DE10218364A1

DE10218364A1 - Spray can filling device has inlet aperture in cylinder jacket at position below raised piston close to endface

Info

Publication number: DE10218364A1
Application number: DE10218364A
Authority: DE
Inventors: Anatoly Polvakov
Original assignee: HEMMERSBACH FRANK-R
Current assignee: HEMMERSBACH FRANK-R
Priority date: 2002-04-25
Filing date: 2002-04-25
Publication date: 2003-11-20
Also published as: EP1394047B1; DE50306014D1; EP1394047A1; ATE348757T1

Abstract

The filling device consists of a cylinder (1) containing a piston (4), a container (14) for the fluid and a connecting adapter (2) for the spray can (3). The device may or may not include an inlet valve. Fluid can be pumped manually into the pressurized spray can. An optimum combination of components can be placed in the can before use.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum manuellen Nachfüllen von Spraydosen mit flüssigen Komponenten, beispielsweise von Spraydosen mit Farben und Lacken, die in der Industrie oder im Haushalt verwendet werden. The invention relates to a device for the manual refilling of spray cans liquid components, such as spray cans with paints and varnishes, the used in industry or in the home.

Eine solche Spraydose beinhaltet im Allgemeinen ein Treibmittel (normalerweise verflüssigtes Gas), ein Lösungsmittel und eine das Pigment, das Harz o. ä. tragende Substanz. Unter der Wirkung des Überdrucks, der vom Treibmittel erzeugt wird, kann der Inhalt der Spraydose bei der Betätigung des in ihrem oberen Teil angeordneten und mit einem Ventil verbundenen Kopfes in der Umgebung zerstäubt werden. Eine Korrektur des Inhaltes einer Spraydose bei ihrem Verbraucher war lange Zeit nicht möglich, da das Einfügen von den Komponenten in eine unter Druck stehende Spraydose die Verwendung einer speziellen Ausrüstung erforderte. Such a spray can generally contains a propellant (usually liquefied gas), a solvent and one which carries the pigment, the resin or the like Substance. Under the effect of the excess pressure generated by the propellant the contents of the spray can when actuating the arranged in its upper part and atomized head connected to a valve in the environment. A Correction of the content of a spray can at its consumer was not for a long time possible because the insertion of the components in a pressurized Spray can required the use of special equipment.

Die Möglichkeit einer solchen Korrektur hätte aber deswegen Sinn, weil der Verbraucher in diesem Fall die Viskosität, die Farbe sowie einige andere Eigenschaften des Inhaltes einer Spraydose nach seinem Wunsch und entsprechend den Umgebungsbedingungen selbst ändern könnte. Es wäre dabei auch möglich, in einer Spraydose solche Inhaltsstoffe zu verwenden, deren Härtung von einer kurz vor deren Verwendung in sie einzufüllenden Ingredienz (Härter) initiiert wird. Man könnte in diesem letzten Fall eine Spraydose mit ihrem Inhalt lange Zeit aufbewahren und nur unmittelbar vor dem Gebrauch mit dem Härter nachfüllen. Diese Möglichkeit sollte nicht nur für den Verbraucher, sondern auch für die Umwelt günstig sein, weil sie eine Belastung der Umwelt mit den nicht verbrauchten, aber durch die Härtung unbrauchbar gewordenen Produkten in den Spraydosen wesentlich reduzieren könnte. The possibility of such a correction would make sense because of the Consumers in this case the viscosity, the color as well as some others Properties of the content of a spray can as desired and accordingly could change the environmental conditions themselves. It would also be possible to a spray can to use such ingredients, the hardening of a shortly before the use of which is initiated in the ingredient (hardener) to be filled in. You could in this last case keep a spray can with its contents for a long time and Refill with the hardener just before use. This option should not only be beneficial to the consumer but also to the environment because they are one Pollution of the environment with the unused, but through the hardening significantly reduce products that have become unusable in spray cans could.

Es sind mehrere Vorrichtungen für das Nachfüllen von Spraydosen mit Flüssigkeiten bekannt (z. B. Patentschriften USA 4 938 260, 5 975 152). Die Funktion dieser Vorrichtungen besteht im Allgemeinen darin, dass sie die nachzufüllende Flüssigkeit unter einem höheren Druck als der Druck in der Spraydose in die Letztere durch das Ventil der Spraydose hineinpumpen. Zwar wäre es technisch möglich, mit diesen Vorrichtungen die oben genannte Aufgabe zu lösen. Sie sind aber für die Verwendung im Haushalt sowie in den kleinen Betrieben bei einem nur gelegentlichen Einsatz wegen deren Kompliziertheit und erheblichen Kosten kaum geeignet. Für solche Fälle braucht man eine wesentlich kleinere, einfachere und billigere Vorrichtung. There are several devices for refilling aerosol cans with liquids known (e.g. U.S. Patents 4,938,260, 5,975,152). The function of this Devices generally consist of the liquid to be refilled under a higher pressure than the pressure in the spray can into the latter by the Pump the spray can valve into it. It would be technically possible with these Devices to solve the above problem. But they are for them Use in the household as well as in the small businesses with an occasional It is hardly suitable for use because of its complexity and considerable costs. For such cases require a much smaller, simpler and cheaper one Contraption.

