheidend für das Vermögen der Gaswasehanordnung, das Gas zu kühlen, ist die Größe der Flüssigkeitstropfen, die mit der Waschflüssigkeit eingespritzt werden. Je feiner die Tropfen sind, desto größer wird die spezifische Wärmeübertragung zwischen dem Flüssigkeitstropfen und dem Gas, der asyptotisch ins Unendliche geht, wenn der Durchmesser des Tropfens sich Null nähert. Decisive for the ability of the gas washing arrangement to cool the gas, is the size of the liquid droplets that are injected with the washing liquid will. The finer the droplets, the greater the specific heat transfer between the drop of liquid and the gas that asyptotically goes to infinity, when the diameter of the drop approaches zero.

Bei kleinerem Durchmesser des Tropfens wird auch dessen Fall bzw. Ausschleuderungsgeschwindigkeit vermindert, woduroll die Zeit, während der der Wärmeaustausch stattfindet, verlängert wird. Hinzu kommt, daß die Berührungsflächen zwischen Gas und Waschflüssigkeit, die mit einer gegebenen Flüssigkeitsmenge erhalten wird, umgekehrt proportional zur Tropfengröße ist. With a smaller diameter of the drop, its fall or The ejection speed reduces the time during which the heat exchange occurs takes place, is extended. In addition, the interfaces between gas and washing liquid obtained with a given amount of liquid, vice versa is proportional to the drop size.

Die Tropfengröße de.r Waschflüssigkeit ist auf diese Weise von außerordentlich großer Bedeutung für das Vermögen, das Gas zu kühlen, und somit indirekt ebenfalls für das Vermögen des Apparates, kolloidale Partikeln abzuscheiden. The drop size of the washing liquid is extraordinary in this way of great importance for the ability to cool the gas, and thus indirectly as well for the ability of the apparatus to separate colloidal particles.

Man muß daher versuchen, eine so feine Verteilung der dugespritzten Waschflüssigkeit hervorzurufen, daß das Gas wesentlich unter den Taupunkt gekühlt werden kann. One must therefore try to achieve such a fine distribution of the dug-sprayed Scrubbing liquid cause the gas to be cooled well below the dew point can be.

Dieses Problem ist auf folgende Weise gelöst worden: Die Waschflüssigkeit wird durch eine Anzahl Düsen 65 gegen die Innenseite schräg gestellter, becherförmiger Prallplatten 66 gespritzt (Fig. 11 a). This problem has been solved in the following way: The washing liquid is inclined towards the inside by a number of nozzles 65, cup-shaped Impact plates 66 injected (Fig. 11 a).

Der aus der Düse kommende Strahl breitet sich auf der Prallplatte 66 zu einer dünnen Haut aus, die dann in feine Tropfen zerplatzt. Dies ist an und für sich bekannt, allerdings nur bei Anwendung ebener Prallplatten. Auf der konkaven Fläche breitet sich der Flüssigkeitsstrahl ,in einer wesentlich dünneren Schicht als auf einer ebenen Fläche aus. In beiden Fällen werden Tropfen gebildet, deren Durchmesser größer als die Dicke der Haut ist, weun diese zerplatzt. Infolge der Flächenspannung zieht siah nämlich die Flüssigkeit zu Tropfen zusammen, deren Durchmesser um ein Vielfaches größer als die Dicke der Flüssigkeitshaut werden kann, wenn deren Zusammenziehungsprozeß ungestört vor sich geht.The jet coming from the nozzle spreads on the baffle plate 66 into a thin skin, which then bursts into fine droplets. This is on and known per se, but only when using flat baffle plates. On the concave The liquid jet spreads across the surface, in a much thinner layer than on a flat surface. In both cases, drops are formed, their The diameter is greater than the thickness of the skin when it bursts. As a result of Surface tension pulls the liquid together into drops, the diameter of which many times greater than the thickness of the liquid skin, if its Contraction process goes on undisturbed.

