DE10019893C2 - Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers oder einer Kartuschenfront und deren Verwendung - Google Patents

Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers oder einer Kartuschenfront und deren Verwendung

Info

Publication number
DE10019893C2
DE10019893C2 DE10019893A DE10019893A DE10019893C2 DE 10019893 C2 DE10019893 C2 DE 10019893C2 DE 10019893 A DE10019893 A DE 10019893A DE 10019893 A DE10019893 A DE 10019893A DE 10019893 C2 DE10019893 C2 DE 10019893C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixer
range
cartridge front
openings
modulus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10019893A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10019893A1 (de
Inventor
Ingo Wagner
Gerd Brandhorst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Deutschland GmbH
Original Assignee
3M Espe AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7639646&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE10019893(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 3M Espe AG filed Critical 3M Espe AG
Priority to DE10019893A priority Critical patent/DE10019893C2/de
Priority to AT01923721T priority patent/ATE269754T1/de
Priority to US10/258,125 priority patent/US20030137898A1/en
Priority to PCT/EP2001/004141 priority patent/WO2001080986A1/de
Priority to EP01923721A priority patent/EP1274501B2/de
Priority to JP2001578076A priority patent/JP2003531000A/ja
Priority to DE50102677T priority patent/DE50102677D1/de
Priority to AU2001250422A priority patent/AU2001250422A1/en
Publication of DE10019893A1 publication Critical patent/DE10019893A1/de
Publication of DE10019893C2 publication Critical patent/DE10019893C2/de
Application granted granted Critical
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0724—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis directly mounted on the rotating axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0722—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis perpendicular with respect to the rotating axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
    • B01F33/5011—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use portable during use, e.g. hand-held
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/2305—Mixers of the two-component package type, i.e. where at least two components are separately stored, and are mixed in the moment of application

