CN1273266C - 追踪成品保持单元的方法、系统以及追踪模制装置的方法 - Google Patents

Abstract

一种追踪生产线内的多个眼用装置成品保持单元方法，其步骤：组装第一模制装置，至少一个第一模制装置有识别机构；读取第一造模装置的识别机构；利用该第一造模装置形成第一模造零件；提供多个载架，该载架有载架指示器；将第一模造零件搬运至载架；读取承载第一模造零件的载架的载架指示器；及将第一造模装置的识别机构的信息及承载第一模造零件的载架指示器的信息储存于机器可存取存储器内。本发明亦公开一种实施该方法的装置。

Description

追踪成品保持单元的方法、系统以及追 踪模制装置的方法

技术领域

本发明大体上关于一种用以生产眼用装置的隐形眼镜制造设备，更明确地说为关于一种用以制造和包装在单一生产线内的多个眼用装置成品保持单元的成品保持单元追踪和转换成品保持单元的方法和装置。

背景技术

水凝胶隐形眼镜的直接模制揭示于以下美国专利案中：授予Larsen的US4,495,313；授予Larsen等人的US4,680,336；授予Larsen的US4,565,348和授予Larsen等人的US4,640,489；以上各专利之完整内容在此通过引用而结合到本申请中。就本质而言，以上各专利揭示一种自动化隐形眼镜制造方法，其中每一隐形眼镜是由一反应混合物夹置于背曲面件(上)和前曲面件(下)镜片曲面总成之间形成。该反应混合物经聚合化形成一镜片，然后移离该前面面件和背曲面件并经进一步处理和包装以供客户使用。

该反应混合物是在一反应混合物装填和镜片曲面件组装站受夹，其中首先将该可聚合化反应混合物置入该前曲面件内，随后将该背曲面件放置在前曲面件顶上以形成一镜片曲面总成。一载架或托板更将该隐形眼镜曲面总成搬运至生产线内其他工作站以作进一步处理，直到产生一完全聚合化隐形眼镜。然后将该隐形眼镜连同一缓冲溶液装在一基本包装件内。通常一个纸箱内装着多个基本包装件，每一纸箱具有一或多个用以识别内容物的标签。

一种生产线追踪和品质控制系统揭示在授予Lepper等人的美国专利第5,555,504号中。该系统在镜片承载托板上提供条码，其让一控制系统能够区分生产线内的好镜片和不良镜片。但该系统并不适于同时在单一生产线的单一批次生产中处理多个成品保持单元。

厂商所需且迄今未增有过的是一种追踪和控制系统，其确保能在单一生产线的单一批次生产中同时制造、包装并适当归类各成品保持单元。本发明满足以上和其他需求。

发明内容

本发明提供一种追踪生产线内的多个眼用装置成品保持单元的方法，其包含以下步骤：

组装第一模制装置，至少有一第一模制装置具有一识别机构；

读取该至少一个第一模制装置的识别机构；

利用该第一模制装置形成第一模制零件；

提供多个载架，该载架具有载架指示器；

将该第一模制零件搬运至至少一个载架上；

读取承载该第一模制零件的该至少一个载架的载架指示器；和

将关于至少一个第一模制装置的识别机构的信息和关于承载该第一模制零件的载架指示器的信息储存于机器可存取存储器内。

本发明更提出一种追踪生产线内的多个眼用装置成品保持单元的装置，该系统包含：

机器可存取存储器；

第一模制装置，至少有一第一模制装置包含一识别机构，其中该第一模制装置制作第一模制零件；

读取该至少一第一模制装置的识别机构的读取装置；

多个载架，该载架具有载架指示器；

将该第一模制零件搬运至至少一载架的搬运装置；

读取承载该第一模制零件的该至少一个载架的载架指示器的读取装置；和

将关于该至少一个第一模制装置的识别机构的信息和关于承载该第一模制零件的载架指示器的信息储存于该机器可存取存储器内的储存装置。

本发明提供一种追踪生产线内的模制零件的方法和装置。本发明使可利用单一生产线在单一分批生产中制作多个成品保持单元成为可行，亦即不用在开始生产不同成品保持单元之前停掉生产线或自生产经一清离一成品保持单元。可以同时在生产线内的不同处所有着多个成品保持单元。此对制造眼用装置特别有利，更明确地说为制造具有各种设计和光焦度的隐形眼镜和用以形成隐形眼镜的镜片曲面件。

本发明更提供一追踪模制装置的自动化方法，其包含在模制装置上提供一识别机构，并提供一数据库包含该模制装置状态的字段。

本发明更提出一种利用模制装置制造眼用装置的自动化调度方法，其用于能够制造多个成品保持单元之至少一生产线内，该方法包含：

a)与不同眼用装置所需之一调度程序通信；

b)与该调度程序通信模制装置的状态；

c)以步骤a和b与该调度程序通信、将用于该至少一生产线内的该模制装置的信息为基础由该调度程序调度。

本发明提供一种为眼用装置(优选为隐形眼镜)的制造调度的方法，其中包含许多能在至少一生产线内制造的成品保持单元。模制装置如模具、半模、插入件和/或卡匣能在一或多个生产线之间和内部作交换以形成各种成品保持单元。优选地，有多个生产线共用模制装置如模具、半模、插入件和/或卡匣，且有单一调度程序为该生产线的不同成品保持单元的制造作出调度。本发明使之能以较少插入件、卡匣、半模和/或模具形成所有成品保持单元而非每一生产线拥有完整一套插入件、卡匣、半模和/或模具以制作所有成品保持单元成为可行。优选地，模制装置的数量会比使用该模制装置的生产线数量为多，但优选的模制装置的数量会有所限制，使可并非所有生产线能同时制造所有相同成品保持单元。此外，本发明使可由历史数据和/或实际订单决定的产品需求和有效利用一个或多个生产线的模制装置供应能力为基础的自动化调度生产成为可行。本发明特别有利于制造眼用装置，特别是具有各种设计和光焦度的隐形眼镜。

具体实施方式

概括来说，在隐形眼镜的技术领域中非常想要制造多样的镜片(亦即光焦度和表面曲率的各种组合)以满足消费者需求。而可能对任何给定镜片构形没有大量的需求。传统上一制造和包装设备是规划为一次制造一种镜片成品保持单元，每一镜片具有相同预定光学特性，例如所有镜片为+1球面光焦度。因此生产有限数量的大规模的成品保持单元。要改变为生产不同成品保持单元会需要清空生产线并更换模具。更换此等系统中所用的模具或模具内的插入件会伴随着机器停工。