Es hat sich gezeigt, daß die Größe der Tropfen relativ zur Dicke der Haut von der Geschwindigkeit abhängig ist, mit der die Haut zersprengt wird. Wenn man die Haut mittels eines kräftigen Luftstromes zerreißt, kann man äußerst feine Tropfen erhalten. It has been shown that the size of the droplets is relative to the thickness of the skin depends on the speed at which the skin is ruptured. If you tear the skin with a powerful stream of air, you can do extreme fine drops received.

Das beste Ergebnis erzielt man, wenn, wie in Fig. 12 gezeigt, der Luftstrom schräg zur Flüssigkeitshaut geleitet, d.h. die Flüssigkeitshaut in den Gasstrom schräg nach vorn gegen diesen eingeführt wird.The best result is achieved when, as in Fig. 12 shown, the air flow is directed at an angle to the skin of the liquid, i.e. the skin of the liquid in the gas flow is introduced obliquely forward against this.

Auch das Einlaßgehäuse 60 ist mit einem Ablauf für die eingespritzte Waschflüssigkeit versehen. Dieser Ablauf besteht aus einer Anzahl axialer Schlitze 67, durch d,ie die Flüssigkeit in ein Sammelgefäß 68, das mit einem Ablauf 69 versehen ist, abfließt. The inlet housing 60 is also injected with a drain Provided washing liquid. This process consists of a number of axial slots 67, through which the liquid enters a collecting vessel 68 which is provided with an outlet 69 is, drains.

Für den Fall, daß der aus dem Gas ausgewaschene Staub gesammelt werden soll oder es gilt, möglichst geringen Waschflüssigkeitsverbrauch zu erreichen, ist es zweckmäßig, die Waschflüssigkeit in einem geschlossenen System im Umlauf zu halten. Auch in diesem Fall kann eine Kühlung des Gases erhalten werden, u.iid zwar durch indirekte Kühlung der umlaufenden Waschflüssigkeit. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 11 und 12 wird die Waschflüssigkeit in einem besonderen Kühler 70 gekühlt, durch den die Waschflüssigkeit mittels einer Pumpe 71 getrieben wird. In the event that the dust washed out of the gas is collected or the aim is to achieve the lowest possible consumption of washing liquid it is expedient to keep the washing liquid in circulation in a closed system. In this case, too, cooling of the gas can be obtained, namely through indirect cooling of the circulating washing liquid. In the embodiment according to 11 and 12 the washing liquid is cooled in a special cooler 70, through which the washing liquid is driven by means of a pump 71.

Soll das Gas unter den Taupunkt gekühlt werden, so ist eine wesentlich größere, ins Gas eingespritzte Waschflüssigkeitsmenge nötig, als im Hinblick auf den Kraftverbrauch bei direktem Einspritzen auf die Trommel zugelassen werden kann. Aus diesem Grund ist es vorteilhaft, die Waschflüssigkeit, wie oben beschrieben wurde, in das Gas vor dessen Eintritt in die rotierende Gaswaschanordnung einzuspritzen und Mittel vorzusehen, um den größeren Teil der Waschflüssigkeit abzuscheiden, bevor das Gas in den Rotor hineingelassen wird. Eine derartige Vorabscheidung der Waschflüssigkeit erfolgt wirkungsvoll in dem Einlaßgehäuse 60 (Fig. 11 und 12). Nur die allerfeinsten Flüssigkeitstropfen folgen dann dem Gas in den Rotor. If the gas is to be cooled below the dew point, one is essential larger amount of washing liquid injected into the gas is necessary than with regard to the power consumption can be permitted when injecting directly onto the drum. For this reason, it is advantageous to use the washing liquid as described above was to inject into the gas prior to its entry into the rotating gas scrubbing assembly and to provide means to separate out the greater part of the washing liquid before the gas is let into the rotor. Such a pre-separation of the washing liquid occurs effectively in the inlet housing 60 (Figures 11 and 12). Only the very finest Drops of liquid then follow the gas into the rotor.