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers oder einer Kartuschenfront, der/die beim Anmischen von pastösen Massen Verwendung findet. Die Erfindung betrifft somit auch eine Ausbringvorrichtung, umfassend einen Mischer in Kobination mit einer Kartuschenfront.
In der EP 0232733 A2 wird eine Zweikomponenten-Austragseinrichtung beschrieben. Solche Austrageinrichtungen werden auch als statische oder Strömungsmischer bezeichnet. Eine vergleichbare Austragseinrichtung wird in der US 5,487,606 A beschrieben.
Diese Mischer eignen sich im wesentlichen nur zum Anmischen von verhältnismäßig kleinen Mengen leicht mischbarer Massen mit nicht allzu hoher Viskosität. Der Mischer wird auf eine Doppelkartusche aufgesetzt, in der sich zwei Kolben befinden. Die Kraftübertragung auf die Kolben erfolgt händisch. Die Qualität des Mischergebnisses ist letztlich abhängig von der Länge der Mischkanüle und der Anzahl der darin enthaltenen Wendel. Da das Volumen der Mischkanüle im Verhältnis zum Volumen der Kartusche nicht zu vernachlässigen ist, kommt es beim Wechseln der Mischkanüle zu unerwünschtem Materialverlust an anzumischender bzw. angemischter Masse.
Ein Teil dieser Probleme lässt sich durch Verwendung eines dynamischen Mischers umgehen, wie er in WO-98/43727 A1 beschrieben ist.
Ein im wesentlichen idealer Mischer erlaubt zum einen einen hohen Materialdurchsatz bei gleichbleibender Mischqualität, zum anderen weist er eine geringe Baugröße auf, um Materialverlust beim Anmischen zu vermeiden und die Fertigungskosten gering zu halten.
Ein typischer dynamischer Mischer weist zwei runde Einlassöffnungen für die anzumischenden Massen auf, sowie eine Öffnung zur Aufnahme einer Antriebswelle, die die Mischflügel antreibt. Die anzumischenden Massen werden üblicherweise über elektrisch angetriebene Kolben aus entsprechenden Kartuschen ausgebracht.
Gewünscht ist ein hoher Durchsatz bei gleichbleibender Mischqualität.
Die Menge an anmischbarer Masse pro Zeiteinheit wird allerdings beschränkt zum einen durch die Größe der Einlassöffnungen, zum anderen durch die auf die Kolben übertragbare Kraft.
Die Vergrößerung des Durchmessers der runden Einlassöffnungen führt notgedrungen zu einer Vergrößerung des Mischers insgesamt und damit auch zur unerwünschten Vergrößerung des Totvolumens.
Eine Änderung der Geometrie der Einlassöffnungen führt zu Problemen hinsichtlich der Dichtung an dieser Stelle und wird zudem durch die notwendige Öffnung für die Antriebswelle beschränkt.
Die DE 42 02 591 A1 beschreibt beispielsweise ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Vormischen von wenigstens zwei Massen. Die Auslaufstutzen der Vorrichtung besitzen einen im wesentlichen halbkreisförmigen, zu einem Kreis zu ergänzenden Querschnitt. Von den Auslaufstutzen verlaufen ineinandergreifende Auslauftüllen, die einen rechteckigen, schmalen Austrittsquerschnitt besitzen.
Alternativ könnte die Kraft auf die Stempel erhöht werden. Diese Maßnahme wird allerdings durch die Materialeigenschaften der Vorrichtung in Verbindung mit der Größe der Einlassöffnungen begrenzt.
Folglich ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Anmischen bereitzustellen, die einen höheren Materialdurchsatz bei im wesentlichem gleicher Mischqualität ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gelöst, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist.
Durch eine Gestaltung der Eintrittsöffnungen abweichend von der Kreisform ist es möglich, bei gleicher Baugröße der Vorrichtung in Form eines Mischers oder einer Vorrichtung in Form einer Kartuschenfront größere Eintrittsöffnungen für die anzumischenden Massen bereitzustellen.
Bei Einhaltung der genannten Parameter, die kennzeichnend für das Material der Vorrichtung in Form eines Mischers oder einer Vorrichtung in Form einer Kartuschenfront sind, erübrigt sich gegebenenfalls auch die Anbringung zusätzlicher Dichtungen, wie Dichtlippen und/oder Dichtungsringe.
In diesem Fall ist die Vorrichtung in der Form eines Mischers bzw. einer Kartuschenfront einerseits ausreichend elastisch und flexibel, um als ihre eigene Dichtung zu wirken, zum anderen ausreichend stabil, um die beim Ausbringen der anzumischenden Masse bzw. beim Anmischen auftretenden Kräfte verarbeiten zu können.