本发明借助制造多个不同成品保持单元而不需要停掉生产线并清空的方式解决对较小规模且大量的成品保持单元的需求，且本发明避免不同成品保持单元交叉污染。更明确地说，本发明的方法和装置特别适用于追踪通过生产线或制造设备之模制零件载架，亦适于区分支撑于该载架上的模制零件。此种进一步追踪(区分)避免在传统分批生产中不会发生的交叉污染问题，因为此等传统生产构造成一次只生产一种成品保持单元。依据本发明的追踪技术亦确保隐形眼镜可到适当包装，具备适当标签，并放置在适当纸箱内。

文中所用“交叉污染”一辞意指一个或多个模制装置的混杂，例如第一和第二半模其中之一或二者的不当使用，一个成品保持单元之一或多个插入件和/或卡匣单元之一或多个插入件和/或卡匣的不当使用，或是用以形成一成品保持单元之前镜片曲面件和背镜片曲面件其中之一或二者与用以形成另一成品保持单元之前镜片曲面件和背镜片曲面件其中之一或二者混合使用使可完成的镜片并不具备预期的光学特性。“交叉污染”一辞亦指内装一或多个承载不同成品保持单元的包装的包装件或纸箱不小心上错标签。交叉污染亦包括来自一成品保持单元之一隐形眼镜混入另一成品保持单元内之时，例如在生产线内有一问题，如卡线时且镜片由一载架移到另一载架内之时。交叉污染亦指误认正在制作一特定镜片。可能发生交叉污染的情况和本发明的方法和装置避免成品保持单元交叉污染的方式将于下文中说明。

文中“模制装置”意指模具、半模，卡匣、和/或插入件或类似物件。

一个“模具”是用以制作一模制零件的。一模具通常包含二个“半模”。一模具可用于一注射成型机、其他成型机或成型工具内。可以一个半模为静止而另一个为可动。每一模具有一或多个“插入件”，其定义为一接收反应混合物或溶融材料之开口以在其内形成一模制零件。插入件可与模具或半模相邻近或可从其拆开。

一个“卡匣”为一种包含一个以上插入件的装置，该插入件插入或安装于一模具或半模上且可拆离该模具或半模。优选的卡匣为可简单快速拆离半模并更换之。卡匣在Parnell等人的发明名称为“制造眼用装置之模具和模制机”的美国专利申请案中有进一步说明，该申请案在此通过引用结合到本申请中。

“识别机构”为一数字、条码、二维矩阵、三维矩阵、感应式发送/接收装置、或射频晶片或类似物件。优选地，每一识别机构含有拥有该识别机构的零件的一些独特信息。“载架指示器”和“托盘识别器”为识别机构的类型，其可为全部不同、全部相同、或是各类型的混合。

“载架”为一种支承一个或多个模制零件和/或眼用装置的装置。载架可为任意形式，其可为传统技艺(例如美国专利第5,555,504号)所揭示的托板，其可为包装件或能用以支承并输送模制零件和/或眼用装置的任意类型支撑件。“托盘”和“托架”为载架的类型，其可为全部不同、全部相同、或是各类型的混合。

“镜片曲面件”为用以模制隐形眼镜的零件。通常镜片曲面件为注射成型制品且为一次性使用式。镜片曲面件优选为“前曲面件”和“背曲面件”，二者组装起来形成一“镜片曲面总成”，一隐形眼镜在该总成内形成。前曲面件形成一隐形眼镜之前表面。背曲面件形成一隐形眼镜之后表面。在本文中“半模”一辞并不代表一次性使用式镜片曲面件。

“成品保持单元”一辞意指不同装置，例如不同产品。举例来说，就具有不同光焦度和/或柱面值和/或轴线值的隐形眼镜而言，光焦度、柱面值和轴线值的每一种组合代表一不同成品保持单元，每一成品保持单元是利用不同模具或模具之不同取向、或是模具内的不同反应混合物制成。

本发明的方法是用于追踪模制零件和/或利用模制零件制造之眼用装置的多个成品保持单元。此等眼用装置例如为隐形眼镜、眼镜片或眼内镜片；不过此等眼用装置优选为隐形眼镜。本发明将就隐形眼镜作说明，但应当了解到可用本发明的方法制造其他的眼用装置。

一隐形眼镜的光学特性有部分是由镜片的形状和厚度决定，而此等特性是经由选择一个或多个特定造型模制装置而决定，该模制装置通常为插入件，隐形眼镜反应混合物在此等模制装置内部聚合化或交联、或者是将热塑性材料在此等模制装置内部造型为镜片曲面件，然后隐形眼镜反应混合物在镜片曲面件内聚合化或交联。此等模制装置可为一模具、二个半模、卡匣或插入件。优选地，模具包含二个半模，且每一半模包含一个或多个互补插入件。当模具闭合时，该插入件定义模腔，优选有多个模制零件在此等模腔内形成。更优选地，用以制造眼用装置的模制装置包含二个半模，至少有一半模包含至少一个且优选为多个卡匣，每一卡匣优选包含至少二个插入件。

模具优选包含二个半模，一第一半模和一第二半模。此二半模其中之一或二者可经更换以制造不同模制零件，或者该半模或半模内的插入件的取向可经更换以制造不同模制零件，亦即不同成品保持单元。此等模制零件优选为隐形眼镜或用以模制隐形眼镜的镜片曲面件。如本发明方法所要求，至少有一模制装置有一识别机构。倘若该半模要作交换以制造不同眼用装置，则每一半模应具有至少一识别机构。倘若该半模包含一或多个可更换卡匣，则每一卡匣应具有一识别机构。倘若想要在半模间交换个别插入件，或是单独使用插入件以形成个别模制零件，则每一插入件应具有识别机构。优选在每一半模和/或每一卡匣内的多个插入件为全部相同，如此在半模和/或卡匣上之一识别机构表示在半模和/或卡匣内之一单插入件类型，然亦有可能利用本发明追踪在半模和/或卡匣内的不同插入件和其位置。

