DE102005002417A1 - Heat exchangers, in particular intercoolers or coolant radiators for motor vehicles - Google Patents

Heat exchangers, in particular intercoolers or coolant radiators for motor vehicles Download PDF

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DE102005002417A1
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Abstract

The invention relates to a heat exchanger ( 1 ), in particular a charge intercooler or coolant cooler for motor vehicles, which comprises a soldered block which is made of pipes ( 4 ), ribs and at least one pipe base ( 2 ), in addition to at least one plastic box ( 3 ) which has a wall ( 3 a) which extends in the cross-section and which is approximately U shaped and a surrounding flange ( 3 b). The box is mechanically connected to the pipe base over flange ( 3 b). According to the disclosure, reinforcing ribs are arranged on the inner side of the plastic box ( 3 ) in a transition area between the flange ( 3 b) and the wall ( 3 a).

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager, insbesondere einen Ladeluftkühler oder Kühlmittelkühler für Kraftfahrzeuge nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The Invention relates to a heat exchanger, in particular a charge air cooler or coolant radiator for motor vehicles according to the preamble of claim 1.

Bekannte Wärmeübertrager, insbesondere für Kraftfahrzeuge, weisen häufig einen gelöteten Block, bestehend aus Rohren, Rippen sowie Rohrböden, auf, auf welche Sammelkästen aus Kunststoff aufgesetzt sind. Die Verbindung zwischen den Kunststoffkästen und den Rohrböden ist als Klemm- oder Bördelverbindung ausgebildet, wobei zwischen einem Flansch des Kunststoffkastens und dem Rohrboden eine Dichtung eingelegt und durch die Kasten/Bodenverbindung verspannt wird. Damit sind die Kunststoffkästen fest und dicht mit dem metallischen Rohrboden verbunden.Known Heat exchanger, especially for Motor vehicles often point a soldered block, consisting of pipes, ribs and tubesheets, on which collection boxes Plastic are placed. The connection between the plastic boxes and the tube sheets is as a clamp or flare connection formed, between a flange of the plastic box and the tube sheet a seal inserted and through the box / floor connection is strained. Thus, the plastic boxes are tight and tight with the connected to metallic tubesheet.

Eine derartige Kasten/Bodenverbindung wurde durch die DE-B 28 52 408 der Anmelderin bekannt, wobei verformbare Randbereiche eines Rohrbodens über einen Flansch eines Wasserkastens greifen und somit eine formschlüssige Verbindung herstellen. Die Kunststoffkästen neigen bei einem erhöhten Innendruck zu Verformungen und zu erhöhten Spannungen, insbesondere oberhalb des Einspannbereiches, was auch zu Undichtigkeiten der Kasten/Bodenverbindung führen kann.A Such box / floor connection was made by DE-B 28 52 408 the Applicant known, with deformable edge regions of a tube sheet over a Grasp flange of a water box and thus produce a positive connection. The plastic boxes tend to be elevated Internal pressure to deformations and to increased voltages, in particular above the clamping area, which also leads to leaks in the box / floor connection to lead can.

In der DE-A 38 41 470 der Anmelderin wurde daher ein modifizierter Flanschbereich für eine so genannte Wellenschlitzbördelung vorgeschlagen, wobei die Wand des Kastens oberhalb des Flansches wellenförmig ausgebildet ist und damit zu einer Versteifung der Längswand führt.In DE-A 38 41 470 of the Applicant was therefore a modified Flange area for a so-called Wellenschlitzbördelung proposed, wherein the wall of the box formed above the flange wavy is and thus leads to a stiffening of the longitudinal wall.