Es wurde gefunden, dass sich gute Dichtwirkungen dann erzielen lassen, wenn das Material der Vorrichtung in Form eines Mischers einen E-Modul im Bereich von 800 bis 1400 N/mm2 und/oder eine Reißdehnung im Bereich von 200 bis 800% und das Material der Vorrichtung in Form einer Kartuschenfront einen E-Modul im Bereich von 2000 bis 3000 N/mm2 und/oder eine Reißdehnung im Bereich von 50 bis 200% aufweisen.
Eine vergleichbar gute Dichtwirkung lässt sich erreichen, wenn das Material der Vorrichtung in Form eines Mischers einen E-Modul im Bereich von 2000 bis 3000 N/mm2 und/oder eine Reißdehnung im Bereich von 50 bis 200% und das Material der Vorrichtung in Form einer Kartuschenfront einen E- Modul im Bereich von 800 bis 1400 N/mm2 und/oder eine Reißdehnung im Bereich von 200 bis 800% aufweisen.
Vorzugsweise ist das Material derart beschaffen, daß es einen E-Modul und eine Reißdehnung, wie oberhalb beschrieben, in Kombination aufweist.
Materialien, die mindestens eine der oben genannten Eigenschaften nicht aufweisen, haben sich als ungeeignet erwiesen für Mischer, insbesondere dynamische Mischer, und/oder Kartuschenfronten mit Öffnungen, die von der Kreisform abweichen.
Unter dem Begriff Öffnung im Sinne der vorliegenden Erfindung sind sowohl Einlassöffnungen als auch Auslassöffnungen zu verstehen. Dies ist abhängig davon, in welcher Richtung die anzumischenden Substanzen fließen bzw. gepresst werden und abhängig davon, ob Öffnungen im Mischer oder der Kartuschenfront betrachtet werden.
Üblicherweise weist eine Vorrichtung in Form einer Kartuschenfront mindestens eine Einlassöffnung auf, die mit der mindestens einen Auslassöffnung korrespondiert.
Eine Vorrichtung in Form eines Mischers weist hingegen üblicherweise zwei Einlassöffnungen und nur eine Auslassöffnung auf.
Vorteilhaft sind ovale Öffnungen und/oder Öffnungen in Nieren- oder Sichelform, insbesondere Öffnungen mit abgerundeten Kanten und Ecken.
Eine derartige Gestaltung ermöglicht eine optimierte Anordnung der Einlassöffnungen um die sich üblicherweise im Zentrum einer Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers befindliche Öffnung für die Antriebswelle. Ferner erlaubt diese Gestaltung die Ausnützung nahezu der gesamten für die Eintrittsöffnungen zur Verfügung stehenden Oberfläche einer Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist mindestens zwei, gegebenenfalls aber auch drei oder vier Öffnungen auf.
Diese Öffnungen sind üblicherweise symmetrisch um die Öffnung für die Antriebswelle angeordnet.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Form eines dynamischen Mischers umfasst üblicherweise mindestens drei Bauteile, insbesondere eine Basisplatte (1), in die die nicht-kreisförmigen Einlassöffnungen (2, 3) und die Öffnung (4) für die Antriebswelle (nicht gezeigt) eingelassen sind und einen in der Basisplatte (1) drehbar gelagerten Rotor (5), an den die Mischflügel (6) angebracht sind und eine Formnut (7) zur Aufnahme der Antriebswelle, sowie das Gehäuse (8) in dem der Rotor (5) läuft.
Gegebenenfalls weist die Vorrichtung zusätzlich mindestens eine Dichtung im Bereich der Einlassöffnungen (2, 3) auf.
Die Form der Nut (7) für die Antriebswelle ist beliebig, unter der Voraussetzung, dass eine zum Anmischen ausreichende Kraftübertragung von der Antriebswelle auf die Mischflügel (6) erfolgen kann.
Öffnungen in kantiger Form haben sich zur Übertragung des Drehmoments von der Antriebswelle auf den Rotor als günstig erwiesen. Vorzugsweise ist die Formnut (7) für die Antriebswelle dreieckig, viereckig, quadratisch, fünfeckig, sechseckig, siebeneckig oder achteckig aber auch sternförmig oder als Hohlritzel ausgebildet.
Um eine homogene Durchmischung der anzumischenden Substanzen sicherzustellen, ohne die Vorrichtung oberflächlich im Außenbereich zu kontaminieren, ist es erforderlich, dass die Vorrichtung in Form eines Mischers und die mit dem Mischer zusammensteckbare Vorrichtung in Form einer Kartuschenfront (9, 9') aufeinander abgestimmt sind.
Üblicherweise wird diese Abstimmung durch Anpassung der Geometrien der Öffnungen (10, 11) der Vorrichtung in Form einer Kartuschenfront (9, 9') auf die Einlassöffnungen (2, 3) des Vorrichtung in Form eines Mischers erreicht.
