CN1084278C - 可折叠的液体容器及其形成方法 - Google Patents
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Abstract
一种容器，包括一外部壳体(3)、一位于外部壳体(3)之内的挠性袋囊(5)、一器嘴(7)和一手把(25)。外部壳体(3)具有一顶面、一底面以及各侧面。外部壳体(3)还形成有一孔口(48)。外部壳体(3)中的挠性袋囊(5)形成有一孔眼。器嘴(7)的尺寸和形状定得致使液体可以从具有一间隔于器嘴(7)上方的出口的源头通过器嘴(7)注入。手把(25)从所述外部壳体(3)的顶面向外伸出并且有足够的强度，以便对注有液体的袋囊(5)处于两位置之一时提供支承，在第一位置孔口(48)朝上，而第二位置孔口(48)朝向侧面。最好是，器嘴(7)和孔口(48)的尺寸和形状定得致使，在孔口(48)朝上时，人眼可以测定容器中的液面正在接近器嘴(7)。
Description
技术领域
本发明涉及一种可折叠的液体容器及其形成方法。更为具体地说，本发明致力于一种用于贮放和运输几杯诸如咖啡之类液体的改进型容器及其形成方法。
背景技术
美味咖啡店一般都销售一杯一杯的用于在屋内或屋外消用的咖啡。一般，这些店铺都是很小的并使用高质量咖啡豆和咖啡制作设备以向顾客们提供一杯比在其他一些场所中可以买得的咖啡质量较高的咖啡。在这方面，许多美味咖啡店已经研制了特别适合于确保一杯一贯高重量的咖啡。特别是在高峰时期，这些店铺必须在短时间之内分送咖啡给较大的一群顾客。一般，店员握住龙头以下的咖啡杯，并用另一只手打开龙头直至店员看到咖啡杯几乎灌满为止。
习惯于从这些美味咖啡店里购得高质量咖啡的顾客们一直希望在其他诸如办公室或聚会场所等的地方得到这种高质量水平。美味咖啡店已经通过提供可以由顾客租出而后返还的保温筒而迎合了这种需求。这些筒器往往是硬长的圆筒状保温瓶，在顶部具有一泵送按钮，从一喷嘴处分送咖啡。遗憾的是，需要返还筒器和一般要求留下押金的这种不便之处防碍顾客们购买较大数量的咖啡。这些筒器对于咖啡店还具有若干缺点。具体地说，它们较大和难于贮放、易破并需要使用后仔细清洗。
发明内容
本发明的目的是提供一种可折叠的液体容器及其形成方法。
根据本发明一个方面，提供了一种可折叠的液体容器，包括：
处于压平状态的单张纸板坯料，所述纸板坯料形成有一液体孔口，所述纸板坯料可沿预定的折叠线折叠以形成所述液体容器的外部壳体，所述外部壳体具有一手把从其伸出的顶面，以及被所述液体孔口所间断的侧壁面；
一基本上空的具有一孔眼的柔性袋囊，所述柔性袋囊与所述纸板坯料相结合构作而成使得所述孔眼基本上与所述孔口对准，使得折叠所述纸板坯料以形成所述外部壳体使所述柔性袋囊居于所述外部壳体之内，且使得在所述折叠后在所述侧壁指向上方的情况下通过所述液体孔口注入的液体进入所述柔性袋囊并使所述柔性袋囊在所述外部壳体内膨胀。
根据本发明另一方面，提供了一种形成压平的可折叠液体容器的方法，所述方法包括下述步骤：
在一纸板坯料上加工出一液体孔口；
将一连接于一柔性袋囊的器嘴配装入所述液体孔口；
在所述纸板坯料上切出至少两个手把缝隙；以及
在所述纸板坯料上形成多个折叠线，使得沿所述各折叠线折叠所述纸板坯料形成一液体容器，所述液体容器具有一包容所述柔性袋囊的外部壳体，所述容器在所述器嘴基本上指向上方的第一位置可通过所述器嘴灌注液体，所述液体容器具有一由所述至少两个手把缝隙共同形成的手把，所述手把支承当所述柔性袋囊充灌液体时处于所述孔口基本上指向侧方的一第二位置上的所述液体容器。