Insbesondere bei Ladeluftkühlern, wie sie z. B. durch die DE-A 198 57 435 bekannt wurden, treten höhere Innendrücke innerhalb des Kunststoffkastens auf, und zwar mit steigender Tendenz bei zukünftigen Entwicklungen, sodass herkömmliche Kunststoffkästen dieser Beanspruchung nicht standhalten. Vielmehr können Verformungen auftreten, die erhöhte Spannungen und Rissbildung zur Folge haben.Especially for intercoolers, as they are z. B. were known from DE-A 198 57 435, occur higher internal pressures within plastic box, with an upward trend in future developments, so conventional Plastic crates not withstand this stress. Rather, deformations can occur, the increased voltages and cracking.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Wärmeübertrager der eingangs genannten Art, insbesondere seinen Kunststoffkasten hinsichtlich der Innendruckfestigkeit zu verbessern, ohne dabei das Gewicht des Wärmeübertragers wesentlich zu erhöhen.It Object of the present invention, a heat exchanger of the aforementioned Type, in particular its plastic box with regard to the internal pressure resistance to improve without significantly increasing the weight of the heat exchanger.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patenanspruches 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass auf der Innenseite des Kunststoffkastens oberhalb des Flansches, d. h. im Übergangsbereich zwischen Flansch und Kastenwand eine Vielzahl von Versteifungsrippen vorgesehen ist. Dadurch wird der Vorteil erreicht, dass der Kunststoffkasten bei erhöhtem Innendruck in dem kritischen Bereich versteift und gegen Verformungen widerstandsfähiger wird. Damit werden in diesem Bereich des Kastens oberhalb der Kasten/Bodenverbindungen Spannungsspitzen auf einen zulässigen Wert reduziert. Insbesondere ist ein erfindungsgemäß versteifter Kunststoffkasten als Ladeluftkühler verwendbar.These Task is solved by the features of claim 1. According to the invention, it is provided that on the inside of the plastic box above the flange, d. H. in the transition area between flange and box wall a variety of stiffening ribs is provided. As a result, the advantage is achieved that the plastic box at increased Internal pressure in the critical area stiffened and against deformation more resistant becomes. This will be in this area of the box above the box / floor connections Voltage peaks on a permissible Value reduced. In particular, a plastic box according to the invention is stiffened as intercooler usable.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist der Kunststoffkasten ein U-förmiges Querschnittsprofil auf, welches über einen Absatz in den umlaufenden Flansch übergeht. Im Eckbereich des etwa stumpfwinklig ausgebildeten Absatzes sind auf der Innenseite die Versteifungsrippen angeordnet, wobei deren Innenkante vorzugsweise mit dem U-Profil der Innenwand des Kastens fluchtet. Dadurch wird der Vorteil erreicht, dass die Versteifungsrippen in einem Bereich angeordnet sind, wo sie dem durch den Kasten strö menden Medium, also Kühlmittel oder Ladeluft keinen nennenswerten Strömungswiderstand entgegensetzen, d. h. die erfindungsgemäßen Versteifungsrippen bewirken keinen erhöhten Druckabfall im Kunststoffkasten. Sie bewirken auch keine nennenswerte Gewichtszunahme, da die Wandstärke des Kastens selbst nicht vergrößert wird und die Rippen relativ dünnwandig ausgebildet sind. Sie erhöhen somit relativ gewichtsneutral und druckverlustfrei das Widerstandsmoment in dem kritischen Bereich des Kastens, welcher infolge erhöhten Innendrucks an dieser Stelle insbesondere durch Biegung belastet ist.In advantageous embodiment of the invention, the plastic box a U-shaped Cross-sectional profile on which over a paragraph merges into the circumferential flange. In the corner of about obtuse trained paragraph are on the inside the Stiffening ribs arranged, wherein the inner edge is preferably aligned with the U-profile of the inner wall of the box. This will the advantage is achieved that the stiffening ribs in one area are arranged, where they are flowing through the box medium medium, ie coolant or charge air does not oppose any appreciable flow resistance, d. H. the stiffening ribs according to the invention cause no increased pressure drop in plastic box. They also do not cause significant weight gain, because the wall thickness of the box itself is not enlarged and the ribs are relatively thin-walled are formed. They increase thus relatively weightless and pressure loss free the moment of resistance in the critical area of the box due to increased internal pressure is burdened in particular by bending at this point.