模制装置可用以直接模制隐形眼镜，例如1998年7月21日授证的美国专利第5,782,460号所揭示的方法，该专利在此通过引用结合到本申请内。倘若如此，模具(成形工具)的二半模优选皆具有识别机构或是在用以形成隐形眼镜之二半模内的所有插入件均具有识别机构，因为在模具之二个半体内的插入件会形成一隐形眼镜的光学临界表面。在优选的模式中，每一半模内的多个插入件皆为相同，是以在半模上之一识别机构指示该半模内的单一插入件类型。在一优选实施例中，一半模内的插入件会定义一隐形眼镜表面上的球面光焦度，且在另一半模内的插入件会定义隐形眼镜另一表面上的柱面光焦度和轴线值或多焦光焦度。就其他实施例而言，亦即，对有限数量的成品保持单元的不改变其一隐形眼镜表面的隐形眼镜而言，例如对仅有一球面视远光焦度的隐形眼镜而言，则仅有一半模必须作改变以制作一具有一不同球面视远光焦度的隐形眼镜，因此仅有此等成品保持单元的可更换半模、卡匣或插入件需要一识别机构以指示模具内将要形成的隐形眼镜。就目前来说，倘若直接利用半模卡匣和/或插入件制作隐形眼镜，则优选二个半模的卡匣和/或插入件皆有识别机构。在优选的实施例中，每一半模包含能够非常简单快速地放入和移出半模(例如一成形工具)的可更换的卡匣。此等卡匣将在下文中就制作镜片曲面件和使用镜片曲面件形成隐形睨眼镜的本发明实施例作更详细说明；不过此等卡匣可例如一成形工具用于在半模内直接形成隐形眼镜。倘若卡匣为用在半模(例如一成形工具)内，则每一卡匣优选具有一识别机构。

在本发明的优选方法中，模具用以制作镜片曲面件，然后利用镜片曲面件制作隐形眼镜。镜片曲面件、优选为前曲面件和背曲面件可于一个或多个模具内制造，优选为在一个或多个注射成型机内制造。仅要求制作前曲面件之一半模和制作背曲面件之一半模具有一识别机构，因为该前曲面件和背曲面件中仅有一表面具光学临界性的，亦即该前曲面件和背曲面件中仅有一表面能影响由该前曲面件和背曲面件制作之隐形眼镜的光学特性。在优选实施例中，前曲面件和背曲面件是在单一模具内一起制作。此模具的每一半模可具有识别机构；但在优选的模式中，前曲面件和背曲面件的光学临界面是由相同半模制作；因此，仅有形成前曲面件和背曲面件的光学临界面的半模会具有至少一识别机构。

用以形成本发明的隐形眼镜的优选模具为前文所述Parnell等人的发明名称为“制造眼用装置之模具和模制机”的美国专利申请案中所揭示。此等优选模具能直接用于制作隐形眼镜；但其优选为用于制作镜片曲面件，优选为制作前曲面件和背曲面件，然后再制作隐形眼镜。此等优选模具包含二个半模，且至少一半模包含至少一可更换的卡匣。优选地，仅有一半模包含至少一可更换卡匣。具有至少一可更换卡匣的该半模形成前曲面件和背曲面件之光学临界面，且最好该半模包含二个可更换卡匣：一卡匣优选具有用以形成前贡面件的插入件，另一卡匣具有用以形成背曲面件的插入件。优选地，每一卡匣包含多个插入件，例如二到十个插入件，更好为有四个插入件。优选地，每一卡匣具有一识别机构，该识别机构优选由生产线的电脑读取或输入该电脑。每一卡匣上的识别机构可用以指示由该卡匣内的插入件制作的镜片的特性，例如在含有前曲面件插入件的卡匣上的识别机构优选借助写入并储存于该识别机构内的信息显示利用该卡匣制作的前曲面件(且最终为镜片)的球面光焦度，且在含有背曲面件之卡匣上的识别机构优选借助写入并储存于该识别机构内的信息显示利用该卡匣制作的背曲面件(且最终为镜片)的柱面和轴线值。另一种选择，在输入或读取该识别机构之后，该电脑可访问一数据库，该数据库在本文中称为“模制数据库”，其指示利用具备该识别机构的卡匣会制作出何种前曲面件和背曲面件，和/或指示借助该前曲面件和背曲面件之组合会制作出何种成品保持单元。

储存于模制数据库或识别机构内的额外信息可包括制作模制零件的处理状态且可使设备自动调整为由该模具制作的模制零件的处理状态。

每一卡匣或模具优选包括一独特识别机构(优选为一机器可读取识别机构)，其可采取一特有编号、条码、或在一射频晶片(RF chip)上的代码等形式。射频晶片为目前的优选形式，且一适用于卡匣的射频晶片为俄亥俄州Twinsburg的Pepperl+Fuchs公司所出品的型号Inductive data Carrier indicator C-12-1 K的晶片。IDC-12-1 K晶片为一EEPROM且包括1024比特的可寻址存储器。该射频晶片为优选因为其能储存关于待模制零件的独特识别号码和信息，该待模制零件例如为将由卡匣内的插入件模制的前曲面件或背曲面件。该识别机构若为一射频晶片，该识别机构便在电脑的指引下，利用例如Pepperl+Fuchs公司所出品的型号为IVH-I 8GM-V 1的感应式读/写头从卡匣或模具机器-读取。一适宜的条码阅读器为乔治亚州亚特兰大市Scanstar公司所制造的Scantar I 10型阅读器。其他实例和包括目视系统的替代方案应当为本领域的普通技术人员所熟知。另一种替代方案但并非优选，该识别机构为能由操作人员输入电脑内的一组数字或类似物。

在模具用于制作一模制零件之前，优选在第一半模上、和/或第二半模上、和/或在第一半模和/或第二半模中任一个半模内的卡匣上的一个或多个识别机构由操作人员或机器阅读器读取，优选由机器阅读器读取，并输入到生产线的电脑内。如前所述，或者利用识别机构存取含有关于将要利用该模具制作之模制零件的信息的“模制数据库”，或者在读取该识别机构时将关于要利用该模具制作的模制零件的信息从该识别机构输入到电脑内。此等信息优选最少包括将要利用该模具直接或间接制作的隐形眼镜的光学特性，例如光焦度、柱面值、轴线值等。额外信息可包括批号、和/或处理状态如固化时间、配料量、冷却时间和模具温度等。就目前而言，优选信息为光学特性和隐形眼镜的产品系列如Acuvue^、Surevue^。