Eine kleinere und preiswertere Vorrichtung zum manuellen Nachfüllen von Spraydosen mit flüssigen Komponenten ist in der Patentschrift USA 3 620 266 beschrieben. Diese Vorrichtung beinhaltet einen Mechanismus, der im Wesentlichen aus einer von Hand angetriebenen Pumpe besteht, die auf der Spraydose mittels eines Adapters befestigt werden kann. Die Pumpe weist eine Verbindung mit dem Behälter auf, der die in die Spraydose einzufüllende Flüssigkeit beinhaltet. Bei der Betätigung der Pumpe wird diese Flüssigkeit in den Zylinder der Pumpe angesaugt und danach unter dem für das Öffnen des Ventils in der Spraydose ausreichend hohen Druck in diese hineingepumpt. Eine Besonderheit der Konstruktion besteht darin, dass sie mit einem speziellen Einlassventil versehen ist, das ein uneingeschränktes Hineinpumpen der Luft bzw. eines anderen gasförmigen Mediums in die Spraydose verhindert. A smaller and cheaper device for manual refilling Aerosol cans with liquid components are described in US Pat. No. 3,620,266 described. This device essentially includes a mechanism consists of a hand-operated pump, which is on the spray can an adapter can be attached. The pump is connected to the Container that contains the liquid to be filled into the spray can. In the When the pump is actuated, this liquid is sucked into the cylinder of the pump and then under that sufficient to open the valve in the spray can high pressure pumped into it. There is a special feature of the construction in that it is equipped with a special inlet valve that a unlimited pumping in of the air or another gaseous medium prevented in the spray can.

Die beschriebene Vorrichtung ist für die Lösung der oben genannten Aufgabe, eine Spraydose mit den flüssigen Komponenten bei einem Verbraucher nachzufüllen, geeignet. Sie weist aber einige Nachteile auf. Erstens, sie beinhaltet Bauteile, die immer noch ziemlich kompliziert und daher bei der Fertigung aufwendig sind. Zweitens, die Konstruktion und die Anordnung des Einlassventils bei dieser Vorrichtung ermöglichen es nicht, die Flüssigkeit aus dem Zylinder in die Spraydose vollständig hineinzupumpen. Die Ursache dafür liegt darin, dass das Einlassventil sich im oberen Teil des Kolbens befindet und nur dann den Innenraum des Zylinders schließt, wenn die Flüssigkeit infolge der Druckerhöhung im Zylinder durch das Einlassventil zum Behälter hin zurückfließt. Da dieses Zurückfließen nur vor dem Erreichen vom Kolben seiner untersten Position stattfinden kann, bleibt im Zylinder eine bemerkbare Menge an Flüssigkeit, die in bestimmten Fällen sowohl für die Bauteile der Vorrichtung (z. B. Dichtungen) als auch allgemein für die Umwelt schädlich sein kann. Drittens, das Herausnehmen des Kolbens aus dem Zylinder der Vorrichtung nach jedem Gebrauch zwecks Reinigung ist eine Handlung, die zur baldigen Beschädigung von zwei den Griff und den Kolben ausrichtenden Stegen führt, was die Vorrichtung unbrauchbar macht. The device described is for the solution of the above object, a Refill the spray can with the liquid components at a consumer, suitable. However, it has some disadvantages. First, it includes components that are still quite complicated and therefore are expensive to manufacture. Second, the construction and arrangement of the intake valve in this Device does not allow the liquid from the cylinder into the spray can pump all the way in. The reason for this is that the intake valve is in the upper part of the piston and only then the interior of the cylinder closes when the liquid due to the pressure increase in the cylinder by the Inlet valve flows back to the tank. Since this backflow only occurs before Reaching from the piston to its lowest position can remain in the cylinder a noticeable amount of fluid, which in certain cases for both the Components of the device (e.g. seals) as well as generally for the environment can be harmful. Third, removing the piston from the cylinder of the Device after each use for cleaning is an act that is to soon damage to two bars aligning the handle and the piston leads what makes the device unusable.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die das Nachfüllen von flüssigen Komponenten in die Spraydosen ermöglicht und die von den oben erwähnten Nachteilen der bekannten Vorrichtungen frei ist. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst. The invention specified in claim 1 is based on the object To create device that the refilling of liquid components in the Spray cans and the disadvantages of the known known Devices is free. This object is achieved by those listed in claim 1 Features solved.

Ein Vorteil der vorgeschlagenen Vorrichtung besteht darin, dass die Einlassöffnung im Mantel des Zylinders an einer Stelle angeordnet ist, die bei dem in der obersten Position stehenden Kolben unterhalb von dessen zu der Spraydose nähersten und seine Arbeitsfläche bildenden Stirnseite liegt. Dadurch kann einerseits die Kompliziertheit der Vorrichtung im Vergleich zur bekannten Vorrichtung verringert werden und andererseits kann der Zylinder in einem oder mehreren Arbeitsgängen des Kolbens von den flüssigen Komponenten völlig entleert werden. An advantage of the proposed device is that the inlet opening is arranged in the jacket of the cylinder at a point in the top Position the piston below that closest to the spray can and its working surface forming the end face. On the one hand, this allows the The complexity of the device is reduced compared to the known device and on the other hand the cylinder can be used in one or more operations of the piston are completely emptied of the liquid components.

Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung betrifft die Ausführung einer in Anspruch 2 definierten konstruktiven Einheit. Dieser Vorteil besteht darin, dass die erwähnte Einheit bei dem in seiner obersten Position stehenden Kolben aus dem Zylinder leicht herausgenommen werden kann, was eine Voraussetzung für die regelmäßige (nach jedem Gebrauch) unproblematische Reinigung der Vorrichtung ist. Another advantage of the device relates to the execution of a device according to claim 2 defined constructive unit. This advantage is that the mentioned Unit with the piston in its uppermost position slightly out of the cylinder can be taken out, which is a prerequisite for regular (after every use) is unproblematic cleaning of the device.

Vom Vorteil ist es auch, dass die Länge des Kolbens größer als der Abstand zwischen der Grundfläche des Zylinders und dem höchsten Punkt der Einlassöffnung ist (Anspruch 3). Dieser Vorteil ist dadurch begründet, dass die Einlassöffnung an jeder Stelle unterhalb der Arbeitsfläche des in der obersten Position stehenden Kolbens eingerichtet werden kann, ohne das Risiko, dass die Flüssigkeit in den Zylinder über dem Kolben aus der Einlassöffnung gelangt. It is also an advantage that the length of the piston is greater than the distance between the base of the cylinder and the highest point of the inlet opening is (claim 3). This advantage is due to the fact that the inlet opening is on any place below the work surface of the one in the top position Piston can be set up without the risk of liquid in the Cylinder comes out of the inlet opening above the piston.

