CN1177286A - 接头片式紧固件 - Google Patents

Abstract

公开一种独特的紧固接头片(44),包括紧固件衬底(48),该衬底具有结构接合部分(50)、使用者接合部分(52)、使用者接合端部分(60)、结构接合端部分(51)、一对相对的侧面边缘部分(53)、紧固表面(68)和使用者表面(67)。固定装置至少沿使用者接合部分(52)连接于紧固件衬底(48)的紧固表面(68)上,拉手件(72)连接于在紧固件衬底(48)的使用者接合部分(52)上的使用者表面(67)上。拉手件(72)具有基本上自由的远端部分(74)和可操作地连接在紧固件衬底(48)的使用者表面(67)上的基底部分(76)。拉手件(72)作成在一个位置处与紧固件衬底(48)交接,该位置与结构接合部分(50)隔开一定距离,并位于紧固件衬底(48)的结构接合部分(50)与使用者接合端部分(60)之间。

Description

接头片式紧固件

本发明涉及用于一次性衣着例如帽子、手术服、尿布、鞋面、排泄失禁护理品等的紧固装置。本发明具体涉及一次性使用物品例如手术服、尿布、排泄失禁护理品等的粘合带条紧固装置和互锁的机械式紧固装置。

常规一次性有吸收能力的物件通常应用粘合紧固带条来将物件固定在穿戴者身上。这种物件也作成具有相互结合的机械式紧固件，例如Velcro式紧固件。一些特定的物件包括基本上沿物件耳状部整个长度延伸的紧固装置。其它的紧固装置包括各粘合性细条或分段。还有的装置应用逐渐变窄的紧固接头片，其中，使用者端部上的粘合面积在尿布沿纵向延伸的两侧处比较宽，而在其远端处逐渐缩小到比较窄的宽度。例如，参见H.Burkhard等的欧洲专利0233 704B1。

常规紧固装置，诸如上述的那些，没有提供足够的动态配接程度与整齐的制作外表和可靠的固紧。常规紧固装置没有提供足分的活动和调节能力，以适应由于穿戴者行动所造成的受力和变位状态。结果，这些紧固装置未能提供所需的舒适和紧固程度。

本发明的目的是克服这些问题，通过符合独立权利要求1的紧固接头片以及独立权利要求15中的物件可以达到上述目的。

从各从属权利要求、说明书和附图可以明显看出本发明的其它优点、特征、方面和细节。权利要求书一般地可以理解为构成本发明的主要的、但非限制性的方面。

本发明提供一种与众不同的紧固接头片，它包括紧固件衬底，该衬底具有结构接合部分、使用者接合部分、使用者接合端部分、结构接合端部分、一对相对侧边缘部分、紧固表面和使用者表面。固定装置至少沿其使用者接合部分连接于紧固件衬底的紧固表面上。拉手件连接于紧固件衬底的使用者接合部分的使用者表面。拉手件具有基本上是自由的远端部分和可操作地连接于紧固件衬底使用者表面上的基底部分。拉手件在与结构接合部分隔开一定距离的位置处与紧固件衬底交接并定位在紧固件衬底的结构接合部分与使用者接合端部分之间。

在本发明的特定方面，至少成形一个紧固接头片，用于将物件的紧固部分固定在物件的搭接接合部分上。本发明的另一方面提供一种有吸收能力的物件，该物件具有后片层、连接于后片层的顶片层和夹在后片层与顶片层中间的吸收体。该物件包括紧固部分，该部分用于选择性地固定在指定的接合部分上，以及成形至少一个紧固接头片，用于将紧固部分固定在接合部分上。

在本发明的各个方面中，与众不同的的紧固装置良好地提供了整齐外观和动态配接的组合。固定应力可以更有效地分布在物件的各侧边部分上。另外，可以更有效地调节物件的相互连接的前、后腰部分，使得在紧固装置保持牢固紧固的同时适应穿戴者的动作。与众不同的拉手件结构有助于改进紧固装置的可靠性，即使紧固装置制作得具有相当低的剥离去除力。因此，本发明紧固装置的不同方面既提供了改进的、很少绷开的固定作用，又提供了改进的配接、更大的舒适，并减少了刺激和穿戴者皮肤上的勒红印记。

参照本发明下面的说明和附图可以更完全地理解本发明和明显看出其它优点。附图为：

图1示范性地示出本发明尿布件的部分切除顶视平面图；

图1A示范性地示出图1物件的示意横向截面图；

图1B示范性地示出图1物体的示意纵向截面图；

图2示范性地示出本发明侧片和紧固接头片组件的平面图，其中，紧固接头片具有一成形的使用者接合部分，其中间部分变窄；

图2A示范性地示出图2所示侧片和紧固接头片组件的示意横向侧视图；

图3示范性地示出本发明侧片和紧固接头件组件的平面图，其中，紧固件接头片具有大体上矩形的使用者接合部分并具有拉手件，该拉手件沿着大体上长度方向的延伸线与紧固件衬底交接；

图3A示范性示出图3所示侧片和紧固接头片组件的示意横向侧视图；

图4示范性示出侧片和折叠式紧固接头片组件的平面图，在该组件中，拉手件由L形件构成，图中L形件的沿横向延伸的基底部分形成紧固件衬底的横向外端区域；

图4A示范性示出图4所示侧片和紧固接头件组件的横向侧视图；

图5示范性示出本发明侧片和折叠式紧固接头片组件的平面图，其中，紧固接头片具有大体上矩形使用者接合部分并具有拉手件，该拉手件沿着大体上横向的延伸线与紧固件衬底交接；

图6示范性示出侧片和紧固接头片组件的顶视平面图，该组件中，钩部件具有前部和尾部，该尾部与前部在空间上分开一段横向距离；

图6A示范性示出图6紧固接头件组件的示意侧视图；

图7示范性示出用于试验的紧固件接头件试样的顶视平面图，该试验用于确定从有关接合区域上剥离和拉开该接头件所需的去除力；

图7A示范性示出图7的紧固件接头片试样的示意侧视图；

图8示范性示出紧固件接头片试样的顶视平面图，该接头件具有的拉手件偏离紧固件接头片固定装置的末端；

图8A示范性示出图8的紧固件接头片试样的示意侧视图；

图9示范性示出紧固件接头片试样的顶视平面图，该接头片的拉手件偏离紧固接头片固定装置的末端，而且从紧固件接头片的沿横向延伸的两侧边向内让入；

图9A示范性示出图9的紧固件接头片试样的示意侧视图；

图10示范性示出紧固件接头片试样的顶视平面图，该接头片的拉手件偏离紧固件接头件固定装置的末端，其中，紧固件衬底具有由具有不同硬挺度的材料组成的远段和近段；

图10A示范性示出图10紧固件接头片试样的示意侧视图；

图11示出关于拉手件偏移位置的影响的数据表；

图12示出关于拉手件让入位置的影响的数据表；

图13示范性示出侧片和紧固接头片组件的顶视平面图，该组件中，钩部件的固定和支承衬底伸出紧固件衬底的末端边缘之外；

图13A示范性示出图13的紧固接头片组件的示意侧视图；

图14示出关于位于紧挨固定装置上面的紧固件衬底部分刚度或硬挺度的影响的数据表；

图15示出关于拉手件偏移位置的影响的数据图；

图16示出关于拉手件让入位置的影响的数据图；

图17示出关于位于紧挨固定装置上面的紧固件衬底部分硬挺度的影响的数据图线。

下面说明本发明的一次性使用的有吸收能力的物件例如一次性尿布的各种实施例。容易看出，本发明也可以用于其它物件，例如帽子、手术衣、鞋面、妇女用品、排泄失禁护理品等。

一次性物件通常只作有限的应用，不打算在清洗或清洁之后重新使用。例如一次性尿布在穿戴者弄脏之后便可抛弃。

参照图1和图2，紧固接头片44包括紧固件衬底48，该衬底具有结构接合部分50、使用者接合部分52、使用者接合端边缘部分60、结构接合端边缘部分51、一对相对侧边缘部分53、紧固表面68和使用者表面67。示出的结构接合部分50作成可加接于有关的物件上，示出的使用者接合部分52可按使用者的需要进行选择性连接。例示的紧固件衬底48的使用者接合部分52沿横向伸展而邻接紧固件衬底48的指定结构接合部分50。例如由粘合剂或适当的钩-环紧固件30构成的固定装置54的至少沿着紧固件衬底的使用者接合部分52连接于紧固件衬底48的紧固表面68，拉手件72连接于紧固件衬底48的使用者接合部分52处的使用者表面67上。拉手件具有基本上是自由的远端部分74和可操作地连接于紧固件衬底48的使用者表面67上的基底部分76。拉手件设计得在与结构接合部分50分开一定距离的位置处与紧固件衬底48交接，并位于紧固件衬底的结构接合部分50和使用者接合端部分60之间。

在本发明的一特定方面中，至少制作和配置一个紧固接头片44，以便将物件的紧固部分选择性地固定在物件的指定搭接接合部分上。例如，物件，如尿布20，可包括指定的紧固部分，例如后腰带部分40，和指定的搭接接合部分，例如前腰带部分38。至少制作和配置一个紧固接头片44，用于将后腰带部分形成的紧固部分选择性地和可脱开地固定在前腰带部分上形成的搭接接合部分上。

本发明的另一方面还提供一种具有吸收能力的物件。例如，尿布20还包括后片层22、可渗透液体的连接于后片层22的顶片层24和夹在后片层22和顶片层24之间的吸收体26。