Alternativ oder kumulativ kann die Abstimmung auch durch Anpassung der Materialien erfolgen.
Geeignete Materialien für die Vorrichtung, insbesondere in der Form eines Mischers und/oder einer Kartuschenfront mit zwei nicht-kreisförmigen Einlass- bzw. Auslassöffnungen umfassen PE, OPP, PP, PTFE, PC, PA und/oder POM. Vorzugsweise werden die Materialien in faserverstärkter und/oder gefüllter Form verwendet.
Geeignete Fasern und Füllstoffe umfassen Glasfasern/-partikel und Kohlenstofffasern/-partikel.
Geeignete Vorrichtungen in Form eines Mischers und/oder einer Kartuschenfront lassen sich beispielsweise im Spritzgussverfahren, gegebenenfalls in einem 2-K-Spritzgussverfahren herstellen.
Die erfindungsgemäßen Vorrichtungen lassen sich auf allen Gebieten der Technik, insbesondere zum Anmischen von hochviskosen, pastösen und/oder dickflüssigen Massen einsetzen.
Hierunter sind allgemein Stoffe zu verstehen, die im Lagerzustand getrennt in mindestens zwei Komponenten aufbewahrt werden und vor der Verwendung angemischt werden müssen.
Beispielhaft seien genannt: Kleber, Fugendichtmassen, Lacke.
Vorzugsweise lassen sich die erfindungsgemäßen Vorrichtungen im Dentalbereich einsetzen. Besonders eignen sich die erfindungsgemäßen Vorrichtungen zum Anmischen hochviskoser Abformmaterialien, die beispielsweise aus Schlauchbeuteln, die in geeignete Kartuschen eingeschoben sind, mit elektrisch angetriebenen Kolben ausgepresst werden. Denkbar und möglich ist auch die Ausbringung der Materialien aus geeigneten Kartuschen, die direkt mit dem Material befüllt sind ohne dass ein Schlauchbeutel verwendet wird.
Der Begriff hochviskose Massen umfasst alle Massen mit einer Viskosität bestimmt durch Konsistenzprüfung nach DIN 4823 Klasse 0 bis 3, die mit einem Durchmesser von kleiner 80 mm gemessen werden.
Als Materialien seien beispielhaft genannt Silikone, Polyether, Epoxide und Polyurethane.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele werden nachstehend anhand der Zeichnungen erläutert.
Fig. 1 zeigt die Vorrichtung in der Form eines dynamischen Mischers im Längsschnitt.
Fig. 2 zeigt die Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers in der Aufsicht.
Fig. 3 zeigt die Vorrichtung, umfassend einen Mischer und eine Kartuschenfront.
Fig. 4 zeigt die Ausführung in Form einer Kartuschenfront in der Aufsicht.
Fig. 5 und 6 zeigen weitere Ausführungsformen eines dynamischen Mischers in der Aufsicht.
Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Form eines dynamischen Mischers mit den drei Bauteilen, Basisplatte (1), in die die nichtkreisförmigen Einlassöffnungen (2, 3) und die Öffnung (4) für die Antriebswelle eingelassen sind, einen in der Basisplatte (1) drehbar gelagerten Rotor (5), an den die Mischflügel (6) angebracht sind, wobei die Öffnung eine Formnut (7) zur Aufnahme der Antriebswelle aufweist, sowie das Gehäuse (8) in dem der Rotor (5) läuft.
Fig. 2 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Form eines dynamischen Mischers mit zwei nierenförmigen Einlassöffnungen unterschiedlicher Größe (2, 3) und einer runden Öffnung (4) mit sechseckiger Formnut (7) für die Antriebswelle. Angedeutet ist auch der hier in Öffnung (2) zu sehende Mischflügel (6).
Fig. 3 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung, umfassend den Mischer gemäß Fig. 1 in Verbindung mit zwei Kartuschenfronten (9, 9'). Die beiden unterschiedlich großen Einlassöffnungen (2, 3) der Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers korrespondieren mit den beiden Auslassöffnungen der Vorrichtung in Form einer Kartuschenfront (10, 11).
Fig. 4 zeigt eine Vorrichtung in Form einer Kartuschenfront in Aufsicht mit einer nierenförmigen Öffnung (10), die beispielsweise mit der Öffnung (2) in Fig. 2 korrespondiert.
In den Fig. 5 und 6 sind weitere Gestaltungsmöglichkeiten für die nicht- kreisförmigen Öffnungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers zu sehen.
Die Vorrichtung in Form eines Mischers in Fig. 5 weist zwei Öffnungen in ovaler Form auf, die Vorrichtung in Form eines Mischers in Fig. 6 zwei Öffnungen in Halbkreisform mit abgerundeten Ecken.
Bezugszeichenliste
1
Basisplatte
2
,
3
Einlassöffnungen
4
Öffnung für Antriebswelle
5
Rotor
6
Mischflügel
7
Formnut
8
Gehäuse
9
,
9
' Kartuschenfront
10
,
11
Öffnungen der Kartuschenfront