最好的是，优选容器特别适合于以展平状态贮放，而同时又可快速和容易地展开。重要的是，此容器能够合乎需要地采用在大多数咖啡店中所用的现有各种方法以现有设备予以充灌。此容器还合乎需要地特别适合于容易携带和倾倒。最好是，此容器的结构可减少在运输期间容器翻倒的可能性并包含可减少灼热咖啡伤害使用者的风险的各种安全特性。重要的是，此容器的结构还设计得可减少由于容器中液体的温度而造成的对家具的损伤。因为此容器特别适合于由很为便宜的材料制成，所以容器不需要返回并从事清洗。
本发明的一方面是，一种容器，包括一外部壳体；一柔性袋囊，在外部壳体之内；一器嘴；和一手把。外部壳体具有一顶部、一底部和各侧壁。外部壳体还包含一孔口。外部壳体之内的柔性袋囊包含一孔眼。器嘴围绕此孔眼固接于柔性袋囊，并形成一液体通路。器嘴的尺寸和形状定得致使液体可以从具有器嘴上方一定间隔处的一出口的源头通过器嘴被注入。手把从外部壳体顶部向外伸出并具有足够的强度，以便当袋囊充满液体时在以下两个位置的任一位置上为容器提供基本上所有的支承，第一位置是孔口朝向上方的位置，而第二位置是孔口面朝侧方的位置。
理想的是，器嘴和孔口的尺寸和形状定得致使当孔口面朝上方时人眼可以测出何时容器中的液面趋近于器嘴。最好是，器嘴包含一具有至少一英寸寸跨距的一个孔眼。
在另一方案中，外部壳体具有一下部面板，袋囊在充满液体时座放其上，此面板在外部壳体底部上方的间距至少是1/4，而最好是1/2英寸。
在另一方面中，袋囊和外部壳体的尺寸和形状定得致使当袋囊基本上充满液体时，容器的重心位于容器的铅直中心以下至少半英寸，最好是一英寸。
本发明的再一方面是，一可折叠的液体容器，包括一外部壳体和一在此外部壳体之内、包含一孔眼的袋囊。此外部壳体包括一第一对侧壁，大体上彼此齐平于同一平面，以及一第二对侧壁，大体上彼此齐平于同一平面内。外部壳体还包括许多上端帘板和许多下端帘板，固接于第一对侧壁和第二对侧壁。理想的是，至少一个上端帘板当容器折叠时形成至少一部分手把。外部壳体还包含一在各对侧壁之一上的孔口。器嘴固接于柔性袋囊，围绕孔眼并形成一液体通路。器嘴的尺寸和形状定得致使液体可以从一具有器嘴上方一定间隔处的一出口的源头通过器嘴被注入。
本发明的另一方面是，一液体容器，包括一外部壳体，具有一顶部和一底部，此外部容器在壳体一侧上具有一孔口；一柔性袋囊，在外部壳体之内；一器嘴，固接于柔性袋囊，围绕孔眼并形成一液体通路；以及一手把，从外部壳体的顶部伸出，而袋囊的尺寸和形状定得致使，当袋囊在器嘴面朝上方的情况下充灌液体而达到接近器嘴的一第一液面且容器转动而座放到底部上时，液体呈现一在器嘴以下的第二液面。理想的是，袋囊和外部壳体的尺寸和形状定得致使，当袋囊基本上充满液体时，容器的重心至少在容器中心以下一英寸。
理想的是，袋囊的尺寸定得小于外部壳体，以致容器在充灌之后予以转动以使手柄面朝上方和流出口面朝侧面时，袋囊在外部壳体之内下垂，把袋囊中的液体液面设定在流出口底部以下。通过确保液面在流出口以下，本发明可防止在运输或使用容器期间灼热液体的偶然溅出。最好是，容器的顶面带有坡度，从后侧面板向带有流出口孔口的前侧面板向上倾斜。这样一种设计有助于，当使用者握住手把并向前转动容器以提高通向流出口的液面高度时，从容器分送液体。本发明的其他各方面包括一种用于冷却液体的改进型液体容器和一种用于贮放和混合干制加味晶粒与液体的改进型液体容器。
本发明的一项优点是，可以展平贮放并叠置成撂，从而可节省出售咖啡的店堂中的大量的空间，其次，容器可以通过使用折转的各帘板或可压平的结构迅速折叠起来以装配纸板容器的顶面和底面。
本发明的另一方面是，使用一种压平式(collapsed)液体容器的方法，包括(1)折叠容器，以致容器形成一手把由之伸出的顶部、一底部和一形成通过一侧壁与容器内部连通的液流通路的器嘴；(2)放置容器于一第一位置，使侧壁面朝上方；(3)通过器嘴向容器注入液体以至少部分地以液体充灌容器；(4)在向容器注入液体之后密封器嘴；以及(5)密封之后，用手抓紧手把以挪动容器。
