DE102011118341B4

DE102011118341B4 - Conveyor

Info

Publication number: DE102011118341B4
Application number: DE102011118341.1A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-11-11
Filing date: 2011-11-11
Publication date: 2015-06-25
Anticipated expiration: 2031-11-12
Also published as: DE102011118341A1

Abstract

Förderbandabstreifer mit segmentierten Schaberblechen (1), die am oberen Ende jeweils eine gegen das Förderband (4) gerichtete Schneide (17) aufweisen und am unteren Ende mit einer rohrförmigen Traverse (14) versehen sind und die Traverse (14) beiderseits des Förderbandes (4) mit einer Verstelleinrichtung (19, 27) verbunden ist, wobei die nebeneinander angeordneten Schaberbleche (1) mit einer Fußplatte (2) auf der Traverse (14) befestigt sind, und zwischen Fußplatte (2) und Schaberblech (1) jeweils ein Scharnier (5) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem ankommenden Förderband (4) abgewandten Seite der Schaberbleche (1) eine die Schwenkbewegung der Schaberbleche (1) gegen das Förderband (4) begrenzende, einen Anschlag bildende Einrichtung (6) vorgesehen ist, die aus einem zwischen der Fußplatte (2) und einem in Abstand dazu rechwinklig abstehenden Steg (7) verlaufenden Schraubenbolzen (8) besteht, der auf der Fußplatte (2) in vertikaler Ebene mittels eines Scharniers (9) verschwenkbar angelenkt ist, der den Steg (7) durchgreifend, oberhalb des Stegs (7) mit einer Einstellmutter (12) versehen ist, wobei der Schraubenbolzen (8) zwischen Fußplatte (2) und Steg (7) von einer Spiralfeder (13) umgeben ist.Förderbandabstreifer with segmented Schaberblechen (1), each having a directed against the conveyor belt (4) cutting edge (17) at the upper end and are provided at the lower end with a tubular cross member (14) and the traverse (14) on both sides of the conveyor belt (4 ) is connected to an adjusting device (19, 27), wherein the juxtaposed Schaberbleche (1) with a base plate (2) on the crossbar (14) are fastened, and between the base plate (2) and scraper plate (1) each have a hinge ( 5) is provided, characterized in that on the incoming conveyor belt (4) facing away from the scraper plates (1) a pivotal movement of the scraper plates (1) against the conveyor belt (4) limiting, a stop-forming means (6) is provided which consists of a between the base plate (2) and a distance at right angles projecting web (7) extending bolt (8) on the base plate (2) in the vertical plane by means of an S. charniers (9) articulated pivotally, the web (7) passing, above the web (7) with an adjusting nut (12) is provided, wherein the bolt (8) between the foot plate (2) and web (7) by a coil spring (13) is surrounded.

Description

Die Erfindung betrifft einen Förderbandabstreifer mit segmentierten Schaberblechen, die am oberen Ende jeweils eine gegen das Förderband gerichtete Schneide aufweisen und am unteren Ende mit einer rohrförmigen Traverse versehen sind und die Traverse beiderseits des Förderbandes mit einer Verstelleinrichtung verbunden ist, wobei die nebeneinander angeordneten Schaberbleche mit einer Fußplatte auf der Traverse befestigt sind, und zwischen Fußplatte und Schaberblech jeweils ein Scharnier vorgesehen istThe invention relates to a Förderbandabstreifer with segmented Schaberblechen, each having at the upper end directed against the conveyor blade and are provided at the lower end with a tubular cross member and the Traverse is connected on both sides of the conveyor belt with an adjustment, wherein the juxtaposed Schaberbleche with a Foot plate are mounted on the crossbar, and between the base plate and scraper plate each have a hinge is provided