Die größeren Tropfen werden vorher in dem zyklonartigen Einlaßgehäuse 60 ausgeschleudert.The larger droplets are previously in the cyclone-like inlet housing 60 ejected.

Dies ist im Hinblick auf die erforderliche hohe Geschwindigkeit des umlaufenden Flüssigkeitsträgers von allergrößter Bedeutung. Diese hohen Geschwindigkeiten werden praktisch nur möglich, wenn die auf die Trommel gespritzte Flüssigkeitsmenge begrenzt werden kann. Die Mittel zum Einspritzen der Wasehflüssigkeit in das Gas und zu deren gleichmäßigen Verteilnug über d.ie Trommel sind daher sehr wichtige Einzelheiten einer Abscheidevorrichtung. This is in view of the required high speed of the circulating liquid carrier of the utmost importance. These high speeds are practically only possible if the amount of liquid sprayed onto the drum can be limited. The means for injecting the washing liquid into the gas and their even distribution over the drum are therefore very important Details of a separation device.

Schlließlich wird in Fig. 13 und 14 eine Ausführungsform der Erfindung gezeigt, bei der die kinetische Energie des aus der Trommel ausströmenden Gases zum Treiben derselben ausgenutzt wird. Finally, FIGS. 13 and 14 illustrate an embodiment of the invention shown at which the kinetic energy of the gas flowing out of the drum is used to drive the same.

Der Apparat wirkt in diesem Falle nicht als Ventilator, sondern ist zum Einbau in vorhandene Gasfördersysteme bestimmt, in denen Ventilatoren bereits vorhanden sind und bei denen der Zuschuß an Ventilatorarbeit, der mit den oben beschriebenen Ausführungsformen erhalten wird, nicht ausgenutzt werden könnte.In this case, the device does not act as a fan, but is intended for installation in existing gas delivery systems in which fans already have are present and where the allowance for fan work is the same as those described above Embodiments obtained could not be exploited.

Damit die Energie, die zur Erzeugung der erforderlichen hohen Relativgeschwindigkeit aufgewandt worden ist, nicht zum großen Teil verlorengeht, sind nach den Fig. 13 und 14 zwei zueinander konzentrisch an,geordnete, miteinander fest verbundene Zylinder 80a und 80b mit den Schaufelkränzen vorgesehen, von denen jeder in der oben beschriebenen Weise durchlicht ist, wobei die gekrümmten Schaufeln, wie in ig. 15 angedeutet ist, nach verschiedenen Seiten gerichtet sind. So the energy needed to generate the required high relative speed has been expended, is not largely lost, are shown in FIG. 13 and 14 two cylinders arranged concentrically to one another and firmly connected to one another 80a and 80b are provided with the blade rings, each of which is described in that above Way is translucent, with the curved blades, as in ig. 15 is indicated, are directed in different directions.

Hiermit wird beabsichtigt, die Gasrichtung so umzusteuern, daß das Gas die Trommel in einer Richtung relativ zu diesem verläßt, die de.r Rotationsrichtung entgegengesetzt ist. Hierdurch wird die Be- wegungsenergie des Gases unter Leistung von Arbeit herabgesetzt. Fig. 15 zeigt einen vergrößerten Teil der beiden Schaufelkränze 80a, 80b. Der nach rechts gerichtete Pfeil gibt die Drehrichtung an, die übrigen Pfeile veranschaulichen die Relativbewegung zwischen dem Gas und den Schaufeln. Das Gas durchströmt die Trommel in Richtung von außen nach innen. Der äußere Schaufelkranz 80a schleudert das Gas in der Drehrichtung nach vorn. Der i.nnere Schaufelkranz steuert den Gasstrom um, so daß dessen Ausströmrichtung rel-ativ zur Trommel der Trommeldrehrichtung entgegengesetzt ist. This is intended to reverse the gas direction so that the Gas leaves the drum in a direction relative to it, the direction of rotation is opposite. This increases the kinetic energy of the gas under power belittled by work. 15 shows an enlarged part of the two blade rings 80a, 80b. The arrow pointing to the right indicates the direction of rotation, the rest Arrows illustrate the relative movement between the gas and the blades. The gas flows through the drum in a direction from the outside to the inside. The outer blade ring 80a flings the gas forward in the direction of rotation. The inner blade ring controls the gas flow so that its outflow direction is relative to the drum of the The direction of rotation of the drum is opposite.

