CN1126667C - 墨轮组件 - Google Patents

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Abstract

本发明属于印制技术，尤其揭示了一种墨轮组件。在一实施例中，该组件具有一毛细油墨计量装置和一环绕的多孔油墨保持套筒，其中，该装置由一对彼此连接的毛细部件构成，这些毛细部件包括一中空轴和多个圆盘，诸圆盘之间有通过通道相互连接的油墨毛细腔。在另一实施例中，一毛细腔油墨计量装置在一实心轴上具有多个圆盘，其中有将这些毛细腔相互连接的通道。在又一实施例中，提供分离的部件，以便将不同颜色、粘性和/或类型的油墨涂覆于印制件。本发明的墨轮组件通过将油墨设置于毛细腔中，从而有效地解决油墨供给和涂覆均匀度不够理想的问题，显著提高印制质量，尤其适用于对印制质量要求较高的场合。

Description

墨轮组件
技术领域
本发明涉及印制技术和墨轮组件。
背景技术
有以下记录：授予W.T.Wagner的美国专利3,738,269；授予W.A.Jenkins的美国专利3,783,083；授予T.Funahashi的美国专利3,812,782；授予P.H.Hamisch，Jr.等人的美国专利3,957,562、4,280,863和4,334,470；授予L.E.Williams等人的美国专利4,246,842；授予J.R.Kessler的美国专利4,399,751；授予J.R.Kessler的美国专利4,416,201；授予J.D.Mistyurik的美国专利4,452,141和4,478,145；授予A.Gundjian等人的美国专利5,421,869、5,516,362和5,774,160；以及J.D.Mistyurik等人于1996年8月22日提交的08/701,259号美国专利申请。
在上述文献所揭示的现有技术中，存在一个普遍的问题，即墨轮组件的油墨供给和涂覆的均匀度并不能达到令人满意的水平。例如，在美国专利4,478,145中，墨轮组件包括套筒安装部分和套设于其外部的多孔套筒，该套筒安装部分上具有许多孔，设置在套筒安装部分内的油墨通过这些孔输送到外部的多孔套筒，以供印制。也就是说，油墨并非设置成与多孔套筒紧密接触和连通，特别是当所含油墨量变少时，油墨对多孔套筒的供给更为不畅，这因而导致油墨涂覆的不均匀。
发明内容
鉴于现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种能在长时间的使用过程中均匀地供给和涂覆油墨的墨轮组件。
本发明的另一目的在于提供一种在确保均匀的油墨供给和涂覆的同时能携带不同容量的不同油墨的墨轮组件。
为了实现上述目的，本发明提供一种墨轮组件，它包括：一由模制塑料材料构成的第一部件，该第一部件具有一第一轴向轴和在该第一轴上的一组第一圆盘，第一圆盘紧密间隔而提供诸第一毛细腔，第一圆盘具有外周面；一横跨并与第一圆盘外周面相接触的第一多孔套筒；一由模制塑料材料构成的第二部件，该第二部件具有一第二轴向轴和在该第二轴上的一组第二圆盘，第二圆盘紧密间隔而提供诸第二毛细腔，第二圆盘具有外周面；一横跨并与第二圆盘外周面相接触的第二多孔套筒，第一和第二部件轴向设置并彼此连接。
作为一种变型，本发明还提供一种一种墨轮组件，它包括：一由模制塑料材料构成的第一部件，该第一部件具有一第一轴向轴和在该第一轴上的一组圆盘，这些圆盘紧密间隔而提供诸毛细腔，圆盘具有外周面；一横跨并与圆盘外周面相接触的第一多孔套筒；一由模制塑料材料构成并连接于第一部件的第二部件，该第二部件具有一第二多孔套筒，其中，第一套筒和毛细腔以及第二套筒含有油墨。
本发明还提供一种墨轮组件，它包括一由模制塑料材料构成的第一部件，该第一部件具有一第一轴向轴和在该第一轴上的一组第一圆盘，第一圆盘紧密间隔而提供诸第一毛细腔，一由模制塑料材料构成的第二部件，该第二部件具有一第二轴向轴和在该第二轴上的一组第二圆盘，第二圆盘紧密间隔而提供诸第二毛细腔，其中，第一部件长于第二部件，第一和第二部件轴向设置并彼此连接。
由于本发明在用于安装多孔套筒的部件上设置了紧密间隔的圆盘组，以此形成毛细腔用于储存油墨，因而油墨可通过毛细作用直接与多孔套筒连通，因此，无论油墨含量的多与少，油墨始终可对多孔套筒进行直接地、连续地供给，从而避免了因油墨供给不畅导致的不均匀涂覆的发生。而且，由于毛细作用，油墨不会过多地流入多孔套筒而造成印色过浓甚至泄漏。
再者，毛细腔的存在也使得墨轮组件能够根据印制字符的表面积来输送油墨量，从而实现更为均一和适当的印制。
此外，本发明还在确保均匀的油墨供给和涂覆的同时提供了印制不同油墨的可能性。由于油墨的不同以及印制面积的差异，油墨的消耗量也会有所不同。因此，使墨轮组件具有不同的携带容量用于携带不同的油墨，对于能在基本相同的时间内消耗完油墨并进行更换是十分有利的。
附图说明
图1是安装在一墨轮轴上的一墨轮组件的一个实施例的大部分剖开的装配剖视图；
图2是总体沿图1的2-2线剖开的剖视图；
图3是总体沿图1的3-3线剖开的剖视图；
图4是图1到3的实施例的墨轮组件一部分的局部剖视图；
