DE10040368A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung von Einrichtungen zur Erzeugung von Teilfarbenbildern bei einer Mehrfarbendruckmaschine - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung von Einrichtungen zur Erzeugung von Teilfarbenbildern bei einer MehrfarbendruckmaschineInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Einstellung von Einrichtungen (1, 1'...) zur Erzeugung von Teilfarbenbildern (2, 2'...) bei einer Mehrfarbendruckmaschine (3), wobei Veränderungen der Abmessungen (4, 4', 5, 5') von Drucksubstraten (6) mittels einer Steuerung der Bilderzeugung berücksichtigt werden. DOLLAR A Ein solches Verfahren und eine solche Vorrichtung sollen derart ausgebildet werden, daß Veränderungen der Abmessungen (4, 4', 5, 5') von Drucksubstraten (6) bei oder nach dem Druck bereits bei der Bilderzeugung berücksichtigt werden. Dies wird dadurch erreicht, daß die Faserorientierung (7) von Drucksubstraten (6) erfaßt wird und daß auf der Grundlage der Faserorientierung (7) und von Erfahrungswerten (8, 8', 10, 10', 10'') des von der Faserorientierung (7) abhängigen Verhaltens von Drucksubstraten (6) die Steuerung vor Druckbeginn erfolgt.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einstellung von Einrichtungen zur Erzeugung
von Teilfarbenbildern bei einer Mehrfarbendruckmaschine, wobei Veränderungen der
Abmessungen von Drucksubstraten mittels einer Steuerung der Bilderzeugung berück
sichtigt werden.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen
Verfahrens mit einer Steuereinrichtung zur Einstellung von Einrichtungen zur Erzeu
gung von Teilfarbenbildern bei einer Mehrfarbendruckmaschine, wobei die Steuer
einrichtung zur Berücksichtigung von Veränderungen der Abmessungen von Drucksub
straten ausgebildet ist.
Aus der EP 0 469 282 A2 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs
genannten Art bekannt. Diese dienen beim Gegenstand dieses Standes der Technik dazu,
Teilfarbenbilder eines Drucks, die separat gefust, also durch Aufschmelzen mit dem
Papier verbunden werden, derart aufeinander abzustimmen, daß immer das nächste Teil
farbenbild registergenau auf das oder die bereits gefusten Teilfarbenbilder paßt. Dazu
wird jedes gedruckte und gefuste Teilfarbenbild gemessen und die Veränderungen der
Abmessungen werden für das registergenaue Aufbringen des nächsten Teilfarbenbildes
berücksichtigt.
Bei der Erfindung geht es jedoch darum, Veränderungen der Abmessungen beim Druck
oder nach dem Druck bereits vor dem Druck bei der Steuerung der Bilderzeugung zu
berücksichtigen.
Es sind zwar auch Steuerungen bekannt, die auf das Register wirkende Parameter vorab
erfassen und bei der Steuerung der Bilderzeugung berücksichtigen, wie beispielsweise
aus der US 5,689,757. Dort wird gelehrt, bei Zuführung von Drucksubstraten einer
anderen Sorte den Einfluß der Papierrauhigkeit auf das Register zu berücksichtigen.
Dazu wird die Rauhigkeit des Papiers, das bedruckt werden soll, gemessen. Der Einfluß
der Papierrauhigkeit auf das Register wird dann durch die Registersteuerung berück
sichtigt, bevor das Papier dem Druckprozeß zugeführt wird. Auf entsprechende Weise
ist jedoch eine Abmessungsänderung eines Drucksubstrats, insbesondere eines Papiers
wegen dessen anisotropen Verhaltens nicht berücksichtigbar.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Veränderungen der Abmessungen von
Drucksubstraten bei oder nach dem Druck bereits bei der Bilderzeugung zu berücksich
tigen.