Da die Menge des am Förderband oder -gurt anhaftenden Fördergutes, sowie die Verteilung der Haftkräfte über die Gurtbreite nicht konstant ist, erhöht die Segmentierung eines Abstreifers dessen Effektivität. Um ein Ausweichen der einzelnen Schabersegmente zu ermöglichen, sind diese in Torsionsfedern gelagert. Ein bei derartigen Abstreifern immer wieder auftretendes Problem besteht darin, dass die einzelnen, unterschiedlich verschlissenen Schaberelemente oder -bleche insbesondere durch grobe Unebenheiten auf dem Förderband, vornehmlich bei Kopf- oder Trommelabstreifern, in das Förderband hineingezogen werden und einen überaus starken Verschleiß der Förderbänder bis zu deren vollständigen Zerstörung hervorrufen. Gleiches gilt auch für Untergurtabstreiferelemente, die innerhalb der Torsionsfederlagerung eine solche Schrägstellung im normalen Förderbetrieb erfahren, dass sie bei zufälligem oder absichtlichem Reversierbetrieb in das Förderband derartig eingreifen, dass eine Zerstörung des Förderbandes unausbleiblich ist.Since the amount of adhering to the conveyor belt or belt conveyed, and the distribution of adhesive forces over the belt width is not constant, the segmentation of a scraper increases its effectiveness. To allow evasion of the individual scraper segments, they are stored in torsion springs. A recurring problem with such scrapers is that the individual, differently worn scraper elements or sheets are drawn in particular by rough unevenness on the conveyor belt, especially in head or Trommelabstreifern in the conveyor belt and a very strong wear of the conveyor belts up to cause their complete destruction. The same applies to Untergurtabstreiferelemente that experience such an inclination in the normal conveying operation within the Torsionsfederlagerung that they engage in random or deliberate reversing operation in the conveyor belt such that destruction of the conveyor belt is inevitable.

Um die aufgeführten Nachteile oder Schwierigkeiten zu vermeiden, ist es zumindest bei Kopfabstreifern bekannt, wie beispielsweise in der EP 0 450 133 B2 beschrieben, zwischen den um die Trommel laufenden Band oder Gurt und den Abstreiferelementen eine Sperre oder Anschlag vorzusehen. Ein solcher Anschlag ist jedoch für Untergurtabstreifer nicht einsetzbar. Ein weiterer und sehr viel schwerwiegenderer Nachteil liegt jedoch darin, dass die Verwendung von Torsionsfederelemente bei hohen Temperaturen nicht möglich ist.To avoid the disadvantages or difficulties listed, it is known at least in Kopfabstreifern, such as in the EP 0 450 133 B2 described to provide between the drum or belt running around the drum and the Abstreiferelementen a lock or stop. However, such a stop is not applicable for Untergurtabstreifer. Another and much more serious disadvantage, however, is that the use of Torsionsfederelemente at high temperatures is not possible.

Nach der US-Patentanmeldung US 2008 005 3791 A1 ist des weiteren ein Abstreifer und zwar ein Untergurtabstreifer bekannt, dessen mittels einer scharnierartigen Lagerung verschwenkbaren Schaberblätter auf der dem Förderband abgewandten Seite mit einer die Vibrationen aufnehmenden Dämpfung versehen sind. Eine derartige Anordnung und Konstruktion ist technisch überaus aufwendig.According to the US patent application US 2008 005 3791 A1, a scraper and a Untergurtabstreifer is also known, which are pivotally mounted by means of a hinge-like storage scraper blades on the side facing away from the conveyor belt with a vibration absorbing damping are provided. Such an arrangement and construction is technically very expensive.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Förderbandabstreifer zu schaffen, der in jedem Fall unabhängig von Temperaturen einsetzbar ist, der zerstörungsfrei als Kopf- oder Trommelabstreifer sowie auch als Untergurtabstreifer Verwendung findet, dessen Abstreiferelemente einfach und schnell auswechselbar gestaltet sind und der aufgrund seiner praktischen Konstruktion lange Standzeiten und somit eine wirtschaftlichere Lösung gewährleistet.The invention is therefore an object of the invention to provide a conveyor belt scraper, which is independent of temperatures used in any case, the non-destructive head or Trommelabstreifer as well as Untergurtabstreifer use whose Abstreiferelemente are designed easy and quick replaceable and due to its practical Construction ensures long service life and thus a more economical solution.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass auf der dem ankommenden Förderband abgewandten Seite der Schaberbleche eine die Schwenkbewegung der Schaberbleche gegen das Förderband begrenzende, einen Anschlag bildende Einrichtung vorgesehen ist, die aus einem zwischen der Fußplatte und einem in Abstand dazu rechwinklig abstehenden Steg verlaufenden Schraubenbolzen besteht, der auf der Fußplatte in vertikaler Ebene mittels eines Scharniers verschwenkbar angelenkt ist, der den Steg durchgreifend, oberhalb des Stegs mit einer Einstellmutter versehen ist, wobei der Schraubenbolzen zwischen Fußplatte und Steg von einer Spiralfeder umgeben ist.This object is achieved in that on the side facing away from the incoming conveyor belt side of the Schaberbleche a pivotal movement of the Schaberbleche against the conveyor belt limiting, forming a stop means is provided, consisting of a between the base plate and a distance at right angles projecting web extending bolts consists, which is pivoted on the base plate in the vertical plane by means of a hinge, which is provided through the web, above the web with an adjusting nut, wherein the bolt between the base plate and web is surrounded by a spiral spring.

