CN1096398C - 双层壁瓶子 - Google Patents

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Abstract

一具有热屏蔽体的瓶子包括一第一构件(10)，它形成有：一内圆筒瓶体(11)，它具有一向内凸的封闭底部(12)；一上方瓶颈部，它具有一用于充填和倾倒饮料的瓶口；以及一位于瓶体和瓶颈之间的环形区域(15)，它用以连接一第二构件的上边缘，所述第二构件与第一构件同轴并形成一具有一封闭底部(19)的外圆筒瓶体(17)，它与第一构件的圆筒瓶体一起形成了一空隙(20)。

Description

双层壁瓶子
技术领域
本发明涉及一种具有热屏蔽体的瓶子。
众所周知，某些白葡萄酒，特别是有汽和发泡的葡萄酒必须在零上10度的低温下储藏。
这主要是因为这些葡萄酒的某些特殊需要而引起的：第一是由于技术上的原因，当瓶子上没有软木塞封闭时，在高温下会有大量的气体和饮料逸出；第二是由于味觉方面的原因，在酒中必须尽可能多的保留气体以使享用者觉得其口味和香味是最佳的(在高温下，当瓶子开启时，气体趋向于从瓶内逸出)；第三是由于开启时的冲击造成的，特别是如果瓶子底部有沉淀物，则当有软木塞时必须对酒尽可能少地摇晃。
背景技术
由于这些原因，在饮用有汽或发泡的葡萄酒之前，习惯上是把瓶子放到冰箱内进行冷藏，随后再把它们放到诸如冰桶或隔热容器之类的容器中，以便减少其与外界的热交换系数。
尽管程度可能差一点，但这些要求对红葡萄酒也是需要的，与白葡萄酒相比，红葡萄酒的最佳饮用温度较高(略低于室温)，因而在这些情况下，采用隔热桶也是很重要的。
对其它饮料也可能存在类似的问题，特别是对碳酸饮料，或者更概括地说是对低温储藏之后在室温下保留一段时间的各种液体而言。
已经知道有借助沿其整个延伸面形成空隙的双壁结构来实现热屏蔽的各种形状的容器，但是它们的实现方式在结构上特别复杂，并且必然会伴有冗长而且麻烦的生产方法，考虑到通常用来装酒的瓶子需要有较低的成本，因而所述容器不适于大规模工业生产，没有商业竞争力。
还知道有陶或瓷制的容器，它包括一内容器和一外容器。内容器基本上呈瓶子形状，因而具有一中空瓶体，该瓶体具有一个封闭的底部和一个形成一锥形部分的上部形状，所述锥形部分的末端是一个用于引入或倒出液体的瓶嘴。外容器包围了内容器瓶体，并在锥形开始的区域内逐渐与内容器交叠并结合成一体。
这两个容器首先是作为预烧制的半成品部件来生产的，随后再组装、上釉并进行最终的烧制。
在这种情况下，生产过程也是冗长和费力的，并且容器不适于长时间的装酒，因为材料(陶或瓷)不允许用大至140kg的轴向力将软木塞插入上嘴部，而且因为在汽酒的情况下容器不能承受在饮料被饮用之前经较长时间而逐渐生成的内部压力。
这样的容器适用于容纳在注入之后很快就被喝掉的饮料。
FR-A-1 552 060揭示了一种具有一底座的瓶子，所述底座适于支承瓶子底部，并可以作为接纳瓶中的液体以供饮用的杯子。在某些特定的情况下，该底座可以为瓶子提供隔热作用。
GB-A-1 197 596揭示了一种具有一杯子的瓶子，所述杯子最好是由薄壁塑料制成，并且可取下地装配在瓶子底部以便接纳来自瓶中的液体。
对本发明的揭示
本发明的目标在于，提供一种瓶子，其本身可相对于外界环境热屏蔽，因而一旦将瓶子从冷藏空间取出，可以使其中的内容物保持很长一段时间的低温状态。
在此目标范围内，本发明的一个主要目的在于，提供一种瓶子，它无需采用桶、隔热桶、以及其它在享用酒时显得不实用的容器。
本发明的另一个重要目的在于，提供一种其外部形状与通常用来装酒或饮料的瓶子基本上没有差别的瓶子。
本发明的另一目的在于，提供一种结构简单并且无需特别复杂的技术来生产的瓶子。
本发明的另一目的在于，提供一种其价格具有市场竞争力的瓶子。
本发明的最后但并非最不重要的一个目的在于，防止厂商的标签被桶或隔热桶遮盖，因而可以清晰地看到标签，满足广告和加深印象的需要。