Bezüglich des Verfahrens wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Faserorientierung
von Drucksubstraten erfaßt wird und daß auf der Grundlage der Faserorientierung und
von Erfahrungswerten des von der Faserorientierung abhängigen Verhaltens von
Drucksubstraten die Steuerung vor Druckbeginn erfolgt.
Bezüglich der Vorrichtung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß vor dem ersten
Druckwerk ein Sensor zur Erfassung der Faserorientierung angeordnet ist, daß ein Spei
cher für die Aufnahme von Erfahrungswerten des von der Faserorientierung abhängigen
Verhaltens von Drucksubstraten vorgesehen ist und daß die Steuereinrichtung zur
Einstellung der Einrichtungen zur Erzeugung von Teilfarbenbildern auf der Grundlage
der Erfahrungswerte vor Druckbeginn ausgebildet und mit Sensor und Speicher zur
Datenübermittlung verbunden ist.
Durch die Erfindung wird es möglich, mittels der Zuordnung von Erfahrungswerten zu
den Richtungen, die ein anisotropes Verhalten eines Bedruckstoffs charakterisieren,
bereits bei der Bilderzeugung Korrekturwerte zu berücksichtigen, mit dem Ziel, daß
nach einer Veränderung von Abmessungen der Bedruckstoff die aufgebrachten Drucke
einen absoluten oder relativen Sollwert aufweisen. Dabei sind die Abmessungsverän
derungen von Bedruckstoff und Druck nahezu identisch, da der Unterschied dieser
Abmessungen lediglich in einem druckfreien Rand besteht. Die Erfindung betrifft die
Verarbeitung aller Bedruckstoffe, welche eine Faserorientierung besitzen und daher
unterschiedliche Abmessungsveränderungen durch verschiedene Umstände, insbeson
dere Schrumpfungen unter Einfluß von Farbaufnahme, Feuchtigkeitsaufnahme,
Trocknung, Temperaturänderungen usw. aufweisen. In der Regel handelt es sich dabei
um Bedruckstoffe wie Papier und Pappe. Diese weisen in der Regel in Faserrichtung
eine stärkere Schrumpfung auf, als quer zu dieser.
Die erfindungsgemäße Vorsteuerung der Bilderzeugung ist insbesondere von Vorteil,
wenn Mehrfarbendruckmaschinen mit digitaler Bilderzeugung bei jeder Bilderzeugung
ein anderes Druckbild herstellen, da in diesem Fall Probedrucke nicht möglich sind.
Dasselbe gilt für die Herstellung kleiner Auflagen identischer Drucke.
Weiterbildungen der Erfindung sehen die Hinterlegung und Abrufung verschiedener
Erfahrungswerte für die Steuerung der Bilderzeugung vor. So kann vorgesehen sein, daß
Erfahrungswerte für verschiedene Papiersorten hinterlegt sind und die einschlägigen
Erfahrungswerte berücksichtigt werden. Zu diesem Zweck wird bezüglich der Vorrich
tung vorgesehen, daß der Speicher mit Erfahrungswerten für verschiedene Papiersorten
geladen ist. Die verwendete Papiersorte kann mit dem Druckauftrag oder separat einge
geben oder mittels eines Sensors erfaßt werden.
Eine alternative Ausgestaltung sieht vor, daß mindestens eine Papiereigenschaft erfaßt
wird, daß Erfahrungswerte für die mindestens eine Papiereigenschaft hinterlegt sind und
daß die einschlägigen Erfahrungswerte berücksichtigt werden. Auf diese Weise können
Erfahrungswerte für verschiedene Papierdicken oder für verschiedene Papiergewichte
vorgesehen sein. Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sieht dann vor, daß
mindestens ein Sensor zur Erfassung von Papiereigenschaften ausgebildet ist, daß der
Speicher mit Erfahrungswerten für verschiedene Papiereigenschaften geladen ist und
daß die Steuereinrichtung mit dem mindestens einen Sensor zur Datenübermittlung
verbunden ist. Dabei kann es sich beispielsweise um einen Sensor zur Erfassung der
Papierdicke oder um einen Sensor zur Erfassung des Papiergewichts handeln. Selbst
verständlich ist es jedoch auch möglich, die Erfahrungswerte für die entsprechende
Papiereigenschaft mit dem Druckauftrag oder von Hand einzugeben.
