DE102012102947A1 - Vibration-type transducer for producing vibration signal corresponding to e.g. density e.g. sludge flowing in pipeline in industry, has coupling element contacting slot bordering edge such that connecting element forms fixing region - Google Patents

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Abstract

The transducer has a plate-like coupler element for adjusting inherent resonant frequency of a tube assembly. A longitudinal slot is formed in the coupler element. The slot is formed with maximum slot width and maximum slot length, which is greater than the maximum slot width. A detachable and/or rigid coupling element contacts a slot bordering edge of the slot such that a connecting element forms a fixing region, where the connecting element is opposite and/or spaced from closed end edge portions of the slot bordering edge. Independent claims are also included for the following: (1) a measuring system for a medium flowing in a pipeline (2) a method for adjusting a metal measuring tube of a vibration-type transducer.

Description

Die Erfindung betrifft einen Meßwandler vom Vibrationstyp sowie ein Verfahren zum Einstellen wenigstens einer einer, insb. als Meßrohr eines solchen Meßwandlers dienenden, Rohranordnung immanenten Eigenfrequenz. Darüberhinaus betrifft die Erfindung auch ein mittels eines solchen Meßwandlers vom Vibrationstyp gebildetes Meßsystem.The invention relates to a transducer of the vibration type and a method for adjusting at least one of a, in particular. Serving as the measuring tube of such a transducer, piping inherent natural frequency. Moreover, the invention also relates to a measuring system formed by means of such a transducer of the vibration type.

In der industriellen Meßtechnik werden, insb. auch im Zusammenhang mit der Regelung und Überwachung von automatisierten verfahrenstechnischen Prozessen, zur Ermittlung von charakteristischen Meßgrößen von in einer Prozeßleitung, beispielsweise einer Rohrleitung, strömenden Medien, beispielsweise von Flüssigkeiten und/oder Gasen, oftmals solche Meßsysteme verwendet, die mittels eines Meßwandlers vom Vibrationstyp und einer daran angeschlossenen, zumeist in einem separaten Elektronik-Gehäuse untergebrachten, Umformer-Elektronik, im strömenden Medium Reaktionskräfte, beispielsweise Corioliskräfte, induzieren und von diesen abgeleitet wiederkehren die wenigstens eine Meßgröße, beispielsweise eine Massedurchflußrate, einer Dichte, einer Viskosität oder einem anderen Prozeßparameter, entsprechend repräsentierende Meßwerte erzeugen. Derartige – oftmals mittels eines In-Line-Meßgeräts in Kompaktbauweise mit integriertem Meßwandler, wie etwa einem Coriolis-Massedurchflußmesser, gebildete – Meßsysteme sind seit langem bekannt und haben sich im industriellen Einsatz bewährt. Beispiele für solche Meßsysteme mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp oder auch einzelnen Komponenten davon, sind z.B. in der EP-A 763 720 , der EP-A 462 711 , der EP-A 421 812 , der EP-A 1 248 084 , der WO-A 98/40702 , der WO-A 96/08697 , der WO-A 2010/059157 , der WO-A 2008/059015 , der WO-A 2007/040468 , der WO-A 2005/050145 , der WO-A 2004/099735 , der US-B 76 10 795 , der US-B 75 62 585 , der US-B 74 21 350 , der US-B 73 92 709 , der US-B 73 50 421 , der US-B 73 25 461 , der US-B 71 27 952 , der US-B 68 83 387 , der US-B 63 11 136 , der US-A 60 92 429 , der US-A 59 69 264 , der US-A 59 26 096 , der US-A 57 96 011 , der US-A 57 34 112 , der US-A 56 10 342 , der US-A 56 02 345 , der US-A 53 59 881 , der US-A 50 50 439 , der US-A 50 09 109 , der US-A 48 79 911 , der US-A 48 23 614 , der US-A 48 01 897 , der US-A 47 68 384 , der US-A 47 38 144 , der US-A 46 80 974 , der US-A 2006/0283264 , der US-A 2011/0265580 , der US-A 2011/0167907 , der US-A 2010/0251830 , der US-A 2010/0242623 , der US-A 2010/0050783 , oder der eigenen, nicht vorveröffentlichten internationalen Patentanmeldung PCT/EP2012/056102 beschrieben.In industrial measuring technology, especially in connection with the regulation and monitoring of automated process engineering processes, such measuring systems are often used to determine characteristic measured variables of media flowing in a process line, for example a pipeline, for example liquids and / or gases which induce reaction forces, for example Coriolis forces, in the flowing medium by means of a transducer of the vibration type and a converter electronics connected thereto, usually accommodated in a separate electronics housing, and return the at least one measured variable, for example a mass flow rate, of a density , a viscosity or another process parameter, correspondingly generate measured values. Such measuring systems, often formed by means of an in-line meter in compact design with integrated transducer, such as a Coriolis mass flow meter, have long been known and have proven themselves in industrial use. Examples of such measuring systems with a transducer of the vibration type or individual components thereof are, for example in the EP-A 763 720 , of the EP-A 462 711 , of the EP-A 421 812 , of the EP-A 1 248 084 , of the WO-A 98/40702 , of the WO-A 96/08697 , of the WO-A 2010/059157 , of the WO-A 2008/059015 , of the WO-A 2007/040468 , of the WO-A 2005/050145 , of the WO-A 2004/099735 , of the US-B 76 10 795 , of the US-B 75 62 585 , of the US-B 74 21 350 , of the US-B 73 92 709 , of the US-B 73 50 421 , of the US-B 73 25 461 , of the US-B 71 27 952 , of the US-B 68 83 387 , of the US-B 63 11 136 , of the US-A 60 92 429 , of the US-A 59 69 264 , of the US-A 59 26 096 , of the US Pat. No. 5,796,011 , of the US-A 57 34 112 , of the US-A 56 10 342 , of the US-A 56 02 345 , of the US-A 53 59 881 , of the US-A 50 50 439 , of the US-A 50 09 109 , of the US-A 48 79 911 , of the US-A 48 23 614 , of the US-A 48 01 897 , of the US Pat. No. 4,768,384 , of the US-A 47 38 144 , of the US-A 46 80 974 , of the US-A 2006/0283264 , of the US-A 2011/0265580 , of the US-A 2011/0167907 , of the US-A 2010/0251830 , of the US-A 2010/0242623 , of the US-A 2010/0050783 , or its own, not previously published international patent application PCT / EP2012 / 056102 described.

Darin gezeigte Meßwandler umfassen wenigstens zwei in einem Meßwandler-Gehäuse untergebrachte baugleiche, im wesentlichen gerade oder gekrümmte, z.B. U-, oder V-förmige, Meßrohre zum Führen des – gegebenenfalls auch inhomogenen, extrem heißen oder auch sehr zähen – Mediums. Die wenigstens zwei Meßrohre können, wie beispielsweise in der erwähnten US-A 57 34 112 , US-A 57 96 011 oder der US-A 2010/0242623 gezeigt, unter Bildung einer Rohranordnung mit zueinander parallel geschalteten Strömungspfaden über ein sich zwischen den Meßrohren und einem einlaßseitigen Anschlußflansch erstreckenden einlaßseitig Strömungsteiler sowie über ein sich zwischen den Meßrohren und einem auslaßseitigen Anschlußflansch erstreckenden auslaßseitig Strömungsteiler in die Prozeßleitung eingebunden sein. Die Meßrohre können aber auch, wie beispielsweise in der erwähnten EP-A 421 812 , der EP-A 462 711 , der EP-A 763 720 gezeigt, unter Bildung einer Rohranordnung mit einem einzigen durchgehenden Strömungspfad via Ein- und Auslaßrohrstück in die Prozeßleitung eingebunden sein. Im Meßbetrieb werden die dann – parallel bzw. seriell – durchströmten Meßrohre zwecks Generierung von durch das hindurchströmende Medium mit beeinflußten Schwingungsformen vibrieren gelassen.Transducers shown therein comprise at least two housed in a transducer housing identical, substantially straight or curved, for example U- or V-shaped measuring tubes for guiding the - possibly also inhomogeneous, extremely hot or very viscous - medium. The at least two measuring tubes can, as in the mentioned US-A 57 34 112 . US Pat. No. 5,796,011 or the US-A 2010/0242623 shown to form a pipe assembly with flow paths connected in parallel to one another via an inlet side flow divider extending between the measuring tubes and an inlet-side connecting flange and via an outlet-side flow divider extending between the measuring tubes and an outlet-side connecting flange into the process line. But the measuring tubes can also, as in the mentioned EP-A 421 812 , of the EP-A 462 711 , of the EP-A 763 720 shown to be incorporated into the process line to form a tube assembly with a single continuous flow path via inlet and outlet pipe. In measuring operation, the measuring tubes - then flowed through in parallel or serially - are vibrated for the purpose of generating oscillating shapes influenced by the medium flowing through them.

Als angeregte Schwingungsform – dem sogenannten Nutzmode – wird bei Meßwandlern mit gekrümmten Meßrohren üblicherweise jene Eigenschwingungsform (Eigenmode) gewählt, bei denen jedes der Meßrohre zumindest anteilig bei einer natürlichen Resonanzfrequenz (Eigenfrequenz) um eine gedachte Längsachse des Meßwandlers nach Art eines an einem Ende eingespannten Auslegers pendelt, wodurch im hindurchströmenden Medium vom Massendurchfluß abhängige Corioliskräfte induziert werden. Diese wiederum führen dazu, daß den angeregten Schwingungen des Nutzmodes, im Falle gekrümmter Meßrohre also pendelartigen Auslegerschwingungen, dazu gleichfrequente Biegeschwingungen gemäß wenigstens einer ebenfalls natürlichen zweiten Schwingungsform von im Vergleich zum Nutzmode höherer (modaler) Ordnung, dem sogenannten Coriolismode, überlagert werden. Bei Meßwandlern mit gekrümmtem Meßrohr entsprechen diese durch Corioliskräfte erzwungenen Auslegerschwingungen im Coriolismode üblicherweise jener Eigenschwingungsform, bei denen das Meßrohr auch Drehschwingungen um eine senkrecht zur Längsachse ausgerichtete gedachte Hochachse ausführt. Bei Meßwandlern mit geradem Meßrohr hingegen wird zwecks Erzeugung von massendurchflußabhängigen Corioliskräften oftmals ein solcher Nutzmode gewählt, bei dem jedes der Meßrohre zumindest anteilig Biegeschwingungen im wesentlichen in einer einzigen gedachten Schwingungsebene ausführt, so daß die Schwingungen im Coriolismode dementsprechend als zu den Nutzmodeschwingungen komplanare Biegeschwingungen gleicher Schwingfrequenz ausgebildet sind.As an excited waveform - the so-called Nutzmode - is usually selected in transducer with curved measuring tubes that natural mode (eigenmode) in which each of the measuring tubes at least proportionately at a natural resonant frequency (natural frequency) about an imaginary longitudinal axis of the transducer in the manner of a cantilevered at one end boom oscillates, which are induced in the flowing medium by mass flow dependent Coriolis forces. These in turn cause the excited oscillations of the Nutzmodes, in the case of curved measuring tubes so pendulum-like boom oscillations, to same-frequency bending vibrations according to at least one also natural second waveform of compared to Nutzmode higher (modal) order, the so-called Coriolis mode superimposed. In transducers with a curved measuring tube, these Coriolis force-forced cantilever oscillations in Coriolis mode usually correspond to those natural modes in which the measuring tube also executes torsional vibrations about an imaginary vertical axis oriented perpendicular to the longitudinal axis. In the case of transducers with a straight measuring tube, on the other hand, for the purpose of generating mass flow-dependent Coriolis forces, such a useful mode is often selected in which each of the measuring tubes executes bending oscillations substantially in a single imaginary plane of vibration, so that the oscillations in the Coriolis mode accordingly take place Nutzmodeschwingungen coplanar bending vibrations of the same oscillation frequency are formed.

Zum aktiven Erregen von Schwingungen der wenigstens zwei Meßrohre weisen Meßwandler vom Vibrationstyp des weiteren eine im Betrieb von einem von der erwähnten Umformer-Elektronik bzw. einer darin entsprechend vorgesehenen, speziellen Treiberschaltung generierten und entsprechend konditionierten elektrischen Treibersignal, z.B. einem geregelten Strom, angesteuerte Erregeranordnung auf, die das Meßrohr mittels wenigstens eines im Betrieb von einem Strom durchflossenen, auf die wenigstens zwei Meßrohre praktisch direkt, insb. differentiell, einwirkenden elektro-mechanischen, insb. elektro-dynamischen, Schwingungserregers zu, insb. gegengleichen, Biegeschwingungen im Nutzmode anregt. Desweiteren umfassen derartige Meßwandler eine Sensoranordnung mit, insb. elektro-dynamischen, Schwingungssensoren zum zumindest punktuellen Erfassen einlaßseitiger und auslaßseitiger Schwingungen wenigstens eines der Meßrohre, insb. gegengleichen Biegeschwingungen der Meßrohre im Coriolismode, und zum Erzeugen von vom zu erfassenden Prozeßparameter, wie etwa dem Massedurchfluß oder der Dichte, beeinflußten, als Vibrationssignale des Meßwandlers dienenden elektrischen Sensorsignalen. Wie beispielsweise in der US-B 73 25 461 beschrieben können bei Meßwandlern der in Rede stehenden Art gegebenenfalls auch der Schwingungserreger zumindest zeitweise als Schwingungssensor und/oder ein Schwingungssensor zumindest zeitweise als Schwingungserreger verwendet werden. Die Erregeranordnung von Meßwandlern der in Rede stehenden Art weist üblicherweise wenigstens einen elektrodynamischen und/oder differentiell auf die Meßrohre einwirkenden Schwingungserreger auf, während die Sensoranordnung einen einlaßseitigen, zumeist ebenfalls elektrodynamischen, Schwingungssensor sowie wenigstens einen dazu im wesentlichen baugleichen auslaßseitigen Schwingungssensor umfaßt. Solche elektrodynamischen und/oder differentiellen Schwingungserreger marktgängiger Meßwandler vom Vibrationstyp sind mittels einer zumindest zeitweise von einem Strom durchflossenen an einem der Meßrohre fixierten Magnetspule sowie einen mit der wenigstens einen Magnetspule wechselwirkenden, insb. in diese eintauchenden, als Anker dienenden eher länglichen, insb. stabförmig ausgebildeten, Dauermagneten gebildet, der entsprechend am anderen, gegengleich zu bewegenden Meßrohr fixiert ist. Der Dauermagnet und die als Erregerspule dienende Magnetspule sind dabei üblicherweise so ausgerichtet, daß sie zueinander im wesentlichen koaxial verlaufen. Zudem ist bei herkömmlichen Meßwandlern die Erregeranordnung üblicherweise derart ausgebildet und im Meßwandler plazierte, daß sie jeweils im wesentlichen mittig an die Meßrohre angreift. Dabei ist der Schwingungserreger und insoweit die Erregeranordnung, wie beispielsweise auch bei den in der vorgeschlagenen Meßwandlern gezeigt, zumindest punktuell entlang einer gedachten mittigen Umfangslinie des jeweiligen Meßrohrs außen an diesem fixiert. Alternativ zu einer mittels eher zentral und direkt auf die jeweiligen Meßrohr wirkenden Schwingungserregern gebildeten Erregeranordnung können, wie u.a. in der US-A 60 92 429 oder der US-A 48 23 614 vorgeschlagen, beispielsweise auch mittels zweier, jeweils nicht im Zentrum des jeweiligen Meßrohrs, sondern eher ein- bzw. auslaßseitig an diesem fixierten Schwingungserreger gebildete Erregeranordnungen verwendet werden.For actively exciting oscillations of the at least two measuring tubes, transducers of the vibration type further comprise an excitation arrangement driven in operation by one of the mentioned converter electronics or a special driver circuit provided accordingly and correspondingly conditioned electrical drive signal, eg a regulated current , which excites the measuring tube by means of at least one in operation by a current to the at least two measuring tubes practically directly, esp. Differentially acting electro-mechanical, esp. Electro-dynamic, vibration exciter, esp. Equal, bending vibrations in the Nutzmode. Furthermore, such transducers include a sensor arrangement with, in particular electro-dynamic, vibration sensors for at least selectively detecting inlet-side and Auslaßseitiger oscillations of at least one of the measuring tubes, esp. Comparative bending vibrations of the measuring tubes in Coriolis mode, and for generating from the process parameters to be detected, such as the mass flow or density, affected as vibration signals of the transducer serving electrical sensor signals. Such as in the US-B 73 25 461 may also be used at least temporarily as a vibration sensor and / or a vibration sensor at least temporarily as vibration exciter at transducers of the type in question, the vibration exciter. The excitation arrangement of transducers of the type in question usually has at least one electrodynamic and / or differentially acting on the measuring tubes vibration exciter, while the sensor arrangement comprises an inlet side, usually also electrodynamic, vibration sensor and at least one substantially identical outlet-side vibration sensor. Such electrodynamic and / or differential vibration exciter commercially available transducers of the vibration type are by means of a at least temporarily flowed through by a current fixed to one of the measuring tubes and a magnet interacting with the at least one magnetic coil, esp. In this dipping, serving as an anchor rather elongated, esp trained, permanent magnet formed, which is fixed according to the other, opposite to moving measuring tube. The permanent magnet and serving as excitation coil magnetic coil are usually aligned so that they are substantially coaxial with each other. In addition, in conventional transducers, the exciter assembly is usually designed and placed in the transducer that it acts in each case substantially centrally of the measuring tubes. In this case, the vibration exciter and insofar the exciter arrangement, as for example also in the case of those shown in the proposed transducers, is fixed at the outside at least at points along an imaginary central circumferential line of the respective measuring tube. As an alternative to an exciter arrangement formed by means of vibration exciters acting more centrally and directly on the respective measuring tube, such as in the US-A 60 92 429 or the US-A 48 23 614 proposed, for example, by means of two, each not in the center of the respective measuring tube, but rather on the inlet or outlet side formed on this fixed exciter arrangements can be used.

Bei den meisten marktgängigen Meßwandlern vom Vibrationstyp sind die Schwingungssensoren der Sensoranordnung zumindest insoweit im wesentlichen baugleich ausgebildet wie der wenigstens eine Schwingungserreger, als sie nach dem gleichen Wirkprinzip arbeiten. Dementsprechend sind auch die Schwingungssensoren einer solchen Sensoranordnung zumeist jeweils mittels wenigstens einer an einem der Meßrohre fixierten, zumindest zeitweise von einem veränderlichen Magnetfeld durchsetzte und damit einhergehend zumindest zeitweise mit einer induzierten Meßspannung beaufschlagten sowie einem an einem anderen der Meßrohre fixierten, mit der wenigstens eine Spule zusammenwirkenden dauermagnetischen Anker gebildet, der das Magnetfeld liefert. Jede der vorgenannten Spulen ist zudem mittels wenigstens eines Paars elektrischer Anschlußleitungen mit der erwähnten Umformer-Elektronik des In-Line-Meßgeräts verbunden, die zumeist auf möglichst kurzem Wege von den Spulen hin zum Meßwandler-Gehäuse geführt sind. Aufgrund der Überlagerung von Nutz- und Coriolismode weisen die mittels der Sensoranordnung einlaßseitig und auslaßseitig erfaßten Schwingungen der vibrierenden Meßrohre eine auch vom Massedurchfluß abhängige, meßbare Phasendifferenz auf. Üblicherweise werden die Meßrohre derartiger, z.B. in Coriolis-Massedurchflußmessern eingesetzte, Meßwandler im Betrieb auf einer momentanen natürlichen Resonanzfrequenz der für den Nutzmode gewählten Schwingungsform, z.B. bei konstantgeregelter Schwingungsamplitude, angeregt. Da diese Resonanzfrequenz im besonderen auch von der momentanen Dichte des Mediums abhängig ist, kann mittels marktüblicher Coriolis-Massedurchflußmesser neben dem Massedurchfluß zusätzlich auch die Dichte von strömenden Medien gemessen werden. Ferner ist es auch möglich, wie beispielsweise in der US-B 66 51 513 oder der US-B 70 80 564 gezeigt, mittels Meßwandlern vom Vibrationstyp, Viskosität des hindurchströmenden Mediums direkt zu messen, beispielsweise basierend auf einer für die Aufrechterhaltung der Schwingungen erforderlichen Erregerenergie bzw. Erregerleistung und/oder basierend auf einer aus einer Dissipation von Schwingungsenergie resultierenden Dämpfung von Schwingungen des wenigstens einen Meßrohrs, insb. denen im vorgenannten Nutzmode. Darüberhinaus können auch weitere, aus den vorgenannten primären Meßwerten Massendurchflußrate, Dichte und Viskosität abgeleitete Meßgrößen, wie etwa gemäß der US-B 65 13 393 die Reynoldszahl zu ermittelt werden.In most commercially available transducers of the vibration type, the vibration sensors of the sensor arrangement are formed at least substantially the same extent as the at least one vibration exciter, as they work according to the same principle of action. Accordingly, the vibration sensors of such a sensor arrangement mostly by at least one fixed to one of the measuring tubes, at least temporarily interspersed by a variable magnetic field and thereby at least temporarily acted upon by an induced measuring voltage and fixed to another of the measuring tubes, with the at least one coil interacting permanent magnetic anchor that provides the magnetic field. Each of the aforementioned coils is also connected by means of at least one pair of electrical leads with the aforementioned transducer electronics of the in-line measuring device, which are usually performed on the shortest path from the coils to the transducer housing. Due to the superposition of useful and Coriolis mode, the means of the sensor arrangement on the inlet side and outlet side detected vibrations of the vibrating measuring tubes on a dependent on the mass flow, measurable phase difference. Usually, the measuring tubes of such, for example, used in Coriolis mass flow meters, transducers during operation at a momentary natural resonant frequency of the selected mode for the mode of vibration, eg at constant-controlled oscillation amplitude, excited. Since this resonant frequency is particularly dependent on the instantaneous density of the medium, in addition to the mass flow rate, the density of flowing media can also be measured by means of commercially available Coriolis mass flow meters. Furthermore, it is also possible, such as in the US-B 66 51 513 or the US-B 70 80 564 shown, by means of transducers of the vibration type, to directly measure the viscosity of the medium flowing through, for example based on a required for the maintenance of the vibrations excitation power and / or based on a resulting from a dissipation of vibration energy damping of Vibrations of the at least one measuring tube, esp. Those in the aforementioned Nutzmode. In addition, other, derived from the aforementioned primary measurements mass flow rate, density and viscosity measured variables, such as according to the US-B 65 13 393 the Reynolds number to be determined.