图中示出处于完全伸开状态的示范性一次性尿布20，其中所有由橡筋形成的缩皱都被拉开和除去。物件具有第一腰带部分如后腰带部分40、第二腰带部分如前腰带部分38和连接第一、第二腰带部分38、40的中间部分42。该物件包括后片层22，还可包括一对侧片90，每个侧片从尿布20的至少一个腰带部分的两个相对横向端部沿横向延伸。在所示实施例中，每个侧片90从后片22的后腰带部分40的两个相对横向端部沿横向延伸。每个侧片90包括具有预定长度94的自由末端区92。每个侧片90还具有宽度91和基底长度93。应力梁部分98沿着侧片自由端区域92连接于每一侧片90，该应力梁部分具有相当高的格利式硬挺度值，例如至少约20毫克的格利式硬挺度值。应力梁部分还具有长度102，该长度至少占侧片自由端区92长度94的很大百分数例如大约33％。紧固接头片44连接于各个应力梁部分并配置成从各个侧片90沿横向延伸，以便在使用物件期间围绕穿戴者固定物件的各腰带部分。紧固接头片具有宽度57和长度58。在本发明的特定结构中，紧固接头片的基底长度58可以约为应力梁部分98长度102的100％。在本发明的另外结构中，紧固接头片的基底长度58可以不大于应力梁部分98的长度102的一个选定的极限百分数，例如90％。

尿布20大体形成纵向延伸长度86和横向延伸宽度88，如图1所示，并具有任何所需的形状，如长方形、I字形、大体上滴漏形或T字形。在为T字形时，T字的横向段可以是尿布前腰带部分，或者另外可以是尿布的后腰带部分。

后片22通常沿着吸收体26的外侧表面设置，并可以由可渗透液体的材料组成，但最好是基本上不渗透液体的材料。例如典型的后片可以用薄塑料膜或其它不渗透液体的柔性材料制作。按照本说明书中的用法，术语“柔性”材料是指柔顺的可与穿戴者躯体的大致形状和轮廓贴合的材料。后片22可以防止包含在吸收体26中的渗出液打湿物品，例如接触尿布20的床单或外衣。在本发明的特定实施例中，后片22是厚度从约0.012毫米(0.5密尔)到约0.051毫米(2.0密尔)的聚乙烯膜。在示出的实施例中，后片是厚度约为0.025～0.038毫米(1～1.5密尔)的薄膜。例如，后片薄膜的厚度可为约0.032毫米(1.25密尔)。后片的可替代的结构包括纺织的或无纺的纤维织物层，该织物层可以完全或局部地作成或处理成使邻接或靠近吸收体的选定区域具有要求程度的液体不渗透性。例如，后片可以包括透气的、叠放在聚合物膜层上的无纺的纤维层。纤维性布状后片材料的其它例子包括弹性热层压材料，该材料由0.015毫米(0.6密尔)厚的聚丙烯吹塑膜和23.8gsm(0.7盎司每平方码)的聚丙烯纺粘材料(0.222特(2旦尼尔)纤维)构成。一种这类材料构成HUGGIESSupreme尿布的外罩，从Kimberly-Clark公司可以买到这种尿布，后片22通常构成物件的外罩。但是物件可以选择性地包括附加在后片上的单独的外罩件。

后片22或者可以由多微孔的“可呼吸”材料组成，该材料允许气体例如水蒸汽从吸收体26中逸出，但基本上可以防止液体透过后片。例如，可呼吸的后片可以由微孔聚合膜或无纺织物组成，这些材料可以被涂敷或用其它方法处理，以造成所需程度的液体不渗透性。例如，适当的微孔膜可以是PMP-1材料或XKO-8044聚烯烃膜，前者可以从Mitsui Toatsu Chemicals公司(日本东京的公司)买到，后者可从明尼苏达州明尼阿波利斯城的3M公司买到。后片还可以被压花或者另外使之具有无光光洁度，从而表现出更为美观动人的外表。

后片22的尺寸通常由吸收体26的尺寸和所选择的特定尿布设计决定。例如，后片22可以大体为T字形、I字形或修改过的滴漏形状，可以超出吸收体26的末端边缘一个预定的距离，例如至少约1.27厘米(约0.5英寸)的距离。在本发明的一些特定实施例中，超出吸收体26的边缘的距离在大约1.3厘米至2.5厘米(大约0.5～1.0英寸)的范围内。顶片24提供面向躯体的表面，顺随而又柔软，并且对穿戴者皮肤无刺激。另外，顶片24的亲水性比吸收体26低，具有足够的孔隙而渗透液体，允许液体容易穿过其厚度达到吸收体。适合的顶片24可以选自广泛的织物，例如多孔泡沫、网状泡沫、有孔塑料膜、天然纤维(例如本质纤维或棉纤维)、合成纤维(例如聚酯纤维或聚丙烯纤维)或天然纤维和合成纤维的混合纤维制作。通常，顶片24用以协助使穿戴者的皮肤与保持在吸收体26中的液体隔开。

可以用各种纺织的和无纺的织物制作顶片24。例如顶片可以由聚烯烃纤维的熔喷成的或纺粘成的织物构成，也可以是粘接的粗梳织物。各种织物由天然纤维、合成纤维或它们的混合纤维构成。

在本说明中，术语“无纺织物”指的是一种原料织物，该织物的形成不用织造和针织方法。术语“织物”是指所有织造的、针织的和无纺的纤维织品。

顶片织物可以由基本上憎水的材料构成，憎水材料可以任由选择地用表面活性剂处理或用其它的方法处理，使其具有所需程度的吸湿性和亲水性。在本发明的一特定实施例中，顶片24是无纺的纺粘聚丙烯织物，该织物由大约0.311～0.356特(大约2.8～3.2旦尼尔)纤维构成，该纤维形成的织品具有单位重量约为22gsm，密度约为0.06gm/cc。该织物用约为0.28％的Triton X-102表面活性剂作表面处理。

在示出的尿布20实施例中，例如顶片24和后片22大体是共同伸展的，其长度和宽度一般大于吸收体26的相应尺寸。顶片24接合于后片22并叠置在后片上面，由此形成尿布20的周缘。

顶片24和后片22以可操作的方式连接或结合在一起。按照本文的用法，术语“结合”包含通过将顶片24直接固定在后片22上而将顶片24直接连接于后片22的结构，以及通过将顶片24固定在中间件上而后又将该中间件固定在后片22上的方法将顶片24间接连接于后片22的结构。顶片24和后片22可以用各种连接方法，例如粘合剂结合法、声结合法、热结合法、锁紧、缝纫或本技术中已知的其它任何连接方法，以及它们的联合，在尿布的周缘上直接彼此固定在一起。例如，可以采用均匀连续的粘合剂层、成花样的粘合剂层、喷成花样的粘合剂或采用分开的铺敷用粘合剂的线段、涡旋或斑点阵列，将顶片24固定在后片22上。应当容易理解，也可以应用上述连接方法将物件的其它组成部分相互连接和组装在一起。

吸收体26包括具有吸收能力的衬垫，该衬垫由选定的亲水纤维和具有高吸收能力的粒子组成。吸收体位于和夹在顶片24和后片22之间，从而构成尿布20。该吸收体的结构一般是可压缩的、贴合的、不刺激穿用者皮肤的和可以吸收和保持人体排出液体的结构。应当认识到，对于本发明的目的，吸收体可以包括一个单一的整块材料，或包括许多可操作地组装在一起的许多单独的分开的块料。

可以应用各种吸湿的亲水纤维材料来制作吸收体26的组成部分。适合的纤维例子包括：天然存在的有机纤维，由固有吸湿性材料，例如纤维素纤维组成；合成纤维，由纤维素或纤维素衍生物，例如人造丝纤维组成；无机纤维，由固有吸湿材料，例如玻璃纤维组成；合成纤维，用固有吸湿热塑性聚合物，例如特定聚酯或聚酰胺纤维制造；以及合成纤维，由非吸湿性的热塑性聚合物，例如聚丙烯纤维组成，这种纤维已经采用适当方法使其亲水化。例如，使纤维亲水化的方法是用石英处理纤维，用具有适当亲水部分而且不容易从纤维中除去的材料处理纤维，或者在形成纤维期间或之后用亲水聚合物包覆不吸湿的憎水纤维。对本发明来说，还可以考虑应用从上述各种纤维中选择出的混合纤维。

如在此所用，术语“亲水”可描述可由与纤维接触的含水液体打湿的纤维或纤维表面。材料的打湿程度又可用液体和有关材料的接触角度和表面张力来描述。“Cahn SFA-222表面力分析装置”可以提供适合于测量特定纤维材料或混合纤维材料吸湿性的设备和技术。当用该装置按照下面详细说明的方法进行测量时，其接触角度小于90°的纤维称为吸湿性纤维，而其接触角大于90°的纤维称为不吸湿的纤维。

吸收体26可以包括亲水纤维基体，例如与高吸收性材料粒子混合的纤维素绒毛。在特定的装置中，吸收体26包括超吸收能力的形成水凝胶的粒子和合成聚合物熔喷纤维的混合物，或超吸收能力的粒子与纤维共形成材料的混合物，这种共形成材料包含天然纤维和/或合成聚合物纤维的混合物。超吸收能力的粒子可以基本上均匀地与亲水纤维混合，或也可以不均匀地混合。例如，在吸收构件的厚度(Z方向)的主要部分中，超吸收能力粒子的浓度可以按非阶梯式梯度方式配置，在靠近吸收体的人体侧具有较低的浓度，而在靠近吸收结构外侧其浓度相当高。在Kellenberger等人于1987年10月13日被授与的美国专利4 699 823中，说明了适合的Z梯度结构，该专利的整个内容以与本说明一致(不矛盾)的方式作为参考包含在本文中。在吸收构件厚度(Z方向)的主要部分中，超吸收能力的粒子浓度可以按另一种非阶梯式梯度的方式配置，即在靠近吸收体人体侧的浓度较高，而在靠近吸收构件外侧的浓度相当低。在亲水纤维基体中的超吸收能力粒子也可配置成大体上离散的层上。另外，在纤维基体之中或沿着纤维基体的不同位置处可以选择性地设置两种或多种不同的超吸收能力粒子。

高吸收材料可以包括具有吸收能力的凝胶材料，例如超吸收剂。吸收性凝胶材料可以是天然的、合成的和改性的天然聚合物和材料。此外，吸收性凝胶材料可以是无机材料，例如硅胶，或有机化合物，例如交联聚合物。术语“交联”指任何一种可以有效地使通常水溶性材料变成基本上非水溶性的、但可膨胀的材料的方法。这些方法可以包括例如物理缠结法、结晶畴法、共价键法、离子络合和缔合法、亲水缔合法，例如氢键结合法，以及憎水缔合法或范德瓦尔斯力法。

合成吸收性凝胶材料聚合物的例子包括聚(丙烯酸)和聚(甲基丙烯酸)的碱金属盐和铵盐、聚(丙烯酰胺)、聚(乙烯醚)、马来酐与乙烯醚和α-烯烃的共聚物、聚(乙烯吡咯烷酮)、聚(乙烯基吗啉酮)、聚(乙烯醇)，以及它们的混合物和共聚物。适合于用在吸收体上的另外的聚合物包括天然的和改性的天然聚合物，例如水解丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝淀粉、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素和天然橡胶，例如海藻胶、合成生物聚合胶、刺槐豆胶等。天然的和完全或部分合成的吸收性聚合物的混合物也可以用在本发明中。在Assarsson等于1975年8月26日被颁发的美国专利NO.3 901 236中公开了其它合适的吸收性凝胶材料。在Masuda等于1978年2月28日被颁发的美国专利NO.4 076 663和Tsubakimoto等于1981年8月25日被颁发的美国专利NO.4 286 082中均公开了制备合成的吸收性凝胶聚合物的方法。

合成吸收性凝胶材料通常是干凝胶，遇水时便形成水凝胶。但术语“水凝胶”采用通常说法，也指干材料和打湿的材料两种形式。

如上所述，在吸收体26中所用高吸收性材料一般呈离散粒子的形式。粒子可以是任何需要的形状，例如螺旋形的、半螺旋形的、方形的、杆形的和多面体形的等。本发明中也可以应用最大尺寸/最小尺寸之比值较大的这种形状，如针形、片形和纤维形。在吸收体26中也可以应用吸收性凝胶材料的粒子密聚体。

适于应用的粒子其平均粒度在大约20微米至大约1毫米之间。本文所用“粒度”是指个别粒子最小尺寸的加权平均值。

亲水纤维和高吸收性粒子可以作成一种其平均单位重量在大约400～900gsm范围之内的组合物。在本发明的某些方面中，组合物的平均单位重量在大约500～800gsm的范围之内，最好在大约550～750gsm的范围之内，以达到要求的操作性能。

为改进高吸收性材料的包容性，吸收体26可以包括一个改进的外包装，例如包片28，该包片紧靠吸收体26并围着它。该包片最好是一吸收性材料层，它覆盖吸收体的大部分人体侧表面和外侧表面，最好基本上封围吸收体所有周缘，以形成基本上完全封围该吸收体的一个封套。或者，包片28可以形成一个吸收性包片，它覆盖吸收体的大部分人体侧表面和外侧表面，并仅大体上封围吸收体的各横向侧边。因此包片各横向侧边的直线和向内弯曲部分将围绕吸收体26。在这种配置中，包片28的各端部边缘在物件腰带区域38、40处可以不完全围绕吸收体26的各端部边缘。

例如，整个包片28或至少包片28的人体一侧那层可以包括由熔喷纤维，例如熔喷的聚丙烯纤维组成的熔喷织品。吸收性包片28的另外例子可以包括低孔隙率的纤维素织品，例如由硬木软木纤维的大约50/50混合物所组成的织品。

吸收性包片28包括多元包片，多元包片包括一分开的人体侧包片层和一分开的外侧包片层，各自伸出所有的或一部分吸收体26的周缘之外。这种包片层结构，例如，可以有助于形成吸收体26周缘的基本上完全密封和封盖。在所示尿布20的后腰部分40上，吸收包片还可以从吸收体26的周缘伸出更大的距离，以便使尿布20的后面侧部增加不透明度和强度。在所示实施例中，吸收性包片28的人体侧层和外侧层至少伸出吸收体周缘之外大约12.7毫米(1/2英寸)，从而形成一个向外凸出的法兰式结合区域，吸收性包片的人体侧部分的周边可以完全或部分地在该法兰式结合区域上连接于吸收性包片的外侧部分的周边。

吸收性包片28的人体侧层和外侧层可以由基本上相同的材料构成，或可以由不同的材料构成。例如，包片28的外层可以由具有高孔隙度的单位重量相当低的材料构成，例如由软木纸浆作的耐湿纤维素织品构成。包片的体侧层可以包括具有相当低孔隙度的前述各包片材料中的一种。低孔隙度人体侧层可以更好地防止超吸收性粒子漂移到穿戴者的皮肤上。高孔隙度和低单位重量的外层有助于降低成本。

尿布20还包潮涌调整控制层84，该层有助于减速和扩散进入物件吸收体的液体潮涌。例如，在所示实施例中，潮涌调整层84可以固定在顶片层24的面朝内的人体侧表面上。或者调整潮涌层84可以靠近顶片24的外侧表面。因此潮涌调整层84将插放在顶片24与吸收体26之间。在C.Ellis和D.Bishop于1994年3月4日提出的题为“个人护理用吸收性物品等的纤维无纺织品潮涌调整层”的美国专利申请系列No.206,986(律师文件No.11256)中，以及C.Ellis和R.Everett于1994年3月4日提出的题为“个人护理用吸收性物品等的改进型潮涌调整控制纤维无纺织品”的美国专利申请系列No.206069(律师文件No.11387)中，说明了适合的潮涌调整控制层84的例子。这些专利的整个内容以与本文一致的(不矛盾)的方式作为参考包含在本文中。

腿部弹性件34位于尿布20的横向侧面边沿区110上，并配置成可以靠着穿戴者腿部来牵引和保持尿布20。弹性件34在弹性收缩的情况下被固定在尿布20上，使得在正常的下部加力的状态下，弹性件34可以靠着尿布20收缩。弹性件34可以以至少两种方式在可弹性收缩情况下固定于尿布20，例如将弹性件34拉伸，然后在尿布20来收缩的状态下进行固定。或者可以利用打褶的方法使尿布20收缩，然后使松驰的或未伸展的弹性件34固定和连接在尿布20上。也可以采用其它装置，例如热收缩弹性材料使面料收拢。

在图1所示实施例中，腿部弹性件34大体上沿着尿布20中间岔口区域42的整个长度延伸。按另一种方式，弹性件34可延伸尿布20的整个长度，或延伸适合于形成为特定尿布设计所需的配置各弹性收缩线的任何其它长度。

弹性件34可以具有许多形态中的任一种形态，例如各个弹性件34的宽度可以在从0.25毫米(0.01英寸)到25毫米(1英寸)或更大的范围内改变。弹性件可以包括单个弹性材料条，或包括平行的或不平行的若干弹性材料条，或成直线或成曲线方式配置。在弹性材料条不平行时，两个或多个材料条可以交叉，或者在弹性件中互相连接。弹性件可以用本技术中已知的若干种方法中的任何一种固定在尿布20上。例如可以采用超声接合法、采用各种接合图案的加热和加压密合法，或采用喷雾或旋流式的热熔粘合剂法将弹性件粘合固定在尿布20上。

在本发明的各特定实施例中，腿部弹性件34可以包括载带片(未示出)，由许多单个弹性条39构成的一批分组的弹性物固定在该载带片上。各弹性条39可以交叉，或相互连接或完全彼此分开。该载带片例如可以包括由未压花纹的聚丙烯材料作的0.002厘米厚的薄膜。弹性条39例如可以由特拉华州威尔明顿市的杜邦(DuPont)公司销售部有售的Lycra弹性材料构成。每个弹性条39通常在大约470～1500分特(dtx)的范围之内，并且可以在大约940～1050分特(dtx)的范围之内。在本发明的特定实施例中。每个弹性腿带可以使用例如三股或四股弹性条39。

另外，腿部弹性件39一般是直的，或任选为弯曲的。例如，弯曲的弹性件可以朝着尿布20的纵向中心线向内凸出，一组弯曲弹性条39的最内点(或相对于物件横向的顶点)与一组弹性条39的最外边缘相距大约19.05～38.1毫米(0.75～1.5英寸)。在特定的一些配置中，弹性件的曲度可以不设计或布置成对称于尿片20横向中心线。弯曲的弹性件39可以具有向内凸出的和向外凸出的来复式弯曲部分。弹性件39长度方向的中心可以选择性地向尿布20的前腰38或后腰40部分偏移预定的距离，以形成需要的贴合和外观。在本发明的一些特定实施例中，一组弯曲弹性件39的最内点(顶点)可以朝向尿布20的前腰带38或后腰带40偏移，并且向外凸出的反折部分可以靠近尿布前腰带38。

在所示实施例中，尿布20包括位于前腰带38和后腰带40之中的一个或两个的纵向边缘上的腰部弹性件36。腰部弹性件36由任何适合的弹性材料构成，例如弹性膜、弹性泡沫、多股弹性带和弹性纤维等组成。例如，在Lippert等人提出的美国专利No.4 916 005中说明了适合的弹性腰部结构，该专利已作为参考以与本文一致(不矛盾)的方式包含在本文中。

尿布20还包括一对橡筋约束的片状物82，该片状物顺着尿布长度86沿纵向延伸。约束片状物82通常位于腿部弹性件34的横向内侧并基本上对称地放置在尿布20沿长度的纵向中心线的每一侧。K.Enloe在1987年11月3日被颁发的美国专利No.4 704 116中说明了适合的约束片状物结构的例子，该专利的整个内容已作为参考以与本文一致的方式包含在本文中。约束片状物82可以根据需要由可打湿的或不可打湿的材料构成。另外，约束片状物82的材料可以基本上是不渗透液体的而渗透气体的材料或气体和液体均渗透的材料。在R.Everett等人于1994年3月4日提出的题为“具有改进的潮涌调整控制的吸收性物件”的美国专利申请系列No.208 816(律师文件号：11375)中，说明了其它合适的约束片状物结构，该专利内容已作为参考以与本发明一致的方式包含在本文中。

在本发明的任由选择的可替代实施例中，可以包括弹性腰部片状物，例如由K.Enloe于1988年6月28日被颁发的美国专利NO.4 753 646中说明的那些片状物，该专利的整个内容已作为参考以与本文一致的方式包括在本文中。与约束片状物82的结构相似，腰部片状物可以根据需要由可打湿的或不可打湿的材料组成。腰部片状物可以是基本上不透液而透气的材料，或是既透液又透气的材料。

适合用于本发明的各种吸收性物件结构已在D.Proxmire等人于1993年3月9日被颁的题为“具有改进的柔性和干燥性并保证快速吸液的衬垫的吸收性物件”的美国专利No.5 192 606(律师文件号No.9932)中予以说明，该专利的整个内容已作为参考以与本说明一致的方式包含在本文中。在W.Hanson等人提出的题为“快速吸液的薄型吸收性物件”的美国专利申请系列No.07/757 760(律师文件：No.9922)中，已说明了适用于本发明的其它吸收性物件的结构，该专利的整个内容已作为参考以与本文一致的方式包含在本文中。

为了形成可重新紧固的紧固装置，尿布20可以包括增补的搭接区域片46，该片构成在它上面接收带形紧固件44的可松开固定的目标区。在所示的本发明的实施例中，搭接区域片46配置在后片22的朝外表面上，位于尿布前腰带部分38上。在粘合剂紧固装置中，例如，搭接区域片46可以用适当的材料例如聚丙烯、聚酯等制作，并成形和配置成可以接受带形紧固件44的紧固粘接部分。另外，搭接区域片46和带形紧固件44可以互相配合地制作和配置，以形成可松开的粘接，允许从搭接区域片46上除去带形紧固件44，以便重新进行定位和重新粘合而不撕裂或使后片22的材料过分形变。例如在L.Widlund于1991年6月18日被颁的美国专利No.5 024 672中公开了适合的带形搭接区域结构。在颁给Pazdermik的美国专利No.4 753 649中说明了另一种带形搭接区域片结构，该专利的整个内容已作为参考以与本说明一致的方式包含在本文中。

在一种粘合紧固装置中，搭接区域46包括粘合材料，该材料成形和配置成可与位于紧固接头片44紧固表面上的相配合的粘合材料形成牢固的粘合。采用可松开的互相啮合的机械紧固装置的结构是，使机械紧固件的第一部分固定在搭接区域46上，而使机械紧固件的第二配合部分固定在紧固接头片44上。例如采用钩-环式紧固件时，钩材料30可操作地连接于紧固接头片44上，而环材料则可操作地连接于搭接区域46上。或者环材料可操作地连接于紧固接头片44上，而钩材料则可操作地连接于搭接区域46上。

在本发明的各种实施例中，带形紧固接头片44可设置在腰带38、40之中的一个或两个上的横向端部区域116和118之中的一个或两个上，在示范性示出的实施例中，其紧固接头片44设置在后腰带40的两个远侧边缘处。

参考图1和5，各个侧片90从后片22的至少一个腰带部分，例如后腰带部分40的相对两个横向端部沿横向伸展，以构成物件的末端侧部。另外，两个侧片90基本上从横向延伸的末端腰带边缘106跨越到大约是尿布相应腿部开口部分的位置。尿布20例如具有一对横向相对的腿部开口，由示出的一对沿纵向延伸的侧面边缘区域110(图1)的指定中间部分构成。

在本发明的各种结构中，侧片90可与选定的尿布部件制成整体。例如侧片90可以与形成后片层22的材料层制成整体，或者可以与用来形成顶片24的材料制成整体。在可替换的结构中，侧片90可用一个或多个分开的部件形成，这些分开的部件连接于后片22、于顶片24、在后片与顶片的中间，或其组合。

在本发明的特定方面中，各个侧片90用独立的材料片构成，然后将独立的材料片适当地装配和连接在尿布20物件的前部和/或后部腰带部分38、40上。在本发明例示的实施例中，例如，各个侧片90沿着侧片连接区域96连接在后片22的后腰带部分40上，并可操作地连接于物件的后片和顶片部件之中的一个或两个上。侧片90沿横向延伸，以形成尿布20的一对相对的腰带片部分，并用适当的连接方法，例如粘合剂粘合、热接合、超声接合、夹子夹紧、钉紧、缝纫等方法进行连接。

侧片90可由基本上无弹性的材料，例如聚合物膜、纺织织物、无纺织物等，以及它们的混合物构成。在本发明的特定方面中，侧片90由基本上是弹性的材料构成，例如拉伸粘合性层压(SBL)材料、收缩粘合性层压(NBL)材料、弹性膜、弹性泡沫材料等。例如，在1987年5月5日颁给T.Wisneski等人的美国专利No.4 663 220中，说明了适合用于制作侧片90的熔喷的弹性纤维织品，该专利作为参考包含在本文中。在发明人为J.Taylor等的于1987年4月8日公布的欧洲专利申请EP NO.0110 010中，说明了复合织物的例子，该复合织物至少包括一层固定在纤维弹性层上的无纺织物，该专利整个内容作为参考包含在本文中。在1993年7月13日颁给Mormon的美国专利No.5 226 992中，说明了NBL材料的例子，该专利的整个内容已作为参考包括在本文中。

如前所述，可以应用各种适合的结构将侧片90连接于物件的选定的腰带部分。在P.Vangompel等人于1990年7月3日被颁的美国专利No.4938753中可以找到在侧片90由弹性材料构成时将一对弹性的可拉伸部件固定于物件横向侧面部分的适合的结构，以便该可拉伸部件沿横向向外延伸而超出物件的外罩和衬垫的相对的侧边区域；该专利的整个内容作为参考以与本说明一致的方式包含在本文中。

在本发明的其它方面中，侧片90可以由格利式硬挺度值不超过大约10000毫克的材料构成。侧片材料的硬挺度值可任由选择地不超过大约2000毫克，和可任由选择地不超过200毫克。

在本发明的其它方面中，侧片90可由其格利式硬挺度值不低于1毫克的材料组成。在另一方面，侧片材料的硬挺度值不低于4毫克，和可任由选择地不低于8毫克。

在本发明的各种结构中，可以相对于侧片的宽度或相对于侧片的宽度和长度给出要求的格利式硬挺度值。

在本发明的特定结构中，在侧片90由弹性材料组成时，弹性侧片由一种材料组成，这种材料受到大约0.58牛顿/厘米(0.33磅每英寸长)的张力负载时，在峰值负载下可以达到的伸长至少是在垂直于负载方向上所测量的样品尺寸的30％。或者弹性侧片90的材料可以达到至少大约100％的伸长，和任由选择地达到至少大约300％的伸长，以获得要求的性能。

在通常的紧固装置中，紧固应力施加于紧固接头片44和后腰带40侧边部分40之间的结构接合部分50上，基本上跨越紧固接头片的基底长度58。结果，比较低的应力施加在沿纵向靠近紧固接头片侧边的耳部区域上。因此该沿纵向靠近的区域趋向于起皱和卷曲而离开穿戴者的躯体。这种起皱或卷曲很难看，而且沿尿布腰带和沿腿部开口区域产生缝隙，而排泄物可能通过这些缝隙漏出尿布。为设法解决此问题，也采用复杂的紧固装置，这种紧固装置基本上沿着物件耳部的整个自由边缘长度延伸。克服此问题的另外企图是，应用多个紧固条或应用又大又宽的紧固接头片。宽的紧固接头片或倾斜的紧固接头片可将过大的应力传送到紧固装置的使用者接合固定部分上。当穿戴者屡变位置和四处挪动时，这种应力趋向于使紧固装置的使用者接合部分52不合需要地脱开。另外，这种结构不能充分贴合和适配于穿戴者的活动，并可能导致对穿戴者皮肤产生过分刺激。

为了协助解决通常紧固装置所产生的问题，例如上述的问题，本发明最好包括与众不同的增强部分，即应力梁(stress beam)部分98。该应力梁部分可以分散和耗散在各个侧片90整体长度上的紧固力。另外，应力梁部分可以使有关腰带部分充分地变挺和受到增强，以协助防止在使用物件期间腰带或侧片的横向端部不合需要的和过分的起皱、收缩或折叠。

在本发明的不同结构中，应力梁部分98可以采用与构成与之联接的侧片90的相同材料来整体制成。例如，可将侧片90的自由端的一部分沿着纵向延伸的折叠线重叠一次或多次，以形成可操作的应力梁部分。可以应用另一种方法来形成应力梁部分，此方法是，使侧片90的已选定尺寸物形状的区域经过致密化和压凸纹而达到可操作的强度水平和硬挺度水平。

在本发明的其它配置中，应力梁部分98包括硬挺或增强部分，由已选定形状和尺寸的材料区域形成，该区域与紧固接头片衬底48制成一体。或者，应力梁部分98可以包括单独的硬挺或增强部件，用适当方法成形并组装在侧片90的自由端区域上。例如应力梁部分98可由连接在各个侧片90适当表面，例如各个侧片向内的人体侧表面上的具有适当尺寸和形状的材料片形成。材料可由聚合物腰、无纺织物、纺织织物等以及它们的混合物组成。在特定结构中，应力梁部分可以包括用制造可松解条和/或紧固接头片衬底48的材料制作的硬挺件。应力梁部分98的另外一些结构可以由固定装置54的纵向延伸区域，例如固定衬底层78的作为钩材料30一部分(图2)的沿横向内侧部分70形成。在本发明的各种结构中，应力梁部分98基本上是不能伸长的和/或基本上无弹性的。

参照图2和2A，应力梁部分98用适当的连接方法，例如粘合剂接合方法、热接合方法、超声接合法、夹紧法、钉紧法、缝纫法等，沿侧片90的自由端区域92可操作地连接于各个侧片90上。应力梁部分98具有沿横向延伸的横向宽度100和沿纵向延伸的长度102。为了获得需要的性能，应力梁部分98最好是沿侧片90的长度配置在中间位置。例如在所示实施例中，应力梁部分基本上沿着侧片90自由端部分的纵向长度上定中配置。

在本发明的特定方面，应力梁部分的长度102至少约为侧片90自由端区域92长度94的33％。按另一种方式，应力梁部分的长度至少约为侧片自由端区域长度94的80％，以及任由选择地约为自由端区域长度94的100％，以获得要求的优点。本发明的一些特定结构包括，应力梁的长度达到侧片90自由端区域长度94的大约125％，以便达到要求的性能。在本发明的其它方面中，应力梁98的长度不小于大约1.25厘米。按另一种方式，应力梁部分的长度不小于大约2.5厘米和任由选择性地不小于5厘米，以提供改进的性能。在本发明的另外方面中，应力梁部分的长度不大于大约15厘米。按另一种方式，应力梁部分的长度102不超过13厘米，和任由选择地不超过10厘米，以获得要求的性能。

在本发明的各种结构中，应力梁部分的宽度100不小于大约0.1厘米。按另一种方式，应力梁部分的宽度100不小于大约0.5厘米和任由选择地不小于大约1.0厘米，以提供改进的性能。在本发明的其它方面中，应力梁部分的宽度100不大于大约10厘米。按另一种方式，应力梁部分的宽度100不大于大约5厘米，和可任由选择地不大于大约2.5厘米，以提供需要的性能。

本发明的配置可以设计成为应用单独的材料片，该材料片在使用上形成重叠在侧片90材料上的部件，以获得要求的应力梁部分98。例如，单独的梁部件的基本上100％的宽度可以安排得重叠在侧片90的材料上。或者小于100％的梁部件宽度可任由选择地叠置在侧片的材料上。

在本发明的特定方面中，应力梁部分98沿着基本上与物件的沿横向延伸的腰带边缘106邻接的侧片90的纵向长度延伸。在所示实施例中，紧固接头片44大约定中配置在应力梁部分98的长度102上。按另一种方式，沿尿布20纵向让入的紧固接头片44的位置可以是不对称的，与应力梁部分98的纵向中心偏离一选定的距离。在本发明的特定方面中，紧固接头片44与腰带边缘106的间隔距离是120，该距离不超过大约6厘米。按另一种方式，该间隔距离不超过大约4厘米和可任由选择地不超过大约2厘米，以提供改进的性能。在本发明的其它方面中，紧固接头片44的边缘可配置成基本上与腰带边缘106一致，以提供改进的性能。

在本发明的各个方面中，应力梁部分98可以保证其硬挺度大于侧片90的硬挺度值。更具体地说，应力梁部分98最好是由可使应力梁的格利式硬挺度值达到至少大约为20毫克的材料组成，在要求的结构中，可以达到至少大约100毫克的格利式硬挺度值。按照另一种方式，应力梁部分98的材料可以提供至少大约200毫克的硬挺度值，和可供选择地提供至少约400毫克的硬挺度值。

然而若应力梁部分98太硬，则会过分刺激皮肤并勒红皮肤。因此本发明的其它方面采用的应力梁部分98的材料可以保证应力梁的格利式硬挺度值不超过50000毫克。或者，应力梁材料保证应力梁硬挺度值不超过10,000毫克，和任由选择地使硬挺度值不超过1000毫克，以达到要求的性能。

在本发明的各种结构中，可以相对于应力梁部分的长度102或相对于其宽度100和长度102二者给出要求的格利式硬挺度值。

在本发明的其它方面中，已组装的应力梁部分98与其上连接该应力梁的相联侧片90之间的硬挺度比至少大约为5∶1。按另一种方式，此硬挺度比至少约为10∶1，以及可供选择的比值至少约为30∶1。在本发明的其它方面中，应力梁部分98与其相连的侧片90的硬挺度比不超过大约50000∶1。按照另一方式，硬挺度比不超过大约5000∶1，以可供选择地比值不超过大约500∶1，以达到要求的性能。

参照图2和图2A，应力梁98可以由叠层区域形成，该叠层区域由侧片90和紧固衬底48的横向内侧端部构成。应力梁可供选择地包括钩材料30的横向内侧部分。更为具体地说，钩材料30包括固定衬底部分78，该固定衬底部分78采用适当的衬底结合层77可操作地固定于紧固衬底48上。衬底结合层77具有横向末端55，固定衬底78包括横向内侧部分70。

应当认识到，应力梁装置可加以改变而具有其它结构和配置。例如，在T.Roessler等人于1993年12月16提出的题为“动态配接尿布”的美国专利申请系列No.08/168 615(律师文件No.10961)中，已说明应力梁紧固装置的适合的结构，该专利的整个内容以与本说明一致的方式作为参考包含在本文中。

紧固装置，例如紧固带式接头片44可操作地连接于各个侧片90。在特定结构中，紧固接头片44与侧片90的末端侧面边缘相交接的接合部分可供选择地形成相当狭窄的侧片接合区域。可以用适当的连接方法，例如粘合剂接合法、热接合法、超声接合法、夹紧法、钉紧法、缝纫法等完成这种连接。按另一种方式，紧固接头片衬底可以用构成应力梁部分98的材料整体制成。在可供选择的结构中，紧固接头片可直接或间接地连接于与相应侧片联接的应力梁部分98。例如紧固接头片44可以通过侧片90的居中部分间接地连接其相连的应力梁98。

在本发明的例示实施例中，紧固装置的各部件相互配合，围绕穿戴者固定物件的前、后腰带部分38、40。具体是，所示实施例的后腰带部分40叠置在物件20的前腰带部分38上，并且紧固装置44可操作地连接于前腰带部分38的指定区域。参考图2和2A，紧固接头片44具有纵向延伸长度58和横向延伸宽度57。另外，紧固接头片44具有基底部分56、使用者接合端部部分60和中间部分64，该中间部分与基底部分和端部部分56、60相互连接。基底部分56具有纵向长度58，端部部分60具有纵向长度62，而且中间部分64具有纵向长度66。

在本发明的特定方面中，紧固接头片44沿其相应侧片结合区域具有基底长度58，该长度不小于应力梁部分98的长度102的大约50％。按另一方式，紧固接头片的基底长度58不小于应力梁部分长度102的大约80％，以及可供选择地不小于应力梁部分长度102的约90％，以便提供需要的特殊。因此当应用紧固装置将物件20固定在穿戴者身上时，通过将物件固定在穿戴者身上的操作可以将或不将应力梁部分98的端部部分104再连接到物件的前腰带上。结果，未连接的端部部分104可以相对于物件的固定部分滑动、弯曲或移动，而不会过分妨碍在紧固接头片44的使用者接合部分52与物件20的指定固定区域之间的固定连接。

在图2和2A中示范性示出的实施例中，紧固接头片44的基底部分56的长度58显著大于紧固接头片中间部分64的长度66。然而按另一种方式，基底长度58可以等于或小于中间部分长度66。在两种情况下，本发明紧固装置的结构可以在紧固接头片44上形成结合部分69，该结合部分位于应力梁部分98与紧固接头片44的使用者接合部分52之间。正如在紧固接头片44在其松驰和基本上不受张力的情况下确定的那样，接头片接合部分69相对于紧固接头片44的与接头片末端部分分开的那些部分一般是紧固接头片44的最窄区域。结合部分69最好形成相当柔性的枢转区域，这种区域有助于在紧固装置的应力梁部分和紧固接头片44的使用者接合部分52之间实现更为随意的、较小限制的相对运动。结果，应力梁98发挥作用以协助在穿戴者活动期间保持要求的腰带外观和很好的贴合，而且使用者接合部分52可以保持更为可靠的固定而不容易发生不希望的绷开。结合部分有助于使紧固装置的使用者接合部分52与侧片90和紧固装置应力梁部分98的自调节运动隔离。在所示实施例中，结合部分69由基本上不能伸长的和基本上无弹性的材料构成，但也可以由有弹性的材料组成，该弹性材料可操作地装在或包括在紧固接头片的结构中。

参照图3和3A，紧固接头片44可以按另一种方式包括大体上矩形的使用者接合部分52。另外，应力梁长度102基本上为侧片自由端区域92的长度94的100％，而且钩材料30的纵向延伸部分基本上为紧固接头片长度58的100％。

参照图4和4A，拉手件72可以由大体上L形部件形成。L形的底部被成形为构成紧固接头片衬底48的使用接合端部分60，而L形的相对直立部分形成拉手件72。

在紧固件衬底48的使用者接合端部分60由不同于紧固件衬底其余部分材料的材料构成时，紧固件接头片44的前区或远区可以成形为其硬挺度小于紧固件接头片44的尾区或近区的硬挺度(例如较小的格利式硬挺度)。参照图4和4A，固定接头片44的指定前区位于拉手件72和紧固件接头片自由末端之间。紧固件接头片44的指定尾区位于拉手件72与紧固件衬底48的结构接合部分50之间。硬挺度的差别可以有利地改进紧固装置的可靠性。

参照图5，紧固接头片44具有大体上矩形的使用者接合部分52和拉手件72，该拉手件沿大体上横向延伸线与紧固衬底48交接。在所示实施例中，拉手件基本上与紧固件衬底48邻接。拉手件72可供选择地不与紧固件衬底48邻接，并与紧固件衬底48的横向末端边缘偏移一选定的距离。

与各种结构的紧固件衬底48配合使用的固定装置54可由任何可操作的技法形成，例如粘合剂固定接合、附着固定，互相啮合的机械固定以及其联合的方法。例如由压敏粘合剂可以构成适当的粘合固定。更为具体地说，紧固接头片44的使用者接合部分52包括一层基本粘合剂，该粘合剂配置得遍布在紧固接头片衬底48的指定紧固表面68上。该粘合剂被设计成可以在贴于物件20的指定搭接区域46时提供所需程度的粘合能力，另外，粘合剂可以设计成可以去除并可以在指定的搭接区域46上再固定一次或多次。在1992年9月15日授给Y.Huang等人的美国专利NO.5 147 347中，公开了适合的可再紧固的胶带装置，该专利的整个内容作为参考以与本文一致的方式包含在本文中。

在本发明的各可替代结构中，紧固装置可由互锁的机械式紧固件，例如钩子、卡子、按扣、扣子等构成。在本发明的特定方面，紧固装置可用钩与环式紧固装置、蘑菇形件与环式紧固装置等(以后都称为钩与环紧固件)形成。这种紧固装置一般包括“钩”或钩形部件和与其配合的“环”部件，该环部件与钩部件啮合和互锁。通常的装置，例如商标为VELCRO的装置是可以买到的。在1991年5月28日颁给T.Roessler等人的美国专利No.5 019 073中，说明了适合的钩与环紧固装置的其它例子，该专利的整个内容作为参考以与本文一致的方式包含在本文中。在钩与环紧固装置的典型结构中，一部分钩材料30可操作地连接于紧固接头片衬底48的紧固表面68上，并应用环材料制作至少一个配合的搭接区域46。搭接区片46例如可以适当地连接在后片22外表面上的指定搭接区域46上。适合的钩与环紧固装置的另一种结构具有固定于紧固接头片衬底48的紧固表面68上的环材料。因而，可以应用钩材料区域构成搭接区片46。

在本发明的特定方面中，钩材料30可以是称作微钩材料的那种材料。适当的微钩材料是牌号CS 200的材料，可从明尼苏达州的圣保罗城的3M公司销售处买到。微钩材料具有许多蘑菇“帽”形状的钩，钩密度可以做成每平方英寸约为1600个钩；钩高度在大约0.33～0.97毫米(0.013～0.038英寸)的范围之内，以及帽宽度在大约0.25～0.33毫米(0.01～0.013英寸)的范围之内。各钩固定在底膜衬底上，衬底厚度约为0.076～0.10毫米(0.003～0.004英寸)，格利式硬挺度的约为15毫克。

在本发明的各种结构中，环材料可用无纺的、纺织的或针织的织物形成。例如适合的纺织织物可以由2×10⁵帕(2巴)经编针织物构成，这种针织物可从北卡罗来纳州的Greenborough城的Guilford Mills，Inc.买到，商品牌号为#34285。

在本发明的特定方面中，环材料不一定局限于有限的搭接区域片46。环材料还可以由基本上连续的外纤维层构成，该外层是尿布20所用布状外罩的组成部件。例如布状后片22可以由本文上述的拉伸层压的外罩材料构成。

在本发明各种结构中的固定装置54，可以利用将本发明物件的各种其它部件制成和固定在一起的固定技法中的任何一种或多种，可以可操作地固定于紧固件衬底48上。连接在固定装置54与紧固件衬底48之间的接合部的横向末端边缘55最好配置在位于拉手件72与紧固件衬底48之间的交接部75的横向外侧。

相互连接紧固件衬底48和固定装置54的结合部的强度应当大于从物件的指定接合区域克服可松解的固定关系撕下紧固件接头片44所需的峰值力。同样，在拉手件72与紧固件衬底48之间的连接强度应当大于从物件的指定接合部分克服可松解的固定关系撕下紧固接头片44所需的力。

例如，参照图2和2A，固定装置54可以由示范性示出的钩材料部件形成。钩材料可以包括固定衬底78，该衬底可以借助适当的衬底接合部77可操作地连接于紧固件衬底48。衬底结合部77可以用任何合适的结构接合法形成，例如粘合剂接合法、热接合法、声接合法、钉紧法、锁紧法等。在拉手件72与紧固件衬底48之间的交接部75位于衬底结合部77的末端79的横向内侧，与其隔开一选定的距离73。

紧固接头片44的硬挺度值最好不同于应力梁98的硬挺度值。结果，紧固接头片44可以选择性地配有能够紧固、撕开和再紧固而不过分扭曲或撕裂物件20指定搭接区域46的使用者接合部分52。在保持应力梁部分98的所需应力梁特性的同时，可以实现紧固接头片44特性的选择性设计。应力梁部分可以保持其分散侧片90整个自由端长度94上的作用力的能力，而不会对紧固接头片44的紧固和再紧固能力产生不良影响。

在本发明的特定方面中，紧固接头片44包括其格利式硬挺度值不大于大约3000毫克的衬底材料。按另一种方式，紧固接头片44具有不大于大约1000毫克的硬挺度值，和可选择地具有不超过500毫克的硬挺度值。在本发明的另外方面中，紧固件衬底48的格利式硬挺度值不小于5毫克。按另一种方式、紧固件衬底的硬挺度值不小于10毫克，和可供选择地不小于25毫克。在本发明的各种结构中，可以相对于紧固接头片44的宽度或相对于其宽度和长度57、58二者给出需要的格利式硬挺度值。

对于本发明来说，可以相对于一个力产生的弯曲力矩确定各种硬挺度值，该力垂直于大体上由待试部件长度和宽度形成的平面。本文所述测定硬挺度的适合方法是“格利式硬挺度”试验，其说明包括在TAPPIStandard Test T543 pm-84(纸的硬挺度(格利式硬挺度测试仪))中。适合的测试装置是“格利式数字挺度测试仪”，型号为4171-D，它由Teledyne Gurley公司(纽约州Troy城Fulton大街514号)制造。该装置可以测试各种材料，方法是应用各种长度和宽度的材料，再结合应用5、25、50或200克的砝码，将其放在该装置指示器上三个位置中的一个位置上。对于本发明来说，所述硬挺度值对应于用“标准”尺寸样品产生的值。因此，格利式硬挺度测试仪的标尺读数应当适当地转换成标准尺寸样品的硬挺度，并用毫克表示。标准尺寸样品的宽度为25.4毫米(1英寸)，标称长度为76.2毫米(3英寸)实际长度为88.9毫米(3.5英寸)。样品实际长度是标称长度加附加的长度6.35毫米(0.25英寸)和另外的长度6.35毫米(0.25英寸)，前一长度用于固定在夹具中，后一长度用于搭接叶片。在Teledyne Gurley公司的格利式硬挺度测试仪操作说明书中，给出了用于取非标准尺寸样品标尺读数和将该读数转换为标准尺寸样品硬挺度的因数表。因此也可以方便地应用其它指定尺寸的试验样品，只要应用合适的转换因数可以确定对应于标准尺寸样品的相当值即可。

在本发明的特定方面中，紧固接头片44的使用者接合端部部分60具有端部长度62，该长度大于紧固接头片44中间部分64的长度66，如图2所示。在所示实施例中，例如端部长度可以对应于紧固接头片44使用者接合部分52的最大长度。在本发明的其它方面中，端部部分60的长度62也可以大于紧固接头片44基底部分56的长度58。

在所示实施例中，例如，紧固接头片44的中间部分64可以形成紧固接头片44的扩大区域。该扩大区域提供基底长度58和端部长度62之间的逐渐过渡部分。为避免应力过分集中，这种集中可能会导致不希望的破裂，该过渡区基本上无尖锐切口和突变角。

接头片44的相对中间长度有助于改进由本发明提供的操作性能。使用者接合部分52的端部处的相对较大的长度有助于保持较大的使用者接合面积，这种便改进了紧固装置的紧固性。同时，与接头片44的使用者接合部分52相比较，接头片44中间部分64的相对较小长度使得弯曲和/或扭曲或其它活动更为容易。结果，可以保持较高程度的紧固固定，并同时在物件20的前、后腰带部分38、40之间的相互连接点处基本上使得连续的动态配接的调节成为可能。

参照图2和3，带形紧固接头片44包括具有所需紧固装置，例如基本粘合剂层或钩材料30的带形衬底件48，该紧固装置位于和配置在紧固接头片44的主要表面上，例如表面68上。衬底件48例如可以由织物材料或适合的聚合物膜材料，如聚丙烯、聚乙烯或其它合适的聚烯烃构成。构成衬底件48的材料根据需要可以是不透明的、半透明的或透明的，并且其上可以包括图形。材料可以任由选择地着色和/或形成网纹，也可以选择性地压出花纹。在本发明的特定方面中，衬底件48用基本上非伸长的和/或基本上非弹性的材料制作，以获得要求的优点。

紧固接头片具有用于将带形衬底件连接于尿布20选定部分的结构接合部分50和用于围绕穿戴者身体而连接和固定尿布20腰带部分的使用者接合部分52。在本发明所示结构中，紧固接头件44的结构接合部分50连接于侧片90的自由端区域92，并设计和制作出应力梁部分98。使用者接合部分52可操作地连接于常规指形片上，该指形片包括其基本上不固定的拉手部分。

带形紧固件44的结构接合部分50在制造物件期间一般被指定固定在其相连物件的所需部分上。带形紧固件44的使用者接合区域52在使用期间被指定将物件固定在穿戴者身上。示范性示出的带形紧固件44例如具有钩材料30，该材料贴在其选定的表面上以形成机械紧固装置。在例示尿布20的实施例中，带形紧固件44的结构接合部分50连接于后腰带40的横向端部，而且应用带形紧固件的使用者接合部分52使后腰带40的横向端部连接于前腰带38的相应横向端部上，从而围绕小孩腰部固定尿布。使用者接合部分52连接于拉手件72，而指定的拉手件的拉手部分可以包括一层露出的吸收性材料，例如吸收性无纺织物。至少一部分露出的吸收性材料可操作地定位和配置成面对一个方向，该方向与带形紧固件的指定向内表面方向一致。在合乎要求的配置中，吸收性材料能吸收油类和涂剂。在1994年2月22日颁给T.Roessler等人的美国专利No.5 288 546中，说明了适合的指形片的例子，该专利的整个内容作为参考以与本文一致的方式包含在本文中。

采用粘合剂紧固接头片44时，固定装置54包括配置在衬底件48的指定向内表面上的基本粘合剂层。配置在结构接合部分50上的粘合剂部分在制作尿布期间用来将带形紧固件44装配在尿布20上。位于使用者接合区域52上的粘合剂层部分可以用来将尿布20固定在婴儿身上。可以选择和调配粘合剂层的特定粘合剂参数，使其符合所需粘合剂特性的要求，例如粘合剂的剪切强度和粘合剂的剥离强度。在T.Roessler等人于1993年12月16日提出的题为“动态贴合尿布”的美国专利申请系列No.08/168 615中，说明了合适的粘合片结构的例子。

制作紧固件44的合适材料，例如制作衬底件48的片材和制作固定装置54的紧固材料可以从不同厂家买到，例如3M公司是在明尼苏达州的St.Paul城3M中心具有“一次性产品销售部”的一家企业和AveryInternational公司是在俄亥俄州的Painesville城具有“专用带销售部”的一家企业。

带形衬底件48的使用者接合区域52具有末尾远端部分74，使用者握住该部分使带形紧固件44的使用者接合部分52适当地定位和粘接在物件20的指定带形固定区域上。例如，使用者通常可以握住端部74，将带形紧固件44紧固在物件20上的指定的固定搭接区域46上。远端部分74可作成无粘性且不能固定的部件，使得使用者可以容易发现端部部分74并将其提起。在本发明的特定结构中，带形紧固件44可以包括连接于衬底端部部分60的末端边缘区域的单独指形提升片。

在所需的结构中，可以不用指形提升片，而使拉手件72可操作地连接于紧固衬底48的使用者表面67上，以形成一种可再紧固的和更能防止“绷开”或紧固件无意中意外松开的紧固装置。拉手件装置72最好可以增大促使紧固件44分开和松开所需要的施加的力。结果，可以使用通常用较小的剥离力便可分开的固定装置，例如微钩材料，来形成可靠的紧固装置。

在本发明的各种结构中，在拉手件72与紧固衬底之间的交接区域75配置在使用者接合端部分60末端自由边缘的横向内侧，分开预定偏移距离73。具体是，在本发明的特定方向中，该距离至少大约0.2厘米。按另一方面，该距离至少大约0.5厘米，和任由选择地至少大约0.75厘米，以获得改进的性能。在本发明的其它方面中，该距离可以达到大约2厘米、5厘米，以获得需要性能。

拉手件72可以是一个单独的装在和固定在衬底使用者表面上的部件，如图2和2A示范性地所示。或者，拉手件72可以用形成紧固衬底48的至少一部分材料整体成形，如图4和4A示范性地所示。

在本发明的各种结构中，拉手件72具有各种形状和结构。例如拉手件72可以为大体上条状结构，它在紧固衬底48的侧面边缘区域53的中间位置处与紧固衬底48交接，如图9和9A示范性地所示，并由代码为G的实例表明。按另一种方式，拉手件72的宽度148可以减小，以形成绳式结构，在紧固衬底48的侧面边缘区域51、55的中间位置与紧固衬底48交接。

在其它配置中，拉手件72可以为片状的板式结构，它沿一条直线与紧固衬底48交接，该直线大致上沿着紧固接头片44的长度方向86延伸。在本发明的特定方面中，拉手件基本上与紧固衬底48的使用者表面67平行并邻接。在本发明的其它方面中，当拉手件72配置成平行邻接关系时，其远端部分74可以超出使用者接合端部分60之外一选定的距离。拉手件的远端可选择地延伸一段距离，该距离可以达不到或刚达到紧固衬底48使用者接合端部分的末端边缘的位置。

在拉手件72大致上沿着紧固衬底48的沿纵向86延伸的一条直线与紧固衬底48交接时，由交接部分75形成的该直线的长度可以小于紧固衬底48的整个纵向长度。因此拉手件72的各个侧面边缘与紧固衬底48的相应邻接侧面边缘53分开一个预定的让入距离。

拉手件72的可替换结构包括片形板式构件，该构件沿一条直线与紧固衬底48交接，该直线大致上沿着紧固接头片44的横向宽度88延伸，如图5示范性地所示。在此配置中，在拉手件72与紧固衬底48之间的整个交接区域75位于使用者接合端部分60的末端边缘横向内侧。另外在拉手件72与紧固衬底48之间的交接线基本上完全位于紧固衬底48的各侧面边缘53之间。

拉手件72可由各种适合的材料构成。这种材料的例子包括薄膜、无纺织物、纺织或针织织物和泡沫材料，以及层压件和它们的复合物。另外，拉手件72可以包括弹性材料，使拉手件72具有弹性。

参照图6和6A，固定装置，例如由示出的钩材料30形成的固定装置，可以包括位于靠近使用者接合端部分60外侧的指定前区569和相对位于靠近紧固衬底48的结构接合部分50内侧的指定尾区61。拉手件72最好是做成在此选定的固定装置的指定前区59与尾区61之间的大体中间处与紧固衬底48交接。

在本发明的特定方面中，固定装置的前区59在空间上与固定装置的尾区61分开选定的间隔距离65，该距离可保证一间隔区域63基本上没有固定装置而具有非固定结构。在本发明的其它结构中，固定装置的前区59基本上与紧固衬底48的横向末端、远边区域邻接。

在本发明的其它方面中，固定装置的前区59与尾区61之间的分开距离65不小于大约0.2厘米。按另一种方式，该间隔距离65不小于约0.5厘米，和可供选择地不小于大约0.75厘米。在本发明的其它方面中，在固定装置的前区59与尾区61之间的分开距离65不超过大约10厘米。或者间隔距离65不超过大约8厘米，和可供选择地不超过大约5厘米，以获得要求的性能。

在本发明的另外方面中，紧固装置包括主要应力梁部分98和至少另一个可供选择的辅助梁部分。该辅助梁部分基本上与其相连的腰带端部分116或118邻接，或者与相关的腰带端部部分的末端边缘分开一选定的分开距离。

在例示结构中，腰带部分，例如物件的后腰带部分40，具有至少一个连接于侧片90的横向端部区域118。一般，物件具有另一个相对配置的腰带端部区域，具有类似的镜象形状和结构。端部区域118可供选择地包括辅助应力梁部分，该部分沿着腰带端部区域的长度延伸并具有选定的宽度。辅助应力梁部分的结构包括关于主要应力梁部分98所述的各种结构和形状。

当应用辅助应力梁时，辅助梁能够接收通过侧片90所施加的力并将该力分配到尿布底片结构的更大面积上。这有助于避免不希望的应力集中，这种应力集中可能撕裂或过分地使尿布各部件的局部区域过度变形。

本发明的紧固装置提高了防止发生不希望的绷开的能力。具体是，紧固装置可以增加将紧固接头片44从其物件的指定紧固接合部分克服固定关系剥离下来所需的去除力量。测定将紧固件从其指定接合衬底上除去所需力量的适合的方法可由经过改进的“压力传感带协会测试方法PSTC-1”(单一涂层压敏带在180°角的剥离粘接力)予以确定，该方法在下面的“剥离试验方法”中说明。

剥离试验方法

参照图7和7A，试验钢板124和试验衬底126各自的宽度132为50.8毫米(2英寸)，长度134为127毫米(5英寸)。双侧粘合带128(25.4毫米(1英寸)宽)施用于不锈钢试验板的两个相对纵向端部上。粘合带的粘合连接强度应当大于试验期间产生的力。适合的双侧粘合带的例子是3M公司有售的透明转移带#465。应用充分长的粘合带使其完全伸过试验钢板124的50.8毫米(2英寸)宽度。试验衬底126由指定的搭接接合区材料构成，并用双侧粘合带固定在试验钢板124上。

紧固件试验样品140包括固定材料区，该区的宽度142为25.4毫米(1英寸)，长度144为50.8毫米(2英寸)。拉手片72的长度146为25.4毫米(1英寸)，其宽度148(图8和9)根据所需的紧固件设计予以选定。拉手件一端的大约6.35毫米(0.25英寸)用双侧粘合带粘接在前带130上。前带130是不可拉伸的材料，例如Kraft包装纸，其强度应当大于试验期间所产生的峰值去除力。前带130的宽度136与拉手片72的宽度相同，其长度138为203.2毫米(8英寸)。紧固试验样品140用标准的2.04公斤(4.5磅)机械滚轮。该滚轮可从俄亥俄州Mentor城的Chemsultants International公司买到。向下压在试验衬底126的中央，使该滚轮一次沿一个方向滚过紧固试验样品140，随后接着进行180°剥离粘合试验。

当将试样放在剥离测试仪上时，开始将选定的张力测试仪的夹具分开固定在203.2毫米(8英寸)的间隔上，试验钢板124底端122的长度为25.4毫米(1英寸)，被固定于固定夹具中，而未固定的前条130伸过固定夹具的位置。然后使前条130对折并被夹紧而定中配置在测试仪的活动夹具之内。然后启动测试仪，在300毫米/分的速度下进行180°剥离。活动夹具移动总距离约为70毫米。记录作为剥离距离的函数的、以克计的剥离力。可以用图线记录器或计算机进行记录。峰值去除力是在以剥离力作为剥离距离的函数而给出的曲线上示出的最大力。

为更加仔细地了解本发明，举出以下例子。特定的数量、比例、组成或参数只表示是例示性的，不对本发明范围构成具体的限制。

例子1～5

参照图8和8A，分别用一种紧固衬底48制作5个标记为代码A的试样，该衬底由58.7gsm(1.7盎司每平方码)的纺粘-熔喷-纺粘(SMS)无纺织物构成，在这种织物中各组分层以充分的强度接合在一起，可以承受试验而不会分层或撕裂。SMS无纺织物包括15.3gsm的聚丙烯熔喷层，该层被夹在两个21.25gsm的聚丙烯纺粘外层之间。

各个试样的固定装置54包括明尼苏达州St.Paul城3M公司有售的CS200微钩材料，该材料已用双侧粘合带永久地固定在衬底48的指定紧固表面上。固定装置还包括用于制作试验衬底126的配合环材料。因此环材料被固定在试验板124(图7)上。该环材料由拉伸的热层压材料(STL)组成，该层压材料包括0.015毫米(0.6mil)厚的聚丙烯喷膜和23.8gsm(0.7盎司每平方码)的聚丙烯纺粘材料(0.222特(2旦尼尔)纤维)。这种材料构成HUGGIESSupreme尿布的外罩，从Kimberly-Clark公司可以买到这种材料。

拉手件72的宽度148为25.4毫米(1英寸)，它等于试样的宽度，偏移距离73为零英寸。另外，拉手件用构成衬底48的双层的材料制作，如图所示。

代码A试样用上述“剥离试验方法”试验，试验结果列于图11的表中。

例子6～10

制作标记为代码B的5个试样。代码B试样的结构与代码A试样的结构相同，但拉手件72的偏移距离73为6.35毫米(0.25英寸)。用上述“剥离试验方法”试验代表B试样，其结果列于图11的表中。

例子11～15

制作标记为代码C的五个试样。代码C试样的结构与代码A试样的结构相同，但拉手件的偏移距离73为12.7毫米(0.5英寸)。紧固衬底的格利式硬挺度约为149毫克。用上述“剥离试验方法”试验代码C试样，其结果列于图11的表中。

例子16～20

制作标记为代码D的5个试样。代码D试样结构与代码A试样的结构相同，但拉手件72的偏移距离73为19.05毫米(0.75英寸)。然后用上述“剥离试验方法”试验代码D样品，其结果列于图11的表中。

例子21～25

参考图9和9A，制作5个标记为代码E的试样。代码E试样的结构与代码C试样的结构相同，但拉手件72具有另外的让入距离149，从试样的各个侧面边缘开始测量，该距离为3.175毫米(0.125英寸)。然后用上述“剥离试验方法”测试代码E试样。其结果列于图12的表中。

例子26～30

制作5个标记为代码F的试验样品。代码F试样结构与代码C试样结构相同，但拉手件72从试样各个侧面边缘开始测量的让入距离149为6.35毫米(0.25英寸)。然后用上述“剥离试验方法”试验代码F试样，其结果列于图12的表中。

例子31～35

制作5个标记为代码G的试样，代码G试样结构与代码C试样结构相同，但拉手件72从试样各个侧面边缘开始测量的让入距离149为9.525毫米(0.375英寸)。然后用上述“剥离试验方法”测试代码G试样，其结果列于图12的表中。

例子36-40

参照图13和图13A，制作5个标记为代码H的试样。代码H试样结构与代码C试样结构相同，但紧固衬底48的长度为38.1mm(1.5英寸)，而钩材料30的固定衬底78伸过紧固衬底48的末端边缘80的距离为12.7毫米(0.5英寸)。伸过紧固衬底48末端边缘80的钩材料30远端部分的格利式硬挺度约为15.4毫克。拉手件72在紧固衬底的大体上末端边缘处与紧固衬底交接，并且整体制成为构成紧固衬底48的材料层的延伸段。按另一方式，拉手件可以是单独的部件，该部件结合和固定在紧固衬底上，如图13A所示。然后用上述“剥离试验方法”测试代码H试样，其结果列于图14的表中。有代码H试样的3号和5号试样失效，当时紧固衬底48与固定衬底78分层。

例子41～45

参照图10和10A，分别用多成分紧固衬底48制作5个标记为代码J的紧固接头片试样。紧固接头片试样140具有近段49和远段45。紧固件衬底48的近段由57.8gsm(1.7盎司每平方码)的纺粘-熔喷-纺粘(SMS)无纺织物构成，在该织物中，各成分层以足够大的强度接合在一起，可以承受试验而不会分层或撕裂。SMS织物包括15.3gsm的聚丙烯熔喷层，该层夹在两个21.25gsm的聚丙烯纺粘外层中。紧固件衬底的远段由21.7gsm(0.7盎司每平方码)的纺粘无纺织物构成，并且紧固件衬底材料远段和近段的中间伸出的片状部分被层压在一起，形成拉手件72。各个试样的固定装置54包括3M公司的CS200微钩材料，该微钩材料永久地固定于紧固件衬底48的远段和近段上的指定紧固表面上。在紧固件接头片试样远段处的整个复合体具有的格利式硬挺度为大约45毫克。

拉手件72的宽度148为25.4毫米(1英寸)，它等于试样的宽度，拉手件的偏移距离73为12.7毫米(0.5英寸)。代码J样品用上述“剥削试验方法”测试，其结果列于图14的表中。代码J试样表示，用硬挺度相对低的远段45形成紧固衬底可以有效地防止紧固件结构的不希望的分层，该远段延伸到至少与固定装置邻接的位置。

参照图15的曲线可以发现，随着偏移距离73从零英寸(代码A)增加到19.05毫米(0.75英寸)(代码D)，峰值去除力从大约14grams/cm增到约386gm/cm。该曲线示出拉手片偏移位置对峰值去除力的重大影响，并表示，选择需要的偏移距离便可以调节紧固装置的峰值去除力。

参照图16的曲线可以发现，对于选择一个偏移距离例如12.7毫米(0.5英寸)的距离而言，当让入距离149从零英寸(代码C)增至6.35毫米(0.25英寸)(代码F)时，紧固装置的峰值去除力从大约133grams/cm增至大约324grams/cm。当让入距离149进一步从6.35毫米(0.25英寸)(代码F)增至9.525毫米(0.375英寸)(代码G)时，则峰值去除力稍为减小。这表示，在一定距离范围内，峰值去除力随让入距离的增加而增加。当让入距离超过某一数量时，拉手件可能变得很窄。结果，加在拉手件上的力可能集中于拉手件四周，因而使紧固接头片与衬底分开的峰值力减小。该曲线例示出，通过改变让入距离149如何有利地调节峰值去除力。

参照图17的曲线可以发现，当紧固件接头片的前部远段的格利式硬挺度从149毫克(代码C)降到15.4毫克(代码H)时，峰值去除力从约133gram/cm增加到约266gram/cm。该曲线显示，增加紧固接头片结构前区的柔性可以增加紧固装置的峰值去除力。还可以发现，峰值去除力可能引起固定装置与紧固件衬底的不希望有的分层，除非提供另外的构件来增强固定装置与紧固件衬底之间的结合力，或减少造成分层的应力集中。

虽然已相当详细地说明本发明，但是很明显，可以进行各种改变和变型而不违背本发明的精神。所有这些改变和变型可被认为是处在由附加的各项权利要求所限定的本发明的范围之内。

Claims (16)

1.一种紧固接头片，包括：

紧固件衬底(48)，具有结构接合部分(50)、使用者接合部分(52)、使用者接合端部边缘部分(60)、结构接合端部边缘部分(51)、一对相对侧面边缘部分(53)、紧固表面(68)和使用者表面(67)；

固定装置，至少沿上述使用者接合部(52)连接于上述紧固件衬底(48)的上述紧固表面(68)；

拉手件(72)，连接于上述紧固衬底(48)的上述使用者接合部分(52)上的上述使用者表面(67)，上述拉手件(72)具有基本上自由的远端部分(74)和可操作地连接于上述紧固衬底(48)的使用者表面(67)上的基底部分(76)，上述拉手件(72)作成在一个位置处与上述紧固衬底(48)交接，该位置与上述结构接合部分(50)分开一定距离，并位于上述紧固衬底(48)的上述结构接合部分(50)与上述使用者接合端部边缘部分(60)之间。

2.如权利要求1所述的紧固接头片，其特征在于，上述固定装置包括靠近上述使用者接合端部边缘部分(60)配置的前区(59)和靠近上述紧固件衬底(48)的结构接合部分(50)配置的尾区(61)；其特征在于，上述拉手件(72)作成在一个位置与上述紧固件衬底(48)交接，该位置在上述固定装置的上述前区(59)和上述尾区(61)的中间。

3.如上述权利要求中至少一项所述的紧固接头片，其特征在于，上述固定装置包括提供粘合剂固定的装置。

4.如上述权利要求1或2至少之一所述的紧固接头片，其特征在于，上述固定装置包括提供附着固定的装置。

5.如上述权利要求1或2至少之一所述的紧固接头片，其特征在于，上述固定装置包括提供相互啮合的机械固定的装置。

6.如权利要求5所述的紧固接头片，其特征在于，上述固定装置包括钩-环式紧固件(30)的钩部件。

7.如权利要求5所述的紧固接头片，其特征在于，上述固定装置包括钩-环式紧固件(30)的环部件。

8.如上述权利要求中至少一项所述的紧固接头片，其特征在于，上述拉手件(72)具有片状板式结构，该片状板沿一条直线与上述紧固件衬底(48)交接，该直线大致沿上述紧固件衬底(48)的横向延伸。

9.如上述权利要求中至少一项所述的紧固接头片，其特征在于，上述拉手件(72)配置成基本平行和靠近上述紧固件衬底(48)的使用者表面(67)；其特征还在于，当上述拉手件(72)配置成大体平行和靠近上述紧固衬底时，上述拉手件(72)的上述远端部分(74)伸出上述使用者接合端部边缘部分(60)之外。

10.如权利要求1～7中至少一项所述的紧固接头片，其特征在于，上述拉手件(72)具有片状板式结构，该片状板沿一条直线与上述紧固件衬底(48)交接，该直线大致沿上述紧固件衬底(48)的纵向延伸。

11.如权利要求1～7中至少一项所述的紧固接头片，其特征在于，上述拉手件(72)具有绳式结构，该绳在上述紧固件衬底(48)的两个上述侧面边缘区域(53)的中间位置与上述紧固件衬底(48)交接。

12.如权利要求2至11中至少一项所述的紧固接头片，其特征在于，上述紧固装置的上述前区(59)在空间上与上述固定装置的上述尾区(61)分开一个选定的距离(65)，在该距离之内基本上是不固定的。

13.如权利要求2至12中至少一项所述的紧固接头件，其特征在于，上述固定装置的上述前区(59)基本上与上述紧固件衬底(48)的横向末端边缘邻接。

14.如上述权利要求中至少一项所述的紧固接头片，其特征在于，上述固定装置包括固定衬底(78)，该固定衬底通过衬底接合部(77)连接于上述紧固件衬底(48)，其特征还在于，上述拉手件(72)和上述紧固衬底(48)的交接处位于上述衬底接合部(77)的末端(79)横向内侧。

15.一种物件，包括：

紧固部分和搭接接合部分(46)，上述紧固部分用于选择性地接合于上述搭接接合部分(46)；以及

至少一个如上述权利要求中至少一项所述的紧固接头片，用于使上述紧固部分接合于上述搭接接合部分(46)上。

16.如权利要求15所述的物件，还包括：

后片层(22)；

顶片层(24)，连接于上述后片层(22)；以及

吸收体(26)，夹在上述后片层(22)与上述顶片层(24)之间。

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