在下文中将变得清楚起来的目标、目的可以借助这样一种瓶子来实现，其特征在于，该瓶子包括：一第一构件，该第一构件形成有：一内圆筒瓶体，它具有一封闭的底部；一上方瓶颈部，它具有一用于充填和倾倒饮料的瓶口，并具有其形状和厚度适于支靠的边缘；以及一大致位于瓶体与瓶颈之间的环形区域，用以连接一第二构件的上边缘，所述第二构件与第一构件同轴并形成一具有一封闭底部的外圆筒瓶体，它与第一构件的圆筒瓶体一起形成了一空隙，第一构件与第二构件之间的联接是由粘合剂来实现，或者是通过对它们的组成材料进行局部熔化的焊接来实现。
附图简要说明
通过下文对本发明的一较佳实施例以及另一些实施例的描述，可以更清楚地了解本发明的其它特性和优点，附图中所示的各实施例是以非限制性的方式来加以说明的，其中：
图1是瓶子的立体图；
图2是图1所示瓶子的剖视图；
图2a是根据第二实施例的瓶子的第一构件的视图；
图2b是根据第二实施例的瓶子的第二构件的视图；
图2c是处于组装状态的第二实施例的瓶子的视图；
图2d是一放大的剖视图，示出了图2a所示第一构件与图2b所示第二构件的相互联接区域的细节；
图3是根据另一实施例的瓶子的视图；
图4、5、6和7是与图3类似的视图，示出了另一些较佳实施例。
本发明的实施方式
参见图1和图2，根据本发明的一个较佳实施例的一具有一热屏蔽体的瓶子包括一第一构件10，它形成有：一内圆筒瓶体11，它具有一向内凸的封闭底部12；一上方瓶颈部13，它具有一用于充填和倾倒饮料并适于接纳一图中未示的软木塞(边缘14a的形状和厚度正是为了便于此目的)的瓶口14；以及一环锥形的扩张部15，它将瓶体11的上部与瓶颈13的下部连接起来，所述瓶体上部的直径小于瓶颈下部。
环锥形扩张部15构成了形成外圆筒瓶体18的第二构件17的上边缘16的支靠部，上边缘16的形状与扩张部15互补，因而也是扩开的，可取的是，外圆筒瓶体18尤其可以是一个具有内凸封闭底部19的圆筒体。
第二构件17与第一构件10的瓶体11一起形成了一空隙20，在该空隙内最好是填有空气，但也可以填入隔热材料或高吸热材料，例如乙二醇(它是这样一种材料，当其受冷凝固时，可在内部维持较长时间的低温，至少到其返回流体状态才失效)。
可取的是，扩张部15和边缘16的相对表面可以很方便地相互结合，即，借助合适的硅胶21或粘合剂相互粘接，或者诸如通过使接触区域的材料熔化来进行焊接(例如烧焊)。
第一和第二构件的联接必须是完全密封的，以避免在空隙20内形成冷凝物。
在最终组装之前，瓶子的两个构件处于一种无需改变即可使用的物理状态，它们最好是由玻璃制成，但也可以很方便地用其它材料制成。
其中一个构件可以用一种材料制成，而另一个构件可以用另外一种不同的材料制成。例如，第一构件10可以用玻璃制成，而第二构件17可以用铝或其它金属制成，它在靠近扩张部15的位置上与第一构件相结合。
现请参见图2a至2d，根据本发明第二实施例的完全由玻璃制成的瓶子包括一第一构件30，它形成有：一内圆筒瓶体31，它具有一向内凸的封闭底部32；一上方瓶颈部33，它具有一用于充填和倾倒饮料并适于接纳一图中未示的通常用于葡萄酒的软木塞(边缘34a的形状和厚度正是为了便于此目的)的瓶口34；以及一环锥形的扩张部35，它将瓶体31的上部与瓶颈33的下部连接起来。
环锥形扩张部35构成了形成外圆筒瓶体38的第二构件37的上边缘36的支靠部，上边缘36的形状与扩张部35互补，因而也是扩开的，可取的是，外圆筒瓶体38尤其可以是一个具有内凸封闭底部39的圆筒体。
特别是，在外圆筒瓶体38的上部设有一环形边缘38a和一凸阶状凹槽38b，该瓶体自上而下逐渐加宽。其底部的直径等于边缘38a的直径。在操作过程中，凹槽38b可充当一手抓元件。
环形扩张部35相对于一垂直于瓶子轴线的平面所成的角度最好大约在0度至60度之间。
作出这样的选择是因为涉及材料和瓶子使用的多种技术和结构上的原因所造成的。