Vorteilhaft ist auch das in Anspruch 4 vorgesehene Vorhandensein von zwei Dichtungen am Kolben, die jeweils unmittelbar über seiner unteren und unter seiner oberen Stirnseite installiert sind und somit seine Länge definieren. Dadurch ist es möglich, die Einlassöffnung im Zylinder mit dem Kolben zu verschließen, was unter anderem die Realisierung einer vereinfachten Konstruktionsvariante der Vorrichtung ohne Einlassventil ermöglicht. Die Verwendung der Letzteren ist dann zweckmäßig, wenn bestimmte Voraussetzungen vorliegen. Sie sind beispielsweise erfüllt, wenn das Gelangen einer kleinen Menge der Luft in die Spraydose die Qualität des Inhalts der Spraydose und die Sicherheit aufgrund der verwendeten Materialien nicht beeinträchtigt. Bei dieser Ausstattung der Vorrichtung wird für das Umpumpen der Flüssigkeit aus dem Behälter in die Spraydose ausschließlich das eigene Ventil der Spraydose benutzt. Die für die Erzeugung eines Überdrucks im Zylinder erforderliche Trennung der Verbindung zwischen dem Innenraum des Zylinders und dem Behälter im Arbeitsgang des Kolbens findet bei dieser Konstruktionsvariante nicht durch die Wirkung eines Einlassventils statt, sondern durch die Absperrung des Innenraums des Zylinders durch den Kolben selbst. The presence of two provided in claim 4 is also advantageous Seals on the piston, each immediately above its lower and below its are installed at the top end and thus define its length. That’s it possible to close the inlet opening in the cylinder with the piston, what under Among other things, the implementation of a simplified design variant of the device allows without inlet valve. The use of the latter is then advisable if certain requirements are met. For example, you are satisfied if that A small amount of air in the spray can affect the quality of the contents Spray can and safety due to the materials used are not impaired. With this equipment the device is used for pumping around Liquid from the container into the spray can only the own valve of the Spray can used. The one required to create an overpressure in the cylinder Separation of the connection between the interior of the cylinder and the container in the piston operation in this design variant does not take place through the Effect of an intake valve instead, but by shutting off the interior of the cylinder through the piston itself.

Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung besteht in einer solchen Anordnung des in einzelnen Fällen erforderlichen Einlassventils, bei der die oben beschriebene Möglichkeit, den Zylinder im Arbeitsgang des Kolbens von den flüssigen Komponenten völlig zu entleeren, weiterhin erhalten bleibt (Ansprüche 5, 6). In Anspruch 6 wird eine solche Ausführung des Einlassventils definiert, bei der möglichst vollständige Entleerung des Einlassventils von der Flüssigkeit stattfinden kann. Another advantage of the device is such an arrangement of the in In individual cases required intake valve, in which the above described Possibility to move the cylinder from the liquid in the operation of the piston Completely emptying components remains intact (claims 5, 6). In Claim 6 defines such an embodiment of the inlet valve in which drain the inlet valve from the liquid as completely as possible can.

Vorteilhaft ist auch eine in Anspruch 7 vorgesehene Anordnung der Einlassöffnung im unteren Bereich des Zylinders, d. h. unmittelbar über seiner Grundfläche. Dadurch kann die Menge der in die Spraydose gelangenden Luft minimiert werden. Dies ist allerdings unter der Voraussetzung möglich, dass die Ausführung des Einlassventils einen Durchlass von Luft im Fall ermöglicht, wenn bei dem vorher geschlossenen Einlassventil die im Kanal zwischen der Einlassöffnung und dem Einlassventil unter Druck stehende Flüssigkeit durch die ebenso unter Druck stehende Luft ersetzt wird. Also advantageous is an arrangement of the inlet opening provided in claim 7 bottom of the cylinder, d. H. immediately above its footprint. Thereby the amount of air entering the spray can can be minimized. However, this is possible provided that the execution of the Intake valve allows air to pass in the case if previously closed inlet valve in the channel between the inlet opening and the Inlet valve pressurized liquid through the equally pressurized standing air is replaced.

Eine solche Situation kann beispielsweise dann entstehen, wenn während der letzten Rückstellung des Kolbens der Behälter völlig entleert wird, weswegen die Menge der aus dem Behälter angesaugten Flüssigkeit nicht mehr dazu ausreicht, den Raum unter dem in seiner obersten Position nach der Rückstellung stehenden Kolben vollständig auszufüllen. Such a situation can arise, for example, if during the last one Resetting the piston of the container is completely emptied, which is why the amount of Liquid drawn from the container is no longer sufficient to fill the room under the piston in its uppermost position after the reset to be filled in completely.

In einem solchen Fall wird der Raum zwischen dem Niveau der Flüssigkeit im Zylinder und der Arbeitsfläche des Kolbens mit der Luft gefüllt, die aus dem Behälter bei der Rückstellung des Kolbens ebenso angesaugt wird (nachdem die Flüssigkeit im Behälter zu Ende ist). Bei dem nachfolgenden Arbeitsgang des Kolbens wird das Einlassventil zuerst von der Flüssigkeit geschlossen, danach wird die Flüssigkeit in die Spraydose eingepumpt. Letztendlich bleibt unter dem Kolben nur die Luft, die die Flüssigkeit im Kanal zwischen der Einlassöffnung und dem Einlassventil ersetzt. Bleibt dabei das Einlassventil geschlossen, wird die Luft aus dem Zylinder in die Spraydose hineingepumpt. Die Menge der bei einer solchen Situation in die Spraydose gelangenden Luft ist zwar gering, kann aber in einzelnen Fällen nachteilig sein. In such a case, the space between the level of the liquid in the cylinder and the working surface of the piston filled with air from the container at the Reset the piston is also sucked in (after the liquid in the Container is over). In the subsequent operation of the piston, this will be Inlet valve first closed by the liquid, then the liquid is in the spray can pumped in. Ultimately, only the air remains under the piston Liquid in the channel between the inlet opening and the inlet valve replaced. If the inlet valve remains closed, the air is drawn out of the cylinder into the Spray can pumped into it. The amount of in such a situation in the Air coming into the spray can is small, but can be disadvantageous in individual cases his.