Claims (7)

1. Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers oder einer Kartuschenfront (9, 9'), der/die beim Mischen von pastösen Massen Verwendung findet, mit mindestens zwei Öffnungen (2, 3, 10, 11), von denen mindestens eine nicht-kreisförmig ist, deren Fläche größer ist, als dies bei einer kreisförmigen Ausführung möglich wäre, wobei die Vorrichtung in Form eines Mischers zur Verbindung mit mindestens einer Vorrichtung in Form einer Kartuschenfront (9, 9') ausgebildet ist, die über korrespondierende Öffnungen verfügt, und wobei
entweder der Elastizitätsmodul des Materials der Vorrichtung in Form eines Mischers einen E-Modul im Bereich von 800 bis 1400 N/mm2 und/oder eine Reißdehnung im Bereich von 200 bis 800% aufweisen, und die Reißdehnung des Materials der Vorrichtung in Form einer Kartuschenfront im Bereich von 50 bis 200% liegt und/oder der E-Modul im Bereich von 2000 bis 3000 N/mm2 liegen,
oder der Elastizitätsmodul des Materials der Vorrichtung in Form einer Kartuschenfront einen E-Modul im Bereich von 800 bis 1400 N/mm2 und/oder eine Reißdehnung im Bereich von 200 bis 800% aufweisen, und die Reißdehnung des Materials der Vorrichtung in Form eines Mischers im Bereich von 50 bis 200% liegt und/oder der E-Modul im Bereich von 2000 bis 3000 N/mm2 liegen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 in Form eines Mischers mit zwei, drei oder vier nicht-kreisförmigen Öffnungen (2, 3, 10, 11).
3. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die mindestens eine nicht-kreisförmige Öffnung (2, 3, 10, 11) nierenförmig, oval oder sichelförmig ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche in Form eines dynamischen Mischers, wobei sich in der Öffnung für die Antriebswelle (4) eine Formnut (7) befindet, die dreieckig, viereckig, fünfeckig, sechseckig, siebeneckig achteckig, sternförmig oder als Hohlritzel ausgebildet ist.
5. Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche durch Spritzgießen.
6. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche zum Mischen von hochviskosen, pastösen und/oder dickflüssigen Massen.
7. Verwendung eines Materials mit einem Elastitzitätsmodul im Bereich von größer als 200 N/mm2 und/oder einer Reißdehnung im Bereich von 2 bis 1000% zur Herstellung einer Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers oder einer Kartuschenfront (9, 9'), mit mindestens zwei Öffnungen (2, 3, 10, 11), von denen eine nicht-kreisförmig ist, deren Fläche größer ist, als dies bei einer kreisförmigen Ausführung möglich wäre, wobei die Vorrichtung in Form eines Mischers zur Verbindung mit mindestens einer Vorrichtung in Form einer Kartuschenfront ausgebildet ist, die über korrespondierende Öffnungen verfügt.
DE10019893A 2000-04-20 2000-04-20 Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers oder einer Kartuschenfront und deren Verwendung Expired - Fee Related DE10019893C2 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10019893A DE10019893C2 (de) 2000-04-20 2000-04-20 Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers oder einer Kartuschenfront und deren Verwendung
EP01923721A EP1274501B2 (de) 2000-04-20 2001-04-11 Mischer
US10/258,125 US20030137898A1 (en) 2000-04-20 2001-04-11 Mixer
PCT/EP2001/004141 WO2001080986A1 (de) 2000-04-20 2001-04-11 Mischer
AT01923721T ATE269754T1 (de) 2000-04-20 2001-04-11 Mischer
JP2001578076A JP2003531000A (ja) 2000-04-20 2001-04-11 混合機
DE50102677T DE50102677D1 (en) 2000-04-20 2001-04-11 Mischer
AU2001250422A AU2001250422A1 (en) 2000-04-20 2001-04-11 Mixer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10019893A DE10019893C2 (de) 2000-04-20 2000-04-20 Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers oder einer Kartuschenfront und deren Verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10019893A1 DE10019893A1 (de) 2001-10-31
DE10019893C2 true DE10019893C2 (de) 2003-05-28