在一瓶子中，玻璃实际上是一种承受轴向载荷极佳而承受径向载荷要差一些的材料。
如果扩张的角度大于上述值，在加软木塞时所施加的轴向力(对汽酒而言，大至140kg)在扩张部35处分解成一个轴向分量和一个径向分量。所述径向分量的值可能会达到破坏玻璃的程度。
最佳的角度是0度(这样就能消除径向分量)，但生产工艺方面的要求(如果是0度角，则不可能将第一构件30从模具中起出)导致需要一个折衷的角度，它可提供一个等于轴向力10％的径向分力。
关于使用方面的问题，应该注意的是，无论是否装了汽酒或其它酒类，装满的瓶子都是通过堆叠在货盘内来存放的，各货盘又被堆叠成三或四层。
在地板上的较下层必须承受其上方的载荷，而这一载荷决不会均匀分布。
第二构件37与第一构件30的瓶体31一起形成了一空隙40，在该空隙内最好是填有空气，但也可以填入隔热材料或高吸热材料，例如乙二醇(它是这样一种材料，当其受冷凝固时，可在内部维持较长时间的低温，至少到其返回流体状态才失效)。
可取的是，扩张部35和边缘36的相对表面可以很方便地相互结合，即，借助合适的硅胶41或粘合剂相互粘接，或者诸如通过使接触区域的材料熔化来进行焊接(例如烧焊)。
第一和第二构件的联接必须是完全密封的，以避免在空隙40内形成冷凝物。
在最终组装之前，瓶子的两个构件处于一种无需改变即可使用的物理状态，如上所述，在这一例子中，它们是由玻璃制成。
现请参见图3，在另一个实施例中，第一构件110和第二构件117之间的联接是这样实现的，即：在第一构件110的螺纹环形区域115与所述第二构件117上部的互补螺纹边缘116之间形成联接。
这种联接不但可以通过简单的螺纹联接来实现，而且还可以通过添加粘合剂来实现，硅胶或聚氨酯是较佳的粘合剂。
实际使用时，将在聚合之前呈流体状态的硅胶覆盖到环形区域115上，将第二构件117的边缘116螺旋装配于其上，随后将组件放置一边直到硅胶聚合，从而将两部分相互结合并密封。
现请参见图4，在另一个实施例中，瓶子的两个构件之间的联接是通过用一夹片220将分别由标号215和216表示的两个环形凸部夹紧而实现的，第一凸部215从第一构件210向外凸伸，而第二凸部216从第二构件217向外凸伸。
夹片220整个覆盖了两个凸部215和216，它可以是弹性和环形的，或者可以是断开的，但必须是断开后可借助诸如商品名为Velcro的接合装置连接的一个环件。
参见图5，在另一个实施例中，瓶子的两个构件之间的联接是通过两个环形部件之间的卡配联接而实现的，这两个环形部件是第一构件310的外部件315和第二构件317的内部件316，两者将夹设了塑料制的环形垫圈320。
瓶子的两个构件各自具有可沿轴向卡住垫圈320的侧凹部315a和316a，垫圈320因两个构件相互联接而被压缩(其外部尺寸大于内部件316的内部尺寸)。
参见图6，在另一个非常便利的实施例中，瓶子的两个构件之间的联接是这样实现的，即：将从第一构件410凸伸的径向凸出部415与第二构件417的形状与之互补的承座416适当地配合。
瓶子的两个构件被相互胶接，或者以类似夹片220的夹片(未示)夹紧。
参见图7，在另一个较佳实施例中，瓶子的两个构件是通过连接于两构件之一的若干个钩子516来实现的，例如，所述钩子516可连接于布置在第二构件517的一个相应环槽内的金属环516a，它们可接合于从布置在第一构件510的一个相应环槽内的金属环515a伸出的凸舌515。
可以在相互联接的区域之间夹设例如由聚合物制成的环形垫圈520。
在所有这些情况下，瓶子的外观基本上与普通的酒瓶或饮料瓶相同，其底部形成了一种可用于支靠的平的配置，但实际上圆柱形瓶体的整个区域都被热屏蔽，因而当把在冰箱内冷藏过的瓶子放在桌子上时，其与外界的热交换是非常缓慢的。
所述热屏蔽足以使需慢慢享用的瓶装液体在一次用餐过程中保持为最佳温度。
即使用该瓶子来盛装其它种类的液体，甚至是在储藏之后需长时间保持低温的非饮用类型的液体，也同样可行。