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung weist der Wärmeübertrager einen Block mit einem ein- oder mehrreihigen Flachrohrsystem auf, wobei die Enden der Flachrohre in Durchzügen des Rohrbodens aufgenommen sind. Die Versteifungsrippen weisen untereinander einen Abstand auf, welcher der Rohrteilung, d.h. dem Abstand der Rohre, oder einer Außenrippenteilung, d.h. dem Abstand von Rippen auf der Kastenaußenseite entspricht. Dabei können die Versteifungsrippen entweder auf Höhe der Rohre oder zwischen diesen angeordnet sein. Damit ergibt sich eine gleichmäßige Versteifung der Kastenlängswand, die der Innendruckbelastung angepasst ist.In Advantageous development of the invention, the heat exchanger a block with a single or multi-row flat tube system, wherein the ends of the flat tubes received in passages of the tube sheet are. The stiffening ribs are spaced apart on which of the pipe pitch, i. the distance of the tubes, or an outer rib division, i.e. corresponds to the distance of ribs on the outside of the box. there can they Stiffening ribs either at the height of the pipes or between be arranged this. This results in a uniform stiffening the box longitudinal wall, which is adapted to the internal pressure load.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist der Übergangsbereich zwischen Flansch und Kastenwand in Längsrichtung des Kastens wellenförmig ausgebildet – wie das durch die eingangs genannte DE-A 38 41 470 der Anmelderin bereits bekannt ist. Vorteilhafterweise sind die Versteifungsrippen im Bereich dieses Wellenprofils angeordnet, und zwar entweder im Bereich von Einbuchtungen (Wellentälern) oder Ausbuchtungen (Wellenbergen) auf der Innenseite des Kastens. Dadurch wird der Vorteil einer weiteren Versteifung ohne nennenswerte Erhöhung des Druckverlustes im Kasten erreicht.In a further advantageous embodiment of the invention, the transition region between the flange and the box wall in the longitudinal direction of the box is wave-shaped - as already known from the aforementioned DE-A 38 41 470 of the applicant. Advantageously, the stiffening ribs are arranged in the region of this wave profile, either in the region of indentations (wave troughs) or bulges (Wave crests) on the inside of the box. As a result, the advantage of further stiffening is achieved without significant increase in the pressure drop in the box.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die Rippenflächen, die in das Innere des Kunststoffkastens hineinragen, parallel zur Entformungsrichtung des Kastens angeordnet. Die Rippenprofile können somit in den Kern des Kastens eingearbeitet werden, der nach dem Abspritzen des Kastens in Entformungsrichtung und ohne Verwendung von zusätzlichen Schiebern gezogen, d. h. entformt werden kann. Dadurch wird der Vorteil geringer Herstellkosten erreicht, da durch die erfindungsgemäße Ausbildung und Anordnung der Versteifungsrippen keine wesentliche Verteuerung des Spitzwerkzeuges erfolgt.In Another advantageous embodiment of the invention, the rib surfaces, the protrude into the interior of the plastic box, parallel to the Entformungsrichtung of the box. The rib profiles can thus be in the core of the Box to be incorporated, after the cumshot of the box in Entformungsrichtung and without the use of additional sliders pulled, d. H. can be removed from the mold. This has the advantage of lower manufacturing costs achieved because of the inventive design and arrangement the stiffening ribs no significant increase in price of the pointed tool he follows.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigenOne embodiment The invention is illustrated in the drawing and will be described below described in more detail. Show it