Um diesem Nachteil bei der üblichen Ausführung des Einlassventils zu entgehen, ist es in Anspruch 8 vorgesehen, dass die Vorrichtung mehrere Einlassöffnungen aufweist, die zwischen der Arbeitsfläche des Kolbens bei seiner Stellung in der obersten Position und der Grundfläche des Zylinders verteilt sind und miteinander verbunden sind, wobei der unterste Punkt der Kammer des Einlassventils sich nicht unter dem Niveau der obersten Einlassöffnung befindet. Der Vorteil dieser Ausführung besteht darin, dass sie es ermöglicht, zuerst die Luft aus dem Zylinder durch eine oder mehrere über dem Niveau der Flüssigkeit liegenden Einlassöffnungen zum Einlassventil fließen zu lassen, was keine Schließung des Einlassventils verursachen kann und deswegen zu keiner Druckerhöhung unter dem Kolben führen kann. Nachdem der Zylinder von der Luft entleert worden ist, schließt die dort noch verbleibende Flüssigkeit das Einlassventil und gelangt durch die darauf folgende Druckerhöhung in die Spraydose. Bei der im Anspruch 9 vorgesehenen Weiterbildung dieser Konstruktionsvariante sind alle Einlassöffnungen durch einen Schlitz im Mantel des Zylinders verbunden, so dass sie als eine in der axialen Richtung des Zylinders ausgedehnte Einlassöffnung betrachtet werden können. Der Vorteil dieser Ausführung besteht darin, dass sie sowohl kein Gelangen der Luft in die Spraydose zulässt als auch eine volle Entleerung der Räume der Vorrichtung von der Flüssigkeit ermöglicht. To avoid this disadvantage in the usual design of the inlet valve, it is provided in claim 8 that the device has multiple inlet openings has between the working surface of the piston in its position in the top position and the base of the cylinder are distributed and together are connected, the lowest point of the chamber of the inlet valve is not located below the level of the top inlet. The advantage of this Execution is that it allows air to be released from the cylinder first by one or more above the level of the liquid To allow inlet openings to flow to the inlet valve, which does not close the Intake valve can cause and therefore no pressure increase under the Pistons can lead. After the cylinder has been deflated, it closes the liquid remaining there enters the inlet valve and passes through it following pressure increase in the spray can. In the case provided in claim 9 Further development of this construction variant are all inlet openings by one Slit connected in the jacket of the cylinder, so that it as one in the axial Extended inlet opening can be viewed in the direction of the cylinder. The The advantage of this design is that it both prevents the air from getting into the The spray can also allows the device to be emptied completely from the device Liquid allows.

Noch ein Vorteil der Vorrichtung besteht in der Möglichkeit, sie mit mindestens einem Sicherungsventil zu versehen und somit jedes Risiko einer übermäßigen Druckerhöhung auszuschließen, wobei das Übermaß an Flüssigkeit aus dem Zylinder in den Behälter zurückgeführt wird (Anspruch 10). Eine zweckmäßige Ausführung des Sicherungsventils ist durch die in Anspruch 11 angegebenen Merkmale definiert. Es ist vorteilhaft, dass die Verbindung des Sicherungsventils mit dem Behälter mittels eines aus einem vorzugsweise durchsichtigen Stoff gefertigten Schlauchs (für die Kontrolle) verwirklicht wird (Ansprüche 12, 13). Another advantage of the device is the possibility of using at least one Safety valve to provide and therefore any risk of excessive Exclude pressure increase, taking the excess of liquid from the cylinder is returned to the container (claim 10). An expedient execution of the Safety valve is defined by the features specified in claim 11. It is advantageous that the connection of the safety valve to the container by means of a hose made of a preferably transparent material (for the Control) is realized (claims 12, 13).

Die in Anspruch 14 angegebene Ausbildung betrifft eine Konstruktionsvariante sowohl mit dem Einlassventil als auch mit dem Sicherungsventil und hat den Vorteil, dass die Anordnung des Sicherungsventils an der Verlängerung der Längsachse des geradlinigen Kanals zur Einlassöffnung des Zylinders am einfachsten zu realisieren ist. The training specified in claim 14 relates to a design variant both with the inlet valve as well as with the safety valve and has the advantage that the Arrangement of the safety valve on the extension of the longitudinal axis of the straightest channel to the inlet opening of the cylinder easiest to implement is.

Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Three embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 Seitenansicht einer Vorrichtung ohne Einlassventil nach Ansprüchen 2 und 4. Fig. 1 side view of a device without an inlet valve according to claims 2 and 4.

Fig. 2 Seitenansicht einer Vorrichtung mit einem Einlassventil und einem Sicherungsventil nach Anspruch 14. Fig. 2 side view of a device with an inlet valve and a safety valve according to claim 14.

Fig. 3 Seitenansicht einer Vorrichtung mit einem Einlassventil, einem Sicherungsventil und einer ausgedehnten Einlassöffnung in Form eines Schlitzes im Mantel des Zylinders nach Ansprüchen 9 und 14. Fig. 3 side view of a device with an inlet valve, a safety valve and an extended inlet opening in the form of a slot in the jacket of the cylinder according to claims 9 and 14.

Die auf Fig. 1 dargestellte Vorrichtung weist die einfachste Konstruktion auf. Sie besteht aus einem Zylinder 1, der mittels eines Adapters 2 auf einer Spraydose 3 befestigt werden kann. Im Zylinder 1 ist ein Kolben 4 verschiebbar installiert. Der Kolben ist mit dem Griff 5 durch einen Stock 6 verbunden, der einen kleineren Durchmesser als der Kolben 4 aufweist. Auf dem Stock 6 befinden sich zwei Buchsen 7, 8 und ein Sicherungsring 9, wobei der Griff 5 vom Stock 6 abnehmbar ist. Zwischen den Buchsen 7 und 8 ist eine Druckfeder 10 angeordnet, unter deren Wirkung die Buchsen sich jeweils auf den Sicherungsring 9 und auf den Kolben 4 stützen. Die Federkraft ist dabei ausreichend groß, um die Reibungskraft zwischen dem Zylinder 1 und dem Kolben 4 zusammen mit der auf den Kolben 4 wirkenden Druckkraft der atmosphärischen Luft zu überwinden. Der maximale Federweg ist nicht kleiner als der Hub des Kolbens 4. The device shown in Fig. 1 has the simplest construction. It consists of a cylinder 1 , which can be attached to a spray can 3 by means of an adapter 2 . A piston 4 is slidably installed in cylinder 1 . The piston is connected to the handle 5 by a stick 6 which has a smaller diameter than the piston 4 . On the stick 6 there are two sockets 7 , 8 and a locking ring 9 , the handle 5 being removable from the stick 6 . Between the bushings 7 and 8 , a compression spring 10 is arranged, under the action of which the bushings are each based on the locking ring 9 and on the piston 4 . The spring force is sufficiently large to overcome the frictional force between the cylinder 1 and the piston 4 together with the compressive force of the atmospheric air acting on the piston 4 . The maximum spring travel is not less than the stroke of the piston 4 .

Der Kolben 4 hat eine obere Dichtung 11 und eine untere Dichtung 12, die seine Länge L definieren. Im Mantel des Zylinders 1 ist eine Einlassöffnung 13 unter der unteren Dichtung 12 des Kolbens 4 angeordnet, die mit dem Behälter 14 durch einen Kanal oder Schlauch 15 verbunden ist. Unter der Wirkung der Druckfeder 12 befindet sich der Kolben 4 in seiner obersten Position, bei der die Einlassöffnung 13 vom Kolben 4 nicht geschlossen ist. Der Kolben 4 kann durch die Betätigung des Griffs 5 gegen die Wirkung der Druckfeder 10 nach unten gedruckt und verschoben werden. Da die Länge L größer als der Abstand zwischen der Grundfläche des Zylinders und dem höchsten Punkt der Einlassöffnung 13 ist, ist die Einlassöffnung 13 vom Kolben 4 dicht geschlossen, wenn er so weit nach unten geschoben ist, dass seine untere Dichtung 12 unter dem Niveau der Einlassöffnung 13 liegt. The piston 4 has an upper seal 11 and a lower seal 12 which define its length L. In the jacket of the cylinder 1 , an inlet opening 13 is arranged under the lower seal 12 of the piston 4 , which is connected to the container 14 by a channel or hose 15 . Under the action of the compression spring 12 , the piston 4 is in its uppermost position, in which the inlet opening 13 is not closed by the piston 4 . The piston 4 can be pressed down and moved by the actuation of the handle 5 against the action of the compression spring 10 . Since the length L is greater than the distance between the base of the cylinder and the highest point of the inlet opening 13, the inlet opening is tightly closed 13 by the piston 4, when it is pushed so far down that its lower seal 12 below the level of Inlet opening 13 is located.

In seinem unteren Teil ist der Zylinder 1 mit dem Ventil 16 der Spraydose 3 hermetisch verbunden. In its lower part, the cylinder 1 is hermetically connected to the valve 16 of the spray can 3 .

Im Behälter 14 ist eine bestimmte Menge der in die Spraydose 3 nachzufüllenden Flüssigkeit enthalten. A certain amount of the liquid to be refilled into the spray can 3 is contained in the container 14 .