Diese Einrichtung erlaubt die Möglichkeit, die einzelnen Schaberbleche in ihrer Bewegung in Richtung auf das Gurtband unter Berücksichtigung einer Vorspannung und Eingriff der Hartmetallschneiden am Gurtband derart zu begrenzen, dass nur die durch Unebenheiten des Gurtbandes verursachten Bewegungen in die vom Gurtband abgewandte Richtung durchführbar sind. Die exakte Einstellung des Eingriffs der Hartmetallschneiden sowie das erforderlich werdende Nachstellen erfolgt über eine entsprechende Feststellschraube. Die auf den Fußplatten mittels Scharnieren verschwenkbar angelenkten Schaberbleche werden nach einer Bewegung weg vom Gurtband durch die den Schraubenbolzen umgebende Spiralfeder wieder in die eingestellte Position zurückgeführt.This device allows the possibility of limiting the individual scraper plates in their movement in the direction of the webbing, taking into account a bias and engagement of the carbide cutters on the webbing, so that only the movements caused by unevenness of the webbing can be carried out in the direction away from the webbing. The exact adjustment of the engagement of the carbide cutting edges as well as the required adjustment takes place via a corresponding locking screw. The hinged on the foot plates by means of hinged scraper plates are returned to a movement away from the webbing by the coil spring surrounding the coil back to the set position.

Im Rahmen der Erfindung sind mit einer derartigen Einrichtung versehbare Abstreifer unter Berücksichtigung einer entsprechend angepassten Ausbildung der mit den Schaberblechen verbundenen Schneiden sowohl Kopf- oder Trommelabstreifer als auch Untergurtabstreifer auszurüsten.In the context of the invention, scrapers which can be provided with such a device are to be equipped, while taking into account a correspondingly adapted design of the cutting edges connected to the scraper blades, both head scrapers and drum wipers and lower belt wipers.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:Two embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below. Show it:

1 eine Seitendarstellung eines Kopf- oder Trommelabstreifers, teilweise im Schnitt, 1 a side view of a head or Trommelabstreifers, partially in section,

2 eine Detaildarstellung der die Bewegung der Schaberbleche begrenzenden Einrichtung, 2 a detailed representation of the movement of the Schaberbleche limiting device,

3 eine Rückansicht eines mit der entsprechenden Einrichtung versehenen Schaberblechs und 3 a rear view of provided with the corresponding device scraper plate and

4 eine Seitendarstellung eines Untergurtabstreifers, teilweise im Schnitt. 4 a side view of a Untergurtabstreifers, partially in section.