Um auch in diesem Fall hohe Relativgeschwindigkeiten ohne Ausströmverluste erhalten zu könnten, ist die Trommel in einem Einlaßgehäuse 81 angeordnet (Fig. 13), das dem Gas cine tangentiale, gegen die Drehrichtung des Rotors gerichtete Zuströmgeschwindigkeit gibt. Zu diesem Zweck ist das Einlaßgehäuse 81 spiralförmig ausgebildet. Die Waschflüssigkeit wird durch die axialen Spritzrohre 82, 83 zugeführt, von denen das eine, 82, an der Einlaßkante der Sehaufeln 80a und. das andere, 83, an der Auslaßseite der Schaufeln 80 b angeordnet ist. Das Auslaßgehäuse 84 ist axial angeordnet. Das Einlaßgehäuse wird mittels der Leitung 85 entleert. In order to achieve high relative speeds without leakage in this case as well To be able to obtain, the drum is arranged in an inlet housing 81 (Fig. 13), which is tangential to the gas, directed against the direction of rotation of the rotor Inflow velocity there. To this end, the inlet housing 81 is helical educated. The washing liquid is fed through the axial spray pipes 82, 83, one of which, 82, is at the inlet edge of the blade 80a and. the other, 83, is arranged on the outlet side of the blades 80 b. The outlet housing 84 is axial arranged. The inlet housing is emptied by means of line 85.

Zusammenfassend kann gesagt werden, daß die beschriebenen Vorrichtungen es ermöglichen, mittels Stromschichtabschälung eine gute Gasreinigung mit nur einer Reihe von Schaufeln zu erzielen. Infolge der außerordentlich großen Einwirkung, die die Gasgeschwindigkeit auf den Abscheidungsgrad bei diesem Verfahren hat, werden Mittel vorgeschlagen, durch die es möglich wird, hohe Relativgeschwindigkeiten zwischen Gas und Trommel zu erhalten, ohne daß dies einen hohen Kraftverbrauch mit sich bringt. Dies wird durch Verwertung der kinetischen Energie des die schnell rotierenden Trommeln verlassenden Gases ermöglicht. In summary, it can be said that the devices described enable a good gas cleaning with only one by means of current layer peeling Achieve row of shovels. As a result of the extraordinarily large impact, which has the gas velocity on the degree of separation in this process Means proposed by which it is possible to achieve high relative speeds between To get gas and drum without this having to consume a lot of power. This is done by utilizing the kinetic energy of the rapidly rotating drums leaving gas allows.

Eine gute Abscheidung feiner Partikeln mit nur einer Reinigungsschicht zu erhalten, ist früher nur durch Filtrierung möglich gewesen, wobei äußerst feine Durchströmkanäle zur Anwendung gekommen sind, die stark begrenzte Anwendungsmöglichkeiten bedingten. Beim Gaswaschen mit den bekannten Reinigungsvorrichtungen würde die Wirkung bei feinem Staub mit nur einer oder zwei Reinigungsschichten minimal werden. A good separation of fine particles with only one cleaning layer was previously only possible by filtration, and extremely fine Flow channels have come to use, the very limited application possibilities conditional. When scrubbing the gas with the known cleaning devices, the effect would be in the case of fine dust, only one or two cleaning coats will be minimal.