Die Vorrichtung funktioniert folgendermaßen. Bei der ersten Betätigung des Griffs 5 wird die unter dem Kolben 4 eingeschlossene Luft zusammengedrückt und in die Spraydose 3 hineingepumpt, sobald der Druck im Zylinder 1 den Druck in der Spraydose 3 übersteigt und das Ventil 16 der Spraydose 3 sich dadurch öffnet. Nach dem Loslassen des Griffs 5 hebt sich der Kolben 4 unter der Wirkung der Druckfeder 10, so dass im unteren Bereich des Zylinders (unter dem Kolben 4) ein niedrigerer als atmosphärischer Druck entsteht. Die unter dem atmosphärischen Druck im Behälter 14 stehende Flüssigkeit fließt in den Zylinder 1, wenn sich die Einlassöffnung 13 bei dem zu seiner obersten Position kommenden Kolben 4 wieder öffnet. Die Flüssigkeit füllt den ganzen Raum im unteren Teil des Zylinders 1 auf. Bei der nächsten Betätigung des Griffs 5 wird in die Spraydose 3 diese Flüssigkeit hineingepumpt. Dieser Vorgang wird bis zum Entleeren des Behälters 14 wiederholt, wonach nur die Luft in die Spraydose 3 hineingepumpt werden kann. Damit der Druck in der Spraydose 3 bzw. die Menge der Luft in ihr nicht zu hoch wird, muss man sich bei der Verwendung der Vorrichtung dieser Konstruktionsvariante im klaren sein, ob der mit einer bestimmten Menge an Flüssigkeit zuerst gefüllte Behälter 14 bereits leer ist bzw. wieviel Arbeitsgänge des Kolbens 4 (d. h. wieviel Betätigungen des Griffs 5) gemacht werden sollen und wieviel von denen gemacht wurden. Eine kleine Abweichung von dem Sollwert der Anzahl der Arbeitsgänge bleibt ohne Bedeutung, weil bei einem Arbeitsgang des Kolbens 4 nur ein sehr kleines Volumen der Luft in die Spraydose 3 hineingepumpt werden kann (Der übliche Druck des Mediums in der Spraydose beträgt mehrere bar, also kann das Volumen der in einem Arbeitsgang hineingepumpten Luft nur Bruchteile des Volumens des unteren Teils des Zylinders erreichen). Nach der Beendigung des Vorgangs können die zusammengesetzten Bauteile 4-12 aus dem Zylinder 1 herausgenommen und (wie auch der Zylinder 1 selbst) gereinigt werden. Bei Bedarf, eine der Buchsen 7, 8 bzw. beide Buchsen 7, 8 oder die Druckfeder 10 auszuwechseln, können der Griff 5 und der Sicherungsring 9 vom Stock 6 abgenommen werden. Dadurch lassen sich auch die Druckfeder 10 und beide Buchsen 7, 8 vom Stock 6 abnehmen. The device works as follows. When the handle 5 is actuated for the first time, the air enclosed under the piston 4 is compressed and pumped into the spray can 3 as soon as the pressure in the cylinder 1 exceeds the pressure in the spray can 3 and the valve 16 of the spray can 3 thereby opens. After releasing the handle 5 , the piston 4 rises under the action of the compression spring 10 , so that a lower than atmospheric pressure arises in the lower region of the cylinder (under the piston 4 ). The liquid under the atmospheric pressure in the container 14 flows into the cylinder 1 when the inlet opening 13 opens again with the piston 4 coming to its uppermost position. The liquid fills the entire space in the lower part of the cylinder 1 . The next time the handle 5 is actuated, this liquid is pumped into the spray can 3 . This process is repeated until the container 14 is emptied, after which only the air can be pumped into the spray can 3 . So that the pressure in the spray can 3 or the amount of air in it does not become too high, when using the device of this design variant one must be clear whether the container 14 filled with a certain amount of liquid is already empty or how many operations of the piston 4 (ie how many operations of the handle 5 ) are to be made and how many of which have been done. A small deviation from the target value of the number of operations remains irrelevant because only one very small volume of air can be pumped into the spray can 3 in one operation of the piston 4 (the usual pressure of the medium in the spray can is several bar, so it can the volume of air pumped in in one operation can only reach a fraction of the volume of the lower part of the cylinder). After completion of the process, the assembled components 4-12 can be removed from cylinder 1 and (like cylinder 1 itself) cleaned. If necessary to replace one of the sockets 7 , 8 or both sockets 7 , 8 or the compression spring 10 , the handle 5 and the locking ring 9 can be removed from the stick 6 . As a result, the compression spring 10 and both bushings 7 , 8 can also be removed from the stick 6 .

Bei dieser Konstruktionsvariante kann es zweckmäßig sein, vor der ersten Betätigung des Kolbens 4 den Zylinder 1 bei der herausgenommenen Einheit aus den Bauteilen 4-12 mit der Flüssigkeit zu füllen, damit im Zylinder 1 möglichst wenig Luft vorhanden ist. In diesem Fall wird die Flüssigkeit und ggf. die Luft bei der ersten Betätigung des Kolbens 4 aus dem Zylinder 1 in den Behälter 14 durch die Einlassöffnung 13 so lange hineingedruckt, bis der Kolben 4 bei seiner Verschiebung nach unten die Einlassöffnung 13 abschließt. Danach wird die unter dem Kolben 4 verbleibende Flüssigkeit in den Zylinder 1 hineingepumpt. Bei dem nachfolgenden Loslassen des Griffs 5 wird in den Zylinder 1 aus dem Behälter 14 die Flüssigkeit angesaugt, wie oben beschrieben wurde. In this design variant, it may be expedient to fill the cylinder 1 with the removed unit from the components 4-12 with the liquid before the first actuation of the piston 4 , so that as little air as possible is present in the cylinder 1 . In this case, the liquid and possibly the air at the first actuation of the piston 4 of the cylinder 1 into the container 14 through the inlet opening 13 in printed as long as the bottom closes the inlet opening 13 to the piston 4 in its displacement according to. The liquid remaining under the piston 4 is then pumped into the cylinder 1 . When the handle 5 is subsequently released, the liquid is sucked into the cylinder 1 from the container 14 , as described above.

Eine andere Konstruktionsvariante der Vorrichtung ist in Fig. 2 dargestellt. Das in diesem Fall vorhandene Einlassventil 17 dient dazu, das wiederholte Hineinpumpen der Luft in die Spraydose 3 bei dem leeren Behälter 14 zu verhindern. Das evtl. vorhandene Sicherungsventil 18 ist auf der Verlängerung der Längsachse des Kanals 19 zur Einlassöffnung 13 angeordnet. Das Sicherungsventil 18 ermöglicht einen Rückfluss der Flüssigkeit aus dem Zylinder 1 in den Behälter 14 bei einem zu hohen Druck unter dem Kolben 4. Der Schlauch 20 verbindet das Sicherungsventil 18 mit dem Behälter 14. Er ist aus einem durchsichtigen Stoff gefertigt und ermöglicht dadurch eine visuelle Kontrolle des Vorgangs. Another design variant of the device is shown in FIG. 2. The inlet valve 17 present in this case serves to prevent the repeated pumping of the air into the spray can 3 when the container 14 is empty. The possibly existing safety valve 18 is arranged on the extension of the longitudinal axis of the channel 19 to the inlet opening 13 . The safety valve 18 enables the liquid from the cylinder 1 to flow back into the container 14 at an excessively high pressure under the piston 4 . The hose 20 connects the safety valve 18 to the container 14 . It is made of a transparent fabric and thus enables a visual control of the process.