1 einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Wärmeübertragers mit Verbindung zwischen Rohrboden und Kunststoffkasten, 1 a detail of a heat exchanger according to the invention with connection between tube sheet and plastic box,

2 eine Einzelheit X aus 1 mit erfindungsgemäßen Versteifungsrippen, 2 a detail X out 1 with stiffening ribs according to the invention,

3 eine perspektivische Darstellung des Kunststoffkastens mit einer ersten Anordnung von Versteifungsrippen, 3 a perspective view of the plastic box with a first arrangement of stiffening ribs,

4 den Kunststoffkasten mit einer zweiten Anordnung von Versteifungsrippen, 4 the plastic box with a second arrangement of stiffening ribs,

5 einen Ausschnitt der Längswand des Kunststoffkastens (erste Anordnung), 5 a section of the longitudinal wall of the plastic box (first arrangement),

6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI in 5, 6 a section along the line VI-VI in 5 .

7 einen Ausschnitt der Längswand des Kunststoffkastens (zweite Anordnung) und 7 a section of the longitudinal wall of the plastic box (second arrangement) and

8 einen Schnitt entlang der Linie VIII-VIII in 7. 8th a section along the line VIII-VIII in 7 ,

1 zeigt einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Wärmeübertragers 1, der einen Rohrboden 2, einen Kunststoffkasten 3 und Flachrohre 4 aufweist, welche in Durchzügen 2a des Rohrbodens 2 aufgenommen sind. Der Rohrboden 2 weist – wie durch den Stand der Technik bekannt – eine äußere umlaufende Rinne 2b auf, an die sich ein äußerer Randbereich 2c anschließt. Der Kunststoffkasten 3 weist ein nicht vollständig dargestelltes U-Profil mit einer Wand 3a auf, welche in einen Flansch 3b mit größerer Wandstärke übergeht. Der Flansch 3b sowie eine nicht dargestellte Dichtung werden in die Rinne 2b des Rohrbodens 2 eingesetzt und durch den verformbaren Randbereich 2c durch eine nicht näher dargestellte Bördel- oder Klemmverbindung gegen den Rohrboden 2 verspannt. Derartige Kasten/Bodenverbindungen sind aus dem eingangs genannten Stand der Technik, z. B. aus der DE-A 38 41 470 bekannt. Die Flachrohre 4 sind mit nicht dargestellten Wellrippen und den Durchzügen der Rohrböden, von denen nur der Rohrboden 2 teilweise sichtbar ist, zu einem Block verlötet. Auf den gelöteten Block werden die Kunststoffkästen, von denen wiederum nur der Kasten 3 teilweise dargestellt ist, aufgesetzt und verspannt. 1 shows a section of a heat exchanger according to the invention 1 who has a tubesheet 2 , a plastic box 3 and flat tubes 4 which has in passages 2a of the tube bottom 2 are included. The tube sheet 2 has - as known from the prior art - an outer circumferential groove 2 B on, to which an outer edge area 2c followed. The plastic box 3 has a not fully illustrated U-profile with a wall 3a on which into a flange 3b merges with larger wall thickness. The flange 3b and a seal, not shown, are in the gutter 2 B of the tube bottom 2 inserted and through the deformable edge area 2c by a non-illustrated crimping or clamping connection against the tube sheet 2 braced. Such box / floor connections are known from the aforementioned prior art, for. B. from DE-A 38 41 470. The flat tubes 4 are not shown with corrugated fins and the passages of the tube sheets, of which only the tube sheet 2 partially visible, soldered to a block. On the soldered block are the plastic boxes, of which in turn only the box 3 partially shown, put on and braced.