Family

ID=7639646

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10019893A Expired - Fee Related DE10019893C2 (de) 2000-04-20 2000-04-20 Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers oder einer Kartuschenfront und deren Verwendung
DE50102677T Expired - Lifetime DE50102677D1 (en) 2000-04-20 2001-04-11 Mischer

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50102677T Expired - Lifetime DE50102677D1 (en) 2000-04-20 2001-04-11 Mischer

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20030137898A1 (de)
EP (1) EP1274501B2 (de)
JP (1) JP2003531000A (de)
AT (1) ATE269754T1 (de)
AU (1) AU2001250422A1 (de)
DE (2) DE10019893C2 (de)
WO (1) WO2001080986A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004010156A1 (de) * 2004-02-27 2005-11-17 Heraeus Kulzer Gmbh Dynamischer Mischer mit geringem Durchflusswiderstand
DE102008008964A1 (de) * 2008-02-13 2009-08-27 Dibau Gmbh & Co. Kg Anflanschbare dynamische Mischvorrichtung für einen in Folienbeutel verpackten 2-Komponenten Kleb- und Dichtstoff mit einem Volumen-Mischungsverhältnis zwischen 7,6:1 und 8,3:1

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1072323B1 (de) * 1999-07-29 2003-09-10 Wilhelm A. Keller Kartuschen-Austraggerät mit Antrieb für dynamischen Mischer
US6443612B1 (en) * 1999-12-02 2002-09-03 Wilhelm A. Keller Dynamic mixer
DE10164385C1 (de) * 2001-12-28 2003-03-06 Kettenbach Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Vermischen zweier pastöser Massen, insbesondere zum Vermischen einer Dental-Abformmasse mit einer Katalysatormasse
EP1599292B1 (de) * 2003-03-06 2007-08-15 Dentsply International, Inc. Abgabe- und mischspitze
ATE297249T1 (de) * 2003-08-14 2005-06-15 3M Espe Ag Mischelement für einen mehrkomponentenpastenmischer, und mischer mit diesem mischelement
WO2005082549A2 (de) * 2004-02-27 2005-09-09 Heraeus Kulzer Gmbh Verfahren zur herstellung von dentalen abformmassen und vorrichtungen hierzu
JP4485227B2 (ja) * 2004-03-12 2010-06-16 株式会社ジーシー 歯科用印象材練和装置
EP1588779A1 (de) * 2004-04-19 2005-10-26 3M Espe AG Dynamischer Mischer
US8322909B2 (en) * 2004-09-22 2012-12-04 3M Deutschland Gmbh Mixer for multi-component pastes, kit, and method of mixing paste components
EP1640060A1 (de) 2004-09-22 2006-03-29 3M Espe Ag Mischer für Mehrkomponentenpasten, Bausatz, und Verfahren zum Mischen von Pasten
US8197545B2 (en) 2005-10-27 2012-06-12 Depuy Spine, Inc. Nucleus augmentation delivery device and technique
EP1836992A1 (de) 2006-03-10 2007-09-26 3M Innovative Properties Company Mischeinheit und Antrieb für die Mischeinheit
KR101515647B1 (ko) 2006-12-15 2015-04-27 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 경화성 다성분 재료의 혼합 및 분배
KR101517454B1 (ko) 2007-09-10 2015-05-04 술저 믹스팩 아게 동적 혼합기
US7731413B2 (en) * 2008-02-20 2010-06-08 Zhermack S.P.A. Mixer for multi-components substance for dental casting
EP2399666B1 (de) * 2010-06-22 2013-02-20 3M Innovative Properties Company Mischvorrichtung zum Herstellen eines Dentalmaterials, sowie System enthaltend einen solchen
IN2012DE01330A (de) * 2011-07-22 2015-09-25 Sulzer Mixpac Ag
JP2013085974A (ja) * 2011-10-13 2013-05-13 Kurimoto Ltd 処理装置
JP6345923B2 (ja) * 2013-08-30 2018-06-20 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー ペースト混合器及びディスペンサ
KR101406068B1 (ko) * 2013-09-05 2014-06-11 (주)디엑스엠 디스펜서용 믹싱팁
US10562064B2 (en) * 2014-09-23 2020-02-18 Sika Technology Ag Head plate device, storage container device, cartridge arrangement, dispensing apparatus, and their usage
JP1534033S (de) * 2014-11-28 2015-09-28
JP1534032S (de) * 2014-11-28 2015-09-28