业已观察到，在使用时可以实现本发明的目标和目的。实际上本发明提供了一种具有热屏蔽性能的瓶子，这种瓶子构造得与现有的酒瓶没有什么不同，并且借助已有的技术就可以毫不费力地制造出来(特别是，瓶子的两个构件可以用传统的吹瓶方法分别独立地加以制造)。
采用本发明的瓶子，无论是装酒还是饮料，都可以无需再使用例如冰桶或隔热桶之类的其它辅助设施。
从生产厂商的广告角度来看，在饮用过程中，瓶子的标签和商标在桌上仍然清晰可见。
实际应用时，可根据需要来选用材料，只要它们适用于各种可能的使用情况和尺寸即可。

Claims (27)

1.一种瓶子，包括：一第一构件(10，30，110，210，310，410，510)，该第一构件形成有：一内圆筒瓶体(11，31)，它具有一封闭的底部(12，32)；一上方瓶颈部(13，33)，它具有一用于充填和倾倒饮料的瓶口(14，34)，瓶口具有一有一定形状且加厚的边缘(14a，34a)；以及一大致位于瓶体与瓶颈之间的凸阶状环形区域(15，35)，用以连接所述第二构件(17，37，117，217，317，417，517)的上边缘(16，36)，所述第二构件与第一构件同轴并形成一具有一封闭底部(19，39)的外圆筒瓶体(18，38)，它与第一构件(20，30)的圆筒瓶体(11，31)一起形成了一空隙(20，40)，其特征在于，在所述第一构件的环形区域(15，35)和所述第二构件的上边缘(16，36)处为所述空隙(20，40)提供一密封的联接。
2.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述凸阶状环形区域是一个环形扩张区域(15，35)，用以支靠和连接所述第二构件的上边缘(16，36)，所述环形扩张区域(15，35)相对于一垂直于瓶子轴线的平面所成的角度大致是0至60度之间。
3.如权利要求2所述的瓶子，其特征在于，所述扩张区域(15，35)位于所述第一构件(10，30)的瓶体(11，31)的上部，并靠近与瓶颈(13，33)相交的区域。
4.如权利要求2所述的瓶子，其特征在于，所述第二构件(17，37)的所述上边缘(16，36)的形状与所述第一构件(10，30)的环形扩张区域(15，35)互补。
5.如权利要求2所述的瓶子，其特征在于，所述第一构件(10，30)的所述扩张部(15，35)将所述瓶颈(13，33)的下部连接于所述内瓶体(11，31)的上部，所述的上部和下部具有不同的直径。
6.如以上任一项权利要求所述的瓶子，其特征在于，所述第一构件(10，30，110，210，310，410，510)与所述第二构件(17，37，117，217，317，417，517)的瓶体大致是圆筒形的。
7.如权利要求6所述的瓶子，其特征在于，所述第二构件(17，37)的瓶体的上部设有一环形边缘(38a)和一凸阶状凹槽(38b)，并且所述瓶体从上部起朝其下部略微加宽地延伸，底部的直径等于边缘(38a)的直径。
8.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述第一构件(10，30，110，210，310，410，510)与所述第二构件(17，37，117，217，317，417，517)之间的联接是由粘合剂来实现，或者是通过对它们的组成材料进行局部熔化的焊接来实现。
9.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述第一构件(110)与所述第二构件(117)之间的联接是通过将所述第一构件(110)的一螺纹环形区域(115)联接于所述第二构件(117)的一与之互补的螺纹上边缘(116)而实现的。
10.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述第一(10，30)和第二(17，37)构件是由胶合剂相互结合。