Es muß daher als sehr großer, praktischer Vorteil gewertet werden, daß man erfindungsgemäß mit nur einer bzw. zwei Reinigungsschichten in einer Gaswaschanordnung arbeiten kann, und zwar mit Rücksicht auf die geringen Herstellungskosten und den geringen Raumbedarf sowie die lVtöglichkeit, den Flüssigkeitsträger rein und von der Flüssigkeit gleichmäßig bespült zu halten. It must therefore be seen as a very great, practical advantage that according to the invention with only one or two cleaning layers in a gas scrubbing arrangement can work, taking into account the low manufacturing costs and the little space required as well as the possibility of the liquid carrier in and from to keep the liquid flushed evenly.

Der weseuflichste Vorteil der Erfindung ist indessen, mit sehr einfachen Mitteln eine Reinigungswirkung erhalten zu können, die weit das übertrifft, was früher mit bedeutend größeren und teueren Apparaten erreicht werden konnte. The most significant advantage of the invention, however, is with very simple ones Means to be able to obtain a cleaning effect that far exceeds what could previously be achieved with significantly larger and more expensive equipment.

Die Erfindung stellt denier einen großen Fortschritt in der Gasreinigungstechnik dar und baut sich dabei auf einen ganz neuen technischen Effekt auf, durch den eine überraschende, vorteilhafte Charakteri ;tik hinsichtlich des Verhältnisses des Abscheidu;-gsgrades zum Kraftverbrauch erhalten wird. Dies sei durch die Darstellung in Fig. 2 erläutert, in welcher der Abscheidungsgrad q über dem totalen Kraftverbrauch NT aufgetragen ist. Die Kurve zeigt den-Abscheidungsgrad in Abhängigkeit vom Kraftverbrauch, der gemäß der Erfindung erreicht werden kann, während die Kurven n und p sich auf bekannte Anordnungen, die nicht gemäß der Erfindung arbeiten, beziehen. The invention represents a great advance in gas cleaning technology and builds on a completely new technical effect through which one surprising, advantageous characteristics with regard to the ratio of the degree of separation for power consumption is obtained. This is explained by the illustration in Fig. 2, in which the degree of separation q is plotted over the total power consumption NT is. The curve shows the degree of separation as a function of power consumption, the according to the invention can be achieved while the curves n and p refer to known Arrangements that do not work according to the invention relate.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for the wet separation of particles Gases, characterized in that a gas flow with such a relative velocity is driven against a row of guide surfaces arranged one behind the other in this way, that the inlet edges of the guide surfaces peel off essentially laminar current layers, which are thinner than the distance between the inlet edges of the vanes and which from the inlet edges of the guide surfaces under deflection with such a large one Speed against and along the next guide surface that the Particles by centrifugal force from the stream layers towards the corresponding humidified baffles are ejected and removed from the baffles Liquid to be collected and carried along.

2. The method according to claim 1, characterized in that the peeled off Stream layers are forced from the inlet edge of the peeling Guide surface off, a deflection of at least 1200 relative to this guide surface to be carried out before each pulling off at the starting edge of the next guide surface.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the deflection of the current layers is at least 180 °.

4. The method according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the peeled-off current layers are forced to be reckoned from the inlet edge of the peeling baffle, one opposite the next guide surface smooth deflection of 90 °, based on the middle stream filament, to execute.

5. The method according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the peeled thin current layers are forced to count from the inlet edge of the peeling baffle, a bend relative to the baffle with a radius of curvature smaller than the distance between the guide surfaces is to be carried out without lining up against the next guide surface.

6. The method according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that the static pressure in the peeled current layers, respectively from that point on each guide surface at which the relative speed is zero is present, is reduced in the direction towards the outlet edge of the guide surface.

7. The method according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that the stripped electricity layers either from the outside to the inside or vice versa by a drum set in rotation along the circumference of which the guide surfaces are arranged to be passed through that at the inlet edges of the guide surfaces the ratio between the radial component of the velocity of the gas relative to the guide surface on the one hand and the peripheral speed of the inlet edges on the other at most 1/3, preferably less than 1/5.