Diese Konstruktionsvariante der Vorrichtung funktioniert folgendermaßen. Bei der Betätigung des Kolbens 4 wird die Luft aus dem Zylinder 1 und den Räumen des Einlassventils 17 in den Behälter 14 hineingedruckt. Infolge der geringen Dichte der Luft hebt sich dabei die Kugel 21 des Einlassventils 17 nicht und der Weg zum Behälter 14 bleibt offen. Bei der Rückstellung des Kolbens 4 fließt die Flüssigkeit aus dem Behälter 14 durch das Einlassventil 17 und die Einlassöffnung 13 in den Zylinder 1 unter dem atmosphärischen Druck, so dass sich im unteren Teil des Zylinders 1 die Flüssigkeit sammelt. Diese Flüssigkeit kann bei der nächsten Betätigung des Kolbens 4 in die Spraydose 3 hineingepumpt werden. Die in den Räumen des Zylinders 1 und des Einlassventils 17 noch verbleibende Luft wird dagegen nicht in die Spraydose 3, sondern wieder in den Behälter 14 geführt - es sei denn, die oben beschriebene Situation entsteht, bei der zum Zeitpunkt der Entleerung dieser Räume von der Flüssigkeit die dort noch verbleibende Luft unter Druck steht und somit das Öffnen des Einlassventils 17 verhindert. This design variant of the device works as follows. When the piston 4 is actuated, the air from the cylinder 1 and the spaces of the inlet valve 17 is pressed into the container 14 . Due to the low density of the air, the ball 21 of the inlet valve 17 does not rise and the path to the container 14 remains open. When the piston 4 is reset, the liquid flows from the container 14 through the inlet valve 17 and the inlet opening 13 into the cylinder 1 under the atmospheric pressure, so that the liquid collects in the lower part of the cylinder 1 . This liquid can be pumped into the spray can 3 the next time the piston 4 is actuated. The air still remaining in the spaces of the cylinder 1 and the inlet valve 17 , on the other hand, is not led into the spray can 3 , but again into the container 14 - unless the situation described above arises, in which at the time of emptying these spaces from the Liquid, the remaining air there is under pressure and thus prevents opening of the inlet valve 17 .

Bei dem die Flüssigkeit noch enthaltenen Behälter 14 bleibt in den Räumen des Zylinders 1 und des Einlassventils 17 nach ein paar Betätigungen des Kolbens 4 keine Luft mehr, da sie bei jeder Betätigung des Kolbens 4 durch die Flüssigkeit ersetzt wird. Der Vorgang ist nach einer bestimmten Anzahl der Betätigungen des Kolbens 4 oder nach der Entleerung des Behälters 14 abgeschlossen. In the case of the container 14 which still contains the liquid, no air remains in the spaces of the cylinder 1 and the inlet valve 17 after a few actuations of the piston 4 , since it is replaced by the liquid each time the piston 4 is actuated. The process is completed after a certain number of operations of the piston 4 or after the container 14 has been emptied.

Die Anordnung der Einlassöffnung 13 mit einem Abstand zur Grundfläche des Zylinders 1 hat deswegen Sinn, weil sie es ermöglicht, den Zylinder 1, die Räume des Kanals 19 und des Einlassventils 17 von der Flüssigkeit vollständig zu entleeren. Das kann allerdings mit dem Preis erreicht werden, dass eine kleine Menge Luft in die Spraydose unter Umständen gelangt. Muss diese Menge möglichst minimiert werden, soll die Einlassöffnung 13 bei dieser Konstruktionsvariante unmittelbar über der Grundfläche des Zylinders 1 liegen und/oder die Konstruktionsvariante mit mehreren Einlassöffnungen nach Anspruch 8 bzw. mit einer Einlassöffnung 13 in Form eines Schlitzes im Mantel des Zylinders 1 nach Anspruch 9 verwendet werden (s. unten). Wenn der Druck im Zylinder 1 und in der Spraydose 3 zu hoch ist, öffnet sich das Sicherungsventil 18 und die Flüssigkeit fließt in den Behälter 14. Durch den dabei abfallenden Druck im Zylinder 1 wird die Flüssigkeit in die Spraydose 3 nicht hineingepumpt. The arrangement of the inlet opening 13 at a distance from the base of the cylinder 1 makes sense because it enables the cylinder 1 , the spaces of the channel 19 and the inlet valve 17 to be completely emptied of the liquid. However, this can be achieved with the price that a small amount of air may get into the spray can. If this quantity has to be minimized as much as possible, the inlet opening 13 in this construction variant should lie directly above the base area of the cylinder 1 and / or the construction variant with several inlet openings according to claim 8 or with an inlet opening 13 in the form of a slot in the jacket of the cylinder 1 according to claim 9 can be used (see below). If the pressure in the cylinder 1 and in the spray can 3 is too high, the safety valve 18 opens and the liquid flows into the container 14 . Due to the pressure drop in the cylinder 1 , the liquid is not pumped into the spray can 3 .

Die dritte Konstruktionsvariante der Vorrichtung ist in der Fig. 3 dargestellt. Diese Konstruktionsvariante unterscheidet sich von der zweiten Konstruktionsvariante dadurch, dass die Einlassöffnung 13 die Form eines Schlitzes im Mantel des Zylinders 1 aufweist, der vom nach unten geschobenen Kolben 4, geschlossen werden kann. The third design variant of the device is shown in FIG. 3. This design variant differs from the second design variant in that the inlet opening 13 has the shape of a slot in the jacket of the cylinder 1 , which can be closed by the piston 4 pushed downwards.

In diesem Fall wird die in den Räumen des Zylinders 1, des Schlitzes (Einlassöffnung 13) und des Kanals 19 enthaltene Luft aus diesen Räumen zum Einlassventil 17 immer vor und niemals nach dessen Schließen in einem Arbeitsgang gelangen, weswegen diese Luft immer in den Behälter 14 durch das geöffnete Einlassventil 17 fließt. Dadurch kann das Einpumpen der Luft in die Spraydose verhindert werden. In this case, the air contained in the spaces of the cylinder 1 , the slot (inlet opening 13 ) and the channel 19 from these spaces will always reach the inlet valve 17 before and never after it is closed in one operation, which is why this air always enters the container 14 flows through the opened inlet valve 17 . This can prevent the air from being pumped into the spray can.