2 zeigt eine Einzelheit X aus 1, d. h. einen Übergangsbereich 5 zwischen der Wand 3a des Kunststoffkastens 3 und dem Flansch 3b, wobei der Übergang 5 als Absatz ausgebildet und die Innenkante 3d der Wand 3a etwa um eine Wandstärke gegenüber der Innenkante 3e des Flansches 3b nach innen versetzt ist. Durch den Absatz 5 erhält der Kunststoffkasten 3 also einen so genannten Einzug. Im Bereich des Absatzes 5 sind auf der Innenseite des Kastens 3 Versteifungsrippen 6 angeordnet, deren Innenkanten 6a mit der Innenkante 3d der Kastenwand 3a fluchten. Die Versteifungsrippen 6 füllen somit den stumpfen Winkel des Absatzes 5 aus und reichen bis in den Bereich des Flansches 3b. Durch die Anordnung der Versteifungsrippen 6 wird eine Versteifung des Kastens im Übergangsbereich 5 erreicht, d. h. in einem Bereich, der aufgrund des Innendrucks einer erhöhten Belastung unterliegt. Der Wärmeübertrager 1 ist vorzugsweise als Ladeluftkühler ausgebildet und wird daher mit komprimierter Ladeluft von ca. 2 Bar (mit zunehmenden Drücken ist in Zukunft zu rechnen) beaufschlagt, was zu einer kritischen Beanspruchung des Kunststoffkastens im Bereich oberhalb des Flansches führt – dem wirken jedoch die erfindungsgemäßen Versteifungsrippen entgegen, und zwar ohne eine Erhöhung der Wandstärke, d. h. auch ohne eine signifikante Gewichtzunahme des Kastens 3. 2 shows a detail X from 1 ie a transition area 5 between the wall 3a of the plastic box 3 and the flange 3b , where the transition 5 formed as a paragraph and the inner edge 3d the Wall 3a about a wall thickness relative to the inner edge 3e of the flange 3b is offset inwards. By the paragraph 5 receives the plastic box 3 So a so-called collection. In the area of the paragraph 5 are on the inside of the box 3 stiffening ribs 6 arranged, the inner edges 6a with the inner edge 3d the box wall 3a aligned. The stiffening ribs 6 thus fill the obtuse angle of the heel 5 and reach into the area of the flange 3b , Due to the arrangement of the stiffening ribs 6 becomes a stiffening of the box in the transition area 5 achieved, ie in a region which is subject to an increased load due to the internal pressure. The heat exchanger 1 is preferably designed as a charge air cooler and therefore with compressed charge air of about 2 bar (with increasing pressures is expected in the future) acted on, which leads to a critical stress of the plastic box in the area above the flange - but counteract the stiffening ribs according to the invention, without an increase in the wall thickness, ie without a significant weight gain of the box 3 ,

3 zeigt eine perspektivische Darstellung des Eckbereiches eines Kunststoffkastens 7 mit erfindungsgemäßen Versteifungsrippen 8 auf der Innenseite einer Längswand 7b. Der Kasten 7 weist einen vollständig nicht dargestellten rechteckförmigen, umlaufenden Flansch 7a auf, oberhalb dessen ein wellenförmig ausgebildeter Übergangsbereich 9 angeordnet ist, wie er aus der eingangs erwähnten DE-A 38 41 470 der Anmelderin bekannt ist – letztere Offenlegungsschrift wird daher vollumfänglich in den Offenbarungsgehalt dieser Anmeldung einbezogen. Die nicht dargestellte Verbindung zwischen Rohrboden und Kasten 7 entspricht der bekannten Ausführung in die ser Offenlegungsschrift. Aufgrund der wellenförmigen Ausbildung des Übergangsbereiches 9 ergeben sich auf der Innenseite des Kastens 7 Einbuchtungen 10 und Ausbuchtungen 11. Die Versteifungsrippen 8 sind bei dieser ersten Ausführungsform oberhalb der Einbuchtungen 10 angeordnet. 3 shows a perspective view of the corner of a plastic box 7 with stiffening ribs according to the invention 8th on the inside of a longitudinal wall 7b , The box 7 has a rectangular, not shown, circumferential flange 7a on, above which a wave-shaped transition region 9 is arranged, as it is known from the aforementioned DE-A 38 41 470 of the applicant - the latter disclosure is therefore fully incorporated in the disclosure of this application. The connection between tube bottom and box, not shown 7 corresponds to the known embodiment in this publication. Due to the wel lenförmigen training of the transition region 9 arise on the inside of the box 7 indentations 10 and bulges 11 , The stiffening ribs 8th are above the indentations in this first embodiment 10 arranged.