图5是具有一行可拨动小印制字符和一行可拨动大印制字符的一个印头的仰视图；
图6是与图1类似的视图，只是没有墨轮轴，它示出了本发明的另一个
实施例；
图7是与图6类似的视图，它示出了本发明的又一个实施例；
图8是与图5类似的视图，它示出了本发明的再一个实施例局部剖视图；
图9是一印头和台板以及介于它们之间的一片记录件的侧视图；
图10是沿图9的10-10线剖开的视图；以及
图11是按本发明方法印制的一个标签的俯视图，它示出了一个经过活化的符号。
具体实施方式
参见图1到4的实施例，图中示出了一安装在轴40上的墨轮组件，该组件总的由标号75表示。墨轮组件75表示为具有部件76、77和78。部件77具有一轴或轴部79以及一组从轴79径向朝外延伸的平行圆盘80。这些圆盘80彼此紧密间隔，从而提供一组毛细腔81。圆盘80设置在提供环形凸面84和85的凸缘82和83之间。围绕或横跨圆盘80和凸缘82和83容纳有一多孔亲油墨套筒86。在图4中由短平线表示的油墨I收纳于毛细腔81和多孔套筒86中。部件77和78可以认为是带油墨部件。套筒86在施加于部件77上之前，其内径小于圆盘80和凸缘82和83的外径，因而套筒86受略微的张力。套筒86密封抵靠于凸面84和85，从而防止油墨I从相邻的毛细腔81逸出。部件77还具有一凸缘或凸缘部87，套筒86的一端抵靠于它。从图1、2和3可以看出，轴79、圆盘80、凸缘82、83和87以及套筒86呈环形。轴79表示为中空状，其内径大于轴部42的外径。轴79的一个边缘端部88呈管状，并具有一环形外齿89，该外齿呈锥形或具有一引入面，如标号90所示。整个部件77为一体模制塑料结构。
部件78具有一轴或轴部91，该轴具有与齿相啮合的一环形内齿92，从而将部件77和78固定保持于一起。构成部件77和78的塑料材料可以弹性挠曲，从而在连接部件77和78的过程中能使齿89搭扣于齿92上。齿89和92保持部件77和78彼此固定锁合于一起。齿89和92提供搭扣配合。轴91具有一凹槽93，它可接纳轴79上的台肩或肩部94。部件78也具有一组紧密间隔的平行圆盘95，它们可提供一组毛细腔96。毛细腔96设置在分别提供凸面99和100的凸缘97和98之间。围绕圆盘95以及凸缘97和98容纳有一多孔亲油墨套筒101。凸面99和100提供一防止油墨I’渗漏的密封。与套筒86一样，套筒101在装配到部件78上之前，其内径小于圆盘95以及凸缘97和98的外径，因而受到略微的张力。套筒101抵靠凸缘87和102。
在图2中可清楚地看到，通过所有的圆盘80有对齐的通道103，在图3中可清楚地看到，通过所有的圆盘有对齐的通道104，其原因如上所述。
部件76与部21具有类似处，但它没有任何毛细通道。部件76具有一轴或轴部105，该轴具有一管状边缘端部106，该端部具有一环形外齿107。齿107具有一锥面或引入面108。从轴105的另一端朝外突出一柔性弹性弹簧指109。轴79具有一与环形齿107接合的环形内齿110。齿110具有一锥面或引入面111。构成部件76和77的塑料材料可以弹性挠曲，从而在连接部件76和77的过程中能使齿107搭扣于齿110上。齿107和110保持部件76和77彼此固定锁合于一起。齿107和110提供搭扣连接。轴79也具有凹槽112和113分别接纳肩部114和115。齿107和110保持部件76和77彼此固定锁合于一起。部件76也具有一凸缘116，它抵靠凸缘82和套筒86一端。套筒86的另一端抵靠凸缘87。部件76还具有一手柄117。
轴40还具有一锥形部分42’，它与中空轴105的锥形内表面118相接触。轴41的缩小部分42容纳于轴79和91内并与它们隔开。该缩小部分42在靠近其末端44处还具有一环形槽43。
凸缘102和116用作沿一印头的轨道119和120滚动的支承辊，该印头总的用标号121作示意性地表示。为清楚起见，印头121表示为与墨轮组件75隔开。当凸缘102和116沿轨道119和120滚动时，套筒86和101分别对两行印制字符122和123涂以油墨。
图4示出了油墨I和I’，它们用波状短线表示。由于毛细腔81和套筒86分别与毛细腔96和套筒101隔离，因而油墨I和I’可以在许多方面彼此不同。例如，油墨I和I’可以在颜色、粘性和/或类型方面不同。例如，油墨I可以是黑色，而油墨I’可以是红色。油墨I可以是在普通光线下为肉眼所能看到的类型，而油墨I’可以是在普通光线下为肉眼所不能看到、但在经化学品或例如紫外线活化时可以看到的油墨。在授予A.Gundjian的美国专利5,774,160中，该专利的内容援引在此仅供参考，在实例2中，可通过显影剂使隐藏的图象可以看到。在另一实例中，对待印制的整个记录件涂以一第一涂层，并在该第一涂层上印制一可活化的油墨I’，如授予A.Gundjian的美国专利5,421,869中所揭示的，该专利的内容援引在此仅供参考。再参见授予A.Gundjian的美国专利5,516,362，该专利的内容援引在此仅供参考。油墨I和I’之间粘性的不同会影响套筒86和101涂覆油墨的速度。应予理解，为清楚起见，油墨I和I’在图1、2和3中没有用波状短线表示。