8. The method according to one or more of claims 1 to 7, characterized characterized in that the guide surfaces directly and continuously by means of finely divided Washing liquid are moistened.

9. The method according to one or more of claims 1 to 8, characterized characterized in that the liquid in excess for the purpose of moistening the guide surfaces in a finely divided state in the gas stream before or during its guidance against the baffles are sprayed.

10. The method according to claim 9, characterized in that the excess is passed on to scrubbing liquid au.s the gas stream before this against the Guide surfaces is guided.

11. The method according to one or more of claims 8 to 10, characterized characterized in that between the gas and the washing liquid illuminating the guide surfaces a heat exchange is made.

12. The method according to one or more of claims 1 to 11, characterized characterized in that the kinetic energy of the peeled-off current layers after these have left the guide surfaces, at least partially converted into pressure energy will that, e.g. B. to drive the gas through the separator, as free Fanarheit outside of the separation apparatus or as a driving force to the Rotating the drum is used.

13. The method according to one or more of claims 1 to 12, characterized characterized in that the scrubbing liquid increases from the withdrawing gas to a higher one Level than that of the separation apparatus is carried along and that there the washing liquid is separated from the gas and then returned to the Abscheildungsap.parat.

14. The method according to claim 12, characterized in that the washing liquid separated from the raised pressure, withdrawing gas and in one Container is collected from which it is due to the action of the increased gas pressure uncleaned gas flow is returned in front of the guide surfaces.

15. The method according to claim 1 and 13 or 14, characterized in that that the washing liquid is heated or cooled before Rüdführung.

16. The method according to one or more of claims 1 to 15, dadurc'h characterized in that the uncleaned gas is dosed by means of the scrubbing liquid Dew point is cooled.

17. Device for performing the method according to one or more of claims 1 to 16, consisting of a rotating, z. B. cylindrical, with Through-flow openings for the gas provided drum, which in one with an inlet for the zureinigung.de gas and an outlet for the purified gas provided housing is arranged, characterized in that blades along the drum circumference are arranged for driving the gas from the outside to the inside or vice versa, wherein one of which is an area for action and guidance for the spaces between the Blades flowing gas is formed, and that means for continuous humidification the action and guide areas are provided, with the lighting directly or can be done by means of liquid injected into the gas in excess.

18. The device according to claim 17, characterized in that the The outlet edges of the blades are directed forward relative to the direction of rotation of the drum (3) i.e. that the outlet edge of each blade is before the inlet edge, calculated in the direction of rotation, is arranged.

19. Apparatus according to claim 17 or 18, characterized in that that the guide surfaces (2) of the blades at the inlet edges relative to the direction of rotation are directed backwards.

20. The device according to claim 19, characterized in that the Angle of the guide surfaces (2) to the direction of rotation at all points of the guide surfaces remains the same or, counted from the inlet edge (d) of the blades in the opposite direction whose outlet edge (k) increases continuously (Fig. 1).

21. Device according to one or more of claims 17 to 20, characterized in that the guide surfaces (2) facing against the gas flow Blades are concave.

22. Device according to one or more of claims 17 to 21, characterized in that the length of the guide surfaces (2) is less than three times Distance (#) between the inlet edges of the blades, preferably less than that 1.5 to 2 times the amount of this distance is (Fig. 1).

23. Device according to one or more of claims 17 to 22, characterized in that the moistened blades separating the particles are arranged around the drum circumference as a single Sohaufelkr, ang (3).

24. Device according to one or more of claims 17 to 23, characterized in that the drum (3) consists of perforated sheet metal, wherein the blades by slitting the sheet metal and bending the material between the slots (3a) are formed (Figs. 5 and 6).

25. Device according to one or more of claims 17 to 24, characterized in that the outlet side of the drum (3) is connected to a diffuser channel (7) is connected, which serves to absorb the main part of the kinetic energy of the withdrawing To convert gas stream into Dtuckenergie.