4 zeigt eine zweite Ausführungsform für die Anordnung von Versteifungsrippen 12 in einem Kunststoffkasten 13, der ebenfalls einen wellenförmigen Übergangsbereich 9 aufweist, entsprechend dem zuvor beschriebenen Übergangsbereich 9 in 3. Daher sind an der Innenseite des Kastens 13 ebenfalls Einbuchtungen 10 und Ausbuchtungen 11 ausgebildet, die das wellenförmige Wandprofil bilden. Die Versteifungsrippen 12 sind hier im Bereich der Ausbuchtungen 11 angeordnet, d. h. auf den erhabenen Bereichen der Kasteninnenwand und jeweils zwischen zwei Einbuchtungen 10. Insofern ist hier die Länge der Versteifungsrippen 12 größer als beim Ausführungsbeispiel gemäß 3. Bei beiden Ausführungsbeispielen, d. h. den Versteifungsrippen 8 und den Versteifungsrippen 11 sind deren Rippenflächen (entsprechend der Fläche 6 in 2) jeweils parallel zueinander ausgebildet, wobei diese Flächen etwa senkrecht auf einer gedachten Rohrbodenebene bzw. einer durch den umlaufenden Flansch 7a aufgespannten Ebene stehen. Dies bedeutet, dass ein nicht dargestellter Kern bei der Herstellung der Kunststoffkästen 3, 7, 13 in einer Richtung, der so genannten Entformungsrichtung gezogen werden kann. Die Anordnung und Ausbildung der Versteifungsrippen 6, 8, 12 erfordert also keine zusätzlichen Schieber und kann auch durch Änderungen eines bestehenden Werkzeuges ermöglicht werden. 4 shows a second embodiment of the arrangement of stiffening ribs 12 in a plastic box 13 , which also has a wavy transitional area 9 has, according to the transition region described above 9 in 3 , Therefore, on the inside of the box 13 also indentations 10 and bulges 11 formed, which form the wavy wall profile. The stiffening ribs 12 are here in the area of the bulges 11 arranged, ie on the raised areas of the box inner wall and in each case between two indentations 10 , In this respect, here is the length of the stiffening ribs 12 greater than in the embodiment according to 3 , In both embodiments, ie the stiffening ribs 8th and the stiffening ribs 11 are their rib areas (corresponding to the area 6 in 2 ) are each formed parallel to each other, these surfaces approximately perpendicular to an imaginary tube bottom plane or through the circumferential flange 7a standing plane. This means that an unrepresented core in the manufacture of plastic boxes 3 . 7 . 13 in one direction, the so-called demoulding direction can be drawn. The arrangement and formation of the stiffening ribs 6 . 8th . 12 So does not require additional slides and can also be made possible by changes to an existing tool.

5 zeigt eine andere Darstellung des Ausführungsbeispieles gemäß 3, d. h. eine Ansicht eines Ausschnittes der Längswand 7b des Kunststoffkastens 7 mit Flansch 7a. Oberhalb des Flansches 7a ist der wellenförmige Übergangsbereich 9 angedeutet. Die Längswand 7b ist auf ihrer Außenseite durch eine Querverrippung 7c versteift. 5 shows a different view of the embodiment according to 3 ie a view of a section of the longitudinal wall 7b of the plastic box 7 with flange 7a , Above the flange 7a is the wavy transition area 9 indicated. The longitudinal wall 7b is on its outside by a transverse ribbing 7c stiffened.