在优选的实施例中，卡匣的识别机构由操作人员或者生产线电脑读取并优选作检查以确保对待制作成品保持单元而言为正确，若为正确则将卡匣装入注射成型机或成型工具内。(另一种选择，可在安装后检查识别机构。)有关识别机构的信息优选储存在电脑的机器可存取存储器内。对模具内的插入件投配以材料以形成模制零件。可在将模制零件移离模具并置入一载架内之前，先使其经过光固化和/或冷却步骤。模制零件的卸离和放置可由一个或多个机器臂装置完成。模制零件可能必须经过进一步处理，例如当该模制零件为镜片曲面件时，或者模制零件已经可以进行包装，例如当该模制零件为隐形眼镜时。载架能承载一个或多个模制零件，优选为1至12个零件。此等载架可为隐形眼镜的最终包装的一部分，或者其可为模用以插入或放置制零件的托板。另一种选择，此等载架可承载一模制零件所放置的最终包装的一部分。仅有的要求为该载架具有一类似于识别机构的载架指示器，将所有关于所承载的模制零件的信息储存在载架指示器的机器可存取存储器内，或者在读取该载架指示器或输入到电脑内之后，将与模具(卡匣)的一个或多个识别机构的模制零件相关信息在电脑的机器可存取存储器内结合到载架指示器。后者为优选。此能借助提供一称为“产品数据库”的数据库达成，该“产品数据库”优选提供在持续追踪生产线内模制零件和/或眼用装置的生产线电脑内。该产品数据库具有用以储存零件相关信息的字段，此等信息例如为模制装置的识别机构、载架指示器、成品保持单元数据如批号、光焦度、或是多个光焦度(若为多焦镜片)、轴线值、柱面值。所制造的成品保持单元的零件的数目，若实用的话插入件取向，例如印时戳表明处理状态，是否报废此零件、报废理由、和/或在哪一工作站指派报废状态，载架内位置，检查不合格等。优选地，一载架仅会承载一种模制零件成品保持单元。倘若没有足量的相同模制零件成品保持单元，则载架会保持局部空置。优选地，在电脑读取载架指示器之后，原先自模具(卡匣)的识别机构读取/输入电脑内的信息移到或复制到产品数据库中，其中一可获得的记录优选为载架指示器。优选地有一第二数据库称为“位置数据库)”，该数据库具有关于载架指示器和/或对产品数据库内的载架指示器之一数据库指标的记录，且有载架在生产线内的位置的记录。每次有一新载架移入工作站内接收模制零件且该新载架的指示器经读取并输入产品数据库内，生产线内所有其他载架的位置向前推进位置数据库中的一个位置并将新载信息加到该位置数据库内。该位置数据库是用以合乎逻辑地追踪载架。位于生产线内各工作站的载架指示器阅读器能用于实际地检查载架是否位于与位置数据库所指相同的位置。倘若在位置数据库与实际载架间不连通，可将任何不正确载架或所有载架标示为报废。如果可行，最好将模制数据库、位置数据库和/或产品数据库合并为一数据库或划分成供所述目的的使用的额外数据库。

若模制零件为隐形眼镜，每一载架其上优选具有最终包装的一个或多个零件，例如现有技术中所描述的盒，隐形眼镜单个地放置于其内。然后载架会将包装件搬运至生产线内之一区域以进行进一步处理，优选为搬运至加上并热封合于包装件的包装盖(例如盖子)的区域。优选地，识别隐形眼镜的信息是在盖子加诸于包装件之前列印于盖子上。此等列印作业可用任意技术进行，其中包括雷射蚀刻、浮花压制和热转印等佳为雷射蚀刻术。该信息由控制生产线的电脑供应到印表机。优选地，载架指示器是在载架接近列印盖子和/或盖子加诸于包装件的工作站之时，输入电脑或由电脑入读取，且储存于产品数据库内的信息如光焦度、柱面值和轴线值和批号等与载架指示器相关的信息送到列印表机，让印表机利用此等信息在盖子上列印识别信息。另一种选择，此等信息可由储存在载架指示器内的信息提供给印表机。另一种选择，此等信息可由位置数据库提供。优选地，在读取载架指示器之后，检查位置数据库以确认正确载呆处于适当的工作站。可能发生在加盖之前或之后的额外处理步骤包括检视、灭菌或是加上辅助包装，例如将多个包装件置入纸箱内。优选地，印表机在盖子或纸箱上加上机器可读取信息如条码，其在隐形眼镜移离具有载架指示器的载架以后协助识别和追踪包装件内的隐形眼镜。

在优选的模式中，利用模具在一注射成型机内制作镜片曲面件。优选地，模具包含一个用以制作前曲面件的卡匣和一个用以制作背曲面件的卡匣，二者皆在一半模内。在最佳的模式中，利用前文所述的发明名称为“制造眼用装置之模具与模制机”所揭示的快速更换卡匣机构更换一半模或在一半模内之一卡匣，在此，该发明通过引用而结合到本申请中。半模的改变会由注射成型机产生出不同背曲面件或/或前曲面件，且完成隐形眼镜会属于不同的成品保持单元。优选地，卡匣是在待用于注射成型机内之下一个半模的半模集结区内的一半模内组装。该集结区可为一半模搬运机构，用以将半模移入和移出，以便连同注射成型机内另一半模工作以制作模制零件的位置。在半模由集结区入注射成型机内之前，二个卡匣(第二模制装置)的识别机构经机器读取并作检查以确认正确的卡匣位在包含卡匣的半模内。优选地，仅在一半模处于集结区内准备作半模更换之时读取识别机构。若半模内的卡匣为正确，将自待装载于注射成型机内的下一半模(第二半模)识别机构读取例如为球面光焦度、柱面值和轴线值的信息，储存在电脑的机器可存取存储器内目前模具信息所用位置。在优选的模式中，在下文中将更详细说明的调度程序，指派待用于生产线内的卡匣，对将要生产的成品保持单元指派一批号和一UPC代码，指定要制作的成品保持单元数量并将此信息送到生产线。优选地，在上述检查步骤中，由调度程序与生产线电脑通信有关预定卡匣的信息受到检查。倘若依据该调度程序之正确半模(半模内的卡匣)已组装并已可装载于注射成型机内，当该注射成型机准备就绪时，例如注射成型机完成第一成品保持单元，移开第一模制装置(带有卡匣的第一半模)，将第二模制装置(带有卡匣的第二半模)安装于注射成型机内，然后该注射成型机开始利用第二半模制作第二模制零件(亦即前曲面件和背曲面件)。必要时，该系统可在有半模更换之时，让一空载架通过生产线以提供结束一成品保持单元(并开始另一成品保持单元)的视觉标示。倘若不需要作模具更换，可能仍会想要在成品保持单元间插入一空托板。(并非所有成品保持单元更换均需要作模具更换：举例来说，在隐形眼镜为直接制作时转动模具内的插入件或是在反应混合物沉积室内之一镜片曲面件转动均能用以产生一不同成品保持单元。)

在每一模制循环之后，前曲面件移离模具并置放在一具有一载架指示器的载架上，该载架优选为托板。与前曲面件在相同模具内同时形成的背曲面件移到一载架上，优选为一不同载架，例如该载架为托板，该载架可具有或没有一载架指示器。目前要用二个模制循环使一载架装满前面件、俄而另一载架装满背曲面件。若一载架已经局部装上相当于一不同成品保持单元的镜片曲面件，例如仅在一托板内的八个模腔装上四个，则该半满载架会输送至下一处理站然后以一空载架接收相当于新成品保持单元的镜片曲面件。一个或多个载架指示器由生产线电脑作机械读取或以其他方式输入电脑内，且将储存在电脑内目前模具信息之一位置内、来自识别机构关于前曲面件和背曲面件的信息复制或移到产品信息机构关于前曲面件和背曲面件的信息复制或移到产品资洋库内并以该一个或多个载架拽示器储存。优选地，支承前曲面模具而非背曲件面模具的托的载架指示器是储存于产品数据库内，但承载背曲面件的托板是与在生产线内承载前曲面件的托板有所关连或一同前进。当镜片曲面件由注射成型机迁移至一新载架时，位置数据库更新所有载架的位置(全部向前推进一个位置)并将位置数据库内之一数据指针加到产品数据库内关于新载架的信息。