Alternativ oder vorzugsweise zusätzlich kann vorgesehen sein, daß mindestens ein die
Veränderungen der Abmessungen von Drucksubstraten verursachender Umstand erfaßt
und diesem Umstand zugeordnete Erfahrungswerte bei der Steuerung berücksichtigt
werden. Beispiele derartiger Umstände sind die Luftfeuchtigkeit und die Temperatur,
weitere Umstände, wie die Menge des aufgebrachten Toners, können selbstverständlich
ebenfalls berücksichtigt werden. Bezüglich der Vorrichtung wird dazu vorgesehen, daß
mindestens ein Sensor zur Erfassung mindestens eines die Veränderung der Abmessun
gen von Drucksubstraten verursachenden Umstandes ausgebildet ist, daß der Speicher
mit Erfahrungswerten für den mindestens einen Umstand geladen ist und daß die
Steuereinrichtung mit dem mindestens einen Sensor zur Datenübermittlung verbunden
ist. Bei dem Sensor kann es sich um einen Sensor zur Erfassung der Luftfeuchtigkeit,
um einen Temperatursensor oder um einen anderen Sensor handeln. Es können dabei
sowohl Umstände innerhalb des Druckprozesses berücksichtigt werden als auch
Umstände, welche nach dem Druckprozeß eintreten. Dies hängt letztlich von dem Ziel
der Steuerung ab. Selbstverständlich könnten jedoch Erfahrungswerte oder die
Umstände, die abgespeicherten Erfahrungswerten zugeordnet werden, auch von Hand
eingegeben werden.
Die Ziele der Steuerung können dahin gehen, daß absolut vorgegebene Abmessungen
durch die erfindungsgemäße Maßnahme erzielt werden sollen oder daß Relativ
beziehungen erreicht werden sollen. Beispielsweise kann vorgesehen sein, daß die
Steuerung zur Erzielung von vorgegebenen Abmessungen der Drucke beim Endprodukt
dient. Dazu wird eine Steuereinrichtung derart ausgebildet, daß sie die Veränderungen
der Abmessungen derart berücksichtigt, daß bei den fertigen Drucken vorgegebene
Abmessungen erzielbar sind.
Sollen Drucksubstrate zweiseitig bedruckt werden, so kann die Steuerung auch dazu
dienen, die Abmessungen von Schön- und Widerdruck aufeinander abzustimmen. Dann
wird die Steuereinrichtung derart ausgebildet, daß sie die Veränderungen der Abmes
sungen derart berücksichtigt, daß die Abmessungen von Schön- und Widerdruck aufein
ander abgestimmt sind.
Die Erfindung läßt sich jedoch auch derart einsetzen, daß die Steuerung dazu dient, die
Abmessungen der Drucke der verschiedenen Teilfarbenbilder aufeinander abzustimmen.
Dann wird die Steuereinrichtung derart ausgebildet, daß sie die Veränderungen der
Abmessungen derart berücksichtigt, daß die Abmessungen der Drucke der verschie
denen Teilfarbenbilder aufeinander abgestimmt sind.