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0232733A2 (de) * 1986-02-10 1987-08-19 Wilhelm A. Keller Zweikomponenten-Austrageinrichtung
DE4202591A1 (de) * 1992-01-30 1993-08-05 Bostik Gmbh Verfahren und vorrichtung zum vormischen von wenigstens zwei pastoesen massen
US5487606A (en) * 1992-08-24 1996-01-30 Keller; Wilhelm A. Mixer for double cartridge dispenser
WO1998043727A1 (de) * 1997-04-01 1998-10-08 Ernst Mühlbauer KG Dynamischer mischer für zahnärztliche abdruckmassen

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3582048A (en) * 1969-06-12 1971-06-01 Union Oil Co Inline fluid mixing device
US4093188A (en) * 1977-01-21 1978-06-06 Horner Terry A Static mixer and method of mixing fluids
DE2949369A1 (de) * 1979-12-07 1981-06-11 Hilti AG, 9494 Schaan Geraet zum abgeben von mehrkomponentenmassen
US5033650A (en) * 1987-03-09 1991-07-23 Laurence Colin Multiple barrel dispensing device
JP2686078B2 (ja) * 1987-07-16 1997-12-08 久夫 小嶋 ミキシングエレメント
US4771919A (en) * 1987-10-28 1988-09-20 Illinois Tool Works Inc. Dispensing device for multiple components
DE3932359A1 (de) * 1989-09-28 1991-04-11 Basf Ag Schlagzaeh modifizierte thermoplastische polyurethan-polyester-formmassen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE9017323U1 (de) * 1990-12-21 1992-04-16 Thera Patent Gmbh & Co Kg Gesellschaft Fuer Industrielle Schutzrechte, 8031 Seefeld, De
DE4309798C2 (de) * 1993-03-26 1996-12-05 Merck Patent Gmbh Endstück für ein chromatographisches Kartuschenrohr
DE59407962D1 (de) * 1994-01-19 1999-04-22 Wilhelm A Keller Mischer
US5819988A (en) * 1997-04-01 1998-10-13 Sawhney; Ravi K. Double-barreled syringe with detachable locking mixing tip
US6352177B1 (en) * 1998-10-14 2002-03-05 Kettenbach Gmbh & Co. Kg Device for discharging a pasty two-component mixture
DE29818499U1 (de) * 1998-10-16 2000-03-02 Espe Dental Ag Mischer für Mehrkomponentenpasten
DE29819661U1 (de) * 1998-11-04 1999-02-25 Kress Elektrik Gmbh & Co Vorrichtung zum Auspressen und dosierten Abgeben von fließfähigen Mehrkomponenten
ATE273065T1 (de) * 1999-11-12 2004-08-15 Kettenbach Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum vermischen zweier pastöser massen,insbesondere zum vermischen einer dental- abformmasse mit einer katalysatormasse
US6443612B1 (en) * 1999-12-02 2002-09-03 Wilhelm A. Keller Dynamic mixer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0232733A2 (de) * 1986-02-10 1987-08-19 Wilhelm A. Keller Zweikomponenten-Austrageinrichtung
DE4202591A1 (de) * 1992-01-30 1993-08-05 Bostik Gmbh Verfahren und vorrichtung zum vormischen von wenigstens zwei pastoesen massen
US5487606A (en) * 1992-08-24 1996-01-30 Keller; Wilhelm A. Mixer for double cartridge dispenser
WO1998043727A1 (de) * 1997-04-01 1998-10-08 Ernst Mühlbauer KG Dynamischer mischer für zahnärztliche abdruckmassen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004010156A1 (de) * 2004-02-27 2005-11-17 Heraeus Kulzer Gmbh Dynamischer Mischer mit geringem Durchflusswiderstand
DE102008008964A1 (de) * 2008-02-13 2009-08-27 Dibau Gmbh & Co. Kg Anflanschbare dynamische Mischvorrichtung für einen in Folienbeutel verpackten 2-Komponenten Kleb- und Dichtstoff mit einem Volumen-Mischungsverhältnis zwischen 7,6:1 und 8,3:1