6 zeigt einen Schnitt entlang der Linie VI-VI in 5, d. h. durch den Flansch 7a. Auf der Innenseite der Längswand 7b sind im Bereich des Wellenprofils 9 (vgl. 5) Einbuchtungen 10 und Ausbuchtungen 11, also Wellenberge und Wellentäler ausgeformt. Jeweils zwischen zwei Ausbuch tungen 11 sind die senkrecht in das Innere ragenden Versteifungsrippen 8 angeordnet, und zwar – wie in 3 erkennbar – oberhalb der Einbuchtungen 10. Die Versteifungsrippen 8 erstrecken sich bis zu einer Linie 7d nach innen, welche die Innenkontur der Längswand 7b bildet. Insofern fluchten die Versteifungsrippen 8 mit der Innenwand 7d, wodurch ein geringer Druckabfall gewährleistet ist. Der Abstand der Versteifungsrippen 10 entspricht im Übrigen dem Abstand der nicht dargestellten Flachrohre. Die Rippen 8 erstrecken sich auch senkrecht zur Zeichenebene und sind somit leicht mit dem Hauptkern des Kastens entformbar. 6 shows a section along the line VI-VI in 5 ie through the flange 7a , On the inside of the longitudinal wall 7b are in the range of the wave profile 9 (see. 5 ) Indentations 10 and bulges 11 , so wave peaks and wave troughs formed. In each case between two bookings 11 are the stiffening ribs projecting vertically into the interior 8th arranged, as - in 3 recognizable - above the indentations 10 , The stiffening ribs 8th extend to a line 7d inside, which the inner contour of the longitudinal wall 7b forms. In this respect, the stiffening ribs are aligned 8th with the inner wall 7d , whereby a low pressure drop is ensured. The distance between the stiffening ribs 10 otherwise corresponds to the distance of the flat tubes, not shown. Ribs 8th also extend perpendicular to the plane of the drawing and are thus easily demoulded with the main core of the box.

7 zeigt eine Ansicht eines Ausschnittes der Seitenwand 13a (vgl. 4) des Kastens 13 mit Wellenprofil 9. 7 shows a view of a section of the side wall 13a (see. 4 ) of the box 13 with wave profile 9 ,

8 zeigt einen Schnitt entlang der Linie VIII-VIII in 7 durch den Flansch des Kastens 13. Durch das Wellenprofil 9 ergeben sich auf der Innenseite Einbuchtungen 10 und Ausbuchtungen 11, auf denen die Versteifungsrippen 12 (vgl. 4) angeordnet sind. Die senkrecht nach innen ragenden Versteifungsrippen 12 erstrecken sich bis zu einer Kante 13b, welche der Innenkante der Längswand 13a (senkrecht auf der Zeichenebene stehend) entspricht. Damit ragen die Versteifungsrippen 12 nicht weiter als die Längswand 13a selbst in den Innenraum des Kastens hinein und bewirken somit auch keinen erhöhten Druckabfall für das Strömungsmedium, z. B. Ladeluft oder Kühlmittel. 8th shows a section along the line VIII-VIII in 7 through the flange of the box 13 , Through the wave profile 9 arise on the inside indentations 10 and bulges 11 on which the stiffening ribs 12 (see. 4 ) are arranged. The vertically inwardly projecting stiffening ribs 12 extend to an edge 13b , which is the inner edge of the longitudinal wall 13a (standing vertically on the drawing plane) corresponds. So the stiffening ribs protrude 12 not further than the longitudinal wall 13a even in the interior of the box and thus also cause no increased pressure drop for the flow medium, eg. B. charge air or coolant.