Wie bereits erwähnt, können auch Erfahrungswerte von Umständen, die nach dem
Druck eine Veränderung von Abmessungen von Drucksubstraten herbeiführen, berück
sichtigt werden. Solche Umstände können beispielsweise darin bestehen, daß die durch
den Fuser erhitzten Drucksubstrate auf Raumtemperatur abkühlen oder daß sie Luft
feuchtigkeit aufnehmen oder daß ein Trocknungsprozeß stattfindet. Es kann sich bei den
Erfahrungswerten jedoch auch um Abmessungsveränderungen durch eine Weiterverar
beitung handeln, beispielsweise durch die Aufbringung einer Lackschicht. Bezüglich der
Vorrichtung wird dann vorgesehen, daß der Speicher mit Erfahrungswerten geladen ist,
die Umstände betreffen, welche nach dem Druck auf ein Drucksubstrat einwirken und
daß die Steuereinrichtung derart ausgebildet ist, daß sie die Erfahrungswerte zur Erzie
lung vorbestimmter Abmessungen des Fertigprodukts bei der Steuerung der Bilderzeu
gung berücksichtigt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung einer Mehrfarbendruckmaschine mit einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung und
Fig. 2 eine Darstellung von Abmessungsveränderungen eines Drucksubstrats.
Fig. 1 zeigt eine Prinzipdarstellung einer Mehrfarbendruckmaschine 3, welche mehrere
Druckwerke 25, 25', . . . aufweist, die jeweils über eine Einrichtung 1, 1', . . . zur Erzeu
gung von Teilfarbenbildern 2, 2', . . . verfügen. Der Mehrfarbendruckmaschine 3 werden
Drucksubstrate 6 zugeführt, die vor Druckbeginn eine Abmessung 4 in Richtung der
Faserorientierung 7 und eine Abmessung 5 quer zur Richtung der Faserorientierung 7
aufweisen. Die Zuführung des Drucksubstrats 6 ist symbolisch durch den Pfeil 20
dargestellt, wobei danach das Drucksubstrat 6 mittels eines Transportbandes 23 in Rich
tung des Pfeils 19 transportiert wird. Das Drucksubstrat 6 durchläuft alle Druckwerke
25, 25', . . ., wobei an jedem dieser Druckwerke durch eine Einrichtung 1, 1', . . . auf
digitale Weise ein Teilfarbenbild 2, 2', . . . auf einem Bildzylinder 26, 26', . . . erzeugt
wird, welches danach auf einen Bildzylinder 27, 27', . . . übertragen wird und von dort
auf ein Drucksubstrat 6 aufgebracht wird. Diese Teilfarbenbilder 2, 2', . . . werden
entweder einzeln oder alle gemeinsam nach ihrer Aufbringung mittels einer Fuser
einrichtung 29 durch Aufschmelzen mit dem Papier fest verbunden. Danach kann das
Drucksubstrat 6 unmittelbar oder mittels einer Weiche 22, in Richtung des Pfeils 21
abgeführt werden oder es ist möglich, daß es einer Wendeeinrichtung 30 zugeführt wird,
die das Drucksubstrat 6 in Richtung der Pfeile 31 wendet, um es danach erneut der
Mehrfarbendruckmaschine 3 zuzuführen und die Rückseite ebenfalls zu bedrucken.
Einer registergenauen Aufbringung der Teilfarbenbilder 2, 2', . . . auf die Drucksubstrate
6 dient eine Steuereinrichtung 13, welche die Einrichtungen 1, 1', . . . zur Erzeugung der
Teilfarbenbilder 2, 2', . . . steuert. Zu diesem Zweck werden die Drucksubstrate 6 mittels
eines nicht dargestellten Sensors bei der Zuführung zur Mehrfarbendruckmaschine 3
erfaßt und es werden die Positionen der Bildzylinder 26, 26', . . ., der Bildübertragungszylinder
27, 27', . . . sowie des Transportbandes 23 erfaßt. Für eine derartige Positions
erfassung können Winkelstellungsgeber 28 dienen, wobei die Position des Transport
bandes 23 mittels eines Winkelstellungsgebers 28 an einer Rolle 24 erfaßt wird. Die
erfaßten Daten werden mittels Datenübermittlungen 32 der Steuereinrichtung 13
vermittelt, welche die registerrichtige Erzeugung der Teilfarbenbilder 2, 2', . . . errechnet
und diese Daten wiederum über Datenübermittlungen 32 an die Einrichtungen 1, 1', . . .
zur Erzeugung der Teilfarbenbilder 2, 2', . . . übermittelt.