11.如权利要求10所述的瓶子，其特征在于，所述第一(10，30)和第二(17，37)构件是由弹性材料相互结合。
12.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述第一构件(210)和所述第二构件(217)通过用一夹片(220)将两个环形凸部(215，216)夹紧而相互结合的，所述第一凸部(215)从所述第一构件(210)凸伸，而所述第二凸部(216)从所述第二构件(217)凸伸，所述夹片(220)整个覆盖了所述的两个环形凸部。
13.如权利要求12所述的瓶子，其特征在于，所述夹片(220)是环形的，并由弹性材料制成。
14.如权利要求12所述的瓶子，其特征在于，所述夹片(220)是断开的、但是可以借助已知的商品名为Velcro的接合装置来接合的环形件。
15.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述第一构件(310)和第二构件(317)之间的联接是通过两个环形部分(315，316)的压配而实现的，其中一个部分是所述第一构件(310)的一靠内的部分(315)，另一个是所述第二构件(317)的一靠外的部分(316)，在这两部分之间夹设了塑料制的环形垫圈(320)。
16.如权利要求15所述的瓶子，其特征在于，所述的两个部分(315，316)各自具有可沿轴向卡住所述垫圈(320)的侧凹部(315a，31 6a)，各相关部分的直径使得所述垫圈(320)也被压缩。
17.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述第一构件(410)和所述第二构件(417)之间的相互联接是通过从一个构件(410)凸伸的径向凸出部(415)与另一构件(417)的与之互补的承座(416)之间的卡配作用而实现的。
18.如权利要求17所述的瓶子，其特征在于，所述凸出部(415，416)是由胶合剂相互结合。
19.如权利要求17所述的瓶子，其特征在于，所述凸出部(415，416)是由围绕它们的一带子相互结合。
20.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述第一构件(510)与所述第二构件(517)之间的联接是通过连接于两构件之一的若干个钩子(516)与其它构件的接合而实现的。
21.如权利要求20所述的瓶子，其特征在于，至少一个钩子(516)连接于布置在所述构件之一(517)的一相应环形槽内的一金属环(516a)，所述钩子(516)与从布置在所述另一构件(510)的一相应环形槽内的一金属环(515a)凸伸的一相应凸舌(515)相接合。
22.如权利要求21所述的瓶子，其特征在于，在所述联接区域之间夹设有弹性的环形垫圈(510)。
23.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，内圆筒瓶体(11，31)与外圆筒瓶体(18，38)的底部的至少里面一个(12，32)是向内凹的。
24.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，至少是外圆筒瓶体(38)的底部(39)形成一平的支靠表面。
25.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述空隙(20，40)可影响所述内圆筒瓶体(11，31)和外圆筒瓶体(18，38)的圆筒状部分和底部。
26.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述空隙(20，40)内可填充隔热材料。
27.如权利要求1所述的瓶子，其特征在于，所述空隙(20，40)内可填充以乙二醇形式出现的、具有高吸热能力的材料。
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