26. The device according to claim 25, characterized in that the Drum housing is formed spirally so that it is together with the drum circumference forms a widening outlet channel which is connected to a diffuser channel -is

27. The device according to claim 26, characterized in that the diffuser channel (33) runs around the spiral-shaped drum housing so that the out of the drum (30) centrifuged washing liquidy in the diffuser channel (33) and is derived from an outlet (34, 35) (Figs. 7 and 8).

28. Device according to one or more of claims 21 to 27, characterized by a drum with one intended for separating the particles Blade ring (80a) and one fixedly arranged on the outlet side of these blades Wreath of drive blades (80b), which serve to reduce the kinetic energy of the extracting gas to operate the drum (Fig. 13 to 15).

29. Device, n-a, ch, claim 28, characterized in that the two blade rings are arranged concentrically to the drum axis (Fig. 13 to 15).

30. Device according to one or more of claims 25 to 27, characterized in that the narrowest cross section (7a) of the diffuser channel (7) so is dimensioned so that the gas velocity in it becomes at least 0.7 wu RR $, in which wu is the peripheral speed of the drum, R1 is the outer radius of the drum and R2 is the radial distance between the drum axis and the center of the narrowest diffuser cross section is.

31. Device according to one or more of claims 25, 26, 27 or 30, characterized in that the widening angle of the diffuser channel (7) less than 9 ° if the canal is widened on all sides, or less than 18 ° is when two sides of the channel are parallel.

32. Apparatus according to claim 25, characterized in that the Diffuser channel is connected to a liquid separator, e.g. B. to a cylindrical Grid (9) arranged in a collecting container (10, 11) for the washing liquid is, from which the washing liquid in. The separator z. B. through a downpipe (12) is returned.

33. Apparatus according to claim 27, characterized in that for Discharge of the washing liquid, possibly on the outside or the walls of the spiral outlet channel runs down, preferably designed as grooves Guide strips (39) are provided (Fig. 7 and 7 a).

34. Apparatus according to claim 25, characterized in that the Diffuser channel (33) to a collecting container (36) for the separated washing liquid is connected that another diffuser channel (40) for the purpose of returning the Washing liquid in the separator by means of one of the excess pressure in the container (36) generated gas flow is provided and that a liquid supply from The container (36) ends at the narrowest point (40a) of the diffuser (40) (FIG. 8).

35. Device according to one or more of claims 17 to 34, in which the gas is led from the outside to the inside through the rotating drum, marked through a spirally decreasing inlet channel, al. which surrounds the drum (50) (51) through which the gas is fed (Fig. 9).

36. Apparatus according to claim 35, characterized by such Arrangement of the spiral inlet duct (51) that the gas of the drum in their Direction of rotation is supplied (Fig. 9).

37. Apparatus according to claim 35, characterized by a number axial spray pipes (53) through which the washing liquid against the outside of the Drum (50) is injected.

38. Device according to one or more of claims 17 to 34, in which the gas flows through the drum from the inside to the outside, marked by a spiral-shaped gas inlet housing (60) arranged to the side of the drum (61), which swirls the gas in the opposite direction to the direction of rotation of the drum issued, wherein in the middle of the inlet housing a manifold arrangement (64, 65, 66) is provided for introducing the washing liquid into the gas (Fig. 11, 11a and 12).

39. Apparatus according to claim 38, characterized in that the Inlet housing (60) with a drain (67, 69) for part of the injected Washing liquid is provided (Figs. 11 and 12).

40. Device according to one or more of claims 17 to 39, characterized by a heat exchange apparatus (44, 70) through which the Washing liquid circulates, as well as a coolant for indirect cooling of the washing liquid (Figures 7 and 11).

41. Device according to one or more of claims 38, 39 or 40, characterized by nozzles (65) and cup-shaped baffle plates (66), the Nozzles are directed against the concave sides of the baffle plates.