从图1可以看出，每个部件77和78具有相同数量的毛细腔，即十一个，并且套筒86和101具有相同的尺寸。还可以看出，印制字符122和123具有相同的尺寸或面积，因而每个字符122或123所需的油墨量相同。部件77和套筒86的油墨容量与部件78和套筒101的油墨容量相同。
当需要对诸如图5中所示的印头124之类的印头涂以油墨时，该印头中一行R1的印制字符125的面积不同于另一行R2的印制字符的面积，按照本发明，诸部件的油墨容量和/或油墨供给速度需要适应于字符125和126的要求，这在图6、7和8的各实施例中也是很显然的。
最好将印头121和124相对于本发明的墨轮设置成使各部件的套筒与一行印制字符对齐并对其涂以油墨。这种配置揭示于美国专利4,280,863。在该配置中，墨轮的轴线延伸于与两行印制字符的延伸方向垂直的一个方向上。在美国专利4,334,470中揭示了一种典型两行式印头的细节。
图6的实施例与图1到4的实施例基本相同，只是部件77A长于(大于)部件77，部件78A短于(小于)部件78。部件77A比部件77具有更大油墨容量和数量的圆盘80A和毛细腔81A，从而具有更大的油墨容量，也就是说，部件77A具有十五个毛细腔81A。部件78A比部件78具有更小油墨容量和数量的圆盘95A和毛细腔96A，从而具有更小的油墨容量。同样，套筒86A长于套筒86，套筒101A短于套筒101。很明显，套筒86A要长于套筒101A。这样，由于各印制字符125和126的面积不同，在墨轮组件75A的使用期限内印制字符125和126所需的油墨量也不同，因此相应地将部件77A和78A的油墨容量分别制得较大和较小。墨轮组件75A在所有其它方面均与图1到4实施例的墨轮组件75相同。在图6的实施例中，尽可能地采用相同的标号来表示相同或相似的构件，只是附加了字母“A”。
在图7的实施例中，部件77B与部件77A相同。部件78A与78B之间的区别在于，部件78A具有圆盘95A和毛细腔96A，而部件78B没有毛细腔。套筒101B厚于套筒101或101A，因而含更多的油墨。然而，套筒101B所含的油墨少于套筒101A中的油墨量与毛细腔96A中的油墨量的总和。墨轮组件75B在所有其它方面与墨轮组件75A相同。在图7的实施例中，尽可能地采用相同的标号来表示相同或相似的构件，只是附加了字母“B”。
墨轮组件75C基本与墨轮组件75A相同，只是部件78C的圆盘95C和毛细腔96C较短，所含的油墨比毛细腔96A的少，并且套筒101C厚于套筒101A。图6和8的实施例之间的区别在于，套筒101A和毛细腔96A中所含油墨总量大于套筒101C和毛细腔96C中所含的油墨总量。在图8的实施例中，尽可能地采用相同的标号来表示相同或相似的构件，只是附加了字母“C”。
应该注意，部件77A、77B和77C是相同的。
参见图9，图中示出了印头124和一静止台板127。复合片C具有记录件R，该记录件通过压敏胶128’可分离地固定于一载体片W。记录件R是标签，但根据需要也可以是标牌。印制字符125和126由任何一个墨轮组件75A、75B或75C分别涂以油墨I和I’。如果对印制字符1 25涂以肉眼可见的油墨I而对印制字符126涂以不可见油墨I’，则在印制于记录件R上而未对不可见油墨I’进行活化或激化时，该印制字符所造成的印记将无法可见。
为了对印制字符125和126涂以油墨，将印头124朝离开台板127的方向移动到一个比图9所示更远的位置。然后，将墨轮组件75A、75B或75C在轨道119和120上滚动，同时对印制字符125和126分别涂以油墨I和I’。假定待印制的记录件R处于印头124与台板127之间的印制位置，则可将涂有油墨的印头124移动到与台板127和插入的记录件R相配合的位置。
参见图10，在记录件R上已经预先印制有标记128。该标记128可以是任何所需的形式，诸如商店名或标识语。当印制字符125在记录件R上印制时，所得到的印记129在普通光线条件下是肉眼可以看到的，如图10中所示，但由于在该较佳实施例中采用了不可见油墨I’，因而印制字符126所形成的印记是无法看到的(因此在图10中未示出)。
图11表示一个粘附于商品M的印制记录件。涂有不可见油墨I’的印制件126所形成的印记130叠加于标记128上，它在经活化或激化后可以看见，如图所示。
在图1到4、图6、图7和图8的各个实施例中，将套筒装配到它们各自的部件上而形成分组件，即部件77和套筒86、部件78和套筒101、部件77A和套筒86A、部件77B和套筒86B、部件78B和套筒101B、部件77C和套筒86C以及部件78C和套筒101C，并且，可将每个这样的分组件放置于一油墨槽汲取油墨，而后释放一个真空而使各毛细腔和多孔套筒充满油墨，从而对其涂以油墨。每种类型的油墨有一个不同的槽。将涂有不同油墨的分组件在涂墨后搭扣于一起。
不同的构件称作第一、第二和第三，但这种措辞除了将各零件彼此间区分开以便理解外没有任何特殊的意思或重要性。
从非限制性实例的角度说，较佳地是使上述实施例的各圆盘之间的间隔小于0.02英寸，最好约为0.016英寸。
本技术领域的技术人员自然而然地会想到本发明其它的实施例和变型，所有这些属于本发明精神之内的变化形式均包括在由所附权利要求书清楚限定的范围之内。