In der 1 ist in einer Seitendarstellung ein Ausführungsbeispiel eines so genannten Kopf- oder Trommelabstreifers teilweise im Schnitt wiedergegeben. Der Abstreifer besteht aus nebeneinander angeordneten Schaberblechen 1, die jeweils über ein Scharnier 5 mit einer Fußplatte 2 verbunden sind. Das Scharnier 5 ermöglicht eine vertikale Schwenkbewegung der Schaberbleche 1 in Richtung auf das Förderband 4 und in entgegengesetzter Richtung. Die Fußplatte 2 ist lösbar mit einer auf der Traverse 14 angeschweißten Grundplatte 3 über nicht näher bezeichnete Schrauben verbunden. Die auf dem Rücken der Schaberbleche 1 angeordnete Einrichtung 6 zur Begrenzung der Bewegung der Schaberbleche 1 ist im Detail in den 2 und 3 wiedergegeben. Auf der Fußplatte 2 ist mittels eines weiteren Scharniers 9 ein Schraubenbolzen 8 verschwenkbar angelenkt. In Abstand zur Fußplatte 2 ist auf dem Rücken eines jeden Schaberblechs 1 ein Steg 7 angeschweißt, der mittig einen Schlitz 10 aufweist. Den Schraubenbolzen 10 umgibt eine Spiralfeder 13. Diese Stützt sich am unteren Ende auf einer mit einer Unterlegscheibe 32 versehenen Mutter 31 ab. Am oberen Ende stützt sich die Spiralfeder 13 an einer Unterlegscheibe 11 unterhalb des Stegs 7 ab. Der Schraubenbolzen 8 durchgreift den Steg 7 durch den Schlitz 10. Oberhalb des Stegs 7 ist eine weitere Unterlegscheibe 11 und eine Einstell- oder Verstellmutter 12 vorgesehen. Durch Einstellen der Mutter 12 wird die Bewegung der Schaberbleche 1 in Richtung auf das Förderband 1 arretiert. Bei einer Bewegung der Schaberbleche 1 in die entgegengesetzte Richtung wird die Spiralfeder 13 zusammengedrückt, die anschließend durch ihre Entspannung die Schaberbleche 1 in ihre ursprüngliche Position zurückbringt.In the 1 is a side view of an embodiment of a so-called head or Trommelabstreifers partially shown in section. The scraper consists of juxtaposed scraper plates 1 , each with a hinge 5 with a foot plate 2 are connected. The hinge 5 allows a vertical pivoting movement of the Schaberbleche 1 in the direction of the conveyor belt 4 and in the opposite direction. The foot plate 2 is detachable with one on the crossbar 14 welded base plate 3 connected via unspecified screws. The on the back of the scraper plates 1 arranged device 6 to limit the movement of the scraper plates 1 is in detail in the 2 and 3 played. On the foot plate 2 is by means of another hinge 9 a bolt 8th pivoted pivoted. At a distance to the foot plate 2 is on the back of each scraper plate 1 a footbridge 7 welded, the center of a slot 10 having. The bolt 10 surrounds a spiral spring 13 , This is supported at the lower end on a with a washer 32 provided mother 31 from. At the upper end, the coil spring is supported 13 on a washer 11 below the jetty 7 from. The bolt 8th goes through the bridge 7 through the slot 10 , Above the jetty 7 is another washer 11 and an adjusting or adjusting nut 12 intended. By adjusting the nut 12 becomes the movement of the scraper plates 1 in the direction of the conveyor belt 1 locked. With a movement of the Schaberbleche 1 in the opposite direction becomes the spiral spring 13 compressed, then by their relaxation the Schaberbleche 1 returns to its original position.

Wie des weiteren in 1 angedeutet, weisen die Schaberbleche 1 am oberen Ende ein mittels einer Schraube 18 austauschbar befestigtes Winkelblech 16 auf. Auf dem Winkelblech 16 ist ein weiteres Winkelblech, beispielsweise aufgeklebt, das am vorderen Ende eine das Förderband 4 reinigende Hartmetallschneide 17 aufweist.As further in 1 indicated, have the Schaberbleche 1 at the top one by means of a screw 18 interchangeable fixed angle plate 16 on. On the angle sheet 16 is another angle plate, for example glued, the one at the front of the conveyor belt 4 cleaning carbide cutting edge 17 having.