在其优选实施例中，本发明克服了先前技术中的多种关键问题，因为它提供了一种易于展开的、便宜而又安全的装置，用于携带、隔热、贮放和分送各种灼热液体，可节省贮放空间并在使用后可以丢弃。
附图说明
本发明的各优选实施例，其细节已有图示，现在将予以详细说明，各图画出一种优选的饮料容器，只用于例证目的。这些图纸包括以下各图，同样的编号指明同样的零部件。
图1是本发明饮料容器的透视图；
图2是一坯料的顶视平面图，本发明的外部壳体由此坯料制成；
图3a-d是表明本发明一项实施例的饮料容器底部构成的各透视图；
图4a-f是表明本发明的饮料容器顶部构成的各透视图；
图5a-b是表明本发明饮料容器的袋囊充灌情况的各横截面前视图；
图5c是表明本发明容器相对于图5a-b转过90°时的一横截面侧视图；
图6是几只本发明饮料容器以压扁形式叠放起来后的一透视图；
图7是图1容器的袋囊和器嘴的透视图；
图8-13是表明优选容器各方面的各透视图。
具体实施方式
图1表明一优选饮料容器10在其总装形式下的一透视图。参看图1-6，容器10包括一外部容器或壳体3、一内部袋囊5、一器嘴7和一流出口9。袋囊5置放在外部壳体3之内并借助于器嘴7和出口9连通于容器10的外部。容器10具有一前部13、后部15、一左侧17、一右侧19、一顶部21和一底部23。此外，有利的是，此容器形成一只手把25。
如图2中所见，有利的是，外部壳体3设计成由一单独的纸板坯料制成。此壳体具有一前部壁板16、一后部壁板18、一右侧壁板20、一左侧壁板22和一侧面装接舌片66。前部壁板16开有一圆形孔口48和两条逐渐靠拢的缝隙49。前部壁板16沿着一右前折线68铰连于右侧壁板20。在右前折线68对面，右侧壁板20沿着一右后折线70铰连于后部壁板18。右侧壁板还包含一下部槽孔57。在右后折线70的对面，后部壁板18沿着一左后折线72铰连于左侧壁板22。在左后折线72的对面，装接舌片沿着一左前折线90装接于左侧壁板22。
坯料还装有许多顶部帘板和许多底部帘板。各顶部帘板包括一顶部前帘板40、一顶部右手把帘板28、一顶部后帘板42和一顶部左手把帘板30。各底部帘板包括一前底部帘板54、一右底部帘板56、一后底部帘板52和一左底部帘板50。前部壁板16沿着一顶部前折线74铰接于顶部前帘板40，并且也沿着一双重底部前折线82铰接于一底部前帘板54。双重折线可使坯料沿着双重折线易于使自身弯折，这在本技术领域中是为人熟知的。孔口48形成在前部壁板16之内，接近顶部前折线74。顶部前帘板40包含一端部敞开的槽44，伸向顶部前帘板40的一远侧边沿。前部壁板16和底部前帘板54协同限定一沿着底部前折线82的前部气孔61。
另外一些底部帘板可从图13的透视图中看到。
右侧壁板20沿着一顶部右折线76铰联于顶部右手把帘板28并也沿着一双重底部右折线84铰接于一底部右帘板56。顶部右手把帘板28包括一右手把部分36和一右舌片部分32。底部右帘板56包含一微小的、大体上半圆的缝隙63，构成一指状帘片63。底部右帘板56还包含一舌片60，从底部右帘板56的一远侧边沿伸出。
后侧壁板18沿着一顶部后折线78铰接于顶部后帘板42并且还沿着一双重底部后折线86铰接于底部后帘板52。后部壁板18和底部后帘板55协同而包含一沿着底部后折线86的后部气孔73。顶部后帘板42包括一封闭的槽孔46和一大体上U形的远侧锁定部分43。左侧壁板沿着一顶部左折线80铰接于顶部左手把帘板30并沿着一双重底部左折线88铰接于底部左帘板50。