Bei Meßwandlern der in Rede stehenden Art ist es von besonderer Bedeutung, die Schwingungseigenschaften von einzelnen Meßwandler-Komponenten, nicht zuletzt auch des wenigstens einen Meßrohrs, mithin die nämliche Schwingungseigenschaften charakterisierenden bzw. beeinflussenden Parameter, wie etwa Rohrformen bzw. -querschnitte, Rohrwandstärken und damit einhergehend Masseverteilungen, Biegesteifigkeiten, Eigenfrequenzen etc., jedes einzelnen Meßwandler-Exemplars möglichst exakt auf ein dafür jeweils nominelles, nämlich für definierte Referenzbedingungen vorgegebenes, Ziel-Maß zu trimmen bzw. die Streuung nämlicher Parameter innerhalb einer Population produzierter Meßwandler derselben Art in einem dafür vorgegebenen, möglichst engen Toleranzbereich zu halten. Gleichermaßen wichtig ist bei Meßwandlern der in Rede stehenden Art allfällige Imbalancen der jeweiligen Rohranordnung, hervorgerufen etwa durch ungleichförmige, mithin nicht symmetrische Massen- und/oder Steifigkeitsverteilungen innerhalb der Rohranordnung, zu vermeiden bzw. entsprechend zu minimieren.In transducers of the type in question, it is of particular importance, the vibration characteristics of individual transducer components, not least the at least one measuring tube, thus the same vibration characteristics characterizing or influencing parameters such as pipe shapes or cross-sections, pipe wall thicknesses and thus accompanying mass distributions, bending stiffnesses, eigenfrequencies, etc., of each individual transducer specimen as exactly as possible for a respective nominal, namely for defined reference conditions predetermined target measure to trim or the dispersion of the same parameters within a population produced transducer of the same kind in a given to keep the tightest possible tolerance range. Equally important for transducers of the type in question any imbalances of the respective pipe assembly, caused for example by non-uniform, therefore not symmetrical mass and / or stiffness distributions within the pipe assembly to avoid or minimize accordingly.

Hierbei ist es u.a. auch von besonderem Interesse, zu einer möglichst "späten" Produktionsphase die Eigenfrequenzen der jeweiligen Rohranordnung des Meßwandlers auf das angestrebte Ziel-Maß, hier also eine oder mehrere ausgewählte Ziel-Eigenfrequenzen, einzustellen, bzw. allfällige Imbalancen entsprechend zu kompensieren, um allfällige neuerliche Verstimmungen der Rohranordnung in einer nachfolgenden Produktionsphase des Meßwandlers verläßlich vermeiden zu können.Here it is u.a. Also of particular interest, at a possible "late" production phase, the natural frequencies of the respective tube arrangement of the transducer to the desired target level, here one or more selected target natural frequencies to adjust, or compensate for any imbalances accordingly to any recent upsets the tube assembly can reliably avoid in a subsequent production phase of the transducer.

In der eingangs erwähnten US-A 56 10 342 ist beispielsweise ein Verfahren zum dynamischen Abgleichen eines als Meßrohr eines Meßwandlers vom Vibrationstyp dienenden Rohrs auf eine Ziel-Steifigkeit gezeigt, bei welchem Verfahren das Rohr an seinen beiden Rohrenden in jeweils eine Bohrung eines ersten bzw. zweiten Endstücks eines Trägerrohrs durch gezieltes plastisches Verformen der Rohrwände im Bereich der Rohrenden eingepreßt und dabei zugleich auch die gesamte Rohranordnung auf eine Ziel-Eigenfrequenz adjustiert wird. Ferner ist in der eingangs erwähnten US-B 76 10 795 ein Verfahren zum Abgleichen eines als Meßrohr eines Meßwandlers vom Vibrationstyp dienenden Rohrs auf eine Ziel-Eigenfrequenz, mithin auf eine von der Rohrgeometrie und -querschnitt mitbestimmte Ziel-Biegesteifigkeit, mittels eines darin eingeleiteten und mit einem plastische Verformungen zumindest eines Teils von dessen Rohrwand herbeiführenden (Über-)Druck beaufschlagten Fluids beschrieben.In the aforementioned US-A 56 10 342 For example, a method for dynamically balancing a tube serving as a measuring tube of a vibration-type transducer to a target rigidity is shown, in which method the tube at each of its two tube ends into a bore of a first and second end piece of a support tube by selectively plastic deformation of the tube walls Pressed in the region of the tube ends while at the same time the entire tube assembly is adjusted to a target natural frequency. Furthermore, in the aforementioned US-B 76 10 795 a method for balancing a tube serving as a measuring tube of a vibration-type transducer to a target natural frequency, and thus to a target bending stiffness determined by the tube geometry and cross-section, by means of a target introduced therein and with a plastic deformation of at least part of its tube wall ( Over-) pressurized fluid described.

Ein Nachteil bei den aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren besteht u.a. darin, daß sie sehr aufwendig sind. Darüberhinaus ist ein weitere Nachteil der vorgenannten Verfahren darin zusehen, daß prinzipbedingt damit schlußendlich eine gewisse Änderung der Geometrie der Rohre, nämlich eine Abweichung von der idealen Kreisform des Querschnitts bzw. eine erhöhte Abweichung von der perfekten Homogenität des Querschnitts in Längsrichtung, mithin eine Abweichung der Kontur des Lumens des Rohrs von der Idealform herbeigeführt wird.A disadvantage of the methods known from the prior art is i.a. in that they are very expensive. Moreover, a further disadvantage of the aforementioned method is the fact that, in principle, ultimately a certain change in the geometry of the tubes, namely a deviation from the ideal circular shape of the cross section or an increased deviation from the perfect homogeneity of the cross section in the longitudinal direction, thus a deviation of the Contour of the lumen of the tube is brought about by the ideal shape.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, ein Verfahren – bzw. einen zur Durchführung eines solchen Verfahrens geeigneten Meßwandler – anzugeben, anzugeben, das einen präzisen gleichwohl einfachen Abgleich einer mittels wenigstens zweier Rohre – schlußendlich als Innenteil von Meßwandlern der eingangs genannten Art dienenden – Rohranordnung auf eine Ziel-Eigenfrequenz auch in einer Phase des Herstellungsprozesses für einen solche Rohranordnung, mithin auch von Meßwandlern vom Vibrationtyp ermöglicht, in der bereits die jeweilige Rohranordnung hergestellt, ggf. auch bereits mit Schwingungserreger- und/oder Schwingungssensor-Komponenten bestückt ist. Dies möglichst auch unter Vermeidung einer nachträglichen dauerhaften Deformation auch nur eines der Rohre der Rohranordnung. Ferner besteht eine Aufgabe der Erfindung auch darin, einen Meßwandler vom Vibrationstyp anzugeben, bei dem Imbalance der vorgenannten Art vorab weitgehend vermieden bzw. ggf. auch zu einer späten Produktionsphase einfach minimiert bzw. auskompensiert werden können.It is therefore an object of the invention to provide a method or a transducer suitable for carrying out such a method, which specifies a precise and nevertheless simple adjustment of a tube arrangement which is ultimately used as an internal part of transducers of the type mentioned above to a target natural frequency in a phase of the manufacturing process for such a pipe assembly, and thus also allows transducers of the vibration type in the already prepared the respective pipe assembly, possibly also already equipped with vibration exciter and / or vibration sensor components. This possible even while avoiding a subsequent permanent deformation of only one of the tubes of the tube assembly. Furthermore, an object of the invention is also to provide a transducer of the vibration type, in the imbalance of the aforementioned type previously largely avoided or possibly can be easily minimized or compensated even for a late production phase.

Zur Lösung der Aufgabe besteht die Erfindung in einem dem Erzeugen von mit Parametern eines strömenden Mediums, beispielsweise einer Massendurchflußrate, einer Dichte und/oder einer Viskosität, korrespondierenden Vibrationssignalen dienenden Meßwandler vom Vibrationstyp welcher Meßwandler ein Meßwandlergehäuse mit einem ersten Gehäuseende und mit einem zweiten Gehäuseende sowie eine sich innerhalb des Meßwandlergehäuse von dessen ersten Gehäuseende bis zu dessen zweiten Gehäuseende erstreckende, mittels wenigstens zweier, beispielsweise baugleicher und/oder zueinander parallel verlaufender, Rohre gebildete Rohranordnung, von denen zumindest ein, beispielsweise im Betrieb vibrierendes, erstes Rohr als ein dem Führen von strömendem Medium dienendes Meßrohr ausgebildet ist, und von denen ein, beispielsweise im Betrieb vibrierendes, zweites Rohr unter Bildung einer einlaßseitigen ersten Kopplungszone mittels eines, beispielsweise plattenförmigen, ersten Kopplerelements und unter Bildung einer auslaßseitigen zweiten Kopplungszone mittels eines, beispielsweise plattenförmigen, zweiten Kopplerelements mit dem ersten Rohr mechanisch verbunden ist, umfaßt. Das erste Kopplerelement ist in einem sich zwischen dem ersten und zweiten Rohr erstreckenden Bereich ein wenigstens ein geschlossenes Ende aufweisenden, beispielsweise als ein Langloch oder als ein einseitig offener gerader Längsschlitz ausgebildeten, Schlitz mit einer maximalen Schlitzbreite und einer maximalen Schlitzlänge, die größer als die maximalen Schlitzbreite ist, sowie ein anteilig innerhalb des Schlitzes, beispielsweise in vom geschlossenen Ende des Schlitzes beabstandet, plaziertes, beispielsweise mittels einer Schraube und wenigstens einer darauf sitzenden Mutter gebildetes und/oder wiederlösbares und/oder starres, Verbindungselement umfaßt, das einen nämlichen Schlitz einfassenden Schlitzrand kontaktiert, insb. derart, daß das Verbindungselement einander gegenüberliegende und/oder vom geschlossenen Ende beabstandete Randbereiche des Schlitzrandes unter Bildung einer Fixationszone, innerhalb der Relativbewegungen nämlicher Randbereiche verhindert sind, miteinander mechanisch koppelt, indem das Verbindungselement an nämlichen einander gegenüberliegende Randbereiche fixiert ist.To achieve the object, the invention consists in a generating with parameters of a flowing medium, for example, a mass flow rate, a density and / or viscosity, corresponding vibration signals vibration type transducer which transducer a transducer housing having a first housing end and a second housing end and a tube arrangement extending within the transducer housing from its first housing end to its second housing end, formed by means of at least two, for example structurally identical and / or mutually parallel tubes, of which at least one, for example, in operation vibrating, first tube as a guiding of is formed flowing medium serving measuring tube, and of which one, for example, in operation vibrating, second tube to form an inlet-side first coupling zone by means of, for example, a plate-shaped, first coupler u nd forming a outlet side second coupling zone by means of, for example, a plate-shaped, second coupler element is mechanically connected to the first tube comprises. The first coupler element is in a extending between the first and second tube portion at least one closed end having, for example, as a slot or a one-sided open straight longitudinal slot, slot with a maximum slot width and a maximum slot length greater than the maximum Slit width is, as well as a proportionate within the slot, for example, in spaced from the closed end of the slot, placed, formed for example by means of a screw and at least one nut sitting on it and / or detachable and / or rigid, connecting element comprising a same slot bordering slot edge contacted, esp. Such that the connecting element to each other opposite and / or spaced from the closed end edge regions of the slot edge to form a fixation zone, within the relative movements of the same edge regions are prevented, miteinand he mechanically coupled by the connecting element is fixed to the same mutually opposite edge regions.

Ferner besteht die Erfindung in einem mittels eines solchen Meßwandlers gebildetem Meßsystem für ein einer Rohrleitung strömendes Medium, beispielsweise einer wäßrigen Flüssigkeit, einem Schlamm, einer Paste oder einem anderen fließfähigem Material, welches, beispielsweise als Kompakt-Meßgerät und/oder als Coriolis-Massendurchfluß-Meßgerät ausgebildete, Meßsystem eine mit dem – im Betrieb vom Medium durchströmten – Meßwandler elektrisch gekoppelte Umformer-Elektronik zum Ansteuern des Meßwandlers und zum Auswerten von vom Meßwandler gelieferten Vibrationssignalen umfaßt.Furthermore, the invention consists in a measuring system formed by means of such a transducer for a medium flowing in a pipeline, for example an aqueous liquid, a sludge, a paste or another flowable material which, for example as a compact measuring device and / or as Coriolis mass flow Measuring device trained, measuring system with the - in operation of the medium flowed through - transducer electrically coupled converter electronics for controlling the transducer and for evaluating supplied by the transducer vibration signals.

Darüberhinaus besteht die Erfindung auch in einem Verfahren zum Einstellen wenigstens einer einer mittels wenigstens zweier, beispielsweise aus Metall bestehenden und/oder als Meßrohr eines erfindungsgemäßen Meßwandlers vom Vibrationstyp dienenden, Rohren gebildeten Rohranordnung immanenten Eigenfrequenz, beispielsweise zum Ändern einer nämlicher Rohranordnung lediglich vorläufig innewohnenden Interim-Eigenfrequenz und/oder zum Abgleichen nämlicher Interim-Eigenfrequenz auf eine davon abweichende Ziel-Eigenfrequenz, von welchen wenigstens zwei Rohren zumindest ein, beispielsweise im Betrieb vibrierendes, erstes Rohr als ein dem Führen von strömendem Medium dienendes Meßrohr ausgebildet ist, und von welchen wenigstens zwei Rohren ein, beispielsweise im Betrieb vibrierendes, zweites Rohr unter Bildung einer einlaßseitigen ersten Kopplungszone mittels eines, beispielsweise plattenförmigen, ersten Kopplerelements und unter Bildung einer auslaßseitigen zweiten Kopplungszone mittels eines, beispielsweise plattenförmigen, zweiten Kopplerelements mit dem ersten Rohr mechanisch verbunden ist, bei welchem Meßwandler das erste Kopplerelement, insb. zum Einstellen wenigstens einer der Rohranordnung immanenten Eigenfrequenz, in einem sich zwischen dem ersten und zweiten Rohr erstreckenden Bereich wenigstens einen ein geschlossenes Ende aufweisenden, beispielsweise als ein Langloch oder als ein einseitig offener gerader Längsschlitz ausgebildeten, Schlitz mit einer maximalen Schlitzbreite und einer maximalen Schlitzlänge, die größer als die maximalen Schlitzbreite ist, umfaßt. Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird ein anteilig innerhalb des Schlitzes plaziertes, beispielsweise mittels einer Schraube und wenigstens einer darauf aufgeschraubten Mutter gebildetes und/oder zunächst innerhalb des Schlitzes verschiebbares, Verbindungselements, derart fixiert, daß nämliches Verbindungselement, beispielsweise vom geschlossenen Ende des Schlitzes beabstandet, einen den Schlitz einfassenden Schlitzrand kontaktiert, und daß nämliches Verbindungselement einander gegenüberliegende Randbereiche des Schlitzrandes unter Bildung einer Fixationszone, innerhalb der Relativbewegungen nämlicher Randbereiche verhindert sind, beispielsweise starr, miteinander mechanisch koppelt, beispielsweise indem die Randbereiche im Verbindungselement eingeklemmt sind.Moreover, the invention also consists in a method for adjusting at least one intrinsic frequency immanent by means of at least two, for example made of metal and / or pipe serving as a measuring tube of a vibration-type transducer according to the invention, for example, for changing a nälicher tube arrangement only provisionally inherent interim Natural frequency and / or for balancing namely interim natural frequency to a deviating target natural frequency, of which at least two tubes at least one, for example, in operation, vibrating, the first tube is designed as a flow medium serving measuring tube, and of which at least two Tubing, for example, in operation, vibrating second tube to form an inlet-side first coupling zone by means of a, for example plate-shaped, first coupler element and to form an outlet-side second coupling zone m ittels a, for example, plate-shaped, second coupler element is mechanically connected to the first tube, in which transducer, the first coupler element, esp. For adjusting at least one intrinsic frequency intrinsic frequency, in a extending between the first and second pipe at least one region a closed end having, for example, as a slot or as a one-sided open straight longitudinal slot formed slot having a maximum slot width and a maximum slot length which is greater than the maximum slot width includes. In the method according to the invention a proportionately placed within the slot, formed for example by means of a screw and at least one nut screwed thereon and / or first displaceable within the slot, fastened such that the same connection element, for example, spaced from the closed end of the slot, a Slit bordering slot edge contacted, and that same connection element opposite edge portions of the slot edge to form a fixation zone within the relative movements of the same edge regions are prevented, for example, rigid, mechanically coupled to each other, for example by the edge regions are clamped in the connecting element.

Nach einer ersten Ausgestaltung des Meßwandlers der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß einander gegenüberliegende, vom wenigstens einen geschlossenen Ende des Schlitzes beabstandete Randbereiche des Schlitzrandes des Schlitzes mittels des Verbindungselements unter Bildung einer Fixationszone des ersten Kopplerelements, innerhalb der Relativbewegungen nämlicher Randbereiche verhindert sind, beispielsweise starr, miteinander mechanisch koppelt sind. Diese Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Fixationszone gebildet ist, indem das Verbindungselement an den einander gegenüberliegende Randbereichen des Schlitzrandes, beispielsweise wiederlösbar, fixiert ist.According to a first embodiment of the transducer of the invention is further provided that opposite, spaced from the at least one closed end of the slot edge portions of the slot edge of the slot by means of the connecting element to form a fixation zone of the first coupler element within the relative movements of the same edge regions are prevented, for example, rigid , mechanically coupled to each other. This embodiment of the invention is further provided that the fixation zone is formed by the connecting element at the opposite edge regions of the slot edge, for example, releasably fixed.

Nach einer zweiten Ausgestaltung des Meßwandlers der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Fixationszone gebildet ist, indem die einander gegenüberliegende Randbereiche des Schlitzrandes im Verbindungselement eingeklemmt sind.According to a second embodiment of the transducer of the invention is further provided that the fixation zone is formed by the opposing edge portions of the slot edge are clamped in the connecting element.

Nach einer dritten Ausgestaltung des Meßwandlers der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß das erste Kopplerelement gleichweit vom ersten Gehäuseende des Meßwandlergehäuses entfernt angeordnet ist, wie das zweite Kopplerelement vom zweiten Gehäuseende des Meßwandlergehäuses.According to a third embodiment of the transducer of the invention, it is further provided that the first coupler element is arranged equidistant from the first housing end of the Meßwandlergehäuses, as the second coupler element from the second housing end of the Meßwandlergehäuses.

Nach einer vierten Ausgestaltung des Meßwandlers der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß das erste Rohr parallel zum zweiten Rohr verläuft und/oder daß das erste Rohr und das zweite Rohr hinsichtlich Form und Material baugleich sind. According to a fourth embodiment of the transducer of the invention is further provided that the first tube is parallel to the second tube and / or that the first tube and the second tube are identical in terms of shape and material.

Nach einer fünften Ausgestaltung des Meßwandlers der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß jedes der Rohre jeweils, beispielsweise U-förmig oder V-förmig, gekrümmt ist.According to a fifth embodiment of the transducer of the invention is further provided that each of the tubes, for example, U-shaped or V-shaped, is curved.

Nach einer sechsten Ausgestaltung des Meßwandlers der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß jedes der Rohre jeweils gerade ist.According to a sixth embodiment of the transducer of the invention is further provided that each of the tubes is straight.

Nach einer siebenten Ausgestaltung des Meßwandlers der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß auch das zweite Rohr als ein dem Führen von strömendem Medium dienendes Meßrohr ausgebildet ist.According to a seventh embodiment of the transducer of the invention is further provided that also the second tube is designed as a serving to guide flowing medium measuring tube.

Nach einer achten Ausgestaltung des Meßwandlers der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß das zweite Kopplerelement in einem sich zwischen dem ersten und zweiten Rohr erstreckenden Bereich ein wenigstens ein geschlossenes Ende aufweisenden, beispielsweise als ein Langloch oder als ein einseitig offener gerader Längsschlitz ausgebildeten und/oder zum Schlitz des ersten Kopplerelements identischen, Schlitz sowie ein anteilig innerhalb des Schlitzes, beispielsweise in vom geschlossenen Ende des Schlitzes beabstandet, plaziertes, beispielsweise mittels einer Schraube und wenigstens einer darauf sitzenden Mutter gebildetes und/oder wiederlösbares und/oder zum Verbindungselement des ersten Kopplerelements baugleiches, Verbindungselement umfaßt, das einen nämlichen Schlitz fassenden Schlitzrand kontaktiert, beispielsweise derart, daß das Verbindungselement einander gegenüberliegende Randbereiche des Schlitzrandes unter Bildung einer Fixationszone, innerhalb der Relativbewegungen nämlicher Randbereiche verhindert sind, beispielsweise starr, miteinander mechanisch koppelt.According to an eighth embodiment of the transducer of the invention is further provided that the second coupler element formed in an extending between the first and second tube region at least one closed end having, for example, as a slot or as a one-sided open straight longitudinal slot and / or Slot of the first coupler element identical slot and a proportionately within the slot, for example, in spaced from the closed end of the slot, placed, for example by means of a screw and at least one seated nut formed and / or wiederlösbares and / or identical to the connecting element of the first coupler element, Connecting element comprising contacting a slot slot receiving the same slot, for example, such that the connecting element nämli within adjacent relative edge regions of the slot edge to form a fixation zone within the relative movements cher edge regions are prevented, for example, rigid, mechanically coupled with each other.

Nach einer neunten Ausgestaltung des Meßwandlers der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß das Verbindungselement wenigstens eine anteilig im Schlitz plazierte, beispielsweise als Kopfschraube oder als Schraubenbolzen ausgebildete, Schraube mit einem ein Außengewinde aufweisenden Schraubenschaft sowie wenigstens eine, beispielsweise jeden der beiden Randbereiche des Schlitzes kontaktierende und/oder selbstsichernde, Mutter mit einem mit nämlichem Außengewinde in Eingriff stehenden Innengewinde umfaßt. Diese Ausgestaltung der Erfindung weiterbildend ist ferner vorgesehen, daß die Fixationszone gebildet ist, indem die einander gegenüberliegende Randbereiche des Schlitzrandes im Verbindungselement eingeklemmt sind, wobei die, beispielsweise als Sperrzahnschraube ausgebildete, Schraube des Verbindungselements an einem Ende des Schraubenschaftes einen Schraubenkopf aufweist, und wobei jeder der gegenüberliegenden Randbereiche des Schlitzrandes innerhalb der Fixationszone jeweils zwischen Schraubenkopf und Mutter eingeklemmt ist, ggf. auch unter Zwischenlage wenigstens einer die Randbereiche kontaktierenden Unterlegscheibe. Alternativ oder in Ergänzung kann das Verbindungselement eine, beispielsweise jeden der beiden Randbereiche des Schlitzes kontaktierende, zweite Mutter mit einem mit dem Außengewinde in Eingriff stehenden Innengewinde umfassen, und kann die Fixationszone dadurch gebildet sein, daß die einander gegenüberliegende Randbereiche des Schlitzrandes im Verbindungselement, nämlich jeweils zwischen beiden Muttern, eingeklemmt sind, ggf. auch unter Zwischenlage wenigstens einer die Randbereiche kontaktierenden Unterlegscheibe. Die wenigstens eine Mutter des Verbindungselements kann beispielsweise jeweils auch als Sperrzahnmutter oder auch als Sicherungsmutter ausgebildet sein und/oder mittels wenigstens einer Kontermutter gesichert sein.According to a ninth embodiment of the transducer of the invention it is further provided that the connecting element at least one proportionately placed in the slot, for example formed as a screw head or screw, screw with an external thread having screw shaft and at least one, for example, each of the two edge regions of the slot contacting and Self-locking nut comprises a female thread engaging with male threads. This embodiment of the invention further provides that the fixation zone is formed by the opposing edge portions of the slot edge are clamped in the connecting element, wherein, for example, designed as a locking screw, the screw of the connecting element at one end of the screw shaft has a screw head, and wherein each the opposite edge regions of the slot edge is clamped within the fixation zone in each case between the screw head and nut, possibly also with the interposition of at least one washer contacting the edge regions. Alternatively or in addition, the connecting element may comprise a, for example, each of the two edge regions of the slot contacting, second nut with a female thread engaging with the internal thread, and the fixation zone may be formed by the opposing edge portions of the slot edge in the connecting element, namely are respectively clamped between two nuts, possibly also with the interposition of at least one washer contacting the edge regions. The at least one nut of the connecting element may for example also be designed as a ratchet nut or as a lock nut and / or be secured by at least one lock nut.

Nach einer ersten Weiterbildung des Meßwandlers der Erfindung umfaßt dieser weiters eine mit der Rohranordnung mechanisch gekoppelte, beispielsweise am ersten und zweiten Rohr angebrachte, elektromechanische Erregeranordnung zum Bewirken von Vibrationen, beispielsweise gegengleichen Biegeschwingungen, der wenigstens zwei Rohre, beispielsweise derart, daß das erste Rohr zumindest anteilig Biegeschwingungen um eine erste gedachte Biegeschwingungsachse der Rohranordnung und das zweite Rohr zumindest anteilig Biegeschwingungen um eine zur ersten gedachten Biegeschwingungsachse parallele zweite gedachte Biegeschwingungsachse der Rohranordnung ausführen.According to a first embodiment of the transducer of the invention, this further comprises a mechanically coupled to the tube assembly, for example, attached to the first and second tube, electromechanical exciter assembly for effecting vibrations, for example gegengleichen bending vibrations, the at least two tubes, for example, such that the first tube at least proportional bending vibrations about a first imaginary bending vibration axis of the pipe assembly and the second pipe at least partially perform bending vibrations about a second imaginary bending vibration axis parallel to the first imaginary bending vibration axis of the pipe assembly.

Nach einer zweiten Weiterbildung des Meßwandlers der Erfindung umfaßt dieser weiters eine Sensoranordnung zum Erfassen von Vibrationen, beispielsweise Biegeschwingungen, wenigstens eines der Rohre und zum Erzeugen wenigstens eines nämliche Vibrationen repräsentierenden Vibrationssignals.According to a second development of the transducer of the invention, this further comprises a sensor arrangement for detecting vibrations, for example bending vibrations, at least one of the tubes and for generating at least one vibration signal representing the same vibration.

Nach einer dritten Weiterbildung des Meßwandlers der Erfindung umfaßt dieser weiters einen einlaßseitigen ersten Strömungsteiler mit wenigstens zwei voneinander beabstandeten Strömungsöffnungen, sowie einen auslaßseitigen zweiten Strömungsteiler mit wenigsten zwei voneinander beabstandeten Strömungsöffnungen. Ferner sind hierbei die wenigstens zwei Rohre unter Bildung einer Rohranordnung mit zumindest zwei strömungstechnisch parallel geschalteten Strömungspfaden an die, beispielsweise auch baugleichen, Strömungsteiler angeschlossen sind, nämlich derart, daß das erste Rohr mit einem einlaßseitigen ersten Rohrende in eine erste Strömungsöffnung des ersten Strömungsteilers und mit einem auslaßseitigen zweiten Rohrende in eine erste Strömungsöffnung des zweiten Strömungsteilers und daß das zweite Rohr mit einem einlaßseitigen ersten Rohrende in eine zweite Strömungsöffnung des ersten Strömungsteilers und mit einem auslaßseitigen zweiten Rohrende in eine zweite Strömungsöffnung des zweiten Strömungsteilers münden. Hierbei können beispielsweise auch das erste Gehäuseende des Meßwandlergehäuses mittels eines ersten Strömungsteilers und das zweite Gehäuseende des Meßwandlergehäuses mittels eines zweiten Strömungsteilers gebildete sein. wobei das erste Gehäuseende des Meßwandlergehäuses mittels eines ersten Strömungsteilers und das zweite Gehäuseende des Meßwandlergehäuses mittels eines zweiten Strömungsteilers gebildete sind.According to a third embodiment of the transducer of the invention, this further comprises an inlet side first flow divider with at least two spaced-apart flow openings, and an outlet side second flow divider with at least two spaced apart flow openings. Furthermore, in this case the at least two tubes are connected to form a tube assembly with at least two fluidically parallel flow paths to, for example, identical, flow divider, namely such that the first tube with an inlet side first tube end in a first Flow opening of the first flow divider and with an outlet side second pipe end into a first flow opening of the second flow divider and that the second pipe open with an inlet side first pipe end in a second flow opening of the first flow divider and with an outlet side second pipe end in a second flow opening of the second flow divider. In this case, for example, the first housing end of the transducer housing may be formed by means of a first flow divider and the second housing end of the transducer housing by means of a second flow divider. wherein the first housing end of the transducer housing are formed by means of a first flow divider and the second housing end of the transducer housing by means of a second flow divider.

Nach einer Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung ist das Verbindungselement wenigstens eine anteilig im Schlitz plazierte, beispielsweise als Kopfschraube oder als Schraubenbolzen ausgebildete, Schraube mit einem ein Außengewinde aufweisenden Schraubenschaft sowie wenigstens eine, beispielsweise jeden der beiden Randbereiche des Schlitzes kontaktierende und/oder wieder lösbare, Mutter mit einem mit nämlichem Außengewinde in Eingriff stehenden Innengewinde umfaßt, bei welchem Verfahren zum Fixieren des Verbindungselements nämliche Schraube und die wenigstens eine Mutter relativ zueinander um eine gedachte Schraubenachse verdreht werden. Diese Ausgestaltung der Erfindung weiterbildend ist ferner vorgesehen, daß die Schraube des Verbindungselements an einem Ende des Schraubenschaftes einen Schraubenkopf aufweist, und daß zur Bildung der Fixationszone jeder der gegenüberliegenden Randbereiche des Schlitzrandes innerhalb der Fixationszone jeweils zwischen Schraubenkopf und Mutter eingeklemmt wird. Alternativ oder in Ergänzung dazu kann das Verbindungselement mittels wenigstens zweier Muttern, von denen jede ein mit dem Außengewinde des Schraubenschaftes in Eingriff stehenden Innengewinde aufweist, gebildet sein und kann zur Bildung der Fixationszone jeder der gegenüberliegenden Randbereiche des Schlitzrandes innerhalb der Fixationszone jeweils zwischen beiden Muttern eingeklemmt werden.According to one embodiment of the method of the invention, the connecting element is at least one screw placed in the slot, designed for example as a cap screw or a screw, with a screw shaft having an external thread and at least one, for example, contacting each of the two edge regions of the slot and / or releasable, Nut having a female thread engaging with namely male thread, in which method for fixing the connecting element, the same screw and the at least one nut are rotated relative to each other about an imaginary screw axis. This embodiment of the invention further provides that the screw of the connecting element at one end of the screw shaft has a screw head, and that is clamped to form the fixation zone each of the opposite edge regions of the slot edge within the fixation zone between the screw head and nut. Alternatively or in addition, the connecting element may be formed by means of at least two nuts, each of which has an internal thread engaging the external thread of the screw shaft, and may be clamped between both nuts to form the fixation zone of each of the opposite edge regions of the slot edge within the fixation zone become.

Nach einer ersten Weiterbildung des Verfahrens der Erfindung umfaßt dieses weiters einen Schritt des Ermittelns einer Interim-Eigenfrequenz der Rohranordnung, nämlich einer von einer für die Rohranordnung vorgegebenen bzw. einzustellenden Ziel-Eigenfrequenz abweichenden Eigenfrequenz, beispielsweise nach dem Fixieren des Verbindungselements und/oder basierend auf wenigstens einer bei vibrieren gelassenem Rohr gemessenen mechanischen momentanen Eigenfrequenz der Rohranordnung.According to a first development of the method of the invention, this further comprises a step of determining an interim natural frequency of the tube arrangement, namely a natural frequency deviating from a target natural frequency predetermined or to be set for the tube arrangement, for example after fixing of the connecting element and / or based on at least one mechanical instantaneous natural frequency of the tube arrangement measured with the tube vibrated.

Nach einer zweiten Weiterbildung des Verfahrens der Erfindung umfaßt dieses weiters einen Schritt des Ermittelns, inwieweit die Interim-Eigenfrequenz der Rohranordnung von der für die Rohranordnung vorgegebenen bzw. einzustellenden Ziel-Eigenfrequenz abweicht, beispielsweise basierend auf wenigstens einer bei vibrieren gelassenem Rohr gemessenen mechanischen momentanen Eigenfrequenz der Rohranordnung.According to a second development of the method of the invention, this further comprises a step of determining to what extent the interim natural frequency of the pipe arrangement deviates from the target natural frequency prescribed or to be set for the pipe arrangement, for example based on at least one mechanical instantaneous natural frequency measured on a vibrated pipe the pipe arrangement.

Nach einer dritten Weiterbildung des Verfahrens der Erfindung umfaßt dieses weiters einen Schritt des Positionierens des Verbindungselements in einem solchen Bereich des Schlitzes, der zur Bildung einer die Ziel-Eigenfrequenz einstellenden Fixationszone geeignet ist.According to a third development of the method of the invention, this further comprises a step of positioning the connecting element in such a region of the slot that is suitable for forming a fixation zone which sets the target natural frequency.

Nach einer vierten Weiterbildung des Verfahrens der Erfindung umfaßt dieses weiters einen Schritt des Lösens des Verbindungselements, derart, daß nämliches Verbindungselement hernach relativ zum Schlitz bewegbar ist.According to a fourth development of the method of the invention, this further comprises a step of releasing the connecting element, such that the same connecting element is subsequently movable relative to the slot.

Nach einer fünften Weiterbildung des Verfahrens der Erfindung umfaßt dieses weiters einen Schritt des Prüfens, ob die Rohranordnung auf eine dafür vorgegebene Ziel-Eigenfrequenz getrimmt ist, beispielsweise basierend auf wenigstens einer bei vibrieren gelassenem Rohr gemessenen momentanen mechanischen Eigenfrequenz der Rohranordnung.According to a fifth further development of the method of the invention, this further comprises a step of checking whether the tube arrangement is trimmed to a predetermined target natural frequency, for example based on at least one momentary mechanical natural frequency of the tube arrangement measured with the tube vibrated.

Nach einer sechsten Weiterbildung des Verfahrens der Erfindung umfaßt dieses weiters einen Schritt des Vibrierenlassens wenigstens eines der Rohre zum Ermitteln der Interim-Eigenfrequenz.According to a sixth development of the method of the invention, this further comprises a step of vibrating at least one of the tubes for determining the interim natural frequency.

Ein Grundgedanke der Erfindung besteht darin, eine oder mehrere Eigenfrequenzen einer, insb. als Komponente eines Meßwandlers vom Vibrationstyp dienenden, Rohranordnung dadurch sehr einfach, gleichwohl sehr effektiv jeweils auf ein entsprechendes, nämlich gewünschtes Ziel-Maß dafür, mithin eine jeweilige Ziel-Eigenfrequenz, zu trimmen, indem mittels eines innerhalb eines im Kopplerelement vorgesehenen Schlitzes und eines darin plazierten Verbindungselements eine eine Biegesteifigkeit des Kopplerelments mitbestimmende Fixationszone gebildet wird und das – nachdem das Kopplerelement an den jeweiligen Rohren angebracht worden ist – eine endgültige Posistion des – zunächst innerhalb des Schlitzes verschiebbaren – Verbindungselements, mithin eine Postion der Fixationszone so gewählt ist, daß im Ergebnis eine Biegesteifigkeit des Kopplerelements, mithin eine (Gesamt-)Biegesteifigkeit der Rohranordnung, sowwie die davon mitbestimmten Eigenfrequenzen der Rohranordnung entsprechend den gewünschten Ziel-Maßen justiert sind. Ein Vorteil der Erfindung ist u.a. darin zu sehen, daß Eigenfrequenzen der so gebildeten Rohranordnung auch in einer vergleichsweise "späten" Produktionsphase sehr präzise auf das gewünschte Ziel-Maß gebracht werden können, in der dann ein neuerliches undefiniertes Verstimmen der Rohranordnung, mithin des Meßwandlers nicht mehr zu besorgen ist.A basic idea of the invention is to use one or more natural frequencies of a pipe arrangement, in particular as a component of a vibration-type transducer, very simply, but very effectively in each case to a corresponding, namely desired, target measurement, and consequently a respective target natural frequency. to be trimmed by means of a provided in a coupler element slot and a connecting element placed therein a flexural stiffness of the Kopplerelments mitbestimmende fixation zone and - after the coupler element has been attached to the respective tubes - a final Posistion - initially slidable within the slot - Connecting element, therefore, a postion of the fixation zone is chosen so that as a result, a bending stiffness of the coupler element, thus a (total) bending stiffness of the tube assembly, as well as the co-determined with it natural frequencies of the tube assembly entsprec are adjusted to the desired target dimensions. An advantage of the invention is, inter alia, that natural frequencies of the tube arrangement formed in this way are also comparatively "late". Production phase can be brought very precisely to the desired target level, in which then a new undefined detuning of the pipe assembly, thus the transducer is no longer to get.

Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Zweckmäßigkeiten davon werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Figuren der Zeichnung dargestellt sind. Gleiche Teile sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen; wenn es die Übersichtlichkeit erfordert oder es anderweitig sinnvoll erscheint, wird auf bereits erwähnte Bezugszeichen in nachfolgenden Figuren verzichtet. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen oder Weiterbildungen, insb. auch Kombinationen zunächst nur einzeln erläuterter Teilaspekte der Erfindung, ergeben sich ferner aus den Figuren der Zeichnung wie auch den Unteransprüchen an sich.The invention and further advantageous embodiments and expediencies thereof are explained in more detail below with reference to exemplary embodiments, which are illustrated in the figures of the drawing. Identical parts are provided in all figures with the same reference numerals; if it requires the clarity or it appears otherwise useful, is omitted reference numerals already mentioned in subsequent figures. Further advantageous embodiments or developments, esp. Combinations initially only individually explained aspects of the invention will become apparent from the figures of the drawing as well as the dependent claims per se.

Im einzelnen zeigen:In detail show:

1, 2a, 2b ein als Kompakt-Meßgerät ausgebildetes Meßsystem für in Rohrleitungen strömende Medien in verschiedenen Seitenansichten; 1 . 2a . 2 B a measuring system designed as a compact measuring device for media flowing in pipelines in different side views;

3 schematisch nach Art eines Blockschaltbildes eine, insb. auch für ein Meßsystem gemäß den 1, 2 geeignete, Umformer-Elektronik mit daran angeschlossenem Meßwandler vom Vibrations-Typ; 3 schematically in the manner of a block diagram, esp. Also for a measuring system according to the 1 . 2 suitable converter electronics with vibration-type transducer connected thereto;

4, 5 in, teilweise geschnittenen bzw. perspektivischen, Ansichten einen, insb. auch für ein Meßsystem gemäß den 1, 2 geeigneten, Meßwandler vom Vibrations-Typ mit einer mittels zweier Rohre gebildeten Rohranorndung; 4 . 5 in, partially cut or perspective, views one, esp. For a measuring system according to the 1 . 2 suitable, vibration-type transducers with a Rohranorndung formed by two tubes;

6 einen Ausschnitt einer, insb. auch für einen Meßwandler gemäß den 4, 5 geeigneten, Rohranordnung mit einem an zwei Rohren fixierten Kopplerelement; und 6 a section of a, esp. Also for a transducer according to the 4 . 5 suitable pipe arrangement with a coupler element fixed to two pipes; and

7a, 7b jeweils einen Ausschnitt einer Variante eines für eine Rohranordnung gemäß 6 geeigneten Kopplerelements. 7a . 7b in each case a section of a variant of a pipe arrangement according to 6 suitable coupler element.

In den 1, 2a, 2b ist schematisch ein Ausführungsbeispiel für ein in eine – hier nicht dargestellte – Prozeßleitung, etwa eine Rohrleitung einer industriellen Anlage, einfügbares, beispielsweise als Coriolis-Massendurchflußmeßgerät, Dichtemeßgerät, Viskositätsmeßgerät oder dergleichen ausgebildetes, Meßsystem für fließfähige, insb. fluide, Medien, dargestellt, das im besonderen dem Messen und/oder Überwachen wenigstens eines physikalischen Parameters des Mediums, wie etwa einer Massendurchflußrate, einer Dichte, einer Viskosität oder dergleichen. Das – hier als In-Line-Meßgerät in Kompaktbauweise realisierte – Meßsystem umfaßt dafür einen über ein Einlaßende 100+ sowie ein Auslaßende 100# an die Prozeßleitung angeschlossenen, dem Erfassen des wenigstens einen Parameters und dessen Konvertierung dafür repräsentative Meßsignale dienenden Meßwandler MW, welcher Meßwandler im Betrieb entsprechend vom zu messenden Medium, wie etwa einer niedrigviskosen Flüssigkeit und/oder einer hochviskosen Paste, durchströmt und an eine mit dem Meßwandler elektrisch gekoppelte, dem Ansteuern des Meßwandlers und zum Auswerten von vom Meßwandler gelieferten Meßsignalen dienende Umformer-Elektronik ME des Meßsystems angeschlossen ist.In the 1 . 2a . 2 B schematically is an embodiment of a in a - not shown here - process line, such as a pipeline of an industrial plant, insertable, for example, as Coriolis mass flowmeter, density meter, Viskositätsmeßgerät or the like trained, measuring system for flowable, esp. Fluid, media, shown, the in particular, measuring and / or monitoring at least one physical parameter of the medium, such as a mass flow rate, a density, a viscosity, or the like. The - realized here as an in-line measuring device in compact design - measuring system includes for this one via an inlet end 100+ and an outlet end 100 # connected to the process line, for detecting the at least one parameter and its conversion representative measuring signals serving transducer MW, which transducer in operation according to the medium to be measured, such as a low-viscosity liquid and / or a highly viscous paste, flows through and to a with the transducer electrically coupled, the driving of the transducer and for evaluating provided by the measuring transducer measuring signals serving transducer electronics ME of the measuring system is connected.

Die, insb. im Betrieb von extern via Anschlußkabel und/oder mittels interner Energiespeicher mit elektrischer Energie versorgte, Umformer-Elektronik weist, wie in 3 schematisch nach Art eines Blockschaltbildes dargestellt, eine dem Ansteuern des, beispielsweise als Meßwandler vom Vibrationstyp ausgebildeten, Meßwandlers dienende Treiber-Schaltung Exc sowie eine Meßsignale des Meßwandlers MW verarbeitende, beispielsweise mittels eines Mikrocomputers gebildete und/oder im Betrieb mit der Treiber-Schaltung Exc kommunizierende, Meß- und Auswerte-Schaltung µC des Meßsystems elektrisch angeschlossen ist, die im Betrieb die wenigstens eine Meßgröße, wie z.B. den momentanen oder einen totalisierten Massendurchfluß, repräsentierende Meßwerte liefert. Die Treiber-Schaltung Exc und die Auswerte-Schaltung µC sowie weitere, dem Betrieb des Meßsystems dienende Elektronik-Komponenten der Umformer-Elektronik, wie etwa interne Energieversorgungsschaltungen NRG zum Bereitstellen interner Versorgungsspannungen UN und/oder dem Anschluß an ein übergeordnetes Meßdatenverarbeitungssystem und/oder einem Feldbus dienenden Kommunikationsschaltungen COM, sind ferner in einem entsprechenden, insb. schlag- und/oder auch explosionsfest und/oder hermetisch dicht ausgebildeten, Elektronikgehäuse 200 untergebracht. Das Elektronikgehäuse 200 des In-line-Meßgeräts kann unter Bildung eines Meßgeräts in Kompaktbauweise beispielsweise direkt am Meßwandlergehäuse 100 gehaltert sein. Zum Visualisieren von Meßsystem intern erzeugten Meßwerten und/oder gegebenenfalls Meßsystem intern generierten Statusmeldungen, wie etwa eine Fehlermeldung oder einen Alarm, vor Ort kann das Meßsystem desweiteren ein zumindest zeitweise mit der Umformer-Elektronik kommunizierendes Anzeige- und Bedienelement HMI aufweisen, wie etwa ein im Elektronikgehäuse hinter einem darin entsprechend vorgesehenen Fenster plaziertes LCD-, OLED- oder TFT-Display sowie eine entsprechende Eingabetastatur und/oder ein Bildschirm mit Berührungseingabe. In vorteilhafter Weise kann die, insb. programmierbare und/oder fernparametrierbare, Umformer-Elektronik ME ferner so ausgelegt sein, daß sie im Betrieb des In-Line-Meßgeräts mit einem diesem übergeordneten elektronischen Datenverarbeitungssystem, beispielsweise einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS), einem Personalcomputer und/oder einer Workstation, via Datenübertragungssystem, beispielsweise einem Feldbussystem und/oder drahtlos per Funk, Meß- und/oder andere Betriebsdaten austauschen kann, wie etwa aktuelle Meßwerte oder der Steuerung des In-line-Meßgeräts dienende Einstell- und/oder Diagnosewerte. Dabei kann die Umformer-Elektronik ME beispielsweise eine solche interne Energieversorgungsschaltung NRG aufweisen, die im Betrieb von einer im Datenverarbeitungssystem vorgesehen externen Energieversorgung über das vorgenannte Feldbussystem gespeist wird. Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Umformer-Elektronik ferner so ausgebildet, daß sie mittels einer, beispielsweise als 4–20 mA-Stromschleife konfigurierten, Zweidraht-Verbindung 2L mit dem externer elektronischen Datenverarbeitungssystem elektrisch verbindbar ist und darüber mit elektrischer Energie versorgt werden sowie Meßwerte zum Datenverarbeitungssystem übertragen kann. Für den Fall, daß das Meßsystem für eine Ankopplung an ein Feldbus- oder ein anderes Kommunikationssystem vorgesehen ist, kann die Umformer-Elektronik ME eine entsprechende Kommunikations-Schnittstelle COM für eine Datenkommunikation gemäß einem der einschlägigen Industriestandards aufweisen. Das elektrische Anschließen des Meßwandlers an die erwähnte Umformer-Elektronik kann mittels entsprechender Anschlußleitungen erfolgen, die aus dem Elektronik-Gehäuse 200, beispielsweise via Kabeldurchführung, heraus geführt und zumindest abschnittsweise innerhalb des Meßwandlergehäuses verlegt sind. Die Anschlußleitungen können dabei zumindest anteilig als elektrische, zumindest abschnittsweise in von einer elektrischen Isolierung umhüllte Leitungsdrähte ausgebildet sein, z.B. inform von "Twisted-pair"-Leitungen, Flachbandkabeln und/oder Koaxialkabeln. Alternativ oder in Ergänzung dazu können die Anschlußleitungen zumindest abschnittsweise auch mittels Leiterbahnen einer, insb. flexiblen, gegebenenfalls lackierten Leiterplatte gebildet sein, vgl. hierzu auch die eingangs erwähnten US-B 67 11 958 oder US-A 53 49 872 .The, especially in the operation of externally via connection cable and / or supplied by means of internal energy storage with electrical energy, converter electronics points, as in 3 shown schematically in the manner of a block diagram, a the driving of, for example, designed as a transducer vibration, serving transducer exc and a measuring signals of the transducer MW processing, for example, formed by a microcomputer and / or in operation with the driver circuit Exc communicating , Measuring and evaluation circuit μC of the measuring system is electrically connected, which supplies in operation the at least one measured variable, such as the current or a totalized mass flow, representing measured values. The driver circuit Exc and the evaluation circuit μC and other, the operation of the measuring system serving electronic components of the converter electronics, such as internal power supply circuits NRG for providing internal supply voltages U N and / or the connection to a higher Meßdatenverarbeitungssystem and / or A communication bus COM serving a field bus, are also in a corresponding, in particular impact and / or explosion-proof and / or hermetically sealed, electronics housing 200 accommodated. The electronics housing 200 of the in-line meter can, for example, directly to the transducer housing to form a meter in a compact design 100 be held. For visualizing measuring system internally generated measured values and / or optionally measuring system internally generated status messages, such as an error message or an alarm on site, the measuring system further comprise at least temporarily communicating with the converter electronics display and control HMI, such as a in Electronics housing behind a window provided therein correspondingly placed LCD, OLED or TFT display and a corresponding input keyboard and / or a screen with touch input. In an advantageous manner, the transformer electronics ME, in particular programmable and / or remotely configurable, can furthermore be designed so that they can be connected to one another during operation of the in-line measuring device This superordinate electronic data processing system, such as a programmable logic controller (PLC), a personal computer and / or a workstation, via data transmission system, such as a fieldbus system and / or wirelessly by radio, measuring and / or other operating data exchange, such as current measurements or the Control of the in-line gauge setting and / or diagnostic values. In this case, the converter electronics ME, for example, have such an internal power supply circuit NRG, which is fed in operation by an external power supply provided in the data processing system via the aforementioned fieldbus system. According to one embodiment of the invention, the converter electronics is further designed so that they can be electrically connected to the external electronic data processing system by means of a, for example, configured as a 4-20 mA current loop, two-wire connection 2L and are supplied with electrical energy and measured values can transmit to the data processing system. In the event that the measuring system is intended for coupling to a fieldbus or other communication system, the converter electronics ME may have a corresponding communication interface COM for data communication in accordance with one of the relevant industry standards. The electrical connection of the transducer to the aforementioned converter electronics can be done by means of appropriate leads, which from the electronics housing 200 , For example, via cable bushing out and at least partially laid within the transducer housing. The leads may be at least proportionally formed as electrical, at least partially wrapped in an electrical insulation wires, eg inform of "twisted pair" cables, ribbon cables and / or coaxial cables. Alternatively or in addition to this, the connection lines can also be formed, at least in sections, by means of conductor tracks of a, in particular flexible, optionally painted circuit board, cf. this also the aforementioned US-B 67 11 958 or US-A 53 49 872 ,

In den 4 und 5 ist ferner ein Ausführungsbeispiel für einen für die Realisierung des Meßsystems geeigneten Meßwandler MW schematisch dargestellt. Der hier gezeigte Meßwandler MW ist als Meßwandler vom Vibrationstyp ausgebildet und dient generell dazu, in einem hindurchströmenden Medium, etwa einem Gas und/oder einer Flüssigkeit, mechanische Reaktionskräfte, z.B. massedurchflußabhängige Coriolis-Kräfte, dichteabhängige Trägheitskräfte und/oder viskositätsabhängige Reibungskräfte, zu erzeugen, die sensorisch erfaßbar und insoweit auch meßbar auf den Meßwandler zurückwirken. Abgeleitet von diesen Reaktionskräften können so z.B. die Parameter Massedurchflußrate m, Dichte ρ und Viskosität η des Mediums gemessen werden.In the 4 and 5 Furthermore, an embodiment for a suitable for the realization of the measuring system transducer MW is shown schematically. The transducer MW shown here is designed as a transducer of the vibration type and is generally used to generate mechanical reaction forces, eg mass flow-dependent Coriolis forces, density-dependent inertial forces and / or viscosity-dependent frictional forces in a flowing medium, such as a gas and / or a liquid, the sensory detectable and so far measurable back to the transducer. Derived from these reaction forces, for example, the parameters mass flow rate m, density ρ and viscosity η of the medium can be measured.

Zum Erfassen des wenigstens einen Parameters umfaßt der Meßwandler ein in einem Meßwandler-Gehäuse 100 angeordnetes und im Betrieb von der Umformer-Elektronik ME angesteuertes Innenteil, das die physikalisch-elektrische Konvertierung des wenigstens einen zu messenden Parameters bewirkt.For detecting the at least one parameter, the transducer comprises a in a transducer housing 100 arranged and controlled in operation by the converter electronics ME inner part, which causes the physical-electrical conversion of the at least one parameter to be measured.

Zum Führen des strömenden Mediums weist das hier gezeigte Innenteil und insoweit der hier gezeigte Meßwandler gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ferner einen dem Aufteilen von einströmendem Medium in zwei Teilströmungen dienenden einlaßseitigen ersten Strömungsteiler 21 mit wenigstens zwei voneinander beabstandeten Strömungsöffnungen 21A, 21B, einen dem Wiederzusammenführen der Teilströmungen dienenden auslaßseitigen zweiten Strömungsteiler 22 mit wenigsten zwei voneinander beabstandeten Strömungsöffnungen 22A, 22B sowie wenigstens zwei unter Bildung einer Rohranordnung mit zumindest zwei strömungstechnisch parallel geschalteten Strömungspfaden an die, insb. baugleichen, Strömungsteiler 21, 22 angeschlossene – schlußendlich als von Medium durchströmte Meßrohre dienende – Rohre 11, 12 auf. Dabei münden ein erstes Rohr 11 mit einem einlaßseitigen ersten Rohrende in eine erste Strömungsöffnung 21A des ersten Strömungsteilers 21 und mit einem auslaßseitigen zweiten Rohrende in eine erste Strömungsöffnung 22A des zweiten Strömungsteilers 22 und ein zweites Rohr 12 mit einem einlaßseitigen ersten Rohrende in eine zweite Strömungsöffnung 21B des ersten Strömungsteilers 21 und mit einem auslaßseitigen zweiten Rohrende in eine zweite Strömungsöffnung 22B des zweiten Strömungsteilers 202, so daß also beide – insoweit auch miteinander mechanische gekoppelten – (Meß-)Rohre bei dieser Ausgestaltung der Erfindung im ungestörten Betrieb des Meßsystem gleichzeitig und parallel von Medium durchströmt sind. Die beiden Rohre 11, 12 können beispielsweise – wie auch die beiden Strömungsteiler 21, 22 – aus Metall, wie z.B. Edelstahl, Zirkonium-, Tantal-, Platin- und/oder Titan-Legierungen, hergestellt und stoffschlüssig – etwa durch Schweißen oder Löten – oder auch kraftschlüssig – etwa durch Einwalzen gemäß der eingangs erwähnten US-A 56 10 342 – mit den Strömungsteilern verbunden sein. Im hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Strömungsteiler insoweit integraler Bestandteil des Meßwandlergehäuses, als mittels des ersten Strömungsteilers ein das Einlaßende 100+ des Meßwandlers definierendes einlaßseitige erstes Gehäuseende und mittels des zweiten Strömungsteilers ein das Auslaßende 100# des Meßwandlers definierendes auslaßseitige zweite Gehäuseende gebildet sind. Für den typischen Fall, daß der Meßwandler MW lösbaren mit der, beispielsweise als metallische Rohrleitung ausgebildeten, Prozeßleitung zu montieren ist, sind einlaßseitig des Meßwandlers einer erster Anschlußflansch 13 für den Anschluß an ein Medium dem Meßwandler zuführendes Leitungssegment der Prozeßleitung und auslaßseitig ein zweiter Anschlußflansch 14 für ein Medium vom Meßwandler abführendes Leitungssegment der Prozeßleitung vorgesehen. Die Anschlußflansche 13, 14 können dabei, wie bei Meßwandlern der beschriebenen Art durchaus üblich auch an das jeweilige Gehäuseende angeschweißt und insoweit endseitig in das Meßwandlergehäuse 100 integriert sein.For guiding the flowing medium, the inner part shown here and insofar as the transducer shown here according to an embodiment of the invention, further comprises an inlet-side first flow divider serving to divide incoming medium into two partial flows 21 with at least two spaced apart flow openings 21A . 21B , an outlet side second flow divider serving to recombine the partial flows 22 with at least two spaced apart flow openings 22A . 22B and at least two to form a pipe arrangement with at least two fluidically parallel flow paths to the, in particular identical, flow divider 21 . 22 connected - finally serving as medium flowing through measuring tubes - pipes 11 . 12 on. This opens a first pipe 11 with an inlet-side first pipe end into a first flow opening 21A of the first flow divider 21 and with an outlet side second pipe end in a first flow opening 22A of the second flow divider 22 and a second tube 12 with an inlet-side first pipe end into a second flow opening 21B of the first flow divider 21 and with an outlet side second pipe end in a second flow opening 22B of the second flow divider 202 So that both - so far synonymous with each other mechanical coupled - (measuring) tubes in this embodiment of the invention in the undisturbed operation of the measuring system are simultaneously and in parallel flowed through by medium. The two pipes 11 . 12 can, for example - as well as the two flow divider 21 . 22 - Made of metal, such as stainless steel, zirconium, tantalum, platinum and / or titanium alloys, and materially bonded - such as by welding or soldering - or non-positively - for example by rolling according to the aforementioned US-A 56 10 342 - Be connected to the flow dividers. In the embodiment shown here, the flow divider are so far an integral part of the Meßwandlergehäuses, as by means of the first flow divider, an inlet end 100+ the inlet end defining the first end of the housing transducer and the outlet end by means of the second flow divider 100 # the outlet end defining second housing end are formed of the transducer. For the typical case that the transducer MW detachable with, for example, designed as a metallic pipe, Process line is to be mounted, the inlet side of the transducer of a first flange 13 for connection to a medium the measuring transducer feeding line segment of the process line and the outlet side, a second flange 14 provided for a medium from the transducer laxative line segment of the process line. The connection flanges 13 . 14 can, as well as in the case of transducers of the type described quite customary welded to the respective housing end and extent end in the transducer housing 100 be integrated.

Im hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist ferner jedes der zwei, sich jeweils zwischen seinem einlaßseitigen ersten Rohrende 11+ bzw. 12+ und seinem auslaßseitigen zweiten Rohrende 11# bzw. 12# mit einer – im wesentlichen frei schwingenden – Nutz-Schwinglänge erstreckenden Rohre 11, 12 zumindest abschnittsweise gekrümmt. Zum Erzeugen vorgenannter Reaktionskräfte wird jedes der zwei Rohre im Betrieb zumindest über seine Schwinglänge vibrieren gelassen – beispielsweise mit gleicher Schwingfrequenz wie das jeweils andere Rohr, jedoch dazu gegengleich – und dabei, um eine statische Ruhelage oszillierend, wiederholt elastisch verformt. Die jeweilige Schwinglänge entspricht hierbei einer Länge einer innerhalb von Lumen verlaufende gedachte Mittel- oder auch Schwerelinie (gedachte Verbindungslinie durch die Schwerpunkte aller Querschnittsflächen des jeweiligen Rohrs), im Falle gekrümmter Rohr also einer gestreckten Länge des jeweiligen Rohrs 11 bzw. 12. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird jedes der Rohre im Betrieb so vibrieren gelassen, daß es um eine Schwingungsachse, insb. in einem Biegeschwingungsmode, schwingt, die zu einer die beiden jeweiligen Rohrenden 11+, 11# bzw. 12+, 12+' imaginär verbindenden gedachten Verbindungsachse V11 bzw. V12 jeweils parallel ist.In the embodiment shown here is further each of the two, each between its inlet side first pipe end 11+ respectively. 12+ and its outlet side second pipe end 11 # respectively. 12 # with a - substantially free-swinging - useful vibration length extending tubes 11 . 12 curved at least in sections. To generate the aforementioned reaction forces, each of the two tubes is allowed to vibrate during operation at least over its oscillation length - for example, with the same oscillation frequency as the respective other tube, but the same - and thereby, oscillating about a static rest position, repeatedly elastically deformed. The respective oscillation length corresponds to a length of an imaginary center or also gravity line (imaginary connecting line through the center of gravity of all cross-sectional areas of the respective tube) extending within lumens, ie in the case of a curved tube an elongated length of the respective tube 11 respectively. 12 , According to a further embodiment of the invention, each of the tubes is vibrated during operation so that it oscillates about a vibration axis, esp. In a bending vibration mode, to one of the two respective pipe ends 11+ . 11 # respectively. 12+ . 12+ ' imaginary connecting imaginary connecting axis V 11 and V 12 is parallel.

Die, beispielsweise im Betrieb im wesentlichen gegengleich zueinander oszillierenden, Rohre sind ferner unter Bildung einer ersten Kopplungszone einlaßseitig mittels eines, beispielsweise plattenförmigen, ersten Kopplerelements 25 und unter Bildung einer zweiten Kopplungszone auslaßseitig mittels eines, beispielsweise plattenförmigen, zweiten Kopplerelements 26 miteinander mechanisch verbunden. Somit definieren hier also die erste Kopplungszone jeweils ein – einlaßseitig an die Nutzschwinglänge angrenzendes – einlaßseitiges erstes Rohrende 11+, 12+ jedes der zwei Rohre 11, 12 und die zweite Kopplungszone jeweils ein auslaßseitiges zweites Rohrende 11#, 12# des jeweiligen Rohrs 11 bzw. 12. Jedes der Kopplerelemente 25, 26 kann, wie beispielsweise auch die beiden Rohre 11, 12 und wie bei Meßwandlern der in Rede stehenden Art durchaus üblich, aus einem Metall, wie z.B. Stahl oder Edelstahl, und/oder aus dem gleichen Material wie die beiden Rohre 11, 12 bestehen, so daß im Ergebnis die Kopplerelement 25, 26, und die Rohre 11, 12 sehr einfach mittels Löt- und/oder mittels Schweißverbindungen miteinander verbunden sein können.The, for example, in operation substantially opposite to each other oscillating tubes are also the formation of a first coupling zone on the inlet side by means of, for example, a plate-shaped, first coupler element 25 and forming a second coupling zone on the outlet side by means of a, for example plate-shaped, second coupler element 26 mechanically connected to each other. Thus, in this case, the first coupling zone in each case defines an inlet-side first pipe end, which adjoins the useful oscillation length on the inlet side 11+ . 12+ each of the two pipes 11 . 12 and the second coupling zone each have an outlet side second pipe end 11 # . 12 # of the respective tube 11 respectively. 12 , Each of the coupler elements 25 . 26 can, as well as the two pipes 11 . 12 and as with transducers of the type in question quite common, made of a metal such as steel or stainless steel, and / or of the same material as the two tubes 11 . 12 exist, so that as a result the coupler element 25 . 26 , and the pipes 11 . 12 can be very easily connected by soldering and / or by means of welded joints.

Wie aus der Zusammenschau der 4 und 5 ferner ersichtlich ist das Kopplerelement 25 gleichweit vom ersten Gehäuseende des Meßwandlergehäuses entfernt angeordnet, wie das zweite Kopplerelement 26 vom zweiten Gehäuseende des Meßwandlergehäuses. Jedes der Meßrohre ist im hier gezeigten Ausführungsbeispiel ferner so geformt und im Meßwandler angeordnete, daß vorgenannte Verbindungsachse im wesentlichen parallel zu einer Ein- und Auslaßende des Meßwandlers imaginär verbindenden gedachten Längsachse L des Meßwandlers verläuft. Jedes der, beispielsweise aus Edelstahl, Titan, Tantal bzw. Zirkonium oder einer Legierung davon hergestellten, Meßrohre des Meßwandlers und insoweit auch eine innerhalb von Lumen verlaufende gedachte Mittellinie des jeweiligen Meßrohrs kann z.B. im wesentlichen U-förmig, trapezförmig, rechteckförmig oder, wie auch in der 4 und 5 gezeigt, im wesentlichen V-förmig ausgebildet sein.As from the synopsis of 4 and 5 also visible is the coupler element 25 equidistant from the first housing end of the transducer housing, such as the second coupler element 26 from the second housing end of the transducer housing. Each of the measuring tubes is further shaped in the embodiment shown here and arranged in the transducer, that said connecting axis extends substantially parallel to an inlet and outlet end of the transducer imaginary connecting imaginary longitudinal axis L of the transducer. Each, for example, made of stainless steel, titanium, tantalum or zirconium or an alloy thereof, measuring tubes of the transducer and insofar also extending within lumens imaginary center line of the respective measuring tube may, for example, substantially U-shaped, trapezoidal, rectangular or, as well in the 4 and 5 shown to be formed substantially V-shaped.

Wie aus der Zusammenschau der 4 und 5 ohne weiteres ersichtlich, ist jedes der wenigstens zwei Rohre 11, 12 hier zudem jeweils so geformt und angeordnet, daß vorgenannte Mittellinie, wie bei Meßwandlern der in Rede stehenden Art durchaus üblich, jeweils in einer gedachten Rohrebene liegt und daß die vorgenannten zwei Verbindungsachse V11, V12 zueinander parallel, mithin senkrecht zu einer gedachten Mittelebene Q der Rohranordnung, verlaufen, beispielsweise auch so, daß die beiden gedachten Rohrebenen zueinander parallel sind.As from the synopsis of 4 and 5 readily apparent, each of the at least two tubes 11 . 12 Here also in each case so shaped and arranged that the aforementioned center line, as is quite normal for transducers of the type in question, each lying in an imaginary tube plane and that the aforementioned two connection axis V 11 , V 12 parallel to each other, thus perpendicular to an imaginary center plane Q the pipe assembly, run, for example, so that the two imaginary pipe planes are parallel to each other.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Rohre 11, 12 und die beiden Kopplerelemente 25, 26 ferner so geformt und relativ zueinander ausgerichtet, daß die beiden Kopplerelemente 25, 26 bezüglich nämlicher Mittelebene Q der Rohranordnung äquidistant sind, mithin also ein Massenschwerpunkt M25 des ersten Kopplerelements 25 im wesentlichen gleichweit entfernt von nämlicher Mittelebene lokalisiert ist, wie ein Massenschwerpunkt M26 des zweiten Kopplerelements 26. Die frequenzjustierende Wirkung von Kopplerelementen der vorgenannten Art resultiert hierbei bekanntlich daraus, daß jedes der beiden Kopplerelemente jeweils eine Biegesteifigkeit auch um eine den Massenschwerpunkt M25 des ersten Kopplerelements 25 und den Massenschwerpunkt des zweiten Kopplerelements 26 imaginär verbindende, insb. das erste Kopplerelement mit einem gleichen Schnittwinkel wie das zweite Kopplerelement imaginär schneidende, gedachte Längsachse K der Rohranordnung aufweist, welche jeweilige Biegesteifigkeit jeweils einen Beitrag zu einer, nicht zuletzt auch von (Einzel-)Biegesteifigkeiten der Rohre abhängige, die Eigenfrequenzen der Rohranordnung mitbestimmende Gesamtsteifigkeit leistet.According to a further embodiment of the invention, the tubes 11 . 12 and the two coupler elements 25 . 26 further shaped and aligned relative to each other, that the two coupler elements 25 . 26 with respect to the same median plane Q of the tube arrangement are equidistant, therefore, therefore, a center of gravity M 25 of the first coupler element 25 is located substantially equidistant from the same center plane, such as a center of mass M 26 of the second coupler element 26 , The frequency-adjusting effect of coupler elements of the aforementioned type in this case results, as is known, from the fact that each of the two coupler elements in each case also has a flexural rigidity about one of the center of mass M 25 of the first coupler element 25 and the center of gravity of the second coupler element 26 imaginary connecting, in particular the first coupler element with an identical cutting angle as the second coupler element imaginarily intersecting, imaginary longitudinal axis K of the tube assembly, which respective bending stiffness each contribute to a, not least dependent on (single) bending stiffness of the tubes, the natural frequencies the pipe arrangement mitbestimmende overall stiffness makes.

Es sei an dieser Stelle ferner darauf hingewiesen, daß – wenngleich der Meßwandler im in den 4 und 5 gezeigten Ausführungsbeispiel zwei gekrümmte Meßrohre aufweist und zumindest insoweit in seinem mechanischen Aufbau wie auch seinem Wirkprinzip dem in den US-B 69 20 798 oder US-A 57 96 011 vorgeschlagenen bzw. auch den seitens der Anmelderin unter der Typbezeichnung "PROMASS E" oder "PROMASS F" käuflich angebotenen Meßwandlern ähnelt – die Erfindung selbstverständlich auch auf Meßwandler mit geraden und/oder mehr als zwei Meßrohren, beispielsweise also vier parallelen Meßrohren, Anwendung finden kann, etwa vergleichbar den in den eingangs erwähnten US-A 56 02 345 oder WO-A 96/08697 gezeigten oder beispielsweise auch den seitens der Anmelderin unter der Typbezeichnung "PROMASS M" käuflich angebotenen Meßwandlern. Im übrigen kann der Meßwandler aber auch mittels einer lediglich ein einziges im Betrieb Medium führenden Meßrohrs mit daran gekoppeltem Blind- oder auch Tilgerrohr aufweisenden Rohranordnung gebildet sein, vergleichbar also etwa den in der US-A 55 31 126 oder der US-B 66 66 098 gezeigten oder beispielsweise auch den seitens der Anmelderin unter der Typbezeichnung "PROMASS H" käuflich angebotenen Meßwandlern. It should also be noted at this point that - although the transducer in the in the 4 and 5 shown embodiment has two curved measuring tubes and at least insofar in its mechanical structure as well as its operating principle in the US-B 69 20 798 or US Pat. No. 5,796,011 proposed or even on the part of the applicant under the type designation "PROMASS E" or "PROMASS F" offered commercially similar transducers - the invention of course also on transducers with straight and / or more than two measuring tubes, for example four parallel measuring tubes, application can be found , similar to the one mentioned in the beginning US-A 56 02 345 or WO-A 96/08697 shown or, for example, on the part of the applicant under the type designation "PROMASS M" commercially available transducers. Moreover, the transducer can also be formed by means of a single measuring tube in operation with leading measuring tube with coupled thereto blind or even Tilgerrohr having pipe assembly, comparable to that in the US-A 55 31 126 or the US-B 66 66 098 shown or, for example, on the part of the applicant under the type designation "PROMASS H" commercially available transducers.