Um einen Vorschub und eine gewisse Vorspannung des Abstreifers zu ermöglichen, ist beiderseits des Förderbandes 4 eine Vorschubeinrichtung 19 vorgesehen. Die Vorschubeinrichtung 19 besteht im wesentlichen aus einer Zylinder-Kolbenanordnung 23, 24, wobei der Kolben 24 über einen angeschweißten Hüllrohrabschnitt 33 mit der Traverse 14 verbunden ist. Die Vorschubeinrichtung 19 ist beispielsweise über eine Konsole 20 mittels Schrauben 21 am nicht dargestellten Förderertraggerüst befestigt. Über eine Stellschraube 22 kann der Kolben 24 im Zylinder 23 hin- und herbewegt werden. Zum Schutz der Einrichtung sind alle Schaberbleche 1 auf der Rückseite mit Schürzen 25 versehen.In order to allow a feed and a certain bias of the scraper, is on both sides of the conveyor belt 4 a feed device 19 intended. The feed device 19 consists essentially of a cylinder-piston assembly 23 . 24 , where the piston 24 over a welded-on tube section 33 with the crossbar 14 connected is. The feed device 19 is for example via a console 20 by means of screws 21 attached to the conveyor frame, not shown. About a set screw 22 can the piston 24 in the cylinder 23 be moved back and forth. To protect the device are all Schaberbleche 1 on the back with aprons 25 Mistake.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist in 4 ein Untergurtabstreifer dargestellt. In Abweichung zu dem in 1 angedeuteten Ausführungsbeispiel sind die Schaberbleche 1 am oberen Ende mit einem in Richtung auf das ankommende Förderband 4 leicht gebogenen Trägerblech 26 versehen, das an der Spitze eine Hartmetallschneide 17 aufweist und mittels einer Schraubverbindung lösbar, d. h. schnell auswechselbar ausgebildet ist. Zur Vermeidung einer mit dem Förderband 4 mitgehenden zu weiten Bewegung, durch welche die Reinigungswirkung beeinträchtigt würde, ist auf der Rückseite der Schaberbleche 1 die oben bereits beschriebene Einrichtung 6 vorgesehen. Beidseitig der Schaberbleche 1 sind Schürzen 25 zur Vermeidung von Verschmutzung angeordnet.In a further embodiment is in 4 a Untergurtabstreifer shown. In deviation to the in 1 indicated embodiment are the Schaberbleche 1 at the top with one towards the incoming conveyor belt 4 slightly curved carrier sheet 26 provided, the tip of a carbide cutting edge 17 has and by means of a screw detachable, that is formed quickly replaceable. To avoid one with the conveyor belt 4 accompanying to far movement, by which the cleaning effect would be impaired, is on the back of the Schaberbleche 1 the device already described above 6 intended. On both sides of the Schaberbleche 1 are aprons 25 arranged to prevent pollution.