顶部左手把帘板30包括一双重左手把部分38和一对左舌片部分34，后者由一些切除形成，以使在左手把部分38下面限定一孔口。每一底部帘板50、52、54和56另外形成一间隔折叠线64，大致离开其相应壁板22、18、16和20半英寸。底部左帘板50上的折叠线64的紧上面是一槽孔58，尺寸定得用于在容器11总装时容纳底部右帘板56的舌片60。沿着底部左帘板50的折叠线64另外限定一底部左帘板50的左间隔带条65，限定于两平行折叠线64与82之间。底部左帘板50包含一微小的、大体上半圆形的缝隙75，形成一指状帘片77。底部左帘板50还包含一舌片79，从底部左帘板50的一远侧边缘伸出。
最好是，在从左侧壁板22伸向前侧壁板16以连接侧向舌片66之前，把袋囊5连接于外部壳体3。在此优选实施例中，袋囊5包括好几层，具有一内部无味层，不会影响任何味道；一中间层，使液体绝热；以及一外层，用于提供强度和柔性。这种袋囊可以购自Scholle公司，它在加利福尼亚洲的Rancho Dominguez处具有制作设施。理想的是，袋囊可以由平整片材制成，经过热密封和切割以形成所需的形状。参看图7，在此优选实施例中，袋囊5大体上是13 1/2英寸×13 1/2英寸，沿其整个周边进行密封并具有沿铅直方向取向的各镖形密封件(dart seal)90(如图7所示)，它们在器嘴7两侧的各棱角处沿着袋囊5周边形成一些具有4英寸相等侧边的等腰三角形状的贴片(cutout)。器嘴7具有一大体上圆筒形的主体92，在其一端带有一环形外部凸缘，由一种适当的粘接剂或其他在本技术领域中已知的手段接合于袋囊5，而在另一端带有几道外螺纹96。主体92最好是设置有一稍微与外部凸缘94间隔开来的突出圆环(raised annular ring)，构成一环形沟槽。器嘴7的主体92还限定一大体上圆筒形内部通道100。器嘴7最好是尺寸和形状定得使外螺纹96和突出圆环稍微大于外部壳体3的前部壁板16上的孔口48。前部壁板16上的各缝隙49有助于它们通过孔口48的插嵌。如此设置之后，器嘴由外部凸缘94固接于外部壳体3之内。袋囊5也可以借助于凸缘94与围绕孔口48的前部壁板16的内部之间的粘接剂更为牢固地卡持就位在外部壳体3之内。袋囊5最好是在其各贴片棱角和与器嘴相对的棱角都朝向袋囊中心向内折好的情况下塞进外部壳体3。
参看图4和图5，现在说明容器的流出口9。此流出口最好是锥形的并带有内螺纹以配装器嘴7。为方便起见，器嘴可包括一撕脱部分，用来密封容器，直至目的达到为止。
左侧壁板22的舌片66沿着对置于右前折叠线68的前部侧壁板16的一个边沿17固紧于前侧壁板16。固紧操作可以通过本技术领域中熟练人员所公知的双侧粘接剂、胶水或其他固紧手段予以实现。一当固紧，外部壳体3随后就可压平摆放和贮存，而相邻的两个侧面壁板，比如壁板16和20，面朝上方；另外两个侧面壁板，壁板18和22，面朝下方。外部壳体因此已经备好以使快速总装，并可以如图6所示那样成叠地有效地予以贮放。最好是，流出口9在容器已经充灌后拧到器嘴上面。
现在说明容器10的总装。图3a-d表明外部壳体3底部的组装。图3a表明翻转的容器以致各底部帘板50、52、54和56面朝上方而各侧面壁板16、18、20和22折叠起来而构成一基本上矩形的孔口55。在此位置上，前侧壁板16沿着左前折叠线90予以折叠以致此前侧壁板垂直于左侧壁板22。前部壁板16也相对于右侧壁板20沿着右前折叠线68垂直地取向，以致左侧壁板22和右侧壁板22彼此平行。后部壁板18沿着左后折线72折叠起来而垂直于左侧壁板22，而且也沿着右后折叠线70折叠起来而垂直于右侧壁板20。后部壁板18因而平行于前部壁板16。