Claims (5)

1.一种墨轮组件，它包括：一由模制塑料材料构成的第一部件，该第一部件具有一第一轴向轴和在该第一轴上的一组第一圆盘，第一圆盘紧密间隔而提供诸第一毛细腔，第一圆盘具有外周面；一横跨并与第一圆盘外周面相接触的第一多孔套筒；一由模制塑料材料构成的第二部件，该第二部件具有一第二轴向轴和在该第二轴上的一组第二圆盘，第二圆盘紧密间隔而提供诸第二毛细腔，第二圆盘具有外周面；一横跨并与第二圆盘外周面相接触的第二多孔套筒，第一和第二部件轴向设置并彼此连接。
2.如权利要求1所述的墨轮组件，其特征在于，第一部件中油墨的颜色不同于第二部件中油墨的颜色。
3.如权利要求1所述的墨轮组件，其特征在于，第一和第二轴是中空的，还包括一由模制塑料材料构成的第三部件，该第三部件连接于第一和第二部件中的一个，并具有一柔性弹性弹簧指用于将墨轮可释放地保持于一容纳在第一和第二中空轴内的轴上。
4.对于一种墨轮组件，一由模制塑料材料构成的第一部件，该第一部件具有一第一轴向轴和在该第一轴上的一组第一圆盘，第一圆盘紧密间隔而提供诸第一毛细腔，一由模制塑料材料构成的第二部件，该第二部件具有一第二轴向轴和在该第二轴上的一组第二圆盘，第二圆盘紧密间隔而提供诸第二毛细腔，其中，第一部件长于第二部件，第一和第二部件轴向设置并彼此连接。
5.一种墨轮组件，它包括：一由模制塑料材料构成的第一部件，该第一部件具有一第一轴向轴和在该第一轴上的一组圆盘，这些圆盘紧密间隔而提供诸毛细腔，圆盘具有外周面；一横跨并与圆盘外周面相接触的第一多孔套筒；一由模制塑料材料构成并连接于第一部件的第二部件，该第二部件具有一第二多孔套筒，其中，第一套筒和毛细腔以及第二套筒含有油墨。
CN00106529A 1999-04-08 2000-04-07 墨轮组件 Expired - Fee Related CN1126667C (zh)

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