Die Traverse 14 ist in Abweichung zum erst beschriebenen Ausführungsbeispiel mit einer Höhenverstelleinrichtung 27 verbunden. Die Höhenverstelleinrichtung 27 ist als Zylinder-Kolbenanordnung 23, 24 ausgebildet, wobei der Kolben 24 mittels einer Konsole 29 und Schrauben 21 am nicht näher dargestellten Förderertragrahmen 28 befestigt ist. Der Kolben 24 wird mittels einer Stellschraube 22 am Zylinder 23 aus diesem heraus oder hinein verstellt Die Traverse 14 ist über Hüllrohrabschnitte 33 am Zylinder 23 durch Verschweißen befestigt. Zur Sicherung der eingestellten Höhe des Abstreifers ist eine Arretierungsschraube 30 vorgesehen. Zur Arretierung der Traverse 14 innerhalb der beiderseits des Förderbandes 4 angeordneten Hüllrohrabschnitte 33 sind Schrauben 15 vorgesehen.The traverse 14 is in deviation to the first described embodiment with a height adjustment 27 connected. The height adjustment device 27 is as a cylinder-piston assembly 23 . 24 formed, wherein the piston 24 by means of a console 29 and screws 21 on conveyor support frame, not shown 28 is attached. The piston 24 is by means of a set screw 22 on the cylinder 23 Out of this or out of place The Traverse 14 is about hull pipe sections 33 on the cylinder 23 secured by welding. To secure the set height of the scraper is a locking screw 30 intended. For locking the crossbeam 14 within both sides of the conveyor belt 4 arranged Hüllrohrabschnitte 33 are screws 15 intended.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Schaberblechscraper plate
22: Fußplattefootplate
33: Grundplattebaseplate
44: Förderbandconveyor belt
55: Scharnierhinge
66: EinrichtungFacility
77: Stegweb
88th: Schraubenbolzenbolt
99: Scharnierhinge
1010: Schlitz im StegSlot in the dock
1111: Unterlegscheibewasher
1212: Einstellmutteradjusting
1313: Spiralfederspiral spring
1414: Traversetraverse
1515: FeststellschraubenLocking screws
1616: WinkelblechWinkelblech
1717: HartmetallschneideCarbide cutting
1818: Schraubescrew
1919: Vorschubeinrichtungfeeder
2020: Konsoleconsole
2121: Schraubenscrew
2222: Stellschraubescrew
2323: Zylindercylinder
2424: Kolbenpiston
2525: Schürzeapron
2626: Trägerblechsupport plate
2727: Höhenverstelleinrichtungheight adjustment device
2828: Tragrahmensupporting frame
2929: Konsoleconsole
3030: Arretierungsschraubelocking screw
3131: Muttermother
3232: Unterlegscheibewasher
3333: Hüllrohrabschnittcladding tube

Claims

Conveyor belt scraper with segmented scraper plates ( 1 ), at the upper end one against the conveyor belt ( 4 ) directed cutting edge ( 17 ) and at the lower end with a tubular Traverse ( 14 ) and the traverse ( 14 ) on both sides of the conveyor belt ( 4 ) with an adjusting device ( 19 . 27 ), wherein the juxtaposed Schaberbleche ( 1 ) with a foot plate ( 2 ) on the crossbeam ( 14 ) and between foot plate ( 2 ) and scraper plate ( 1 ) one hinge each ( 5 ), characterized in that on the incoming conveyor belt ( 4 ) facing away from the Schaberbleche ( 1 ) a the pivotal movement of the scraper plates ( 1 ) against the conveyor belt ( 4 ) limiting, stop-forming device ( 6 ) is provided, which consists of a between the foot plate ( 2 ) and a distance at right angles projecting web ( 7 ) extending bolts ( 8th ), which is on the foot plate ( 2 ) in the vertical plane by means of a hinge ( 9 ) is hinged pivotally, the bridge ( 7 ), above the bridge ( 7 ) with an adjusting nut ( 12 ), wherein the bolt ( 8th ) between foot plate ( 2 ) and bridge ( 7 ) of a spiral spring ( 13 ) is surrounded.

Förderbandabstreifer according to claim 1, characterized in that the upper ends of the Schaberbleche ( 1 ) for the engagement of the cutting edges ( 17 ) as Trommelabstreifer with an angle plate ( 16 ) provided for receiving a carbide cutting edge ( 17 ) detachable with the scraper plate ( 1 ) connected is.

Conveyor belt wiper according to claim 2, characterized in that the traverse ( 14 ) for the engagement of the blades as Trommelabstreifer on both sides of the drum with a horizontally acting feed device ( 19 ) is firmly connected.

Förderbandabstreifer according to claim 1, characterized in that the upper ends of the Schaberbleche ( 1 ) for the engagement of the cutting edges ( 17 ) as Untergurtabstreifer with an upper section in the direction of the incoming webbing ( 4 ) slightly curved, a carbide cutting edge ( 17 ) receiving carrier sheet ( 26 ) are releasably connected.

Conveyor belt wiper according to claim 4, characterized in that the traverse ( 14 ) for the engagement of the cutting edges ( 17 ) as Untergurtabstreifer on both sides of the conveyor belt ( 4 ) with one on the supporting framework ( 28 ) fixed height adjustment device ( 27 ) is firmly connected ..