图3a表明，底部左帘板50，沿着底部左折叠线88固接于左侧壁板，是折转过来并沿着底部前折叠线88折进孔口55的第一个帘板。当底部左帘板50翻转过来时，左间隔带条65向下折叠而贴靠左侧壁板22的内部，舌片79伸进右侧壁板20上的槽孔57，而底部左帘板50的远侧边缘接触右侧壁板20的内部，如图3b所示。底部左帘板50，除去间隔带条65以外，因而垂直地指向各壁板16、18、20和22，并且凹居在底部左折叠线88以下。
图3b和3c表明，底部后帘板52和底部前帘板54，分别固接于后壁板18和前壁板16，随后围绕其各自的底部折叠线86和82折转到底部左帘板50上面。与底部左帘板50情况一样，底部后帘板52的后部间隔带条67和底部前帘板54的前部间隔带条69分别地沿着折叠线64贴着后部壁板18的内部和前部壁板16的内部向下折转。当底部各帘板52和54折转到底部左帘板50上面时，底部后帘板52的边缘51与底部前帘板54的边缘53会合而形成一在第一层即底部左帘板50顶部上的第二层纸板。
图3c和3d表明，底部右帘板56是折转起来以形成外部壳体3底部的最后一个底部帘板。当底部右帘板56折转过来时，底部右帘板56的右间隔带条71沿着折叠线64贴靠右侧壁板20的内部向下折叠。底部帘板56随后折转到各底部帘板52和54上面，从而形成一第三个凹层的纸板层。底部右帘板56的舌片60插进底部左帘板50的槽孔58之中以便把各底部帘板50、52、54和56固定就位。在如此组装之后，前部气孔61和后部气孔73构成各通气孔以允许空气在底部右帘板56以下流通。为了从示于图3d的固定位置上取出各底部帘板，使用者可以通过使用底部帘板56的指状舌板63或者因向内推压指状舌板63而形成的孔口来把底部帘板拉出其固定位置。
另外，底部是由各叠置帘板构成的，当展平的盒子的各对置棱角被向由推压时，这些叠置帘板会自动地布置并锁定就位，如图13所示。这种叠置结构可保证在灼热咖啡下面至少有两层纸板。因而，容器置放于其上的精致家具或任何其他表面都与咖啡的热量相隔绝的。
图4a-4f表明本发明的外部壳体3的顶部和手把25的形成。图4a和4b表明，顶部右手把帘板28，沿着顶部右折叠线76固接于右侧壁板20，折转而进入顶部上的孔口41，以致顶部右手把帘板28齐平于顶部右折叠线76。图4b表明右手把部分36随后从顶部右手把帘板28向上折叠，以致右手把部分36垂直于顶部右手把帘板28。
图4c表明，顶部左手把帘板30随后向下折叠，以及左手把部分38，也象右手把部分36一样向上折叠，与右手把部分36配合工作。舌片34，从左手柄部分38下面切出，通过右手把部分36下面的孔口安放并盖住右舌片32。如图4d所示，左手把部分38随后折转而贴住右手把部分36，并且左手把部分38的远侧舌片34滑进左手把部分的近侧舌片34以下以构成外部壳体3的手把25。图4e表明沿着顶部前折叠线74折转到顶部右手把帘板28和顶部左手把帘板30上面的顶部前帘板40。手把25嵌进端部敞开的槽孔44，从而使得顶部前帘板40平放而压住右和左手把帘板28和30。如图4f所示，顶部后帘板42沿着顶部后折叠线78折转到顶部前帘板40以及顶部右和左手把帘板28和30上面。手把25嵌进顶部后帘板42的槽44，使得顶部后帘板42平放而压住顶部前帘板40和顶部右和左手把帘板28和30。顶部后帘板42的远侧锁定部分43插进由器嘴主体92形成的沟槽，以致锁定部分可防止器嘴由于充注液体的重量而被拽回而进入外部壳体3。顶部前帘板40和顶部后帘板42把各手把帘板28和30锁定就位。如此组装之后，手把25形成了一靠近前部壁板16的第一端部和一比第一端部距离前部壁板较远的第二端部，而且手把还形成了一个在第一与第二端部之间的孔口，其尺寸和形状定得可以容放各个手指。