优选地，产品数据库内的记录数量等于或略多于生产线内的载架数量，且优选产品信息内的记录为依序指派和再指派于载架。另一种选择，必要时该产品数据库可为相当大并构成由每一载架所支撑的每一隐形眼镜或所有载架的完整记录，其能储存一段长时间。位置数据库优选地亦容纳等于生产线内的位置(工作站)数量和/或托板总数的不连续记录数量。每次有一新载架装载前曲面件或一空载架前进之时，所有其他载架均由一移位寄存器推进到下一位置。另一种选择，产品数据库可容纳关于生产线内位置的信息；不过最好是有两个独立数据库。此外，电脑追踪为每一成品保持单元制作的镜片数量。当已为一成品保持单元制作指定数量的镜片曲面件或隐形眼镜时，会由更换一或多个模制装置如半模或模制装置取向之方式发生成品保持单元更换。

在将前曲面件和背曲面件装载于载架内之后，优选地在对前曲面模具压印一表面活性剂的优选步骤之后，对前曲面件投配用以制造隐形眼镜的反应混合物。然后将背曲面件放置于前曲面件上以形成镜片总成。优选地，在注入反应混合物和放置背曲面件期间，前曲面件保持于同一载架上。(此是为何产品数据库内的信息优选与其上有前曲面件的托板的载架指示器结合。)再将反应混合物/隐形眼镜经过后续制造步骤。就至少部分步骤而言，反应混合物/隐形眼镜优选留在同一载架上。优选地，该载架至少将镜片总成搬运通过一固化通道，并送至拆下背曲面件之一阶段。该载架指示器优选为可在许多若非全部镜片制造阶段(例如反应混合物前曲面件装填阶段、紫外线固化阶段、拆模阶段，检视阶段、镜片拒收阶段、水合阶段、和加盖热封合阶段)之前以机器读取或询问以确保制造过程是在规定范围和公差之内，举例来说，一镜片并未在固化阶段内太久。必要时，可采用周期性询问以对生产线电脑提供关于可能承载不同成品保持单元通过生产线的每一载架的目前位置和/或区域的信息(可储存于产品数据库内，且在优选的模式中可与位置数据库比对)。倘若制造过程并未依预定程序进行，则将受影响镜片在产品数据库内区分为要报废或写入载架指示器内。此等镜片曲面件或镜片会在下一个可用的拒收工作站报废。

利用本发明的方法能一次在一生产线内制造多个成品保持单元而不会有传统上为生产线准备制作一不同成品保持单元所需的停工期。此外，万一发生程序错误，倘若在同一可达区域内出现一个以上成品保持单元且有交叉污染可能时，可将所有承载不同成品保持单元的镜片的载架以记录于电脑(优选为产品数据库)内或写入载架指示器的方式将此等载架标示为要报废，和/或在此等载架到达下一镜片拒收站之前作追踪(借助产品数据库和/或位置数据库内的一区域/位置字段追踪)。同样地，倘若制造过程有错或有其他问题，例如在生产线内卡住，可将一可达区域内的载架标示为报废或可将生产线内所有追踪中载架标示为报废。另一种选择，可将制造过程画分为区段。当此等区段内有问题时、特别是发生需要操作员亲自到此等区段内解决问题之时，此等区段为可能会发生交叉污染的生产线内区域。在优选模式中有四个区段，例如：镜片曲面件的注射成型段；镜片制造段(其在优选的模式中包括前文所述在镜片曲面件送到载架之后至下文所述镜片洗涤和/或水合的步骤的所有步骤)；包装段(其在优选的模式中包括下文所述在水合步骤之后至包装件阵列置入纸箱内的所有步骤)；和包装件(盒)注射成型段。镜片和/或其它零件(镜片曲面件和盒)于其在每一制造区段内的阶段间和由一区段至下一区段移动时于产品数据库和/或位置数据库或对各区段作最佳化的类似数据库内追踪。倘若在任意给定区段内发生涉及交叉污染可能的程序问题，可将该区段内的所有镜片或零件标示为报废。因此，虽然有多个成品保持单元通过同一生产线，借助在生产线内发生程序问题时丢弃镜片或镜片曲面件的方式，不同成品保持单元(例如不同光焦度)的镜片可能不慎由一载架移到另一载架的交叉污染危险就可以减轻。

依据一优选的模式，在移除背曲面件并检视之后，聚合化的镜片(固化的反应混合物)自其载架迁移至第二载架，此第二载架指用于洗涤和/或水合的托盘，其具有自己的托盘识别器(第二载架指示器)。在优选的模式中，托盘成叠地装载并于一系列步骤中暴露于去离子水，优选为三十个或更多个步骤(例如在一垂直水合柱内)。此等托盘向上升高的同时，去离子水滴于其上以达水合作用。然后托盘自托盘堆顶上移开，将镜片由托盘迁移至一第三载架，此载架优选为供每一镜片使用的独立载架，并称为托架。在一替代的实施例中并没有托盘，取而代之为以载架(连同其载架识别器)通过水合步骤而不作任何镜片转移。

优选水合方法和装置如发明名称为“洗涤或水合眼用装置的方法和装置”(VTN-420)的美国专利申请案中所揭示，此申请案转让给本发明的相同受让人且在此通过引用结合到本申请中。

每一个载架例如托板优选在前曲面件内承载8个镜片，但是，当在制造期间，若个别镜片被辨别为有瑕疵且标示为报废时，或者是在一个成品保持单元的结尾时，前述镜片数量可较少些。托盘优选传送16或32个镜片。在优选的模式中，在生产线电脑监视下，且在前曲面件内的隐形眼镜从载架传送到托盘之前，各载架指示器受适当的传感器/阅读器予以询问，以确保即使载架未载有足够的成品保持单元的镜片以便装满一个托盘时，在任一托盘内仅装载一个成品保持单元。

每一托盘的装载状态可储存于电脑内，优选为储存在前述的产品数据库内或一供水合阶段使用的独立产品数据库。至于载架，每一托盘优选有一可询问托盘识别器例如一条码、射频晶片或类似物，更佳为Pepper1+Fuchs公司之ICC-12T1射频晶片。就装载于一托盘上的镜片曲面件而言，电脑将指派给镜片曲面件从其移离的一个或多个载架指示器的信息指派给托盘识别器的机器可存取存储器。或者将托盘识别器加到储存于电脑的机器可存取存储器内的产品数据库内载架指示器的信息。优选地，有供独立的水合阶段用的产品数据库，且有一些信息由载架用产品数据库复制或搬迁储存于水合阶段用产品数据库内，并与托盘识别器一起储存。每一托盘承载的隐形眼镜成品保持单元由此信息获知。托般识别器和位置数据库由电脑提供为托盘位置的托盘追踪。优选地，在水合阶段内有一供独立的托盘用的位置数据库且在产品数据库内有一对应于托盘识别器的数据指标。托盘识别器让每一托盘在通过水合阶段内每一步骤朝向镜片转移站移动之时能受追踪，且在水合阶段内有一个以上的镜片成品保持单元运动并发生一影响水合阶段的程序停止之时，能够识别叉污染状况。在一托盘已装满或如先前实例侦测到成品保持单元改变之后，托盘移到托盘堆的底部以进行水合作用。后续托盘相似地装载镜片并移入托盘堆内，如前述“洗涤或水合眼用装置的方法和装置”专利申请案中所揭示。就每一个已装载且移入托盘堆内的托盘而言，在位置数据库内的此等托盘均向前推进一个位置。水合阶段用位置数据库与前述载架用位置数据库相似。

在水合之后，优选将镜片装载于独立托架内，此等托架可为最终包装的一部分，装载方式例如为利用转让给本发明相同受让人的发明名称为“隐形眼镜传送和移除系统”(VTN-418)的美国专利申请案中所揭示的方法和装置，该申请案在此通过引用结合到本申请中。优选地，有数量离散托架例如约50个，各自承载一镜片，且此等托架相继在包括加盖和热封合阶段的包装区段内转位。优选地，每一托架内衬有用以收纳镜片的盒或主包装件的模腔部分，如转让予本发明的相同受让人的发明名称为“镜片包装的热封合装置”(VTN-415)的美国专利申请案中所揭示，该申请案在此通过引用结合到本申请中。亦参见共同转让的Martin等人所有美国专利第5,687,541号，该专利在此通过引用结合到本申请中。该托架如上述专利申请案中所揭示朝向一加盖器和热封合系统前进，且每一主包装件经检视以在进行热封合之前确认是否有一隐形眼镜，如转让予本发明的相同受让人的发明名称为“欠缺镜片的检测系统与方法”(VTN-423)的美国专利申请案所揭示，该申请案在此通过引用结合到本申请中。利用一拒收机构控制器，优选为美国专利第5,568,715号中所揭示的类型，该专利在此通过引用结合到本申请中，将没有镜片的托架或内装先前在产品数据库内标示为报废的隐形眼镜的托架送到一拒收门，而通过侦测的托架沿输送带前进至下一工作站、亦即热封合站。自生产线移除一托架在电脑的产品数据库和位置数据库内记录。在供包装阶段优选使用独立产品数据库和位置数据库。

依据本发明优选实施例，电脑借助读取或询问托盘识别器可获得隐形眼镜成品保持单元由托盘迁移至托架的信息。此信息能用以使要列印于盖子上的信息与包装件内容物同步，和/或检查位置数据库。此等独立托架可各自具有其识别机构让成品保持单元数据存于其内，或者成品保持单元数据连同每一独立托架的识别机构于包装阶段内在产品数据库和/或位置数据库中。优选隐形眼镜包装阶段包括：一镜片装载阶段，其中一镜片装载于一托架上的包装件内；一检视或侦测阶段，其中有瑕疵镜片或缺镜片者(和其相应托架)移离包装阶段；一盐水溶液装填阶段，其中对包装件装填盐水溶液；一热封合阶段，其中一或多个包装件封合在一起；和一纸箱装载阶段，在此阶段完成包装。在传统技艺之单一成品保持单元系统中，同步在盖于上列印信息并非一项议题，因为将相同信息施加于所有包装件。但在本系统中，成品保持单元与每一独立托架的联合确保每一镜片有上标签、在一适切阵列内热封合且适当包装。同步化作业优选在电脑指引下进行。

在优选实施例中，此等独立托架并不具备自己的识别机构且优选利用一独立托架用的位置数据库跟踪，例如用包装区段内托架用的移位寄存器追踪。该移位寄存器优选具有对于包装阶段用产品数据库的数据指针，该产品数据库储存自水合阶段用的产品数据库连同由其镜片已装载在托架内的托盘识别器复制或搬移的信息。该移位寄存器在每次有一新托架装载一隐形眼镜或在空置状态下推进时，将包装阶段内的有限数量托架推进。来自独立托架用数据库的信息是用以判定相同成品保持单位的预定数量镜片阵列何时结合供加盖和热封合阶段使用。当相同成品保持单位的预定数量(例如六个以形成各三个的两阵列)镜片(托架)结合形成阵列，来自产品数据库的成品保持单元的信息提供给盖子印表机以列印个成品保持单元的镜片的光学特性和其他数据如批号、保存期限等，如美国专利第5,565,059号和5,674,347号所揭示，此二专利皆转让予本发明的受让人且在此通过引用结合到本申请中。然后如前述“热封合各镜片包装的是装置”申请案所揭示，安排阵列用的盖子并用于主包装件。同样地，电脑对一纸箱标签印表机提供成品保持单元数据以确保将正确信息列印在容纳已包装镜片的纸箱上。另一方面，倘若一成品保持单元的镜片数量不足以完成一阵列(例如六个镜片)或装满一个纸箱(例如两个阵列)，任何不满的阵列在数据库中标示为待拒收且会由拒收机构控制器将其拒收。报废任何在判定实际成品保持单元合格率之前接受列印的盖子或纸箱以使其不致与下一成品保持单元交叉污染。

本发明的系统和方法优选保持对总的合格率(一给定成品保持单元的良好镜片百分比)作追踪。借助存取此等历史合格率信息，该系统能自动计算一必须制作的成品保持单元的估计量以制造出期望产品数量。举例来说，倘若需要100个具有一特定光学特性的镜片但机器仅对该种成品保持单元有90％的合格率，则会制造出111或112个镜片。不同成品保持单元可能有不同合格率，是以能利用历史合格率数据确保由生产线生产出一适当成品保持单元数量。此信息能借助计算一生产线的目前合格率信息作更新。此外，或另一种选择，此信息能用于下文所述调度系统中以决定一生产线所应生产之一成品保持单元的数量。

为了将交叉污染的危险降至最低，于下列每一项状况中，在一平常关闭的防护门打开时、制造过程在一区段内停止或是包括紧急状况在内的其他状况之时，将所有有关载架标示为报废：

1.倘若在同一可访问区域内出现一种以上成品保持单元，则该区域内的所有载架(例如托板、托盘和托架等)均会标示为拒收；

2.若固化通道的门为开启且该通道内有一种以上成品保持单元，则该通道内的所有载架均会标示为拒收；

3.若在固化通道出口与卸除背曲面件之间出现一种以上成品保持单元，则在此二阶段间的所有载架均会标示为拒收；

4.若在镜片装载于包装件与热封合主包装件之间出现一种以上成品保持单元，则在此区域内的所有载架(例如托架)均会标示为拒收；和

5.若在热封合阵列转移与纸箱装载间出现一种以上成品保持单元，则此区域内的所有阵列均会标示为拒收。

本发明更提出一种自动化追踪模制装置的方法，其包含：在模制装置上放置一识别机构，和提供一称为追踪数据库的数据库，该数据库包含该模制装置的状态的字段。此等模制装置为插入件、卡匣、半模、和/或模具。优选地，该追踪数据库包含插入件字段。此等插入件可包含识别机构，此等识别机构优选为机器可读取且储存有关于插入件的信息，其中包括插入件的独特识别号码。另一种选择，此等插入件识别机构可为一条码或为机器可/不可读取的识别号码。该追踪数据库内的插入件状态字段举例来说可包括：一插入件识别号码；该插入件是否为订制，已制成、是否合乎生产要求，该插入件为指派给哪一个卡匣；由该插入件制作的模制零件的特性，例如隐形眼镜的光焦度、柱面值和/或轴线值；该插入件曾用于模制的次数；和该插入件是否需要修理。优选地，该追踪数据库更包含卡匣状态的字段。此等卡匣优选包含识别机构如射频晶片，此等识别机构为机器可读取且能储存有关以该卡匣模制的零件的信息和一独特识别号码。另一种选择，此等识别机构可为一条码或为机器可/不可读取的识别号码。该追踪数据库内的卡匣状态的字段举例来说可包括：该卡匣是否已与插入件组装，所组装者为何种插入件；由该卡匣所制作的模制零件的特性；该卡匣用于模制的次数；卡匣修理状态；卡匣的报废期；和卡匣位置，例如在一半模内、在一生产线内或在一卡匣储藏室内。另一种选择，或是除插入件和/或卡匣数据库之外，半模亦可具有一类似状态数据库；不过目前优选为半模未受追踪，且每一注射成型机有二个半模，且此二半模除非卸下作修理或更换否则会持续安装在注射成型机上。

优选地，用于多条生产线内的成型机半模内且可交换的卡匣，和用于卡匣内的插入件均受该追踪数据库追踪。优选地，在数条(例如十条)生产线内使用有限数量(例如五十个)卡匣以各种组合制作数以万计的成品保持单元。追踪模制装置的数据库优选用于将信息输入一调度程序内，以卡匣供应能力为基础决定在至少一生产线内生产哪一种成品保持单元。优选地，该调度程序为多条生产线的生产调度。该调度程序优选会以产品历史需求为基础或依据从客户收到的未完成订单或以历史需求与未完成订单的组合为准为成品保持单元的生产调度。此信息会借助输入该程序内可有一该调度程序能存取的数据库或二者的方式送交该调度程序。客户订单能如美国专利第4,958,280号所揭示，累计并送交该调度程序，该专利在此通过引用结合到本申请中。此外，该调度程序优选能存取或以其他方式通信前述追踪模制装置的追踪数据库。该追踪数据库会对该调度程序提供关于模制装置状态的信息，特别是可供生产线使用的模制装置相关信息。优选送交该调度程序或储存于该调度程序内所提供的字段内的额外信息包括：已制造且现今制造何种眼用装置；在哪一(些)条生产线内制造；和是否有生产线需要修理。以所有前述供与该调度程序的信息为基础，该调度程序决定哪一条或哪些条生产线将制造何种成品保持单元。该程序将生产线的生产过程最佳化，亦即其提供最少量的停工期和最少次模具更换。若无法提供一模制装置，则会在调度程序被告知已有所需模制装置之前，利用不同模制装置制作不同成品保持单元。目前，该调度程序对每一生产线的电脑提供有关于每一生产线接下来所要生产的成品保持单元的信息。该调度程序优选会与生产线通信将要使用的卡匣的信息，更佳包括额外信息如将要生产的成品保持单元的眼用装置数量，和该成品保持单元的批号和保存期限。此时一操作者接收关于下一种成品保持单元所需卡匣的信息并确认正确卡匣在半模内放置于下一个半模的区域内。(另一种选择，整个系统可为自动化。)在优选的模式中，当半模放置于注射成型机(优选为一垂直注射成型机)上之下一半模集结区内时，卡匣(半模)上的识别机构受生产线电脑读取。倘若有一卡匣或二卡匣皆非正确卡匣，操作人员会可得到告知。倘若正确卡匣出现在半模之下一集结区内然后当前一成品保持单元的成形工作完成时，注射成型机会将已用过的半模(第一半模)移开并装载下一半模(第二半模)其优选作为底部半模，然后开始生产下一种(第二)成品保持单元的模制零件。在下一次模具更换之前，可将已生产的产品(如隐形眼镜)的确实数量送交调度程序。此外，模制循环的次数优选受到追踪且加到储存于卡匣的识别机构内和/或追踪数据库中的插入件和卡匣的记录内。

虽然本发明已就优选实施例作详细说明，习于此技艺者会了解到可能在形式和细节方面做出其它改变而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (35)

1.一种追踪在一生产线内的多个眼用装置成品保持单元的方法，其包含以下步骤：

组装第一模制装置，所述第一模制装置中至少有一个具有一识别机构；

读取所述至少一个第一模制装置的识别机构；

利用所述第一模制装置形成第一模制零件；

提供多个载架，所述载架具有载架指示器；

将所述第一模制零件搬运至所述多个载架中至少一个载架；

读取承载所述第一模制零件的所述至少一个载架的载架指示器；及

将与所述至少一第一模制装置的识别机构相关的信息以及与承载所述第一模制零件的载架指示器相关的信息储存于机器可存取存储器内。

2.如权利要求1的方法，其特征在于：所述第一模制零件为隐形眼镜。

3.如权利要求1的方法，其特征在于：所述第一模制零件为镜片曲面件。

4.如权利要求1的方法，其特征在于：所述读取步骤是利用机械阅读器完成。

5.如权利要求1的方法。其特征在于：所述读取该至少一第一模制装置的识别机构的读取步骤是由一操作者完成。

6.如权利要求1的方法，其特征在于：在读取所述至少一第一模制装置的识别机构的读取步骤之后且在所述形成步骤之前，所述方法更包含检查一生产线用电脑以确认使用正确模制装置的步骤。

7.如权利要求1的方法，其特征在于：具有一识别机构的所述至少一个第一模制装置为一卡匣，其中所述卡匣为一模具半体的零件。

8.如权利要求7的方法，其特征在于：所述模具半体是用于该生产线内之一注射成型机内。

9.如权利要求1的方法，其特征在于：所述识别机构选自由一条码和一射频晶片组成的组中。

10.如权利要求1的方法。其特征在于：所述载架指示器为一射频晶片。

11.如权利要求2的方法，其更包含包装所述隐形眼镜的步骤。

12.如权利要求8的方法，其特征在于：所述信息包含一隐形眼镜的光焦度，且其中在所述储存步骤之后，所述方法更包含将储存于所述机器可存取存储器内的所述光焦度传达至一印表机并将所述光焦度列印在所述隐形眼镜的包装材料上。

13.如权利要求12的方法，其在该传达步骤之前更包含以下步骤：将所述第一模制零件自包含一载架指示器之该至少一载架搬运至包含一托盘识别器的至少一托盘，读取该托盘识别器，及将伴随着所述第一模制零件所移离的载架指示器的信息储存于该托盘识别器的机器可存取记忆体内。

14.如权利要求13的方法，其特征在于：所述托盘及载架仅承载相同成品保持单元的眼用装置。

15.如权利要求13的方法，其特征在于：所述托盘为一水合托盘。

16.如权利要求13的方法，其更包含以下步骤：

将所述第一模制零件自包含一托盘识别器的该至少一托盘搬运至由至少一托架承载的至少一包装件；及

以一移位暂存器追踪该至少一托架，该移位暂存器包含一指标对于伴随所述第一模制零件所移离的该托盘识别器的信息。

17.如权利要求16的方法，其更包含以下步骤：

自该移位寄存器对一印表机提供信息以生产该至少一包装件的包装材料。

18.如权利要求1的方法，其更包含以下步骤：

提供一数据库，所述数据库包含对于所述生产线内各位置的字段，以及用以识别所述多个载架中有何载架处于所述位置的字段；

在所述生产线内导入一新载架时，自动将对应于各位置的所述字段内的载架向前推进。

19.如权利要求1的方法，其特征在于：所述第一模制零件为前曲面件和背曲面件，且其中在所述读取载架指示器内读取的所述载架指示器为承载所述前曲面件的至少一载架的载架指示器，且所述方法更包含以下步骤：

对所述前曲面件投配反应混合物；

将所述背面件放置于所述前曲面件上以形成镜片曲面总成；

使所述反应混合物固化以形成一固化的反应混合物；

自所述前曲面件移除所述背曲面件；

将所述固化反应混合物自所述载架搬运至包含一个托盘识别器的至少一个托盘上；

读取所述托盘识别器；及

将与所述固化混合物所移离的载架指示器相关的信息储存在所述托盘识别器的机器可存取存储器内。

20.如权利要求1的方法，其特征在于：所述读取识别机构步骤是在更换至少一模制装置时进行的。

21.如权利要求1的方法，其包括以下额外步骤：

在一电脑内输入一预定成品保持单元的期望的眼用装置数量；

自所述电脑的存储器存取有关所述预定成品保持单元的历史合格率数据；

以所述眼用装置期望数量乘上所述历史合格率数据的方式计算一预估批次生产量；其中所述形成、提供、搬运、读取和储存步骤在达到所述预估批次生产量之前重复进行。

22.如权利要求1的方法，其更包括以下步骤：

包装所述眼用装置；

以包装后眼用装置数量除以在所述搬运步骤中搬运的第一模制零件数量的百分比估计一目前合格率数据；及

利用所述目前合格率数据作为历史合格率数据修正所述预估批次生产量。

23.如权利要求1的方法，其特征在于：在所述第一模制零件中至少有一个模制零件仍在所述生产线内的同时，所述方法更包含以下步骤：

组装第二模制装置，所述第二模制装置中至少有一个模制装置具有一个识别机构；

读取所述至少一个第二模制装置的识别机构；

利用所述第二模制装置形成第二模制零件，所述第二模制零件为与所述第一模制零件分属不同成品保持单元的零件；

提供多个载架，所述载架具有载架指示器；

将所述第二模制零件搬运至所述多个载架中至少一个载架；

读取承载所述第二模制零件的所述至少一个载架的载架指示器；及

将与所述至少一第二模制装置的识别机构相关的信息以及与承载所述第二模制零件的载架指示器相关的信息储存于机器可存取存储器内。

24.如权利要求23的方法，其特征在于：所述生产线包含二个或更多个区段，且若在所述区段中之一个区段内有问题且所述第一和第二模制零件出现在有问题的所述区段内，则会将在有问题的所述区段内的所有第一和第二模制零件报废。

25.如权利要求24的方法，其特征在于：所述等区段包含射出成形、镜片制造、及包装。

26.如权利要求1的方法，其特征在于：所述储存于该识别机构内的是利用所述第一模制装置制作的模制零件的光焦度。

27.如权利要求1的方法，其特征在于：所述储存于该识别机构内的是利用所述第一模制装置制作的模制零件的处理状态。

28.一种追踪一生产线内多个眼用装置成品保持单元的系统，所述系统包含：

机器可存取存储器；

第一模制装置，所述第一模制装置中至少有一个模制装置包含一个识别机构，其中所述第一模制装置用于制作第一模制零件；

读取所述至少一个所述第一模制装置的识别机构的阅读装置；

多个载架，所述载架具有载架指示器；

将所述第一模制零件搬运至所述多个载架中至少一个载架的搬运装置；

读取承载所述第一模制零件的所述至少一个载架的载架指示器的阅读装置；及

将与所述至少一个第一模制装置的识别机构相关的信息以及与承载所述第一模制零件的载架指示器相关的信息储存于所述机器可存取存储器内的储存装置。

29.一种追踪用于眼用装置的多个模制装置的方法，其包含：

在模制装置上放置一识别机构；及

提供一数据库，所述数据库包含所述模制装置状态的字段。

30.如权利要求29的方法，其特征在于：所述识别机构为一射频晶片或条码。

31.如权利要求29的方法，其特征在于：所述字段包含每一模制装置的位置。

32.如权利要求29的方法，其特征在于：所述模制装置包含卡匣。

33.如权利要求29的方法，其特征在于：所述模制装置包含嵌入件。

34.如权利要求29的方法，其特征在于：所述模制装置包含模具半体。

35.如权利要求32的方法，其特征在于：所述卡匣为用于注射成型机内。