Claims (10)

Wärmeübertrager, insbesondere Ladeluftkühler oder Kühlmittelkühler für Kraftfahrzeuge, mit einem insbesondere gelöteten Block, bestehend aus Rohren (4), Rippen und mindestens einem Rohrboden (2), sowie mindestens einem insbesondere aus Kunststoff oder Metall bestehenden Kasten (3), der eine im Querschnitt insbesondere etwa U-förmig verlaufende Wand (3a) und einen umlaufenden Flansch (3b) aufweist und über den Flansch (3b) mechanisch mit dem Rohrboden (2) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenseite des Kastens (3), insbesondere in einem Übergangsbereich (5) zwischen Flansch (3b) und Wand (3a), Versteifungsrippen (6) angeordnet sind.Heat exchanger, in particular intercooler or coolant radiator for motor vehicles, with a particular brazed block consisting of tubes ( 4 ), Ribs and at least one tubesheet ( 2 ), as well as at least one particular made of plastic or metal box ( 3 ), which has a cross-section in particular approximately U-shaped wall ( 3a ) and a circumferential flange ( 3b ) and over the flange ( 3b ) mechanically with the tubesheet ( 2 ), characterized in that on the inside of the box ( 3 ), in particular in a transitional area ( 5 ) between flange ( 3b ) and wall ( 3a ), Stiffening ribs ( 6 ) are arranged. Wärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsbereich einen nach innen gerichteten, insbesondere umlaufenden Absatz (5) aufweist.Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the transition region an inwardly directed, in particular peripheral paragraph ( 5 ) having. Wärmeübertrager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsrippen (6) Innenkanten (6a) aufweisen, die mit der Innenwand (3d) fluchtend ausgebildet sind.Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the stiffening ribs ( 6 ) Inner edges ( 6a ), which with the inner wall ( 3d ) are formed in alignment. Wärmeübertrager nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre als Rund-, Oval- oder Flachrohre (4) ausgebildet, in einer oder mehreren Reihen angeordnet und in dem mindestens einem Rohrboden (2) aufgenommen sind und dass die Versteifungsrippen (6) an den Längswänden (3a) des Kunststoffkastens (3) in Abständen angeordnet sind, die der Rohrteilung oder einer Außenrippenteilung entsprechen.Heat exchanger according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the tubes as round, oval or flat tubes ( 4 ), arranged in one or more rows and in the at least one tubesheet ( 2 ) and that the stiffening ribs ( 6 ) on the longitudinal walls ( 3a ) of the plastic box ( 3 ) are arranged at intervals corresponding to the pipe pitch or a Außenrippenteilung. Wärmeübertrager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsrippen (6) jeweils auf Höhe der Rohre (4) angeordnet sind.Heat exchanger according to claim 4, characterized characterized in that the stiffening ribs ( 6 ) at the height of the tubes ( 4 ) are arranged. Wärmeübertrager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsrippen (6) jeweils zwischen den Rohren (4) angeordnet sind.Heat exchanger according to claim 4, characterized in that the stiffening ribs ( 6 ) between each tube ( 4 ) are arranged. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsbereich (9) wellenförmig ausgebildet ist und Einbuchtungen (10) sowie Ausbuchtungen (11) auf der Innenseite und zurückgesetzte Bereiche auf der Außenseite des Kunststoffkastens (7, 13) aufweist, in welche Teile des Rohrbodens formschlüssig eingreifen.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the transition region ( 9 ) is undulating and indentations ( 10 ) as well as bulges ( 11 ) on the inside and recessed areas on the outside of the plastic box ( 7 . 13 ), in which parts of the tubesheet engage positively. Wärmeübertrager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsrippen (8) oberhalb der Einbuchtungen (10) angeordnet sind.Heat exchanger according to claim 7, characterized in that the stiffening ribs ( 8th ) above the indentations ( 10 ) are arranged. Wärmeübertrager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsrippen (12) im Bereich der Ausbuchtungen (11) und zwischen den Einbuchtungen (10) angeordnet sind.Heat exchanger according to claim 7, characterized in that the stiffening ribs ( 12 ) in the area of the bulges ( 11 ) and between the indentations ( 10 ) are arranged. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsrippen (6, 8, 12) Rippenflächen aufweisen, die parallel zur Entformungsrichtung des Kastens (3, 7, 13) angeordnet sind.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening ribs ( 6 . 8th . 12 ) Have rib surfaces parallel to the demoulding direction of the box ( 3 . 7 . 13 ) are arranged.
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