最好是，外部壳体3的前面13具有大约8 1/2英寸的铅直高度和大约6 1/8英寸的宽度。底部23具有大约6 1/8英寸的宽度和大约8 1/2英寸的长度。外部壳体的后面15具有大约6英寸的高度和大约6 1/4英寸的宽度。
图5a和5b表明本发明容器10的充灌。图5a是一示意图，表明位于外部壳体3之内的扁缩柔性袋囊5和处于“充灌”位置上的容器，“充灌”位置就是在容器10座放在其后侧壁板18上而前侧壁板16面朝上方的情况下握持在使用者右手之中的位置。使用者的左手启动壶器的插口。图5b表明咖啡正在从一个间隔在器嘴上方的插口通过器嘴7被注入袋囊5，从而迫使袋囊胀开。为了使饮料容器10可以盛放的液体容积最大，袋囊5的尺寸和形状定得致使它可以胀开而进入外部壳体3的各个角落。最好是，容器具有至少48盎司液体的容量，理想的是，在70与200盎司液体之间，而最为理想的是，大约96盎司液体。
由于器嘴7很好地形成一流动槽道，具有至少是3/4英寸的直径，理想的是至少1英寸而最为理想的是1 1/4英寸，使用者就可能凭肉眼断定何时袋囊中的液面接近于器嘴7的底部并挪动插口以切断进入容器10的液流。袋囊5的尺寸最好是定得致使：在容器摆放得以其后部壁板18面朝下方和处于水平方向的情况下，当容器中的液面接近于器嘴7的底部时，如果转动容器10使之座放在其底部23上而手把25面朝上方，袋5中的液面低于任何由流出口9形成的孔口，并且最好是低于器嘴7的内部流通槽道100。这样减小了运输期间发生溅泼的风险和当流出口打开时灼热咖啡溅出而伤害使用者的风险。有效的是，当容器从其充灌位置转动到其“携带”位置时，袋囊5在外部壳体3之内下垂，以致液面低于器嘴的高度。容器中的液体容积，当容器处于其充灌位置和容器中的液面接近于器嘴7的底部时，称为“正常充灌容积”。
本发明的一个重要方面是，帘板40和42提供了一项优点，即尽量减小手把25上的负荷，办法是，把一部分来自容器10和盛放物的重量的负荷从手把传布到帘板40和42。在手把25固定就位之后，容器10可以象一提包一样容易运输和携带。携带者因而可避免必须通过各壁板握持由于内部的咖啡或其他液体而可能灼热的外部壳体3。
本发明的又一项重要优点是，当容器充灌到其正常充灌容积并安放得以其底部面朝下方和处于水平方向时，已充灌容器的重心CG位于容器铅直中心VC(亦即外部壳体的顶部和底部中央)以下至少半英寸，而最好是在容器重心以下至少一英寸。这对于减少容器在运输期间翻倒的风险的重要的。此外，外部壳体3底部的横截面积最好是与容器任何水平横截面一样大，以便进一步减少当运输或处理容器时容器将会翻倒的风险。
最好是，外部壳体3的顶部从后侧壁板18到前侧壁板16向上形成斜坡，前侧壁板具有用于一流出口的孔口48。运一优选设计有助于当使用者握住手把25并向前转动容器10以便把容器之内的液体倒出流出口29时从容器中分发液体。具体地说，使用者需要使手相对于臂作枢转而从事倾倒的动作大小得到减少，因为容器中的液体当手把从静置位置(底部支承在一水平表面上)趋向水平时已经朝向流出口倾斜。
重要的是，通过使外部壳体3的底部如图3d所示设计成具有一带凹槽的底部，只是由底部各折叠线82、84、86和88所形成的各个薄边当外部壳体3竖立在其底部23上面时，接触一支承表面。因为底部各帘板50、52、54和56从容器底部23凹下，所以热量不会从底部各帘板直接传递到支承表面。热量的传递由制成在容器前面和后面的各通气孔进一步予以减少。其次，本发明通过底部各帘板50、52、54和56提供了多层纸板，从而形成额外的热量隔绝。在一种特别适合于由可以用后丢弃的低成本材料制作而成的低成本容器10中，所有这一切都是可能的。
容器10还特别适合于用于混合热和冷的加味饮料，借助于把味料晶粒贮放在一展平容器的袋囊5之中直至需要向其中装加液体为止。在此情况下，器嘴7的槽道100最好是由流出口9或其他诸如一可卸掉的铝制盖罩予以密封。
最后，容器10还特别适合于用来通过在封闭外部壳体的或是顶部各帘板或是底部各帘板之前在外部壳体3之中放置一热源或一冷包或冰块以加热或冷却液体。另外，有可能把冰块通过器嘴7塞进袋囊5以冷却其中的液体。
本技术领域中的熟练人员将会认识到，本发明范围可包括许多的变动和改进。因而，前面的说明应当认为是本发明的例证而不应看作是限制其范围的。
Claims (13)
1.一种可折叠的液体容器，包括：
处于压平状态的单张纸板坯料，所述纸板坯料形成有一液体孔口，所述纸板坯料可沿预定的折叠线折叠以形成所述液体容器的外部壳体，所述外部壳体具有一手把从其伸出的顶面，以及被所述液体孔口所间断的侧壁面；
一基本上空的具有一孔眼的柔性袋囊，所述柔性袋囊与所述纸板坯料相结合构作而成使得所述孔眼基本上与所述孔口对准，使得折叠所述纸板坯料以形成所述外部壳体使所述柔性袋囊居于所述外部壳体之内，且使得在所述折叠后在所述侧壁指向上方的情况下通过所述液体孔口注入的液体进入所述柔性袋囊并使所述柔性袋囊在所述外部壳体内膨胀。
2.按照权利要求1所述的可折叠的液体容器，其中，还包括围绕所述孔眼密封安装的器嘴，所述器嘴构作成形成一穿过所述液体孔口的液体通道，其中，在所述折叠后，液体可从所述液体容器外面的源头通过所述液体通道注入所述柔性袋囊。
3.按照权利要求2所述的可折叠的液体容器，其中，所述孔口的内周边基本上卡持所述器嘴的外表面，以保持所述孔眼和所述孔口之间的位置关系。
4.按照权利要求2所述的可折叠的液体容器，其中，所述器嘴具有足以通过其装放冰块的内径。
5.按照权利要求2所述的可折叠的液体容器，其中，还包括：
一可取下地配装于所述器嘴的盖，所述盖基本上阻止液体经由所述器嘴流出所述容器。
6.按照权利要求1所述的可折叠的液体容器，其中，所述纸板坯料的至少一个平面区域的一表面连接于所述纸板坯料的另一平面区域的一表面上以实现所述外部壳体各壁间的位置关系。
7.按照权利要求6所述的可折叠的液体容器，其中，所述各表面通过粘接剂进行连接。
8.按照权利要求6所述的可折叠的液体容器，其中，所述各表面在所述纸板坯料以所述压平状态放置前进行连接。
9.一种形成压平的可折叠液体容器的方法，所述方法包括下述步骤：
在一纸板坯料上加工出一液体孔口；
将一连接于一柔性袋囊的器嘴配装入所述液体孔口；
在所述纸板坯料上切出至少两个手把缝隙；以及
在所述纸板坯料上形成多个折叠线，使得沿所述各折叠线折叠所述纸板坯料形成一液体容器，所述液体容器具有一包容所述柔性袋囊的外部壳体，所述容器在所述器嘴基本上指向上方的第一位置可通过所述器嘴灌注液体，所述液体容器具有一由所述至少两个手把缝隙共同形成的手把，所述手把支承当所述柔性袋囊充灌液体时处于所述孔口基本上指向侧方的一第二位置上的所述液体容器。
10.按照权利要求9所述的方法，其中，还包括基本上压平带有所述器嘴和柔性袋囊的所述纸板坯料的步骤。
11.按照权利要求10所述的方法，其中，还包括将所述基本上压平的纸板坯料叠置在另一个这样的基本上压平的纸板坯料的顶部上的步骤。
12.按照权利要求11所述的方法，其中，实际上灌注所述柔性袋囊的液体在所述容器坐放在所述底部时低于所述孔口。
13.按照权利要求11所述的方法，其中，形成在所述左侧壁的所述上端帘板上的第一手把孔口和形成在所述右侧壁的所述上端帘板上的第二手把孔口共同形成所述手把。
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