Zum aktiven Anregen mechanischer Schwingungen der wenigstens zwei, insb. auch zueinander parallelen und/oder hinsichtlich Form und Material baugleichen, Rohre, insb. auf einer oder mehreren von deren, von der Dichte des darin momentan jeweils geführten Mediums abhängigen natürlichen Eigenfrequenzen, ist Meßwandler ferner eine elektromechanische, insb. elektrodynamische, also mittels Tauchankerspulen gebildete, Erregeranordnung 40 vorgesehen. Diese dient – angesteuert von einem von der Treiber-Schaltung der Umformer-Elektronik gelieferten und, gegebenenfalls im Zusammenspiel mit der Meß- und Auswerte-Schaltung, entsprechend konditionierten Erregersignal, z.B. mit einem geregelten Strom und/oder einer geregelten Spannung – jeweils dazu, mittels der Treiber-Schaltung eingespeiste elektrische Erregerenergie bzw. -leistung Eexc in eine auf die wenigstens zwei Rohre, z.B. pulsförmig oder harmonisch, einwirkende und diese in der vorbeschriebenen Weise auslenkende Erregerkraft Fexc umzuwandeln. Die Erregerkraft Fexc kann, wie bei derartigen Meßwandlern üblich, bidirektional oder unidirektional ausgebildet sein und in der dem Fachmann bekannten Weise z.B. mittels einer Strom- und/oder Spannungs-Regelschaltung, hinsichtlich ihrer Amplitude eingestellt und, z.B. mittels einer Phasen-Regelschleife (PLL), hinsichtlich ihrer Frequenz auf eine momentane mechanische Eigenfrequenz der Rohranordnung abgestimmt werden. Der Aufbau und die Verwendung solcher dem Abgleichen einer Erregerfrequenz, fexc, des Erregersignals auf die momentane Eigenfrequenz des gewünschten Nutzmodes dienenden Phasenregel-Schleifen ist z.B. in der US-A 48 01 897 ausführlich beschrieben. Selbstverständlich können auch andere für das Einstellen der Erregerenergie Eexc geeignete, dem Fachmann an und für sich bekannte Treiberschaltungen verwendet werden, beispielsweise auch gemäß den eingangs erwähnten US-A 48 79 911 , US-A 50 09 109 , US-A 50 50 439 , oder US-B 63 111 36. Ferner sei hinsichtlich einer Verwendung solcher Treiberschaltungen für Meßwandler vom Vibrationstyp auf die mit Meßumformern der Serie "PROMASS 83" bereitgestellte Umformer-Elektroniken verwiesen, wie sie von der Anmelderin beispielsweise in Verbindung mit Meßwandlern der Serie “PROMASS E“, “PROMASS F“, “PROMASS M“, oder auch “PROMASS H“ angeboten werden. Deren Treiberschaltung ist beispielsweise jeweils so ausgeführt, daß die lateralen Biegeschwingungen im Nutzmode auf eine konstante, also auch von der Dichte, ρ, weitgehend unabhängige Amplitude geregelt werden.For active excitation of mechanical oscillations of the at least two, in particular also parallel to each other and / or identical in terms of shape and material, pipes, esp. On one or more of which, depending on the density of the momentarily in each case guided medium natural natural frequencies, transducer is further an electromechanical, esp. Electrodynamic, ie formed by means of Tauchankerspulen, excitation arrangement 40 intended. This is - driven by a supplied by the driver circuit of the converter electronics and, optionally in conjunction with the measuring and evaluation circuit, suitably conditioned exciter signal, eg with a regulated current and / or a regulated voltage - in each case by means of the driving circuit fed electrical excitation energy or power E exc in a on the at least two tubes, eg pulse-shaped or harmonic, acting and these in the manner described above deflecting excitation force F exc convert. The exciter force F exc , as is customary with such transducers, can be bidirectional or unidirectional and can be adjusted in terms of its amplitude, for example by means of a current and / or voltage control circuit, for example by means of a phase-locked loop (PLL ), are matched in terms of their frequency to a momentary mechanical natural frequency of the tube assembly. The construction and use of such matching of an excitation frequency, f exc , the exciter signal to the current natural frequency of the desired Nutzmodes serving phase-locked loops is eg in US-A 48 01 897 described in detail. Of course, other suitable for setting the excitation energy E exc suitable, known in the art and in itself driver circuits, for example, according to the aforementioned US-A 48 79 911 . US-A 50 09 109 . US-A 50 50 439 , or US-B 63 111 36. Furthermore, reference should be made to the use of such vibrator-type drive circuits for the converter electronics provided with "PROMASS 83" transmitters, as described by the Applicant, for example, in conjunction with "PROMASS E", "PROMASS F" series transducers. PROMASS M ", or" PROMASS H ". The driver circuit is, for example, in each case designed such that the lateral bending oscillations in the payload mode are regulated to a constant, that is, also independent of the density, ρ, substantially independent amplitude.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die wenigstens zwei Rohre 11, 12 im Betrieb mittels der Erregeranordnung zumindest zeitweise in einem Nutzmode aktiv angeregt, in dem sie, insb. überwiegend oder ausschließlich, Biegeschwingungen um die erwähnte gedachte Schwingungsachse ausführen, beispielsweise überwiegend mit genau einer natürlichen Eigenfrequenz (Resonanzfrequenz) der Rohranordnung, wie etwa jener, die einem Biegeschwingungsgrundmode entspricht, in dem jedes der Rohre innerhalb seiner jeweiligen Nutz-Schwinglänge genau einen Schwingungsbauch aufweist. Im besonderen ist hierbei ferner vorgesehen, daß jedes der Rohre, wie bei derartigen Meßwandlern mit gekrümmten Rohren durchaus üblich, mittels der Erregeranordnung zu Biegeschwingungen bei einer Erregerfrequenz fexc so angeregt ist, daß es sich im Nutzmode, um die erwähnte gedachte Schwingungsachse – etwa nach Art eines einseitig eingespannten Auslegers – oszillierend, zumindest anteilig gemäß einer seiner natürlichen Biegeschwingungsformen ausbiegt. Die mittels der Erregeranordnung aktiv angeregten Biegeschwingungen der Rohren weisen dabei jeweils im Bereich der das jeweilige einlaßseitige Rohrende definierenden einlaßseitigen Kopplungszone einen einlaßseitigen Schwingungsknoten und im Bereich der das jeweilige auslaßseitige Rohrende definierenden auslaßseitigen Kopplungszone einen auslaßseitigen Schwingungsknoten auf, so daß also sich das jeweilige Rohr mit seiner Schwinglänge zwischen diesen beiden Schwingungsknoten im wesentlichen frei schwingend erstreckt.According to a further embodiment of the invention, the at least two tubes 11 . 12 in operation by means of the exciter arrangement at least temporarily actively excited in a Nutzmode in which they, esp. Run predominantly or exclusively, bending vibrations to the imaginary imaginary axis of vibration, for example predominantly with exactly one natural natural frequency (resonant frequency) of the tube assembly, such as those, the one Biegeschwingungsgrundmode corresponds, in which each of the tubes within its respective useful oscillation length has exactly one antinode. In particular, this is further provided that each of the tubes, as is quite common in such transducers with curved tubes, excited by the exciter assembly to bending vibrations at an excitation frequency f exc so that it is in Nutzmode to the aforementioned imaginary axis of vibration - for example Type of cantilevered cantilever - oscillating, at least proportionately auszubig according to one of its natural bending modes. The actively excited by means of the exciter assembly bending vibrations of the tubes have in each case in the region of the respective inlet side pipe end defining inlet side coupling zone an inlet side node and in the region of the respective outlet side pipe end defining outlet side coupling zone on an outlet side node, so that the respective pipe with his Swinging length between these two nodes extends substantially free swinging.

Wie bei Meßwandlern mit einer Rohranordnung der in Rede stehenden Art durchaus üblich, sind die Rohre mittels der, beispielsweise differentiell zwischen beiden Rohren wirkenden, Erregeranordnung dabei insb. so angeregt, daß sie im Betrieb zumindest zeitweise und zumindest anteilig gegengleiche Biegeschwingungen um die Längsachse L ausführen. Anders gesagt, die beiden Rohre 11, 12 bewegen sich dann jeweils nach der Art von gegeneinander schwingenden Stimmgabelzinken. Für diesen Fall ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Erregeranordnung dafür ausgelegt, gegengleiche Vibrationen des ersten Rohrs und des zweiten Rohrs, insb. Biegeschwingungen jedes der Rohre um eine das jeweilige erste Rohrende und das jeweilige zweite Rohrende imaginär verbindende gedachte Schwingungsachse, anzuregen bzw. aufrechtzuerhalten. Als Erregeranordnung 40 kann hierbei z.B. eine in konventioneller Weise mittels eines – beispielsweise einzigen – mittig, also im Bereich einer halben Schwinglänge, zwischen den wenigstens zwei Rohrplazierten und differentiell auf die Rohre wirkenden elektrodynamischen Schwingungserregers 41 gebildete Erregeranordnung 40 dienen. Der Schwingungserreger 41 kann, wie in der 4 angedeutet, beispielsweise mittels einer am ersten Rohr befestigten zylindrischen Erregerspule, die im Betrieb von einem entsprechenden Erregerstrom durchflossen und damit einhergehend von einem entsprechenden Magnetfeld durchflutet ist, sowie einem in die Erregerspule zumindest teilweise eintauchenden dauermagnetischen Anker, der von außen, insb. mittig, am zweiten Rohr fixiert ist, gebildet sein. Weitere – durchaus auch für das erfindungsgemäße Meßsystem geeignete – Erregeranordnungen für Schwingungen der wenigstens zwei Rohrs sind z.B. in den eingangs erwähnten US-A 46 80 974 , US-A 47 38 144 , US-A 47 68 384 , US-A 48 01 897 , US-A 48 23 614 , US-A 48 79 911 , US-A 50 09 109 , US-A 50 50 439 , US-A 53 59 881 , US-A 56 02 345 , US-A 57 34 112 , US-A 57 96 011 , US-A 59 26 096 , US-A 59 69 264 , US-A 60 92 429 , US-A 63 111 36 , US-B 68 83 387 , US-B 71 27 952 , US-B 73 25 461 , US-B 73 92 709 , oder US-B 74 21 350 gezeigt.As with transducers with a tube assembly of the type in question quite common, the pipes are by means of, for example, differentially acting between two tubes, excitation arrangement esp. So excited that they gegenleiche in operation at least temporarily and at least proportionately Perform bending vibrations about the longitudinal axis L. In other words, the two pipes 11 . 12 then each move according to the type of mutually oscillating tuning fork tines. In this case, according to a further embodiment of the invention, the exciter arrangement is designed to stimulate gegengleiche vibrations of the first tube and the second tube, esp. Bieschwwingungen each of the tubes about the respective first tube end and the respective second tube end imaginary connecting imaginary axis of vibration. maintain. As a pathogen arrangement 40 Here, for example, in a conventional manner by means of a - for example, single - centrally, so in the range of half a swing length, between the at least two tube placed and differentially acting on the tubes electrodynamic vibration exciter 41 formed exciter arrangement 40 serve. The vibration generator 41 can, as in the 4 indicated, for example by means of a cylindrical excitation coil attached to the first tube, which is flowed through during operation by a corresponding exciter current and thus flooded by a corresponding magnetic field, as well as an at least partially immersed in the excitation coil permanent magnet armature, from the outside, esp second tube is fixed, be formed. Further exciting arrangements for oscillations of the at least two tubes, which are also suitable for the measuring system according to the invention, are, for example, those mentioned in the introduction US-A 46 80 974 . US-A 47 38 144 . US Pat. No. 4,768,384 . US-A 48 01 897 . US-A 48 23 614 . US-A 48 79 911 . US-A 50 09 109 . US-A 50 50 439 . US-A 53 59 881 . US-A 56 02 345 . US-A 57 34 112 . US Pat. No. 5,796,011 . US-A 59 26 096 . US-A 59 69 264 . US-A 60 92 429 . US-A 63 111 36 . US-B 68 83 387 . US-B 71 27 952 . US-B 73 25 461 . US-B 73 92 709 , or US-B 74 21 350 shown.

Zum Vibrierenlassen der wenigsten zwei Rohre des Meßwandlers wird die Erregeranordnung 40, wie bereits erwähnt, mittels eines gleichfalls oszillierenden Erregersignals von einstellbarer Erregerfrequenz fexc gespeist, so daß die Erregerspule des – hier einzigen am Rohr 10 angreifenden Schwingungserregers – im Betrieb von einem in seiner Amplitude entsprechend geregelten Erregerstrom iexc durchflossen ist, wodurch ein zum Bewegen der Rohre erforderliches Magnetfeld erzeugt wird. Das Treiber- oder auch Erregersignal bzw. dessen Erregerstrom iexc kann z.B. harmonisch, mehrfrequent oder auch rechteckförmig sein. Die Erregerfrequenz fexc des zum Aufrechterhalten der aktiv angeregten Vibrationen der Rohre erforderlichen Erregerstrom kann beim im Ausführungsbeispiel gezeigten Meßwandler in vorteilhafter Weise so gewählt und eingestellt sein, daß die Rohre, wie bereits erwähnt, überwiegend in einem Biegeschwingungsgrundmode oszillieren.To vibrate the least two tubes of the transducer is the exciter assembly 40 , as already mentioned, fed by means of an equally oscillating excitation signal of adjustable excitation frequency f exc , so that the excitation coil of - here only on the pipe 10 attacking vibration exciter - is traversed in operation by a suitably regulated in its amplitude excitation current i exc , whereby a required for moving the tubes magnetic field is generated. The driver or exciter signal or its excitation current i exc may be harmonic, multi-frequency or even rectangular, for example. The excitation frequency f exc required for maintaining the actively excited vibrations of the tubes excitation current can be selected and adjusted in the embodiment shown in the embodiment advantageously so that the tubes, as already mentioned, oscillate predominantly in a bending vibration fundamental mode.

Für den betriebsmäßig vorgesehenen Fall, daß das Medium in der Prozeßleitung strömt und somit der Massendurchfluß m in der Rohranordnung von Null verschieden ist, werden mittels der in oben beschriebener Weise vibrierenden Rohre im hindurchströmenden Medium auch Corioliskräfte induziert. Diese wiederum wirken auf das jeweils durchströmte Rohr zurück und bewirken so eine zusätzliche, sensorisch erfaßbare Verformung derselben, und zwar im wesentlichen gemäß einer weiteren natürlichen Eigenschwingungsform von höherer modaler Ordnung als der Nutzmode. Eine momentane Ausprägung dieses sogenannten, dem angeregten Nutzmode gleichfrequent überlagerten Coriolismodes ist dabei, insb. hinsichtlich ihrer Amplituden, auch vom momentanen Massedurchfluß m abhängig. Als Coriolismode kann, wie bei Meßwandlern mit gekrümmten Rohren üblich, z.B. die Eigenschwingungsform des anti-symmetrischen Twistmodes dienen, also jene, bei der das jeweils durchströmte Rohr, wie bereits erwähnt, auch Drehschwingungen um eine senkrecht zur Biegschwingungsachse ausgerichteten gedachten Drehschwingungsachse ausführt, die die Mittelinie des jeweiligen Rohrs im Bereich der halben Schwingungslänge imaginär schneidet.For the operationally provided case that the medium flows in the process line and thus the mass flow m in the tube assembly is different from zero, by means of vibrating in the manner described above pipes in the medium flowing and Corioliskräfte be induced. These in turn act on the respectively flowed through tube and thus cause an additional, sensory detectable deformation of the same, namely essentially according to a further natural natural mode of higher modal order than the Nutzmode. An instantaneous expression of this so-called Coriolis mode, which is superimposed on the excited useful mode with equal frequency, is dependent on the instantaneous mass flow rate m, especially with regard to its amplitudes. As Coriolis mode, as with conventional curved tube transducers, e.g. serve the natural mode of the anti-symmetric twist mode, ie those in which the respective flowed pipe, as already mentioned, also performs torsional vibrations about an axis perpendicular to the bending axis imaginary torsional vibration axis, which intersects the center line of the respective tube in the range of half the oscillation length imaginary.

Zum Erfassen von Vibrationen der Rohre, insb. auch Schwingungen im Coriolismode, weist der Meßwandler ferner eine entsprechende Sensoranordnung 50 auf. Diese umfaßt, wie auch in den 4 und 5 schematische dargestellt, wenigstens einen, beispielsweise elektrodynamischen und/oder vom wenigstens einen Schwingungserreger beabstandet zwischen den wenigstens zwei Rohren 10 angeordneten, ersten Schwingungssensor 51, der ein Vibrationen wenigstens eines der zwei Rohre, beispielsweise auch gegengleiche Vibrationen der wenigstens zwei Rohre, repräsentierendes erstes Vibrationsmeßsignal s1 des Meßwandlers liefert, beispielsweise einer mit den Schwingungen korrespondierende Spannung oder einen mit den Schwingungen korrespondierenden Strom. Ferner ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Sensoranordnung zumindest einen, beispielsweise vom ersten Schwingungssensor 52 beabstandet zwischen den wenigstens zwei Rohren 10 angeordneten und/oder elektrodynamischen, zweiten Schwingungssensor 52 aufweist, der ein Vibrationen wenigstens eines der zwei Rohre, beispielsweise auch gegengleiche Vibrationen der wenigstens zwei Rohre, repräsentierendes zweites Vibrationsmeßsignal s2 des Meßwandlers liefert. Die Schwingungssensoren der Sensoranordnung können in vorteilhafter Weise zudem so ausgebildet sein, daß sie Vibrationsmeßsignal gleichen Typs liefern, beispielsweise jeweils eine Signalspannung bzw. einen Signalstrom. Im hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind der erste Schwingungssensor 51 einlaßseitig und der zweite Schwingungssensor 52 auslaßseitig zwischen den wenigstens zwei Rohren 10 angeordnet, insb. vom wenigstens einen Schwingungserreger bzw. von der Mitte des Rohrs 10 gleichweit beabstandet wie der erste Schwingungssensor bzw. derart, daß gegengleiche Vibrationen der beiden Rohre differentiell erfaßt sind. Die Schwingungssensoren der Sensoranordnung können beispielsweise aber auch so ausgebildet und im Meßwandler angeordnet sein, daß sie, wie u.a. auch in der US-A 56 02 345 vorgeschlagen, die Schwingungen relativ zum Meßwandlergehäuse erfassen.For detecting vibrations of the tubes, esp. Also vibrations in Coriolis mode, the transducer further comprises a corresponding sensor array 50 on. This includes, as well as in the 4 and 5 illustrated schematically, at least one, for example, electrodynamic and / or spaced from the at least one vibration exciter between the at least two tubes 10 arranged, first vibration sensor 51 which supplies a vibration of at least one of the two tubes, for example also opposite vibrations of the at least two tubes, representing the first vibration measurement signal s 1 of the transducer, for example a voltage corresponding to the vibrations or a current corresponding to the vibrations. Furthermore, it is provided according to a development of the invention that the sensor arrangement at least one, for example, from the first vibration sensor 52 spaced between the at least two tubes 10 arranged and / or electrodynamic, second vibration sensor 52 has, which provides a vibration of at least one of the two tubes, for example, also opposite gegengleiche vibrations of the at least two tubes, representing the second Vibrationsmeßsignal s 2 of the transducer. The vibration sensors of the sensor arrangement can advantageously also be designed so that they deliver vibration measurement signal of the same type, for example, in each case a signal voltage or a signal current. In the embodiment shown here are the first vibration sensor 51 inlet side and the second vibration sensor 52 outlet side between the at least two tubes 10 arranged, especially from at least one vibration exciter or from the middle of the tube 10 equally spaced as the first vibration sensor or such that gegengleiche vibrations of the two tubes are detected differentially. The vibration sensors of the sensor arrangement, for example, but also be designed and arranged in the transducer that, as among others in the US-A 56 02 345 proposed to detect the vibrations relative to the transducer housing.

Jedes der – typischerweise breitbandigen – Vibrationssignale s1, s2 des Meßwandlers MW weist dabei jeweils eine mit dem Nutzmode korrespondierende Signalkomponente mit einer der momentanen Schwingfrequenz fexc der im aktiv angeregten Nutzmode schwingenden Rohre entsprechenden Signalfrequenz und einer vom aktuellen Massendurchfluß des in der Rohranordnung strömenden Medium abhängigen Phasenverschiebung relativ zu dem, beispielsweise mittels PLL-Schaltung in Abhängigkeit von einer zwischen wenigstens einem der Vibrationssignale s1, s2 und dem Erregerstrom in der Erregeranordnung existierenden Phasendifferenz generierten, Erregersignal iexc auf. Selbst im Falle der Verwendung eines eher breitbandigen Erregersignals iexc kann infolge der zumeist sehr hohen Schwingungsgüte des Meßwandlers MW davon ausgegangen werden, daß die mit dem Nutzmode korrespondierende Signalkomponente jedes der Vibrationssignale andere, insb. mit allfälligen externen Störungen korrespondierende und/oder als Rauschen einzustufende, Signalkomponenten überwiegt und insoweit auch zumindest innerhalb eines einer Bandbreite des Nutzmodes entsprechenden Frequenzbereichs dominierend ist.Each of the - typically broadband - vibration signals s 1 , s 2 of the transducer MW in each case has a corresponding with the Nutzmode signal component with one of the instantaneous oscillation frequency f exc of the actively oscillated Nutzmode oscillating tubes corresponding signal frequency and one of the current mass flow of flowing in the tube assembly Medium-dependent phase shift relative to, for example by means of PLL circuit in response to a between at least one of the vibration signals s 1 , s 2 and the excitation current in the exciter arrangement existing phase difference generated exciter signal i exc on. Even in the case of using a rather broadband excitation signal i exc can be assumed that the corresponding with the Nutzmode signal component of each of the vibration signals other, esp. With any external interference corresponding and / or classified as noise due to the usually very high vibration quality of the transducer , Signal components predominates and so far is also dominating at least within a frequency range corresponding to a bandwidth of the Nutzmodes frequency range.

Die vom Meßwandler gelieferten Vibrationsmeßsignale s1, s2, die jeweils eine Signalkomponente mit einer momentanen Schwingfrequenz fexc der im aktiv angeregten Nutzmode schwingenden wenigstens zwei Rohre entsprechende Signalfrequenz aufweisen, sind, wie auch in 3 gezeigt, der Umformer-Elektronik ME und daselbst dann der darin vorgesehenen Meß- und Auswerteschaltung µC zugeführt, wo sie mittels einer entsprechenden Eingangsschaltung FE zunächst vorverarbeitet, insb. vorverstärkt, gefiltert und digitalisiert werden, um anschließend geeignet ausgewertet werden zu können. Als Eingangsschaltung FE wie auch als Meß- und Auswerteschaltung µC können hierbei in herkömmlichen Coriolis-Massedurchfluß-Meßgeräten zwecks Konvertierung der Vibrationssignale verwendete bzw. Ermittlung von Massendurchflußraten und/oder totalisierten Massendurchflüssen etc. bereits eingesetzte und etablierte Schaltungstechnologien angewendet werden, beispielsweise auch solche gemäß den eingangs erwähnten Stand der Technik. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Meß- und Auswerteschaltung µC dementsprechend auch mittels eines in der Umformer-Elektronik ME vorgesehenen, beispielsweise mittels eines digitalen Signalprozessors (DSP) realisierten, Mikrocomputers und mittels in diesen entsprechend implementierter und darin ablaufender Programm-Codes realisiert. Die Programm-Codes können z.B. in einem nicht-flüchtigen Datenspeicher EEPROM des Mikrocomputers persistent gespeichert sein und beim Starten desselben in einen, z.B. im Mikrocomputer integrierten, flüchtigen Datenspeicher RAM geladen werden. Für derartige Anwendungen geeignete Prozessoren sind z.B. solche vom Typ TMS320VC33, wie sie von der Firma Texas Instruments Inc. am Markt angeboten werden. Es versteht sich dabei praktisch von selbst, daß die Vibrationssignale s1, s2 wie bereits angedeutet, für eine Verarbeitung im Mikrocomputer mittels entsprechender Analog-zu-digital-Wandler A/D der Umformer-Elektronik ME in entsprechende Digitalsignale umzuwandeln sind, vgl. hierzu beispielsweise die eingangs erwähnten US-B 63 11 136 oder US-A 60 73 495 oder auch vorgenannten Meßumformer der Serie "PROMASS 83".The vibrating measuring signals s 1 , s 2 supplied by the measuring transducer, each having a signal component with a momentary oscillation frequency f exc of the at least two tubes oscillating in the actively excited useful mode, are, as in FIG 3 shown, the converter electronics ME and there then provided the measuring and evaluation circuit μC provided therein, where they are first preprocessed by means of a corresponding input circuit FE, esp. Pre-amplified, filtered and digitized, to then be suitably evaluated. As input circuit FE as well as measuring and evaluation circuit μC can be used in conventional Coriolis Massedurchfluß measuring devices for the purpose of converting the vibration signals used or determination of mass flow rates and / or totalized mass flow etc. already used and established circuit technologies, for example, those according to the mentioned in the prior art. According to a further embodiment of the invention, the measuring and evaluating circuit μC is accordingly also realized by means of a microcomputer provided in the converter electronics ME, for example by means of a digital signal processor (DSP), and by means of program codes correspondingly implemented therein and running therein. The program codes can be persistently stored, for example, in a non-volatile data memory EEPROM of the microcomputer and, when it is started, loaded into a volatile data memory RAM integrated, for example, in the microcomputer. Processors suitable for such applications are, for example, those of the TMS320VC33 type marketed by Texas Instruments Inc. It goes without saying that the vibration signals s 1 , s 2, as already indicated, are to be converted into corresponding digital signals for processing in the microcomputer by means of corresponding analog-to-digital converters A / D of the converter electronics ME, cf. this, for example, the aforementioned US-B 63 11 136 or US-A 60 73 495 or also the aforementioned transmitters of the "PROMASS 83" series.

Die Umformer-Elektronik ME bzw. die darin enthaltene Meß- und Auswerteschaltung µC dient dabei gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung dazu, unter Verwendung der von der Sensoranordnung 50 gelieferten Vibrationsmeßsignale s1, s2, beispielsweise anhand einer zwischen den bei anteilig in Nutz- und Coriolismode schwingendem Rohr 10 generierten Vibrationssignalen s1, s2 des ersten und zweiten Schwingungssensors 51, 52 detektierten Phasendifferenz, wiederkehrend einen Massendurchfluß-Meßwert Xm zu ermitteln, der eine Massendurchflußrate des im Meßwandler strömenden Mediums repräsentiert. Dafür erzeugt die Umformer-Elektronik gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung im Betrieb wiederkehrend einen Phasendifferenz-Meßwert XΔφ, der die zwischen dem ersten Vibrationssignal s1 und dem zweiten Vibrationssignal s2 existierenden Phasendifferenz Δφ momentan repräsentiert. Alternativ oder in Ergänzung zur Ermittlung des Massendurchfluß-Meßwert Xm kann die Umformer-Elektronik ME des Meßsystems auch dazu dienen, abgleitet von einer anhand der Vibrationsmeßsignale oder des Errgersignals ermittelten momentanen Schwingungsfrequenz, insb. der des aktiv angeregten Nutzmodes, einen Dichte-Meßwert zu erzeugen, der eine Dichte des im Meßwandler strömenden Mediums repräsentiert. Ferner kann die Umformer-Elektronik ME wie bei In-Line-Meßgeräten der in Rede stehenden Art durchaus üblich ggf. auch dazu verwendet werden, einen eine Viskosität des im Meßwandler strömenden Mediums repräsentierenden Viskositäts-Meßwert Xη zu ermitteln, vgl. hierzu auch die eingangs erwähnten US-B 72 84 449 , US-B 70 17 424 , US-B 69 10 366 , US-B 68 40 109 , der US-A 55 76 500 oder US-B 66 51 513. Zur Ermittlung der zum Bestimmen der Viskosität erforderlichen Erregerenergie oder Erregerleistung bzw. Dämpfung eignet sich dabei beispielsweise das von Treiberschaltung der Umformer-Elektronik gelieferte Erregersignal, insb. eine Amplitude und Frequenz von dessen den Nutzmode treibender Stromanteil oder auch eine Amplitude des gesamten, ggf. auch auf eine anhand wenigstens eines der Vibrationssignale ermittelte Schwingungsamplitude normierten Erregerstroms. Alternativ oder in Ergänzung dazu kann aber auch ein dem Einstellen des Treibersignals bzw. des Erregerstroms dienendes internes Steuersignal oder, beispielsweise im Falle einer Anregung der Vibrationen des wenigstens einen Rohrs mit einem Erregerstrom von fest vorgegebener bzw. auf konstant geregelter Amplitude, auch wenigstens eines der Vibrationssignale, insb. eine Amplitude davon, als ein Maß der für die Ermittlung des Viskositäts-Meßwerts erforderlichen Erregerenergie oder Erregerleistung bzw. Dämpfung dienen.In this case, the converter electronics ME or the measuring and evaluation circuit μC contained therein serve, in accordance with a further embodiment of the invention, using the sensor arrangement 50 supplied Vibrationsmeßsignale s 1 , s 2 , for example, based on a between the swinging at proportionately in utility and Coriolis mode tube 10 generated vibration signals s 1 , s 2 of the first and second vibration sensor 51 . 52 detected phase difference, recurring to determine a mass flow value X m , which represents a mass flow rate of the medium flowing in the transducer. For this purpose, the converter electronics according to a further embodiment of the invention in operation repeatedly generates a phase difference measured value X Δφ , which currently represents the phase difference Δφ existing between the first vibration signal s 1 and the second vibration signal s 2 . As an alternative or in addition to determining the mass flow rate measured value X m , the converter electronics ME of the measuring system can also serve to derive a density measured value from an instantaneous oscillation frequency determined on the basis of the vibration measurement signals or the excitation signal, in particular that of the actively excited useful mode generate, which represents a density of the medium flowing in the transducer. Furthermore, as in the case of in-line measuring instruments of the type in question, the converter electronics ME can also be used, if appropriate, to determine a viscosity measured value X η representing a viscosity of the medium flowing in the measuring transducer, cf. this also the aforementioned US-B 72 84 449 . US-B 70 17 424 . US-B 69 10 366 . US-B 68 40 109 , of the US-A 55 76 500 or US-B 66 51 513. To determine the excitation energy or exciter power or attenuation required for determining the viscosity In this case, for example, the excitation signal delivered by the driver circuit of the converter electronics is suitable, in particular an amplitude and frequency of its current component driving the payload mode or also an amplitude of the entire exciter current, if necessary also normalized to an oscillation amplitude determined using at least one of the vibration signals. Alternatively or in addition, however, it is also possible to use an internal control signal which serves to adjust the driver signal or the excitation current or, for example, in the event of excitation of the vibrations of the at least one tube with an excitation current of fixed or constant amplitude, also at least one of Vibrationsignals, esp. An amplitude thereof, serve as a measure of the excitation energy or excitation power or attenuation required for the determination of the viscosity measured value.

Wie bereits erwähnt besteht bei Rohranordnungen der in Rede stehenden Art, mithin auch damit gebildeten Meßwandlern vom Vibrationstyp, ein besonders Erfordernis darin, eine oder mehrere von deren Eigenfrequenzen – nicht zuletzt auch die Eigenfrequenz des für den erwähnten Nutzmodes vorgesehenen Eigenmodes – jeweils möglichst genau auf eine für den jeweiligen Eigenmode unter definierten Referenzbedingungen vorgegebene Ziel-Eigenfrequenz zu trimmen. Als Referenz können hierbei beispielsweise eine atmosphärisch offene, mithin lediglich Luft führende, Rohranordnung bei Raumtemperatur, beispielsweise also etwa 20°C, mithin die für eine solche Rohranordnung vorab jeweils entsprechend ermittelten Ziel-Eigenfrequenzen dienen. Darüberhinaus ist auch von erheblichen Interesse, in Rohranordnungen der in Rede stehenden Art, solche Asymmetrien von Massen- und/oder Steifigkeitsverteilungen innerhalb der Rohranordnung zu vermeiden bzw. zu kompensieren, die zur unerwünschten Ausbildung asymmetrischer Schwingungmoden, etwa nach Art des Coriolismodes, auch bei nicht von Medium durchströmter Rohranordnung führen bzw. dies begünstigen. Das erfindungsgemäße Verfahren zielt nunmehr darauf ab, die Präzision, mit der ein solcher Abgleich einer mittels eines oder mehreren Rohren, mithin mittels einem oder mehreren Meßrohren (bzw. auch ggf. vorgesehene Blind- oder Tilgerrohre) gebildeten Rohranordnung hinsichtlich wenigstens einer Ziel-Eigenfrequenz durchgeführt wird, zu erhöhen und nämlichen Abgleich möglichst einfach zu gestalten.As already mentioned, in piping arrangements of the type in question, and thus also formed vibration-type transducers, a particular requirement is one or more of their natural frequencies - not least the natural frequency of the Eigenmodes provided for the mentioned Nutzmodes - each as closely as possible to a for the respective eigenmode under defined reference conditions predetermined target natural frequency to trim. As a reference, for example, an atmospheric open, therefore only air leading, pipe assembly at room temperature, for example, about 20 ° C, and thus serve for such a pipe arrangement in advance respectively correspondingly determined target natural frequencies. Moreover, it is also of considerable interest, in pipe arrangements of the type in question to avoid or compensate for such asymmetries of mass and / or stiffness distributions within the pipe assembly, the unwanted formation of asymmetric modes of vibration, such as the type of Coriolis, even at not lead by medium-flow pipe arrangement or favor this. The method according to the invention now aims at the precision with which such a calibration of a pipe arrangement formed by means of one or more pipes, and thus also by means of one or more measuring tubes (or possibly also provided blind or absorber pipes), is carried out with respect to at least one target natural frequency is to increase and make the same adjustment as easy as possible.

Beim erfindungsgemäßen Meßwandler ist daher, daß, wie auch in 6 schematisiert dargestellt, vorgesehen, wenigstens eines der beiden Kopplerelemente 25, 26 – hier nämlich das erste Kopplerelement 25 – in einem sich zwischen dem ersten und zweiten Rohr 11, 12 erstreckenden Bereich ein wenigstens ein geschlossenes Ende aufweisenden Schlitz 251 mit einer maximalen Schlitzbreite B und einer maximalen Schlitzlänge L, die größer als die maximalen Schlitzbreite B ist, aufweist. Der, beispielsweise als ein Langloch oder als ein einseitig offener gerader Längsschlitz ausgebildete, Schlitz 251 erstreckt sich im hier gezeigten Ausführungsbeispiel über seine gesamte Länge L entlang einer gedachten Mittellinie des Kopplerelements 25. Ferner weist nämliches Kopplerelement 25 ein anteilig innerhalb des Schlitzes 251 plaziertes Verbindungselement 252 auf, das einen nämlichen Schlitz 251 einfassenden, mithin eine Kontur des Schlitzes 251 definierenden Schlitzrand kontaktiert.In the transducer according to the invention is therefore that, as well as in 6 shown schematically, provided, at least one of the two coupler elements 25 . 26 - Here namely the first coupler element 25 - in a between the first and second pipe 11 . 12 extending portion having at least one closed end slot 251 having a maximum slot width B and a maximum slot length L which is greater than the maximum slot width B has. The, for example, as a slot or as a unilaterally open straight longitudinal slot formed slot 251 extends in the embodiment shown here over its entire length L along an imaginary center line of the coupler element 25 , Furthermore, the same coupler element 25 a proportionate within the slot 251 placed connecting element 252 on, which a same slot 251 enclosing, thus a contour of the slot 251 defining slot edge contacted.

Das – beispielsweise sehr biegesteif ausgebildete – Verbindungselement 252 ist an einander gegenüberliegenden, jeweils vom geschlossenen Ende beabstandeten Randbereichen 251', 251'' des Schlitzes 251 fixiert, wodurch nämliche einander gegenüberliegende Randbereiche 251', 251'' mittels des Verbindungselement 252 unter Bildung einer Fixationszone 25#, innerhalb der Relativbewegungen nämlicher Randbereiche 251', 251'' verhindert sind, miteinander mechanisch gekoppelt sind. In Abhängigkeit von einer für das Verbindungselement 252 gewählten, letztlich auch durch den Abstand des Verbindungselement 252 zum geschlossenen Ende des Schlitzes 251 definierten Position, ist eine dem Kopplerelement 25 innewohnende, eine Eigenfrequenz der Rohranordnung mitbestimmende Biegesteifigkeit und damit einhergehend auch nämliche Eigenfrequenz selbst eingestellt. Die Fixationszone 25# kann auf sehr einfache Weise z.B. gebildet sein, indem die einander gegenüberliegende Randbereiche des Schlitzrandes im Verbindungselement eingeklemmt werden bzw. eingeklemmt sind. Die Fixationszone 25# kann zudem dadurch gebildet sein, daß das Verbindungselement 252 an den einander gegenüberliegende Randbereichen 251', 251'' des Schlitzrandes wieder lösbar fixiert ist.The - for example, very rigid trained - connecting element 252 is at opposite, each spaced from the closed end edge regions 251 ' 251 '' of the slot 251 fixed, whereby the same mutually opposite edge areas 251 ' . 251 '' by means of the connecting element 252 forming a fixation zone 25 # , within the relative movements of the same border areas 251 ' . 251 '' are prevented, are mechanically coupled to each other. Depending on one for the connecting element 252 chosen, ultimately, by the distance of the connecting element 252 to the closed end of the slot 251 defined position, is a the coupler element 25 inherent, a natural frequency of the tube assembly mitbestimmende bending stiffness and concomitantly set even natural frequency itself. The fixation zone 25 # can be formed in a very simple manner, for example, by the mutually opposite edge regions of the slot edge are clamped or clamped in the connecting element. The fixation zone 25 # can also be formed by the fact that the connecting element 252 at the opposite edge areas 251 ' . 251 '' the slot edge is releasably fixed again.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Verbindungselement 252, wie aus der Zusammenschau der 6 und 7a bzw. 7b ersichtlich, mittels wenigstens einer anteilig im Schlitz 251 plazierte, beispielsweise als Kopfschraube oder als Schraubenbolzen ausgebildete, Schraube 252' mit einem ein Außengewinde aufweisenden Schraubenschaft sowie mittels wenigstens einer, beispielsweise auch selbstsichernden, Mutter 252+ mit einem mit nämlichem Außengewinde in Eingriff stehenden Innengewinde gebildet.According to a further embodiment of the invention, the connecting element 252 , as from the synopsis of 6 and 7a respectively. 7b visible, by means of at least a proportionate in the slot 251 placed, for example, designed as a cap screw or bolt, screw 252 ' with an external thread having screw shank and by means of at least one, for example, self-locking nut 252+ formed with an internal thread with namely male thread.

Das Außengewinde der Schraube 252', mithin das Innengewinde der wenigstens einen Mutter 252+ sind hierbei hinsichtlich einer jeweiligen Gewindesteigung in vorteilhafte Weise so ausgebildet, daß im Ergebnis eine selbsthemmende Schraubverbindung gebildet ist. Zwecks Erhöhung der Sicherheit gegen unerwünschtes Selbstlösen der so gebildeten Schraubverbindung kann die wenigstens eine Mutter 252' des Verbindungselements 252 beispielsweise als eine an der den Randbereichen 251', 251'' zugewandten Seite Zähne mit asymmetrischen Zahnflanken aufweisende Sperrzahnmutter oder beispielsweise auch als Sicherungsmutter ausgebildet sein. Alternativ oder in Ergänzung kann die wenigstens eine Mutter 252+ des Verbindungselements 252 mittels einer Kontermutter gegen unerwünschtes Selbstlösen gesichert sein.The external thread of the screw 252 ' , hence the internal thread of the at least one nut 252+ are here in terms of a respective thread pitch in an advantageous manner designed so that the result is a self-locking screw is formed. In order to increase security against unwanted self-loosening of the screw thus formed, the at least one nut 252 ' of the connector 252, for example, as one at the edge portions 251 ' . 251 '' facing side teeth with asymmetrical tooth flanks having ratchet nut or, for example, be designed as a lock nut. Alternatively or in addition, the at least one mother 252+ of the connecting element 252 be secured by means of a lock nut against unwanted self-loosening.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die wenigstens eine Schraube 252' des Verbindungselements als Kopfschraube ausgebildet, nämlich als eine Schraube, die an einem Ende des Schraubenschaftes einen Schraubenkopf 252'' aufweist. Wie in der 7a schematisch dargestellt, kann die Fixationszone 25# unter Verwendung nämlicher Schraube auf sehr einfache Weise dadurch gebildet sein, daß jeder der gegenüberliegenden, schlußendlich die Fixationszone 25# bildenden Randbereiche 251', 251'' des Schlitzrandes jeweils zwischen Schraubenkopf und Mutter eingeklemmt ist, beispielsweise jeweils in direktem Kontakt zu Schraubenkopf und Mutter stehend oder aber auch, wie in 7a schematisch dargestellt, unter Zwischenlage wenigstens einer die Randbereiche entsprechend kontaktierenden Unterlegscheibe. Zwecks Erhöhung der Sicherheit gegen unerwünschtes Selbstlösen der so gebildeten Schraubverbindung kann die Schraube 252' des Verbindungselements beispielsweise auch als eine Sperrzahnschraube ausgebildet sein, die an der den Randbereichen zugewandten Unterseite des Schraubenkopfes Zähne mit asymmetrischen Zahnflanken aufweist.In a further embodiment of the invention, the at least one screw 252 ' of the connecting element is designed as a cap screw, namely as a screw, which at one end of the screw shaft a screw head 252 '' having. Like in the 7a shown schematically, the fixation zone 25 # be formed using the same screw in a very simple manner in that each of the opposite, and finally the fixation zone 25 # forming edge areas 251 ' . 251 '' the slot edge is clamped between each screw head and nut, for example, each in direct contact with the screw head and mother standing or else, as in 7a schematically illustrated, with the interposition of at least one of the edge regions according to contacting washer. In order to increase the security against unwanted self-loosening of the screw thus formed, the screw 252 ' For example, the connecting element may also be designed as a locking toothed screw which has teeth with asymmetrical tooth flanks on the underside of the screw head facing the edge regions.

Ein andere Ausgestaltung des Verbindungselements 252 bzw. der damit gebildeten Fixationszone 25# des Kopplerelements 25 ist in 7b gezeigt. Hierbei weist das Verbindungselement 252 zusätzlich zur bereist erwähnten Mutter 252+ eine weitere – zweite – Mutter 252# auf, die wie die andere – erste – Mutter 252+ mit einem entsprechenden Innengewinde mit dem Außengewinde auf dem Schraubenschaft der – hier beispielsweise als Schraubenbolzen ausgebildeten – Schraube in Eingriff steht. In diesem Fall ist jeder der gegenüberliegenden Randbereiche 251', 252'' des Schlitzrandes innerhalb der Fixationszone jeweils zwischen beiden Muttern eingeklemmt, beispielsweise unter Zwischenlage wenigstens einer die Randbereiche kontaktierenden Unterlegscheibe oder aber auch jeweils in direktem Kontakt zu beiden Muttern 252+, 252# stehend. Im besonderen wird das Verbindungselement 252, sowohl für die in 7a als auch für den in 7b gezeigten Ausgestaltung, ferner dadurch fixiert bzw. wird die Fixationszone 25# ferenr jeweils dadurch gebildet, daß nämliche Schraube 252' und nämliche wenigstens eine Mutter 252'' relativ zueinander um eine gedachte Schraubenachse solange verdreht werden, bis infolge einer resultierenden Verringerung eines relativen Abstandes zwischen der Mutter und deren jeweiligen Gegenstück, also dem Schraubenkopf bzw. der anderen Mutter, schlußendlich die Randbereiche 251', 252'' zusammengepreßt und die Schraube 252' entsprechend gedehnt werden, ggf. auch einhergehend mit geringfügigen plastischen Verformungen der so eingeklemmten Randbereiche 251', 251'' des Schlitzes 251.Another embodiment of the connecting element 252 or the fixation zone formed therewith 25 # of the coupler element 25 is in 7b shown. In this case, the connecting element 252 in addition to the already mentioned mother 252+ another - second - mother 252 # on, like the other - first - mother 252+ with a corresponding internal thread with the external thread on the screw shaft of the - here, for example, designed as a bolt - screw is engaged. In this case, each of the opposite edge areas 251 ' . 252 '' the slot edge within the fixation zone respectively clamped between two nuts, for example, with the interposition of at least one washer contacting the edge regions or else in each case in direct contact with both nuts 252+ . 252 # standing. In particular, the connecting element 252 , both for the in 7a as well as for in 7b shown embodiment, further fixed by or is the fixation zone 25 # each formed by the fact that the same screw 252 ' and at least one mother 252 '' are rotated relative to each other around an imaginary screw axis until, as a result of a resulting reduction in a relative distance between the nut and its respective counterpart, so the screw head and the other nut, finally, the edge regions 251 ' . 252 '' compressed and the screw 252 ' be stretched accordingly, possibly also accompanied by minor plastic deformation of the so-caught edge areas 251 ' . 251 '' of the slot 251 ,

Die endgültige Position des Verbindungselements 252 innerhalb des Schlitzes 251, mithin auch die Position der so gebildeten Fixationszoe 25# bzw. deren Abstand zum geschlossenen Ende des Schlitzes sind beim erfindungsgemäßen Meßwandler ferner so gewählt, daß im Ergebnis schlußendlich die gewünschte Ziel-Eigenfrequenz der Rohranordnung eingestellt ist. Die Fixationszoe 25# kann z.B. auch gebildet werden, nachdem die Rohranordnung zumindest insoweit hergestellt ist, daß die wenigstens zwei Rohre mittels der wenigstens zwei Kopplerelemente verbunden sind.The final position of the connecting element 252 inside the slot 251 , hence the position of the fixation obesity thus formed 25 # or their distance from the closed end of the slot are further selected in the transducer according to the invention so that ultimately the desired target natural frequency of the tube assembly is set. The fixation zoe 25 # may also be formed, for example, after the tube assembly is made at least insofar as the at least two tubes are connected by means of the at least two coupler elements.

Zum Auffinden der zum Einstellen der gewünschten Ziel-Eigenfrequenz für das Verbindungselements 252 tatsächlich erforderlichen Position innerhalb des Schlitzes 251 kann das Verbindungselement 252, nachdem es innerhalb des Schlitzes 251 des an den Rohren 11, 12 fixierten Kopplerelements 25 plaziert worden ist, daselbst beispielsweise vorübergehend in einer Position fixiert werden, die – etwa basierend auf durch zuvor durchgeführte Vergleichsmessungen an typgleichen Rohranordnung bzw. damit gebildeten Meßwandlern erlangten Kenntnissen – ungefähr, ggf. aber noch nicht exakt, der für die schlußendliche einzustellende Ziel-Eigenfrequenz korrespondierenden Position entspricht.. Im Ergebnis dessen kann also die Rohranordnung während des Herstellprozesses somit zunächst eine Interim-Eigenfrequenz, nämlich eine der Rohranordnung lediglich vorläufig innwohnende, von der angestrebten Ziel-Eigenfrequenz nicht tolerierbar abweichende Eigenfrequenz, aufweisen. Nachdem das Verbindungselement 252 entsprechend positioniert und fixiert worden, kann ferner geprüft werden, ob die Rohranordnung bereits auf die vorgegebene Ziel-Eigenfrequenz getrimmt ist bzw. kann ermittelt werden, das momentan lediglich die Interim-Eigenfrequenz eingestellt ist, bzw. inwieweit die vorliegende eingestellte Interim-Eigenfrequenz von der für die Rohranordnung eigentlich angestrebten Ziel-Eigenfrequenz abweicht.For finding the for setting the desired target natural frequency for the connecting element 252 actually required position within the slot 251 can the connecting element 252 after it's inside the slot 251 of the pipes 11 . 12 fixed coupler element 25 are placed there, for example, temporarily fixed in a position, the - about based on previously obtained comparative measurements on the same tube arrangement or thus formed transducers knowledge - about, but possibly not exactly, the set for the final target natural frequency As a result, therefore, the tube assembly during the manufacturing process thus initially an interim natural frequency, namely one of the tube assembly only provisionally innervating, not intolerable deviating from the desired target natural frequency natural frequency, have. After the connecting element 252 be positioned and fixed accordingly, can also be checked whether the pipe assembly is already trimmed to the predetermined target natural frequency or can be determined that currently only the interim natural frequency is set, or to what extent the present set interim natural frequency of the deviates for the pipe assembly actually targeted target natural frequency.

Die so tatsächlich eingestellte Eigenfrequenz der Rohranordnung kann beispielsweise sehr einfach und in guter Nährung dadurch ermittelt werden, daß – z.B. unter Einleitung einer entsprechenden Erregerkraft via Erregeranordnung – zumindest eines der Rohr bzw. die gesamte damit gebildete Rohranordnung auf nämlicher momentaner Eigenfrequenz in einem dieser entsprechenden natürlichen Eigenmode vibrierengelassen und eine Diskrepanz zwischen jener momentanen Eigenfrequenz und der – selbstredend für nämlichen Eigenmode – vorab bestimmten bzw. erwarteten Ziel-Eigenfrequenz anhand einer entsprechenden Frequenzmessung ermittelt werden.The thus set natural frequency of the tube assembly can be determined, for example, very simple and in good nutrition, that - for example, with the introduction of a corresponding excitation force via exciter - at least one of the tube or the entire tube assembly thus formed on nämlicher momentary natural frequency in one of these corresponding natural Eigenmode vibrated and a discrepancy between that instantaneous natural frequency and - of course for the same eigenmode - predetermined or expected target natural frequency are determined by means of a corresponding frequency measurement.

Dementsprechend ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ferner vorgesehen wenigstens eines der Rohre zum Ermitteln der Interim-Eigenfrequenz vibrieren zulassen bzw. nämliche Vibrationen des wenigstens eines der Rohre entsprechend zu erfassen und hinsichtlich der Schwingungsfrequenz auszuwerten. Abgeleitet von der vorgenannten Frequenzmessung kann, etwa unter Ausnutzung der für die Rohranordnung typischerweise hinreichend bekannten funktionalen Abhängigkeit von der Rohranordnung immanenten mechanischen Eigenfrequenzen von der momentanen Biegesteifigkeit des jeweiligen Kopplerelements sowie der Masse und Massenverteilung der Rohranordnung, das für die angestrebte Eigenfrequenz bzw. die dementsprechend angestrebte Biegesteifigkeit des Kopplerelements noch entsprechend abzutragende Teilvolumen ausreichend genau nach Einbau der fertiggestellten Rohranordnung bzw. des nach Herstellung des Innenteils ermittelt werden.Accordingly, according to a further embodiment of the invention, it is further provided to allow at least one of the tubes to vibrate for determining the interim natural frequency or to correspondingly detect the same vibrations of the at least one of the tubes and to evaluate them with regard to the oscillation frequency. Derived from the aforementioned frequency measurement can, for example, taking advantage of the pipe arrangement typically sufficiently known functional dependence on the pipe assembly immanent mechanical natural frequencies of the instantaneous bending stiffness of the respective coupler element and the mass and mass distribution of the pipe assembly, for the desired natural frequency or accordingly desired Bending stiffness of the coupler still be removed correspondingly ablated part volume sufficiently accurately after installation of the finished pipe assembly or after manufacture of the inner part.

Zum Einleiten von für die Frequenzmessung erforderlichen Erregerkräften via Erregeranordnung 40 zwecks Vibrierenlassens des Rohrs wie auch zum Detektieren daraus resultierender Vibrationen des Rohrs bzw. zwecks Anzeige von gemessen Eigenfrequnezen kann bei fertiggestelltem Innenteil beispielsweise die dem schlußendlich herzustellenden Meßsystem bereits zugewiesene Umformer-Elektronik oder aber auch eine dieser vergleichbare, in der Fertigung verbleibende Test-Elektronik verwendet werden.To initiate necessary for the frequency measurement excitation forces via exciter arrangement 40 in order to Vibrierenlassens the tube as well as to detect resulting vibrations of the pipe or for the purpose of displaying measured Eigenfrequnezen can be used in the finished inner part, for example, the finally produced measuring system already assigned converter electronics or even a comparable, remaining in the production test electronics used become.

Für den nicht gänzlich auszuschließenden Fall, daß eine zu hohe Abweichung der momentan eingestellten Eigenfrequenz von der angestrebten Ziel-Eigenfrequenz, mithin das Einstellen einer Interim-Eigenfrequenz festgestellt wird, kann das Verbindungselement 252 daraufhin zunächst wieder soweit gelöst werden, daß es hernach relativ zum Schlitz 251 bewegbar ist, um anschließend entsprechend, nämlich in einem solchen Bereich des Schlitzes 251, der basierend auf der zuvor durchgeführten Frequenzmessung zur Bildung der die Ziel-Eigenfrequenz einstellenden Fixationszone 25# nunmehr geeignet scheint, neu positioniert und daselbst wieder fixiert zu werden. Ein Vorteil der Erfindung ist somit u.a. auch darin zu sehen, daß vorgenannte Abfolge von Wiederlösen, Neupostionieren und Wiederfixieren des Verbindungselements 252 so oft wiederholt werden kann, bis eine entsprechende – ggf. auch wiederholt durchgeführte – Überprüfung ergibt, daß die momentane eingestellte Eigenfrequenz der für die Rohranordnung vorgegebene Ziel-Eigenfrequenz ausreichend genau entspricht, mithin kann die Ziel-Eigenfrequenz auch iterartiv im "Trial & Error" Verfahren aufgefunden und eingestellt werden.For the not entirely exclude case that too high a deviation of the currently set natural frequency of the desired target natural frequency, thus setting an interim natural frequency is detected, the connecting element 252 then be solved again so far that it afterwards relative to the slot 251 is movable to subsequently accordingly, namely in such an area of the slot 251 based on the previously performed frequency measurement to form the target natural frequency adjusting fixation zone 25 # now seems appropriate, repositioned and there to be fixed again. An advantage of the invention is therefore also to be seen in the fact that the aforementioned sequence of redissolving, repositioning and re-fixing of the connecting element 252 can be repeated until a corresponding - possibly repeated - Verification shows that the current set natural frequency of the predetermined natural pipe frequency for the target arrangement corresponds exactly enough, therefore, the target natural frequency and iteratively in the "Trial &Error" Procedures found and adjusted.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht ferner auch darin, daß, einhergehend mit dem gezielten Einstellen der Ziel-Eigenfrequenz, zudem auch allfällig in der Rohranordnung nach deren Zusammenbau bzw. sogar auch nach deren Einbau in das – zunächst selbstreden noch in ausreichendem Maße zugängliche – Meßwandlergehäuse auftretende Imbalancen, etwa infolge von Exemplarstreuungen der einzelnen Bauteile, auf ein vorgegebenes Toleranzmaß reduziert werden können bzw. auch darin, daß die Rohranordnung bzw. die Biegesteifigkeiten der beiden Kopplerelememte so auch sehr einfach gemäß der eingangs erwähnten internationalen Anmeldung PCT/EP2012/056102 abgestimmt werden können, nämlich derart, daß die Biegesteifigkeit des Kopplerlements 25 um die erwähnte gedachte Längsachse K der Rohranordnung von der korrespondierenden Biegesteifigkeit des Kopplerelements 26 um nämliche Längsachse K abweicht bzw. daß die gedachte Längsachse K der Rohranordnung, wie auch in 5 schematisch dargestellt, nicht parallel zu den erwähnten Verbindungsachse V11 bzw. V12 ist.A further advantage of the invention also lies in the fact that, in addition to the targeted setting of the target natural frequency, also possibly in the tube assembly after their assembly or even after their incorporation into the - initially self-still sufficiently accessible - transducer housing Imbalances occurring, for example, as a result of specimen scattering of the individual components, can be reduced to a predetermined tolerance level or even that the pipe arrangement or the bending stiffness of the two Kopplerelememte so very easy according to the above-mentioned international application PCT / EP2012 / 056102 can be tuned, namely such that the flexural rigidity of Kopplerlements 25 around the mentioned imaginary longitudinal axis K of the tube assembly of the corresponding flexural rigidity of the coupler element 26 around the same longitudinal axis K deviates or that the imaginary longitudinal axis K of the tube assembly, as well as in 5 shown schematically, not parallel to the aforementioned connection axis V 11 and V 12 .

Ferner können, nicht zuletzt für den Fall, daß die Rohranordnugn mittel genau zwei parallelel U-, V-, Rechteck- oder Trapezförmig gekrümmten Rohren gebildet ist, durch geeignete Wahl der Ziel-Eigenfrequenz vorab, einhergehend mit einem entsprechend präzisen Einstellen derselben in der vorbeschriebenen Weise, für die jeweilige Rohranordnung auch die in der eingangs erwähnten US-B 73 50 421 , US-B 75 62 585 oder EP-A 1 248 084 erwähnten, im wesentlichen senkrecht zur gedachten Längsachse L wirkenden Querkräfte auf sehr einfache, gleichwohl effektive Weise nennenswert minimiert werden.Further, not least for the case that the Rohranordnugn medium exactly two parallel U, V, rectangular or trapezoidal curved tubes is formed by suitable choice of the target natural frequency in advance, along with a correspondingly precise setting the same in the above Way, for the respective pipe arrangement also in the above-mentioned US-B 73 50 421 . US-B 75 62 585 or EP-A 1 248 084 mentioned, acting substantially perpendicular to the imaginary longitudinal axis L transverse forces in a very simple, yet effective manner are minimized significantly.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist, wie in 5 schematisch dargestellt, auch das zweite Kopplerelement 26 in einem sich zwischen dem ersten und zweiten Rohr 11, 12 erstreckenden Bereich eine wiederum wenigstens ein geschlossenes Ende aufweisenden, beispielsweise zum Schlitz des ersten Kopplerelements 25 identischen, Schlitz 261 sowie ein wiederum anteilig innerhalb nämlichen Schlitzes 261 plaziertes, beispielsweise auch zum Verbindungselement des ersten Kopplerelements baugleiches, Verbindungselement 262 auf, wobei nämliches Verbindungselement wiederum einen den Schlitz des Kopplerelements 26 fassenden Schlitzrand zum Bilden einer entsprechenden Fixationszone des Kopplerelements 26, innerhalb der wiederum Relativbewegungen nämlicher Randbereiche des Schlitzes verhindert sind, kontaktiert. Die beiden Kopplerelemente 25, 26 können hierbei ggf. unterschiedliche Positionen der jeweiligen Fixationszonen bzw. unterschiedlicher Abstände der Verbindungselemente der Kopplerelemente zum jeweiligen geschlossenen Ende des zugehörigen Schlitzes aufweisen, ansonsten aber zueinander baugleich ausgebildet sein. Durch die Bildung einer Fixationszone der in Rede stehenden Art auch innerhalb des zweiten Kopplerelmenets 26 können beispielsweise die erwähnten Querkräfte bzw. Asymmetrien auch weitgehend unabhängig von der mittels der beiden Kopplerelmente 25, 26 einzustellenden Ziel-Eigenfrequenz minimiert werden.According to a further embodiment, as in 5 shown schematically, also the second coupler element 26 in one between the first and second tube 11 . 12 extending portion in turn at least one closed end having, for example, to the slot of the first coupler element 25 identical, slot 261 and again in proportion to the same slot 261 placed, for example, the same as the connecting element of the first coupler element, connecting element 262 on, wherein the same connecting element turn a slot of the coupler element 26 gripping slot edge for forming a corresponding fixation zone of the coupler element 26 within which in turn relative movements of the same edge regions of the slot are prevented contacted. The two coupler elements 25 . 26 Here, if necessary, different positions of the respective fixation zones or different distances of the connecting elements of the coupler elements to the respective closed Have the end of the associated slot, but otherwise be constructed identical to each other. The formation of a fixation zone of the type in question also within the second Kopplerelmenets 26 For example, the mentioned transverse forces or asymmetries also largely independent of the means of the two Kopplerelmente 25 . 26 to be set target natural frequency can be minimized.

Wenngleich vorangehend die Erfindung lediglich unter Bezugnahme auf ein bzw. zwei Kopplerelement(e) erläutert worden ist, sei an dieser Stelle daraufhingewiesen, daß selbstverständlich, nicht zuletzt auch zwecks einer weiteren Verbesserung der Präzision, mit der beispielsweise die Ziel-Eigenfrequenz eingestellt, und/oder zwecks Schaffung der Möglichkeit, für verschiedene Eigenmoden – etwa dem dem Nutzmode bzw. dem dem Coriolismode entsprechenden – deren jeweiligen Eigenfrequenzen selektiv trimmen zu können, und/oder zwecks einer weiteren Minimierung von senkrecht zur gedachten Längsachse L wirkenden Querkräfte auch an der Rohranordnung allfällig vorgesehene weitere Kopplerelemente der in Rede stehenden Art mittels Schlitzen und damit in der vorbeschriebenen Weise hergestellten Fixationszonen versehen sein können. Darüberhinaus können, falls erforderlich, zusätzlich auch diskrete Zusatzmassen 35, 36 an den Rohren 11, bzw. 12 angebracht sein, die ihrerseits ebenfalls einen Eigenfrequenzen der Rohranordnung, etwa auch modenselektiv, erniedrigenden Beitrag leisten.Although the invention has been described above with reference to one or two coupler elements (s), it should be noted that, of course, not least for the purpose of further improving the precision with which, for example, the target natural frequency is set, and / or for the purpose of providing the possibility of being able to selectively trim their respective natural frequencies for different eigenmodes, such as the payload mode or the Coriolis mode, and / or for minimizing the transverse forces acting perpendicular to the imaginary longitudinal axis L on the pipe arrangement Further coupler elements of the type in question can be provided by means of slots and thus prepared in the manner described fixation zones. In addition, if necessary, in addition, discrete additional masses 35 . 36 on the pipes 11 , respectively. 12 be attached, which in turn also make a natural frequencies of the pipe assembly, such as modenelektiv, degrading contribution.

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  • US 5576500 A [0061] US 5576500 A [0061]

Claims (31)

Meßwandler vom Vibrationstyp zum Erzeugen von mit Parametern eines strömenden Mediums, insb. einer Massendurchflußrate, einer Dichte und/oder einer Viskosität, korrespondierenden Vibrationssignalen (s1, s2), welcher Meßwandler umfaßt: – ein Meßwandlergehäuse mit einem ersten Gehäuseende (100+) und mit einem zweiten Gehäuseende (100#); sowie – eine sich innerhalb des Meßwandlergehäuse von dessen ersten Gehäuseende bis zu dessen zweiten Gehäuseende erstreckende, mittels wenigstens zweier, insb. baugleicher und/oder zueinander parallel verlaufender, Rohre gebildete Rohranordnung, – von denen zumindest ein, insb. im Betrieb vibrierendes, erstes Rohr (11) als ein dem Führen von strömendem Medium dienendes Meßrohr ausgebildet ist, und – von denen ein, insb. im Betrieb vibrierendes, zweites Rohr (12) unter Bildung einer einlaßseitigen ersten Kopplungszone (#11, #12) mittels eines, insb. plattenförmigen, ersten Kopplerelements (25) und unter Bildung einer auslaßseitigen zweiten Kopplungszone (11#, 12#) mittels eines, insb. plattenförmigen, zweiten Kopplerelements (26) mit dem ersten Rohr mechanisch verbunden ist; – wobei das erste Kopplerelement (25), insb. zum Einstellen wenigstens einer der Rohranordnung immanenten Eigenfrequenz, in einem sich zwischen dem ersten und zweiten Rohr erstreckenden Bereich einen wenigstens ein geschlossenes Ende aufweisenden, insb. als ein Langloch oder als ein einseitig offener gerader Längsschlitz ausgebildeten, Schlitz (251) mit einer maximalen Schlitzbreite (B) und einer maximalen Schlitzlänge (L), die größer als die maximalen Schlitzbreite (B) ist, sowie ein anteilig innerhalb des Schlitzes, insb. in vom geschlossenen Ende des Schlitzes beabstandet, plaziertes, insb. mittels einer Schraube und wenigstens einer darauf sitzenden Mutter gebildetes und/oder wiederlösbares und/oder starres, Verbindungselement (252) aufweist, das einen nämlichen Schlitz einfassenden Schlitzrand kontaktiert, insb. derart, daß das Verbindungselement einander gegenüberliegende und/oder vom geschlossenen Ende beabstandete Randbereiche (251', 251'') des Schlitzrandes unter Bildung einer Fixationszone (25#), innerhalb der Relativbewegungen nämlicher Randbereiche (251', 251'') verhindert sind, miteinander mechanisch koppelt, indem das Verbindungselement an nämlichen einander gegenüberliegende Randbereiche (251', 251'') fixiert ist.Vibration-type transducers for generating parameters of a flowing medium, in particular a mass flow rate, a density and / or a viscosity, corresponding vibration signals (s 1 , s 2 ), which transducer comprises: a transducer housing having a first housing end ( 100+ ) and with a second housing end ( 100 # ); and - a tube arrangement extending within the transducer housing from its first housing end to its second housing end, formed by means of at least two tubes, in particular identical and / or mutually parallel, of which at least one first tube is vibrating during operation ( 11 ) is designed as a measuring tube serving to guide a flowing medium, and - of which one, in particular in operation vibrating, second tube ( 12 ) to form an inlet-side first coupling zone ( # 11 . # 12 ) by means of a, in particular plate-shaped, first coupler element ( 25 ) and forming an outlet side second coupling zone ( 11 # . 12 # ) by means of a, in particular plate-shaped, second coupler element ( 26 ) is mechanically connected to the first tube; - wherein the first coupler element ( 25 ), in particular for adjusting at least one intrinsic frequency of the pipe arrangement, in a region extending between the first and second pipe, a slot (at least one closed end, in particular as a slot or as a straight longitudinal slot open on one side) 251 ) having a maximum slot width (B) and a maximum slot length (L) which is greater than the maximum slot width (B), and a part, in particular within the slot, in particular in the closed end of the slot placed, in particular by means of a Screw and at least one seated nut formed and / or detachable and / or rigid, connecting element ( 252 ) which contacts a slot slot enclosing the same slot, in particular in such a way that the connecting element has edge regions which are opposite one another and / or which are spaced apart from the closed end (US Pat. 251 ' . 251 '' ) of the slot edge to form a fixation zone ( 25 # ), within the relative movements of the same edge regions ( 251 ' . 251 '' ) are mechanically coupled to each other by the connecting element to the same mutually opposite edge regions ( 251 ' . 251 '' ) is fixed. Meßwandler gemäß dem vorherigen Anspruch, wobei einander gegenüberliegende, vom wenigstens einen geschlossenen Ende des Schlitzes (251) beabstandete Randbereiche (251', 251'') des Schlitzrandes des Schlitzes (251) mittels des Verbindungselements (252) unter Bildung einer Fixationszone (25#) des ersten Kopplerelements (25), innerhalb der Relativbewegungen nämlicher Randbereiche (251', 251'') verhindert sind, insb. starr, miteinander mechanisch koppelt sind.A transducer according to the preceding claim, wherein opposing, from the at least one closed end of the slot ( 251 ) spaced edge regions ( 251 ' . 251 '' ) of the slot edge of the slot ( 251 ) by means of the connecting element ( 252 ) to form a fixation zone ( 25 # ) of the first coupler element ( 25 ), within the relative movements of the same edge regions ( 251 ' . 251 '' ) are prevented, esp. rigid, mechanically coupled to each other. Meßwandler gemäß dem vorherigen Anspruch, wobei die Fixationszone (25#) gebildet ist, indem das Verbindungselement (252) an den einander gegenüberliegende Randbereichen (251', 251'') des Schlitzrandes, insb. wiederlösbar, fixiert ist.A transducer according to the preceding claim, wherein the fixation zone ( 25 # ) is formed by the connecting element ( 252 ) at the mutually opposite edge regions ( 251 ' . 251 '' ) of the slot edge, esp. Repositionable, is fixed. Meßwandler gemäßAnspruch 2 oder 3, wobei die Fixationszone gebildet ist, indem die einander gegenüberliegende Randbereiche des Schlitzrandes im Verbindungselement eingeklemmt sind.A transducer according to claim 2 or 3, wherein the fixation zone is formed by clamping the opposing edge portions of the slot edge in the connector. Meßwandler gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Verbindungselement wenigstens eine anteilig im Schlitz plazierte, insb. als Kopfschraube oder als Schraubenbolzen ausgebildete, Schraube mit einem ein Außengewinde aufweisenden Schraubenschaft sowie wenigstens eine, insb. jeden der beiden Randbereiche des Schlitzes kontaktierende und/oder selbstsichernde, Mutter mit einem mit nämlichem Außengewinde in Eingriff stehenden Innengewinde umfaßt.Transducer according to one of the preceding claims, wherein the connecting element at least one proportionately placed in the slot, esp. Designed as a screw head or screw, screw with an external thread having screw shaft and at least one, esp. Each of the two edge regions of the slot contacting and / or self-locking , Nut with a with male thread engaging internal thread includes. Meßwandler gemäß Anspruch 2 und 5, – wobei die Schraube des Verbindungselements an einem Ende des Schraubenschaftes einen Schraubenkopf aufweist, und – wobei jeder der gegenüberliegenden Randbereiche des Schlitzrandes innerhalb der Fixationszone jeweils zwischen Schraubenkopf und Mutter eingeklemmt ist, insb. unter Zwischenlage wenigstens einer die Randbereiche kontaktierenden Unterlegscheibe. Measuring transducer according to claims 2 and 5, - wherein the screw of the connecting element at one end of the screw shaft has a screw head, and - Wherein each of the opposite edge regions of the slot edge is clamped within the fixation zone in each case between the screw head and nut, esp. With the interposition of at least one of the edge regions contacting washer. Meßwandler gemäß Anspruch 5 oder 6, wobei die Schraube des Verbindungselements als Sperrzahnschraube ausgebildet ist.A transducer according to claim 5 or 6, wherein the screw of the connecting element is designed as a locking toothed screw. Meßwandler gemäß Anspruch 5, – wobei das Verbindungselement eine, insb. jeden der beiden Randbereiche des Schlitzes kontaktierende, zweite Mutter mit einem mit dem Außengewinde in Eingriff stehenden Innengewinde umfaßt, und – wobei jeder der gegenüberliegenden Randbereiche des Schlitzrandes innerhalb der Fixationszone jeweils zwischen beiden Muttern eingeklemmt ist, insb. unter Zwischenlage wenigstens einer die Randbereiche kontaktierenden Unterlegscheibe.A transducer according to claim 5, - Wherein the connecting element comprises a, in particular. Each of the two edge regions of the slot contacting, second nut with a female thread engaging with the external thread, and - Wherein each of the opposite edge regions of the slot edge is clamped within the fixation zone in each case between two nuts, esp. With the interposition of at least one washer contacting the edge regions. Meßwandler gemäß einem der Ansprüche 5 bis 8, wobei die wenigstens eine Mutter des Verbindungselements als Sperrzahnmutter ausgebildet ist.Transducer according to one of claims 5 to 8, wherein the at least one nut of the connecting element is designed as a ratchet nut. Meßwandler gemäß einem der Ansprüche 5 bis 8, wobei die wenigstens eine Mutter des Verbindungselements als Sicherungsmutter ausgebildet ist. Measuring transducer according to one of claims 5 to 8, wherein the at least one nut of the connecting element is designed as a lock nut. Meßwandler gemäß einem der Ansprüche 5 bis 10, wobei das Verbindungselement weiters wenigstens eine die Mutter sichernde Kontermutter aufweist.Transducer according to one of claims 5 to 10, wherein the connecting element further comprises at least one nut securing nut. Meßwandler gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei das erste Kopplerelement (25) gleichweit vom ersten Gehäuseende des Meßwandlergehäuses entfernt angeordnet ist, wie das zweite Kopplerelement (26) vom zweiten Gehäuseende des Meßwandlergehäuses.Transducer according to one of the preceding claims, wherein the first coupler element ( 25 ) is arranged equidistant from the first housing end of the transducer housing, as the second coupler element ( 26 ) from the second housing end of the transducer housing. Meßwandler gemäß einem der vorherigen Ansprüche, weiters umfassend eine mit der Rohranordnung mechanisch gekoppelte, insb. am ersten und zweiten Rohr angebrachte, elektromechanische Erregeranordnung zum Bewirken von Vibrationen, insb. gegengleichen Biegeschwingungen, der wenigstens zwei Rohre, insb. derart, daß das erste Rohr zumindest anteilig Biegeschwingungen um eine erste gedachte Biegeschwingungsachse der Rohranordnung und das zweite Rohr zumindest anteilig Biegeschwingungen um eine zur ersten gedachten Biegeschwingungsachse parallele zweite gedachte Biegeschwingungsachse der Rohranordnung ausführen.Measuring transducer according to one of the preceding claims, further comprising an electromechanical exciter arrangement mechanically coupled to the tube arrangement, in particular mounted on the first and second tubes, for effecting vibrations, especially equivalent bending vibrations, of the at least two tubes, in particular such that the first tube at least partially bending vibrations about a first imaginary Bieschwwingungsachse the pipe assembly and the second pipe at least partially perform bending vibrations about a first imaginary Bieschwivelungsachse parallel second imaginary bending vibration axis of the pipe assembly. Meßwandler gemäß einem der vorherigen Ansprüche, weiters umfassend eine Sensoranordnung zum Erfassen von Vibrationen, insb. Biegeschwingungen, wenigstens eines der Rohre und zum Erzeugen wenigstens eines nämliche Vibrationen repräsentierenden Vibrationssignals.Measuring transducer according to one of the preceding claims, further comprising a sensor arrangement for detecting vibrations, in particular bending vibrations, at least one of the tubes and for generating at least one vibration signal representing the same vibration. Meßwandler gemäß einem der vorherigen Ansprüche, – wobei das erste Rohr parallel zum zweiten Rohr verläuft; und/oder – wobei das erste Rohr und das zweite Rohr hinsichtlich Form und Material baugleich sind.Transducer according to one of the preceding claims, - Wherein the first tube is parallel to the second tube; and or - Wherein the first tube and the second tube are identical in terms of shape and material. Meßwandler gemäß einem der vorherigen Ansprüche, – wobei jedes der Rohre jeweils, insb. U-förmig oder V-förmig, gekrümmt ist; oder – wobei jedes der Rohre jeweils gerade ist.Transducer according to one of the preceding claims, - Wherein each of the tubes in each case, esp. U-shaped or V-shaped, is curved; or - Wherein each of the tubes is straight. Meßwandler gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei auch das zweite Rohr als ein dem Führen von strömendem Medium dienendes Meßrohr ausgebildet ist.Transducer according to one of the preceding claims, wherein the second tube is also designed as a measuring tube serving to guide a flowing medium. Meßwandler gemäß einem der vorherigen Ansprüche, weiters umfassend – einen einlaßseitigen ersten Strömungsteiler (21) mit wenigstens zwei voneinander beabstandeten Strömungsöffnungen (21A, 21B), sowie – einen auslaßseitigen zweiten Strömungsteiler (22) mit wenigsten zwei voneinander beabstandeten Strömungsöffnungen (22A, 22B); – wobei die wenigstens zwei Rohre unter Bildung einer Rohranordnung mit zumindest zwei strömungstechnisch parallel geschalteten Strömungspfaden an die, insb. baugleichen, Strömungsteiler (21, 22) angeschlossen sind, derart, – daß das erste Rohr (11) mit einem einlaßseitigen ersten Rohrende in eine erste Strömungsöffnung (21A) des ersten Strömungsteilers (21) und mit einem auslaßseitigen zweiten Rohrende in eine erste Strömungsöffnung (22A) des zweiten Strömungsteilers (22) und – daß das zweite Rohr (12) mit einem einlaßseitigen ersten Rohrende in eine zweite Strömungsöffnung (21B) des ersten Strömungsteilers (21) und mit einem auslaßseitigen zweiten Rohrende in eine zweite Strömungsöffnung (22B) des zweiten Strömungsteilers (22) münden.Measuring transducer according to one of the preceding claims, further comprising - an inlet-side first flow divider ( 21 ) with at least two spaced-apart flow openings ( 21A . 21B ), and - an outlet-side second flow divider ( 22 ) with at least two spaced-apart flow openings ( 22A . 22B ); - Wherein the at least two tubes to form a tube assembly with at least two fluidically parallel flow paths to the, esp. Identical, flow divider ( 21 . 22 ) are connected, such that - the first tube ( 11 ) with an inlet-side first pipe end into a first flow opening ( 21A ) of the first flow divider ( 21 ) and with an outlet-side second tube end in a first flow opening ( 22A ) of the second flow divider ( 22 ) and that the second tube ( 12 ) with an inlet-side first pipe end into a second flow opening ( 21B ) of the first flow divider ( 21 ) and with an outlet-side second tube end in a second flow opening ( 22B ) of the second flow divider ( 22 ). Meßwandler gemäß dem vorherigen Anspruch, wobei das erste Gehäuseende des Meßwandlergehäuses mittels eines ersten Strömungsteilers und das zweite Gehäuseende des Meßwandlergehäuses mittels eines zweiten Strömungsteilers gebildete sind.Measuring transducer according to the preceding claim, wherein the first housing end of the transducer housing are formed by means of a first flow divider and the second housing end of the transducer housing by means of a second flow divider. Meßwandler gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei das zweite Kopplerelement (26) in einem sich zwischen dem ersten und zweiten Rohr (11, 12) erstreckenden Bereich ein wenigstens ein geschlossenes Ende aufweisenden, insb. als ein Langloch oder als ein einseitig offener gerader Längsschlitz ausgebildeten und/oder zum Schlitz des ersten Kopplerelements (25) identischen, Schlitz (261) sowie ein anteilig innerhalb des Schlitzes, insb. in vom geschlossenen Ende des Schlitzes beabstandet, plaziertes, insb. mittels einer Schraube und wenigstens einer darauf sitzenden Mutter gebildetes und/oder wiederlösbares und/oder zum Verbindungselement (252) des ersten Kopplerelements baugleiches, Verbindungselement (262) umfaßt, das einen nämlichen Schlitz fassenden Schlitzrand kontaktiert, insb. derart, daß das Verbindungselement einander gegenüberliegende Randbereiche des Schlitzrandes unter Bildung einer Fixationszone, innerhalb der Relativbewegungen nämlicher Randbereiche verhindert sind, insb. starr, miteinander mechanisch koppelt.Transducer according to one of the preceding claims, wherein the second coupling element ( 26 ) in a between the first and second tube ( 11 . 12 ) extending portion at least one closed end having, in particular as a slot or as a one-sided open straight longitudinal slot and / or to the slot of the first coupler element ( 25 ) identical, slot ( 261 ) and a proportionately within the slot, esp. In the closed end of the slot spaced, placed, esp. By means of a screw and at least one nut sitting thereon and / or wiederlösbares and / or to the connecting element ( 252 ) of the first coupler element identical, connecting element ( 262 ), which contacts a slot slot occupying the same slot, in particular in such a way that the connecting element is prevented from bordering the edge of the slot forming a fixation zone, within the relative movements of the peripheral areas, in particular rigidly coupled to one another mechanically. Meßsystem für ein einer Rohrleitung strömendes Medium, insb. einer wäßrigen Flüssigkeit, einem Schlamm, einer Paste oder einem anderen fließfähigem Material, welches, insb. als Kompakt-Meßgerät und/oder als Coriolis-Massendurchfluß-Meßgerät ausgebildete, Meßsystem einen im Betrieb vom Medium durchströmten einen Meßwandler gemäß einem der vorherigen Ansprüche sowie eine mit dem Meßwandler elektrisch gekoppelte Umformer-Elektronik zum Ansteuern des Meßwandlers und zum Auswerten von vom Meßwandler gelieferten Vibrationssignalen umfaßt.Measuring system for a medium flowing in a pipeline, esp. An aqueous liquid, a slurry, a paste or other flowable material, which, esp. Designed as a compact meter and / or Coriolis mass flow meter, measuring system in operation of the medium flowed through a transducer according to one of the preceding claims and comprises a transformer coupled to the transducer transformer electronics for driving the transducer and for evaluating supplied by the transducer vibration signals. Verfahren zum Einstellen wenigstens einer einer mittels wenigstens zweier, insb. aus Metall bestehenden und/oder als Meßrohr eines Meßwandlers vom Vibrationstyp gemäß einem der vorherigen Ansprüche dienenden, Rohren (11; 12) gebildeten Rohranordnung immanenten Eigenfrequenz, insb. zum Ändern einer nämlicher Rohranordnung lediglich vorläufig innewohnenden Interim- Eigenfrequenz und/oder zum Abgleichen nämlicher Interim-Eigenfrequenz auf eine davon abweichende Ziel-Eigenfrequenz, – von welchen wenigstens zwei Rohren zumindest ein, insb. im Betrieb vibrierendes, erstes Rohr als ein dem Führen von strömendem Medium dienendes Meßrohr ausgebildet ist, und – von welchen wenigstens zwei Rohren ein, insb. im Betrieb vibrierendes, zweites Rohr unter Bildung einer einlaßseitigen ersten Kopplungszone mittels eines, insb. plattenförmigen, ersten Kopplerelements und unter Bildung einer auslaßseitigen zweiten Kopplungszone mittels eines, insb. plattenförmigen, zweiten Kopplerelements mit dem ersten Rohr mechanisch verbunden ist, – wobei das erste Kopplerelement (25) in einem sich zwischen dem ersten und zweiten Rohr erstreckenden Bereich ein wenigstens ein geschlossenes Ende aufweisenden, insb. als ein Langloch oder als ein einseitig offener gerader Längsschlitz ausgebildeten, Schlitz mit einer maximalen Schlitzbreite (B) und einer maximalen Schlitzlänge (L), die größer als die maximalen Schlitzbreite (B) ist, umfaßt, welches Verfahren umfaßt: Fixieren eines anteilig innerhalb des Schlitzes plazierten, insb. mittels einer Schraube und wenigstens einer darauf aufgeschraubten Mutter gebildeten und/oder zunächst innerhalb des Schlitzes verschiebbaren, Verbindungselements, derart, – daß nämliches Verbindungselement, insb. vom geschlossenen Ende des Schlitzes beabstandet, einen den Schlitz einfassenden Schlitzrand kontaktiert, und – daß nämliches Verbindungselement einander gegenüberliegende Randbereiche des Schlitzrandes unter Bildung einer Fixationszone, innerhalb der Relativbewegungen nämlicher Randbereiche verhindert sind, insb. starr, miteinander mechanisch koppelt, insb. indem die Randbereiche im Verbindungselement eingeklemmt sind.Method for adjusting at least one of them by means of at least two, esp. Made of metal and / or as a measuring tube of a Vibratory transducer according to one of the preceding claims, serving pipes ( 11 ; 12 For changing a same pipe arrangement only temporarily inherent interim eigenfrequency and / or for matching same interim natural frequency to a deviating target natural frequency of which at least two tubes at least one, esp. In operation vibrating , First tube is designed as a measuring medium serving to guide flowing medium, and - of which at least two tubes, in particular operating vibrating second tube to form an inlet-side first coupling zone by means of a, esp. Plate-shaped, first coupler element and to form an outlet-side second coupling zone is mechanically connected to the first tube by means of a, in particular plate-shaped, second coupler element, - wherein the first coupler element ( 25 ) in an extending between the first and second tube portion at least one closed end having, in particular. As a slot or as a unilaterally open straight longitudinal slot formed slot having a maximum slot width (B) and a maximum slot length (L), the is greater than the maximum slot width (B), comprising, which method comprises: fixing a proportionately placed within the slot, in particular formed by means of a screw and at least one nut screwed thereon and / or first displaceable within the slot, connecting element, that same connecting element, esp. From the closed end of the slot spaced, a slot edge enclosing the slot contacted, and - that same connection element opposing edge portions of the slot edge to form a fixation zone within the relative movements of the same edge areas are prevented, esp. rigid, mechanically coupled to each other, esp. By the edge regions are clamped in the connecting element. Verfahren nach Anspruch 22, weiters umfassend: Ermitteln einer Interim-Eigenfrequenz der Rohranordnung, nämlich einer von einer für die Rohranordnung vorgegebenen bzw. einzustellenden Ziel-Eigenfrequenz abweichenden Eigenfrequenz, insb. nach dem Fixieren des Verbindungselements und/oder basierend auf wenigstens einer bei vibrieren gelassenem Rohr gemessenen mechanischen momentanen Eigenfrequenz der Rohranordnung.The method of claim 22, further comprising: Determining an interim natural frequency of the pipe arrangement, namely one of a prescribed or to be set for the pipe assembly target natural frequency deviating natural frequency, esp. After fixing the connecting element and / or based on at least one vibration vibrated pipe measured mechanical instantaneous natural frequency of the pipe assembly. Verfahren nach Anspruch 22 oder 23, weiters umfassend: Ermitteln, inwieweit die Interim-Eigenfrequenz der Rohranordnung von der für die Rohranordnung vorgegebenen bzw. einzustellenden Ziel-Eigenfrequenz abweicht, insb. basierend auf wenigstens einer bei vibrieren gelassenem Rohr gemessenen mechanischen momentanen Eigenfrequenz der Rohranordnung.The method of claim 22 or 23, further comprising: Determining the extent to which the interim natural frequency of the pipe arrangement deviates from the target natural frequency prescribed or to be set for the pipe arrangement, in particular based on at least one mechanical momentary natural frequency of the pipe arrangement measured on vibrated pipe. Verfahren nach Anspruch 22 bis 24, weiters umfassend: Positionieren des Verbindungselements in einem solchen Bereich des Schlitzes, der zur Bildung einer die Ziel-Eigenfrequenz einstellenden Fixationszone geeignet ist.The method of claims 22 to 24, further comprising: Positioning of the connecting element in such a region of the slot, which is suitable for the formation of a target natural frequency adjusting fixation zone. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 bis 25, weiters umfassend: Lösen des Verbindungselements, derart, daß nämliches Verbindungselement hernach relativ zum Schlitz bewegbar ist.The method of any one of claims 22 to 25, further comprising: Loosening of the connecting element, such that the same connection element is subsequently movable relative to the slot. Verfahren nach Anspruch 22 bis 26, weiters umfassend: Prüfen, ob die Rohranordnung auf eine dafür vorgegebene Ziel-Eigenfrequenz getrimmt ist, insb. basierend auf wenigstens einer bei vibrieren gelassenem Rohr gemessenen momentanen mechanischen Eigenfrequenz der Rohranordnung. The method of claims 22 to 26, further comprising: Check that the pipe assembly is trimmed to a predetermined target natural frequency, especially based on at least one instantaneous mechanical natural frequency of the pipe assembly as measured on vibrated pipe. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 bis 27, weiters umfassend: Vibrierenlassen wenigstens eines der Rohre zum Ermitteln der Interim-Eigenfrequenz.The method of any one of claims 22 to 27, further comprising: Vibrating at least one of the tubes to determine the interim natural frequency. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 22 bis 28, wobei das Verbindungselement wenigstens eine anteilig im Schlitz plazierte, insb. als Kopfschraube oder als Schraubenbolzen ausgebildete, Schraube mit einem ein Außengewinde aufweisenden Schraubenschaft sowie wenigstens eine, insb. jeden der beiden Randbereiche des Schlitzes kontaktierende und/oder wieder lösbare, Mutter mit einem mit nämlichem Außengewinde in Eingriff stehenden Innengewinde umfaßt, bei welchem Verfahren zum Fixieren des Verbindungselements nämliche Schraube und die wenigstens eine Mutter relativ zueinander um eine gedachte Schraubenachse verdreht werden.Method according to one of claims 22 to 28, wherein the connecting element at least one partially placed in the slot, designed as a screw head or screw, screw with an external thread having screw shaft and at least one, esp. Each of the two edge regions of the slot contacting and / or re-releasable, nut having a female thread engaging with namely male thread, in which method for fixing the connecting element, the same screw and the at least one nut are rotated relative to each other about an imaginary screw axis. Verfahren gemäß Anspruch 29, wobei die Schraube des Verbindungselements an einem Ende des Schraubenschaftes einen Schraubenkopf aufweist, bei welchem Verfahren zur Bildung der Fixationszone jeder der gegenüberliegenden Randbereiche des Schlitzrandes innerhalb der Fixationszone jeweils zwischen Schraubenkopf und Mutter eingeklemmt wird.A method according to claim 29, wherein the screw of the connecting element comprises at one end of the screw shank a screw head, in which method of forming the Fixation zone of each of the opposite edge regions of the slot edge is clamped within the fixation zone in each case between the screw head and nut. Verfahren gemäß Anspruch 29, wobei das Verbindungselement wenigstens zwei Muttern, von denen jede ein mit dem Außengewinde des Schraubenschaftes in Eingriff stehenden Innengewinde aufweist, umfaßt, bei welchem Verfahren zur Bildung der Fixationszone jeder der gegenüberliegenden Randbereiche des Schlitzrandes innerhalb der Fixationszone jeweils zwischen beiden Muttern eingeklemmt wird.The method of claim 29, wherein the connector comprises at least two nuts, each having a female thread engaging the external thread of the screw shaft, in which method of forming the fixation zone, clamping each of the opposing edge portions of the slot edge within the fixation zone between each of the two nuts becomes.
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