Die beschriebenen Konstruktionsvarianten stellen nur einen prinzipiellen Aufbau der Vorrichtung dar und schließen andere mögliche Varianten der Anordnung der Bauteile der Vorrichtung nicht aus. Beispielsweise kann die Vorrichtung mit zusätzlichen Öffnungen für die Belüftung der geschlossenen Räume versehen werden. Es ist auch möglich, sie mit den Kanälen für das Zurückführen von der durch die Undichtigkeiten ausgetretenen Flüssigkeit in den Behälter 14 auszustatten. Die Einlassöffnung 13 kann auf einer bestimmten Höhe über der Grundfläche des Zylinders 1 angeordnet werden, so dass das Fassungsvermögen des Zylinders 1 unter der Einlassöffnung 13 in einem bestimmten Verhältnis zum Volumen der Räume des Kanals 19 und des Einlassventils 17 steht. Bezugszeichenliste 1 Zylinder
2 Adapter
3 Spraydose
4 Kolben
5 Griff
6 Stock
7, 8 Buchsen
9 Sicherungsring
10 Druckfeder
11 obere Dichtung
12 untere Dichtung
13 Einlassöffnung
14 Behälter
15 Schlauch
16 Ventil der Spraydose
17 Einlassventil
18 Sicherungsventil
19 Kanal zwischen der Einlassöffnung und dem Einlassventil
20 Schlauch
21 Kugel des Einlassventils
The construction variants described represent only a basic structure of the device and do not exclude other possible variants of the arrangement of the components of the device. For example, the device can be provided with additional openings for the ventilation of the closed rooms. It is also possible to equip them with the channels for returning the liquid escaping through the leaks into the container 14 . The inlet opening 13 can be arranged at a certain height above the base area of the cylinder 1 , so that the capacity of the cylinder 1 under the inlet opening 13 is in a certain ratio to the volume of the spaces of the channel 19 and the inlet valve 17 . LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 Cylinder
2 adapters
3 spray can
4 pistons
5 handle
6 floor
7 , 8 sockets
9 circlip
10 compression spring
11 upper seal
12 lower seal
13 inlet opening
14 containers
15 hose
16 spray can valve
17 inlet valve
18 safety valve
19 channel between the inlet opening and the inlet valve
20 hose
21 Ball of the intake valve

Claims

1. Device for refilling spray cans with liquid components, consisting of a container with the liquid to be filled into the spray can, a cylinder with a piston which is displaceable in the cylinder between its uppermost and its lowest position, and a spring for the return of the piston the operation, a handle for actuating the piston in the operation and an adapter for fastening the device to the spray can, the cylinder with the piston having at least one inlet opening and one outlet opening with corresponding connections to the container and to the valve of the spray can, characterized that the inlet opening is arranged in the jacket of the cylinder at a point which, when the piston is in the uppermost position, lies below its end face which is closest to the spray can and forms its working surface.

2. Device according to claim 1, characterized in

that the handle is firmly connected to the piston by a stick and can be removed from the latter,

that the stick has a smaller diameter than the piston and carries two bushings, between which a compression spring is arranged, one of the bushings making contact with the cylinder,

- That under the action of the compression spring, one of the bushings is supported on the piston and the other on a locking ring arranged on the stick, so that the handle, the stick, the piston, the bushings and the compression spring form a structural unit which consists of the Cylinder is removable upwards.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the piston has a length that is greater than the distance between the Base area of the cylinder and the highest point of the inlet opening is such that a connection between the container and the interior of the cylinder only in lower part of the cylinder can exist if the piston is in the upper part of the Cylinder and the working surface of the piston above the lowest point of the Inlet opening is.

4. The device according to claim 3, characterized in that the piston two Has seals, each immediately above its lower and below its are installed at the top end and thus define its length.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Inlet opening of the cylinder is connected to a chamber by means of a channel, which contains a floating body and one above the floating body arranged valve seat for the latter forms, the valve seat to the container connected.

6. The device according to claim 5, characterized in that the floating body is a ball and the valve seat is formed by an opening which can be closed when the ball is lifted and which has a smaller diameter than the diameter of the ball,

- that the smallest dimension of the chamber in each direction is larger than the diameter of the ball,

that the lowest point of each cross-section of the channel between the inlet opening and the chamber is not above the lowest point of the chamber and the lowest point of any other cross-section closer to the chamber,

that the cross section of the channel between the inlet opening and the chamber at the connection point to the chamber has a dimension at least in one direction which is smaller than the diameter of the ball,

- That the opening which can be closed by the ball is connected to the container by means of a channel.

7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the Inlet opening is arranged directly above the base of the cylinder.

8. The device according to claim 3 and one of claims 5 to 7, characterized characterized in that it has a plurality of inlet openings between the Working surface of the piston in its position in the top position and the Base of the cylinder are distributed and connected to each other, the The bottom point of the chamber is not below the level of the top inlet opening located.

9. The device according to claim 8, characterized in that the connection between the inlet openings by means of a slot in the jacket of the cylinder is realized.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that it with is provided at least one safety valve which between the interior of the Cylinder and the tank is installed and therefore a backflow of the cylinder printed liquid in the container at a certain excess pressure in the cylinder allows.

11. The device according to claim 10, characterized in that the safety valve from a spring against a preferably conical surface printed ball in a preferably threaded body.

12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that the Safety valve is hermetically connected to the container by means of a hose.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the hose from is made of a transparent fabric.

14. Device according to one of claims 5 to 8 and one of claims 10 to 13, characterized in that the channel between the inlet opening and the Chamber is straight and on the extension of its longitudinal axis to the outside at least one safety valve is installed.