Beim Druck tritt das Problem auf, daß die Abmessungen 4 und 5 eines Drucksubstrats 6
nicht erhalten bleiben. Dies zeigt Fig. 2. Infolge der Einwirkung von Wärme, Farbe,
Feuchtigkeit oder Pressung beim Druck kommt es zu einer Veränderung der Abmessun
gen 4 und 5, beispielsweise in Form einer Schrumpfung, welche mittels der veränderten
Abmessungen 4' und 5' in übertriebener Form dargestellt ist. Dabei tritt jedoch das
zusätzliche Problem auf, daß diese Abmessungsveränderungen 4, 4', 5, 5' anisotrop
sind. In der Regel tritt in Richtung des die Faserorientierung darstellenden Doppelpfeils
7 eine stärkere Schrumpfung ein als quer zu dieser Faserorientierung 7. Soll also ein
derartiges Verhalten eines Drucksubstrats 6 unter den genannten Einwirkungen bei der
Erzeugung von Teilfarbenbildern 2, 2', . . . berücksichtigt werden, so ist es erforderlich,
daß die Faserorientierung 7 mit einkalkuliert wird.
Da bei der Herstellung von Drucksubstraten 6 die Faserorientierung 7 nicht immer
gleichgerichtet ist, sieht die Erfindung einen Sensor 15 zur Erfassung der Faserorientie
rung 7 vor, wobei dieser Sensor 15 mittels einer Datenübermittlung 32 mit der Steuer
einrichtung 13 verbunden ist. Die Steuerung 13 ist wiederum mit einem Speicher 16
verbunden, welcher Erfahrungswerte 8, 8', 10, 10', 10" enthält, die verschiedenen
Abmessungsveränderungen 4, 4', 5, 5' von Drucksubstraten 6 zugeordnet werden
können. Beispielsweise können Erfahrungswerte 8 bezogen auf verschiedene Papier
sorten enthalten sein. Dann muß vor Druckbeginn die Papiersorte eingegeben werden,
der der entsprechende Erfahrungswert 8 zugeordnet wird, so daß die Steuereinrichtung
13 bei der Erzeugung der Teilfarbenbilder 2, 2', . . . bereits dieses Verhalten einkalkulieren
kann. Eine derartige Abmessungsveränderung 4, 4', 5, 5' kann derart mittels eines
Erfahrungswertes 8 bei der Bilderzeugung einkalkuliert werden, daß ein festgegebenes
Maß 4' und 5' des Endprodukts letztendlich erzielt wird oder es ist möglich, daß
während des Druckprozesses verschiedene Abmessungsveränderungen 4, 4', 5, 5'
berücksichtigt werden, um bei der Weiterproduktion eine Übereinstimmung von
Relativmaßen zu erzielen. So ist es möglich, eine Abmessungsveränderung 4, 4', 5, 5'
an jedem Druckwerk 25, 25', . . . zu berücksichtigen, um jedes Teilfarbenbild 2 auf das
nächste Teilfarbenbild 2' usw. einzustellen. Es ist jedoch auch möglich, einen zuerst
gedruckten Schöndruck 11 mit einem Wiederdruck 12 abzustimmen, welcher auf die
Rückseite des Drucksubstrats 6 kommt.
Außer den Erfahrungswerten 8 für verschiedene Papiersorten können selbstverständlich
noch eine große Zahl weiterer Erfahrungswerte 8', 10, 10', 10" usw. berücksichtigt
werden. Beispielsweise ist es möglich, Erfahrungswerte 8' verschiedenen Papiereigen
schaften zuzuordnen, wobei dann diese Papiereigenschaften eingegeben werden können
oder vorteilhafterweise ein Sensor 17 zur Erfassung von Papiereigenschaften angeordnet
ist, der diese Daten erfaßt und mittels einer Datenübermittlung 32 der Steuereinrichtung
13 übermittelt, so daß diese die Erfahrungswerte 8' aus dem Speicher 16 auswählen
kann. Solche Erfahrungswerte 8' sind beispielsweise die Dicke des Papiers oder das
Papiergewicht.
Außer der Berücksichtigung des Verhaltens verschiedener Papiersorten oder von
Papieren mit verschiedenen Eigenschaften können selbstverständlich auch weitere
Umstände 9, 9', 9" herangezogen werden, um Erfahrungswerte 10, 10', 10" auszu
wählen. Solche Umstände 9, 9', 9" beziehen sich nicht auf Drucksubstrate 6 sondern
auf äußere Einwirkungen, welche zu Abmessungsveränderungen 4, 4', 5, 5' bei
Drucksubstraten 6 führen. Derartige Umstände sind beispielsweise die Luftfeuchtigkeit
9' oder die Temperatur 9". Dabei kann sich die Luftfeuchtigkeit 9' oder die Temperatur
9" bei jedem Produktionsschritt eines Drucks verändern und daher ständig neue Werte
annehmen. Je nach dem, ob solche Umstände 9, 9', 9" während des Durchlaufs eines
Drucksubstrats 6 durch die Mehrfarbendruckmaschine 3 einmal oder mehrmals berück
sichtigt werden sollen, ist es erforderlich, einen Sensor 18 oder mehrere derartiger
Sensoren zur Erfassung der Umstände 9, 9', 9" vorzusehen. Entsprechend diesen
Umständen 9, 9', 9" sind in dem Speicher 13 Erfahrungswerte 10, 10', 10" enthalten,
beispielsweise Erfahrungswerte 10' für Luftfeuchtigkeiten oder Erfahrungswerte 10"
für Temperaturen. Die Steuereinrichtung 13 kann die Erfahrungswerte 8, 8', 10, 10',
10" einzeln oder in Kombination berücksichtigen, sie kann sie dazu berücksichtigen,
daß Absolutmaße oder Relativmaße in der bereits genannten Form eingehalten bzw. in
Übereinstimmung gebracht werden.
Die Erfindung beschränkt sich selbstverständlich nicht auf die dargestellte Mehrfarben
druckmaschine 3, sondern sie ist bei beliebigen Druckmaschinen einsetzbar, wobei die
Mehrfarbendruckmaschinen 3 die verschiedensten Ausgestaltungen aufweisen können.
Es ist möglich, daß die Teilfarbenbilder 2, 2', . . . unmittelbar von den Bildzylindern 26,
26', . . . auf die Drucksubstrate 6 übertragen werden oder daß die Teilfarbenbilder 2, 2',
. . . auf einen Zylinder aufgebracht und von diesem direkt oder indirekt auf die
Drucksubstrate 6 übertragen werden. Selbstverständlich läßt sich die erfindungsgemäße
Maßnahme auch bei einer Einfarbendruckmaschine einsetzen, was jedoch in der Regel
wegen der geringeren Anforderungen an derartige Drucke nicht der Fall sein wird.
Sensoren 15 zur Erfassung der Faserorientierung sind bekannt, sie können beispiels
weise als Ultraschallsensoren ausgebildet sein. Auch die anderen Sensoren 17 und 18
können je nach dem, was erfaßt werden soll, auf verschiedenste Weise ausgebildet sein.
1
,
1
', . . . Einrichtungen zur Erzeugung von Teilfarbenbildern
2
,
2
', . . . Teilfarbenbilder
3
Mehrfarbendruckmaschine
4
,
4
',
5
,
5
' Abmessungen von Drucksubstraten
4
Abmessung in Richtung der Faserorientierung vor Druckbeginn
4
' veränderte Abmessung
4
5
Abmessung quer zur Richtung der Faserorientierung vor Druckbeginn
5
' veränderte Abmessung
5
6
Drucksubstrat
7
Doppelpfeil: Faserorientierung
8
,
8
' Erfahrungswerte
8
Erfahrungswerte bezogen auf verschiedene Papiersorten
8
' Erfahrungswerte bezogen auf verschiedene Papiereigenschaften
9
,
9
',
9
" Umstände, die Veränderungen der Abmessungen von Drucksubstraten
verursachen
9
' Luftfeuchtigkeit
9
" Temperatur
10
,
10
',
10
" Erfahrungswerte, die den Umständen
9
zugeordnet sind
10
' Erfahrungswerte für Luftfeuchtigkeiten
10
" Erfahrungswerte für Temperaturen
11
Schöndruck
12
Wiederdruck
13
Steuereinrichtung
14
,
14
', . . . Druckwerke
14
erstes Druckwerk
15
Sensor zur Erfassung der Faserorientierung
16
Speicher
17
Sensor zur Erfassung von Papiereigenschaften
18
Sensor zur Erfassung eines die Veränderung von Abmessungen des
Drucksubstrats verursachenden Umstandes
19
Pfeil: Richtung des Transports von Drucksubstraten
20
Pfeil: Zuführung von Drucksubstraten
21
Pfeil: Abführung von Drucksubstraten
22
Weiche
23
Transportband
24
Rolle des Transportbandes
25
,
25
', . . . Druckwerke
26
,
26
', . . . Bildzylinder
27
,
27
', . . . Bildübertragungszylinder
28
Winkelstellungsgeber
29
Fusereinrichtung
30
Wendeeinrichtung
31
Pfeile: Wendung
32
Datenübermittlung
Claims (25)
1. Verfahren zur Einstellung von Einrichtungen (1, 1', . . .) zur Erzeugung von
Teilfarbenbildern (2, 2', . . .) bei einer Mehrfarbendruckmaschine (3), wobei
Veränderungen der Abmessungen (4, 4', 5, 5') von Drucksubstraten (6) mittels
einer Steuerung der Bilderzeugung berücksichtigt werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Faserorientierung (7) von Drucksubstraten (6) erfaßt wird und daß auf der
Grundlage der Faserorientierung (7) und von Erfahrungswerten (8, 8', 10, 10',
10") des von der Faserorientierung (7) abhängigen Verhaltens von Drucksub
straten (6) die Steuerung vor Druckbeginn erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß Erfahrungswerte (8) für verschiedene Papiersorten hinterlegt sind und die
einschlägigen Erfahrungswerte (8) berücksichtigt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens eine Papiereigenschaft erfaßt wird, daß Erfahrungswerte (8') für
die mindestens eine Papiereigenschaft hinterlegt sind und daß die einschlägigen
Erfahrungswerte (8') berücksichtigt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine solche Papiereigenschaft die Papierdicke ist.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine solche Papiereigenschaft das Papiergewicht ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein die Veränderungen der Abmessungen (4, 4', 5, 5') von
Drucksubstraten (6) verursachender Umstand (9, 9', 9") erfaßt und diesem
Umstand (9, 9', 9") zugeordnete Erfahrungswerte (10, 10', 10") bei der
Steuerung berücksichtigt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein solcher Umstand die Luftfeuchtigkeit (9') ist.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein solcher Umstand die Temperatur (9") ist.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuerung der Erzielung von vorgegebenen Abmessungen (4', 5') der
fertigen Drucke dient.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuerung dazu dient, die Abmessungen (4', 5') von Schön- (11) und
Widerdruck (12) aufeinander abzustimmen.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuerung dazu dient, die Abmessungen (4', 5') der Drucke der verschie
denen Teilfarbenbilder (2, 2', . . .) aufeinander abzustimmen.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß auch Erfahrungswerte (10, 10', 10") von Umständen (9, 9', 9"), die nach
dem Druck eine Veränderung von Abmessungen (4, 5, 4', 5') von Drucksubstraten
(6) herbeiführen, berücksichtigt werden.
13. Verfahren nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß es sich bei den Erfahrungswerten (13) um Abmessungsveränderungen (4, 5,
4', 5') durch eine Weiterverarbeitung handelt.
14. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis
13 mit einer Steuereinrichtung (13) zur Einstellung von Einrichtungen (1, 1', . . .)
zur Erzeugung von Teilfarbenbildern (2, 2', . . .) bei einer Mehrfarbendruck
maschine (3), wobei die Steuereinrichtung (13) zur Berücksichtigung von
Veränderungen der Abmessungen (4, 4', 5, 5') von Drucksubstraten (6)
ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß vor dem ersten Druckwerk (14) ein Sensor (15) zur Erfassung der Faser
orientierung (7) angeordnet ist, daß ein Speicher (16) für die Aufnahme von
Erfahrungswerten (8, 8', 10, 10', 10") des von der Faserorientierung (7)
abhängigen Verhaltens von Drucksubstraten (6) vorgesehen ist und daß die
Steuereinrichtung (13) zur Einstellung der Einrichtungen (1, 1', . . .) auf der
Grundlage der Erfahrungswerte (8, 8', 10, 10', 10") vor Druckbeginn ausgebildet
und mit Sensor (15) und Speicher (16) zur Datenübermittlung (32) verbunden ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Speicher (16) mit Erfahrungswerten (8) für verschiedene Papiersorten
geladen ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein Sensor (17) zur Erfassung von Papiereigenschaften
ausgebildet ist, daß der Speicher (16) mit Erfahrungswerten (8') für verschiedene
Papiereigenschaften geladen ist und daß die Steuereinrichtung (13) mit dem
mindestens einen Sensor (17) zur Datenübermittlung (32) verbunden ist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Sensor (17) ein Sensor zur Erfassung der Papierdicke ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Sensor (17) ein Sensor zur Erfassung des Papiergewichts ist.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein Sensor (18) zur Erfassung mindestens eines die Veränderung
der Abmessungen (4, 4', 5, 5') von Drucksubstraten verursachenden Umstandes
(9, 9', 9") ausgebildet ist, daß der Speicher (16) mit Erfahrungswerten (10, 10',
10") für den mindestens einen Umstand (9, 9', 9") geladen ist und daß die
Steuereinrichtung (13) mit dem mindestens einen Sensor (18) zur
Datenübermittlung (32) verbunden ist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19,
dadurch gekennzeichnet,
daß der mindestens eine Sensor (18) ein Sensor zur Erfassung der Luftfeuchtigkeit
ist.
21. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20,
dadurch gekennzeichnet,
daß der mindestens eine Sensor (18) ein Temperatursensor ist.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 21,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuereinrichtung (13) derart ausgebildet ist, daß sie die Veränderungen
der Abmessungen (4, 4', 5, 5') derart berücksichtigt, daß bei den fertigen Drucken
vorgegebene Abmessungen (4', 5') erzielbar sind.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 22,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuereinrichtung (13) derart ausgebildet ist, daß sie die Veränderungen
der Abmessungen (4, 4', 5, 5') derart berücksichtigt, daß die Abmessungen (4',
5') von Schön- (11) und Widerdruck (12) aufeinander abgestimmt sind.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 23,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuereinrichtung (13) derart ausgebildet ist, daß sie die Veränderungen
der Abmessungen (4, 4', 5, 5') derart berücksichtigt, daß die Abmessungen (4',
5') der Drucke der verschiedenen Teilfarbenbilder (2, 2', . . .) aufeinander
abgestimmt sind.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 24,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Speicher (16) mit Erfahrungswerten (10, 10', 10") geladen ist, die
Umstände (9, 9', 9") betreffen, welche nach dem Druck auf ein Drucksubstrat (6)
einwirken und daß die Steuereinrichtung (13) derart ausgebildet ist, daß sie die
Erfahrungswerte (10, 10', 10") zur Erzielung vorbestimmter Abmessungen (4',
5') des Fertigprodukts bei der Steuerung der Bilderzeugung berücksichtigt.
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