Also Published As

Publication number Publication date
DE50102677D1 (en) 2004-07-29
JP2003531000A (ja) 2003-10-21
DE10019893A1 (de) 2001-10-31
EP1274501B2 (de) 2008-01-23
EP1274501A1 (de) 2003-01-15
ATE269754T1 (de) 2004-07-15
US20030137898A1 (en) 2003-07-24
EP1274501B1 (de) 2004-06-23
WO2001080986A1 (de) 2001-11-01
AU2001250422A1 (en) 2001-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10019893C2 (de) Vorrichtung in Form eines dynamischen Mischers oder einer Kartuschenfront und deren Verwendung
EP1368113B1 (de) Dynamischer mischer
EP1218094B1 (de) Dynamischer mischer
EP1825925B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Vermischen einer Binder- und einer Härter-Komponente zur Herstellung einer gebrauchsfertigen Spachtelmasse
WO1995027558A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zusammenführen wenigstens zweier fliessmedien
DE202007016136U1 (de) Gerät zur Herstellung einer gebrauchsfertigen Spachtelmasse durch Vermischen einer Binder- und einer Härter-Komponente
EP2548635B1 (de) Dynamischer Mischer mit einer Dichtung
DE3537381C2 (de)
EP1900443B1 (de) Gerätesystem zur Herstellung einer gebrauchsfertigen Spachtelmasse durch Vermischen einer Binder- und einer Härter-Komponente
DE4235528A1 (de) Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von zwei unterschiedlichen, viskosen Massen, insbesondere Dentalmassen
EP1825924B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Vermischen einer Binder- und einer Härter-Komponente zur Herstellung einer gebrauchsfertigen Spachtelmasse
WO2021009071A1 (de) Dynamischer mischer mit balancierbaren zuführkanälen
EP3077094B1 (de) Dynamischer mischer und seine verwendung
DE10152115A1 (de) Vorrichtung zum Mischen mindestens zweier Fluide
EP2651546B1 (de) Gerät zur herstellung einer gebrauchsfertigen spachtelmasse durch vermischen einer binder- und einer härterkomponente sowie dessen verwendung
DE10161180A1 (de) Mischvorrichtung zum Mischen von mindestens zwei flüssigen Komponenten
DE8529804U1 (de) Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von zwei unterschiedlichen, pastösen oder niedrig oder höher viskosen Massen
DE102020108602A1 (de) Mischvorrichtung
EP1136385A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Mischen oder Homogenisieren von mindestens zwei Fluidkomponenten
EP3095528A2 (de) Austragvorrichtung für pastöse massen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8304 Grant after examination procedure
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee